"ГОСТ Р 71142-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Техника криогенная. Установки разделения воздуха криогенные и смежное оборудование отрасли криогенной техники. Термины и определения"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 08.12.2023 N 1540-ст)

1 РАЗРАБОТАН Рабочей группой специалистов Акционерного общества криогенного машиностроения (АО "Криогенмаш") под общим руководством председателя Технического комитета по стандартизации ТК 114 "Кислородное и криогенное оборудование" - Главного конструктора АО "Криогенмаш" Д.Н. Шилова

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 114 "Кислородное и криогенное оборудование"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 декабря 2023 г. N 1540-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

При разработке стандарта учитывались термины и определения, приведенные в ГОСТ 21957, ГОСТ 24856, ГОСТ 34294, ГОСТ Р 54892, ГОСТ Р 57369, ГОСТ Р 71143.

Ввиду большого количества терминов на криогенные установки разделения воздуха и смежное оборудование отрасли криогенной техники термины были распределены по разделам, исходя из видов и типов оборудования, имеющего общие признаки.

Раздел "Общие понятия" содержит общие термины к существующим видам производств продуктов разделения воздуха.

Раздел "Системы хранения и газификации" содержит термины к существующим видам основных систем газификации.

Раздел "Установки разделения воздуха" содержит термины по всем основным видам и типам воздухоразделительных установок (ВРУ).

Раздел "Технологические операции" содержит термины по основным технологическим операциям на ВРУ.

Остальные разделы содержат термины по основным узлам, аппаратам и машинам ВРУ и смежному оборудованию отрасли криогенной техники.

Ввиду того, что в настоящее время в эксплуатации находится большое количество оборудования, снятого с производства и уже не выпускаемого, но требующего к себе внимания, в настоящий стандарт введен раздел "Оборудование, снятое с производства", содержащий основные термины на это оборудование, которыми также необходимо пользоваться.

Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области криогенной техники и, в частности, в области оборудования, входящего в состав криогенных установок разделения воздуха и смежного оборудования данной отрасли.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Некоторые термины сопровождены краткими формами и/или аббревиатурой, которые следует применять в случаях, исключающих возможность различного толкования.

Нерекомендуемые к применению термины-синонимы приведены в круглых скобках после стандартизованного термина и обозначены пометой "Нрк.".

Термины-синонимы без пометы "Нрк." приведены в качестве справочных данных и не являются стандартизированными.

Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в документах по стандартизации.

Наличие квадратных скобок в терминологической статье означает, что в нее включены два термина, имеющие общие терминоэлементы.

В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера статьи.

На основе терминов, приведенных в стандарте, могут быть образованы другие термины, взаимосвязанные со стандартизированными, с дополнением их областями применения, конструктивными особенностями и признаками, параметрами, рабочими средами и др.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значение используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

Стандартизированные термины набраны полужирным шрифтом, их краткие формы, представленные аббревиатурой, - светлым, синонимы - курсивом.

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий на криогенные установки разделения воздуха и смежное оборудование отрасли криогенной техники.

Настоящий стандарт распространяется на все виды и типы криогенных производств продуктов разделения воздуха (ПРВ) и оборудования, применяемого на них, включая установки разделения воздуха, использующие низкотемпературную ректификацию, системы газификации, хранения и выдачи технических газов - продуктов разделения воздуха, станции наполнения баллонов, смежное оборудование отрасли криогенной техники и т.п.

Настоящий стандарт не распространяется на другое оборудование, эксплуатируемое на производствах ПРВ и служащее для их нормального функционирования, включая водоподготовку, электротехническое, силовое, инженерных сетей, связи, сигнализации, охраны, противопожарное оборудование и др. Настоящий стандарт не распространяется на оборудование для водорода, ацетилена, диоксида углерода, природного и других газов, имеющих свои специфические особенности.

При использовании терминов настоящего стандарта применительно к оборонной продукции, поставляемой для федеральных государственных нужд по государственному оборонному заказу, продукции, используемой в целях защиты сведений, составляющих государственную тайну, или относимой к охраняемой в соответствии с законодательством Российской Федерации информации ограниченного доступа, продукции, сведения о которой составляют государственную тайну, учитывают также дополнительные требования, изложенные в специальных стандартах, устанавливающих правила применения.

