Испытательное оборудование: держатель для элементарной пробы и газовая горелка должны быть установлены в соответствии с приложением А.
7.3. Газовая горелка
Газовая горелка должна иметь размеры в соответствии с рисунком 2. Горелка должна свободно передвигаться из резервного положения, при котором кончик горелки находится на расстоянии не менее 75 мм от испытуемой пробы, в горизонтальное рабочее положение в соответствии с 8.2, рисунок 1.
![]() 1 - штифты; 2 - ограничители; 3 - рама держателя;
4 - элементарная проба; 5 - горелка
и расположение горелки
а - газовая горелка в сборке
![]() б - газовая форсунка
![]() в - стабилизатор пламени
![]() г - трубка горелки
![]() 1 - трубка горелки; 2 - стабилизатор пламени;
3 - бороздка; 4 - стартер; 5 - газовая форсунка;
6 - зона смешивания газа; 7 - зона диффузии; 8 - выход;
9 - воздушная камера
7.4. Газ
Для испытаний используют газ пропан.
Держатель для испытуемой элементарной пробы представляет собой прямоугольную металлическую раму, имеющую штифты диаметром не более 2 мм, установленные на каждом углу прямоугольника длиной 190 мм и шириной 150 мм, цилиндрические ограничители (шайбы) диаметром 2 мм и длиной (20 +/- 1) мм для поддержания пробы у опорного штифта. Расстояние от центра опорного штифта до края рамы равно 5 мм, а расстояние от центра опорного штифта до центра ограничителя - 6 мм. Схема держателя элементарной пробы и расположение газовой горелки при испытании показаны на рисунке 1.
Допускается при испытании материалов, не поддерживающих горение, использовать держатель N 2, предназначенный для испытаний проб размером 200 x 80 мм в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6940.
Допускается применение держателей, имеющих следующие размеры, расположение штифтов и ограничителей: штифты длиной (27 +/- 1) мм и диаметром не более 2 мм, ограничители длиной (20 +/- 1) мм и диаметром не более 6 мм, установленные таким образом, чтобы образовать углы прямоугольника длиной 190 мм и шириной 150 мм или длиной 190 мм и шириной 70 мм.
Допускается для испытаний использовать держатель, представляющий собой прямоугольную металлическую раму, имеющую штифты диаметром не более 2 мм, установленные на каждом углу прямоугольника, длиной (190 +/- 7) мм и шириной (150 +/- 5) мм, опорные цилиндрические ограничители диаметром 2 мм и длиной 20 мм для поддержания пробы у штифта. Расстояние от центра опорного штифта до края рамы может составлять (4 +/- 2) мм, а расстояние от центра опорного штифта до центра ограничителя - (6 +/- 1) мм. Для поддержания пробы в вертикальном положении при испытании допускается на раме устанавливать промежуточные штифты.
7.6. Шаблон
Для изготовления элементарных проб используют плоский жесткий шаблон длиной (200 +/- 1) мм и шириной (160 +/- 1) мм, имеющий отверстия диаметром приблизительно 2 мм, расположенные по углам таким образом, чтобы центры отверстий соответствовали центрам штифтов на держателе, т.е. образовывали прямоугольник длиной 190 мм и шириной 150 мм в соответствии с 7.5.
Плоский жесткий шаблон длиной (200 +/- 1) мм и шириной (80 +/- 1) мм с отверстиями, образующими прямоугольник 190 x 70 мм, для испытания проб малого размера - в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6940.
7.7. Измерители времени
Для измерения времени воздействия пламени используют устройство, позволяющее проводить измерения с погрешностью не более 0,2 с.
Для измерения времени остаточного горения и послесвечения используют автоматический отметчик времени, позволяющий проводить измерения с погрешностью не более 0,2 с, которое включается автоматически, а выключается вручную.
Допускается для измерения времени распространения пламени, горения и тления использовать необходимое число секундомеров, имеющих точность измерения не менее 0,2 с.
Установить испытуемую элементарную пробу на штифты держателя так, чтобы штифты проходили через точки, отмеченные с помощью шаблона, и проба находилась на расстоянии (20 +/- 1) мм от прямоугольной металлической рамы держателя. Для многослойных материалов установка слоев при испытаниях должна соответствовать расположению их в одежде. Установить держатель с пробой на установочную раму.
