4.2. Класс устойчивости СФТК к климатическим воздействиям определяют путем сравнения характеристик прошедшей испытания на климатические воздействия СФТК, определенных в соответствии с разделом 8, с нормируемыми значениями характеристик, приведенными в таблице 5.
4.3. В зависимости от результатов оценки СФТК, проведенной по 4.2, СФТК присваивают следующие классы устойчивости к климатическим воздействиям:
- КВ 0 (высокий);
- КВ 1 (стандартный);
- КВ 2 (низкий).
4.4. Класс устойчивости присваивают конкретной СФТК, состоящей из определенного, прошедшего испытания комплекта материалов и изделий. При изменении системодержателем элементов СФТК и/или технологии ее устройства определение класса устойчивости СФТК к климатическим воздействиям должно быть выполнено заново. При замене утеплителя, на котором проводились испытания СФТК на климатические воздействия, на утеплитель другого производителя того же вида, относящийся к одному и тому же классу, имеющий аналогичные физико-механические характеристики и обеспечивающий аналогичные характеристики СФТК в соответствии с ГОСТ Р 55412, повторные испытания СФТК для определения ее класса устойчивости допускается не проводить.
5.1. Для проведения климатических испытаний СФТК применяют испытательный климатический стенд, схема которого приведена на рисунке 1. Испытательный климатический стенд может иметь мобильное или стационарное исполнение, одностороннее или двухстороннее расположение испытуемых фрагментов СФТК. Одна или две боковых поверхности испытательного стенда используются для плотного (герметичного) присоединения к нему испытуемого фрагмента СФТК (см. рисунок 1). При этом внешние слои СФТК должны быть обращены внутрь испытательного стенда так, чтобы площадь, которая воспринимает климатические воздействия, была не менее 6 м2.
![]() а) Внутренняя часть стенда (вид сверху)
![]() б) Внутренняя часть стенда (вид сбоку)
1 - испытательный стенд; 2 - испытательное основание;
3 - СФТК; 4 - устройство орошения водой; 5 - климатическая
установка; 6 - мобильная стенка; 7 - дренажное
устройство; 8 - основание (пол); 9 - уплотнитель
(мобильное исполнение) с односторонним размещением
испытуемого фрагмента СФТК
5.2. Геометрические размеры испытуемого фрагмента СФТК, установленного на подготовленное основание, должны быть не менее (см. рисунок 1):
- высота X - 2700 мм;
- ширина Y - 3300 мм.
5.2.1. Испытательное основание, на которое устанавливают испытуемый фрагмент СФТК, по своим размерам должно быть не меньше, чем это указанно в 5.2. Испытательное основание должно обладать достаточными прочностными и иными физико-механическими свойствами для обеспечения надежного крепления к нему фрагмента СФТК, а также сохранять геометрическую неизменяемость в течение всего периода испытаний.
5.3. Внутренние геометрические размеры испытательного климатического стенда (поверхности фрагмента СФТК, подвергаемого климатическим испытаниям) должны быть не менее, мм (см. рисунок 1):
- высота A ......................... 2250;
- ширина B ......................... 2700.
Общая площадь поверхности фрагмента СФТК, подвергаемого климатическим испытаниям, должна быть не менее 6 м2.
5.4. Глубина испытательного климатического стенда (размер C на рисунке 1) должна быть не менее 1800 мм. Внутренний объем стенда определяется его конструктивными особенностями, но должен быть не менее 11 м3 при одностороннем размещении испытуемого фрагмента СФТК и 14 м3 - при двухстороннем его размещении.
5.5. Требуемые характеристики испытательного климатического стенда:
- минимальная температура - (40 +/- 2) °C;
- максимальная температура - (90 +/- 2) °C;
- точность поддержания температуры в промежутке от минус 40 °C до плюс 90 °C - +/- 1 °C;
- минимальная относительная влажность воздуха при T = 70 °C - (15 +/- 5)%;
- максимальная относительная влажность воздуха при T = 10 °C - (95 +/- 5)%;
- точность поддержания относительной влажности RH в температурном диапазоне от 10 °C до 90 °C - +/- 3%;
- скорость изменения температуры при охлаждении - не менее 1 °C/мин;
- скорость изменения температуры при нагревании - не менее 1 °C/мин;
- объем воды для равномерного орошения поверхности СФТК - не менее 1 л/м2 в мин.
