Полное меню
А.5 Верхний слой - рабочее покрытие «Полимаст» формируется путем вулканизации (полимеризации) уложенной на подготовленную поверхность плиты проезжей части полимерной композиции «Полимаст» толщиной от 5 до 20 мм в соответствии с указаниями производителя композиции. Технические показатели заполимеризовавшегося тонкослойного полимерного покрытия «Полимаст» в сравнении с нормативными приведены в таблице А.2. Таблица А.2 - Технические характеристики тонкослойного полимерного покрытия «Полимаст»
А.4 Технологический процесс укладки полимерного покрытия А.4.1 Технологический процесс укладки полимерного покрытия «Полимаст» на основе синтетических каучуков включает в себя следующие операции: - подготовку поверхности; - приготовление и нанесение грунтовки «Полигерм»; - приготовление рабочего состава композиции «Полимаст» и его нанесение на огрунтованную поверхность плиты проезжей части; - отверждение (вулканизация) покрытия; - армирование геотекстилем (при необходимости); - контроль качества выполненного покрытия. А.4.2 Работы по устройству тонкослойного полимерного покрытия «Полимаст» выполняют на предприятии - изготовителе конструкций пролетного строения или непосредственно на строительной площадке. Работы проводят при температуре окружающего воздуха от минус 20 °С до плюс 40 °С. Температура поверхности, на которую наносится тонкослойное полимерное покрытие «Полимаст», должна быть выше точки росы. А.4.3 Подготовка поверхности Поверхность ортотропной плиты должна быть сухой и чистой. Подготовка бетонной поверхности перед укладкой покрытия заключается в устранении дефектов поверхности (острых кромок и т.п.), удалении загрязнений (пыль и т.п.) и удалении «цементного молочка» (при необходимости). Необходим контроль влажности бетонной поверхности. Поверхность плиты должна быть сухой и чистой. А.4.4 Рабочий состав грунтовки «Полигерм» готовят непосредственно перед нанесением. Грунтовка поставляется комплектно в необходимой пропорции. Рабочий состав готовят путем смешивания компонентов в соответствии с рекомендациями производителя. Поскольку рабочий состав грунтовки имеет ограниченный срок жизнеспособности, зависящий от температуры и относительной влажности окружающего воздуха, то целесообразно готовить его в количестве, которое возможно нанести за время, соответствующее его жизнеспособности. Грунтовка наносится механизированным или ручным способом. А.4.5 Работы по укладке композиции «Полимаст» осуществляют не ранее 15 ч после нанесения грунтовки «Полигерм» [выдержка при температуре (20 ± 3) °С]. В течение этого времени поверхность грунтовки не должна подвергаться механическому воздействию и загрязнению. Композиция «Полимаст» - полимерный состав - поставляется комплектно в необходимой пропорции. Технологические показатели рабочего состава композиции «Полимаст» представлены в таблице А.3. Таблица А.3 - Технологические показатели рабочего состава полимерной композиции «Полимаст»
Нанесение рабочего состава композиции «Полимаст» проводится механизированным или ручным способом. Нанесение механизированным способом проводится в соответствии с инструкцией по эксплуатации средства механизации. При нанесении ручным способом, рабочий состав композиции «Полимаст» готовят непосредственно перед началом производства работ по укладке в соответствии с рекомендациями производителя. После перемешивания композицию, представляющую собой вязкую, малоподвижную массу черного цвета, сразу укладывают на подготовленное основание, покрытое грунтовкой «Полигерм» и снабженное закрепленными маячковыми рейками для обеспечения заданной толщины покрытия. При укладке покрытия «Полимаст» на предприятии - изготовителе конструкций отгрузку блоков пролетных строений на монтаж проводят не менее чем через трое суток после его укладки (температура хранения - плюс 20°С). Для ускорения процесса вулканизации покрытие прогревают в соответствии с рекомендациями производителя композиции «Полимаст». Во избежание повреждения покрытия при погрузо-разгрузочных, транспортных и монтажных работах предприятие-изготовитель в чертежах КМД (конструкции металлические деталировочные) предусматривает схемы погрузки, крепления, строповки и строповочные приспособления, используемые на предприятии-изготовителе и отправляемые комплектно к месту монтажа. А.5 Армирование геотекстилем (при