Основные ссылки

На правах рекламы:

Произвольная ссылка:

Описание

Источник публикации

ВНИИСП, 1983

Примечание к документу

Название документа

"Инструкция по нормированию потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве"

(утв. Минпищепромом СССР от 07.09.1983 N 4-ИН)

"Инструкция по нормированию потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве"
(утв. Минпищепромом СССР от 07.09.1983 N 4-ИН)

Оглавление

Инструкция по нормированию потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве

Введение

1. Общие положения

2. Классификация нормативов потерь свекломассы и сахара

3. Состав нормативов потерь свекломассы и сахара

4. Размерность нормативов потерь свекломассы и сахара

5. Методы разработки нормативов потерь свекломассы и сахара

6. Методические основы разработки автоматизированной системы норм и нормативов (АСН) материальных ресурсов

7. Показатели использования свеклы и содержания в ней сахара

8. Разработка и порядок рассмотрения и утверждения нормативов потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции на очередной планируемый год

9. Планирование заданий по снижению потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции

10. Разработка планов организационно-технических мероприятий по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции

11. Разработка нормативов потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции на пятилетний период

12. Нормирование потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции в условиях действия АСН

13. Научно-методическая работа по нормированию и контроль за соблюдением нормативов потерь свекломассы и сахара

14. Нормирование потерь свекломассы и сахара в процессе приемки, хранения, транспортировки и передачи свеклы в переработку

15. Нормирование потерь сахара в производстве

Приложение 1. Методические основы разработки АСН материальных ресурсов

Приложение 2. Методика определения нормативных потерь свекломассы и сахара от приемки до переработки свеклы при использовании средств вычислительной техники

Приложение 3. Значение корня кубического массы корнеплода свеклы

Приложение 4. Примерные расчеты нормативных потерь свекломассы и сахара

Приложение 5. Акт определения фактической продолжительности пребывания свеклы в гидротранспортере и свекломойке

Приложение 6. Мероприятия по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве

Приложение 7. Эффективность применения прогрессивных нормативов потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве

Утверждаю

Заместитель министра

пищевой промышленности СССР

Ф.С.КОЛОМИЕЦ

от 7 сентября 1983 г. N 4-ИН

ИНСТРУКЦИЯ ПО НОРМИРОВАНИЮ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА

В СВЕКЛОСАХАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

В разработке "Инструкции по нормированию потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве" принимали участие:

от ВНИИСПа

Заведующий лабораторией

контроля и учета производства,

д.т.н.

А.Я.ЗАГОРУЛЬКО

Зав. группой химико-

технического контроля

и учета производства

Е.С.БОЙКО

от НИИПиНа

Заведующий сектором

нормирования сырья и материалов

в легкой, пищевой промышленности

и бытовом обслуживании, д.э.н.

А.М.СУХАРЕВ

Старший научный сотрудник

Т.Н.КЮРКЧУ

Введение

Эффективность свеклосахарного производства определяет, в первую очередь, выход сахара из свеклы.

Повышение эффективности работы сахарных заводов, наряду с совершенствованием технической базы промышленности, а также методов и средств контроля, может быть достигнуто при обоснованном нормировании потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции.

С этой целью по заданию Минпищепрома СССР ВНИИСП разработал "Инструкцию по нормированию потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве".

До сих пор нормирование потерь свекломассы и сахара от приемки до переработки свеклы выполнялось по "Временным нормам предельно допустимых потерь сахарной свеклы и сахара при приемке, хранении, транспортировке и сдаче свеклы в переработку", утвержденным Минпищепромом СССР 25 июня 1979 г., а нормирование потерь сахара в производстве и содержание сахара в мелассе - в соответствии с "Инструкцией по нормированию расхода сырья в свеклосахарном производстве", утвержденной Минпищепромом СССР 21 сентября 1972 года.

Настоящая "Инструкция по нормированию потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве", в которой приведены нормативы потерь свекломассы и сахара в сырьевом хозяйстве, а также нормативы потерь сахара в производстве и содержания сахара в мелассе разработана впервые.

В Инструкции учтены происшедшие за последние годы изменения условий возделывания свеклы, ее уборки, транспортировки, приемки, хранения и переработки.

Впервые разработана методика нормирования потерь сахара на всех участках от приемки до переработки сырья.

Предложена принципиально новая система нормирования потерь свекломассы при приемке, хранении и передаче свеклы в переработку с учетом балласта, поступавшего вместе со свеклой на автоматические весы.

Инструкция дополнена нормативами неучтенных потерь сахара на отдельных участках технологического потока производства.

В соответствии с указаниями НИИПиНа в Инструкции приведены мероприятия, обеспечивающие достижение нормативов потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции.

Инструкция предназначена для работников свеклосахарных заводов, производственно-аграрных (производственных) и аграрно-промышленных (промышленных) объединений и управлений сахарной промышленности минпищепромов союзных республик и планирующих органов в качестве единственного руководства при нормировании потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Нормирование потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве - это установление плановой меры нормативных потерь. Нормирование включает разработку и утверждение норм потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции для сырья, соответствующего техническим требованиям действующего ГОСТа.

1.2. Основной задачей нормирования является обеспечение применения в производстве и планировании технически и экономически обоснованных прогрессивных нормативов потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве в целях осуществления режима экономии.

1.3. Нормирование потерь свекломассы и сахара осуществляется на всех уровнях планирования и хозяйственной деятельности в сахарной промышленности по методикам и инструкциям, которые разрабатываются и утверждаются Минпищепромом СССР по согласованию с НИИПиНом при Госплане СССР на основе "Основных положений по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производстве".

1.4. Нормативы потерь свекломассы и сахара - это предельно допустимое количество свеклы и сахара, которое безвозвратно теряется в процессе получения сахара в свеклосахарном производстве.

1.5. Нормативы потерь свекломассы и сахара в производстве должны:

- разрабатываться на единой методической основе на всех уровнях планирования независимо от количества перерабатываемой свеклы и сроков ее переработки;

- периодически пересматриваться и совершенствоваться;

- учитывать в полном объеме планируемые организационно-технические мероприятия, обеспечивающие повышение эффективности использования свеклы на основе внедрения новейших достижений техники и передовой технологии, повышение уровня организации и культуры производства;

- способствовать максимальной мобилизации внутренних резервов на выполнение плановых заданий по снижению потерь свеклы и сахара;

- обеспечивать снижение суммарных материальных затрат в производстве сахара в стоимостном выражении при соблюдении установленных требований по качеству сахара-песка.

За правильное нормирование потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции, сверхнормативные потери свекломассы и сахара и выполнение мероприятий по обеспечению нормативов потерь на предприятии ответственность несет директор сахарного завода.

1.6. Нормативы - поэлементные составляющие норм, характеризующие предельно допустимые размеры потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции.

Нормативы измеряются в процентах или тоннах.

1.7. Нормативы потерь сахара и свекломассы могут быть отраслевыми и заводскими.

Отраслевые нормативы - это предельно допустимые потери свеклы и сахара в свеклосахарном производстве, рассчитанные на средние условия производства с учетом прогрессивных показателей передовых предприятий.

Заводские нормативы разрабатывают конкретно для каждого сахарного завода. При наличии соответствующей технической базы они должны отражать более высокий технический уровень производства по сравнению с отраслевыми нормативами.

Нормативы потерь свекломассы и сахара должны, как правило, пересматриваться в сторону снижения при повышении технического уровня предприятий. Увеличение отдельных нормативов на планируемый период против фактически достигнутого возможно в случае ухудшения качества сырья и обоснованного внесения существенных изменений в технологию производства с целью повышения качества продукции.

1.8. Свеклосахарное производство является безотходным. Жом, меласса, фильтрационный осадок, бой и хвостики, получаемые при производстве сахара из свеклы, являются вторичными продуктами.

Меласса может быть использована в спиртовом, дрожжевом производствах, при получении лимонной кислоты, а также как корм скоту. Жом используется как корм скоту. Фильтрационный осадок используется как удобрение на полях. Бой и хвостики в случае, если они не направляются в производство, используются как корм скоту.

Учет побочных продуктов должен быть организован на каждом предприятии наряду с учетом используемых сырья и материалов.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ НОРМАТИВОВ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА

2.1. Нормативы потерь свекломассы и сахара классифицируют по периоду действия.

2.2. По периоду действия нормативы потерь свекломассы и сахара подразделяют на годовые и по годам пятилетнего периода.

Годовые нормативы потерь свекломассы и сахара являются одними из показателей для определения потребности производства в свекле, топливе и вспомогательных материалах при планировании выработки сахара.

Нормативы потерь свекломассы и сахара по годам пятилетнего периода используют для разработки планов экономического и социального развития на пятилетний период.

3. СОСТАВ НОРМАТИВОВ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА

3.1. Под составом нормативов потерь свекломассы и сахара понимают перечень нормативов на отдельных участках технологического потока от приемки свеклы до получения готовой продукции.

Состав нормативов потерь свекломассы и сахара устанавливается настоящей Инструкцией.

Произвольное изменение состава нормативов потерь свекломассы и сахара не допускается.

В нормативы потерь свекломассы и сахара не включаются:

- потери, вызванные отступлением от оптимального технологического режима приемки, хранения, передачи в переработку и переработки свеклы;

- потери, связанные с браком готовой продукции (сахара-песка).

4. РАЗМЕРНОСТЬ НОРМАТИВОВ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА

Нормативы потерь свекломассы и сахара имеют следующую размерность в зависимости от характера норматива:

от приемки до переработки свеклы - в % к массе свеклы, оставшейся к переработке; % к массе свеклы, обработанной на том или другом механизме; в % к массе свеклы, уложенной на хранение;

при переработке свеклы - в % к массе переработанной свеклы.

5. МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ НОРМАТИВОВ ПОТЕРЬ

СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА

5.1. Для разработки нормативов потерь свекломассы и сахара в сахарной промышленности используют опытный метод.

5.2. Опытный метод разработки нормативов заключается в определении потерь свекломассы и сахара на отдельных участках производственного потока при ведении технологического процесса в оптимальном режиме.

Опытному методу разработки нормативов должен предшествовать всесторонний анализ резервов экономии на основе изучения передовых приемов и методов работы в области снижения потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции.

5.3. Ввиду большой сложности процессов, протекающих при приемке, хранении и переработке свеклы, разработать теоретические формулы, описывающие потери свекломассы и сахара, не представляется возможным.

Поэтому расчетный метод разработки норм расхода, а также нормативов потерь массы свеклы и сахара в сахарной промышленности не применяют.

При массовом поступлении на предприятия некондиционной сахарной свеклы с наличием подмороженных, загнивших, пораженных слизистым бактериозом, оттаявших, подвяленных, сильно механически поврежденных (более 12%) корнеплодов, а также свеклы с загрязненностью выше 10%, и вынужденном хранении ее в кагатах краткосрочного хранения резко возрастают потери свекломассы и сахара от приемки сырья до получения готовой продукции.

В этих случаях допускается с разрешения вышестоящих организаций пересмотр установленных нормативов потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве.

6. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ

СИСТЕМЫ НОРМ И НОРМАТИВОВ (АСН) МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

При внедрении АСН необходимо учитывать тот факт, что в настоящее время переводить все предприятия на формирование и расчет норм с помощью ЭВМ не представляется возможным, а поэтому на первой стадии необходимо оптимально сочетать традиционные формы и методы с использованием средств вычислительной техники.

Методические основы разработки АСН материальных ресурсов приведены в Приложении 1.

7. ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СВЕКЛЫ И СОДЕРЖАНИЯ

В НЕЙ САХАРА

7.1. В сахарной промышленности для оценки эффективности использования свеклы и содержащегося в ней сахара применяют следующие показатели:

- коэффициент завода;

- коэффициент производства.

7.2. Коэффициент завода определяют путем деления выхода сахара, % к массе переработанной свеклы, на сахаристость свекловичной стружки и умножением частного на 100.

7.3. Коэффициент производства определяют путем деления количества, т, полученного сахара-песка (в пересчете на сахарозу) на количество, т, сахарозы в свекле, оставшейся к переработке и умножением частного на 100.

8. РАЗРАБОТКА И ПОРЯДОК РАССМОТРЕНИЯ И УТВЕРЖДЕНИЯ

НОРМАТИВОВ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА ОТ ПРИЕМКИ СВЕКЛЫ

ДО ПОЛУЧЕНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ НА ОЧЕРЕДНОЙ ПЛАНИРУЕМЫЙ ГОД

8.1. Нормативы потерь свекломассы и сахара от приемки до переработки свеклы (до автоматических весов) на очередной планируемый год и производственный сезон разрабатывает начальник сырьевого отдела сахарного завода, руководствуясь настоящей Инструкцией.

Нормативы потерь сахара в производстве и содержание сахара в мелассе на очередной планируемый год и полугодия разрабатывает главный технолог сахарного завода, применяя настоящую Инструкцию.

8.2. При разработке нормативов потерь свекломассы и сахара, потерь сахара в производстве и содержания сахара в мелассе на очередной планируемый год по отдельным участкам и в целом по заводу в расчет принимают планируемые на предстоящий год или производственный сезон объемы свеклы, намеченные к приемке, хранению, транспортировке и сдаче в переработку, и количества переработанной свеклы в соответствии с промфинпланом.

8.3. Нормативы потерь свекломассы, сахара, потерь сахара в производстве и содержания сахара в мелассе, вычисленные на предстоящий период (год, полугодие, производственный сезон), являются ориентировочными и используются при составлении промфинплана.

8.4. Нормативы потерь свекломассы и сахара, потерь сахара в производстве и содержания сахара в мелассе уточняют и переутверждают на основании нормативов потерь свекломассы и сахара, приведенных в настоящей Инструкции, и фактического количества и качества принятой, уложенной на хранение, оставшейся к переработке и переработанной свеклы.

8.5. Нормативы потерь свекломассы и сахара от приемки до переработки свеклы, нормативы потерь сахара в производстве и содержания сахара в мелассе по производственно-аграрному (производственному) объединению, аграрно-промышленному (промышленному) объединению или управлению сахарной промышленности, Министерству пищевой промышленности союзной республики определяют как среднединамические нормативы по объединяемым ими сахарным заводам.

8.6. Нормативы потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции разрабатывают сахарные заводы применительно к местным условиям на основании нормативов и методик, изложенных в настоящей Инструкции. Разработанные нормативы с прилагаемыми расчетами рассматривают в производственно-аграрных (производственных), аграрно-промышленных (промышленных) объединениях и управлениях сахарной промышленности.

