юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки


На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:





Вернуться в "Каталог СНиП"

ТР 94.11-99 Технический регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений. 11 Производство малярных и обойных работ.

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

11. ПРОИЗВОДСТВО МАЛЯРНЫХ И ОБОЙНЫХ РАБОТ

ТР 94.11-99

Москва-2000

Технический регламент операционного контроля качества разработан по 12 видам строительно-монтажных работ, каждый из которых издан отдельным томом:

1. Производство земляных работ (ТР 94.01-99)

2. Устройство оснований и возведение фундаментов (ТР 94.02-99)

3.1. Монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций при возведении подземной части зданий (ТР 94.03.1-99)

3.2. Монтаж сборных железобетонных конструкций при возведении надземной части зданий (ТР 94.03.2-99)

4. Строительство кирпичных зданий (ТР 94.04-99)

5. Монтаж санитарно-технических систем (ТР 94.05-99)

6. Производство отделочных работ (ТР 94.06-99)

7. Устройство кровель (ТР 94.07-99)

8. Устройство гидроизоляции подземной части зданий (ТР 94.08-99)

9. Теплоизоляция стыковых соединений элементов наружных стеновых панелей (ТР 94.09-99)

10. Герметизация стыков наружных ограждающих конструкций (ТР 94.10-99)

11. Производство малярных и обойных работ (ТР 94.11-99)

12. Благоустройство территорий у строящихся зданий (ТР 94.12-99)

Технический регламент разработан ГУП «НИИМосстрой» (тома ТР 94.02-99, ТР 94.05-99 ... ТР 94.12-99)

- Белоусов Е. Д., д.т.н., профессор, директор; тел. (095) 147-40-02

- Белавин Ф. С., к.т.н., зам. директора по научной работе; тел (095) 147-40-03

- совместно с ПКТИ Промстроя: (тома ТР 94.01-99), ТР 94.03.1-99, ТР 94.03.2-99 и ТР 94.04-99) Едличка С.Ю., к.т.н., генеральный директор; тел. (095) 214-33-28 Шахпаронов В.В., к.т.н., зам. Генерального директора по научной части; тел. (095) 214-48-00 Ярымов Ю.Л. гл. инженер проекта тел. (095) 214-36-49

- с участием ГУ «Мосстройлицензия» Емельянов Ю.П., руководитель ГУ.

Технический регламент согласован с АО ХК «Главмосстрой», ОАО «Мосинжстрой», ГУ «Мосстройлицензия», ГУП «Мосстройсертификация» и утвержден Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

Том 11 «Производство малярных и обойных работ» ТР 94.11-99 разработан лабораторией механизированных методов производства малярных работ ГУП «НИИМосстрой»:

Усатова Т.А.., к.т.н., зав. лабораторией; (095) 147-40-43

Воропаева Р.И., вед. инженер (095)147-41-10

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть. 2

2. Входной контроль качества лакокрасочных материалов и обоев. 2

2.1. Общие положения. 2

2.2. Контролируемые параметры и нормативная документация на методы и испытания. 3

3. Контроль качества при подготовке поверхностей строительных конструкций под окраску, отделку фактурными составами, оклейку обоями. 5

3.1. Общие положения. 5

3.2. Контролируемые параметры и средства контроля. 5

3.2. Регламент операционного контроля качества производства работ при подготовке поверхностей строительных конструкций под окраску, отделку фактурными составами и оклейку обоими. 7

4. Контроль качества малярных работ. 8

4.1. Общие положения. 8

4.2. Контролируемые параметры и средства контроля. 8

4.3. Регламент операционного контроля качества производства работ при окраске и отделке поверхностей. 9

5. Контроль качества обойных работ. 9

5.1. Общие положения. 9

5.2. Контролируемые параметры и средства контроля. 9

5.3. Регламент операционного контроля качества производства обойных работ. 10

6. Обязательные организационно-технологические правила производства малярных и обойных работ. 10

 

Правительство Москвы

Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города

Технический регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений

11. Малярные и обойные работы

ТР 94.11-99

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий технический регламент устанавливает проведение операционного контроля качества при производстве малярных, декоративных отделочных и обойных работ строительных конструкций и элементов, включая входной контроль лакокрасочных материалов и обоев.

2. Регламент устанавливает контролируемые параметры, методы и средства измерения, состав и содержания производственного контроля, обязательные организационные технологические правила, обеспечивающие требуемое качество малярных и обойных работ.

