Основные ссылки
|
ОписаниеИсточник публикации М.: Стандартинформ, 2011 Примечание к документу Документ введен в действие с 1 января 2012 года. Название документа "ГОСТ Р 53923-2010 (ИСО 22917:2004). Национальный стандарт Российской Федерации. Круги алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора) шлифовальные. Технические условия" (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.11.2010 N 398-ст)
"ГОСТ Р 53923-2010 (ИСО 22917:2004). Национальный стандарт Российской Федерации. Круги алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора) шлифовальные. Технические условия" (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.11.2010 N 398-ст)
Утвержден и введен в действие
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 12 ноября 2010 г. N 398-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КРУГИ АЛМАЗНЫЕ И ИЗ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА
БОРА (ЭЛЬБОРА) ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Diamond and cubic boron nitride (elbor)
grinding wheels. Specifications
ISO 22917:2004
Superabrasives - Limit deviations and run-out tolerances
for grinding wheels with diamond or cubic boron nitride
(MOD)
ГОСТ Р 53923-2010
(ИСО 22917:2004)
Дата введения
1 января 2012 года
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - по ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
1. Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ФГУП "ВНИИНМАШ").
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 "Инструмент".
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 398-ст.
4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 22917:2004 "Суперабразивы. Предельные отклонения размеров и допуски биений алмазных кругов и из кубического нитрида бора" (ISO 22917:2004 "Superabrasives - Limit deviations and run-out tolerances for grinding wheels with diamond or cubic boron nitride"). При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, выделены курсивом.
Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 525:1999 "Абразивная продукция на связках. Общие требования" (ISO 525:1999 "Bonded abrasive products - General requirements") в части наружных диаметров (5.2.1), высоты (5.2.2), диаметров посадочных отверстий (5.2.3).
Применение указанных стандартов в настоящем стандарте обусловлено удобством пользования объединенным стандартом.
5. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
Настоящий стандарт распространяется на алмазные и шлифовальные круги на керамической (V), органической (B), металлической (M) связках для обработки изделий из твердого сплава, цветных металлов, неметаллических материалов, а также на шлифовальные круги из кубического нитрида бора на керамической (V), органической (B), металлической (M) связках для обработки изделий из закаленных до высокой твердости сталей.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52710-2007 Инструмент абразивный. Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн
ГОСТ Р 53001-2008 (ЕН 13236:2001) Инструмент алмазный и из кубического нитрида бора (эльбора). Требования безопасности
ГОСТ Р 53922-2010 (ИСО 6106:2005) Порошки алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора). Зернистость и зерновой состав шлифпорошков. Контроль зернового состава
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 3060-86 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения
ГОСТ 3722-81 Подшипники качения. Шарики. Технические условия
ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 18088-83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования
ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения
ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Классификация и размеры
3.1. Круги следует изготовлять следующих типов:
1A1, 14A1, 1A8, 14U1, 6A2, 9A3, 6A2T, 1A2T - плоские;
14EE1, 1EE1, 1E1, 1E6Q, 1D1, 1V1, 1R1 - угловые;
1FF1, 1F1 - радиусные;
2A2 - кольцевые;
6A9 - чашечные цилиндрические;
12A2-45°, 12V5-45°, 12B2, 11V9, 11A2 - чашечные конические;
12A2-20°, 12V5-20°, 12D9, 12R4, 4V9, 12R9 - тарельчатые.
--------------------------------
В миллиметрах
D | T | H | X |
16 | 2; 4; 6; 8; 13 | 6,0 | 2,0 |
20 | 4; 6; 8; 13; 16 | 6,0 | 2,0 |
25 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25 | 6,0 | 3,2; 4,0; 5,0 |
32 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32 | 10,0; 13,0 | 3,2; 4,0; 5,0 |
40 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32 | 10,0; 13,0; 16,0 | 3,2; 4,0; 5,0 |
50 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32 | 13,0; 16,0 | 3,2; 4,0; 5,0 |
63 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40 | 16,0; 20,0 | 4,0; 6,0; 5,0 |
80 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 20,0 | 4,0; 5,0; 6,0 |
100 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 20,0 | 4,0; 5,0; 6,0 |
125 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 32,0 | 4,0; 5,0; 6,0; 10 |
150 | 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 32,0 | 4,0; 5,0; 6,0; 10 |
175 | 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 32,0; 76,2 | 4,0; 5,0; 6,0; 10; 20 |
