ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ. СТАНКИ ОКОРОЧНЫЕ
РОТОРНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
ГОСТ 16021-90
(СТ СЭВ 5950-87, СТ СЭВ 6801-89)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ. СТАНКИ ОКОРОЧНЫЕ РОТОРНЫЕ
Основные параметры. Нормы
точности
Woodworking equipment.
Rotary
barking machines.
Basic parameters. Standards
of accuracy
|
ГОСТ
16021-90
|
Дата введения 01.07.91
Настоящий стандарт
распространяется на окорочные однороторные станки, предназначенные для снятия
коры с круглых лесоматериалов, и окорочные двухроторные станки, позволяющие срезать
дополнительно к окорке остатки сучьев.
Требования стандарта
являются обязательными.
Основные параметры станков
должны соответствовать указанным в таблице.
Размеры, мм
Наименование основных параметров
|
Значение
|
Диаметр просвета ротора
|
250
|
400
|
630
|
800
|
1000
|
Диаметр обрабатываемых лесоматериалов в любом поперечном сечении
ствола (в коре):
|
|
|
|
|
|
наибольший, не менее
|
230
|
350
|
550
|
700
|
900
|
наименьший, не более
|
40
|
60
|
100
|
120
|
150
|
Наименьшая длина обрабатываемых лесоматериалов, не более
|
1300
1700*
|
1500
2500*
|
2700
|
Наибольшая частота вращения ротора, мин-1
|
|
|
|
|
|
(наибольшая угловая скорость, рад/с), не менее
|
600
(63)
|
400
(42)
|
250
(26)
|
200
(21)
|
150
(16)
|
Скорость подачи, м/мин (м/с): наибольшая, не менее
|
70
(1,17)
|
60
(1,0)
|
45
(0,75)
|
наименьшая, не более
|
12
(0,2)
|
Число роторов, шт.
|
1 или 2
|
1
|
* Для окорочных двухроторных станков.
2.1. Общие
требования к испытаниям станка на точность - по ГОСТ 25338.
Если конструктивные
особенности станка не позволяют произвести измерение отклонений по длине, к
которой отнесен допуск, последний следует пересчитать на наибольшую длину, на
которой возможно измерение.
2.2. Точность станка должна
соответствовать нормам, указанным в пп. 2.2.1 - 2.2.6.
2.2.1. Радиальное биение шкива привода ротора
Черт. 1
Допуск 2,3 мм на диаметре
1000 мм.
Метод
проверки (черт.
1).
На неподвижной плоскости устанавливают показывающий измерительный прибор 1 так,
чтобы его наконечник касался образующей цилиндрической поверхности шкива ротора
2 и был перпендикулярен ей. Измерения проводят в двух крайних сечениях
цилиндрической поверхности шкива ротора в вертикальной и горизонтальной
плоскостях.
Радиальное биение равно
наибольшей алгебраической разности показаний индикатора в каждом его положении
при вращении шкива ротора.
2.2.2. Торцевое
биение шкива привода ротора
Черт. 2
Допуск 3,0 мм на диаметре
1000 мм.
Метод
проверки (черт.
2).
На неподвижной плоскости 1 устанавливают показывающий измерительный
прибор 2 так, чтобы его наконечник касался торцевой поверхности шкива
ротора 3 и был перпендикулярен ей. Измерения проводят по торцевой кромке
шкива ротора в верхнем и нижнем положении.
Торцевое биение равно
наибольшей алгебраической разности показаний индикатора в каждом его положении
при вращении шкива ротора.
2.2.3. Отклонение
посадочных поверхностей под коросниматели от прилегающей плоскости
Черт. 3
Допуск 2,5 мм.
Метод
проверки (черт.
3).
В роторе 1 по его оси устанавливают валик 2 и зажимают подающими
вальцами 5. Подвижную втулку 4 подводят к короснимателям 3 так,
чтобы она касалась одного из короснимателей. Зазор D между втулкой и короснимателями измеряют
щупом.
Проверка должна проводиться
с применением подобранных короснимателей с допуском ±0,2 мм для размера l,
влияющего на проведение проверки.
Отклонение от прилегающей
плоскости равно наибольшей величине измеренного зазора.
2.2.4.
Расположение кромок короснимателей по одной окружности
Черт. 4
Допуск 1,7 мм.
Метод
проверки (черт.
4).
В роторе 1 по его оси устанавливают валик 2 и зажимают подающими
вальцами 4. Зазор D между валиком и
короснимателями 3 измеряют щупом.
Проверка должна
производиться с применением подобранных короснимателей с допуском ±0,2 мм для
размера l, влияющего на проведение проверки.
Отклонение расположения
короснимателей по одной окружности равно разности между максимальным и
минимальным измеренным зазором.
2.2.5. Симметричность
расположения ротора относительно вальцов механизма подачи в вертикальной и горизонтальной
плоскостях (для станков с просветом ротора менее 1000 мм).
Черт. 5
Допуск ±2,5 мм.
Метод
проверки (черт.
5).
Специальный валик 1 устанавливают в отверстие ротора 2 и зажимают
подающими вальцами 3. В двух противоположных по диаметру точках
штихмассом измеряют расстояние D между внутренней
поверхностью ротора и валиком в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Отклонение от симметричности
равно алгебраической разности двух измерений в каждой плоскости.
2.2.6. Перпендикулярность
плоскости ротора оси станка
Черт. 6
Допуск 3,0 мм на диаметре
1000 мм.
Метод
проверки (черт.
6).
Специальный валик 1 устанавливают в отверстие ротора 2 и зажимают
подающими вальцами 3. Штихмассом замеряют расстояние D между установленным на валике диском 4 и
торцами посадочных поверхностей короснимателей в вертикальной и горизонтальной
плоскостях в двух противоположных точках.
Отклонение равно
алгебраической разности двух противоположных измерений в каждой плоскости.
Качество окорки
Допуск 2 % неокоренной
поверхности бревна.
Метод
проверки. На
станке со скоростью подачи не менее 0,5 м/с, окаривают бревна хвойных пород
(кроме сосновых) второго сорта по ГОСТ 9463
или ГОСТ
22298 с продольной кривизной 2,5 - 3,0 %, с абсолютной влажностью коры не
менее 40 %, длиной не менее 3 м.
Проверка качества окорки
проводится на трех обработанных бревнах.
Допуск равен процентному
отношению площади неокоренной поверхности ко всей площади бревна.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной
промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С.М.
Хасдан, М.Н. Суворов, П.И. Ланда, Л.Д. Васильева
2.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
управлению качеством продукции и стандартам от 11.11.90 № 2803
3. Срок
проверки - 1996 г. периодичность проверки - 5 лет
4.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5950-87, СТ СЭВ 6801-89
5. ВЗАМЕН
ГОСТ 16021-80, ГОСТ 20561-89
6. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта
|
ГОСТ 9463-88
|
3
|
ГОСТ
22298-76
|
3
|
ГОСТ
25338-82
|
2.1
|
СОДЕРЖАНИЕ