Испытательный климатический стенд должен быть калиброван в установленном порядке на соответствие указанным выше параметрам.
5.6. Вода, используемая для орошения фрагмента СФТК, должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 51232, иметь температуру (18 +/- 2) °C и значение показателя pH (7,0 +/- 0,5).
5.7. Испытательный климатический стенд должен быть соединен с испытуемым фрагментом СФТК, установленным на испытательном основании, через уплотнители для обеспечения герметичности соединения и предотвращения проникновения окружающего воздуха внутрь стенда.
5.8. Испытательный климатический стенд должен быть оборудован системой автоматического управления и регистрации включения и выключения устройства орошения, циклических изменений температуры и влажности воздуха, а также устройством их записи и выдачи на печать.
6.1. Для проведения климатических испытаний фрагмент СФТК устанавливают на испытательное основание в соответствии с технической документацией системодержателя и схемой, приведенной на рисунке 2.
Примечание. Для проведения испытаний допускается использовать испытательные основания, изготовленные из различных стеновых материалов плотностью не менее 1200 кг/м3. Материал, из которого изготовлено испытательное основание, должен иметь водопоглощение не более 15% по массе.
![]() 1 - фрагмент СФТК; 2 - участок, подвергаемый климатическим
воздействиям; 3 - участок декоративно-защитного слоя
1-го вида; 4 - участок декоративно-защитного слоя 2-го
вида (полный образец СФТК); 5 - участок базового
армированного слоя (частичный образец СФТК);
6 - имитация оконного проема
декоративно-защитного слоя
6.1.1. При устройстве испытуемого фрагмента СФТК площадью 6 - 9 м2 должен применяться утеплитель одного вида (минеральная вата, пенополистирол или др.). Допускается устройство комбинированного теплоизоляционного слоя из пенополистирола с рассечками из минеральной ваты, устанавливаемыми в соответствии с технической документацией системодержателя.
6.1.2. При устройстве испытуемого фрагмента СФТК (см. рисунок 2) должны применяться клеевой, базовый штукатурный и выравнивающий шпаклевочный составы одного вида каждый и не более двух видов защитно-декоративных слоев.
Примечание. При устройстве испытуемого фрагмента СФТК площадью от 6 до 9 м2 допускается устраивать не более двух равных по площади участков с различными видами клеевого, базового штукатурного и выравнивающего шпаклевочного составов и декоративно-защитных слоев (см. рисунок 3), при этом на одном участке должны быть составы и декоративно-защитные слои одного вида.
![]() 1 - фрагмент СФТК типа I; 2 - участок,
подвергаемый климатическим воздействиям; 3 - участок
декоративно-защитного слоя 1-го вида (полный
образец СФТК); 4 - участок декоративно-защитного
слоя 2-го вида (полный образец СФТК); 5 - участок
базового армированного слоя (частичный образец СФТК);
6 - имитация оконного проема; I, II - фрагменты
и фрагмент II) с четырьмя видами декоративно-защитного слоя
6.1.3. В нижней части фрагмента СФТК устраивают открытый участок базового армированного слоя (см. рисунок 2).
Примечание. Базовый армированный слой может быть обработан пропитывающим или укрепляющим грунтом, если это предусмотрено технической документацией системодержателя.
6.1.4. При использовании климатического испытательного стенда большего размера (площадью 9 м2 и более) допускается устройство двух независимых фрагментов СФТК, каждый из которых выполняют в соответствии с требованиями 6.1.2 и 6.1.3. Число участков с различными видами декоративно-защитных покрытий может быть увеличено до четырех (см. рисунок 3).
Примечание. Испытуемые фрагменты СФТК должны быть отделены друг от друга сквозным деформационным швом, который должен быть защищен от попадания внутрь него воды. В месте устройства деформационного шва СФТК должна быть завершена в соответствии с технической документацией системодержателя.
6.2. При устройстве фрагмента СФТК необходимо выполнить имитацию оконного проема размерами 650 x 500 мм (см. рисунок 2). Глубина проема должна быть не более половины толщины утеплителя, но не менее 50 мм. Проем оформляют как часть СФТК в соответствии с техническими решениями системодержателя.
6.3. Марки и типы материалов и изделий, используемых при устройстве фрагмента СФТК, должны быть зафиксированы испытателем и внесены в официальный протокол испытаний. В протокол также вносят время начала и окончания работ по устройству фрагмента СФТК, запись о соответствии выполненного фрагмента СФТК технической документации системодержателя.
