Сегмент шины из четырехжильного витого кабеля должен на каждом конце заканчиваться TBC (см. рисунок 2), который обеспечивает электрическое смещение и завершение синфазного режима, необходимые для подавления отражений.
Шина находится в рецессивном состоянии, если передатчики всех узлов на шине выключены, а среднее напряжение на шине генерируется TBC на определенном сегменте шины (см. рисунок 2). Доминантный бит отправляется в сигнальные линии шины, если передатчик шины хотя бы одного из узлов включен. Это индуцирует ток через каждую сторону TBC, в результате чего между линиями CAN_H и CAN_L создается дифференциальное напряжение.
Доминантный и рецессивный уровни шины передаются на вход компаратора в приемной схеме, чтобы быть обнаруженным как рецессивное и доминантное состояния.
Сегмент линейной шины TPPL должен заканчиваться на каждом конце оконечным сопротивлением (см. 5.4.3.2) для подавления отражений.
Шина находится в рецессивном состоянии, если передатчики шины всех узлов на шине выключены на определенном сегменте шины. Доминантный бит отправляется в сигнальные линии шины, если передатчик шины по крайней мере одного из узлов включен, так что между линиями CAN_H и CAN_L создается дифференциальное напряжение.
Доминантный и рецессивный уровни шины передаются на вход компаратора в приемной схеме, чтобы быть обнаруженным как рецессивное и доминантное состояния.
7.1.1 Общие положения
Параметры, указанные в таблице 1, таблице 2 и таблицах 7 - 10, должны соблюдаться во всем диапазоне рабочих температур каждого ECU. Эти параметры позволяют подключать максимум 30 ECU к сегменту шины длиной 40 м. ECU может быть отключен от шлейфа, но такой ECU по-прежнему учитывается относительно максимально допустимого количества ECU. Пределы, указанные в таблице 1, таблице 2 и таблицах 7 - 9, применяются к контактам CAN_H и CAN_L каждого ECU, при этом ECU отключен от сигнальных линий шины (см. раздел 8).
7.1.2 Абсолютные максимальные показатели
В таблице 2 указаны абсолютные максимальные значения постоянного напряжения, которые могут быть подключены к сигнальным линиям шины без повреждения цепей приемопередатчика. Хотя работа соединения в этих условиях не гарантируется, здесь нет ограничения по времени (работающие контроллеры CAN переходят в состояние пассивной ошибки по прошествии определенного периода времени).
Таблица 2
Относительно вывода ECU_GND блока ECU (приемопередатчик должен работать с более широким диапазоном, если есть падение напряжения на внутренних линиях ECU).
7.1.3 Параметры DC
7.1.3.1 Диапазон напряжений питания
Таблица 3
Пределы рабочих диапазонов напряжения питания
7.1.3.2 Минимальный ток источника питания
Минимальный ток, доступный на шине орудия ECU_PWR, должен составлять 15 А.
Минимальный допустимый ток шины орудия PWR должен составлять 50 А.
7.1.3.3 Требования к напряжению постоянного тока, подаваемому трактором через IBBC
Электроэнергия трактора подается от источника питания 12 В и генератора переменного тока на различные электрические нагрузки трактора и агрегата. В то время как напряжение в системе регулируется на клеммах генератора, электрические нагрузки, подключенные через длинные электрические провода, будут испытывать падение напряжения из-за сопротивлений подводящего и обратного проводов. Если это падение напряжения становится чрезмерным, электрическая нагрузка может работать неправильно. Чтобы трактор мог надлежащим образом подавать электроэнергию на орудие, к клеммам электропитания IBBC/TPPL-BC применяются следующие требования к напряжению.
Минимальный допустимый ток, доступный от цепи ECU_PWR/ECU_GND шины орудия трактора, должен составлять 15 А при условиях, указанных в таблице 4.
Таблица 4
Минимальный допустимый ток, доступный от цепи PWR/GND шины орудия на тракторе, должен составлять 50 А при условиях, указанных в таблице 5.
Таблица 5
Чтобы продлить срок службы компонентов и предотвратить повреждение, максимальный постоянный одновременный суммарный ток, подаваемый от одного IBBC через цепи ECU_PWR/ECU_GND и PWR/GND, должен составлять ток 55 А.
7.1.3.4 Требования к падению постоянного напряжения на орудиях
Электроэнергия на орудия подается от цепей PWR и ECU_PWR через IBBC.
Орудие может иметь заднюю розетку IBBC для последовательного подключения дополнительных устройств, которые действуют как электрические нагрузки.
В случае последовательного подключения, если напряжение падает из-за слишком высокого сопротивления подводящего и обратного проводов на орудии, следующее орудие может получать недостаточное рабочее напряжение для правильной работы. Чтобы избежать такой ситуации и гарантировать, что навесное орудие может адекватно подавать электроэнергию на следующее орудие, максимально допустимое падение напряжения на навесном орудии должно соответствовать таблице 6.
Максимальный ток потребления орудия должен быть указан в руководстве оператора.
Таблица 6
![]() 7.1.3.5 Отключенный от шины ECU
Таблица 7 и таблица 8 определяют, соответственно, параметры постоянного тока для рецессивного и доминантного состояний ECU, отключенного от шины.
Таблица 7
Таблица 8
7.1.3.6 Подключенный к шине ECU
Таблица 9 и таблица 10 определяют, соответственно, параметры постоянного тока для рецессивного и доминантного состояний ECU, подключенного к сегменту шины и другим ECU.
Таблица 9
в рецессивном состоянии без учета отказов
Таблица 10
к шине ECU в доминантном состоянии без отказов
7.1.4 Напряжения шины (рабочие)
Параметры напряжения на шине, указанные в таблице 10, применяются, когда все ECU (от 2 до 30) подключены к правильно оконечному сегменту шины (см. 5.4.3). Максимально допустимое смещение заземления между ECU или ECU и TBC на шине составляет 2 В. Экстремальные значения напряжения, связанные с этим смещением, могут возникать как в доминантном, так и в рецессивном состоянии.
7.1.5 Электростатический разряд (ESD)
Сигналы CAN_H и CAN_L должны быть испытаны на электростатический разряд при отключении от шины CAN в соответствии с ИСО 10605 и с использованием максимального испытательного уровня 15 кВ как для упаковки компонентов, так и для методов тестирования (без питания) и устойчивости компонентов (с питанием).
Для проверки упаковки и обращения с компонентами необходимо подать не менее трех импульсов каждой полярности и напряжения на контакты CAN_H и CAN_L (отключенные от сигнальных линий шины CAN) обесточенного ECU с использованием разрядной сети 150 пФ/2 кОм в следующей последовательности: контакт +/- 4 кВ, контакт +/- 8 кВ и контакт +/- 15 кВ.
Для проверки невосприимчивости компонентов минимум три импульса каждой полярности и напряжения должны быть приложены к контактам CAN_H и CAN_L (отключенным от сигнальных линий шины CAN) ECU с питанием на контактах диагностического разъема. Длина кабеля между прибором и диагностическим разъемом должна составлять от 1,5 м до 2,5 м.
В качестве разрядной сети следует использовать 150 пФ/330 Ом в следующей последовательности: контакт +/- 4 кВ, контакт +/- 8 кВ и контакт +/- 15 кВ.
После испытания на электростатический разряд ECU должен быть протестирован, чтобы подтвердить, что он по-прежнему соответствует параметрам постоянного и переменного тока по таблицам 1, 7 и 8 для узла, отключенного от шины.