3. Технический регламент разработан с учетом требований и положений СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», ВСН 45-96 «Инструкция по технологии окраски интерьеров и фасадов строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданий», ТР 79-98 «Технические рекомендации по подготовке наружных ограждающих конструкций жилых и общественных зданий под отделку при их реконструкции и ремонте», «Положения о фасадах», разработанных ГУП «НИИМосстрой» и ГУП Центр «ЭНЛАКОМ», СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

Разработан:

ГУП «НИИМосстрой» и ПКТИ «Промстрой»

Утвержден:

Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли

А. И. Воронин

Дата введения в действие:

«30» июня 2000 г.

4. Работы по ремонту, отделке и окраске фасадов зданий следует производить при наличии Паспорта «Колористическое решение, материалы и технология проведения работ», выдаваемого Москомархитектурой по установленной форме, утвержденного Главным художником города Москвы (колористическое решение) и с учетом рекомендаций ГУП Центр «ЭНЛАКОМ» (материалы и технология проведения работ), использовать ЛКМ, имеющие сертификаты соответствия, выданные ОС «Мосстройсертификация» ГУП «НИИМосстрой» или ОС «ЭНЛАКОМСЕРТИФИКАЦИЯ» и экспертные заключения по качеству, выдаваемые ГУП Центр «ЭНЛАКОМ» (Распоряжение мэра Москвы № 354 РМ от 10 апреля 1998 года).

5. Для обеспечения совместимости подготовительных и финишных отделочных материалов необходимо применять однородные системы ЛКМ, включающие материалы для подготовки поверхностей (шпатлевки, пропитки, грунтовки) и окраски (эмали, краски, декоративные штукатурки и фактурные составы).

2. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОБОЕВ

2.1. Общие положения

2.1.1. Настоящий раздел технического регламента распространяется на входной контроль качества лакокрасочных материалов (ЛКМ) и обоев, предназначенных для окраски и оклейки поверхностей строительных конструкций (бетонных, железобетонных, кирпичных, оштукатуренных, асбестоцементных и деревянных).

2.1.2. Настоящий раздел распространяется на входной контроль следующих материалов:

- пропитки, грунтовки, шпатлевки;

- эмали и краски;

- декоративные штукатурки и наполненные составы;

- обои бумажные, влагостойкие, поливинилхлоридные на бумажной основе.

2.1.3. Отделочные материалы и обои готовятся централизованно и поступают на строительные объекты готовыми к употреблению.

2.1.4. Организация транспортирования, складирования и хранения отделочных материалов должна соответствовать требованиям стандартов (ГОСТ 9980.3.86 - 9980.5-86, ГОСТ 28013-81) и технических условий и исключать возможность повреждения, порчи и потери.

Водно-дисперсионные ЛКМ должны хранится в сухих, проветриваемых помещениях при температуре не ниже +5°С.

Обои должны храниться в крытых складах, защищенных от осадков и почвенной влаги.

При необходимости в нормативно-технической документации на конкретный материал указывают другие режимы хранения продукции.

2.1.5. Отделочные материалы должны поставляться в комплекте из расчета на участок, секцию, этаж, ярус, помещение, в соответствие с технологической последовательностью и в сроки, предусмотренные графиком работ.

2.1.6. Материалы, применяемые для подготовки, окраски и оклейки обоями поверхностей строительных конструкций, должны проверяться при поступлении на склад или на строительные объекты.

2.1.7. При входном контроле ЛКМ и обоев проверяется:

- соответствие отделочных материалов цвету и наименованию (для ЛКМ), соответствие номеру рисунка, расцветке и артикулу (для обоев), соответствие ассортименту материалов, указанных в Паспорте (ЛКМ для фасадов);

- наличие и содержание документов о качестве, этикеток и других сопроводительных документов;

- наличие сертификатов соответствия системы ГОСТ Р, выданных ОС «Мосстройсертификация» ГУП «НИИМосстрой» или ОС «ЭНЛАКОМСЕРТИФИКАЦИЯ» ГУП Центр «ЭНЛАКОМ»;

- соответствие основных показателей материалов требованиям нормативно-технической документации.

2.1.8. Для проверки состояния упаковки, правильности маркировки, проверки массы нетто, контроля качества партии отделочного материалы от партии отбирают случайную выборку. Объем выборки ЛКМ устанавливается по ГОСТ 9980.1-86. Отбор проб осуществляется по ГОСТ 9980.2-86. Объем выборки обоев устанавливается по ГОСТ 6810-86.

2.1.9. Масса средней пробы жидких и пастообразных ЛКМ должна быть не менее 0,5 кг.

