3.1.2 клеевинтовой стержень: Стержень с резьбой по всей длине (из стали, в том числе коррозионностойкой и сплавов), ввинченный в просверленное в древесине отверстие, пропитанное клеем.
3.1.3 сопротивление при продавливании клеевинтового стержня: Максимальное значение сопротивления древесины продавливанию клеевинтового стержня.
3.1.4 сопротивление при выдергивании клеевинтового стержня: Максимальное значение сопротивления древесины выдергиванию клеевинтового стержня.
3.2 Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
N - нагрузка, прикладываемая к стержню, Н;
Nmax - разрушающая нагрузка, Н;
Nn - нагрузка, достигнутая на определенной ступени нагружения, Н;
Ne,I - предел упругой работы по результатам испытания i-го образца соединения, Н;
Cv - коэффициент вариации свойства древесины, %;
dmax - деформации соединения при разрушающей нагрузке, мм;
de,I - деформации соединения при пределе упругой работы, мм;
d0 - начальные деформации соединения, мм;
dп - значение полных деформаций клеевинтового стержня, мм;
T - температура воздуха в помещении, °C;
W - относительная влажность воздуха, %;
d - диаметр стержня с метрической резьбой, мм;
dвн - диаметр не ослабленного резьбой поперечного сечения стержня, мм;
dотв - диаметр отверстия для стержня, мм;
b - ширина поперечного сечения деревянного элемента в соединении, мм;
l - длина анкеровки клеевинтового стержня, мм;
l1 - расстояние от оси стержня до упорной пластины при
l2 - расстояние от оси стержня до упорной пластины при
n - число испытанных образцов;
r - плотность клееной древесины или многослойной клееной древесины из шпона для отдельного образца в момент испытаний, кг/м3.
4.1 Испытания образцов выполняют в соответствии со схемами, приведенными на рисунке 1. При проведении испытаний особое внимание должно быть уделено обеспечению соосности стержня и передаваемой на него в продольном направлении нагрузки N.
![]() а - схемы испытаний образцов с клеевинтовыми стержнями
поперек волокон
; б - схемы испытаний образцовс клеевинтовыми стержнями вдоль волокон
;в - схемы испытаний образцов с клеевинтовыми стержнями
под углом
к волокнам древесины1 - элемент из клееной древесины или многослойной клееной
древесины из шпона; 2 - клеевинтовой стержень;
3 - опорные пластины из стали
с клеевинтовыми стержнями
4.2 Испытания образцов проводят при температуре воздуха T = (20 +/- 2) °C и относительной влажности W = (65 +/- 5)%.
4.3 После проведения испытаний из элемента 1 (рисунок 2) выпиливают образцы для определения плотности r и влажности в соответствии с требованиями ГОСТ 16483.1 и ГОСТ 16558. Отбор образцов должен выполняться из неповрежденного в ходе испытаний участка слоя (ламели) клееной древесины, в который устанавливался клеевинтовой стержень.
![]() а - схема образца для испытания клеевинтового стержня
на продавливание; б - схема образца для испытания
клеевинтового стержня на выдергивание
1 - элемент из клееной древесины или клееной многослойной
древесины из шпона; 2 - винтовой стержень;
3 - опорные стальные пластины
5.1 Для проведения испытаний используют следующие оборудование и инструмент:
- испытательная машина по ГОСТ 28840, имеющая погрешность измерения нагрузки не более 1%, используется для нагружения образцов соединений;
- датчики или автоматизированная система измерения и записи деформаций соединения, или индикаторы часового типа по ГОСТ 577, позволяющие измерять деформации с точностью не менее 0,01 мм;
- секундомер с точностью измерений не более 1 с, позволяющий фиксировать продолжительность проведения испытаний;
- приборы для измерения температуры и влажности воздуха;
- влагомер для определения влажности древесины образцов погрешностью не более +/- 2%;
- весы с пределом измерения до 1 кг и точностью +/- 1 г, используются для приготовления клеевого состава;
- штангенциркуль по ГОСТ 166 погрешностью измерения не более 0,1 мм, используется для измерения диаметра арматурных стержней;
- измерительная линейка точностью измерения до 1 мм, используется для измерения длины арматурных стержней, ширины поперечного сечения деревянных элементов;
- поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749, используется для определения отклонений параметров образцов;
- рулетка для измерения длины деревянных элементов и арматурных стержней соединения.