необходимости) проводят в соответствии с рекомендациями производителя. А.6 В зонах болтовых, сварных и иных соединений плит проезжей части на предприятии-изготовителе грунтовку не наносят и покрытие не укладывают. Это выполняется после проведения всех монтажных и сварочных работ на строительстве мостов. Одновременно проводят герметизацию узлов, соединений и деформационных швов мастикой-герметиком - «Полигерм» [6]. Герметик «Полигерм» - полимерный состав холодного отверждения на основе модифицированного синтетического каучука - поставляется комплектно в необходимой пропорции. Если конструкции поступают на монтаж без уложенного по плитам покрытия, то герметизацию всех узлов, соединений и деформационных швов выполняют после монтажа пролетных строений и укладки покрытия «Полимаст» в соответствии с требованиями, приведенными в А.1 - А.5. После завершения работ по укладке композиции «Полимаст» и герметизации стыков, соединений и деформационных швов все покрытие выдерживается в течение заданного времени (зависит от схемы работ и температуры окружающей среды) для завершения процесса отверждения полимерного материала и приобретения им оптимальных эксплуатационных характеристик (см. таблицу А.2). А.7 Контроль качества при производстве работ необходимо проводить на всех стадиях технологического процесса в соответствии с рекомендациями производителя. А.8 Весь технологический процесс производства работ по устройству системы полимерного покрытия должен подвергаться пооперационному контролю со стороны технической службы мостостроительной организации или субподрядной специализированной организации, выполняющей данные работы. Выполнение каждой последующей операции разрешается только после осуществления контроля качества работ по предыдущей. Результаты операционного контроля и приемки должны фиксироваться в исполнительной документации (в журнале работ и актах на приемку скрытых работ). Приемку поверхности плиты проезжей части, подготовленной к укладке покрытия, проводит комиссия с участием представителя заказчика, которая оформляет акт на скрытые работы по форме, приведенной в приложении В, пункт В.2. Все промежуточные операции по приготовлению составов и укладке каждого слоя покрытия должны фиксироваться в журнале работ (см. приложение В, пункт В.1). Окончательную приемку готового покрытия с участием представителя заказчика оформляют актом приемки защитного покрытия по форме, приведенной в приложении В, пункт В.3. А.9 Значения показателей характеристик системы тонкослойного полимерного покрытия на основе синтетических каучуков «Полимаст», приведенные в настоящем приложении, являются справочными. Нормативные значения показателей характеристик системы тонкослойного полимерного покрытия «Полимаст» указаны в соответствующей нормативной документации производителя системы. Приложение Б
|
Наименование показателя |
Значение показателя |
1 Плотность, г/см3 |
1,16 |
2 Прочность при разрыве, кгс/мм2 |
1,03 |
3 Эластичность, % |
62 |
4 Прочность сцепления при отрыве от поверхности |
|
стали, МПа (кгс/см2) |
более 0,5(5) |
Б.3 Промежуточный слой системы покрытия на основе ПММА, представляющий собой гидроизоляционный материал «Матакрил» образуется в результате полимеризации двухкомпонентного полимера на основе акриловых мономеров, модифицированных уретаном. При добавке катализатора происходит полная полимеризация мономеров. Заполимеризовавшийся материал представляет собой высокоэластичное водонепроницаемое бесшовное покрытие с отличными характеристиками трещиностойкости. Технические характеристики материала представлены в таблице Б.2.
Таблица Б.2 - Технические характеристики заполимеризовавшегося гидроизоляционного материала «Матакрил»
Наименование показателя |
Значение показателя |
1 Прочность при разрыве, кгс/мм2 |
110 |
2 Эластичность, % |
> 300 |
3 Прочность сцепления при отрыве от поверхности металла (в т.ч. покрытого грунтовкой), МПа (кгс/см2) |
> 0,5(5) |
Б.4 Верхний слой системы - рабочее покрытие - формируется при вулканизации (твердении) полимерного вяжущего «Матакрил WL Смола», представляющего собой высоковязкий бесцветный двухкомпонентный полимер на основе метилметакрилата (ММА). Наполнитель - специально подобранная смесь различных фракций кварцевого песка. Технические характеристики материала в твердом состоянии представлены в таблице Б.3.
