"ГОСТ Р 59690-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы и комплектующие для натяжных потолков. Общие технические условия"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 15.09.2021 N 970-ст)

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "ПСМ-Стандарт" (ООО "ПСМ-Стандарт) совместно с Ассоциацией организаций и специалистов в сфере натяжных потолков "Национальная Ассоциация Потолочников" (Ассоциация НАПОР)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 сентября 2021 г. N 970-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт устанавливает классификацию и технические требования к материалам и элементам, входящим в комплект натяжных потолков, применяемых в качестве отделки внутри зданий с относительной влажностью воздуха не более 75%, как при новом строительстве, так и при реконструкции и ремонте зданий различного назначения, различных степеней огнестойкости и классов функциональной пожарной опасности.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.010 Система стандартов безопасности труда. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации

ГОСТ 12.3.030 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 2678 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 6290 Бумага пачечная двухслойная для упаковывания папирос и сигарет. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7933 Картон для потребительской тары. Общие технические условия

ГОСТ 8617 Профили, прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12088 Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости

ГОСТ 12302 Пакеты из полимерных пленок и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 12423 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 13514 Ящики из гофрированного картона для продукции легкой промышленности. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15846 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18251 Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия

ГОСТ 19111 Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки. Технические условия

ГОСТ 22233 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих конструкций. Технические условия

ГОСТ 23499 Материалы и изделия звукоизоляционные и звукопоглощающие строительные. Общие технические условия

ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25898 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 26623 Материалы и изделия текстильные. Обозначения по содержанию сырья

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30494 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях

ГОСТ 31899-2 (EN 12311-2:2000) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения деформативно-прочностных свойств

ГОСТ 33781 Упаковка потребительская из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ ISO 9237 Материалы текстильные. Метод определения воздухопроницаемости

ГОСТ EN 410 Стекло и изделия из него. Методы определения оптических характеристик. Определение световых и солнечных характеристик

ГОСТ EN 1296 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод искусственного термического старения

ГОСТ EN 1849-2 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Методы определения толщины и массы на единицу площади

ГОСТ EN 1850-2 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения видимых дефектов

ГОСТ EN 1928 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения водонепроницаемости

ГОСТ EN 13416 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов

ГОСТ Р 51032 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

ГОСТ Р 52901 Картон гофрированный для упаковки продукции. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 основной потолок: Строительная конструкция, скрывающая нижнюю плоскость перекрытия или крыши с конструктивными элементами или инженерными сетями и обеспечивающая верхнюю плоскость замкнутого пространства.

3.2 натяжной потолок: Комплект изделия и элементов, после монтажа под основным потолком помещения выполняющих декоративно-акустическую функцию, составляющими которого являются элементы крепления и сшитое, термоскрепленное, ПВХ или тканевое полотно, размеры которого точно соответствуют размерам помещения с учетом всех особенностей и геометрии этого помещения, а также поставленных дизайнерских задач.

Примечание - Вся конструкция устанавливается ниже уровня основного потолка и после монтажа создает ровную и однородную поверхность требуемой формы.

3.3 светопрозрачный потолок: Натяжной потолок, полотно которого обладает повышенными светопропускающими характеристиками.

3.4 несветопрозрачный потолок: Натяжной потолок, полотно которого не обладает светопропускающими характеристиками.

3.5 резной потолок: Натяжной потолок, состоящий из двух или нескольких слоев с вырезами в полотне.

Примечание - Например: внешний - резное полотно, внутренний - светопрозрачное полотно с запотолочной подсветкой.

3.6 полотно натяжного потолка (изделие): Раскроенный под индивидуальные размеры и конфигурацию помещения материал, подготовленный по периметру (скрепленный с фиксирующим профилем) для закрепления к основному крепежному элементу и готовый к установке.

3.7 раскрой полотен: Процесс выкраивания полотна из рулона под индивидуальные размеры и конфигурацию помещения, в котором будет установлен натяжной потолок.

3.8 отрез материала полотна: Кусок ПВХ-пленки или ткани, отрезанный от рулона материала, определенной длины и ширины, с целью изготовления полотна натяжного потолка.

3.9 материал полотна натяжного потолка: ПВХ-пленка для натяжных потолков либо технический текстиль из полиэфирных тканей для натяжных потолков определенной ширины и определенной длины, смотанные в рулон на жестком сердечнике.

Примечание - Ширина материала бывает от 1,5 до 6,5 м, длина до 100 пог. м для ПВХ-пленки и до 50 пог. м для ткани.

3.10 фактура полотна: Характер поверхности материала полотна, который придает натяжному потолку уникальные тактильно-визуальные свойства.

Примечание - На данный момент в натяжных потолках используются: матовая, сатиновая, глянцевая (лаковая) и стилизованные фактуры.

3.11 гарпунная система крепления: Комплект элементов крепления, в состав которого входит основной крепежный элемент - багет (пластиковый или алюминиевый), полотно, фиксирующий крепежный элемент гарпун (ПВХ полужесткий), гибкая вставка (декоративный пристенный молдинг).

Примечание - Багет монтируют на потолок или стены, затем в него фиксируется гарпун и закрывается декоративным молдингом (вставкой, заглушкой).

3.12 штапиковая (клиновая) система крепления: Комплект элементов крепления, в состав которого входит основной крепежный элемент - алюминиевый багет, пластиковый или деревянный штапик (клин), полотно, вставка.

3.13 основной крепежный элемент: Профиль (багет) из твердого пластика или алюминия, закрепляемый по периметру потолка на стенах.

Примечание - На профиль крепится полотно натяжного потолка.

3.14 фиксирующий крепежный элемент: Профиль (гарпун, штапик, клин) из твердого пластика или алюминия, надежно зафиксированный к краю полотна по всей длине и служащий для фиксации кромки полотна натяжного потолка к основному крепежному элементу.

3.15 пристенный профиль (декоративный молдинг): Профиль различной формы поперечного сечения, крепящийся к стенам и колоннам, выполняющий декоративную и/или несущую функцию полотна натяжного потолка.

3.16 пластина обвода трубы: Элемент в виде двух плоских шайб, соединенных между собой узкой пластиной со штрихами (делениями), кратными единице измерения длины (5 мм).

Примечание - Изготавливается из конструкционного термопластичного полимера, предназначен для армирования (усиления) отверстий, вырезов или разрезов в пленке потолка в местах обхода труб.

3.17 платформа для установки встраиваемых светильников: Элемент круглой или квадратной ступенчатообразной формы, изготовленный из конструкционного термопластичного полимера, предназначена для крепления встраиваемых моделей светильников в натяжном потолке.

3.18 платформа под люстру: Элемент в виде круга с отверстием в центре, изготовленный из конструкционного термопластичного полимера, предназначенный для крепления навесных моделей светильников к потолку.

3.19 установочная площадка: Элемент в виде прямоугольника, изготовленный из конструкционного термопластичного полимера, предназначенный для крепления карнизов, гардинных шин, пожарных извещателей и прочих устройств при установке натяжных потолков.

3.20 термокольцо (термоквадрат): Элемент в виде плоской шайбы (кольца) или прямоугольника, изготовленный из конструкционного термопластичного полимера, предназначенный для защиты края отверстия в полотне натяжного потолка от разрыва, а также для защиты полотна натяжного потолка от перегрева источниками искусственного света.

3.21 станок тока высокой частоты (ТВЧ-станок): Механизм, позволяющий соединить отдельные полотна натяжного потолка друг с другом и/или обеспечить надежное крепление гарпуна по периметру полотна с помощью токов высокой частоты.

3.22 акустические характеристики: Фактический коэффициент звукопоглощения, характеризующий частотно-зависимые значения коэффициентов звукопоглощения, измеренные в 1/3-октавных полосах частот и пересчитанные в значения коэффициентов в октавных полосах частот.

4.1 Натяжные потолки классифицируют в зависимости:

- от материала, светопрозрачности, цвета и фактуры полотна;

- способа закрепления полотна;

- дизайнерских решений.