200 | 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 32,0; 76,2 | 4,0; 5,0; 6,0; 10; 20 |
250 | 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 76,2 | 4,0; 5,0; 6,0 |
300 | 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63 | 50,8; 76,2; 127,0 | 4,0; 5,0; 6,0 |
350 (356) | 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100 | 127,0; 160,0 | 5,0; 6,0; 10; 20 |
400 (406) | 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100 | 127,0; 203,2 | 5,0; 6,0; 10 |
500 (508) | 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100 | 203,2; 304,8 | 6,0; 10,0; 20 |
600 (610) | 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100 | 203,2; 304,8 | 6,0 |
700; 750 (762) | 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100 | 304,8 | 6,0; 10,0 |
Примечания 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется. |
Таблица 2 <**>
--------------------------------
В миллиметрах
D | T | H | J | X |
80 | 10; 25; 32 | 20,0 | - | 4; 5 |
100 | 10 |
125 | 32,0 | 50 |
150 |
200 | 10; 20 |
250 | 10; 16; 20; 25 | 76,2 | 110 | 3; 4; 5; 6 |
320 | 16; 20 | 127,0 | 180 | 5; 6 |
350 (356) | 180 |
400 (408) | 20; 25 | 203,2 | 250 |
Примечания 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется. |
Рисунок 2. Тип 14A1
Таблица 3
В миллиметрах
D | T | H | J | U | X |
80 | 8 | 20,0 | 40 | 6 | 3,2 |
100 | 6; 8; 13 | 70 | 3,2; 6,0 | 3,2; 6,0 |
125 | 6 | 32,0 | 100 |
150 | 8; 10 | 120 | 3,2; 6,0; 8,0 | 3,2; 6,0; 8,0 |
180 | 8 | 50,8 | 140 | 3,2; 6,0 | 3,2; 6,0 |
200 | 8; 10 | 32,0; 50,8 | 160 | 3,2; 6,0; 8,0 | 3,2; 6,0; 8,0 |
250 | 10 | 50,8; 76,2 | 200 | 6,0; 8,0 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 3. Тип 1A8
Таблица 4
В миллиметрах
D | T | H |
3 | 0,8; 2,0; 2,5; 3,5; 4,0; 6,0 | 1,2; 1,5 |
4 | 3,5; 4,0; 6,0; 8,0 | 1,6; 1,8; 2,0 |
5 | 3,5; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 | 2,0 |
6 | 4; 6; 8; 10 | 2,5; 4,0 |
8 | 4; 6; 8; 10; 16 | 4,0 |
10 | 6; 8; 10; 16 |
13 | 8; 10; 13; 16 |
16 | 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25 | 6,0 |
20 | 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 4. Тип 14U1
Таблица 5
В миллиметрах
D | T | H | J | U | W | X = X1 |
125 | 10 | 32,0 | 65 | 6; 8 | 4 | 2,0 |
150 | 12 | 32,0; 50,8 | 80 | 8; 10 | 4; 6 |
200 | 16 | 50; 120 | 13; 16 | 6; 10 | 3,2 |
250 | 20 | 76,2 | 160 | 16; 20 | 8; 13 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 5. Тип 6A2
Таблица 6
В миллиметрах
D | T | H | W | E | X |
50 | 22 | 16,0 | 3,2; 5 | 10 | 2 |
80 | 20,0 | 3,2; 5; 10 |
100 | 22; 24 | 6; 10; 16 | 2; 4 |
125 | 20,0; 32,0 |
150 | 24; 26 | 32,0; 50,8 | 6; 10; 16; 20 | 4; 6 |
180 | 29; 31 | 50,8 | 13 |
200; 250 | 50,8; 76,2 | 10; 16; 20; 25; 40 |
300 | 29; 38 | 76,2 | 20; 25; 40 | 16 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 6. Тип 9A3
Таблица 7
В миллиметрах
D | T | H | E | W | X |
100 | 10 | 20,0 | 5 | 3,2; 6 | 1,6 |
125 | 20 | 32,0 | 13 | 3,2; 6; 10; 16 | 2,0 |
150 | 16; 32 | 32,0; 50,8 | 8; 25 | 6; 10; 16; 20 | 3,2 |
200 | 16; 20; 32 | 6; 10; 25 | 6; 10; 20 | 4,0 |
250 | 76,2 | 13; 16; 25 | 3,2; 4,0 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 7. Тип 6A2T
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 8. Тип 1A2T
Таблица 8
В миллиметрах
D | T | T1 js14 | W | K H7 | D1 +/- 0,3 |
100 | 18 | 12 | 30 | 40 | 70 |
150 | 35 |
200 | 60 | 80 | 150 |
250 | 85 |
300 | 20 | 14 | 110 | 260 |
400 | 160 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 9. Тип 14EE1
Таблица 9
D | T | H | J | U | X | |
мм |
50 | 6 | 16,0 | 25 | 3,2 | 6 | 45° |
80 | 6; 8; 13 | 20,0; 32,0 | 45 | 3,2; 6,0 | 90°; 110° |
100 | 6 | 20,0; 42,0 | 70 | 3,2 | 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 | 35°; 45°; 60°; 90°; 110° |
125 | 32,0 | 90 | 3,2; 4,0; 6,0; 8,0; 10 | 35°; 45°; 60°; 90° |
140 | 42,0 | 90 | 5 | 90°; 110° |
150 | 6; 8 | 32,0 | 100 | 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 | 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 |
175 | 6; 10 | 32,0 | 140 | 3,2; 6,0 | 3,2; 4,0; 6,0 | 45°; 60°; 90°; 110° |
200 | 10 | 32,0; 50,8 | 160 | 6; 8 | 45°; 60°; 90°; 110° |
250 | 8; 10; 16 | 32,0; 76,2 | 180; 200 | 6; 8; 10 | 20°; 30°; 35°; 45°; 60°; 90°; 110°; 130° |
350 (356) | 6; 16 | 127,0; 203,2 | 300 | 3,2; 4,0; 6,0 | 4,0; 6,0; 8,0 | 45°; 60° |
400 (406) | 350 | 45°; 60° |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 10. Тип 1EE1
Таблица 10
D | T | H | J | X | |
мм |
40 | 6 | 6,0 | - | 3,2; 4,0; 6,0 | 45° |
80 | 6; 8; 10; 13; 16 | 32,0; 42,0 | 90°; 110°; 120°; 130° |
100 | 90°; 110°; 120°; 130°; 140° |
125 | 8; 10; 13 | 42,0 | 70 | 90°; 120° |
140 | 6; 8; 10 | 90°; 110° |
150 | 6; 8; 13; 16; 25; 32 | 32,0; 42,0 | 60; 70 | 90°; 110°; 120°; 130°; 140° |
175 | 6; 8; 10; 13; 16 | 90°; 110°; 120°; 130°; 140° |
200 | 13; 16 | 60 | 90°; 110°; 140° |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Исполнение 1
Рисунок 11. Тип 1E1
Таблица 11 <*>
--------------------------------
D | T | H | X | |
мм |
50; 60; 75 | 8 | 16,0; 20,0 | 10 | 60° |
90; 100 | 10 | 20,0 | 10; 15 |
150 | 32,0; 50,8 | 15 | 40°; 60° |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размеры для справок.
