"ГОСТ Р 57427-2017 (ИСО 9073-10:2003). Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Методы испытаний нетканых материалов. Часть 10. Определение появления пуха и других частиц в сухом состоянии"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 28.03.2017 N 196-ст)

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Продукция текстильной и легкой промышленности", Акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (АО "ВНИИС") на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"

2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 марта 2017 г. N 196-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 9073-10:2003 "Текстиль. Методы испытаний нетканых материалов. Часть 10. Появление пуха и других частиц в сухом состоянии" (ISO 9073-10:2003 "Textile - Test methods for nonwovens - Part 10: Lint and other particles generation in the dry state", MOD) путем изменения отдельных ссылок, которые в тексте выделены курсивом.

Внесение указанных технических отклонений обусловлено целесообразностью использования ссылочных национальных и действующих в этом качестве межгосударственных стандартов вместо ссылочных международных стандартов.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для увязки с наименованиями, принятыми в существующем комплексе национальных стандартов Российской Федерации.

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания для измерения появления пуха и других частиц в сухом состоянии. Данный метод применим также для других текстильных материалов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 пух (lint): Фрагменты волокна, выделяемые при осуществлении манипуляций.

3.2 пухоотделение (linting): Высвобождение пуха и других частиц при осуществлении манипуляций.

3.3 коэффициент пухоотделения (coefficient of linting): Логарифм подсчета частиц, относящийся ко всем или отдельным каналам измерений.

В настоящем стандарте представлен модифицированный Гельбо-Флекс метод, в соответствии с которым образец подвергают комбинированному воздействию кручения и сжатия в испытательной камере.

В процессе изгибания воздух из камеры собирают и находящиеся в воздушном потоке твердые частицы классифицируют и подсчитывают в счетчике частиц. В зависимости от выбора счетчика диапазон размеров частиц может варьироваться от 0,3 или 0,5 до 25 мкм.

Общая информация по воспроизводимости приведена в приложении A.

5.1 Вытяжной шкаф с ламинарным потоком - вертикальный элемент, используемый на станции очистки воздуха с целью обеспечения чистой среды для проведения испытаний.

Примечание - В качестве альтернативы может быть использовано чистое помещение класса 5 по ГОСТ ИСО 14644-1.

5.2 Изгибающий блок (модифицированный Гельбо-Флекс), состоящий из двух круглых пластин диаметром 82,2 мм, фиксированной и подвижной, расположенных на механизме, который позволяет подвижной пластине перемещаться в направлении и обратно от фиксированной с частотой 60 цикл/мин, одновременно вращаясь по часовой стрелке и против под углом 180°, синхронно с возвратно-поступательным движением (см. рисунок 1).

Пластины имеют восемь отверстий (диаметром 12,5 мм), расположенных на расстоянии 10 мм от внешней кромки и на одинаковом расстоянии друг от друга.

Расстояние между пластинами в исходном положении равно (188 +/- 2) мм, и рабочий ход линейного движения составляет (120 +/- 2) мм.

Зажимные устройства используют для крепления к круглым пластинам испытуемого образца цилиндрической формы.

5.3 Изгибающая камера с воздухосборником, в которой изгибающий блок помещен в антистатический короб из плексигласа размерами 300 x 300 x 300 мм (см. рисунок 2).

Камера оснащена фронтальной и задней сменными панелями для очистки и продувки их отфильтрованным чистым воздухом.

Задняя и каждая из двух боковых поверхностей имеют по два отверстия (диаметром 10 мм), расположенные на расстоянии 25 мм от верхней поверхности камеры и на равном расстоянии друг от друга по всей ширине каждой из поверхностей.

Всасывающий зонд воздухосборника зафиксирован в центре основания камеры, на расстоянии 2 см от опорной плиты (см. рисунок 3).

Диаметр конца всасывающего зонда составляет (40 +/- 5) мм.

Гибкий воздуховод, соединяющий воздухосборник со счетчиком частиц, имеет следующие характеристики:

- полиуретан или полиэфир, покрытый винилом или аналогичным материалом;

- максимальная длина - 1 500 мм;

- внутренний диаметр - (8,5 +/- 1,5) мм;

- без скручивания и искривления, с малым радиусом закругления.