4.2 В зависимости от примененного для изготовления материала потолки подразделяют на следующие виды:

- на основе поливинилхлоридной пленки (ПВХ);

- на основе полиэстеровой ткани, пропитанной полиуретаном (тканевые).

4.3 В зависимости от светопропускающих характеристик материала полотна потолки подразделяют следующим образом:

- несветопрозрачные;

- светопрозрачные.

4.4 В зависимости от фактуры и цвета материала полотна потолки подразделяют следующим образом:

- классические (с матовой, сатиновой или глянцевой фактурой);

- с фотопечатью;

- со стилизованной фактурой (кожа, замша и пр.).

4.5 По способу крепления полотна потолки классифицируют на следующие виды:

- с гарпунной системой крепления полотна (рисунок 1а);

- с клиновой (штапиковой) системой крепления полотна (рисунок 1б);

- с клипсовой системой крепления полотна (рисунок 1в).

Допускаются другие способы крепления, обеспечивающие ровную и однородную поверхность потолка требуемой формы.

Основные способы крепления приведены на рисунке 1.

4.6 По дизайнерскому исполнению натяжные потолки классифицируют следующим образом:

- многоуровневые;

- резные;

- потолки нестандартной формы (конус, дюна и пр.).

5.1 Материалы и комплектующие натяжного потолка, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и быть изготовлены по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

5.2 Показатели качества материалов полотен натяжных потолков должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

5.3 Материалы полотен натяжных потолков должны соответствовать показателям пожарной безопасности, приведенным в таблице 2.

5.4 Полотно натяжного потолка следует изготавливать согласно разделу 8.

5.5 На лицевой поверхности полотна не допускаются посторонние включения, царапины, раковины, складки, полосы, искажение рисунка, видимые с расстояния 1 м от поверхности пленки. Полотно не должно иметь сквозных отверстий и разрывов.

5.6 Основной крепежный профиль (багет), а также фиксирующий крепежный элемент должны быть изготовлены из алюминия методом прессования по ГОСТ 8617, ГОСТ 22233 либо из жесткого ПВХ методом экструзии по ГОСТ 19111. Предельные отклонения по длине профиля не должны иметь отрицательных значений. Варианты исполнения крепежных профилей приведены на рисунке 2.

5.7 Декоративный молдинг (вставка, заглушка) изготавливают из ПВХ-композиции методом экструзии по ГОСТ 19111. Варианты исполнения декоративных молдингов приведены на рисунке 3.

5.8 Термокольца (термоквадраты), пластины обвода трубы должны соответствовать следующим требованиям:

- температура деструкции - не менее 300 °C;

- предел прочности при статическом растяжении - не менее 500 кгс/см²;

- температура размягчения по Вика - не менее 150 °C;

- расчетная долговечность - не менее 44 000 ч;

- допускаемое напряжение для требуемой долговечности - не менее 4,9·10^-4 Па.

Варианты исполнения термокольца и термоквадрата приведены на рисунке 4.

Допускается разброс габаритных размеров в пределах: d +1 мм - при размере до 90 мм и +1,5 мм - для остальных размеров; D +2 мм; H +5% - для всех размеров. Изменение размера в поле допуска не влечет за собой снижение характеристик.

Вариант исполнения пластины обвода трубы приведен на рисунке 5.

Допускается разброс габаритных размеров в пределах +1 мм. Изменение размера в поле допуска не влечет за собой снижение характеристик.

5.9 Платформы под люстру, платформы для установки встраиваемых светильников, установочные площадки должны соответствовать следующим требованиям:

- температура деструкции - не менее 220 °C;

- предел прочности при статическом растяжении - в пределах 24 - 39 кгс/см²;

- температура размягчения по Вика - не менее 145 °C;

- расчетная долговечность - не менее 44 000 ч;

- допускаемое напряжение для требуемой долговечности - не более 245 МПа;

- жесткость (модуль упругости при изгибе) - в пределах 1,2 - 1,6 ГПа.

