"ГОСТ IEC 62893-1-2020. Межгосударственный стандарт. Кабели для зарядки электрических транспортных средств на номинальное напряжение до 0,6/1 кВ включительно. Часть 1. Общие требования"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 28.08.2025 N 949-ст)

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Испытания и сертификация бытовой и промышленной продукции "БЕЛЛИС" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2020 г. N 132-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 августа 2025 г. N 949-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 62893-1-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2026 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 62893-1:2017 "Кабели для зарядки электрических транспортных средств на номинальное напряжение до 0,6/1 кВ включительно. Часть 1. Общие требования" ("Charging cables for electric vehicles of rated voltages up to and including 0,6/1 kV - Part 1: General requirements", IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации TC 20 "Электрические кабели" Международной электротехнической комиссии (IEC).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции, размерам и методам испытаний гибких кабелей с экструдированной изоляцией и оболочкой на номинальное напряжение до 0,6/1 кВ включительно переменного тока и до 1500 В включительно постоянного тока, предназначенных для передачи электрической энергии от зарядного устройства зарядной станции к электрическому транспортному средству (EV) и применяемых для гибкого соединения в жестких условиях эксплуатации.

Кабель для зарядки EV предназначен для подачи питания и при необходимости для связи (подробности см. в IEC 62196 и IEC 61851-1) с электромобилем или подключаемым гибридным транспортным средством (PHEV). Кабели для зарядки применимы для режимов зарядки с 1-го по 4-й по IEC 61851-1. Кабели, предназначенные для нормальных условий эксплуатации, с номинальным напряжением 300/500 В разрешены только для режима зарядки 1 по IEC 61851-1. Максимальная температура токопроводящих жил для кабелей настоящего стандарта составляет 90 °C.

Конкретные типы кабелей указаны в IEC 62893-3 (режимы с 1-го по 3-й для зарядки переменным током) и в будущем IEC 62893-4 (режим 4 для зарядки постоянным током).

Указанные части далее совместно именуются конкретными техническими требованиями.

Указанные методы испытаний приведены в IEC 62893-2, IEC 60245-2, IEC 60332-1-2, IEC 62821-1:2015 (приложение B) и соответствующих частях IEC 60811, как указано в нормативных ссылках.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:

IEC 60245-2:1994 <1>, Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V - Part 2: Test methods (Кабели с резиновой изоляцией. Номинальные напряжения до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний)

--------------------------------

<1> Заменен на IEC 63294:2021. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60228:2004 <1>, Conductors of insulated cables (Токопроводящие жилы изолированных кабелей)

--------------------------------

<1> Заменен на IEC 60228:2023. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60332-1-2:2004 <2>, Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 1-2: Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable - Procedure for 1 kW pre-mixed flame (Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов)

IEC 60332-1-2:2004/AMD1:2015 <2>

--------------------------------

<2> Заменен на IEC 60332-1-2:2025. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60811-401, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 401: Miscellaneous tests - Thermal ageing methods - Ageing in an air oven (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 401. Разные испытания. Методы теплового старения. Старение в термостате)

IEC 60811-403, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 403: Miscellaneous tests - Ozone resistance test on cross-linked compounds (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 403. Разные испытания. Испытание сшитых компаундов на озоностойкость)

IEC 60811-404, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 404: Miscellaneous tests - Mineral oil immersion tests for sheaths (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 404. Разные испытания. Испытание оболочек кабеля на стойкость к минеральному маслу)

IEC 60811-501, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 501: Mechanical tests - Tests for determining the mechanical properties of insulating and sheathing compounds (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 501. Механические испытания. Испытания для определения механических свойств композиций изоляции и оболочек)

IEC 60811-505:2012, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 505: Mechanical tests - Elongation at low temperature for insulations and sheaths (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 505. Механические испытания. Испытания изоляции и оболочек на удлинение при низкой температуре)

IEC 60811-507, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 507: Mechanical tests - Hot set test for cross-linked materials (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 507. Механические испытания. Испытание на тепловую деформацию для сшитых композиций)

IEC 60811-508:2012, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 508: Mechanical tests - Pressure test at high temperature for insulation and sheaths (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 508. Механические испытания. Испытание изоляции и оболочек под давлением при высокой температуре)

IEC 60811-509, Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 509: Mechanical tests - Test for resistance of insulations and sheaths to cracking (heat shock test) (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 509. Механические испытания. Испытание изоляции и оболочек на стойкость к растрескиванию (испытание на тепловой удар))

