4.3 Класс прочности геосинтетического материала рекомендуется указывать в обозначении марки материала.
5.1.1 Геосинтетические материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта. Дополнительные требования к геосинтетическим материалам могут быть установлены изготовителем в стандарте (организации) общих технических условий на определенный вид материала.
5.1.2 Технические характеристики геосинтетического материала должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
для выполнения функции борьбы с эрозией на откосах
Расчетную прочность при растяжении материала Tр, кН/м, для продольного или поперечного направления в отдельности вычисляют по формуле
где T - прочность при растяжении в продольном или поперечном направлении, кН/м.
Примечания
1 Допускается уменьшение предельного значения показателей Cуф, Ct, Cагр, Cr, Cг, Cm, Cп.ш на 0,05 при условии соответствия значения расчетной прочности при растяжении материала требованиям таблицы 2.
2 Коэффициент, учитывающий прочность швов геосотовых материалов, Cп.ш вычисляют только в случаях применения данных материалов.
3 Показатель устойчивости к агрессивным средам (кислоте или щелочи) выбирают в зависимости от условий применения (эксплуатации) материала.
4 Показатель стойкости материала к микробиологическому воздействию Cm не вычисляют для биоразлагаемых геосинтетических материалов, а показатель устойчивости материала к ультрафиолетовому излучению Cуф - для светодеградирующих геосинтетических материалов.
5 Высоту геосотового материала измеряют линейкой по ГОСТ 427.
5.1.3 Геосинтетические материалы должны соответствовать классу опасности не выше IV по ГОСТ 12.1.007. Данные материалы, являясь по характеру вредности и степени воздействия на организм человека неопасными или малоопасными веществами, должны предусматривать возможность утилизации (захоронения) в общем порядке в качестве твердых строительных отходов.
5.2.1 Каждая упаковочная единица материала должна иметь маркировку в виде этикетки, наклеенной на упаковку или вложенной в упаковку.
Допускается осуществлять маркировку штампом непосредственно на упаковочном материале без наклейки этикеток. Оттиск штампа должен быть четким, разборчивым и нестираемым.
Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.
5.2.2 На этикетке (штампе) должно быть указано следующее:
- наименование организации-изготовителя или ее товарный знак;
- информация о месте нахождения организации-изготовителя;
- наименование материала и обозначение настоящего стандарта или стандарта организации, устанавливающего требования на конкретный вид материала;
- номер партии, число упаковочных единиц в партии и дата изготовления;
- ширина и длина материала в упаковочной единице;
- условия хранения и использования материала;
- гарантии изготовителя.
5.2.3 Транспортную маркировку выполняют по ГОСТ 14192.
5.3.1 Геосинтетические материалы должны быть упакованы в рулоны. Намотка материалов в рулон должна быть плотной и осуществляться на сердечник (гильзу). Каждая упаковочная единица должна содержать только один рулон материала.
5.3.2 Геосотовые материалы могут быть упакованы в пакеты или иные упаковочные единицы, предусмотренные изготовителем.
5.3.3 Упаковка должна обеспечивать сохранность геосинтетического материала в процессе упаковывания, при транспортировании и хранении, в том числе в условиях воздействия прямых солнечных лучей.
5.3.4 По форме поставки материал должен быть удобен для выполнения погрузочно-разгрузочных, строительно-монтажных и других работ, связанных с применением материала. Для оптимизации расхода геосинтетического материала при его укладке на строительной площадке рекомендуется предусматривать возможность его поставки с оптимизированными размерами по ширине и длине в упаковочных единицах по заявке потребителя.
5.3.5 Материал в упаковочной единице не должен иметь разрывов и других нарушений сплошности. Геосинтетический материал не должен слипаться и/или разрушаться при укладке как ручным, так и механизированным способом в течение всего установленного изготовителем гарантийного срока хранения при соблюдении правил транспортирования и хранения материала, установленных настоящим стандартом.
6.1 Упакованные материалы должны быть приняты службой технического контроля организации-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
6.2 Контроль качества упакованных материалов проводят по всем показателям, установленным в настоящем стандарте, путем проведения приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Категории испытаний материалов
для борьбы с эрозией на откосах
6.3 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию, периодическим испытаниям - упакованные материалы, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
6.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.
6.5 Типовые испытания проводят при постановке продукции на серийное производство, при изменении технологии производства применяемого сырья или смене поставщика сырья.
6.6 Отбор образцов для испытаний осуществляют в соответствии с требованиями, установленными конкретным методом испытаний.
6.7 Каждую принятую службой технического контроля партию упакованных материалов оформляют документом о качестве, в котором указывают:
- наименование или товарный знак организации-изготовителя;
- наименование материала и его условное обозначение;
- номер партии и дату изготовления;
- число рулонов в партии;
- основные физико-механические характеристики по результатам приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний.
7.1 Транспортирование
7.1.1 Геосинтетические материалы следует транспортировать в упакованном виде любым видом транспорта при условии обеспечения их сохранности.
7.1.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку материалов осуществляют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями настоящего стандарта.
7.2 Хранение
7.2.1 Геосинтетические материалы следует хранить в упакованном виде.
7.2.2 Рулоны следует хранить в горизонтальном положении. Не допускается ставить рулоны на торец в процессе погрузочно-разгрузочных работ, при транспортировании и хранении.
Допускается складирование рулонов друг на друге с максимальной высотой укладки не более 2 м.
Не допускается размещение на складированных рулонах сверху других грузов и материалов.
7.2.3 Не допускается транспортирование и хранение рулонов в непосредственной близости от легковоспламеняющихся веществ, а также нагревательных приборов и других пожароопасных источников тепла в соответствии с ГОСТ 12.1.004.
(обязательное)
А.1 Общие положения
Настоящая методика распространяется на геосинтетические материалы, выполняющие функцию борьбы с эрозией в соответствии с ГОСТ Р 55028 (за исключением геосотовых материалов), и устанавливает метод определения коэффициента потери грунта.
А.2 Требования к испытательному оборудованию, средствам измерений, вспомогательным устройствам и материалам
При проведении испытаний применяют следующее испытательное оборудование, средства измерений, вспомогательные устройства и материалы:
а) установка для определения коэффициента потери грунта (см. рисунок А.1), включающая:
1) водораспылитель, способный формировать однородные капли диаметром от 1 до 6 мм и моделировать дождь интенсивностью приблизительно 100 мм/ч;
2) датчик давления по ГОСТ 22520;
3) счетчик воды по ГОСТ 6019;
4) система регулировки угла (погрешность установки угла - не более 1°);
5) контейнер испытательный с наклонной плоскостью 960 x 370 x 215 мм - размеры по длине, ширине и высоте;
![]() 1 - водораспылитель; 2 - датчик давления; 3 - счетчик воды;
4 - боковой экран; 5 - опорная рама; 6 - боковая рама;
7 - система регулировки угла; 8 - испытательный контейнер
для определения коэффициента потери грунта
б) бак для сбора воды с вымываемым грунтом объемом не менее 50 л;
в) шкаф сушильный, обеспечивающий поддержание температуры от 78 °C до 82 °C;
г) термометр с пределом допускаемой погрешности измерения не более 1 °C, диапазоном измерений от 0 °C до 40 °C по ГОСТ 28498;
д) весы с верхним пределом взвешивания не менее 10 кг с поверочной ценой деления не более 5 г по ГОСТ Р 53228;
е) песок по ГОСТ 32824 с коэффициентом фильтрации не менее 1 м/сут и влажностью (20 +/- 10)%, определяемой по ГОСТ 32768;
ж) грунт - почва по ГОСТ 25100 влажностью (20 +/- 10)%;
и) сито лабораторное с размером ячеек 0,063 мм по ГОСТ Р 51568;
к) семена многолетних трав по ГОСТ Р 52325.
Допускается применять средства измерений с метрологическими характеристиками не хуже указанных.
А.3 Метод испытаний
Сущность метода испытаний заключается в сравнении массы вымываемого грунта с моделируемого в лабораторных условиях откоса, устроенного с применением геосинтетического материала и без него.
А.4 Требования безопасности и охраны окружающей среды
При работе с геосинтетическими материалами используют защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 12.4.252. При работе с материалами, содержащими стекловолокно, дополнительно используют защитные дерматологические средства от пыли по ГОСТ Р 12.4.301.
Испытанный материал утилизируют в качестве твердых строительных отходов, соответствующих классу опасности не выше IV по ГОСТ 12.1.007, если иное не указано изготовителем материала на его упаковке или в сопроводительных документах.
При проведении испытаний соблюдают следующие условия для помещений, в которых хранят и испытывают образцы:
- температура воздуха - (20 +/- 5) °C;
- относительная влажность воздуха - (65 +/- 20)%;
- освещенность - от 6000 до 10 000 лк не менее 14 ч/сут.
А.6 Подготовка к проведению испытаний
А.6.1 При подготовке к проведению испытаний выполняют следующие работы:
- отбор проб;
- подготовка образцов;
- подготовка испытательных контейнеров.
А.6.2 Отбор проб
Отбор проб - по ГОСТ ISO 9862. Пробы не должны иметь дефектов и повреждений внешнего вида.
Определяют поверхностную плотность материала по ГОСТ Р 50277.
