юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки




На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:



Описание
Источник публикации
В данном виде документ опубликован не был.
Первоначальный текст документа опубликован в издании
М.: Стандартинформ, 2014.
Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.
Примечание к документу
Документ утратил силу с 01.12.2023 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 16.11.2023 N 1418-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 35016-2023.

Изменение N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст, введено в действие с 01.04.2021.
Название документа
"ГОСТ Р 54918-2012 (ISO/TR 10400:2007). Национальный стандарт Российской Федерации. Трубы обсадные, насосно-компрессорные, бурильные и трубы для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Формулы и расчет свойств"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 27.06.2012 N 123-ст)
(ред. от 29.09.2020)

"ГОСТ Р 54918-2012 (ISO/TR 10400:2007). Национальный стандарт Российской Федерации. Трубы обсадные, насосно-компрессорные, бурильные и трубы для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Формулы и расчет свойств"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 27.06.2012 N 123-ст)
(ред. от 29.09.2020)



Оглавление


Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 27 июня 2012 г. N 123-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ, НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ, БУРИЛЬНЫЕ
И ТРУБЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ НЕФТЯНОЙ
И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ФОРМУЛЫ И РАСЧЕТ СВОЙСТВ
Casing, tubing, drill and line pipes for petroleum
and natural gas industries. Equations
and calculation of properties
ISO/TR 10400:2007
Petroleum and natural gas industries - Equation
and calculation for the properties of casing, tubing,
drill pipe and line pipe used as casing or tubing
(MOD)
ГОСТ Р 54918-2012
(ISO/TR 10400:2007)
Список изменяющих документов
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
ОКС 75.180.10;
ОКП 13 2100
Дата введения
1 октября 2013 года
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Подкомитетом ПК 7 "Трубы нарезные нефтяного сортамента" Технического комитета по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны" на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 международного стандарта, который выполнен ООО "Специализированная переводческая фирма "Интерсервис"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2012 г. N 123-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО/ТО 10400:2007 "Промышленность нефтяная и газовая. Формулы и расчеты по определению характеристик обсадных, насосно-компрессорных, бурильных труб и трубопроводов, используемых в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб" (ISO/TR 10400:2007 "Petroleum and natural gas industries - Equation and calculation for the properties of casing, tubing, drill pipe and line pipe used as casing or tubing") путем:
- изменения отдельных слов (фраз, значений показателей, ссылок), выделенных в тексте настоящего стандарта курсивом;
- изменения отдельных структурных элементов (пунктов, подпунктов, абзацев, терминологических статей, таблиц и рисунков), выделенных в тексте настоящего стандарта курсивом и полужирной вертикальной линией, расположенной на полях этого текста;
- внесения дополнительных слов (фраз, значений показателей, ссылок), выделенных в тексте настоящего стандарта полужирным курсивом;
ИС NORMPROD: примечание.
Текст, выделенный в официальном тексте документа полужирной вертикальной линией, расположенной на полях, в электронной версии документа выделен вертикальной линией справа от текста.
- внесения дополнительных структурных элементов (подразделов, пунктов, подпунктов, абзацев, терминологических статей, таблиц и рисунков), выделенных в тексте настоящего стандарта полужирной вертикальной линией, расположенной на полях этого текста;
- изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ Р 1.5 (подразделы 4.2 и 4.3). Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном Приложении ДА.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (подраздел 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном Приложении ДБ
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт разработан с целью перехода российской промышленности к мировой практике расчета характеристик обсадных, насосно-компрессорных, бурильных труб и труб для трубопроводов, выполняемой по международному стандарту ИСО/ТО 10400, устранения барьеров в торговле, применения совместимой и взаимозаменяемой продукции, повышения сопоставимости результатов расчетов, повышения уровня проектирования и выбора труб для различных условий применения.
В ИСО/ТО 10400 приведен расчет характеристик труб при детерминистическом и вероятностном (или статистическом) подходах, заключающихся в сравнении ожидаемых нагрузок, действию которых будут подвергаться трубы, и их ожидаемой стойкости к воздействию таких нагрузок. Как нагрузки, так и стойкость труб, по отдельности или совместно, могут быть изменены при помощи соответствующих расчетных коэффициентов.
При детерминистическом подходе для расчета единственного значения показателей эксплуатационных свойств конструкции используют номинальные геометрические параметры и свойства труб. При вероятностном подходе те же параметры и свойства используются как случайные величины, по которым получают статистическое распределение показателя эксплуатационных свойств. Такое распределение эксплуатационных свойств в сочетании с определенным нижним процентилем позволяет получить конечную расчетную формулу.
ИСО/ТО 10400 не рассматривает расчеты скважин в целом и определение ожидаемых нагрузок, содержит лишь расчетные формулы, служащие для определения стойкости труб к заданным нагрузкам, независимо от их происхождения. Также в нем приведены формулы предельных значений, которые могут быть использованы для определения стойкости конкретного образца с известными геометрией и свойствами, а также формулы, используемые для проектирования скважин на основе консервативных оценок геометрических параметров и свойств труб. Выбор значений коэффициентов, используемых для расчетов, по возможности остается за пользователем стандарта.
Настоящий стандарт модифицирован по отношению к ИСО/ТО 10400 в связи с необходимостью дополнения размеров, типов резьбовых соединений и групп прочности обсадных, насосно-компрессорных, труб, широко применяемых в российской нефтяной и газовой промышленности.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Модификация настоящего стандарта по отношению к ИСО/ТО 10400 заключается в следующем:
- дополнены формулы и рекомендации для обсадных и насосно-компрессорных труб, изготовляемых по ГОСТ 31446;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
- дополнены расчеты для обсадных и насосно-компрессорных труб групп прочности K72 и Q135, наружными диаметрами 146,05; 250,83; 323,85 и 425,45 мм, с резьбовыми соединениями ОТТМ, ОТТГ, НКТН, НКТВ, НКМ;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
- исключены резьбовые соединения Экстрим-лайн и Интеграл-джойнт, не применяемые в российской промышленности;
- исключены значения показателей, выраженные в американской системе единиц, которые нецелесообразно применять в национальной стандартизации, и соответствующее приложение L;
- условные обозначения размеров труб Ряд 1 и Ряд 2 заменены соответствующими значениями наружных диаметров и толщин стенок, исключены соответствующие термины "Ряд 1 (label 1)", "Ряд 2 (label 2)";
- сведения о предыстории разработки формул заменены соответствующими ссылками на источник информации.
Формулы и рекомендации настоящего стандарта могут быть применены для расчетов характеристик и свойств подобных обсадных и насосно-компрессорных труб и труб для трубопроводов, применяемых в качестве обсадных и насосно-компрессорных труб, в том числе с подобными резьбовыми соединениями, изготовляемых по различной нормативной документации.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на обсадные, насосно-компрессорные и бурильные трубы для нефтяной и газовой промышленности, а также на трубы для трубопроводов, применяемые в качестве обсадных и насосно-компрессорных труб.
Настоящий стандарт содержит формулы и рекомендации, необходимые для расчета различных свойств труб, включая:
- эксплуатационные свойства (стойкость к осевым нагрузкам, внутреннему давлению и смятию);
- физические свойства;
- момент свинчивания;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
- испытательное гидростатическое давление;
- критические параметры изделий по критериям различных испытаний;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
- критические параметры испытательного оборудования;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
- критические параметры образцов для испытаний.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
По формулам для расчета показателей эксплуатационных свойств изделий приведена информация о применении этих формул.
Приведенные в настоящем стандарте формулы и рекомендации предназначены для расчета свойств труб, изготовленных в соответствии с ГОСТ 31446 и ГОСТ ISO 3183. Формулы и рекомендации могут быть также использованы для расчета свойств труб, изготовленных по другим стандартам. Область применения настоящего стандарта также включает трубы, подвергавшиеся в процессе изготовления холодной деформации, например холодной ротационной правке. Область применения настоящего стандарта не включает трубы, подвергавшиеся холодной деформации после изготовления, например раздаче или намотке в бухты.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Приведенные в настоящем стандарте формулы применимы для расчета эксплуатационных свойств труб по ГОСТ ISO 3183 только при использовании таких труб в качестве обсадных и насосно-компрессорных в скважинах или при лабораторных испытаниях, с учетом соответствия процессов термообработки, правки, пределов текучести и других параметров таких труб аналогичным процессам, характеристикам и параметрам обсадных и насосно-компрессорных труб. Настоящий стандарт может быть использован для расчета массы тела бурильных труб по ГОСТ 32696 после высадки, а также расчета удлинения под нагрузкой, при которой достигается предел текучести этих труб.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Настоящий стандарт и приведенные в нем формулы позволяют связать исходные параметры изготовления труб по ГОСТ 31446 и ГОСТ ISO 3183 с ожидаемыми показателями эксплуатационных свойств. Формулы для расчета свойств не являются гарантией этих свойств. Изготовителю предоставляется право изготовлять трубы в соответствии со стандартами, устанавливающими их размеры и физические свойства. Формулы служат исходной точкой для потребителя при оценке показателей эксплуатационных свойств труб, проектировании скважин или изучении свойств труб.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Настоящий стандарт не содержит официальные правила проектирования. Он содержит формулы и примеры расчета свойств труб, предназначенных для скважин. Он не содержит указания по определению нагрузок, действующих на трубы, или по необходимому запасу прочности. Потребитель должен самостоятельно определить расчетную нагрузку и выбрать запас прочности, обеспечивающий безопасность и эффективность конструкции. Расчетную нагрузку и запас прочности необходимо определять с учетом опыта, отраслевых правил и условий эксплуатации конкретной скважины.
Все формулы и показатели эксплуатационных свойств, приведенные в настоящем стандарте, предназначены для обычных условий эксплуатации и характеристик труб, соответствующих ГОСТ 31446 и ГОСТ ISO 3183. Расчеты, которые могут потребоваться для особых условий эксплуатации, приведены в Приложении D.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Область применения настоящего стандарта не включает эксплуатационные свойства труб при динамических нагрузках и герметичность резьбовых соединений труб.
В настоящем стандарте положительными всегда считаются растягивающие напряжения.
2 Нормативные ссылки
(раздел 2 в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
--------------------------------
<*> Сноска исключена с 01.04.2021. - Изменение N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 31446 (ISO 11960:2014) Трубы стальные обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
ГОСТ 32696 (ISO 11961:2008) Трубы стальные бурильные для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия
ГОСТ 33758 Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования
ГОСТ 34057 Соединения резьбовые обсадных, насосно-компрессорных труб, труб для трубопроводов и резьбовые калибры для них. Общие технические требования
ГОСТ 34380 (ISO 10405:2000) Трубы обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности. Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию
ГОСТ ISO 3183 Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 33758, ГОСТ 31446, ГОСТ 34057, а также следующие термины с соответствующими определениями:
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
3.1 вероятностный подход (probabilistic method): Подход, в соответствии с которым для расчета распределения показателей эксплуатационных свойств используют распределение показателей геометрических параметров и свойств металла.
3.2 главное напряжение (principal stress): Напряжение в главной плоскости, в которой напряжение сдвига равно нулю.
Примечание - При любом напряженном состоянии в любой точке существуют три взаимно перпендикулярные плоскости, в которых напряжения сдвига равны нулю. Составляющие нормальных напряжений в этих плоскостях являются главными напряжениями. Наибольшее из этих трех напряжений называется наибольшим главным напряжением.
3.3 давление разрушения (fracture pressure): Внутреннее давление, при котором происходит разрушение трубы из-за распространения несовершенства.
3.4 детерминистический подход (deterministic method): Подход, предполагающий, что все переменные, определяющие показатели эксплуатационных свойств, точно известны.
Примечание - Показатели эксплуатационных свойств труб зависят от одного или нескольких контрольных параметров. В формулах, используемых при детерминистическом подходе, используются конкретные геометрические параметры и свойства металла для расчета единственного значения показателей эксплуатационных свойств. При проектных расчетах это значение является ожидаемым минимумом.
3.5 истинная кривая напряжение-деформация (true stress-strain curve): Кривая в координатах истинное напряжение (ордината) - логарифмическая деформация (абсцисса).
3.6 истинное напряжение, напряжение Коши (true stress, Cauchy stress): Напряжение, определяемое как отношение усилия, действующего на поверхность тела, к конечной площади этой поверхности.
3.7 коэффициент вариации (coefficient of variance): Безразмерная случайная переменная, определяемая как отношение стандартного отклонения к среднему значению.
3.8 логарифмическая деформация (logarithmic strain): Величина линейной деформации тела трубы, равная натуральному логарифму отношения конечной длины тела трубы к его начальной длине.
Примечание - Логарифмическая деформация также может быть равной натуральному логарифму суммы единицы и расчетной деформации.
3.9 пластическое разрушение (ductile rupture): Разрушение тела трубы в области пластической деформации, вызываемое внутренним давлением и/или продольным растяжением.
3.10 расчетная деформация (engineering strain): Величина линейной деформации тела трубы, определяемая как отношение изменения длины тела трубы к его начальной длине.
3.11 расчетное напряжение (engineering stress): Напряжение, определяемое как отношение усилия, действующего на поверхность тела, к начальной площади этой поверхности.
3.12 руководство (template): Документ, содержащий формулы, методы испытаний и измерений, предназначенный для установления проектных показателей эксплуатационных свойств.
3.13 смещение предела текучести (yield stress bias): Величина, определяемая как отношение фактического предела текучести к заданному минимальному пределу текучести.
3.14 статистический подход (synthesis method): Подход, в соответствии с которым неопределенность и вероятные значения показателей эксплуатационных свойств труб определяют, используя распределения показателей геометрических параметров и свойств металла.
Примечание - Для определения статистического распределения показателей эксплуатационных свойств это распределение рассматривают в сочетании с формулой предельных значений. Распределение показателей эксплуатационных свойств в сочетании с найденным нижним процентилем определяют окончательный вид расчетной формулы.
3.15 текучесть (yield): Постоянная неупругая деформация.
3.16 текучесть тела трубы (pipe body yield): Напряженное состояние, при котором начинается течение металла в любой точке тела трубы.
3.17 уровень приемки (inspection threshold): Максимальный размер несовершенства типа трещины, допустимый установленными требованиями.
3.18 формулы предельных значений (limit state equations): Формулы, которые по геометрическим параметрам и свойствам металла выборки труб позволяют определить критерий разрушения труб.
Примечание - По формуле предельных значений определяют с максимальной точностью показатели эксплуатационных свойств отдельной выборки труб без учета предельных отклонений этой выборки.
3.19 формулы проектных предельных значений (design equations): Формулы, позволяющие на основе требований стандартов или измерений определить показатели эксплуатационных свойств, используемые при проектных расчетах.
Примечание - Формула проектных предельных значений может быть получена путем подстановки обоснованных предельных переменных в формулу предельных значений с целью определения ожидаемых показателей эксплуатационных свойств с заданным уровнем безопасности. Формула проектных предельных значений, выведенная статистическим путем, соответствует определенному нижнему процентилю кривой распределения вероятности стойкости.
3.20 число витков на дюйм (threads per inch): Число витков резьбы на длине 25,4 мм.
Примечание - 1 виток на дюйм равен 0,0394 витка на миллиметр, 1 виток на миллиметр равен 25,4 витка на дюйм.
3.21 эффективное напряжение (effective stress): Напряжение, учитывающее напряжение, вызываемое давлением, и осевое напряжение, используемое в настоящем стандарте с целью упрощения формул.
Примечание - Эффективное напряжение в том виде, в каком оно используется в настоящем стандарте, не представляет собой определенную физическую величину. Оно представляет собой величину, зависящую от продольного напряжения, внутреннего давления, наружного давления и размеров трубы, для использования в некоторых формулах. Иногда его называют фиктивным напряжением Любинского.
3.22 опасное сечение (dangerous section): Поперечное сечение трубы или муфты, в котором напряжения, вызываемые под действием внешних усилий, максимальны.
(п. 3.22 введен Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
3.23 срыв витков резьбы (pull-out of the thread): Пластическая деформация витков треугольной резьбы при растяжении, приводящая к выходу резьбы из зацепления.
(п. 3.23 введен Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
4 Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
A - натяг при ручном свинчивании;
AB (IB) - расстояние от торца муфты до основания треугольного клейма при ручном свинчивании;
Абзац исключен с 01.04.2021. - Изменение N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст;
Agb, Bgb, Cgb - размеры приспособления для испытания на направленный загиб;
Agbtj - критический размер приспособления для испытания на направленный загиб;
Ai - площадь поперечного сечения по внутреннему диаметру;
Ajc - площадь опасного сечения муфты;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Ajp - площадь опасного сечения трубы;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Ao - площадь поперечного сечения по наружному диаметру;
Ap - площадь поперечного сечения трубы;
Ap ave - средняя площадь поперечного сечения трубы;
As - площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение;
a - в формуле предельных значений - наибольшая фактическая глубина несовершенства типа трещины; в формуле проектных предельных значений - максимальная глубина несовершенства типа трещины, не выявленного системой контроля;
aN - глубина несовершенства, сопоставимая с конкретным уровнем приемки, т.е. наибольшая глубина несовершенства типа трещины, которая может быть принята системой контроля как допустимое несовершенство;
at/D - среднее значение отношений t/D, используемое при регрессионном анализе;
b - параметр распределения Вейбулла;
B - расстояние между стенками матрицы или опорами при испытании на направленный загиб;
c - изгиб трубы - обратная величина радиуса изгиба оси трубы;
CiR - случайная переменная, характеризующая неопределенность модели;
d - внутренний диаметр трубы;
dou - внутренний диаметр высадки;
dwall - внутренний диаметр трубы, рассчитанный с коэффициентом kwall;
djc - диаметр впадины резьбы муфты в опасном сечении;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
dвн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
d3 - внутренний диаметр резьбы трубы в плоскости торца муфты при механическом свинчивании, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы;
Dac - средний наружный диаметр трубы после надреза;
Dave - средний наружный диаметр трубы;
Dbc - средний наружный диаметр трубы до надреза;
DC - номинальный наружный диаметр специальной муфты;
Df (Bf) - наружный диаметр торцевой плоскости обычной муфты со специальной фаской;
DM (W) - номинальный наружный диаметр обычной муфты;
Dmax - максимальный наружный диаметр трубы;
Dmin - минимальный наружный диаметр трубы;
D4 - наружный диаметр резьбы трубы;
E - модуль Юнга;
Ec - средний диаметр резьбы посередине муфты;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Eec - средний диаметр резьбы в плоскости торца муфты;
Es - средний диаметр резьбы в плоскости уплотнения;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
E0 - средний диаметр резьбы в плоскости торца трубы;
E1 - средний диаметр резьбы в плоскости ручного свинчивания;
E7 - средний диаметр резьбы в основной плоскости;
e - число Эйлера или основание натурального логарифма, равное 2,718281828;
ec - эксцентриситет;
f - степени свободы;
- функция плотности суммарной вероятности переменных вектора ;
fm - срез по впадинам профиля трубопроводной резьбы;
Fa - осевое усилие;
Fax - составляющая эффективного осевого усилия, не вызванная изгибом;
Feff - эффективное осевое усилие;
FY АПИ (FYAPI) - осевое усилие при возникновении текучести по формуле Барлоу;
g - длина резьбы с неполным профилем;
- функция предельных значений;
G0 - коэффициент влияния для кривой FAD предельных значений;
G1 - коэффициент влияния для кривой FAD предельных значений;
G2 - коэффициент влияния для кривой FAD предельных значений;
G3 - коэффициент влияния для кривой FAD предельных значений;
G4 - коэффициент влияния для кривой FAD предельных значений;
hB - высота профиля трапецеидальной резьбы;
hn - коэффициент, учитывающий форму кривой напряжение-деформация;
hs - высота профиля треугольной резьбы;
H - высота исходного профиля треугольной резьбы;
I - момент инерции поперечного сечения трубы;
Iave - средний момент инерции поперечного сечения трубы;
Ib (Mb) - изгибающий момент;
Ip (Jp) - полярный момент инерции поперечного сечения трубы;
J - расстояние от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании;
J1c - стойкость металла к разрушению;
Jlmat - стойкость металла к разрушению в определенной среде;
Jn - расстояние от торца трубы до середины муфты при ручном свинчивании;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Jr - коэффициент интенсивности напряжений на основе J-интеграла;
J-интеграл - интенсивность поля напряжений и деформаций вблизи вершины трещины;
k (K) - коэффициент интенсивности напряжений в вершине трещины;
kA - промежуточная переменная в формуле критерия текучести фон Мизеса по стандарту [1] или [2];
ka - коэффициент прочности при разрушении, полученный по результатам испытаний;
kB - промежуточная переменная в формуле критерия текучести фон Мизеса по стандарту [1] или [2];
kC - промежуточная переменная в формуле критерия текучести фон Мизеса по стандарту [1] или [2];
kc - постоянная в формуле для упругого смятия;
kdr - поправочный коэффициент, учитывающий деформацию трубы и деформационное упрочнение металла;
ke - коэффициент смещения для упругого смятия;
ke des - понижающий коэффициент для проектного упругого смятия;
kel - коэффициент удлинения;
ke uls - поправочный коэффициент для предельных значений упругого смятия;
kf - поправочный коэффициент для массива данных по таблице E.1;
ki - коэффициент, служащий для определения минимальной толщины стенки трубы, достаточной для получения поперечного образца для испытания на ударный изгиб;
kh (n) - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации;
klsl - коэффициент пересчета длины;
kImat (KImat) - коэффициент вязкости разрушения металла в определенной среде;
km - поправочный коэффициент для расчета массы;
kn - коэффициент пересчета напряжений;
kp (Kp) - соотношение напряжения, вызываемого внутренним давлением, и предела текучести;
kpi - геометрический коэффициент верхнего квадранта в формуле критерия текучести фон Мизеса по стандарту [1] или [2];
kpo - геометрический коэффициент нижнего квадранта в формуле критерия текучести фон Мизеса по стандарту [1] или [2];
kr (Kr) - коэффициент интенсивности напряжений;
kt/D (Zp) - поправочный коэффициент на отклонение t/D от среднего;
kt des (Htdes) - понижающий коэффициент в формуле проектных предельных значений;
kt ult (Htult) - понижающий коэффициент в формуле предельных значений;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы;
kwpe - коэффициент пересчета массы на единицу длины;
kx (X) - поправочный коэффициент для расчета среднего диаметра резьбы в плоскости торца муфты;
ky - коэффициент смещения для пластического смятия;
ky des - понижающий коэффициент для проектного пластического смятия;
ky uls - поправочный коэффициент для предельных значений пластического смятия;
- коэффициент чувствительности;
liu - длина переходного участка внутренней высадки;
l0 - расстояние от торца трубы до основной плоскости;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
l2 - расстояние от торца муфты до упорного уступа;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
L - длина С-образного образца;
LB (Leu) - расстояние от торца трубы до начала переходного участка высадки;
Lc - минимальная длина резьбы с вершинами полного профиля от торца трубы;
Lef - длина трубы с учетом отделки концов;
Let - длина сопряжения при механическом свинчивании соединения с номинальными геометрическими параметрами;
Leu - длина переходного участка наружной высадки;
Liu - длина внутренней высадки;
Lj - длина трубы;
Lm (NL) - длина муфты;
Lnom - номинальная детерминистическая нагрузка;
Lr - коэффициент нагрузки;
Lt - общая длина резьбы трубы;
L1 - расстояние от торца трубы до плоскости ручного свинчивания;
L7 - длина резьбы трубы с полным профилем;
m - расчетная масса трубы;
mc - масса обычной муфты;
mcB - масса муфты для обсадных труб BC;
mcrsb - масса муфты, удаляемая при выполнении специальной фаски;
mcsb - масса муфты со специальной фаской;
meiu - увеличение массы трубы при наружной и внутренней высадках;
mexu - увеличение массы трубы при наружной высадке;
minu - увеличение массы трубы при внутренней высадке;
mL (WL) - расчетная масса трубы длиной L;
mpe (wpe) - масса трубы без резьбы и высадки на единицу длины;
mrt - масса, удаляемая при нарезании резьбы на трубе;
mtc (wtc) - масса трубы с резьбой и муфтой на единицу длины;
mu (wu) - масса трубы после высадки на единицу длины;
mu - неопределенность модели;
M - расстояние от торца муфты до плоскости ручного свинчивания;
Mt (T) - крутящий момент;
n - число испытаний на смятие;
nt (Nt) - число испытаний;
N - число витков в сопряжении;
ov - овальность;
p - шаг резьбы;
Papp - действующее давление;
Pc (pc) - давление смятия;
Pcap - предельное давление;
Pci (pci) - давление смятия при наличии внутреннего давления;
Pdes (pdes) - проектное давление смятия;
Pdesi (pdesi) - проектное давление смятия с поправкой на внутреннее давление;
Pdes e (pdes e) - давление смятия с поправкой на осевое напряжение и внутреннее давление;
Pe (pe) - давление упругого смятия;
Pec (pec) - разность давлений упругого смятия;
Pe des (pe des) - проектное давление упругого смятия;
Pe ult (pe ult) - предельное давление упругого смятия;
Pf - вероятность отказа трубы при пластическом разрушении;
Pht (pht) - испытательное гидростатическое давление;
Pi (pi) - внутреннее давление;
PiF (piF) - внутреннее давление при разрушении;
PiL (piL) - внутреннее давление при появлении утечки;
PiR (piR) - внутреннее давление при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением;
PiRa (piRa) - PiR с поправкой на осевую нагрузку и наружное давление;
Pitp (p2) - изменение давления витков резьбы муфты и ниппеля друг на друга в результате свинчивания после приложения внутреннего давления;
PiY АПИ (piY API) - внутреннее давление возникновения текучести в тонкостенной трубе;
PiYc (piYc) - внутреннее давление возникновения текучести в муфте;
PiYLc (piYLc) - внутреннее давление возникновения текучести в толстостенной трубе с торцевым уплотнением;
PiYLo (piYLo) - внутреннее давление возникновения текучести в толстостенной трубе с открытыми торцами;
Pj - прочность соединения;
PM (pM) - разность давлений;
Po (po) - наружное давление;
Po ult (po ult) - предельное наружное давление при смятии;
PP (pP) - давление пластического смятия;
PPav (pPav) - давление среднего пластического смятия;
Ptp (p1) - давление витков резьбы муфты и ниппеля друг на друга в результате свинчивания;
Ptc (p) - предельное давление герметичности соединения;
PT (pT) - давление переходного смятия;
Pult (pult) - предельное давление смятия;
Py (py) - давление пластического смятия;
Pyc (pyc) - разность давлений пластического смятия;
Py des (py des) - проектное давление пластического смятия;
PyM (pyM) - разность между давлением по фон Мизесу и по толщине стенки;
PYp (pYp) - давление смятия при достижении предела текучести;
Py Tresca (py Tresca) - давление пластического смятия по Треску;
Py ult (py ult) - предельное давление пластического смятия;
Py vme (py vme) - давление пластического смятия по фон Мизесу;
Q - диаметр расточки в плоскости торца муфты;
r - радиальная координата;
ra - радиус оправки (пуансона) для испытания на направленный загиб;
rb - радиус матрицы для испытания на направленный загиб;
Rs (rs) - остаточное напряжение при отрицательном сжатии на внутренней поверхности;
sm - срез по впадинам профиля треугольной резьбы;
st/D - среднеквадратичное отклонение отношений t/D, используемых для регрессионного анализа;
S - расстояние между пластинами при сплющивании;
Sp - среднеквадратичная погрешность оценки по формуле регрессии;
t - номинальная толщина стенки трубы;
tave - средняя толщина стенки без учета несовершенств типа трещин;
tc ave - средняя толщина стенки трубы;
tc max - максимальная толщина стенки трубы;
tc min - минимальная толщина стенки трубы;
tmax - максимальная толщина стенки без учета несовершенств типа трещин;
tmin - минимальная толщина стенки без учета несовершенств типа трещин;
Td - конусность;
- вектор случайных переменных;
- показатель надежности первого порядка;
- коэффициент деформации;
- логарифмическая деформация;
- деформация, соответствующая установленному минимальному пределу текучести;
- среднее значение;
- среднее значение давления смятия для набора результатов испытаний на смятие;
- средний расчетный эксцентриситет;
- среднее расчетное значение ;
- средняя расчетная овальность;
- среднее расчетное остаточное напряжение при отрицательном сжатии на внутренней поверхности;
- коэффициент Пуассона;
- число пи;
- вероятность отказа;
- угол специальной фаски;
- неучтенная доля популяции;
- среднеквадратичное отклонение;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом;
- составляющая осевого напряжения, вызванная изгибом;
- истинное напряжение (напряжение Коши);
- эквивалентное напряжение;
- эффективное напряжение;
- напряжение в стенке трубы при гидростатическом испытании;
- тангенциальное напряжение;
- максимальное основное напряжение;
- радиальное напряжение;
- остаточное напряжение;
- среднеквадратичное отклонение набора результатов испытаний на смятие;
- пороговое напряжение;
- предел прочности при растяжении представительного образца;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении для муфты;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении для тела трубы;
- предел прочности представительного образца при растяжении для тела трубы;
- предел текучести представительного образца при растяжении;
- эквивалентный предел текучести при наличии осевого напряжения;
- эквивалентное напряжение текучести при наличии осевого напряжения;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении для муфты;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении для тела трубы;
- предел текучести представительного образца при растяжении для трубы;
- удлинение при расчетной длине образца 50,0 мм;
- касательное напряжение при кручении;
- изменение массы при отделке концов.
5 Сокращения
В настоящем стандарте используют следующие сокращения:
BC - тип упорного соединения обсадных труб с трапецеидальной резьбой;
EU - тип соединения насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами с треугольной резьбой;
FAD - диаграмма оценки вероятности разрушения;
LC - тип соединения обсадных труб с удлиненной треугольной резьбой;
NU - тип соединения насосно-компрессорных труб с треугольной резьбой;
PDF - параметры функции распределения вероятностей;
CDF - функция кумулятивного распределения;
SC - тип соединения обсадных труб с короткой треугольной резьбой;
МКЭ - модель конечных элементов;
НКТН - тип соединения насосно-компрессорных труб с треугольной резьбой;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
НКТВ - тип соединения насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами с треугольной резьбой;
НКМ - тип соединения насосно-компрессорных труб с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения "металл-металл";
ОТТМ - тип соединения обсадных труб с трапецеидальной резьбой;
ОТТГ - тип соединения обсадных труб с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения "металл-металл".
6 Трехмерная текучесть тела трубы
6.1 Общие положения
При анализе трехмерной текучести тела трубы используют критерий фон Мизеса. Упругое состояние, приводящее к возникновению текучести, возникает при наложении следующих факторов:
a) радиального и тангенциального напряжений, определенных по формулам Ламе для толстостенного цилиндра;
b) равномерного осевого напряжения от всех источников, кроме изгиба;
c) осевого напряжения изгиба для бруса Тимошенко;
d) напряжения сдвига при кручении моментом, направленным по оси трубы.
Более подробная информация по расчету трехмерной текучести тела трубы приведена в Приложении A.
6.2 Допущения и ограничения
6.2.1. Общие положения
Формулы (1) - (7) основаны на приведенных в 6.2.2 - 6.2.5 допущениях.
6.2.2. Концентричность и окружность поперечного сечения трубы
Формулы для радиальных и тангенциальных напряжений, изгиба и кручения основаны на предположении, что сечение трубы состоит из наружной и внутренней окружностей, концентричных и имеющих правильную форму.
6.2.3. Изотропная текучесть
Предел текучести трубы предполагается не зависящим от направления. Предполагается, что свойства продольных и поперечных образцов идентичны, они обладают одинаковыми модулями упругости и пределами текучести при растяжении и сжатии.
6.2.4. Отсутствие остаточных напряжений
При определении возникновения текучести предполагается, что остаточными напряжениями, возникающими в ходе производственного процесса, можно пренебречь.
6.2.5. Неустойчивость поперечного сечения (смятие) и продольная неустойчивость (выгнутость)
При Po > Pi возможно смятие поперечного сечения из-за потери устойчивости еще до возникновения текучести. Случай смятия, когда наружное давление больше внутреннего, см. в разделе 8. Аналогично при возможна потеря продольной устойчивости трубы до возникновения текучести, и изгибающие напряжения от выгнутости необходимо учитывать при проверке на текучесть.
6.3 Требования к исходным данным
Для расчета трехмерной текучести тела трубы необходимы следующие исходные данные:
c - изгиб трубы - обратная величина радиуса изгиба оси трубы, рад/м;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
Fa - осевое усилие, Н;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
Pi - внутреннее давление, МПа;
Po - наружное давление, МПа;
Mt - приложенный крутящий момент, Н·м;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
6.4 Формула проектной трехмерной текучести тела трубы
Возникновение текучести определяется следующим равенством
(1)
где соответствует упругому состоянию;
- эквивалентное напряжение, МПа;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа.
Эквивалентное напряжение вычисляют по формуле
(2)
при этом:
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
где - эквивалентное напряжение, МПа;
- радиальное напряжение, МПа;
- тангенциальное напряжение, МПа;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа;
- составляющая осевого напряжения, вызванная изгибом, МПа;
- касательное напряжение при кручении, МПа;
Pi - внутреннее давление, МПа;
dwall - внутренний диаметр трубы, рассчитанный с коэффициентом kwall, равный (D - 2kwallt), мм;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
Po - наружное давление, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
r - радиальная координата, d/2 <= r <= D/2 для , и , dwall/2 <= r <= D/2 для и ;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
Fa - осевое усилие, Н;
Ap - площадь поперечного сечения трубы, равная , мм2;
Ib - изгибающий момент, Н·м;
I - момент инерции поперечного сечения трубы, равный , мм4;
E - модуль Юнга, равный 206,9 ГПа;
c - изгиб трубы - обратная величина радиуса изгиба оси трубы, рад/м;
Mt - приложенный крутящий момент, Н·м;
Ip - полярный момент инерции поперечного сечения трубы, равный , мм4.
Знак +/- в формуле (6) указывает на то, что составляющая осевого напряжения, вызванная изгибом, может быть положительной (при растяжении) или отрицательной (при сжатии) в зависимости от положения рассматриваемой точки поперечного сечения. От изгиба в точках поперечного сечения, расположенных ближе к центру радиуса изгиба, чем продольная ось трубы, возникают сжимающие напряжения, а в точках поперечного сечения, расположенных дальше от центра радиуса изгиба, чем продольная ось трубы, возникают растягивающие напряжения.
Единицей измерения переменной c является радиан на метр, что не характерно для нефтяной и газовой промышленности. Чаще применяемой единицей измерения переменной c является градус на 30 м. Для перевода единицы измерения градус на 30 м в радиан на метр правую часть формулы (6) необходимо умножить на постоянную или 5,8178·10-4.
При наличии изгиба формула (2) должна иметь 4 решения: для наружной и внутренней поверхности трубы при растяжении и сжатии. При наличии кручения формула (2) должна иметь 2 решения: для наружной и внутренней поверхности трубы. При отсутствии кручения и изгиба формула (2) должна иметь одно решение: для внутреннего радиуса трубы. Во всех случаях в формулу (1) следует подставлять наибольшее расчетное значение .
В результате расчета, приведенного в настоящем подразделе, определяют напряженное состояние, приводящее к текучести металла труб в случае наихудших свойств этого металла, т.е. при минимально допустимых значениях этих свойств. Толщину стенки трубы при этом принимают равной минимально допустимой толщине стенки при эксцентриситете, являющемся естественным фактором процесса производства труб.
6.5 Применение формулы проектной трехмерной текучести тела трубы к трубам для трубопроводов
Предел текучести тела труб для трубопроводов может быть рассчитан по приведенным выше формулам с учетом ограничений, приведенных в 6.2.
6.6 Примеры расчета
6.6.1. Расчет проектной текучести тела трубы по формулам Ламе в случае, когда наружное давление, изгиб и кручение равны нулю
Формулы Ламе для расчета радиальных и тангенциальных напряжений основаны на формулах трехмерного равновесия поперечного сечения трубы в состоянии линейной упругости. Поскольку это формулы для трехмерного измерения, то они обеспечивают наиболее точный расчет напряжений в трубе. Далее рассмотрены два вида таких формул: для труб с открытыми торцами, с осевыми напряжениями, равными нулю, и для труб с торцевым уплотнением, с осевыми напряжениями от действия внутреннего давления на торцевое уплотнение.
6.6.1.1. Формула проектной текучести для труб с торцевым уплотнением
Возникновение текучести в толстостенных трубах с торцевым уплотнением является особым случаем формул (1) и (2), когда отсутствуют наружное давление, изгиб и кручение. Осевое напряжение создается только действием внутреннего давления на торцевое уплотнение.
Формулу проектной текучести для труб с торцевым уплотнением с учетом формул Ламе для радиальных и тангенциальных напряжений выводят из формулы (2). Окончательная формула для расчета внутреннего давления возникновения текучести металла толстостенных труб с торцевым уплотнением PiYLc имеет вид
(8)
где - заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
dwall - внутренний диаметр трубы, рассчитанный с коэффициентом kwall, равный (D - 2kwallt), мм;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм.
В формуле (8) не учтено осевое растяжение, поскольку оно создается внутренним давлением на торцевое уплотнение труб. В более общем случае, когда осевое напряжение создается иными факторами, оно учитывается критерием трехмерной текучести по формулам (1) и (2).
6.6.1.2. Формула проектной текучести тела трубы с открытыми торцами при отсутствии наружного давления и осевой нагрузки
Возникновение текучести в толстостенных трубах с открытыми торцами является особым случаем формул (1) и (2), когда отсутствуют равномерная осевая нагрузка, наружное давление, изгиб и кручение.
Формулу проектной текучести тела труб с открытыми торцами с учетом формул Ламе для радиальных и тангенциальных напряжений выводят из формулы (2). Окончательная формула для расчета внутреннего давления возникновения текучести в толстостенных трубах с открытыми торцами PiYLo, МПа, имеет вид
(9)
где - заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
dwall - внутренний диаметр трубы, рассчитанный с коэффициентом kwall, равный (D - 2kwallt), мм;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
В более общем случае, когда осевое напряжение не равно нулю, оно учитывается критерием трехмерной текучести по формулам (1) и (2).
6.6.2. Давление возникновения текучести тела трубы по формуле Барлоу
6.6.2.1. Общие положения
Формула Барлоу для расчета давления возникновения текучести тела трубы основана на приближенной формуле одномерной (не трехмерной) текучести фон Мизеса и приближенной расчетной формуле тангенциального напряжения в трубе. Формула Барлоу аппроксимирует тангенциальные напряжения и затем приравнивает эту аппроксимацию к пределу текучести. Такая аппроксимация является менее точной, чем расчет по формуле Ламе в 6.6.1. Поскольку формула Барлоу не учитывает осевые усилия, то при расчете по ней нет разницы между трубой с торцевым уплотнением, трубой с открытыми концами и трубой, на концы которой действует растягивающая нагрузка.
6.6.2.2. Формула проектной одномерной текучести под действием давления
Формула для расчета внутреннего давления возникновения текучести металла тонкостенных труб имеет вид
(10)
где PiY АПИ - внутреннее давление возникновения текучести в тонкостенной трубе, МПа;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
dwall - внутренний диаметр трубы, рассчитанный с коэффициентом kwall, равный (D - 2kwallt), мм;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм.
На формулу (10) распространяются те же допущения и ограничения, что и на более общие формулы, из которых она может быть выведена (6.2).
6.6.3. Осевое усилие при возникновении текучести тела трубы по формуле Барлоу
Предел текучести тела трубы представляет собой напряжение под действием осевого усилия при отсутствии внутреннего и внешнего давлений, изгиба и кручения. Осевое усилие при возникновении текучести рассчитывают по следующей формуле
(11)
где FY АПИ - осевое усилие при возникновении текучести по формуле Барлоу, Н;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
Ap - площадь поперечного сечения трубы, равная , мм2;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
6.6.4. Возникновение текучести тела трубы при отсутствии изгиба и кручения
При отсутствии изгиба и кручения формула (2) приобретает вид
(12)
где - эквивалентное напряжение, МПа;
- радиальное напряжение, МПа;
- тангенциальное напряжение, МПа;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа.
Пример - Труба с нижним открытым торцом опущена в вертикальную скважину, наполненную жидкой средой плотностью 1,080 кг/дм3. Внутреннее и наружное давления на любой глубине одинаковы, а нижний конец трубы испытывает осевое сжатие, равное произведению давления жидкой среды на поперечное сечение тела трубы. Наружный диаметр трубы - 244,48 мм, толщина стенки - 13,48 мм, kwall - 0,875. Принимаем плотность стали равной 7,85 кг/дм3 и пренебрегаем соединениями. Необходимо рассчитать, не возникнет ли текучесть самого верхнего сечения трубы, если опустить трубу на глубину 3000 м. Минимальный предел текучести трубы - 551,6 МПа. Результаты расчета приведены в таблице 1.
Таблица 1
Пример расчета возникновения текучести
при отсутствии изгиба и кручения
Параметр
Значение
Нагрузка
Fa
1995717 Н
Pi
31,73 МПа
Po
31,73 МПа
c
0°/30 м
Mt
-
Геометрические параметры
D
244,48 мм
t
13,84 мм
kwall
0,875
Свойства металла
E
206,9 ГПа
Расчетные значения
d
216,80 мм
dwall
220,26 мм
Ap
10028 мм2
I
66920762 мм4
Ip
133841524 мм4
199,01 МПа
Внутренняя поверхность
-
-31,73 МПа
-31,73 МПа
-
230,74 МПа
230,74 МПа
Наружная поверхность
-
-31,73 МПа
-31,73 МПа
-
230,74 МПа
230,74 МПа
Поскольку в этом примере изгиб и кручение отсутствуют, можно не вычислять для наружной и внутренней поверхностей трубы, поскольку текучесть всегда возникает на внутренней поверхности. Но в данном примере приведен расчет для обеих поверхностей.
Поскольку эквивалентное напряжение меньше предела текучести, то в самом верхнем сечении текучесть металла не наступит.
7 Пластическое разрушение тела трубы
7.1 Общие положения
По формуле проектного давления пластического разрушения определяют фактическое разрушение тела трубы под действием внутреннего давления. В то время как по формуле из раздела 6 определяют возникновение пластической деформации, а не потерю целостности трубы, по формулам проектного давления пластического разрушения определяют способность трубы выдерживать внутреннее давление без потери герметичности.
Формулы проектного давления пластического разрушения учитывают минимальные допустимые толщину стенки и номинальный наружный диаметр трубы, максимальную глубину несовершенств, не выявленных системой контроля, вязкость разрушения и деформационное упрочнение металла, предел прочности трубы. Предел текучести не оказывает непосредственного влияния на давление пластического разрушения, но влияет на коэффициент упрочнения kh.
Формулы проектного давления пластического разрушения могут быть выведены на основе механики равновесия трубы в сочетании с моделью пластичности трубы и моделью влияния несовершенств. Выбор основной формулы, применение этой формулы к стандартным трубам и сопоставление формулы с результатами испытаний подробно рассмотрены в Приложении B, а также в стандарте [3].
Формулы предельных значений давления пластического разрушения и формулы проектного давления основаны на трех взаимосвязанных положениях:
a) формуле равновесия пластического разрушения трубы с известными минимальной допустимой толщиной стенки и номинальным наружным диаметром;
b) уменьшении допустимой минимальной толщины стенки на глубину несовершенств, не выявленных системой контроля;
c) критерии минимальной вязкости, при которой происходит пластическое разрушение.
Эти формулы применимы для труб, находящихся под действием давления и осевой нагрузки, но не применимы для определения стойкости труб при усталостных нагрузках. Вычитание из толщины стенки трубы глубины несовершенств и учет вязкости металла труб основаны на механике разрушения, которая связывает измеренную вязкость разрушения J1c образцов труб с расчетной интенсивностью напряжений в вершине трещины (J-интегралы) как функцию от глубины несовершенств. Подробнее - см. Приложение B.
7.2 Допущения и ограничения
Эти формулы применимы только в том случае, когда металл трубы в данной среде обладает достаточно высокой вязкостью, соответствующей минимальному критерию, в соответствии с которым деформация трубы в данной среде вплоть до разрушения имеет пластический, а не хрупкий характер даже при наличии незначительных несовершенств.
Напряжения изгиба, возникающие, например, при изогнутости или кривизне скважины, не входят в расчетную формулу давления пластического разрушения. Поэтому формула проектного давления пластического разрушения не применима для трубы в изогнутой или криволинейной скважине.
7.3 Требования к исходным данным
7.3.1. Общие положения
Для выполнения расчета давления пластического разрушения тела трубы необходимы следующие исходные данные:
aN - глубина несовершенства, сопоставимая с конкретным уровнем приемки, т.е. наибольшая глубина несовершенства типа трещины, которая может быть принята системой контроля как допустимое несовершенство, мм. Так, при контроле труб толщиной стенки 12,7 мм с уровнем приемки 5% aN равна 0,635 мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении, МПа;
ka - коэффициент прочности при разрушении, полученный по результатам испытаний и равный 1,0 - для труб из стали L80 тип 13Cr, после закалки и отпуска (с мартенситной структурой) и 2,0 - для труб после прокатки и нормализации; при отсутствии результатов испытаний принимается равным 2,0. Значение коэффициента для конкретного металла трубы может быть установлено при проведении испытания;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (см. B.2.3.3, Приложение B);
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
7.3.2. Определение коэффициента упрочнения
При отсутствии информации о напряжениях и деформациях коэффициент kh выбирают из таблицы 2.
Таблица 2
Рекомендуемые значения коэффициента упрочнения
для формулы проектного давления пластического разрушения
Группа прочности
kh
H40
0,14
J55
0,12
K55
0,12
M65
0,12
К72
0,11
N80
0,10
L80 тип 1
0,10
L80 тип 9Cr, L80 тип 13Cr
0,10
C90
0,10
R95
0,09
T95
0,09
P110
0,08
Q125
0,07
Q135
0,06
Если группа прочности материала неизвестна, но материал не подвергается значительному упрочнению, то коэффициент kh может быть определен по следующей формуле
(13)
где kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (см. B.2.3.3, Приложение B);
kn - коэффициент пересчета напряжений, равный 1,18·10-4 МПа-1;
- предел текучести представительного образца при растяжении, МПа.
Формула проектного давления пластического разрушения труб сравнительно мало зависит от коэффициента kh. Однако при использовании материала со значительным упрочнением, такого как двухфазные стали, необходимо определить kh точнее, чтобы избежать завышенного прогноза стойкости к пластическому разрушению. Для таких материалов значения kh могут достигать 0,30.
7.3.3. Определение коэффициента прочности при разрушении ka
7.3.3.1. Общие положения
Этот коэффициент характеризует влияние вязкости металла на пластическое разрушение при наличии трещины глубиной aN. Нет необходимости определять этот коэффициент для каждого заказа, достаточно определить его для определенного технологического варианта труб, изготовляемых по определенному плану контроля процесса. Для материала с высокой вязкостью коэффициент равен 1,0 или менее и влияние трещины на давление пластического разрушения будет не больше, чем глубина самой трещины. Однако для материала с пониженной вязкостью коэффициент ka может быть равен 2,0 и влияние трещины становится таким, как будто трещина имеет глубину, вдвое превышающую фактическую.
Если значение ka для материала не определялось, его можно принять равным 2,0. Установлено, что ka равно 1,0 для труб с мартенситной структурой, подвергнутых закалке и отпуску, и для сталей типа 13Cr. Значение коэффициента может быть установлено для конкретного материала при испытании. Для расчета ka может быть использован один из двух методов, приведенных далее.
7.3.3.2. Аналитический метод определения ka
Рекомендуется следующая процедура:
a) Создают модель конечных элементов (МКЭ) трубы для трех разных значений глубины трещины: 0%, 5% и 12,5% номинальной толщины стенки. Трещину моделируют как продольную трещину бесконечной длины на внутренней поверхности трубы. В модели рассматривают номинальную толщину стенки трубы (без учета эксцентриситета) и типичную кривую напряжение-деформация для рассматриваемой группы прочности.
b) Модель МКЭ используют для имитации приложения внутреннего давления с целью расчета J-интеграла в функции от внутреннего давления (стандарт [3], примеры в B.7.2, приложение B).
c) Экспериментальным путем находят критическое значение стойкости металла к разрушению J1c в воздушной среде для группы прочности труб. J1c представляет собой параметр, определяемый по методу испытания, приведенному в стандарте [4].
d) Каждую кривую конечного элемента J-интеграла заканчивают при критическом значении J1c, измеренном экспериментально. Внутреннее давление, соответствующее этой конечной точке, в которой J-интеграл равен J1c, представляет собой давление разрушения при наличии трещины в металле с вязкостью, характеризуемой J1c.
e) Давление разрушения для металла с трещиной, глубина которой составляет 5%, делят на давление разрушения для металла без трещины, используя для этого результаты моделирования МКЭ и измерения J1c. Затем полученное соотношение приравнивают к (1 - kaa/t), где a/t - отношение глубины трещины к заданной толщине стенки трубы, например, в данном случае 5%. Из этой формулы находят значение коэффициента прочности при разрушении ka.
f) Расчет повторяют с результатами, полученными по МКЭ для трещины глубиной 12,5%.
g) Находят среднее значений ka для значений, полученных по перечислениям e) и f), и используют его в формуле проектного давления разрушения.
7.3.3.3. Экспериментальный метод определения ka
Вместо измерения J1c и расчета методом конечных элементов можно определить ka, проведя испытания на разрушение трубы без несовершенства типа трещины, трубы с несовершенством глубиной 5% и глубиной 12,5%. Затем необходимо установить соотношение давлений разрушения, как описано в 7.3.3.2, перечисление e), и рассчитать ka. Трудность при таком подходе заключается в том, что результат будет некорректным при недостаточной острой форме несовершенства. Надрез, выполненный механическим или электроэрозионным способом, не пригоден для этой цели. Несовершенство типа трещины необходимо создать в процессе изготовления трубы или путем создания усталостной трещины. В целом МКЭ в сочетании с измерением J1c является более легко осуществимым методом.
7.3.3.4. Чувствительность ka
Коэффициент ka мало зависит от группы прочности трубы и в основном зависит от технологического процесса, а при постоянстве процесса меняется слабо. Это связано с тем, что ka представляет лишь потенциальное усиление стойкости трубы к наличию трещины при нагружении до разрушения. По этой причине рекомендуется определять ka только для конкретной группы прочности, а не для конкретных размеров труб или заказов.
7.4 Формулы проектного давления пластического разрушения тела трубы с торцевым уплотнением
Минимальное внутреннее давление при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением PiR, МПа, вычисляют по следующей формуле
(14)
kdr - поправочный коэффициент, учитывающий деформацию трубы и деформационное упрочнение металла, равный ;
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (см. B.2.3.3, Приложение B);
- заданный минимальный предел прочности при растяжении, МПа;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
ka - коэффициент прочности при разрушении, полученный по результатам испытаний и равный 1,0 - для труб из стали L80 тип 13Cr, после закалки и отпуска (с мартенситной структурой) и 2,0 - для труб после прокатки и нормализации; при отсутствии результатов испытаний принимается равным 2,0. Значение коэффициента для конкретного металла трубы может быть установлено при проведении испытания;
aN - глубина несовершенства, сопоставимая с конкретным уровнем приемки, т.е. наибольшая глубина несовершенства типа трещины, которая может быть принята системой контроля как допустимое несовершенство, мм. Так, при контроле труб толщиной стенки 12,7 мм с уровнем приемки 5% aN равна 0,635 мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм.
По выбранному значению kdr рассчитывают среднее значение внутреннего давления при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением PiR, прогнозируемого в соответствии с условиями текучести по Треску и по фон Мизесу.
Коэффициент kwall учитывает минимальное отклонение толщины стенки трубы без учета несовершенств. Это значение может быть откорректировано, если другая минимальная толщина стенки обеспечивается технологическим процессом или требованиями поставки.
Несовершенства типа трещин учитываются коэффициентом aN. Произведение ka на aN представляет собой дополнительное уменьшение минимальной толщины стенки, связанное с наличием несовершенств типа трещин, не выявленных системой контроля, и расположение которых совпадает с минимальной толщиной стенки. Такое наложение минимальной толщины стенки и несовершенств типа трещин зависит от частоты появления минимальной стенки и частоты появления несовершенств острой формы и глубиной, сопоставимой с уровнем приемки.
При детерминистическом подходе необходимо проводить расчет давления пластического разрушения с запасом, при этом принимают частоту появления несовершенств равной 100% и глубину несовершенств считают равной уровню приемки.
При вероятностном подходе в расчете давления разрушения по Приложению B глубину несовершенства также принимают равной уровню приемки, но учитывают фактическую частоту появления минимальной стенки и несовершенств острой формы и глубиной, сопоставимой с уровнем приемки.
7.5 Учет влияния осевого растяжения и наружного давления
7.5.1. Общие положения
Формула (12) выведена для труб с торцевым уплотнением, осевое растяжение которых вызывает только внутреннее давление, действующее на внутреннюю поверхность труб с уплотнением. Это особый случай более общей ситуации, при которой в трубе может возникнуть разрушающее максимальное внутреннее давление при одновременном действии случайного наружного давления и случайного осевого растяжения или сжатия. Эти комбинированные нагрузки определяют, когда труба перейдет в состояние текучести и какие пластические деформации возникнут в ней к моменту разрушения. Может быть найден фундаментальный критерий разрушающей нагрузки, но это уже более сложная задача, решаемая при помощи формул фон Мизеса или Треска для поверхности текучести в зависимости от осевых, радиальных и тангенциальных напряжений.
Кроме того, пластическое разрушение под действием давления является преобладающим механизмом разрушения трубы только в том случае, когда осевое растяжение незначительно. При значительном осевом растяжении и незначительном внутреннем избыточном давлении осевая нагрузка (предшествующая образованию шейки и осевому разрушению трубы) будет максимальной еще до достижения максимального давления.
Далее приведены формулы разрушения под действием давления и образования шейки при комбинированных нагрузках вместе с критерием, позволяющим определить, что произойдет раньше. При этом использовано понятие "эффективное осевое растяжение", связанное с понятием "эффективное осевое напряжение", приведенным в A.1.3.2.4 (Приложение A). Эти приближенные формулы для эффективного осевого растяжения имеют более высокую точность по сравнению с теоретическим решением по [5]. В стандарте [3], пункт B.6.2 приложения B, приведено соответствие результатов расчета при комбинированной нагрузке экспериментальным данным.
При отрицательных значениях эффективного осевого растяжения, т.е. при эффективном осевом сжатии, труба может быть выгнутой, как и колонна, что зависит от надежности боковых опор. Если выгнутость достаточно эффективно предотвращают, то формула для разрушения под действием комбинированной нагрузки может быть применима также и при эффективном осевом сжатии. Однако при значительном осевом сжатии возможна локальная выгнутость стенки трубы, приводящая к ее разрушению. В этом случае формула разрушения под действием комбинированной нагрузки неприменима.
7.5.2. Формула проектного давления пластического разрушения под действием комбинированной нагрузки
При наличии наружного давления и осевого растяжения или сжатия, отличающегося от создаваемого внутренним давлением на торцевое уплотнение, общая формула для расчета давления пластического разрушения имеет вид
PiRa = Po + min [1/2 (PM + Pref T), PM], (15)
где
(16)
при этом
(17)
(18)
(19)
(20)
(см. рисунок 1); (21)
(22)
(23)
(24)
где PiRa - PiR с поправкой на осевую нагрузку и наружное давление, МПа;
PiR - внутреннее давление при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением, МПа;
Po - наружное давление, МПа;
Fa - осевое усилие, Н;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа;
Feff - эффективное осевое усилие, Н, т.е. для совершенных труб - усилие, создающее осевое напряжение, дополнительное к напряжению, создаваемому внутренним и наружным давлениями в трубах с торцевым уплотнением;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
ka - коэффициент прочности при разрушении, полученный по результатам испытаний и равный 1,0 - для труб из стали L80 тип 13Cr, после закалки и отпуска (с мартенситной структурой) и 2,0 - для труб после прокатки и нормализации; при отсутствии результатов испытаний принимается равным 2,0. Значение коэффициента для конкретного металла труб может быть установлено при проведении испытания;
aN - глубина несовершенства, сопоставимая с конкретным уровнем приемки, т.е. наибольшая глубина несовершенства типа трещины, которая может быть принята системой контроля как допустимое несовершенство, мм. Так при контроле труб толщиной стенки 12,7 мм с уровнем приемки 5% aN равна 0,635 мм;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении, МПа;
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (таблица 2).
1 - разрушение (фактическое); 2 - разрушение
[формула (15)]; 3 - переходная прямая; 4 - образование
шейки [формула (26)]; 5 - локальная выгнутость
Примечания
1. По оси X - Fetf/Futs при эффективном осевом растяжении.
2. По оси Y - (Pi - Po)/Pref при перепаде давлений.
Рисунок 1 - Иллюстрация влияния эффективного
осевого растяжения и наружного давления
на пластическое разрушение трубы
На рисунке 1 приведено графическое изображение формулы (15) совместно с фактической кривой разрушения.
Для труб с торцевым уплотнением эффективное осевое усилие равно нулю и формула (15) сводится к формуле (14).
Формула разрушения справедлива, т.е. разрушение под действием давления произойдет до образования шейки, если
(25)
7.5.3. Формула проектного усилия образования шейки под действием комбинированной нагрузки
При наличии внутреннего и наружного давлений общая формула усилия образования шейки имеет вид
(26)
где
(27)
(28)
(29)
(30)
(31)
(32)
при этом Feff - эффективное осевое усилие, Н, т.е. для совершенных труб - усилие, создающее осевое напряжение, дополнительное к напряжению, создаваемому внутренним и наружным давлениями в трубах с торцевым уплотнением;
Pi - внутреннее давление, МПа;
Po - наружное давление, МПа;
Fa - осевое усилие, Н;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
ka - коэффициент прочности при разрушении, полученный по результатам испытаний и равный 1,0 - для труб из стали L80 тип 13Cr, после закалки и отпуска (с мартенситной структурой) и 2,0 - для труб после прокатки и нормализации; при отсутствии результатов испытаний принимается равным 2,0. Значение коэффициента для конкретного металла труб может быть установлено при проведении испытания;
aN - глубина несовершенства, сопоставимая с конкретным уровнем приемки, т.е. наибольшая глубина несовершенства типа трещины, которая может быть принята системой контроля как допустимое несовершенство, мм. Так при контроле труб толщиной стенки 12,7 мм с уровнем приемки 5% aN равна 0,635 мм;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении, МПа;
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (таблица 2).
При нулевом давлении эффективное осевое усилие равно истинному осевому усилию и формула (26) для максимального осевого усилия сводится к пределу прочности.
Формула усилия образования шейки справедлива, т.е. образование шейки под действием давления происходит до разрушения, если
(33)
7.5.4. Граница между разрушением под действием давления и образованием шейки
Сравнивая формулы (15) и (26), можно отметить, что образование шейки происходит до разрушения под действием давления, если
(34)
Этот критерий, показанный на рисунке 1 (позиция 3), определяет границу между образованием шейки и разрушением трубы под действием давления.
7.5.5. Асимметричная локальная выгнутость под действием комбинированных нагрузок
Как показано на рисунке 1, в интервале осевого сжатия, т.е. при отрицательных значениях эффективного осевого усилия, формула (15) дает завышенное значение по сравнению с фактическим давлением пластического разрушения и предельным давлением, при котором происходит локальная выгнутость стенки трубы. С целью сближения кривых, построенных по фактическому давлению разрушения и по формуле (15), может быть разработана формула типа (16) с иным коэффициентом kR [формула (24)], однако вывод такой отдельной формулы не имеет большого практического значения.
7.6 Примеры расчета
7.6.1. Пластическое разрушение трубы с торцевым уплотнением
Для трубы, находящейся под действием внутреннего давления, эффективное осевое усилие равно нулю и формулы (13) и (14) являются тождественными. Кроме того, при проведении испытания на разрушение труб с торцевым уплотнением при дополнительной осевой нагрузке, действующей на концы труб, эффективное осевое усилие является заданным и формула (15) может быть использована непосредственно для расчета давления пластического разрушения при любом значении эффективного осевого усилия.
Необходимо рассчитать давление пластического разрушения трубы наружным диаметром 177,8 мм, толщиной стенки 11,51 мм, группы прочности P110. Труба имеет торцевое уплотнение, дополнительная осевая нагрузка отсутствует. Используем коэффициент деформационного упрочнения по таблице 2 и примем уровень приемки равным 5%.
В таблице 3 приведены результаты расчета.
Таблица 3
Пример расчета давления пластического разрушения трубы
с торцевым уплотнением
Параметр
Значение
Нагрузка
Feff
-
Геометрические параметры
D
177,8 мм
t
11,51 мм
kwall
0,875
Свойства металла
E
206,9 ГПа
862 МПа
Расчетные значения
kh
0,08
aN
0,575 мм
ka
1
PiR
99,7 МПа
7.6.2. Пластическое разрушение при действии осевой нагрузки
Если известна осевая нагрузка, действующая на трубу, разность давлений PM нельзя рассчитать непосредственно по формуле (15), поскольку эффективное осевое усилие является функцией PM. Решение можно найти методом итерации или переписав формулу (15) в виде квадратного уравнения с неизвестным PM.
Необходимо рассчитать давление пластического разрушения трубы наружным диаметром 177,80 мм, толщиной стенки 11,51 мм, группы прочности P110. Осевая сжимающая нагрузка составляет 889600 Н. Используем коэффициент деформационного упрочнения по таблице 2 и примем уровень приемки равным 5%.
В таблице 4 приведены результаты расчета.
Таблица 4
Пример расчета давления пластического разрушения трубы
под действием осевой нагрузки
Параметр
Значение
Нагрузка
Fa
-889600 Н
Po
-
Геометрические параметры
D
177,8 мм
t
11,51 мм
kwall
0,875
Свойства металла
E
206,9 ГПа
862 МПа
Расчетные значения
kh
0,08
aN
0,5758 мм
Futs
5180423 Н
Puts
97,22 МПа
Pref T
91,98 МПа
Pref M
107,43 МПа
kR
0,93901
PM
92,47 МПа
PiRa
92,22 МПа
8 Стойкость к смятию
8.1 Выбор метода
Стойкость к смятию определяют непосредственно по результатам испытаний на смятие (более подробно - см. Приложение E) или по статистическим данным о качестве труб (по пределу текучести, наружному диаметру и толщине стенки) и по результатам вероятностного анализа с использованием формул прогнозируемой предельной прочности на смятие (более подробно - см. Приложение F).
Метод расчета по результатам испытания на смятие требует данных по каждой трубе (наружный диаметр, масса и группа прочности), представительной для технологического процесса. Если такие данные отсутствуют, необходимо использовать статистический метод.
Расчет показателей стойкости к смятию с учетом возможных рисков приведен в стандарте [3], пункт F.5 приложения F.
8.2. Расчетные формулы стойкости к смятию
8.2.1. Формула предельных значений
Для расчета предельного давления смятия Pult, МПа, используют упрощенный вариант формулы
(35)
где
(36)
(37)
, с ограничением kt ult >= 0, (38)
при этом Pe ult - предельное давление упругого смятия, МПа;
Py ult - предельное давление пластического смятия, МПа;
Kt ult - понижающий коэффициент;
Ke uls - поправочный коэффициент для предельных значений упругого смятия, равный 1,089;
E - модуль Юнга, равный 206,9 ГПа;
- коэффициент Пуассона, равный 0,28;
Dave - средний наружный диаметр трубы, мм;
tc ave - средняя толщина стенки трубы, мм;
ky uls - поправочный коэффициент для предельных значений пластического смятия, равный 0,9911;
- предел текучести представительного образца при растяжении, МПа;
ov - овальность, равная , %;
Dmax - максимальный наружный диаметр трубы, мм;
Dmin - минимальный наружный диаметр трубы, мм;
ec - эксцентриситет, равный , %;
tc max - максимальная толщина стенки трубы, мм;
tc min - минимальная толщина стенки, мм;
Rs - остаточное напряжение при отрицательном сжатии на внутренней поверхности и положительном растяжении на внутренней поверхности, МПа;
hn - коэффициент, учитывающий форму кривой напряжение-деформация.
Примечание. Для данной формулы используют фактические значения tc min, tc max, Dmin, Dmax, , tc ave, Dave.
Значения коэффициентов hn, ke uls и ky uls были получены эмпирически по результатам испытаний на смятие, см. стандарт [3], приложение F.
Результаты испытаний на смятие по [6] позволяют предположить, что формула (35) неприменима для труб с очень тонкой стенкой [log10 (Py/Pe) > 0,4] и значительными сжимающими остаточными напряжениями .
8.2.2. Формулы проектной стойкости к смятию (функция распределения вероятности множества)
8.2.2.1. Проектное давление смятия под действием наружного давления
Формулы (35) - (38) предназначены для расчета предельной стойкости к смятию, т.е. они прогнозируют момент фактического разрушения обсадных труб. Для расчетов используют заниженные значения давлений упругого и пластического смятия, соответствующие минимальному уровню безопасности, отражающему требуемый уровень надежности TRL. В этом случае минимальный уровень безопасности был получен путем умножения давлений упругого и пластического смятия на понижающие коэффициенты ky des и ke des соответственно, как показано далее.
(39)
где
(40)
(41)
при этом Pdes - проектное давление смятия, МПа;
ke des - понижающий коэффициент для проектного упругого смятия;
Pe - давление упругого смятия, МПа;
ky des - понижающий коэффициент для проектного пластического смятия;
Py - давление пластического смятия, МПа;
kt des - понижающий коэффициент, равный 0,22 - для труб, подвергнутых холодной ротационной правке, и 0,20 - для труб, подвергнутых горячей ротационной правке;
E - модуль Юнга, равный 206,9 ГПа;
- коэффициент Пуассона, равный 0,28;
D - номинальный наружный диаметр, мм;
t - номинальная толщина стенки, мм;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа.
Следует учитывать, что Pe и Py рассчитывают по номинальным размерам и заданному минимальному пределу текучести, а не по фактическим значениям, как для предельной стойкости к смятию.
8.2.2.2. Проектное давление смятия под действием комбинированной нагрузки
Осевое растяжение понижает стойкость к смятию, а внутреннее давление повышает ее.
В настоящем подпункте приведен метод расчета стойкости к смятию под действием одной или обеих нагрузок, основанный на формуле Клевера-Тамано по [7].
Осевое растяжение не влияет на давление упругого смятия, т.е. находят, используя формулу (40)
(42)
где - разность давлений Po и Pi, МПа;
Po - наружное давление, МПа;
Pi - внутреннее давление, МПа;
ke des - понижающий коэффициент для проектного упругого смятия;
E - модуль Юнга, равный 206,9 ГПа;
- коэффициент Пуассона, равный 0,28;
D - номинальный наружный диаметр, мм;
t - номинальная толщина стенки, мм.
Проектное давление текучести Треска рассчитывают по следующей формуле
(43)
где ky des - понижающий коэффициент для проектного пластического смятия;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении;
t - номинальная толщина стенки;
D - номинальный наружный диаметр.
Проектное давление текучести фон Мизеса , МПа, рассчитывают по следующей формуле
(44)
где
Feff = Fax - PiAi + PoAo, (45)
(46)
при этом ky des - понижающий коэффициент для проектного пластического смятия;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
t - номинальная толщина стенки, мм;
D - номинальный наружный диаметр, мм;
Feff - эффективное осевое усилие, Н, т.е. для совершенных труб - усилие, создающее осевое напряжение, дополнительное к напряжению, создаваемому внутренним и наружным давлениями в трубах с торцевым уплотнением;
Fax - составляющая эффективного осевого усилия, не вызванная изгибом, Н;
Pi - внутреннее давление, МПа;
Ai - площадь поперечного сечения по внутреннему диаметру, равная , мм2;
Po - наружное давление, МПа;
Ao - площадь поперечного сечения по наружному диаметру, равная , мм2;
As - площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, равная (Ao - Ai), мм2.
Feff является функцией от Po [формула (45)], таким образом, решение по формуле (44) находят методом итерации или при помощи функции извлечения корня в математической электронной таблице (см. пример в 8.3.2).
Действующее давление смятия на пределе текучести принимается как давление текучести фон Мизеса или как среднеарифметическое значение давлений текучести фон Мизеса и Треска, в зависимости от положения на эллипсе фон Мизеса, т.е.
при (47)
при (48)
Затем по формуле (39) рассчитывают с использованием и вместо Pe и Py
(49)
Окончательное проектное наружное давление Po des определяют по формуле
(50)
8.2.3. Формулы проектной стойкости к смятию (функция распределения вероятности определенного значения)
Проектную стойкость к смятию для труб, работающих только под наружным давлением, определяют по формуле (51). Для труб, работающих под наружным давлением и осевой нагрузкой и/или внутренним давлением, см. 8.2.2.2.
(51)
где
(52)
(53)
при этом Pdes - проектное давление смятия, МПа;
Pe des - проектное давление упругого смятия, МПа;
Py des - проектное давление пластического смятия, МПа;
kt des - понижающий коэффициент, равный 0,22 - для труб, подвергнутых холодной ротационной правке, и 0,20 - для труб, подвергнутых горячей ротационной правке;
E - модуль Юнга, равный 206,9 ГПа;
- коэффициент Пуассона, равный 0,28;
D - номинальный наружный диаметр, мм;
t - номинальная толщина стенки, мм;
ky des - понижающий коэффициент для проектного пластического смятия (таблица 5);
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа.
Таблица 5
Понижающие коэффициенты ke des, ky des и kt des
Группа прочности <a>
Холодная ротационная правка
Горячая ротационная правка
ke des <b>
ky des <b>
kt des <b>
ke des <b>
ky des <b>
kt des <b>
H40
0,830
0,910
0,22
- <c>
- <c>
- <c>
J55, K55
0,830
0,890
0,22
- <c>
- <c>
- <c>
M65
0,830
0,880
0,22
- <c>
- <c>
- <c>
K72
0,830
0,880
0,22
- <c>
- <c>
- <c>
L80
0,825
0,855
0,22
0,825
0,865
0,20
L80 тип 9Cr
0,825
0,830
0,22
0,825
0,840
0,20
L80 тип 13Cr
0,825
0,830
0,22
0,825
0,840
0,20
N80 тип 1
0,825
0,870
0,22
- <c>
- <c>
- <c>
N80 тип Q
0,825
0,870
0,22
0,825
0,870
0,20
R95
0,825
0,840
0,22
0,825
0,855
0,20
C90
- <d>
- <d>
- <d>
0,825
0,850
0,20
T95
- <d>
- <d>
- <d>
0,825
0,855
0,20
P110
0,825
0,855
0,22
0,825
0,855
0,20
Q125
- <d>
- <d>
- <d>
0,825
0,850
0,20
Q135
- <d>
- <d>
- <d>
0,825
0,850
0,20
<a> Применяется только для указанной группы прочности; не допускается интерполяция по фактическим значениям пределов текучести. При необходимости определения значений коэффициентов для других групп прочности - см. стандарт [3], приложение F.
<b> ke des, ky des и kt des - безразмерные величины.
<c> Для данной группы прочности горячую ротационную правку обычно не применяют.
<d> По ГОСТ 31446 не допускается холодная ротационная правка.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Примечания
1. Понижающие коэффициенты в таблице 5 были рассчитаны по [8] для заданного уровня надежности 0,5% для бесшовных труб после холодной и горячей ротационной правки.
2. Для получения максимально возможной плоской кривой в пространстве данных для заданного уровня надежности требуемые значения ke des и ky des были рассчитаны методом итерации.
3. Значение kt des рассчитано по функциям распределения вероятности для определяющих случаев.
8.2.4. Допущения и ограничения
Формула (51) выведена из формулы предельных значений на основе статистических данных о размерах труб и напряжениях (т.е. на статистическом разбросе результатов измерения наружного диаметра и толщины стенки труб, напряжения пластического течения и т.д.) и на заданном уровне надежности, равном 0,005. Это значение в существенной мере соответствует заданному пределу надежности, установленному для пластического смятия в стандарте [9].
Формула предельных значений прогнозирует давление разрушения трубы, т.е. она не включает коэффициент запаса прочности.
Спрогнозированный уровень надежности для любого отдельного производства и вида труб может отличаться от 0,005. В Приложениях E и F описано определение предельных значений стойкости к смятию для конкретных случаев по результатам испытаний на смятие и статистическим данным о размерах труб и напряжениях соответственно.
Для расчета стойкости к смятию применяются кривые напряжение-деформация с плавным изгибом для труб, подвергаемых холодной ротационной правке, и кривые напряжение-деформация с резким изломом для труб, подвергаемых горячей ротационной правке. Таким образом, расчетные значения стойкости к смятию труб после холодной ротационной правки являются несколько заниженными для труб с плавным изгибом кривой напряжение-деформация.
В формулу (51) не включено непосредственное определение давления возникновения текучести металла, и соответственно она не распространяется на эксплуатацию труб в кислых средах. При необходимости давление возникновения текучести металла может быть определено по формуле (2).
8.3 Примеры расчета
8.3.1. Расчет проектной стойкости к смятию без нагрузки
Рассчитывают проектную стойкость к смятию труб наружным диаметром 244,48 мм, толщиной стенки 13,84 мм, группы прочности L80 тип 1, подвергнутых холодной ротационной правке, при ky des, равном 0,855, и kt des, равном 0,22 (таблица 5):
Pe des = 0,825·2·206,9·103/{(1 - 0,282)(244,48/13,84)[(244,48/13,84) - 1]2} = 75,54 МПа;
Py des = 0,855·2·552(13,84/244,48){[1 + [13,84/(2·244,48)]} = 54,91 МПа;
Pdes = {(75,54 + 54,91) - [(75,54 - 54,91)2 + (4·75,54·54,91·0,22)]1/2}/[2(1 - 0,22)] = 42,70 МПа.
8.3.2. Расчет проектной стойкости к смятию при сочетании нагрузок
Используя основные данные из примера в 8.3.1 в соответствии с 8.2.2 рассчитывают проектную стойкость к смятию для внутреннего давления 34,48 МПа в сочетании с растягивающей осевой нагрузкой 137,90 МПа.
As = 46919,82 - 36896,76 = 10023,06 мм2;
Fy des = 0,855·552·10023,06 = 4730 кН;
Fax = 137,9·10023,06 = 1383 кН.
Po можно рассчитать, как корень, используя формулу (44)
Или можно провести итерацию, приняв
Тогда по формуле (45)
Feff = 1383·103 - (34,48·36896,76) +
+ (90,98·46919,82) = 4380 кН.
Исходное значение для следующей итерации
Po new = 0,5(90,98 + 24,7 + 34,48) = 75,08 МПа.
Остальные итерации приведены в таблице 6. Могут быть использованы другие методы итерации (например, Ньютона-Рафсона).
Таблица 6
Итерации для Po
Po, МПа
Feff, кН
, МПа
Po new, МПа
91,09
4388
24,47
75,02
75,02
3632
41,88
75,69
75,69
3664
41,36
75,76
75,76
3666
41,30
75,77
75,77
3667
41,29
75,77
, отсюда , и
Po des = 34,77 + 34,48 = 69,24 МПа.
9 Прочность соединений
9.1 Общие положения
(п. 9.1 в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Прочность резьбовых соединений является показателем цельности, а не показателем герметичности соединения. Для обсадных труб предельная нагрузка может рассчитываться по пределу текучести или по разрушению/срыву резьбы соединяемых элементов. Для насосно-компрессорных труб, когда колонна труб может многократно подниматься и опускаться в скважину, предельная нагрузка обычно определяется по пределу текучести соединяемых элементов.
9.2 Прочность при растяжении резьбовых соединений обсадных труб
9.2.1. Общие положения
Приведенные далее расчеты соединений на прочность при растяжении применимы для обсадных труб по ГОСТ 31446 и резьбовых соединений по ГОСТ 34057 и ГОСТ 33758.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
9.2.2. Прочность соединений обсадных труб с треугольной резьбой SC и LC
9.2.2.1. Общие положения
(п. 9.2.2.1 в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Прочность соединений обсадных труб с треугольной резьбой LC и SC определяют по минимальной стойкости к разрушению трубы в опасном сечении (по впадине последнего витка резьбы с полным профилем), стойкости к срыву витков резьбы трубы или стойкости к разрушению муфты. При определенных размерах муфты ее прочность может быть меньше прочности трубы. Прочность муфты определяют в опасном сечении (по впадине резьбы муфты в плоскости торца трубы при механическом свинчивании).
9.2.2.2. Допущения и ограничения
В формуле для расчета прочности соединений обсадных труб с треугольной резьбой не учитывается возможное воздействие внутреннего или наружного давления. Не учитывается также влияние на прочность соединения кривизны обсадных труб.
9.2.2.3. Требования к исходным данным
Для расчета прочности соединений обсадных труб и муфт с треугольной резьбой необходимы следующие исходные данные:
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении для тела трубы, МПа;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении для тела трубы, МПа;
Let - длина сопряжения при механическом свинчивании соединения с номинальными геометрическими параметрами, равная (Lt - M), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
Абзац исключен с 01.04.2021. - Изменение N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст.
A - натяг при ручном свинчивании, мм;
E1 - средний диаметр резьбы в плоскости ручного свинчивания, мм;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении для муфты, МПа;
H - высота исходного профиля треугольной резьбы, мм;
L1 - расстояние от торца трубы до плоскости ручного свинчивания, мм;
sm - срез по впадинам профиля треугольной резьбы, мм;
Td - конусность, мм/мм;
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
Ajc - площадь опасного сечения муфты, мм2;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Ajp - площадь опасного сечения трубы;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
djc - диаметр впадины резьбы муфты в опасном сечении, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
hs - высота профиля треугольной резьбы, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Lt - общая длина резьбы трубы, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
M - расстояние от торца муфты до плоскости ручного свинчивания, мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
9.2.2.4. Формулы проектной прочности
Расчет прочности соединений обсадных труб с треугольной резьбой проводят по прочности трубы, прочности витков резьбы трубы на срыв или прочности муфты.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Расчет на прочность трубы проводят по следующей формуле
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
(54)
Расчет на прочность витков резьбы трубы на срыв проводят по следующей формуле
. (55)
(формула в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Расчет на прочность муфты проводят по следующей формуле
(56)
при этом
(57)
(58)
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
d1 = E1 - (L1 + A)Td + H - 2sm, (59)
где Pj - прочность соединения, Н;
Ajp - площадь опасного сечения трубы, мм2;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
- заданный минимальный предел прочности при растяжении для тела трубы, МПа;
Let - длина сопряжения при механическом свинчивании соединения с номинальными геометрическими параметрами, равная (Lt - M), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении для тела трубы, МПа;
Ajc - площадь опасного сечения муфты, мм2;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
- заданный минимальный предел прочности при растяжении для муфты, МПа;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
djc - диаметр впадины резьбы муфты в опасном сечении, мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
E1 - средний диаметр резьбы в плоскости ручного свинчивания, мм;
L1 - расстояние от торца трубы до плоскости ручного свинчивания, мм;
A - натяг при ручном свинчивании, мм;
Td - конусность, мм/мм;
H - высота исходного профиля треугольной резьбы, мм;
hs - высота профиля треугольной резьбы, мм;
sm - срез по впадинам профиля треугольной резьбы, мм;
Lt - общая длина резьбы трубы, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
M - расстояние от торца муфты до плоскости ручного свинчивания, мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Коэффициент 0,95 в формулах (54) и (55) учитывает статистическую погрешность формулы множественной регрессии и позволяет использовать минимальные показатели прочности вместо средних значений.
(абзац введен Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Подробности разработки формул (54) и (55) - см. стандарт [3].
(абзац введен Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
9.2.3. Прочность соединений обсадных труб с трапецеидальной резьбой ВС, ОТТМ и ОТТГ
9.2.3.1. Общие положения
(п. 9.2.3.1 в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Прочность соединений обсадных труб с трапецеидальной резьбой ВС, ОТТМ и ОТТГ определяют по минимальной прочности трубы в опасном сечении (плоскости выхода резьбы - для ВС, плоскости конца сбега резьбы - для ОТТМ и ОТТГ) или прочности муфты в опасном сечении (по впадине резьбы муфты в плоскости торца трубы при механическом свинчивании - для соединений ВС и ОТТМ, по впадине резьбы муфты в плоскости начала резьбы трубы при механическом свинчивании - для соединения ОТТГ).
9.2.3.2. Допущения и ограничения
Расчетные формулы прочности соединения обсадных труб с трапецеидальной резьбой основаны на следующих допущениях:
- разрушение соединения из-за срыва витков резьбы невозможно. Следует отметить, что это допущение противоречит некоторым результатам испытаний труб с отношением D/t;
- не учитывается влияние внутреннего и наружного давлений;
- не учитывается влияние кривизны трубы.
9.2.3.3. Требования к исходным данным
Для выполнения расчета прочности соединения обсадных труб с трапецеидальной резьбой необходимы следующие исходные данные:
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
E7 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, мм;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении для муфты, МПа;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении для тела трубы, МПа;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении для тела трубы, МПа;
hB - высота профиля трапецеидальной резьбы, мм;
AB - расстояние от торца муфты до основания треугольного клейма при ручном свинчивании, равное (Jn - J), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
L7 - длина резьбы трубы с полным профилем, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
Td - конусность, мм/мм;
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
Ajc - площадь опасного сечения муфты, равная , мм2;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Ajp - площадь опасного сечения трубы, равная , мм2;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
djc - диаметр впадины резьбы муфты в опасном сечении, мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
9.2.3.4. Формулы проектной прочности
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Расчет на прочность соединений обсадных труб с трапецеидальной резьбой проводят по прочности трубы и прочности муфты.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Расчет на прочность трубы проводят по следующей формуле
. (60)
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Расчет на прочность муфты проводят по следующей формуле
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
(61)
где Pj - прочность соединения, Н;
Ajp - площадь опасного сечения трубы, равная , мм2;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении для тела трубы, МПа;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении для тела трубы, МПа;
Ajc - площадь опасного сечения муфты, равная , мм2;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
djc - диаметр впадины резьбы муфты в опасном сечении;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
- заданный минимальный предел прочности при растяжении для муфты, МПа;
djc = E7 - (L7 + AB)Td + hB, (62)
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где E7 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, мм;
L7 - длина резьбы трубы с полным профилем, мм;
AB - для соединения ВС - расстояние от торца муфты до основания треугольного клейма при ручном свинчивании, для соединений ОТТГ и ОТТМ - расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы на трубе при ручном свинчивании, мм;
Td - конусность, мм/мм;
hB - высота профиля трапецеидальной резьбы, мм.
Коэффициент 0,95 в формулах (60) и (61) учитывает статистическую погрешность формулы множественной регрессии и позволяет использовать минимальные показатели прочности вместо средних значений.
(абзац введен Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Подробности разработки формул (60) и (61) - см. стандарт [3].
(абзац введен Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
9.3 Прочность при растяжении соединений насосно-компрессорных труб
9.3.1. Общие положения
Приведенные ниже расчеты соединений на прочность при растяжении применимы для соединений насосно-компрессорных труб по ГОСТ 31446 с резьбовыми соединениями по ГОСТ 34057 и ГОСТ 33758.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
9.3.2. Прочность соединений насосно-компрессорных труб с невысаженными концами NU, НКТН и НКМ
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
9.3.2.1. Общие положения
(п. 9.3.2.1 в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Прочность соединений насосно-компрессорных труб с невысаженными концами NU, НКТН определяют по минимальной стойкости к разрушению трубы в опасном сечении (по впадине последнего витка резьбы с полным профилем - для NU и НКТН, плоскости конца сбега резьбы - для НКМ). Прочность муфт не учитывают, т.к. площадь опасного сечения обычных и специальных муфт всегда больше, чем площадь опасного сечения свинчиваемых с ними труб.
9.3.2.2. Допущения и ограничения
Формула для расчета на прочность соединений насосно-компрессорных труб с невысаженными концами не учитывает возможное воздействие внутреннего и наружного давлений. Не учитывается также влияние на прочность соединения кривизны насосно-компрессорных труб.
9.3.2.3. Требования к исходным данным
Для выполнения расчета прочности соединения насосно-компрессорных труб с невысаженными концами необходимы следующие исходные данные:
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
D4 - наружный диаметр резьбы трубы, мм;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
hs - высота профиля треугольной резьбы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
Td - конусность, мм/мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
hв - высота профиля трапецеидальной резьбы, мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
9.3.2.4. Формула проектной прочности
Расчет прочности при растяжении для соединений насосно-компрессорных труб с невысаженными концами и треугольной резьбой NU и НКТН проводят по прочности трубы по следующей формуле
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
(63)
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где Pj - прочность соединения, Н;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
D4 - наружный диаметр резьбы трубы, мм;
hs - высота профиля треугольной резьбы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
Расчет прочности при растяжении для соединения НКМ насосно-компрессорных труб с невысаженными концами и трапецеидальной резьбой проводят по формуле (60).
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
9.3.3. Прочность соединений насосно-компрессорных труб с высаженными концами EU и НКТВ
9.3.3.1. Общие положения
(п. 9.3.3.1 в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Прочность соединений насосно-компрессорных труб с высаженными концами и треугольной резьбой EU и НКТВ определяют по минимальной стойкости к разрушению трубы в опасном сечении (по поперечному сечению невысаженной части трубы). Прочность поперечного сечения высаженных концов труб по впадине после последнего витка резьбы с полным профилем не учитывают, т.к. площадь этого сечения всегда больше, чем площадь поперечного сечения невысаженной части трубы. Прочность муфты не учитывают, т.к. площадь опасного сечения обычных и специальных муфт всегда больше, чем площадь опасного сечения свинчиваемых с ними труб.
9.3.3.2. Допущения и ограничения
Формула для расчета прочности соединений насосно-компрессорных труб с высаженными концами не учитывает возможное воздействие внутреннего и наружного давлений. Не учитывается также влияние на прочность соединения кривизны насосно-компрессорных труб.
9.3.3.3. Требования к исходным данным
Для расчета прочности соединений насосно-компрессорных труб с высаженными концами необходимы следующие исходные данные:
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
9.3.3.4. Формула проектной прочности
Расчет прочности при растяжении для соединений насосно-компрессорных труб с высаженными концами проводят по прочности невысаженной части трубы по следующей формуле
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
(64)
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где Pj - прочность соединения, Н;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
9.4 Прочность при растяжении соединений труб для трубопроводов
Формулы для расчета прочности резьбовых соединений труб для трубопроводов приведены в стандарте [10].
10 Расчет стойкости муфт при действии давления
10.1 Общие положения
Трубы с резьбой и муфтами выдерживают такое же внутреннее давление, как и трубы без резьбы и муфты, кроме случаев, когда способность выдерживать меньшее внутреннее давление обусловлена текучестью муфты или недостаточной стойкостью соединения к утечкам под действием внутреннего давления в плоскости уплотнения, основанной на том допущении, что плоскость уплотнения соединений с треугольной резьбой находится в плоскости ручного свинчивания, соединений с трапецеидальной резьбой - в основной плоскости. Меньшее внутреннее давление требуется для предотвращения текучести муфты или утечки под действием внутреннего давления в плоскости E1 или E7 из-за недостаточной плотности соединения.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Абзац исключен с 01.04.2021. - Изменение N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст.
10.2 Внутреннее давление возникновения текучести муфты с треугольной и трапецеидальной резьбой
Внутреннее давление возникновения текучести муфты рассчитывают по следующей формуле
(65)
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где PiYc - внутреннее давление возникновения текучести в муфте, МПа;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении для муфты, МПа;
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
djc - диаметр впадины резьбы муфты в опасном сечении, мм.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Для обсадных и насосно-компрессорных труб с треугольной резьбой
djc = E1 - (L1 + A)Td + H - 2sm, (66)
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где djc - диаметр впадины резьбы муфты в опасном сечении, мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
E1 - средний диаметр резьбы в плоскости ручного свинчивания, мм;
L1 - расстояние от торца трубы до плоскости ручного свинчивания, мм;
A - натяг при ручном свинчивании, мм;
Td - конусность, мм/мм;
H - высота исходного профиля треугольной резьбы, мм;
sm - срез по впадинам профиля треугольной резьбы, мм.
Для обсадных труб с трапецеидальной резьбой для соединения ВС
djc = E7 - (L7 + AB)Td + hB, (67)
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где djc - диаметр впадины резьбы муфты в опасном сечении, мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
E7 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, мм;
L7 - длина резьбы трубы с полным профилем, мм;
AB - расстояние от торца муфты до основания треугольного клейма при ручном свинчивании, мм;
Td - конусность, мм/мм;
hB - высота профиля трапецеидальной резьбы, мм.
Для обсадных труб с трапецеидальной резьбой для соединений ОТТМ и ОТТГ djc равен d3 - LtTd + 2hB, где d3 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты при механическом свинчивании, мм; Lt - общая длина резьбы трубы, мм.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
10.3 Стойкость к утечкам под действием внутреннего давления муфт с треугольной и трапецеидальной резьбой
Стойкость к утечкам под действием внутреннего давления в плоскости уплотнения рассчитывают по формуле (68). При этом считается, что муфта является наиболее слабым звеном, и ее стойкость к утечкам при воздействии внутреннего давления считается наиболее низкой. Формула (68) основана также на допущении, что стойкость к утечкам под действием внутреннего давления определяется давлением витков резьбы трубы и муфты друг на друга, являющимся результатом свинчивания и действия внутреннего давления, при этом напряжения не выходят за упругий интервал.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
(68)
где PiL - внутреннее давление при появлении утечки, МПа;
E - модуль Юнга, равный 206,9 ГПа;
Td - конусность, мм/мм;
A - натяг при ручном свинчивании, мм, для резьбовых соединений SC, LC, NU, EU, ОТТМ, ОТТГ и НКМ, равный указанному в ГОСТ 34057 и ГОСТ 33758, для резьбового соединения ВС обсадных труб наружным диаметром 114,30 мм - 10,16 мм, наружным диаметром от 127,00 до 339,72 мм включительно - 12,70 мм, наружным диаметром 406,40 мм - 9,52 мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
Es - средний диаметр резьбы в плоскости уплотнения, равный E1 - для треугольной резьбы и E7 - для трапецеидальной резьбы, мм;
E1 - средний диаметр резьбы в плоскости ручного свинчивания, мм;
E7 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, мм.
Давление витков резьбы муфты и ниппеля друг на друга Ptp, МПа, в результате свинчивания составляет
, (69)
(формула в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где E - модуль Юнга, равный 206,9 ГПа;
Td - конусность, мм/мм;
A - натяг при ручном свинчивании, мм, для резьбовых соединений SC, LC, NU, EU, ОТТМ, ОТТГ и НКМ равный указанному в ГОСТ 34057 и ГОСТ 33758, для резьбового соединения ВС обсадных труб наружным диаметром 114,30 мм - 10,16 мм, наружным диаметром от 127,00 до 339,72 мм включительно - 12,70 мм, наружным диаметром 406,40 мм - 9,52 мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
E1 - средний диаметр резьбы в плоскости ручного свинчивания, мм;
E7 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, мм;
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
Es - средний диаметр резьбы в плоскости уплотнения, равный E1 - для треугольной резьбы и E7 - для трапецеидальной резьбы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
После свинчивания приложение внутреннего давления вызывает изменение давления витков резьбы муфты и трубы друг на друга Pitp, МПа,
(70)
где Pi - внутреннее давление, МПа;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
Es - средний диаметр резьбы в плоскости уплотнения, равный E1 - для треугольной резьбы и E7 - для трапецеидальной резьбы, мм;
E1 - средний диаметр резьбы в плоскости ручного свинчивания, мм;
E7 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, мм.
Поскольку наружный диаметр муфты всегда больше диаметра соединения, который в свою очередь всегда больше внутреннего диаметра трубы, то Pitp всегда меньше Ptp. Поэтому, когда суммарное давление (Ptp + Pitp) станет равным внутреннему давлению Pi, будет достигнуто предельное давление герметичности соединения Ptc. Другими словами, если Pi больше (Ptp + Pitp), то возникнет утечка
Ptp + Pitp = Pi = Ptc, (71)
где Ptp - давление витков резьбы муфты и ниппеля друг на друга в результате свинчивания;
Pi - внутреннее давление;
Pitp - изменение давления витков резьбы муфты и ниппеля друг на друга в результате свинчивания после приложения внутреннего давления;
Ptc - предельное давление герметичности соединения.
Поскольку наружный диаметр муфты всегда больше среднего диаметра резьбы, который в свою очередь всегда больше внутреннего диаметра трубы, то Pitp всегда меньше Ptp.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
11 Расчет массы
11.1 Общие положения
Приведенный в настоящем разделе расчет массы применим для обсадных и насосно-компрессорных труб по ГОСТ 31446, труб для трубопроводов по ГОСТ ISO 3183, применяемых в качестве обсадных и насосно-компрессорных труб, и бурильных труб по ГОСТ 32696.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Плотность мартенситной хромистой стали (групп прочности L80 тип 9Cr и L80 тип 13Cr) отличается от плотности углеродистой стали, масса труб из такой стали может быть рассчитана с использованием поправочного коэффициента 0,989.
11.2 Расчет номинальной массы
Понятие номинальной массы применяется в отношении труб с резьбой и муфтами, с высаженными и невысаженными концами и труб без резьбы. Это понятие применяется также при проектировании колонн обсадных и насосно-компрессорных труб для определения запаса прочности соединений при растяжении.
Номинальная масса трубы с резьбой и муфтой, указанная в ГОСТ 31446, приблизительно равна расчетной массе одного метра трубы с муфтой длиной 6,10 м, с учетом номинальных геометрических параметров резьбового соединения, номинальных наружного диаметра и толщины стенки, группы прочности труб. Одни и те же значения номинальной массы трубы с резьбой и муфтой применяют для соединений SC, LC, BC, ОТТМ, ОТТГ и подобных соединений, применяемых в нефтяной и газовой промышленности. Номинальная масса бурильной трубы с высаженными концами и приваренным замком, указанная в ГОСТ 32696, приблизительно равна расчетной массе одного метра тела бурильной трубы с замком длиной 8,96 м, с учетом вида высадки, номинальных наружного диаметра и толщины стенки тела трубы, типоразмера замка.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
11.3 Расчет массы трубы без резьбы и высадки
Массу трубы без резьбы и высадки на единицу длины mpe, кг/м, для труб по ГОСТ 31446, ГОСТ ISO 3183, ГОСТ 32696 рассчитывают по следующей формуле
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
mpe = kmkwpe(D - t)t, (72)
где km - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромистой стали;
kwpe - коэффициент пересчета массы на единицу длины, равный 0,0246615;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
11.4 Расчет массы трубы с отделкой концов
При расчете номинальной массы трубы используют понятие уменьшения или увеличения массы, связанное с отделкой концов трубы . Значения рассчитывают по формуле (73). Для труб без резьбы .
(73)
где - изменение массы при отделке концов трубы, кг;
Lj - длина трубы, м;
m - расчетная масса трубы с резьбой и муфтой mtc или трубы с высадкой mu, кг/м, для трубы длиной Lj.
Массу трубы с отделкой концов рассчитывают по следующей формуле
(74)
где mL - расчетная масса трубы длиной L, кг;
mpe - масса трубы без резьбы и высадки на единицу длины, кг/м;
Lef - длина трубы с учетом отделки концов, м;
km - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромистой стали;
- изменение массы трубы при отделке концов, кг.
11.5 Расчет массы трубы после нарезания резьбы и свинчивания с муфтой
11.5.1. Общие положения
Массу на единицу длины трубы после нарезания резьбы и свинчивания с муфтой вычисляют при длине, измеренной от свободного торца муфты до свободного торца трубы (рисунок 2). При этом считается, что несвободный торец навинченной муфты находится в плоскости механического свинчивания трубы.
Lj - длина трубы; Lm - длина муфты; J - расстояние от торца
трубы до середины муфты при механическом свинчивании;
klsl - коэффициент пересчета длины, равный 0,001
Рисунок 2 - Труба с резьбой и муфтой
(75)
где mtc - масса резьбы и муфты на единицу длины трубы, кг/м;
Lj - длина трубы, м;
klsl - коэффициент пересчета длины, равный 0,001;
Lm - длина муфты, мм;
J - расстояние от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании, для соединений НКТН, НКТВ и ОТТМ, равное (Lm/2 - Lt), для соединений НКМ и ОТТГ, равное (Lm/2 - l2), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
mpe - масса трубы без резьбы и высадки на единицу длины, кг/м;
Lt - общая длина резьбы трубы, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
l2 - расстояние от торца муфты до упорного уступа, мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
11.5.2. Расчет изменения массы трубы после нарезания резьбы и свинчивания с муфтой
, (76)
(формула в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где - изменение массы при отделке концов, кг;
klsl - коэффициент пересчета длины, равный 0,001;
Lm - длина муфты, мм;
J - расстояние от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании, для соединений НКТН, НКТВ и ОТТМ, равное (Lm/2 - Lt), для соединений НКМ и ОТТГ, равное (Lm/2 - l2), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
mpe - масса трубы без резьбы и высадки на единицу длины, кг/м;
Lt - общая длина резьбы трубы, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
l2 - расстояние от торца муфты до упорного уступа, мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Массу муфты определяют по 11.8.
Массу, удаляемую при нарезании резьбы на двух концах трубы, определяют по 11.9.
11.6 Расчет массы трубы после высадки
11.6.1. Общие положения
Расчет изменения массы трубы после высадки проводят для определения - изменения массы при отделке концов.
Расчет массы трубы после высадки на единицу длины mu приведен для трубы длиной 6,10 м, с учетом высадки обоих концов трубы (рисунок 3).
Lj - длина трубы
Рисунок 3 - Труба с двумя высаженными концами
Массу трубы после высадки на единицу длины mu, кг/м, рассчитывают по следующей формуле
(77)
где mpe - масса трубы без резьбы и высадки на единицу длины, кг/м;
Lj - длина трубы, м.
11.6.2. Расчет изменения массы трубы после высадки
Изменение (увеличение) массы трубы после высадки определяют по 11.9.
11.7 Расчет массы муфты
11.7.1. Общие положения
Массу муфты для труб для трубопроводов, обсадных и насосно-компрессорных труб с треугольной резьбой вычисляют по 11.7.2, обсадных и насосно-компрессорных труб с трапецеидальной резьбой - по 11.7.3.
Примечание - Рассчитанная по формулам масса муфты является приближенным значением, поскольку не учитывает массу удаленного металла при выполнении ряда элементов резьбового соединения, например, обычной фаски, заходной фаски, уплотнительных элементов соединений с уплотнением металл-металл.
(примечание введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
11.7.2. Расчет массы муфты для труб для трубопроводов, обсадных и насосно-компрессорных труб с треугольной резьбой
11.7.2.1. Общие положения
Массу муфт для труб для трубопроводов, обсадных и насосно-компрессорных труб с треугольной резьбой вычисляют по формулам (78) - (87) в соответствии с рисунками 4 и 5.
Lm - длина муфты; M - расстояние от торца муфты
до плоскости ручного свинчивания; DM - номинальный наружный
диаметр обычной муфты; Q - диаметр расточки в плоскости
торца муфты; E1 - средний диаметр резьбы в плоскости
ручного свинчивания; Ec - средний диаметр резьбы посередине
муфты; I, II, III - объемы I, II, III
(Vol. I, Vol. II, Vol. III) соответственно
Рисунок 4 - Муфта с треугольной резьбой
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты;
Df - наружный диаметр торцевой плоскости обычной муфты
со специальной фаской; - угол специальной фаски;
IV - объем IV (Vol. IV) в формулах (84), (85) и (86)
Рисунок 5 - Муфта с треугольной резьбой
со специальной фаской
11.7.2.2. Расчет массы обычной муфты без учета массы металла, удаляемого при выполнении фаски
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
mc = 2·7,85·10-6km (Vol. III); (78)
(формула в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
(79)
Vol. I = 0,7854MQ2; (80)
(81)
(82)
Vol. III = Vol. (I + II + III) - Vol. I - Vol. II, (83)
где mc - масса обычной муфты, кг;
km - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромистой стали;
Ec - средний диаметр резьбы посередине муфты, для соединений НКТН и НКТВ, соответствующий Ec, для соединений NU и EU - по ГОСТ 34057, мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
E1 - средний диаметр резьбы в плоскости ручного свинчивания, для соединений НКТН и НКТВ, соответствующий E1, для соединений NU и EU - по ГОСТ 34057, мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Lm - длина муфты, мм;
M - расстояние от торца муфты до плоскости ручного свинчивания, для соединений НКТН и НКТВ, соответствующее M, для соединений NU и EU - по ГОСТ 34057, мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Td - конусность, мм/мм;
Q - диаметр расточки в плоскости торца муфты, мм;
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм.
Результаты расчета массы муфты выражают в килограммах. Окончательную расчетную массу округляют до двух десятичных знаков, промежуточное округление при расчете не проводят.
Расчет массы специальной муфты номинальным наружным диаметром DC выполняют также, как расчет массы обычной муфты.
11.7.2.3. Расчет массы, удаляемой при выполнении специальной фаски
Формула (84), используемая для расчета массы, удаляемой при выполнении специальной фаски на муфтах для насосно-компрессорных труб с наружной высадкой, имеет приближенный характер. Точное выражение для объема IV приведено в виде формулы (85).
(84)
(85)
где DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
Df - наружный диаметр торцевой плоскости обычной муфты со специальной фаской, мм;
- угол специальной фаски, градус.
Массу, удаляемую при выполнении специальной фаски mcrsb, кг, рассчитывают по следующей формуле
mcrsb = 2·7,85·10-6km (Vol. VI), (86)
(формула в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где km - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромистой стали.
11.7.2.4. Расчет массы муфты со специальной фаской
Массу муфты со специальной фаской вычисляют, вычитая из массы муфты по формуле (78) массу, удаляемую при выполнении фаски [формула (86)]. Окончательную расчетную массу округляют до двух десятичных знаков, промежуточное округление при расчете не проводят.
mcsb = mC - mcrsb, (87)
где mcsb - масса муфты со специальной фаской, кг;
mc - масса муфты, кг;
mcrsb - масса муфты, удаляемая при выполнении специальной фаски, кг.
11.7.3. Расчет массы муфты для обсадных и насосно-компрессорных труб с трапецеидальной резьбой
Массу муфты для обсадных и насосно-компрессорных труб с трапецеидальной резьбой вычисляют по формулам (88) - (93), см. рисунок 6.
Lm - длина муфты; DM - номинальный наружный диаметр обычной
муфты; Ec - средний диаметр резьбы посередине муфты
для соединений ВС и ОТТМ или внутренний диаметр расточки
муфты для соединений НКМ и ОТТГ; Eec - средний диаметр
резьбы в плоскости торца муфты; I, II - объемы I, II
(Vol. I, Vol. II) в формулах (90) и (92)
Рисунок 6 - Муфта с трапецеидальной резьбой
Ec = E7 - (L7 + J)Td; (88)
Eec = E7 + (g + kX)Td, (89)
где Ec - средний диаметр резьбы посередине муфты, для соединения ОТТМ, равный (d3 - TdLm/2 + hв), для соединений ОТТГ, НКМ, равный dM, мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
E7 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, для соединений ОТТМ и ОТТГ, НКМ, равный (dвн + hв), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
L7 - длина резьбы трубы с полным профилем, мм;
J - расстояние от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании, для соединений ОТТМ, равное (Lm/2 - Lt), для соединений ОТТГ, НКМ, равное (Lm/2 - l2), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Td - конусность, мм/мм;
Eec - средний диаметр резьбы в плоскости торца муфты, мм;
g - длина резьбы с неполным профилем, для соединений ОТТМ, ОТТГ, НКМ, равная расстоянию от основной плоскости до конца сбега резьбы (Lt - l0), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
kX - поправочный коэффициент для расчета среднего диаметра резьбы в плоскости торца муфты для соединения ВС, равный 7,62 - при наружном диаметре труб менее 406,4 мм и 5,08 - при наружном диаметре труб 406,4 мм и более, для соединений ОТТМ, ОТТГ и НКМ, равный нулю;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
d3 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
dм - внутренний диаметр муфты, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
dвн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
hв - высота профиля трапецеидальной резьбы, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Lm - длина муфты, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Lt - общая длина резьбы трубы, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
l0 - расстояние от торца трубы до основной плоскости, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
l2 - расстояние от торца муфты до упорного уступа, мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
(90)
(91)
Vol. II = Vol. (I + II) - Vol. I, (92)
где Lm - длина муфты, мм;
Eec - средний диаметр резьбы в плоскости торца муфты, мм;
Ec - средний диаметр резьбы посередине муфты, для соединения ОТТМ, равный (d3 - TdLm/2 + hв), для соединений ОТТГ, НКМ, равный dМ, мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
d3 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Td - конусность, мм/мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
hв - высота профиля трапецеидальной резьбы, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
dМ - внутренний диаметр муфты, мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Массу муфты mcB, кг, рассчитывают по следующей формуле
mcB = 2·7,85·10-6km (Vol. II), (93)
(формула в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где km - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромистой стали.
Результаты расчета массы муфты выражают в килограммах. Окончательную расчетную массу округляют до двух десятичных знаков, промежуточное округление при расчете не проводят.
Расчет массы специальной муфты номинальным наружным диаметром DC выполняют так же, как расчет массы обычной муфты.
11.8 Расчет массы, удаляемой при нарезании резьбы на трубе
Массу, удаляемую при нарезании резьбы на трубе, рассчитывают по формулам (94) - (99) в соответствии с рисунками 7 и 8.
L4 - длина резьбы трубы; D4 - наружный диаметр резьбы
трубы; g - длина резьбы с неполным профилем; L7 - длина
резьбы трубы с полным профилем; E7 - средний диаметр резьбы
в основной плоскости; E0 - средний диаметр резьбы
в плоскости торца трубы; I, II, III - объемы
I, II, III (Vol. I, Vol. II, Vol. III)
Рисунок 7 - Труба с треугольной или трубопроводной резьбой
L4 - длина резьбы трубы; D4 - наружный диаметр резьбы
трубы; g - длина резьбы с неполным профилем; L7 - длина
резьбы трубы с полным профилем; E7 - средний диаметр резьбы
в основной плоскости; E0 - средний диаметр резьбы
в плоскости торца трубы; I, II, III - объемы I, II, III
(Vol. I, Vol. II, Vol. III) в формулах (95), (96) и (98)
Рисунок 8 - Труба с трапецеидальной резьбой
E0 = E7 - L7Td, (94)
где E0 - средний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм;
E7 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, для соединений ОТТМ, ОТТГ, НКМ, равный (dвн + hв), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
L7 - длина резьбы трубы с полным профилем, мм;
Td - конусность, мм/мм;
dвн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
hв - высота профиля трапецеидальной резьбы, мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
(95)
(96)
(97)
Vol. III = Vol. (I + II + III) - Vol. I - Vol. II, (98)
где g - длина резьбы с неполным профилем, для соединений ОТТМ, ОТТГ, НКТН, НКТВ, НКМ, равная расстоянию от основной плоскости до конца сбега резьбы (Lt - l0), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
D4 - наружный диаметр резьбы трубы, мм;
E7 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, для соединений ОТТМ, ОТТГ, НКМ, равный (dвн + hв), мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
L4 - длина резьбы трубы, мм;
E0 - средний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм;
Lt - общая длина резьбы трубы, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
l0 - расстояние от торца трубы до основной плоскости, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
dвн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости, мм;
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
hв - высота профиля трапецеидальной резьбы, мм.
(обозначение введено Изменением N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Массу mrt, кг, удаляемую при нарезании резьбы на трубе, рассчитывают по следующей формуле
mrt = 7,85·10-6km (Vol. III), (99)
(формула в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где km - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромистой стали.
11.9 Расчет увеличения массы трубы при высадке
11.9.1. Общие положения
Увеличение массы при высадке концов насосно-компрессорных труб по ГОСТ 31446 и бурильных труб по ГОСТ 32696 вычисляют в соответствии с 11.9.2 - 11.9.4.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
11.9.2. Расчет увеличения массы трубы при наружной высадке
Увеличение массы трубы после выполнения наружной высадки вычисляют по формулам (100) - (104) в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 9.
D4 - наружный диаметр резьбы трубы в плоскости торца
или наружный диаметр высадки бурильной трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы;
LB - расстояние от торца трубы до начала переходного
участка высадки; Leu - длина переходного участка наружной
высадки; I, II, III, IV - объемы I, II, III, IV (Vol. I,
Vol. II, Vol. III, Vol. IV) в формулах (100) - (103)
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Рисунок 9 - Наружная высадка
(100)
(101)
Vol. (II + IV) = 0,7854(LB + Leu)D2; (102)
Vol. (I + III) = Vol. (I + II) + Vol. (III + IV) -
- Vol. (II + IV), (103)
где LB - расстояние от торца трубы до начала переходного участка высадки, мм;
D4 - наружный диаметр резьбы трубы в плоскости торца или наружный диаметр высадки бурильной трубы, мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Leu - длина переходного участка наружной высадки, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм.
Увеличение массы трубы после выполнения наружной высадки mexu, кг, рассчитывают по следующей формуле
minu = 7,85·10-6km [Vol. (I + III)], (104)
(формула в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где km - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромистой стали.
Примечание. Расчет увеличения массы трубы при выполнении наружной высадки проводят в килограммах с точностью до двух десятичных знаков.
11.9.3. Расчет увеличения массы трубы при внутренней высадке
Увеличение массы трубы после выполнения внутренней высадки вычисляют по формулам (105) - (109) в соответствии с рисунком 10.
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t);
dou - внутренний диаметр высадки; Liu - длина внутренней
высадки; liu - длина переходного участка внутренней
высадки; I, II, III - объемы I, II, III (Vol. I, Vol. II,
Рисунок 10 - Внутренняя высадка
(105)
(106)
Vol. (I + II + III) = 0,7854d2(Liu + liu); (107)
Vol. III = Vol. (I + II + III) - Vol. I - Vol. II, (108)
где Liu - длина внутренней высадки, мм;
dou - внутренний диаметр высадки, мм;
liu - длина переходного участка внутренней высадки, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм.
Увеличение массы трубы после выполнения внутренней высадки minu, кг, вычисляют по следующей формуле
minu = 7,85·10-6km (Vol. III), (109)
(формула в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
где km - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромовой стали.
Примечание. Расчет увеличения массы трубы при выполнении внутренней высадки проводят в килограммах с точностью до двух десятичных знаков.
11.9.4. Расчет увеличения массы трубы при наружной и внутренней высадках
Увеличение массы трубы после выполнения наружной и внутренней высадок meiu, кг, по формуле (110) вычисляют как сумму увеличения массы трубы при наружной высадке по формуле (104) и при внутренней высадке - по формуле (109)
meiu = minu + mexu, (110)
где minu - увеличение массы трубы при наружной высадке, кг;
mexu - увеличение массы трубы при внутренней высадке, кг.
Примечание. Расчет увеличения массы трубы при выполнении наружной и внутренней высадок проводят в килограммах с точностью до двух десятичных знаков.
12 Удлинение
Минимальное удлинение при расчетной длине образца 50,0 мм вычисляют по формуле (111) и округляют до ближайших 0,5% при значении удлинения менее 10% или до ближайшего 1% при значении удлинения более 10%
(111)
где kel - коэффициент удлинения, равный 1944;
As - площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, мм2, рассчитанная по номинальному наружному диаметру или номинальной ширине и толщине образца, с округлением до 10 мм2 или равная 490 мм2 (что меньше);
- заданный минимальный предел прочности при растяжении, МПа.
Подробности разработки формулы (111) - см. стандарт [11].
13 Испытание на сплющивание
13.1 Испытание на сплющивание сварных обсадных и насосно-компрессорных труб
При испытании сварных обсадных и насосно-компрессорных труб по ГОСТ 31446 на сплющивание расстояние между плитами рассчитывают по формулам, указанным в таблице 7.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Таблица 7
Расстояние между плитами при испытании на сплющивание
для сварных обсадных и насосно-компрессорных труб
Группа прочности
Отношение D/t
Расстояние между сплющивающими плитами, мм
H40
16 и св.
0,5000D
До 16
D(0,8300 - 0,0206D/t)
J55, K55
16 и св.
0,6500D
От 3,93 до 16
D(0,9800 - 0,0206D/t)
До 3,93
D(1,1040 - 0,0518D/t)
K72
16 и св.
0,7000D
До 16
D(1,1800 - 0,0300D/t)
N80 <a>
Любое
D(1,0740 - 0,0194D/t)
L80
От 9 до 28
D(1,0740 - 0,0194D/t)
R95 <a>
От 9 до 28
D(1,0800 - 0,0178D/t)
P110 <b>
Любое
D(1,0860 - 0,0163D/t)
Q125 <b>
Любое
D(1,0920 - 0,0140D/t)
Q135
Любое
D(1,1020 - 0,0125D/t)
<a> Если результат испытания образцов в положении "12 ч" или "6 ч" оказался неудовлетворительным, испытание должно быть продолжено, пока не будут получены результаты испытания на сплющивание в положении "3 ч" или "9 ч". Предварительный неудовлетворительный результат испытания в положении "12 ч" или "6 ч" не является основанием для отбраковки.
<b> По A.5 SR11 ГОСТ 31446 сплющивание без образования трещин должно быть проведено до указанного расстояния или до расстояния, равного 0,8500D, мм, что меньше.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Примечание. D - номинальный наружный диаметр трубы, мм; t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
Подробности разработки формул - см. стандарты [12] - [14].
13.2 Испытание на сплющивание сварных труб для трубопроводов
При испытании сварных труб для трубопроводов по ГОСТ ISO 3183 на сплющивание расстояние между плитами рассчитывают по формулам, приведенным в таблице 8.
Таблица 8
Расстояние между плитами при испытании на сплющивание
сварных труб для трубопроводов
Группа прочности
Расстояние между сплющивающими плитами, мм
L210 или A
L245 или B
L290 или X42
L320 или X46
3,07t(0,07 + 3t/D)
L360 или X52
L390 или X56
L415 или X60
L450 или X65
L485 или X70
L555 или X80
L625 или X90
L690 или X100
L830 или X120
3,05t(0,05 + 3t/D)
Примечание. D - номинальный наружный диаметр трубы, мм; t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
Подробности разработки формул на сплющивание - см. стандарт [15].
14 Испытательное гидростатическое давление
14.1 Испытательное гидростатическое давление для труб без резьбы
Расчетное гидростатическое давление для испытаний труб без резьбы вычисляют по формуле (112), за исключением труб для трубопроводов групп прочности L175 или A25, L210 или A и L245 или B наружным диаметром 60,32 мм, для которых это давление устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.
Расчетное гидростатическое давление Pht, МПа, вычисляют по следующей формуле
(112)
где - напряжение в металле, равное процентам, указанным в таблице 9, от заданного минимального предела текучести , МПа;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм.
Испытательное гидростатическое давление должно быть не более допустимого гидростатического давления, указанного в таблице 9.
Таблица 9
Параметры для определения испытательного
гидростатического давления
Группа прочности
Номинальный наружный диаметр D, мм
Проценты от заданного минимального предела текучести , при испытательном давлении
Допустимое испытательное гидростатическое давление <a>, МПа, не более
стандартном
альтернативном <e>
стандартное
альтернативное
L210 или A
60,32 - 88,90
60
75
17,2
L245 или B
Св. 88,90
60
75
19,3
L290 или X42
L320 или X46
L360 или X52
L390 или X56
L415 или X60
L450 или X65
L485 или X70
L555 или X80
L625 или X90
L690 или X100
L830 или X120
114,30 и менее
60
75
20,7
137,70
75
20,7
168,28 и 219,08
75
20,7
273,05 - 87,50
85
20,7
508,00 и св.
90
20,7
H40, J55, K55
244,48 и менее
80
20,7
69,0
273,05 и св.
60
80
20,7
69,0
M65
Любой
80
80
20,7
69,0
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
K72
Любой
80
69,0 <c>
L80 и N80
Любой
80
69,0 <c>
C90
Любой
80
69,0 <c>
R95
Любой
80
69,0 <c>
T95
Любой
80
69,0 <c>
P110
Любой
80
69,0 <c>
Q125
Любой
80
69,0 <c>
Q135
Любой
80
69,0 <c>
<a> Допускается более высокое испытательное давление.
<b> Альтернативное испытательное давление не предусмотрено.
<c> Более низкое испытательное давление допускается только для испытательного оборудования, технические возможности которого ограничены. Изготовитель должен иметь документированное обоснование, подтверждающее такие ограничения.
<d> Альтернативное испытательное давление, равное расчетному.
<e> По согласованию между изготовителем и потребителем или по требованию заказа трубы могут быть испытаны при альтернативном испытательном гидростатическом давлении, указанном в ГОСТ 31446.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
14.2 Испытательное гидростатическое давление труб с резьбой и муфтами
Трубы для трубопроводов с резьбой и муфтами наружным диаметром более 168,28 мм испытывают при том же гидростатическом давлении, что и трубы без резьбы, за исключением труб наружным диаметром 168,28 мм и менее, для которых это давление устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.
Обсадные и насосно-компрессорные трубы с резьбой и муфтами испытывают при том же гидростатическом давлении, что и трубы без резьбы, за исключением тех случаев, когда меньшее внутреннее давление обусловлено предотвращением текучести муфты или утечки в соединении под действием внутреннего давления из-за недостаточной стойкости соединения к утечкам в плоскости уплотнения (см. раздел 10).
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Испытательное гидростатическое давление принимается равным меньшему из следующих давлений: давлению, рассчитанному для труб без резьбы по формуле (112) в 14.1, или давлению, равному 80% внутреннего давления возникновения текучести металла муфты, рассчитанному по формуле (65) в 10.2, или внутреннему давлению появления утечки в соединении, рассчитанному по формуле (68) в 10.3.
15 Момент свинчивания обсадных и насосно-компрессорных труб
(раздел 15 в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
В соответствии с [1] или [16] для свинчивания обсадных труб с соединениями LC и SC с треугольной резьбой расчетный момент свинчивания принимается равным 1% расчетной прочности резьбы на срыв, вычисленной в фунтах на фут по приведенной в [3] формуле (55), что соответствует расчетному моменту свинчивания, равному 0,305% расчетной прочности резьбы на срыв, вычисленной в ньютонах на метр по формуле (55) настоящего стандарта.
В [1] и [16] определение расчетного момента свинчивания на основе приведенной в [3] формулы (55) применяется только для обсадных труб с соединениями LC и SC с треугольной резьбой. Применение этого подхода для насосно-компрессорных труб с треугольной резьбой приводит к завышенным значениям расчетного момента свинчивания.
В своем циркуляре [17] конференция API в феврале 1991 г. постановила, что более правильно проводить свинчивание труб с муфтами по положению свинчивания, а не по моменту свинчивания.
В ГОСТ 34380 также установлено, что более правильно проводить свинчивание труб с муфтами не по моменту свинчивания, а по положению свинчивания - для соединений ВС, ОТТМ, ОТТГ, НКМ и числу оборотов силового свинчивания - для соединений LC, SC, NU, EU, НТКН, НКТВ".
16 Испытание на направленный загиб труб для трубопроводов, сваренных дуговой сваркой под флюсом
16.1 Общие положения
Размеры приспособления (оправки или пуансона) для испытания на направленный загиб труб для трубопроводов, сваренных дуговой сваркой под флюсом, вычисляют по формуле (113) в соответствии с рисунком 11.
a - По необходимости.
b - Резьбовое установочное отверстие.
c - Закаленные и смазанные опоры или закаленные ролики.
Agb - размер оправки (пуансона), равный Agbtj;
Bgb - расстояние между стенками матрицы или опорами;
Cgb - расстояние не менее 22,0 мм, но не более (7t + 1,6);
t - номинальная толщина стенки; ra - радиус оправки
(пуансона); rb - радиус матрицы
Рисунок 11 - Приспособление для испытания
на направленный загиб
Критический размер оправки (пуансона) Agbtj, мм, не должен превышать значения, рассчитанного по следующей формуле с округлением полученного значения до 1 мм
(113)
где 1,15 - коэффициент неоднородности структуры;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
- коэффициент деформации.
Значение зависит от группы прочности (таблица 10), а дополнительные размеры оправки (пуансона) вычисляют по приведенным далее формулам.
Таблица 10
Коэффициент деформации при испытании на направленный загиб
Группа прочности
Коэффициент деформации 
L210 или A
0,1675
L245 или B
0,1375
L290 или X42
0,1375
L320 или X46
0,1325
L360 или X52
0,1275
L390 или X56
0,1200
L415 или X60
0,1125
L450 или X65
0,1100
L485 или X70
0,1025
L555 или X80
0,0950
L625 или X90
0,0850
L690 или X100
0,0800
L830 или X120
0,0675
Радиус оправки (пуансона) для испытания на направленный загиб ra, мм, вычисляют по формуле
(114)
где Agbtj - критический размер приспособления для испытания на направленный загиб.
Расстояние между стенками матрицы или опорами при испытании на направленный загиб Bgb, мм, вычисляют по формуле
B = Agbtj + 2t + 3,2, (115)
где Agbtj - критический размер приспособления для испытания на направленный загиб;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
Радиус матрицы для испытания на направленный загиб rb, мм, вычисляют по формуле
(116)
ИС NORMPROD: примечание.
Обозначение дано в соответствии с официальным текстом документа.
где Bgb - расстояние между стенками матрицы или опорами при испытании на направленный загиб.
16.2 Исходные данные
16.2.1. Значения 
Значения вычисляют по формуле (117), приведенной в стандарте [11], пункт 4a. Подтверждение этих значений приведено в стандарте [12]. Значения, рассчитанные по формуле (117), округляют до ближайшего кратного 0,0025, за исключением значений для групп прочности L360 или X52 и L390 или X56, для которых округление проводится до ближайшего большего кратного 0,0025.
Коэффициент деформации рассчитывают по следующей формуле
(117)
где - заданный минимальный предел прочности при растяжении для тела трубы, МПа.
16.2.2. Значения Agbtj
Значения этого размера, приведенного в ГОСТ ISO 3183 (приложение D), вычисляют по формуле (113) и округляют в соответствии с таблицей 11.
Таблица 11
Стандартные значения Agbtj для испытания
на направленный загиб
Agbtj, мм
157,5
188,0
223,5
266,7
320,0
383,5
459,7
551,2
660,4
792,5
Описание вывода формулы (113) приведено в стандарте [18].
17 Определение минимального размера образцов для испытания на ударный изгиб
17.1 Критическая толщина стенки
Требования к поглощенной энергии основаны на критической толщине стенки изделий. Критической толщиной стенки муфт для соединений SC, LC, BC, ОТТМ, EU, NU, НКТН и НКТВ является толщина стенки во впадине профиля резьбы посередине муфты, для соединений ОТТГ и НКМ - толщина стенки во впадине профиля резьбы в плоскости торца трубы, рассчитанные по номинальному наружному диаметру муфты DM или DC и номинальным геометрическим параметрам резьбы. Критическая толщина стенки муфт для резьбовых соединений, предусмотренных настоящим стандартом, указана в таблице 12. Критической толщиной стенки для труб является номинальная толщина стенки.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
17.2 Расчетная толщина стенки трубной заготовки для муфт
Чтобы рассчитать необходимую толщину стенки трубной заготовки для муфт, к критической толщине стенки муфты по таблице 12 следует прибавить высоту резьбы и результат разделить на 0,875. Рассчитанные таким способом значения толщины стенки трубной заготовки для муфт приведены в таблице 13.
Таблица 12
Критическая толщина стенки стандартных муфт
В миллиметрах
Наружный диаметр D
Критическая толщина стенки муфты для соединения
Наружный диаметр D
Критическая толщина стенки муфты для соединения
NU
EU
Специальная муфта
BC
LC
SC
НКТ
НКТВ
НКМ
Специальная муфта
ОТТМ
ОТТГ
EU
BC
ОТТМ
ОТТГ
26,67
4,29
5,36
-
-
-
-
-
26,67
-
5,39
-
-
-
-
-
33,40
5,36
6,55
-
-
-
-
-
33,40
5,40
6,59
-
-
-
-
-
42,16
6,07
6,10
-
-
-
-
-
42,16
6,11
6,12
-
-
-
-
-
48,26
4,98
6,38
-
-
-
-
-
48,26
5,00
6,41
-
-
-
-
-
60,32
7,72
7,62
5,69
-
-
-
-
60,32
7,74
7,66
7,70
-
-
-
-
73,02
9,65
9,09
6,45
-
-
-
-
73,02
9,68
9,13
8,83
-
-
-
-
88,90
11,46
11,53
7,47
-
-
-
-
88,90
11,51
11,54
11,28
-
-
-
-
101,60
11,53
11,63
-
-
-
-
-
101,60
11,57
11,66
11,25
6,61
-
8,61
-
114,30
11,05
12,52
-
6,58
8,18
8,86
8,56
114,30
11,07
12,56
11,42
6,84
7,27
8,44
8,87
127,00
-
-
-
6,76
9,14
9,96
9,45
127,00
-
-
-
6,91
7,35
9,31
9,75
139,70
-
-
-
6,81
9,04
9,88
9,40
139,70
-
-
-
7,03
7,47
9,28
9,72
146,05
-
-
-
7,08
12,08
13,02
12,47
146,85
-
-
-
7,26
7,70
12,26
12,70
168,28
-
-
-
6,96
11,91
12,90
12,32
168,28
-
-
-
7,17
7,60
12,12
12,55
177,80
-
-
-
7,11
10,67
11,63
10,92
177,80
-
-
-
7,28
7,72
10,88
11,32
193,68
-
-
-
8,84
13,61
14,55
13,87
193,68
-
-
-
9,02
9,46
13,77
14,21
219,08
-
-
-
8,94
15,29
16,43
15,54
219,08
-
-
-
9,21
9,65
15,56
16,00
244,48
-
-
-
8,94
15,29
16,69
15,60
244,48
-
-
-
9,21
9,65
15,57
16,00
273,05
-
-
-
8,94
15,29
-
15,70
250,83
-
-
-
-
-
-
16,00
298,45
-
-
-
-
15,29
-
15,70
273,05
-
-
-
9,22
9,66
15,57
16,01
323,85
-
-
-
-
16,17
-
16,50
298,45
-
-
-
-
-
15,57
-
339,72
-
-
-
-
15,29
-
15,70
323,85
-
-
-
-
-
16,41
16,84
406,40
-
-
-
-
16,94
-
16,05
339,72
-
-
-
-
-
15,53
-
425,45
-
-
-
-
16,74
-
-
473,08
-
-
-
-
21,69
-
20,80
508,00
-
-
-
-
16,94
17,09
16,10
Примечание. Критическая толщина стенки трубной заготовки для муфт и муфтовой заготовки превышает указанную выше, с учетом высоты резьбы и припуска на механическую обработку для предотвращения образования черновин по вершинам резьбы.
Таблица 13
Расчетная толщина стенки трубной заготовки для муфт
В миллиметрах
Наружный диаметр D
Расчетная толщина стенки трубной заготовки для муфт
Наружный диаметр D
Расчетная толщина стенки трубной заготовки для муфт
NU
EU
Специальная муфта
BC
LC
SC
НКТ
НКТВ
НКМ
Специальная муфта
ОТТМ
ОТТГ
EU
BC
ОТТМ
ОТТГ
26,67
6,53
7,72
-
-
-
-
-
26,67
-
8,23
-
-
-
-
-
33,40
7,72
9,09
-
-
-
-
-
33,40
8,24
9,60
-
-
-
-
-
42,16
8,56
8,59
-
-
-
-
-
42,16
9,05
9,06
-
-
-
-
-
48,26
7,32
8,92
-
-
-
-
-
48,26
7,78
9,39
-
-
-
-
-
60,32
10,44
10,77
8,56
-
-
-
-
60,32
10,91
10,82
10,29
-
-
-
-
73,02
12,65
12,47
9,45
-
-
-
-
73,02
13,13
12,50
11,58
-
-
-
-
88,90
14,68
15,24
10,59
-
-
-
-
88,90
15,22
15,26
14,38
-
-
-
-
101,60
15,24
15,37
-
-
-
-
-
101,60
15,29
15,39
14,34
9,38
-
11,67
-
114,30
14,68
16,38
-
9,32
11,15
12,19
11,84
114,30
14,72
16,42
14,88
9,65
10,14
11,47
11,97
127,00
-
-
-
9,52
12,27
13,44
12,88
127,00
-
-
-
9,73
10,23
12,47
12,97
139,70
-
-
-
9,58
12,12
13,36
12,80
139,70
-
-
-
9,86
10,37
12,43
12,94
146,05
-
-
-
9,89
15,61
16,95
16,32
146,05
-
-
-
10,13
10,63
15,84
16,34
168,28
-
-
-
9,75
15,42
16,81
16,15
168,28
-
-
-
10,02
10,51
15,68
16,17
177,80
-
-
-
9,93
14,00
15,37
14,55
177,80
-
-
-
10,15
10,65
14,26
14,77
193,68
-
-
-
11,91
17,35
18,69
17,91
193,68
-
-
-
12,14
12,64
17,57
18,07
219,08
-
-
-
12,01
19,28
20,85
19,84
219,08
-
-
-
12,35
12,86
19,61
20,11
244,48
-
-
-
12,01
19,28
21,13
19,89
244,48
-
-
-
12,35
12,86
19,62
20,11
273,05
-
-
-
12,01
19,28
-
20,02
250,83
-
-
-
-
-
-
20,11
298,45
-
-
-
-
19,28
-
20,02
273,05
-
-
-
12,37
12,87
19,62
20,13
323,85
-
-
-
-
20,28
-
20,93
298,45
-
-
-
-
-
19,62
-
339,72
-
-
-
-
19,28
-
20,02
323,85
-
-
-
-
-
20,58
21,07
406,40
-
-
-
-
21,16
-
20,40
339,72
-
-
-
-
-
18,43
-
425,45
-
-
-
-
20,93
-
-
473,08
-
-
-
-
26,59
-
25,86
508,00
-
-
-
-
21,16
21,59
20,47
Примечание. Расчетные значения для LC, SC, НКТ, НКТВ приведены для высоты профиля 8-ниточной треугольной резьбы.
17.3 Расчетная толщина стенки для изготовления поперечных образцов
Расчетная минимальная толщина стенки, необходимая для того, чтобы изготовить для испытания на ударный изгиб обычных муфт поперечные образцы полного размера, 3/4 размера и 1/2 размера, включая припуски по 0,50 мм на механическую обработку по наружному и внутреннему диаметрам, определяется по формуле (118) и приведена в таблице 14.
Таблица 14
Требования к толщине стенки, необходимой для изготовления
поперечных образцов для испытания на ударный изгиб
обычных муфт
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы D
Тип соединения
Наружный диаметр обычной муфты DM
Расчетная толщина стенки, необходимая для изготовления поперечных образцов для испытания на ударный изгиб <a>
полного размера
3/4 размера
1/2 размера
88,90
NU
107,95
18,54
16,05
13,54
НКТ, НКМ
108,00
18,54
16,05
13,54
EU, НКТВ
114,30
18,06
15,57
13,06
101,60
NU
120,65
17,65
15,14
12,65
НКТ, НКМ
120,60
17,64
15,13
12,64
EU, НКТВ
127,00
17,70
14,78
12,27
ОТТМ
114,00
18,09
15,59
13,09
114,30
NU
132,08
17,02
14,50
12,01
НКТ, НКМ
132,10
17,02
14,50
12,01
EU, НКТВ
141,30
16,59
14,10
11,58
SC, LC, BC, ОТТМ, ОТТГ
127,00
17,27
14,78
12,27
127,00
SC, LC, BC, ОТТМ, ОТТГ
141,30
16,59
14,10
11,58
139,70
SC, LC, BC
153,67
16,10
13,61
11,10
ОТТМ, ОТТГ
153,70
16,10
13,61
11,10
146,05
SC, LC, BC, ОТТМ, ОТТГ
166,00
15,70
13,20
10,70
168,28
SC, LC, BC
187,71
15,14
12,62
10,13
ОТТМ, ОТТГ
187,70
15,14
12,62
10,13
177,80
SC, LC, BC
200,03
14,87
12,37
9,87
ОТТМ, ОТТГ
194,50
14,99
12,50
10,98
193,68
SC, LC, BC, ОТТМ, ОТТГ
215,90
14,58
12,07
9,58
219,08
SC, LC, BC
244,48
14,15
11,66
9,14
ОТТМ, ОТТГ
244,50
14,15
11,66
9,14
244,48
SC, LC, BC
269,88
13,84
11,35
8,84
ОТТМ, ОТТГ
269,90
13,84
11,35
8,84
250,83
ОТТГ
269,90
13,85
13,35
8,85
273,05
SC, BC
298,45
13,56
11,07
8,56
ОТТМ, ОТТГ
298,50
13,56
11,07
8,56
298,45
SC, BC, ОТТМ
323,85
13,36
10,87
8,36
323,90
13,36
10,87
8,36
323,85
SC, BC, ОТТМ, ОТТГ
351,00
13,18
10,68
8,18
339,72
SC, BC
365,13
13,11
10,59
8,10
ОТТМ
365,10
13,11
10,59
8,10
406,40
SC, BC
431,80
12,78
10,29
7,77
425,45
BC
451,00
12,70
10,20
7,70
473,08
SC, BC
508,00
12,50
10,01
7,52
508,00
SC, LC, BC
533,40
12,45
9,93
7,44
<a> Расчетные толщины стенок приведены с учетом припусков на механическую обработку: 0,50 мм - по внутреннему диаметру и 0,50 мм - по наружному диаметру.
Минимальную толщину стенки tmin, мм, необходимую для изготовления поперечных образцов для испытания на ударный изгиб, рассчитывают по следующей формуле
(118)
где DM - номинальный наружный диаметр обычной муфты, мм;
ki - коэффициент, равный:
- 1,00 - для образцов полного размера;
- 0,75 - для образцов 3/4 размера;
- 0,5 - для образцов 1/2 размера.
17.4 Расчетная толщина стенки для изготовления продольных образцов
Расчетная толщина стенки, необходимая для того, чтобы изготовить для испытания на ударный изгиб обычных муфт продольные образцы полного размера, 3/4 размера и 1/2 размера, включая припуски по 0,50 мм на механическую обработку по наружному и внутреннему диаметрам, и определяемая по формуле (119), приведена в таблице 15.
Таблица 15
Требования к толщине стенки, необходимой для изготовления
продольных образцов для испытания на ударный изгиб
обычных муфт
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы D
Тип соединения
Наружный диаметр обычной муфты DM
Расчетная толщина стенки, необходимая для изготовления поперечных образцов для испытания на ударный изгиб <a>
полного размера
3/4 размера
1/2 размера
26,67
NU
33,35
11,79
9,27
6,78
EU
42,16
11,61
9,12
6,63
НКТВ
42,20
11,61
9,12
6,63
33,40
NU
42,16
11,61
9,12
6,63
НКТ
42,20
11,61
9,12
6,63
НКТВ
48,30
11,54
9,04
6,54
42,16
NU
52,17
11,51
8,99
6,50
НКТ
52,20
11,51
8,99
6,50
EU
55,88
11,46
8,97
6,48
НКТВ
55,90
11,46
8,97
6,48
48,26
NU
55,88
11,46
8,97
6,48
НКТ
55,90
11,46
8,97
6,48
EU, НКТВ
63,50
11,40
8,92
6,40
60,32
NU
73,02
11,35
8,86
6,35
НКТ, НКМ
73,00
11,35
8,86
6,35
EU, НКТВ
77,80
11,33
8,84
6,35
73,02
NU, НКТ, НКМ
88,90
11,30
8,78
6,30
EU
93,17
11,28
8,78
6,27
НКТВ
93,20
11,28
8,78
6,27
88,90
NU
107,95
11,25
8,74
6,25
НКТ, НКМ
108,00
11,25
8,74
6,25
EU, НКТВ
114,30
11,23
8,74
6,22
101,60
NU
120,65
11,23
8,71
6,22
НКТ, НКМ
120,60
11,23
8,71
6,22
EU, НКТВ
127,00
11,20
8,71
6,22
114,30
ОТТМ
114,00
11,24
8,74
6,24
NU
132,08
11,20
8,71
6,20
НКТ, НКМ
132,10
11,20
8,71
6,20
EU, НКТВ
141,30
11,20
8,69
6,20
STC, LC, BC, ОТТМ, ОТТГ
127,00
11,20
8,71
6,22
<a> Расчетные толщины стенок приведены с учетом припусков на механическую обработку: 0,50 мм - по внутреннему диаметру и 0,50 мм - по наружному диаметру.
Минимальную толщину стенки tmin, мм, необходимую для изготовления продольных образцов для испытания на ударный изгиб, рассчитывают по следующей формуле
ИС NORMPROD: примечание.
Формула дана в соответствии с официальным текстом документа.
(119)
где DM - номинальный наружный диаметр муфты по ГОСТ 31446, мм;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
ki - коэффициент, равный:
- 1,00 - для образцов полного размера;
- 0,75 - для образцов 3/4 размера;
- 0,5 - для образцов 1/2 размера.
17.5 Размеры образцов для испытания на ударный изгиб муфт
Минимальную толщину образцов для испытания на ударный изгиб, отбираемых от трубной заготовки для муфт (см. 17.2), определяют по расчетной толщине стенки, необходимой для изготовления образцов (см. таблицы 13 и 14). Из таблиц 13 и 14 должен быть выбран наибольший из возможных образцов с расчетной толщиной стенки менее номинальной толщины стенки испытуемой трубной заготовки для муфт для рассматриваемого соединения. В таблице 16 приведены минимально допустимые размеры поперечных образцов, а в таблице 17 - минимально допустимые размеры продольных образцов. Таблицы 16 и 17 служат для определения ориентации и размера образцов для испытания на ударный изгиб, требуемого по ГОСТ 31446.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Таблица 16
Минимальные допустимые размеры поперечных образцов
для испытания на ударный изгиб муфт
Наружный диаметр D
Минимальный допустимый размер поперечных образцов для испытания на ударный изгиб <a>, <b>
NU
EU специальная муфта
EU
НКТ
НКТВ
НКМ
BC специальная муфта <c>
BC
LC
SC
ОТТМ специальная муфта <c>
ОТТГ специальная муфта <c>
ОТТМ
ОТТГ
88,90
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
101,60
3/4
3/4
-
3/4
3/4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
3/4
3/4
-
3/4
1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
127,00
-
-
-
-
-
-
1/2
1/2
1/2
1/2
-
-
-
-
139,70
-
-
-
-
-
-
1/2
1/2
1/2
1/2
-
-
-
-
146,05
-
-
-
-
-
-
-
1/2
1/2
1/2
-
-
1/2
1/2
168,28
-
-
-
-
-
-
1
1
1
1/2
-
-
1/2
1/2
177,80
-
-
-
-
-
-
3/4
3/4
1
1/2
-
-
1/2
1/2
193,68
-
-
-
-
-
-
1
1
1
1
-
-
3/4
3/4
219,08
-
-
-
-
-
-
1
1
1
1
-
1/2
1
1
244,48
-
-
-
-
-
-
1
1
1
1
1/2
1/2
1
1
250,83
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1
273,05
-
-
-
-
-
-
1
1
-
1
1/2
1/2
1
1
298,45
-
-
-
-
-
-
-
1
-
1
-
-
1
-
323,85
-
-
-
-
-
-
-
1
-
1
-
-
1
1
339,72
-
-
-
-
-
-
-
1
-
1
-
-
1
-
351,00
-
-
-
-
-
-
-
1
-
1
-
-
-
-
377,00
-
-
-
-
-
-
-
1
-
1
-
-
-
-
406,40
-
-
-
-
-
-
-
1
-
1
-
-
-
-
425,45
-
-
-
-
-
-
-
1
-
1
-
-
-
-
473,08
-
-
-
-
-
-
-
1
-
1
-
-
-
-
508,00
-
-
-
-
-
-
-
1
1
1
-
-
-
-
<a> Размер образца указан по отношению к образцу полного размера: 1 - образец полного размера, 1/2 - образец 1/2 размера, 3/4 - образец 3/4 размера.
<b> При невозможности изготовления поперечных образцов 1/2 размера необходимо использовать продольные образцы.
<c> Требования к размеру образца основаны на том, что специальные муфты изготовлены из трубных заготовок для обычных муфт.
Примечание. Поперечные образцы не отбирают от муфт, предназначенных для насосно-компрессорных труб наружным диаметром менее 88,90 мм и обсадных труб наружным диаметром менее 127,00 мм.
Таблица 17
Минимальные допустимые размеры продольных образцов
для испытания на ударный изгиб муфт для труб наружным
диаметром менее 88,90 мм и муфт для труб наружным диаметром
88,90 мм и более, если изготовление поперечных
образцов 1/2 размера невозможно
Наружный диаметр D
Минимальный допустимый размер продольных образцов для испытания на ударный изгиб <a>, <b>
NU
EU специальная муфта <c>
EU
НКТ
НКТВ
НКМ
BC специальная муфта <c>
BC
LC
SC
ОТТМ специальная муфта <c>
ОТТГ специальная муфта <c>
ОТТМ
ОТТГ
26,67
-
1/2
1/2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
33,40
1/2
-
3/4
1/2
3/4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
42,16
1/2
-
1/2
1/2
1/2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
48,26
1/2
-
3/4
1/2
3/4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
60,32
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
-
-
-
-
-
-
-
-
73,02
1
1
1
1
1
3/4
-
-
-
-
-
-
-
-
88,90
1
-
-
-
-
-
-
-
-
101,60
-
1
-
-
-
-
1/2
-
3/4
-
114,30
-
1
3/4
3/4
1
1
1/2
1/2
3/4
3/4
127,00
-
-
-
-
-
-
1/2
1/2
3/4
3/4
139,70
-
-
-
-
-
-
1/2
1/2
3/4
3/4
146,05
-
-
-
-
-
-
1/2
1/2
3/4
168,28
-
-
-
-
-
-
1/2
3/4
177,80
-
-
-
-
-
-
1/2
3/4
193,68
-
-
-
-
-
-
3/4
3/4
219,08
-
-
-
-
-
-
3/4
<a> Размер образца указан по отношению к образцу полного размера: 1 - образец полного размера, 1/2 - образец 1/2 размера, 3/4 - образец 3/4 размера.
<b> Расчетная толщина стенки недостаточна для изготовления образцов. Однако если толщина стенки трубной заготовки для муфт несколько больше расчетной, то может быть изготовлен продольный образец 1/2 размера.
<c> Требования к размеру образца основаны на том, что специальные муфты изготовлены из трубных заготовок для обычных муфт.
<d> Для испытания муфт должны быть изготовлены поперечные образцы.
17.6 Размеры образцов для испытания на ударный изгиб труб
Расчетная толщина стенки трубы, необходимая для изготовления продольных и поперечных образцов полного, 3/4 размера и 1/2 размера для испытания на ударный изгиб, приведена в ГОСТ 31446, таблицы C.22 и C.23.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
17.7 Образцы большего размера
Образцы большего размера могут быть отобраны в следующих случаях:
a) толщина стенки трубной заготовки для муфт больше, чем рассчитанная по 17.2;
b) не используется полный припуск под механическую обработку 0,50 мм по наружному и внутреннему диаметрам;
c) допускается использование образцов с кривизной наружной поверхности, обусловленной формой исходной трубы (см. ГОСТ 31446).
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
17.8 Справочная информация
Справочная информация по механике разрушения, формулы, применяемые в ГОСТ 31446 для расчета требований к испытанию на ударный изгиб, приведены в [19]. Требования к поперечным образцам - также в [19]. Требования к продольным образцам основаны на требованиях к поперечным образцам и на отношении прочности в продольном и поперечном направлениях, равном 1,33 - для групп прочности J55 и K55 и 2,0 - для более высоких групп прочности. Связь Kc и прочности на ударный изгиб высокопрочных сталей описана в [20].
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Дополнительные требования к испытанию на ударный изгиб для труб, приведенные в ГОСТ 31446, A.9 SR16, больше основаны на заданном минимальном пределе прочности, а не на заданном максимальном пределе текучести муфт. Такой выбор объясняется тем, что ожидаемый уровень напряжений в трубах обычно ниже, чем уровень напряжений в муфтах.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Приложение A
(справочное)
РАСЧЕТ ТРЕХМЕРНОЙ ТЕКУЧЕСТИ ТЕЛА ТРУБЫ
A.1. Трехмерная текучесть тела трубы
A.1.1. Общие положения
При анализе трехмерной текучести тела трубы используют критерий фон Мизеса. Упругое состояние, ведущее к возникновению текучести, возникает при наложении следующих факторов:
a) радиальных и тангенциальных напряжений, определяемых по формулам Ламе для толстостенного цилиндра;
b) равномерного осевого напряжения любого происхождения, кроме напряжения изгиба;
c) осевого напряжения изгиба для бруса Тимошенко;
d) напряжения сдвига от кручения с моментом, направленным по оси трубы.
A.1.2. Формулы упругого напряжения
A.1.2.1. Общие положения
В формулах упругого напряжения, возникающего в трубе, предел упругости, предел пропорциональности и предел текучести материала совпадают. Под текучестью металла в данном случае понимают границу между упругим и неупругим состояниями. Эта граница не имеет отношения к стандартному определению понятия минимального предела текучести. Стандартное определение, приведенное в ГОСТ 31446, применяют для расчетных формул.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Предельные значения возникновения текучести тела трубы - это значения, при которых начинается текучесть. Материал тела трубы в целом еще упругий, но в одной или в нескольких областях достигает предела текучести. Поэтому напряжения, определяющие предельные значения возникновения текучести материала тела трубы, могут быть найдены при помощи формул, основанных на линейном упругом поведении материала.
A.1.2.2. Формулы Ламе
Когда труба находится под действием внутреннего и наружного давлений, радиальное напряжение , МПа, и тангенциальное напряжение , МПа, возникающие в теле трубы, вычисляют по следующим формулам:
(A.1)
(A.2)
где Pi - внутреннее давление, МПа;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
Po - наружное давление, МПа;
r - радиальная координата, d/2 <= r <= D/2.
Упругие радиальные и тангенциальные напряжения не зависят от осевой нагрузки.
A.1.2.3. Равномерное осевое напряжение
Сила тяжести вместе с другими внешними нагрузками (изменения температуры и давления, способ спуска в скважину и др.) создает осевое усилие Fa, вызывающее напряжение , МПа (составляющая осевого напряжения, не вызываемая изгибом), равномерно распределенное по поперечному сечению и вычисляемое по следующей формуле
(A.3)
где Fa - осевое усилие, Н;
Ap - площадь поперечного сечения трубы, равная , мм2;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
В случаях когда известно осевое усилие, вызванное им напряжение определяют по формуле (A.3). В других случаях когда известно осевое напряжение, по нему находят усилие Fa. Так, если труба зацементирована в скважине, то ее растяжение и сжатие в осевом направлении невозможны. Осевое напряжение, а значит и осевое усилие являются тогда функцией изменения температуры и давления. Таким образом, осевое напряжение и осевое усилие являются вторичными, а не первичными переменными. В этих случаях применяют формулу (A.3).
A.1.2.4. Напряжение изгиба
Составляющую осевого напряжения , вызванную изгибом, МПа, вычисляют по следующей формуле
(A.4)
где Ib - изгибающий момент, Н·м;
I - момент инерции поперечного сечения трубы, равный , мм4;
E - модуль Юнга, равный 206,9 ГПа;
c - изгиб трубы - обратная величина радиуса изгиба оси трубы, рад/м;
r - радиальная координата d/2 <= r <= D/2;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
Знак +/- указывает на то, что составляющая осевого напряжения, вызванная изгибом, может быть положительной (при растяжении) или отрицательной (при сжатии) в зависимости от положения рассматриваемой точки поперечного сечения. От изгиба в точках поперечного сечения, расположенных ближе к центру радиуса кривизны, чем продольная ось трубы, возникают сжимающие напряжения, а в точках поперечного сечения, расположенных дальше от центра радиуса кривизны, чем продольная ось трубы, возникают растягивающие напряжения.
Единицей измерения переменной c является радиан на метр, что не характерно для нефтяной и газовой промышленности. Чаще применяемой единицей измерения переменной c является градус на 30 м. Для перевода единицы измерения градус на 30 м в радиан на метр правую часть формулы (6) настоящего стандарта необходимо умножить на постоянную или 5,8178·10-4.
A.1.2.5. Напряжения кручения
Касательное напряжение при кручении , МПа, действующее по окружности поперечного сечения трубы, составляет
(A.5)
где Mt - крутящий момент, Н·м;
r - радиальная координата d/2 <= r <= D/2;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
Ip - полярный момент инерции поперечного сечения трубы, равный , мм4.
A.1.3. Формула предельных значений трехмерной текучести
A.1.3.1. Общие положения
При известных значениях внутреннего и наружного давлений, осевого усилия, изгибающего и крутящего моментов эквивалентное напряжение , МПа, вычисляют по следующей формуле
(A.6)
где - радиальное напряжение по формуле (A.1), МПа;
- тангенциальное напряжение по формуле (A.2), МПа;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, по формуле (A.3), МПа;
- составляющая осевого напряжения, вызванная изгибом, по формуле (A.4), МПа;
- касательное напряжение при кручении по формуле (A.5), МПа.
Условие возникновения текучести:
(A.7)
при этом соответствует упругому состоянию;
- эквивалентное напряжение, МПа;
- предел текучести представительного образца при растяжении, МПа.
При отсутствии изгиба и кручения наибольшее значение эквивалентного напряжения всегда будет наблюдаться на внутренней поверхности тела трубы. При наличии изгиба необходимо четыре раза провести расчет по формуле (A.7): по одному расчету для наружной и внутренней поверхностей для каждого из возможных положительного и отрицательного значений .
A.1.3.2. Специальные случаи критерия текучести
A.1.3.2.1. Действие только осевого напряжения
При отсутствии внутреннего и наружного давлений, изгиба и кручения формула (A.6) упрощается до следующего выражения
(A.8)
где - эквивалентное напряжение, МПа;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа.
Текучесть возникает тогда, когда осевое напряжение становится равным - пределу текучести представительного образца при растяжении.
A.1.3.2.2. Действие внутреннего и наружного давлений и осевого напряжения
При отсутствии изгиба и кручения формула (A.6) упрощается до следующего выражения
(A.9)
где - эквивалентное напряжение, МПа;
- радиальное напряжение, МПа;
- тангенциальное напряжение, МПа;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа.
Подставляя формулы (A.1) и (A.2) и критерий текучести на внутренней поверхности тела трубы (A.7) в формулу (A.9), получим
(A.10)
или
(A.11)
где - предел текучести представительного образца при растяжении, МПа;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа;
Pi - внутреннее давление, МПа;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
Po - наружное давление, МПа.
Графическим представлением формулы (A.11) является эллипс с большой и малой осями с центром в точке пересечения осей координат, показанный на рисунке A.1.
Примечания
1. По оси X - .
2. По оси Y - .
Рисунок A.1 - Критерий текучести тела трубы по фон Мизесу
при действии внутреннего и наружного давлений
и осевого напряжения
A.1.3.2.3. Альтернативное описание области текучести
Представление критерия текучести в зависимости от внутреннего и наружного давлений и осевого напряжения показывает, что давление и осевое напряжение взаимосвязаны. Решение, принятое в стандартах [1] и [2], заключается в том, чтобы разделить выражение для текучести на два отдельных случая при действии только наружного давления или только внутреннего давления в сочетании с осевым напряжением. Кроме того, геометрический фактор, показанный в виде абсциссы на рисунке A.1, представлен на альтернативной поверхности текучести при упрощении абсциссы до Pi (два верхних квадранта) и Po (два нижних квадранта). Полученное при этом графическое представление формулы текучести (см. рисунок A.2) подобно представленному на рисунке A.1, но при Pi = Po = 0 кривая критерия текучести не ровная.
Примечания
1. По оси X - осевая нагрузка, кН.
2. По оси Y - давление, МПа.
Рисунок A.2 - Критерий текучести тела трубы по фон Мизесу
при действии внутреннего и наружного давлений и осевого
напряжения по стандарту [1]
Формула для двух верхних квадрантов (Po = 0) имеет вид
(A.12)
где
(A.13)
(A.14)
(A.15)
(A.16)
Формула для двух нижних квадрантов (Pi = 0) имеет вид
(A.17)
где
(A.18)
(A.19)
(A.20)
(A.21)
В обоих случаях:
Pi - внутреннее давление, МПа;
kB, kA, kC - промежуточные переменные в формуле критерия текучести фон Мизеса по стандартам [1] и [2];
kpi - геометрический коэффициент верхнего квадранта в формуле критерия текучести фон Мизеса по стандартам [1] и [2];
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа;
- предел текучести представительного образца при растяжении, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
kpo - геометрический коэффициент нижнего квадранта в формуле критерия текучести фон Мизеса по стандартам [1] и [2];
Po - наружное давление, МПа.
A.1.3.2.4. Представление области текучести в зависимости от эффективного напряжения
Для упрощения формулу для текучести можно представить в виде зависимости от эффективного напряжения , МПа, определяемого по следующей формуле
(A.22)
где - составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа;
Pi - внутреннее давление, МПа;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
Po - наружное давление, МПа.
В этом случае эквивалентом формулы (A.11) будет являться формула
(A.23)
где - предел текучести представительного образца при растяжении, МПа, для которого графическое представление этой формулы имеет вид окружности (рисунок A.3);
- эффективное напряжение, МПа;
Pi - внутреннее давление, МПа;
Po - наружное давление, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
Примечания
1. По оси X - .
2. По оси Y - .
Рисунок A.3 - Критерий текучести по фон Мизесу в зависимости
от эффективного напряжения при действии внутреннего
и наружного давлений
A.1.3.3. Ограничения и допущения
A.1.3.3.1. Общие положения
Формулы (A.6) и (A.7) основаны на приведенных далее допущениях:
a) концентричность и окружность поперечного сечения трубы.
Формулы для радиальных и тангенциальных напряжений, изгиба и кручения предполагают, что сечение трубы состоит из наружной и внутренней окружностей, концентричных и имеющих правильную форму;
b) изотропная текучесть.
Предел текучести металла труб предполагается не зависящим от направления. Предполагается, что свойства продольных и поперечных образцов идентичны, они обладают одинаковыми модулями упругости и пределами текучести при растяжении и сжатии;
c) отсутствие остаточных напряжений.
При определении возникновения текучести предполагается, что остаточными напряжениями от производственного процесса можно пренебречь;
d) неустойчивость поперечного сечения (смятие) и продольная неустойчивость (выгнутость).
При Po > Pi возможно смятие поперечного сечения из-за потери устойчивости еще до возникновения текучести. Случай смятия, когда наружное давление больше внутреннего, см. в разделе 8. Аналогично при возможна выгнутость трубы как колонны до возникновения текучести, и изгибающие напряжения от выгнутости необходимо учитывать при проверке на текучесть.
A.1.3.3.2. Удлинение под нагрузкой, при которой определяется предел текучести
Удлинение под нагрузкой, при которой определяют предел текучести по ГОСТ 31446, ГОСТ 32696, ГОСТ ISO 3183, для труб с заданным минимальным пределом текучести 655 МПа и менее, принято равным 0,5%.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Удлинение под нагрузкой, при которой определяется предел текучести по ГОСТ 31446, ГОСТ 32696, ГОСТ ISO 3183, для труб с заданным минимальным пределом текучести более 655 МПа, определяют с помощью следующей формулы
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
(A.24)
где - деформация, соответствующая заданному минимальному пределу текучести;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
E - модуль Юнга, для данного расчета принятый равным 193,0 ГПа.
Расчетное значение округляют до ближайших 0,005.
A.1.4. Формула проектной трехмерной текучести тела трубы
Формулу проектной трехмерной текучести выводят из всех общих и упрощенных форм формулы (A.7) со следующими изменениями:
a) в формулах (A.1) и (A.2) для расчета радиальных и тангенциальных напряжений t заменяют на kwallt, что недопустимо для формул (A.3) и (A.5) для расчета осевых напряжений и напряжения кручения;
b) заменяют на .
Назначение формулы проектной трехмерной текучести - определить напряженное состояние, приводящее к текучести металла труб в случае наихудших свойств этого металла, т.е. при минимально допустимых значениях этих свойств. Толщину стенки трубы всегда принимают равной минимально допустимой толщине стенки при эксцентриситете, являющемся естественным фактором процесса производства труб.
A.2. Формулы Ламе возникновения текучести тела трубы в случае, когда наружное давление, изгиб и кручение равны нулю
A.2.1. Общие положения
Формулы Ламе для радиальных и тангенциальных напряжений основаны на формулах трехмерного равновесия поперечного сечения трубы в состоянии линейной упругости. Поскольку это формулы для трехмерного измерения, то они обеспечивают наиболее точный расчет напряжений в трубе. Далее рассмотрены два вида таких формул: для труб с открытыми торцами, с осевыми напряжениями, равными нулю, и для труб с торцевым уплотнением, с осевыми напряжениями от действия внутреннего давления на торцевое уплотнение.
A.2.2. Формула предельных значений текучести для труб с торцевым уплотнением
Возникновение текучести в толстостенных трубах с торцевым уплотнением является особым случаем формул (A.6) и (A.7), когда отсутствуют наружное давление, изгиб и кручение. Осевое напряжение создается только действием внутреннего давления на торцевое уплотнение. В этом случае эффективное напряжение равно нулю [см. формулу (A.22)].
Внутреннее давление возникновения текучести в толстостенной трубе с торцевым уплотнением PiYLc, МПа, вычисляют по следующей формуле
(A.25)
где - предел текучести представительного образца при растяжении, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
На формулу (A.25) распространяются те же допущения и ограничения (см. A.1.3.3), которые относятся к более общей формуле, из которой она выведена.
В формуле (A.25) не учтено осевое растяжение, поскольку оно создается внутренним давлением на торцевое уплотнение труб. В более общем случае, когда осевое напряжение создается иными факторами, оно учитывается критерием трехмерной текучести по формулам (A.6) и (A.7).
A.2.3. Формула проектной текучести для труб с торцевым уплотнением
Формулу проектной текучести для труб с торцевым уплотнением с учетом формул Ламе для радиальных и тангенциальных напряжений выводят из формулы (A.9) со следующими изменениями:
a) в формулах (A.1) и (A.2) для расчета радиальных и тангенциальных напряжений t заменяют на kwallt, что недопустимо для формулы (A.3) для расчета осевых напряжений;
b) заменяют на .
Окончательная формула для расчета внутреннего давления возникновения текучести металла толстостенных труб с торцевым уплотнением PiYLc имеет вид
ИС NORMPROD: примечание.
Формула дана в соответствии с официальным текстом документа.
(A.26)
где - заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
dwall - внутренний диаметр трубы, рассчитанный с коэффициентом kwall, равный (D - 2kwallt), мм;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм.
Следует обратить внимание на то, что использование разной толщины стенки для расчета с одной стороны радиальных и тангенциальных напряжений, а с другой стороны осевых напряжений исключает вывод этой расчетной формулы непосредственно из формулы (A.25).
A.2.4. Формула предельных значений текучести тела трубы с открытыми торцами при отсутствии наружного давления и осевой нагрузки
Возникновение текучести в толстостенных трубах с открытыми торцами является особым случаем формул (A.6) и (A.7), когда отсутствуют равномерная осевая нагрузка, наружное давление, изгиб и кручение. В этом случае внутреннее давление возникновения текучести в толстостенной трубе с открытыми торцами PiYLo, МПа, вычисляют по следующей формуле
(A.27)
где - предел текучести представительного образца при растяжении, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
На формулу (A.27) распространяются те же допущения и ограничения (см. A.1.3.3), которые относятся к более общей формуле, из которой она выведена.
В более общем случае, когда осевое напряжение не равно нулю, оно учитывается критерием трехмерной текучести по формулам (A.6) и (A.7).
A.2.5. Формула проектной текучести тела трубы с открытыми торцами при отсутствии наружного давления и осевой нагрузки
Формулу проектной текучести тела труб с открытыми торцами с учетом формул Ламе для радиальных и тангенциальных напряжений выводят на основе формулы (A.9) со следующими изменениями:
a) в формулах (A.1) и (A.2) для расчета радиальных и тангенциальных напряжений t заменяют на kwallt;
b) заменяют на .
