Пример условного обозначения:
ШМА класс Б2 - шкаф архивный металлический класса устойчивости к взлому S2.
5.1.1 Шкаф должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
5.1.2 Габаритные размеры шкафов устанавливают в технической документации.
Глубина шкафа - не менее 350 мм, высота - не менее 500 мм.
5.1.3 Предельные отклонения от габаритных размеров шкафа указаны в таблице 2.
5.1.4 Конструкция шкафа в запертом состоянии должна быть устойчивой к взлому согласно таблице 1.
5.1.5 Шкафы, поставляемые потребителю в разобранном виде, должны быть изготовлены с точностью, обеспечивающей сборку и разборку без дополнительной подгонки.
5.1.6 Корпус, двери и полки шкафов следует изготовлять из стали по ГОСТ 16523 толщиной не менее 0,8 мм.
5.1.7 Кривизна деталей шкафов при сборке должна быть не более 1,5 мм на 1000 мм длины и составлять не более 0,2% общей длины.
5.1.8 Скручивание деталей шкафа вокруг их продольной оси должно быть не более 1 мм на 1000 мм.
5.1.9 Требования к устойчивости к взлому для шкафов определяют по таблице 1.
5.1.10 Шкафы с антресолью должны содержать узел крепления шкафа и антресоли между собой.
5.1.11 Зазоры между дверью и корпусом шкафа должны быть равномерными, при этом дверь (двери) шкафа должна открываться и закрываться плавно, без заеданий.
5.1.12 Запирающий механизм двери шкафа должен работать плавно, без заеданий.
5.1.13 Конструкция шкафа должна иметь возможность установки пломбировочного устройства.
5.1.14 Элементы шкафов не должны иметь острых углов и кромок.
5.1.15 Контролируемые механические показатели и их значения, обеспечивающие требования безопасности при эксплуатации шкафов:
- полка и основание шкафа должны выдерживать эксплуатационную нагрузку Qп не менее 60 кг;
- прогиб основания шкафа к полу под действием эксплуатационной нагрузки Qп должен быть не более 5 мм;
- прогиб полки под действием эксплуатационной нагрузки Qп должен быть не более 5 мм на 1000 мм и не более 7 мм для общей длины полки (см. рисунок 1);
![]() - долговечность крепления дверей - 40000 циклов открывания/закрывания при усилии не более 50 Н,
- дверь должна открываться на угол не менее 90°.
5.1.16 При эксплуатации шкафы не должны выделять химические вещества, относящиеся к первому классу опасности, а содержание остальных веществ не должно превышать допустимые уровни миграции в воздушную среду по ТР ТС 025/2012 "О безопасности мебельной продукции" [1]. При выделении из шкафа нескольких вредных химических веществ, обладающих суммацией действия, сумма отношений концентрации к их предельно допустимой концентрации не должна превышать единицу.
Шкафы не должны создавать в помещении специфического запаха более 2 баллов.
5.2 Требования к материалам и комплектующим изделиям
5.2.1 При изготовлении шкафов должны применяться материалы и комплектующие, безопасность которых подтверждена в установленном порядке сертификатом соответствия (декларацией) и (или) протоколом испытаний.
5.2.3 Металлические поверхности шкафов и крепежная фурнитура должны иметь защитное или защитно-декоративное покрытие в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303.
Для изделий, выполненных из коррозионно-стойких сталей, допускается не наносить защитно-декоративное покрытие.
5.3.1 Шкафы должны быть маркированы табличкой размерами не менее 100 x 50 мм по ГОСТ 12971.
5.3.2 Табличку размещают на верхней части внутренней стороны двери, она должна быть четкой и содержать:
- наименование фирмы-изготовителя или поставщика;
- класс шкафа;
- дату изготовления.
5.4 Упаковка
5.4.1 Шкафы должны быть упакованы в тару, обеспечивающую сохранность шкафов от повреждений и загрязнений.
5.4.2 В комплект поставки шкафов должны входить инструкции по сборке и руководство по эксплуатации или технический паспорт на русском языке.
6.1 Шкафы предъявляют к приемке партиями. Партией считают определенное число изделий, оформленное одним документом (договором).
6.2 Шкафы подвергают приемо-сдаточным испытаниям и испытаниям для целей подтверждения соответствия (декларирования).
6.3 При приемо-сдаточных испытаниях контролируют внешний вид шкафов, а также целостность упаковки.
6.4 При испытаниях для целей подтверждения соответствия (декларирования) проверяют соответствие шкафов требованиям настоящего стандарта.
7.1 Размеры шкафов проверяют универсальными измерительными инструментами. В шкафах, поставляемых в разобранном виде, проверяют размеры деталей и (или) элементов.
7.2 Возможность сборки шкафа, поставляемого в разобранном виде, без дополнительной подгонки, определяют контрольной сборкой изделия. Внешний вид, наличие защитного и защитно-декоративного покрытия поверхности, требования к фурнитуре контролируют визуально, без применения приборов.
7.3 Устойчивость шкафов определяют по ГОСТ 19882, раздел 3.
7.4 Полки, основание и крышу шкафа испытывают на прочность под действием вертикальных нагрузок в соответствии с 7.11.
7.5 Устойчивость шкафа проверяют по 7.12.
7.6 Жесткость, прочность и долговечность крепления дверей - по ГОСТ 19195, по нормам, указанным в разделе 2.
7.9 Класс устойчивости к взлому определяют по ГОСТ Р 55148.
7.10 Отбор образцов для испытаний
7.10.1 Образцы для испытаний должны соответствовать конструкторской документации.
7.10.2 На испытания предоставляют два образца каждой модели шкафа с технической документацией в соответствии с приложением Б.
7.10.3 Если на испытания представляется серия шкафов, имеющих одинаковое функциональное назначение, которые изготовлены из однотипных материалов и фурнитуры, то в обязательном порядке испытаниям подвергают шкафы с максимальной высотой, один из которых имеет максимальные, а второй - минимальные ширину и глубину.
7.11.1 При испытании на прочность под действием вертикальной нагрузки шкаф со всеми элементами, предусмотренными конструкторской документацией, собирают в соответствии с инструкцией по сборке. Если конструкцией предусмотрена установка антресоли, то испытание шкафа проводят с антресолью. Антресоль крепят к шкафу согласно инструкции по сборке. Собранный шкаф должен быть установлен на ровной площадке с твердым покрытием, имеющей уклон с учетом неплоскостности не более 0,002.
7.11.2 При испытании вертикальной нагрузкой (см. рисунок 2) к каждой полке и основанию шкафа и антресоли прикладывают равномерно распределенную по всей плоскости полки, основания нагрузку, равную:
mгр = 1,1·Qп, (1)
где mгр - масса груза, расположенного на полке (основании), кг;
Qп - эксплуатационная нагрузка на полку по 5.1.15.
Нагрузку на шкаф вычисляют по формуле
, (2)где
n - число полок в шкафу.
![]() 1 - полка; 2 - груз; 3 - основание; 4 - шкаф (основной);
5 - антресоль; mгр - масса груза, расположенного на полке
(основании)
вертикальной нагрузкой
Продолжительность действия нагрузки - 15 мин. Полностью загруженный шкаф должен соответствовать 5.1.
После снятия нагрузки на деталях и узлах шкафа не должно быть видимых следов пластической деформации. В узлах крепления деталей шкафа не должно быть ослабления затяжки крепежа, двери и запирающий механизм должны работать плавно, без заеданий.
В случае испытания шкафа с антресолью замеряют прогиб крыши. Результаты измерений заносят в протокол испытаний (см. приложение А).
7.12.1 Перед проведением испытания двери шкафа запирают. Под действием нагрузки (см. 7.11.2) проводят испытание горизонтальной статической нагрузкой (см. рисунок 2). С фронтальной стороны в точку, расположенную посередине жесткого бруса на высоте на 50 мм ниже самой высокой точки шкафа (антресоли), прикладывают горизонтальную нагрузку P в течение 10 мин, равную 200 Н.
7.12.2 Шкаф должен сохранять устойчивое вертикальное положение, не крениться и не падать под действием горизонтальной нагрузки P. Замеряют неперпендикулярность стенок шкафа к горизонтальной плоскости, затем нагрузку P снимают.
Далее нагрузку P прикладывают к боковой стороне шкафа в точку, находящуюся посередине боковой стенки, на высоте на 50 мм ниже самой высокой точки шкафа (антресоли) через жесткий брус.
Проверяют устойчивость шкафа, измеряют деформацию стенок шкафа к горизонтальной плоскости, затем нагрузку P снимают.
![]() 1 - шкаф; 2 - антресоль; 3 - основание; 4 - полка; 5 - груз;
6 - брус; B - ширина шкафа (антресоли); L - длина шкафа;
H - высота шкафа; H антресоли - высота антресоли;
mгр - масса груза, расположенного на полке (основании);
P - горизонтальная нагрузка
Рисунок 3 - Испытание шкафа с установленной антресолью
вертикальной и горизонтальной нагрузками
Шкаф считается выдержавшим испытания, если после снятия горизонтальной нагрузки элементы шкафа не имеют видимых повреждений и остаточных деформаций, а двери и запирающий механизм работают плавно, без заеданий.
Результаты испытаний заносят в протокол и таблицы А.1 и А.2 (см. приложение А). Образец для испытания должен сопровождаться документацией, указанной в приложении Б.
7.13 Уровни летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации шкафов в воздушную среду, определяют по ГОСТ 30255, действующим нормативным документам, в том числе методикам определения концентрации конкретных химических веществ.
8.1 Шкафы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, а также в контейнерах.
8.2 Транспортирование осуществляют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
8.3 Изделия следует хранить в упаковке изготовителя, в крытых помещениях отправителя (получателя) при относительной влажности воздуха от 45% до 70%.
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие шкафов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, сборки (шкафов, поставляемых в разобранном виде), эксплуатации.
9.2 Гарантийный срок эксплуатации шкафов - 12 мес.
(рекомендуемое)
"УТВЕРЖДАЮ"
________________
"__" _____ 20__ г.
1 Заказчик ___________________________________________________________
2 Тип и класс изделия _________________________________________________
3 Дата приемки ______________________________________________________
4 Изготовитель _______________________________________________________
5 Дата выпуска _______________________________________________________
6 Место проведения испытаний _________________________________________
7 Заявлен на соответствие ______________________________________________
8 Представленная документация ________________________________________
9 Описание образца ___________________________________________________
10 Методы испытаний _________________________________________________
11 Дата проведения испытаний _________________________________________
12 Оборудование _____________________________________________________
13 Средства измерения ________________________________________________
14 Результаты испытаний ______________________________________________
15 Выводы _________________________________________________________
Руководитель испытаний _____________________ ___________________________
(личная подпись) (инициалы, фамилия)
(рекомендуемое)
ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
Состав технической документации для испытаний:
- технические условия;
- руководство по эксплуатации;
- инструкция по сборке;
- комплектовочные ведомости;
- конструкторская документация.
На каждой странице всех документов, предоставленных для проведения испытания, должны быть проставлены дата и наименование изготовителя (или наименование и статус заявителя на испытания).
Чертежи образца для испытания, где указаны:
- масса образца, наружные и внутренние размеры и допуски;
- горизонтальные и вертикальные поперечные сечения;
- описание возможных опций (например, установка выдвижных ящиков);
Спецификация на материалы конструкции, если они не указаны в чертежах.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/35/gost_50266.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||