Описание
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2008
Примечание к документу
Документ утратил силу с 1 января 2019 года в связи с изданием
Приказа Росстандарта от 28.09.2017 N 1261-ст. Взамен введен в действие
ГОСТ 34202-2017.
Документ
введен в действие с 1 января 2009 года.
Название документа
"ГОСТ Р 52780-2007 (ИСО 7755-1:1984 - ИСО 7755-12:1984). Борфрезы твердосплавные. Технические условия"
(утв. Приказом Ростехрегулирования от 22.11.2007 N 330-ст)
"ГОСТ Р 52780-2007 (ИСО 7755-1:1984 - ИСО 7755-12:1984). Борфрезы твердосплавные. Технические условия"
(утв. Приказом Ростехрегулирования от 22.11.2007 N 330-ст)
Утвержден и введен в действие
Приказом Ростехрегулирования
от 22 ноября 2007 г. N 330-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
БОРФРЕЗЫ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Hardmetal burrs. Specifications
ГОСТ Р 52780-2007
(ИСО 7755-1:1984 - ИСО 7755-12:1984)
Дата введения
1 января 2009 года
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным
законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации -
ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Сведения о стандарте
1. Разработан Открытым акционерным обществом "ВНИИИНСТРУМЕНТ" (ОАО "ВНИИИНСТРУМЕНТ") на основе русской версии стандартов ИСО 7755-1:1984 - ИСО 7755-12:1984.
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 "Инструмент".
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2007 г. N 330-ст.
4. Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения следующих международных стандартов:
ИСО 7755-1:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 1. Общие технические требования" (ISO 7755-1:1984 "Hardmetal burrs - Part 1: General specifications", MOD);
ИСО 7755-2:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 2. Борфрезы цилиндрические (форма A)" (ISO 7755-2:1984 "Hardmetal burrs - Part 2: Cylindrical burrs (style A)", MOD);
ИСО 7755-3:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 3. Борфрезы сфероцилиндрические (форма C)" (ISO 7755-3:1984 "Hardmetal burrs - Part 3: Cylindrical round (ball) nose burrs (style C)", MOD);
ИСО 7755-4:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 4. Борфрезы сферические (форма D)" (ISO 7755-4:1984 "Hardmetal burrs - Part 4: Spherical burrs (style D)", MOD);
ИСО 7755-5:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 5. Борфрезы овальные (форма E)" (ISO 7755-5:1984 "Hardmetal burrs - Part 5: Oval burrs (style E)", MOD);
ИСО 7755-6:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 6. Борфрезы с аркообразным закругленным концом (форма F)" (ISO 7755-6:1984 "Hardmetal burrs - Part 6: Arch round (ball) nose burrs (style F)", MOD);
ИСО 7755-7:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 7. Борфрезы с аркообразным заостренным концом (форма G)" (ISO 7755-7:1984 "Hardmetal burrs - Part 7: Arch pointed nose burrs (style G)", MOD);
ИСО 7755-8:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 8. Борфрезы пламевидные (форма H)" (ISO 7755-8:1984 "Hardmetal burrs - Part 8: Flame burrs (style H)", MOD);
ИСО 7755-9:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 9. Борфрезы конические с углом 60° и 90° (формы J и K)" (ISO 7755-9:1984 "Hardmetal burrs - Part 9: 60° and 90° cone burrs (style J and K)", MOD);
ИСО 7755-10:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 10. Борфрезы конические с закругленным концом (форма L)" (ISO 7755-10:1984 "Hardmetal burrs - Part 10: Conical round (ball) nose burrs (style L)", MOD);
ИСО 7755-11:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 11. Борфрезы конические с заостренным концом (форма M)" (ISO 7755-11:1984 "Hardmetal burrs - Part 11: Conical pointed nose burrs (style M)", MOD);
ИСО 7755-12:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 12. Борфрезы в форме перевернутого конуса (форма N)" (ISO 7755-12:1984 "Hardmetal burrs - Part 12: Inverted cone burrs (style N)", MOD).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (
пункт 3.5).
