"Нормативы численности вспомогательных рабочих прачечных"
(утв. Госкомтрудом СССР)

Настоящий сборник содержит нормативы численности слесарей-ремонтников, электромонтеров по обслуживанию электрооборудования, машинистов (кочегаров) котельных; нормативы времени на внутрицеховую и межцеховую транспортировку; нормы обслуживания для уборщиков производственных помещений.

Разработаны Центральным бюро нормативов по труду при участии Центральной нормативно-исследовательской станции Министерства жилищно-коммунального хозяйства РСФСР, Центральной нормативно-исследовательской станции Министерства коммунального хозяйства Украинской ССР, Республиканского центра научной организации труда и управления производством Министерства бытового обслуживания населения РСФСР, Головной нормативно-исследовательской станции Министерства коммунального хозяйства Узбекской ССР, Республиканского центра научной организации труда Министерства бытового обслуживания населения Белорусской ССР, института "Латгипробыт" Министерства бытового обслуживания населения Латвийской ССР, Проектного института Министерства бытового обслуживания населения Литовской ССР, Конструкторско-проектно-технологического института Министерства бытового обслуживания населения Молдавской ССР, Проектно-конструкторского бюро Министерства бытового обслуживания населения Таджикской ССР, института "Казгнпрокоммунстрой" Министерства коммунального хозяйства Казахской ССР, Нормативно-исследовательской станции по труду Министерства бытового обслуживания населения Армянской ССР.

Нормативы настоящего сборника предназначены для расчета численности и организации рациональной загрузки вспомогательных рабочих прачечных системы бытового и коммунального обслуживания по профессиям: слесарь-ремонтник, электромонтер по обслуживанию электрооборудования, уборщик производственных помещений, транспортировщик, машинист (кочегар) котельной.

В основу разработки нормативных материалов положены фотохронометражные наблюдения, данные предприятий о численности вспомогательных рабочих и объеме выполняемых работ, материалы изучения организационно-технических условий выполнения работ и организации труда вспомогательных рабочих, методические рекомендации по разработке нормативных материалов по труду и другая справочная литература.

Нормы времени на транспортировку, нормативы численности машинистов (кочегаров) установлены с учетом предварительного анализа материалов их применения на предприятиях, на основе межотраслевых сборников:

- Нормативы времени на внутрицеховую и межцеховую транспортировку сырья, полуфабрикатов, продукции, топлива и т.д. М., НИИ труда, 1974.

- Нормативы численности рабочих, обслуживающих парокотельные установки промышленных предприятий. М., НИИ труда, 1972 г.

Нормативные материалы разработаны с учетом продолжительности рабочей смены 8 час., наиболее полного и рационального использования рабочего времени, при обеспечении рабочих необходимым инвентарем и приспособлениями применительно к характеру выполняемой работы и нормальных условий труда.

В каждом разделе нормативной части сборника приведены условия применения нормативных материалов с примерами расчета численности вспомогательных рабочих и описание организации труда.

Наименования профессий в настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (выпуски 1, 2), утвержденным Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 14 января 1969 г. за N 24 и от 21 января 1969 г. за N 22, а также в соответствии с Квалификационным справочником профессий рабочих, работников связи и младшего обслуживающего персонала, не вошедших в ЕТСК работ и профессий рабочих, которым устанавливаются месячные оклады, утвержденным Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 9 июля 1971 г. N 289.

В тех случаях, когда участки обслуживаются меньшим количеством рабочих, чем рассчитано по настоящим нормативам, и при этом выполняется весь необходимый объем работы, сохраняется фактическая численность рабочих.

До введения нормативов необходимо привести организационно-технические условия на участках обслуживания в соответствие с предусмотренными в сборнике и осуществить производственный инструктаж рабочих.

При внедрении на предприятиях более прогрессивной организации труда, чем предусмотрено в нормативах, следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные нормативы численности, соответствующие более высокой производительности труда.

Для слесарей-ремонтников, занятых ремонтом и дежурным обслуживанием работающего оборудования, в сборнике приведены нормативы численности, установленные в зависимости от количества физических единиц обслуживаемого оборудования, условных единиц ремонтной сложности и сменности работы.

Растет нормативов численности Ч произведен по формуле:

где количество физических единиц оборудования V учитывалось в сотнях единиц, а количество единиц ремонтной сложности X - в тысячах единиц, K - коэффициент сменности.