Вариант исполнения платформы под люстру приведен на рисунке 6.

Допускается разброс габаритных размеров в пределах +1 мм. Изменение размера в поле допуска не влечет за собой снижение характеристик.

6.1 Отбор образцов для проведения испытаний полотен натяжных потолков на любые показатели проводят по ГОСТ EN 13416. Перед испытаниями образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 при (23 +/- 2) °C не менее 3 ч.

6.2 Для определения пожарно-технических характеристик полотен натяжных потолков проводят испытания по следующим показателям:

- Г (горючесть) по ГОСТ 30244-94 (раздел 7, метод 2);

- В (воспламеняемость) по ГОСТ 30402;

- Д (дымообразующая способность) по ГОСТ 12.1.044-89 (подраздел 4.18);

- Т (токсичность) по ГОСТ 12.1.044-89 (подраздел 4.20).

6.3 Для определения и подтверждения соответствия единым санитарно-эпидемиологическим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю), необходимо проведение испытаний на соответствие показателям [1] (глава II, раздел 6).

6.4 Внешний вид полотна определяют визуально, без применения увеличительных приборов, сравнением с контрольным образцом. Наличие или отсутствие трещин, дыр, разрывов, складок и других видимых дефектов на полотне мембраны проверяют по ГОСТ EN 1850-2.

6.5.1 Толщину полотна определяют по ГОСТ EN 1849-2 в трех точках на равных расстояниях друг от друга и не менее 10 мм от края.

6.5.2 Ширину полотна определяют с использованием рулетки по ГОСТ 7502.

6.6 Массу на единицу площади полотна определяют по ГОСТ EN 1849-2.

6.7 Условную прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве полотна определяют по ГОСТ 31899-2, метод B.

6.8 Водонепроницаемость полотна определяют по ГОСТ EN 1928, метод B, либо по ГОСТ 2678 при давлении 0,001 МПа в течение 72 ч (по мокрому пятну).

6.9 Испытания полотна на термическое старение проводят по ГОСТ EN 1296 в течение 12 недель.

До и после термического старения определяют водонепроницаемость мембраны по 6.8, условную прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве - по 6.7.

Изменение значения условной прочности и относительного удлинения после термического старения A^стар, %, вычисляют по формуле

где Б₁ - среднее значение показателя до старения;

Б₂ - среднее значение показателя после старения.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значений, полученных при испытании трех образцов.

6.10 Усадку при прогреве определяют на трех образцах, отобранных по всей ширине пробы полотна и имеющих форму квадрата со стороной (100 +/- 1) мм. Образцы измеряют посередине стороны квадрата в направлении вытяжки пленки с погрешностью не более 0,5 мм и помещают на 15 мин в термошкаф, нагретый до (100 +/- 2) °C, на плоскую подложку, не препятствующую изменению размеров. После охлаждения до комнатной температуры образцы измеряют в тех же точках, что и до прогрева.

Усадку при прогреве , %, вычисляют по формуле

где l - длина образца до прогрева, мм;

l₁ - длина образца после прогрева, мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значений, полученных при испытании трех образцов.

6.11 Определение сопротивления паропроницаемости полотна проводят по ГОСТ 25898.

6.12 Воздухопроницаемость полотна при перепаде давления 50 Па проводят по ГОСТ 12088, ГОСТ ISO 9237.

6.13 Коэффициент пропускания света полотна определяют по ГОСТ EN 410.

6.14 Акустические характеристики полотна определяют по ГОСТ 23499.

6.15 Для подтверждения соответствия требованиям [2], для тканевых потолков дополнительно к приведенным в 6.1 - 6.14 проводят следующие испытания:

- на воздухопроницаемость по ГОСТ 12088;

- требования безопасности по ГОСТ 12.3.030;

- распространение пламени по ГОСТ Р 51032.

6.16 Испытания крепежных профилей проводят в соответствии с ГОСТ 8617, ГОСТ 22233, ГОСТ 19111.