Рисунок 12. Тип 1E6Q
Таблица 12
D | T | H | U | |
мм |
80 | 6 | 20,0 | 3,2 | 40°; 60° |
100 | 8 | 60° |
125 | 32,0 | 40°; 60° |
150 |
250 | 76,2 | 60° |
350 | 160 | 3,2; 4; 5 | 40°; 60° |
400 | 10 | 203,2 | 3,2; 4; 6 |
500 | 13 | 304,8 | 6 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 13. Тип 1D1
Таблица 13
D | T | H | U | X | |
мм |
63 | 10 | 13,0 | 2 | 13 | 40°; 60° |
80 | 13; 20 | 16,0 | 16 |
100 | 10; 16; 20 | 20,0 | 2; 3,2; 5 | 20; 25 |
125 | 8; 10; 13; 16 | 32,0 | 2; 3,2; 4 | 13; 16; 25 |
150 | 10; 13; 16; 20 | 32,0; 50,8 | 2; 3,2 | 10; 13; 16 |
250 | 13 | 76,2 | 4 | 18 |
350 | 8 | 160,0 | 3,2; 4 | 10 |
400 | 10 | 203,2 | 2; 3,2; 4 |
500 | 13 | 304,8 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Исполнение 1
Исполнение 2
Рисунок 14. Тип 1V1
Таблица 14
D | T | H | X | |
мм |
100 | 8 | 32,0 | 6 | 15° |
125 |
150 | 10; 16; 20; 32 | 6; 10; 16 | 15°; 20° |
250 | 20 | 76,2 | 10 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размеры для справок.
Рисунок 15. Тип 1R1
Таблица 15
D | T | H | U | |
мм |
100 | 35 | 32,0 | 6 | 73° |
250 | 10 | 76,2 | 2 | 15°; 20° |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 16. Тип 1FF1
Таблица 16
В миллиметрах
D | T | H | R | R1 | J | X |
50 | 2,0 | 16,0; 20,0 | 1,0 | 1,0 | - | 2,0 |
3,2 | 1,6 | 2,0 | 4,0 |
4,0 | 2,0 | 3,2 | 3,2 |
10 | 6,0 | 6,0 |
(60) | 32 | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 10,0 |
25,0 | 25,0 | 6,0 |
80 | 4 | 20,0; 32,0 | 2,0 | 3,2 | 4 |
6 | 3,2 | 4,0 |
8 | 4,0 | 6,0 |
10 | 6,0 | 8,0 |
20 | 16 | 16 |
32 | 35 | 35 |
40 | 25 | 25 |
85 | 20 | 32,0; 42,0 | 16 | 16 |
20 | 20 |
25 | 25 |
100 | 4 | 20,0; 32,0; 42,0; 60,0 | 2,0 | 3,2 |
6 | 3,2 | 4,0 |
8 | 4,0 | 6,0 |
10 | 6,0 | 8,0 | 40 |
12 | 6,0 | 8,0 |
16 | 8,0 | 10,0 | - |
20 | 10,0 | 13,0 | 50 |
25 | 16,0 | 16,0 |
32 | 16,0 | 16,0 |
40 | 32,0 | 32,0 |
50 | 50,0 | 50,0 |
10 | 20,0 | 20,0 | - |
16 | 16,0 | 16,0 |
20 | 16,0; 20,0; 25,0 | 16,0; 20,0; 25,0 |
25 | 16,0 | 16,0 |
32 | 40,0 | 40,0 |
125 | 4 | 32,0 | 2,0 | 3,2 |
6 | 3,2 | 4,0 |
8 | 4,0 | 4,0; 6,0 |
12 | 6,0 | 6,0; 8,0 |
16 | 8,0 | 8,0; 10,0 | 50 |
20 | 10,0; 13,0; 20,0 | 13,0; 20,0 |
40 | 32,0 | 32,0 |
150 | 10 | 32,0; 42,0; 60,0 | 5,0 | 6,0 | 50; 70; 90 | 5; 6; 8 |
12 | 6,0 | 8,0 |
16 | 8,0 | 10,0 |
20 | 10,0 | 13,0 |
25 | 12,5 |
32 | 16,0 | 16,0 |
40 | 32,0 | 32,0 |
200 | 20 | 32,0; 50,8; 60,0 | 10,0 | 13,0 | 70; 90 |
32 | 16,0 | 16,0 |
50 | 10 | 5,0; 10,0 | 6,0; 10,0 |
16 | 8,0; 10,0 | 10,0 |
20 | 10,0; 20,0 | 13,0; 20,0 |
32 | 32,0 | 32,0 |
300 | 32 | 42,0 | 60,0 | 60 | 90 |
350 | 25 | 32,0 | 16,0 | 16,0 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 17. Тип 1F1
Таблица 17
В миллиметрах
D | T | H | X | R |
32 | 10 | 10 | 5; 6 | 5; 6 |
50 | 16 |
63 | 6 | 20 | 3 |
80 | 13 | 10 | 8,5 |
100 | 8 | 4 |
125 | 20 | 32 | 8 | 12 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 18. Тип 2A2
Таблица 18
В миллиметрах
D = J | T | X | W |
6 | 8 | 3,2 | 2,5 |
8 |
10 |
13 | 10 | 3,2 |
20 | 3,2; 6,0 | 3,2; 8,0 |
25 | 6,0 | 3,2 |
32 |
40 |
50 | 2,5; 3,2 |
63 | 16 | 4,0 |
80 |
100 | 6,0 |
125 |
150 |
180 |
200 | 20 |
250 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 19. Тип 6A9
Таблица 19
В миллиметрах
D | T | H | E | K | U | X |
80 | 25 | 20,0 | 10 | 40 | 6 | 2,0 |
100 | 32 | 50 | 6; 10 |
125 | 32,0 | 75 | 3,2 |
150 | 32,0; 50,8 | 13 | 90 |
200 | 50,8; 76,2 | 140 | 10 |
250 | 40 | 76,2 | 190 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 20. Тип 12A2-45°
Таблица 20
В миллиметрах
D | T | H | E | J | K | W | X |
50 | 20 | 16,0 | 6 | 26 | 25 | 2,0; 3,2; 6,0 | 2,0; 3,2; 6,0 |
80 | 20; 25 | 20,0 | 10 | 50 | 32 | 3,2; 6,0 | 3,2; 6,0 |
100 | 25; 32 | 63 | 40 | 3,2; 6,0; 10 | 3,2; 4,0; 6,0 |
125 | 32; 40 | 20,0; 32,0 | 91 | 60 |
150 | 32,0 | 116 | 80 | 6; 10; 15; 20 | 3,2; 6,0 |
200 | 32; 40; 50 | 32,0; 50,8 | 12 | 166 | 120 | 10; 15; 20 |
250 | 76,2 | 216 | 160 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 21. Тип 12V5-45°
Таблица 21
D | T | H | E | J | K | W | X | |
мм |
50 | 20 | 16,0 | 6 | 26 | 25 | 3,2 | 3,2 | 15°; 25° |
80 | 25 | 20,0 | 10 | 50 | 32 | 3,2; 6,0 |
100 | 32 | 63 | 40 | 4,0 |
125 | 40 | 32,0 | 91 | 60 |
150 | 32,0; 50,8 | 116 | 80 | 6,0 | 6,0 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 22. Тип 12B2
Таблица 22
В миллиметрах
D | T | K | J | W |
125 | 28 | 77 | 69 | 10 |
150 | 30 | 88 | 90 | 15 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 23. Тип 11V9
Таблица 23
В миллиметрах
D | T | H | E | J | K | U | X |
80 | 32 | 20,0 | 10 | 50 | 40 | 6 | 2,0 |
100 | 40 | 75 | 50 | 6; 10 |
125 | 32,0 | 96 | 75 | 3,2 |
150 | 50 | 32,0; 50,8 | 12 | 114 | 90 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 24. Тип 11A2
Таблица 24
В миллиметрах
D | T | H | E | J | K | W |
80 | 32 | 20,0 | 10 | 50 | 40 | 6 |
100 | 80 | 63 | 10 |
125 | 50 | 32,0 | 100 | 70 |
150 | 12 | 118 | 100 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 25. Тип 12A2-20°
Таблица 25
В миллиметрах
D | T | H | E | J | K | W | X |
50 | 8; 10 | 10,0; 16,0 | 4 | 26 | 25 | 3,2; 6,0 | 1,6; 2,0; 3,2 |
80 | 10; 13 | 16,0 | 6 | 50 | 32 |
100 | 13; 16 | 20,0; 32,0 | 8 | 63 | 40 |
125 | 32,0 | 91 | 60 | 3,2; 6,0; 10 |
150 | 16; 20 | 116 | 80 |
180 | 20; 25 | 10 | 116 | 6,0; 10,0 |
200 | 50,8 | 13 | 166 | 120 |
250 | 20 | 216 | 160 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 26. Тип 12V5-20°
Таблица 26
D | T | H | E | J | K | W | X | |
мм |
50 | 6 | 16,0 | 4 | 26 | 25 | 1,6 | 1,6 | 15°; 25° |
80 | 10 | 20,0 | 6 | 50 | 32 | 3,2; 6,0 | 2,0; 3,2 |
100 | 63 | 40 |
125 | 13 | 32,0 | 10 | 91 | 60 |
150 | 16 | 32,0; 50,8 | 116 | 80 | 6,0; 10 | 3,2 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Рисунок 27. Тип 12D9
Таблица 27
D | T | H | E | J | K | W | X | |
мм |
125 | 11 | 32,0 | 10 | 80 | 50 | 4; 8 | 2,0 | 15°; 20° |
150 | 13 | 95 | 8; 10 | 3,2 |
200 | 16 | 32,0; 50,8 | 12 | 128 | 80 | 8; 16; 25 |
250 | 20 | 50,8; 76,2 | 14 | 158 | 100 | 16; 25 |
300 | 25 | 76,2 | 16 | 180 | 120 | 40 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 28. Тип 12R4
Таблица 28
В миллиметрах
D | T | H | E | J | K | W | X |
50 | 8; 10 | 10,0; 16,0 | 4 | 26 | 25 | 2,0 | 1,6; 2,0; 3,2 |
80 | 10; 13 | 20,0 | 6 | 50 | 32 | 2,0; 3,2 |
100 | 20,0; 32,0 | 8 | 63 | 40 |
125 | 13; 16 | 32,0 | 91 | 60 | 2,0; 3,2; 4,0 |
150 | 16; 20 | 32,0; 50,8 | 116 | 80 | 3,2; 6,0 |
200 | 20 | 32,0 | 116 | 6,0 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размер для справок.
Рисунок 29. Тип 4V9
Таблица 29
D | T | H | W | |
мм |
200 | 16 | 32,0 | 3,2; 13; 16 | 15°; 20° |
250 | 20 | 50,8; 76,2 | 16; 25 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
--------------------------------
<*> Размеры для справок.
В миллиметрах
D | T | H | J | K | W | W1 | X |
100 | 10 | 20,0 | 70 | 55 | 10 | 2 | 2 |
125 | 13 | 32,0 | 73 | 59 |
150 | 16 | 90 | 72 | 15 | 6 | 4 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. |
Пример условного обозначения алмазного круга типа 12A2-45° с наружным диаметром D = 150 мм, высотой T = 40 мм, диаметром посадочного отверстия H = 32 мм, шириной алмазоносного слоя W = 15 мм, толщиной алмазоносного слоя X = 3,2 мм, из порошка синтетических алмазов марки AC6, зернистостью D64, с относительной концентрацией алмазов 100, на металлической связке M, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 12А2-45° 150 x 40 x 32 x 15 x 3,2 AC6 D64 100 M 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
Пример условного обозначения алмазного круга типа 14EE1 с наружным диаметром D = 200 мм, высотой T = 10 мм, диаметром посадочного отверстия H = 50,8 мм, толщиной алмазоносного слоя X = 6 мм, с углом рабочей части альфа = 45°, из порошка синтетических алмазов марки AC6, зернистостью D64, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке M, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 14EE1 200 x 10 x 50,8 x 6 x 45° AC6 D64 50 M 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
Пример условного обозначения алмазного круга типа 1FF1 с наружным диаметром D = 150 мм, высотой T = 20 мм, диаметром посадочного отверстия H = 32 мм, толщиной алмазоносного слоя X = 6 мм, с радиусом рабочей части R = 10 мм, из порошка синтетических алмазов марки AC6, зернистостью D64, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке M, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 1FF1 150 x 20 x 32 x 6 x 10 AC6 D64 50 M 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
Пример условного обозначения круга из кубического нитрида бора типа 1A1, с наружным диаметром D = 300 мм, высотой T = 40 мм, диаметром посадочного отверстия H = 127 мм, толщиной слоя из кубического нитрида бора X = 4 мм, из порошка кубического нитрида бора марки ЛКВ50, зернистостью B76, с относительной концентрацией кубического нитрида бора 100, твердостью слоя из кубического нитрида бора P, на керамической связке V, с предельной рабочей скоростью 63 м/с:
Круг шлифовальный 1A1 300 x 40 x 127 x 4 ЛКВ50 B76 100 P V 63 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
Пример условного обозначения алмазного круга типа 6A2T, с наружным диаметром D = 200 мм, высотой T = 18 мм, с резьбой крепежных элементов M8, из порошка синтетических алмазов марки AC6, зернистостью D54, с относительной концентрацией алмазов 100, на металлической связке M, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 6A2T 200 x 18 x M8 AC6 D54 100 M 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
Пример условного обозначения алмазного круга типа 2A2, с наружным диаметром D = 125 мм, шириной алмазоносного слоя W = 6 мм, из порошка синтетических алмазов марки AC6, зернистостью D54, с относительной концентрацией алмазов 100, на металлической связке M, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 2A2 125 x 6 AC6 D54 100 M 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010.
4. Технические требования
4.1. Шлифовальные круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.2. Для изготовления алмазоносного слоя применяют алмазные порошки марок по ГОСТ 9206 или техническому документу, утвержденному в установленном порядке; слоя из кубического нитрида бора применяют порошки кубического нитрида бора марок по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
4.3. Зернистость алмазных шлифпорошков и шлифпорошков кубического нитрида бора - по ГОСТ Р 53922; алмазных микропорошков - по ГОСТ 9206; микропорошков кубического нитрида бора - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
4.4. Алмазные шлифовальные круги и круги из кубического нитрида бора изготовляют с относительной концентрацией алмазов 12,5; 25; 50; 75; 100; 125; 150; 175; 200.
4.5. Корпуса кругов (кроме кругов типа 1A8) изготовляют металлическими, керамическими, из композиционных материалов (например, алюмобакелит).
4.6. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 31.
Таблица 31
В миллиметрах
Наименование показателя | Типы кругов |
чашечные, тарельчатые | остальные |
Корпус |
металлический, композиционный | керамический | металлический, композиционный | керамический, без корпуса |
Связка |
V, M, B | V | V, M, B | V |
Наружный диаметр D: | - | - | | |
до 3 включ. | +/- 0,10 | +/- 0,3 |
св. 3 " 6 " | +/- 0,15 | +/- 0,4 |
" 6 " 30 " | +/- 0,20 | +/- 0,5 |
" 30 " 120 " | +/- 0,30 | +/- 0,8 |
" 120 " 400 " | +/- 0,50 | +/- 1,5 |
" 400 | +/- 0,80 | +/- 1,8 |
Наружный диаметр D: | | | - | - |
до 30 включ. | +/- 0,3 | +/- 0,3 |
св. 30 " 120 " | +/- 0,4 | +/- 0,4 |
" 120 " 300 " | +/- 0,5 | +/- 0,5 |
" 300 | +/- 0,8 | +/- 0,8 |
Диаметр посадочного отверстия H: | | | | |
vs > 80 v/c | H6 | H9 | H6 | H9 |
vs <= 80 v/c | H7 | H7 |
Высота T: | - | - | | |
до 30 включ. | +/- 0,2 | +/- 0,5 |
св. 30 | +/- 0,5 | +/- 0,8 |
Высота U: | | |
до 10 включ. | +/- 0,2 | +/- 0,2 |
св. 10 | +/- 0,3 | +/- 0,5 |
Высота T: | | | - | - |
до 30 включ. | +/- 0,2 | +/- 0,5 |
св. 30 | +/- 0,3 | +/- 0,8 |
Ширина W: | | |
до 30 включ. | +/- 0,2 | +/- 0,5 |
св. 30 | +/- 0,3 | +/- 0,8 |
Толщина E: | | | | |
до 6 включ. | +/- 0,1 | +/- 0,5 | +/- 0,1 | +/- 0,5 |
св. 6 | +/- 0,2 | +/- 0,8 | +/- 0,2 | +/- 0,8 |
Диаметр ступицы, опорного торца J: | | | | |
до 120 включ. | +/- 1 | +/- 2 | +/- 1 | +/- 2 |
св. 120 | +/- 2 | +/- 3 | +/- 2 | +/- 3 |
Внутренний диаметр опорного торца K: | | | - | - |
до 120 включ. | +/- 1 | +/- 2 |
св. 120 | +/- 2 | +/- 3 |
Радиус рабочей части R: | - | - | | |
до 3 включ. | +/- 0,2 | +/- 0,5 |
св. 3 " 6 " | +/- 0,5 | +/- 0,8 |
" 6 | +/- 1,0 | +/- 1,8 |
Угол наклона рабочей части альфа: | | |
до 50° включ. | +/- 0,5° | |
св. 50° | +/- 1,0° | +/- 1,5° |
4.7. Допуск круглости наружной поверхности кругов типа 1A8 должен соответствовать 9-й степени точности; типа 2A2 - 11-й степени точности по ГОСТ 24643.
4.8. Допуск параллельности торцов кругов типа 2A2 должен соответствовать 10-й степени точности; типов 6A2T, 1A2T должен соответствовать 8-й степени точности по ГОСТ 24643.
4.9. Допуски радиального и торцового биений рабочей поверхности алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора, торцового биения опорного торца относительно поверхности посадочного отверстия кругов не должны превышать значений, указанных в таблице 32.
Таблица 32
В миллиметрах
Тип круга | Материал корпуса | Допуск радиального биения рабочей поверхности алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора относительно поверхности посадочного отверстия | Допуск торцового биения рабочей поверхности алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора, опорного торца относительно поверхности посадочного отверстия |
Чашечные, тарельчатые | Металлический | 0,03 | 0,03 |
Композиционный | 0,03 | 0,03 |
Керамический | 0,09 | 0,06 |
Остальные (кроме типов 1A8, 6A2T, 1A2T) | Металлический | 0,05 | 0,03 - для D <= 120 мм 0,05 - для D > 120 мм |
Композиционный | 0,05 |
Керамический | 0,09 | 0,06 - для D <= 120 мм 0,09 - для D > 120 мм |
Примечание. По согласованию с потребителем допускаются следующие допуски радиального и торцового биений рабочей поверхности:
чашечных и тарельчатых кругов с D > 250 мм с металлическим и композиционным корпусом - 0,05 мм;
остальных типов (кроме типов 1A8, 6A2T, 1A2T) с D > 250 мм с металлическим и композиционным корпусом - 0,06 мм.
4.10. Параметры шероховатости Ra по ГОСТ 2789 поверхностей корпусов не должны превышать:
0,8 мкм - посадочных отверстий металлических корпусов;
2,5 мкм - посадочных отверстий композиционных корпусов;
1,6 мкм - опорных торцов металлических корпусов;
2,5 мкм - опорных торцов композиционных корпусов.
4.11. Дисбаланс кругов с металлическим и композиционным корпусами диаметром не менее 100 мм, высотой корпуса не менее 5 мм не должен превышать значений, указанных в таблице 33.
Таблица 33
Масса круга, кг | Дисбаланс, г · см |
До 0,10 | 0,4 |
Св. 0,10 до 0,13 | 0,5 |
" 0,13 " 0,16 | 0,6 |
" 0,16 " 0,19 | 0,8 |
" 0,19 " 0,22 | 0,9 |
" 0,22 " 0,25 | 1,0 |
" 0,25 " 0,28 | 1,1 |
" 0,28 " 0,31 | 1,2 |
" 0,31 " 0,34 | 1,4 |
" 0,34 " 0,37 | 1,5 |
" 0,37 " 0,40 | 1,6 |
" 0,40 " 0,45 | 1,8 |
" 0,45 " 0,50 | 2,0 |
" 0,50 " 0,55 | 2,2 |
" 0,55 " 0,60 | 2,4 |
" 0,60 " 0,65 | 2,6 |
" 0,65 " 0,70 | 2,8 |
" 0,70 " 0,75 | 3,0 |
" 0,75 " 0,80 | 3,2 |
" 0,80 " 0,85 | 3,4 |
" 0,85 " 0,90 | 3,6 |
" 0,90 " 0,95 | 3,8 |
" 0,95 " 1,00 | 3,9 |
" 1,00 " 1,10 | 4,0 |
" 1,10 " 1,20 | 4,1 |
" 1,20 " 1,30 | 4,2 |
" 1,30 " 1,40 | 4,5 |
" 1,40 " 1,50 | 4,8 |
" 1,50 " 1,60 | 5,1 |
" 1,60 " 1,70 | 5,4 |
" 1,70 " 1,80 | 5,8 |
" 1,80 " 1,90 | 6,0 |
" 1,90 " 2,00 | 6,4 |
" 2,00 " 2,10 | 6,7 |
" 2,10 " 2,20 | 7,0 |
" 2,20 " 2,30 | 7,4 |
" 2,30 " 2,40 | 7,7 |
" 2,40 " 2,50 | 8,0 |
" 2,50 " 2,60 | 8,3 |
" 2,60 " 2,70 | 8,6 |
" 2,70 " 2,80 | 8,9 |
" 2,80 " 2,90 | 9,3 |
" 2,90 " 3,00 | 9,6 |
" 3,00 " 3,50 | 9,8 |
" 3,50 " 4,00 | 10,0 |
" 4,00 " 4,50 | 10,5 |
" 4,50 " 5,00 | 11,0 |
" 5,00 " 5,50 | 12,0 |
" 5,50 " 6,00 | 13,0 |
" 6,00 " 6,50 | 14,0 |
" 6,50 " 7,00 | 15,0 |
" 7,00 " 7,50 | 16,0 |
" 7,50 " 8,00 | 17,0 |
" 8,00 " 8,50 | 18,0 |
" 8,50 " 9,00 | 19,0 |
" 9,00 " 9,50 | 20,0 |
" 9,50 " 10,00 | 21,0 |
" 10,00 " 11,00 | 22,0 |
" 11,00 " 12,00 | 24,0 |
" 12,00 " 13,00 | 26,0 |
" 13,00 " 14,00 | 28,0 |
" 14,00 " 15,00 | 30,0 |
" 15,00 " 16,00 | 32,0 |
" 16,00 " 17,00 | 34,0 |
" 17,00 " 18,00 | 36,0 |
" 18,00 " 19,00 | 38,0 |
" 19,00 " 20,00 | 40,0 |
" 20,00 " 21,00 | 42,0 |
" 21,00 " 22,00 | 44,0 |
" 22,00 " 23,00 | 46,0 |
" 23,00 " 24,00 | 48,0 |
" 24,00 " 25,00 | 50,0 |
" 25,00 " 26,00 | 52,0 |
" 26,00 " 27,00 | 54,0 |
" 27,00 " 28,00 | 56,0 |
" 28,00 " 29,00 | 58,0 |
" 29,00 " 30,00 | 60,0 |
" 30,00 " 31,00 | 62,0 |
" 31,00 " 32,00 | 64,0 |
" 32,00 " 33,00 | 66,0 |
" 33,00 " 34,00 | 68,0 |
" 34,00 " 35,00 | 70,0 |
" 35,00 " 36,00 | 72,0 |
" 36,00 " 37,00 | 74,0 |
" 37,00 " 38,00 | 76,0 |
" 38,00 " 39,00 | 78,0 |
" 39,00 " 40,00 | 80,0 |
" 40,00 " 41,00 | 82,0 |
" 41,00 " 42,00 | 84,0 |
" 42,00 " 43,00 | 86,0 |
" 43,00 " 44,00 | 88,0 |
" 44,00 " 45,00 | 90,0 |
" 45,00 " 46,00 | 92,0 |
" 46,00 " 47,00 | 94,0 |
" 47,00 " 48,00 | 96,0 |
" 48,00 " 49,00 | 98,0 |
" 49,00 " 59,00 | 100,0 |
4.12. Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060 кругов с керамическим корпусом не должны быть более указанных в таблице 34.
Таблица 34
D, мм | Класс неуравновешенности кругов с предельной рабочей скоростью vs, м/с |
До 40 | Св. 40 до 63 | Св. 63 |
До 125 включ. | 2 | 2 | 2 |
Св. 125 " 300 " | 2 | 2 | 1 |
" 300 " 508 " | 2 | 2 | 1 |
" 508 | 2 | 1 | 1 |
4.13. Зазоры и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора с корпусом круга, а также трещины и сколы на поверхности алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора не допускаются.
4.14. Твердость алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора на связке V должна соответствовать значениям, указанным в таблице 35.
Таблица 35
| Показание прибора для зернистостей |
D151, B151 | D126, B126 | B107 | B91; B64 | B54 и мельче |
J | - | - | От 8 до 22 | От 29 до 40 | От 50 до 60 |
K | - | - | Более 22 до 35 | Более 40 до 50 | Более 60 до 68 |
L | От 11 до 21 | От 23 до 33 | Более 35 до 48 | Более 50 до 59 | Более 68 до 76 |
M | Более 21 до 32 | Более 33 до 46 | Более 48 до 57 | Более 59 до 68 | Более 76 до 82 |
N | Более 32 до 44 | Более 46 до 55 | Более 57 до 66 | Более 68 до 76 | Более 82 до 88 |
O | Более 44 до 54 | Более 55 до 64 | Более 66 до 74 | Более 76 до 82 | Более 88 до 93 |
P | Более 54 до 63 | Более 64 до 73 | Более 74 до 81 | Более 82 до 89 | Более 93 до 98 |
Q | Более 63 до 72 | Более 73 до 80 | Более 81 до 88 | Более 89 до 94 | Более 98 до 103 |
R | Более 72 до 79 | Более 80 до 87 | Более 88 до 93 | Более 94 до 99 | Более 103 до 106 |
S | Более 79 до 86 | Более 87 до 92 | Более 93 до 98 | Более 99 до 104 | Более 106 до 109 |
4.15. Звуковые индексы алмазных кругов и кругов из кубического нитрида бора типа 1A8 на связке V от 49 до 69 - по ГОСТ Р 52710.
4.16. Допускается изготовлять круги типа 11A2 с максимальным радиусом закругления внутренних торцовой и боковой поверхностей, равным 3 мм.
4.17. Требования надежности
Надежностью шлифовального круга могут быть коэффициент шлифования (отношение массы снятого материала к величине износа алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора), а также параметр шероховатости обработанной поверхности.
4.18. Маркировка
4.18.2. Место нанесения маркировки
Маркировку наносят:
- на корпус круга диаметром не менее 125 мм; на этикетку (ярлык) круга диаметром менее 125 мм в соответствии с перечислениями a, c, n, o, q по ГОСТ Р 53001. Кроме того, наносят Знак обращения на рынке для сертифицированной продукции.
Дополнительно маркируют:
4.18.3. Каждый шлифовальный круг должен сопровождаться документом, содержащим перечисления a, b, f, g, l, m, p, q по ГОСТ Р 53001 и изображение Знака обращения на рынке для сертифицированной продукции.
Дополнительно указывают: условное обозначение круга, штриховой код (при наличии).
4.19. Упаковка
4.19.1. Круги диаметром до 150 мм упаковывают в групповую потребительскую тару. В качестве групповой потребительской тары используют коробки, пакеты или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.
В коробку или пакет упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.
4.19.2. Каждый круг диаметром не менее 150 мм упаковывают в индивидуальную потребительскую тару. В качестве индивидуальной потребительской тары используют коробки или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.
4.19.3. На групповую или индивидуальную потребительскую тару наклеивают этикетку с маркировкой по ГОСТ Р 53001 (кроме перечисления m). На этикетке групповой потребительской тары дополнительно указывают количество упакованных кругов.
4.19.4. Круги в индивидуальной потребительской таре или в групповой потребительской таре плотно укладывают в транспортную тару. При укладке в транспортную тару должны быть приняты меры, предохраняющие круги от атмосферных осадков, а также исключающие их перемещение и повреждение.
В качестве транспортной тары используют деревянные или картонные ящики.
Примечание. Допускается упаковывание кругов диаметрами более 300 мм без индивидуальной потребительской тары в транспортную тару.
4.19.5. Транспортную тару выкладывают материалами, обладающими водонепроницаемыми свойствами: кровельным толем, рубероидом, упаковочной битумированной бумагой и др.
4.19.6. Масса брутто транспортной тары с кругами не должна превышать 20 кг (за исключением случаев, когда собственная масса одного круга не менее 20 кг).
5. Требования безопасности
5.1. Механическая прочность круга должна обеспечивать его работу с предельными рабочими скоростями , указанными в таблице 36.
Таблица 36
Предельные рабочие скорости шлифовальных кругов
Метод шлифования | Материал корпуса | Предельная рабочая скорость vs, м/с, на связках |
V | B | M |
Периферией круга | Металлический | 35; 40; 50; 63; 80; 125 | 35; 40; 50; 63; 80; 100 | 40; 50; 63; 80; 100 |
Композиционный | - |
Керамический | 35; 40; 50; 63 | - |
Торцом круга | Металлический | 35; 40; 50; 63; 80 | 35; 40; 50; 63; 80 | 40; 50; 63; 80 |
Композиционный | - |
Керамический | 35; 40; 50; 63 | - |
6.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемочный контроль по ГОСТ 15.309.
6.2. Объем выборки должен составлять: 100% - по 4.13, 4.18.2;
5% от партии, но не менее 5 шт. - по 4.12.
7.1. Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных или специальных средств измерений.
7.2. Размеры для справок, радиус закругления внутренней торцовой и боковой поверхностей круга типа 11A2, размеры X и обеспечиваются оснасткой и не контролируются.
7.3. Наличие зазоров и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора с корпусом круга проверяют визуально.
Наличие трещин на поверхности алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора контролируют с помощью лупы с увеличением .
7.4. Твердость слоя из кубического нитрида бора определяют вдавливанием шарика диаметром 3 мм степеней точности от 3 до 40 по ГОСТ 3722 на приборе типа ТР (Роквелл) по ГОСТ 23677 с предварительной нагрузкой 98 Н и основной нагрузкой 588 Н.
7.5. Звуковые индексы алмазных кругов и кругов из кубического нитрида бора типа 1A8 на связке V контролируют по ГОСТ Р 52710.
7.6. Контроль дисбаланса и балансировку кругов проводят в динамическом режиме на специальных балансировочных станках.
7.7. Контроль неуравновешенности - по ГОСТ 3060.
Примечание. Контроль неуравновешенности кругов с D <= 250 мм, T <= 4 мм и типа 11A2 допускается не проводить.
7.8. Параметры шероховатости поверхности корпусов кругов контролируют визуально путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.
7.9. Радиальное и торцовое биения контролируют на оправке индикатором часового типа по ГОСТ 577.
Допуск радиального биения оправки и допуск торцового биения опорной поверхности оправки не должен превышать 4-й степени точности по ГОСТ 24643.
Биение опорного торца кругов типа 1A1 с D <= 63 мм не контролируют.
8. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088, ГОСТ 27595.
Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
(справочное)
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ НАЦИОНАЛЬНЫХ
И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ,
ИСПОЛЬЗОВАННЫМ В КАЧЕСТВЕ ССЫЛОЧНЫХ В ПРИМЕНЕННОМ
МЕЖДУНАРОДНОМ СТАНДАРТЕ
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного национального, межгосударственного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта |
| | - |
| | - |
| MOD | ЕН 13236:2001 "Инструмент алмазный и из кубического нитрида бора (эльбора). Требования безопасности" |
| MOD | ИСО 6106:2005 "Абразивная продукция - Контроль размеров зерна суперабразивов" |
| | - |
| | - |
| | - |
ГОСТ 3060-86 | | - |
| | - |
| | - |
| MOD | ИСО 2632-1:85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 1: поверхности, получаемые обтачиванием, шлифованием, растачиванием, фрезерованием и строганием" ИСО 2632-2:85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 2: поверхности, получаемые электроэрозионной, дробеструйной, пескоструйной обработкой и полированием" |
| | - |
| | - |
| | - |
| | - |
| | - |
| | - |
Примечание. В настоящей таблице использовано условное обозначение степени соответствия стандартов: MOD - модифицированные стандарты. |
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/43/gost_94822.html
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|