Для определения численности слесарей прачечных необходимо:

1. Составить перечень всего оборудования с указанием типа и класса машин.

2. Пересчитать оборудование в условные единицы ремонтной сложности (категории ремонтной сложности даны в приложении).

3. Определить суммарное число единиц ремонтной сложности по всему перечню оборудования.

4. По установленному количеству физических единиц оборудования и количеству единиц ремонтной сложности (скорректированному на коэффициент сменности работы оборудования) по таблице 1 определить норматив явочной численности слесарей-ремонтников.

Списочная численность рабочих Ч_с может быть определена по следующей формуле:

где Ч_я - нормативная явочная численность рабочих;

К_н - коэффициент, учитывающий планируемые для предприятия невыходы вспомогательных рабочих во время отпуска, по болезни и т.д.

Определить списочную численность слесарей по ремонту и дежурному обслуживанию оборудования прачечной.

Исходные данные. Количество физических единиц оборудования V в цехах прачечной составляет 324; количество единиц ремонтной сложности X - 571; коэффициент сменности работы оборудования K - 1,9; процент планируемых невыходов рабочих - 8.

Расчет. Умножаем количество единиц ремонтной сложности на коэффициент сменности:

XK = 571 x 1,9 = 1085.

По таблице 1, исходя из количества единиц ремонтной сложности, умноженного на коэффициент сменности (XK = 1085) и количества физических единиц оборудования (V = 324), определяем норматив явочной численности слесарей-ремонтников, которая для данной прачечной будет равна 112,9 чел.

Коэффициент, учитывающий планируемые для прачечной невыходы вспомогательных рабочих во время отпуска, по болезни и т.д. составит:

Далее рассчитываем списочную численность слесарей:

Ч_с = Ч_я К_н = 12,9 x 1,08 = 13,9 чел.

Нормативы численности установлены с учетом выполнения слесарями-ремонтниками межремонтного и профилактического обслуживания, малого и среднего ремонта оборудования.

В целях ритмичной работы производства межремонтное обслуживание (периодические осмотры оборудования, чистка и смазка машин, устранение мелких дефектов, надзор за правильной эксплуатацией, сдача-приемка смен) выполняется во время перерывов в работе машин.

Нормальная эксплуатация машины до очередного планового ремонта при малом ремонте обеспечивается заменой или восстановлением изношенных деталей и регулированием механизмов.

При среднем ремонте производится замена или восстановление изношенных деталей, регулирование отдельных механизмов, частичная разборка агрегата, капитальный ремонт отдельных узлов, их испытание под нагрузкой.

Слесари-ремонтники должны обеспечиваться передвижными и стационарными рабочими местами.

Передвижное рабочее место должно включать: легкий портативный ящик с набором необходимого режущего, измерительного и слесарно-монтажного инструмента; передвижной столик с наладочными приспособлениями, технической, технологической и организационной документацией.

Оснащение стационарного рабочего места (рис. 1):

- верстак 1 с приспособлениями для подналадки (подготовки) инструментов вне станка и мелкого ремонта;

- настольный сверлильный станок 2;

- поворотный стул 3;

- телефон 4;

- стеллаж 5 с ячейками для инструмента, спецоснастки, КИП, запчастей, вспомогательных материалов;

- шкаф 6 для документации;

- ящик 7 для отходов.

Примерный перечень инструментов, необходимых для организации рабочего места слесаря-ремонтника: тиски с пневмозажимом, электродрели, электрошлифовальная машинка, гайковерт, механические отвертки, приспособление для выпрессовки штифтов, спецсъемники, гидродомкрат, набор слесарного инструмента.

Для поддержания чистоты и порядка на рабочем месте слесаря должны быть: ветошь, щетка, совок и урна для мусора.

Для электромонтеров по обслуживанию оборудования в сборнике приведены нормативы численности, установленные в зависимости от количества физических единиц обслуживаемого оборудования, условных единиц ремонтной сложности и сменности работы.

Расчет нормативов численности Ч произведен по формуле:

где количество физических единиц оборудования V учитывалось в сотнях единиц, а количество единиц ремонтной сложности X - в тысячах единиц, K - коэффициент сменности.

Для определения численности электромонтеров в целом по предприятию необходимо:

1. Составить перечень всего электрооборудования с указанием типа и мощности электромоторов.

2. Пересчитать оборудование в условные единицы ремонтной сложности (категории ремонтной сложности даны в приложении).

