4.4 Сопротивление резанию
Защитная область средства защиты должна отвечать заданным требованиям минимального сопротивления резанию для реализуемого метода испытаний. При испытании методом резания с применением направляемого горизонтального монорельсового устройства (см. приложение А) не должны обнаруживаться разрезы на пеноматериале макета шеи, а также сквозные разрезы нижнего слоя средства защиты шеи, соприкасающегося с кожным покровом пользователя. При испытании методом резания с применением устройства направленного сброса (см. приложение Б) не должно быть сквозного разреза средства защиты шеи в области испытания.
4.5 Стойкость маркировки
Маркировка должна оставаться четкой, хорошо читаемой в течение всего срока эксплуатации средства защиты шеи.
5.1 Допуски испытательного оборудования
Если не оговорено иное, габариты оборудования должны иметь допуск +/- 2%.
5.2 Образцы для испытаний и их кондиционирование
5.2.1 Отбор образцов для испытаний
Следует испытывать только новые и комплектные средства защиты шеи, поступающие в продажу. Средства защиты шеи следует проверять визуально и тактильно до кондиционирования. Количество образцов, требуемых для каждого испытания, приведено в таблице 2.
Таблица 2
5.2.2 Подготовка и кондиционирование образцов
5.2.2.1 Стирка и сушка
Все образцы средств защиты шеи следует стирать три раза в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6330 по инструкциям изготовителя. После каждой стирки средство защиты следует сушить в условиях окружающей среды по ГОСТ Р ИСО 6330 и инструкциям изготовителя.
5.2.2.2 Кондиционирование
Если не оговорено иное, образцы средств защиты шеи для испытания на резание должны быть:
а) высушены при температурах окружающей среды по ГОСТ Р 58843;
б) смочены погружением в воду при температуре (20 +/- 2) °C на 4 ч. После извлечения из воды средства защиты следует сушить (30 +/- 5) мин в соответствии с ГОСТ Р 58843-2021, подраздел 6.1.
5.3 Порядок проведения испытаний
5.3.1 Безопасность
Средство защиты шеи следует проверить визуально и/или тактильно для определения наличия предметов, которые могут травмировать пользователя или другого игрока во время нормальной эксплуатации. Документы, представленные изготовителем, следует проверить на наличие пункта, указывающего, что материалы подходят для применения в защитной одежде для хоккея с шайбой. Если документацию считают недостоверной, модель не должна проходить испытания. Результаты проверки безопасности должны быть зарегистрированы в протоколе испытаний.
5.3.2 Эргономика
Средство защиты должно отвечать эргономическим требованиям 4.2 и ГОСТ Р 58843.
5.3.3 Верификация защищенной площади и площади покрытия и проверка подбора размера
Защищенная область средства защиты шеи должна включать шейную часть (воротник) и нагрудник. Верификацию защищенной области следует проводить на анатомическом макете, изготовленном в соответствии с приложением В. Размер анатомического макета должен соответствовать размеру, указанному на средстве защиты шеи. После установления на анатомическом макете и закрепления на месте средства защиты шеи согласно рекомендациям изготовителя защитный материал должен закрывать защищенную область в соответствии с требованиями для шейной части и нагрудника, как показано на рисунке 1.
Защищенная область шейной части должна быть задана на каждом анатомическом макете по размеру (размерам), указанному(ым) на средстве защиты шеи. Данную верификацию защищенной области шейной части следует проводить в соответствии со следующими условиями:
а) средство защиты шеи должно быть размещено на анатомическом макете соответствующего размера. Медианная плоскость средства защиты должна проходить через точки F и J анатомического макета, как показано на рисунке 1;
б) для имитации стандартного прилегания изделие из пеноматериала диаметром 10 мм и длиной 150 мм (прут) должно быть установлено на грудной части анатомического макета между макетом и средством защиты шеи. Прут должен проходить по средней точке анатомического макета. Часть прута ниже центра должна проходить через точку J, и изделие из пеноматериала должно быть выставлено так, чтобы средняя линия по ширине попадала в точку F анатомического макета;
в) если средство защиты шеи имеет крючок и петлю или аналогичную систему застегивания, средство защиты шеи должно быть установлено на анатомическом макете так, чтобы две части застегивающей системы были параллельными;
г) после позиционирования средства защиты шеи на макете прут должен быть удален во время верификации защищенной области;
д) допускается ручная регулировка средства защиты шеи по вертикальной оси, при этом его центральная линия должна оставаться проходящей через точку F на анатомических макетах. Дальнейшее регулирование не допускается;
е) средство защиты шеи можно удерживать на месте, прижимая руками к анатомическому макету во время верификации защитной зоны, если жесткость средства защиты шеи предотвращает сохранение им контакта с анатомическим макетом торса;
ж) если больше одного размера указано на средстве защиты шеи, следует проводить верификацию защитной зоны испытания на каждом из анатомических макетов, соответствующих каждому из указанных размеров;
и) если средство защиты шеи неразъемно прикреплено к защитной одежде, то средство защиты шеи следует отрезать от защитной одежды перед его установкой на анатомическом макете для верификации защищенной области;
к) верификацию защищенной области нагрудника следует определять, измеряя высоту нагрудника согласно следующим условиям:
1) измерения следует проводить в трех точках на анатомическом макете: под углом 0°, 90° и минус 90°, как показано на рисунке 1;
2) измерения следует проводить от шва нагрудника до нижней кромки нагрудника под углами 90° от шва.
5.3.3.2 Определение размеров каждой модели
Размеры всех изготовляемых средств защиты шеи следует верифицировать по 5.3.3.1. Размеры, указанные на образцах в соответствии с таблицей 3, и детали в представленной информации следует проверять для определения соответствия испытуемого образца маркировке и информации изготовителя. Результаты проверки следует регистрировать в протоколе испытаний.
Таблица 3
5.3.4 Стойкость маркировки
Стойкость маркировки следует верифицировать испытанием образца (представляющей части) средства защиты шеи по ГОСТ Р ИСО 6330, применяя следующие условия и требования:
а) проводят стирку по 6B, т.е. для текстильных материалов, которые считают выдерживающими повторяющуюся ручную стирку, или эквивалентную нормальную машинную стирку при температурах (40 +/- 3) °C;
б) основным моющим средством должно быть AATCC 1993 WOB (без отбеливателя);
в) количество циклов: 20 непрерывных циклов стирки;
г) сушка A (после 20 циклов стирки);
д) неокрашенная смежная ткань: мультифибровая ткань номер 10 для испытания (с волокнами ацетата, хлопка, нейлона, полиэстера, акрила и шерсти).
5.3.5 Испытание резания
Испытание резания средства защиты шеи следует выполнять по приложению А или Б.
В дополнение к требованиям ГОСТ Р 58843 протокол испытаний должен содержать:
а) результаты испытаний по разделу 5;
7.1 Маркировка
Маркировка должна соответствовать ГОСТ Р 58843.
7.2 Ярлыки
Ярлык (ярлыки), прочно прикрепленный(ые) к средству защиты шеи, должен(ы) содержать:
а) рекомендации по обслуживанию, стирке и эксплуатации;
б) дату изготовления (год, месяц, день);
в) предупреждение о том, что средство защиты шеи только снижает риск прямого нанесения рваной раны, обусловленного контактом с лезвием конька в защищенной области, и не исключает риски во всех возможных ситуациях, в которые может попасть пользователь, в том числе риски прямых ударов в шею;
г) предупреждение о том, что, если средство защиты шеи неплотно прилегает, эксплуатируется ненадлежащим образом, носится ненадлежащим образом или изменено любым способом, обеспечиваемая им защита нарушается.
В дополнение к требованиям ГОСТ Р 58843 каждое средство защиты шеи должно иметь постоянную маркировку с указанием размера, минимальной и максимальной окружностей шеи, для которой оно подходит.
(обязательное)
ГОРИЗОНТАЛЬНОГО МОНОРЕЛЬСОВОГО УСТРОЙСТВА
А.1 Принцип
Применяют испытательный стенд с возможностью имитации перемещения (на скорости приблизительно 25 км/ч) лезвия хоккейного конька на ноге игрока с массой от 68 до 90 кг, входящего в контакт с шеей другого игрока.
А.2 Устройство для испытаний резанием
А.2.1 Испытательный стенд
Испытательный стенд, показанный на рисунке А.1, должен включать в себя макет шеи, лезвие хоккейного конька, пневматический цилиндр и другие необходимые компоненты. Лезвие конька закрепляют на маятниковом механизме параллельно оси движения макета шеи. Во время испытания действует механизм, ограничивающий вертикальное перемещение макета шеи и при этом создающий небольшое сопротивление горизонтальному перемещению. Захват, обеспечивающий легкое высвобождение, применяют для фиксации, когда цилиндр находится под давлением.
![]() 1 - пневматический цилиндр; 2 - контактная точка (на лезвии
конька); 3 - точка старта; 4 - макет шеи; 5 - захват
А.2.2 Макет шеи
Макет шеи должен быть выполнен в виде алюминиевого цилиндра наружным диаметром (115 +/- 5) мм, закрытым прочно прикрепленным слоем пеноматериала толщиной 12,5 мм. Полный диаметр должен составлять приблизительно 140 мм. Данный пеноматериал должен иметь следующие характеристики:
а) плотность - от 20 до 36 кг/м3;
б) сопротивление вертикальному сжатию при 50%-ном отклонении - (96 +/- 24) КПа.
А.2.3 Лезвие хоккейного конька
Лезвие хоккейного конька должно иметь следующие характеристики:
а) толщина -
;б) твердость по шкале C Роквелла - от 50 до 60;
в) профиль - по проверочному шаблону для лезвий коньков, показанному на рисунке Б.3 приложения Б;
г) лезвие конька должно быть заточено с радиусом вогнутости 12,7 мм устройством с функциональными возможностями поддержания исходного профиля лезвия. Заточку считают достоверной для девяти испытаний, если лезвие конька не входит в контакт с алюминиевым цилиндром макета шеи. В случае такого контакта лезвие конька следует заменить. Другое возможное исключение описано в А.4.
А.2.4 Пневматический цилиндр
Пневматический цилиндр должен иметь следующие характеристики:
а) двойное действие - с одним концом, оставленным открытым;
б) номинальный внутренний диаметр - 5,08 см;
в) минимальная длина хода - 91 см;
г) номинальный диаметр штока - 1,59 см.
А.2.5 Регулировка испытательного стенда
Регулировка испытательного стенда включает в себя следующие этапы:
а) регулировку массы макета шеи и подвижных деталей, прикрепленных к нему (связи, цилиндр, шток и т.д.), чтобы общая масса достигала (4000 +/- 250) г;
б) регулировку захвата, чтобы участок цилиндра под давлением имел длину (25 +/- 1) см. В данном положении участок цилиндра под давлением имеет теоретический объем 458 см3;
в) определение давления для приложения в камере цилиндра, чтобы один захват высвобождался, макет шеи достигал скорости (25 +/- 1) км/ч на длине хода (25 +/- 1) см. Метод регулирования скорости должен давать мгновенную скорость (25 +/- 1) км/ч в точке контакта. Протокол испытаний должен описывать процедуру, применяемую для регулировки испытательного стенда, и должен включать в себя график, иллюстрирующий изменение скорости макета шеи в зависимости от расстояния от точки старта. Регулировку скорости следует выполнять "при пустом макете", т.е. без средства защиты шеи или детали из пеноматериала на макете шеи;
г) регулировку расстояния между макетом шеи и лезвием хоккейного конька до (25 +/- 1) см;
д) регулировку высоты лезвия конька, чтобы в момент прохождения макета шеи (без средства защиты шеи или детали из пеноматериала) под лезвием конька имелось расстояние 0,1 мм (100 мкм) между лезвием конька и металлической поверхностью макета шеи;
е) регулировку массы устройства, удерживающего лезвие конька, и подвижных деталей, прикрепленных к нему, до (100 +/- 2) кг.
А.3 Процедура испытания сопротивления резанию
Испытуемые образцы кондиционируют согласно таблице 1 настоящего стандарта.
Процедура испытания включает:
а) прикрепление средства защиты шеи к макету шеи, чтобы лезвие хоккейного конька могло входить в контакт с испытуемой частью средства защиты шеи;
б) нагнетание давления в цилиндре, как определено требованиями регулирования испытательного стенда, и закрытие клапана всасывания воздуха;
в) высвобождение захвата, чтобы средство защиты шеи переместилось к лезвию конька с требуемой скоростью;
г) снятие средства защиты шеи и проверку наличия разрезов на пеноматериале макета шеи.
На каждом средстве защиты осуществляют ряд разрезов, как указано в таблице А.1. На одном месте на пеноматериале на макете шеи не проводят больше одного испытания и меняют пеноматериал для каждого средства защиты шеи.
Таблица А.1
После выполнения требуемых испытаний резанием на каждой модели средства защиты шеи, если обнаружен один или несколько разрезов на пеноматериале макета шеи, испытуемую модель считают не отвечающей требованиям настоящего стандарта. Если нижний слой средства защиты, соприкасающийся с кожным покровом пользователя, пробит, испытуемую модель считают не отвечающей требованиям настоящего стандарта. Если область разреза достигает нижнего слоя средства защиты шеи без его изменения, следует проводить три дополнительные испытания на аналогичной области нового средства защиты шеи, но без изменения лезвия хоккейного конька, применявшегося для первых девяти испытаний. Если не обнаружены разрезы на пеноматериале макета шеи и сквозные разрезы на нижнем слое средства защиты шеи, соприкасающемся с кожным покровом пользователя, средство защиты шеи следует считать отвечающим требованиям настоящего стандарта.
(обязательное)
НАПРАВЛЕННОГО СБРОСА
Б.1 Устройство для испытаний резанием
Б.1.1 Режущий узел
Б.1.1.1 Общие положения
Режущий узел должен состоять из элементов, описанных ниже и показанных на рисунках Б.1 - Б.3.
![]() 1 - масса; 2 - резиновый блок; 3 - фиксирующая система;
l1 и l2 - равные отрезки длины элементов фиксирующей системы
(имеют допуск +/- 10 мм); l3 - (200 +/- 10) мм; F - сила
![]() 1 - фиксирующая система; 2 - испытуемый образец;
l1 - (55 +/- 5) мм; l2 - 100 мм; r1 - (60 +/- 5) мм;
a1 - 45° +/- 3°; a2 - > 25°
![]() (см. таблицу Б.1)
Сбрасывающее устройство должно состоять из двух направляемых блоков, выполненных из металла. Верхний блок должен иметь массу (25 +/- 0,1) кг и нижний блок - (2 +/- 0,1) кг.
Между двумя металлическими блоками должен быть установлен резиновый блок со следующими свойствами:
а) толщина - (25 +/- 1) мм;
б) твердость по Шору A - 60 +/- 5;
в) отклонение при 25%-ном сжатии со скоростью 25 мм/мин - (90 +/- 5) КПа;
г) контактная область между резиной и блоками - (6000 +/- 1000) мм2.
Б.1.1.3 Лезвие конька
Б.1.1.3.1 Лезвие конька должно быть смонтировано на нижнем блоке сбрасывающего устройства (см. Б.1.1.2) с вертикальным расположением по центру кромки лезвия. Плоскость лезвия должна проходить под углом 25° +/- 5° к вертикальной плоскости, перпендикулярной к поверхности макета, несущего испытуемый образец (см. Б.1.1.4).
Лезвие конька должно иметь следующие характеристики:
а) толщина - 3,00 - 0,20 мм;
б) твердость по шкале C Роквелла - 50 - 60;
в) профиль, соответствующий шаблону для лезвий коньков, описанному ниже и показанному на рисунке Б.3. Параметры профиля шаблона приведены в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Б.1.1.3.2 Конфигурацию заточки следует определять, применяя новое, не бывшее в употреблении лезвие конька, в соответствии с показанным на рисунке Б.3.
Лезвие следует затачивать:
а) применяя устройство, способное воспроизводить начальную форму лезвия;
б) радиус вогнутости - (12,7 +/- 3,0) мм.
Примечание - Заточка пригодна для 9 испытательных циклов и не должна превышать 12 циклов испытаний.
Б.1.1.3.3 Если лезвие входит в контакт с поверхностью несущего испытуемый образец макета Б.1.1.4, лезвие следует заменить.
Макет, несущий испытуемый образец, показанный на рисунке Б.2, должен быть выполнен из стали, снабжен системой зажимов или ремней для прочного прикрепления испытуемого образца вдоль верхней кромки несущего испытуемый образец макета, чтобы не произошло открепления во время испытания. Между испытуемым образцом и несущим макетом должен быть расположен один слой пенополиэтилена с замкнутыми порами толщиной (9,0 +/- 1) мм и плотностью (43 +/- 3) кг/м3. Два слоя арамидной ткани [каждый толщиной (0,4 +/- 0,1) мм и плотностью (1400 +/- 50) кг/м3] должны быть расположены под пеноматериалом для защиты несущего испытуемый образец макета. Несущий испытуемый образец макет должен быть прижат к лезвию конька системой шарнирных стержней и массой. Массу регулируют так, что сила, действующая между несущим испытуемый образец макетом и лезвием конька, должна составлять (300 +/- 10) Н.
Б.2 Испытание сопротивления резанию
Верификацию заточки лезвия конька следует проводить, применяя образец из неопреновой резины толщиной (1,55 +/- 0,08) мм.
Появление сквозного разреза неопреновой резины обнаруживают по контакту лезвия конька с алюминиевой фольгой, расположенной под слоем неопреновой резины, при котором, замыкается электрическая цепь. Неопреновая резина должна быть установлена на несущем испытуемый образец макете, показанном на рисунке Б.2.
Лезвие должно входить в контакт с неопреновой резиной наклоненным под углом 25° +/- 5°, как при испытании средства защиты. Сила, действующая между лезвием и неопреновой резиной, должна составлять (100 +/- 10) Н. Блок и конек следует толкать неотрывно для прохода мимо неопреновой резины. Скорость лезвия должна составлять (15 +/- 10) мм/с.
В момент замыкания электрической цепи перемещение лезвия мгновенно останавливается и проводят измерение расстояния, которое потребовалось для сквозного разрезания неопреновой резины. Расстояние должно составлять от 120 до 180 мм. Лезвие должно быть заточено или притуплено для получения нужного расстояния.
Скорость лезвия конька при нормальном ходе испытаний средств защиты шеи следует измерять, выполняя испытание, описанное в Б.2.2, с применением неопреновой резины толщиной (1,55 +/- 0,08) мм, пеноматериала и арамидных слоев на макете, несущем испытуемый образец средства защиты шеи. Должна быть измерена средняя скорость на центральных 100 мм резания. Высота сброса верхнего блока должна быть изменена для получения скорости лезвия (6,0 +/- 0,2) м/с.
Образцы кондиционируют согласно таблице 1. Устанавливают средство защиты шеи на опору в испытующем устройстве, показанном на рисунке Б.2. Регулируют средство защиты шеи, чтобы расположить площадку в области испытания резанием прямо под лезвием конька. Закрепляют средство защиты шеи на макете зажимами или ремнями. Регулируют высоту установки лезвия конька по длине кромки на (200 +/- 10) мм выше контактной точки на испытуемом образце. Прикладывают некоторую силу к несущему испытуемый образец макету, чтобы сила, действующая на лезвие конька, составляла (300 +/- 10) Н. Поднимают верхний блок на нужную высоту и сбрасывают его на блок, на котором лезвие конька закреплено неподвижно. Проводят испытания на каждом средстве защиты, как указано в таблице Б.2. После каждого испытания следует проверять, произвело ли испытующее лезвие сквозной разрез по толщине средства защиты шеи. Испытания следует выполнять в точках, отнесенных друг от друга более, чем на 15 мм. Следует верифицировать заточку лезвия согласно Б.2.1 до и после резания, указанного в таблице Б.2. Если лезвие не отвечает требованиям Б.2.1, испытание следует повторить.
Таблица Б.2
(обязательное)
Примечание - Настоящее приложение содержит требования к изготовлению анатомических макетов, применяемых для верификации шейной части защищенной области средств защиты шеи.
В.1 Изготовление анатомических макетов
Анатомические макеты, применяемые для испытаний, следует изготовлять согласно приведенным на рисунке В.1 и в таблице В.1 габаритам с допуском +/- 2 мм. Анатомические макеты определяются 12 правильными эллипсами, составленными один над другим и разделенными расстоянием d. Каждый эллипс определяется габаритом от передней до задней кромки y и габаритом от левой до правой кромки x. Задняя кромка каждого эллипса смещена вперед на осевой линии на расстояние r от основной оси R, поднимающейся от центра задней кромки эллипса, заданной для разреза 0.
![]() 1 - центральная осевая линия; 2 - контрольная ось;
R - расстояние до основной оси; 3 - геометрический центр
каждого горизонтального сечения; x, y - габариты эллипса;
r - расстояние смещения вперед на центральной осевой линии
задней кромки каждого эллипса; d - расстояние
между эллипсами по высоте
Допуск +/- 2 мм разрешен: на габарите x эллипсов - для разрезов 6 - 12, на габарите y эллипсов - для разрезов 4 - 12, на габаритах r. Допуск, разрешенный для других габаритов x и y, составляет +/- 5 мм (данные габариты не имеют прямого влияния на точки контура).
Таблица В.1
Продолжение таблицы В.1
В.2 Определение защищенной области для шейных частей
Защищенная область должна быть симметричной относительно осевой линии и определенной точками контура, заданными в таблице В.2 и на рисунке В.1. Допуск на позицию точек составляет +/- 2° по углам и +/- 2 мм по высотной отметке сечения, где расположена точка контура.
Примечание - Измерения габаритов x, y и r делают на номинальной высотной отметке каждого из сечений.
Таблица В.2
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/25/gost_42614.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||