1 продукты разделения воздуха; ПРВ: Компоненты атмосферного воздуха: кислород, азот, аргон, криптон, ксенон, неон, гелий и их смеси.

2 завод по производству продуктов разделения воздуха; завод по производству ПРВ: Обособленная производственно-хозяйственная единица с самостоятельным управлением и оперативно-хозяйственной независимостью, состоящая из комплекса производственных зданий и сооружений для производства и реализации жидких и газообразных ПРВ.

3 производство продуктов разделения воздуха, производство ПРВ: Специализированное производство, входящее в состав головного производства, имеющее технологическое оборудование в полном объеме для получения и снабжения основных производств ПРВ.

4 кислородно-распределительная станция: Специализированное производство, созданное для снабжения потребителей ПРВ.

5 станция по производству продуктов разделения воздуха; станция по производству ПРВ: Специализированное производство, имеющее в своем составе установки разделения воздуха и созданное для снабжения потребителей ПРВ.

6 станция наполнения баллонов (Нрк. наполнительная станция): Специализированное производство, имеющее в своем составе отдельные технологические объекты, включая оборудование по обращению с ПРВ.

7 кислородный участок: Обособленная часть предприятия, имеющая в своем составе один технологический объект и выполняющая одну функцию по снабжению этого предприятия ПРВ.

8 кислородный пункт [пост]: Отдельная специализированная часть предприятия или учреждения, выполняющая одну функцию по снабжению его ПРВ.

9 территория (завода; станции; участка; пункта; поста) производства продуктов разделения воздуха; территория производства ПРВ: Территория, на которой размещаются здания, сооружения, коммуникации, оборудование для производства ПРВ в полном объеме, либо отдельные его части и компоненты.

10 криогенная (заправочная) эстакада: Совокупность трубопроводов, арматуры и приборов управления, предназначенная для наполнения жидкими ПРВ стационарных и транспортных криогенных резервуаров.

11 блок коммуникаций: Набор технических изделий, включающий трубопроводы, опоры и опорные конструкции под них, средства защиты от внешних воздействий и другие устройства, входящие в одну комплектовочную ведомость проекта размещения оборудования производства ПРВ (завода, станции).

12 технологическая система производства продуктов разделения воздуха (завода; станции); технологическая система производства ПРВ: Совокупность взаимосвязанных технологическими потоками и действующих как одно целое блоков, узлов, машин, сосудов и аппаратов, в которых осуществляется определенная последовательность технологических операций получения, переработки и обращения продуктов разделения воздуха.

13

Примечания

1 В составе технологической системы различают следующие основные виды технологических объектов:

- установку разделения воздуха в полном объеме;

- систему хранения жидких и газообразных ПРВ;

- систему газификации жидких ПРВ;

- систему хранения и газификации жидких ПРВ;

- станцию наполнения баллонов;

- вспомогательное оборудование.

2 В зависимости от конкретных условий в составе технологической системы возможны различные варианты и сочетания технологических объектов.

14 кислородно-распределительный [азотно-распределительный] пункт; КРП; АРП: Система трубопроводов, арматуры и приборов управления, предназначенная для автоматического регулирования давления и расхода подаваемых потребителю газообразных кислорода или азота.

15 отбросной газ: Отходящие из блока разделения воздуха газы (азот и обогащенная до 65% кислородом фракция).

16 греющий газ: Газ (воздух, азот), используемый для проведения технологических операций отогрева.

17 продувочный газ: Газ, используемый для проведения продувок аппаратов и коммуникаций.

18 регенерирующий газ: Отбросной газ или воздух, используемый для проведения регенерации адсорбента.

19 кубовая жидкость: Криогенная жидкость, состоящая из сжиженного воздуха с содержанием кислорода до 65% объемных и используемая для дальнейшего разделения с целью получения ПРВ, а также для конденсации технологических потоков в аппаратах блока разделения воздуха.

20 азотная флегма: Криогенная жидкость, состоящая преимущественно из азота и используемая для дальнейшего разделения с целью получения ПРВ, а также для конденсации технологических потоков в аппаратах блока разделения воздуха.