А.6.3 Подготовка образцов
Образцы размечают и вырезают в направлении их установки, как правило, в продольном направлении. Образцы должны быть подготовлены так, чтобы один образец не являлся непосредственным продолжением другого.
Два первых слоя упаковочной единицы не следует использовать для изготовления образцов. Образцы вырезают с минимальным отступом от края, равным не менее 1/10 ширины пробы материала в поперечном направлении.
Ширина образца геосинтетических материалов должна составлять (370 +/- 5) мм, длина образца - (960 +/- 5) мм.
А.6.4 Подготовка испытательных контейнеров
Общее число контейнеров для проведения испытаний должно быть не менее шести:
- не менее трех контейнеров - для испытаний с исходным грунтом (контрольные контейнеры);
- не менее трех контейнеров - для испытаний грунта с установленным образцом геосинтетического материала.
А.7 Порядок проведения испытаний
А.7.1 На дно испытательного контейнера выкладывают слой песка толщиной (10 +/- 1) см. Вторым слоем укладывают грунт толщиной (5 +/- 1) см.
А.7.2 Равномерно по всей поверхности грунта высеивают (6,0 +/- 0,1) г семян. Поверхность грунта обильно поливают водой из расчета 2 л на один контейнер.
А.7.3 На поверхность грунта укладывают геосинтетический материал, края каждого образца закрепляют в контейнере, обеспечивая плотное прилегание геосинтетического материала к грунту путем анкеровки.
А.7.5 Контейнеры выдерживают в условиях согласно А.5 в течение 21 дня для прорастания и укрепления растительности. Ежедневно контролируют температуру и влажность воздуха. На седьмой и четырнадцатый дни поверхность грунта в каждом контейнере поливают водой из расчета 4 л на один контейнер.
А.7.6 Контейнер размещают в установку (см. рисунок А.1) под углом 33° +/- 1° и подвергают дождеванию в течение 30 мин. Температура воды должна быть (7 +/- 5) °C.
А.7.7 Вымываемые частицы грунта собирают в специальный бак, установленный в нижней части контейнера. Частицы, вымытые из контейнера, но которые не попали в бак, смывают струями воды в общую массу. Воду с вымытыми частицами отстаивают в течение 1 ч, после чего сливают верхний слой воды через лабораторные сита с размером ячеек 0,063 мм и собирают частицы вымытого грунта.
А.7.8 Вымытый грунт раскладывают на поддоне и высушивают в сушильном шкафу при температуре приблизительно 80 °C в течение 24 ч.
А.7.10 Повторяют операции, приведенные в А.7.1, А.7.2, А.7.4 - А.7.9 (исключают укладку геосинтетического материала).
А.8 Обработка результатов испытаний
А.8.1 Коэффициент потери грунта Kгрунт вычисляют по формуле
, (А.1)где MГМ - среднее значение массы вымытого грунта из контейнеров с образцами геосинтетического материала, г;
Mгрунт - среднее значение массы вымытого грунта из контрольных контейнеров (с исходным грунтом), г.
А.8.2 Среднее значение массы Mср, г, вычисляют по формуле
(А.2)где Mi - результат измерения массы вымытого грунта из i-го контейнера, г;
n - число контейнеров.
А.9 Оформление результатов испытаний
Результаты испытаний оформляют в виде протокола, который должен содержать:
- наименование организации, проводившей испытания;
- наименование марки материала;
- поверхностную плотность материала;
- результаты измерений массы вымытого грунта из каждого контейнера, г;
- среднее значение массы вымытого грунта из контейнеров с образцами геосинтетического материала, г;
- среднее значение массы вымытого грунта из контрольных контейнеров (с исходным грунтом), г;
- коэффициент потери грунта.
(обязательное)
Б.1 Общие положения
Настоящая методика распространяется на геосинтетические материалы, выполняющие функцию борьбы с эрозией в соответствии с ГОСТ Р 55028 (за исключением геосотовых материалов), и устанавливает метод определения коэффициента прорастания.
Б.2 Требования к испытательному оборудованию, средствам измерений, вспомогательным устройствам и материалам
При проведении испытаний используют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы:
- термометр с пределом допускаемой погрешности не более 0,5 °C, диапазоном измерений от 0 °C до 40 °C по ГОСТ 28498;
- весы с поверочной ценой деления не более 0,01 г по ГОСТ Р 53228;
- гигрометр с основной относительной погрешностью измерения не более 1%;
- контейнеры для выращивания трав круглого сечения внутренним диаметром (20 +/- 2) см и высотой (10 +/- 1) см, снабженные перфорированным дном для дренажа;
- шкаф сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 80 °C;
- грунт - почва по ГОСТ 25100 влажностью (20 +/- 10)%, определяемой по ГОСТ 5180;
- семена многолетних трав по ГОСТ Р 52325.
