Таблица 2
в выборочном контроле нештучной продукции
Для оценки характеристик или свойств нештучной продукции отбирают выборки нескольких типов. Выборки могут быть отобраны из непрерывного потока вещества отдельной партии или последовательности партий. Необходимость в настоящем стандарте вызвана наличием большого количества причин отклонений, связанных с особенностями партии, методами отбора выборки и подготовки сложных проб, погрешностями измерений.
Стандарты на выборочный контроль нештучной продукции (уголь, железная руда и сырая нефть) изданы и пересматриваются в соответствующих технических комитетах. Однако в этих стандартах существуют различия в использовании терминов и применении статистических методов.
Поэтому одной из целей настоящего стандарта является установление единых терминов и определений, необходимых для применения выборочного контроля нештучной продукции.
Второй целью настоящего стандарта является регламентация требований по применению статистических методов. Например, в вышеупомянутых стандартах приведены различные методы исследований для оценки смещения, и пользователи часто не могут принять решение, какой из них лучше. Настоящий стандарт устанавливает альтернативный метод испытаний для оценки смещения. Математическая модель вышеупомянутых методов не может быть применена для большинства автоматизированных систем отбора проб, существующих на сегодняшний день. Нормальные рабочие условия метода испытаний не могут быть точно смоделированы, если система отбора проб не предназначена для работы в нормальных условиях. Предложенный метод испытаний является модификацией обычного метода испытаний для контроля смещения на основе парных данных. Метод испытаний предусматривает прямую оценку дисперсии ошибки посредством двойных измерений каждого элемента пар данных. Это обеспечивает получение большего количества информации о дисперсии ошибок по сравнению с другими методами оценки смещения.
Кроме того, рекомендуется включать последовательный анализ данных на основе вариограммы в планы выборочного контроля для нештучной продукции. В настоящем стандарте описано несколько вариантов применения анализа данных различного вида.
Основным направлением применения процедур выборочного контроля нештучной продукции является торговая и коммерческая деятельность. Выборочный контроль нештучной продукции выполняют с помощью процедур двух типов. В одном случае выборочный контроль нештучной продукции применяют для оценки среднего значения характеристики качества в партии с приемлемой точностью, в другом случае - для принятия решения о приемке партии. Стандарты для процедур первого типа применимы к выборочному контролю угля, железной руды и иной нештучной продукции. Настоящий стандарт является основополагающим серии стандартов ИСО 11648. Стандарт, устанавливающий процедуры второго типа, - это ИСО 10725 [30].
Выборочный контроль нештучной продукции различается по категории его применения. К одной категории относится выборочный контроль из совокупности нештучной продукции, как описано выше, а к другой - выборочный контроль на предприятии. Цель применения выборочного контроля на предприятии - управление производственным процессом и подтверждение качества продукции. Например, при производстве стали кислородно-конверторным способом выборочный контроль жидкой стали выполняют для управления производственным процессом, а результаты контроля используют для подтверждения того, что химический состав стали соответствует установленным требованиям. Таким образом, применяемые методы выборочного контроля предприятие выбирает самостоятельно, но они должны соответствовать методам выборочного контроля, установленным в стандартах серии ИСО 11648.
нештучной продукции
Если партия состоит из сотен ламп или болтов, случайный выбор ламп или болтов дает представительную выборку из партии. В случае выборочного контроля нештучной продукции вместо отдельных ламп или болтов из партии отбирают разовые пробы. При выборочном контроле нештучной продукции очень важно определить минимальную массу разовой пробы.
Например, при последовательном плане выборочного контроля нештучной продукции, упакованной в мешки по 50 килограмм (например, муки или цемента), необходимо:
- выбрать мешки для отбора выборки;
- определить массу разовой пробы;
- отобрать разовые пробы из мешков устройством для отбора пробы и составить представительную выборку (т.е. избежать смещения, соответствующего слоям продукции с различными свойствами);
- выполнить необходимую подготовку и исследование пробы.
При выборе устройства по отбору проб следует учесть, что слишком маленькое устройство может внести смещение из-за пропуска больших частиц в партии, а слишком большое устройство может привести к чрезмерной нагрузке при подготовке проб. Соответственно, устройство для отбора проб должно быть определено на основе компромисса между этими крайними вариантами.
Однако при выборочном контроле сыпучих материалов необходимо рассмотреть влияние окружающей среды и удобство работы с разовыми пробами, в том числе массу разовой пробы, которая при вычислении по приведенной ниже формуле может быть слишком мала для ручного метода отбора проб.
На практике применяются ручные (мануальные) и автоматизированные методы отбора проб. При контроле сыпучих материалов минимальная масса разовой пробы при мануальном отборе проб соответствует объему с размерами (3 x 3 x 3)d, где d - номинальный максимальный размер частиц в партии, выраженный в миллиметрах. Мануальный отбор разовой пробы основан на предположении о случайном отборе проб из партии.
При отборе выборки с остановленной ленты конвейера профилированную рамку для отбора проб с минимальными внутренними размерами, равными утроенному номинально максимальному размеру частиц в партии или 30 мм (какой из них больше), размещают на неподвижном конвейере, вставляя ее в материал в поперечном сечении до упора с лентой конвейера по всей ее ширине. Удаляют материал в пределах рамки для отбора проб, перемещая его с ленты, и ссыпают каждую разовую пробу так, чтобы все ее частицы были включены в разовую пробу. Отбор выборки с остановленной ленты конвейера не всегда удобен, но часто является предпочтительным методом.
Минимальная масса разовой пробы, отобранной типовым пробоотборником из отгружаемой с конвейера нештучной продукции, получается при минимальном отверстии пробоотборника и максимальной скорости отбора пробы пробоотборником. Максимальную скорость пробоотборника ограничивают так, чтобы избежать появления смещения, связанного с пропуском больших частиц материала. Масса разовой пробы, отобранной типовым пробоотборником, обычно в 10 - 50 раз больше массы разовой пробы, отобранной вручную. Поперечные ленточные пробоотборники отбирают разовую пробу из материала, движущегося по конвейеру. Пробоотборник должен вырезать поток нештучной продукции в перпендикулярной к поверхности конвейера плоскости.
При отборе выборки из зернистого материала математическое ожидание оценки дисперсии выборочного среднего характеристики качества в партии имеет следующий вид
где
В выражении (1) сомножитель
называют "поправкой на конечность совокупности". Если значение меньше 0,1, то поправкой можно пренебречь. В выборочном контроле нештучной продукции значение, соответствующее , т.е. , обычно меньше 0,1, и поправка на конечность совокупности может быть опущена. Здесь Характеристики качества, которые подлежат контролю, устанавливают в договоре. Влажность вещества в партии определяют путем вычисления сухой массы на основе взвешивания. При этом анализируют различные виды химического состава веществ. При выборе весового оборудования для определения сухой массы компонента необходимо учитывать точность весов, влажность вещества в партии и состав композиции. Иногда определяют распределение частиц по размерам, физические и химические свойства материала. Установленные методы выборочного контроля должны удовлетворять всем требованиям по каждой характеристике качества.
Процесс выборочного контроля сыпучих материалов обычно делится на три стадии:
a) процесс отбора разовых проб;
b) процесс подготовки пробы;
c) процесс измерений.
Каждой стадии процесса соответствует своя дисперсия:
- дисперсия отбора выборки, характеризующая изменчивость, возникающую при отборе разовых проб;
- дисперсия подготовки пробы, характеризующая изменчивость, возникающую при подготовке исследуемой пробы;
- дисперсия измерений, характеризующая прецизионность используемого метода измерений (аналитического метода).
Если при систематическом выборочном контроле отобрано n разовых проб из партии сыпучего материала, объединенная проба состоит из n разовых проб. Из объединенной пробы подготавливают исследуемую пробу, на которой выполняют
где
n - количество разовых проб, отобранных из партии;
--------------------------------
Примечание. Теория систематического выборочного контроля изложена в [1] и [2].
Если необходимо, чтобы дисперсия была меньше предельного значения, тогда путем подбора соответствующей комбинации количества разовых проб n и количества измерений
Если дисперсия, характеризующая изменчивость в исследуемой пробе
Если партия разделена на
. (3)Таким образом, дисперсия оценки среднего характеристики качества партии
В процессе отбора выборки из жидкости изменчивость в пределах объединенной пробы сравнительно мала и процесс подготовки пробы обычно отсутствует. При необходимости объединенная проба может быть перемешана, что позволяет сделать эту изменчивость незначительной.
В процессе отбора выборки из газообразного вещества разовую пробу, отобранную из партии, сразу подвергают анализу, и процесс подготовки пробы обычно отсутствует.
При отборе выборки из сыпучего материала по возможности весь материал должен быть гомогенизирован, например, путем выделения нескольких партий до отбора разовых проб. Системы отбора проб для сыпучих материалов должны быть подготовлены до начала погрузки материала на суда. Это позволяет уменьшить изменчивость характеристики качества в пределах партии. Отбор разовых проб из слоев, на которые разделена партия, снижает изменчивость характеристики качества на стадии подготовки пробы. Уменьшение размеров частиц является еще одним способом гомогенизации. На стадии исследуемой пробы в лаборатории выполняют механическое перемешивание. Однако специальные операции по гомогенизации на данном этапе могут иногда приводить к разделению материала по свойствам.
дисперсии на различных стадиях отбора выборки
Используемые планы контроля нештучной продукции должны быть установлены так, чтобы была достигнута установленная полная прецизионность для партии с учетом прошлого опыта и результатов специальной серии экспериментов.
Составляющие дисперсии при стандартном отборе выборки обычно делятся на дисперсию отбора выборки (отбора разовых проб), дисперсию подготовки пробы и дисперсию измерений. Для оценки этих дисперсий по отдельности или совместно используют следующие три способа отбора выборки:
- иерархический эксперимент;
- отбор сквозной выборки;
- систематический отбор выборок на основе массы с измерениями каждой разовой пробы поочередно.
В начале выборочного контроля, когда нет предыдущего опыта, должен быть выполнен эксперимент для оценки составляющих полной дисперсии на различных стадиях отбора выборки, т.е. дисперсии, характеризующей разброс между партиями; дисперсии, характеризующей разброс между разовыми пробами; дисперсии, характеризующей разброс между пробами, и дисперсии, характеризующей погрешности (ошибки) измерений. Самый простой план эксперимента - это полностью сгруппированный эксперимент с двумя пробами или измерениями на каждой стадии, как показано на рисунке 1.
![]() 1 - партия; 2 - стадия отбора выборки;
3 - стадия подготовки пробы; 4 - стадия выполнения измерений
Рисунок 1. Полностью сгруппированный эксперимент
Чтобы получить достаточную информацию о составляющих дисперсии на стадиях контроля, необходимо проверить приблизительно 20 партий (хотя в большинстве случаев может потребоваться несколько пар на каждой стадии из одной партии).
Недостатком такого плана эксперимента является то, что на каждой стадии необходимо выполнить четыре измерения, а это достаточно трудоемко. Число степеней свободы и математическое ожидание дисперсии для этого случая приведены в таблице 3.
Таблица 3
Таблица ANOVA для полностью сгруппированного эксперимента
Число степеней свободы 4p для дисперсии, соответствующей измерениям, является слишком большим и более предпочтителен план эксперимента, которому соответствует более равномерное распределение числа степеней свободы.
Это может быть сделано за счет использования нерегулярного иерархического эксперимента (см. рисунок 2).
![]() 1 - партия; 2 - стадия отбора выборки;
3 - стадия подготовки пробы; 4 - стадия выполнения измерений
Рисунок 2. Нерегулярный иерархический эксперимент
В случае нерегулярного иерархического эксперимента количество измерений сокращается с 8p до 4p. Число степеней свободы и математическое ожидание дисперсии приведены в таблице 4.
Таблица 4
В таком эксперименте оценки дисперсий
Отбор сквозной выборки применяют в тех случаях, когда дисперсия отбора выборки существенно больше дисперсии подготовки пробы и дисперсии измерений. Кроме того, отбор сквозной выборки применим в случае, когда допустимо объединение или накопление разовых проб, т.е. к сыпучим материалам или жидкостям.
При систематическом выборочном контроле железной руды периодически проводят анализ изменчивости характеристики качества, включая отбор двух разовых проб в пределах слоя. Партию делят более чем на 10 частей, и количество разовых проб, отбираемых из каждой части партии, определяют путем деления общего количества разовых проб, определенных в соответствии с массой партии, на количество частей. Разовые пробы отбирают через установленные объемы массы вещества. Разовые пробы с нечетными и четными номерами, отобранные из каждой части, объединяют в две сложные пробы соответственно. (В следующем примере эти сложные пробы обозначены
Применяемые методы иллюстрированы на следующих примерах:
Пример 1 (количество разовых проб в сложной пробе) (количество сложных проб в части) (количество частей) = 3 x 2 x 10.
![]() Рисунок 3. Отбор сквозной выборки
Пример определения общего содержания железа показан в таблице 5. В этом примере из партии отобрано 60 разовых проб. Разовые пробы N 1, N 3 и N 5 объединены в сложную пробу
, (4)где
;3 - количество разовых проб в каждой сложной пробе.
Другие примеры отбора сквозной выборки приведены в C.7.
Таблица 5
Систематический отбор выборки часто применяют для отбора разовых проб нештучной продукции вместо отбора простой случайной выборки на стационарной установке, поскольку его проще выполнить и механизировать. После отбора разовых проб при систематическом отборе выборки выполняют подготовку исследуемых проб для каждой разовой пробы отдельно и затем измеряют характеристику качества по каждой исследуемой пробе. Данные, полученные таким способом, анализируют с помощью коррелограммы или вариограммы.
Вариограмма - график, изображающий дисперсию как функцию интервала между исходными данными. Расстояние между соседними данными называют единичным интервалом, расстояние между каждым вторым значением данных называют двойным интервалом и т.д. Значение дисперсии
где
(n - k) - количество пар разовых проб в интервале, кратном k единичных интервалов;
t - значение длины интервала для вычисления вариограммы в единицах времени или массы.
Коррелограмма - график, изображающий коэффициент корреляции как функцию интервала между исходными данными. Значение коэффициента корреляции r(t), соответствующее интервалу с k разовыми пробами, может быть вычислено по следующей формуле
Вариограмма и коррелограмма для одних и тех же данных зависят одна от другой (см. C.3). В зависимости от ситуации применяют одну из них или обе.
Отбор выборки железной руды при разгрузке (например, в порту) обычно выполняют с помощью механического оборудования с количеством разовых проб, соответствующим систематическому отбору выборки, основанному на массе, с учетом массы партии, попадающей на основную ленту конвейера, двигающуюся от судна до места складирования.
Выборки из разовых проб для анализа размера частиц обычно просеивают поочередно с помощью специального механического устройства. В последнее время при выборочном контроле железной руды разовые пробы из выборки для определения влажности часто измеряют друг за другом по мере поступления после подготовки, чтобы избежать потери влажности при хранении.
Массы разовых проб, отобранных при систематическом отборе выборки на основе времени, пропорциональны интенсивности потока продукции, а соответствующая масса партии неизвестна. Соответственно, характеристика качества разовой пробы, отобранной на основе времени, не может быть мерой интенсивности потока продукции.
Таким образом, для последовательно поступающих данных погрешности, связанные с подготовкой пробы и выполнением измерений, определяют стандартным образом. Статистический анализ последовательных данных приведен в Приложении C.
Метод вариограммы разработан, прежде всего, для оценки составляющих выборочной дисперсии для каждого плана выборочного контроля и нескольких различных периодов отбора выборки, например для периода отбора выборки, увеличенного вдвое. Значение вариограммы для единицы интервала соответствует изменчивости характеристики качества в пределах слоя с двумя соседними разовыми пробами при сквозном отборе выборки.
Однако метод вариограммы используют для выявления особенностей последовательных данных, а не для непосредственной оценки составляющих выборочной дисперсии.
необходимой прецизионности
Если при выборочном контроле сыпучих материалов партию делят на
. (7)Здесь
В большинстве случаев при выборочном контроле жидкостей дисперсия, соответствующая исследуемой пробе, подготовленной из объединенной пробы
, (8)где
n - количество разовых проб, отобранных из партии.
В этом случае для регулировки используют n и
Однако если партия разделена на
, (9)где
При выборочном контроле газов накопление разовых проб является достаточно трудным делом. Соответственно, дисперсия оценки среднего характеристики качества имеет вид
, (10)где
Прецизионность, соответствующую стандартному отбору выборки, подготовке пробы и методу выполнения измерений, необходимо периодически проверять на основе двойного отбора проб.
В экспериментах при систематическом отборе выборки должно быть отобрано вдвое больше разовых проб, чем при стандартном отборе выборки за половину интервала времени или объема массы, и составлены две сложные пробы, каждая из которых состоит из n разовых проб соответственно, которые должны быть объединены. Две сложные пробы из каждой партии должны быть подготовлены и на них должны быть выполнены измерения в соответствии со стандартными процедурами. Рекомендуется выполнять эксперименты не меньше чем для двадцати партий одного и того же материала.
Независимо от количества двойных данных для обнаружения неконтролируемых точек и оценки полученной прецизионности можно применять контрольные карты размаха в соответствии с ИСО 8258 [29].
Практические рекомендации приведены в Приложении D.
Данные, полученные при стандартном отборе выборки, обычно используют для вычисления стоимости товара. Присутствие в полученных данных смещения искажает результаты расчетов. Наличие смещения очень важно для обеих заинтересованных сторон - и покупателя, и поставщика.
Смещение является результатом всех воздействий в системе выборочного контроля от отбора разовых проб до измерения характеристики качества.
Смещение возникает при появлении отклонений от критериев, планов и установленного выполнения элементов системы выборочного контроля. Для предупреждения появления смещения все элементы выборочного контроля должны быть проверены путем сопоставления их с критериями плана эксперимента. Например, устройство по отбору разовых проб в системе выборочного контроля сыпучих материалов должно захватывать все поперечное сечение потока материала. В противном случае, например при использовании ложечного пробоотборника, смещение обязательно будет присутствовать, даже если смещение может быть не обнаружено. Детали критериев, плана эксперимента, систем отбора проб для сыпучих материалов приведены в ИСО 11648-2.
Смещение - это разность между математическим ожиданием результатов испытаний и истинным значением. Однако на практике истинное значение, как правило, неизвестно. Если применение "несмещенного метода" доступно в качестве "принятого эталонного метода", смещение обычно исследуют на основе сравнения результатов испытаний со значениями, полученными несмещенным методом. При автоматизированном отборе пробы из потока сыпучих материалов примером несмещенного метода может быть метод отбора выборки с остановкой конвейера.
Пусть
Вычисляют
, (11) , (12) , (13) . (14)Большее из
. (15)Если
, то нулевую гипотезу отклоняют, следовательно, нет оснований считать, что две группы данных принадлежат одной совокупности с общей дисперсией. Уровень значимости .Если
, можно считать, что две группы данных имеют общую дисперсию. Границы доверительных интервалов (16) (17)где
Вычисляют
, (18) , (19) . (20)Если
, то гипотезу о равенстве двух средних отклоняют. Оценкой смещения является Если абсолютная величина
Существует достаточно много стандартизованных статистических методов для исследования смещения. Однако любой применяемый метод должен быть оценен на пригодность и эффективность. Метод, предложенный в настоящем стандарте, является основным для анализа смещения и случайных ошибок, связанных с особенностями исследуемого материала и примененной методикой выполнения измерений. Более детальные рассмотрения и практические рекомендации приведены в Приложении E.
Прецизионность и смещение на стадии выполнения измерений необходимо анализировать в соответствии с требованиями серии стандартов ИСО 5725 и других серий стандартов ИСО 11648.
(справочное)
A.1. Общие положения
Данное Приложение содержит необходимые пояснения к некоторым терминам, позволяющие избежать ошибок в их понимании и использовании.
A.2. Нештучная продукция
Термин нештучная продукция охватывает все виды материалов, в которых разовые пробы первоначально неразличимы, таких как сыпучие материалы, жидкости и газы. Термин охватывает особые виды продукции, такие как хлопок и железная руда. Правила отбора выборки (случайный отбор выборки, отбор расслоенной выборки) могут быть также применены к особым видам продукции. Однако следует уделить особое внимание отбору разовых проб.
A.3. Выборка
В ИСО 3534-1 и ИСО 3534-2 выборка определена как "подмножество генеральной совокупности", состоящее из одной или большего количества выборочных единиц.
A.4. Отбор выборки
Для определения оценки выборочного среднего характеристики качества партии в основном применяют отбор простой случайной выборки. Однако отбор простой случайной выборки представляет собой достаточно трудную процедуру, особенно из партии в статическом состоянии (статический отбор выборки).
Вместо отбора простой случайной выборки из партии в статическом состоянии применяют систематический отбор выборки по времени или массе при перемещении партии, т.к. процедура его выполнения менее трудоемка (динамический отбор выборки).
Иногда в соответствии с формированием партии, такой как железнодорожный состав, состоящий из множества вагонов, применяют многоэтапный отбор выборки.
Соответствующая процедура выполнения таких планов выборочного контроля может быть установлена на основе информации об изменчивости характеристики качества в партии, дисперсии подготовки выборки и дисперсии выполнения измерений. Изменчивость характеристики качества определяют по результатам экспериментального отбора выборки, такой как отбор сквозной выборки. Дисперсию подготовки пробы и дисперсию выполнения измерений получают на основе соответствующего плана эксперимента.
Прецизионность, достигнутую при стандартном отборе выборки, подтверждают с применением контрольного отбора выборки, например двойного отбора проб. Смещение, соответствующее стандартному отбору выборки, не может быть определено вообще. Разовые пробы, отобранные с помощью автоматического устройства, можно сравнить с разовыми пробами, отобранными из соответствующей точки конвейера при его остановке. Отдельные элементы процесса подготовки пробы, такие как делительное устройство механической системы, могут также быть проверены на наличие смещения на основе соответствующего эксперимента.
A.5. Партия
Термин соответствует ИСО 3534-2.
A.6. Часть партии, выборочная единица и разовая проба
Термины "часть партии", "выборочная единица" и "разовая проба" определены в ИСО 3534-1.
Взаимосвязь этих терминов рассмотрим на примере отбора выборки при загрузке угля в судно.
Пример - Предположим, что 70000 т угля необходимо погрузить на судно. Уголь непосредственно грузят из вагонов железнодорожного состава. В каждый вагон входит 100 т угля. Поезд состоит из ста вагонов, а 70000 т угля к погрузочному устройству доставляют семь составов поездов. Оборудование по отбору выборки расположено так, чтобы прервать поступающий поток угля в голове конвейера сразу после приспособления для разгрузки вагонов. Весы установлены на конвейере после приспособления для разгрузки вагонов так, чтобы масса угля прошла через оборудование по отбору выборки и была взвешена в соответствующий момент времени.
Ситуация 1. Стандартный отбор выборки выполняют с помощью соответствующего оборудования с интервалом в 500 т, отбирают n разовых проб (например, 140), взвешивают, идентифицируют. При этом каждой части партии весом 1000 т соответствует 20 разовых проб, из которых формируют объединенную пробу. Семь объединенных проб представляют каждый железнодорожный состав. Из этих объединенных проб подготавливают семь исследуемых проб и анализируют каждую отдельно. Средней характеристикой качества партии является среднее арифметическое результатов испытаний этих семи проб.
Ситуация 2. Стандартный отбор выборки не может быть выполнен из-за отказа соответствующего оборудования. По согласованию между партнерами, заинтересованными в поставках, применен альтернативный метод с использованием шнекобурового отбора проб из вагонов до их разгрузки. Случайным образом отобрано десять из 100 вагонов в каждом железнодорожном составе. Две разовые пробы отобраны из каждого вагона и составлено семь сложных проб. Из сложных проб подготовлены исследуемые пробы и подвергнуты анализу отдельно. Выборочное среднее характеристики качества партии представляет собой среднее арифметическое результатов испытаний этих семи проб.
Ситуация 3. В условиях ситуации 2 отбор выборки выполнен с меньшим количеством разовых проб (например, 40 на партию) в соответствии с соглашением между заинтересованными сторонами. Четыре железнодорожных состава отобраны случайным образом из семи, и пять вагонов отобраны случайным образом из 100 вагонов железнодорожного состава. Отобрано две разовые пробы на отобранный вагон (всего 40 разовых проб) и составлены четыре сложные пробы, представляющие каждый отобранный ж/д состав. Из сложных проб подготовлены исследуемые пробы и подвергнуты анализу отдельно. Средняя характеристика качества партии равна среднему арифметическому результатов испытаний этих четырех проб.
Пример систематического отбора выборок на основе массы показан в ситуации 1. Отбор вагонов в ситуации 2 является примером расслоенной выборки, где слои соответствуют железнодорожным составам. В ситуации 3 показан пример отбора выборки в три этапа, когда сначала отобрано четыре состава в качестве выборочных единиц (первый этап), на втором этапе отобрано в качестве выборочных единиц по пять вагонов из каждого состава и по две разовые пробы отобрано из каждого вагона в качестве выборочных единиц третьего этапа.
Дисперсия оценки характеристики качества партии в ситуациях 1, 2 и 3 имеет вид A.1, A.2 и A.3 соответственно
, (A.1)где
где
где
В ситуации 1 первая часть партии 10000 т угля концептуально отделена от второй части партии соответствующей записью, указанной на разовой пробе. Материал на конвейере движется непрерывным потоком, и его части не могут быть отделены друг от друга. Однако каждые 10000 т угля называют частью партии. При дискретном отборе выборки некоторые части партии остаются неотобранными. Соответственно, часть партии может быть выборочной единицей первого уровня. Разовые пробы, отобранные из части партии, являются выборочными единицами второго уровня.
В ситуации 2 каждые 10000 т угля являются частью и первоначально выборочной единицей первого уровня. Вагоны, отобранные из железнодорожного состава, - выборочные единицы второго уровня. Разовые пробы, отобранные из выбранного вагона, являются выборочными единицами третьего уровня.
В ситуации 3 железнодорожные составы - выборочные единицы первого уровня. Вагоны отобранного состава - выборочные единицы второго уровня. Разовые пробы, отобранные из выбранного вагона, - выборочные единицы третьего уровня.
Термин "выборочная единица" использован в определениях терминов "выборка", "отбор простой случайной выборки", "расслоенная выборка" и "многоэтапный отбор выборки".
A.7. Сложная проба
Термин "сложная проба" используют при нестандартном отборе выборки, например в случае двойного отбора проб при проверке прецизионности, отборе сквозной выборки для исследования изменчивости характеристики качества и при выборочном контроле. Термин "объединенная проба" используют при стандартном отборе выборки.
A.8. Объединенная проба
Как описано в разделе 6, деление партии на части необходимо для обеспечения требуемой прецизионности. Однако если партия достаточно мала, разделить ее невозможно. Вместе с тем масса одной неделимой партии не должна быть меньше массы части партии. Соответственно, объединенная проба должна быть представительной пробой и для партии, и для части партии. Кроме того, объединенную пробу необходимо использовать только при стандартном отборе выборки.
A.9. Исследуемая проба и исследуемая порция
Часть исследуемой пробы, предназначенная для химического анализа, является исследуемой порцией. Обычно ее используют для химического анализа один раз. Исследуемую пробу или исследуемую порцию, отобранные для других целей (кроме химического анализа), используют для исследований целиком один раз.
A.10. Стандартные отбор и подготовка пробы
Процедуры стандартного отбора и подготовки пробы могут быть установлены экспериментально или описаны в стандарте. Процедуры отбора и подготовки пробы в экспериментах следует отличать от таковых при стандартном отборе и подготовке пробы. Стандартные отбор и подготовку пробы иногда выполняет специальная техническая система, которую подвергают инструментальному анализу.
A.11. Деление пробы
Существуют два типа устройств для деления пробы: для отбора разовых проб и желобкового типа. Дисперсия, соответствующая делению пробы на разовые пробы, может быть оценена теоретически на основе дисперсии, характеризующей изменчивость характеристики качества между разовыми пробами на данной стадии. Деление пробы желобкового типа выполняют желобком, раздвигая частицы пробы в противоположные стороны заостренной пластинкой. Дисперсия при делении пробы желобком также может быть оценена по результатам эксперимента.
Однако исследование дисперсии деления пробы на других стадиях обычно требует сложных экспериментов. Стандартная процедура подготовки пробы как процесса в целом может быть проверена путем выполнения повторных исследований.
В стандартах на подготовку выборки минимальная масса пробы, которую необходимо сохранять после деления на различных стадиях, должна быть задана и основана на результатах экспериментальных исследований по достижению заданной прецизионности подготовки пробы.
A.12. Процедура выборочного контроля, процедура подготовки пробы, план выборочного контроля, схема выборочного контроля и система выборочного контроля
Термины "процедура выборочного контроля", "процедура подготовки пробы", "схема выборочного контроля", "система выборочного контроля", "план выборочного контроля" определены в стандартах по статистическому приемочному контролю, однако применительно к нештучной продукции имеют некоторые особенности.
(справочное)
При отсутствии данных о дисперсиях, соответствующих отбору выборки, подготовке пробы и выполнении измерений, могут быть выполнены иерархические эксперименты для их получения. Процедуры отбора выборки, подготовки пробы и выполнения измерений могут быть установлены в стандартах. Эксперимент должен быть выполнен не менее чем на 10 партиях, но желательно на 20 партиях. Статистический анализ с помощью контрольной карты и дисперсионного анализа (ANOVA) описан ниже.
Параметры для эксперимента включают:
Характеристика качества: зольность (%).
Партия:
- материал: уголь для изготовления кокса;
- способ транспортировки - судно;
- количество партий 20;
- масса партий: средняя масса 8345 т; минимальная масса 7000 т; максимальная масса 9800 т.
Отбор выборки:
- номинальный максимальный размер частиц в партии 50 мм;
- масса разовой пробы 1,5 кг;
- количество разовых проб, отобранных из одной партии: 30 x 2 = 60;
- метод отбора разовых проб: остановка конвейерной ленты при разгрузке угля с судна через установленные объемы массы, определяемые путем деления массы партии на количество отбираемых разовых проб, при использовании совка на 1,5 кг и отборе проб материала с конвейера.
Подготовка пробы:
- сложные пробы: последовательно отобранные разовые пробы помещают в контейнеры A или B и формируют из них сложные пробы A и B, состоящие из 30 разовых проб;
- исследуемые пробы: две исследуемые пробы готовят из каждой сложной пробы.
Выполнение измерений:
- зольность определяют дважды для каждой исследуемой пробы.
Результаты полностью сгруппированного эксперимента, описанного выше, приведены в таблице B.1.
Таблица B.1
Результаты полностью сгруппированного эксперимента
B.4.1. Контрольная карта
На рисунке B.1 в качестве примера приведена контрольная карта части данных на стадии выполнения измерений. Аналогично могут быть построены контрольные карты на стадии исследуемой пробы и сложной выборки.
![]() на стадии выполнения измерений
B.4.2. Интерпретация контрольной карты
Точка на карте средних - среднее арифметическое двух измерений на исследуемой пробе. Точка на карте размахов - размах двух измерений на исследуемой пробе.
На карте размахов точки выходят за допустимую область на стадии выполнения измерений. На карте среднего на стадии выполнения измерений в этом примере 14 точек из 20 лежат вне границы допустимой области. Данные карт размаха и среднего показывают, что прецизионность, представленная на карте размахов, является удовлетворительной и устойчивой и позволяет обнаружить изменчивость по точкам, лежащим за границами допустимой области на карте среднего.
С помощью карты размаха могут быть получены следующие значения (см. таблицу B.2):
-
-
-
Таблица B.2
На стадии выполнения измерений
.На стадии исследуемой пробы
.На стадии сложной выборки
, , (B.1) , (B.2) , (B.3)где
.Данные периодического эксперимента могут быть исследованы с применением ANOVA (дисперсионного анализа). Таблица ANOVA приведена в таблице B.3.
Таблица B.3
эксперимента по определению зольности
В таблице B.3 средние квадраты отклонений являются несмещенными оценками соответствующих параметров. Следовательно,
, , , .Таким образом,
, , , .Итоговая оценка дисперсии
Доверительные интервалы для дисперсии могут быть найдены методами Саттервейта [5] с использованием
, Андерсона - Банкрофта [6] или Моридичи [7] с использованием F-распределения.a) Метод Саттервейта
В случае однофакторного эксперимента
, (B.4)где
,b) Метод Андерсона - Банкрофта
В случае однофакторного эксперимента
, (B.5)где
, , .c) Метод Моридичи
В случае однофакторного эксперимента с односторонним планом, если
, , доверительный интервал для имеет вид , (B.6)где
Значения
и определяют по таблицам (см. [7]).В эксперименте с двойными измерениями химического состава x% на 24 партиях сыпучего материала дисперсия, соответствующая отбору выборки и разбросу между партиями
, равна 10,17. Ниже приведены границы доверительного интервала для этой дисперсии с уровнем доверия 90% Нижняя граница Верхняя граница
Метод Саттервейта 6,47 18,71
Метод Андерсона - Банкрофта 4,81 20,35
Метод Моридичи 6,40 17,98
Пример определения доверительных интервалов для дисперсий по экспериментальным данным на стадии деления пробы см. в [5].
(справочное)
Настоящее Приложение содержит рекомендации по практическому применению статистического анализа последовательных данных. Некоторые из примеров статистического анализа последовательных данных приведены в [8], [9], [10], [11], [12]. Метод вариограмм был разработан, прежде всего, для оценки дисперсии при различных планах выборочного контроля и различных интервалах отбора выборки, например для удвоенного интервала отбора выборки. Статистический анализ последовательных данных для нештучной продукции рассмотрен в [13] - [15].
Основная цель статистического анализа последовательно поступающих данных состоит в том, чтобы определить тип изменения данных. Существует четыре типа данных:
a) случайные;
b) циклические;
c) изменяющиеся в соответствии с некоторой тенденцией;
d) коррелированные.
На практике обычно имеет место комбинация двух или трех перечисленных типов данных. Если вариограмма или коррелограмма горизонтальные, данные являются случайными. Если вариограмма или коррелограмма циклические, данные изменяются также циклически с той же периодичностью. Если вариограмма или коррелограмма представляют собой квадратичную кривую, изменения данных подчиняются некоторой тенденции, или имеет место корреляция. В этом случае удобно использовать коррелограмму, чтобы выявить наличие тренда или автокорреляции, которой соответствуют существенные значения коэффициента корреляции.
Если изменения исходных данных не являются случайными для выбора интервала отбора выборки, используемого при систематическом отборе выборок и для принятия решения о применении систематического отбора выборок или систематического случайного отбора выборок, необходимо провести специальные исследования.
В настоящем Приложении даны практические рекомендации, относящиеся к:
a) данным доменного производства;
b) толщине бумаги;
c) содержанию влаги в железной руде;
d) распределению размеров частиц и содержанию влаги в железной руде;
e) тенденциям характеристик в железной руде.
На примере последовательного анализа данных доменного производства и толщины бумаги показаны модели вариограмм и коррелограмм.
Вариограмма - график дисперсии как функции интервала между первоначальными данными. Расстояние между соседними данными называют единичным интервалом, расстояние между каждыми вторыми данными называют двойным интервалом и т.д. (см. рисунок C.1).
![]() Рисунок C.1. Графическое представление данных,
используемых для построения вариограммы и коррелограммы
Значения дисперсии
В таблицах C.1 и C.2 показаны последовательные данные некоторых из важных показателей доменного процесса. Данные собраны в мае (серия a в таблице C.1) и в октябре месяце 1987 г. (серия b в таблице C.2). Производительностью является масса жидкой стали в тоннах, поступившей из летки при одном выпуске плавки. Летка доменной печи открывается в точно указанное время с интервалом в 3 ч, например в
Таблица C.1
Данные доменной печи, серия a
Таблица C.2
В таблице C.3 приведены значения вариограммы для общих серий
Таблица C.3
Значения вариограммы для данных доменной печи
В таблице C.4 приведены значения коррелограммы
Таблица C.4
Значения коррелограммы для данных доменной печи
На рисунках C.2, C.4 и C.6 показаны вариограммы для
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() На рисунке C.2 показана особая ситуация, когда график похож на лезвие пилы. На рисунке C.6 показана аналогичная ситуация только для малых интервалов. Вариограмму на рисунке C.2 можно разделить следующим образом:
(C.1)или
, (C.2)где
В этом случае
. (C.3)Однако в общем случае разделить эту дисперсию на составляющие сложно.
Обычно предполагают, что циклическое перемещение, показанное на рисунке C.2, вызвано смещением времени открытия летки (в часах) независимо от времени предыдущего закрытия летки. Однако дальнейшее исследование этого перемещения и действий, которые необходимо предпринять, должны проводить специалисты по процессам плавки. Этот пример показывает, что статистический анализ последовательных данных дает полезную информацию, которая не может быть получена на основе традиционных методов статистического анализа.
На рисунке C.8 показана зависимость между вариограммой и коррелограммой
, аналогичное вариограмме , (C.4)где
![]() между
для Что касается серии
демонстрируют аналогичное поведение (см. рисунок C.9).![]() Рисунок C.9. Соотношение
между
для Настоящее Приложение содержит пример коррелированных данных. Толщину бумаги (мм) измеряют в интервалах постоянной длины (5 м) вдоль листа бумаги, 208 результатов измерений представлены в таблице C.5.
Таблица C.5
Результаты измерений толщины бумаги
Значения в микронах
Значения вариограммы и коррелограммы для интервала t = 25 приведены в таблице C.6, а графики вариограммы и коррелограммы - на рисунках C.10 и C.11 соответственно.
Таблица C.6
Вариограмма и коррелограмма для данных по толщине бумаги
![]() ![]() Коррелограмма показывает существенную корреляцию для t = 21 и существенную корреляцию для t = 22. Так как более 20 последовательных данных коррелированы друг с другом, данные разделены на девять групп по 20 последовательных данных, начиная с N 11 для удобства. Анализ ANOVA показывает существенные различия между группами. Доверительные интервалы с 95%-ным уровнем доверия для среднего в каждой группе показаны на рисунке C.12. Рекомендуется регулировка и более частый контроль отверстия смесителя.
![]() Рисунок C.12. Доверительные интервалы для каждой границы
Количество разовых проб, отобранных для определения влажности в партии, обычно составляет в среднем приблизительно 50 на партию. Некоторое время назад процедура предусматривала объединение нескольких разовых проб (например, 5 разовых проб) в пробы и измерение влажности по этим пробам. Эту процедуру применяет большинство сталелитейных заводов.
В последнее время влажность железной руды определяют путем последовательного отбора разовых проб, что позволяет избежать потери влажности при хранении проб. Данные, полученные таким способом, рассмотрены ниже.
Данные для железной руды, поставленной на сталелитейные заводы A и B из одной и той же шахты, группируют в зависимости от размера кусков руды на крупную и мелкую фракции. Значения влажности разовых проб с 12 судов составили для крупной фракции A (от S1 до S3), для крупной фракции B (от S4 до S6), для мелкой фракции A (от S7 до S9) и для мелкой фракции B (от S10 до S12) (см. таблицы C.7 и C.8). Проведен анализ этих данных.
Таблица C.7
Содержание влаги в руде (%) для S1 - S6
Таблица C.8
В качестве примера ниже показан результат статистического анализа серии N 1. Данные серии N 1 показаны на рисунке C.13. На рисунке показана тенденция уменьшения значений влажности с увеличением номера разовой пробы. Регрессионный анализ этих данных показывает существенную зависимость влажности от номера разовой пробы. Уравнение линии регрессии имеет вид
, (C.5)где i - номер разовой пробы;
![]() Поскольку количество разовых проб в партии меняется от судна к судну, переход к относительным номерам разовых проб дает следующее уравнение регрессии
где u - относительный номер разовой пробы.
Если общее количество разовых проб, отобранных из партии n, относительный номер для i-й разовой пробы равен i/n. Уравнение (C.6) можно представить в следующей общей форме
. (C.7)Значения
Таблица C.9
Вариограмма S1 показана на рисунке C.14. На этом рисунке "первоначальной серии" соответствует вариограмма, обозначенная буквой "b", буквой "a" обозначена вариограмма для серии данных N 19 без выбросов. Следует заметить, что вариограмма с выбросами выше вариограммы без выбросов.
![]() a - без выброса; b - исходная серия
Рисунок C.14. Вариограмма для серии N 1
Значения вариограмм для S1 - S6 и S7 - S12 указаны в таблицах C.10 и C.11. Графики вариограмм показаны на рисунках C.15, C.16 соответственно. Так как серии фракции S1 - S6 и S7 - S12 представляют собой одну и ту же железную руду соответственно, важно, что вариограммы на этих рисунках в большой степени согласованы.
Таблица C.10
Значения вариограммы для S1 - S6
Таблица C.11
![]() ![]() Результаты статистического анализа каждой серии приведены в таблице C.9. Из таблицы C.9 видно, что для большинства серий характерны существенные тренды, и линии регрессии всегда имеют отрицательный наклон. Угловой коэффициент линии регрессии для крупных фракций по абсолютной величине больше, чем для мелких фракций, тогда как уровни содержания влаги крупных фракций ниже, чем мелких. Полезно рассмотреть часть партии, соответствующую двум смежным разовым пробам, как слой. Изменчивость характеристики качества в пределах слоя можно оценить по значениям вариограммы для t = 1, как показано в таблице C.9.
Дополнительные данные представлены сталелитейным заводом C, который расположен в области усиленного контроля требований запыленности. Импортированные железные руды распыляются обычно при разгрузке. Значения влажности разовых проб, взятых с шести судов, из которых три судна с крупной фракцией (от S13 до S15) и три судна с мелкой фракцией (от S16 до S18), приведены в таблице C.12. Регрессионный анализ данных с исключением выбросов при необходимости не дает результатов, характерных для данных заводов A и B. Значения вариограммы приведены в таблице C.13. Значения вариограммы для интервала t = 1 более чем в 10 раз больше, чем таковые же для руды, распыленной без воды. Вариограммы для S13 - S18 приведены на рисунке C.17. Результаты статистического анализа на данных, полученных с завода C, также приведены в таблице C.9.
Таблица C.12
Содержание влаги в руде (%) для S13 - S18
Таблица C.13
![]() В C.5 показано, что уменьшение влажности с увеличением номера разовой пробы железной руды не соблюдается в большинстве случаев, особенно большим является уменьшение для руды в крупной фракции. Чтобы узнать причину этих трендов, приведены парные данные влажности и распределения по размерам руды с шести судов. Разовые пробы отобраны в половине стандартного интервала систематическим отбором выборок на основе массы. Разовые пробы с нечетными номерами используют для определения влажности, а четные разовые пробы используют для определения распределения по размеру частиц. Полученные данные приведены в таблице C.14, где
Таблица C.14
Содержание влаги (%) и распределение частиц
по размерам (% фракции < 6 мм) для S19 - S24
Приведен регрессионный анализ содержания влаги и распределения по размерам частиц в зависимости от номера разовой пробы, а также регрессионный анализ содержания влаги от распределения по размерам частиц. Распределения по размерам выражают как фракцию железной руды с величиной частиц менее 6 мм. Результаты статистического анализа для этой серии приведены в таблице C.15. Значения вариограммы вычислены для содержания влаги и распределения частиц по размерам (см. таблицы C.16 и C.17). Вариограммы содержания влаги и распределения частиц по размерам показаны на рисунках C.18 и C.19 соответственно.
Таблица C.15
Результаты статистического анализа для S19 - S24
Таблица C.16
Таблица C.17
частиц по размерам для S19 - S24
![]() ![]() C.7.1. Сбор данных
Для железной руды изменения характеристики качества в пределах слоя, из которого отбирают две разовые пробы, проверяют периодически с помощью систематического отбора выборок на основе массы в соответствии с ИСО 3084 [16]. Методом наблюдения является отбор сквозной выборки (см. 7.3). На основе C.5 и C.6 отобраны и обработаны данные последней декады. Первоначальные данные приведены в таблице 5 (см. 7.3) и повторены для удобства в таблице C.18. Данные для крупных и мелких фракций объединены в таблице C.19.
Таблица C.18
Пример отбора сквозной выборки
Исключим L04, для которого определяют долю железной руды с размером частиц менее 8 мм вместо доли руды с размером частиц менее 6 мм, L08, для которого распределение по размерам частиц не рассматривается, и L10, для которого включено 12 частей. Другие серии данных для крупных фракций, приведенные в таблице C.19, включают одну и ту же модель эксперимента для фракции с размером частиц менее 6 мм, которая содержит 10 частей. Для каждой из этих частей составлено две сложных пробы независимо от того, что каждая сложная проба содержит различное количество разовых проб. Соответственно, девять партий проанализированы вместе. Каждое значение данных для сложных проб
, (C.8)где
Таблица C.19
В этом случае количество судов - девять, количество частей - 10 и количество сложных проб - две. Таблица ANOVA приведена в таблице C.20.
Таблица C.20
характеристики качества
Таблица C.21 получена из таблицы C.20 путем подстановки числовых значений величин.
Таблица C.21
Приравнивание выражения в последней колонке таблицы C.21 к значению среднего квадрата отклонений позволяет определить соответствующие дисперсии
, , .Следовательно,
, , .Таким образом, дисперсия, соответствующая частям судна, дает наибольший вклад в исследуемую изменчивость.
Результаты ANOVA для данных мелких фракций пяти судов, включая f02, f03, f05, f09 и f10, приведены в таблице C.22.
Таблица C.22
Таблица ANOVA для распределения по размерам мелких фракций
Таким образом:
, , .Наибольшей является дисперсия, характеризующая изменчивость.
Линия регрессии, описывающая распределение по размерам для относительного номера части, построена для каждого судна. Относительный номер равен отношению номера части к общему количеству частей. Если общее количество частей равно единице, угловой коэффициент линии регрессии указывает разность между процентом фракции в начале и в конце разгрузки. Угловой коэффициент линии регрессии распределения по размерам приведен в таблице C.23. В таблице C.23 приведены дисперсии
Таблица C.23
для распределения по размерам
C.7.3. Влажность
Результаты ANOVA для влажности крупных фракций, включая L05, L06, L07, L11 и L12, приведены в таблице C.24.
Таблица C.24
Приравнивая выражения из последней колонки таблицы C.24 к полученным значениям среднего квадрата отклонений, определяют дисперсии
, , .Наибольшая дисперсия соответствует изменчивости между частями судна.
Результаты ANOVA для влажности мелких фракций, включая f02, f05, f07, f09 и f10, приведены в таблице C.25.
Таблица C.25
Таблица ANOVA для влажности мелких фракций
Таким образом:
, , .Наибольшая дисперсия соответствует изменчивости между судами. Угловой коэффициент линии регрессии
Таблица C.26
C.7.4. Общее содержание железа
Результаты ANOVA для общего содержания железа по данным крупной фракции 10 судов, исключая L04 (другой тип руды) и L10 (другое количество частей), приведены в таблице C.27.
Таблица C.27
Таблица ANOVA для общего содержания
железа в крупных фракциях
Таким образом:
; ; .Наибольшая дисперсия соответствует изменчивости между судами.
Результаты ANOVA для общего содержания железа в мелкой фракции для 10 судов, исключая f11 и f12 (оба имеют различное количество частей), приведены в таблице C.28.
Таблица C.28
Таблица ANOVA для общего содержания
железа в мелких фракциях
Таким образом:
; ; .Наибольшая дисперсия соответствует изменчивости между судами.
Угловой коэффициент линии регрессии для общего содержания железа приведен в таблице C.29. Данные для L07 и L11 относятся к одному заводу D и дают линии регрессии с отрицательным угловым коэффициентом. Бульдозеры обычно используют на самой последней стадии для быстрой разгрузки железной руды с судна. Завод D использует бульдозеры на более ранней стадии для разгрузки судна, что приводит к измельчению частиц руды, перемещению их в верхнюю часть массива при разгрузке судна и последующему перемешиванию руды.
Таблица C.29
для общего содержания железа
C.7.5. Смещение при отборе проб железной руды
Тенденция распределения по размерам (фракция с размером частиц менее 6 мм) составляет минус 12% от максимума для крупной фракции и минус 2% для мелкой фракции с размером частиц менее 6 мм (в таблице C.23, около плюс 2% для фракции крупнее 6 мм).
Тенденция изменения влажности из таблицы C.26 неясна. Однако в соответствии с таблицей C.9 она составляет не менее 1,0% для крупной фракции и менее 0,3% для мелкой фракции.
Тенденция общего содержания железа составляет менее 1,0% для крупной фракции (см. таблицу C.29), в то время как тенденция изменений для мелкой фракции не наблюдается.
В случае максимального тренда (-12%) распределения по размерам для крупной фракции возможно смещение, которое вызвано систематическим отбором выборок на основе массы из 50 разовых проб, что составляет 12/(2 x 50) = 0,12% фракции с размером частиц менее 6 мм. Также возможно смещение для влажности и общего содержания железа 1,0/(2 x 50) = 0,01%. Эти возможные смещения незначительны по сравнению с общим стандартным отклонением оценки среднего характеристики качества партии.
(обязательное)
В настоящем Приложении установлена процедура проведения эксперимента и описано ее практическое применение для оценки прецизионности при выполнении стандартного отбора выборки, подготовки пробы и измерений. Прецизионность, соответствующую стандартному отбору выборки, подготовке пробы и выполнению измерений, необходимо периодически проверять на основе двойного отбора проб. Если метод стандартного отбора выборки (включая подготовку пробы и выполнение измерений) вводят впервые или он изменен, или прошло значительное время с его последней проверки, должен быть проведен специальный эксперимент. Этот эксперимент должен соответствовать одному из стандартов на выборочный контроль нештучной продукции.
Стандартный отбор выборки нештучной продукции часто выполняют путем систематического отбора выборки на основе массы. Если систематический отбор выборки на основе массы применяют к сыпучим материалам, стандартный отбор выборки выполняют в соответствии с одним из следующих планов эксперимента:
План 1. Партию делят на
План 2. Несколько разовых проб, отобранных из партии, соединяют в пробы, подготавливают исследуемые пробы и анализируют их отдельно. Взвешенное среднее результатов исследований в соответствии с количеством разовых проб, объединенных в выборки, является оценкой среднего характеристики качества партии. Обычно в выборки объединяют равное количество разовых проб.
План 3. Для всех разовых проб, отобранных из партии, последовательно измеряют характеристики качества (после подготовки, при необходимости). Выборочное среднее результатов исследований является оценкой среднего характеристики качества партии.
Каждая из описанных процедур позволяет получить оценку среднего характеристики качества партии с соответствующей плану прецизионностью. Достигнутую прецизионность можно проверить с помощью двойного отбора проб.
В случае систематического отбора выборки на основе времени применимы процедуры плана 1, но процедуры планов 2 и 3 не могут быть применены при пропорциональном изменении разовой пробы по мере поступления материала.
D.2.1. Количество экспериментов
Следует выполнять эксперименты не менее чем на 20 партиях материала. Если это невозможно, следует выполнять эксперимент не менее чем на 10 партиях.
D.2.2. Количество разовых сложных проб
Минимальное количество разовых проб, необходимое для эксперимента, должно быть вдвое больше количества разовых проб, установленного для стандартного отбора выборки. Например, если партия разделена на
D.2.3. Подготовка пробы и выполнение измерений
Подготовка пробы и выполнение измерений должны соответствовать методу, установленному в одном из стандартов.
В экспериментах с использованием систематического отбора выборок на основе массы должно быть отобрано вдвое большее количество разовых проб, чем при стандартном отборе выборки, т.е.
В экспериментах с использованием отбора простой случайной выборки должно быть отобрано вдвое большее количество разовых проб, чем при стандартном отборе выборки, т.е. 2n разовых проб. Разовые пробы отбирают из партии случайным образом и составляют из них две сложные пробы по n разовых проб в каждой. Разовые пробы для включения в сложную пробу также отбирают случайным образом.
В эксперименте с использованием расслоенной выборки должно быть отобрано вдвое большее количество разовых проб, чем при стандартном отборе выборки. Разовые пробы отбирают случайным образом из каждого слоя с равным количеством разовых проб в слое, равным количеству разовых проб при стандартном отборе выборки. Затем из разовых проб формируют две сложные пробы для частей партии или всей партии.
В экспериментах с использованием двухэтапного отбора выборки из партии случайным образом должно быть отобрано сначала
В экспериментах каждого типа должны быть подготовлены две сложные пробы, на которых выполняют измерения отдельно в соответствии с процедурами, установленными в соответствующем стандарте.
Независимо от количества двойных данных могут быть применены верхняя контрольная граница
На основе двойных данных вычисляют средний размах
. По расположению размахов на карте размахов можно судить о стабильности процесса. Если процесс находится в состоянии статистической управляемости, дает оценку стандартного отклонения по двойным данным, т.е. оценку достигнутой прецизионности.Влажность (%) и распределение по размерам (фракция (%) железной руды с размером частиц менее 6 мм) оценивали по 2n разовым пробам, отобранным из половины интервала массы для стандартного отбора выборки, как показано в таблице D.1, где измерения n разовых проб выполнялись последовательно при стандартном систематическом отборе выборок на основе массы.
Таблица D.1
Влажность и распределение по размерам по двойным данным
Обе контрольные карты размаха (на влажность и распределение частиц по размерам) демонстрируют состояние статистической управляемости. Средние размахи равны 0,138 и 2,150 соответственно. Математическое ожидание стандартного отклонения оценок среднего характеристики качества партии при стандартном отборе выборки имеет вид
Для влажности
, , ,где
Для распределения по размерам
, , .В приложении для железной руды партия разделена на 10 частей и пять разовых проб отобраны из каждой части партии на основе массы при систематическом отборе выборок в соответствии со стандартной процедурой. Для оценки прецизионности 10 разовых проб отобраны из каждой части партии через половину интервала массы для стандартного отбора выборки при систематическом отборе выборок на основе массы и объединены в две сложные пробы поочередно по мере отбора разовых проб. Каждую сложную пробу готовят отдельно и проводят анализ для определения общего содержания железа. Результаты приведены в таблице D.2.
Таблица D.2
Общее содержание железа для оценки прецизионности
Верхняя контрольная граница карты размахов:
. Карта размахов демонстрирует состояние статистической управляемости процесса. Математическое ожидание стандартного отклонения оценки среднего характеристики качества партии при стандартном отборе выборки имеет вид , , .Примечание. Экспериментальные методы и числовые примеры для проверки прецизионности отбора выборки из железной руды приведены в ИСО 3085 [17].
(обязательное)
В настоящем Приложении приведены методы и рекомендации для проверки смещения в процессе отбора выборки нештучной продукции. Методы оценки случайных ошибок, возникающих в исследуемой системе <*>, позволяют проверить смещение исследуемой системы по отношению к эталонной системе с помощью единственного эксперимента.
--------------------------------
<*> Система выборочного контроля.
Приведенные методы применимы к отдельным компонентам исследуемой системы отбора проб, включая магистральные квантизаторы, дробилки, делители и средства измерений, а также применимы к исследуемой системе в целом.
В случае двойных экспериментов непосредственно по результатам эксперимента могут быть получены среднее арифметическое характеристики качества партии, математическое ожидание дисперсии оценки среднего характеристики качества партии и другие дисперсии. Однако в случае двойного отбора проб по результатам эксперимента могут быть получены только дисперсии, соответствующие отдельным компонентам системы отбора проб. Соответственно, математическое ожидание дисперсии оценки среднего характеристики качества партии на основе стандартного отбора выборки, подготовки пробы, выполнения измерений должно быть получено методами, приведенными в разделе 8 Приложения D.
Различные методы для проверки смещения приведены в ИСО 3086 [18], ИСО 3301 [19], а также в [20] - [26]. В настоящем стандарте предложен метод на основе двойных наблюдений исследуемой и эталонной системы.
Обычно проверка смещения системы отбора выборки основана на отборе серии пар проб по существу одного и того же материала. Один элемент каждой пары отбирается исследуемой системой или ее компонентом. Другой элемент пары отбирают несмещенным методом посредством эталонной системы.
В методах, предложенных в настоящем Приложении, два элемента каждого набора отбирают с помощью системы или компонента, а другие два элемента отбирают с помощью несмещенного эталонного метода. Дисперсии ошибки исследуемой системы оценивают по двум элементам, отобранным исследуемой системой. Проверка смещения, соответствующего системе отбора выборки, основана на сравнении среднего арифметического данных исследуемой и эталонной систем. Количество данных должно быть определено экспериментально.
Отбирают не менее 20 наборов проб для исследований. При этом в каждом наборе два элемента отбирают с применением исследуемой системы и два элемента отбирают несмещенным эталонным методом. Рекомендуемые действия при отборе проб следующие:
a) отбирают первую пробу с применением исследуемой системы;
b) отбирают первую пробу эталонным методом;
c) отбирают вторую пробу с применением исследуемой системы;
d) отбирают вторую пробу эталонным методом и т.д.
Однако при исследовании механического устройства для отбора проб допускается порядок, при котором первую и вторую пробы отбирают два раза, сначала с применением исследуемой системы, а затем - эталонным методом. Пробы в наборе должны быть отобраны как можно ближе друг к другу, насколько позволяет конвейер.
Для четырех элементов каждого набора результаты измерений определяют отдельно и затем проводят статистический анализ.
Рисунок E.1. Схема эксперимента для проверки смещения
Если i - номер набора данных,
Вычисляют следующие значения
, (E.1) , (E.3)Вычисляют отношение
. (E.5)Если
, то нулевую гипотезу отклоняют, следовательно, две группы данных нельзя считать принадлежащими одной совокупности с общей дисперсией. Уровень значимости Если
, можно считать, что эти две группы данных имеют общую дисперсию. Доверительные границы где
Вычисляют
, (E.8) , (E.9) . (E.10)Если
, то гипотезу равенства двух способов отбора проб отклоняют. Оценка смещения равна Характеристикой качества является остаточное содержание углерода после перегонки 10% тяжелой нефти сорта A. Эталонный метод - метод микроперегонки требует около трех часов для получения результатов исследований.
Метод исследуемой системы - составление мультиуравнений регрессии по результатам спектрофотометрии. Результат таких исследований может быть получен в течение 10 мин. Результаты эксперимента приведены в таблице E.1. Результаты расчета
Таблица E.1
Результаты эксперимента по определению
остаточного углерода в тяжелой нефти
Данные представляют собой процент массы, умноженный на
Таблица E.2
В соответствии с уравнениями (E.2) и (E.4):
, , , , , .Поскольку
, две группы данных нельзя считать принадлежащими к одной совокупности с общей дисперсией.Доверительные границы
, , , , , , , .Вычисление смещения:
, , , .Таким образом, гипотезу о равенстве двух способов контроля отклоняют. Оценка смещения равна
Тем не менее, дисперсия ошибки исследуемой системы существенно меньше дисперсии ошибки эталонного метода. Рекомендуется провести еще один эксперимент для проверки того, что между двойными измерениями исследуемой системы нет статистической зависимости, например, выполнить измерения в разные дни.
Для обеспечения плотности при производстве сигарет проверяют заполнение сигареты табаком. После разработки нового прибора по проверке набивки сигареты было проведено исследование нового и старого приборов. Для этого из партии в 200 кг случайным образом отобрано 200 г исследуемых проб. Исследуемые порции для старого испытательного прибора составляют 15 г, для нового испытательного прибора - 10 г. Результаты двойных измерений старым и новыми приборами приведены в таблице E.3.
Таблица E.3
Результаты измерений набивки сигарет
старым и новым приборами
Значения приведены в кубических сантиметрах на грамм
В соответствии с уравнениями (E.2) и (E.4)
, , , , , .Поскольку
, то можно считать, что рассматриваемые две группы данных имеют общую дисперсию.Доверительные границы
, , , , , , ,
.Вычисляют
, , , .Поскольку
, гипотезу о равенстве двух способов контроля отклоняют. Оценка смещения отрицательна и равна (-0,588).Степень насыщения кислородом COD <*> воды, спускаемой предприятием, проверяют двумя методами в зависимости от расположения предприятия. Один метод контролирует количество вещества, связанного с COD. Другой метод контролирует массовую концентрацию COD в сточной воде
--------------------------------
<*> COD - Chemical oxygen demand (параметр качества воды).
Пробы отбирают из резервуара для хранения сточных вод химического завода перед разбавлением их чистой водой. Затем выполняют измерения COD. Степень разведения сточных вод чистой водой определяют на основе полученных значений COD. Для выполнения стандартного метода необходимо 2,5 ч, тогда как для быстрого метода требуется не более 20 мин.
Для сравнения прецизионности и смещения быстрого и стандартного методов определяют COD в двойных выборках быстрым и стандартным методом. Вторые определения быстрым методом двойных данных получены в другие дни для обеспечения независимости данных. Полученные данные приведены в таблице E.4.
Таблица E.4
COD сточных вод до разбавления
Значения в миллиграммах кислорода на литр
В соответствии с уравнениями (E.2) и (E.4):
; ; ; ; .Поскольку
, данные нельзя считать принадлежащими к одной совокупности с общей дисперсией.Доверительные границы
; ; ; ; ; ; ; .Вычисляют смещение
, ; ; .Поскольку
, гипотезу о равенстве двух способов контроля отклоняют. Оценка смещения отрицательна и равна (-306,8).Задача корректировки недостаточной прецизионности быстрого метода должна решаться за счет увеличения количества выполняемых измерений на партию, но схему установки более точного и дорогостоящего оборудования, обеспечивающего выполнение измерений альтернативным методом, следует рассмотреть.
Портативный эмиссионный спектрофотометр предназначен для быстрого анализа химического состава алюминиевых слитков на основе прямой эмиссии с поверхности слитка. Принцип работы портативного спектрофотометра тот же, что и у стационарного спектрофотометра.
Анализируемый портативный спектрофотометр исследуют, используя метод, установленный в ИСО 3301 [19]. При этом анализируют Si и Fe, но для исследований важен только Si. Результаты приведены в таблице E.5, где
Таблица E.5
Результаты определения содержания Si (%) с использованием
портативного и стационарного спектрофотометров
; .Поскольку
, нулевую гипотезу: Через месяц был проведен эксперимент по исследованию промежуточной прецизионности, в котором были выполнены измерения на одних и тех же пробах с интервалом в один месяц, но пробы, использованные в вышеупомянутом эксперименте, не были сохранены. Тогда был разработан новый эксперимент, предусматривающий выполнение двух последовательных измерений с разницей в один день на одной и той же пробе портативным и стационарным спектрофотометрами. Результаты измерений приведены в таблице E.6, где
Таблица E.6
Результаты двойных измерений Si (%) с применением
портативного и стационарного спектрофотометров
; ; ; ; ; .Поскольку
, две группы данных нельзя считать принадлежащими к одной совокупности с общей дисперсией. ; ; ; ; ; ;
;
.Вычисляют
; ; ; .Поскольку
, гипотезу о равенстве двух способов исследований отклоняют. Оценка смещения равна .Т.к. доверительные интервалы
Для улучшения прецизионности портативного спектрофотометра должны быть предприняты специальные действия, например, направленные на снижение шероховатости поверхности исследуемого слитка.
(справочное)
СТАНДАРТОВ ССЫЛОЧНЫМ НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (И ДЕЙСТВУЮЩИМ В ЭТОМ КАЧЕСТВЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ)
Таблица F.1
Cochran, W.G. The relative accuracy of systematic and stratified random samples from a certain class of populations. Annals of Mathematical Statistics, 17, 1946, p. 164
Cochran, W.G. Sampling Techniques. John Wiley, New York, 1953
Aoki, Shigeo. Sample division for size determination. Reports of statistical application research, JUSE, 29 (4), 1982
Aoki, Shigeo and Yoneda, T. Sample division of bulk materials. Reports of statistical application research, JUSE, 34 (4), 1987
Satterthwaite, F.E. Biometrics. Bull. 2, 1946
Anderson, R.L. and Bancroft, T.A. Statistical theory in research, McGraw-Hill Book Co., Inc., New York, 1952
Confidence limit of variance component, in JUSE Statistical Table B, 1982 ed.
Jowett, G.H. The accuracy of systematic sampling from conveyor belts. Applied Statistics, 1952
Hebden, J. and Jowett, G.H. The accuracy of sampling coal, Applied Statistics, 1952
Jowett, G.H. and Scott, J.F. Simple graphical techniques for calculating serial and spatial correlations, and mean semi-squared differences. J.R. Statist. Soc., B, 15, 1953, p. 81
Jowett, G.H. The comparison of means of industrial time series. Applied Statistics, 1953
Ward, D.H. Weekly, monthly, and quarterly tolerances for coke quality. Applied Statistics, 1959
GY, P.M. Sampling of Particulate Materials - Theory and Practice. Elsevier Scientific Publishing Co., Amsterdam, 2nd ed., 1982
GY, P.M. Sampling of heterogeneous and dynamic material systems - Theories of heterogeneity, sampling and homogenizing. Elsevier Scientific Publishing Co., Amsterdam, 1992
GY, P.M. L'echantillonnage des lots de matiere en vue de leur analyse. Masson publ., 1996
ISO 3084, Iron ores - Experimental methods for evaluation of quality variation
ISO 3085, Iron ores - Experimental methods for checking the precision of sampling, sample preparation and measurement (ИСО 3085:2002 Руды железные. Экспериментальные методы контроля точности отбора проб, приготовления образцов и измерения) <*>
ISO 3086, Iron ores - Experimental methods for checking the bias of sampling
ISO 3301, Statistical interpretation of data - Comparison of two means in the case of paired observations (ИСО 3301:1975 Статистическое представление данных. Сравнение двух средних в парных наблюдениях) <*>
Snedecor, G.W. and Cochran, W.G. Statistical Methods. IOWA State University Press, 7th ed., 1980
Aoki, Shigeo. Case studies for bias testing. Bulletin for sampling research JUSE, 237, February 1991
Grubbs, F.E. On estimating precision of measuring instruments and product variability. J.A.S.A., 1948
Thomson, G.J. JR. Precision of simultaneous measurement procedures, J.A.S.A., 1963
Hahn, G.J. and Nelson, W.A. Problem in the statistical comparison of measuring devices. Technometrics, 1970
Maloney, C.J. and Rastogi, S.C. Significance test for Grubb's estimators. Biometrics, 1970
Jaech, John L. Further tests of significance for Grubb's estimators. Biometrics, December 1971
Grubbs, F.E. Errors of measurement, precision, accuracy and the statistical comparison of measuring instruments. Technometrics, 1973
ISO 2854 Statistical interpretation of data - Techniques of estimation and tests relating to means and variances (ИСО 2854 Статистическое представление данных. Методы оценки и проверки гипотез о средних значениях и дисперсиях) <*>
ISO 8258 Shewhart control charts
ISO 10725 Acceptance sampling plans and procedures for the inspection of bulk materials
Guide to the expression of uncertainty in measurement (GUM), BIPM, IEC, IFCC, ISO, IUPAC, IUPAP, OIML, 1st ed., 1993
--------------------------------
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/44/gost_47812.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||