Таблица 2
Требования к значениям показателей качества
растворных штукатурных смесей
Таблица 3
растворов штукатурных смесей
5.3 Показателями качества штукатурных смесей являются: показатели качества сухих смесей, растворных смесей, растворов.
5.3.1 Требования к показателям качества штукатурных смесей
Фактические значения показателей качества штукатурных смесей должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, приведенным в таблицах 1 - 3.
5.3.2 Для штукатурных смесей могут быть установлены дополнительные регламентируемые показатели качества: расход смеси, плотность растворной смеси, среднюю плотность раствора и теплопроводность раствора. Данные показатели должны быть указаны в ТД, утвержденной предприятием-изготовителем.
5.3.3 Для штукатурных смесей механизированного нанесения изготовитель может рекомендовать как механизированное, так и ручное нанесение, при этом показатели качества смеси должны соответствовать показателям штукатурных смесей механизированного нанесения.
5.4 Требования к сырью и материалам, применяемым для изготовления штукатурных смесей
Вяжущие, заполнители, наполнители и добавки, применяемые для изготовления штукатурных смесей, должны соответствовать действующим нормативным документам (НД) и/или ТД, утвержденной предприятием-изготовителем на сырьевой компонент конкретной марки, и обеспечивать уровень качества штукатурных смесей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
6.1 Пожарную безопасность растворов штукатурных смесей устанавливают, руководствуясь требованиями [1], исходя из области их применения.
6.2 Санитарно- и радиационно-гигиеническую безопасность штукатурных смесей подтверждают на основании экспертного заключения или свидетельства о государственной регистрации, выданного уполномоченными органами государственного санитарного надзора, и оценивают по количеству выделяемых в атмосферный воздух и/или воздух рабочей зоны вредных и загрязняющих веществ, которое не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных органами здравоохранения для жилых, административных, общественных и производственных помещений.
Допускается проведение санитарно- и радиационно-гигиенической оценки штукатурных смесей на основании их паспортных данных, предоставляемых поставщиками сырья и материалов. Безопасность минеральных составляющих штукатурных смесей (вяжущих, заполнителей, наполнителей) оценивают по содержанию радиоактивных веществ, безопасность модифицирующих добавок в составе штукатурных смесей - по санитарно-гигиеническим характеристикам добавок.
6.3 Нормативы выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух при производстве и применении штукатурных смесей устанавливают с соблюдением требований ГОСТ Р 58577, [2], [3] и иных норм и правил государственного санитарно-эпидемиологического надзора. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляют по ГОСТ 12.1.005. Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016.
6.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Aэфф штукатурных смесей, а также сырья и материалов, применяемых для их изготовления, устанавливаемая по ГОСТ 30108, не должна превышать 370 Бк/кг. Испытания по определению Aэфф проводят каждый раз при изменении качества или вида исходных материалов, состава смесей и/или технологии их изготовления.
6.5 Производственный процесс, а также производственные, логистические и административно-бытовые объекты и оборудование предприятия-изготовителя штукатурных смесей должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.4.021, ГОСТ 30494.
6.6 В случаях, когда в соответствии с нормативными актами, принятыми Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, условия труда на конкретных рабочих местах признаны тяжелыми либо признаны работами с вредными или опасными условиями, работники на таких рабочих местах должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно межотраслевым правилам обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденным Министерством здравоохранения и Министерством труда и социальной защиты. Применяемые средства индивидуальной защиты должны отвечать общим требованиям ГОСТ 12.4.011.
6.7 Отходы, образующиеся при производстве и применении штукатурных смесей, утилизируют в соответствии с требованиями [4] и иных норм и правил государственного санитарно-эпидемиологического надзора. Допускается использовать отходы, образующиеся при производстве и применении штукатурных смесей, в качестве вторичных материальных ресурсов. Не допускается сбрасывать штукатурные смеси, а также отходы от промывки оборудования в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.
7.1 Приемку штукатурных смесей осуществляет служба технического контроля и/или испытательное подразделение предприятия-изготовителя в соответствии с порядком, установленным настоящим стандартом и ТД на штукатурную смесь, утвержденной предприятием-изготовителем.
7.2 Если условиями контрактов (договоров) между заказчиком (потребителем) и изготовителем определено, что приемку штукатурных смесей должен осуществлять независимый от последнего орган приемки (представительство заказчика или потребителя), то испытания и приемку проводят указанные представительства в присутствии службы технического контроля и/или испытательного подразделения изготовителя силами и средствами изготовителя (поставщика). При этом все особенности и форму участия сторон в проведении приемки штукатурных смесей, не отраженные в настоящем стандарте, определяют в договорах (контрактах), ТД или иных совместных документах.