Таблица Б.3 - Технические характеристики затвердевшего материала «Матакрил WL Смола»
Наименование показателя |
Значение показателя |
1 Прочность при разрыве, кгс/мм2 |
110 |
2 Относительное удлинение при разрыве, % |
250 |
3 Модуль упругости, кгс/см2 |
824 |
Б.5 Технические характеристики системы тонкослойного полимерного покрытия на основе полиметилметакрилата (ПММА) в сравнении с нормативными приведены в таблице Б.4.
Таблица Б.4 - Технические характеристики тонкослойного полимерного покрытия на основе полиметилметакрилата (ПММА)
Наименование показателей |
Значение показателей |
Метод испытаний |
|
нормативные |
тонкослойного покрытия на основе ПММА |
||
1 Водонасыщение, % по массе, не более |
1,0 |
0,45 |
По ГОСТ 12801 |
2 Предел прочности при сжатии в температурном интервале от - 60 °С до + 60 °С, МПа (кгс/см2), не менее |
2,5 (25) |
19,0 (190) |
По ГОСТ 10180 |
3 Прогиб балочки-образца (160×40×25) мм до появления трещин в интервале температур от - 60 °С до + 60 °С, МПа (кгс/см2), не менее |
3,0 |
4,0 |
По ГОСТ 10180 |
4 Адгезия «на отрыв» системы покрытия к поверхности ортотропной плиты, МПа (кгс/см2) не менее |
0,3 (3,0) |
0,5 (5,0) |
По ГОСТ 26589 |
5 Износ (истираемость) по массе, г/см2, не более, для интенсивности движения: |
|
|
|
- более 2000 авт/сут |
0,1 |
0,07 |
|
- менее 2000 авт/сут |
0,2 |
0,07 |
|
6 Коэффициент сцепления φ, не менее |
0,40 |
0,51-0,54 |
По ГОСТ Р 50597 |
7 Усталостная долговечность при динамическом изгибе для затрудненных условий движения категории I дороги, цикл, не менее |
127000 |
3500000 |
|
8 Химическая стойкость - устойчивость к действию кислых, щелочных, солевых растворов и нефтепродуктов |
Устойчиво |
Устойчиво |
По ГОСТ 9.030 |
9 Долговечность - стойкость к комплексному воздействию климатических (в том числе агрессивных) факторов: |
|
|
|
- циклов, |
90 |
90 |
По ГОСТ 9.401 |
- лет, не менее |
10| |
10 |
По ГОСТ 18956 |
Б.6 Технологический процесс укладки полимерного покрытия на основе ПММА по металлической ортотропной плите включает в себя следующие операции:
- подготовка поверхности металла ортотропной плиты;
- нанесение грунтовочного слоя (праймера);
- приготовление рабочих составов и последовательное нанесение промежуточного (гидроизоляционного) и верхнего (износостойкого) слоев покрытия;
- отверждение (полимеризация) каждого слоя;
- контроль качества выполненного покрытия.
Б.7 Перед укладкой покрытия должны быть устранены дефекты металлической поверхности (острые кромки, заусенцы, сварочные брызги и т.п.); поверхность должна быть сухой, очищенной от грязи, пыли, жировых пятен, ржавчины и окалины.
Обезжиривание и очистку поверхности следует проводить в соответствии с ГОСТ 9.402. Подготовленная под укладку покрытия поверхность должна соответствовать степени 1 обезжиривания и степени 2 - очистки от окислов.
Б.8 При укладке системы тонкослойного полимерного покрытия на ортотропную плиту, огрунтованную на предприятии-изготовителе принятыми в мостостроении цинкнаполненными грунтовками, поверхность плиты обрабатывают металлическими щетками с электроприводом, снабженными пылесосами, для удаления загрязнений, возможного налета ржавчины и придания поверхности шероховатости. Затем поверхность плиты обезжиривают с помощью ветоши или щеток, смоченных растворителем. Все работы проводят при температуре выше 10 °С, в сухую погоду.
Б.9 Приготовление и нанесение праймера «Матакрил праймер СМ»
Рабочий состав праймера «Матакрил праймер СМ» готовят непосредственно перед нанесением. Компоненты праймера поставляются в полном комплекте. Рабочий состав готовят путем смешивания компонентов в соответствии с рекомендациями производителя. Технологические показатели рабочего состава праймера «Матакрил праймер СМ» приведены в таблице Б.5.