Среднединамические нормативы потерь свекломассы и сахара в соответствии с представленными расчетами утверждают:

для союзных республик - Минпищепром СССР;

для производственно-аграрных и

производственных объединений - минпищепромы союзных республик;

для предприятий - производственно-аграрные

(производственные) объединения и

управления сахарной промышленности.

8.7. Нормативы потерь свекломассы и сахара, потерь сахара в производстве и содержания сахара в мелассе на очередной планируемый год разрабатывают и утверждают в первом квартале года, предшествующего планируемому.

9. ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАДАНИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ

И САХАРА ОТ ПРИЕМКИ СВЕКЛЫ ДО ПОЛУЧЕНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

9.1. Задания по снижению потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве определяют Минпищепром СССР и минпищепромы союзных республик. Предложения их учитывает Госплан СССР при разработке планов.

10. РАЗРАБОТКА ПЛАНОВ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ

МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НОРМАТИВОВ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ

И САХАРА ОТ ПРИЕМКИ СВЕКЛЫ ДО ПОЛУЧЕНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

10.1. Планирование мероприятий по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара предусматривает:

- разработку планов организационно-технических мероприятий по обеспечению выполнения нормативов потерь свеклы и сахара сахарными заводами;

- составление сводных планов организационно-технических мероприятий по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара производственно-аграрными (производственными), аграрно-промышленными (промышленными) объединениями, управлениями сахарной промышленности, минпищепромами союзных республик.

10.2. Исходными данными для разработки плана организационно-технических мероприятий по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара являются:

- задания вышестоящих организаций по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара на планируемый период;

- перспективный план развития сахарного завода и сахарной промышленности;

- предложения Государственного комитета по науке и технике об использовании в сахарной промышленности результатов законченных научно-исследовательских работ ВНИИСПа и других научно-исследовательских организаций, высших учебных заведений, а также патенты, авторские свидетельства и научно-техническая информация;

- рационализаторские предложения работников сахарного завода, а также опыт передовиков производства и лучших сахарных заводов по снижению потерь свекломассы и сахара;

- нормативы потерь свекломассы и сахара в базисном году;

- результаты анализа по выполнению нормативов потерь свекломассы и сахара.

10.3. Организационно-технические мероприятия по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара планируют по следующим направлениям:

- внедрение новых и совершенствование действующих технологических процессов и оборудования;

- внедрение организационных мероприятий.

10.4. Перед включением мероприятий по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара должна быть дана оценка экономической эффективности с целью выбора лучшего варианта и установления целесообразности, а также очередности его внедрения в производство.

При расчете эффективности внедрения мероприятий определяют затраты, связанные с их внедрением, и получаемый от их внедрения эффект.

Экономическую эффективность внедрения в производство организационно-технических мероприятий по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара рассчитывают по показателям общей (абсолютной) и сравнительной эффективности на основании "Методики технико-экономического обоснования внедрения в производство мероприятий по экономии сырья и материалов в пищевой промышленности", разработанной НИИПиНом при Госплане СССР (1978 г.).

10.5. Основными показателями по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара в результате внедрения в производство организационно-технических мероприятий являются количество свеклы и сахара, которые удалось сохранить для народного хозяйства, и их стоимость.

При расчете экономической эффективности стоимость свеклы и сахара принимают по действующим ценам.

10.6. Сахарные заводы представляют планы организационно-технических мероприятий по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара производственно-аграрным (производственным), аграрно-промышленным (промышленным) объединениям и управлениям сахарной промышленности. На основании представленных материалов минпищепромы союзных республик формируют сводные планы организационно-технических мероприятий по обеспечению нормативов потерь свекломассы и сахара.

11. РАЗРАБОТКА НОРМАТИВОВ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА ОТ

ПРИЕМКИ СВЕКЛЫ ДО ПОЛУЧЕНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

НА ПЯТИЛЕТНИЙ ПЕРИОД

11.1. Нормативы потерь свекломассы и сахара на пятилетний период разрабатывают в соответствии с настоящей Инструкцией минпищепромы союзных республик и подчиненные им организации в сроки, установленные для разработки государственного плана экономического и социального развития СССР на пятилетний период.

Исходными данными для разработки нормативов являются:

- задания по изменению нормативов потерь свекломассы и сахара, предусмотренные основными направлениями экономического и социального развития СССР на пятилетний период;

- показатели плана организационно-технических мероприятий по снижению потерь свекломассы и сахара с распределением по годам пятилетки;

- планируемый объем приемки и переработки свеклы;

- нормативы потерь свекломассы и сахара на год, предшествующий началу пятилетки.

11.2. На основании объемов приемки и переработки свеклы, предусматриваемых в проекте пятилетнего плана, и исходных нормативов, изложенных в настоящей Инструкции, определяют нормативы потерь свекломассы и сахара по годам пятилетки.

По этим нормативам рассчитывают общее изменение нормативов потерь свеклы и сахара в пятилетнем периоде.

12. НОРМИРОВАНИЕ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА ОТ

ПРИЕМКИ СВЕКЛЫ ДО ПОЛУЧЕНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

В УСЛОВИЯХ ДЕЙСТВИЯ АСН

12.1. Автоматизированная система сбора, накопления и обновления норм расхода сырья и материалов является частью функциональной подсистемы "Нормы и нормативы" в автоматизированной системе плановых расчетов отраслевых автоматизированных систем управления и автоматизированных систем управления производством.

12.2. Целью создания АСНм, охватывающей все уровни планирования - от сахарного завода до Госплана СССР, является своевременное формирование нормативов потерь свекломассы и сахара, представление данных для анализа нормативной информации, определение экономии свеклы и сахара, накопление и обновление нормативов в автоматизированном режиме.

12.3. Основными задачами АСН в сахарной промышленности является нормирование потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции.

12.4. Для формирования нормативной информации в АСНм используют следующие классификаторы:

- единиц измерения;

- сахарных заводов.

13. НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКАЯ РАБОТА ПО НОРМИРОВАНИЮ И КОНТРОЛЬ

ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ НОРМАТИВОВ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА

13.1. Научное, методическое руководство и координацию работы по нормированию потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве осуществляет НИИПиН при Госплане СССР.

13.2. Организационное и методическое руководство работой по нормированию потерь свекломассы и сахара в сахарной промышленности и контроль за этими работами осуществляет Главсахар Минпищепрома СССР. Ведущей научно-исследовательской организацией по нормированию потерь свекломассы и сахара является ВНИИСП.

13.3. Контроль за соблюдением нормативов потерь свекломассы и сахара и утвержденных плановых норм осуществляют на основе установленной государственной статистической отчетности, а также путем периодических проверок на месте Главсахар Минпищепрома СССР и подчиненные ему организации.

14. НОРМИРОВАНИЕ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА В ПРОЦЕССЕ

ПРИЕМКИ, ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПЕРЕДАЧИ СВЕКЛЫ

В ПЕРЕРАБОТКУ

При расчете нормативных потерь свекломассы и сахара учтен возврат в производство хвостиков и обломков корнеплодов свеклы толщиной свыше 10 мм.

14.1. Нормативы потерь свекломассы и сахара при приемке, хранении, транспортировке и передаче свеклы в переработку

14.1.1. Нормативы среднесуточных потерь массы при хранении в кагатах обычным способом и с применением активной вентиляции свеклы, содержащей до 1% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери массы, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,040	0,020	0,015	0,010	0,010	0,010	0,015
2	0,050	0,030	0,015	0,010	0,010	0,010	0,015
3	0,070	0,050	0,030	0,020	0,015	0,015	0,020

14.1.2. Нормативы среднесуточных потерь массы при хранении в кагатах обычным способом и с применением активной вентиляции свеклы, содержащей от 1,1 до 3,0% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери массы, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,050	0,030	0,020	0,015	0,015	0,015	0,020
2	0,060	0,040	0,020	0,015	0,015	0,015	0,020
3	0,080	0,060	0,040	0,025	0,020	0,020	0,025

14.1.3. Нормативы среднесуточных потерь массы при хранении в кагатах обычным способом и с применением активной вентиляции свеклы, содержащей от 3,1 до 8,0% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери массы, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,090	0,050	0,030	0,025	0,025	0,025	0,050
2	0,100	0,060	0,030	0,025	0,025	0,025	0,050
3	0,120	0,090	0,050	0,035	0,035	0,035	0,075
Примечание. При содержании в свекле корнеплодов с сильными механическими повреждениями от 8,1 до 12% нормативы среднесуточных потерь массы свеклы в процессе хранения увеличиваются на 0,005% к ее массе.

14.1.4. Нормативы среднесуточных потерь массы при нахождении свеклы в бурачных

Группа заводов	Среднесуточные потери массы, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,160	0,150	0,070	0,070	0,065	0,065	0,110
2	0,200	0,190	0,090	0,090	0,080	0,070	0,120
3	0,230	0,210	0,100	0,100	0,085	0,075	0,130
Примечание. Длительность нахождения свеклы в бурачных не должна превышать 2 суток.

14.1.5. Нормативы среднесуточных потерь массы свеклы при краткосрочном хранении и хранении на погрузочных площадках для свеклы, содержащей до 1% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери массы, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,050	0,025	0,020	0,015	0,015	0,015	0,020
2	0,060	0,035	0,020	0,015	0,015	0,015	0,020
3	0,080	0,060	0,035	0,025	0,020	0,020	0,025

14.1.6. Нормативы среднесуточных потерь массы свеклы при краткосрочном хранении и хранении на погрузочных площадках для свеклы, содержащей от 1,1 до 3,0% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери массы, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,065	0,040	0,025	0,020	0,020	0,020	0,025
2	0,075	0,050	0,025	0,020	0,020	0,020	0,025
3	0,095	0,070	0,045	0,030	0,025	0,025	0,030

14.1.7. Нормативы среднесуточных потерь массы свеклы при краткосрочном хранении и хранении на погрузочных площадках для свеклы, содержащей от 3,1 до 8,0% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери массы, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,109	0,060	0,036	0,030	0,030	0,030	0,060
2	0,121	0,073	0,036	0,030	0,030	0,030	0,060
3	0,145	0,109	0,060	0,042	0,042	0,042	0,091
Примечание. При содержании в свекле корнеплодов с сильными механическими повреждениями от 8,1 до 12% нормативы среднесуточных потерь массы свеклы в процессе хранения увеличиваются на 0,005% к ее массе.

14.1.8. Распределение заводов по условиям хранения свеклы. Группа заводов устанавливается по их расположению в границах следующих областей, краев и автономных республик:

Первая группа - Волынская, Тернопольская, Львовская, Ровенская, Ивано-Франковская, Хмельницкая, Винницкая, Киевская, Житомирская, Черновицкая, Черкасская, Черниговская области Украинской ССР; Брянская, Липецкая, Орловская, Тульская и Рязанская области РСФСР.

Вторая группа - Кировоградская, Полтавская, Сумская, Харьковская, Днепропетровская области Украинской ССР; Воронежская, Тамбовская, Пензенская, Саратовская, Куйбышевская, Белгородская, Курская, Ульяновская, Горьковская области; Алтайский край, Башкирская АССР, Мордовская АССР, Татарская АССР - по РСФСР; Белорусская ССР, Литовская ССР, Латвийская ССР.

Третья группа - Одесская, Николаевская, Херсонская области Украинской ССР; Краснодарский и Ставропольский края, Чечено-Ингушская АССР - по РСФСР; Киргизская ССР, Казахская ССР, Грузинская ССР, Молдавская ССР, Армянская ССР.

14.1.9. Нормативы потерь массы свеклы при ее транспортировке железнодорожным транспортом

Расстояние между пунктом отправления и пунктом назначения, км	Потери массы свеклы при транспортировке, % к массе транспортируемой свеклы
до 15	0,25
от 16 до 50	0,42
от 51 до 100	0,69
от 101 до 150	0,97
от 151 до 200	1,25
от 201 до 250	1,52
от 251 до 300	1,80
от 301 до 350	2,08
свыше 350	2,40

14.1.10. Нормативы потерь массы свеклы при ее транспортировке автомобильным транспортом

Расстояние между пунктом отправления и пунктом назначения, км	Потери массы свеклы при ее транспортировке, % к массе транспортируемой свеклы
до 10	0,28
от 11 до 30	0,42
от 31 до 50	0,61
от 51 до 70	0,79
от 71 до 90	0,98
от 91 до 120	1,17

14.1.11. Нормативы потерь свекломассы и сахара при работе механизмов на свеклоприемных пунктах

NN пп	Наименование механизмов и выполняемых работ	Нормативы потерь для свежей и хранившейся свеклы, % к массе обработанной свеклы
NN пп	Наименование механизмов и выполняемых работ	свекломассы	сахара
1	2	3	4
1.	Буртоукладчики БУМ всех модификаций и "Комплекс" всех модификаций.
1.	Разгрузка и укладка свеклы в кагаты (включая потери свекломассы на подкагатных и прикагатных площадках)	0,70	0,11
2.	Тракторная лопата при погрузке свеклы в автомашины и вагоны (включая потери свекломассы на подкагатных и прикагатных площадках)	0,65	0,11
3.	Грейферный кран при погрузке свеклы в автомобили и вагоны (включая потери на подкагатных и прикагатных площадках)	0,25	0,04
4.	Бульдозер на гусеничном тракторе (с удлиненной стрелой и резиновой насадкой на конце ножа). Подача свеклы в гидротранспортеры (включая потери свекломассы на подкагатных и прикагатных площадках)	0,40	0,07
5.	Выгрузка свеклы из автомашин (самосвалов) в бурачную (максимальная высота падения свеклы - до 3,5 м)	0,60	0,11
6.	Выгрузка свеклы из железнодорожных вагонов в бурачную (максимальная высота падения свеклы - до 3,5 м)	0,60	0,11
Примечание. При выгрузке мороженой свеклы из железнодорожных вагонов в бурачную (максимальная высота падения свеклы - до 3,5 м) нормативы потерь свекломассы равны 1,35%; сахара - 0,24% к массе свеклы.

