Изолированные жилы многожильных проводов должны отличаться друг от друга по цвету.
Изолированные жилы многожильных кабелей должны быть одного цвета и иметь цифровую маркировку.
Изолированные жилы кабелей парной скрутки должны иметь цифровую маркировку в соответствии с указанной в таблице 2.
Цвет цифровой маркировки должен быть контрастным цвету изоляции.
Интервал цифровой маркировки - не более 35 мм.
Допускается цветовая маркировка изолированных жил в кабеле. При цветовой маркировке изолированные жилы должны отличаться друг от друга по цвету.
Допускается в кабелях с числом жил больше 10 (за исключением парной скрутки) сечением 0,2; 0,35; 0,5 мм2 использование счетной и направляющей жил в каждом повиве, отличающихся по цвету от остальных жил.
5.2.1.4 Поверх изолированной жилы экранированных одножильных проводов и одножильных экранированных кабелей должен быть наложен экран из медных луженых проволок в виде оплетки.
Диаметр проволок должен быть указан в технических условиях на провода и кабели конкретных марок. Плотность оплетки должна быть не менее 70%.
Допускается пропуск одиночных проволок и пряди при условии сохранения пряди обратного направления.
Допускается наложение под экран полимерной ленты или ленты из нетканого полотна.
5.2.1.5 Изолированные жилы кабелей парной скрутки должны быть скручены в пару.
Поверх скрученной пары кабелей с индивидуально экранированными парами должен быть наложен экран из медных луженых проволок в виде оплетки.
Диаметр проволок должен быть указан в технических условиях на провода и кабели конкретных марок. Плотность оплетки должна быть не менее 70%.
Допускается пропуск одиночных проволок и пряди при условии сохранения пряди обратного направления.
Допускается наложение под экран полимерной ленты или ленты из нетканого полотна.
5.2.1.6 Изолированные жилы многожильных проводов и многожильных кабелей, пары кабелей парной скрутки, а также экранированные пары кабелей парной скрутки с индивидуально экранированными парами должны быть скручены в сердечник.
Допускается наложение полимерной ленты или ленты из нетканого полотна поверх скрученного сердечника.
5.2.1.7 Поверх скрученных изолированных жил многожильных экранированных проводов, а также поверх сердечника кабелей с общим экраном должен быть наложен экран из медных луженых проволок в виде оплетки.
Диаметр проволок должен быть указан в технических условиях на провода и кабели конкретных марок. Плотность оплетки должна быть не менее 70%.
Допускается пропуск одиночных проволок и пряди при условии сохранения пряди обратного направления.
5.2.1.8 Поверх изоляции одножильных неэкранированных кабелей, сердечника многожильных кабелей без общего экрана, а также экрана одножильных экранированных кабелей и экрана кабелей с общим экраном должна быть наложена оболочка. Оболочка неэкранированных кабелей должна отделяться от изоляции без повреждения изоляции или оболочки.
Оболочка должна быть сплошной, без пор и трещин. На наружной поверхности оболочки не должно быть царапин, раковин, вмятин, вздутий и наплывов, выводящих толщину оболочки и наружный диаметр кабеля за предельные значения.
Допускается наложение полимерной ленты или ленты из нетканого полотна под оболочку.
5.2.1.9 Строительную длину проводов и кабелей указывают в технических условиях на провода и кабели конкретных марок или устанавливают по согласованию с заказчиком.
5.2.1.10 Расчетная масса 1 км провода или кабеля должна быть указана в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
5.2.1.11 Провода и кабели не должны иметь обрывов токопроводящих жил, экрана, а также не должны иметь контактов между жилами и между жилами и экраном.
5.2.1.12 Материалы, применяемые для изготовления проводов и кабелей, должны быть указаны в технических условиях или конструкторской документации на провода и кабели конкретных марок.
5.2.2.1 Электрическое сопротивление токопроводящих жил проводов и кабелей постоянному току, пересчитанное на длину 1 км и температуру 20 °C, должно соответствовать ГОСТ 22483, если иное не указано в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
5.2.2.2 Изолированные жилы проводов и кабелей должны выдерживать испытание напряжением на проход по категории ЭИ-2 в соответствии с требованиями ГОСТ 23286 или ГОСТ Р 54813.