5.2 Все используемые оборудование и инструмент должны быть поверены в соответствующих метрологических центрах.
6.1 Определение нормативных значений сопротивлений
6.2 Нормативные значения сопротивлений
6.3 Минимальное число nmin испытуемых образцов вычисляют по формуле
, (1)где cv - коэффициент вариации свойства древесины, %;
Относительную точность определения выборочного среднего принимают 5% при доверительной вероятности 0,95. Для ориентировочных испытаний доверительную вероятность принимают равной 0,68.
В расчетах квантиль распределения Стьюдента
При неизвестном коэффициенте вариации cv число образцов n в каждой выборке должно быть не меньше 40.
6.4 Испытания образцов проводят на действие нагрузки N, вызывающей выдергивание или продавливание клеевинтового стержня 2 в элементе 1, по схемам, приведенным на рисунке 1.
6.5 Форма, размеры образцов для испытания по определению нормативных значений сопротивлений
6.6 Изготовление образцов соединений должно быть осуществлено с учетом принятых схем испытаний, приведенных на рисунке 1, и выполняться в помещении, где обеспечивается постоянный температурно-влажностный режим: T = (20 +/- 2) °C, W = (65 +/- 5)%.
6.7 Деревянные элементы образцов изготавливают из клееной древесины или многослойной древесины клееной из шпона. Элементы образцов из клееной древесины должны удовлетворять требованиям ГОСТ 20850 и 33081, а элементы из многослойной древесины клееной из шпона - требованиям ГОСТ 33124.
Все деревянные элементы образцов должны изготавливаться из разных заготовок.
6.8 Слои (ламели) в элементах 1 из клееной древесины располагают вертикально по ширине сечения, т.е. параллельно продольной оси стержня. Число слоев по ширине сечения элемента 1 должно быть нечетным (рисунок 2). Слои (ламели) в элементах 1 из шпона могут располагаться в продольном и поперечном направлениях относительно оси стержня.
6.9 Влажность древесины элементов 1 (рисунок 2) определяется по ГОСТ 16588, которая должна составлять (12 +/- 1)%.
6.10 Клеевинтовые стержни 2 (рисунок 2) изготавливают из круглого проката по ГОСТ 19258.
6.11 Длину клеевинтового стержня 2, для испытания на выдергивание (рисунок 2, схема б), определяют с учетом конструкции испытательного оборудования и оснастки, длины l необходимой анкеровки в элементе 1.
6.12 Длину клеевинтового стержня 2, для испытания на продавливание (рисунок 2, схема а), определяют с учетом его выпуска и длины l необходимой анкеровки (ввинчивания) в элементе 1.
6.13 Под клеевинтовые стержни 2 в средней ламели, расположенной по ширине поперечного сечения элемента 1, просверливаются отверстия диаметром равным dвн <= dотв < d, глубиной 5d, как показано на рисунке 2.
6.14 В элементах из клееной древесины на расстоянии менее 3d вдоль волокон и менее 2d поперек волокон от оси отверстия под клеевинтовой стержень не допускается наличия сучков, трещин и других пороков древесины.
6.15 Ввинчивание стержней осуществляют в отверстие, древесина вокруг которого предварительно пропитывается клеевым составом. Способы пропитки приведены в ГОСТ 20022.6.
6.16 Изготовленные для испытаний образцы маркируются и выдерживаются в течение 5 сут в помещении с постоянным температурно-влажностным режимом: T = (20 +/- 2) °C; W = (65 +/- 5)%.
6.17 После изготовления образцы маркируются и подвергаются паспортизации на предмет соответствия настоящему стандарту. Все отклонения заносятся в журнал испытаний.
7.1 Соединение на клеевинтовых стержнях относится к соединениям группы I по ГОСТ 33082.