5.4 Счетчик частиц, имеющий следующие основные характеристики:

- восемь каналов для измерения;

- диапазон габаритных размеров частиц - от 0,3 или 0,5 до 25 мкм;

- поток воздуха - (28,3 +/- 1,4) л/мин;

- время отбора проб, выбираемое между 1 с и 24 ч.

5.5 Клей для герметизации испытуемого образца в форме цилиндра.

5.6 Перчатки для использования в чистом помещении класса 5 по ГОСТ ИСО 14644-1.

6.1 При обращении с испытуемыми образцами испытатель должен использовать защитные перчатки.

6.2 Подготовку образцов для испытаний проводят в чистых условиях (см. 5.1) и с соблюдением требований ГОСТ Р ИСО 139.

6.3 Вырезают два набора из семи испытуемых образцов в каждом (см. рисунок 4) размерами (220 +/- 1) x (285 +/- 1) мм (больший размер в поперечном направлении); один набор маркируют на одной поверхности как стороне A, а другой комплект - на другой поверхности как стороне B.

--------------------------------

<a> Герметизированный

При испытании используют только пять образцов, остальные два (верхний и нижний) служат для защиты используемых. Эти наборы образцов должны быть без складок или морщин и храниться в чистой антистатической среде.

6.4 Окружающая среда, в которой проводят испытания, не должна содержать пыли (5.1). Изгибающая камера подлежит тщательной очистке перед каждым измерением, а качество воздуха в камере проверяют перед каждым испытанием.

a) При снятой задней панели (это делается для того, чтобы чистый воздух попадал в пустую камеру), отключенном изгибающем блоке и отсутствии испытуемого образца проводят два измерения. Общее количество частиц размером не менее 0,5 мкм в течение 30 с должно быть менее 100. Если это условие не выполнено, процедуру повторяют.

b) Чтобы получить C₀ и подсчитать количество частиц:

1) задняя панель камеры должна быть закрыта;

2) при работающем изгибающем блоке, но без размещения образца, и после стабилизации регистрируют результаты в течение 10 периодов счета по 30 с каждый;

3) для получения C₀ результаты суммируют.

Для получения результатов регистрируют подсчет частиц каждой размерной классификации с целью получения значения C₀ для каждого класса.

6.5 Для получения цилиндрической формы вырезанный образец для испытаний сворачивают в трубку в направлении длины и соединяют свободные кромки внахлест на ширину 0,5 см с помощью подходящего герметичного клея (см. рисунок 4).

6.6 Круглые пластины устанавливают в исходном положении на расстоянии (188 +/- 2) мм друг от друга.

6.7 С максимальной осторожностью испытуемый образец цилиндрической формы крепят к круглым пластинам с помощью соответствующих зажимных устройств, например резиновых полос.

6.8 Счетчик частиц устанавливают на период счета 30 с и временем возвращения в исходную позицию (рабочий режим) 1 с.

6.9 Изгибающую камеру закрывают.

6.10 Изгибающий блок и счетчик частиц включают одновременно; изгибающий блок прогоняют до тех пор, пока не будут завершены 10 последовательных периодов подсчета по 30 с каждый.

6.11 Изгибающий блок и счетчик частиц останавливают, испытуемый образец извлекают и камеру чистят перед повторной процедурой в отношении каждого последующего образца.

Примечание - Чистку осуществляют с помощью влажной чистящей комнатной салфетки с последующей сушкой перед каждым следующим испытанием.

6.12 Регистрируют результаты счетчика частиц для каждой размерной классификации.

6.13 Процедуру повторяют для всех 10 испытуемых образцов, из которых пять - со стороны A и пять - со стороны B.

7.1.1 Для каждого образца вычитают C₀ из суммарного подсчета 10 периодов с целью получения оценки подсчета частиц материала. Полученный результат называется пухоотделением.

7.1.2 Для получения общего количества, где игнорируется классификация размеров частиц, все подсчеты суммируют и из полученной суммы вычитают C₀ для данного класса.

Для регистрации только подсчетов в каждой размерной классификации частиц подсчеты в данном классе суммируют и используют C₀ для данного класса.

7.1.3 Практический пример приведен в приложении B.