Для маркирования готовых изделий применяют:

- товарный ярлык (титульник);

- ленту с изображением товарного знака;

- клеймо;

- контрольную ленту;

- штрихкод (при наличии).

7.1.1 В одном из углов полотна натяжного потолка прикрепляют ярлык с указанием предприятия-изготовителя. Допускается альтернатива ярлыку - клеймо на фиксирующем профиле. На товарном ярлыке должна быть указана следующая информация:

- наименование страны-изготовителя, юридический адрес предприятия-изготовителя;

- обозначение стандарта или технического документа, обязательным требованиям которого соответствует изделие;

- информация об обязательной сертификации;

- наименование изделия (может соответствовать нормативным документам);

- обозначение фактуры и материала полотна, из которого было сделано изделие (вместо указания цвета полотна допускается прикреплять образцы материалов, из которых изготовлены изделия);

- размеры; применяемая технологическая усадка материала;

- срок годности (службы);

- информация в соответствии с требованиями национальных систем сертификации (при наличии);

- сырьевой состав, находится в сертификате соответствия, выдается поставщиком пленки/ткани производителю изделия, который в свою очередь предоставляет сертификат потребителю;

- дата изготовления;

- штрихкод товара (при его наличии);

- товарный знак изготовителя (при его наличии);

- специфическая информация об изделии для потребителя (при ее наличии);

- правила и условия безопасного хранения, транспортирования, безопасного и эффективного использования, ремонта, восстановления, утилизации, захоронения, ликвидации (при необходимости).

7.1.2 Информацию товарного ярлыка допускается дополнять, а также переносить на контрольную или отдельную ленту. Для комплектов допускается указывать количество предметов, входящих в комплект.

7.1.3 Товарный ярлык может иметь разнообразную форму и должен быть прикреплен к изделию способом, обеспечивающим его сохранность. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменять места прикрепления маркировки.

7.1.4 Допускается приложение памятки по уходу за изделием. В случае совмещения памятки по уходу с товарным ярлыком, размер товарного ярлыка увеличивают на величину, необходимую для текста памятки.

7.2.1 Упаковочный ярлык применяют для маркировки комплекта изделий и элементов (комплектующих) натяжного потолка, упакованных в полимерную пленку, пакет или другую тару, и связанных в пачку без упаковки. На упаковочном ярлыке должна быть приведена следующая информация:

- наименование страны-изготовителя;

- фирменное наименование и местонахождение (адрес) изготовителя;

- наименование изделия (для комплекта должен быть дополнен перечнем изделий, входящих в комплект);

- артикул и (или) фактура изделия;

- размеры;

- количество изделий (комплектов);

- цвет (допускается прикреплять образцы материалов, из которых изготовлены изделия);

- информация о сертификации (в соответствии с требованиями национальных систем сертификации);

- штрихкод товара (при его наличии);

- товарный знак изготовителя (при его наличии);

- номер упаковщика (при необходимости);

- дата выпуска, допускается проставлять компостером или штампом;

- правила и условия безопасного хранения, транспортирования, безопасного и эффективного использования, ремонта, восстановления, утилизации, захоронения, ликвидации (при необходимости).

7.2.2 Упаковочный ярлык на потребительскую тару или бумагу должен быть прикреплен так, чтобы при вскрытии упаковки не нарушалась нанесенная на упаковочный ярлык маркировка. Если тара, в которую помещен товар, покрыта дополнительной упаковкой, то информация на внутренней упаковке должна быть легкочитаемой сквозь наружную упаковку либо на наружной упаковке должна быть помещена аналогичная информация.

Реквизиты на ярлыках должны быть оформлены типографским, печатным или другим способом, хорошо читаемыми, изложены на государственном языке страны, где изготовлена продукция и где будет осуществляться ее реализация.

Информация для потребителя должна быть однозначно понимаемой, полной и достоверной.

Соответствие продукции заявленной информации является обязательным требованием для изготовителя и продавца.

Текст специфической информации для потребителя, данные, характеризующие изделие, допускается размещать на листе-вкладыше, прилагаемом к каждой единице, или на групповой упаковке, или в сопроводительной документации к поставляемой продукции.