7.2 Согласно требованиям ГОСТ 33082, нагружение образцов может осуществляться как ступенями через равные промежутки времени, так непрерывно возрастающей нагрузкой. При автоматизированной записи деформаций клеевинтового стержня и процесса роста нагрузки применяют непрерывную возрастающую нагрузку.
При ступенчатом нагружении значение ступени принимается 0,08 - 0,10 ожидаемого значения разрушающей нагрузки Nmax. Значение Nmax определяют по результатам предварительного испытания идентичных образцов.
Значения полных dп деформаций клеевинтового стержня измеряют, как его относительное смещение по отношению к недеформируемой части деревянного элемента при соответствующем значении нагрузки Nn.
7.3 Приборы для измерения осевых деформаций соединения (датчики, индикаторы) должны быть установлены симметрично с противоположных сторон образца.
7.4 В процессе испытаний ступенчатой нагрузкой в журнале испытаний (ГОСТ 33082-2014, Б.1 приложения Б) следует фиксировать: значения нагрузки на каждой ступени Nn; значения полной деформации dп; продолжительность времени возрастания нагрузки на каждой ступени и общую продолжительность испытаний tmax до момента разрушения образца.
7.5 Приложение нагрузки на образец проводят с постоянной скоростью нагружения, обеспечивающей время до разрушения tmax от 40 с до 6 мин.
7.6 Кроме фиксации вышеуказанных отсчетов в процессе испытаний проводят наблюдения (с записью в журнале) за изменениями в образце (появление треска, трещин, смятия, перекосов и др.).
После разрушения образцов описывают характер разрушения соединения.
7.7 При проведении испытаний разрушающую нагрузку Nmax определяют с погрешностью не более 1%. Значение разрушающей нагрузки должно быть не менее 10% предельного значения измерительной шкалы испытательной машины.
8.1 На основании результатов испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ 33082 для каждого испытанного стержня определяют значение разрушающей нагрузки Nmax, предел упругой работы соединений Ne,I, сопротивление R древесины выдергиванию или продавливанию и податливость
8.2 По записанным в журнале испытаний показаниям приборов строят диаграммы зависимостей полных деформаций и их разности от нагрузки как показано на рисунке 3.
![]() а - деформации от нагрузки N;
б - разности полных деформаций от нагрузки N;
Рисунок 3 - Диаграмма зависимости деформаций
На диаграмме разности полных деформаций за этап нагружения по установленной точке отклонения изменения деформаций от линейной зависимости определяют предел упругой работы соединений Ne,I, учитываемый при оценке податливости соединений и характера разрушения.
По диаграмме полных деформаций находят абсолютные значения:
- начальной деформации d0 (включающей рыхлые деформации и влияние контактных деформаций на поверхностях контакта рабочих частей соединения), которая определяется отрезком, отсекаемым на оси абсцисс продолжением линейного участка графически построенной диаграммы полных деформаций;
- полной деформации de,I при значении Ne,I;
- максимальной деформации dmax при разрушающем усилии Nmax.
Если разрушение образца соединения произошло при нагружении за Ne,I с заметным развитием деформаций dmax/de,I >= 2, то работу соединения следует отнести к пластическому виду, в противном случае - к хрупкому виду.
8.3 Сопротивление древесины выдергиванию или продавливанию клеевинтового стержня определяют по формуле
, (2)где
Nmax - разрушающая нагрузка, Н;
d - диаметр стержня с резьбой, мм;
l - длина анкеровки (заделки) стержня, мм.
8.4 Податливость
, (3)где
de,I, d0 - значения деформации вклеенного стержня, мм;
Ne,I - предел упругой работы клеевинтового стержня, Н.
Нормативные значения сопротивления выдергиванию или продавливанию
Нормативное значение сопротивления выдергиванию или продавливанию
, (4)где
t0,05 - квантиль в предполагаемой статистической функции распределения с обеспеченностью 0,95, для которой определяется нормативное значение механического свойства (при объеме выборки 40 шт, t0,05 = 1,7);
cv - коэффициент вариации свойства древесины, %;
Нормативное значение податливости
, (5)где
(обязательное)
Таблица А.1
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/3/gost_76560.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||