Примечание - Информацию см. в B.1.
Если ходунки предназначены для чистки с помощью автоматических моющих систем или ручных систем струйной мойки или чистки паром, то характеристики методики чистки, такие как температура, давление, расход и значение pH раствора для чистки/полоскания, должны быть включены в инструкцию по применению. По возможности, на ходунках ставят маркировку соответствующих символов, обозначающих метод чистки. Примеры маркировки и пример испытаний ходунков, предназначенных для автоматической мойки, см. в B.2.
Оценку риска коррозии, влияющей на безопасность пользователя или обслуживающего персонала, выполняют в рамках анализа рисков (см. 6.1). Вспомогательные приспособления для ходьбы, подверженные риску коррозии, должны быть в достаточной степени защищены от коррозии.
Допускается использовать испытание в солевом тумане в соответствии с ИСО 9227 в течение 72 ч.
Если в какие-либо полости или корпус может случайно попасть жидкость, то она должна вытекать через дренажные отверстия.
Опасности, которые могут быть вызваны попаданием жидкостей, оценивают при анализе рисков (см. 6.1).
Примечание - Опасности могут заключаться в риске коррозии или распространения бактерий.
Проверяют, имеется ли возможность выхода жидкости из корпуса или любых полостей при таком же обращении, что и при нормальном использовании изделия. По возможности изделие наклоняют в разные стороны, чтобы убедиться в этом.
В результате анализа рисков (см. 6.1) выявляют опасные факторы и оценивают риски, связанные с температурой поверхности деталей, которые могут касаться кожи человека во время использования изделия по назначению.
При анализе рисков используют следующее:
a) ожидаемый диапазон температур окружающей среды при предполагаемом использовании и предполагаемом неправильном использовании.
Примечание - Эти температуры могут включать прямое воздействие солнечных лучей, сильного холода, нахождения в сауне и т.д.;
b) эргономические данные о допустимых температурах контактных поверхностей в соответствии с ИСО 13732-1;
c) использование ходунков людьми с нечувствительной кожей (т.е. не ощущающей тепло) и/или поврежденной кожей: в этом случае максимальная температура не должна превышать 41 °C при измерении в соответствии с методами испытаний, приведенными в ИСО 13732-1; за исключением следующих случаев:
1) если изготовитель не может выполнить это требование без ухудшения предполагаемых характеристик ходунков, то каждое изделие должно снабжаться предупреждением, указывающим, какие поверхности могут достигать более высокой температуры, чем указанная выше, и описанием мер предосторожности, необходимых для компенсации повышенного риска, и
2) если изготовитель не может выполнить требование к температуре поверхности, причины должны быть указаны в технической документации.
Если предназначение не может быть достигнуто без такого риска, как риск сдавливания (например, сгибание протеза конечности в локте или колене), то:
a) любые подвижные детали, представляющие угрозу безопасности, должны быть снабжены защитными ограждениями, которые можно снять только с помощью инструмента, или
b) зазор между открытыми частями ходунков, которые движутся относительно друг друга, должен поддерживаться во всем диапазоне движения на уровне меньше минимального или больше максимального значения, указанного в таблице 1.
Таблица 1
Эти измерения выполняют до и после любых соответствующих испытаний на прочность, выносливость и ударную прочность.
Для подвижных деталей, которые могут вызвать сдавливание, изготовители должны учитывать, какие детали/части тела подвержены риску. Для применения надлежащих безопасных расстояний необходимо указать пользователя/группу пользователей.
Детали, подверженные механическому износу, который может привести к угрозе безопасности, должны быть доступны для осмотра, если они не предназначены для замены при периодическом обслуживании, указанном изготовителем.
Отверстия и зазоры между неподвижными деталями, которые доступны пользователю и/или обслуживающему персоналу во время использования ходунков по назначению, должны соответствовать требованиям таблицы 2.
