3.2
3.3
4.1 Изделие состоит из рукоятки, пробойника и режущей части (полотна).
4.2 Конструктивные требования
4.2.1 Основные параметры изделия:
- длина полотна - 190 - 200 мм;
- габаритные размеры изделия (Д x Ш x В) - (390 - 400) x 180 x 40 мм.
4.2.2 Полотно изделия необходимо изготавливать с частотой от шести до восьми зубьев на длине 25 мм.
4.2.3 Масса изделия - не более 0,6 кг.
4.2.4 В конструкции изделия необходимо предусматривать возможность замены режущей части.
4.2.5 В зависимости от материала изготовления полотна, пробойника и рукоятки требования к сварным соединениям - по ГОСТ 5264 или ГОСТ 14771.
4.2.6 На полотне изделия не допускается наличие трещин, расслоений, волосовин, выкрошенных мест, следов коррозии, наростов.
4.2.7 Острые кромки (кроме зубьев полотна) должны быть притуплены.
4.2.8 На деталях изделия допускаются следы рихтовки глубиной не более 0,05 мм.
4.2.9 Зубья полотна должны быть заточены и разведены на половину толщины полотна на каждую сторону. Развод зубьев осуществляют поочередным отгибом их в одну и другую стороны. Отгибают часть зуба по линии, расположенной на расстоянии от 0,3 до 0,5 его высоты от вершины.
4.2.10 Ударную часть пробойника следует термообрабатывать до твердости 46 - 50 HRC. Твердость полотна пилы - 43 - 47 HRC.
Место измерения твердости должно быть указано в конструкторской документации на изделие.
4.2.11 Остаточная деформация полотна при его изгибе, допускаемом в эксплуатации - не более 1 мм.
4.3 Требования стойкости к внешним воздействиям
4.3.1 Требования стойкости к климатическим воздействиям должны соответствовать климатическим исполнениям по ГОСТ 15150:
- У1 для всех регионов кроме условий Крайнего Севера (верхнее и нижнее рабочие значения температуры воздуха при эксплуатации плюс 40 °C и минус 45 °C соответственно);
- ХЛ1 для работы в условиях Крайнего Севера (верхнее и нижнее рабочие значения температуры воздуха при эксплуатации плюс 40 °C и минус 60 °C соответственно).
4.3.2 Для изготовления рукоятки изделия следует использовать негорючие и трудногорючие полимерные материалы в соответствии с [1].
4.4 Комплектность
4.4.1 В комплект поставки должны входить:
- изделие в сборе;
- паспорт.
4.4.2 Паспорт должен содержать следующие разделы:
- технические характеристики (длина полотна, габаритные размеры, твердость полотна);
- сведения о соответствии требованиям нормативно-правовых документов (при их наличии);
- свидетельство о приемке;
- гарантии изготовителя;
- заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению.
4.5.1 Маркировку изделия выполняют на этикетке, прикрепляемой к наружной поверхности упаковки и содержащей следующую информацию:
- наименование изделия;
- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак (при наличии);
- адрес предприятия-изготовителя;
- дату изготовления (месяц, косая черта и четыре цифры года - написание арабское);
- обозначение настоящего стандарта.
4.5.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
4.6 Упаковка
4.6.1 Транспортная упаковка КУ-1 должна соответствовать требованиям ГОСТ 23170, сопроводительная документация, прилагаемая к изделиям, должна быть герметично упакована в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.
4.6.2 Способы консервации, материалы, применяемые при консервации для временной противокоррозионной защиты изделия, должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.014, группа изделий I-1, вариант временной защиты изделия ВЗ-4.
5.1 Испытания следует проводить в нормальных климатических условиях в соответствии с ГОСТ 15150.
В процессе испытаний отклонение значений температуры должно быть в пределах +/- 1,5 °C, относительной влажности - +/- 3%.
5.2 Проверку соответствия изделий требованиям к маркировке проводят визуальным контролем на соответствие требованиям 4.5.
5.3 Проверку соответствия изделий требованиям к упаковке осуществляют техническим осмотром, сличая принимаемые изделия с эталонными образцами.
5.4 Линейные размеры изделий контролируют рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.
5.5 Контроль массы осуществляется на весах с обычным классом точности - IIII по ГОСТ Р 53228.
5.6 Твердость полотна изделия и пробойника проверяют на приборе для измерения твердости по методу Роквелла по ГОСТ 9013. Место измерения твердости должно быть указано в конструкторской документации на изделие.
5.7 Остаточную деформацию полотна при изгибе определяют при максимальном его вылете и закреплении с рукояткой предусмотренным конструкцией изделия способом.
Испытания проводят по схеме согласно пунктам 11.6 и 11.6.2 ГОСТ Р 51500-99. Остаточную деформацию измеряют плоскими щупами по ГОСТ 8925 на контрольной плите.
5.8 Контроль качества полотна, рукоятки изделия и сварных соединений проводят техническим осмотром, применяя при необходимости оптические и другие приспособления.
5.9 Параметры развода зубьев измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166. Измерения проводят в четырех местах на приблизительно равных расстояниях по длине полотна, за результат принимают среднее арифметическое значение.
5.10 Проверку требований стойкости изделий к климатическим воздействиям осуществляют следующими методами:
- на воздействие верхнего значения температуры среды при эксплуатации по ГОСТ 30630.2.1 (метод 201-2.1.1);
- на воздействие нижнего значения температуры среды при эксплуатации по ГОСТ 30630.2.1 (метод 203-2.1).
По окончании каждого испытания изделие извлекают из камеры, снимают полотно и проводят проверку наличия или отсутствия при визуальном контроле его коробления сверх допусков, указанных конструкторской документации. Затем полотно закрепляют с рукояткой в рабочем положении с максимальным вылетом и испытывают на остаточную деформацию при его изгибе по 5.7.
В результатах испытаний также фиксируют наличие или отсутствие при визуальном контроле отслаивания или растрескивания в виде сетки трещин защитно-декоративных покрытий деталей изделия.
5.11 Проверку соответствия упаковки в части защиты от климатических факторов внешней среды осуществляют путем проведения испытания упаковки в соответствии с ГОСТ 14254.
В результатах испытания фиксируют наличие или отсутствие любого количества воды на деталях изделия и пакете с сопроводительной документацией после проведения испытаний и снятия упаковки.
6.1 Изделия следует транспортировать в упаковке при температуре от минус 40 °C до плюс 55 °C.
6.2 Изделия следует хранить в упаковке в закрытых складских помещениях.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/18/gost_90875.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||