4.4 Допустимые отклонения от проектных размеров при изготовлении гексабитов не должны превышать следующих значений:
- отклонения от проектных размеров массивов для наброски, мм: +/- 50;
- отклонения от проектных размеров массивов для укладки, мм: +/- 15;
- отклонение ребер от прямолинейности, мм: +/- 10;
- выпучивание боковых граней, мм: 10;
- отклонение граней от прямолинейности, градусы: +/- 5;
- смещение положения подъемных петель по оси стержня, мм: +/- 10;
- отклонение фактической массы гексабита от проектной в большую сторону: 7%;
- отклонение фактической массы гексабита от проектной в меньшую сторону не допускается.
4.5 Гексабиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.6 Гексабиты должны изготовляться из бетона для гидротехнического строительства по ГОСТ 26633, класса не ниже B25 по прочности на сжатие.
4.7 Гексабиты, предназначаемые для работы в морских условиях, должны изготовляться из бетона для гидротехнического строительства по ГОСТ 26633 с учетом требований ГОСТ 31384 и СП 28.13330.2012. При этом рекомендуется применение бетона на сульфатостойком портландцементе по ГОСТ 22266.
4.8 Марки бетона гексабитов по морозостойкости и водонепроницаемости назначаются проектной организацией в зависимости от климатических условий района строительства с учетом требований СП 28.13330.2012 и СП 41.13330.2012 и должны быть не ниже указанных в таблице 2.
Таблица 2
Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости
4.9 Гексабиты для гидротехнических сооружений, расположенных в приурезовой зоне побережья с галечными наносами с интенсивным волнением и подвергающихся действию льда, должны изготовляться из бетона для гидротехнического строительства по ГОСТ 26633, класса не ниже B35 по прочности на сжатие и водонепроницаемостью не ниже W6.
4.10 Гексабиты изготавливают с подъемными петлями из арматуры А240 по ГОСТ 34028 и круглого проката по ГОСТ 2590. Допускается изготовление всех петель из круглого проката по ГОСТ 2590. Марку стали устанавливают согласно требованиям СП 41.13330.2012 в зависимости от расчетной зимней температуры во время монтажа изделия.
По требованию заказчика допускается изготовление гексабитов без подъемных петель.
4.11 Армирование гексабитов выполняется ненапрягаемой арматурой. Схемы армирования разрабатываются в рабочей документации.
Допускается применение иных схем армирования в следующих случаях:
а) гексабиты массой до 5 т, применяемые для укладки на откосах сооружений III - IV классов, допускается изготавливать без армирования. Для повышения долговечности рекомендуется выполнять вуты 100 x 100 во входящих углах пересекающихся граней (рисунок 1);
![]() Рисунок 1 - Бетонный гексабит с вутами 100 x 100 мм
б) гексабиты, применяемые в условиях повышенной агрессивности внешней среды, допускается армировать композитной арматурой. Чертежи армирования разрабатываются на основе расчетов в зависимости от условий работы в сооружении (наброска или укладка на каменном откосе; набросной откос с жестким экраном; конструкция полного профиля из наброски) и величины внешних воздействий.
4.12 Все гексабиты в целях повышения эксплуатационных качеств (прочности, устойчивости к частичным повреждениям, долговечности и т.п.) допускается дополнительно армировать неметаллической фиброй (дисперсное армирование).
4.13 Отпускная прочность бетона гексабитов в момент отгрузки их с предприятия-изготовителя должна быть не менее 70% проектной.
4.14 Внешний вид и качество поверхности отпускаемых гексабитов должны удовлетворять ГОСТ 13015 и следующим требованиям:
- глубина местных наплывов и вмятин должна быть не более 10 мм;
- глубина раковин и воздушных пор (местных) должна быть не более 10 мм и длина более 100 мм, общая площадь раковин более 2% площади поверхности гексабитов;
- длина местных усадочных поверхностных трещин не должна быть более 1/4 длины ребра гексабита;
- допустимая ширина трещин назначается в рабочей документации в зависимости от условий эксплуатации с учетом требований СП 130.13330.2018 и СП 28.13330.2012;
- сколы бетона на ребрах гексабитов не должны превышать (на одно ребро) 300 мм по длине и 50 мм по ширине;
- отколы углов гексабитов, измеряемых по ребрам не должны превышать 100 мм;
- раскрытие трещин поверхностного и усадочного происхождения на поверхности граней должно быть не более 0,1 мм;
- сквозные трещины, трещины у углов гексабитов или вдоль грани гексабита на всей ее длине не допускаются.
5.1 Готовые гексабиты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя, которое обязано гарантировать качество изготовленных гексабитов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
5.2 Поставка гексабитов должна производиться партиями. В каждой партии должны быть гексабиты одного типа, изготовленные из материалов одного качества и по одной технологии.
5.3 Размер партии устанавливают в количестве не более 100 шт.
5.4 Для проверки качества продукции от каждой партии отбирают гексабиты в следующем количестве:
- для проверки размеров - 5%, но не менее 3 шт. от партии;
- для испытания на прочность - 2 шт. от партии (образцы получают путем выпиливания их из гексабитов).
Для выявления дефектов и повреждений на поверхности гексабитов производят осмотр всей партии, предъявленной к приемке.
5.5 Предприятие-изготовитель должно производить испытания бетона гексабитов на морозостойкость не реже одного раза в год, а также при замене материалов, изменении технологии приготовления бетонной смеси или условий твердения бетона.
5.6 При получении неудовлетворительных результатов проверки соответствия требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному гексабиту производят проверку удвоенного количества гексабитов. Если при повторной проверке окажется хотя бы один гексабит, не соответствующий требованиям настоящего стандарта, то приемку гексабитов производят поштучно.
5.7 Заказчик имеет право производить контрольную проверку качества готовых гексабитов, применяя при этом порядок отбора гексабитов и методы их испытания, предусмотренные настоящим стандартом.
6.1 Размеры гексабитов проверяют металлическими измерительными инструментами с точностью измерений до 10 мм.
6.2 Прочность бетона определяют по ГОСТ 18105.
6.3 Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060.
6.4 Водонепроницаемость бетона определяют по ГОСТ 12730.5.
7.1 На наружной поверхности гексабита должны быть нанесены несмываемой краской следующие маркировочные знаки:
- товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;
- марка гексабита;
- дата изготовления и заводской порядковый номер изделия.
7.2 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию гексабитов паспортом, в котором должны указываться:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- дата составления и номер паспорта;
- наименование марки гексабитов;
- количество гексабитов каждой марки;
- дата изготовления гексабитов;
- проектный класс бетона по прочности на сжатие и отпускная прочность бетона гексабитов;
- марка бетона гексабитов по морозостойкости и водонепроницаемости;
- обозначение настоящего стандарта.
7.3 Гексабиты должны храниться на горизонтальной площадке рассортированными по маркам. При этом должна быть обеспечена возможность захвата и свободный подъем каждого гексабита.
7.4 Подъем, погрузка и выгрузка гексабитов должны производиться краном за подъемные петли или с помощью специальных приспособлений.
7.5 Перетаскивание гексабитов волоком запрещается.
7.6 Погрузка, транспортирование и разгрузка гексабитов должны проводиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждений.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/3/gost_64701.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||