Примечание - Обычно разряды прикладываются к проводящим частям (например, контактам), воздушные разряды применяются к непроводящим частям (например, к изоляции кабеля). Воздушные разряды могут применяться к проводящим частям в соответствии с планом испытаний, но они менее воспроизводимы и их трудно связать с отдельными контактами, особенно если установлен корпус разъема.
7.2.1 Неэкранированный четырехжильный кабель
Параметры витого четырехжильного кабеля (см. рисунок 9) должны соответствовать указанным в таблице 11.
Таблица 11
В таблице 12 приведены рекомендуемые цвета изоляции проводов кабеля. Подробное описание цвета проводов должно быть включено в инструкцию производителя.
Таблица 12
7.2.2 Неэкранированная витая пара
Параметры неэкранированной витой пары должны соответствовать указанным в таблице 13.
Таблица 13
![]() 1 - неэкранированный четырехжильный кабель;
2 - неэкранированная витая пара; Ac - размер провода;
Dci - диаметр изоляции провода; Tj - толщина оплетки
Линия шины состоит из проводов CAN_H и CAN_L. Рекомендуется, чтобы оболочка провода CAN_H была желтой, а оболочка провода CAN_L была зеленой (см. рисунок 9 и таблицу 14).
Таблица 14
Чтобы избежать отражений внутри кабеля, топология разводки сегмента шины должна иметь, по возможности, линейную структуру. На практике необходимо подключать короткие отрезки к основному магистральному кабелю, как показано на рисунке 9. Чтобы минимизировать стоячие волны, узлы не должны располагаться на одинаковом расстоянии в сегменте шины, а длины отрезков не должны быть одинаковой длины. Размерные параметры этой топологии, показанные на рисунке 10, должны соответствовать таблице 17.
![]() 1 - оконечная схема (TBC); 2 - 2 провода, CAN_H и CAN_L;
4 - четырехжильный витой кабель; 5 - ECU 1; 6 - ECU 2;
7 - ECUn-1; 8 - ECUn
--------------------------------
<a> Расстояние d должно быть случайно выбранным, но не менее 0,1 м.
<b> Длина двухжильного шлейфа должна быть не более 0,15 м.
Таблица 15
7.3.1 Соединение ECU с TBC_PWR и TBC_RTN
Чтобы определить состояние сети, каждый ECU на шине может предоставить контакт для TBC_PWR и TBC_RTN. Пределы нагрузки должны соответствовать приведенным в таблице 16.
Таблица 16
TBC_PWR и TBC_RTN для данного сегмента шины должны предоставляться только в одной точке. Эта единственная точка подключения должна быть выбрана в соответствии с требованиями таблицы 17. Фильтрация и регулирование могут быть предусмотрены в модуле, обеспечивающем это соединение (см. приложение B).
7.4.1 Общие положения
Основная топология такая же, как у TQPL, за следующими исключениями, чтобы предоставить больше возможностей разработчикам. ECU подключаются к шине с помощью:
- простого шлейфа;
- составного шлейфа;
- множественного сращивания.
Минимальное расстояние между двумя шлейфами/сращиваниями должно быть 50 см.
7.4.2 Простой шлейф
Простой шлейф предназначен для подключения к шине одного ECU. Максимально допустимая длина 3,0 м.
Простой шлейф, расположенный рядом с оконечной схемой, должен иметь длину на 50 см меньше, чем расстояние от ответвления до оконечной схемы.
![]() Рисунок 11 - Простой шлейф
![]() T - оконечная схема; L1 - длина шлейфа; L2 - длина
от шлейфа до оконечной схемы
Рисунок 12 - Простой шлейф возле оконечной схемы
7.4.3 Составной шлейф
Составной шлейф получается из обычного шлейфа, срощенного на конце. Максимальное количество стыков - три, и каждое должно иметь разную длину. Максимальная длина основного шлейфа 1,5 м. Минимальная длина срощенного шлейфа составляет 0,2 м, а максимальная - 0,5 м.
Составной шлейф, расположенный рядом с оконечной схемой, должен иметь самую длинную ветвь по крайней мере на 50 см меньше, чем расстояние от шлейфа до оконечной схемы.
На машине должен быть только один составной шлейф.
![]() Рисунок 13 - Составной шлейф
![]() T - оконечная схема; L1 - длина основного шлейфа;
L2 - длина самой длинной ветви шлейфа;
L3 - длина от шлейфа до оконечной схемы
Рисунок 14 - Составной шлейф возле оконечной схемы
7.4.4 Множественное сращивание
Множественное сращивание - это соединение более чем одного шлейфа с одной точкой соединения на шине. Максимальное количество шлейфов от одного стыка - три. Шлейфы должны иметь разную длину от минимального значения 0,5 м до 1,5 м.
Сращивание, расположенное рядом с оконечной схемой, должно иметь самую большую длину шлейфа по крайней мере на 50 см меньше, чем расстояние от точки соединения до оконечной схемы
На машине может быть только одно множественное сращивание.
![]() Рисунок 15 - Множественное сращивание
![]() T - оконечная схема; L1 - длина самого длинного шлейфа;
L2 - длина от точки соединения до оконечной схемы
Рисунок 16 - Множественное сращивание возле оконечной схемы
Оконечная схема для физического уровня из четырехжильного кабеля соединяет все четыре проводника, обеспечивая не только передачу сигналов CAN_H и CAN_L, но также резистивное подавление сигнала для соответствующих проводников. На рисунке 17 показана эквивалентная схема Тевенина, требуемая TBC, которая должна быть по одной для каждого конца каждого сегмента шины в сети (см. приложение B). TBC должен соответствовать параметрам, указанным в таблице 17.
Таблица 17
Таблица 18
Параметры пассивной оконечной схемы TPPL
![]() 7.6.1 Общие положения
Для сегмента шины орудия применяют три типа разъемов (см. рисунок 18):
- штепсельный разъем шины орудия (см. 7.6.3);
- внутрикабинный разъем (см. 7.6.4);
- диагностический разъем (см. 7.6.5).
Дополнительно может быть использован разъем удлинителя шины (см. 7.6.2).
Примечание - Для получения дополнительной информации о различных сегментах шины и их соединениях см. рисунок B.1.
![]() 1 - трактор; 2 - орудие; 3 - штепсельный разъем шины;
4 - разъем удлинителя шины; 5 - диагностический разъем;
6 - оконечная схема; 7 - внутрикабинный разъем
уровня, показывающий четыре типа разъемов
7.6.1.1 Электрические характеристики
Разъемы и соответствующие клеммы, используемые для соединения линий шины в сегменте шины, должны соответствовать электрическим параметрам, указанным в таблице 19.
Таблица 19
7.6.1.2 Механические характеристики
Разъемы должны иметь устройства фиксации, ориентации и удержания, отвечающие требованиям конкретного применения. Они также должны включать защиту окружающей среды, соответствующую применению.
7.6.2.1 Общие положения
Пара сопряженных соединителей может быть предусмотрена для удлинения сигнальных линий шины орудия в тракторе, если это необходимо в полевых условиях для дополнительных устройств, таких как виртуальные терминалы.
7.6.2.2 Размеры
Розетка удлинительного разъема шины должна иметь размеры, показанные на рисунке 19, а вилка удлинительного разъема шины должна совпадать с розеткой.
Размеры в миллиметрах
![]() 1 - контакт с полным радиусом
--------------------------------
<a> Минимальный допуск в пределах длины области уплотнения = 5,97.
