Основные ссылки

На правах рекламы:

Произвольная ссылка:

Описание

Источник публикации

М.: Стандартинформ, 2008

Примечание к документу

Документ включен в Перечень национальных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента "О безопасности машин и оборудования", утв. Постановлением Правительства РФ от 15.09.2009 N 753 (Приказ Росстандарта от 20.08.2010 N 3108).

Документ включен в Перечень документов в области стандартизации, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения технического регламента о безопасности машин и оборудования, а также для осуществления оценки соответствия (распоряжение Правительства РФ от 05.08.2010 N 1328-р).

Документ введен в действие с 1 января 2009 года.

Название документа

"ГОСТ Р 52781-2007 (ИСО 525:1999, ИСО 603-1:1999 - ИСО 603-6:1999, ИСО 13942:2000). Национальный стандарт Российской Федерации. Круги шлифовальные и заточные. Технические условия"

(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 29.11.2007 N 339-ст)

"ГОСТ Р 52781-2007 (ИСО 525:1999, ИСО 603-1:1999 - ИСО 603-6:1999, ИСО 13942:2000). Национальный стандарт Российской Федерации. Круги шлифовальные и заточные. Технические условия"
(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 29.11.2007 N 339-ст)

Оглавление

ГОСТ Р 52781-2007 (ИСО 525:1999, ИСО 603-1:1999 - ИСО 603-6:1999, ИСО 13942:2000). Национальный стандарт Российской Федерации. Круги шлифовальные и заточные. Технические условия

Предисловие

Сведения о стандарте

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Классификация и размеры

5. Технические требования

6. Требования безопасности

7. Правила приемки

8. Методы контроля

9. Транспортирование и хранение

10. Гарантии изготовителя

Приложение А. Коэффициенты шлифования кругов и параметры шероховатости обработанной поверхности

Утвержден и введен в действие

Приказом Федерального

агентства по техническому

регулированию и метрологии

от 29 ноября 2007 г. N 339-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ЗАТОЧНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Grinding and tool-grinding wheels. Specifications

ГОСТ Р 52781-2007

(ИСО 525:1999, ИСО 603-1:1999 - ИСО 603-6:1999,

ИСО 13942:2000)

Группа Г25

ОКС 25.100.70

ОКП 39 8100

39 8200

39 8300

Дата введения

1 января 2009 года

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

Сведения о стандарте

1. Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ)".

2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 "Инструмент".

3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2007 г. N 339-ст.

4. Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения следующих международных стандартов:

ИСО 525:1999 "Абразивная продукция на связке. Общие требования" (ISO 525:1999 "Bonded abrasive products - General requirements", MOD);

ИСО 603-1:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 1. Круги шлифовальные для межцентрового наружного круглого шлифования" (ISO 603-1:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 1: Grinding wheels for external cylindrical grinding between centres", MOD);

ИСО 603-2:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 2. Круги шлифовальные для бесцентрового наружного круглого шлифования" (ISO 603-2:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 1: Grinding wheels for external cylindrical grinding between centres", MOD);

ИСО 603-3:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 3. Круги шлифовальные для внутреннего круглого шлифования" (ISO 603-3:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 3: Grinding wheels for internal cylindrical grinding", MOD);

ИСО 603-4:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 4. Круги шлифовальные для плоского шлифования" (ISO 603-4:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 4: Grinding wheels for surface grinding/peripheral grinding", MOD);

ИСО 603-5:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 5. Круги шлифовальные для торцового шлифования" (ISO 603-5:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 5: Grinding wheels for surface grinding/face grinding", MOD);

ИСО 603-6:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 6. Круги для заточки режущего инструмента" (ISO 603-6:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 6: Grinding wheels for tool and tool room grinding", MOD);

ИСО 13942:2000 "Абразивная продукция на связке. Предельные отклонения размеров и допуски биений" (ISO 13942:2000 "Bonded abrasive products - Limit deviations and run-out tolerances", MOD).

При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, выделены курсивом.

5. Введен впервые.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные и заточные круги на керамической (V), бакелитовой (B), вулканитовой (R) связках зернистостями от F36 и мельче.

Стандарт не распространяется на круги для ручных машин.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52381-2005 (ИСО 8486-1:1996, ИСО 6344-2:1998, ИСО 9138:1993, ИСО 9284:1992) Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава

ГОСТ Р 52587-2006 Инструмент абразивный. Обозначения и методы измерения твердости

ГОСТ Р 52588-2006 (ЕН 12413:1999, ЕН 13743:2001) Инструмент абразивный. Требования безопасности

ГОСТ Р 52710-2007 Инструмент абразивный. Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 801-78 Сталь подшипниковая. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 3060-86 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения

ГОСТ 3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:

Закрытая рабочая зона: зона, в которой проводят шлифование на стационарных станках с принудительной механической подачей, включая подвод и отвод детали или шлифовального круга; при этом работающий защищен от возможного разрыва шлифовального круга.

4. Классификация и размеры

4.1. Круги следует изготовлять следующих типов:

1 - прямого профиля;

2 - кольцевые;

3 - с коническим профилем;

4 - с двусторонним коническим профилем;

5 - с выточкой;

6 - чашечные цилиндрические;

7 - с двусторонней выточкой;

10 - с двусторонней выточкой и ступицей;

11 - чашечные конические;

12, 14 - тарельчатые;

20 - с выборкой;

21 - с двусторонней выборкой;

22 - с выборкой и выточкой;

23 - с выборкой и выточкой на одной стороне;

24 - с выборкой и выточкой на одной стороне и с выточкой на другой стороне;

25 - с выборкой и выточкой на одной стороне и выборкой на другой стороне;

26 - с выборкой и выточкой на обеих сторонах;

35 - торцовый прямого профиля;

36 - прямого профиля с запрессованными крепежными элементами;

37 - кольцевой с запрессованными крепежными элементами;

38 - с односторонней ступицей;

39 - с двусторонней ступицей.

4.2. Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 23 и в таблицах 1 - 20.

Рисунок 1. Круги типа 1

Таблица 1

В миллиметрах

D	T	H
6	6; 10; 13	2,5
8	6; 10; 13; 16	2,5
10	6; 10; 13; 16; 20	4,0
13	4; 6; 10; 13; 16; 20	4,0; 6,0
16	6; 10; 13; 16; 20; 25; 32	6,0
20	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32	6,0
25	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40	6,0
32	6; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50	10,0; 13,0
40	6; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50	10,0; 13,0; 16,0
50	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63	10,0; 13,0; 16,0
63	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63	16,0; 20,0
80	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63	20,0; 32,0
100	1,0; 1,3; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80	16,0; 20,0; 32,0
125	1,0; 1,3; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80	20,0; 32,0; 50,8
150	1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100	20,0; 32,0; 50,8; 65,0
175	4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40	20,0; 32,0
180	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63	20,0; 32,0
200	2,0; 2,5; 3,2; 4; 5; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160	20,0; 25,0; 32,0; 50,8; 76,2
250	3,2; 4; 5; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125	32,0; 50,8; 76,2; 127,0
300	5; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200	32,0; 50,8; 76,2; 127,0
350 (356)	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 75; 80; 100; 125; 150; 160; 200	76,2; 127,0; 203,2
400 (406)	6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200	127,0; 203,2
450 (457)	8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100	127,0; 203,2
500 (508)	10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 80; 63; 100; 125; 150; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600	127,0; 203,2; 304,8
600 (610)	10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 80; 63; 100; 125; 150; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600	203,2; 304,8
750 (762)	16; 20; 25; 32; 40; 50; 80; 63; 100; 125; 150; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600	304,8
800 (813)	20; 25; 30; 40; 50; 63; 80; 100; 125	304,8
900 (914)	20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150	304,8; 400,0; (406,4)
1060 (1067)	20; 25; 30; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150	304,8; 400,0; (406,4)
1250	50; 63; 80; 100; 125; 150	508,0
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется. 3. Допускается образовывать высоту T >= 200 мм более чем из одного круга.

Рисунок 2. Круги типа 2

Таблица 2

В миллиметрах

D	T	W
125	70	18
150	80	16
180	80	20
200	75	38
200	80	38
200	90	25
200	100	20
300	80	48
300	100	32
350 (356)	125	35
400 (406)	63	48
400 (406)	125	40; 48
450 (457)	125	35; 75; 100
450 (457)	150	100
500 (508)	100	50
500 (508)	125	50
500 (508)	150	60
600 (610)	100	60
600 (610)	125	60
600 (610)	150	60
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 3. Круги типа 3

Таблица 3

В миллиметрах

D	T	H	J j_s16	U +/- 1,0
63	10	10,0	25	3,0
80	5	13,0	40	1,0
	10	20,0	53	2,0
	13		49	2,0
100	6		50	1,5
	13		45	3,0
	16		60	2,0
125	7	20,0; 32,0	63
150	8	32,0; 50,8	75
	13		90
	16		90
	20		61	5,5
175	10	32,0	85	3,0
200	10	32,0; 50,8	110
	13		100
	16		145
250	8	32,0; 76,2	234
	10		230
	14		125
300	8	76,2; 127,0	290
	10		286
	25		179
	32		141
350 (356)	25	76,2; 127,0	278	4,0
350 (356)	40		152	4,0
400 (406)	25		331	5,0
	40		279
	50		153
450 (457)	20	127,0	338
	25		301
	32		249
500 (508)	32	203,2	407
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 4. Круги типа 4

Таблица 4

В миллиметрах

D	T	H	U +/- 1,0	+ 2°
250	10; 13; 16; 20	76,2	4	40°
300	20	127,0	5	40°
	25		6	60°
	32		8
350	8	160,0	3
	13, 25	127,0	5	40°
	32		8
400	16		4
	20; 25; 32		5
	8; 10; 13	203,2	3	60°
500	32	203,2	8	40°
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

Рисунок 5. Круги типа 5

Таблица 5

В миллиметрах

D	T	H	P	F	R_max
10	13	2,5	5	6	3,2
13	13	4,0	8	6
	16		6	8
	20		6	10
16	10	6,0	10	4
	16			6
	20			8
20	13	6,0	13	6
	20			8
	32			16
	40			20
25	10	6,0; 10,0	16	4
	16			6
	25			10
	32		13	16
32	13		16	6
	20			8
	25			13
	32			12
40	16	13,0	20	6
	25			10
	32			16
	40			15
	50			25
50	16	16,0; 20,0	32	6
	25			10
	40			15
	50			16
63	25		40	10
	40			15
	50			20
80	32	20,0	40	16
	40		45	15
	50			20
	63			25
100	32	20,0; 32,0	50	16
	40			15
	50			20
	63			25
125	32		65	16
	40		63	15
	50			20
	63			25
150	25		80	10; 16
	32			13
	40			15
	50			20
	63			25
175	32	32,0	90	16
180	25		100	10
180	32		100	13
200	25	32,0; 50,8; 76,2	110	10
	32		110	13
	40		110; 114	20
	50		100	20
	63		100	25
	100		114	<= T/2
	125		114
250	25	50,8; 76,2; 127,0	160		5,0
	32		150	13
	40		150	13; 20
	63		160	<= T/2
	100
	125
	160
	200
	250
300	40; 45	76,2; 127,0	150	13; 20
	50		150	13; 25
	63		200	30
	100		190	<= T/2
	125
	160
	200
	250
350 (356)	40	76,2; 127,0	215	13
	50		215	13
	100		203	<= T/2
	125
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
400 (406)	25	127,0; 203,2	280
	40		215; 280	13
	50		215	13; 25
	63		280	<= T/2
	100
	125
	160
	200
	250
450 (457)	40			13
	50
	63		215; 280
	80		215; 280	25
500 (508)	40	203,2	400	13
	50
	63
	80			25
	100			<= T/2
	125
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
600 (610)	63	203,2	400	13
	80			25
	100			50
	125			<= T/2
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
750 (762)	63	304,8		13	8,0
	80			25
	100			50
	125			<= T/2
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
800 (813)	63	304,8	450	13
	80			25
	100			50
900 (914)	63			13
	80			25
	100			50
1060 (1067)	63	304,8; 508,0	455; 720	13
	80			25
	100			50
	125			60
	150			70
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 6. Круги типа 6

Таблица 6

В миллиметрах

D	T	H	W	E_min
40	25	13,0	4	5
50	32		5	8
80	40		6	10
100	50	20,0	8	10
125	63	20,0; 32,0	8; 13	13; 16
150	80	32,0; 50,8	10; 16	16; 20
180	80	32,0; 76,2	16; 20	16; 20
200	40; 63; 80; 100; 125	32,0; 50,8; 76,2	16; 18; 20	13; 16; 20; 25
250	100; 125	76,2; 127,0	25	25
300	100; 125	127,0	25	25
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

Рисунок 7. Круги типа 7

Таблица 7

В миллиметрах

D	T	H	P	F	G	R_max
100	25	32,0	88	8	8	5,0
125	40		109	16	16
200	25		184	8	8
	40			16	16
250	80	76,2	150	20	20
	160			40	35
300	40	76,2; 127,0		6	6
	50			10	10
	63		190	F + G <= T/2
	100
	125
350 (356)	40	127,0	215	10	10
	50
400 (406)	40	127,0; 203,2
	50
	65
	100		280	F + G <= T/2
	125
	160
	200
	250
450 (457)	50	127,0; 203,2	215; 280	10	10
	63			13	13
	80
500 (508)	40	203,2; 304,8	400	10	10
	50
	63			13	13
	80
	100			F + G <= T/2
	125
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
600 (610)	50	203,2; 304,8	400	10	10
	63			13	13
	80			13	13
	100			13	25
	125			F + G <= T/2
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
750 (762)	63	304,8	375	16	16
	80		400	13	13
	100			13	25
	125			F + G <= T/2
	160
	200
	250
	315
	400
	500
	600
900 (914)	63	304,8	375	16	16	8,0
	80		450	13	13
	100			13	25
1060 (1067)	63	304,8; 508,0	455; 720	13	13
	80
	100			25	25
	125			30	30
	150
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется. 3. Допускается образовывать высоту T >= 200 мм более чем из одного круга.

Рисунок 8. Круги типа 10

Таблица 8

В миллиметрах

D	T	H	K + 3	F = G	W +/-0,8
150	8	32,0	65	2	6
	10			3
	16	50,8		5
200	10			3
	16	32,0		5
250	10	76,2	125	3	8
	20			6
300	10	127,0	180	3	10
	16			5
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

Рисунок 9. Круги типа 11

Таблица 9

В миллиметрах

D	T	H	J J_s16	K J_s16	W	E_min
50	32	13,0	27	22	4	8
80	32	13,0	57	46	6	8
100	25	20,0	57	50	10	10
100	40	20,0	71	58	8	10
125	40	20,0; 32;0	96	81	8	10
	50	32,0	87	70	13	19
	50		100	56	19	13
150	40		83	70	16	16
150	50	32,0	114	96	10	13
175	63	32,0	71; 100	88	19	19
180	50	32,0	144	120	13	13
250	140	100,0	200	155	30	40
300	150	150,0	247	190	35	40
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

Рисунок 10. Круги типа 12

Таблица 10

В миллиметрах

D	T	H	J = K J_s16	W	E_min	U +/- 1
80	10	13,0	31	4	6	2,5
100	13	20,0	36	5	7	3,2
125	13	20,0; 32,0	61	6	7	3,2
150	16	32,0	66	8	9	3,2
180	20	32,0	76	10	11	3,2
200	20	32,0	90	10	12	3,2
250	25	32,0	100	13	12	6,0
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

Рисунок 11. Круги типа 14

Таблица 11

Размеры в миллиметрах

D	T	H	K J_s16	N +/- 1	U +/- 1	R_max			E	J J_s16
100	10	20	40	4	3	3	15°	10°	6	48
150	10	32	80	-	3		30°	7°	10	122
150	16		60	6	4		15°	10°	10	60
200	20		80	8	4				12	80
250	25		100	10	6				15	108
300	25	127	185	-	2	6	30°		25	220
350	40	127	200	-	2	12	45°	7°	40	274
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

Рисунок 12. Круги типа 20

Рисунок 13. Круги типа 21

Таблица 12

В миллиметрах

D	T	H	K + 3,2		N + 0,8	R_max
250	13; 16; 20; 25; 32; 40	76,2	150	2°	2	3,2
				4°	4
		127,0	190	2°	1	5,0
				4°	2
300	13; 16; 20; 25; 32; 40; 50	76,2	150	2°	3	3,2
				4°	5
		127,0	190	2°	2	5,0
				4°	4
300 (356)	20; 25; 32; 40; 50; 63		215	2°	2
				4°	5
400 (406)	20; 25; 32; 40; 50; 63; 80			2°	3
				4°	7
450 (457)				2°	4
				4°	8
		203,2	280	2°	3
500 (508)				4°	6
			400	2°	2	8,0
				4°	4
		304,8		2°	2
				4°	4
600 (610)	32; 40; 50; 63; 80; 100	203,2		2°	4
				4°	7
		304,8		2°	4
				4°	7
750 (762)	32; 40; 50; 63; 80; 100; 125			2°	6
				4°	13
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 14. Тип 22

Рисунок 15. Тип 23

Таблица 13

В миллиметрах

D	T	H	K = P + 3,2	F		N + 0,8	R_max
300	40; 50	76,2; 127,0	150	13	2	3	5,0
					4	5
					2	3
					4	5
			190		2	2
					4	4
					2	2
					4	4
350 (356)		127,0	215		2	2
					4	5
					2	2
					4	5
400 (406)					2	3
					4	7
					2	3
					4	7
450 (457)	40; 50; 63; 80	127,0; 203,2			2	4
				25	4	8
			280		2	4
					4	8
				13	2	3
					4	6
					2	3
					4	6
					2	3
					4	6
				25	2	3
				25	4	6
500 (508)	40; 50; 63; 80	203,2; 304,8	400	13	2	2	8,0
					4	4
					2	2
					4	4
					2	2
					4	4
				25	2	2
				25	4	4
600 (610)	63; 80; 100	203,2; 304,8		13	2	4
				13	4	7
				25	2	4
				25	4	7
				40	2	4
				40	4	7
750 (762)	63; 80; 100	304,8		13	2	6
				13	4	13
				25	2	6
				25	4	13
				40	2	6
				40	4	-
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 16. Круги типа 24

Таблица 14

В миллиметрах

D	T	H	P + 3,2	F	G		N + 0,8	R_max
300	40; 50	76,2; 127,0	150; 190	6	6	2	2	5,0
						4	4
				10	10	2	3
						4	-
350 (356)	40; 50	127,0	215	6	6	2	2	5,0
						4	5
400 (406)						2	3
						4	7
450 (457)	50; 63; 80	127,0; 203,2	215; 280	10	13	2	3
						4	6
				13		2	3
						4	6
500 (508)	40; 50; 63; 80	203,2; 304,8	400	6	6	2	2	8,0
						4	4
				13	13	2	2
						4	4
600 (610)	50; 63; 80; 100			6	6	2	4
						4	7
				13	13	2	4
						4	-
						2	4
						4	7
					25	2	4
						4	7
750 (762)	80; 100	304,8			13	2	6
						4	13
					25	2	6
						4	-
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 17. Круги типа 25

Таблица 15

В миллиметрах

D	T	H	K = P + 3,2	F		N + 0,8	R_max
300	40; 50	76,2; 127,0	150	13	2	3	5,0
					4	5
			190		2	4
					4	4
350 (356)		127,0	215		2	2
					4	5
400 (406)					2	3
					4	6
450 (457)	40; 50; 63; 80	127,0; 203,2			2	4
					4	8
				25	2	4
					4	7
			280	13	2	3
					4	6
				25	2	3
					4	6
500 (508)		203,2; 304,8	400	13	2	2	8,0
					4	4
				25	2	2
					4	4
600 (610)	63; 80; 100			13	2	4
					4	7
				25	2	4
					4	7
				40	2	4
					4	-
750 (762)		304,8		13	2	6
					4	-
				25	2	6
					4	-
				40	2	5
					4	-
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 18. Круги типа 26

Таблица 16

В миллиметрах

D	T	H	P + 3,2	F	G		N + 0,8	R_max
300	40; 50	76,2; 127,0	150; 190	6	6	2	2	5,0
						4	4
				10	10	2	2
						4	-
350 (356)		127,0	215	6	6	2	2
						4	5
400 (406)						2	3
						4	6
450 (457)	50; 63; 80	127,0; 203,2	215; 280	10	13	2	4
						4	8
				13		2	3
						4	6
500 (508)	40; 50; 63; 80	203,2; 304,8	400	6	6	2	2	8,0
						4	4
				13	13	2	2
						4	4
600 (610)	50; 63; 80; 100			6	6	2	4
						4	7
				13	13	2	4
						4	-
						2	4
						4	7
					25	2	4
						4	7
750 (762)	80; 100	304,8			13	2	6
						4	13
					25	2	6
						4	-
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 19. Круги типа 35

Таблица 17

В миллиметрах

D	T	H_max
350 (356)	63; 80	203,2
400 (406)		254,0
450 (457)		304,8
500 (508)		304,8
600 (610)		400,0
750 (762)		508,0
900 (914)	80	508,0
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 20. Круги типа 36

Таблица 18

Размеры в миллиметрах

D	T	H_max	Крепежные элементы
D	T	H_max	D₁/Колич.	D₂/Колич.	D₃/Колич.	D₄/Колич.	D₅/Колич.	D₆/Колич.
350 (356)	63; 80	120	177,8/4 при 90°	304,8/8 при 45°	-	-	-	-
400 (406)	63; 80	140	190,5/5 при 72°	323,85/10 при 36°	-	-
450 (457)	63; 80; 100	50	101,6/3 при 120°	203,2/5 при 72°	279,4/5 при 72°	374,65/10 при 36°
500 (508)		50	107,95/3 при 120°	203,2/6 при 60°	304,8/6 при 60°	431,8/12 при 30°
600 (610)		150	203,2/6 при 60°	330,2/6 при 60°	457,2/6 при 60°	558,8/12 при 30°
750 (762)		50	107,95/3 при 120°	279,4/8 при 45°	457,2/12 при 30°	558,8/12 при 30°	673,1/16 при 22°30'
900 (914)	80; 100	280	330,2/8	508,0/12	711,2/16	832,2/18	-
1060 (1067)	80; 100	280	330,2/8	508,0/12	609,6/8	711,2/16	838,2/4	914,4/24
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 21. Круги типа 37

Таблица 19

Размеры в миллиметрах

D	T	W	Крепежные элементы
			D₁	Количество
300	100	50	250	6 при 60°
350 (356)			300	8 при 45°
400 (406)			350
450 (457)			400	10 при 36°
500 (508)	125		450
600 (610)		63	540	12 при 30°
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Рисунок 22. Круги типа 38

Рисунок 23. Круги типа 39

Таблица 20

В миллиметрах

D	J + 5	T	U	H
250	180	13	3; 5; 8	76,2
	190	13		127,0
	180	20		76,2
	190	20	13	127,0
300	180	13	5; 8	76,2
	220	13	5; 8	127,0
	180	20	13	76,2
	220		13	127,0
350 (356)	245		8	127,0
350 (356)		25	13; 20
400 (406)		20	8
		25	13
		32	20
450 (457)		20	8
		25	13
		32	20
500 (508)	420	25	13	203,2; 304,8
500 (508)		32	20; 25
600 (610)		25	13
		32	20
		40	25
		40	32
750 (762)		32	13; 20	304,8
		40	25
		50	32; 40
900 (914)	550	32	13; 20
		40	25
		50	32; 40
1060 (1067)		32	13; 20
		40	25
		50	32; 40
Примечания. 1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. 2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

4.3. В условных обозначениях кругов типов 2 и 37 указывают размеры D x T x W; кругов остальных типов - D x T x H.

Пример условного обозначения круга типа 2 наружным диаметром D = 300 мм, высотой T = 80 мм, шириной рабочей части W = 48 мм, из нормального электрокорунда марки 14A, зернистостью F54, твердостью L, номером структуры 7, на керамической связке V, с предельной рабочей скоростью 50 м/с, 2-го класса неуравновешенности:

Круг 2 300 x 80 x 48 14A F54 L 7 V 50 м/с 2 кл. ГОСТ Р 52781-2007

Пример условного обозначения круга типа 1 наружным диаметром D = 300 мм, высотой T = 20 мм, диаметром посадочного отверстия H = 76,2 мм, из белого электрокорунда марки 25A, зернистостью F60, твердостью K, номером структуры 6, на керамической связке V, с предельной рабочей скоростью 40 м/с, 2-го класса неуравновешенности:

Круг 1 300 x 20 x 76,2 25A F60 K 6 V 40 м/с 2 кл. ГОСТ Р 52781-2007

5. Технические требования

5.1. Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5.2. Круги могут быть изготовлены из электрокорундовых (A), в том числе из циркониевого электрокорунда (Z), а также карбидкремниевых (C) абразивных материалов.

5.3. Круги следует изготовлять зернистостями F36 - F220 по ГОСТ Р 52381 и M63 - M10 по ГОСТ 3647.

5.4. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 21.

Таблица 21

В миллиметрах

Размер	Пред. откл.
Наружный диаметр D:
до 8 включ.	+/- 0,5 +/- 0,3 <*>
св. 8 " 20 "	+/- 0,8 +/- 0,5 <*>
" 20 " 50 "	+/- 1,2 +/- 0,8 <*>
" 50 " 125 "	+/- 2,0 +/- 1,2 <*>
" 125 " 300 "	+/- 3,2 +/- 2,0 <*>
" 300 " 762 "	+/- 5,0 +/- 3,2 <*>
" 762	+/- 8,0 +/- 5,0 <*>
Высота T; U:
до 1,6 включ.	+/- 0,2
св. 1,6 " 5,0 "	+/- 0,4
" 5,0 " 16 "	+/- 0,8
" 16 " 50 "	+/- 1,5
" 50 " 160 "	+/- 2,0
" 160	+/- 3,5
Диаметр посадочного отверстия H (кроме кругов типа 36):
до 50,8 включ.	+ 0,16
св. 50,8 " 80 "	+ 0,19
" 80 " 180 "	+ 0,25
" 180 " 250 "	+ 0,29
" 250 " 315 "	+ 0,32
" 315 " 400 "	+ 0,36
" 400 " 508 "	+ 0,40
" 508	+ 0,44
Диаметр центрального отверстия кругов типа 36:
до 120 включ.	+/- 1,5
св. 120 " 260 "	+/- 2,0
" 260	+/- 3,2
Диаметр выточки P:
до 8 включ.	+ 0,8
" 8 " 20 "	+ 1,2
" 20 " 50 "	+ 2,0
" 50 " 125 "	+ 3,2
" 125 " 315 "	+ 5,0
" 315	+ 8,0
Высота выточки F; G:
до 5 включ.	+ 0,8
" 5 " 16 "	+ 1,6
" 16 " 50 "	+ 2,4
" 50	+ 3,2
Ширина W (кроме кругов типов 2, 37):
до 6 включ.	+/- 0,5
св. 6 " 20 "	+/- 0,8
" 20 " 32 "	+/- 1,2
" 32	+/- 1,6
Ширина W кругов типов 2, 37:
до 25 включ.	+/- 1,5
св. 25 " 50 "	+/- 2,0
" 50	+/- 2,4
Толщина E:
до 6 включ.	+ 0,8
св. 6 " 20 "	+ 1,2
" 20 " 32 "	+ 1,8
" 32	+ 2,4
<*> Для бесцентрового шлифования, резьбошлифования, зубошлифования, шлицешлифования, шарошлифования, профильного шлифования, шлифования коленчатых валов, врезного шлифования.

5.5. Наружный диаметр D круга, работающего в комплекте, не должен иметь отклонение более чем 1 мм в пределах одного комплекта.

5.6. Допуск радиального и торцового биения кругов не должен превышать значений, указанных в таблице 22.

Таблица 22

В миллиметрах

D	Допуск
D	радиального биения	торцового биения
До 8 включ.	0,3	-
Св. 8 " 20 "	0,3	0,2
" 20 " 50 "	0,3	0,2
" 50 " 125 "	0,4	0,2
" 125 " 300 "	0,5 0,4 <*>	0,3 0,2 <*>
" 300 " 762 "	0,6 0,5 <*>	0,3 0,2 <*>
" 762	0,8 0,6 <*>	0,4 0,3 <*>
<*> Для бесцентрового шлифования, резьбошлифования, зубошлифования, шлицешлифования, шарошлифования, профильного шлифования, шлифования коленчатых валов, врезного шлифования.

5.7. Классы неуравновешенности кругов не должны быть более указанных в таблице 23.

Таблица 23

D, мм	Классы неуравновешенности кругов с предельной рабочей скоростью v_s, м/с
D, мм	До 40	Св. 40 до 63	Св. 63
До 125	3	2	2
Св. 125 " 300 включ.	2	2	1
" 300 " 610 "	2	2	1
" 610	3	2	2

5.8. Круги изготовляют твердостями от F до Z по ГОСТ Р 52587 и звуковыми индексами от 19 до 75 по ГОСТ Р 52710.

5.9. Внешний вид кругов

Не допускаются:

- трещины, повреждения кромок, раковины;

- инородные включения размерами более 1 мм в количестве более 4 на участке 100 см2.

5.10. Допускается изготовлять круги типов 6, 11 с максимальным радиусом закругления внутренних торцовой и боковой поверхностей, равным 5 мм, и максимальной фаской на наружной боковой поверхности кругов типа 11, равной 2 мм.

5.11. Требования надежности

Коэффициенты шлифования кругов и параметры шероховатости обработанной поверхности указаны в Приложении А.

5.12. Маркировка

5.12.1. Маркировка кругов - в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52588.

5.12.2. Место нанесения маркировки

Маркировку наносят:

- на этикетку круга диаметрами от 50 до 250 мм в соответствии с перечислениями a, b, c, e, f, g, h, k, l, m по ГОСТ Р 52588.

- на торцовую поверхность круга диаметрами более 250 мм в соответствии с перечислениями a, c, d, g, k, l, m по ГОСТ Р 52588.

- на групповую потребительскую тару с кругами диаметрами менее 50 мм в соответствии с перечислениями a - m по ГОСТ Р 52588.

Примечания.

1. Не маркируют тип круга, букву F в обозначении зернистости, класс неуравновешенности.

2. Допускается наносить маркировку на этикетку кругов диаметрами более 250 мм.

3. Номер партии, дату выпуска допускается наносить на обратной стороне круга.

4. Дату выпуска кругов на керамической связке диаметрами более 250 мм допускается не наносить.

5. Маркировку кругов типов 2, 6, 11, 12, 14, 37 и на кругах диаметрами от 50 до 200 мм допускается наносить на периферии круга.

5.12.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

5.13. Упаковка

5.13.1. Круги высотой до 40 мм упаковывают в групповую потребительскую тару. В качестве групповой потребительской тары используют коробки, пакеты или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.

В групповую потребительскую тару упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.

5.13.2. Каждый круг высотой не менее 40 мм упаковывают в индивидуальную потребительскую тару. В качестве индивидуальной потребительской тары используют коробки или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.

5.13.3. На групповую или индивидуальную потребительскую тару наклеивают этикетку со сведениями по ГОСТ Р 52588. На этикетке групповой потребительской тары дополнительно указывают количество упакованных кругов.

5.13.4. Круги в индивидуальной или в групповой потребительской таре плотно укладывают в транспортную тару. При укладке в транспортную тару должны быть приняты меры, предохраняющие круги от атмосферных осадков, а также исключающие их перемещение и повреждение.

В качестве транспортной тары используют деревянные ящики, поддоны (европоддоны) или специальные поддоны.

Примечание. Допускается упаковывание кругов диаметрами более 350 мм без индивидуальной потребительской тары в транспортную тару.

5.13.5. Масса брутто транспортной тары с кругами не должна превышать 60 кг (за исключением случаев, когда собственная масса одного круга равна или превышает 60 кг).

Примечание. Масса брутто транспортной тары, поддона с кругами при загрузке и выгрузке электропогрузчиком (транспортной тележкой-подъемником) не должна превышать 1 т.

6. Требования безопасности

6.1. Механическая прочность круга должна обеспечивать его работу с предельными рабочими скоростями

, указанными в таблице 24.

Таблица 24

Тип круга	Размер, мм	Вид подачи	Предельная рабочая скорость круга v_s, м/с, на связках
Тип круга	Размер, мм	Вид подачи	V	B	R
1	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63
	H <= 0,50D	Механическая	80	80	80
	H <= 0,50D	Механическая в закрытой рабочей зоне	125	100	100
	H <= 0,67D	Ручная	35	35; 40; 50	35; 40; 50
	H <= 0,50D		-	63	63
	H <= 0,33D		-	-	80
2	W <= 0,17D	Механическая	25; 32; 35; 63	25; 32; 35; 40; 63	-
2	W <= 0,17D	Ручная	32; 35	35; 40; 50	-
3	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	50; 63
	H <= 0,50D	Механическая	80	80	80
	H <= 0,50D	Механическая в закрытой рабочей зоне	125	100	100
4	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	50; 63
5	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	50; 63
	H <= 0,50D	Механическая	80	80	80
	H <= 0,50D	Механическая в закрытой зоне	100	100	100
6	E <= 0,20T	Механическая	32; 40; 63	32; 40; 63	32; 40; 63
6	E <= 0,20T	Ручная	32	40; 50	40
7	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	50; 63
7	H <= 0,50D	Механическая в закрытой рабочей зоне	80; 100	80; 100	80; 100
10	H <= 0,67D	Механическая	35; 50	35; 50	35; 50
11	E <= 0,20T	Механическая	32; 50	32; 40; 50	40; 50
		Механическая в закрытой зоне	63	80	63
		Ручная	32	40	40
12; 14	E <= 0,50T	Механическая	32; 50	32; 40; 50	40; 50
		Механическая в закрытой рабочей зоне	63	80	63
		Ручная	32	40	40
20; 21; 22; 23; 24; 25; 26	H <= 0,67D	Механическая	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63	35; 40; 50; 63
	H <= 0,50D	Механическая	80	80	80
	H <= 0,67D	Механическая в закрытой рабочей зоне	40	50	50
	H <= 0,50D	Механическая в закрытой рабочей зоне	100	100	100
35; 36	H <= 0,67D	Механическая	32; 35; 63	32; 35; 50; 63	-
35; 36	H <= 0,67D	Ручная	32	50
37	W <= 017D	Механическая	32; 63	50; 63
37	W <= 017D	Ручная	32	50
38; 39	H <= 0,67D U <= 0,025D	Механическая	40	50	50
	H <= 0,67D U <= 0,005D		63	63	63
	H <= 0,50D U <= 0,005D		80	80	80
	H <= 0,67D U <= 0,025D	Механическая в закрытой рабочей зоне	40	50	50
	H <= 0,50D U <= 0,005D	Механическая в закрытой рабочей зоне	125	100	100

6.2. Остальные требования безопасности - по ГОСТ Р 52588, ГОСТ 30513.

7. Правила приемки

7.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемочный контроль по ГОСТ 15.309.

7.2. Объем выборки при приемочном контроле должен составлять:

100% - по 5.9, 5.12.2; 10% от партии, но не менее 5 шт. - по 4.2, 5.4 - 5.6, 5.8; 5% от партии, но не менее 5 шт. - по 5.7. Объем выборки при приемочном контроле раздела 6 - по ГОСТ Р 52588.

8. Методы контроля

8.1. Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных или специальных мер и средств измерений.

8.2. Размеры для справок, радиусы закругления R определены оснасткой и не контролируют.

8.3. Контроль по 5.9, 5.12.2 проводят визуально.

8.4. Контроль твердости - по ГОСТ Р 52587, ГОСТ Р 52710.

8.5. Контроль неуравновешенности - по ГОСТ 3060.

Примечание. Контроль неуравновешенности кругов с D <= 250 мм и типов 2, 6, 11, 35, 36, 37 допускается не проводить.

8.6. Контроль радиального и торцового биений проводят по техническому документу, утвержденному в установленном порядке, с помощью индикатора часового типа по ГОСТ 577 с ценой деления 0,01 мм.

8.7. Испытания на механическую прочность - по ГОСТ Р 52588, ГОСТ 30513.

Примечание. До 01.07.2010 испытания на механическую прочность кругов типов 2, 35, 36, 37 допускается не проводить.

8.8. Коэффициент шлифования K вычисляют по формуле

где

- объем снятого металла, мм3;

- объем изношенной части круга (с учетом расхода круга на правку).

9. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595.

10. Гарантии изготовителя

Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Приложение А

(рекомендуемое)

КОЭФФИЦИЕНТЫ ШЛИФОВАНИЯ КРУГОВ И ПАРАМЕТРЫ

ШЕРОХОВАТОСТИ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Вид шлифования	Характеристика круга	Обрабатываемый материал	Режим шлифования				Коэффициент шлифования, не менее	Параметр шероховатости обработанной поверхности R_a мкм, не более
Вид шлифования	Характеристика круга	Обрабатываемый материал	Рабочая скорость круга v, м/с	Глубина резания, мм	Скорость касательной (осевой) подачи [скорость заготовки], м/мин	Скорость радиальной подачи, мм/мин	Коэффициент шлифования, не менее
Круглое наружное врезное	1; 5; 7; 23; 26 200 - 500 x 32 - 63 25A F46 - F60 I - N 6 - 8 V	Сталь 45 ГОСТ 1050 45...50 HRC	50	-	[50 - 60]	0,8 - 1,5	2,5	1,25
Бесцентровое	1 300; 350 x 250 64C F90 - F120 I - N 6 - 8 V	Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543 57...63 HRC	35	0,05 - 0,10	(1,5 - 3,0)	-	2,4	0,63
Внутреннее врезное	1; 5; 7 32 - 63 x 10 - 50 24AF60 - F90 N - O 5 - 8 V	Сталь ШХ15 ГОСТ 801 61...64 HRC		-	[40 - 50]	0,3 - 0,5	7,0	1,25
Плоское	1; 5; 7 250 - 600 x 32 - 50 24AF46 - F60 K - M 6 V	Сталь 45 ГОСТ 1050 45...50 HRC		0,02 - 0,05	5 - 10	-	3,8	1,25

Примечание. Контроль коэффициентов шлифования и параметров шероховатости обработанной поверхности проводят не менее чем на пяти кругах, не реже одного раза в 2 года.

Вернуться в "Каталог нормативных документов"

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/45/gost_37868.html

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

На правах рекламы:

Разработка сайта
ArtStyle Group

Полное меню

Основные ссылки

Вернуться в "Каталог нормативных документов"