7.2.1 Пухоотделение (отдельно для сторон A и B) вычисляют как среднее значение результатов пяти образцов для испытаний. Вычисления проводят для каждого класса размеров частиц (пухоотделение) или для получения суммы всех подсчетов (суммарное пухоотделение), или для любого выбранного класса.

Пухоотделение и суммарное пухоотделение можно вычислить отдельно для сторон A и B или для материала как среднее значение сторон A и B.

7.2.2 Стандартное отклонение и коэффициент вариации вычисляют для каждого из результатов, указанных в 7.2.1. Коэффициент вариации представляет собой отношение значения стандартного отклонения к значению пухоотделения, выраженное в процентах.

7.2.3 Если требуется, коэффициент пухоотделения C_L может быть определен как результат суммарного пухоотделения (7.2.1), соответствующего всем различным классам или выбранному числу классов, для каждой стороны и для всего материала.

Протокол испытания должен включать следующую информацию:

a) тип или обозначение испытанного материала;

b) тип используемого счетчика частиц;

c) число испытанных образцов;

d) пухоотделение для каждой из сторон (A и B), каждой классификации размера частиц или для выбранного числа классов, как средний результат пяти образцов;

e) если требуется, для каждой из сторон общее пухоотделение, суммирующее все классы или выбранное число классов, как средний результат пяти образцов для испытаний (7.2.1);

f) если требуется, пухоотделение или суммарное пухоотделение материала (7.2.1) для всех классов или выбранных классов;

g) стандартное отклонение и коэффициент вариации (7.2.2), %, для каждого из результатов, приведенных в d) и e);

h) если требуется, коэффициент пухоотделение (7.2.3) как запись результатов, приведенных в e) и f);

i) любое отклонение от метода, установленного настоящим стандартом.

Частицы, которые подсчитывают во время испытания, могут являться переносимым по воздуху мусором (пылью) или фрагментами волокон, перевязок или других технологических средств. При проведении испытания на оценку потенциала пухоотделения неткаными или комбинированными материалами содержание пыли должно быть сведено к минимуму. Метод особенно подходит для определения характеристик нетканых материалов с низким пухоотделением, распространенных главным образом в медицине, вычислительной технике и аналогичных областях применения.

Было установлено, что многие типы нетканых материалов, изготовленных из различных видов сырья, имеют схожие характеристики образованных частиц. Частицы высвобождаются в процессе изгиба и медленно диффундируют к входному отверстию счетчика. В течение пятиминутного периода испытания диффузия достигает максимума и затем снижается. Таким образом, данный пятиминутный период рассматривают как подходящий для определения характеристик материала.

В целом действие изгибания вызывает выделение только отдельных присутствующих частиц, что может привести к переменным результатам для опытных образцов из одной и той же выборки. Вместе с тем, многократная выборка и испытание могут обусловить относительно хорошие измерения продукции и процессов, и, следовательно, потенциала пухоотделения.

Воспроизводимость является умеренной только в абсолютных числах, однако в рейтинговой оценке считается очень хорошей.

Для вычисления 95%-ного доверительного интервала для коэффициента пухоотделения необходимо в первую очередь вычислить стандартное отклонение исходных подсчетов частиц. Эту статистику используют для вычисления доверительного интервала, который затем регистрируют как логарифм.

Данные подсчеты предназначены для проверки чистоты системы и не используются при вычислении.

Частицы размером не менее 0,5 мкм для 10-кратного периода по 30 с.

C₀ для частиц размером не менее 0,5 мкм выборки X₁ (сторона A) - сумма вышеуказанных 10 подсчетов.

B.3 Результаты испытаний для образца X₁ (сторона A)

B.4 Выборка X (сторона A)

Таблица B.3 приводит средние результаты испытаний пяти образцов X₁ - X₅ (сторона A) для каждого размера частиц и периода. В последнем ряду таблицы сумма значений, соответствующая 10 периодам, указывает пухоотделение по классам и суммарное пухоотделение стороны A.

B.7 Результаты испытания для выборки X (сторона B)

Результаты испытаний пяти образцов X₆ - X₁₀, проведенных на стороне B, приводят в аналогичных таблицах.

B.8.1 Выборка X, сторона A

B.8.2 Выборка X, сторона B

B.8.3 Выборка X, материал