Для испытаний может быть выбрана либо фактическая деталь, либо образец-свидетель. Если испытывают образец-свидетель, материал подложки и обработка поверхностей должны быть такими же, как и у фактической детали. В случае детали с покрытием образец-свидетель должен иметь то же покрытие, что и фактическая деталь. Номер образца и дата нанесения покрытия должны быть идентифицированы для образца. Если ожидается разрушение в объеме, материал подложки испытуемого образца должен быть идентичным материалу фактической детали.
6.1 Принципиальная схема установки для испытаний на лазерное разрушение представлена на рисунке 1. Выходное излучение точно охарактеризованного, стабильного лазерного источника настраивают на определенную энергию импульса или мощность непрерывного излучения при помощи переменного аттенюатора и подают на образец, расположенный в фокусе фокусирующей системы или вблизи него.
![]() 1 - лазерная система; 2 - переменный аттенюатор;
3 - фазовая пластинка; 4 - фокусирующая система;
5 - блок диагностики пучка; 6 - система онлайн-обнаружения
разрушения; 7 - отсек для образцов
на лазерное разрушение
Образец монтируют в манипуляторе, который используют для установки различных участков образца в лазерный пучок и угла падения. Состояние поляризации задают соответствующей фазовой пластинкой. От воздействующего пучка ответвляется часть при помощи светоделителя и направляется в блок диагностики пучка. Блок диагностики пучка позволяет одновременно определять энергию в импульсе, профиль пучка (пространственное распределение энергии) и форму импульса (
распределение энергии).Образец располагают в определенном месте относительно лазерного луча с заданным углом падения. В зависимости от требований испытаний испытательные участки на образце облучаются одиночными лазерными импульсами или серией импульсов с постоянной плотностью энергии при постоянной частоте повторения. Образец монтируют на держателе. Каждое отдельное испытание на облучение проводят без перемещения образца относительно лазерного пучка. Рекомендуется, чтобы расстояние между испытательными участками превышало в три раза диаметр лазерного пучка в плоскости мишени dТ. Для достоверных результатов испытаний число испытательных участков при конкретных значениях плотности энергии или плотности мощности должно быть достаточно велико. Значение ПЛР определяют на основе полного набора данных, полученных по итогам проведения всех испытаний, а не по характеру разрушения на отдельном участке.
Эта процедура применима к испытаниям с использованием непрерывных лазеров и импульсных лазерных систем независимо от длительности импульса, частоты повторения и длины волны.
Пороги разрушения импульсными лазерами, как правило, выражены в единицах плотности энергии (Дж/см2). Длительность импульса испытательного лазера должна быть документально оформлена в протоколе испытаний. Пороги разрушения непрерывными лазерами, как правило, выражены в единицах линейной плотности мощности (Вт/см). Плотность мощности определена как средняя за время облучения плотность мощности. В приложении А указаны примеры единиц, используемых для значений ПЛР.
Для импульсных лазеров допускается любая возможная частота повторения импульсов в сочетании с заданной длительностью импульса. Длительность и частота повторения импульсов испытательного лазера должна быть документально оформлена в протоколе испытаний.
Значение ПЛР зависит от рабочих параметров испытательной лазерной системы. Для сравнения данных о ПЛР при разных условиях работы могут быть использованы правила масштабирования, основанные на моделировании процессов по результатам анализа экспериментальных данных. Следует учитывать аспекты безопасности для применения законов масштабирования для опасных материалов.
6.2 Аппаратура
Испытательная установка состоит из отдельных функциональных узлов.
Лазер должен генерировать излучение с гауссовым или равномерным профилем пучка (см. ГОСТ Р ИСО 11146-1 и ГОСТ Р ИСО 11146-2). Во время измерения следует проводить контроль формы импульсов. Импульсы или серии импульсов, содержащие импульсы, максимальная плотность мощности Emax которых отличается от средней более чем на 20%, должны быть исключены. При испытаниях "С на 1" частота повторения импульсов должна быть постоянной в пределах погрешности +/- 1%. В качестве минимального требования к характеристикам лазерной системы для испытаний на ПЛР указано, что нестабильность максимальной плотности мощности от импульса к импульсу должна быть менее +/- 20%. Стабильности всех параметров пучка должны быть определены и документально оформлены с целью вывода суммарной погрешности.
