"ГОСТ Р 71373-2024. Национальный стандарт Российской Федерации. Изделия авиационной техники. Предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей, не указанные на чертеже"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 16.10.2024 N 1462-ст)

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт "Центр" (ФГУП "ВНИИ "Центр")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 323 "Авиационная техника"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 октября 2024 г. N 1462-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Стандарт разработан на основе отраслевого стандарта ОСТ 1 00022-80 "Предельные отклонения размеров от 0,1 до 10000 мм и допуски формы и расположения поверхностей, не указанные на чертеже".

Настоящий стандарт устанавливает предельные отклонения линейных и угловых размеров, радиусов закругления, а также допуски формы и расположения гладких поверхностей элементов деталей изделий авиационной техники, получаемые различными способами обработки из любых материалов, предельные отклонения и допуски на которые не указаны на чертежах у размеров или в технических требованиях непосредственно числовыми величинами или условными обозначениями полей допусков.

Настоящий стандарт не устанавливает предельные отклонения на размеры и допуски формы и расположения поверхностей деталей и полуфабрикатов, для которых предельные отклонения и допуски установлены нормативными документами на эти детали и полуфабрикаты.

2.1 Предельные отклонения для размеров элементов, указанных на рисунке 1, должны соответствовать приведенным в таблице 1.

2.2 На диаметр отверстия, изготовленного сверлом, допускается минусовое отклонение, равное половине предельного отклонения по H12.

3.1 Предельные отклонения для размеров элементов, указанных на рисунке 2, должны соответствовать приведенным в таблице 2.

3.2 Предельные отклонения для размеров элементов длины резьбы с полным профилем и элементов длины резьбы со сбегом или недорезом, а также глубины сверления под углом , указанных на рисунке 3, должны соответствовать приведенным в таблицах 2 и 3.

4.1 Предельные отклонения для размеров элементов, указанных на рисунке 4, должны соответствовать приведенным в таблице 4.

4.2 Предельные отклонения на угол фаски +/- 2°.

4.3 Притупление наружных углов, ребер, кромок, размеры которых не указаны на чертеже, следует выполнять фаской от 0,1 до 0,4 мм, соответственно внутренних углов (галтели) - фаской от 0,2 до 0,8 мм.

Допускается форма притупления радиусом.

Форма поверхностей притупления не регламентируется.

Предельные отклонения углов в зависимости от длины меньшей стороны угла или образующей конуса должны соответствовать указанным в таблице 5.

6.1 Предельные отклонения размеров элементов гиба труб, указанных на рисунке 5, должны соответствовать приведенным в таблицах 6 и 7.

6.2 Утонение согнутой трубы не должно превышать 25% минимальной толщины стенки, устанавливаемой стандартом на трубы.

7.1 Предельные отклонения для размеров элементов, указанных на рисунке 6, получаемых вырубкой, пробивкой и т.д., должны соответствовать приведенным в таблице 8.

7.2 Предельные отклонения для размеров элементов, указанных на рисунке 7, получаемых вытяжкой, выдавкой (высота зига, рифта, диаметр отбортовки, высота отбортовки и т.д.), должны соответствовать приведенным в таблицах 8 - 10.

7.3 Предельные отклонения для размеров элементов, указанных на рисунке 8, получаемых гибкой, должны соответствовать приведенным в таблицах 8 и 10.

7.4 Изменение толщины материала при вытяжке, а также гибе с вытяжкой допускается в пределах 20% при утонении от его минимальной и при утолщении от его максимальной толщины, устанавливаемой стандартом на материал.

7.5 Допускаются косые срезы и следы намина вдоль срезанной кромки у элементов, получаемых вырубкой, пробивкой и т.д. Величина косого среза наружного контура входит в размеры d₆, b₃, l₇, r₁, а внутреннего контура не входит в размеры d₅, b₂, l₅, r₁ (см. рисунки 6 и 9).

Предельные отклонения размеров сварных (паяных) элементов, указанных на рисунке 10, должны соответствовать приведенным в таблице 11 (высота шва в размер диаметра не входит).

9.1 Допуски расположения поверхностей и осей (отклонение от параллельности, отклонение от перпендикулярности, торцовое биение, радиальное биение, отклонение от соосности, отклонение от симметричности) должны соответствовать указанным в таблицах 12 и 13.

Остальные не указанные в настоящем стандарте допуски формы и расположения поверхностей, приведенные в ГОСТ Р 53442-2015 <1> (раздел 18), должны ограничиваться допуском, установленным для определяющего размера.

--------------------------------

<1> ГОСТ Р 53442-2015 (ИСО 1101:2012) "Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Установление геометрических допусков. Допуски формы, ориентации, месторасположения и биения".

9.2 Примеры определения допуска расположения поверхностей приведены в приложении А.

10.1 Использование указанных в стандарте предельных отклонений определяется разработчиком документации ссылкой в чертеже или технических требованиях.

10.2 Пример записи в технической документации при ссылке на настоящий стандарт:

"Неуказанные предельные отклонения размеров - по ГОСТ Р 71373-2024".

10.3 При необходимости проведения контроля как размеров, так и допусков формы и расположения поверхностей, в технической документации записывают:

"Неуказанные предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей - по ГОСТ Р 71373-2024".

А.1 В А.2 - А.4 приведены примеры определения допуска расположения поверхностей в случаях, когда допуски оговорены ссылкой на настоящий стандарт.

А.2.1 Исходные данные приведены в таблице А.1.

А.2.2 Отклонение от параллельности поверхности Б относительно поверхности А и поверхности В относительно поверхности А ограничивается допуском и соответственно равно:

- для варианта 1:

- для варианта 2:

Допуски определяют по предельным отклонениям таблицы 1 для размеров остальных отверстий и валов.

А.2.3 Отклонение от параллельности поверхности Б относительно поверхности В не определяют, так как на чертеже не указан размер между ними.

А.3.1 Исходные данные приведены в таблице А.2.

А.3.2 Для варианта 1 сопоставляемые размеры имеют допуски точнее 11-го квалитета. Отклонение от симметричности равно половине суммы допусков на размеры d₉ и H₂:

Отклонение от симметричности

но в соответствии с требованием таблицы 12 принимают увеличенный допуск, т.е. .

А.3.3 Для варианта 2 сопоставляемые размеры имеют допуски 11-го квалитета и точнее. Отклонение от симметричности равно половине суммы допусков на размеры d₉ и H₂:

Отклонение от симметричности

А.3.4 Для варианта 3 один из сопоставляемых размеров имеет допуск 12-го квалитета или грубее 12-го квалитета. В этом случае отклонение от симметричности принимается равным 1/4 суммы допусков 12-го квалитета на размеры d₉ и H₂:

Отклонение от симметричности

А.3.5 Для варианта 4 сопоставляемые размеры имеют допуски грубее 12-го квалитета. Расчет тот же, что и для варианта 3.

А.4.1 Исходные данные приведены в таблице А.3.

А.4.2 Для варианта 1 сопоставляемые размеры имеют допуски точнее 11-го квалитета. Отклонение от соосности равно половине суммы допусков на размеры d₁₀ и D₁:

Отклонение от соосности

но в соответствии с требованием таблицы 12 принимают увеличенный допуск, т.е. .

Радиальное биение равно удвоенному отклонению от соосности , но в соответствии с требованием таблицы 12 принимают .

А.4.3 Для варианта 2 сопоставляемые размеры имеют допуски 11-го квалитета и точнее. Отклонение от соосности равно половине суммы допусков на размеры d₁₀ и D₁:

Отклонение от соосности

Радиальное биение .

А.4.4 Для варианта 3 один из сопоставляемых размеров имеет допуск 12-го квалитета или грубее 12-го квалитета. В этом случае отклонение от соосности принимается равным 1/4 суммы допусков 12-го квалитета на размеры d₁₀ и D₁:

Отклонение от соосности

Радиальное биение .

А.4.5 Для варианта 4 сопоставляемые размеры имеют допуски грубее 12-го квалитета. Расчет отклонения от соосности тот же, что и для варианта 3.