Объем проб штукатурных растворов, сухих смесей, декоративных штукатурок и наполненных составов должен быть не менее 3-х литров.

Для контроля соответствия обоев нормативно-технической документации от каждой партии отбирают 3 % рулонов, но не менее 3-х штук.

2.1.10. Дополнительно контроль отделочных материалов производится в случаях:

- нарушения целостности упаковки или маркировки;

- несоответствия условий хранения требованиям стандартов или техническим условиям на эти материалы;

- по истечению гарантийного срока годности;

- при случайном замораживании водно-дисперсионных ЛКМ (размораживание ЛКМ производят при комнатной температуре без подогрева).

2.1.11. При получении неудовлетворительных результатов испытаний материалов хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку этого показателя на удвоенной выборке.

Результаты повторной проверки распространяются на всю партию, при получении неудовлетворительных результатов партию бракуют.

2.2. КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ И НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА МЕТОДЫ И ИСПЫТАНИЯ

Наименование материала

Контролируемый параметр

Методика измерений

Средство измерения

1.

Упрочняющие и пропитывающие материалы

- внешний вид

Визуально

 

 

- условная вязкость

ГОСТ 8420-74х

вискозиметр тип ВЗ-246 (ГОСТ 9070-75), секундомер с погрешностью ± 0,2 с (ГОСТ 5072-79), термометр ртутный лабораторный с ценой деления 0,5°С

 

- время высыхания

ГОСТ 19007-73 х

секундомер с погрешностью ± 0,2 с (ГОСТ 5072-79), гиря массой 200 гр., термометр ртутный лабораторный

 

- впитывающая способность

Визуально

 

 

- массовая доля нелетучих веществ

ГОСТ 17537-72

весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,02 гр.

2.

Шпатлевочные составы

- тонкость помола (для сухих шпатлевок) или перетира (для шпатлевок готовых к употреблению);

ОСТ 6618-81

весы технические I-II класса, сито с сеткой № 02 (ГОСТ 6613-86)

 

 

- прочность сцепления с основанием;

ГОСТ 24064-80

разрывная машина (погрешность измерений не более 1 %)

 

 

- время высыхания;

ОСТ 6618-81

секундомер с погрешностью + 0,2 с (ГОСТ 5072-79), гиря массой 200 гр., трафарет в виде металлической пластины толщиной 0,3 - 0,5 мм с вырезом 130´50 мм

 

 

- удобонаносимость, шлифуемость

ОСТ 6618-81

Визуально

 

 

- усадочность;

ОСТ 6618-81

трафарет в виде металлической пластины толщиной 0,3 - 0,5 мм с вырезом 130´50 мм

 

 

- стойкость к статическому воздействию воды;

ОСТ 6618-81

визуально

 

 

- влажность сухой шпатлевочной смеси

ГОСТ 22688-77

весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,02 гр.

3.

Краски, эмали, грунты, готовые к применению декоративные наполненные составы

- внешний вид пленки покрытия

Визуально

 

 

- условная вязкость материала

ГОСТ 8420-74х.

вискозиметр тип ВЗ-246 (ГОСТ 9070-75), секундомер с погрешностью ± 0,2 с (ГОСТ 5072-79), термометр ртутный лабораторный с ценой деления 0,5°С

 

 

- массовая доля нелетучих

ГОСТ 17537-72

весы лабораторные технические с погрешностью взвешивания не более 0,02 гр.

 

 

- степень перетира

ГОСТ 6589-74

прибор типа «Клин»

 

 

- подвижность (для наполненных составов)

ГОСТ 5802-86х

эталонный конус со штативом и сосудом

 

 

- время высыхания до степени 3

ГОСТ 19007-73х

секундомер с погрешностью ± 0,2 с (ГОСТ 5272-79), гиря массой 200 гр. (ГОСТ 19007-78), прибор для измерения толщины покрытия с погрешностью не более 10 %

 

 

- адгезия к основанию

ГОСТ 15140-78, метод 2

прибор для измерения толщины покрытия с погрешностью не более 10 %, лупа с 4-х кратным увеличением

 

 

- смываемость (для водно-дисперсионных материалов)

ГОСТ 28196-89х

секундомер с погрешностью ± 0,2 с (ГОСТ 5072-79), весы лабораторные до 200 гр. 2-ого класса точности (ГОСТ 24-104-80)

 

 

- плотность (для тиксотропных ЛКМ)

ГОСТ 28513-90

весы аналитические с погрешностью не более 0,0002 гр., пикнометр стеклянный объемом 100 см3

 

 

- стойкость к статическому воздействию воды и раствору щелочи 2,5 %

ГОСТ 9.403-80х

визуально

 

 

- показатель рН

 

индикаторная бумага

4.