Точность блока диагностики пучка фемтосекундных лазеров значительно ниже, чем обычных измерительных систем лазеров с
длительностью лазерных импульсов. В качестве минимального требования к характеристикам фемтосекундных лазеров измеренная вариация максимальной плотности мощности в процентном выражении не должна превышать +/- 25%.6.2.2 Переменный аттенюатор и система формирования пучка
Выходное излучение лазера должно быть ослаблено до требуемого уровня с помощью устройства со стабильными характеристиками пропускания и формирования.
Система формирования пучка и аттенюатор не должны оказывать такого влияния на характеристики лазерного излучения, при котором возникает несоответствие характеристикам, приведенным в 6.2.1. В частности, состояние поляризации лазерного пучка не должно изменяться при прохождении системы формирования пучка.
6.2.3 Фокусирующая система
Фокусирующая система должна быть расположена в соответствии с требованиями лазерной системы и с предполагаемым профилем пучка в плоскости мишени. Расположение и параметры фокусирующей системы должны быть документально оформлены в протоколе испытаний. Характеристики испытуемого участка и плотности энергии должны быть указаны в соответствии с положением испытательной поверхности. Эффективная площадь должна быть неизменной во время процедуры измерения ПЛР. Порог самофокусировки или филаментации в испытательной среде не должен быть превышен.
Рекомендуется, чтобы диаметр световой апертуры фокусирующей системы в случае гауссовых пучков составлял не менее трех диаметров пучка на входе в фокусирующую систему. Рекомендуется, чтобы минимальное эффективное относительное отверстие составляло 50 и диаметр пучка в плоскости мишени был не менее 0,8 мм. Плоскость мишени должна быть расположена в перетяжке пучка, образованной фокусирующей системой, или вблизи нее. Для лазерных систем, плотность мощности которых ограничена по техническим причинам (например, лазеры с большой длительностью импульса, непрерывные лазеры и лазеры с фемтосекундной длительностью импульса), диаметр пучка в плоскости мишени может быть уменьшен в зависимости от требуемой плотности мощности, но до значения не менее 0,2 мм. В таких случаях эффективное относительное отверстие может быть уменьшено до значения менее 50. Для лазерных пучков с равномерным профилем рекомендуется установить испытательную поверхность в плоскости изображения фокусирующей системы с фокусным расстоянием > 0,2 м таким образом, чтобы сформировать изображение подходящего размера.
У образцов с параллельными поверхностями могут возникать эффекты, связанные с высокой когерентностью лазерного излучения, которые влияют на измерения. Эти эффекты следует устранять с помощью соответствующих методов, таких как использование клинового образца или наклон образца. Использование сильно сходящегося пучка также является практичным способом устранения этих эффектов в образце.
Эффект Керра может развиваться в образце на небольшой глубине и вызывать поверхностное и объемное разрушение. В случае объемного разрушения образец должен быть расположен в том месте, в котором изменение радиуса пучка на длине распространения пучка, соответствующей общей толщине образца, составляет менее 3%.
6.2.4 Держатель образца
Испытательная станция должна быть оборудована манипулятором, который позволяет размещать испытательные участки на образце с точностью, соответствующей размеру образца и расстоянию между участками испытаний.
Держатель образца должен обеспечивать возможность удаления образца из отсека для образцов и его анализа за пределами лазерной аппаратуры, а затем повторную установку образца в первоначальное положение.
6.2.5 Обнаружение разрушения
Для контроля поверхностей и объема оптического компонента до и после испытания должны быть использованы подходящие методы технического осмотра. Используемые методы должны быть описаны в протоколе испытаний. Технический осмотр поверхности следует проводить с дифференциально-интерференционным контрастом, свойственным микроскопу Номарского. Объектив микроскопа с десятикратным увеличением должен быть использован в сочетании с подходящей системой формирования изображения или окулярной линзой. Подробные примеры контроля образцов приведены в ГОСТ Р 58372.