7.3 Штукатурные смеси принимают партиями. Каждая партия должна состоять из штукатурной смеси одного состава, изготовленной из одних материалов по одной технологии и быть оформлена одним документом о качестве. Объем партии штукатурной смеси устанавливает предприятие-изготовитель, но не более одной суточной выработки.
7.4 Для контроля качества и приемки изготовленной партии штукатурной смеси устанавливают следующие категории испытаний:
- приемо-сдаточные;
- периодические.
7.5 Для проведения испытаний от контролируемой партии штукатурной смеси отбирают пробы по ГОСТ Р 58276.
7.6 Приемо-сдаточные испытания проводят в соответствии с порядком, установленным настоящим стандартом и ТД на штукатурную смесь, утвержденной предприятием-изготовителем.
7.7 Если по всем показателям качества штукатурной смеси, указанным в разделе 5, фактические значения соответствуют установленным требованиям, то результаты приемо-сдаточных испытаний считают положительными, а партию продукции - выдержавшей испытания. При выявлении отклонения хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания по этому показателю на пробах штукатурной смеси, отобранных от той же партии в удвоенном количестве.
7.8 Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. При подтверждении несоответствия партии продукции результатами повторных приемо-сдаточных испытаний продукцию считают не выдержавшей испытания, а контролируемую партию смеси признают браком. После этого изготовитель проводит анализ причины выпуска брака, оценивает степень влияния выявленного несоответствия на возможность использования партии штукатурной смеси по назначению или ее вторичного применения (например, в качестве вяжущего или модифицирующей добавки для приготовления строительных растворов), а также экономическую целесообразность и техническую возможность устранения выявленного дефекта. По результатам проведенного анализа изготовитель по согласованию с потребителем (заказчиком), если это не противоречит условиям договора, принимает решение об использовании, продаже в виде некондиционной продукции или об отправке забракованной партии на утилизацию.
7.9 Периодические испытания проводят в соответствии с порядком, установленным настоящим стандартом и ТД на штукатурную смесь, утвержденной предприятием-изготовителем.
Результаты периодических испытаний служат подтверждением стабильности качества штукатурной смеси и возможности продолжения выпуска новых партий до проведения следующих периодических испытаний.
При выявлении отклонения хотя бы по одному показателю изготовитель проверяет эти показатели в каждой партии до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
7.10 Периодичность испытаний изготовителем штукатурных смесей по основным показателям качества, установленным в 5.3, приведена в таблице 4.
Таблица 4
7.11 Каждая партия штукатурной смеси должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак (при наличии) и адрес;
- обозначение ТД, в соответствии с которым изготавливают штукатурную смесь;
- дату изготовления (день, месяц, год);
- условное обозначение штукатурной смеси в соответствии с 4.2;
- номер и дату выдачи документа о качестве;
- объем партии, кг;
- информацию об обязательном подтверждении соответствия штукатурной смеси согласно пункту 2 статьи 23 [5], включающую в себя сведения о номере и сроке действия документа, подтверждающего такое соответствие;
- результаты приемо-сдаточных и периодических <*> испытаний контролируемой партии штукатурной смеси.
--------------------------------
<*> Указывают только в случае, если в процессе приемки объекта испытаний (партии штукатурной смеси) проводились периодические испытания. При необходимости подтверждения стабильности качества штукатурной смеси, не проходившей периодических испытаний, изготовитель вправе предоставить заказчику (потребителю) информацию о результатах испытаний ранее выпущенной и принятой партии штукатурной смеси, в процессе приемки которой проводились периодические испытания.
При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняют в договоре на поставку штукатурной смеси.
8.1 Влажность сухой смеси, наибольшую крупность зерен заполнителя, подвижность по расплыву конуса, водоудерживающую способность, расход смеси, начало схватывания, предел прочности на растяжение при изгибе в возрасте 7 сут, предел прочности при сжатии в возрасте 7 сут, прочность сцепления с основанием в возрасте 7 сут, стойкость к образованию усадочных трещин определяют по ГОСТ Р 58276.
8.2 Плотность растворной смеси и среднюю плотность раствора определяют по ГОСТ 5802.
8.3 Теплопроводность раствора штукатурной смеси определяют по ГОСТ 7076.
9.1 Упаковка
9.1.1 Штукатурные смеси упаковывают в потребительскую упаковку различных видов, типов, параметров по ГОСТ 17527. Пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто в потребительской упаковке от номинального количества смеси устанавливают по ГОСТ 8.579.