5. Введен впервые.
Настоящий стандарт распространяется на твердосплавные борфрезы цельные и с припаянными хвостовиками, предназначенные для обработки труднообрабатываемых материалов, в том числе для обработки сложных криволинейных поверхностей, зачистки швов сварных соединений и других работ.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.051-81. Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85). Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 18088-83. Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 23726-79. Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка
ГОСТ 25706-83. Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Технические требования
Борфрезы следует изготовлять следующих типов:
A - цилиндрические;
C - сфероцилиндрические;
D - сферические;
E - овальные;
F - сфероконические;
G - сфероконические с заостренным концом;
H - пламевидные;
J - конические с конусностью 60°;
K - конические с конусностью 90°;
L - конические с закругленным концом;
M - конические с заостренным концом;
N - конические в форме обратного конуса.
3.2. Обозначение
Обозначение борфрезы включает в себя шесть символов (шестой символ является факультативным):
2 - диаметр борфрезы по
3.2.1;
3 - длина режущей части по
3.2.2;
5 - диаметр хвостовика по
3.2.1;
6 - длина хвостовика по
3.2.2.
3.2.1. Цифровые символы диаметров борфрезы и хвостовика борфрезы обозначают величину этих диаметров. Если диаметры борфрезы и хвостовика борфрезы обозначены одной цифрой, то в символе перед ней ставят 0 (ноль).
Примеры:
1. Диаметр фрезы 6 мм - символ 06;
2. Диаметр фрезы 12 мм - символ 12;
3. Диаметр хвостовика 3 мм - символ 03.
3.2.2. Цифровые символы длины режущей части борфрезы и длины хвостовика обозначают без учета числа после запятой. Если длина режущей части обозначена только одной цифрой, в символе перед ней ставят 0 (ноль).
Примеры:
1. Длина режущей части 5,2 мм - символ 05;
2. Длина режущей части 10 мм - символ 10.
F - мелкий зуб;
M - средний зуб;
C - крупный зуб.
3.3. Основные размеры
Рисунок 1. Борфрезы типа A
В миллиметрах
d | l |
2 | 10 |
3 | 13 |
4 |
6 | 16 |
8 | 20 |
10 |
12 | 25 |
16 |
Рисунок 2. Борфрезы типа C
Таблица 2
В миллиметрах
d | l |
2 | 10 |
3 | 13 |
4 |
6 | 16 |
8 | 20 |
10 |
12 | 25 |
16 |
Рисунок 3. Борфрезы типа D
Таблица 3
В миллиметрах
d | l |
2 | 1,8 |
3 | 2,7 |
4 | 3,6 |
6 | 5,4 |
8 | 7,2 |
10 | 9,0 |
12 | 10,8 |
16 | 14,4 |
Рисунок 4. Борфрезы типа E
Таблица 4
В миллиметрах
d | l | R |
3 | 7 | 1,2 |
6 | 10 | 2,5 |
8 | 13 | 3,7 |
10 | 16 | 4,0 |
12 | 20 | 5,0 |
16 | 25 | 6,5 |
Рисунок 5. Борфрезы типа F
Таблица 5
В миллиметрах
d | l | R |
3 | | 0,8 |
6 | | 1,5 |
10 | 20 | 2,5 |
12 | 25 | 3,0 |
<*> Длина режущей части может включать длину цилиндрической части. |
Рисунок 6. Борфрезы типа G
Таблица 6
В миллиметрах
d | l |
3 | |
6 | |
10 | 20 |
12 | 25 |
<*> Длина режущей части может включать длину цилиндрической части. |
Рисунок 7. Борфрезы типа H
Таблица 7
В миллиметрах
d | l | R |
3 | 7 | |
6 | 18 | |
8 | 20 | 1,5 |
10 | 25 | 2,0 |
12 | 32 | 2,5 |
16 | 36 |
<*> Допускается изготовление этих борфрез с плоским или заостренным концом. |
Рисунок 8. Борфрезы типа J и K
Таблица 8
В миллиметрах
d | |
60° | 90° |
3 | 2,6 | 1,5 |
6 | 5,2 | 3,0 |
10 | 8,7 | 5,0 |
12 | 10,4 | 6,0 |
16 | 13,8 | 8,0 |
|
Рисунок 9. Борфрезы типа L
Таблица 9
В миллиметрах
d | l | R |
6 | 16 | 1,2 |
8 | 22 | 1,4 |
10 | 25 | 2,2 |
12 | 28 | 3,0 |
16 | 33 | 4,5 |
Рисунок 10. Борфрезы типа M
Таблица 10
В миллиметрах
d | l | |
3 | 11 | 14° |
6 | 18 |
10 | 20 | 25° |
12 | 25 |
16 | 30° |
Рисунок 11. Борфрезы типа N
В миллиметрах
d | l при  |
10° | 20° | 30° |
3 | 7 | - | - |
6 | 7 | - | - |
12 | - | 13 | 13 |
16 | - | 16 | 13 |
3.3.2. Диаметр и длина хвостовиков борфрез указаны в таблице 12.