Таблица Б.5 - Технологические показатели праймера «Матакрил праймер СМ»
Наименование показателя |
Значение показателя при температуре окружающего воздуха (20 ± 3) °С |
1 Плотность, г/см2 |
0,99 |
2 Жизнеспособность, мин |
15 |
3 Время полимеризации, мин |
30 |
Примечание - Время полимеризации значительно уменьшается при повышении температуры окружающего воздуха. |
Праймер наносят валиком или кистью. Свеженанесенный праймер присыпают сухим кварцевым песком с размером частиц 0,3-0,8 мм.
Б.10 Приготовление и нанесение гидроизоляционного слоя - мастики «Матакрил»
Рабочий состав гидроизоляционной мастики «Матакрил» готовят непосредственно перед нанесением. Компоненты мастики поставляются в полном комплекте. Рабочий состав готовят путем смешивания компонентов в соответствии с рекомендациями производителя. Технологические показатели рабочего состава мастики «Матакрил» приведены в таблице Б.6.
Таблица Б.6 - Технологические показатели гидроизоляционной мастики «Матакрил»
Наименование показателя |
Значение показателя при температуре окружающего воздуха (20 ± 3) °С |
1 Плотность, г/см2 |
1,23 |
2 Жизнеспособность, мин |
15 |
3 Время полимеризации, мин |
60 |
Примечание - Время полимеризации значительно уменьшается при повышении температуры окружающего воздуха. |
Гидроизоляционную мастику «Матакрил» наносят розливом с разравниванием раклями. Допускается также наносить валиком, кистью или агрегатом безвоздушного распыления для двухкомпонентных материалов с рабочим давлением не более 400 атм.
При разравнивании мастики «Матакрил» раклями высота их зубчиков должна соответствовать толщине гидроизоляционного слоя.
Б.11 Приготовление и нанесение верхнего слоя «Матакрил WL Смола»
Рабочий состав композиции «Матакрил WL Смола» готовят непосредственно перед началом производства работает по укладке в соответствии с рекомендациями производителя. Все компоненты композиции поставляются в полном комплекте. Технологические показатели рабочего состава композиции «Матакрил WL Смола» приведены в таблице Б.7.
Таблица Б.7 - Технологические показатели композиции «Матакрил WL Смола»
Наименование показателя |
Значение показателя при температуре окружающего воздуха (20 ± 3) °С |
1 Плотность, г/см2 |
1,18 |
2 Жизнеспособность, мин |
15 |
3 Время полимеризации, мин |
60 |
Примечание - Время полимеризации значительно уменьшается при повышении температуры окружающего воздуха. |
Б.12 Перед нанесением верхнего рабочего износостойкого слоя «Матакрил WL Смола» следует подготовить поверхность. С этой целью с заполимеризовавшегося гидроизоляционного слоя растворителем удаляют выступивший парафин, входящий в состав гидроизоляционной мастики «Матакрил». Затем наносят валиком или кистью праймер «Матакрил Праймер СМ».
Б.13 На высохший в течение 20-40 мин (в зависимости от температуры) праймер наносят розливом тщательно перемешанный электромешалкой рабочий состав верхнего износостойкого слоя «Матакрил WL Смола» и разравнивают раклями с выставленной на них толщиной слоя.
На еще не заполимеризовавшийся верхний слой набрасывают гранитную крошку или бокситы фракции 2-4 мм. Количество крошки около 10 кг/м2. Слой полимеризуется в течение 1-1,5 ч.
Б.14 После полимеризации верхнего слоя всю гранитную крошку (или бокситы), не сцепившуюся с полимером, сдувают или сметают с дорожного полотна. Затем на поверхность наносят финишный слой лака на основе метилметакрилата.
Б.15 Качество при производстве работ контролируют на всех стадиях технологического процесса. При выполнении работ по устройству системы тонкослойного полимерного покрытия контролируют:
- температуру окружающего воздуха;
- обезжиренность и чистоту сжатого воздуха, применяемого в процессе производства работ;
- чистоту поверхности перед нанесением каждого слоя системы покрытия; поверхность должна быть чистой, сухой, без следов масляных и жировых загрязнений;
- соответствие материалов сертификатам, стандартам, технической документации (входной контроль);
- срок жизнеспособности применяемых материалов, гарантийный срок их пригодности;
- время технологической выдержки наносимых слоев полимерного покрытия и время выдержки полного покрытия.