21 аргоновая фракция: Газообразная смесь, содержащая в своем составе аргон и предназначенная для дальнейшей очистки от кислорода и азота с целью получения продукционного аргона.

22 неоногелиевая смесь: Газообразная смесь, содержащая в своем составе до 40% объема неона и гелия, выводимая из блока разделения воздуха для очистки от азота с целью дальнейшего получения редких газов - неона и гелия.

23 криптоноксеноновый концентрат: Газифицированная смесь, содержащая в своем составе до 1% объема криптона и ксенона, выводимая из блока разделения воздуха для очистки от кислорода с целью дальнейшего получения редких газов - криптона и ксенона.

24 редкий газ (Нрк. благородный газ): Компонент атмосферного воздуха очень малой концентрации: неон, гелий, криптон, ксенон.

25 криогенная жидкость: Жидкость при температуре 120 К и ниже.

26

27 холодная арматура: Трубопроводная арматура, предназначенная для постоянной работы при температурах рабочей среды 233 К и ниже.

28 теплая арматура: Трубопроводная арматура, предназначенная для постоянной работы при температурах рабочей среды выше 233 К.

29 система газификации производства продуктов разделения воздуха (завода; станции); СГ производства ПРВ: Набор оборудования, включающий криогенные насосы, испарители, трубопроводы, арматуру и средства измерений, предназначенный для газификации криогенных жидкостей, стационарно монтируемый на площадке.

30 система хранения производства продуктов разделения воздуха (завода, станции); СХ производства ПРВ: Набор оборудования, включающий криогенные резервуары, насосы, трубопроводы, арматуру и средства измерений, предназначенный для накопления и длительного хранения криогенных жидкостей, стационарно монтируемый на площадке.

31 система хранения и газификации производства продуктов разделения воздуха (завода, станции); СХГ производства ПРВ: Набор оборудования, включающий криогенные резервуары, насосы, испарители, трубопроводы, арматуру и средства измерений, предназначенный для накопления и длительного хранения криогенных жидкостей, а также их газификации по мере потребности, стационарно монтируемый на площадке.

32 система газификации высокого давления; СГд: Система газификации на давление от 15 МПа и выше, предназначенная для закачки газа в баллоны.

33 газификационная установка; ГУ: Система хранения и газификации, выполненная в блочно-модульном исполнении (смонтирована на единой раме).

Примечание - Различают автомобильные газификационные установки (АГУ) и стационарные газификационные установки (СГУ).

34

35

36

37 воздухоразделительная установка; ВРУ; установка разделения воздуха: Совокупность оборудования, предназначенного для получения из атмосферного воздуха ПРВ и редких газов.

38 воздухоразделительная установка большой производительности; ВРУ большой производительности: Установка, перерабатывающая свыше 30 000 м³/ч атмосферного воздуха.

39 воздухоразделительная установка средней производительности; ВРУ средней производительности: Установка, перерабатывающая от 2000 до 30 000 м³/ч включительно атмосферного воздуха.

40 воздухоразделительная установка малой производительности; ВРУ малой производительности: Установка, перерабатывающая не более 2000 м³/ч включительно атмосферного воздуха.

41 стационарная воздухоразделительная установка; стационарная ВРУ: Установка, все оборудование которой размещается стационарно на одной производственной площадке.

Примечания

1 Стационарные ВРУ бывают любой производительности, марок, видов и типов.

2 Оборудование стационарной ВРУ может размещаться в закрытом цехе, либо на открытом воздухе, либо в изолированных боксах и модулях.

42 передвижная воздухоразделительная установка; передвижная ВРУ; автомобильная кислороддобывающая станция; АКДС: Установка, все оборудование которой размещается в отдельных боксах, постоянно размещаемых на автомобильных шасси.

43 транспортабельная воздухоразделительная установка; транспортабельная ВРУ; транспортная кислороддобывающая станция; ТКДС: Установка, все оборудование которой размещается в стандартных контейнерах и может транспортироваться наземными видами транспорта.

44 мобильная воздухоразделительная установка; мобильная ВРУ; мобильная кислороддобывающая станция; МКДС: Установка, все оборудование которой размещается в боксах, контейнерах или на платформах, которые могут перемещаться всеми видами транспорта.