2-х компонентные силикатные краски

- период силикатизации

ГОСТ 16976-71

визуально

 

- влажность сухой пигментной части;

ГОСТ 21119.4-75

весы лабораторные до 200 гр. 2-ого класса точности (ГОСТ 24104-80)

 

 

- тонкость помола сухой пигментной части;

ГОСТ 21119.4-75

сито № 0,2 (ГОСТ 6613-86)

 

 

- плотность жидкого калийного стекла

ГОСТ 16976-71

набор ареометров с погрешностью не более 0,001 гр. на см3 на 1,30 г/см3 и на 1,15 гр./см3, цилиндр вместимостью 500 см3 (ГОСТ 1770-74)

5.

Декоративные и терразитовые штукатурки

- подвижность;

ГОСТ 5802-86

эталонный конус со штативом и сосудом

 

- прочность сцепления с основанием;

ГОСТ 24064-80

разрывная машина (погрешность измерений не более 1 %)

 

 

- водопоглощение;

ГОСТ 5802-86

весы лабораторные (ГОСТ 24 104-80)

 

 

- предел прочности при сжатии;

ГОСТ 5802-86

пресс гидравлический (ГОСТ 28840-90), штангенциркуль (ГОСТ 166-80)

 

 

- трещиностойкость

 

визуально

6.

Обои

- художественно эстетические показатели (цвет, рисунок, фактура, красочный фон лицевой поверхности) и техничность исполнения (механические повреждения, разрывы кромок, смещения элементов рисунка)

ГОСТ 6810-86

визуально, размер дефектов определяется лупой (ГОСТ 25706-83)

 

 

- длина рулона

 

металлическая линейка (ГОСТ 427-75) или металлическая рулетка (ГОСТ 7502-89) с погрешностью ±0,1 мм, штангенциркуль тип ШЦ 111 (ГОСТ 166-89), погрешность измерений 0,1 мм

- ширина рулона

3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИ ПОДГОТОВКЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОД ОКРАСКУ, ОТДЕЛКУ ФАКТУРНЫМИ СОСТАВАМИ, ОКЛЕЙКУ ОБОЯМИ.

3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1.1. Настоящий раздел технического регламента распространяется на контроль качества при подготовке поверхностей строительных конструкций (бетонных, оштукатуренных, кирпичных, деревянных, листов сухой гипсоцементной штукатурки и т.п.) и элементов зданий (стен, потолков, перегородок, откосов и т.д.) под окраску, отделку фактурными составами и оклейку обоями.

3.1.2. Регламент устанавливает контролируемые параметры, методы и средства измерения, состав и содержания производственного контроля, обязательные организационные технологические правила, обеспечивающие требуемое качество подготовки поверхности под окраску и оклейку обоями.

3.2. Контролируемые параметры и средства контроля

Контролируемые параметры

Величина предельных отклонений

Метод и объем контроля

Средства измерений

 

1.

Температура окружающей среды и влажность воздуха:

 

Измерительный. Температурно-влажностный режим поддерживать круглосуточно.

Термометры бытовые: ТБН-2, ТБН-3, ТБН-4; Психрометры: ПБ-1А, ПБУ-1М.

 

- при работе внутри помещений;

Не ниже +10 град. С

 

Не более 70 %

 

 

- при работе на фасадах с водно-дисперсионными материалами;

Не ниже + 5 град. С

 

 

 

Не выше + 27 град. С

 

 

- при работе на фасадах с материалами на растворителях

Не ниже - 10 град. С

 

 

 

Не выше + 27 град. С

 

2.

Допускаемая влажность поверхностей:

 

Измерительный. Не менее 3-х измерений на 10 м2 поверхности

Влагомеры: ВПК-200, ВСКМ-12; Сушильно-весовым способом в соответствии с ГОСТ 5802 (п. 8)

 

 

- кирпичных, оштукатуренных;

Не более 8

 

 

- бетонных;

Не более 5

 

 

- деревянных

Не более 12

 

3.

Отклонение поверхности от плоскости:

 

Измерительный на любом участке поверхности площадью 4м2

Линейка 150 (ГОСТ 427). Метр складной МСД-1, МСМ-82. Штангенциркуль ШЦ-1.

