- наименование цемента по ГОСТ 31108;
- обозначение типа и класса прочности цемента в соответствии с таблицей 1;
- обозначение цемента по назначению в соответствии с таблицей 1;
- обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения портландцемента типа ЦЕМ I, класса прочности 42,5H для бетона аэродромных покрытий АП:
Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н АП ГОСТ Р 55224-2020
В условное обозначение цемента допускается не включать его наименование по ГОСТ 31108, например:
ЦЕМ I 42,5Н АП ГОСТ Р 55224-2020
4.4 Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов R2O не превышает 0,6% его массы, дополняют словом "низкощелочной" или обозначением "НЩ". Обозначение "НЩ" помещают после обозначения класса прочности цемента.
Пример условного обозначения низкощелочного цемента типа ЦЕМ II/А со шлаком, класса прочности 42,5Б, для бетона аэродромных покрытий АП:
Низкощелочной цемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Б АП ГОСТ Р 55224-2020
или
ЦЕМ II/А-Ш 42,5Б НЩ АП ГОСТ Р 55224-2020
Цементы, применяемые в транспортном строительстве, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
5.1 Вещественный состав цемента конкретного типа с учетом примечания к таблице 1 должен соответствовать ГОСТ 31108.
5.2 Прочность на сжатие цемента конкретного класса прочности в возрасте 2; 7 и 28 сут должна соответствовать требованиям ГОСТ 31108.
Примечание - До отмены ГОСТ 10178 ориентировочное соотношение между марками цемента по ГОСТ 10178 и классами прочности по ГОСТ 31108 допускается определять по приложению А настоящего стандарта.
5.3 Прочность на растяжение при изгибе цемента для бетона аэродромных покрытий должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
5.4 Удельная поверхность цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций при измерении методом Блейна должна быть от 280 до 400 м2/кг.
5.5 Начало схватывания цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций, в том числе железобетонных труб, должно наступать не ранее 2 ч от начала затворения.
5.6 Цементы для транспортного строительства должны выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение цементов не должно превышать 10 мм.
5.7 Содержание щелочных оксидов R2O в пересчете на Na2O в цементе для бетона аэродромных покрытий не должно превышать 0,8% массы цемента.
5.8 Водоотделение цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций не должно быть более 28%.
5.9 Нормальная густота цемента для бетона аэродромных покрытий не должна превышать 30%.
5.10 Цемент для бетона аэродромных покрытий не должен обладать признаками ложного схватывания.
5.11 Потеря массы при прокаливании цемента для бетона аэродромных покрытий не должна быть более 2%.
5.12 Содержание в цементах, применяемых для транспортного строительства, нерастворимого остатка, оксида серы, оксида магния и иона хлора должно соответствовать требованиям ГОСТ 31108.
6.1 Портландцементный клинкер
Минералогический состав клинкера, используемого для изготовления цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций, должен соответствовать приведенному в таблице 3.
Таблица 3
Минералогический состав портландцементного клинкера
6.2 Минеральные добавки - основные компоненты цемента
При изготовлении цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций в качестве основного компонента применяют только добавку доменного гранулированного шлака по ГОСТ 3476.
6.3 Вспомогательные компоненты цемента
При изготовлении цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций в качестве вспомогательного компонента допускается применять только доменный гранулированный шлак по ГОСТ 3476.
При изготовлении других видов цементов для транспортного строительства допускается применять любые вспомогательные компоненты вещественного состава цементов, соответствующие требованиям ГОСТ 31108.
6.4 Материалы, содержащие сульфат кальция
Для изготовления цементов применяют природный гипсовый, ангидритовый или гипсоангидритовый камень по ГОСТ 4013 или другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующему нормативному документу.
6.5 Специальные и технологические добавки
Требования к специальным и технологическим добавкам - по ГОСТ 31108.
При изготовлении цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций суммарное содержание органических добавок, вводимых в цемент, не должно быть более 0,15% массы цемента в пересчете на сухое вещество.
Введение в состав цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций гидрофобных и пластифицирующих добавок запрещено.