14.1.12. Нормативы потерь свекломассы и сахара при работе механизмов на тракте подачи и очистки свеклы

NN пп	Наименование механизмов и условия работы	Период производства	Нормативы потерь, % к массе переработанной свеклы		Нормативы потерь для мороженой свеклы, % к массе свеклы
NN пп	Наименование механизмов и условия работы	Период производства	свекломассы	сахара	свекломассы	сахара
1.	Гидравлический транспортер при продолжительности пребывания свеклы в воде, включая свекломойку:
	10 мин	II полугодие	0,06	x/	0,50	x/
		январь	0,08	x/	0,50	x/
		февраль	0,10	x/	0,50	x/
		март	0,11	x/	0,50	x/
	20 мин	II полугодие	0,16	x/	1,36	x/
		январь	0,23	x/	1,36	x/
		февраль	0,25	x/	1,36	x/
		март	0,29	x/	1,36	x/
	30 мин	II полугодие	0,27	x/	-	-
		январь	0,35	x/	-	-
		февраль	0,39	x/	-	-
		март	0,46	x/	-	-
2.	Ботвосоломоловушка (на I ботвосоломоловушку)	производство	0,05	0,01
3.	Свеклонасос (на одну ступень подъема)	II полугодие	0,70
		январь	0,85
		февраль	1,10
		март	1,40
4.	Камнеловушка Павлюка-Соколова (на одну ловушку):	производство
	а/ свекла автомобильной доставки		0,05
	б/ свекла железнодорожной доставки		0,10
5.	Свекломойка	II полугодие	0,35
		январь	0,40
		февраль	0,55
		март	0,65
x/ Потери учтены в транспортерно-моечной воде;
о/ Остальные потери учтены в транспортерно-моечной воде.

Примечание. При совместной переработке свеклы, доставленной автотранспортом и по железной дороге, нормативы потерь свекломассы и сахара при работе камнеловушек рассчитывать, как для свеклы, поступившей по железной дороге.

14.1.13. Нормативы неучтенных потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до автоматических весов

NN пп	Тип заводов	Нормативы неучтенных потерь, % к массе свеклы, оставшейся к переработке
NN пп	Тип заводов	свекломассы	сахара
1.	Перерабатывающие свеклу, доставляемую от поставщиков только автомобильным транспортом	0,22	0,12
2.	Перерабатывающие до 25% железнодорожной свеклы	0,24	0,15
3.	Перерабатывающие от 25% до 50% железнодорожной свеклы	0,27	0,18
4.	Перерабатывающие 50% и более железнодорожной свеклы	0,30	0,22

14.1.14. Значение коэффициента Z поглощения воды корнеплодами в зависимости от времени пребывания свеклы в гидротранспортере и свекломойке

Географическое месторасположение завода и зоны свеклосеяния	Время пребывания свеклы в гидротранспортере и свекломойке, мин
Географическое месторасположение завода и зоны свеклосеяния	10	20	30	45
УССР (за исключением Николаевской, Херсонской и Одесской обл.)
Латвийская ССР,
Литовская ССР,
Белорусская ССР	0,0508	0,0640	0,0723	0,0765
Воронежская, Курская, Белгородская, Липецкая, Брянская, Орловская, Тульская, Рязанская, Тамбовская, Пензенская, Куйбышевская обл.,
Алтайский край,
Башкирская АССР, Татарская АССР,
Мордовская АССР	0,0644	0,0732	0,0805	0,0806
Краснодарский край, Казахская ССР, Киргизская ССР, Грузинская ССР, Армянская ССР, Молдавская ССР, Одесская, Херсонская и Николаевская области УССР	0,0730	0,0809	0,0885	0,0995

14.1.15. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении в кагатах без активной вентиляции свеклы, содержащей до 1% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,010	0,009	0,008	0,008	0,009	0,010	0,015
2	0,013	0,010	0,010	0,010	0,010	0,012	0,017
3	0,017	0,011	0,011	0,012	0,013	0,014	0,019

14.1.16. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении в кагатах без активной вентиляции свеклы, содержащей от 1,1 до 3,0% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,012	0,011	0,010	0,010	0,011	0,012	0,017
2	0,015	0,012	0,012	0,012	0,012	0,014	0,019
3	0,019	0,013	0,013	0,014	0,015	0,016	0,021

14.1.17. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении в кагатах без активной вентиляции свеклы, содержащей от 3,1 до 8% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,015	0,011	0,011	0,015	0,018	0,025	0,034
2	0,019	0,012	0,012	0,016	0,020	0,026	0,036
3	0,023	0,013	0,013	0,018	0,022	0,029	0,038
Примечание. При содержании в свекле корнеплодов с сильными механическими повреждениями от 8,1 до 12% нормативы среднесуточных потерь сахара в процессе хранения увеличиваются на 0,001% к массе свеклы.

14.1.18. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении в кагатах с активной вентиляцией свеклы, содержащей до 1% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,007	0,006	0,006	0,006	0,006	0,007	0,011
2	0,009	0,007	0,007	0,007	0,007	0,008	0,012
3	0,012	0,008	0,008	0,008	0,009	0,010	0,013

14.1.19. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении в кагатах с активной вентиляцией свеклы, содержащей от 1,1 до 3% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,008	0,008	0,007	0,007	0,008	0,008	0,012
2	0,011	0,008	0,008	0,008	0,008	0,010	0,013
3	0,013	0,009	0,009	0,010	0,011	0,011	0,014

14.1.20. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении в кагатах с активной вентиляцией свеклы, содержащей от 3,1 до 8% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,010	0,008	0,008	0,010	0,013	0,018	0,024
2	0,013	0,008	0,008	0,011	0,014	0,019	0,025
3	0,016	0,009	0,009	0,013	0,016	0,020	0,027
Примечание. 1. При содержании в свекле корнеплодов с сильными механическими повреждениями от 8,1 до 12% нормативы среднесуточных потерь сахара в процессе хранения увеличиваются на 0,001% к массе свеклы.
2. Нормативы среднесуточных потерь сахара при хранении свеклы в кагатах с активной вентиляцией применять для расчета в течение всего периода хранения независимо от продолжительности работы вентиляционных установок.

14.1.21. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при нахождении в бурачных свеклы, содержащей до 1% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,023	0,020	0,018	0,018	0,020	0,023	0,028
2	0,028	0,023	0,018	0,018	0,023	0,028	0,033
3	0,033	0,028	0,023	0,023	0,028	0,033	0,038

14.1.22. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при нахождении в бурачных свеклы, содержащей от 1,1 до 3% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,025	0,022	0,020	0,020	0,022	0,025	0,030
2	0,030	0,025	0,020	0,020	0,025	0,030	0,035
3	0,035	0,030	0,025	0,025	0,030	0,035	0,040

14.1.23. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при нахождении в бурачных свеклы, содержащей от 3,1 до 8,0% корнеплодов с сильными механическими повреждениями

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,095	0,085	0,055	0,055	0,055	0,060	0,100
2	0,120	0,110	0,065	0,065	0,065	0,070	0,110
3	0,140	0,130	0,075	0,075	0,075	0,080	0,120
Примечание. 1. При содержании в свекле корнеплодов с сильными механическими повреждениями от 8,1 до 12% нормативы среднесуточных потерь сахара при нахождении в бурачных увеличиваются на 0,01% к массе свеклы.
2. Длительность нахождения свеклы в бурачных не должна превышать 2 суток.

14.1.24. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при краткосрочном хранении свеклы, хранении свеклы на погрузочных площадках и в пути следования (для свеклы, содержащей до 1% корнеплодов с сильными механическими повреждениями)

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,017	0,016	0,014	0,014	0,016	0,017	0,025
2	0,022	0,017	0,017	0,017	0,017	0,020	0,028
3	0,028	0,019	0,019	0,020	0,022	0,024	0,032

14.1.25. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при краткосрочном хранении свеклы, хранении свеклы на погрузочных площадках и в пути следования (для свеклы, содержащей от 1,1 до 3,0% корнеплодов с сильными механическими повреждениями)

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,019	0,016	0,018	0,016	0,018	0,019	0,027
2	0,024	0,019	0,019	0,019	0,019	0,022	0,030
3	0,030	0,021	0,021	0,022	0,024	0,026	0,034

14.1.26. Нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при краткосрочном хранении свеклы, хранении свеклы на погрузочных площадках и в пути следования (для свеклы, содержащей от 3,1 до 8,0% корнеплодов с сильными механическими повреждениями)

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара по прямой поляриметрии, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,024	0,018	0,018	0,024	0,029	0,040	0,055
2	0,030	0,019	0,019	0,025	0,032	0,041	0,057
3	0,037	0,021	0,021	0,029	0,035	0,046	0,061
Примечание. 1. При содержании в свекле корнеплодов с сильными механическими повреждениями от 8,1 до 12% нормативы среднесуточных потерь сахара увеличиваются на 0,002% к массе свеклы.
2. Краткосрочным считать хранение свеклы длительностью не более 10 суток. На краткосрочное хранение укладывают свеклу некондиционную, технически незрелую (ранних сроков уборки).

14.1.27. Нормативы среднесуточных потерь сахара при хранении свеклы в кагатах и бурачных, обусловленных образованием оптически активных веществ

Группа заводов	Среднесуточные потери сахара, обусловленные образованием оптически активных веществ, % к массе свеклы
Группа заводов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	0,0030	0,0015	0,0015	0,0020	0,0035	0,0040	0,0070
2	0,0040	0,0015	0,0015	0,0020	0,0030	0,0035	0,0040
3	0,0050	0,0020	0,0015	0,0020	0,0035	0,0040	0,0075

14.1.28. Нормативы потерь сахара в транспортерно-моечной воде при переработке свежей и хранившейся в кагатах свеклы

Продолжительность пребывания свеклы в гидротранспортере и мойке, мин	Потери сахара в транспортерно-моечной воде, % к массе свеклы
	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
10	0,08	0,08	0,10	0,12	0,14	0,16	0,18
20	0,16	0,16	0,19	0,21	0,23	0,26	0,30
30	0,25	0,25	0,28	0,32	0,34	0,37	0,45
45	0,31	0,31	0,34	0,38	0,40	0,45	0,55

14.1.29. Нормативы потерь сахара в транспортерно-моечной воде при переработке мороженой свеклы

	Длительность пребывания свеклы в гидротранспортере и мойке, мин
	10	15	20
Потери сахара в транспортерно-моечной воде, % к массе мороженой свеклы	0,83	1,26	1,68
Примечание. Не допускать пребывания мороженой свеклы в гидротранспортере и свекломойке более 20 мин.

14.1.30. Методика вычисления нормативов потерь свекломассы и сахара при приемке, хранении, транспортировке и передаче свеклы в переработку

Расчет нормативных потерь свекломассы и сахара по кварталам, за производственный сезон и календарный год производят в единицах измерения, указанных в промфинплане, по нормативам потерь, изложенным в п. 14.1.1 - 14.1.29, и определяют как сумму потерь по отдельным операциям. При вычислении нормативных потерь свекломассы из полученной суммы вычитают балласт, определенный по методике, описанной ниже.

Суммируя потери свекломассы и сахара, выраженные в тоннах, делят эти суммы на количество свеклы, т, оставшейся к переработке, за этот же период и умножают на 100. Таким образом получают нормативы потерь свекломассы и сахара за квартал, календарный год, полугодия и производственный сезон, выраженные в процентах к массе свеклы, оставшейся к переработке.

14.1.30.1. Расчет нормативов потерь массы и сахара при хранении свеклы

Ожидаемое или фактическое количество, т, свеклы умножают на среднесуточный норматив потерь массы или соответственно сахара и число суток хранения (с учетом группы заводов и периода хранения свеклы), а полученное произведение делят на 100. Суммируя полученные нормативы потерь массы и сахара раздельно по кагатам, бурачным и погрузочным площадкам, получают общие нормативы потерь массы и сахара при хранении свеклы на свеклоприемных пунктах за искомый период хранения, выраженные в тоннах.

14.1.30.2. Расчет нормативов потерь массы и сахара при перевозке свеклы железнодорожным и автомобильным транспортом

Нормативы потерь массы свеклы при железнодорожных и автомобильных перевозках вычисляют раздельно, умножая намеченное к перевозке или перевезенное количество свеклы на норматив потерь, дифференцированный в зависимости от расстояния между пунктом отправления и пунктом назначения, и делят на 100.

Нормативы потерь сахара при железнодорожных перевозках вычисляют, умножая намеченное к перевозке или перевезенное количество свеклы на норматив потерь сахара при краткосрочном хранении, хранении свеклы на погрузплощадках и в пути следования (с учетом группы заводов и периода производственного сезона) и делят на 100.

14.1.30.3. Расчет нормативов потерь сахара в транспортерно-моечной воде

Намеченное к переработке или переработанное количество свеклы умножают на нормативы потерь сахара в транспортерно-моечной воде (с учетом продолжительности пребывания свеклы в гидротранспортере и мойке, а также месяца производства) и полученное произведение делят на 100.

При подсчете потерь сахара в транспортерно-моечной воде мороженой считают свеклу: специально замороженную при хранении, свеклу, поступающую мороженой от свеклосдатчиков, мороженую железнодорожную свеклу - по результатам фитопатологического анализа.

Температура транспортерно-моечной воды не должна превышать 20 °C.

Продолжительность пребывания свеклы в гидротранспортере и мойке определяют в такой последовательности.

При подаче свеклы в установившемся режиме из самого ближнего от свекломойки завода участка гидротранспортеров в общую массу свекло-водяной смеси в гидротранспортер вбрасывают 300 - 400 кг столовой свеклы или сахарной свеклы, окрашенной метил-виолетом. При этом фиксируют по сверенным часам с секундной стрелкой момент поступления меченой свеклы в гидротранспортер (ч, мин, с).

Наблюдатель на контрольном транспортере или лотке после элеватора отмечает по сверенным часам начало (ч, мин, с) поступления меченой свеклы.

Продолжительность пребывания свеклы в гидротранспортере и свекломойке равна разности между временем поступления меченой свеклы на контрольный транспортер (или лоток) и временем подачи меченой свеклы в гидротранспортер.

От полученной суммы отнимают 0,66 мин (40 с) - время, необходимое на перемещение корнеплодов свеклы из свекломойки по элеватору на контрольный транспортер.

Аналогичное определение производят при подаче свеклы из самого дальнего от свекломойки завода участка гидротранспортера.

Искомая величина продолжительности пребывания свеклы в гидротранспортере и свекломойке равна среднему значению, полученному при подаче свеклы из самого ближнего и самого дальнего участка гидротранспортера.

Определение продолжительности пребывания свеклы в гидротранспортере и свекломойке оформляют актом, форма которого приведена в Приложении 5.

14.1.30.4. Расчет нормативов потерь свекломассы и сахара при работе механизмов на свеклоприемных пунктах

Подлежащее выгрузке, а также погрузке, или выгруженное и погруженное количество, т, свеклы поочередно умножают на норматив потерь свекломассы или сахара при работе каждого механизма, и полученное произведение делят на 100.

В результате получают нормативы потерь свекломассы и сахара при работе различных механизмов, выраженные в тоннах.

Примечание. При большой загрязненности свеклы и производственной необходимости допускается с разрешения вышестоящих организаций повторная доочистка определенного количества сырья на бурто-укладочных механизмах от излишней земли и других примесей при подаче свеклы в переработку и погрузке ее в вагоны.

14.1.30.5. Расчет нормативов потерь свекломассы и сахара при работе механизмов на тракте подачи и очистки свеклы

Количество подлежащей переработке или переработанной свеклы поочередно умножают на норматив потерь свекломассы и сахара, установленный для каждого механизма, и полученное произведение делят на 100.

При установлении норм потерь свекломассы и сахара при работе свеклонасоса принимают норму отдельно для каждой ступени подачи.

При подсчете норм потерь свекломассы и сахара при работе соломоловушек и камнеловушек полученные данные умножают на количество последовательно установленных механизмов (соломоловушек и камнеловушек).

14.1.30.6. Расчет общих нормативов потерь свекломассы и сахара от приемки до переработки свеклы

Для подсчета общих нормативов потерь свекломассы и сахара при приемке, хранении, транспортировке и передаче свеклы в переработку сумму нормативов потерь, т, на отдельных участках от приемки до переработки сырья (при хранении свеклы, перевозке ее автомобильным и железнодорожным транспортом в транспортерно-моечной воде, при работе механизмов на свеклоприемных пунктах, на тракте подачи и очистки свеклы), делят на количество свеклы, оставшейся к переработке, и умножают на 100. В результате получают значение нормативов потерь, выраженное в % к массе свеклы, оставшейся к переработке. К полученному значению добавляют норматив неучтенных потерь свекломассы и сахара (п. 14.1.13). При вычислении нормативов потерь свекломассы от полученного значения вычитают величину балласта. Величину балласта, % к массе свеклы, вычисляют путем умножения коэффициента Z (п. 14.1.14) на 100 и деления его на корень кубический из средней массы корнеплода принятой свеклы (Приложение 3). К полученному значению добавляют 0,23% - содержание оставшейся на корнеплодах ботвы, черешков и земли.

15. НОРМИРОВАНИЕ ПОТЕРЬ САХАРА В ПРОИЗВОДСТВЕ

15.1. Методика определения нормативов потерь сахара

Научно обоснованные нормативы потерь сахара в свеклосахарном производстве разработаны с учетом определения содержания сахарозы в свекловичной стружке по методу ВНИИСП, изложенному в "Инструкции по химико-техническому контролю и учету сахарного производства", утвержденной Минпищепромом СССР 27 июля 1981 г.

15.1.1. Определение нормативов потерь сахара в производстве

Нормативы потерь сахара в производстве вычисляют по формуле:

где

- норматив потерь сахара в производстве, % к массе переработанной свеклы;

- норматив учтенных потерь сахара на диффузионной установке, % к массе переработанной свеклы;

- норматив потерь сахара в фильтрационном осадке, % к массе переработанной свеклы;

- норматив неучтенных потерь сахара, % к массе переработанной свеклы.

Нормативы учтенных потерь сахара на диффузионных установках приведены в п. 15.1.2 и п. 15.1.3.

Нормативы потерь сахара в фильтрационном осадке приведены в п. 15.1.5.

Нормативы неучтенных потерь сахара в производстве изложены в п. 15.1.6.1.

15.1.2. Нормативы учтенных потерь сахара на диффузионных установках непрерывного действия, оснащенных установками для возврата жомопрессовой воды и прессованием жома до 18 - 20% сухих веществ

Учтенные потери сахара, % к массе переработанной свеклы
сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
0,33	0,27	0,28	0,32	0,34	0,37	0,45

15.1.3. Нормативы учтенных потерь сахара на диффузионных батареях

Учтенные потери сахара, % к массе переработанной свеклы
сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
0,55	0,46	0,48	0,50	0,55	0,60	0,65

15.1.4. Нормативы учтенных потерь сахара при различной степени прессования жома и возврата жомопрессовой воды

На сахарных заводах, где оборудование не обеспечивает отжатие всего жома до содержания в нем не менее 18 - 20% сухих веществ и возврат жомопрессовой воды на диффузию, нормативы учтенных потерь сахара на диффузионных установках непрерывного действия повышаются.

При содержании сухих

веществ в отжатом жоме 17% - на 0,02% к массе свеклы

-"- 16% - на 0,04% -"-

-"- 15% - на 0,06% -"-

-"- 14% - на 0,08% -"-

-"- 13% - на 0,10% -"-

-"- 12% - на 0,12% -"-

-"- 11% - на 0,14% -"-

-"- 10% - на 0,16% -"-

-"- 9% - на 0,18% -"-

При отсутствии установки для возврата жомопрессовой воды на диффузионные установки нормативы учтенных потерь сахара повышаются на 0,20% к массе свеклы.

Приведенные нормативы применяются при прессовании всего жома и возврате на диффузионную установку всей жомопрессовой воды.

Примечание. При резком ухудшении качества свеклы возврат жомопрессовой воды на диффузионные установки может быть прекращен с разрешения вышестоящих организаций.

15.1.5. Нормативы потерь сахара в фильтрационном осадке

Тип установки	Потери сахара в фильтрационном осадке, % к массе переработанной свеклы
Тип установки	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
Модернизированные вакуум-фильтрационные установки	0,11	0,11	0,12	0,14	0,15	0,17	0,19
Вакуум-фильтрационные установки по типу Тимашевского сахарного завода (схема очистки - трехступенчатая)	0,05	0,05	0,06	0,06	0,07	0,08	0,09
Дисковые фильтры	0,10	0,10	0,11	0,12	0,13	0,15	0,17

15.1.6. Определение нормативов неучтенных потерь сахара в производстве

Нормативы неучтенных потерь сахара определяют по формуле:

где

- норматив неучтенных потерь сахара на диффузионных установках;

- норматив неучтенных потерь сахара в сокоочистительном отделении;

- норматив неучтенных потерь сахара в отстойниках сока I сатурации;

- норматив неучтенных потерь сахара на выпарной установке;

- норматив неучтенных потерь сахара в продуктовом отделении;

- норматив потерь сахара в барометрической воде конденсатора выпарной установки и вакуум-аппаратов;

- норматив потерь сахара в барометрической воде конденсатора вакуум-фильтров;

- норматив потерь сахара в аммиачной воде;

- норматив потерь сахара в песке, удаляемом при продувке дефекатора, и в колодцах сладких вод;

- норматив потерь сахара в воде сточной канавы;

- норматив нерасшифрованных неучтенных потерь сахара;

- норматив неучтенных потерь сахара в производстве по действующей схеме контроля и учета производства.

Все величины выражены в % к массе переработанной свеклы.

В качестве исходных данных для определения нормативов неучтенных потерь сахара принимаются соответствующие показатели на отдельных участках производства, приведенные в п. 15.1.6.1.

15.1.6.1. Нормативы неучтенных потерь сахара на отдельных участках производства, % к массе переработанной свеклы

Наименование оборудования, отделений завода и отходов	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март
1	2	3	4	5	6	7	8
Колонная диффузионная установка	0,10	0,13	0,16	0,20	0,24	0,29	0,32
Наклонная шнековая диффузионная установка	0,11	0,15	0,19	0,23	0,29	0,33	0,38
Ротационная диффузионная установка	0,15	0,19	0,22	0,27	0,31	0,36	0,40
Непрерывно действующая диффузионная установка Олье и j	0,10	0,14	0,18	0,23	0,27	0,32	0,36
Диффузионная батарея	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30	0,35	0,41
Сокоочистительное отделение (без отстойников сока I сатурации)	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06
Отстойник сока I сатурации	0,04	0,04	0,04	0,04	0,05	0,05	0,06
Выпарная установка:
а/ при температуре кипения сока в I корпусе 126 °C	0,06	0,06	0,06	0,06	0,07	0,07	0,07
б/ при температуре кипения сока в I корпусе 129 °C	0,10	0,10	0,10	0,10	0,11	0,11	0,11
в/ при температуре кипения сока в I корпусе 132 °C	0,14	0,14	0,14	0,14	0,15	0,15	0,15
Продуктовое отделение	0,14	0,14	0,14	0,14	0,15	0,15	0,15
Барометрическая вода конденсатора вакуум-аппаратов и выпарной установки	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
Барометрическая вода конденсатора вакуум-фильтров	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
Аммиачная вода	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01
Песок, удаляемый при продувке дефекатора или преддефекатора, и колодцы сладких вод	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01
Нерасшифрованные неучтенные потери	0,06	0,06	0,06	0,07	0,08	0,09	0,10
Примечание. При подсчете нормативов потерь сахара в производстве для новых заводов следует применять коэффициенты:
в первый год эксплуатации - 1,65;
во второй год эксплуатации - 1,28.

Для заводов, подвергающихся поэтапной реконструкции, а также при замене диффузионных батарей аппаратами непрерывного действия, министерства пищевой промышленности союзных республик вправе до завершения реконструкции утверждать увеличение нормативов потерь сахара в производстве до 0,10% к массе переработанной свеклы в зависимости от объема реконструкции.

15.1.7. Определение нормативов содержания сахара в мелассе

Норматив содержания сахара в мелассе на II полугодие определяют путем усреднения фактических данных за предыдущие 5 лет с пересчетом на доброкачественность нормативной мелассы. При этом нормативы расхождения между доброкачественностью нормальной и нормативной меласс определяют по п. 15.1.7.2.

Пересчет фактического содержания сахара в мелассе, % к массе свеклы, на нормативную мелассу производят по формуле:

где

- содержание сахара в мелассе в пересчете на нормативную мелассу, % к массе свеклы;

- фактическое содержание сахара в мелассе, в % к массе свеклы;

- соотношение СХ/НСХ нормативной мелассы;

- соотношение СХ/НСХ заводской мелассы.

где

- доброкачественность нормативной мелассы, %;

- доброкачественность нормальной мелассы, %;

- норма расхождения между доброкачественностью нормальной и нормативной меласс (по п. 15.1.7.2), %.

Соотношение СХ/НСХ заводской и нормативной меласс определяют в зависимости от доброкачественности (табл. 29 "Инструкции по химико-техническому контролю и учету сахарного производства", утвержденной Минпищепромом СССР в 1981 г.).

По месяцам II полугодия норматив содержания сахара в мелассе, доли единицы от средней нормы для II полугодия, распределяется следующим образом:

сентябрь - 0,917 ноябрь - 1,035

октябрь - 0,976 декабрь - 1,072

Примечание. Коэффициенты действительны, если начало сокодобывания - 5 - 10 сентября. При изменении этого срока допускается корректировка коэффициента в зависимости от фактической даты пуска заводов.

Норматив содержания сахара в мелассе на I полугодие получают, умножая норматив для II полугодия на коэффициент

(п. 15.1.7.1):

где

- норматив содержания сахара в мелассе на I полугодие;

- норматив содержания сахара в мелассе на II полугодие предыдущего года;

n - ожидаемая длительность производства в первом полугодии суток;

- коэффициент;

a, b - коэффициенты, определяемые по п. 15.1.7.1.

Норматив содержания сахара в мелассе

на любой период I полугодия (в том числе и по месяцам) подсчитывают по формуле:

где

- длительность производства, суток, от начала I полугодия до начала периода, для которого производят подсчет норматива содержания сахара в мелассе;

- длительность производства в сутках от начала I полугодия до конца периода, для которого производят подсчет норматива содержания сахара в мелассе.

15.1.7.1. Значение коэффициентов

при вычислении норматива содержания сахара в мелассе на первое полугодие

NN пп	Название республик и областей	Значение
1	2	3
	I. УССР
1.	Винницкая
2.	Черкасская и Хмельницкая
3.	Киевская, Черниговская, Сумская
4.	Львовская, Ивано-Франковская, Тернопольская, Черновицкая, Волынская, Ровенская
5.	Полтавская, Кировоградская
6.	Харьковская, Житомирская
7.	Одесская, Херсонская, Николаевская, Днепропетровская
	II. РСФСР
1.	Воронежская
2.	Курская и Тульская
3.	Брянская и Орловская
4.	Белгородская и Липецкая
5.	Краснодарский край, Чечено-Ингушская АССР, Ставропольский край
6.	Татарская АССР и Рязанская область
7.	Башкирская АССР
8.	Алтайский край
9.	Тамбовская
10.	Куйбышевская
11.	Пензенская и Саратовская
	III. БССР
	IV. Казахская и Киргизская ССР
	V. Литовская и Латвийская ССР
	VI. Грузинская ССР
	VII. Армянская ССР
	VIII. Молдавская ССР

15.1.7.2. Нормативы расхождения между доброкачественностями нормальной и нормативной меласс, единиц

Месяцы II полугодия
сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь
1,0	1,0	1,1	1,3

Допустимое отклонение фактического содержания сахара в мелассе от нормативного:

для II полугодия +/- 0,15% к массе свеклы

для I полугодия +/- 0,20% к массе свеклы

Пример: определить норматив содержания сахара в мелассе для завода А, расположенного в Киевской области, на 1981/82 гг. (II и I полугодия).

Исходные данные

II полугодие года	Фактическое содержание сахара в мелассе, в % к массе свеклы	Доброкачественность заводской мелассы, %	Доброкачественность нормальной мелассы, %
1976	1,98	59,4	57,3
1977	1,86	60,9	59,2
1978	2,03	58,6	56,0
1979	2,04	57,5	55,4
1980	1,92	59,1	57,7

Предполагаемая длительность производства в I полугодии - 48 суток.

Определяем содержание сахара в мелассе за II полугодие в пересчете на нормативную мелассу (формулы 15.2; 15.3 и п. 15.1.7). Доброкачественность нормативной мелассы во II полугодии составит (по годам), %:

1976 57,3 + 1,1 = 58,4

1977 59,2 + 1,1 = 60,3

1978 56,0 + 1,1 = 57,1

1979 55,4 + 1,1 = 56,5

1980 57,7 + 1,1 = 58,8

Соответствующие значения соотношения СХ/НСХ составят:

II полугодие	Соотношение СХ/НСХ заводской мелассы	Соотношение СХ/НСХ нормативной мелассы
1976 г.	1,463	1,404
1977 г.	1,558	1,519
1978 г.	1,415	1,331
1979 г.	1,353	1,299
1980 г.	1,445	1,427

Содержание сахара в мелассе за II полугодие в пересчете на нормативную, % к массе свеклы:

1976 г.
1977 г.
1978 г.
1979 г.
1980 г.