 

 

- простая окраска или оклейка обоями;

Не более 3-х неровностей глубиной или высотой до 5 мм включительно

 

 

- улучшенная окраска;

Не более 2-х неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно

 

 

 

 

- высококачественная окраска

Не более 2-х неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно

 

 

 

4.

Отклонения плоскости от вертикали (стен) или горизонтали (потолков):

 

Измерительный. Не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50...70 м2 поверхности.

Рейка контрольная КРД-2

 

Уровень строительный УС5-2-П

 

- простая окраска или оклейка обоями

3 мм на 1м высоты, длины, но не более 15 мм на всю высоту или длину помещения

Линейка 150 (ГОСТ 427)

 

Метр складной МСМ-82

 

- улучшенная окраска;

2 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину) помещения

 

 

 

- высококачественная окраска.

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину) помещения

 

 

5.

Отклонение лузг, усенков, оконных дверных откосов, пилястр:

4 мм на 1 м высоты или длины, но не более 10 мм на весь элемент.

Измерительный. Не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50...70 м2 поверхности.

Отвес ОТ 100, ОТ 200, ОТ 400.

 

Линейка 150 (ГОСТ 427).

 

 

- простая окраска или оклейка обоями;

2 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5 мм на весь элемент.

Метр складной МСД-1, МСМ-82.

 

- улучшенная окраска;

 

- высококачественная окраска.

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на весь элемент.

 

6.

Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

- нарушений креплений листов;

Визуальный сплошной осмотр.

Линейка 150 (ГОСТ 427).

 

Измерительный

Метр складной МСД-1, МСМ-82

- отслоения картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

 

- надрывов картона на длину более 30 мм;

 

- более 2-х поврежденных кромок листов с длиной повреждения более 30 мм и шириной более 10 мм

 

7.

В выравнивающих составах, предназначенных для заделки дефектов в виде сколов, раковин, трещин и т.п. контролируется следующие показатели:

 

 

 

 

 

- выравнивающие составы должны проходить без остатка через сетку размером ячеек 1,25;

 

Измерительный, Периодически 3-4 раза в смену

Стандартный набор сит КСИ.

 

 

- подвижность выравнивающих составов;

8 - 12

Измерительный. Периодически 3-4 раза в смену

Эталонный конус (ГОСТ 5802)

 

 

- предел прочности при сжатии;

Не менее 5 МПа

Каждая партия

Пресс гидравлический марки «П» (ГОСТ 5802)

 

 

- наличие трещин;

Нанесенный толщиной 2 см состав на кирпичную подложку не должен давать трещин в процессе твердения и через 24 ч после затвердения.

Визуальный

 

 

8.

В шпатлевочных составов, предназначенных для сглаживания поверхностей, контролируются следующие показатели:

 

 

 

 

 

- тонкость помола;

Остаток на сите не более 1 %

Измерительный

Сито с сеткой № 020 (ГОСТ 3584-73)

 

 

- подвижность шпатлевочных составов;

4 - 8 см

Периодически 3-4 раза в смену

Эталонный конус (ГОСТ 5802)

 

 

- прочность сцепления (через 24 часа);

не менее 0,1 Мпа

Измерительный, каждая партия

Универсальные испытательные машины Р-0,5, Р-5, Р-10, Р-20, Р-50, Р-100

 

 

- время высыхания шпатлевочных покрытий;

не более 24 ч

Измерительный. Не менее 3-х измерений на 50...70 м2 поверхности покрытия

 

 

 

- удобонаносимость шпатлевочных составов;

Должна быть удобонаносима

Визуальный

Шпатель

 

 

- усадочность;

Нанесенный на бетонную или деревянную поверхность и высушенный слой шпатлевки толщиной 0,3 - 0,5 мм не должен иметь усадочных трещин

Не менее 3-х измерений на 50...70 м2 поверхности покрытия. Визуальный

Шпатель, шаблон

 

 

- шлифуемость;

Шпатлевочное покрытие после высыхания должно легко шлифоваться мелкозернистой шкуркой

Визуальный

Мелкозернистая наждачная шкурка

 

 

- стойкость к статическому воздействию воды (для фасадных работ)

Не менее 24 ч

Визуальный

ГОСТ 9.403-80

 

9.

Грунтовочные составы:

 

 

 

 

 

- вязкость грунтовочных составов;

Не менее 10 сек

Измерительный

В соответствии с ГОСТ 8420-74, вискозиметр ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм)

 

 

- время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С грунтовочных составов

Не более 20 ч

Визуальный

В соответствии с ГОСТ 19007-73 *

 

3.2. Регламент операционного контроля качества производства работ при подготовке поверхностей строительных конструкций под окраску, отделку фактурными составами и оклейку обоими.