Для методов испытания на разрушение с более чем одним импульсом, воздействующим на испытательный участок, для контроля состояния испытуемой поверхности должна быть установлена соответствующая система онлайн-обнаружения разрушения. Рекомендуется, чтобы данная система онлайн-обнаружения разрушения имела возможность прерывания последующих импульсов и остановки счетчика импульсов после обнаружения разрушения.
Для онлайн-обнаружения разрушения могут быть использованы наиболее подходящие методы, которыми являются, например, онлайн-микроскопические методы, фотоакустическое и фототермическое обнаружение, а также измерения рассеяния с использованием отдельного лазера или излучения от лазера, используемого для испытания на разрушение. Данные методы технического осмотра представлены в ГОСТ Р 58372.
6.2.6 Блок диагностики пучка
6.2.6.1 Блок диагностики должен быть оснащен откалиброванным детектором для измерения энергии импульсов, подаваемых на плоскость мишени, в каждом отдельном импульсе. Для непрерывных лазеров измеряется мощность пучка, доставляемая на плоскость мишени. Используемый для этого прибор должен обеспечивать прослеживаемость результатов измерений по отношению к национальным стандартам с абсолютной погрешностью +/- 5% или менее. Для лазерных систем с высокими частотами повторения импульсов общая энергия импульса может быть определена путем измерения средней мощности Pср и частоты повторения импульсов fи. В этом случае энергию импульса Q определяют по формуле
(2)6.2.6.2 Блок диагностики должен включать соответствующее оборудование для анализа формы импульса лазера с целью определения длительности импульса.
распределение интенсивности должно быть проинтегрировано для определения отношения энергии импульса Q к пиковой мощности импульса Pпик. Это отношение определяют как эффективную длительность импульса (3)Верхние пределы для
разрешения при измерении длительности импульса не должны превышать 10% от эффективной длительности импульса.Для лазеров, работающих в фемтосекундном режиме, должны быть соблюдены минимальные характеристики, указанные во втором абзаце пункта 6.2.1.
6.2.6.3 Во всех случаях пространственный профиль пучка анализируется в плоскости мишени или в эквивалентной плоскости. Блок диагностики должен быть оснащен измерительной аппаратурой для измерения двумерного пространственного распределения H(x, y) (плотность энергии, импульсные лазеры) или E(x, y) (плотность мощности, непрерывные лазеры) с пространственным разрешением +/- 1,5% от диаметра пучка или более.
Все размеры пучка должны быть определены в соответствии с ГОСТ Р ИСО 11146-1 и ГОСТ Р ИСО 11146-2.
Эффективную площадь в плоскости мишени определяют следующим образом.
Измеренный двумерный профиль H(x, y) должен быть проинтегрирован для определения отношения энергии импульса Q к максимальной плотности энергии Hmax, которая задается максимальным значением в профиле пучка. Это отношение определяет эффективную площадь AТ,эфф:
(4)Для непрерывной лазерной системы должен быть проинтегрирован измеренный двумерный профиль E(x, y) для определения отношения общей мощности P и максимальной плотности мощности Emax, которая задается максимальным значением в профиле пучка. Это отношение определяет эффективную площадь AТ,эфф по формуле
(5)При определении профиля пучка в плоскости, перпендикулярной направлению распространения пучка, и при углах падения на мишень, отличающихся от 0 рад, косинус угла падения должен быть включен в расчет эффективной площади. В этом случае эффективная площадь AТ,эфф может быть аппроксимирована следующими уравнениями:
(6) (7)Эффективный диаметр пучка в плоскости мишени dТ,эфф вычисляют по эффективной площади пучка, измеренной перпендикулярно направлению распространения:
(8) (9)Для лазеров с большой длительностью импульсов и для непрерывных лазеров, используемых для испытания на разрушение при углах падения, отличных от 0 рад, косинус угла падения должен быть включен в расчет эффективного диаметра пучка. Расчет эффективного диаметра пучка dТ,эфф, полученный таким образом, должен быть использован для расчета линейной плотности мощности следующим образом:
(10) (11)Для углов падения, отличных от 0 рад, на плоскости мишени формируется эллиптический профиль пучка. В отдельных случаях использования лазеров с длинным импульсом и для непрерывных лазеров при испытаниях на разрушение линейная плотность мощности может быть рассчитана с использованием короткой или длинной оси эллиптического профиля пучка. Для консервативного определения порогового значения линейной плотности мощности в этой компоновке в расчете используют размер пучка вдоль длинной оси, что приводит к более низкому пороговому значению линейной плотности мощности по сравнению с рассчитанным вдоль короткой оси.