3. Определить суммарное число единиц ремонтной сложности по всему перечню оборудования.

4. По установленному количеству физических единиц оборудования и количеству единиц ремонтной сложности (скорректированному на коэффициент сменности работы оборудования) по таблице 2 определить норматив явочной численности электромонтеров.

Определить списочную численность электромонтеров для прачечной.

Исходные данные. Количество физических единиц оборудования V в цехах прачечной составляет 560; количество единиц ремонтной сложности X - 393; коэффициент сменности работы оборудования K - 1,9; процент планируемых невыходов рабочих - 8.

Расчет. Умножаем количество единиц ремонтной сложности на коэффициент сменности:

XK = 393 x 1,9 = 747.

По таблице 2, исходя из количества единиц ремонтной сложности, умноженного на коэффициент сменности (XK = 747) и количества физических единиц оборудования (V = 560), определяем норматив явочной численности электромонтеров, который для данной прачечной будет равен 3,27 чел.

Списочная численность электромонтеров определяется по формуле:

Ч_с = Ч_я К_н = 3,27 x 1,08 = 3,5 чел.

Электромонтер в течение рабочей смены выполняет комплекс текущих работ для бесперебойной работы оборудования: проверку состояния электрооборудования и устранение неполадок в его работе, выполнение текущего и среднего ремонта электрооборудования, надзор за соблюдением правил техники безопасности.

В комплект рабочего места электромонтера (рис. 2) входит стол-верстак 1, шкаф-стенд 2, поворотный стул 3, указатель напряжений УН-500, ящик для инструмента.

Электромонтер обслуживает производственные участки по вызову, для чего на его рабочем месте имеются соответствующие средства сигнализации 4.

Шкаф-стенд предназначен для хранения технической документации, графиков и инструкций, а также необходимых материалов. На правой стороне шкафа расположена электрическая панель. С ее помощью можно испытывать электродвигатели на холостом ходу, проверять электроинструмент, лампы накаливания, предохранители и пускорегулирующие устройства.

Электромонтер должен иметь необходимый набор инструмента для личного пользования: ключи всех размеров, отвертки, электропаяльник, контрольную лампу и др. приборы и инструменты, а также набор защитных средств, обусловленных правилами по технике безопасности.

В этом разделе приведены нормативы для рабочих парокотельных установок на газе, мазуте и каменном угле.

Нормативы рассчитаны для котельных установок, оснащенных для выработки пара более совершенными и экономичными котлами типа ДКВ (вертикально-водотрубными) и ДКВР (двухбарабанными вертикальными реконструированными) паропроизводительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10; 13,5; 20 т/час и различными паровыми котлами отечественного и иностранного производства паропроизводительностью от 1 до 20 т/час с поверхностью нагрева до 500 м².

Нормативы установлены с учетом применения в качестве основного норматива природного газа (8000 ккал/мин.) и сернистого мазута, причем последний может быть применен как резервное или аварийное топливо при перебоях в подаче газа в период сильных морозов.

Нормативы рассчитаны на применение в топках паровых котлов каменного и бурого угля и антрацита различных классов (крупный, орех, мелкий, семечко, рядовой).

Для котлов малой мощности паропроизводительностью до 2,5 т/час в нормативах предусмотрена подвозка на небольшие расстояния (до 100 м) угля вручную в опрокидных вагонетках по узкоколейным путям или на тачках по катальным листам с разгрузкой угля путем опрокидывания вагонеток или тачек.

Для котлов малой мощности загрузка угля в топки котлов производится вручную.

Нормативы разработаны с соблюдением Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором СССР 30 августа 1966 г. Поэтому их применение не снимает с администрации предприятий ответственности за строгое соблюдение правил по безопасной работе котлов, экономайзеров и другого оборудования котельных.

Проверка исправности обслуживаемых котлов и относящегося к ним оборудования (питательных приборов, предохранительных клапанов, водоуказателей, арматуры). Проверка исправности работы аварийного освещения и сигналов срочного вызова представителей администрации. Наблюдение за работой котлов и всего оборудования котельной при строгом соблюдении установленного для них режима работы (уровня воды в котлах, давления пара, температуры перегрева пара, температуры питательной воды до и после экономайзера). Периодическая проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов и другой арматуры котлов и трубопроводов, а также питательных приборов. Периодическая продувка котлов в соответствии с результатами анализа воды, взятой из котлов.