Допускается применять средства измерений с метрологическими характеристиками не хуже указанных.
Б.3 Метод испытаний
Сущность метода испытаний заключается в сравнении массы растительности, сформировавшейся на поверхности грунта, покрытого геосинтетическим материалом и без него.
Б.4 Требования безопасности и охраны окружающей среды
При работе с геосинтетическими материалами используют защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 12.4.252. При работе с материалами, содержащими стекловолокно, дополнительно используют защитные дерматологические средства от пыли по ГОСТ Р 12.4.301.
Испытанный материал утилизируют в качестве твердых строительных отходов, соответствующих классу опасности не выше IV по ГОСТ 12.1.007, если иное не указано изготовителем материала на его упаковке или в сопроводительных документах.
При проведении испытаний соблюдают следующие условия:
- температура воздуха - (20 +/- 5) °C;
- относительная влажность воздуха - (65 +/- 20)%;
- освещенность - от 6000 до 10 000 лк не менее 14 ч/сут.
Б.6 Подготовка к проведению испытаний
При подготовке к проведению испытаний выполняют следующие работы:
- отбор проб;
- подготовка образцов;
- подготовка контейнеров;
- определение всхожести семян.
Б.6.1 Отбор проб
Отбор проб - по ГОСТ ISO 9862. Пробы не должны иметь дефектов и повреждений внешнего вида.
Определяют поверхностную плотность материала по ГОСТ Р 50277.
Б.6.2 Подготовка образцов
Вырезают или вырубают не менее трех образцов кругового сечения номинальным диаметром (200 +/- 5) мм, которые должны целиком помещаться в контейнерах без перегибов.
Два первых слоя упаковочной единицы не следует использовать для изготовления образцов. Образцы вырезают с минимальным отступом от края, равным не менее 1/10 ширины пробы материала в поперечном направлении.
Б.6.3 Подготовка контейнеров
Общее число контейнеров для проведения испытаний должно быть не менее шести:
- не менее трех контейнеров - для испытаний с исходным грунтом (контрольные контейнеры);
- не менее трех контейнеров - для испытаний грунта с установленным образцом геосинтетического материала.
Б.6.4 Определение всхожести семян
Всхожесть семян определяют в соответствии с ГОСТ 12038-84 (пункт 3.8.1). Процент всхожести семян характеризует их пригодность для проведения испытаний. Показатели всхожести семян должны соответствовать ГОСТ Р 52325-2005 (таблица 8).
Б.7 Порядок проведения испытаний
Б.7.1 Испытательные контейнеры заполняют грунтом на высоту (8 +/- 1) см. Равномерно по всей поверхности грунта высеивают (0,46 +/- 0,01) грамм семян. Поверхность грунта обильно поливают водой - 400 мл на один контейнер. В случае испытаний биомата добавляют сверху (1,0 +/- 0,5) см грунта.
Б.7.2 В контейнерах, предназначенных для проведения испытаний с геосинтетическим материалом, на поверхность грунта укладывают образцы. Края каждого образца закрепляют в контейнере, обеспечивая плотное прилегание геосинтетического материала к грунту путем анкеровки.
Б.7.3 Контейнеры выдерживают в условиях согласно Б.5 в течение 21 дня для прорастания и укрепления растительности. Ежедневно контролируют температуру и влажность воздуха. На седьмой и четырнадцатый дни поверхность грунта в каждом контейнере поливают водой - 400 мл на один контейнер.
Б.7.4 На 21-й день проросшую биомассу срезают под корень и высушивают при температуре примерно 80 °C в течение 24 ч.
Б.7.5 Высушенную биомассу взвешивают, результат измерения массы заносят в протокол.
Б.8 Обработка результатов испытаний
Б.8.1 Коэффициент прорастания Kраст вычисляют по формуле
, (Б.1)где mГМ - среднее значение массы высушенной биомассы из контейнеров с образцами геосинтетического материала, г;
mгрунт - среднее значение массы высушенной биомассы из контрольных контейнеров (с исходным грунтом), г.
Б.8.2 Среднее значение массы mср, г, вычисляют по формуле
(Б.2)где mi - результат измерения массы высушенной биомассы из i-го контейнера, г;
n - число контейнеров.
Б.9 Оформление результатов испытаний
Результаты испытаний оформляют в виде протокола, который должен содержать:
- наименование организации, проводившей испытания;
- наименование марки геосинтетического материала;
- поверхностную плотность материала;
- результаты измерений массы высушенной биомассы из каждого контейнера, г;
- среднее значение массы высушенной биомассы из контейнеров с образцами геосинтетического материала, г;
- среднее значение массы высушенной биомассы из контрольных контейнеров (с исходным грунтом), г;
- коэффициент прорастания.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/3/gost_31126.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||