Среднеарифметическое за 5 лет содержание сахара в мелассе во II полугодии составит:

Вышеуказанное среднеарифметическое за 5 лет содержание сахара в мелассе в пересчете на нормативную за II полугодие и будет нормативом содержания сахара в мелассе за II полугодие 1981 года.

Таким образом, норматив содержания сахара в мелассе на II полугодие 1981 г. для завода А равен 1,90% к массе свеклы (с соответствующим допуском +/- 0,15% к массе свеклы).

Норматив содержания сахара в мелассе на I полугодие 1982 года определяют по уравнению (15.4). Для этого норматив содержания сахара во II полугодии 1981 г. умножаем на коэффициент

, который для Киевской области равен:

В нашем случае n = 48 суток.

Тогда

к массе свеклы.

Норматив содержания сахара в мелассе на январь

n = 0; n = 31

1 2

Норматив содержания сахара в мелассе на февраль:

n = 31; n = 48

1 2

Таким образом, норматив содержания сахара в мелассе на I полугодие 1982 г. для завода А при предполагаемой длительности производства в I полугодии 48 суток составит 2,52% к массе свеклы (с допуском +/- 0,20% к массе свеклы), а норматив содержания сахара в мелассе на январь и февраль соответственно 2,42% и 2,69% к массе свеклы.

15.1.8. Нормативы погрешностей в учете производства

В качестве норматива погрешностей в учете производства принимают вероятные ошибки определения потерь сахара в производстве (до мелассы):

для декадного учета +/- 0,12% к массе свеклы;

для месячного учета +/- 0,05% к массе свеклы;

для учета за полугодие +/- 0,02% к массе свеклы;

для учета за производственный год +/- 0,01% к массе свеклы.

Приложение 1

МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ АСН МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Действующие в настоящее время методы разработки материальных нормативов для планирования, распределения и использования сырья и материалов в пищевой промышленности чрезвычайно трудоемки. Они включают обработку огромного количества входных, выходных и промежуточных документов традиционным ручным методом, для чего требуется привлечение большого количества работников.

Постоянный рост объемов производства, усложнение техники и технологии обработки продукции отрасли, появление новых форм организации труда вызывает значительный рост нормативной информации. Повышение эффективности работы отрасли требует значительного улучшения нормирования сырья и материалов. Создание автоматизированной системы нормативов на всех уровнях управления и планирования стало насущной необходимостью.

1. Создание АСН материальных ресурсов направлено на осуществление трех главных целей:

- совершенствование управления расходованием сырья и материалов в отрасли;

- обеспечение решения задач планирования и управления на всех уровнях и в условиях разработки и внедрения АСУ предприятиями, объединениями и министерствами;

- обеспечение необходимыми данными проведение централизованных расчетов (на уровне предприятия, объединения, министерства, Госплана СССР) потребности в материальных ресурсах и их распределения.

Для реализации указанных целей в АСНм на уровне предприятия, объединения, республиканского и союзного министерств должны быть решены задачи нормирования по всем направлениям расхода сырья и материалов, топлива, тепловой и электрической энергии на основе разработанных и утвержденных методов расчета норм и нормативов, создания фонда нормативной информации по всем уровням планирования и управления, планирования экономии сырья и материалов в пищевой промышленности. Эта работа должна охватывать все отрасли и сферы производства в пищевой промышленности.

2. Разработку автоматизированной системы сбора, накопления и обновления нормативов для планирования, распределения и использования сырья и материалов (АСНм) в пищевой промышленности ведет в составе АСУ Союзпищепром.

Головной организацией является НПО "Пищепромавтоматика".

3. Основным методическим материалом, на основании которого ведется разработка АСНм, является постановление Госплана СССР N 7 от 11 января 1980 г., где предусмотрено создание (с охватом всех уровней планирования) автоматизированной системы сбора, накопления и обновления нормативов и технико-экономических показателей, необходимых для планирования, распределения и использования сырья и материалов, топлива, тепловой и электрической энергии (АСН материальных ресурсов), а также утвержденные министерством методические документы.

4. С внедрением АСНм значительно изменится технологический процесс формирования нормативной информации во всех звеньях планирования и управления, начиная от предприятий, кончая функциональными службами министерства. В связи с использованием экономико-математических методов и средств вычислительной техники для расчета и формирования норм должны коренным образом измениться функции технологических и нормативных служб предприятий, отделов нормативов в отраслевых институтах, технических отделов в отраслевых управлениях и отделах нормирования сырья и материалов технического управления минпищепромов СССР и республик.

Прежде всего это касается сокращения количества операций по расчету и комплектованию сводных нормативных материалов, что высвободит время для творческой работы по анализу динамики, качества и прогрессивности действующих норм, изыскания резервов экономии и подготовки новых методических и инструктивных материалов по разработке, с использованием ЭВМ и экономико-математических методов, обоснованных норм расхода сырья и материалов в пищевой промышленности.

5. С внедрением АСНм значительно упростится структурная схема организации нормирования. ВЦ предприятий, объединений, республиканских министерств и союзного министерства будут основным звеном в ведении нормативного хозяйства.

6. Разработка и создание АСНм базируется на следующих основных принципах:

а/ максимальном использовании при формировании норм первичной документации;

б/ максимальной автоматизации процесса сбора, накопления, обработки и хранения нормативной информации, а также ее передачи по уровням планирования с использованием средств вычислительной техники, средств передачи информации и оргтехники;

в/ однозначности и сопоставимости нормативной информации и технико-экономических показателей по уровням планирования.

При этом принципы агрегирования и дезагрегирования норм и нормативов по уровням планирования и управления должны базироваться на единых методических основах.

Например, расчет средневзвешенных групповых норм на всех уровнях управления должен производиться по формуле:

где

- средневзвешенная норма расхода i-го сырья (материала) на производство k-го вида продукции;

- расход i-го сырья (материала) на j-ый подвид продукции;

- план производства j-го вида (подвида) продукции;

г/ сопоставимости плановой и отчетной информации;

д/ централизованного сосредоточения нормативной базы на каждом уровне планирования и управления в автоматизированных системах управления предприятиями, в отраслевой АСУ.

7. Создание АСНм позволит обеспечить сопоставимость нормативной информации по уровням планирования в отрасли и осуществить сквозное формирование норм и нормативов на базе однозначного формирования информации, исключая возможность субъективной корректировки ее.

8. Исходной информацией для формирования нормативных данных являются документы технологического процесса производства всех видов продукции в отрасли и создание на этой базе картотеки норм по каждому продукту.

На основании этих массивов могут формироваться нормативы в любом разрезе, по любому уровню планирования и управления.

Общеметодическими документами, на основе которых разрабатывается вся технологическая документация, являются ГОСТы единой системы технологических документов, методики нормирования расхода сырья и материалов в отрасли и прейскурант цен на сырье и материалы.

9. АСН материальных ресурсов информационно взаимосвязана с подсистемами АСУП и ОАСУ. Она предоставляет необходимую нормативную информацию для проведения планово-экономических расчетов в подсистемах.

I. АСУП состоит из:

- технико-экономического планирования (ТЭП);

- оперативного управления производством (ОУП);

- материально-технического снабжения (МТС);

- научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок (НИР и ОКР);

- технологической подготовки производства (ТПП);

- учета и отчетности производства (Бу).

II. ОАСУ состоит из:

- оперативного управления производством (ОУП);

- материально-технического снабжения (МТС);

- научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок (НИР и ОКР);

- учета и отчетности производства (Бу).

10. Важным условием организации нормативной базы в рамках АСНм является определение и учет требований задач, решаемых в АСУП и ОАСУ.

Для определения требований необходимо знать:

- состав задач планирования и управления, решаемых в каждой подсистеме с использованием нормативной информации;

- структуру формирования и степень укрупнения нормативной информации, необходимой для решения задач;

- алгоритмы решения задач;

- частоту решения задач во времени (пятилетка, год, квартал, месяц, декада и т.д.).

11. С учетом требований АСУП и ОАСУ необходимо в АСНм классифицировать всю нормативную информацию по:

- периодам планирования (перспективные, пятилетние, годовые, квартальные и т.д.);

- характеру использования материальных ресурсов (сырье, основные материалы, вспомогательные материалы, топливо, энергия и т.д.);

- направлениям расхода и производственным назначениям ресурсов;

- характеру методических основ нормирования;

- степени детализации (специфицированные, индивидуальные, групповые, средневзвешенные и т.д.).

12. Структура организации и формирования нормативной информации в АСН является иерархической, т.е. каждый нижестоящий уровень является информационно-обеспечивающим по отношению к вышестоящему, АСН на уровне предприятия (объединения) является информационно-обеспечивающим для министерства, а на уровне министерства - для Госплана и Госснаба СССР.

Так, иерархическая структура является базой для однозначности формирования норм в АСУ всех уровней. Это, в свою очередь, позволяет согласовывать разработку планов на различных народнохозяйственных уровнях.

13. Функционирование АСН обеспечивается предельной стандартизацией всех ее элементов: методов формирования, хранения, поиска, обработки и обновления исходных данных, методов кодирования и декодирования всех видов информации, методов перевода данных с одного языка на другой.

14. Создание АСН предусматривает организацию фондов нормативной информации на всех уровнях планирования и управления. Основными функциями фонда нормативной информации являются:

- сбор информации и ее запись на технические носители;

- обеспечение обмена информацией между соответствующими подразделениями;

- пересмотр и совершенствование нормативной информации по мере осуществления реализации оргмероприятий по экономии материальных ресурсов и внедрения в практику хозяйственной деятельности достижений научно-технического прогресса;

- изготовление по мере необходимости перфокарт;

- запись нормативной информации на внешние носители (МЛ и МД) и организация их хранения;

- анализ и сопоставление нормативно-технологической информации предприятий, отрасли с аналогичными данными по другим предприятиям, отраслям;

- организация обновления нормативной информации;

- систематическое ведение табуляграмм описей нормативных перфокарт по всем картотекам;

- подготовка и выдача нормативных данных для проведения всех видов планово-экономических расчетов;

- выдача необходимых данных по запросам с любых уровней планирования и управления;

- выполнение всех контрольных операций, связанных с формированием, пополнением, заменой и возобновлением нормативной информации на перфокартах, перфолентах, магнитных лентах, магнитных дисках и барабанах, а также выдача их в производство;

- выполнение работ по унификации.

15. Фонд нормативной информации в составе АСН является функциональным подразделением вычислительных центров (предприятия, объединения, министерства) и представляет широкую совокупность нормативных технико-экономических показателей, документов, классификаторов, словарей, массивов информации, а также методов их организации, хранения и контроля, обеспечивающих успешное функционирование АСН.

16. АСН обеспечивает выдачу объективных и научно обоснованных данных, что требует поддержания рабочих и справочных массивов в функциональном состоянии. Это достигается за счет их постоянной корректировки, т.е. организационного внесения изменений. В массивах возможны следующие виды изменений:

- изменение одних значений показателей записи в массиве на другие;

- внесение в массив новой записи или отдельного показателя;

- исключение устаревшей записи.

17. Широкое использование при создании АСН средств вычислительной техники и экономико-математических методов предполагает наличие математического обеспечения системы (МО). Под математическим обеспечением системы понимается комплекс программ (подпрограмм), на основании которых реализуются все процедуры ввода, обработки, передачи и вывода нормативной информации.

В настоящее время при создании АСУ всех уровней широкое применение находят машины типа "Минск" и системы "Ряд". Математическое обеспечение, ориентированное на этот комплекс, включает в себя следующий комплекс программ:

а/ программа ввода и контроля текстовой и числовой информации с перфокарт (перфолент) в МОЗУ;

б/ программы формирования исходных массивов информации для записи (хранения) на магнитных лентах;

в/ программы, обеспечивающие сортировку и обработку (расчет) информации;

г/ программы, обеспечивающие сортировку и обработку (расчет) информации, необходимой для планирования и определения экономии и снижения норм;

д/ программы перезаписи информации с одной магнитной ленты на другую;

е/ программы, обеспечивающие внесение изменений в массивы на МЛ;

ж/ программы, обеспечивающие поиск нужной информации для справок;

з/ программы вывода информации на печать;

и/ программы вывода информации на перфокарты и перфоленты.

Математическое обеспечение идентично по уровням планирования (предприятие, объединение, министерство). С развитием системы математическое обеспечение подлежит уточнению.

18. Одним из важнейших условий функционирования АСН является условие определения комплекса технических средств.

Потребность в количестве технических средств базируется на объеме информации, обрабатываемой в АСН на каждом уровне.

Общий объем определяется как сумма объемов отдельных массивов.

Информация в одном массиве (И) может быть определена по формуле:

где

- количество знаков в показателе документа;

- количество показателей в документе;

- количество документов в массиве;

m - количество столбцов в документе.

Выбор состава, типов и количества технических средств для оснащения АСН определяется набором, объемом и частотой решаемых задач, а также уровнем механизации и автоматизации всего технологического процесса сбора, накопления и обновления нормативной информации.

При выборе технических средств нужно учитывать:

- стоимость оборудования;

- состав и количество обслуживающего персонала;

- площадь, требуемую для размещения технических средств;

- применение серийно выпускаемого оборудования;

- использование имеющегося оборудования;

- проектные решения должны ориентироваться на совместимость средств на всех уровнях создания АСУ.

Исходными данными для расчета потребного количества средств непосредственно в ВЦ являются сроки поступления информации, сроки выдачи результатов решения и затраты времени на обработку информации по каждому виду устройств.

Затраты времени на обработку информации на каждом виде устройств определяются по формуле:

где

m - число операций, которым подвергается информация i-го вида на данном виде устройств;

- объем i-го вида информации, поступающей на k-ю операцию;

- нормы выработки в час на данных устройствах с учетом эксплуатационных потерь времени;

- коэффициент, учитывающий повторную обработку после выявления ошибок.

Средняя загрузка машин обработкой информации АСН рассчитывается по формуле:

где

- средний месячный фонд рабочего времени

- число устройств j-ой группы в ВЦ;

- сменность работы группы устройств.

Длительность периода решения задач АСН с учетом ежедневного решения задач по оперативному управлению при полной загрузке ЭВМ определяется по формуле:

где

T - число задач АСН, решаемых в рассматриваемый отрезок времени;

H - затраты машинного времени на решение i-ой задачи;

- суточный ресурс времени (в часах);

- суточная средняя потребность машинного времени для задач оперативного управления.