45 воздухоразделительная установка высокого давления; ВРУ высокого давления: Установка, работающая по циклу высокого давления, основанному на применении воздуха с давлением от 10 до 20 МПа.

46 воздухоразделительная установка среднего давления; ВРУ среднего давления: Установка, работающая по циклу среднего давления, основанному на применении воздуха с давлением от 3 до 7 МПа.

47 воздухоразделительная установка низкого давления; ВРУ низкого давления: Установка, работающая по циклу низкого давления, основанному на применении воздуха с давлением не более 1,2 МПа.

48 воздухоразделительная установка двух давлений; ВРУ двух давлений: Установка, работающая по циклу с использованием низкого (до 1,2 МПа) и среднего (3,0 - 7,0 МПа) давлений.

49 воздухоразделительная установка с внутренним сжатием; ВРУ с внутренним сжатием: Установка, работающая по циклу с использованием криогенных насосов, в которых происходит сжатие ПРВ до требуемого потребителем давления.

50 воздухоразделительная установка с дополнительным циркуляционным контуром; ВРУ с дополнительным циркуляционным контуром: Установка, работающая по циклу, дополнительно применяемому в схеме ВРУ для увеличения холодопроизводительности, основанному на циркуляции части используемого газа (воздух или азот).

51 воздухоразделительная установка со смесевой колонной; ВРУ со смесевой колонной: Установка, производящая технологический кислород, выдаваемый потребителю под давлением 0,25 - 0,3 МПа непосредственно из блока разделения воздуха.

52 рабочая кампания воздухоразделительной установки; рабочая кампания ВРУ: Длительность непрерывной работы ВРУ между двумя полными отогревами оборудования.

53 диапазон регулирования работы воздухоразделительной установки; диапазон регулирования работы ВРУ: Диапазон регулирования (изменения) номинального количества перерабатываемого воздуха, при котором сохраняется работоспособность оборудования ВРУ по производству ПРВ с заданной степенью чистоты.

54 суточные колебания работы воздухоразделительной установки; суточные колебания работы ВРУ: Колебания, связанные с изменением температуры атмосферного воздуха в течение суток.

55 сезонные колебания работы воздухоразделительной установки; сезонные колебания работы ВРУ: Колебания, связанные с изменением температуры и давления атмосферного воздуха при смене сезонов в течение года.

56 узел теплообмена воздухоразделительной установки; узел теплообмена ВРУ: Один или группа теплообменных аппаратов, предназначенные для охлаждения прямого потока воздуха за счет нагрева обратных потоков ПРВ и отбросного азота.

Примечание - К узлу теплообмена ВРУ относятся узел теплообмена, блок разделения воздуха (БРВ), теплообменник-ожижитель, теплообменник-испаритель и др.

57 блок [система] воздухоразделительной установки; блок [система] ВРУ: Набор технологического оборудования заданного уровня заводской готовности и производственной технологичности, предназначенный для осуществления основных технологических процессов.

Примечание - В составе ВРУ в общем виде различают следующие блоки и системы:

- блок разделения воздуха (БРВ);

- блок комплексной очистки воздуха (БКО);

- систему азотно-водяного охлаждения (АВО);

- систему предварительного охлаждения воздуха (СПОВ);

- систему автоматического управления ВРУ (САУ) или систему контроля и управления (СКУ);

- блок компрессии воздуха;

- блок теплообменников;

- блок ректификации;

- арматурный блок;

- блок насоса(ов);

- агрегат турбодетандерный или турбодетандеркомпрессорный (ТД или ТДКА);

- блок осушки (воздуха, либо аргона, либо другого газа);

- блок каталитической очистки аргона (АрТ);

- блок коммуникаций.

58 блок каталитической очистки аргона; АрТ: Узел очистки аргона от кислорода методом каталитического гидрирования, заключающимся в соединении кислорода с водородом с образованием воды в реакторе на платиновом или палладиевом катализаторе.

Примечания

1 Катализатор - вещество, помогающее ускорить реакцию, при этом оно само в ходе реакции не изменяется.

2 В состав АрТ входит компрессорное оборудование, каталитические реакторы, теплообменники, узел осушки.