<b> Максимальная фаска 0,31 x 45.
7.6.2.3 Назначение контактов
Четыре контакта разъема удлинителя шины должны иметь следующее назначение:
- контакт 1: TBC_PWR (зарезервировано для TPPL);
- контакт 2: CAN_H;
- контакт 3: TBC_RTN (зарезервировано для TPPL);
- контакт 4: CAN_L.
7.6.3.1 Общие положения
Розетка должна быть размещена на задней части трактора рядом с существующим разъемом освещения буксируемого оборудования и ориентирована в том же направлении, что и существующий разъем освещения буксируемого оборудования, в соответствии с ИСО 1724. Розетка должна иметь пылезащитный колпачок, закрывающий разъем, когда буксируемое оборудование не подключено.
Дополнительную розетку можно установить на передней части трактора рядом с передними гидравлическими выходами, если установлено переднее навесное оборудование. Этот разъем должен соответствовать спецификациям в приложении B.
Вилку, которая подходит к вышеуказанной розетке, необходимо установить на сцепное устройство орудия. Эта вилка должна иметь достаточную длину кабеля для подключения к розетке. Если к агрегату может быть присоединено дополнительное оборудование, в точке крепления должна быть размещена розетка, указанная в 7.6.3.4. Этот разъем должен иметь пылезащитный колпачок, который закрывает его, когда буксируемое оборудование не подключено.
Питание на контакте 5 розетки отключает оконечную схему шины орудия. Контакт 5 вилки замкнут с контактом 4, ECU_PWR.
7.6.3.2 Оконечная схема для TQPL IBBC
TBC должна располагаться на каждой штепсельной розетке шины орудия. Эта активная цепь должна быть на стороне розетки шины. Каждый раз, когда вилку штепсельного разъема шины орудия подключают к розетке, TBC на стороне розетки должен быть отключен от CAN_H и CAN_L.
Нагрузка отключенного TBC на TBC_PWR и TBC_RTN должна быть менее 20 мА.
7.6.3.3 Оконечная схема для IBBC физического уровня из витой пары
Оконечные сопротивления RL = 120 Ом должны быть расположены в каждой штепсельной розетке шины орудия TPPL. Каждый раз, когда вилку штепсельного разъема шины орудия подключают к розетке оконечное сопротивление должно быть отключено или от CAN_H или от CAN_L.
Штепсельная розетка шины орудия должна соответствовать размерам, показанным на рисунке 20. Эта розетка трактора или орудия должна иметь штыревые контакты.
Размеры в миллиметрах
![]() ![]() 1 - основной ориентирующий паз; 2 - передняя плоскость
--------------------------------
<a> Углубление.
<b> Внутренний диаметр корпуса.
<c> Над байонетным соединением.
<d> От витков резьбы до ровной поверхности.
<e> 11/16 дюйма.
штепсельного разъема шины орудия
Ответная вилка должна иметь размеры, указанные на рисунке 21. Эта вилка, устанавливаемая на орудии, должна иметь гнездовые контакты для подключения к розетке.
![]() 1 - уплотнение; 2 - следует использовать уплотнение типа E
для минимального внешнего диаметра
--------------------------------
<a> Максимальный
над насечкой.Штепсельный разъем шины орудия и автоматическое переключение TBC должны соответствовать установочным размерам, указанным на рисунке 22.
![]() 1 - глухие отверстия
, глубиной 15,24,подходящие для самонарезающих винтов M6 x 1,0
шины орудия
Штепсельный разъем шины орудия должен иметь расположение контактов, показанное в таблице 20 (также приведены примеры цветов проводов). Однако штепсельная розетка шины орудия, которая включает в себя TBC, может также иметь разъем с назначением контактов, указанным в таблице B.2. Разъем с назначением контактов, показанным в таблице B.1, может использоваться для подключения питания ECU к TBC в розетке.
Примечание - Электропитание штепсельного разъема шины орудия или штепсельного разъема TPPL контролируется ECU трактора.
Таблица 20
7.6.3.6 Изоляция заземления
Цепи заземления для GND и ECU_GND должны быть подключены только в одном месте, которое рекомендуется к отрицательной клемме источника питания трактора (питание 12 В). Во избежание образования контуров заземления запрещается выполнять какие-либо другие соединения между GND и ECU_GND на тракторе или любом подключенном оборудовании. Измерение сопротивления между контактом 1 (GND) и контактом 2 (ECU_GND) штепсельного разъема шины орудия должно быть больше или равно 1 кОм со всеми ECU, подключенными к орудию. Рекомендуется, чтобы функции ECU, включая связь CAN, получали питание от цепи ECU_PWR/ECU_GND. Однако ECU на орудии может использовать только цепь PWR/GND без связи со схемой ECU_PWR/ECU_GND.
Для модулей TQPL IBBC, ECU_PWR и ECU_GND должны подключаться только к TBC, входящему в состав штепсельной розетки шины орудия. Никакие соединения между ECU_PWR и TBC_PWR или между ECU_GND и TBC_RTN не должны выполняться на других TBC, подключенных к шине ИСО 11783 на тракторе или любом подключенном орудии. Никакие соединения между PWR и TBC_PWR или между GND и TBC_RTN не должны выполняться ни на каких TBC, подключенных к сети. Измеренное сопротивление между контактами 4 и 6 или между контактами 2 и 7 штепсельного разъема шины орудия с подключенным TBC и без подключенных ECU должно быть более 5 МОм.
Для TQPL измерение сопротивления между подключенным выводом TBC_RTN TBC и соединением жгута ECU_GND должно быть больше 1 МОм.
Для обеспечения обратной совместимости, тракторы с TPPL должны обеспечивать питание схемы TBC орудия с физическим уровнем из витых четырехжильных проводов. Это достигается подключением вывода TBC_PWR к линии ECU_PWR, а вывода TBC_RTN к линии ECU_GND.
В соответствии с электрическими параметрами разъема шины предохранитель(и) для подключения TBC_PWR к ECU_PWR должен(ны) быть на 1 А.
На следующих изображениях показаны возможные соединения.
![]() 1 - передний оконечный резистор RL; 2 - TPPL IBBC схема
для автоматического подключения/отключения оконечного RL;
3 - нормально закрытое реле; 4 - линии питания; 5 - TPPL
IBBC; 6 - TPPL IBBP или IBBP
Рисунок 23 - Трактор с TPPL и задним штепсельным
разъемом TPPL
![]() 1 - TPPL IBBC схема для автоматического
подключения/отключения оконечного RL; 2 - нормально закрытое
реле; 3 - основной TPPL IBBC; 4 - дополнительный TPPL IBBC;
5 - TPPL IBBP или IBBP
Рисунок 24 - Трактор с TPPL и передним и задним штепсельными
разъемами TPPL (один предохранитель)
![]() 1 - TPPL IBBC схема для автоматического
подключения/отключения оконечного RL; 2 - нормально закрытое
реле; 3 - основной TPPL IBBC; 4 - дополнительный TPPL IBBC;
5 - TPPL IBBP или IBBP
Рисунок 25 - Трактор с TPPL и передним и задним штепсельными
разъемами TPPL (двойной предохранитель)
![]() 1 - TPPL IBBC; 2 - TPPL IBBP; 3 - оконечный RL
Рисунок 26 - Орудие с TPPL
![]() 1 - TPPL IBBC; 2 - TPPL IBBP; 3 - TPPL IBBC схема
для автоматического подключения/отключения оконечного
резистора RL; 4 - нормально закрытое реле
Рисунок 27 - Орудие с TPPL, последовательное соединение
(один предохранитель)
![]() 1 - TPPL IBBC; 2 - TPPL IBBP; 3 - TPPL IBBC схема
для автоматического подключения/отключения оконечного
резистора RL; 4 - нормально закрытое реле
Рисунок 28 - Орудие с TPPL, последовательное соединение
(без предохранителя)
7.6.4.1 Общие положения
В кабине должен быть разъем для подключения существующих компонентов, например виртуальных терминалов, дополнительных средств ввода или других ECU, установленных в кабине трактора, к шине ИСО 11783.