Наблюдение за подачей газа в горелки, жидкого топлива в форсунки, регулирование подачи. Регулирование нагрузки котлов путем изменения давления газа, количества работающих горелок, тяги, подачи воздуха. Наблюдение за показаниями газомеров и проверка утечки газа через свечи и дренажи.

При работе котлов на жидком топливе - регулирование тонкости распыления топлива и подачи воздуха.

Ведение записи в журнале в строгом соответствии с производственными инструкциями.

Проверка исправности обслуживаемых котлов и относящегося к ним оборудования (питательных приборов, предохранительных клапанов, водоуказателей, арматуры и т.д.). Проверка исправности работы аварийного освещения и сигналов срочного вызова представителей администрации. Наблюдение за работой котлов и всего оборудования котельной при строгом соблюдении установленного для них режима работы (уровня воды в котлах, давления пара, температуры перегрева пара, температуры питательной воды до и после экономайзера). Периодическая проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов и другой арматуры котлов и трубопроводов, а также питательных приборов и механизмов подачи угля. Периодическая продувка котлов в соответствии с результатами анализа воды, взятой из котлов.

Регулирование подачи угля на решетку путем изменения числа оборотов ротора, положения регулирующей плиты, количества подаваемого вторичного воздуха. Регулирование расхода воздуха под решетку по показаниям газоанализатора. Периодическая чистка и шурование угля на колосниковой решетке.

Ведение записей в журнале в соответствии с производственными инструкциями.

Примечание. При работе одного парового котла в случаях неизбежных кратковременных отлучек кочегара его может подменить рабочий другой профессии, имеющий право на работу с котлами (например, слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования).

Проверка исправности обслуживаемых котлов и относящегося к ним оборудования (питательных приборов, предохранительных клапанов, водоуказателей, арматуры). Проверка исправности работы аварийного освещения и сигналов срочного вызова представителей администрации. Наблюдение за работой котлов и всего оборудования котельной при строгом соблюдении установленного для них режима работы (уровня воды в котлах, давления пара, температуры питательной воды до и после экономайзера). Периодическая проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов и другой арматуры котлов и трубопроводов, а также питательных приборов. Периодическая продувка котлов в соответствии с результатами анализа воды, взятой из котлов. Забрасывание угля на колосниковую решетку небольшими порциями поочередно через каждую дверцу с соблюдением высоты слоя, установленной исходя из режима работы котлов. Регулирование тяги и дутья в зависимости от увеличения или снижения нагрузки котлов. Периодическая чистка колосниковой решетки, шуровка угля и удаление золы и шлака в бункер или на рабочую площадку с заливкой его водой.

Ведение записи в журнале в строгом соответствии с производственными инструкциями.

1. Время активного наблюдения на один работающий котел за восьмичасовую смену - 42,0.

2. Затраты оперативного времени кочегаров на 1 т сжигаемого угля - 53,0.

Время на подготовительно-заключительную работу, отдых и личные надобности принято в размере 48 мин. за смену.

Численность кочегаров в смену, занятых обслуживанием котлов, определяется по следующей формуле:

где Ч_я - явочная численность кочегаров в смену для обслуживания работающих котлов;

N_к - количество работающих котлов;

Т_а.н - время активного наблюдения на один работающий котел за восьмичасовую смену, чел.-мин.;

V_у - количество угля, сжигаемого в смену, т;

Т_у - затраты оперативного времени кочегаров на 1 т сжигаемого угля, чел.-мин.;

Т_оп - оперативное время кочегара за восьмичасовую смену, мин.

Приведенные в разделе нормативы времени установлены на операции по погрузке, выгрузке вручную и перемещению сырья, полуфабрикатов, продукции и т.п. внутрипроизводственным транспортом, связанным непосредственно со сферой производства в рамках одного предприятия.

Нормативы времени предназначены для расчета технически обоснованных норм времени при нормировании труда рабочих-сдельщиков, установления нормированных заданий рабочим-повременщикам, а также для расчета численности рабочих, занятых внутрицеховой и межцеховой транспортировкой сырья, полуфабрикатов, продукции и т.п.

Под словом "груз" понимается сырье, полуфабрикаты, продукция и т.д. в различной упаковке и без упаковки.

При погрузке, выгрузке и перемещении грузов в стесненных условиях к нормативам времени применяется коэффициент 1,2.

При погрузке, выгрузке и перемещении грузов, требующих особой осторожности, негабаритных и длинномерных к нормативам времени применяется коэффициент 1,3.