6.4. Период времени от момента окончания устройства фрагмента СФТК, зафиксированного испытателем, до начала климатических испытаний должен быть не менее 28 сут. Дата и время начала испытания фрагмента СФТК также отмечаются испытателем в протоколе испытаний.
7.1. Климатические испытания заключаются в проведении климатических воздействий на испытуемый участок фрагмента СФТК в виде климатических циклов, объединенных в единый блок-цикл.
7.2. Один блок-цикл (24 ч) состоит из двух климатических циклов (цикла А и цикла Б) продолжительностью каждый 12 ч (см. рисунок 4), следующих друг за другом.
![]() Климатический цикл А
![]() Климатический цикл Б
1 - температурная кривая; 2 - кривая относительной
влажности; 3 - участок, на котором относительная
влажность не контролируется
Рисунок 4. Климатические циклы
7.3. Допускается (по запросу органа по сертификации или системодержателя) проведение дополнительных испытаний с применением климатических воздействий, отличных от приведенных в таблицах 1 и 2.
Таблица 1
Таблица 2
Примечание. Требования к диапазону допускаемых отклонений: по температуре +/- 1 °C, по относительной влажности воздуха +/- 3%, по времени выдерживания образца +/- 5%. В условиях пунктов 2 - 5 таблиц 1 и 2 поддержание влажностного режима проводят без обязательного выполнения требований к диапазону допускаемых отклонений по относительной влажности, а в условиях пунктов 7 - 10 таблиц 1 и 2 и 6 - 8 таблицы 2 поддержание и контроль влажности не проводят.
7.4. Климатические циклы А и Б включают в себя определенные по времени состояния системы, приведенные в таблицах 1 и 2. За начало испытаний принимают момент достижения в объеме испытательного стенда параметров, указанных в пункте 1 таблицы 1.
7.5. В случае непредвиденной остановки испытательного стенда испытание возобновляют с первого климатического цикла, входящего в состав блок-цикла. При этом прерванный блок-цикл в общем количестве климатических воздействий не учитывают. Сведения об остановке испытательного стенда отмечают в протоколе испытаний.
7.6. Фрагмент СФТК может подвергаться воздействию 50, 75, 100 и 125 блок-циклов, что соответствует суммарно 100, 150, 200 и 250 климатическим циклам А и Б. Число блок-циклов определяет системодержатель. Испытатель фиксирует принятое решение в протоколе испытаний.
Примечание. Рекомендуется назначать число блок-циклов одного порядка с показателем морозостойкости контактной зоны Fк, полученным при испытании СФТК по ГОСТ Р 55412.
Например, для Fк = 75 не более 75 блок-циклов и т.д.
7.7. Минимальное число блок-циклов, необходимое для оценки СФТК, прошедшей климатические испытания, для присвоения ей класса устойчивости к климатическим воздействиям должно быть:
- для высокого класса устойчивости КВ 0 ........... 100 блок-циклов;
- для стандартного класса устойчивости КВ 1 ........ 75 блок-циклов;
- для низкого класса устойчивости КВ 2 ............. 50 блок-циклов.
7.8. После прохождения 50 и 75 блок-циклов климатических испытаний, если испытания проводят на большее число блок-циклов, испытания приостанавливают на 24 ч и проводят визуальную оценку состояния испытуемого фрагмента СФТК. При этом определяют наличие или отсутствие видимых повреждений и трещин системы и оценивают возможность продолжения испытания на климатические воздействия. Результаты осмотра и принятое решение фиксируют в протоколе испытаний.
7.9. В случае обнаружения дефектов, указанных в 7.8, препятствующих дальнейшему проведению климатических испытаний СФТК, испытания по решению испытателя могут быть прекращены, а результаты осмотра и принятое решение фиксируют в протоколе испытаний. В этом случае СФТК может быть подвергнута оценке в соответствии с разделом 8 в целях определения класса устойчивости к климатическим воздействиям. При этом класс устойчивости не может превышать последнего суммарного показателя (см. 7.7), при котором СФТК не имело выраженных дефектов.
7.10. СФТК, прошедшей 50 блок-циклов климатических воздействий, но не прошедшей последующих испытаний в соответствии с разделом 8, класс не присваивают.
8.1. Оценочные испытания СФТК, прошедшей климатические испытания, проводят путем испытания ее по показателям, приведенным в 8.2, в целях установления класса устойчивости СФТК к климатическим воздействиям.
8.2. Оценочные испытания СФТК проводят по следующим показателям:
- наличие или отсутствие видимых повреждений и трещин в базовом штукатурном слое СФТК, трещин, отслоений и вздутий декоративно-защитного слоя, внутренних повреждений слоев с отслоением от утеплителя и/или фасадной стеклосетки и т.п.;
- прочность сцепления слоев (адгезии) слоев и характер отрыва от утеплителя при испытании на прочность сцепления слоев;
- ударная прочность.
8.3. По запросу органа по сертификации и по согласованию с системодержателем допускается включать в перечень показателей, подлежащих определению при оценочных испытаниях СФТК, дополнительные показатели, которые не учитывают при классификации системы. Дополнительные показатели и полученные по ним результаты испытаний испытатель фиксирует в протоколе испытания.
8.4. Оценочные испытания фрагмента СФТК начинают через 24 ч после окончания климатических испытаний. Испытания должны быть завершены в течение 48 ч после их начала. Фрагмент СФТК в течение этого периода времени должен находиться при температуре (21 +/- 3) °C и относительной влажности воздуха (55 +/- 10)%.
8.5. Наличие или отсутствие видимых повреждений и трещин в базовом штукатурном и декоративно-защитном слоях СФТК, отслоений и вздутий декоративно-защитного слоя, внутренних повреждений с отслоением слоев от утеплителя и/или фасадной стеклосетки, наличие других дефектов, влияющих на нормальную работу СФТК, определяет испытатель визуально и подробно описывает в протоколе испытаний.
8.6. Для испытаний на прочность сцепления слоев (адгезию) во внешних слоях СФТК высверливают или вырезают группы отверстий (по пять отверстий в группе) диаметром 50 мм или размерами в плане 50 x 50 мм. Расстояние между краями отверстий должно быть не менее 100 мм. Высверливание отверстий ведут до теплоизоляционного слоя.
Примечание. В случае если усилие отрыва не представляется возможным определить с помощью стандартного штампа диаметром 50 мм (теплоизоляционный слой из минеральной ваты), допускается использовать круглые или квадратные в плане штампы других размеров (диаметром 100 мм в плане 100 x 100 мм).
Не допускается при проведении испытаний на прочность сцепления слоев одновременно использовать штампы различной формы и размеров.
8.7. Прочность сцепления слоев (адгезию) Aфд для участков фрагмента СФТК с декоративно-защитным финишным слоем и Aфб для фрагмента СФТК с базовым армированным слоем определяют по средней силе разрыва слоев Fср СФТК или средней силе отрыва его слоев от слоя утеплителя, полученной при испытании по ГОСТ Р 55412.
, (1)где Fср - средняя сила отрыва образца от основания для испытуемого участка, Н, определяемая по формуле
Fср = (F1 + ... Fn)/n, (2)
здесь n - число образцов для испытуемого участка (не менее 10 шт);
Sср - площадь контакта поверхности образца с основанием, мм2.
Примечание. При высверливании отверстий коронкой под штамп диаметром 50 мм
, диаметром 100 мм - . При прорезке отверстий под штамп 50 x 50 мм Sср = 2500 мм2, под штамп 100 x 100 мм - Sср = 10000 мм2.8.9. При определении прочности сцепления слоев устанавливают характер отрыва образцов от основания в соответствии с ГОСТ Р 55412 (АТС-1, АТС-2, АТС-3), которые фиксируют в протоколе испытаний.
8.10. Ударную прочность Uфд для участков фрагмента СФТК с декоративно-защитным слоем Uфб и для фрагмента СФТК с базовым армированным слоем определяют по минимальному значению энергии движущегося шара Uмин массой 1 кг, которую выдерживают испытуемые участки СФТК без видимых повреждений (трещин) после столкновения с шаром. Схема проведения испытаний на ударную прочность приведена на рисунке 4. Расстояние, с которого проводят удар, устанавливают по таблице 3.
Таблица 3
Соотношение энергии удара и характеристик его нанесения
![]() L - расстояние шара от стены для нанесения удара;
H - высота подъема шара; r - длина нерастяжимой нити
подвески шара (1500 мм); 1 - стальной шар массой 1 кг
Расстояние между точками удара шаром должно быть не менее 150 мм. Точки удара группируют по 3 - 5 шт. (см. рисунок 5).
![]() A1 - участок СФТК с декоративно-защитным слоем 1-го вида;
A2 - участок СФТК с декоративно-защитным слоем 2-го вида;
B - участок базового армированного слоя; 1 - зоны
проведения испытаний на прочность сцепления слоев
(адгезию); 2 - зоны проведения испытаний
на ударную прочность
видами декоративно-защитного слоя
8.11. Участки фрагмента СФТК, в которых проводят испытания на прочность сцепления слоев (адгезию) и ударную прочность, назначают как показано на рисунке 5. Испытатель (в случае наличия у СФТК, подвергаемой испытаниям, ярко выраженных особенностей, отличающих один участок образца от других участков) вправе самостоятельно определять участки для проведения испытания. Принятое решение фиксирует испытатель в протоколе испытания.
8.12. Результаты испытаний, полученные при обработке данных в соответствии с 8.8 - 8.11, фиксируют в протоколе испытаний.
9.1. Класс устойчивости СФТК к климатическим воздействиям определяют на основании результатов испытаний, проведенных в соответствии с разделом 8. Класс устойчивости в зависимости от результатов испытания СФТК устанавливают по таблице 4.
Таблица 4
к климатическим воздействиям
9.2. Для классификации СФТК по классам устойчивости к климатическим воздействиям должны быть выполнены все требования к конкретному классу СФТК в соответствии с таблицей 4.
9.3. Если хотя бы одно из требований, приведенных в таблице 4, не выполняется, то класс СФТК понижают до следующего за ним. Данную процедуру повторяют до полного выполнения требований, установленных в таблице 4. Окончательный вывод заносят в протокол испытания.
9.4. В зависимости от класса устойчивости, присвоенного системе, определяют пригодность СФТК для зданий различного уровня ответственности по ГОСТ Р 54257 при их строительстве и капитальном ремонте.
Примечание. Для уникальных зданий и сооружений, а также для зданий с повышенным уровнем ответственности рекомендуется применение систем класса КВ 0.
10.1. Протокол испытания ведет испытатель в течение подготовки испытательного образца, климатических испытаний и оценки системы и является основанием для присвоения класса устойчивости СФТК к климатическим воздействиям при процедуре технической апробации СФТК.
10.2. Протокол испытания должен содержать:
- наименование организации, проводящей испытание;
- наименование заказчика (системодержателя);
- полное наименование СФТК;
- полные сведения о материалах и изделиях, использованных при изготовлении фрагмента СФТК, их эксплуатационных свойствах;
- данные о технической документации на изготовление фрагмента;
- схему фрагмента СФТК (при необходимости послойно) с указанием его зонирования и основных размеров, перечень отклонений, допущенных при изготовлении образца, от технической документации на конструкцию;
- данные о результатах визуального контрольного осмотра образцов перед началом климатических воздействий;
- данные об испытательном климатическом стенде, иных контрольно-измерительных устройствах, используемых в испытаниях;
- данные о месте и условиях проведения испытаний, выбранном числе блок-циклов, их основных параметрах;
- наименование нормативного документа, в соответствии с которым проведено испытание;
- данные о дате и времени начала климатических воздействий;
- дату и результаты промежуточной оценки состояния СФТК (после 50 и 75 блок-циклов) и заключение о возможности продолжения испытаний;
- данные о дате и времени окончания климатических воздействий;
- печатные данные или графические кривые, описывающие проведенные климатические воздействия на испытуемый фрагмент СФТК, записи контролируемых параметров и результаты их первичной обработки;
- данные о дате и времени начала и завершения испытаний СФТК после окончания климатических воздействий;
- схема фрагмента СФТК с указанием поврежденных участков и зон проведения испытаний для определения контролируемых параметров;
- подробное описание повреждений СФТК, обнаруженных после окончания климатических воздействий;
- фактические показатели контролируемых параметров по результатам испытания на фрагменте СФТК;
- описание дополнительных параметров и их фактические показатели;
- результаты оценки испытания;
- заключение о классе устойчивости СФТК к климатическим воздействиям;
- срок действия протокола;
- приложения к протоколу с результатами испытаний фрагмента СФТК (сертификаты на материалы и изделия, акты отбора проб, документы об аккредитации испытателя, документы о калибровке испытательного стенда, видео- или фотоматериалы и др.).
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/11/gost_67476.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||