Вид контроля

Входной

Операционный

Приемочный

Подготовительные работы

Исправление дефектов выравнивание и сглаживание поверхности

Отсутствие пыли, грязи, потеков, растворов и других загрязнений

Влажность поверхности

Поверхности, подлежащие окраске и оклейке обоями должны быть ровными и сглаженными, трещины, поры, раковины огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены, следы затирочных инструментов удалены; швы между листами сухой гипсовой штукатурки и примыкающие участки огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы

Поверхности, подлежащие отделке фактурными составами, должны быть выровнены без сглаживания

Контролируемые параметры и операции

Чистота поверхностей

Качество поверхностей и мест сопряжений поверхностей

Влажность поверхностей

Температурно-влажностный режим в помещениях

Технический анализ выравнивающих составов шпатлевок, грунтовок

Соблюдение последовательности выполнения технологических операций

Периодический технический анализ материалов

Объем контроля

Сплошной

Сплошной и выборочный

Сплошной

Метод контроля

Визуальный

Инструментальный

Инструментальный и технический осмотр

Инструментальный и технический осмотр

Визуальный

Инструментальный и технический осмотр

Операции, контр. стр. лабораторией

 

+

+

+

 

+

 

 

Время контроля

Перед началом работ по подготовке поверхностей к окраске

Во время выполнения операций по подготовке

После выполнения операций по подготовке поверхностей

4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МАЛЯРНЫХ РАБОТ

4.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1.1. Настоящий раздел технического регламента распространяется на контроль качества при производстве малярных, декоративных отделочных работ строительных конструкций и элементов.

4.1.1. Регламент содержит контролируемые параметры, методы и средства измерения, состав и содержания производственного контроля, обязательные организационно-технологические правила, обеспечивающие требуемое качество малярных и отделочных работ.

4.2. Контролируемые параметры и средства контроля

Контролируемые параметры

Величина предельных отклонений

Метод и объем контроля

Средства измерений

1.

Температура окружающей среды и влажность воздуха:

 

Измерительный. Температурно-влажностный режим поддерживать круглосуточно

Термометры бытовые: ТБН-2, ТБН-3, ТБН-4;

 

- при работе внутри помещений;

Не ниже+10°С

Психрометры: ПБ-1А, ПБУ-1М.

Не более 70 %

 

- при работе на фасадах с водно-дисперсионными материалами;

Не ниже + 5 °С

 

 

Не выше + 27 °С

 

- при работе на фасадах с материалами на растворителях

Не ниже - 10 °С

 

 

Не выше + 27 °С

2.

Допускаемая влажность поверхностей:

 

Измерительный. Не менее 3-х измерений на 10 м2 поверхности

Влагомеры: ВПК-200, ВСКМ-12;

 

- кирпичных, оштукатуренных;

Не более 8

Сушильно-весовым способом в соответствии с ГОСТ 5802 (п. 8)

 

- бетонных;

Не более 5

 

 

- деревянных

Не более 12

 

3.

Грунтовочные составы:

 

 

 

 

- вязкость грунтовочных составов;

Не менее 10 сек

Измерительный

В соответствии с ГОСТ 8420-74, вискозиметр ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм)

 

- время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С грунтовочных составов

Не более 20 ч

Визуальный

В соответствии с ГОСТ 19007-73*

4.

Окрасочные материалы:

 

 

 

- внешний вид

Соответствие эталону

Визуальный, сплошной

 

- вязкость

Не мене 13 сек.

Измерительный. Периодически 3-4 раза в смену

Вискозиметр ВЗ - 246, секундомер

 

- время высыхания до степени 3, при температуре (20±2) °С

Не более 24 ч.

Визуальный, сплошной

В соответствии с ГОСТ 19007-73*

 

- адгезия покрытия

Отсутствие трещин и отслоений

Визуальный, сплошной

 

5.

Декоративные и фактурные составы:

 

 

 

 

- внешний вид

Соответствие эталону

Визуальный, сплошной

 

 

- подвижность

7 - 14

Периодический, не менее 1-2-х раз в смену

Эталонный конус (ГОСТ 5802)

 

- время высыхания до степени 3, при температуре (20+2) °С

Не более 24 ч.

Визуальный, сплошной

В соответствии с ГОСТ 19007-73 *.