При одновременном применении к оперативному времени нескольких поправочных коэффициентов, окончательное время определяется умножением оперативного времени на произведение применяемых поправочных коэффициентов (кроме коэффициента, учитывающего время на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности).

Принята следующая группировка грузов по категориям:

1. Грузы в ящиках, к которым отнесены: грузы в деревянных, металлических, фанерных, пластмассовых, картонных ящиках, коробках, клетках, металлических корзинах;

2. Различные грузы, упакованные в мешки, кули, бумажные мешки и пакеты.

3. Неупакованные и катно-бочковые грузы.

Для случаев, когда при однородном грузе и однородной таре вес отдельных мест неодинаков, оперативное время берется из расчета среднего веса. Средний вес определяется путем деления общего веса груза на количество мест.

Приведенные в разделе пределы числовых показателей (расстояние перемещения, вес), в которых указано "до", следует понимать включительно.

Нормы времени на транспортировку груза по лучевому маршруту за один рейс определяем по формуле:

где t_п - время на погрузку в мин.;

t_пр - время на перемещение с грузом в мин.;

t_р - время на выгрузку в мин.;

t_пор - время на возвращение транспорта без груза в мин.;

K - коэффициент, учитывающий время на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.

Норму времени на транспортировку грузов по кольцевому маршруту определяем по формуле:

Норма выработки (Н_в) за смену в тоннах определяется по формуле:

где T_см - продолжительность смены;

q - средний вес груза, перевозимого за 1 рейс в т.

Явочная численность транспортировщиков или подсобных (транспортных) рабочих за смену определяется по формуле:

где Ч_я - явочная численность;

Q - объем перевозок за смену в т;

K - коэффициент переработки норм;

Н_вр - норма времени в чел.-мин. на 1 т, которая определяется:

где Ч - число рабочих, участвующих в выполнении операции (погрузке, выгрузке или перемещении).

Внутрицеховая и межцеховая транспортировка сырья, полуфабрикатов, продукции и т.п. производится в рамках одного предприятия с целью осуществления связи от зоны складов в зону производства между изолированными операциями, производственными процессами, участками и цехами по вариантам:

а) оклад материалов (главный) - цех;

б) цех - склад готовой продукции;

в) цех - цех;

г) цех - рабочее место;

д) рабочее место - цех.

Предельный вес груза, перемещаемого вручную, устанавливается в соответствии с действующими Правилами техники безопасности.

Взять груз, переместить до 2-х м к месту погрузки (выгрузки) и положить его в транспортное средство (рабочее место). Возвратиться в исходное положение.

Примечания:

1. В нормативах времени предусмотрена подноска грузов при погрузке и выгурузке на расстояние до 2 м. На каждый последующий метр перемещения груза устанавливается дополнительное время в размере 0,015 мин.

2. При выгрузке груза опрокидыванием или перекатыванием к нормативам времени применяется коэффициент 0,2.

3. При погрузке или выгрузке вручную транспортировщик или подсобный (транспортный) рабочий должен брать груз за один прием (двумя руками):

при весе места до 0,5 кг - по 3 - 4 места,

от 0,5 до 5 кг - по 2 - 3 места,

более 5 кг - по 1 месту.

Взяться за тележку, столкнуть с места, сманеврировать и вывести ее на линию маршрута, переместить в зону выгрузки, сманеврировать и установить под выгрузку.

Взяться за тележку, сманеврировать и вывезти на направление маршрута, переместить в зону погрузки, сманеврировать и установить под погрузку.

Примечание. За каждые последующие 10 м перемещения свыше 200 м устанавливается дополнительное время - 0,164 мин.

Взяться за тележку, столкнуть с места, сманеврировать и вывести тележку на направление маршрута, переместить в зону погрузки (выгрузки), сманеврировать и установить под выгрузку (погрузку).

Примечания:

1. При перемещении грузов, требующих особой осторожности, негабаритных, к нормативам времени применять коэффициент 1,19.

2. При перемещении в стесненных условиях к нормативам времени применять коэффициент 1,13.

Ввести (вывести) транспортное средство в подъемник (из подъемника) и установить его.

В разделе приведены нормы обслуживания на уборку пола, стен, панелей, колонн, потолков, дверей и окон.

Нормы обслуживания на уборку пола установлены дифференцированно в зависимости от видов убираемых отходов и с учетом затрат времени на выполнение следующих основных и дополнительных функций.