7.6.4.2 Размеры розетки внутрикабинного разъема
Розетка внутрикабинного разъема должна иметь размеры в соответствии с рисунком 29.
Размеры в миллиметрах
![]() a
![]() b
1 - панель; 2 - 3/4-20 UNEF-2A; 3 - корпус разъема;
4 - уплотнение по периметру
7.6.4.3 Назначение контактов внутрикабинного разъема
Девять контактов разъема должны иметь следующее назначение.
- контакт 1: Подключен к ECU_PWR;
- контакт 2: CAN_L вход;
- контакт 3: CAN_L выход;
- контакт 4: CAN_H вход;
- контакт 5: CAN_H выход;
- контакт 6: TBC_PWR (подключен к ECU_PWR для TPPL IBBC для обеспечения обратной совместимости);
- контакт 7: ECU_PWR;
- контакт 8: TBC_RTN (подключен к ECU_GND для TPPL IBBC для обеспечения обратной совместимости);
- контакт 9: ECU_GND.
Предел нагрузки на TBC_PWR и TBC_RTN должен соответствовать 7.3.2.
7.6.4.4 Размеры вилки внутрикабинного разъема
Вилка внутрикабинного разъема должна иметь размеры в соответствии с рисунком 30, чтобы соответствовать розетке внутрикабинного разъема.
Размеры в миллиметрах
![]() Примечание - Опциональные размеры внутрикабинного разъема по AMP 206708 1.
1 - черный пластик; 2 - черный стеклонаполненный нейлон,
6/6; 3 - часть AMP; 4 - смежная поверхность
7.6.4.5 Соединения кабелей внутрикабинного разъема для TQPL
Подключение внутрикабинного разъема к контроллерам ИСО или терминалам дисплея показано на рисунке 31. Закорачивающая вилка не требуется для подключения входа CAN_L к выходу CAN_L и входа CAN_H к выходу CAN_H, когда к внутрикабинному разъему не подключены ни один контроллер или терминал. Когда питание отключено, используется нормально замкнутая релейная цепь для поддержания соединений CAN_H и CAN_L.
Возможны следующие три конфигурации подключения, как показано на рисунке 31.
a) Петля через разъем в кабине для удлинения шины. Реле получает питание от клеммы ECU_PWR для прерывания шины на "стороне трактора". Разъемы шины предназначены для подключения нескольких ECU.
b) Когда расстояние между ECU от разъема в кабине превышает 1 м, ECU подключается с помощью шлейфового соединения к шине, которое проходит через разъем в кабине. Соединения TBC_PWR и TBC_RTN не возвращаются через разъем в кабине, а остаются разомкнутой цепью на разъеме. Реле получает питание от клеммы ECU_PWR для размыкания шины на "стороне трактора" разъема.
c) Когда расстояние между ECU и шиной составляет менее 1 м, ECU подключается непосредственно к шине как шлейф и не подключает CAN_H и CAN_L в последовательную цепь.
Если контроллер или дисплей обеспечивает сквозное соединение шины, он должен иметь внутреннюю схему, эквивалентную внешним соединениям, показанным для конфигурации, описанной в перечислении b) выше.
![]() --------------------------------
<a> Шина по ИСО 11783.
<b> Внутрикабинный разъем (вилка).
<c> Внутрикабинный разъем (розетка).
<d> Удлинитель шины для подключения нескольких ECU к внутрикабинному разъему.
<e> Длинный удлинитель шины для подключения ECU к внутрикабинному разъему.
<f> Короткий удлинитель шины (шлейф) для подключения ECU к внутрикабинному разъему.
Примечание - TBC_PWR и TBC_RTN маршрутизируются вместе с CAN_L и CAN_H в виде витого четырехжильного кабеля для целей ЭМС, но только один раз подключены к разъему "c".
с витым четырехжильным кабелем
7.6.4.6 Соединения кабелей внутрикабинного разъема для TPPL
Подключение внутрикабинного разъема к контроллерам ИСО или терминалам дисплея показано на рисунке 32. Закорачивающая вилка не требуется для подключения входа CAN_L к выходу CAN_L и входа CAN_H к выходу CAN_H, когда к внутрикабинному разъему не подключены ни один контроллер или терминал. Когда питание отключено, используется нормально замкнутая релейная цепь для поддержания соединений CAN_H и CAN_L.
Возможны следующие три конфигурации подключения, как показано на рисунке 32.
a) Петля через разъем в кабине для удлинения шины. Реле получает питание от клеммы ECU_PWR для прерывания шины на "стороне трактора". Разъемы шины предназначены для подключения нескольких ECU.
b) Если расстояние от ECU до разъема в кабине превышает 1 м, ECU подключается к шине с помощью шлейфового соединения, которое проходит через разъем в кабине. Реле получает питание от клеммы ECU_PWR для размыкания разъема шины на "стороне трактора".
c) Если расстояние между ECU и шиной составляет менее 1 м, ECU подключается непосредственно к шине в качестве шлейфа и не соединяет CAN_H и CAN_L гирляндой.
Если контроллер или дисплей обеспечивает сквозное соединение шины, он должен иметь внутреннюю схему, эквивалентную внешним соединениям, показанным для конфигурации, описанной в перечислении b) выше.
![]() --------------------------------
<a> Шина по ИСО 11783.
<b> Внутрикабинный разъем (вилка).
<c> Внутрикабинный разъем (розетка).
<d> Удлинитель шины для подключения нескольких ECU к внутрикабинному разъему.
<e> Длинный удлинитель шины для подключения ECU к внутрикабинному разъему.
<f> Короткий удлинитель шины (шлейф) для подключения ECU к внутрикабинному разъему.
7.6.5.1 Общие положения
Диагностический разъем облегчает поиск и устранение неисправностей сети ИСО 11783 и техническое обслуживание и должен находиться в кабине трактора в легкодоступном месте. Длина шлейфа между магистралью сети и диагностическим разъемом должна быть минимизирована, чтобы соответствовать длине кабеля от диагностического разъема до CAN-приемопередатчика сервисного инструмента. Разъем и связанные с ним выводы должны соответствовать электрическим характеристикам таблицы 19.
7.6.5.2 Размеры розетки
Розетка диагностического разъема должна иметь размеры, указанные на рисунке 33.
Размеры в миллиметрах
![]() 1 - главное центрирующее ребро; 2 - резьба 1,375-18 UNEF-2A
--------------------------------
<a> Для справок.
<b> Рекомендуемая панель.
<c> 4PL.
7.6.5.3 Размеры запираемой вилки
Разъемы запираемой вилки диагностического разъема приведены на рисунке 34.
Размеры в миллиметрах
![]() 1 - главное центрирующее ребро; 2 - резьба 1,375-18 UNEF-2A
диагностического разъема
7.6.5.4 Размеры незапираемой вилки
Разъемы незапираемой вилки диагностического разъема приведены на рисунке 35.