Установить горелку перпендикулярно к поверхности испытуемой пробы так, чтобы ось горелки была на 20 мм выше линии нижних штифтов и была направлена к вертикальной центральной линии лицевой стороны испытуемой пробы согласно рисунку 1. Кончик горелки должен быть на расстоянии (17 +/- 1) мм от поверхности пробы.
8.3. Регулировка пламени - горизонтального радиуса действия
Установить горелку в вертикальное резервное положение согласно рисунку 3 а. Зажечь горелку, через 2 мин установить пламя длиной приблизительно 40 мм. Повернуть горелку в горизонтальное резервное положение согласно рисунку 3 б и отрегулировать горизонтальный радиус действия пламени до (25 +/- 2) мм.
Примечание. В тех случаях, если аппаратура не имеет горизонтального резервного положения, то необходимо перед проведением регулировки пламени удалить испытуемую пробу.
![]() ![]() ![]() 1 - горелка; 2 - пламя; 3 - рама держателя;
4 - элементарная проба; 5 - штифт
Рисунок 3. Схема расположения горелки
при регулировании пламени
8.4. Воздействие пламени
Передвинуть горелку из резервного положения в горизонтальное рабочее положение согласно 8.2. Проверить, чтобы пламя соприкасалось с испытуемой пробой, как показано на рисунке 3 в.
Примечание. Горизонтальный радиус действия пламени необходимо проверять регулярно при каждом испытании.
9.1. Подготовка проб
9.1.1. Подготовка проб из однослойных материалов
Вырезать и промаркировать шесть элементарных проб длиной (200 +/- 1) мм и шириной (160 +/- 1) мм. Вырезают три пробы более длинного размера по длине и три более длинного размера по ширине материала. Нанести на пробы с помощью шаблона метки расположения штифтов держателя. Выдержать элементарные пробы в климатических условиях в соответствии с 6.1.
Примечание. Подготовить дополнительные пробы, необходимые для установки горелки.
9.1.2. Подготовка проб из многослойных материалов
Подготовить и промаркировать шесть элементарных проб длиной (200 +/- 1) мм и шириной (160 +/- 1) мм, три пробы более длинного размера по длине материала и три пробы более длинного размера по ширине. Каждая проба должна состоять из всех слоев материалов одежды, которую испытывают, и составлена в том же порядке. Метки расположения штифтов держателя наносят на каждом слое. Выдержать элементарные пробы в климатических условиях в соответствии с 6.1.
Примечание. Подготовить дополнительные пробы, необходимые для установки горелки.
9.2.1. Установить испытуемое оборудование в соответствии с требованиями раздела 8.
9.2.2. Разместить элементарную пробу в держателе в соответствии с требованиями 8.1.
Передвинуть горелку в рабочее положение, продолжительность воздействия пламени - 10 с.
Проследить и записать следующую информацию:
а) наименование испытанного образца и порядок расположения слоев в многослойной пробе;
б) характеристику поверхности материала, подвергшейся воздействию пламени;
в) достигала ли нижняя граница пламени верхнего края или вертикального (бокового) края при испытаниях пробы;
г) образовались ли дыры при испытаниях;
д) наблюдалось ли горение пробы или появление расплавленных остатков;
е) распространялось ли послесвечение за пределы площади распространения пламени (обычно обугленная площадь) на неповрежденную площадь;
ж) время остаточного горения с точностью до целых чисел в секундах;
Примечание. Время остаточного горения менее чем 1,0 с регистрируют как "нуль".
и) время послесвечения с точностью до целых чисел в секундах.
Примечание. Период послесвечения менее 1,0 с регистрируют как "нуль".
9.2.3. Проводят испытания на оставшихся пробах в соответствии с 9.2.2.
9.3. Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:
а) ссылку на настоящий стандарт с указанием особенностей проведения испытаний;
б) информацию, указанную в 9.2 для каждой пробы или в соответствии со специальным нормативным документом на изделие в зависимости от условий эксплуатации.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/10/gost_90487.html
На правах рекламы:
|