Средства нанесения информации должны обеспечивать стойкость маркировки при хранении, транспортировании, реализации и использовании изделия.

Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака "Беречь от влаги", "Хрупкое".

7.4.1 Для упаковки изделий применяют потребительскую тару (индивидуальную или групповую).

7.4.2 К потребительской таре относят:

- пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 12302;

- коробку из гофрированного картона по ГОСТ 33781;

- ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13514, ГОСТ 9142;

- мешки из ПВХ;

- ленту-скотч из ПВХ клейкую;

- воздушно-пузырьковую пленку;

- стрэйч-пленку.

7.4.3 Изделия упаковывают в потребительскую тару. По согласованию изготовителя с потребителем возможно применять другие упаковочные материалы и способы упаковывания, обеспечивающие сохранность товарного вида изделий при транспортировании и хранении.

7.4.4 В случае применения полиэтиленовых пакетов для групповой упаковки изделий без последующего упаковывания их в коробку пакеты должны быть закрыты со всех сторон.

7.4.5 При упаковывании изделий в коробку из гофрированного картона на стыке клапанов должны быть вложены картонные прокладки или стык должен быть заклеен лентой.

7.4.6 Коробку с изделиями заклеивают лентой-скотчем с заходом на боковые стенки или по периметру крышки. Коробки из гофрированного картона допускается заклеивать бумажной контрольной лентой.

7.4.7 Изделия упаковывают в воздушно-пузырьковую или ПВХ-пленку завертывая в 1,5 - 2,5 оборота и придавая упаковке прямоугольную форму. Торцевые стороны упаковки заделывают конвертным способом и обклеивают контрольной лентой с заходом на торцевые стороны. На одну из торцевых сторон приклеивают упаковочный ярлык - бланк заказа для клиента, на другую - гарантийный талон или памятку, последнее допускается вложить внутрь упаковки с изделием. На ярлыке должна быть маркировка в соответствии с 7.1.

7.4.8 Крепежные профили, комплектующие для потолков, укладывают по видам изделий. Сложенные изделия перевязывают, одновременно прикрепляя упаковочный ярлык.

7.4.9 Способы складывания изделий устанавливает предприятие-изготовитель с учетом обеспечения сохранности товарного вида изделий до момента монтажа. Потолки лаковые, перфорированные, с фотопечатью обязательно должны быть упакованы с применением амортизационных материалов: валиков из изоспана, порилекса или воздушно-пузырьковой пленки, а также с применением прокладочных материалов между слоев материала.

7.4.10 Для упаковывания изделий в ПВХ-мешки применяют запаянный на производстве мешок из отходов ПВХ-пленки, оставшейся после раскроя материала.

7.4.11 Для перевязывания пачек изделий или комплектующих пачек применяют бумажный скотч либо шнур из химических волокон. Допускается применять перевязочные материалы из отходов производства с разрывной нагрузкой не менее 20 кг.

7.4.12 Для заклеивания коробок, пачек из картона и ящиков из гофрированного картона, а также для бумажных талонов применяют клеевую ленту на бумажной основе по ГОСТ 18251.

7.4.13 Для упаковывания изделий в коробки или пачки из картона применяют коробочный картон по ГОСТ 7933 (толщиной 0,6 - 3,0 мм) и гофрированный картон по ГОСТ Р 52901. Для вкладышей допускается применять картон по ГОСТ 7933 (толщиной 0,5 - 0,7 мм), пачечную бумагу по ГОСТ 6290 (массой 1 м 160 - 220 г), целлулоид или поролон.

Примечание - При упаковывании в гофрированные коробки изделий комплектом, масса одной коробки не должна превышать 80 кг.

7.4.14 Для упаковывания изделий в пакеты применяют полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 (толщиной не более 0,06 мм). Для группового упаковывания изделий без последующего упаковывания в коробки, пачку или бумагу применяют полиэтиленовую пленку толщиной 0,07 - 0,1 мм.

