юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки




На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:



Описание
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2011
Примечание к документу
Документ введен в действие с 1 января 2012 года.
Название документа
"ГОСТ Р 53923-2010 (ИСО 22917:2004). Национальный стандарт Российской Федерации. Круги алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора) шлифовальные. Технические условия"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.11.2010 N 398-ст)

"ГОСТ Р 53923-2010 (ИСО 22917:2004). Национальный стандарт Российской Федерации. Круги алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора) шлифовальные. Технические условия"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.11.2010 N 398-ст)



Оглавление


Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 12 ноября 2010 г. N 398-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КРУГИ АЛМАЗНЫЕ И ИЗ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА
БОРА (ЭЛЬБОРА) ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Diamond and cubic boron nitride (elbor)
grinding wheels. Specifications
ISO 22917:2004
Superabrasives - Limit deviations and run-out tolerances
for grinding wheels with diamond or cubic boron nitride
(MOD)
ГОСТ Р 53923-2010
(ИСО 22917:2004)
ОКС 25.100.70;
ОКП 39 7000
Дата введения
1 января 2012 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - по ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Сведения о стандарте
1. Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ФГУП "ВНИИНМАШ").
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 "Инструмент".
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 398-ст.
4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 22917:2004 "Суперабразивы. Предельные отклонения размеров и допуски биений алмазных кругов и из кубического нитрида бора" (ISO 22917:2004 "Superabrasives - Limit deviations and run-out tolerances for grinding wheels with diamond or cubic boron nitride"). При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, выделены курсивом.
Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 525:1999 "Абразивная продукция на связках. Общие требования" (ISO 525:1999 "Bonded abrasive products - General requirements") в части наружных диаметров (5.2.1), высоты (5.2.2), диаметров посадочных отверстий (5.2.3).
Применение указанных стандартов в настоящем стандарте обусловлено удобством пользования объединенным стандартом.
5. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на алмазные и шлифовальные круги на керамической (V), органической (B), металлической (M) связках для обработки изделий из твердого сплава, цветных металлов, неметаллических материалов, а также на шлифовальные круги из кубического нитрида бора на керамической (V), органической (B), металлической (M) связках для обработки изделий из закаленных до высокой твердости сталей.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52587-2006 Инструмент абразивный. Обозначения и методы измерения твердости
ГОСТ Р 52710-2007 Инструмент абразивный. Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн
ГОСТ Р 53001-2008 (ЕН 13236:2001) Инструмент алмазный и из кубического нитрида бора (эльбора). Требования безопасности
ГОСТ Р 53922-2010 (ИСО 6106:2005) Порошки алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора). Зернистость и зерновой состав шлифпорошков. Контроль зернового состава
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 3060-86 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения
ГОСТ 3722-81 Подшипники качения. Шарики. Технические условия
ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия
ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 18088-83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования
ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения
ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Классификация и размеры
3.1. Круги следует изготовлять следующих типов:
1A1, 14A1, 1A8, 14U1, 6A2, 9A3, 6A2T, 1A2T - плоские;
14EE1, 1EE1, 1E1, 1E6Q, 1D1, 1V1, 1R1 - угловые;
1FF1, 1F1 - радиусные;
2A2 - кольцевые;
6A9 - чашечные цилиндрические;
12A2-45°, 12V5-45°, 12B2, 11V9, 11A2 - чашечные конические;
12A2-20°, 12V5-20°, 12D9, 12R4, 4V9, 12R9 - тарельчатые.
3.2. Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 30 и в таблицах 1 - 30.
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
Рисунок 1. Тип 1A1
Таблица 1 <*>
--------------------------------
<*> См. рисунок 1, исполнения 1 и 2.
В миллиметрах
D
T
H
X
16
2; 4; 6; 8; 13
6,0
2,0
20
4; 6; 8; 13; 16
6,0
2,0
25
4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25
6,0
3,2; 4,0; 5,0
32
4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32
10,0; 13,0
3,2; 4,0; 5,0
40
4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32
10,0; 13,0; 16,0
3,2; 4,0; 5,0
50
4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32
13,0; 16,0
3,2; 4,0; 5,0
63
4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40
16,0; 20,0
4,0; 6,0; 5,0
80
4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50
20,0
4,0; 5,0; 6,0
100
4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50
20,0
4,0; 5,0; 6,0
125
4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50
32,0
4,0; 5,0; 6,0; 10
150
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50
32,0
4,0; 5,0; 6,0; 10
175
8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50
32,0; 76,2
4,0; 5,0; 6,0; 10; 20
200
8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50
32,0; 76,2
4,0; 5,0; 6,0; 10; 20
250
8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50
76,2
4,0; 5,0; 6,0
300
10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63
50,8; 76,2; 127,0
4,0; 5,0; 6,0
350 (356)
10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100
127,0; 160,0
5,0; 6,0; 10; 20
400 (406)
10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100
127,0; 203,2
5,0; 6,0; 10
500 (508)
10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100
203,2; 304,8
6,0; 10,0; 20
600 (610)
16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100
203,2; 304,8
6,0
700; 750 (762)
20; 25; 32; 40; 50; 63; 100
304,8
6,0; 10,0
Примечания
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Таблица 2 <**>
--------------------------------
<**> См. рисунок 1, исполнение 3.
В миллиметрах
D
T
H
J
X
80
10; 25; 32
20,0
-
4; 5
100
10
125
32,0
50
150
200
10; 20
250
10; 16; 20; 25
76,2
110
3; 4; 5; 6
320
16; 20
127,0
180
5; 6
350 (356)
180
400 (408)
20; 25
203,2
250
Примечания
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 2. Тип 14A1
Таблица 3
В миллиметрах
D
T
H
J
U
X
80
8
20,0
40
6
3,2
100
6; 8; 13
70
3,2; 6,0
3,2; 6,0
125
6
32,0
100
150
8; 10
120
3,2; 6,0; 8,0
3,2; 6,0; 8,0
180
8
50,8
140
3,2; 6,0
3,2; 6,0
200
8; 10
32,0; 50,8
160
3,2; 6,0; 8,0
3,2; 6,0; 8,0
250
10
50,8; 76,2
200
6,0; 8,0
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 3. Тип 1A8
Таблица 4
В миллиметрах
D
T
H
3
0,8; 2,0; 2,5; 3,5; 4,0; 6,0
1,2; 1,5
4
3,5; 4,0; 6,0; 8,0
1,6; 1,8; 2,0
5
3,5; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0
2,0
6
4; 6; 8; 10
2,5; 4,0
8
4; 6; 8; 10; 16
4,0
10
6; 8; 10; 16
13
8; 10; 13; 16
16
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25
6,0
20
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 4. Тип 14U1
Таблица 5
В миллиметрах
D
T
H
J
U
W
X = X1
125
10
32,0
65
6; 8
4
2,0
150
12
32,0; 50,8
80
8; 10
4; 6
200
16
50; 120
13; 16
6; 10
3,2
250
20
76,2
160
16; 20
8; 13
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 5. Тип 6A2
Таблица 6
В миллиметрах
D
T
H
W
E
X
50
22
16,0
3,2; 5
10
2
80
20,0
3,2; 5; 10
100
22; 24
6; 10; 16
2; 4
125
20,0; 32,0
150
24; 26
32,0; 50,8
6; 10; 16; 20
4; 6
180
29; 31
50,8
13
200; 250
50,8; 76,2
10; 16; 20; 25; 40
300
29; 38
76,2
20; 25; 40
16
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 6. Тип 9A3
Таблица 7
В миллиметрах
D
T
H
E
W
X
100
10
20,0
5
3,2; 6
1,6
125
20
32,0
13
3,2; 6; 10; 16
2,0
150
16; 32
32,0; 50,8
8; 25
6; 10; 16; 20
3,2
200
16; 20; 32
6; 10; 25
6; 10; 20
4,0
250
76,2
13; 16; 25
3,2; 4,0
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 7. Тип 6A2T
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 8. Тип 1A2T
Таблица 8
В миллиметрах
D
T
T1
js14
W
K
H7
D1
+/- 0,3
100
18
12
30
40
70
150
35
200
60
80
150
250
85
300
20
14
110
260
400
160
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 9. Тип 14EE1
Таблица 9
D
T
H
J
U
X
мм
50
6
16,0
25
3,2
6
45°
80
6; 8; 13
20,0; 32,0
45
3,2; 6,0
90°; 110°
100
6
20,0; 42,0
70
3,2
3,2; 4,0; 5,0; 6,0
35°; 45°; 60°; 90°; 110°
125
32,0
90
3,2; 4,0; 6,0; 8,0; 10
35°; 45°; 60°; 90°
140
42,0
90
5
90°; 110°
150
6; 8
32,0
100
3,2; 4,0; 5,0; 6,0
3,2; 4,0; 5,0; 6,0
175
6; 10
32,0
140
3,2; 6,0
3,2; 4,0; 6,0
45°; 60°; 90°; 110°
200
10
32,0; 50,8
160
6; 8
45°; 60°; 90°; 110°
250
8; 10; 16
32,0; 76,2
180; 200
6; 8; 10
20°; 30°; 35°; 45°; 60°; 90°; 110°; 130°
350 (356)
6; 16
127,0; 203,2
300
3,2; 4,0; 6,0
4,0; 6,0; 8,0
45°; 60°
400 (406)
350
45°; 60°
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 10. Тип 1EE1
Таблица 10
D
T
H
J
X
мм
40
6
6,0
-
3,2; 4,0; 6,0
45°
80
6; 8; 10; 13; 16
32,0; 42,0
90°; 110°; 120°; 130°
100
90°; 110°; 120°; 130°; 140°
125
8; 10; 13
42,0
70
90°; 120°
140
6; 8; 10
90°; 110°
150
6; 8; 13; 16; 25; 32
32,0; 42,0
60; 70
90°; 110°; 120°; 130°; 140°
175
6; 8; 10; 13; 16
90°; 110°; 120°; 130°; 140°
200
13; 16
60
90°; 110°; 140°
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Исполнение 1
Исполнение 2
Рисунок 11. Тип 1E1
Таблица 11 <*>
--------------------------------
<*> См. рисунок 11, исполнение 2.
D
T
H
X
мм
50; 60; 75
8
16,0; 20,0
10
60°
90; 100
10
20,0
10; 15
150
32,0; 50,8
15
40°; 60°
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размеры для справок.
Рисунок 12. Тип 1E6Q
Таблица 12
D
T
H
U
мм
80
6
20,0
3,2
40°; 60°
100
8
60°
125
32,0
40°; 60°
150
250
76,2
60°
350
160
3,2; 4; 5
40°; 60°
400
10
203,2
3,2; 4; 6
500
13
304,8
6
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 13. Тип 1D1
Таблица 13
D
T
H
U
X
мм
63
10
13,0
2
13
40°; 60°
80
13; 20
16,0
16
100
10; 16; 20
20,0
2; 3,2; 5
20; 25
125
8; 10; 13; 16
32,0
2; 3,2; 4
13; 16; 25
150
10; 13; 16; 20
32,0; 50,8
2; 3,2
10; 13; 16
250
13
76,2
4
18
350
8
160,0
3,2; 4
10
400
10
203,2
2; 3,2; 4
500
13
304,8
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Исполнение 1
Исполнение 2
Рисунок 14. Тип 1V1
Таблица 14
D
T
H
X
мм
100
8
32,0
6
15°
125
150
10; 16; 20; 32
6; 10; 16
15°; 20°
250
20
76,2
10
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размеры для справок.
Рисунок 15. Тип 1R1
Таблица 15
D
T
H
U
мм
100
35
32,0
6
73°
250
10
76,2
2
15°; 20°
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 16. Тип 1FF1
Таблица 16
В миллиметрах
D
T
H
R
R1
J
X
50
2,0
16,0; 20,0
1,0
1,0
-
2,0
3,2
1,6
2,0
4,0
4,0
2,0
3,2
3,2
10
6,0
6,0
(60)
32
20,0
20,0
20,0
10,0
25,0
25,0
6,0
80
4
20,0; 32,0
2,0
3,2
4
6
3,2
4,0
8
4,0
6,0
10
6,0
8,0
20
16
16
32
35
35
40
25
25
85
20
32,0; 42,0
16
16
20
20
25
25
100
4
20,0; 32,0; 42,0; 60,0
2,0
3,2
6
3,2
4,0
8
4,0
6,0
10
6,0
8,0
40
12
6,0
8,0
16
8,0
10,0
-
20
10,0
13,0
50
25
16,0
16,0
32
16,0
16,0
40
32,0
32,0
50
50,0
50,0
10
20,0
20,0
-
16
16,0
16,0
20
16,0; 20,0; 25,0
16,0; 20,0; 25,0
25
16,0
16,0
32
40,0
40,0
125
4
32,0
2,0
3,2
6
3,2
4,0
8
4,0
4,0; 6,0
12
6,0
6,0; 8,0
16
8,0
8,0; 10,0
50
20
10,0; 13,0; 20,0
13,0; 20,0
40
32,0
32,0
150
10
32,0; 42,0; 60,0
5,0
6,0
50; 70; 90
5; 6; 8
12
6,0
8,0
16
8,0
10,0
20
10,0
13,0
25
12,5
32
16,0
16,0
40
32,0
32,0
200
20
32,0; 50,8; 60,0
10,0
13,0
70; 90
32
16,0
16,0
50
10
5,0; 10,0
6,0; 10,0
16
8,0; 10,0
10,0
20
10,0; 20,0
13,0; 20,0
32
32,0
32,0
300
32
42,0
60,0
60
90
350
25
32,0
16,0
16,0
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 17. Тип 1F1
Таблица 17
В миллиметрах
D
T
H
X
R
32
10
10
5; 6
5; 6
50
16
63
6
20
3
80
13
10
8,5
100
8
4
125
20
32
8
12
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 18. Тип 2A2
Таблица 18
В миллиметрах
D = J
T
X
W
6
8
3,2
2,5
8
10
13
10
3,2
20
3,2; 6,0
3,2; 8,0
25
6,0
3,2
32
40
50
2,5; 3,2
63
16
4,0
80
100
6,0
125
150
180
200
20
250
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 19. Тип 6A9
Таблица 19
В миллиметрах
D
T
H
E
K
U
X
80
25
20,0
10
40
6
2,0
100
32
50
6; 10
125
32,0
75
3,2
150
32,0; 50,8
13
90
200
50,8; 76,2
140
10
250
40
76,2
190
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 20. Тип 12A2-45°
Таблица 20
В миллиметрах
D
T
H
E
J
K
W
X
50
20
16,0
6
26
25
2,0; 3,2; 6,0
2,0; 3,2; 6,0
80
20; 25
20,0
10
50
32
3,2; 6,0
3,2; 6,0
100
25; 32
63
40
3,2; 6,0; 10
3,2; 4,0; 6,0
125
32; 40
20,0; 32,0
91
60
150
32,0
116
80
6; 10; 15; 20
3,2; 6,0
200
32; 40; 50
32,0; 50,8
12
166
120
10; 15; 20
250
76,2
216
160
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 21. Тип 12V5-45°
Таблица 21
D
T
H
E
J
K
W
X
мм
50
20
16,0
6
26
25
3,2
3,2
15°; 25°
80
25
20,0
10
50
32
3,2; 6,0
100
32
63
40
4,0
125
40
32,0
91
60
150
32,0; 50,8
116
80
6,0
6,0
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 22. Тип 12B2
Таблица 22
В миллиметрах
D
T
K
J
W
125
28
77
69
10
150
30
88
90
15
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 23. Тип 11V9
Таблица 23
В миллиметрах
D
T
H
E
J
K
U
X
80
32
20,0
10
50
40
6
2,0
100
40
75
50
6; 10
125
32,0
96
75
3,2
150
50
32,0; 50,8
12
114
90
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 24. Тип 11A2
Таблица 24
В миллиметрах
D
T
H
E
J
K
W
80
32
20,0
10
50
40
6
100
80
63
10
125
50
32,0
100
70
150
12
118
100
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 25. Тип 12A2-20°
Таблица 25
В миллиметрах
D
T
H
E
J
K
W
X
50
8; 10
10,0; 16,0
4
26
25
3,2; 6,0
1,6; 2,0; 3,2
80
10; 13
16,0
6
50
32
100
13; 16
20,0; 32,0
8
63
40
125
32,0
91
60
3,2; 6,0; 10
150
16; 20
116
80
180
20; 25
10
116
6,0; 10,0
200
50,8
13
166
120
250
20
216
160
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 26. Тип 12V5-20°
Таблица 26
D
T
H
E
J
K
W
X
мм
50
6
16,0
4
26
25
1,6
1,6
15°; 25°
80
10
20,0
6
50
32
3,2; 6,0
2,0; 3,2
100
63
40
125
13
32,0
10
91
60
150
16
32,0; 50,8
116
80
6,0; 10
3,2
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 27. Тип 12D9
Таблица 27
D
T
H
E
J
K
W
X
мм
125
11
32,0
10
80
50
4; 8
2,0
15°; 20°
150
13
95
8; 10
3,2
200
16
32,0; 50,8
12
128
80
8; 16; 25
250
20
50,8; 76,2
14
158
100
16; 25
300
25
76,2
16
180
120
40
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 28. Тип 12R4
Таблица 28
В миллиметрах
D
T
H
E
J
K
W
X
50
8; 10
10,0; 16,0
4
26
25
2,0
1,6; 2,0; 3,2
80
10; 13
20,0
6
50
32
2,0; 3,2
100
20,0; 32,0
8
63
40
125
13; 16
32,0
91
60
2,0; 3,2; 4,0
150
16; 20
32,0; 50,8
116
80
3,2; 6,0
200
20
32,0
116
6,0
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 29. Тип 4V9
Таблица 29
D
T
H
W
мм
200
16
32,0
3,2; 13; 16
15°; 20°
250
20
50,8; 76,2
16; 25
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
--------------------------------
<*> Размеры для справок.
Рисунок 30. Тип 12R9
Таблица 30
В миллиметрах
D
T
H
J
K
W
W1
X
100
10
20,0
70
55
10
2
2
125
13
32,0
73
59
150
16
90
72
15
6
4
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Пример условного обозначения алмазного круга типа 12A2-45° с наружным диаметром D = 150 мм, высотой T = 40 мм, диаметром посадочного отверстия H = 32 мм, шириной алмазоносного слоя W = 15 мм, толщиной алмазоносного слоя X = 3,2 мм, из порошка синтетических алмазов марки AC6, зернистостью D64, с относительной концентрацией алмазов 100, на металлической связке M, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 12А2-45° 150 x 40 x 32 x 15 x 3,2 AC6 D64 100 M 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
Пример условного обозначения алмазного круга типа 14EE1 с наружным диаметром D = 200 мм, высотой T = 10 мм, диаметром посадочного отверстия H = 50,8 мм, толщиной алмазоносного слоя X = 6 мм, с углом рабочей части альфа = 45°, из порошка синтетических алмазов марки AC6, зернистостью D64, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке M, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 14EE1 200 x 10 x 50,8 x 6 x 45° AC6 D64 50 M 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
Пример условного обозначения алмазного круга типа 1FF1 с наружным диаметром D = 150 мм, высотой T = 20 мм, диаметром посадочного отверстия H = 32 мм, толщиной алмазоносного слоя X = 6 мм, с радиусом рабочей части R = 10 мм, из порошка синтетических алмазов марки AC6, зернистостью D64, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке M, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 1FF1 150 x 20 x 32 x 6 x 10 AC6 D64 50 M 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
Пример условного обозначения круга из кубического нитрида бора типа 1A1, с наружным диаметром D = 300 мм, высотой T = 40 мм, диаметром посадочного отверстия H = 127 мм, толщиной слоя из кубического нитрида бора X = 4 мм, из порошка кубического нитрида бора марки ЛКВ50, зернистостью B76, с относительной концентрацией кубического нитрида бора 100, твердостью слоя из кубического нитрида бора P, на керамической связке V, с предельной рабочей скоростью 63 м/с:
Круг шлифовальный 1A1 300 x 40 x 127 x 4 ЛКВ50 B76 100 P V 63 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
Пример условного обозначения алмазного круга типа 6A2T, с наружным диаметром D = 200 мм, высотой T = 18 мм, с резьбой крепежных элементов M8, из порошка синтетических алмазов марки AC6, зернистостью D54, с относительной концентрацией алмазов 100, на металлической связке M, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 6A2T 200 x 18 x M8 AC6 D54 100 M 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
Пример условного обозначения алмазного круга типа 2A2, с наружным диаметром D = 125 мм, шириной алмазоносного слоя W = 6 мм, из порошка синтетических алмазов марки AC6, зернистостью D54, с относительной концентрацией алмазов 100, на металлической связке M, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 2A2 125 x 6 AC6 D54 100 M 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
4. Технические требования
4.1. Шлифовальные круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.2. Для изготовления алмазоносного слоя применяют алмазные порошки марок по ГОСТ 9206 или техническому документу, утвержденному в установленном порядке; слоя из кубического нитрида бора применяют порошки кубического нитрида бора марок по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
4.3. Зернистость алмазных шлифпорошков и шлифпорошков кубического нитрида бора - по ГОСТ Р 53922; алмазных микропорошков - по ГОСТ 9206; микропорошков кубического нитрида бора - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
4.4. Алмазные шлифовальные круги и круги из кубического нитрида бора изготовляют с относительной концентрацией алмазов 12,5; 25; 50; 75; 100; 125; 150; 175; 200.
4.5. Корпуса кругов (кроме кругов типа 1A8) изготовляют металлическими, керамическими, из композиционных материалов (например, алюмобакелит).
4.6. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 31.
Таблица 31
В миллиметрах
Наименование показателя
Типы кругов
чашечные, тарельчатые
остальные
Корпус
металлический, композиционный
керамический
металлический, композиционный
керамический, без корпуса
Связка
V, M, B
V
V, M, B
V
Наружный диаметр D:
-
-
до 3 включ.
+/- 0,10
+/- 0,3
св. 3 " 6 "
+/- 0,15
+/- 0,4
" 6 " 30 "
+/- 0,20
+/- 0,5
" 30 " 120 "
+/- 0,30
+/- 0,8
" 120 " 400 "
+/- 0,50
+/- 1,5
" 400
+/- 0,80
+/- 1,8
Наружный диаметр D:
-
-
до 30 включ.
+/- 0,3
+/- 0,3
св. 30 " 120 "
+/- 0,4
+/- 0,4
" 120 " 300 "
+/- 0,5
+/- 0,5
" 300
+/- 0,8
+/- 0,8
Диаметр посадочного отверстия H:
vs > 80 v/c
H6
H9
H6
H9
vs <= 80 v/c
H7
H7
Высота T:
-
-
до 30 включ.
+/- 0,2
+/- 0,5
св. 30
+/- 0,5
+/- 0,8
Высота U:
до 10 включ.
+/- 0,2
+/- 0,2
св. 10
+/- 0,3
+/- 0,5
Высота T:
-
-
до 30 включ.
+/- 0,2
+/- 0,5
св. 30
+/- 0,3
+/- 0,8
Ширина W:
до 30 включ.
+/- 0,2
+/- 0,5
св. 30
+/- 0,3
+/- 0,8
Толщина E:
до 6 включ.
+/- 0,1
+/- 0,5
+/- 0,1
+/- 0,5
св. 6
+/- 0,2
+/- 0,8
+/- 0,2
+/- 0,8
Диаметр ступицы, опорного торца J:
до 120 включ.
+/- 1
+/- 2
+/- 1
+/- 2
св. 120
+/- 2
+/- 3
+/- 2
+/- 3
Внутренний диаметр опорного торца K:
-
-
до 120 включ.
+/- 1
+/- 2
св. 120
+/- 2
+/- 3
Радиус рабочей части R:
-
-
до 3 включ.
+/- 0,2
+/- 0,5
св. 3 " 6 "
+/- 0,5
+/- 0,8
" 6
+/- 1,0
+/- 1,8
Угол наклона рабочей части альфа:
до 50° включ.
+/- 0,5°
св. 50°
+/- 1,0°
+/- 1,5°
4.7. Допуск круглости наружной поверхности кругов типа 1A8 должен соответствовать 9-й степени точности; типа 2A2 - 11-й степени точности по ГОСТ 24643.
4.8. Допуск параллельности торцов кругов типа 2A2 должен соответствовать 10-й степени точности; типов 6A2T, 1A2T должен соответствовать 8-й степени точности по ГОСТ 24643.
4.9. Допуски радиального и торцового биений рабочей поверхности алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора, торцового биения опорного торца относительно поверхности посадочного отверстия кругов не должны превышать значений, указанных в таблице 32.
Таблица 32
В миллиметрах
Тип круга
Материал корпуса
Допуск радиального биения рабочей поверхности алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора относительно поверхности посадочного отверстия
Допуск торцового биения рабочей поверхности алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора, опорного торца относительно поверхности посадочного отверстия
Чашечные, тарельчатые
Металлический
0,03
0,03
Композиционный
0,03
0,03
Керамический
0,09
0,06
Остальные (кроме типов 1A8, 6A2T, 1A2T)
Металлический
0,05
0,03 - для D <= 120 мм
0,05 - для D > 120 мм
Композиционный
0,05
Керамический
0,09
0,06 - для D <= 120 мм
0,09 - для D > 120 мм
Примечание. По согласованию с потребителем допускаются следующие допуски радиального и торцового биений рабочей поверхности:
чашечных и тарельчатых кругов с D > 250 мм с металлическим и композиционным корпусом - 0,05 мм;
остальных типов (кроме типов 1A8, 6A2T, 1A2T) с D > 250 мм с металлическим и композиционным корпусом - 0,06 мм.
4.10. Параметры шероховатости Ra по ГОСТ 2789 поверхностей корпусов не должны превышать:
0,8 мкм - посадочных отверстий металлических корпусов;
2,5 мкм - посадочных отверстий композиционных корпусов;
1,6 мкм - опорных торцов металлических корпусов;
2,5 мкм - опорных торцов композиционных корпусов.
4.11. Дисбаланс кругов с металлическим и композиционным корпусами диаметром не менее 100 мм, высотой корпуса не менее 5 мм не должен превышать значений, указанных в таблице 33.
Таблица 33
Масса круга, кг
Дисбаланс, г · см
До 0,10
0,4
Св. 0,10 до 0,13
0,5
" 0,13 " 0,16
0,6
" 0,16 " 0,19
0,8
" 0,19 " 0,22
0,9
" 0,22 " 0,25
1,0
" 0,25 " 0,28
1,1
" 0,28 " 0,31
1,2
" 0,31 " 0,34
1,4
" 0,34 " 0,37
1,5
" 0,37 " 0,40
1,6
" 0,40 " 0,45
1,8
" 0,45 " 0,50
2,0
" 0,50 " 0,55
2,2
" 0,55 " 0,60
2,4
" 0,60 " 0,65
2,6
" 0,65 " 0,70
2,8
" 0,70 " 0,75
3,0
" 0,75 " 0,80
3,2
" 0,80 " 0,85
3,4
" 0,85 " 0,90
3,6
" 0,90 " 0,95
3,8
" 0,95 " 1,00
3,9
" 1,00 " 1,10
4,0
" 1,10 " 1,20
4,1
" 1,20 " 1,30
4,2
" 1,30 " 1,40
4,5
" 1,40 " 1,50
4,8
" 1,50 " 1,60
5,1
" 1,60 " 1,70
5,4
" 1,70 " 1,80
5,8
" 1,80 " 1,90
6,0
" 1,90 " 2,00
6,4
" 2,00 " 2,10
6,7
" 2,10 " 2,20
7,0
" 2,20 " 2,30
7,4
" 2,30 " 2,40
7,7
" 2,40 " 2,50
8,0
" 2,50 " 2,60
8,3
" 2,60 " 2,70
8,6
" 2,70 " 2,80
8,9
" 2,80 " 2,90
9,3
" 2,90 " 3,00
9,6
" 3,00 " 3,50
9,8
" 3,50 " 4,00
10,0
" 4,00 " 4,50
10,5
" 4,50 " 5,00
11,0
" 5,00 " 5,50
12,0
" 5,50 " 6,00
13,0
" 6,00 " 6,50
14,0
" 6,50 " 7,00
15,0
" 7,00 " 7,50
16,0
" 7,50 " 8,00
17,0
" 8,00 " 8,50
18,0
" 8,50 " 9,00
19,0
" 9,00 " 9,50
20,0
" 9,50 " 10,00
21,0
" 10,00 " 11,00
22,0
" 11,00 " 12,00
24,0
" 12,00 " 13,00
26,0
" 13,00 " 14,00
28,0
" 14,00 " 15,00
30,0
" 15,00 " 16,00
32,0
" 16,00 " 17,00
34,0
" 17,00 " 18,00
36,0
" 18,00 " 19,00
38,0
" 19,00 " 20,00
40,0
" 20,00 " 21,00
42,0
" 21,00 " 22,00
44,0
" 22,00 " 23,00
46,0
" 23,00 " 24,00
48,0
" 24,00 " 25,00
50,0
" 25,00 " 26,00
52,0
" 26,00 " 27,00
54,0
" 27,00 " 28,00
56,0
" 28,00 " 29,00
58,0
" 29,00 " 30,00
60,0
" 30,00 " 31,00
62,0
" 31,00 " 32,00
64,0
" 32,00 " 33,00
66,0
" 33,00 " 34,00
68,0
" 34,00 " 35,00
70,0
" 35,00 " 36,00
72,0
" 36,00 " 37,00
74,0
" 37,00 " 38,00
76,0
" 38,00 " 39,00
78,0
" 39,00 " 40,00
80,0
" 40,00 " 41,00
82,0
" 41,00 " 42,00
84,0
" 42,00 " 43,00
86,0
" 43,00 " 44,00
88,0
" 44,00 " 45,00
90,0
" 45,00 " 46,00
92,0
" 46,00 " 47,00
94,0
" 47,00 " 48,00
96,0
" 48,00 " 49,00
98,0
" 49,00 " 59,00
100,0
4.12. Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060 кругов с керамическим корпусом не должны быть более указанных в таблице 34.
Таблица 34
D, мм
Класс неуравновешенности кругов с предельной рабочей скоростью vs, м/с
До 40
Св. 40 до 63
Св. 63
До 125 включ.
2
2
2
Св. 125 " 300 "
2
2
1
" 300 " 508 "
2
2
1
" 508
2
1
1
4.13. Зазоры и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора с корпусом круга, а также трещины и сколы на поверхности алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора не допускаются.
4.14. Твердость алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора на связке V должна соответствовать значениям, указанным в таблице 35.
Таблица 35
Обозначение твердости по ГОСТ Р 52587
Показание прибора для зернистостей
D151, B151
D126, B126
B107
B91; B64
B54 и мельче
J
-
-
От 8 до 22
От 29 до 40
От 50 до 60
K
-
-
Более 22 до 35
Более 40 до 50
Более 60 до 68
L
От 11 до 21
От 23 до 33
Более 35 до 48
Более 50 до 59
Более 68 до 76
M
Более 21 до 32
Более 33 до 46
Более 48 до 57
Более 59 до 68
Более 76 до 82
N
Более 32 до 44
Более 46 до 55
Более 57 до 66
Более 68 до 76
Более 82 до 88
O
Более 44 до 54
Более 55 до 64
Более 66 до 74
Более 76 до 82
Более 88 до 93
P
Более 54 до 63
Более 64 до 73
Более 74 до 81
Более 82 до 89
Более 93 до 98
Q
Более 63 до 72
Более 73 до 80
Более 81 до 88
Более 89 до 94
Более 98 до 103
R
Более 72 до 79
Более 80 до 87
Более 88 до 93
Более 94 до 99
Более 103 до 106
S
Более 79 до 86
Более 87 до 92
Более 93 до 98
Более 99 до 104
Более 106 до 109
4.15. Звуковые индексы алмазных кругов и кругов из кубического нитрида бора типа 1A8 на связке V от 49 до 69 - по ГОСТ Р 52710.
4.16. Допускается изготовлять круги типа 11A2 с максимальным радиусом закругления внутренних торцовой и боковой поверхностей, равным 3 мм.
4.17. Требования надежности
Надежностью шлифовального круга могут быть коэффициент шлифования (отношение массы снятого материала к величине износа алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора), а также параметр шероховатости обработанной поверхности.
4.18. Маркировка
4.18.1. Маркировка кругов - в соответствии с ГОСТ Р 53001.
4.18.2. Место нанесения маркировки
Маркировку наносят:
- на корпус круга диаметром не менее 125 мм; на этикетку (ярлык) круга диаметром менее 125 мм в соответствии с перечислениями a, c, n, o, q по ГОСТ Р 53001. Кроме того, наносят Знак обращения на рынке для сертифицированной продукции.
Дополнительно маркируют:
- обозначение алмазного порошка или порошка из кубического нитрида бора по ГОСТ Р 53922, ГОСТ 9206.
4.18.3. Каждый шлифовальный круг должен сопровождаться документом, содержащим перечисления a, b, f, g, l, m, p, q по ГОСТ Р 53001 и изображение Знака обращения на рынке для сертифицированной продукции.
Дополнительно указывают: условное обозначение круга, штриховой код (при наличии).
4.18.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
4.19. Упаковка
4.19.1. Круги диаметром до 150 мм упаковывают в групповую потребительскую тару. В качестве групповой потребительской тары используют коробки, пакеты или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.
В коробку или пакет упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.
4.19.2. Каждый круг диаметром не менее 150 мм упаковывают в индивидуальную потребительскую тару. В качестве индивидуальной потребительской тары используют коробки или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.
4.19.3. На групповую или индивидуальную потребительскую тару наклеивают этикетку с маркировкой по ГОСТ Р 53001 (кроме перечисления m). На этикетке групповой потребительской тары дополнительно указывают количество упакованных кругов.
4.19.4. Круги в индивидуальной потребительской таре или в групповой потребительской таре плотно укладывают в транспортную тару. При укладке в транспортную тару должны быть приняты меры, предохраняющие круги от атмосферных осадков, а также исключающие их перемещение и повреждение.
В качестве транспортной тары используют деревянные или картонные ящики.
Примечание. Допускается упаковывание кругов диаметрами более 300 мм без индивидуальной потребительской тары в транспортную тару.
4.19.5. Транспортную тару выкладывают материалами, обладающими водонепроницаемыми свойствами: кровельным толем, рубероидом, упаковочной битумированной бумагой и др.
4.19.6. Масса брутто транспортной тары с кругами не должна превышать 20 кг (за исключением случаев, когда собственная масса одного круга не менее 20 кг).
5. Требования безопасности
5.1. Механическая прочность круга должна обеспечивать его работу с предельными рабочими скоростями , указанными в таблице 36.
Таблица 36
Предельные рабочие скорости шлифовальных кругов
Метод шлифования
Материал корпуса
Предельная рабочая скорость vs, м/с, на связках
V
B
M
Периферией круга
Металлический
35; 40; 50; 63; 80; 125
35; 40; 50; 63; 80; 100
40; 50; 63; 80; 100
Композиционный
-
Керамический
35; 40; 50; 63
-
Торцом круга
Металлический
35; 40; 50; 63; 80
35; 40; 50; 63; 80
40; 50; 63; 80
Композиционный
-
Керамический
35; 40; 50; 63
-
5.2. Остальные требования безопасности - по ГОСТ Р 53001, ГОСТ 30513.
6. Правила приемки
6.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемочный контроль по ГОСТ 15.309.
6.2. Объем выборки должен составлять: 100% - по 4.13, 4.18.2;
10% от партии, но не менее 5 шт. - по 3.2, 4.6 - 4.11, 4.14 - 4.16;
5% от партии, но не менее 5 шт. - по 4.12.
Объем выборки при приемочном контроле по 5.1 - по ГОСТ Р 53001.
7. Методы контроля
7.1. Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных или специальных средств измерений.
7.2. Размеры для справок, радиус закругления внутренней торцовой и боковой поверхностей круга типа 11A2, размеры X и обеспечиваются оснасткой и не контролируются.
7.3. Наличие зазоров и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора с корпусом круга проверяют визуально.
Наличие трещин на поверхности алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора контролируют с помощью лупы с увеличением .
7.4. Твердость слоя из кубического нитрида бора определяют вдавливанием шарика диаметром 3 мм степеней точности от 3 до 40 по ГОСТ 3722 на приборе типа ТР (Роквелл) по ГОСТ 23677 с предварительной нагрузкой 98 Н и основной нагрузкой 588 Н.
Остальные требования к контролю твердости - по ГОСТ Р 52587.
7.5. Звуковые индексы алмазных кругов и кругов из кубического нитрида бора типа 1A8 на связке V контролируют по ГОСТ Р 52710.
7.6. Контроль дисбаланса и балансировку кругов проводят в динамическом режиме на специальных балансировочных станках.
7.7. Контроль неуравновешенности - по ГОСТ 3060.
Примечание. Контроль неуравновешенности кругов с D <= 250 мм, T <= 4 мм и типа 11A2 допускается не проводить.
7.8. Параметры шероховатости поверхности корпусов кругов контролируют визуально путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.
7.9. Радиальное и торцовое биения контролируют на оправке индикатором часового типа по ГОСТ 577.
Допуск радиального биения оправки и допуск торцового биения опорной поверхности оправки не должен превышать 4-й степени точности по ГОСТ 24643.
Биение опорного торца кругов типа 1A1 с D <= 63 мм не контролируют.
7.10. Испытания на механическую прочность - по ГОСТ Р 53001, ГОСТ 30513.
8. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088, ГОСТ 27595.
9. Гарантии изготовителя
Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Приложение ДА
(справочное)
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ НАЦИОНАЛЬНЫХ
И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ,
ИСПОЛЬЗОВАННЫМ В КАЧЕСТВЕ ССЫЛОЧНЫХ В ПРИМЕНЕННОМ
МЕЖДУНАРОДНОМ СТАНДАРТЕ
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного национального, межгосударственного стандарта
Степень соответствия
Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта
-
-
MOD
ЕН 13236:2001 "Инструмент алмазный и из кубического нитрида бора (эльбора). Требования безопасности"
MOD
ИСО 6106:2005 "Абразивная продукция - Контроль размеров зерна суперабразивов"
-
-
-
ГОСТ 3060-86
-
-
-
MOD
ИСО 2632-1:85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 1: поверхности, получаемые обтачиванием, шлифованием, растачиванием, фрезерованием и строганием"
ИСО 2632-2:85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 2: поверхности, получаемые электроэрозионной, дробеструйной, пескоструйной обработкой и полированием"
-
-
-
-
-
-
Примечание. В настоящей таблице использовано условное обозначение степени соответствия стандартов: MOD - модифицированные стандарты.



Вернуться в "Каталог нормативных документов"



 

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/43/gost_94822.html

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 


 

На правах рекламы: