"ГОСТ Р 71931.1-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Неразрушающий контроль сварных соединений элементов из термопластичных материалов. Часть 1. Визуальный контроль"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 19.02.2025 N 70-ст)

1 ПОДГОТОВЛЕН Ассоциацией сварщиков полимерных материалов (Ассоциация СПМ) на основе официального перевода на русский язык немецкоязычной версии указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен Федеральным государственным бюджетным учреждением "Российский институт стандартизации" (ФГБУ "Институт стандартизации")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 февраля 2025 г. N 70-ст

4 Настоящий стандарт идентичен стандарту ДИН ЕН 13100-1:2017 "Неразрушающий контроль сварных соединений элементов из термопластичных материалов. Часть 1. Визуальный контроль" (DIN EN " von an Halbzeugen aus thermoplastischen Kunststoffen - Teil 1: ", IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Стандарт ДИН ЕН 13100-1:2017 подготовлен на основе европейского стандарта ЕН 13100-1:2017, который входит в серию стандартов ЕН 13100 "Неразрушающий контроль сварных соединений элементов из термопластичных материалов".

Стандарт ЕН 13100-1:2017 подготовлен Техническим комитетом CEN/TC 249 "Пластмассы", секретариат которого находится в ведении Бельгийского органа по стандартизации (NBN).

Соответствующим немецким органом по стандартизации в этой области является Рабочий комитет NA 092-00-32 AA "Соединение пластмасс" Комитета по стандартизации сварочной техники (NAS) в Немецком институте стандартизации (DIN).

Стандарт ЕН 13100 включает следующие части:

- часть 1. Визуальный контроль;

- часть 2. Радиографический (рентгеновский) контроль;

- часть 3. Ультразвуковой контроль;

- часть 4. Контроль высоким напряжением.

Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению визуального контроля сварных соединений элементов из термопластичных материалов. Стандарт может быть также применен для визуального контроля свариваемых элементов перед сваркой и во время процесса сварки.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:

EN 14728, Imperfections in thermoplastic welds - Classification (Дефекты сварных соединений термопластов. Классификация)

EN 16296, Imperfections in thermoplastic welded joints - Quality levels (Дефекты сварных соединений термопластов. Уровни качества)

EN ISO 17637:2016, Non-destructive testing of welds - Visual testing of fusion welded joints (ISO 17637:2016) (Неразрушающий контроль сварных соединений. Визуальный контроль сварных соединений, выполненных сваркой плавлением)

EN ISO 17659, Welding - Multilingual terms for welded joints with illustrations (ISO 17659) (Сварка. Термины на нескольких языках для сварных соединений с иллюстрациями)

Освещенность поверхности должна составлять не менее 350 люкс, рекомендуется 500 люкс.

При прямом визуальном контроле сварного соединения следует обеспечить расстояние от глаз до сварного соединения примерно 600 мм и угол зрения не менее 30°.

Непрямой визуальный контроль сварных соединений с использованием зеркал, бороскопов, оптоволоконных эндоскопов, видеоэндоскопов и фотокамер допускается проводить по согласованию сторон.

Для выявления дефектов может использоваться дополнительный источник света, чтобы увеличить контрастность и четкость.

Технические средства (например, шаблон, штангенциркуль), используемые для контроля размеров сварного соединения, должны обеспечивать необходимый класс точности в соответствии с применяемыми правилами приемки.

Примеры технических средств приведены в ЕН ИСО 17637:2016, приложение A.

Визуальный контроль сварных соединений, а также оценка результатов для окончательной приемки должны проводиться квалифицированным персоналом, знающим соответствующие стандарты, правила, технические требования к процедуре сварки [1].

Рекомендуется, чтобы персонал был квалифицирован в соответствии с ЕН ИСО 9712 или аналогичным стандартом, действующим в конкретной отрасли промышленности [2].

Визуальный контроль сварных соединений проводят непосредственно после сварки, однако, когда того требует применяемый стандарт или по согласованию сторон, контроль может проводиться во время других этапов сварочного процесса с целью проверки подготовки свариваемых элементов перед сваркой, и во время сварки для оценки эффективного применения соответствующего сварочного процесса [1].

Объем контроля и критерии приемки определяются заранее согласно ЕН 16296, требованиям применяемого стандарта или по согласованию сторон.

Персонал, осуществляющий визуальный контроль, должен иметь доступ к необходимой документации.

Классификация дефектов указана в ЕН 14728.

Применяемые термины указаны в ЕН ИСО 17659.

Если требуется визуальный контроль до сварки, необходимо провести подготовку соединения и удостовериться в выполнении требований, установленных в соответствующих стандартах и/или в технических требованиях к процедуре сварки [1].

Во время контроля особое внимание должно быть уделено правильной фиксации свариваемых элементов (например, линейное или угловое смещение, зазор и т.д.).

В случае многопроходного сварочного процесса соединение должно контролироваться во время процесса сварки, чтобы убедиться в том, что:

a) каждый наплавленный слой очищен и/или зачищен (механически обработан) перед выполнением следующего прохода;

b) отсутствуют видимые дефекты (такие как трещины или раковины); при обнаружении дефектов о них необходимо сразу сообщить для принятия корректирующих действий перед выполнением следующего прохода;

c) переход между проходами, а также между наплавленным слоем и основным материалом, сформирован таким образом, что при последующем проходе будет достигнута необходимая глубина проплавления;

d) сварное соединение соответствует первоначальным техническим требованиям к процедуре сварки после любых необходимых исправлений.

Сварные соединения необходимо подвергать контролю непосредственно после сварки, а также после каждой обработки поверхности (при наличии).

Следует провести контроль сварного соединения на соответствие требованиям технической документации, стандарта на продукцию или правилам приемки на основе установленных уровней качества, определенных в ЕН 16296.

Все обнаруженные дефекты должны быть указаны в протоколе контроля.

Если сварное соединение полностью или частично не соответствует требованиям о приемке и необходимо исправление, то следует повторно провести контроль исправленного сварного соединения на соответствие тем же требованиям, что и первоначальное сварное соединение.

Если требуется протокол контроля, в него должна быть включена, по меньшей мере, следующая информация:

a) наименование изготовителя элементов;

b) наименование контрольного органа, если оно отличается от наименования изготовителя элементов;

c) ссылка на настоящий стандарт;

d) расположение сварного (сварных) соединения;

e) применяемые критерии приемки;

f) вид материала (материалов);

g) толщина материала;

h) тип соединения;

i) способ сварки;

j) объем контроля;

k) техническое средство, применяемое при контроле (при наличии);

l) результат контроля с описанием дефектов и их расположением, со ссылкой на приемочные требования;

m) Ф.И.О. лица, проводившего контроль, и дата проведения контроля.

Если требуется предоставление отчета о проведении визуального контроля сварного соединения, необходимо сделать фотографии или выполнить точные эскизы (либо то и другое) с четким указанием дефектов.

--------------------------------

<1> Действует ГОСТ Р ИСО 17637-2014, идентичный EN ISO 17637:2003.