Размеры в миллиметрах
![]() 1 - главное центрирующее ребро; 2 - резьба 1,375-18 UNEF-2A
диагностического разъема
7.6.5.5 Назначение контактов
Назначение контактов диагностического разъема указано в таблице 21.
Примечание - Диагностический разъем также используется в промышленности в аккумуляторных системах на 24 В.
Таблица 21
7.6.5.6 Размеры диагностического разъема
Диагностический разъем должен иметь размеры интерфейса, указанные на рисунке 36.
Размеры в миллиметрах
![]() ![]() Примечание - Расположение всех полостей должно быть +/- 0,05 от осевых линий.
1 - шпоночный паз; 2 - центрирующее ребро
--------------------------------
<a> База A.
<b> Буквы контактной полости показаны только для идентификации и не обязательно соответствуют их истинным положениям. Буквы не должны выходить за пределы
(не допускается расположение букв на уплотнениях и границах разъема).<c> На уплотнительных поверхностях не должно быть проемов и линий разъема.
<d> Размер относится к полостям B, C, D, E, F, G, H и J.
<e> Размер относится только к полости A.
<f> Центрирующее ребро (опционально).
<g> Расположение полостей.
<h> База B.
<i> Полный радиус.
диагностического разъема
Все следующие испытания должны быть выполнены и пройдены тестируемым компонентом. Испытания TBC не должны проводиться на устройствах, предназначенных для TPPL.
8.1.1 Рисунки 37 - 42 и формулы (2) - (4) показывают, как в принципе параметры, указанные в разделе 7, могут быть проверены производителями ECU, тогда как 8.1.2 - 8.1.6 являются общими требованиями для этих испытаний на соответствие.
8.1.2 Измерения должны быть проведены через ECU_GND или GND для ECU без отдельной клеммы ECU_GND. TBC_RTN не должен использоваться.
8.1.3 Испытания должны проводиться во всем рабочем диапазоне напряжений ECU, которое должно составлять не менее 10 - 16 В; в то время как производитель несет ответственность за проверку любых приложений, требующих более широкого диапазона напряжений.
8.1.4 Чтобы гарантировать работу шины при определенных неисправностях, многие параметры должны проверяться без заземления или питания, подключенного к ECU, или без подключения.
8.1.5 Все источники питания для испытания должны иметь внутренний импеданс, величина которого должна быть менее 0,1 Ом для всех частот ниже 5 МГц. Все измерительные устройства должны иметь входное сопротивление более 10 МОм, шунтированное менее чем на 10 пФ от постоянного тока до 5 МГц.
8.1.6 Должны быть доступны независимые средства, чтобы заставить тестируемый ECU попытаться инициировать передачу сообщения по шине CAN.
8.2.1 Измеряют внутреннее сопротивление Rin (см. рисунок 6) CAN_H и CAN_L; как показано на рисунке 37.
![]() 1 - ECU
в режиме ожидания
8.2.2 Выполняют это испытание в диапазоне U (диапазон напряжения: от -2 В до 8 В), который представляет смещения заземления между узлами на сегменте шины, для следующих сценариев подключения питания:
a) ECU подключен только к заземлению;
b) ECU подключен к линии 12 В и заземлению;
c) ECU не подключен ни к линии 12 В ни к заземлению;
d) ECU подключен только к линии 12 В.
8.2.3 Подают напряжение смещения на CAN_H и CAN_L одновременно.
8.2.4 Определяют Rin CAN_H и CAN_L в диапазоне -2 В <= U <= 8 В, затем используют минимальное значение для подтверждения соответствия Rin ECU минимальным требованиям.
8.2.5 Проводят измерения, используя Rtest = 5 кОм, и вычисляют Rin CAN_H и CAN_L по формуле:
где Rin определяют для рецессивного состояния и параметров DC по таблице 7. EnB - напряжение смещения внутри ECU для сценария с подключенным питанием, измеряют при отключенном Rtest.
8.3.1 Измеряют внутреннее дифференциальное сопротивление Rdiff (см. рисунок 7) CAN_H и CAN_L, как показано на рисунке 38.
![]() 1 - ECU
в режиме ожидания
8.3.2 Выполняют это испытание в таком же диапазоне U и по тем же сценариям подключения питания, как указано в 5.5.2
8.3.3 Определяют Rdiff для U = 5 В и Rtest = 5 кОм при нахождении в режиме ожидания по формуле:
, (3)где источник питания должен обеспечивать достаточную изоляцию от других источников питания ECU, чтобы измерения отражали полное сопротивление ECU, а не токи утечки питания. EB - это внутреннее напряжение смещения ECU для тестируемого сценария подключения к источнику питания, которое измеряется при отключенном Rtest.
8.4.1 Проверяют, что пороговое значение рецессивного входного дифференциального напряжения соответствует требованиям таблиц 7 и 9 по диапазону синфазного входного напряжения CAN и диапазону напряжения питания ECU.
8.4.2 При напряжениях UB 10 В, 12 В и 16 В, измеряют состояние сигнала RXD при всех значениях UH и UL и следующих условиях (см. рисунок 39):
a) UH = 0,6 В и UL = 0,1 В;
b) UH = 2,75 В и UL = 2,25 В;
c) UH = 4,5 В и UL = 4,0 В.
![]() 1 - ECU; 2 - приемопередатчик CAN: TXD привязан к ВЫСОКОМУ
логическому уровню, чтобы удерживать приемопередатчик
в рецессивном состоянии
доминантных или рецессивных битов
8.4.3 При условиях по 8.4.2 сигнал RXD должен быть рецессивным (логическое ВЫСОКИЙ).
Данное испытание требует доступа к внутреннему приемопередатчику CAN сигналов RXD и TXD.
Приемопередатчик CAN должен оставаться в рецессивном состоянии во время проведения данного испытания.
8.5.1 Проверяют, что пороговое значение доминантного входного дифференциального напряжения соответствует требованиям таблиц 8 и 10 по диапазону синфазного входного напряжения CAN и диапазону напряжения питания ECU.
8.5.2 При напряжениях UB 10 В, 12 В и 16 В, измеряют состояние сигнала RXD при всех значениях UH и UL и следующих условиях (см. рисунок 39):
a) UH = - 1 В и UL = - 2 В;
b) UH = 3,0 В и UL = 2,0 В;
c) UH = 7,0 В и UL = 6,0 В.
8.5.3 При условиях по 8.5.2 сигнал RXD должен быть доминантным (логическое НИЗКИЙ).
Данное испытание требует доступа к внутреннему приемопередатчику CAN сигналов RXD и TXD.
Приемопередатчик CAN должен оставаться в доминантном состоянии во время проведения данного испытания.
8.6.1 Измеряют доминантный выходной сигнал ECU, как показано на рисунке 40. Поскольку дифференциальное напряжение определяют по формуле (1), оно может быть измерено независимо, между сигнальными линиями шины CAN_H и CAN_L. В качестве альтернативы его можно найти как разницу между напряжением между CAN_H и заземлением и между CAN_L и заземлением. Величины выходных токов можно узнать непосредственно из данного испытания; коэффициент усиления тока должен быть рассчитан.
Примечание - Поскольку данный коэффициент, так же, как и отклонения токов, определяется изготовителем, в таблице 16 не указаны допустимые значения.
Данное напряжение измеряют при помощи осциллографа. ECU при этом должен быть в состоянии передачи.