Таблица 12
В миллиметрах
Диаметр хвостовика | Длина хвостовика |
3 | От 20 до 35 включ. |
6 | " 25 " 50 " |
Примечание. Диапазоны длин позволяют изготовлять борфрезы с постоянной общей длиной и переменной длиной хвостовика или с постоянной длиной хвостовика и переменной общей длиной. |
3.3.3. Диаметры рабочей части и хвостовиков борфрез указаны в таблице 13.
Таблица 13
В миллиметрах
Диаметр рабочей части | Диаметр хвостовика |
2 | 3 |
3 | 3 |
6 |
4 | 3 |
6 |
6 | 3 |
8 | 6 |
10 |
12 |
16 |
3.3.4. Борфрезы должны иметь правосторонние винтовые канавки и правостороннее резание, если нет других указаний. Борфрезы типов J и K могут иметь также прямые канавки.
Борфрезы нормальной точности могут иметь левосторонние винтовые канавки.
Точность борфрез оговаривается при заказе.
Пример условного обозначения борфрезы типа C диаметром режущей части 12 мм, длиной режущей части 25 мм, со средним зубом, диаметром хвостовика 6 мм и длиной хвостовика 30 мм:
Борфреза C 12 25 М 06 30 ГОСТ Р 52780-2007.
3.4. Характеристики
3.4.1. Борфрезы следует изготовлять из твердого сплава марки ВК8 по ГОСТ 3882. По заказу потребителя допускается изготовление борфрез из других марок твердого сплава, не уступающих по своим физико-механическим свойствам марке ВК8.
3.4.2. Материал припаянного хвостовика борфрез - сталь марки 35ХГСА по ГОСТ 4543. Допускается изготовление хвостовиков борфрез из сталей других марок с механическими свойствами не ниже, чем у сталей 35ХГСА.
3.4.3. Твердость припаянного хвостовика 32 - 51 HRC. Длина незакаленной части хвостовика со стороны рабочей части должна быть не более 15 мм.
3.4.4. Рабочая часть борфрезы должна быть припаяна к хвостовику припоем, обеспечивающим необходимую прочность соединения. Паяный шов должен быть сплошным. Допустимый разрыв слоя припоя должен быть не более 5% общей длины.
3.4.5. Борфрезы следует изготовлять двух точностей: нормальной и повышенной.
Профиль зуба борфрезы нормальной точности обрабатывается до окончательного спекания и заточке не подвергается.
3.4.6. Радиус округления режущих кромок зубьев для борфрез должен быть, мм, не более:
0,04 - для нормальной точности;
0,007 - для повышенной точности.
3.4.7. Для борфрез нормальной точности допускается не более двух выкрашиваний на каждом зубе, расположенных в шахматном порядке, и не более трех выкрашиваний на всей борфрезе размерами, указанными в таблице 14.