19. АСН при ее функционировании должна обеспечить экономический эффект. Величина эффекта определяется из стадии технического проектирования и уточняется при рабочем проектировании и внедрении. Эффект для уровня предприятия - министерством рассматривается по следующей формуле:

где

- стоимость обработки информации до внедрения АСН;

- стоимость обработки информации после внедрения АСН на предприятиях, оснащенных ВЦ или КВЦ;

- стоимость обработки информации после внедрения АСН на предприятиях, оснащенных МСС и КМСС;

- стоимость обработки информации на отраслевом вычислительном центре;

- капитальные вложения, необходимые для решения задач до внедрения АСН;

- капитальные вложения на создание АСН;

- нормативный коэффициент экономической эффективности.

20. При внедрении АСН необходимо учитывать тот факт, что в настоящее время переводить все предприятия на формирование и расчет норм с помощью ЭВМ не представляется возможным, поэтому на первой стадии необходимо оптимально сочетать традиционные формы и методы с использованием средств вычислительной техники.

Приложение 2

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМАТИВНЫХ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И

САХАРА ОТ ПРИЕМКИ ДО ПЕРЕРАБОТКИ СВЕКЛЫ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ

СРЕДСТВ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

1. Методика определения нормативных потерь свекломассы

Нормативные потери свекломассы, % к массе свеклы, оставшейся к переработке, вычисляют по уравнению:

где

- норматив потерь свекломассы при разгрузке и укладке свеклы буртоукладчиком, % к массе обработанной свеклы;

;

- суммы произведений количества обработанной свеклы на нормативы потерь свекломассы соответственно:

при погрузке свеклы тракторной лопатой и грейферным краном в автомашины и вагоны

;

при выгрузке из автомашин и железнодорожных вагонов в бурачную

Значения

вычисляют по уравнениям:

где

- норматив потерь свекломассы при погрузке свеклы тракторной лопатой в автомашины и железнодорожные вагоны, % к массе погруженной свеклы;

- норматив потерь свекломассы при погрузке свеклы в автомашины и железнодорожные вагоны грейферным краном, % к массе погруженной свеклы;

- норматив потерь свекломассы при выгрузке свеклы из автомашин в бурачную, % к массе выгруженной свеклы;

- норматив потерь свекломассы при выгрузке свеклы из вагонов в бурачную, % к массе выгруженной свеклы;

- норматив потерь свекломассы при подаче свеклы бульдозером, % к массе поданной свеклы;

- норматив потерь массы при движении свеклы по гидротранспортеру, % к массе переработанной свеклы.

Значение

вычисляют по уравнению:

где

- норматив потерь массы свеклы в гидротранспортере при переработке свежей и хранившейся свеклы, % к ее массе;

- норматив потерь массы свеклы в гидротранспортере при переработке мороженой свеклы, % к ее массе;

E - количество свежей и хранившейся свеклы, поступившей в переработку, % к массе переработанной свеклы;

i - количество мороженой свеклы, поступившей в переработку, % к массе переработанной свеклы;

- норматив потерь свекломассы при работе свеклонасоса, % к массе переработанной свеклы;

- норматив потерь свекломассы при работе ботвосоломоловушки, % к массе переработанной свеклы;

- норматив потерь свекломассы при работе камнеловушки, % к массе переработанной свеклы;

- норматив потерь свекломассы при работе свекломойки, % к массе переработанной свеклы;

- сумма нормативных потерь массы при хранении свеклы: в кагатах

, бурачных

, на погрузочных площадках

, т.

Эти величины вычисляют по уравнениям:

где

, ... - нормативы потерь массы при хранении свеклы в кагатах N 1, N 2, N 3... обычным способом и с применением активной вентиляции, т;

, ... - нормативы потерь массы при хранении свеклы на погрузочных площадках N 1, N 2, N 3..., т;

, ... - нормативы среднесуточных потерь массы при хранении свеклы в кагатах обычным способом и с применением активной вентиляции в сентябре, октябре, ноябре и т.д., % к массе хранящейся свеклы;

, ... - нормативы среднесуточных потерь массы при нахождении свеклы в бурачных в сентябре, октябре, ноябре и т.д., % к массе свеклы;

, ... - нормативы среднесуточных потерь массы при хранении свеклы на погрузочных площадках в сентябре, октябре, ноябре и т.д., % к массе свеклы;

- сумма нормативных потерь свеклы при транспортировке ее: по железной дороге

и автотранспортом

, т.

Значения

вычисляют по уравнениям:

где

, ... - нормативы потерь свеклы при перевозке в железнодорожных вагонах на различные расстояния, % к массе перевезенной свеклы;

, ... - нормативы потерь свеклы при перевозке автомобильным транспортом на различные расстояния, % к массе перевезенной свеклы;

, ... - количество свеклы, перевезенной по железной дороге на разные расстояния, т;

, ... - количество свеклы, перевезенной в автомобилях на разные расстояния, т;

- суммарное количество балласта, поступающего со свеклой на автоматические весы, % к массе свеклы.

Значение

определяют по уравнению:

где

- норматив количества впитанной корнеплодами и прилипшей к ним воды, % к массе свеклы, оставшейся к переработке.

Значение

вычисляют по уравнению:

где

Z - коэффициент, определяемый по п. 14.1.14;

G - средняя масса корнеплода свеклы, г;

- норматив неучтенных потерь свекломассы, % к массе свеклы, оставшейся к переработке;

- норматив видимых потерь свекломассы, % к массе свеклы, оставшейся к переработке.

Значение

вычисляют по формуле:

где

- фактические видимые потери свекломассы, % к массе свеклы, оставшейся к переработке.

При подсчете нормативных потерь свекломассы по приведенным выше формулам используют табличные значения научно обоснованных нормативов потерь, приведенные в п. п. 14.1.1 - 14.1.29, а другие показатели (количество свеклы, длительность хранения и т.д.) принимают в зависимости от назначения расчета: планируемые или фактические.

2. Методика определения нормативных потерь сахара

Норматив потерь сахара

, % к массе свеклы, оставшейся к переработке, определяют по уравнению:

где

- норматив потерь сахара в свекломассе отходов землевыдающих конвейеров буртоукладчиков, % к массе обработанной свеклы;

- количество свеклы, обработанной буртоукладочными машинами, т;

- суммы произведений количества обработанной свеклы на потери сахара в свекломассе: при погрузке свеклы в автомашины и железнодорожные вагоны

, при выгрузке из автомашин и железнодорожных вагонов в бурачную

Указанные суммы произведений вычисляют по уравнениям:

где

- норматив потерь сахара в свекломассе, которую теряют при погрузке свеклы тракторной лопатой в автомашины и вагоны, % к массе погруженной свеклы;

- количество свеклы, погруженной тракторной лопатой в автомашины и вагоны, т;

- норматив потерь сахара в свекломассе, которую теряют при погрузке свеклы в вагоны и автомашины грейферным краном, % к массе погруженной свеклы;

- количество свеклы, погруженной в автомашины и вагоны грейферным краном, т;

- норматив потерь сахара в свекломассе, которую теряют при выгрузке свеклы из автомашин в бурачную, % к массе выгруженной свеклы;

- количество свеклы, выгруженной из автомобилей в бурачную, т;

- норматив потерь сахара в свекломассе, которую теряют при выгрузке свеклы из железнодорожных вагонов в бурачную, % к массе выгруженной свеклы;

- количество свеклы, выгруженной из железнодорожных вагонов в бурачную, т;

- норматив потерь сахара в свекломассе, которую теряют при подаче свеклы бульдозером, % к массе свеклы, обработанной бульдозером;

- количество свеклы, которое подают бульдозером в гидротранспортеры, т;

- норматив потерь сахара в свекломассе, которую теряют при работе свеклонасоса, % к массе переработанной свеклы;

n - количество последовательных подъемов свеклы;

- норматив потерь сахара в свекломассе, которую теряют при работе ботвосоломоловушки, % к массе переработанной свеклы;

- количество ботвосоломоловушек на гидротранспортере;

- норматив потерь сахара в свекломассе, которую теряют при работе камнеловушки, % к массе переработанной свеклы;

m - количество камнеловушек на гидротранспортере;

- норматив потерь сахара в свекломассе, которую теряют при работе свекломойки, % к массе переработанной свеклы;

- суммы нормативных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении свеклы: в кагатах

и бурачных

, т.

Значения

определяют по уравнениям:

где

- сумма нормативных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении свеклы в кагатах без активной вентиляции, т;

- сумма нормативных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении свеклы в кагатах с активной вентиляцией, т;

, ... - нормативы потерь сахара при хранении свеклы без активной вентиляции в кагате N 1, N 2, N 3..., т;

, ... - нормативы потерь сахара при хранении свеклы с активной вентиляцией в кагате N 1, N 2, N 3..., т;

, ... - нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении свеклы в кагатах без активной вентиляции в сентябре, октябре, ноябре и т.д., % к массе свеклы, уложенной на хранение;

, ... - нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при хранении свеклы в кагатах с активной вентиляцией в сентябре, октябре, ноябре и т.д., % к массе свеклы, уложенной на хранение;

, ... - количество свеклы, хранившейся в кагатах без активной вентиляции в сентябре, октябре, ноябре и т.д., т;

, ... - количество свеклы, хранившейся в кагатах с активной вентиляцией в сентябре, октябре, ноябре и т.д., т;

, ... - длительность хранения свеклы в кагатах без активной вентиляции в сентябре, октябре, ноябре и т.д., суток;

, ... - длительность хранения свеклы в кагатах с активной вентиляцией в сентябре, октябре, ноябре и т.д., суток;

, ... - нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при нахождении свеклы в бурачных в сентябре, октябре, ноябре и т.д., % к массе хранившейся свеклы;

, ... - средняя длительность нахождения свеклы в бурачных в сентябре, октябре, ноябре и т.д., сут; значение

, ... не должно превышать 2 суток;

, ... - количество свеклы, находившейся в бурачных в сентябре, октябре, ноябре и т.д., т;

- сумма нормативных потерь сахара за счет образования оптически активных веществ при хранении свеклы в кагатах с активной вентиляцией и без нее, а также в бурачных и на погрузочных площадках, т.

Значение

подсчитывают по следующим уравнениям:

где

, ... - нормативы потерь сахара при краткосрочном хранении свеклы, хранении свеклы на погрузочных площадках N 1, N 2, N 3 и т.д., т;

, ... - нормативы среднесуточных потерь сахара по прямой поляриметрии при краткосрочном хранении свеклы, хранении свеклы на погрузочных площадках и в пути следования в сентябре, октябре, ноябре и т.д., % к массе хранившейся свеклы;

, ... - количество свеклы, хранившейся на погрузочных площадках в сентябре, октябре, ноябре и т.д., т;

, ... - длительность хранения свеклы на погрузочных площадках в сентябре, октябре, ноябре и т.д., сут;

- сумма нормативных потерь сахара при железнодорожных перевозках свеклы, т.

Значение

вычисляют по уравнениям:

где

, ... - нормативы потерь сахара при железнодорожных перевозках свеклы на различные расстояния при различном времени пребывания в пути следования, т;

, ... - количество свеклы, перевезенной по железной дороге в сентябре, октябре, ноябре и т.д. на различные расстояния, т;

, ... - длительность пребывания вагонов в пути, суток;

- норматив потерь сахара в транспортерно-моечной воде, % к массе переработанной свеклы;

- количество свеклы, оставшейся к переработке, т;

- количество переработанной свеклы, т;

- неучтенные потери сахара от приемки до переработки, % к массе свеклы, оставшейся к переработке.

В зависимости от соотношения свежей и хранившейся свеклы к мороженой нормативы потерь сахара в транспортерно-моечной воде вычисляют по уравнению:

где

E - количество свежей и хранившейся свеклы, поступившей в переработку, % к массе переработанной свеклы;

i - количество мороженой свеклы, поступившей в переработку, % к массе переработанной свеклы;

- нормативы потерь сахара в транспортерно-моечной воде при переработке свежей и хранившейся свеклы, % к массе переработанной свеклы;

- нормативы потерь сахара в транспортерно-моечной воде при переработке мороженой свеклы, % к массе переработанной свеклы.

При подсчете суммарных нормативов потерь сахара от приемки до переработки свеклы по приведенным выше формулам необходимо использовать табличные значения научно обоснованных нормативов потерь, приведенных в п. 14.1.1 - п. 14.1.29 настоящей Инструкции, а другие показатели (масса свеклы, длительность хранения и др.) в зависимости от назначения расчета принимают плановые или фактические.