IEC 62821-1:2015, Electric cables - Halogen-free, low smoke, thermoplastic insulated and sheathed cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 1: General requirements (Кабели электрические. Кабели безгалогенные, с низким дымовыделением, с термопластичной изоляцией и оболочкой на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования)

IEC 62893-2:2017, Charging cables for electric vehicles of rated voltages up to and including 0,6/1 kV - Part 2: Test methods (Кабели для зарядки электрических транспортных средств на номинальное напряжение до 0,6/1 кВ включительно. Часть 2. Методы испытаний)

ISO 48 <1>, Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and 100 IRHD) (Резина вулканизированная или термопластичная. Определение твердости (твердость от 10 IRHD до 100 IRHD))

--------------------------------

<1> Заменен на ISO 48-2:2018. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

ISO 7619-1 <2>, Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of indentation hardness - Part 1: Durometer method (Shore hardness) (Резина вулканизированная или термопластичная. Определение твердости при вдавливании. Часть 1. Метод с применением дюрометра (твердость по Шору))

--------------------------------

<2> Заменен на ISO 48-4:2018. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

ISO 14572:2011 <3>, Road vehicles - Round, sheathed, 60 V and 600 V screened and unscreened single or multi-core cables - Test methods and requirements for basic- and high-performance cables (Транспорт дорожный. Круглые, экранированные и неэкранированные одножильные или многожильные кабели с оболочкой на 60 В и 600 В. Методы испытаний и требования к кабелям с базовыми и повышенными эксплуатационными характеристиками)

--------------------------------

<3> ISO 14572:2011 отменен.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

ISO и IEC ведут терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:

- Электропедия IEC: /template/go.php?url=https://www.electropedia.org/;

- платформа онлайн-просмотра ISO: /template/go.php?url=https://www.iso.org/obp.

3.1.1 безгалогенный компаунд (halogen-free compound): Состав, не содержащий галогенов, который соответствует требованиям, приведенным в настоящем стандарте.

3.1.2 тип компаунда (type of compound): Категория, к которой относится компаунд в соответствии с его свойствами, как это определено в результате конкретных испытаний.

Примечание 1 - Обозначение типа не имеет прямого отношения к составу компаунда.

3.1.3 EVI (EVI): Обозначение компаунда для изоляции кабелей в настоящем стандарте.

3.1.4 EVM (EVM): Обозначение компаунда для оболочки кабелей в настоящем стандарте.

3.1.5 контрольная жила CC и сигнальная жила CP (control core (CC) and pilot core (CP)): Обозначение тех жил в кабеле, которые выполняют основную функцию управления для работы системы электропитания электротранспорта.

Примечание 1 - Для получения дополнительной информации см. IEC 61851-1.

3.2.1 типовые испытания (символ T) (type tests (symbol T)): Испытания, проводимые до поставки кабеля, на который распространяется данный стандарт, в целях определения соответствия эксплуатационных характеристик указанной области определения.

Примечание 1 - После проведения данных испытаний нет необходимости повторять их до тех пор, пока не произойдут изменения в материалах кабеля или его конструкции, которые могут повлиять на его эксплуатационные характеристики.

3.2.2 периодические испытания (символ S) (sample tests (symbol S)): Испытания, выполненные на образцах готового кабеля или компонентов, взятых из готового кабеля, достаточных для проверки того, что готовое изделие соответствует проектным требованиям.

3.2.3 приемо-сдаточные испытания (символ R) (routine test (symbol R)): Испытания, проводимые изготовителем на каждой изготовленной длине кабеля, чтобы проверить, соответствует ли каждая длина указанным требованиям.

Кабели должны иметь маркировку, например IEC 62893 IEC 121.

Примечание - Кодовые обозначения для конкретных типов кабелей приведены в соответствующих технических требованиях, например в IEC 62893-3.

Номинальное напряжение кабеля является рекомендованным напряжением, для которого кабель предназначен.

Номинальное напряжение в системе переменного тока выражается комбинацией двух значений U₀/U, выраженных в вольтах, где:

a) U₀ - среднеквадратичное значение между любой изолированной жилой и землей (металлическим покрытием кабеля или окружающей средой);

b) U - среднеквадратичное значение между любыми двумя фазными жилами многожильного кабеля или системы одножильных кабелей.