Таблица 2
Эти измерения выполняют до и после любых соответствующих испытаний на прочность, выносливость и ударную прочность.
Если предназначение ходунков не может быть выполнено без исключения опасности, вызванной размером отверстий и зазором между неподвижными деталями, то соответствующее предупреждение и инструкции по безопасному использованию ходунков должны быть включены в руководство по эксплуатации.
Для неподвижных деталей, которые могут стать причиной защемления, изготовители должны учитывать те части тела, которые подвергаются риску. Предупреждение и инструкции по безопасной эксплуатации вспомогательного приспособления для ходьбы должны быть представлены в руководстве по эксплуатации.
Конструкция деталей, ограничивающих отверстие или зазор, должна учитывать усилия, которые могут быть приложены при нормальной эксплуатации.
Примечание - Усилие может вызвать расширение отверстия/зазора. Впоследствии это может привести к повреждению (см. таблицу 2).
Нижний предел не применяется к отверстиям в форме замочной скважины или V-образным отверстиям. При осмотре ходунков на предмет наличия возможных мест защемления частей тела следует принимать во внимание любую гибкость/эластичность прилегающих деталей.
Механизмы для складывания и регулировки могут представлять опасность в том случае, если части тела могут попадать в зазор между деталями и защемляться при закрытии зазора.
Если ходунки включают механизмы для складывания и/или регулировки, то они должны соответствовать требованиям раздела 10 и раздела 11.
Если ходунки регулируются по высоте, то шаг регулировки не должен превышать 25 мм.
При использовании регуляторы должны быть прочно закреплены.
Максимально допустимое удлинение должно быть четко маркировано.
После испытания на выносливость (см. 17.3) механизмы для складывания/регулировки должны работать надлежащим образом в соответствии с назначением изготовителя.
Складывающиеся ходунки должны блокироваться в рабочем положении после раскладывания.
Во избежание опасности защемления частей тела при складывании ходунков необходимо убедиться в следующем:
- ходунки должны быть оснащены средствами защиты пользователя от опасности защемления и/или сдавливания; или
- зазор между открытыми частями ходунков, которые перемещаются относительно друг друга, должен поддерживаться во всем диапазоне движения на уровне меньше минимального или больше максимального значения, указанного в таблице 1; или
- если предназначение ходунков не может быть достигнуто без такой опасности, как сдавливание, то в руководстве по эксплуатации должно быть предупреждение и инструкции по безопасному обращению с ходунками.
При наличии защитных ограждений конструкция ограждения должна учитывать усилия, которые могут прилагаться при нормальной эксплуатации.
Механизмы блокировки должны надежно блокироваться в любой фиксированной рабочей конфигурации ходунков. Ходунки также должны надежно фиксироваться в сложенном состоянии, если они представляют опасность для пользователя или обслуживающего персонала. Ходунки должны быть защищены от случайного открытия механизма блокировки.
Изготовителям следует принимать во внимание национальные и прочие требования, по которым для испытаний могут требоваться другие контрольные нагрузки.
Если ходунки или их части имеют массу 10 кг и более и их предполагаемое назначение заключается в том, чтобы их можно было переносить или обращаться с ними в соответствии с инструкциями изготовителя, то они должны:
a) иметь одну или несколько ручек, размещенных удобным образом, которые позволяют переносить ходунки или их часть двум и более лицам, либо быть снабжены подходящими устройствами для перемещения (например, ручками, подъемными проушинами);
b) либо в руководстве по эксплуатации должны быть указаны точки, за которые ходунки или их часть можно безопасно поднимать, и описано, как с ними обращаться во время подъема, сборки и/или переноски. По возможности, на ходунках или их комплектующих деталях должна быть маркировка, указывающая, где их можно безопасно поднимать и/или как с ними можно обращаться во время сборки и/или переноски.
Если ходунки оснащены ручками или рукоятками, то они не должны отсоединяться от ходунков, а после испытаний в соответствии с 13.3 на них не должно быть никаких остаточных деформаций, трещин и других признаков повреждения.
После завершения испытаний ходунки должны работать в соответствии с назначением, указанным изготовителем.
Если ходунки оснащены одной ручкой или рукояткой или если ходунки можно легко переносить или поднимать за одну из нескольких ручек или рукояток, то усилие при переноске или подъеме определяют для каждой ручки или рукоятки.
Если ходунки оснащены несколькими ручками или рукоятками, то усилие при переноске или подъеме в соответствии с назначением определяют для каждой ручки или рукоятки.
Для каждой ручки или рукоятки определяют усилие, необходимое для переноски ходунков в соответствии с назначением с допуском +/- 3%. Если предусмотрено более одного способа переноски, то определяют максимальное усилие.
Во время следующего испытания ходунки удерживают, ограничивая их подъем или перемещение. К каждой ручке или рукоятке прилагают усилие, в два раза превышающее определенное выше значение, с допуском +/- 3%, которое равномерно распределяется по длине (70 +/- 5) мм в центре ручки или рукоятки, без толчков (см. рисунок 6).
![]() 1 - ходунки; 2 - ограничители; 3 - контрольное усилие
Усилие прилагают в течение не менее 60 с.
Снимают усилие и ограничители и проверяют ходунки на наличие повреждений и удовлетворительной работы.
Если иное не требуется для предполагаемой функции ходунков, то все доступные кромки, углы и поверхности должны быть гладкими, без заусенцев и острых краев.
Если иное не требуется для предполагаемой функции, то у ходунков не должно быть выступающих частей. По возможности, необходимые выступающие части должны иметь защиту для предотвращения травм и/или повреждений.
При испытании на устойчивость при движении вперед (15.2.2) угол отклонения контрольной плоскости от горизонтали в точке наклона ходунков должен составлять не менее 10,0°.
При испытании на устойчивость при движении назад (15.2.3) угол отклонения контрольной плоскости от горизонтали в точке наклона ходунков должен составлять не менее 7,0°.
При испытании на боковую устойчивость (15.2.4) угол отклонения контрольной плоскости от горизонтали в точке наклона ходунков должен составлять не менее 3,5°.
Признано, что шагающие ходунки не могут соответствовать такому требованию к боковой устойчивости. Следовательно, изготовитель должен оценить анализ рисков, связанных с отсутствием устойчивости, и дать соответствующие рекомендации и предупреждения по ограничениям для использования. По меньшей мере, шагающие ходунки должны отвечать требованиям к устойчивости в фиксированном нейтральном положении.
15.2.1 Общие требования
Ходунки испытывают в наименее устойчивой конфигурации, как описано в разделе 5.
Испытание на статическую устойчивость при движении вперед проводят следующим образом.
Ходунки размещают наконечниками и/или колесами на контрольной плоскости, которая может отклоняться от горизонтали таким образом, чтобы осевая линия шарниров была параллельна линии, соединяющей наконечники и/или колеса передних стоек, и под прямым углом к нормальному направлению движения при использовании ходунков (см. рисунок 7). Нагрузочное усилие прикладывают к ходункам вертикально. Линия нагружения должна оставаться вертикальной и проходить через середину линии, соединяющей передние контрольные точки на двух рукоятках.
![]() 1 - усилие; 2 - передняя контрольная точка рукоятки;
3 - угол наклона
устойчивость при движении вперед
Прикладывают статическое усилие, равное (250 +/- 5) Н. Контрольную плоскость наклоняют и протоколируют максимальный угол контрольной плоскости в точке наклона ходунков. Погрешность измерений не должна превышать +/- 0,5°.
Испытание на статическую устойчивость при движении назад проводят следующим образом.
Ходунки размещают наконечниками и/или колесами на контрольной плоскости, которая может отклоняться от горизонтали таким образом, чтобы осевая линия шарниров была параллельна линии, соединяющей наконечники и/или колеса задних стоек, и под прямым углом к нормальному направлению движения при использовании ходунков (см. рисунок 8). Нагрузочное усилие прикладывают к ходункам вертикально. Линия нагружения должна оставаться вертикальной и проходить через середину линии, соединяющей задние контрольные точки на двух рукоятках.
![]() 1 - усилие; 2 - задняя контрольная точка рукоятки;
3 - угол наклона
устойчивость при движении назад
Прикладывают статическое усилие, равное (250 +/- 5) Н. Контрольную плоскость наклоняют и протоколируют максимальный угол контрольной плоскости в точке наклона ходунков. Погрешность измерений не должна превышать +/- 0,5°.
Испытание на боковую статическую устойчивость проводят следующим образом.
Ходунки размещают наконечниками и/или колесами на контрольной плоскости, которая может отклоняться от горизонтали таким образом, чтобы осевая линия шарниров была параллельна линии, соединяющей наконечники и/или колеса передней и задней стойки на той стороне ходунков, где находится нагружаемая рукоятка (см. рисунок 9). Нагрузочное усилие прикладывают к ходункам вертикально в точке на середине между передней и задней контрольной точкой рукоятки, ближайшей к шарнирам наклонной контрольной плоскости.
![]() 1 - усилие; 2 - угол наклона
на боковую статическую устойчивость
Прикладывают статическое усилие, равное (250 +/- 5) Н. Плоскость наклоняют и протоколируют максимальный угол плоскости в точке наклона ходунков. Погрешность измерений не должна превышать +/- 0,5°. Если ходунки не симметричны, то испытание на боковую устойчивость проводят по указанной методике на обеих рукоятках и в качестве боковой устойчивости ходунков протоколируют меньшее полученное значение.
16.1.1 Общие требования
Ходунки испытывают в наихудших условиях, как описано в разделе 5.
16.1.2 Требования к статической прочности ходунков
После испытания на деталях ходунков не допускается наличие трещин или повреждений (16.1.3).
Испытание на статическую прочность ходунков проводят следующим образом.
Ходунки размещают стационарно наконечниками и/или колесами на контрольной плоскости. Усилие нагрузки прикладывают к ходункам вертикально, как показано на рисунке 10.
![]() 1 - усилие; 2 - задняя контрольная точка рукоятки
на статическую прочность и выносливость
Прикладывают усилие нагрузки, равное (1500 +/- 30) Н. Если максимальная масса пользователя, указанная для ходунков, отличается от стандартной максимальной массы пользователя но 100 кг, прикладывают усилие 15,0 Н на килограмм максимальной массы пользователя +/- 2%. Нагрузка должна составлять не менее (525 +/- 10,5) Н.
Усилие прикладывают постепенно в течение не менее 2 с до максимального значения. Такое максимальное усилие сохраняют в течение не менее 5 с.
16.2.1 Общие требования
Ходунки испытывают в наихудших условиях, как описано в разделе 5.
16.2.2 Требования к статической прочности стоек с наконечником
После испытания на стойках ходунков не допускается наличие трещин, повреждений или остаточной деформации более 15 мм, измеренной на конце стойки (16.2.3).
Испытание на статическую прочность стоек с наконечником проводят следующим образом.
Усилие нагрузки прикладывают поочередно к каждой из стоек ходунков. Усилие нагрузки прикладывают под прямым углом к опоре в точке, отстоящей на 10 мм от нижнего конца стойки, и направляют к центру ходунков. Для этого снимают резиновый наконечник и в трубку, составляющую нижнюю часть стойки, вставляют плотно прилегающую заглушку не более чем на 100 мм. Заглушка должна выступать более чем на 10 мм за пределы стойки, чтобы воспринимать усилие нагрузки.
Испытываемую стойку опирают как можно ближе к нижней связи на стороне захвата рукоятки и в точке рядом с верхом ходунков (см. рисунок 11).
![]() 1 - усилие; 2 - опоры
на статическую прочность
Прикладывают усилие нагрузки, равное (300 +/- 6) Н. Усилие прикладывают постепенно в течение не менее 2 с до максимального значения. Такое максимальное усилие сохраняют в течение не менее 5 с.
Ходунки испытывают в наихудших условиях, как описано в разделе 5.
После испытания на частях ходунков не допускается наличие трещин или повреждений, а также ослабление крепежного механизма (см. 17.3).
Испытание ходунков на выносливость проводят следующим образом.
Ходунки размещают стационарно наконечниками и/или колесами на контрольной плоскости. Усилие нагрузки прикладывают к ходункам вертикально, как показано на рисунке 10. Линия нагружения должна проходить через середину линии, соединяющей задние контрольные точки на двух рукоятках.
Прилагают циклическое усилие, равное (800 +/- 16) Н. Если максимальная масса пользователя, указанная для ходунков, отличается от стандартной максимальной массы пользователя в 100 кг, то прикладывают усилие 8 Н на килограмм максимальной массы пользователя +/- 2%. Нагрузка должна составлять не менее (280 +/- 5,6) Н.
Время приложения нагрузки должно составлять не менее 1 с.
Число циклов должно составлять 200 000.
Поскольку колеса не нагружены при вращении, вращение колес во время испытания на выносливость не требуется.
Вспомогательное средство для ходьбы проектируют в соответствии с эргономическими принципами, изложенными в ЕН 614-1+A1, с учетом особых потребностей человека с ограниченными возможностями, для которого предназначено такое вспомогательное средство.
Вспомогательное средство для ходьбы может использоваться не только тем, для кого оно в первую очередь предназначено, но и обслуживающим персоналом. Принципы эргономики, изложенные в ЕН 614-1+A1, должны распространяться на все причастные лица.
Рукоятки, ручки и педали должны соответствовать функциональной анатомии пользователя в соответствии с предполагаемым применением и следующим требованиям:
a) расстояние между любой ручкой (частью, предназначенной для захвата), требующей рабочего усилия более 10 Н, и любой частью конструкции вспомогательного средства должно быть не менее 35 мм;
b) расстояние между любой верхней поверхностью педали (в ее рабочем положении) и любой другой частью вспомогательного средства должно иметь вертикальный зазор до пальца ноги не менее 75 мм;
c) диаметр любых рабочих рукояток и/или ручек, для которых требуется рабочее усилие более 10 Н, должен составлять от 19 мм до 43 мм;
d) педали (опрокидывающее устройство) вспомогательных устройств, работающих в положении стоя, должны располагаться на высоте не более 300 мм над поверхностью пола;
e) органы ручного управления вспомогательных устройств, работающих в положении стоя, должны располагаться на высоте от 800 мм до 1 200 мм над поверхностью пола;
f) рукоятки, которые необходимо толкать и/или тянуть, должны располагаться на высоте не менее 900 мм;
g) органы управления ходунков, управляемых из сидячего положения, предназначенные для использования человеком в сидячем положении, должны находиться в пределах досягаемости пользователя;
h) рабочие усилия или крутящие моменты, требуемые для тех частей ходунков, которые предназначены для управления пальцами, кистями/руками или ногами, не должны превышать значения, указанные в таблице 3.
Таблица 3
Опасные факторы, которые могут быть вызваны ненадлежащей защитной упаковкой, оценивают при анализе рисков (см. 6.1).
Примечание - Руководство см. в приложении B.
Информация, предоставляемая изготовителем, включает данные в инструкциях по применению и/или на этикетке.
Информация, применимая к вспомогательным средствам и предоставляемая с ними, должна соответствовать требованиям ИСО 20417.
Любые средства предоставления информации со вспомогательным средством должны учитывать предполагаемых пользователей, условия применения и любые вопросы, характерные для отдельного типа вспомогательного средства, которые необходимы для безопасного и эффективного использования ходунков.
Особое внимание следует уделять доступности информации пользователя, особенно инструкций по эксплуатации и дизайну этикеток, а также дизайну и представлению предупреждений.
Кроме того, изготовитель должен предоставить информацию в инструкции по эксплуатации в двух отдельных разделах: информация пользователя и информация по обслуживанию, как указано в 20.2 и 20.3. Эти разделы могут быть представлены в виде отдельных печатных документов или в иной форме и на иных носителях для удовлетворения потребностей отдельных пользователей или обслуживающего персонала.
Более подробные сведения по подготовке инструкций смотри в МЭК/IEEE 82079-1.
На каждые ходунки наносят четкую и несмываемую маркировку, содержащую следующую информацию:
a) обозначение, наименование и/или номер модели изготовителя;
b) максимальная масса пользователя;
c) наименование или торговая марка и адрес изготовителя или уполномоченного представителя в соответствии с местными требованиями;
d) год и месяц изготовления;
e) максимальная безопасная рабочая нагрузка (маркируется на принадлежностях);
f) максимально допустимый угол между продольной осью поручня и направлением движения, если поручни имеют боковое регулирование;
g) (при отсутствии механического ограничителя) максимальное удлинение при регулировании высоты;
h) всю информацию по возможности указывают в виде пиктограмм, соответствующих требованиям ИСО 7000 и ИСО 15223-1.
Руководство по эксплуатации ходунков должно включать следующее:
a) сведения о том, как получить информацию пользователя в формате, подходящем для использования лицами с нарушениями зрения, чтения или когнитивных способностей;
b) описание предполагаемого применения и предполагаемой среды;
c) предполагаемый пользователь;
d) максимальная масса пользователя;
e) максимальная безопасная рабочая нагрузка для несущих принадлежностей;
f) минимальная и максимальная высота ходунков;
g) инструкции по обслуживанию (если применимо);
h) если ходунки предназначены для чистки, то описание метода чистки и подходящие чистящие материалы, включая меры предосторожности, необходимые для предотвращения коррозии (если применимо);
i) если ходунки предназначены для дезинфекции, то описание метода дезинфекции и подходящие материалы, включая меры предосторожности, необходимые для предотвращения коррозии (если применимо);
j) габаритные размеры (ширина, длина и высота) ходунков, выраженные в миллиметрах, и их масса, выраженная в килограммах, в состоянии готовности к применению и, если применимо, в сложенном или разобранном состоянии;
k) масса, выраженная в килограммах, если ходунки допускается разбирать или если масса любой их съемной детали превышает 10 кг;
l) если ходунки предполагается использовать в сочетании с другими изделиями, то изготовитель должен указать такие изделия и необходимые меры безопасности;
m) перечень принадлежностей, съемных частей и материалов, которые по определению изготовителя предназначены для использования с ходунками;
n) указание о том, можно ли сложить или разобрать ходунки для облегчения хранения или транспортировки, и как это сделать;
o) для обеспечения уникального идентификационного номера вспомогательного средства на ходунках указывают местоположение и тип идентификационного номера/слова;
p) любые регулировки или настройки, необходимые перед использованием ходунков, и информация о том, как регулировки или настройки влияют на ходунки;
q) информация о возможностях регулировки и квалификации, необходимой для выполнения таких регулировок;
r) инструкции по эксплуатации всех органов управления;
s) инструкции по разборке и повторной сборке ходунков или любых съемных частей;
t) положения точек, в которых можно брать комплектующие детали для безопасного перемещения и обработки, и/или способ обращения во время разборки, сборки или переноски;
u) предупреждение, если температура поверхности может повыситься/понизиться при воздействии внешних источников тепла (например, солнечный свет, внешняя среда);
v) если предполагаемое назначение ходунков не может быть достигнуто без опасных факторов (например, отверстия, V-образное отверстие), то указывают предупреждение и инструкции по безопасному применению вспомогательного средства;
w) если предполагаемое назначение ходунков не может быть достигнуто без опасных факторов, связанных с подвижными деталями (например, защемление), то указывают предупреждение и инструкции по безопасной эксплуатации ходунков;
x) указание о том, как получить информацию по гарантии.
В протоколе испытаний указывают, по меньшей мере, следующую информацию:
a) уникальный номер протокола;
b) наименование и адрес организации, проводившей испытания, при необходимости - номер аккредитации;
c) дату оформления протокола испытаний;
d) ссылку на ИСО 11199-1:2021;
e) наименование и адрес изготовителя ходунков;
f) описание образца, включая товарный знак изготовителя или продавца, модель или тип, серийный номер и любые установленные варианты или принадлежности;
g) источник образца;
h) температуру окружающей среды, при которой проводилось каждое испытание;
i) фотографию образца, оборудованного так же, как во время испытания;
j) результаты испытаний, в том числе записи по обслуживанию (при наличии);
k) заявление о том, соответствует ли испытанный образец всем применимым требованиям ИСО 11199-1:2021, и перечень всех невыполненных требований;
l) любые отклонения от стандартной методики испытаний.
(справочное)
A.1 Общие положения
Ниже описаны опасные факторы, которые предположительно имеются на ходунках (см. ИСО 14971). Однако в ИСО 11199-1 не рассмотрены все опасные факторы, вследствие чего и другие опасности, которые будут замечены, также следует принимать во внимание.
A.2 Опасности и опасные факторы, которые предполагаются для вспомогательных средств общего назначения
Ниже представлены примеры таких опасностей и опасных факторов. Данный перечень не является исчерпывающим:
a) лица, использующие вспомогательные средства, во многих случаях являются пожилыми людьми или лицами с ограниченными возможностями, а также эти изделия использует обслуживающий персонал;
b) опасность, возникающая в зависимости от обстоятельств, таких как место использования, состояние земли, пола, температура, влажность и т.д.;
c) возможное загрязнение изделий жидкостями тела человека;
d) опасность, возникающая из-за сочетания других изделий, например зазор между поручнями и рамами. Опасность из-за несоответствующего сочетания с другими изделиями;
e) риск, связанный с ненадлежащим отображением и инструкцией, например сложным объяснением, нечетким объяснением и непонятными формулировками;
f) недостаточные инструкции по обслуживанию;
g) спецификация с недостаточной информацией;
h) недостаточные инструкции по проверке перед использованием;
i) наличие конструкции, где получает травмы обслуживающий персонал;
j) предсказуемое ненадлежащее использование, основанное на предыдущем опыте;
k) непреднамеренное движение пользователя или обслуживающего персонала;
l) риск в результате самопроизвольной модификации, выполненной пользователями или собственниками;
m) недостаточность предоставления информации о сроке службы, проверке и обслуживании изделий.
A.3 Опасности, связанные с эргономическими факторами разных пользователей
Для различных пользователей с ухудшенным функциональным статусом, например пожилых людей или людей с ограниченными возможностями, учитывают следующие эргономические факторы:
a) непреднамеренное движение из-за пониженной подвижности, мышечной или физической силы;
b) непреднамеренное движение по управлению изделиями из-за пониженной физической силы;
c) непреднамеренное движение из-за пониженной способности сохранения устойчивости и предотвращения падения;
d) ненормальное движение из-за снижения умственных способностей и способности запоминания;
e) непреднамеренное движение из-за недостаточного сбора информации в результате ухудшенной способности распознавания цвета, слуха и тактильной чувствительности;
f) ненормальное движение в результате неправильной идеи, ошибочного суждения или небрежности.
A.4 Опасности в результате механического повреждения, недостаточного обслуживания и/или старения
Могут быть следующие опасности:
a) опасности, возникающие в результате случайного повреждения изделия, или
b) опасности, возникающие в результате ненадлежащего или недостаточного обслуживания или плохой проверки после обслуживания.
(справочное)
Подраздел 7.2 - Воспламеняемость
При рассмотрении огнестойкости ходунков изготовители должны учитывать, что люди с ограниченными возможностями могут подвергаться большему риску, чем здоровые люди, поскольку они, как правило, не могут эвакуироваться в случае пожара.
Опасные факторы, которые следует принимать во внимание, включают:
- материалы для курящих;
- источники открытого огня и другие обогреватели;
- электростатические разряды.
Особое внимание требуется в случае, если ходунки могут использоваться рядом с легковоспламеняющимися веществами или в сочетании с ними.
Подраздел 7.4.2 - Чистка и дезинфекция
Ходунки должны легко чиститься и не должны содержать элементов, которые будут удерживать пыль, жидкость и/или загрязненные материалы, за исключением случаев, когда предусмотренная функция ходунков заключается в удержании таких материалов.
Для ходунков, которые могут контактировать с биологическими жидкостями, должна быть предусмотрена возможность многократной дезинфекции доступными дезинфицирующими средствами без повреждения ходунков.
Если изготовитель указывает, что ходунки пригодны для машинной стирки в автоматической моющей системе, то после испытания они должны работать в нормальном режиме.
Отклонения от методики испытаний, касающиеся цикла испытаний, температуры, времени и чистящих жидкостей, должны быть указаны в файле менеджмента рисков изготовителя.
Настоящий метод испытаний представляет собой базовую методику дезинфекции ходунков в стиральной машине.
Соответствие проверяют следующими испытаниями:
a) если иное не указано изготовителем, детали и технологические крышки, которые можно снимать/открывать без использования инструмента, следует снимать/открывать следующим образом:
1) выполнить предварительную температурную обработку в течение 10 дней при температуре (65 +/- 2) °C или при максимальном значении нормативной температуры хранения, если она выше;
2) затем ходунки необходимо выдерживать при комнатной температуре не менее 16 ч;
b) выполнить пятьдесят циклов испытаний в соответствии с методикой, описанной изготовителем в инструкции по применению, или состоящих из следующих действий:
1) промывка в течение 2 мин водой температурой 70 °C, уровнем pH от 5 до 8, содержащей 0,5% чистящего и дезинфицирующего раствора, указанного изготовителем;
2) полоскание в течение 20 с водой температурой 85 °C, уровнем pH от 5 до 8, содержащей 0,2% чистого ополаскивающего раствора в соответствии с данными изготовителя;
3) охлаждение в течение 10 мин при температуре окружающей среды 20 °C.
Используют следующие критерии приемки.
Ходунки должны функционировать в соответствии с предполагаемым назначением в следующие сроки непосредственно после циклов испытаний:
- 5 мин (+/- 1 мин) после циклов испытаний;
- 60 мин (+/- 5 мин) после циклов испытаний;
- 24 ч (+/- 30 мин) после циклов испытаний.
Раздел 18 - Принципы эргономики
Люди с ограниченными возможностями могут страдать от слабости и отсутствия контроля над своими конечностями. Для облегчения работы определенной функции, а также для предотвращения случайных операций необходимо учитывать определенные эргономические критерии: рекомендуется минимальный порог рабочего усилия, прикладываемого пользователем; размер, положение и расстояние между механизмами управления должны быть подходящими. Пользователь должен получать обратную связь от механизма (например, свет, щелчок, звук и т.д.) для того, чтобы убедиться в том, что он действительно сработал.
Раздел 19 - Упаковка
Упаковка ходунков предназначена для обеспечения соответствующей защиты от повреждений, порчи или загрязнения во время хранения и транспортировки к месту использования. В связи с этим следует учитывать различные формы хранения и виды транспортировки, которые могут встречаться, и проверять эффективность упаковки.
(справочное)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ И НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/22/gost_51946.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||