Приложение 3

ЗНАЧЕНИЕ КОРНЯ КУБИЧЕСКОГО МАССЫ КОРНЕПЛОДА СВЕКЛЫ

Масса корнеплода, г	Значение
1	2
100	4,642
101	4,657
102	4,672
103	4,688
104	4,703
105	4,718
106	4,733
107	4,747
108	4,762
109	4,777
110	4,791
111	4,806
112	4,820
113	4,835
114	4,849
115	4,863
116	4,877
117	4,891
118	4,905
119	4,919
120	4,932
121	4,946
122	4,960
123	4,973
124	4,987
125	5,000
126	5,013
127	5,027
128	5,040
129	5,053
130	5,066
131	5,079
132	5,092
133	5,104
134	5,117
135	5,130
136	5,143
137	5,155
138	5,168
139	5,180
140	5,192
141	5,205
142	5,217
143	5,229
144	5,241
145	5,254
146	5,266
147	5,278
148	5,290
149	5,301
150	5,313
151	5,325
152	5,337
153	5,348
154	5,360
155	5,372
156	5,383
157	5,397
158	5,406
159	5,418
160	5,429
161	5,440
162	5,451
163	5,463
164	5,474
165	5,485
166	5,496
167	5,507
168	5,518
169	5,529
170	5,540
171	5,550
172	5,561
173	5,572
174	5,583
175	5,593
176	5,604
177	5,615
178	5,625
179	5,636
180	5,646
181	5,657
182	5,667
183	5,677
184	5,688
185	5,698
186	5,708
187	5,718
188	5,729
189	5,739
190	5,749
191	5,759
192	5,769
193	5,779
194	5,789
195	5,799
196	5,809
197	5,819
198	5,828
199	5,838
200	5,848
201	5,858
202	5,867
203	5,877
204	5,887
205	5,896
206	5,906
207	5,915
208	5,925
209	5,934
210	5,944
211	5,953
212	5,963
213	5,972
214	5,981
215	5,991
216	6,000
217	6,009
218	6,018
219	6,028
220	6,037
221	6,046
222	6,055
223	6,064
224	6,073
225	6,082
226	6,091
227	6,100
228	6,109
229	6,118
230	6,127
231	6,136
232	6,145
233	6,153
234	6,162
235	6,171
236	6,180
237	6,188
238	6,197
239	6,206
240	6,214
241	6,223
242	6,232
243	6,240
244	6,249
245	6,257
246	6,266
247	6,274
248	6,283
249	6,291
250	6,300
251	6,308
252	6,316
253	6,325
254	6,333
255	6,341
256	6,350
257	6,358
258	6,366
259	6,374
260	6,383
261	6,391
262	6,399
263	6,407
264	6,415
265	6,423
266	6,431
267	6,439
268	6,447
269	6,455
270	6,463
271	6,471
272	6,479
273	6,487
274	6,495
275	6,503
276	6,511
277	6,519
278	6,527
279	6,534
280	6,542
281	6,550
282	6,558
283	6,565
284	6,573
285	6,581
286	6,589
287	6,596
288	6,604
289	6,611
290	6,619
291	6,627
292	6,634
293	6,642
294	6,649
295	6,657
296	6,664
297	6,672
298	6,679
299	6,687
300	6,694
301	6,702
302	6,709
303	6,717
304	6,724
305	6,731
306	6,739
307	6,746
308	6,753
309	6,761
310	6,768
311	6,775
312	6,782
313	6,790
314	6,797
315	6,804
316	6,811
317	6,818
318	6,826
319	6,833
320	6,840
321	6,847
322	6,854
323	6,861
324	6,868
325	6,875
326	6,882
327	6,889
328	6,896
329	6,903
330	6,910
331	6,917
332	6,924
333	6,931
334	6,938
335	6,945
336	6,952
337	6,959
338	6,966
339	6,973
340	6,980
341	6,986
342	6,993
343	7,000
344	7,007
345	7,014
346	7,020
347	7,027
348	7,034
349	7,041
350	7,047
351	7,054
352	7,061
353	7,067
354	7,074
355	7,081
356	7,087
357	7,094
358	7,101
359	7,107
360	7,114
361	7,120
362	7,127
363	7,133
364	7,140
365	7,147
366	7,153
367	7,160
368	7,166
369	7,173
370	7,179
371	7,186
372	7,192
373	7,198
374	7,205
375	7,211
376	7,218
377	7,224
378	7,230
379	7,237
380	7,243
381	7,250
382	7,256
383	7,262
384	7,268
385	7,275
386	7,281
387	7,287
388	7,294
389	7,300
390	7,306
391	7,312
392	7,319
393	7,325
394	7,331
395	7,337
396	7,343
397	7,350
398	7,356
399	7,362
400	7,368
401	7,374
402	7,380
403	7,386
404	7,393
405	7,399
406	7,405
407	7,411
408	7,417
409	7,423
410	7,429
411	7,435
412	7,441
413	7,447
414	7,453
415	7,459
416	7,465
417	7,471
418	7,477
419	7,483
420	7,489
421	7,495
422	7,501
423	7,507
424	7,513
425	7,518
426	7,524
427	7,530
428	7,536
429	7,542
430	7,548
431	7,554
432	7,560
433	7,565
434	7,571
435	7,577
436	7,583
437	7,589
438	7,594
439	7,600
440	7,606
441	7,612
442	7,617
443	7,623
444	7,629
445	7,635
446	7,640
447	7,646
448	7,652
449	7,657
450	7,663
451	7,669
452	7,674
453	7,680
454	7,686
455	7,691
456	7,697
457	7,703
458	7,708
459	7,714
460	7,719
461	7,725
462	7,731
463	7,736
464	7,742
465	7,747
466	7,753
467	7,758
468	7,764
469	7,769
470	7,775
471	7,780
472	7,786
473	7,791
474	7,797
475	7,802
476	7,808
477	7,813
478	7,819
479	7,824
480	7,830
481	7,835
482	7,841
483	7,846
484	7,851
485	7,857
486	7,862
487	7,868
488	7,873
489	7,878
490	7,884
491	7,889
492	7,894
493	7,900
494	7,905
495	7,910
496	7,916
497	7,921
498	7,926
499	7,932
500	7,937
501	7,942
502	7,948
503	7,953
504	7,958
505	7,963
506	7,969
507	7,974
508	7,979
509	7,984
510	7,990
511	7,995
512	8,000
513	8,005
514	8,010
515	8,016
516	8,021
517	8,026
518	8,031
519	8,036
520	8,041
521	8,047
522	8,052
523	8,057
524	8,062
525	8,067
526	8,072
527	8,077
528	8,082
529	8,088
530	8,093
531	8,098
532	8,103
533	8,108
534	8,113
535	8,118
536	8,123
537	8,128
538	8,133
539	8,138
540	8,143
541	8,148
542	8,153
543	8,158
544	8,163
545	8,168
546	8,173
547	8,178
548	8,183
549	8,188
550	8,193
551	8,198
552	8,203
553	8,208
554	8,213
555	8,218
556	8,223
557	8,228
558	8,233
559	8,238
560	8,243
561	8,247
562	8,252
563	8,257
564	8,262
565	8,267
566	8,272
567	8,277
568	8,282
569	8,286
570	8,291
571	8,296
572	8,301
573	8,306
574	8,311
575	8,316
576	8,320
577	8,325
578	8,330
579	8,335
580	8,340
581	8,344
582	8,349
583	8,354
584	8,359
585	8,363
586	8,368
587	8,373
588	8,378
589	8,382
590	8,387
591	8,392
592	8,397
593	8,401
594	8,406
595	8,411
596	8,416
597	8,420
598	8,425
599	8,430
600	8,434
601	8,439
602	8,444
603	8,448
604	8,453
605	8,458
606	8,462
607	8,467
608	8,472
609	8,476
610	8,481
611	8,486
612	8,490
613	8,495
614	8,499
615	8,504
616	8,509
617	8,513
618	8,518
619	8,522
620	8,527
621	8,532
622	8,536
623	8,541
624	8,545
625	8,550
626	8,554
627	8,559
628	8,564
629	8,568
630	8,573
631	8,577
632	8,582
633	8,586
634	8,591
635	8,595
636	8,600
637	8,604
638	8,609
639	8,613
640	8,618
641	8,622
642	8,627
643	8,631
644	8,636
645	8,640
646	8,645
647	8,649
648	8,653
649	8,658
650	8,662
651	8,667
652	8,671
653	8,676
654	8,680
655	8,685
656	8,689
657	8,693
658	8,698
659	8,702
660	8,707
661	8,711
662	8,715
663	8,720
664	8,724
665	8,729
666	8,733
667	8,737
668	8,742
669	8,746
670	8,750
671	8,755
672	8,759
673	8,763
674	8,768
675	8,772
676	8,776
677	8,781
678	8,785
679	8,789
680	8,794
681	8,798
682	8,802
683	8,807
684	8,811
685	8,815
686	8,819
687	8,824
688	8,828
689	8,832
690	8,837
691	8,841
692	8,845
693	8,849
694	8,854
695	8,858
696	8,862
697	8,866
698	8,871
699	8,875
700	8,879
701	8,883
702	8,887
703	8,892
704	8,896
705	8,900
706	8,904
707	8,909
708	8,913
709	8,917
710	8,921
711	8,925
712	8,929
713	8,934
714	8,938
715	8,942
716	8,946
717	8,950
718	8,955
719	8,959
720	8,963
721	8,967
722	8,971
723	8,975
724	8,979
725	8,984
726	8,988
727	8,992
728	8,996
729	9,000
730	9,004
731	9,008
732	9,012
733	9,016
734	9,021
735	9,025
736	9,029
737	9,033
738	9,037
739	9,041
740	9,045
741	9,049
742	9,053
743	9,057
744	9,061
745	9,065
746	9,069
747	9,073
748	9,078
749	9,082
750	9,086
751	9,090
752	9,094
753	9,098
754	9,102
755	9,106
756	9,110
757	9,114
758	9,118
759	9,122
760	9,126
761	9,130
762	9,134
763	9,138
764	9,142
765	9,146
766	9,150
767	9,154
768	9,158
769	9,162
770	9,166
771	9,170
772	9,174
773	9,178
774	9,182
775	9,185
776	9,189
777	9,193
778	9,197
779	9,201
780	9,205
781	9,209
782	9,213
783	9,217
784	9,221
785	9,225
786	9,229
787	9,233
788	9,237
789	9,240
790	9,244
791	9,248
792	9,252
793	9,256
794	9,260
795	9,264
796	9,268
797	9,272
798	9,275
799	9,279
800	9,283

Приложение 4

ПРИМЕРНЫЕ РАСЧЕТЫ НОРМАТИВНЫХ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА

1. Примерные расчеты нормативных потерь свекломассы и сахара от приемки до переработки свеклы на сахарном заводе, получающем сырье, поставляемое автотранспортом (I группа заводов по условиям хранения свеклы)

1.1. Исходные данные

Количество свеклы, оставшейся к переработке, т
Количество свеклы, обработанной на буртоукладчиках, т
Количество свеклы, погруженной в автомашины тракторной лопатой, т
Количество свеклы, выгруженной из автомашин в бурачную, т
Количество свеклы, направленной на хранение, т
Содержание в свекле корнеплодов с сильными механическими повреждениями, %	- 11,5
Длительность хранения свеклы, сут.
Количество свеклы, поданной бульдозером, т
Количество переработанной свеклы, т
Количество соломоловушек, шт.	К = 2
Количество камнеловушек, шт.	m = 2
Количество подъемов свеклы	n = 1
Количество свеклы, хранившейся в бурачной, т
Продолжительность хранения свеклы в бурачной, сут.
Средняя масса корнеплода принятой свеклы, г	G = 337
Продолжительность пребывания свеклы в гидротранспортере и свекломойке, мин	25
Среднее расстояние перевозки свеклы автомобильным транспортом из кагатов в бурачную, км	- 3
Переработка свеклы осуществлялась во II полугодии.

1.2. Нормативы потерь свекломассы, % к массе свеклы

Норматив потерь свекломассы при разгрузке и укладке свеклы буртоукладчиком,

Норматив потерь свекломассы при погрузке свеклы тракторной лопатой в вагоны и автомашины,

Норматив потерь свекломассы при перевозках свеклы автомобильным транспортом из кагатов в бурачные,

Норматив потерь свекломассы при разгрузке свеклы из автомашины в бурачную,

Норматив потерь свекломассы при подаче свеклы бульдозером,

Норматив потерь свекломассы при движении свеклы по гидротранспортеру во II полугодии,

Норматив потерь свекломассы при работе свеклонасоса во II полугодии,

Норматив потерь свекломассы при работе ботвосоломоловушки,

Норматив потерь свекломассы при работе камнеловушки,

Норматив потерь свекломассы при работе свекломойки,

Среднесуточный норматив потерь массы при хранении свеклы в кагатах без активной вентиляции во II полугодии,

Среднесуточный норматив потерь массы при хранении свеклы в бурачных во II полугодии,

Неучтенные потери свекломассы,

Значение коэффициента Z = 0,0682.

1.3. Расчет нормативов потерь свекломассы для сахарных заводов, перерабатывающих свеклу, доставляемую автотранспортом

Нормативы потерь свекломассы рассчитывают по формуле:

к массе свеклы, оставшейся к переработке.

1.4. Нормативы потерь сахара, % к массе свеклы

Норматив потерь сахара в свекломассе отходов землевыдающих конвейеров буртоукладчиков,

Норматив потерь сахара в свекломассе при погрузке тракторной лопатой в автомашины и вагоны,

Норматив потерь сахара в свекломассе при выгрузке свеклы из автомобилей в бурачную,

Норматив потерь сахара в свекломассе при подаче свеклы бульдозером,

Норматив потерь сахара в свекломассе при работе свеклонасоса во II полугодии,

Норматив потерь сахара в свекломассе при работе соломоловушки,

Норматив потерь сахара в свекломассе при работе камнеловушки,

Норматив потерь сахара в свекломассе при работе свекломойки во II полугодии,

Среднесуточный норматив потерь сахара при хранении свеклы в кагатах без активной вентиляции за II полугодие,

Среднесуточный норматив потерь сахара при хранении свеклы в бурачных за II полугодие,

Среднесуточный норматив потерь сахара за счет образования оптически активных веществ во II полугодии,

Средний норматив потерь сахара в транспортерно-моечной воде за II полугодие,

Норматив неучтенных потерь сахара,

1.5. Расчет нормативов потерь сахара для сахарных заводов, перерабатывающих свеклу, доставляемую автотранспортом

Нормативы потерь сахара рассчитывают по следующей формуле:

к массе свеклы, оставшейся к переработке.

2. Примерные расчеты нормативных потерь свекломассы и сахара от приемки до переработки свеклы на сахарном заводе, получающем железнодорожную свеклу (I группа заводов по условиям хранения свеклы)

2.1. Исходные данные

Количество свеклы, оставшейся к переработке, т
Количество свеклы, обработанной на буртоукладчиках, т
Количество свеклы, погруженной в автомашины и вагоны тракторной лопатой, т
Количество свеклы, выгруженной из вагонов и автомашин в бурачную, т
Количество свеклы, направленной на хранение, т
Содержание в свекле корнеплодов с сильными механическими повреждениями, %	11,5
Длительность хранения свеклы в кагатах, сут.
Количество свеклы, поданной бульдозером, т
Количество переработанной свеклы, т
Количество свеклы, т, поступившей по железной дороге после хранения в кагатах в течение 51 сут.
Количество соломоловушек, шт.	К = 2
Количество камнеловушек, шт.	m = 2
Количество подъемов свеклы	n = 1
Количество свеклы, хранившейся в бурачной, т
Продолжительность хранения свеклы в бурачной, сут.
Средняя масса корнеплода принятой свеклы, г	G = 382
Продолжительность пребывания свеклы в гидротранспортере и свекломойке, мин	20
Среднее расстояние между пунктом отправления и пунктом назначения при транспортировке свеклы по железной дороге, км	210
Продолжительность нахождения свеклы в пути при железнодорожных перевозках, сут.
Переработка свеклы осуществлялась во II полугодии.

2.2. Нормативы потерь свекломассы, % к массе свеклы

Норматив потерь свекломассы при движении свеклы по гидротранспортеру,

Норматив потерь свекломассы при работе камнеловушки,

Норматив потерь массы свеклы при перевозке железнодорожным транспортом,

Норматив неучтенных потерь свекломассы,

Коэффициент поглощения воды корнеплодом,

Z = 0,0640

Значение остальных показателей приведено в п. 1.2 настоящего Приложения.

2.3. Расчет нормативов потерь свекломассы для сахарных заводов, получающих железнодорожную свеклу

к массе свеклы, оставшейся к переработке.

2.4. Нормативы потерь сахара, % к массе свеклы

Среднесуточный норматив потерь сахара в пути следования:

Средний норматив потерь сахара в транспортерно-моечной воде:

Норматив потерь сахара в свекломассе, при работе камнеловушки,

Неучтенные потери сахара,

Значение остальных показателей приведено в п. 1.4 настоящего Приложения.

2.5. Расчет нормативов потерь сахара для сахарного завода, получающего железнодорожную свеклу

Приложение 5

"УТВЕРЖДАЮ"

Директор сахарного

завода

"___"______________ 19__ г.

АКТ

определения фактической продолжительности пребывания

свеклы в гидротранспортере и свекломойке

"___"___________ 19___ г. _________ сахарный завод

Комиссия в составе главного технолога т._______________________________

зам. главного технолога т. ______________________, заведующего сырьевой

лабораторией т. ____________________________, заведующего свеклопунктом

т. __________________ провела определение фактической продолжительности

пребывания свеклы в гидротранспортере и свекломойке и установила

следующее:

1. При подаче свеклы из самого ближнего кагата

1.1. Время поступления меченой свеклы в

гидротранспортер,

, ч мин с

1.2. Время начала поступления меченой свеклы

на контрольный транспортер или лоток,

ч мин с

Фактическое время пребывания свеклы в

гидротранспортере и свекломойке при

подаче ее из самого ближнего кагата,

2. При подаче свеклы из самого дальнего кагата

2.1. Время поступления меченой свеклы

в гидротранспортер,

ч мин с

2.2. Время начала поступления меченой свеклы

на контрольный транспортер или лоток,

ч мин с

Фактическое время пребывания свеклы в гидротранспортере и свекломойке

при подаче ее из самого дальнего кагата,

Таким образом, среднее фактическое время пребывания свеклы в

гидротранспортере и свекломойке,

Подписи:

Приложение 6

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НОРМАТИВОВ ПОТЕРЬ СВЕКЛОМАССЫ

И САХАРА В СВЕКЛОСАХАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Для обеспечения нормативов потерь свекломассы необходимо:

1. Выполнять все указания действующей "Инструкции по приемке, хранению и учету сахарной свеклы".

2. Организовать копку и вывозку свеклы по графику, составленному с учетом климатических условий, прогнозов погоды, состояния свеклы, урожайности и технической мощности сахарного завода.

3. Начинать копку свеклы 25 августа - 1 сентября в зависимости от погоды и заканчивать ее не позднее 20 октября. Запас свеклы на сахарных заводах до 20 сентября не должен превышать 3-суточной потребности.

4. Не допускать подвяливания и подмораживания корнеплодов в поле. Всю убранную свеклу вывозить на сахарный завод в день копки. Если убранная свекла не вывезена на сахарный завод в день копки, ее необходимо уложить в полевые кагаты и укрыть.

5. Распределять поступающую на свеклоприемный пункт свеклу по категориям хранения в зависимости от ее качества.

6. Немедленно перерабатывать всю некондиционную свеклу.

7. Для обеспечения правильного ведения работ на свеклоприемном пункте разрабатывать технологический режим приемки, хранения и передачи свеклы в переработку и добиваться его неуклонного выполнения.

8. Производить выравнивание, нивелировку и укатку тяжелыми катками подкагатных и прикагатных площадок, не имеющих твердого покрытия.

9. На свеклоприемных пунктах, не оборудованных устройствами для искусственной вентиляции, допускается в период до наступления заморозков хранить свеклу, уложенную в кагаты, без укрытий, с побелкой наружной поверхности известковым молоком (плотность 1,06 г/см3). Побелка наружных поверхностей известковым молоком должна многократно повторяться.

10. Не допускать попадания внутрь кагатов корнеплодов, обработанных известковым молоком (факел известкового молока при работе опрыскивателя не должен подходить к фронту укладки свеклы ближе 3 - 4 метров).

11. При устойчивом снижении температуры наружного воздуха до 0 °C производить постепенное укрытие кагатов с помощью укрывочных материалов.

12. Не допускать попадания транспортерной воды на подкагатные площадки и в гидротранспортеры, на которых уложены кагаты.

13. Для предотвращения вторичного инфицирования свеклы, а также снижения нарастания содержания редуцирующих веществ, потерь сахара за счет образования оптически активных веществ, неучтенных потерь сахара при переработке свеклы, не допускать образования пыли в зоне кагатного поля.

14. Для предотвращения образования пыли и создания микроклимата на кагатном поле производить поливку водой межкагатных площадок и примыкающих к кагатному полю площадок и дорог.

15. С целью предотвращения скопления внутри кагатов при укладке свеклы большого количества земли и сорных примесей, заполняющих пространство между корнеплодами и препятствующих обмену воздуха, увеличивать расстояние между дисками грохотов буртоукладчиков по рекомендациям ВНИИСП, а также систематически проверять состояние грохотов буртоукладчиков и очищать их от сорняков, соломы, ботвы.

16. Все отходы землевыдающих конвейеров буртоукладчиков подвергать очистке и сортировке на установке ОСО, разработанной ВНИИСП. Полученную свекломассу немедленно направлять в переработку.

17. С целью уменьшения россыпей и травмирования корнеплодов обеспечить установку резиновых уплотнений на конвейерах буртоукладчиков. Удалять из пределов подкагатных площадок ботву, хвостики, обломки корнеплодов. Непригодные к переработке собранные примеси систематически вывозить за пределы кагатного поля.

18. Осуществлять строительство механизированных складов и площадок с твердым покрытием для хранения свеклы с активным вентилированием. Максимально использовать имеющиеся вентиляционные установки.

Производить обработку корнеплодов перед укладкой их в кагаты полифенолами и другими биологически активными препаратами по рекомендациям ВНИИСП.

19. Сократить до одних суток нахождение свеклы в бурачных. При необходимости создать запас свеклы более чем на одни сутки работы завода, укладывать свеклу на гидротранспортеры или возле них в кагаты небольшой и средней высоты. При получении железнодорожной свеклы регулировать ее поступление таким образом, чтобы запас сырья в бурачных не превышал 1,5 суток.

20. Транспортировку свеклы со свеклоприемного пункта на сахарный завод по железной дороге заканчивать, как правило, до 15 декабря.

21. При подаче свеклы в гидротранспортеры применять бульдозеры с удлиненной стрелой и резиновой насадкой в нижней части ножа бульдозера.

22. Применять установки по сортировке отходов хвостикоулавливателя и моечного отделения. Очищенные хвостики и обломки корнеплодов направлять в производство. (Впредь до начала серийного производства специальных автоматизированных диффузионных установок для переработки отходов свекломассы временно допускается переработка отходов вместе со свеклой в обычных диффузионных аппаратах).

23. С целью сокращения времени пребывания свеклы в гидротранспортере и предотвращения сверхнормативных потерь сахара в транспортерно-моечной воде устанавливать над свеклорезками бункер свеклы, рассчитанный на 45 мин работы завода, и ликвидировать все запорные и регулирующие приспособления на тракте подачи свеклы. Регулирование подачи свеклы производить в зависимости от нагрузки бункера над свеклорезками, снабженного тензометрическими датчиками.

24. Для подъема свеклы установить вместо свеклонасосов гидропневматические подъемники, разработанные ВНИИСП.

25. На тракте подачи свеклы установить две камнеловушки Павлюка-Соколова или типа ЛТП и не менее трех ботвосоломоловушек в соответствии со схемой ВНИИСП.

26. Для отделения транспортерно-моечной воды установить перед свекломойкой дисковый водоотделитель с дополнительным обратновращающимся валком в комплекте с ротационным хвостикоулавливателем.

27. Над дисковыми водоотделителями перед свекломойкой установить соплоаппараты, разработанные ВНИИСП, с подачей на них воды под давлением 1,0 - 1,2 МПа (10 - 12 атм).

28. Установить устройство для отделения легких примесей отдувкой воздухом в местах пересыпки свеклы после водоотделителя и контрольного транспортера.

29. Обрабатывать свеклу в последнем отделении свекломойки суспензией хлорной извести (из расчета 10 - 30 кг хлорной извести на 100 т свеклы) или другими хлорсодержащими антисептиками.

30. Сульфитировать воду, поступающую на питание диффузионных установок, до pH 6,0 - 6,2.

31. Для дезинфекции содержимого диффузионной установки вводить в нее каждые 2 часа формалин из расчета 0,01 - 0,02% к массе свеклы, то есть 10 - 20 кг 40%-ного формалина на 100 т свеклы, в место диффузионного аппарата, расположенного на 1/4 части активной длины (высоты), от места ввода свежей питательной воды.

32. Количество дезинфекторов (хлорной извести и формалина), применяемое для дезинфекции свеклы и содержимого диффузоров, устанавливают в таких размерах, при которых неучтенные потери сахара на диффузионных установках за счет кислотообразования будут минимальными (не более 0,06% к массе свеклы во II полугодии при переработке кондиционного сырья).

33. Поддерживать на диффузионной установке максимально допустимую по технологии температуру, а температуру в головной части диффузионной установки и сока, откачиваемого на производство, на уровне, при котором неучтенные потери сахара в процессе сокодобывания за счет инвертирования будут минимальными (не более 0,04% к массе свеклы во II полугодии при переработке кондиционного сырья).

34. Установить жомоотжимные прессы со степенью отжима жома до 18 - 20% сухих веществ в нем.

35. Оборудовать диффузионные аппараты установками для возврата жомопрессовой воды по схеме ВНИИСП.

36. Установить автоматическую линию для определения содержания сахара в жоме.

37. Применять многовариантную схему очистки диффузионного сока, позволяющую несложными переключениями проводить процесс очистки по различным вариантам в зависимости от качества перерабатываемой свеклы.

38. Оснастить вакуум-фильтрационные установки устройством для промывки осадка (по типу Яготинского сахарного завода им. Ильича). Поддерживать в вакуум-сборнике вакуум-фильтров разрежение 530 мм рт. ст. (70 кПа).

39. Предусматривать замену отстойников фильтрами ФиЛС.

40. Поддерживать оптимальное значение pH сиропа из выпарной установки, соответствующее минимальным неучтенным потерям сахара в ней.

Производить фильтрование сиропа с клеровкой под гидростатическим напором 7 - 10 м.

41. Поддерживать оптимальное значение pH утфелей, соответствующее минимальным неучтенным потерям сахара в продуктовом отделении.

42. Предусматривать оборудование варочно-кристаллизационного отделения и выпарной установки раздельными конденсаторно-вакуумными системами: для вакуум-аппаратов I кристаллизации, вакуум-аппаратов II и III кристаллизации и для концентратора выпарной установки, обеспечивающих разрежение, при котором осуществляется уваривание утфеля II и III кристаллизации, - 57 - 63 °C, утфеля I кристаллизации - 75 - 78 °C.

43. Производить уваривание утфеля III кристаллизации на кристаллической основе утфеля II кристаллизации (с перетяжкой).

44. Раскачку утфеля последней кристаллизации производить в вакуум-аппарате водой или разбавленной мелассой до содержания сухих веществ 92,0 - 92,5%. Последующую раскачку-доводку производить в мешалке путем разового добавления требуемого количества воды или разбавленной мелассы в отсек длиной 1,5 м, оборудованный в первой мешалке.

45. Перед конденсаторами выпарной установки и вакуум-аппарата установить ловушки объемом 1,0А/100 м3,

где A - производительность завода, т свеклы в сутки.

46. Перед конденсатором вакуум-фильтров установить ловушку объемом 0,4А/100 м3,

где A - производительность завода, т свеклы в сутки.

47. Установить обратные клапаны на паровых трубопроводах, подведенных к барботерам мешалок клеровки, белого, зеленого оттеков и пропарки насосов.

48. Установить краны для отбора проб сока вдоль диффузионного аппарата, сока, откачиваемого на производство, соков I и II сатурации, сиропа, сиропа с клеровкой, аммиачных и барометрических вод, воздуха, выбрасываемого из сушильного отделения. Оборудовать место отбора проб воды из сточного канала.

49. С целью предотвращения разливов смонтировать регуляторы уровней жидкостей по всему технологическому потоку.

50. Составить схему сточных каналов и в соответствии с ней направлять отходящие воды таким образом, чтобы предотвратить возможные потери сахара в производстве.

51. На каждом сахарном заводе создать группу из трех человек во главе с химиком-аналитиком по расшифровке потерь свекломассы и сахара от приемки свеклы до получения готовой продукции.

Осуществлять эту расшифровку по методам ВНИИСП, изложенным в утвержденных Главсахаром 20.06.1979 г. "Методических указаниях по контролю и учету потерь сахара и свекломассы в свеклосахарном производстве", Киев, 1980 г.

В соответствии с результатами расшифровки вносить коррективы в технологический процесс работы свеклоприемного пункта и сахарного завода, а также выполнять соответствующие мероприятия в ремонтный период, чтобы довести потери свекломассы и сахара до нормативных значений.

52. Сахаристость свеклы, сдаваемой в переработку, и сахаристость свекловичной стружки определять совместно со специалистами сырьевой и заводской лабораторий.

Приложение 7

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОГРЕССИВНЫХ НОРМАТИВОВ ПОТЕРЬ

СВЕКЛОМАССЫ И САХАРА В СВЕКЛОСАХАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

NN пп	Наименование продукции	Вид сырья	Нормативы потерь свекломассы, т		Общая потребность в сырье (на производство продукции в плановом году), т		Экономия		Стоимость 1 т свеклы, руб.	Годовая экономия, руб.
			фактические	прогрессивные	фактические	прогрессивные	свеклы, т	% к фактическим нормативам
1	Сахар-песок	свекла	3576000	3168000	80000000	7959200	408000	11,41	41	16728000

Вернуться в "Каталог нормативных документов"

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/akt_forma/3/instr_12209.html

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

На правах рекламы:

Разработка сайта
ArtStyle Group

Полное меню

Основные ссылки

"Инструкция по нормированию потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве"(утв. Минпищепромом СССР от 07.09.1983 N 4-ИН)

Вернуться в "Каталог нормативных документов"

"Инструкция по нормированию потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве"
(утв. Минпищепромом СССР от 07.09.1983 N 4-ИН)