Основные функции при уборке пола - подметание, мытье, увлажнение, посыпание увлажненными опилками перед подметанием и сухими опилками после подметания, смена воды и моющих растворов, сбор отходов на рабочих местах, очистка бункеров, ящиков; протирка, обметание подоконников, отопительных труб, досок для объявлений, плакатов и т.п.; доставка подмети и отходов в установленное место.

Основные функции при уборке стен, дверей, панелей, колонн, потолков, окон - обметание, мытье, смена воды, моющих растворов.

Дополнительные функции - доставка приспособлений для уборки в начале смены к месту работы и в конце смены в установленное для их хранения место; прием и сдача смены, уборка рабочего места; чистка кранов и раковин, имеющихся в цехе; поливка цветов.

Нормы обслуживания рассчитаны по формуле:

где Т_см - сменный фонд рабочего времени;

t_н - время на выполнение единицы объема основных функций;

K - коэффициент, учитывающий затраты времени на выполнение дополнительных функций, отдых и личные надобности. Коэффициент "K" определен по формуле:

где A₁ - время на дополнительные функции в процентах ко времени основных функций;

A₂ - время на отдых и личные надобности в процентах ко времени основных функций.

Время на дополнительные функции установлено в размере 6,5%.

Время на отдых и личные надобности принято в размере 5%.

При нескольких видах работ, поручаемых одному исполнителю, например, подметание пола, а затем мытье его, норма обслуживания Н_о, рассчитывается по формуле:

где и т.д. - норма времени обслуживания на отдельные виды работ.

В тех случаях, когда одному рабочему поручена уборка различных помещений, то нормы времени обслуживания или нормы обслуживания подбираются с таким расчетом, чтобы соблюдалось условие

где - сумма норм времени обслуживания;

T_см - сменный фонд рабочего времени.

Явочная численность рабочих - уборщиков, необходимая для обслуживания цеха (участка) в смену, определяется по следующим зависимостям:

при расчете по нормам времени обслуживания:

при расчете по нормам обслуживания:

В этих зависимостях:

Ч_я - явочная численность рабочих;

N - объем данного вида вспомогательной работы, выполняемой в смену;

Т_но - норма времени обслуживания;

Н_о - норма обслуживания.

Списочная численность рабочих-уборщиков Ч_с может быть определена по следующей формуле:

где К_н - коэффициент, учитывающий планируемые для цеха (профессии) невыходы вспомогательных рабочих во время отпуска, по болезни и т.д.

Нормы обслуживания установлены с учетом ширины проходов между оборудованием свыше 1 м. При ширине этих проходов до 1 м к нормам обслуживания применяется поправочный коэффициент 0,85.

Нормы обслуживания установлены с учетом ширины проходов между оборудованием свыше 1 м. При ширине этих проходов до 1 м к нормам обслуживания применяется поправочный коэффициент 0,85.

Нормы обслуживания установлены с учетом одноразовой уборки пола в течение смены. Если в течение смены уборка должна проводиться более одного раза, то норма обслуживания и норма времени обслуживания пересчитываются. Пересчет производится умножением нормы обслуживания на соответствующий поправочный коэффициент или делением на него нормы времени обслуживания.

Повторяемость уборки устанавливается администрацией. Если пол в течение смены должен убираться более одного раза, причем повторная уборка выполняется с меньшей затратой времени, так как она слагается не из полного состава работы, учтенного при установлении нормы, то повторяемость уборки выражается дробной величиной.

Рассчитать численность уборщиков в прачечной.

Исходные данные. Вид убираемых отходов - жидкие, сыпучие. Прачечная работает в одну смену. Администрацией установлена следующая повторяемость уборки:

1. Подметание пола (площадь помещений - 600 м²) без предварительного увлажнения и сбора отходов от рабочих мест производится 3 раза в смену (1-й раз - 600 м², 2-ой раз - 600 м², 3-й раз - 120 м²). Сменная повторяемость подметания составит:

2. Мытье пола производится 1 раз в смену. Сменная повторяемость составит 1.

Расчет.

I. Находим норму времени обслуживания:

а) подметание пола - 0,343 мин. на 1 м² (табл. 14, норма N 1), пересчитываем ее с учетом сменной повторяемости этой работы:

0,343 : 0,505 = 0,679 мин. на 1 м²;

б) мытье пола - 0,923 (табл. 14, норма N 7);

в) мытье панелей - 2,28 мин. на 1 м² (табл. 15, норма 1), пересчитываем норму с учетом сменной повторяемости:

2,28 x 0,2 = 0,456 мин. на 1 м²;

г) мытье дверей - 4,8 мин. на 1 м² (табл. 15, норма N 4), пересчитываем ее с учетом сменной повторяемости:

4,8 x 0,043 = 0,206 мин. на 1 м²;

д) мытье окон - 3,2 мин. на 1 м² (табл. 15, норма N 5), пересчитываем ее с учетом сменной повторяемости:

3,2 x 0,015 = 0,048 мин. на 1 м².

II. Находим норму обслуживания на:

а) подметание и мытье пола:

б) мытье панелей:

в) мытье дверей:

г) мытье окон:

III. Находим численность уборщиков, занятых:

а) подметанием и мытьем пола

б) мытье панелей:

в) мытье дверей:

г) мытьем окон:

В начале смены рабочий доставляет к месту работы необходимые средства уборки и приспособления и по окончании уборки доставляет их к месту хранения. Все средства уборки хранятся в специально отведенном для этой цели месте или шкафу. Опилки доставляются к месту уборки в сухом виде.

При уборке пола производственных помещений рабочий собирает отходы, очищает бункеры, ящики, мешочки (если эта работа вменена в обязанности уборщика), убирает пол между рабочими местами и в проходах. В зоне рабочих мест пол убирают основные рабочие.

Подметание производится отдельными участками площадью 10 - 12 м². Тележка или иное приспособление для сбора подмети устанавливается на краю участка противоположного тому, с которого начинается подметание. Собранные отходы и подметь отвозятся или относятся к месту складирования отходов. После уборки пола протираются подоконники, отопительные трубы, доски для объявлений и т.п., чистятся имеющиеся в цехе краны, раковины.

Стены, панели, колонны, двери и окна моются с применением моющего раствора, который периодически меняется.

В нормах на уборку пола учтено время на доставку уборщиком отходов и подмети до места складирования на расстояние до 100 м.

Доставить средства уборки и приспособления к месту работы, подмести или вымыть пол. При необходимости - перед подметанием увлажнить пол или посыпать увлажненными опилками. При мытье пола или влажном подметании его по мере небходимости менять моющий раствор или воду. Доставить подметь в установленное место. Протереть подоконники, отопительные трубы, доски для объявлений, плакаты и т.п., почистить имеющиеся в цехе краны и раковины. В конце смены доставить средства уборки и приспособления в установленное для их хранения место.

Доставить средства уборки и приспособления к месту работы. Собрать отходы от рабочих мест, очищая бункеры, ящики, мешочки (если эта работа вменена в обязанности уборщика). Подмести или вымыть пол, при необходимости - увлажнить его или посыпать увлажненными опилками. При мытье пола или влажном подметании его по мере необходимости - менять моющий раствор или воду. При мытье пола водой с помощью шланга применять при необходимости щетку. Уложить отходы и подметь в тару с рассортировкой их. Доставить отходы и подметь в установленное место. Протереть подоконники, отопительные трубы, доски для объявлений, плакаты и т.п., почистить имеющиеся в цехе краны и раковины. В конце смены доставить средства уборки и приспособления в установленное для их хранения место.

Поднести средства уборки и приспособления к месту работы. Вымыть или обмести стены, панели и колонны. Вымыть двери и окна. Обмести потолки. При мытье менять по мере необходимости моющий раствор или воду, а при обметании периодически стряхивать с чехла пыль. В конце смены доставить средства уборки и приспособления в установленное для их хранения место.

Примечания:

1. Категории сложности ремонта приведены из "Положения о планово-предупредительном ремонте прачечного оборудования" Министерства коммунального хозяйства РСФСР.

2. Группа ремонтной сложности импортного оборудования определяется по данному классификатору с коэффициентом 1,2.

3. Группа ремонтной сложности многовалковых вакуум-катков определяется по данному классификатору с добавлением двух ремонтных единиц на каждый дополнительный валок сверх одного.

--------------------------------

<*> При наличии пылевых бункеров категория сложности ремонта увеличивается для "циклонов" производительностью до 10000 м³/час на 1R, а свыше - на 2R, где R - категория сложности ремонта.

Примечание. Категория, сложности ремонта указана без учета ремонта трубопроводной арматуры.