Анализ пучка рекомендуется проводить в нескольких положениях вдоль направления распространения пучка вблизи плоскости мишени. Если контролируется объемное разрушение с помощью испытательной установки, то оценка этих свойств пучка является обязательной.
В отдельных случаях использования круглого пучка с равномерным профилем пучка с диаметром и максимальной плотностью энергии Hmax эффективную площадь AТ,эфф вычисляют по формуле
(12)Для сфокусированного гауссова пучка с диаметром d86,5 и максимальной плотностью энергии Hmax эффективную площадь AТ,эфф вычисляют по формуле
(13)С определением второго момента функции распределения плотности энергии H(x, y, z) в точке z:
(14)и определением диаметра пучка
(15)эффективная площадь AТ,эфф может быть выражена следующими способами:
- пучок с равномерным профилем:
(16)- гауссов пучок:
(17)6.2.6.4 Для определения профиля типичного импульса значительное число импульсов, используемых для отдельного участка, должно регистрироваться системой пространственного профилирования. Профиль типичного импульса определяют средним распределением плотности мощности, зарегистрированным во время цикла измерения для отдельного участка. Форму импульса и энергию типичного импульса задают средним по всем соответствующим данным всех импульсов, используемых для испытаний отдельного участка на испытательной поверхности. Протокол испытаний должен включать диаграммы формы и профиля типичного импульса.
Для оценки формы импульса мощность Pi(ti) лазера может быть определена при помощи равномерно расположенных
координат ti для каждого импульса. Положение импульса в последовательности импульсов Nи на испытательный участок определяют с помощью счетной переменной j. Выборка каждого импульса начинается с начальной координаты t0 при показателе мощности, отличном от 0. На основе этой методики измерения форму типичного импульса Pт.и(ti) можно рассчитать путем усреднения форм импульсов, образующих испытательную последовательность импульсов Nи, следующим образом: (18)Энергия типичного импульса Qт.и может быть выражена как сумма значений энергии, содержащейся в каждом интервале времени
, следующим образом: (19)где Nв - число интервалов времени, необходимое для описания полной формы типичного импульса.
Среднюю мощность Pср.ид, предполагаемую для идеального испытания на разрушение, вычисляют по формуле
Pср.ид = Qт.иfи. (20)
Точность и стабильность лазера можно оценить через определение отношения средней мощности, рассчитанной по энергии типичного импульса, к измеренной средней мощности Pср. Стабильность пространственного профиля можно оценить, зарегистрировав
зависимость локальной интенсивности в выбранных положениях в профиле пучка.6.2.6.5 Испытательное оборудование должно быть охарактеризовано по следующим параметрам:
b) угол падения
c) тип, степень p и ориентация поляризации;
d) диаметр пучка в плоскости мишени dТ;
e) эффективный диаметр пучка dТ,эфф;
f) длительность импульса
g) эффективная длительность импульса
6.3 Подготовка образцов
Длина волны, угол падения и поляризация лазерного излучения, используемые в испытании, должны соответствовать спецификациям производителя для нормального использования. Если для значений данных параметров заданы диапазоны, в их пределах можно использовать произвольную комбинацию значений длины волны, угла падения и поляризации.
Хранение, очистку и подготовку образцов осуществляют в соответствии с их характеристиками, предоставленными изготовителем.