 

- прочность сцепления с основанием

Отсутствие трещин и отслоений

Визуальный, сплошной

 

4.3. Регламент операционного контроля качества производства работ при окраске и отделке поверхностей.

Вид контроля

Входной

Операционный

Приемочный

Подготовительные работы

Исправление дефектов, выравнивание и сглаживание поверхности

Соответствие цвета и фактуры, предусмотренным в проекте или эталоном

Внешний вид покрытия (равномерность окраски или фактуры, отсутствие наплывов, потеков, полос)

Отсутствие искривления линий и закраски в местах сопряжений поверхностей, окрашенных в различные цвета.

Прочность сцепления готового покрытия с основанием (отсутствие трещин и отслоений)

Контролируемые параметры и операции

Чистота поверхностей

Влажность поверхностей

Температурно-влажностный режим помещений или окружающей среды

Технический анализ отделочных материалов

Соблюдение последовательности выполнения технологических операций и равномерности нанесения каждого слоя

Периодический технический анализ материалов

Объем контроля

Сплошной

Сплошной

Выборочный

Сплошной

Метод контроля

Визуальный

Инструментальный

Инструментальный и технический осмотр

Визуальный

Операции, контр. стр. лабораторией

 

+

+

+

 

+

 

Время контроля

Перед началом работ по окраске отделке поверхностей

Во время выполнения операции по окраске и отделке поверхностей

После выполнения операций по окраске и отделке поверхностей

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОБОЙНЫХ РАБОТ

5.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1.1. Настоящий раздел технического регламента распространяется на контроль качества при производстве обойных работ строительных конструкций.

5.1.2. Регламент содержит контролируемые параметры, методы и средства измерения, состав и содержания производственного контроля, обязательные организационные технологические правила, обеспечивающие требуемое качество обойных работ.

5.2. Контролируемые параметры и средства контроля

Контролируемые параметры

Величина предельных отклонений

Метод и объем контроля

Средства измерений

1.

Температура окружающей среды и влажность воздуха

Не ниже +10°С

Измерительный. Температурно-влажностный режим поддерживать круглосуточно

Термометры бытовые: ТБН-2, ТБН-3, ТБН-4; Психрометры: ПБ-1А, ПБУ-1М

Не выше + 27 °С

Не более 70 %

2.

Допускаемая влажность поверхностей %

Не более 8

Измерительный. Не менее 3-х измерений на 10 м2 поверхности

Влагомеры: ВПК-200, ВСКМ-12; Сушильно-весовым способом в соответствии с ГОСТ 5802 (п. 8)

3.

Клеевые составы:

 

 

В соответствии с ГОСТ 8420-74, вискозиметр ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм)

- вязкость клеевых составов;

35 - 50 с.

Измерительный

- клеящая способность

Отрыв приклеенного образца обоев по бумажной основе

Визуальный

4.

Обои:

Соответствие эталону

Визуальный, сплошной

 

- внешний вид

На лицевой поверхности обоев не допускаются контрастные включения, складки, полосы, искажения рисунка и брызги от краски, видимые с расстояния 1 м от поверхности

5.3. Регламент операционного контроля качества производства обойных работ

Вид контроля

Входной

Операционный

Приемочный

Подготовительные работы

Оклейка поверхностей строительных конструкций обоями

Соответствие цвета и рисунка предусмотренным в проекте

Внешний вид оклеенных поверхностей (отсутствие пузырей, пятен, доклеек и отслоений обоев, искажения и смазывания рисунка)

Температурно-влажностный режим помещений

Контролируемые параметры и операции

Чистота поверхностей

Ровность поверхностей

Влажность поверхностей

Температурно-влажностный режим помещений

Технический анализ обоев и клеящих составов

Соблюдение последовательности и правильности выполнения технологических операций, равномерности нанесения клеевых составов

Периодический технический анализ обоев и клеевых составов

Объем контроля

Сплошной

Сплошной

Выборочный

Сплошной

Метод контроля

Визуальный

Инструментальный и визуальный

Инструментальный и технический осмотр

Визуальный

Инструментальный

Операции, контр. стр. лабораторией

 

+

+

 

+

 

+

Время контроля

Перед началом работ по оклейке поверхностей

Во время выполнения операций по оклейке поверхностей

После выполнения операций по оклейке поверхностей

6. ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА МАЛЯРНЫХ И ОБОЙНЫХ РАБОТ

6.1. До начала выполнения работ на фасадах необходимо произвести следующие работы:

- устройство кровли и карнизных свесов, водосточных труб, козырьков над входами, балконов, лоджий и ограждений, полов и гидроизоляции, а также отмосток вокруг зданий;

- покрытие оцинкованным железом или листовым алюминием сливов оконных проемов, выступающих архитектурных деталей;

- заделка стыков и швов стеновых блоков или панелей;

- обрезка металлической арматуры, выступающей из плоскости фасада;

- установка пожарных лестниц.