59 система контроля и управления; СКУ: Система, реагирующая на входные сигналы, поступающие от следящих за процессом датчиков или оператора, и выдающая выходной сигнал, заставляющий установку работать в нужном технологическом режиме.

60

Примечание - Различают трубопроводы внутриблочные, межблочные, внутрицеховые, межцеховые производств ПРВ, внутризаводские и межзаводские (наружные).

61 трубопроводная линия: Участок трубопровода, по которому транспортируется вещество при определенных давлении и температуре.

62 трубопроводная сборка: Предварительно собранный на заводе-изготовителе участок трубопровода для сокращения монтажных работ.

63 ожижитель кислорода и азота; ОКА: Комплекс криогенного оборудования, предназначенного для ожижения ПРВ с последующим их хранением и, при необходимости, выдачей потребителю.

64 технологические операции воздухоразделительной установки; технологические операции ВРУ: Комплекс основных производственных процедур, выполняемых производственным персоналом на всех этапах жизненного цикла ВРУ в соответствии с технологическим регламентом.

Примечание - Различают следующие виды технологических операций ВРУ:

- предпусковой период, выполняемый совместно с монтажными организациями (монтажные операции: продувки и индивидуальные испытания, холодные опрессовки и пр.) в соответствии с проектной и монтажной документацией;

- пусковой период (пуск с накоплением криогенной жидкости, вывод на рабочий режим, комплексное опробование, приемо-сдаточные испытания);

- штатный режим работы БРВ, БКО, СПОВ и других систем ВРУ;

- сервисное обслуживание (техническое обслуживание, техническое освидетельствование, техническое диагностирование и пр.);

- эксплуатация, ремонт, реконструкция, модернизация и техническое перевооружение;

- заключительный период (остановка, вывод из эксплуатации, списание, демонтаж, утилизация и пр.).

65 охлаждение оборудования: Технологическая операция понижения температуры оборудования БРВ до рабочих значений.

66 удаление капельной влаги: Технологическая операция удаления из сжатого воздуха капельной влаги.

67 накопление криогенной жидкости: Технологическая операция накопления в аппаратах БРВ заданного уровня криогенной жидкости.

68 вывод на рабочий режим: Технологическая операция регулирования параметров работы ВРУ по установлению заданного режима работы.

69 технологическая остановка: Технологическая операция штатной остановки ВРУ.

Примечания

1 Технологическая остановка включает в себя прекращение подачи воздуха в БРВ, слив криогенной жидкости, отогрев и продувку оборудования с последующим запуском ВРУ.

2 Различают остановку технологическую штатную и остановку аварийную - при достижении какого-либо параметра аварийного значения.

70 длительная остановка: Технологическая операция остановки ВРУ, включающая прекращение подачи воздуха в БРВ, слив криогенной жидкости, отогрев, продувку оборудования и вывод ВРУ из работы на время всех видов ремонтов или на больший срок.

71 кратковременная остановка: Технологическая операция остановки ВРУ, включающая прекращение подачи воздуха в БРВ без слива криогенной жидкости, отогрева и продувки на время, обеспечивающее необходимый уровень криогенной жидкости в аппаратах БРВ для последующего безаварийного запуска ВРУ.

72 отогрев: Технологическая операция нагрева аппаратов криогенного контура ВРУ до положительных температур с целью удаления из них вредных примесей: влаги, диоксида углерода и углеводородов.

Примечание - Различают полный отогрев и частичный отогрев - нагрев отдельных аппаратов ВРУ.

73 продувка: Технологическая операция продувки оборудования и трубопроводов ВРУ с целью удаления из внутренних полостей различных загрязнений или остаточного кислорода для исключения аварийных ситуаций.

74 регулирование работы воздухоразделительной установки; регулирование работы ВРУ: Технологическая операция изменения параметров технологического режима работы оборудования.

75 резервирование продуктов разделения воздуха; резервирование ПРВ: Технологическая операция накопления ПРВ для покрытия циклических колебаний потребностей в ПРВ или для их хранения.

76 слив криогенной жидкости: Технологическая операция слива криогенной жидкости из аппаратов и трубопроводов БРВ при его остановке.

77 надежность (Нрк. отказоустойчивость): Обеспечение гарантированного безопасного отключения оборудования в случае выхода из строя какого-либо узла установки или достижения каким-либо параметром работы оборудования установки своего аварийного значения.