5.2.2.3 Провода и кабели должны выдерживать испытание напряжением переменного тока частотой 50 Гц по категории ЭИ-1 по ГОСТ 23286 или ГОСТ Р 54813 в течение 1 мин.
Допускается проводить испытание неэкранированных проводов в воде в течение 1 мин, с предварительной выдержкой в воде 30 мин. Значения испытательного напряжения приведены в таблице 3.
5.2.2.4 Электрическое сопротивление изоляции проводов и кабелей по ГОСТ 3345, пересчитанное на длину 1 м, должно быть не менее:
- при температуре 20 °C - 105 МОм;
- при максимальной рабочей температуре - 103 МОм.
5.2.3.1 Провода и кабели должны быть стойкими к монтажным изгибам на радиус, равный пяти номинальным наружным диаметрам для провода или кабеля.
5.2.3.2 Кабели и провода должны быть стойкими к вибрации и соответствовать требованиям ГОСТ 30631 для группы исполнения, выбранной из ряда: М25; М26; М27.
5.2.3.3 Кабели и провода должны быть стойкими к механическим ударам многократного действия (12000 ударов) с пиковым ударным ускорением 220 м/с2 длительностью от 2 мс до 30 мс.
5.2.4.1 Провода и кабели должны быть стойкими к воздействию повышенной температуры окружающей среды. Максимальное значение температуры окружающей среды должно быть указано в технических условиях на провода и кабели конкретных марок и быть не ниже 70 °C.
5.2.4.2 Провода и кабели должны быть стойкими к воздействию пониженной температуры окружающей среды. Минимальное значение температуры окружающей среды должно быть указано в технических условиях на провода и кабели конкретных марок и быть не более минус 40 °C.
5.2.4.3 Провода и кабели должны быть стойкими к воздействию изменения температуры окружающей среды. Значения температур (повышенной и пониженной) окружающей среды должны соответствовать значениям, указанным в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
5.2.4.4 Провода и кабели должны быть стойкими к воздействию повышенной влажности окружающего воздуха до 100% при температуре до 35 °C.
5.2.4.9 Изоляция проводов и кабелей из сшитой полимерной композиции должна быть стойкой к тепловой деформации.
5.2.5.1 Срок службы проводов и кабелей, в пределах которого обеспечивается минимальная наработка и сохраняемость, должен быть указан в технических условиях на провода и кабели конкретных марок, и быть не менее 30 лет.
5.2.5.2 Зависимость между наработкой и температурой должна быть указана в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
5.2.6.1 Маркировка проводов и кабелей должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в настоящем стандарте и технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
5.2.6.2 Провода и кабели должны иметь маркировку в виде надписи, нанесенной на поверхности изоляции или оболочки с интервалом не более 0,5 м.
Надпись должна содержать:
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- марку провода или кабеля;
- число жил (пар) и сечение жил;
- номинальное напряжение;
- обозначение технических условий и настоящего стандарта;
- дату изготовления (месяц, год);
- наименование страны изготовителя, а именно: "Сделано в...".
Цвет цифр (букв), выполненных печатным способом, должен быть контрастным по отношению к цвету изоляции или оболочки.
Маркировка, нанесенная печатным способом, должна быть четкой и прочной.
Допускается нанесение в маркировке мерных меток.
Допускается провода наружным диаметром менее 2,5 мм маркировать только на ярлыке, прикрепленном к бухте, катушке, барабану.
Допускается в содержании маркировки указывать дополнительную информацию, указанную в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
5.2.6.3 На щеке барабана или на ярлыке, прикрепленном к барабану или бухте, должны быть указаны:
- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- марка провода или кабеля, число жил (пар) и сечение в квадратных миллиметрах;
- обозначение технических условий и настоящего стандарта;
- дата изготовления (месяц, год);
- масса провода или кабеля брутто (при поставке на барабанах) в килограммах;
- длина провода или кабеля в метрах, число и длина каждого отрезка;
- номер партии или заводской номер барабана;
- наименование страны-изготовителя, а именно: "Сделано в...";
- знак соответствия.
На ярлыке должно быть проставлено клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.
5.2.7.1 Упаковка проводов и кабелей должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в настоящем стандарте и в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
5.2.7.2 Провода и кабели должны быть поставлены на барабанах, катушках или в бухтах. Масса одной бухты, катушки не должна превышать 50 кг.
5.2.7.3 Бухты проводов или кабелей должны быть обернуты упаковочным материалом.
5.2.7.4 Диаметр шейки барабана, катушки и внутренний диаметр бухты должны быть не менее 10 номинальных наружных диаметров провода и 16 номинальных наружных диаметров кабеля.
5.2.7.5 Барабан с проводом или кабелем должен иметь полную обшивку или обернут матами.
Допускается частичная обшивка (с интервалом в одну доску), при этом кабель должен быть защищен от солнечной радиации.
Провода и кабели должны соответствовать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.14 и ГОСТ 12.2.007.0.
Электрическая безопасность проводов и кабелей должна быть обеспечена выполнением требований 5.2.1.1 - 5.2.1.8; 5.2.1.11; 5.2.2.1 - 5.2.2.4.
6.3.1 Провода и кабели не должны распространять горение при групповой прокладке. Предел распространения горения при групповой прокладке должен соответствовать категориям A, B, C по ГОСТ 31565.
6.3.2 Эквивалентный показатель токсичности продуктов горения проводов и кабелей исполнения "нг(A)-HF" должен быть от 40 г/м3 до 120 г/м3, исполнения "нг(A)-HFLTx" - более 120 г/м3 по ГОСТ 31565.
6.3.3 Провода и кабели должны обладать пониженным дымо- и газовыделением при горении и тлении. Дымообразование при горении и тлении проводов и кабелей не должно приводить к снижению светопроницаемости более чем на 40%.
6.3.4 Значения показателей коррозионной активности продуктов дымогазовыделения при горении и тлении каждого из полимерных материалов проводов и кабелей должны соответствовать:
- проводимость водного раствора с адсорбированными продуктами дымогазовыделения - не более 10,0 мкСм/мм;
- количество выделяемых газов галогенных кислот в пересчете на HCl - не более 5,0 мг/г;
- показатель pH (кислотное число) - не менее 4,3.
Экологическая безопасность проводов и кабелей обеспечивается применяемыми материалами и выполнением требований 6.1 - 6.3.
Материалы конструкции проводов и кабелей при установленных в технических условиях температурах хранения и эксплуатации не должны выделять вредных продуктов в концентрациях, опасных для организма человека и загрязняющих окружающую среду.
Провода и кабели не являются опасными в экологическом отношении, и специальных требований по утилизации проводов и кабелей при выводе их из эксплуатации не предъявляется.
Правила приемки проводов и кабелей должны соответствовать требованиям ГОСТ 15.309 с дополнениями, изложенными в настоящем стандарте.
Для проверки соответствия проводов и кабелей требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие категории испытаний: квалификационные, приемо-сдаточные, периодические и типовые.
Квалификационные испытания проводят в объеме, указанном в таблице 4. Число и порядок отбора образцов из установочной серии для квалификационных испытаний устанавливают в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
7.3.1 Провода и кабели предъявляют к приемке партиями. За партию принимают количество проводов или кабелей одного маркоразмера, одновременно предъявляемых к приемке. Минимальный и максимальный объемы партии должны быть установлены в технических условиях на кабели и провода конкретных марок. Максимальный объем партии должен быть не более 50 км.
Время выдержки проводов и кабелей после изготовления в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 до предъявления к приемке должно быть не менее 16 ч.
7.3.2 Состав испытаний, деление состава испытаний на группы должны соответствовать таблице 5.
Испытание напряжением на проход (5.2.2.2), проверку сплошности изоляции (5.2.1.3) и оболочки (5.2.1.7) проводят в процессе производства.
Испытания по группам С3, С6 проводят по плану сплошного контроля с приемочным числом, равным нулю. Испытания по группам С1, С4, С5 - по плану выборочного одноступенчатого контроля с объемом выборки, равным 3% от сдаваемой партии, но не менее трех строительных длин с приемочным числом, равным нулю. Испытания по группе С2 - по плану выборочного одноступенчатого контроля с объемом выборки один образец от партии, с приемочным числом, равным нулю.
При получении отрицательных результатов приемо-сдаточных испытаний решение принимают по ГОСТ 15.309.
Периодические испытания проводов и кабелей, прошедших приемо-сдаточные испытания, проводят в объеме, указанном в таблице 6.
Испытания по группам П1 - П8 проводят не реже одного раза в 6 мес, испытания по группе П9 проводят не реже одного раза в год.
Испытания проводят по плану выборочного двухступенчатого контроля с объемом выборки n1 = n2 = 5 образцов с приемочным числом С1 = 0 и браковочным числом С2 = 2 для первой выборки. При числе дефектов первой выборки равном единице проверяют вторую выборку. Приемочное число суммарной (n1 и n2) выборки С3 = 1. При получении неудовлетворительного результата испытаний второй выборки приемку прекращают. После устранения причин дефектов проверку возобновляют в порядке, установленном в ГОСТ 15.309.
Типовые испытания проводят при изменении конструкции, технологических процессов или замене применяемых материалов, а также после перерыва в производстве более одного года. Правила проведения типовых испытаний по ГОСТ 15.309.
Все испытания и измерения проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если иное не указано при изложении конкретного метода.
Внешний осмотр проводят без применения увеличительных приборов.
8.2.1 Проверку конструкции и конструктивных размеров (5.2.1.1 - 5.2.1.7) проводят по ГОСТ 12177, ГОСТ IEC 60811-201, ГОСТ IEC 60811-202, ГОСТ IEC 60811-203 и внешним осмотром.
Проверку плотности прилегания изоляции к токопроводящей жиле (5.2.1.3) проводят на образце изолированной жилы длиной (130 +/- 5) мм. С одного конца на расстоянии (25 +/- 5) мм на изоляции проводят кольцевой разрез до жилы, и надрезанную часть снимают вручную. На жиле не должно оставаться следов изоляции, видимых при внешнем осмотре без применения увеличительных приборов.
8.2.2 Проверку отсутствия обрывов жил и экрана, контактов между жилами и между жилами и экраном (5.2.1.10) проводят любым индикаторным прибором.
8.3.1 Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току (5.2.2.1) проверяют по ГОСТ 7229.
8.3.2 Определение электрического сопротивления изоляции (5.2.2.4) при температуре (20 +/- 2) °C проводят по ГОСТ 3345 на длине не менее 10 м. Измерение сопротивления изоляции неэкранированных одножильных проводов и неэкранированных одножильных кабелей проводят после выдержки в воде не менее 1 ч.
Определение электрического сопротивления изоляции при максимальной рабочей температуре эксплуатации проводят на образцах длиной не менее 2 м.
Образцы неэкранированных одножильных проводов и кабелей наматывают на металлический цилиндр диаметром, равным не менее 10 номинальных наружных диаметров. Длина навитой части образца должна быть не менее 1 м.
Образцы многожильных проводов и кабелей, экранированных одножильных проводов и кабелей сматывают в бухты с внутренним диаметром не менее 10 номинальных наружных диаметров.
Образцы проводов и кабелей помещают в камеру тепла с заранее установленной температурой, указанной в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
Концы образцов, помещенных в камеру тепла, должны быть выведены наружу. Время выдержки образцов в камере тепла - 2 ч. Затем измеряют сопротивление изоляции в этих же условиях. За результат испытания принимают минимальное значение всех измерений.
Допускается испытание напряжением на проход проводить по ГОСТ Р 54813.
8.4.1 Испытание кабелей и проводов на стойкость к монтажным изгибам (5.2.3.1) проводят по ГОСТ 12182.8 на образцах длиной не менее 0,5 м. Образцы должны быть выдержаны в выпрямленном состоянии в камере холода при температуре минус (15 +/- 2) °C. Время выдержки образцов в камере холода при установившейся температуре не менее 45 мин.
Образцы после извлечения из камеры холода подвергают трехкратному двухстороннему изгибу вокруг цилиндра на угол не менее 90° со скоростью один изгиб в (3 +/- 0,4) с. За один цикл изгибания принимают изгиб вправо (влево), выпрямление, изгиб влево (вправо) и выпрямление. Диаметр цилиндра должен быть не менее 10 номинальных наружных диаметров провода или кабеля.
Время между выемкой образцов из камеры холода и началом изгиба должно быть не более 5 мин.
Образцы считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре на их поверхности не обнаружено трещин, и они выдерживают испытание напряжением по 5.2.2.3.
8.4.2 Испытание на стойкость к вибрации (5.2.3.2) проводят по ГОСТ 16962.2-90 (метод 103-1.2) без электрической нагрузки, на образцах длиной не менее 1,0 м.
Образцы считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре на их поверхности не обнаружено трещин и они выдерживают испытание напряжением по 5.2.2.3.
8.4.3 Испытание на стойкость к ударам многократного действия (5.2.3.3) проводят по ГОСТ 16962.2-90 (метод 104-1) без электрической нагрузки на образцах длиной не менее 1,0 м.
Образцы считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре на их поверхности не обнаружено трещин и они выдерживают испытание напряжением по 5.2.2.3.
8.5.1 Испытание проводов и кабелей на стойкость к воздействию повышенной температуры окружающей среды (5.2.4.1) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 201-1.1) на образцах длиной не менее 2,0 м.
Образцы одножильных неэкранированных проводов и кабелей наматывают на металлический цилиндр диаметром, равным 10 номинальным наружным диаметрам.
Длина навитой части образца должна быть не менее 1 м.
Образцы многожильных и экранированных одножильных кабелей, многожильных и экранированных проводов сматывают в бухты с внутренним диаметром не менее 10 номинальных наружных диаметров. Температуру, время выдержки и условия испытаний устанавливают в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
Образцы считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре на их поверхности не обнаружено трещин, и они выдерживают испытание напряжением по 5.2.2.3.
8.5.2 Испытание на стойкость кабелей и проводов к воздействию пониженной температуры окружающей среды (5.2.4.2) проводят на образцах, подготовленных в соответствии с 8.5.1, по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 203-1) с выдержкой в камере холода в течение не менее 2 ч, а также по ГОСТ IEC 60811-504 или ГОСТ IEC 60811-505.
Температура испытаний, допустимые отклонения от номинальной температуры, время выдержки и условия испытаний должны быть указаны в технических условиях на кабели и провода конкретных марок.
Образцы считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре на их поверхности не обнаружено трещин и они выдерживают испытание напряжением по 5.2.2.3, а также при испытании по ГОСТ IEC 60811-504 не обнаружено трещин или при испытании по ГОСТ IEC 60811-505 относительное удлинение при разрыве составляет не менее 20%.
8.5.3 Испытание на стойкость к воздействию смены температур (5.2.4.3) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 205-2). Подготовку образцов проводят в соответствии с требованиями 8.5.1.
Температура испытания и время выдержки должны быть указаны в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
Образцы считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре на их поверхности не обнаружено трещин, и они выдерживают испытание напряжением по 5.2.2.3.
8.5.4 Испытание на стойкость к воздействию повышенной влажности (5.2.4.4) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 207-2) ускоренным испытанием на образцах длиной не менее 2 м. Подготовку образцов проводят в соответствии с требованиями 8.5.1.
Время и температура выдержки должны быть указаны в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
Концы образцов должны быть загерметизированы или выведены наружу.
После извлечения образцов из камеры влажности определяют электрическое сопротивление изоляции (в течение 5 мин после извлечения из камеры), которое должно соответствовать требованиям 5.2.2.4 (при температуре 20 °C).
8.5.5 Испытание на стойкость к воздействию смазочных масел и дизельного топлива (5.2.4.5) проводят по ГОСТ IEC 60811-404.
Испытание проводят в смазочном масле марки М-14Г2ЦС по ГОСТ 12337 и дизельном топливе ЕВРО, летнего, сорта A (B или C), экологического класса К5 марки ДТ-Л-К5 по ГОСТ 32511.
Время выдержки образцов в испытательной жидкости не менее 24 ч при температуре (100 +/- 2) °C.
Провода и кабели считают выдержавшими испытания, если после испытания коэффициент К1 (показатель изменения прочности при растяжении оболочки (для кабелей) или изоляции (для проводов)) составляет не более 50%, К2 (показатель изменения относительного удлинения при разрыве оболочки (для кабелей) или изоляции (для проводов)) - не более 60% от первоначального значения.
8.5.6 Испытание кабелей на стойкость к воздействию солнечного излучения (5.2.4.6) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 211-1).
Образцы считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре на их поверхности не обнаружено трещин, и они выдерживают испытание напряжением по 5.2.2.3.