6.2. Работы по подготовке фасадных поверхностей производятся с инвентарных трубчатых лесов, передвижных лесов, подвесных люлек и других средств подмащивания, что определяется проектом организации работ.

6.3. Подготовку фасадов под окраску запрещается производить:

- в жаркую погоду при температуре воздуха в тени + 27 град. С при прямом воздействии солнечных лучей;

- во время дождя и по мокрым поверхностям после дождя;

- при сильном ветре со скоростью более 10 м в секунду;

- для водных составов при круглосуточной температуре воздуха ниже + 5 град. С и ниже - 15 град. С - для составов на растворителях;

- зимой по наледи, во время снегопада, по мокрым поверхностям после снега.

6.4. Подготовленный под отделку фасад должен быть принят по акту.

6.5. До начала работ по отделке внутренних поверхностей должны быть закончены следующие виды работ:

- разделка и герметизация швов между блоками и панелями;

- заделка мест сопряжений оконных и дверных блоков с элементами ограждений, установка подоконников внутри помещений;

- устройство чистых полов;

- устройство выравнивающей штукатурки без накрывочного слоя;

- прокладка всех коммуникаций и заделка коммуникационных каналов;

- монтаж сетей электрообеспечения, телефонизации, радиофикации и т.д.;

- остекление световых проемов;

- установка приборов отопления, водоснабжения и канализации;

- монтаж и опрессовка санитарно-технических систем, промывка канализации и проверка систем вентиляции;

- в зимний период система отопления и вентиляции должна быть постоянно действующей.

6.6. Подготовленные под отделку поверхности должны быть приняты по акту.

6.7. Поверхности сборных плит должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на соответствующие изделия.

6.8. Оштукатуренные поверхности должны отвечать требованиям СНиП 3.04.01-87 и указанным в подразделе 3 настоящего технического регламента.

6.9. Штукатурные покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки не должны быть зыбкими, при легком простукивании деревянным молотком в стыках не должны появляться трещины; допускаются провесы в стыках не более 1 мм; швы между листами должны быть оклеены бумагой.

6.10. В помещениях, предназначенных под оклейку обоями, должны быть закончены все малярные работы, кроме окраски полов, установки и окончательной окраски наличников и плинтусов.

6.11. Клеевой состав при огрунтовке поверхности под обои должен наносится сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков, и выдерживаться до начала загустения. Дополнительный слой клеящей прослойки следует наносить по примеру оконных и дверных проемов, по контуру и в углах отделываемой поверхности полосой шириной 75 - 80 мм в момент начала загустевания основного слоя.

6.12. При подготовке к наклеиванию раскроенные обои должны быть выдержанны при температуре около 20 °С не менее 2 часов в раскатанном состоянии, сложенными в стопу лицевыми сторонами, после чего на сложенные полотна наносят клей тонким ровным слоем и выдерживают до пропитки бумаги.

6.13. До начала склеивания стен обоями должны быть проверены по отвесу углы помещения. Оклейка производится строго по вертикали, начиная от углов наружных стен. Полотнище обоев приклеивается к обеим стенам, образующим угол. При этом основная часть полотнища приклеивается к одной из стен, а оставшаяся часть полотнища перекрывает угол с напуском в 2 - 3 см. Следующие полотнища, примыкающие к наклеенному в углу, наклеивается в нахлестку или впритык.

6.14. При оклейке поверхностей синтетическими обоями на бумажной или тканевой основе углы стен необходимо оклеивать целым полотнищем. Пятна клея на их поверхности необходимо удалят немедленно.

6.15. Обои на стене разглаживаются сухой чистой материей или щеткой.

6.16. Бумажные обои всех видов, кроме широкорулонных, тисненых, тисненых моющихся, наклеиваются на поверхность стен внахлестку. При этом кромки полотнищ должны быть обращены в сторону окон навстречу светопотоку. Широкорулонные, тисненные, а также поливинилхлоридные пленки на бумажной и тканевой основе наклеиваются впритык.

6.17. При производстве обойных работ помещения до полной просушки обоев необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23 °С.

Расположен в:

Вернуться в "Каталог СНиП"

 

Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/8847/

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 


 

На правах рекламы: