4.2.4 Ширина искожи должна быть не менее 90 см.
Допускаемые отклонения по ширине - по ГОСТ 25934. По согласованию с заказчиком допускается изготавливать искожу другой ширины.
4.2.5 Искожу изготавливают различных цветов и видов отделки, с тиснением или без, с печатью или без, а также в любом сочетании этих отделок.
4.2.6 Искожу в зависимости от наличия и характера дефектов внешнего вида подразделяют на два сорта - первый и второй.
4.2.7 Определение сортности искожи - по ГОСТ 26094.
4.2.8 Допускаемые дефекты подразделяют на местные и распространенные. Термины и определения дефектов - по ГОСТ 20840.
4.2.9 Дефекты, допускаемые нормативными документами на ткани основы, сортность искожи не снижают.
4.2.10 Искожу с дефектами, расположенными по длине рулона вдоль кромки с одной стороны на расстоянии от нее менее 1/4 ширины рулона, относят к мерному лоскуту и поставляют в установленном порядке.
4.2.11 Количество и размеры отрезов, условных вырезов и мерного лоскута в рулонах - по ГОСТ 25934.
4.3 Маркировка и упаковка
4.3.1 Маркировка и упаковка - по ГОСТ 24957 с уточнениями.
4.3.2 Искожу одного вида, сорта, артикула ткани, ширины наматывают в рулоны длиной 30 погонных метров. По согласованию с заказчиком возможны рулоны другой длины.
4.3.3 Рулоны искожи упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в термоусадочную полиэтиленовую пленку по ГОСТ 25951. Края пленки по ширине рулона и с торцов заваривают или обвязывают тесьмой или шпагатом из всех видов сырья, тесьмой из кромочных отходов искож.
Допускается по согласованию с заказчиком другая упаковка, за исключением упаковочных тканей из натуральных волокон.
4.3.4 Упаковка искожи в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846 по группе мягких искож.
4.3.5 Маркировка искожи должна быть достоверной, читаемой и доступной для просмотра и идентификации.
Маркировку наносят на этикетку, прикрепляемую к рулону или товарный ярлык, упаковку изделия или листок-вкладыш к продукции.
Маркировка должна содержать следующую обязательную информацию:
- наименование продукции;
- название страны-изготовителя;
- наименование изготовителя или продавца, или уполномоченного изготовителем лица;
- юридический адрес изготовителя или продавца, или уполномоченного изготовителем лица;
- размер (длина рулона, м);
- товарный знак (при наличии);
- единый знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза;
- гарантийные обязательства изготовителя (при необходимости);
- дата изготовления;
- номер партии (при необходимости).
Дополнительная информация должна содержать артикул ткани, применяемой в качестве основы искожи.
4.3.6 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги" и "Беречь от солнечных лучей".
5.1 По показателям биологической и химической безопасности искожа должна соответствовать требованиям [1] и [2].
5.2 Сырье и материалы, применяемые для изготовления искожи, должны соответствовать требованиям действующих в РФ государственных санитарно-эпидемиологических правил и норм.
6.1 Приемку искожи производят партиями.
За партию принимают количество рулонов искожи не более суточного выпуска, одного вида, артикула ткани основы, цвета, рисунка печати и тиснения, изготовленной по технической документации и оформленной одним документом, в котором должны быть указаны:
- название страны-изготовителя, юридический адрес;
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак (при наличии);
- наименование продукции;
- вид искожи;
- вариант исполнения;
- артикул основы;
- результаты физико-механических испытаний искожи;
- дата изготовления;
- номер партии;
- обозначение настоящего стандарта;
- единый знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза.
6.2 Для проверки соответствия внешнего вида, упаковки и маркировки искожи требованиям настоящего стандарта подвергают каждый рулон.
6.3 Проверке соответствия искожи требованиям настоящего стандарта по физико-механическим показателям подвергают 1% рулонов от партии, но не менее трех.
6.4 Контроль качества по показателям "масса 1 м2", "прочность связи между слоями", "жесткость", "устойчивость окраски к сухому и мокрому трению", определяют на каждой партии; по показателям "разрывная нагрузка", "удлинение при разрыве" определяют не реже одного раза в месяц; "устойчивость к многократному изгибу", "светостойкость" - не реже одного раза в квартал.
6.5 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю, проводят повторное испытание на удвоенном количестве рулонов, вновь отобранных от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
6.6 При получении неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях по физико-механическим показателям проверку соответствия их нормам производят на каждой партии.
При соответствии указанных показателей десяти последовательных партий установленным настоящим стандартом нормам, контроль следует осуществлять по 6.4.
7.1 Определение сортности искожи по дефектам внешнего вида проводят путем осмотра лицевой стороны рулона на разбраковочном столе при нормально отраженном свете без применения оптических приборов на расстоянии не менее 50 см от ее поверхности.
7.2 Линейные размеры рулона определяют по ГОСТ 3811. Ширину измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502.
7.3 Для определения физико-механических показателей от каждого отобранного рулона вырезают точечную пробу без внешних дефектов длиной не менее 0,3 м по всей ширине рулона.
7.4 Подготовка проб к испытаниям и проведение испытания - в климатических условиях по ГОСТ 29062.
7.5 Измерение массы 1 м2 - по ГОСТ 17073.
7.6 Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 17316, размер элементарных проб - (20 +/- 1,0) x (100 +/- 1,0) мм.
7.7 Определение удлинения при разрыве - по ГОСТ 17316, размер элементарных проб - (20 +/- 1,0) x (100 +/- 1,0) мм.
7.8 Определение жесткости - по ГОСТ Р 55826, размер элементарных проб - (20 +/- 1,0) x (95 +/- 1,0) мм, вырезанных в продольном направлении, масса шариков - (0,26 +/- 0,01) г. Для измерения жесткости выше 10 сН необходимо применять шарики массой (0,88 +/- 0,02) г.
7.9 Определение устойчивости к многократному изгибу - по ГОСТ 8978, раздел 3, на пробах, вырезанных в продольном направлении. Пробу считают выдержавшей испытание при отсутствии на ее поверхности трещин длиной более 1 мм.
7.10 Определение прочности связи между слоями - по ГОСТ 17317 на пробах размером (20 +/- 1,0) x (150 +/- 1,0) мм, вырезанных в продольном направлении.
7.11 Определение устойчивости окраски к сухому и мокрому трению - по ГОСТ 9733.27 со следующим дополнением: трущий стержень должен быть изготовлен из корковой пробки.
7.12 Определение светостойкости - по ГОСТ 9780 без светофильтра в течение 2 ч. Допускается проводить испытания по ГОСТ 9733.3 на приборе типа "XENOTEST". Степень изменения окраски определяют по шкале синих эталонов.
8.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 24957 с уточнением: при хранении в горизонтальном положении высота штабеля для искожи не должна превышать пять рядов.
8.2 Транспортирование искожи в районы Крайнего Севера и отдаленные районы - по ГОСТ 15846.
8.3 Изготовитель должен гарантировать соответствие искожи требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
При этом рекомендуемый гарантийный срок хранения искожи должен составлять один год с момента изготовления.
8.4 В помещениях для хранения искожи должны соблюдаться требования пожарной безопасности.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/34/gost_92459.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||