8.5.7 Испытание проводов и кабелей на воздействие озона (5.2.4.7) проводят по ГОСТ IEC 60811-403. Образцы выдерживают в испытательной камере с концентрацией озона не менее 0,0015% не менее 5 ч.
Образцы считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре на их поверхности не обнаружено трещин.
8.5.8 Испытание на воздействие плесневых грибов (5.2.4.8) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 214-1) или по ГОСТ 28206. Длительность испытания не менее 28 сут. Образцы считают выдержавшими испытание, если степень биологического обрастания грибами не более 2 баллов по ГОСТ 9.048.
8.5.9 Проверку стойкости изоляции к тепловой деформации (5.2.3.4) проводят по ГОСТ IEC 60811-507 под воздействием нагрузки (20 +/- 0,5) Н/см2 при температуре (200 +/- 3) °C.
Образцы считают выдержавшими испытание, если значение относительного удлинения после испытания образцов в течение не менее 10 мин под действием груза не превышает 175%, а остаточное относительное удлинение после извлечения из термостата и охлаждения не более 15%.
8.5.10 Определение значений линейной усадки изоляции (5.2.3.5) проводят по ГОСТ IEC 60811-502 на пяти образцах. При испытании изолированных жил провода или кабеля испытанию подвергают одну из жил каждого образца. Длина образцов - не менее 150 мм. Температура выдержки образцов (100 +/- 2) °C, время выдержки не менее 1 ч.
Допустимое значение линейной усадки должно быть указано в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
Проверку срока службы проводов и кабелей (5.2.5.1) проводят в соответствии с ГОСТ Р 27.403 и ГОСТ 27.301 по методикам, разработанным в соответствии с ГОСТ 27710 и приведенным в технических условиях на провода и кабели конкретных марок.
8.7.1 Испытание на нераспространение горения проводов и кабелей при групповой прокладке (6.3.1) проводят по ГОСТ IEC 60332-3-22 (категория A), ГОСТ IEC 60332-3-23 (категория B), ГОСТ IEC 60332-3-24 (категория C).
8.7.2 Проверку показателя токсичности продуктов горения (6.3.2) проводят по ГОСТ 12.1.044 с учетом требований ГОСТ 31565.
8.7.3 Проверку дымообразования при горении и тлении проводов и кабелей (6.3.3) проводят по ГОСТ IEC 61034-2.
8.7.4 Проверку количества выделяемых газов галогенных кислот в пересчете на HCl при горении и тлении изоляции и оболочки (6.3.4) проводят по ГОСТ IEC 60754-1.
8.7.5 Проверку проводимости и pH водного раствора с адсорбированными продуктами дымо- и газовыделения при горении и тлении изоляции и оболочки (6.3.4) проводят по ГОСТ IEC 60754-2.
8.8.1 Проверку маркировки и упаковки (5.2.6; 5.2.7) проводят внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
8.8.2 Проверку прочности маркировочной надписи на изоляции и оболочке (5.2.6.2) проводят легким десятикратным протиранием (в двух противоположных направлениях) ватным или марлевым тампоном, смоченным водой.
Результаты испытаний считают положительными, если после протирания тампон не окрашен.
9.1 Транспортирование и хранение проводов и кабелей должны соответствовать ГОСТ 18690.
9.2 Условия транспортирования проводов и кабелей в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям 6 по ГОСТ 15150.
9.3 Условия хранения должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150.
10.1 Монтаж проводов и кабелей должен быть проведен при температуре не ниже минус 15 °C.
Радиус монтажных изгибов, а также радиус изгиба проводов и кабелей при эксплуатации должен быть не менее 5 номинальных наружных диаметров провода или кабеля.
Условия монтажа не должны допускать повреждение оболочки или изоляции проводов и кабелей.
10.2 Требования пожарной безопасности устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 31565.
Класс пожарной опасности проводов и кабелей должен соответствовать классам по ГОСТ 31565, указанным в таблице 7.
10.3 Допускается прокладка проводов и кабелей в кондуитных трубах, металлорукавах, гофрированных трубах и применение для монтажа подвагонного оборудования.
Изготовитель гарантирует соответствие проводов и кабелей требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации проводов и кабелей составляет не менее двух лет с даты ввода их в эксплуатацию, но не более трех лет со дня отгрузки проводов и кабелей с предприятия-изготовителя.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/22/gost_86947.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||