78 дросселирование (Нрк. расширение): Процесс, при котором газ или жидкость адиабатически расширяется без отдачи работы с высокого до более низкого давления.

79 адиабатический процесс: Процесс, в котором система не обменивается тепловой энергией с окружающей средой.

80 блок разделения воздуха; БРВ: Набор оборудования ВРУ, предназначенного для разделения воздуха, который заключен в общий кожух, заполненный изоляцией.

Примечания

1 Оборудование БРВ эксплуатируется частично или полностью при криогенных температурах.

2 Оборудование БРВ включает в себя машины, аппараты, арматуру, трубопроводы, приборы контроля и управления и др., перечисленные в спецификации на блок.

81 проточность аппаратов: Обеспечение взрывобезопасной эксплуатации аппаратов БРВ за счет снижения в них концентрации взрывоопасных примесей.

Примечание - Проточность обеспечивается путем постоянного отбора и испарения части либо адсорбционной очисткой всего потока криогенной жидкости.

82 кипение в тупиковом ответвлении: Процесс, при котором обогащенная кислородом жидкость может быть заперта в системе трубопроводов или оборудования и испаряться в этом объеме.

Примечание - На место испарившейся постоянно добавляются новые порции жидкости, содержащей углеводороды. Опасность процесса заключается в постоянном росте концентрации углеводородов в данной системе.

83 сухое кипение: Состояние, когда обогащенная кислородом жидкость полностью испаряется, концентрируя таким образом находящиеся в ней примеси, в частности, углеводороды.

84 разделительный аппарат: Совокупность одной или двух ректификационных колонн и конденсатора-испарителя, предназначенных для получения ПРВ.

Примечание - Различают разделительный аппарат одно- и двукратной ректификации.

85 разделительный аппарат однократной ректификации: Ректификационная колонна с конденсатором-испарителем для получения чистого азота.

86 разделительный аппарат двукратной ректификации: Набор аппаратов в составе конденсатора-испарителя, нижней колонны и верхней колонны, предназначенных для получения ПРВ и аргоновой фракции, а также для вывода неоногелиевой смеси и криптонксенонового концентрата.

87 узел теплообмена блока разделения воздуха; узел теплообмена БРВ: Комплект теплообменных аппаратов и соединительных трубопроводов, находящихся в одном отсеке кожуха либо размещенных на общей раме (для блока пластинчато-ребристого теплообменного аппарата), предназначенный для охлаждения воздуха перед его разделением с одновременным нагревом обратных потоков.

88

89 узел получения технического аргона: Ректификационные колонны, предназначенные для снижения объемной доли кислорода в аргоновой фракции методом низкотемпературной ректификации.

Примечание - Данный узел может входить в криогенный контур БРВ либо являться к нему приставкой в виде самостоятельного блока, заполненного изоляционным материалом.

90

91

92 температурный напор: Разность температур между обменивающимися теплом средами теплообменного аппарата.

93 кожух блока разделения воздуха; кожух БРВ: Набор металлоконструкций, обшитых стальными листами (плоскими либо гофрированными), предназначенный для размещения и крепления внутренних аппаратов, соединяющих трубопроводов, арматуры, первичных датчиков системы управления со своими кабелями, заполненный изоляцией.

Примечания

1 Поперечное сечение кожуха может быть прямоугольным или круглым.

2 Различают кожухи БРВ обычные либо газонаполненные.

3 Газонаполненный кожух заполняется азотом (или воздухом) под небольшим давлением для предотвращения увлажнения изоляции и имеет систему стабилизации этого давления.

94 сапун: Дыхательный клапан, предназначенный для поддержания заданного давления в кожухе БРВ.

95 изоляция блока разделения воздуха; изоляция БРВ: Негорючая порошковая или волокнистая изоляция криогенных аппаратов и трубопроводов, заполняющая кожух БРВ.

Примечание - В качестве порошковой изоляции (основной объем) используется вспученный перлитовый порошок, волокнистой изоляции (отсеки арматуры и насосов) - минеральная вата или супертонкое стекловолокно.

96 система трех вентилей: Система клапанов, использующаяся для полной изоляции двух систем друг от друга.

Примечание - Система трех вентилей обычно состоит из двух блокирующих клапанов и расположенного между ними выпускного клапана. При необходимости изоляции блокирующие клапаны закрываются, а выпускной клапан открывается и сбрасывает все утечки через любой из блокирующих клапанов.

97

98

99

100

101 комплексная очистка воздуха; адсорбция: Процесс очистки воздуха твердыми поглотителями (адсорбентами) от влаги, диоксида углерода и части углеводородов.

Примечание - Твердые поглотители включают:

- молекулярные сита - зернистый адсорбент (NaX, NaA), используемый для предварительной очистки воздуха от влаги, диоксида углерода и части углеводородов;

- оксид алюминия, используемый в системах предварительной осушки воздуха.

102 регенерация: Процесс нагрева и охлаждения адсорбента с целью его очистки от осевших из атмосферного воздуха примесей.

Примечание - В процессе нагрева, называемого десорбцией, в адсорбер вносится тепло, необходимое для удаления примесей из адсорбента, при охлаждении адсорбер охлаждается до заданной температуры, позволяющей перейти к следующей операции - переключению адсорберов.

103 штатная регенерация: Регенерация адсорбента при нормальном ведении технологического процесса.

104 высокотемпературная регенерация: Регенерация адсорбента перед пуском либо периодически, по мере необходимости.

105

106

107

108

109 циклограмма: Программа переключения адсорберов БКО, обеспечивающая непрерывность технологического процесса ВРУ и своевременную очистку адсорберов от осевших в них примесей.

110 набор давления: Процесс плавного повышения давления в адсорбере перед включением его в режим адсорбции.

111 сброс давления: Процесс плавного понижения давления в адсорбере перед включением его в режим регенерации.

112 параллельная работа: Процесс временной одновременной работы двух адсорберов в режиме адсорбции с целью снижения температуры поступающего в блок разделения воздуха.

113 переключение адсорберов: Процесс набора давления в отрегенерированный адсорбер и включения его в работу и сброса давления из работавшего адсорбера перед его включением в режим регенерации.

114 система предварительного охлаждения воздуха; СПОВ: Совокупность оборудования, трубопроводов, арматуры и приборов управления ВРУ, предназначенная для охлаждения сжатого атмосферного воздуха, конденсации и удаления из него влаги.

115

116

117

118 теплообменник-ожижитель: Теплообменный аппарат, предназначенный для понижения температуры воздуха с одновременной конденсацией из него капельной влаги.

119

120

121 водяной насос: Насос, предназначенный для подачи охлаждающей воды в аппараты СПОВ с целью предварительного охлаждения воздуха.

122

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135 детандер: Машина, реализующая процесс расширения рабочего тела с отдачей внешней работы, предназначением которой является понижение температуры рабочего тела.

136 детандер объемного действия: Детандер, рабочий процесс которого проходит в герметичной камере с изменяемым объемом.

Примечание - К детандерам объемного действия относят поршневые, винтовые, мембранные, роторные детандеры.

137 детандер динамического действия; турбодетандер; ТД: Детандер, рабочий процесс в котором происходит в результате движения газа через системы неподвижных каналов и межлопаточных каналов вращающихся колес, образующих в совокупности проточную часть.

Примечание - К турбодетандерам относят осевые, радиальные и радиально-осевые турбодетандеры.

138 газожидкостной криогенный детандер: Детандер, рабочее тело которого в начальном состоянии - газ, а в конечном - парожидкостная смесь.

139 жидкостной криогенный детандер: Детандер, рабочее тело которого в начальном и конечном состояниях - криогенная жидкость.

140 жидкостно-газовый криогенный детандер: Детандер, рабочее тело которого в начальном состоянии - криогенная жидкость, а в конечном - парожидкостная смесь.

141 тормозное устройство: Система, предназначенная для отвода внешней работы расширения газа с ее отдачей в виде тепла либо полезным использованием в дополнительных устройствах.

Примечание - В качестве тормозного устройства используются маслосистема, электрогенератор, компрессор, газодувка, насос. Под газодувкой понимается компрессорная ступень, работа сжатия которой не используется в цикле ВРУ.

142 детандерный агрегат: Смонтированное на единой раме законченное изделие, реализующее процесс расширения, с тормозным устройством и вспомогательными системами.

Примечание - К вспомогательным системам относятся системы обеспечения работоспособности подшипниковых опор, наддува уплотнений, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), САУ.

143 модуль турбодетандера; модуль ТД: Смонтированные в едином корпусе ротор турбодетандера, опоры, тормозное устройство.

144 активный турбодетандер; активный ТД: ТД, у которого понижение давления происходит только в направляющем аппарате.

145 активно-реактивный турбодетандер; активно-реактивный ТД: ТД, у которого понижение давления происходит как в направляющем аппарате, так и в колесе.

146 турбодетандер на гидростатических [гидродинамических] опорах; ТД на гидростатических [гидродинамических] опорах: ТД, в котором для смазки подшипников, как правило, используется масло.

147 турбодетандер на газостатических [газодинамических] опорах; ТД на газостатических [газодинамических] опорах: ТД, в котором для смазки подшипников используется рабочий газ.

148 турбодетандер на магнитных опорах; ТД на магнитных опорах: ТД, в котором в качестве подшипников используется магнитный подвес.

149 направляющий аппарат; НА: Часть соплового узла ТД, в которой происходит переход потенциальной энергии рабочего тела в кинетическую.

Примечание - Различают следующие НА: лопаточные (ЛНА), канальные (КНА), с поворотными лопатками (ПНА), безлопаточные (БНА).

150 система подшипниковых опор: Радиальные и упорные подшипники, располагаемые в корпусе, обеспечивающие устойчивое вращение ротора с требуемой частотой и воспринимающие радиальные и осевые усилия.

151 ротор: Элемент ТД, состоящий из рабочего колеса (рабочих колес), вала, элементов крепления и передачи крутящего момента.

152 холодопроизводительность детандера: Произведение разности энтальпий потока на входе и выходе из детандера на его массовый расход.

153 коэффициент полезного действия детандера; КПД детандера: Отношение разности энтальпий потока на входе и выходе из детандера к разности энтальпий потока на входе и выходе из детандера для идеального (изоэнтропного) процесса.

154 регулирование холодопроизводительности детандерной ступени: Процесс изменения холодопроизводительности детандерной ступени в зависимости от переменной холодопроизводительности ВРУ.

Примечание - Различают следующие способы регулирования детандерной ступени: дросселирование газа, сопловое ступенчатое регулирование (за счет применения нескольких НА), отключение отдельных групп сопел, регулирование тормозного устройства и поворот лопаток НА.

155 ступень: Совокупность подвижных и неподвижных элементов детандерного агрегата, в которых непосредственно реализуется рабочий процесс.

Примечание - Различают детандерную и компрессорную ступени.

156 поршневой криогенный насос: Насос объемного действия, у которого в замкнутой камере криогенная жидкость последовательно всасывается, сжимается и вытесняется при возвратно-поступательном движении поршня.

157 центробежный криогенный насос: Насос динамического действия, в котором жидкая криогенная среда нагнетается непрерывным потоком в радиальном направлении за счет центробежной силы, возникающей при ее взаимодействии с вращающими лопастями колеса и неподвижными лопастями корпуса.

158 цилиндровая группа: Часть поршневого криогенного насоса, в которой происходит сжатие криогенной жидкости и которая находится в изоляции либо погружена в криогенную жидкость.

159 парообразование; кавитация: Образование пузырьков пара в насосе при всасывании криогенной жидкости, которое может вызвать потерю производительности или привести к поломке.

160

161

162 незабиваемость регенератора: Условие работы аппарата, при котором вся влага, углеводороды и диоксид углерода, оставшиеся на насадке после теплого дутья, переходят в газовую фазу и выносятся наружу во время холодного дутья.

163 теплое дутье регенератора: Технологическая операция, во время которой в регенератор прямотоком подается поток охлаждаемого воздуха.

164 холодное дутье регенератора: Технологическая операция, во время которой в регенератор противотоком подается поток отходящего после разделения холодного газа.

165 клапанная коробка регенератора: Узел регенератора, расположенный в холодной зоне, в котором размещены автоматические клапаны переключения потоков.

166