7.4.15 Особенности маркировки и упаковки изделий, изготовленных по технологии иностранных фирм, указывают в технических условиях или техническом описании на эти изделия, разработанном в дополнение к технической документации иностранных фирм. Требования к маркировке и упаковке изделий, изготовленных по международной кооперации, допускается по согласованию с потребителем изменять.

7.4.16 Способы складывания изделий устанавливает предприятие-изготовитель с учетом обеспечения сохранности товарного вида изделий до момента реализации.

7.5.1 Натяжные потолки допускается транспортировать всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.5.2 В зависимости от вида транспорта изделия транспортируют в различных упаковках:

- в автофургонах:

- изделия, упакованные в мешки, ящики,

- изделия в коробках или пачках из картона, в бумаге,

- изделия, упакованные в ящики из гофрированного картона;

- в ж/д вагонах, авиа- и водным транспортом:

- изделия, упакованные в ящики из гофрированного картона на поддонах.

7.5.3 В том случае если изделия перемещают комплектами и большими партиями, то используют паллеты. Если транспортирование на паллетах может привести к повреждению продукции, следует обеспечить фиксацию паллетов и применение амортизационных материалов (воздушно-пузырьковая пленка, гофрированный картон, стрейч-пленкой или другими влагозащитными материалами.

7.5.4 Транспортирование готовых изделий в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности - согласно ГОСТ 15846.

7.5.5 Транспортирование изделий пакетами - согласно ГОСТ 26623. Размеры и масса брутто пакета - согласно ГОСТ 24597.

7.5.6 Транспортная маркировка груза должна содержать указание манипуляционного знака "Беречь от влаги", "Хрупкое".

7.6.1 Изделия следует хранить в крытом складском помещении или непосредственно в помещении, где будет производиться монтаж, и быть защищенными от прямого попадания солнечных лучей, атмосферных воздействий и влаги, при температуре хранения не ниже минус 10 °C. Допускается хранение как комплектами [на один объект по несколько изделий: квартира, подъезд (несколько этажей), этаж (несколько квартир)], так и в единичном экземпляре.

7.6.2 При хранении изделий необходимо обеспечивать:

- сохранность потребительских качеств;

- простоту учета и инвентаризации.

7.6.3 При хранении больших объемов (от 20 шт. готовых изделий ПВХ-пленки) в складских помещениях выполнять погрузочно-разгрузочные работы с соблюдением безопасных способов погрузки, разгрузки и перевозки изделий в соответствии с ГОСТ 12.3.009.

7.6.4 Изделия, транспортируемые в сложенном виде, следует хранить до реализации в транспортируемой потребительской таре или упакованными пачками на стеллажах или непосредственно на строительных объектах в помещении с целью исключения повреждения.

7.6.5 Расстояние от пола до нижней части полки стеллажа должно быть не менее 0,2 м (на складах, при хранении больших партий комплектов изделий) и непосредственно на полу помещения (предварительно убедившись в отсутствие посторонних предметов, при небольших объемах) от внутренних стен до изделий - не менее 0,5 м, от отопительных приборов до изделий - не менее 1 м, между стеллажами - не менее 0,7 м.

7.6.6 В случае если изделия хранились при температуре ниже 8 °C, перед началом монтажных работ изделие из ПВХ-пленки, следует поместить в помещение, где температура составляет от 18 °C до 24 °C согласно ГОСТ 30494, не менее чем на 2 ч.

7.6.7 Прежде чем начать распаковку изделия, необходимо провести осмотр упаковки на разрушение (лом, порезы и другое), при обнаружении провести фотофиксацию, указать в акте осмотра причину повреждения (производственный брак, ненадлежащее транспортирование, ненадлежащее хранение, предполагаемые виновники). Далее следует распаковать изделие, при обнаружении повреждения провести фотофиксацию, указать в акте осмотра причину повреждения.

7.6.8 Максимальный срок хранения изделий из ПВХ-пленки, матовой фактуры, а также тканевых полотен в надлежащих условиях составляет 3 мес с даты изготовления.