![]() 1 - ECU
при передаче ECU доминантного бита
8.6.2 Измеряют VCAN_H, VCAN_L, IH, и IL при передаче доминантного бита. Устанавливают Rtest 30 Ом. Значение Vdiff может быть измерено или рассчитано.
8.6.3 Устанавливают нагрузку как показано на рисунке 41. Соотношение между IH и IL должно быть в пределах от 0,95 до 1,05 в случае измерений при UH = UL = 2,5 В.
8.7.1 Измеряют время внутренней задержки ECU, как показано на рисунке 41. Показанное испытательное устройство синхронизируется с началом кадра бита, передаваемого контроллером CAN. При обнаружении первого бита с рецессивным идентификатором испытательное устройство частично перезаписывает этот бит на время, toverw, доминантным уровнем (заштрихованная область на рисунке). Эта перезапись увеличивается до тех пор, пока IC протокола не проиграет арбитраж и не прекратит передачу, когда доступная часть битового времени tavail для компенсации времени задержки исчерпана (см. также приложение A).
![]() 1 - ECU; 2 - испытательный блок; 3 - точка измерения;
4 - начало кадра; 5 - первый рецессивный бит; 6 - toverw
--------------------------------
<a> Доминантное состояние.
<b> Рецессивное состояние.
<c> Ожидание.
8.7.2 Вычисляют tECU по формуле:
где tavail - время, известное от задающей схемы контроллера CAN в ECU [2,5 мкс, время до точки считывания от границы бита (см. 5.6)];
toverw - время, определенное испытательным устройством.
8.7.3 Уровни рецессивного и доминантного напряжений устанавливаются испытательным устройством на соответствующие пороговые напряжения для приема. Это означает, что рецессивный уровень перезаписи составляет 0,5 В, а доминантный - 1,0 В и обеспечивает однозначно определенное соотношение между уровнями напряжения и временем внутренней задержки.
Во время нормальной работы может произойти множество различных отказов шины, которые могут повлиять на работу. Для обеспечения безопасности при любых условиях эти сбои и связанное с ними поведение сети описаны в следующих разделах.
Если узел отключается от сегмента шины, оставшиеся узлы должны продолжать связь. Исключением из этого требования являются мосты, шлюзы и маршрутизаторы, поскольку связь между сегментами шины на разных портах такого устройства была бы невозможна в данных обстоятельствах.
a) Если узел теряет питание или находится в состоянии низкого напряжения, сегмент шины, к которому он подключен, не должен быть электрически нагружен, а оставшиеся узлы должны продолжать связь.
b) Если узел теряет заземление, напряжения в сегменте шины, к которому он подключен, не должны повышаться, а оставшиеся узлы должны продолжать связь.
ECU в сети должны быть выдерживать переходные процессы и прерывания напряжения питания 12 В постоянного тока, реагируя в соответствии со следующими требованиями:
1) если ECU_PWR восстановлено в пределах 2 мс и если между прерываниями проходит не менее чем 98 мс (результирующий период 100 мс) должно выполняться следующее:
- не теряется нормальная связь по сети или пересылаемые сообщения,
- не перезагружается процессор,
- не происходит потери данных в оперативной памяти, таких как информация о конфигурации сети или пересылаемые по сети сообщения;
2) если ECU_PWR отключается на период более 2 мс, но менее 1 с, ECU может или продолжать нормально работать или перезагружаться;
3) если ECU_PWR отключается на период 1 с или более, ECU должен выполнить загрузку при включении питания.
В целях тестирования источник питания, используемый для выполнения теста, должен обеспечивать в три раза больший ток, чем потребляет ECU при напряжении питания 12 В постоянного тока.
Соединение, отсоединение или включение питания ECU не должно нарушать работу сети.
В общем случае сбои шины обнаруживаются при значительном уровне уничтожения сообщений, что может быть интерпретировано ECU или контроллерами CAN. Случаи внешних событий, которые могут вызвать сбои при требуемом отклике сети, перечислены и описаны ниже (см. рисунок 42). ECU должен вернуться в отказоустойчивое состояние работы, если состояние отказа не обеспечивает целостность связи с другими ECU в сети, которая требуется для его нормальной работы. ECU должны сохранять диагностические коды неисправностей в случаях, когда обнаруживаемые обрыв или замыкания являются кратковременными.
![]() 1 - случай 1; 2 - случай 2; 3 - случай 3; 4 - случай 4;
5 - случай 5; 6 - случай 6; 7 - случай 7; 8 - случай 8;
9 - случай 9; 10 - случай 10; 11 - случай 11; 12 - случай
12; 13 - случай 13; 14 - случай 14; 15 - случай 15;
16 - случай 16; 17 - случай 17; 18 - случай 18; 19 - случай
19; 20 - случай 20; 21 - случай 21; 22 - случай 22;
23 - случай 23; 24 - случай 24 (не показан); 25 - TBC;
26 - ECU 1; 27 - ECUn-1; 28 - ECUn; 29 - витой
четырехжильный кабель; 30 - питание для TBC;
Примечание - См. 9.4.
Случай 1: обрыв CAN_H между "первым" или "последним" ECU и TBC.
Обмен данными должен продолжаться между всеми узлами. Может произойти уменьшение отношения сигнал/шум или увеличение электромагнитного излучения, или и то, и другое. (Размах CAN_H по существу вдвое больше, чем CAN_L, что позволяет продолжать работу.)
Случай 2: замыкание между CAN_H и ECU_PWR.
Передача данных невозможна. ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 3: замыкание между CAN_L и GND.
Передача данных невозможна. ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 4: замыкание между CAN_H и GND.
Передача данных невозможна. ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 5: обрыв CAN_H.
Обмен данными должен иметь возможность продолжаться между узлами на каждой стороне прерывания, даже если может быть невозможно поддерживать связь между узлами во время прерывания. ECU должен вернуться в безопасное состояние работы, если он полагается на связь с ECU на другой стороне прерывания. Может наблюдаться уменьшение отношения сигнал/шум между узлами на противоположных сторонах прерывания.
Случай 6: обрыв CAN_L.
Обмен данными должен иметь возможность продолжаться между узлами на каждой стороне прерывания, даже если может быть невозможно поддерживать связь между узлами во время прерывания. ECU должен вернуться в безопасное состояние работы, если он полагается на связь с ECU на другой стороне прерывания. Может наблюдаться уменьшение отношения сигнал/шум между узлами на противоположных сторонах прерывания.
Случай 7: замыкание между CAN_L и ECU_PWR.
Передача данных невозможна. ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 8: замыкание между TBC_PWR и GND.
Обмен данными должен продолжаться между всеми узлами, если TBC_PWR изолирован от ECU_PWR цепью ограничения тока или предохранителем. Отношение сигнал/шум может снизиться, поскольку система работает только с одним TBC и неправильными уровнями сигнала.
Случай 9: замыкание между CAN_H и CAN_L.
Передача данных невозможна. ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 10: обрыв TBC_PWR в шлейфе.
Обмен данными должен продолжаться между всеми узлами. Отношение сигнал/шум может снизиться, поскольку сигнальные линии нагружены на землю TBC, которые не имеют питания.
Случай 11: обрыв обеих сигнальных линий шины в одной точке.
Обмен данными между узлами на противоположных сторонах от обрыва невозможен. Обмен данными между узлами на той же стороне обрыва должен иметь возможность продолжаться, но это может происходить с уменьшенным отношением сигнал/шум. ECU должен вернуться в безопасное состояние работы, если он полагается на связь с ECU на другой стороне прерывания.