В миллиметрах
Диаметр борфрезы | Размер выкрашиваний, не более |
на каждом зубе | на всей борфрезе |
От 2 до 6 включ. | 0,1 | 0,3 |
" 8 " 10 " | 0,2 | 0,4 |
" 12 " 16 " | 0,3 | 0,6 |
При отсутствии выкрашиваний, указанных в таблице 14, допускается на одном зубе выкрашивание, превышающее максимальное вдвое.
3.4.8. Параметры шероховатости поверхностей борфрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:
Ra 0,4 - передних и задних поверхностей зубьев борфрез повышенной
точности;
Ra 1,25 - хвостовиков борфрез нормальной точности;
Ra 0,8 " " повышенной точности.
3.4.9. Предельные отклонения размеров должны быть, мм, не более:
- наружного диаметра борфрез:
+/- 0,5 - нормальной точности диаметром до 8 мм включ.,
+/- 1,0 " " " св. 8 мм,
+/- 0,1 - повышенной точности диаметром 2 мм,
+/- 0,2 " " " св. 2 до 10 мм включ.,
+/- 0,3 " " " " 10 мм включ.;
- диаметра хвостовика борфрез:
минус 0, 05 - нормальной точности диаметром до 8 мм включ.,
минус 0,07 " " " св. 8 мм,
h9 - повышенной точности;
- общей длины -
.
3.4.10. Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси хвостовика должен быть, мм, не более:
0,2 - для борфрез нормальной точности;
0,06 " " повышенной точности.
3.4.11. Средний
и установленный
периоды стойкости при условиях испытаний по 5.5 должны соответствовать указанным в таблице 15.
Таблица 15
В минутах
Точность борфрезы | | Tу |
Нормальная | 90 | 36 |
Повышенная | 120 | 48 |
3.4.12. Критерием затупления является допустимый износ по задней поверхности зубьев борфрез, равный 0,5 мм.
3.4.13. Маркировка
На хвостовиках борфрез должны быть четко нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- диаметр борфрезы;
- буквенный символ типа зуба.
Маркировку цельных борфрез указывают на этикетке.
3.4.14. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.
4.1. Приемка борфрез - по ГОСТ 23726.
4.2. Периодические испытания на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости - один раз в год. Испытания проводят не менее чем на пяти борфрезах любого типоразмера.
4.3. Допускается проводить испытания у потребителя.
5. Методы контроля и испытаний
5.1. Внешний вид борфрез контролируют визуально с помощью лупы ЛП-1-5
по ГОСТ 25706. Допускается внешний вид борфрез контролировать визуально сравнением с образцами.
5.2. При контроле размерных параметров борфрез применяются методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более:
- значений, указанных в ГОСТ 8.051 - для линейных размеров;
- 35% допуска на проверяемый угол - для угловых размеров;
- 25% допуска на проверяемый параметр - для отклонения формы и расположения поверхностей.
5.3. Шероховатость поверхностей борфрез проверяют путем сравнения с эталонными образцами по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более указанных в 3.4.8.
5.4. Биение режущих кромок следует проверять на специальном приборе для измерения биения борфрез или на инструментальном микроскопе.
5.5. Испытания борфрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости проводят на оборудовании с пневматическим или электрическим приводами с установленными для них нормами точности и жесткости на режимах испытаний, указанных в таблице 16.
Таблица 16
Обрабатываемый материал | Точность борфрезы | Частота вращения, мин-1 | Подача, м/мин | Прижимное усилие, Н (кгс) |
| Повышенная | 15000 | 2 - 3 | 14,7 - 58,8 (1,5 - 6) |
Нормальная | 12000 | 49 - 107,8 (5 - 11) |
Примечание. Допускается в качестве обрабатываемого материала применение других марок сталей по ГОСТ 5632, по механическим свойствам не уступающих свойствам стали марки 12Х18Н9Т. |
5.6. При испытании борфрез на работоспособность суммарная длина фрезерования должна быть, мм, не менее:
3000 - для борфрез диаметрами до 10 мм;
10000 " " " св. 10 мм.
После испытаний борфрез на работоспособность на режущих кромках не должно быть следов притупления, и борфрезы должны быть пригодны к дальнейшей работе.
6. Транспортирование и хранение
6.1. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.