Информация о наличии, виде и концентрации специальных и технологических добавок в цементах для транспортного строительства должна быть указана в документе о качестве продукции.
Согласие потребителя на введение специальных добавок должно быть указано в договорах (контрактах) на поставку цемента для транспортного строительства.
Упаковка цемента - по ГОСТ 30515.
Маркировка цемента - по ГОСТ 30515. Условное обозначение цемента - по 4.3, 4.4 и 4.5 настоящего стандарта.
9.1 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Aэфф в цементе должна быть не более 370 Бк/кг, а в компонентах, применяемых при его изготовлении, - не более 740 Бк/кг.
9.2 При изготовлении и применении цемента следует выполнять требования гигиенических норм по содержанию цементной пыли в воздухе рабочей зоны и атмосфере населенных пунктов.
9.3 Не допускается вводить в цемент вспомогательные компоненты, специальные или технологические добавки, повышающие класс опасности цементов.
10.1 Приемку цемента, в том числе приемку в потоке, проводят по ГОСТ 30515.
10.2 Допускаются приемка и отгрузка потребителю партий цемента с малозначительными дефектами.
К малозначительным дефектам относят дефекты, указанные в 8.2 ГОСТ 30515-2013, а также единичные результаты испытаний, указанные в таблице 4.
Таблица 4
10.3 Дефекты, превышающие указанные в таблице 4, считают значительными.
Партии цемента, в которых установлен значительный дефект, приемке в качестве цементов для транспортного строительства не подлежат. В отношении таких цементов должен быть применен порядок управления несоответствующей продукцией по ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ 30515 либо иной порядок, установленный изготовителем.
10.4 Каждая партия цемента или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве. Форма документа о качестве - по ГОСТ 30515.
11.1 Для подтверждения соответствия качества цемента требованиям настоящего стандарта и возможности его сертификации изготовитель должен проводить оценку качества цемента по переменным или по числу дефектных проб (приемочному числу).
11.2 Подтверждение соответствия проводят по результатам всех испытаний за период от 3 мес в соответствии с ГОСТ 30515.
11.3 Оценку качества цемента по переменным проводят по следующим показателям: прочность на сжатие, прочность на растяжение при изгибе, содержание оксида серы (VI) в цементе.
11.4 Оценку качества конкретного вида цемента по приемочному числу проводят по показателям, нормируемым для данного конкретного вида цемента: минералогическому составу портландцементного клинкера для производства цемента, удельной поверхности, началу схватывания, содержанию щелочных оксидов, равномерности изменения объема, водоотделению, нормальной густоте, потере массы при прокаливании, наличию признаков ложного схватывания.
12.1 Физико-механические показатели цемента определяют по ГОСТ 30744, водоотделение - по ГОСТ 310.6.
Наличие признаков ложного схватывания определяют по ГОСТ Р 56588.
12.2 Химический состав цемента и материалов, применяемых при его изготовлении, определяют по ГОСТ 5382.
Содержание минералов C3S, C3A, C4AF и содержание щелочных оксидов R2O в пересчете на Na2O рассчитывают в процентах на основании результатов химического анализа портландцементного клинкера по формулам:
3CaO·SiO2 = 4,07·CaO - 7,60·SiO2 -
- 6,72·Al2O3 - 1,42·Fe2O3, (1)
3CaO·Al2O3 = 2,65·Al2O3 - 1,69·Fe2O3, (2)
4CaO·Al2O3·Fe2O3 = 3,04·Fe2O3, (3)
R2O = Na2O + 0,658·K2O. (4)
12.3 Вещественный состав цемента определяют по ГОСТ Р 51795 только в пробах, отобранных на предприятии-изготовителе, в порядке, установленном ГОСТ 30515. Вещественный состав цементов в пробах, отобранных из транспортных средств, в том числе при их разгрузке у потребителя или на промежуточном складе, допускается определять, если имеются пробы клинкера и минеральных добавок, использованных при изготовлении данной партии цемента, подтвержденные актами отбора проб по ГОСТ 30515.
При расчете содержания добавки по ГОСТ Р 51795 полученные результаты округляют до ближайшего целого числа.
12.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.
Транспортирование и хранение цементов - по ГОСТ 30515.
Гарантии изготовителя - по ГОСТ 31108.
(справочное)
И КЛАССАМИ ПРОЧНОСТИ ЦЕМЕНТОВ ПО ГОСТ 31108 <1>
--------------------------------
<1> Настоящее приложение разрешается применять до отмены ГОСТ 10178.
А.1 Усредненное соотношение между марками цемента по ГОСТ 10178 и классами прочности цементов по ГОСТ 31108 приведено в таблице А.1.
Таблица А.1
на сжатие цемента
Соотношение рекомендуется применять для примерной оценки марки цемента по ГОСТ 10178, если фактически применяемый цемент квалифицирован классом прочности по ГОСТ 31108, а в нормативной, проектной или иной документации или в составе бетонных или растворных смесей предусмотрено применение цемента, качество которого задано марками по ГОСТ 10178, а также для примерной оценки класса прочности цемента, если его качество в документе о качестве изготовителя определено маркой по ГОСТ 10178.
Соотношение между марками и классами прочности цементов в таблице А.1 рассчитано с использованием формулы
где R2(28) - прочность цемента на сжатие в возрасте 28 сут при испытании по ГОСТ 30744, МПа;
R1(28) - прочность цемента на сжатие в возрасте 28 сут при испытаниях по ГОСТ 310.4, МПа.
А.1.1 Определение соотношения между марками и классами прочности цементов по таблице А.1.
Примеры
1 Для цемента класса 42,5 с прочностью в возрасте 28 сут 45,3 МПа определить марку цемента по ГОСТ 10178.
В соответствии с таблицей А.1 среднее соотношение прочности цементов по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 в интервале расчетных прочностей от 44,7 до 50,7 МПа составляет 92,8%. Прочность цемента при испытаниях по ГОСТ 310.4 равна (45,3/92,8)·100 = 48,8 МПа.
Цемент относится к марке 400 по ГОСТ 10178.
2 Для цемента марки 300 с прочностью в возрасте 28 сут 31,5 МПа определить класс прочности цемента.
Решение: в соответствии с таблицей А.1 среднее соотношение прочности цементов в интервале расчетных прочностей от 29,4 до 39,1 МПа составляет 77,8%. Прочность цемента при испытаниях по ГОСТ 30744 равна (31,5·77,8)/100 = 24,5 МПа.
Цемент относится к классу 22,5 по ГОСТ 31108.
Для определения соотношения между классами цемента и марками по прочности можно также воспользоваться непосредственно формулой (А.1).
А.2 Оценка соотношения минимальной прочности цемента при изгибе по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108 представлена в таблице А.2.
Таблица А.2
Соотношение между прочностью цемента
при изгибе по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108
Прочность цемента при изгибе в возрасте 28 сут при испытаниях по ГОСТ 310.4 может быть рассчитана на основании прочности цемента при изгибе в возрасте 28 сут при испытаниях по ГОСТ 30744 по формуле
где Rизг2(28) - прочность цемента при изгибе в возрасте 28 сут при испытаниях по ГОСТ 310.4, МПа;
Rизг1(28) - прочность цемента при изгибе в возрасте 28 сут при испытаниях по ГОСТ 30744, МПа.
А.2.1 Определение соотношения между прочностью цемента при изгибе - по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108.
Пример - Для цемента класса прочности 42,5 с прочностью при изгибе в возрасте 28 сут 5,6 МПа по ГОСТ 30744 определить прочность цемента при изгибе в возрасте 28 сут по ГОСТ 310.4.
В соответствии с формулой (А.2) прочность цемента при изгибе в возрасте 28 сут при испытаниях по ГОСТ 310.4 равна 0,643·5,6 + 2,44 = 6,0 МПа.
Цемент имеет прочность при изгибе в возрасте 28 сут 6,0 МПа по ГОСТ 310.4 и соответствует цементу ПЦ 500 по ГОСТ 10178.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/4/gost_29508.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||