7.6.9 Максимальный срок хранения изделий из ПВХ-пленки глянцевой, сатиновой фактуры составляет три дня от даты изготовления, для исключения каких-либо браков (полосатость - от смятия, появление отпечатков округлых форм).

7.7.1 Материалы в рулонах складируют штабелями согласно ГОСТ 12.3.010 друг на друга, но не более пяти роликов в высоту. При контейнерных перевозках допускается складирование штабелями до семи рулонов в высоту, при условии сохранения целостности упаковки нижних рядов. Рекомендуется соблюдать размерность (либо складывать большие ширины внизу, меньшие выше; либо складывать штабелями одинаковых размеров).

7.7.2 При складировании материалов в рулонах необходимо соблюдать следующие условия:

- при укладке отдельных тарных мест друг на друга нижние ряды не подвергаются деформации или разрушению от давления выше уложенных рядов;

- громоздкие изделия не укладывают в стеллажи;

- изделия при отпуске потребителям не требуют индивидуального подбора, который может вызвать разборку штабеля для извлечения требуемого упаковочного места или изделия.

7.7.3 Складирование и хранение на производстве до отреза пленки предусматривает хранение в закрытой таре (соответствует правилам хранения на складе) и в открытом виде. В данном случае рулоны пленки должны быть размещены на стеллажах, либо на специально подготовленной поверхности, исключающей возможность загрязнения, воспламенения или любого другого повреждения пленки.

8.1 Натяжной потолок изготавливают под индивидуальные размеры и конфигурацию помещения. Изготовление происходит на специализированном производстве. Материал поступает с завода-изготовителя на производство в роликах (рулонах), при этом ролики имеют определенную ширину (от 130 до 650 см). Согласно чертежу потолка, в производственном цехе из пленки выкраивается потолок.

8.2 Если ширины материала в рулоне не хватает для того, чтобы расположить выкройку потолка, пленка соединяется при помощи сварного шва, выполняемого на ТВЧ-станке. По краю потолка на ТВЧ-станке приваривается фиксирующий профиль (гарпун, штапик). После изготовления потолок упаковывают в воздушно-пузырьковую пленку [потолки глянцевой фактуры, фотопечать, перед сворачиванием дополнительно прокладываются проложкой (агрилом, порилексом)], также применяется намотка полотна на специальную картонную трубу, для избежания повреждения изделия при транспортировании.

8.3.1 Осуществляют выдачу в цех бланка заказа и раскройной карты с заданными размерами потолка, где учтена технологическая усадка потолка, которая обязательно указана на бланке. Стандартная усадка ПВХ потолка 7% - 8%.

8.3.2 Определяют рациональный вариант использования каждого куска материала с учетом заданных размеров. Подготовка отреза материала под раскрой. В случае если намотка материала в рулоне выполнена в два слоя лицевой стороной материала друг к другу (в основном глянцевая ПВХ-пленка), необходимо отрезать материал необходимой длины и бережно отделить один слой от другого.

8.3.3 Осуществляют разметку контура изделия согласно раскройной карте и дальнейшую выкройку по контуру посредством раскройного оборудования, допускается как ручной раскрой материала, так и механический с помощью специального оборудования (станки ЧПУ, технический лазер и пр.).

8.3.4 Сварку деталей потолка (изделия) выполняют, если ширина исходного полотна меньше, чем помещение. Качество сварного шва определяет равномерное и однородное вытекание ПВХ в месте соединения полотен толщиной не более 1 мм.

8.3.5 Осуществляют неразъемное соединение потолка (изделия) и непосредственно гарпуна (огарпунивание), посредством их расплавления под воздействием токов высокой частоты.

8.3.6 Осуществляют осмотр полотна при всех стадиях изготовления: раскрой, шов, огарпунивание, упаковка.

8.3.7 Производят упаковку изделия. Если полотно глянцевое, с фотопечатью или сложное, тонкое, либо фактурное, - необходимо при сворачивании полотна проложить дополнительным материалом, далее сложить аккуратно избегая замятия полотна.