Б.16 Качество готового покрытия контролируют по внешнему виду и толщине
Покрытие должно быть сплошным, сопряженным с элементами мостового полотна, без пропусков и разрывов; не должно быть пор, кратеров, морщин и других дефектов, влияющих на защитные свойства. Толщина покрытия должна соответствовать предъявляемым требованиям и проекту.
Б.17 Весь технологический процесс проведения работ по устройству системы полимерного покрытия должен подвергаться пооперационному контролю со стороны технической службы мостостроительной организации или субподрядной специализированной организации, проводящей данные работы.
Выполнение каждой последующей операции разрешается только после проведения контроля качества работ по предыдущей.
Результаты пооперационного контроля и приемки должны фиксироваться в исполнительной документации (в журнале работ и актах на приемку скрытых работ).
Приемку поверхности ортотропной плиты, подготовленной к укладке покрытия, проводит комиссия с участием представителя заказчика и оформлением акта на скрытые работы по форме, приведенной в приложении В, пункт В.2.
Все промежуточные операции по приготовлению составов и укладке каждого слоя покрытия должны фиксироваться в журнале работ (см. приложение В, пункт В.1). Окончательная приемка готового покрытия с участием представителя заказчика оформляется актом приемки защитного покрытия по форме, приведенной в приложении В, пункт В.3.
В.1 Журнал производства работ по устройству системы полимерного покрытия Объект _________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Основание для выполнения работ __________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Производитель работ _____________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Начало _______________________________окончание _________________________________ В журнале пронумеровано _________________________с Место печатиПодпись администрации организации, выдавшей журнал________________________________________________________________
В.2 Акт освидетельствования скрытых работ г. ______________________ «___» _______________20___г. Объект и наименование работ ______________________________________________________________________________________________________________________________________ Комиссия в составе: представителя строительно-монтажной организации __________________________________ ________________________________________________________________________________ представителя технического надзора заказчика _______________________________________ ________________________________________________________________________________ произвела осмотр работ, выполненных ______________________________________________ ________________________________________________________________________________ и составила настоящий акт о нижеследующем: 1 К освидетельствованию предъявлены следующие работы: ____________________________ ________________________________________________________________________________ 2 Работы выполнены по проектно-сметной документации ______________________________ ________________________________________________________________________________ 3 При выполнении работ применены (материалы, сертификаты качества) _________________ ________________________________________________________________________________ 4 При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной документации 5 Даты: начала работ ___________________________окончания _________________________ РЕШЕНИЕ КОМИССИИ Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, СНиП и отвечают требованиям их приемки. На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Представитель техническогонадзора заказчика Представитель строительно-монтажной организацииВ.3 Акт приемки тонкослойного полимерного покрытия г. ______________________ «___» _______________20___г. Объект _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Комиссия в составе представителей: строительно-монтажной организации _______________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ заказчика _______________________________________________________________________ генерального подрядчика __________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ составила настоящий акт о нижеследующем: произведены работы по устройству тонкослойного полимерного покрытия Объем выполненных работ ________________________________________________________ Начало работ ___________________________окончание _______________________________ Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки _______________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Качество выполненных работ ______________________________________________________ Представитель строительно-монтажной организации Представитель Заказчика Представитель Генподрядчика |
[1] ВСН 27-76 Технические указания по применению битумных шламов для устройства защитных слоев на автомобильных дорогах. Министерство строительства и эксплуатации автомобильных дорог РСФСР. Москва, «Транспорт», 1977
[2] Методика определения усталостной долговечности при динамическом изгибе. Обзорная информация. Автомобильные дороги и мосты. «Нежесткие дорожные покрытия на металлических мостах». № 4, 2004, Информавтодор
[3] СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
[4] СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
[5] Правила по охране труда при сооружении мостов. ЦНИИС, 1991
[6] ТУ 5775-011-74527183-2007 Мастика-герметик «Полигерм»
Ключевые слова: полимерное покрытие, проезжая часть мостов, метилметакрилат, синтетические каучуки, дорожная одежда, покрытие проезжей части
Расположен в: |
---|
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/58536/
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
© Антон Серго, 1998-2024.
|
Разработка сайта |
|