В случае отсутствия инструкций, указанных изготовителем, используют следующую процедуру:
a) хранят образец при относительной влажности менее 50% в течение 24 ч перед испытанием; держать образцы допускается только за его неоптические поверхности;
b) перед испытанием проводят микроскопическую оценку качества поверхности <1> и чистоты, используя подходящую методику технического контроля, позволяющую разрешить, по крайней мере, дефект размером 1 мкм. Если предполагается действие объемного разрушения, осматривают объем образца;
c) если на образце наблюдаются загрязнения, то поверхность очищают. Процедура очистки должна быть документально оформлена. Если загрязняющие вещества не удаляются, то их наличие документируют фотографическими и/или электронными средствами перед испытанием. Дефекты, обнаруженные в объеме образца, фиксируют, основываясь на используемой методике технического осмотра.
--------------------------------
<1> См. [1].
Во время облучения участок осматривают на предмет наличия частиц пыли. Испытательная среда должна быть чистой, влажность отфильтрованного воздуха - менее 50%. Данные должны быть документально оформлены.
Испытательные участки должны иметь определенное и воспроизводимое расположение. Испытательную решетку помещают на фиксированных контрольных точках образца. В случае выполнения измерений значений ПЛР, которые являются разрушительными для образца, в известных точках допускается делать пометки, означающие контрольные точки, но только после завершения испытаний и перед удалением образца из его позиционера.
Примечание - В качестве контрольных точек можно использовать один или несколько крупных участков с разрушением, а не загрязненные участки, что предпочтительно в случае вероятного проведения дополнительных испытаний образца.
6.4 Процедура
Параметры пучка в плоскости мишени и калибровку блока диагностики пучка проверяют регулярно, по крайней мере, до, во время проведения и после испытания, а также если в параметрах луча наблюдаются статистические значимые изменения (см. 6.2.1). Перед каждой серией испытаний определяют эффективную площадь AТ,эфф и эффективный диаметр пучка dТ,эфф.
Пучок направляют на испытательный участок и облучают его одним импульсом или последовательностью импульсов, как того требует метод проведения испытаний. Значение энергии или мощности импульса регистрируют и преобразовывают его в соответствующий пороговый параметр разрушения следующим образом:
(21) (22) (23)После облучения регистрируют состояния разрушения вместе с количеством использованного лазерного излучения, выраженным в единицах соответствующего порогового параметра разрушения. При выявлении посредством системы онлайн-обнаружения разрушения до завершения серии импульсов облучение участка прекращают и фиксируют минимальное число импульсов, в результате которых образовывались разрушения.
Описанную выше процедуру повторяют в соответствии с конкретным протоколом испытаний на разных уровнях лазерного излучения. Испытание считают завершенным, когда указанное число воздействий на выбранные уровни излучения выполнено или когда вся испытуемая поверхность использована. По завершении испытания оценивают записанные данные в соответствии с методами проведения испытаний, описанными в ГОСТ Р 58370 и ГОСТ Р 58371, и выражают значения ПЛР через соответствующую величину Hпор, Eпор или Fпор.
Суммарную погрешность определяют для нахождения общего значения точности результатов испытаний. В суммарной погрешности учитывают вариации частоты повторения импульсов, энергию или мощность пучка, а также профиль пучка и форму импульса.
Пример суммарной погрешности для относительно точной лазерной системы приведен в таблице 2.
Для того чтобы гарантировать достоверность испытательной документации, каждому испытуемому образцу присваивают уникальный номер, который действует от первоначального получения образца до представления окончательного протокола. Вся соответствующая информация, относящаяся к конфигурациям испытательных станций, калибровке источника, очистке, осмотрам с помощью микроскопа, экспозиционным параметрам, необработанным данным и уменьшенным результатам испытаний, должна иметь привязку к этому номеру образца. Эти данные должны храниться в испытательной лаборатории в качестве основного постоянного справочного материала.
В целях документирования и представления данных измерений протокол испытаний должен включать следующую информацию:
a) об испытательной организации:
- название и адрес испытательной организации,
- дата проведения испытаний,
- имя оператора,
- ссылки на международные стандарты, используемые в качестве основы для испытания;
b) об образце:
- тип образца (часть или образец-свидетель),
- изготовитель образца,
- спецификации производителя для хранения, очистки и обработки,
- спецификации производителя для нормального использования (длина волны, длительность импульса, поляризация, угол падения, назначение),
- при испытании фактической детали идентификационный номер и дата изготовления;
c) об испытании (спецификации испытания):
- используемое испытательное оборудование, включая систему фокусировки и эффективное апертурное число,
- используемые лазерные параметры, как указано в перечислениях a) - h) 6.2.6.5,
- диаграммы пространственных и
распределений (профилей и форм) типичного лазерного импульса,- суммарная погрешность (см. таблицу 2),
- расположение испытательных участков на образце,
- используемый метод обнаружения разрушения,
- методы, используемые для хранения, очистки и обработки,
- используемая испытательная среда;
d) о результатах в соответствии с конкретным используемым методом проведения испытаний.