9.1.2 Упаковка штукатурных смесей, а также вспомогательные упаковочные средства должны предотвращать доступ влаги к сухим смесям из окружающей среды и обеспечивать сохранность качества сухих штукатурных смесей на протяжении срока хранения. Нарушение целостности упаковки не допускается.
9.2 Маркировка
9.2.1 Маркировку следует наносить на каждую потребительскую упаковку штукатурной смеси. Маркировка должна быть четкой, не допускающей какого-либо иного толкования в части свойств штукатурной смеси. Маркировку наносят непосредственно на потребительскую упаковку или на этикетки, контрэтикетки, ярлыки и бирки.
9.2.2 Маркировка штукатурной смеси в обязательном порядке должна содержать следующую информацию:
- наименование штукатурной смеси;
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак (при наличии) и адрес;
- условное обозначение штукатурной смеси в соответствии с 4.2;
- обозначение ТД, в соответствии с которой изготавливают штукатурную смесь;
- дату изготовления штукатурной смеси (день, месяц, год);
- гарантийный срок хранения штукатурной смеси в месяцах;
- основное (функциональное) предназначение штукатурной смеси или область ее применения, основные потребительские свойства штукатурной смеси и ее состав;
- регламентированные значения основных и дополнительных (при необходимости) показателей качества штукатурной смеси в соответствии с требованиями раздела 5;
- массу нетто штукатурной смеси в единице потребительской упаковки;
- информацию об обязательном подтверждении соответствия штукатурной смеси согласно пункту 4 статьи 7 [6] в виде знака обращения на рынке согласно [7];
- рекомендации изготовителя по применению штукатурной смеси и эксплуатации покрытий, изготовленных с ее применением, согласно разделу 11 с указанием объема воды затворения (дм3/кг), необходимого для получения растворной смеси требуемой подвижности;
- меры безопасности (предосторожности) при работах со штукатурной смесью;
- правила и условия хранения и транспортирования штукатурной смеси.
9.2.3 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192.
9.2.4 При необходимости маркировка может содержать дополнительную информацию о штукатурной смеси.
10.1 Транспортирование
10.1.1 Упакованные штукатурные смеси перевозят в транспортной упаковке изготовителя наземным, водным и воздушным транспортом в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на транспорте конкретного вида, и инструкцией изготовителя.
10.1.2 При транспортировании штукатурных смесей должны быть приняты меры, исключающие воздействие атмосферных осадков, а также обеспечивающие защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.
10.2 Хранение
10.2.1 Штукатурные смеси следует хранить в упаковке изготовителя в условиях, обеспечивающих целостность упаковки и защиту продукции от увлажнения и потери внешнего вида, на открытых и закрытых специализированных, универсальных и смешанных складах готовой продукции, а также открытых складских площадках под навесами. Хранение смесей на открытых складах готовой продукции допускается при строгом соблюдении следующих условий: отсутствие нарушения целостности упаковки транспортных пакетов (паллет); постановка смесей на ровные площадки хранения с твердым покрытием, исключающим скопление воды под поддоном; использование при необходимости укрывного материала для защиты транспортных пакетов от попадания влаги.
10.2.2 Выбор температурно-влажностного режима и условий хранения штукатурных смесей осуществляют в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя.
11.1 Выбор штукатурных смесей для устройства отделочного слоя внутри помещений при проектировании зданий, а также производство и приемка штукатурных работ на строительной площадке должны вестись с соблюдением рекомендаций изготовителя штукатурной смеси, требований настоящего стандарта, [1], [8], [9], СП 2.13130, СП 44.13330, СП 48.13330, СП 49.13330, СП 50.13330, СП 54.13330, СП 60.13330, СП 71.13330, СП 82-101, СП 112.13330, СП 118.13330, СП 131.13330, СП 255.1325800 и иной проектной и рабочей документации.
11.2 Не допускается применения штукатурных смесей на гипсовом вяжущем для производства штукатурных работ при устройстве отделочных слоев на поверхности фасадов.
12.1 В соответствии с [6] изготовитель гарантирует соответствие штукатурной смеси требованиям настоящего стандарта и возможность ее применения по назначению в течение установленного срока хранения при соблюдении правил транспортирования и хранения при ее поставке в упаковке.
12.2 Гарантийный срок хранения упакованных штукатурных смесей должен составлять не менее 3 мес с даты изготовления.
Допускается применение штукатурных смесей по истечении гарантийного срока хранения при подтверждении их соответствия требованиям настоящего стандарта.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/0/gost_96806.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||