Случай 12: обрыв TBC_RTN в шлейфе.
Обмен данными между узлами невозможен. ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 13: обрыв CAN_L между "первым" или "последним" ECU и TBC.
Обмен данными между узлами должен продолжаться. Может произойти уменьшение отношения сигнал/шум или увеличение электромагнитного излучения, или и то, и другое. (Размах CAN_H по существу вдвое больше, чем CAN_L, что позволяет продолжать работу.)
Случай 14: обрыв питания до TBC.
Обмен данными между узлами невозможен. ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 15: обрыв заземления до TBC.
Обмен данными между узлами невозможен. ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 16: CAN_H и CAN_L одновременно открыты к ECU [т.е. потеря связи с сегментом шины (см. 8.2)].
Если узел отключается от своего сегмента шины, остальные узлы должны иметь возможность продолжать связь, за исключением одного ECU. Одиночный ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 17: обрыв питания узла.
Если узел теряет питание или находится в состоянии низкого напряжения, оставшиеся узлы должны иметь возможность продолжать связь.
Случай 18: обрыв заземления узла.
Если узел теряет заземление, оставшиеся узлы должны иметь возможность продолжать связь.
Случай 19: обрыв одной TBC.
Обмен данными должен продолжаться между всеми узлами. Обнаружение неисправности каким-либо ECU скорее всего невозможно. Может произойти снижение отношения сигнал/шум и увеличение электромагнитного излучения, потому что носитель больше не терминируется должным образом. Если оба TBC отключены, связь может прерваться.
Случай 20: замыкание между CAN_H и TBC_PWR.
Передача данных невозможна. ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 21: замыкание между CAN_L и TBC_PWR.
Передача данных невозможна. ECU должен быть в состоянии обнаружить это состояние неисправности и вернуться в отказоустойчивое состояние работы.
Случай 22: отклонения параметров топологии (т.е. длина шины или жгута, узла, размещение узлов, сопротивление проводников).
Обмен данными через шину возможен, но с уменьшением отношения сигнал/шум и возможной потерей арбитража.
(справочное)
A.1 Разделение бита на сегменты
Различные поставщики интегральных схем контроллера протокола CAN используются для обозначения битовых сегментов (см. рисунок A.1). Однако считается, что эта общая группировка дает представление о работе и настройке этих схем. Поскольку эти определения не являются постоянными, возможно, что 2-битовые сегменты в одной реализации могут быть определены как один бит в другой реализации. Поэтому возможно, что отдельные IC контроллера протокола не могут быть настроены для разделения битов на сегменты как описано далее.
![]() 1 - точка считывания (момент времени, в который состояние
шины считывается и интерпретируется как значение бита)
--------------------------------
<a> Номинальное время бита.
<b> Часть времени бита, используемая для синхронизации различных ECU на шине; граница бита ожидается в данном сегменте.
<c> Часть времени бита, используемая для компенсации физической задержки в сегменте шины; время задержки, вызванное временем прохождения сигнала по шине и временем внутренней задержки ECU.
<d> Сегменты фазового буфера, используемые для компенсации фазовых ошибок; могут быть удлинены или сокращены путем повторной синхронизации.
A.2 Время внутренней задержки
Время внутренней задержки ECU, tECU, определяется как сумма всех асинхронных задержек, которые происходят на пути передачи и приема ECU, относительно логического блока синхронизации битов протокола IC (см. рисунок A.2).
![]() 1 - время бита ECU A; 2 - время бита ECU B; 3 - точка
считывания
--------------------------------
<a> Бит n.
<b> Бит n - 1.
<c> Бит n + 1.
<d> Время задержки исходящих A.
<e> Время задержки входящих A.
<f> Время задержки линии шины.
<g> Время задержки входящих B.
<h> Время задержки исходящих B.
Примечание 1 - Сумма выходных и входных задержек ECU; при отключенном от шины ECU, по отношению к времени синхронизации битов является критическим параметром. Важным параметром характеристики ECU является t_ECU = t_Output + t_Input [where _ = ECU (A,B...)].
Примечание 2 - Для правильного арбитража должны быть выполнены следующие условия:
tAECU + tBECU + 2tBus line <=
<= tPROP_SEG + (tPHASE_SEG1 - tSJW).
Примечание 3 - SYNC_SEG не учитывается, так как возможно, что этот сегмент будет потерян при фазовом сдвиге между модулями.
Примечание 4 - tSJW является частью PHASE_SEG1 для компенсации фазовых ошибок. Оно вычитается из доступного времени, так как возможно, что пик может вызвать неправильную синхронизацию с фазовым сдвигом tSJW. Это означает, что логика синхронизации ведущего передающего бита относительно синхронизации ECU A должна быть способна знать правильный уровень шины n бита в точке выборки. Допустимые значения tECU сильно зависят от скорости передачи битов и длины линии шины, а также от возможной синхронизации битов, указанной условием арбитража.
Примечание 5 - Приемлемые допуски протоколов IC и возможность потери синхронизации определены PHASE_SEG1 и 2.
между ECU A и B при арбитраже
A.3 Синхронизация
Два вида синхронизации, жесткая синхронизация и ресинхронизация, подчиняются следующим правилам.
b) Граница используется для синхронизации только если значение в предыдущей точке считывания (ранее считанное состояние шины) отличается от состояния шины непосредственно после границы.
c) Жесткая синхронизация проводится на границе, независимо от рецессивного или доминантного состояния границы.
d) Все остальные границы рецессивный-доминантный, удовлетворяющие a) и b), используются для ресинхронизации, за исключением того, что передатчик не выполняет ресинхронизацию в результате границы рецессивный-доминантный с положительной фазовой ошибкой, если для ресинхронизации используются только границы рецессивный-доминантный.
A.4 Ширина скачка синхронизации (SJW)
Из-за синхронизации PHASE_SEG1 может быть увеличен, а PHASE_SEG2 сокращен. Величина удлинения или сокращения сегментов битов фазового буфера имеет верхнюю границу, заданную SJW (<= PHASE_SEG1).
A.5 Требования CAN к времени бита
Ограничения времени бита необходимы для того, чтобы ECU разных производителей могли правильно получать и интерпретировать действительные сообщения. Без этих ограничений при определенных условиях ECU может иметь несвоевременный доступ к сети, и диагностика сетевой системы намного сложнее.
Все IC контроллера протокола CAN делят битовое время на более мелкие части, определяемые как квант времени (tq). Поставщики IC рекомендуют, чтобы все ECU в сети были запрограммированы на одинаковые значения времени бита.
Для регистров времени бита в каждом контроллере протокола CAN требуются определенные значения. Эти значения определены для обеспечения надежной сети для всех ECU и основаны на наилучшем компромиссе между задержкой распространения и допуском тактовой частоты (существуют различия в определениях битовых сегментов, используемых разными производителями микросхем контроллера протокола CAN).
Для сегмента шины ИСО 11783 длиной 40 м, работающего на скорости 250 кбит/с, в таблице A.1 перечислены рекомендуемые фактические значения tq для типичных IC контроллера протокола для достижения одной точки выборки 80 +/- 3% (см. 4.6 и таблицу A.1). Рисунок A.3 иллюстрирует результирующее время бита для типичных IC контроллера протокола.
Таблица A.1
Примечание - Значения tq, перечисленные в таблице A.1, являются фактическими битовыми tq и не обязательно должны быть введены в регистры синхронизации битов контроллера протокола CAN.
![]() 1 - точка считывания; 2 - SJW = 2 tq; 3 - tSync-Seg = 1 tq;
4 - tTSEG1 = 12 tq; 5 - tTSEG1 = 15 tq; 6 - tTSEG2 = 3 tq;
7 - tTSEG2 = 4 tq
(справочное)
B.1 Общие положения
В этом приложении представлено несколько примеров схем физического уровня. Однако для полного узла ECU может потребоваться схема из более чем одного из этих примеров, чтобы соответствовать спецификациям этого документа. Более того, может потребоваться инвертировать логику или сдвинуть по величине логические уровни в примерную схему и обратно для достижения интерфейса с протоколом-контроллером или конструкциями программного обеспечения. В случае некоторых приложений также может быть приемлемо удалить выходы индикации состояния или возможность работы в несимметричном режиме.
В B.2 - B.6 представлены, соответственно, примеры межсетевых соединений, иллюстрирующие использование разъемов и соединений узлов с различными ECU, оконечных схем, автоматических TBC для использования с штепсельным разъемом шины, разъема для использования в TBC и дополнительный разъем шлейфа, используемый ECU для подключения к сети.
На рисунке B.1 показано межсетевое соединение с использованием дополнительных и проприетарных разъемов ИСО 11783. Также показаны несколько возможных соединений TBC.
![]() 1 - ECU 1 (ИСО 11783-2); 2 - ECU 2 (ИСО 11783-2); 3 - ECU n
(ИСО 11783-2); 4 - ECU n-2 (ИСО 11783-2); 5 - ECU n-1 (ИСО
11783-2); 6 - ECU z (ИСО 11783-2); 7 - ECU трактора; 8 - ECU
y (SAE J 1939-11); 9 - ECU x (ИСО 11783-2); 10 - питание
12 V; 11 - TBC; 12 - сращивание кабеля; 13 - опциональный
разъем шлейфа ECU; 14 - четыре проводника; 15 - три
проводника; 16 - шина трактора; 17 - разъем питания шины;
18 - шина орудия; 19 - диагностический разъем;
20 - опциональная автоматическая TBC; 21 - разъем удлинителя
шины; 22 - автоматическая TBC с разъемом питания сети;
23 - штепсельный разъем шины орудия; 24 - автоматическая
TBC; 25 - внутрикабинный разъем;
стандартные разъемы;
--------------------------------
<a> Трактор.
<b> Орудие 1.
<c> Орудие 2.
<d> Орудие 3.
B.3 Оконечная схема
На рисунке B.2 представлена схема TBC, в которой используются дискретные компоненты и регуляторы напряжения для обеспечения как напряжения смещения, так и оконечной нагрузки. Также предусмотрена защита от сбоев для ограничения рассеивания. На рисунке B.3 представлена схема фильтра ECU_PWR/ECU_GND.
![]() Примечание - Некоторые версии LM2931 (позиция 1) не подходят для этой схемы, поскольку они не рассчитаны на выходное напряжение до 2,5 В.
1 - ST LM2931D или аналог
![]() B.4 Автоматическая TBC в штепсельном разъеме шины
В этом примере представлена печатная плата, обеспечивающая автоматическое включение и отключение TBC в штепсельном разъеме шины. Он не детализирует фактические компоненты схемы, используемые для обеспечения как напряжения смещения, так и оконечной нагрузки, но описывает, как может быть получено автоматическое переключение при подключении второй половины штепсельного разъема шины. Также подробно описаны разъемы, необходимые для соединения с этим примерным модулем.
На рисунке B.4 показана версия, используемая на штепсельном разъеме орудия с подключением к источнику питания ECU, а на рисунке B.5 показана версия, используемая штепсельном разъеме орудия, которую можно использовать для подключения дополнительных орудий.
Примечание - Разъем орудия по рисунку 4 может быть использован для подключаемого спереди орудия.
![]() 1 - модуль печатной платы; 2 - четырехконтактный разъем,
контакты 16 размера; 3 - витой четырехжильный кабель;
4 - шина орудия на тракторе; 5 - штепсельный разъем шины
орудия; 6 - к орудию; 7 - цепь питания трактора;
8 - двухконтактный разъем, контакты 16 размера; 9 - сетевой
фильтр RF; 10 - оконечная схема
--------------------------------
<a> Контролируемое значение.
<b> Рама машины.
<c> Контакты N 16.
<d> Контакты N 12.
<e> Контакты N 8.
<f> Максимальное допустимое значение.
в основном штепсельном разъеме шины
![]() 1 - модуль печатной платы; 2 - четырехконтактный разъем,
контакты 16 размера; 3 - витой четырехжильный кабель;
4 - шина орудия; 5 - штепсельный разъем шины орудия;
6 - к следующему орудию; 7 - цепь питания трактора;
8 - двухконтактный разъем, контакты 16 размера;
9 - оконечная схема
--------------------------------
<a> Контролируемое значение.
<b> Рама машины.
<c> Контакты N 16.
<d> Контакты N 12.
<e> Контакты N 8.
<f> Максимальное допустимое значение.
в дополнительном штепсельном разъеме шины
В таблице B.1 показано назначение контактов для подключения питания ECU к автоматической TBC, а в таблице B.2 - для соединений шины орудия с оконечной схемой.
Таблица B.1
в штепсельном разъеме шины орудия
Таблица B.2
шины орудия с автоматической TBC
B.5 Опциональный блок TBC
Опциональный блок TBC доступен для использования с сетью ИСО 11783, когда автоматический TBC не используется. Доступны две конфигурации. Одна обеспечивает питание сегмента шины путем подключения фильтрованного питания от клемм ECU_PWR и ECU_GND к линиям TBC_PWR и TBC_RTN. Другая обеспечивает только функцию оконечной схемы и использует TBC_PWR и TBC_RTN, запитанные где-то в другом месте данного сегмента шины. Эти две конфигурации отличаются друг от друга цветом корпуса.
На рисунке B.5 показан пример управления подключением питания штепсельного разъема шины орудия на тракторе. ИСО 11783-9 содержит подробную информацию о сообщениях, необходимых для управления питанием орудия и огней. ECU_GND должен быть помехозащищенным на источнике питания (см. 7.6.3.5 и таблицу 20).
![]() 1 - ключ зажигания; 2 - выключатель освещения; 3 - рабочий
выключатель; 4 - выключатель предупреждающих огней;
5 - главный выключатель; 6 - ECU трактора; 7 - шина орудия;
8 - разъем шины орудия
(справочное)
ОПЦИОНАЛЬНЫЙ РАЗЪЕМ ШЛЕЙФА ECU
C.1 Общие положения
Разъем шлейфа ECU является опциональным соединителем, используемым для присоединения ECU к его шлейфу на сегменте шины ИСО 11783. Через этот соединитель следует передавать только сигналы CAN_H и CAN_L.
Размеры разъема шлейфа ECU приведены на рисунке C.1.
Размеры в миллиметрах
![]() --------------------------------
<a> Шестигранник, высота 6,73.
<b> Контакт 3PL.
<c> Обычно.
<d> Полный радиус, контакт 3PL.
Три контакта разъема должны иметь следующие назначения:
- контакт A: CAN_H;
- контакт B: CAN_L;
- контакт C: не используется или используется как защитный для сети по SAE J1939.
Размеры заглушки разъема шлейфа ECU должны соответствовать размерам разъема, указанным на рисунке C.1.
(справочное)
НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
--------------------------------
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/23/gost_26117.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||