В системе переменного тока номинальное напряжение кабеля или шнура должно быть как минимум равно номинальному напряжению системы, для которой оно предназначено. Это условие применяется к значениям как U₀, так и U.

Максимальное рабочее напряжение системы (переменного или постоянного тока) указано в таблице 1.

Кабели должны иметь обозначение изготовителя, которое должно быть в виде опознавательной нити либо повторяющейся маркировки наименования изготовителя или товарного знака.

Маркировка может быть напечатана или нанесена рельефно на изоляцию или оболочку.

Маркировку считают непрерывной, если расстояние между концом одной маркировки и началом следующей не превышает:

- 550 мм, если маркировка нанесена на наружную оболочку кабеля;

- 275 мм, если маркировка нанесена на изоляцию кабеля без оболочки или на ленту под оболочкой кабеля.

Маркировка, нанесенная методом печати, должна быть стойкой. Соответствие этому требованию проверяют с помощью испытания по IEC 60245-2:1994 (пункт 1.8).

Маркировка должна быть четкой.

Цвета опознавательных нитей должны быть узнаваемы или легко распознаваться; если необходимо, их очищают бензином или другим подходящим растворителем.

Каждая силовая жила должна быть обозначена, как указано в 7.2.

Каждая сигнальная, контрольная или любая другая дополнительная жила должна быть обозначена, как указано в 7.2 или 7.3.

Обозначение жил кабеля осуществляется с помощью цветной изоляции. Каждая силовая жила кабеля должна иметь только один цвет, кроме жилы, обозначенной комбинацией зеленого и желтого цветов. Цвет контрольной (CC), сигнальной (CP) или любой другой дополнительной жилы должен быть четко обозначен и отличаться от силовых жил. Не допускается использовать зеленый и желтый цвета, кроме случая комбинации указанных цветов.

Предпочтительная цветовая схема (для кабелей переменного тока):

- трехжильный кабель: комбинация желтого и зеленого, синий, коричневый;

- четырехжильный кабель: комбинация желтого и зеленого, коричневый, черный, серый;

- пятижильный кабель: комбинация желтого и зеленого, синий, коричневый, черный, серый.

Предпочтительная цветовая схема (для кабелей постоянного тока):

- двухжильный кабель: нет предпочтительной цветовой схемы;

- трехжильный кабель: комбинация желтого и зеленого, другие жилы - без предпочтений.

Цвета должны быть легкоразличимыми и цветостойкими. Цветостойкость маркировки проверяют по IEC 60245-2:1994 (пункт 1.8).

Распределение цветов для жилы, окрашенной комбинацией зеленого и желтого цветов, должно соответствовать следующему условию: для каждых 15 мм длины жилы один из этих цветов должен покрывать не менее 30% и не более 70% поверхности изоляции жилы, другой цвет должен покрывать оставшуюся часть.

Примечание - Следует обратить внимание на информацию об использовании зеленого, желтого и синего цветов. Зеленый и желтый цвета, когда они в комбинации, как указано выше, применяются исключительно как средство опознавания жилы, предназначенной для использования в качестве заземления или подобной защиты, синий цвет применяют для опознавания жилы, предназначенной для подключения к нейтрали.

Цвет контрольной (CC), сигнальной (CP) или любой другой жилы должен быть четко обозначен и отличаться от силовых жил.

Изоляция жил должна быть одного цвета и последовательно пронумерована, начиная с номера 1.

Числа должны быть напечатаны арабскими цифрами на наружной поверхности изоляции жил. Все цифры должны быть одного цвета, который должен быть контрастным к цвету изоляции. Цифры должны быть разборчивыми.

Цифры наносят через равные промежутки по всей длине изолированной жилы, при этом следующие одна за другой цифры должны быть перевернуты друг относительно друга.

Если число состоит из одной цифры, под ней должна быть расположена черта. Если число состоит из двух цифр, они должны быть расположены одна под другой, а черту помещают под нижней цифрой. Расстояние d между последовательными числами не должно превышать 50 мм.

Расположение маркировочных знаков показано на рисунке 1.

Печать цифр должна быть стойкой к истиранию. Соответствие указанному требованию должно быть проверено испытанием по IEC 60245-2:1994 (пункт 1.8).

Токопроводящие жилы должны быть изготовлены из отожженной меди. Проволока может быть луженой или нелуженой.

Токопроводящие жилы должны быть класса 5 в соответствии с IEC 60228.

Соответствие требованиям 8.1.1 и 8.1.2, включая требования IEC 60228, должно быть проверено внешним осмотром и измерением.

Электрическое сопротивление каждой токопроводящей жилы при температуре 20 °C должно соответствовать требованиям IEC 60228 для данного класса токопроводящих жил.

Соответствие проверяют испытанием по IEC 60228:2004 (приложение A).

Номинальное сечение токопроводящих жил должно быть:

a) силовые жилы 300/500 В: 1,5 и 2,5 мм² для трех жил;

b) силовые жилы 450/750 В: от 1,5 до 35 мм² для трех, четырех и пяти жил;

c) силовые жилы 0,6/1 кВ: от 10 до 95 мм² для двух и трех жил (только постоянный ток);

d) сигнальные или контрольные жилы: минимум 0,5 мм² (количество жил не нормируется). Размер этих жил должен отличаться от размера силовых жил.

Изоляция должна быть из компаунда типа, указанного в таблице 2. Изоляция силовых жил должна быть из компаунда типа EVI-2. Изоляция контрольных, сигнальных и любых других дополнительных жил должна быть из компаунда типа EVI-1 или EVI-2.

Сопротивление изоляции должно соответствовать указанным значениям в конкретных технических требованиях.

Требования к испытаниям для этих компаундов указаны в таблице 2.

Изоляция должна быть наложена так, чтобы она плотно прилегала к токопроводящей жиле. Однако должна быть возможность удалить изоляцию, не повредив ее, токопроводящую жилу или луженое покрытие, если таковое имеется.

Допускается размещать сепаратор между токопроводящей жилой и изоляцией.

Соответствие проверяют осмотром и испытанием вручную.

Среднее значение толщины изоляции должно быть не менее значения, установленного для каждого типа и размера кабеля в таблицах технических требований на кабели конкретных типов. Толщина в любой точке может быть менее установленного значения при условии, что разность не превышает 0,1 мм + 10% установленного значения.

Для контрольных и сигнальных жил и любых других жил, кроме силовых жил, сечением до 0,75 мм² включительно минимальная толщина должна быть не менее 0,33 мм. Для контрольных и сигнальных жил и любых других жил, кроме силовых жил, сечением 1,0 мм² минимальная толщина должна составлять не менее 0,41 мм. Для больших сечений значения толщин приведены в соответствующих таблицах в конкретных спецификациях.

Соответствие должно быть проверено испытанием по IEC 60245-2:1994 (пункт 1.9).

Изоляция должна иметь достаточную механическую прочность и эластичность в пределах температур, которым она может подвергаться при нормальной эксплуатации. Соответствие должно быть проверено испытаниями, указанными в таблице 2.

Применяемые методы испытаний и результаты, которые будут получены, должны соответствовать указанным значениям в таблице 2.

Заполнители, если они применяются, должны состоять из одного материала или любой комбинации:

- компаунд или

- натуральный или синтетический текстиль или

- бумага.

Если в качестве заполнителя используется компаунд, то он должен быть совместим с изоляцией и оболочкой. Соответствие данному требованию должно быть проверено испытанием на совместимость, приведенным в приложении A.

Заполнитель должен заполнять пространство между жилами, придавая кабелю практически круглую форму. Заполнитель не должен прилипать к жилам. По скрутке жил и заполнителю может быть наложена пленка или лента.

Изолированные жилы должны быть скручены вместе.

По скрутке жил под оболочкой может быть наложена лента.

В конструкцию может быть включен металлический экран, состоящий из оплетки из нелуженых или луженых медных проволок. Подходящий заполнитель или лента должны быть наложены между скруткой и металлическим экраном.

Требования к металлическому экрану должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

Оболочка должна быть выполнена из компаунда типа, указанного в таблице 3.

Требования к испытаниям для этих компаундов указаны в таблице 3.

По скрутке жил, или по заполнителю, или по экрану (при наличии) должна быть наложена методом экструзии в один слой оболочка.

Оболочка не должна прилипать к жилам. Сепаратор, состоящий из пленки или ленты, может быть размещен под оболочкой.

В некоторых случаях оболочка может проникать в промежутки между жилами, образуя заполнитель (см. 8.4.2).

Среднее значение толщины не должно быть меньше указанного значения для каждого типа и размера кабеля, приведенного в таблицах конкретной части этих стандартов.

Однако толщина в любом месте может быть меньше приведенной величины при условии, что разница не превышает 0,1 мм + 15% от конкретной величины, если не указано иное.

Соответствие должно быть проверено испытанием по IEC 60245-2:1994 (пункт 1.10).

Оболочка должна иметь достаточную механическую прочность и эластичность в пределах температур, которым она может подвергаться при работе в нормальных условиях.

Соответствие проверяют путем проведения испытаний, указанных в таблице 3.

Кабели должны иметь достаточную диэлектрическую стойкость и сопротивление изоляции. Соответствие проверяют путем проведения испытаний, указанных в таблице 4.

Средние значения наружных размеров кабелей должны находиться в пределах, указанных в таблицах в конкретных спецификациях.

Разница между любыми двумя значениями общего диаметра оболочек кабелей одинакового сечения (овальность) не должна превышать 15% от среднего измеренного наружного диаметра.

Гибкие кабели должны выдерживать изгиб и другие механические нагрузки, возникающие при работе в нормальных условиях.

Соответствие должно быть проверено испытанием по IEC 60245-2:1994 (пункт 3.1).

Испытание должно проводиться в соответствии с IEC 60245-2:1994 (пункт 3.1).

Во время испытания 30 000 циклов, т.е. 60 000 одиночных движений, не должно происходить прерывания тока, короткого замыкания между жилами, короткого замыкания между жилами и экраном (если применяется), короткого замыкания между кабелями и шкивами (изгибающего устройства).

После необходимого количества циклов проводится визуальный осмотр оболочки кабеля. Не должно быть мест повреждений, в которых какой-либо нижележащий элемент кабеля (например, внутренняя оболочка, ленты, изолированные жилы, экран и т.д.) был бы виден через разрыв в оболочке. Оболочка и экран (если есть) кабеля должны быть удалены.

Жилы кабеля без оболочки и экрана (если таковые имеются) должны выдерживать испытание напряжением, проведенное в соответствии с таблицей 4 (см. пункт 3).

Испытание должно проводиться в соответствии с ISO 14572:2011 (пункт 5.9). Механическая нагрузка на кабель должна быть в соответствии с таблицей 5.

Во время испытания 10 000 изгибов, т.е. 20 000 одиночных движений, не должно происходить прерывания тока, короткого замыкания между жилами или между жилами и экраном (если таковой имеется).

После необходимого количества циклов проводится визуальный осмотр оболочки кабеля. Не должно быть мест повреждений, в которых какой-либо нижележащий элемент кабеля (например, внутренняя оболочка, ленты, изолированные жилы, экран и т.д.) виден через разрыв в оболочке. Оболочка и экран (если есть) кабеля должны быть удалены.

Жилы кабеля без оболочки и экрана (если таковые имеются) должны выдерживать испытание напряжением, проведенное в соответствии с таблицей 4 (см. пункт 3).

Все кабели должны соответствовать испытаниям, указанным в IEC 60332-1-2:2004 и IEC 60332-1-2:2004/AMD1:2015, и требованиям, приведенным в приложении A настоящего стандарта.

Безгалогенные компоненты кабелей должны соответствовать испытаниям и требованиям, указанным в IEC 62821-1:2015 (приложении B). При использовании безгалогенных материалов значение, полученное при испытании удельной электропроводимости материала типа EVM-1, должно быть не выше чем 35 мкСм/мм.

Испытание проводят в соответствии с IEC 60811-503.

Условия испытаний должны быть следующими:

- температура: (80 +/- 2) °C;

- продолжительность нагрева: 5 ч.

Все кабели должны соответствовать максимальному проценту усадки 4%.

Все кабели должны соответствовать испытаниям и требованиям, указанным в приложении A настоящего стандарта.

Все кабели должны соответствовать испытаниям и требованиям, указанным в IEC 62893-2:2017 (пункт 5.8).

Все кабели должны соответствовать испытаниям и требованиям, указанным в IEC 62893-2:2017 (пункт 5.7).

Образец должен быть выдержан в течение 7 сут при (100 +/- 2) °C в соответствии с IEC 60811-401.

По завершении периода старения изоляция и оболочка должны соответствовать требованиям, указанным в таблице A.1.

--------------------------------

<1> Также действует ГОСТ 7399-97 "Провода и шнуры на номинальное напряжение до 450/750 В. Технические условия", соответствующий IEC 60245-2:1994.

<2> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009 "Резина вулканизированная или термопластичная. Определение твердости при вдавливании. Часть 1. Метод с применением дюрометра (твердость по Шору)", идентичный ISO 7619-1:2004.