(справочное)
РАЗРУШЕНИЯ, ВЫЗВАННОГО ЛАЗЕРНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ
А.1 Общие сведения
Целью этого приложения является информирование пользователя о потенциальных опасностях при масштабировании результатов измерения значения ПЛР при применении к различным условиям.
Без учета условий окружающей среды лазерное разрушение - это функция свойств материалов и параметров лазера, в частности длины волны, размера пятна и продолжительности излучения. В зависимости от свойств компонентов масштабирование разделяется на три группы.
Для импульсного лазерного облучения в диэлектриках значение ПЛР связано с диэлектрическим пробоем. Значение ПЛР в этом случае, как правило, регистрируют в ваттах на квадратный сантиметр (Вт/см2). Если диэлектрический пробой является доминирующим механизмом, существуют четыре режима, при соблюдении которых правила масштабирования относительно длительности импульса отличаются. В этом случае значение ПЛР должно быть указано вместе со значениями длины волны, размера пятна и длительности импульса.
В разрушении при длительности лазерных импульсов в фемтосекундном диапазоне преобладают механизмы взаимодействия лазерного излучения с электронами в материале. Разрушение происходит, когда плотность электронов, которые генерируются в зоне проводимости ударной ионизацией и многофотонными процессами, превышает 1021 электронов/см3. Значение ПЛР определяют показателями энергии свободного электрона используемых материалов и локальной напряженностью электрического поля. При представлении пороговых значений в качестве единиц измерения используют джоули на квадратный сантиметр (Дж/см2).
Для поглощающих и полупрозрачных материалов и покрытий, когда лазерные импульсы коротки относительно времени термодиффузии, ПЛР обусловлен уровнем плотности энергии, выраженным в джоулях на квадратный сантиметр (Дж/см2). Когда эти материалы подвергаются более длительным импульсам, возникает значительный поток тепла, исходящий от области вблизи лазерного пятна; ключевым параметром в этом случае является пиковая мощность, выраженная в ваттах (Вт).
Для очень длительных импульсов или непрерывного излучения для всех материалов значение ПЛР преимущественно выражено теплотой, при этом используется линейная шкала плотности мощности, единицы измерения которой представлены ваттами на сантиметр (Вт/см).
А.2 Пример масштабирования
В этом разделе перечислены ошибки неправильного масштабирования и его потенциальные опасности. В данном конкретном случае речь идет о зеркальной плоскости из бериллия (Be). При диаметре пятна 0,33 мм максимальная безопасная рабочая мощность (мощность для работы при непрерывной волне или средняя мощность для повторной работы с длинными импульсами) считается равной 56 Вт. Если это значение масштабируется с использованием плотности мощности в качестве переменной до диаметра пучка, равного 5 мм, безопасная рабочая мощность составляет 12,76 кВт. Когда ПЛР масштабируется с точки зрения линейной плотности мощности, безопасная рабочая мощность по расчетам составляет 0,85 кВт. Оценка безопасной рабочей мощности, полученной путем масштабирования плотности мощности, в 15 раз превышает оценку, полученную при масштабировании линейной плотности мощности. Если зеркальная плоскость из бериллия подвергалась воздействию лазера с диаметром пятна 5 мм и 12,76 кВт, то она расплавится и станет угрозой для здоровья.
(справочное)
И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ,
ИСПОЛЬЗОВАННЫМ В КАЧЕСТВЕ ССЫЛОЧНЫХ В ПРИМЕНЕННОМ
МЕЖДУНАРОДНОМ СТАНДАРТЕ
Таблица ДА.1
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/27/gost_84990.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||