Окончательная формула для расчета возникновения текучести в толстостенных трубах с открытыми торцами PiYLo, МПа, имеет вид
(A.28)
где - заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
dwall - внутренний диаметр, рассчитанный с коэффициентом kwall, равный (D - 2kwallt), мм;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм.
Поскольку в формуле (A.28) осевая нагрузка отсутствует, то возможен вывод этой расчетной формулы (A.28) непосредственно из формулы (A.27).
Приложение B
(справочное)
РАСЧЕТ ДАВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ
B.1. Общие положения
При выводе формул для определения стойкости труб к внутреннему давлению различают возникновение текучести (Приложение A) и разрушение тела трубы, которое может быть пластическим (вязким) или хрупким. В таблице B.1 приведены характеристики разрушения под действием внутреннего давления.
Таблица B.1
Характеристики разрушения под действием
внутреннего давления
Вид разрушения
Характеристика
Приложение, в котором приведен расчет
Пластическое разрушение
Разрушение труб в интервале пластических деформаций, характерных для труб с достаточной и устойчивой вязкостью разрушения в среде, в которой они эксплуатируются
Настоящее приложение
Хрупкое разрушение
Разрушение труб в результате распространения трещины
B.2. Пластическое разрушение тела трубы
B.2.1. Общие положения
По формулам проектного давления пластического разрушения определяют фактическое разрушение тела трубы под действием внутреннего давления, а формулы трехмерной текучести (Приложение A) относятся к возникновению пластической деформации, а не к потере целостности трубы. По формулам проектного давления пластического разрушения определяют способность трубы выдерживать внутреннее давление без потери герметичности.
Эти формулы применимы только в том случае, когда металл трубы обладает в данной среде достаточно высокой вязкостью, превышающей минимальную, так что деформация трубы в данной среде носит пластический, а не хрупкий характер даже при наличии незначительных несовершенств.
Формулы проектного давления пластического разрушения учитывают минимальную допустимую толщину стенки и наружный диаметр трубы, максимальную глубину несовершенств, не выявленных системой контроля, вязкость разрушения и деформационное упрочнение металла, предел прочности трубы. Предел текучести не оказывает непосредственного влияния на давление пластического разрушения, но влияет на коэффициент упрочнения kh.
Формулы проектного давления пластического разрушения могут быть выведены на основе механики равновесия трубы в сочетании с моделью пластичности трубы и моделью влияния несовершенств. Вывод формул не входит в область применения настоящего стандарта, а приведен в документах [21] и [22].
Формулы предельных значений давления пластического разрушения и формулы проектного давления пластического разрушения основаны на трех взаимосвязанных положениях:
a) формуле равновесия пластического разрушения трубы с известными допустимыми минимальными значениями толщины стенки и наружного диаметра;
b) уменьшении допустимой минимальной толщины стенки на глубину несовершенств, не выявленных системой контроля;
c) критерии минимальной вязкости, при котором происходит пластическое разрушение.
Эти формулы применимы для труб, находящихся под действием давления и осевой нагрузки, но не применимы для определения стойкости труб при усталостных нагрузках. Вычитание из толщины стенки трубы глубины несовершенств и учет вязкости металла труб основаны на механике разрушения, которая связывает измеренную вязкость разрушения J1c образцов труб с расчетной интенсивностью напряжений в вершине трещины (J-интегралы) как функцию от глубины несовершенств. Подробнее - см. далее.
Дополнительная информация приведена в [5] и [23].
B.2.2. Формула предельных значений давления пластического разрушения для трубы с торцевым уплотнением
B.2.2.1. Общие положения
Пластическое разрушение труб с торцевым уплотнением под действием внутреннего давления происходит при достижении давления PiR
(B.1)
где kdr - поправочный коэффициент, учитывающий деформацию труб и деформационное упрочнение металла, равный ;
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (см. B.2.3.3);
tdr - толщина стенки, рассчитываемая по формуле
tdr = tmin - kaa; (B.2)
tmin - минимальная толщина стенки без учета несовершенств типа трещин, мм;
ka - коэффициент прочности при разрушении, полученный по результатам испытаний и равный 1,0 - для труб из стали L80 тип 13Cr, после закалки и отпуска (с мартенситной структурой) и 2,0 - для труб после прокатки и нормализации; при отсутствии результатов испытаний принимается равным 2,0. Значение коэффициента для конкретного металла труб может быть установлено при проведении испытания;
a - в формуле предельных значений - наибольшая фактическая глубина несовершенства типа трещины; в формуле проектных предельных значений - максимальная глубина несовершенства типа трещины, не выявленного системой контроля;
- предел прочности при растяжении представительного образца, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм.
Примечание. Для данной формулы используют фактические значения tc min, tc max, Dmin, Dmax, , tc ave, Dave.
При выбранном значении kdr получают среднее значение давления разрушения PiR, прогнозируемое по условиям текучести Треска и фон Мизеса для труб с торцевым уплотнением. Оно учитывает деформационное упрочнение металла и деформацию трубы вплоть до разрушения.
B.2.2.2. Предпосылки формулы предельных значений
Формула предельных значений (B.1) основана на механике равновесия труб с торцевым уплотнением, находящихся под действием внутреннего давления, с учетом деформационного упрочнения. Эта формула была выбрана из шести формул (B.28) - (B.33), результаты расчета по которым сравнивали с результатами разрушения полномасштабных образцов труб широкого ряда групп прочности и отношений D/t. Формулы и модели пластического разрушения, использованные для их оценки, приведены в B.3. По комбинации каждой из шести моделей и массива данных результаты сравнения выражались в форме среднего значения, среднеквадратичного отклонения и коэффициента вариации отношения фактического и расчетного давлений испытания. Формула (B.1) дала наибольшую общую точность для разных массивов данных, среднее значение 1,004 и коэффициент вариации 4,7%.
Среди результатов испытаний, использованных для корректировки формулы разрушения, не было естественных несовершенств острой формы, насколько они могли быть выявлены. Это вполне понятно, если учитывать частоту появления таких несовершенств в трубах, подвергаемых контролю. Также в формуле предельных значений сначала не учитывалось наличие несовершенств. Однако в дальнейшем формула предельных значений была обобщена, в ней было учтено действие наружного давления и осевого сжатия или растяжения, отличающееся от условий для труб с торцевым уплотнением, а также наличие несовершенств острой формы, не выявленных системой контроля. Описание роли несовершенств в формуле давления пластического разрушения приведено в B.4.
Формула предельных значений (B.1) учитывает поправку на глубину наибольшего фактического несовершенства труб. Кроме того, существует вероятность изготовления труб с несовершенствами и минимальной толщиной стенки. Если формулу предельных значений используют в расчете давления разрушения при детерминистическом подходе, то при этом предполагается 100%-ное наличие несовершенства острой формы глубиной, равной уровню приемки.
Если формулу предельных значений (B.1) используют для расчета давления разрушения при вероятностном подходе, то расчет должен учитывать частоту появления несовершенства острой формы и распределение значений толщины стенки. Анализ по B.4 показал, что редко встречающееся несовершенство глубиной, равной уровню приемки, оказывает более значительное влияние на давление разрушения, чем часто встречающееся несовершенство меньшей глубины. По этой причине применение вероятностного подхода для расчета разрушения предпочтительно при наличии редко встречающихся несовершенств глубиной, равной уровню приемки.
Таким образом, формула предельных значений (B.1) должна всегда включать поправку на глубину несовершенств, а формула предельных значений при вероятностном подходе должна учитывать частоту, с которой могут возникать несовершенства острой формы. При детерминистическом подходе в расчете давления разрушения частоту появления несовершенств глубиной, равной уровню приемки, принимают равной 100%. При вероятностном подходе в расчете давления разрушения частота появления несовершенств должна быть принята по результатам контроля труб, которые уже подвергались контролю данной системой контроля.
B.2.3. Допущения и ограничения
B.2.3.1. Общие положения
Формула (B.1) основана на приведенных в B.2.3.2 и B.2.3.3 допущениях.
B.2.3.2. Достаточная вязкость металла
Для того чтобы формула (B.1) была применима, вязкость металла трубы должна быть не ниже установленной в ГОСТ 31446 и в дополнительном требовании SR16 ГОСТ 31446.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Хотя основной вывод формулы (B.1) не зависит от формы кривой напряжение-деформация, в окончательной формуле предполагается, что кривая истинное напряжение-деформация может быть соответствующим образом построена для более значительных деформаций, приблизительно от 2% до деформации, возникающей при максимальной нагрузке, в виде следующей зависимости от истинного напряжения 
(B.3)
где
(B.4)
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (см. B.2.3.3);
- предел прочности при растяжении представительного образца, МПа;
- логарифмическая деформация.
B.2.3.3. Коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации
На образце из материала, для которого применима зависимость истинное напряжение-деформация [формула (B.3)], при испытании на одноосное растяжение при максимальной нагрузке определяется логарифмическая деформация как kh. Оптимальный метод определения kh заключается в подгонке фактической кривой истинное напряжение-деформация под формулу (B.3) в интервале деформаций в процентах до деформации, возникающей при максимальной нагрузке. Можно также приблизительно определить kh как фактическую логарифмическую деформацию, соответствующую максимальной нагрузке при испытании на растяжение, хотя это и менее точный метод. Если известен коэффициент деформации при максимальной нагрузке, то логарифмическая деформация составляет:
(B.5)
где - логарифмическая деформация;
- коэффициент деформации.
Относительно пологая форма кривой напряжение-деформация в зоне пластичности для большинства групп прочности труб нефтяного и газового сортамента затрудняет определение kh этим методом. В качестве еще одной альтернативы при отсутствии информации о зависимости истинное напряжение-деформация рекомендуется использовать значения kh, приведенные в таблице B.2.
Таблица B.2
Рекомендуемые коэффициенты упрочнения для формулы
проектного давления пластического разрушения
Группа прочности
kh
H40
0,14
J55
0,12
K55
0,12
M65
0,12
K72
0,11
N 80
0,10
L80 тип 1
0,10
L80 тип 9Cr, L80 тип 13Cr
0,10
C90
0,10
R95
0,09
T95
0,09
P110
0,08
Q125
0,07
Q135
0,06
Если группа прочности материала неизвестна, но материал не подвергается значительному упрочнению, то коэффициент kh можно определить методом корреляции по рисунку B.1. Усилия, затраченные на определение kh, должны учитывать то, что для обычных труб нефтяного и газового сортамента формула давления пластического разрушения мало чувствительна к этому коэффициенту. Однако при использовании материала со значительным упрочнением, такого как двухфазные стали, необходимо определить kh точнее, чтобы избежать завышенных значений проектной стойкости к пластическому разрушению. Для таких материалов значения kh могут достигать 0,30.
Примечания
1. По оси X - измеренное значение предела текучести, МПа.
2. По оси Y - kh.
3. Обработка экспериментальных данных методом наименьших квадратов дает прямую при коэффициенте вариации 0,10, где kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение; - предел текучести представительного образца при растяжении.
Рисунок B.1 - Корреляция между значениями коэффициента kh
и типичными экспериментальными данными для сталей групп
прочности по таблице B.2
Коэффициент kh оказывает сравнительно незначительное влияние на PiR, но пренебрегать им не следует. При kh, равном 0,12, изменение kh на 14% приводит к изменению прогнозируемого давления разрушения на 1%. Два материала могут обладать одинаковым пределом прочности, но если у одного материала kh равен 0,12, то его стойкость к пластическому разрушению будет на 4% ниже, чем у другого материала с kh, равным 0,06. При выборе значения kh для материала труб нефтяного и газового сортамента при отсутствии экспериментальных данных оценка kh с использованием заданного минимального предела текучести при растяжении должна быть осторожной.
B.2.4. Учет влияния осевого растяжения и наружного давления
B.2.4.1. Общие положения
Формула (B.1) для расчета давления пластического разрушения выведена для труб с торцевым уплотнением, осевое растяжение которых вызывается только внутренним давлением, действующим на внутреннюю поверхность труб с уплотнением. Это особый случай более общей ситуации, при которой в трубе может возникнуть разрушающее максимальное внутреннее давление, при одновременном действии случайного наружного давления и случайного осевого растяжения или сжатия. Эти комбинированные нагрузки определяют, когда труба перейдет в состояние текучести и какие пластические деформации возникнут в ней к моменту разрушения. Может быть найден фундаментальный критерий разрушающей нагрузки, но это уже более сложная задача, решаемая при помощи формул фон Мизеса или Треска для поверхности текучести в зависимости от осевых, радиальных и тангенциальных напряжений.
Кроме того, пластическое разрушение под действием давления является преобладающим механизмом разрушения трубы только в том случае, когда осевое растяжение не слишком велико. При значительном осевом растяжении и незначительном внутреннем избыточном давлении осевая нагрузка (предшествующая образованию шейки и осевому разрушению трубы) будет максимальной еще до достижения максимального давления.
Далее приведены формулы разрушения под действием давления и образования шейки при комбинированных нагрузках вместе с критерием, позволяющим определить, что произойдет ранее. При этом использовано понятие "эффективное осевое растяжения", связанное с понятием "эффективное осевое напряжение", приведенным в A.1.3.2.4. Эти приближенные формулы для эффективного осевого растяжения имеют более высокую точность по сравнению с теоретической формулой (24) настоящего стандарта. В стандарте [3] (пункте B.6.2) приведено соответствие результатов расчетов экспериментальным данным при действии комбинированной нагрузки.
При отрицательных значениях эффективного осевого растяжения, т.е. при эффективном осевом сжатии, труба может быть выгнутой, как и колонна, что зависит от надежности боковых опор. Если выгнутость достаточно эффективно предотвращают, то формула для разрушения под действием комбинированной нагрузки будет применима также и при эффективном осевом сжатии. Однако при значительном осевом сжатии возможна локальная выгнутость стенки трубы, приводящая к ее разрушению. Поэтому существует значение эффективного осевого сжатия, ограничивающее применимость формулы разрушения под действием комбинированной нагрузки.
B.2.4.2. Пластическое разрушение под действием комбинированной нагрузки
При наличии наружного давления и осевого растяжения или сжатия, отличающегося от создаваемого внутренним давлением на торцевое уплотнение, общая формула проектного давления пластического разрушения имеет вид
PiRa = Po + минимальное из 1/2(PM + Pref T) или PM, (B.6)
где
(B.7)
при этом
(B.8)
(B.9)
(B.10)
(B.11)
(см. рисунок 1); (B.12)
(B.13)
(B.14)
(B.15)
tdr = tmin - kaa, (B.16)
где PiRa - PiR с поправкой на осевую нагрузку и наружное давление, МПа;
PiR - внутреннее давление при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением, МПа;
Po - наружное давление, МПа;
Fa - осевое усилие, Н;
t - средняя толщина стенки, мм;
kR - расчетный коэффициент;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа;
Feff - эффективное осевое усилие, Н, т.е. для совершенных труб - усилие, создающее осевое напряжение, дополнительное к напряжению, создаваемому внутренним и наружным давлениями в трубах с торцевым уплотнением;
- предел прочности при растяжении представительного образца, МПа;
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (см. B.2.3.3);
tmin - минимальная толщина стенки без учета несовершенств типа трещин, мм;
ka - коэффициент прочности при разрушении, полученный по результатам испытаний и равный 1,0 - для труб из стали L80 тип 13Cr, после закалки и отпуска (с мартенситной структурой) и 2,0 - для труб после прокатки и нормализации; при отсутствии результатов испытаний принимается равным 2,0. Значение коэффициента для конкретного металла труб может быть установлено при проведении испытания;
a - в формуле предельных значений - наибольшая фактическая глубина несовершенства типа трещины; в формуле проектных предельных значений - максимальная глубина несовершенства типа трещины, не выявленного системой контроля.
Примечание. Для данной формулы используют фактические значения tmin.
На рисунке B.2 приведено графическое изображение формулы (B.6) совместно с фактической кривой разрушения.
1 - разрушение (фактическое); 2 - разрушение
[формула (B.6)]; 3 - переходная прямая; 4 - образование
шейки [формула (B.18)]; 5 - локальная выгнутость
Примечания
1. По оси X - Feff/Futs при эффективном осевом растяжении.
2. По оси Y - (Pi - Po)/Pref при перепаде давлений.
Рисунок B.2 - Иллюстрация влияния эффективного осевого
растяжения и наружного давления на пластическое
разрушение трубы
Для труб с торцевым уплотнением эффективное осевое усилие равно нулю и формула (B.6) сводится к формуле (B.1).
Формула разрушения справедлива, т.е. разрушение под действием давления произойдет до образования шейки, если:
(B.17)
B.2.4.3. Образование шейки под действием комбинированной нагрузки
При наличии внутреннего и наружного давлений общая формула усилия образования шейки имеет вид
(B.18)
где
(B.19)
ИС NORMPROD: примечание.
Формула дана в соответствии с официальным текстом документа.
(B.20)
(B.21)
(B.22)
(B.23)
(B.24)
при этом Feff - эффективное осевое усилие, Н, т.е. для совершенных труб - усилие, создающее осевое напряжение, дополнительное к напряжению, создаваемому внутренним и наружным давлениями в трубах с торцевым уплотнением;
Pi - внутреннее давление, МПа;
Po - наружное давление, МПа;
Fa - осевое усилие, Н;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- составляющая осевого напряжения, не вызванная изгибом, МПа;
- предел прочности при растяжении представительного образца, МПа;
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (см. B.2.3.3).
При нулевом давлении эффективное осевое усилие равно истинному осевому усилию, и формула (B.18) для максимального осевого усилия сводится к пределу прочности.
Формула усилия образования шейки справедлива, т.е. образование шейки под действием давления происходит до разрушения, если:
(B.25)
B.2.4.4. Граница между разрушением под действием давления и образованием шейки
Сравнивая формулы (B.6) и (B.18), можно отметить, что образование шейки происходит до разрушения под действием давления, если:
(B.26)
Этот критерий, показанный на рисунке B.2 (позиция 3), определяет границу между образованием шейки и разрушением трубы под действием давления.
B.2.4.5. Асимметричная локальная выгнутость под действием комбинированных нагрузок
Как показано на рисунке B.2, в интервале осевого сжатия, т.е. при отрицательных значениях эффективного осевого усилия, формула (B.6) дает завышенное значение по сравнению с фактическим давлением пластического разрушения и предельным давлением, при котором происходит локальная деформация стенки трубы.
С целью сближения кривых, построенных по фактическому разрушению и по формуле (B.6), может быть разработана формула типа (B.7) с другим коэффициентом упрочнения kR [формула (B.15)], однако вывод такой отдельной формулы не имеет большого практического значения.
B.2.5. Формулы проектного давления пластического разрушения и образования шейки
Условия максимальной стойкости к пластическому разрушению и образованию шейки можно получить, заменив в формулах предельных значений (B.1), (B.9) - (B.11) и (B.20) - (B.22) толщину стенки tdr на (kwallt - kaaN) и на 
(B.27)
где PiR - внутреннее давление при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением, МПа;
kdr - поправочный коэффициент, учитывающий деформацию трубы и деформационное упрочнение металла;
- заданный минимальный предел прочности при растяжении, МПа;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
ka - коэффициент прочности при разрушении, полученный по результатам испытаний и равный 1,0 - для труб из стали L80 тип 13Cr, после закалки и отпуска (с мартенситной структурой) и 2,0 - для труб после прокатки и нормализации; при отсутствии результатов испытаний принимается равным 2,0. Значение коэффициента для конкретного металла труб может быть установлено при проведении испытания;
aN - глубина несовершенства, сопоставимая с конкретным уровнем приемки, т.е. наибольшая глубина несовершенства типа трещины, которая может быть принята системой контроля как допустимое несовершенство, мм. Так, при контроле труб толщиной стенки 12,7 мм с уровнем приемки 5% aN равна 0,635 мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм.
Коэффициент kwall учитывает установленное предельное отклонение толщины стенки трубы без учета несовершенств. Его значение может быть откорректировано, если другая минимальная толщина стенки обеспечивается технологическим процессом или требованиями поставки.
Несовершенства типа трещин учитываются коэффициентом aN. Произведение kaaN представляет собой дополнительное уменьшение минимальной толщины стенки, связанное с наличием несовершенств типа трещин, не выявленных системой контроля, и расположение которых совпадает с минимальной толщиной стенки. Такое наложение минимальной толщины стенки и несовершенства типа трещины зависит от частоты появления минимальной стенки и несовершенств острой формы и глубиной, сопоставимой с уровнем приемки.
При детерминистическом подходе необходимо проводить расчет давления пластического разрушения с запасом, при этом частоту появления несовершенств принимают равной 100% и глубину несовершенств считают равной уровню приемки.
При вероятностном подходе в расчете давления разрушения глубину несовершенства также принимают равной уровню приемки, но учитывают фактическую частоту появления минимальной стенки и несовершенств острой формы и глубиной, сопоставимой с уровнем приемки.
B.3. Выбор модели пластического разрушения
Для выбора модели пластического разрушения был проведен анализ шести моделей расчета. При отсутствии несовершенств острой формы такими моделями являются:
- специальная формула Барлоу: ; (B.28)
- специальная формула фон Мизеса: ; (B.29)
- формула Клевера-Стюарта (см. [21], [22]): ; (B.30)
- специальная формула Пэйсли (см. [24]): ; (B.31)
- специальная формула Мора: ; (B.32)
- формула Надаи: , (B.33)
где PiR - внутреннее давление при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением, МПа;
- предел прочности при растяжении представительного образца, МПа;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
kdr - поправочный коэффициент, учитывающий деформацию трубы и деформационное упрочнение металла, равный ;
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (см. B.2.3.3);
tmin - минимальная толщина стенки без учета несовершенств типа трещин, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм.
Примечание. Для данной формулы используют фактические значения tmin.
По модели Клевера-Стюарта при выбранном значении kdr получают среднее значение давления разрушения PiR, прогнозируемое по условиям текучести Треска и фон Мизеса для труб с торцевым уплотнением. Оно учитывает деформационное упрочнение металла и деформацию трубы вплоть до разрушения.
Модели выбраны из многих альтернативных моделей разрушения, описанных в литературе, они отличаются достаточным разнообразием, чтобы обеспечить точный окончательный выбор. В названиях моделей указана фамилия либо автора, либо сторонника их рассмотрения. Термин "специальное" для первых двух моделей означает, что они представляют собой обобщение формул текучести Барлоу и фон Мизеса, в которых предел текучести заменен пределом прочности и не имеет фундаментального обоснования. Такими же являются четвертая и пятая модели. Зато третья и шестая модели (Клевера-Стюарта и Надаи) могут быть выведены на основе фундаментальных физических принципов, а именно, исходя из различных степеней приближения к формулам равновесного состояния, и зависят от предела прочности трубы. Можно показать, что формула Пэйсли является особым случаем модели Клевера-Стюарта.
Формулы моделей учитывают только внутреннее давление без наружного давления. Все формулы применимы к трубам с торцевым уплотнением, поэтому включают осевое растяжение, действующее на торцевое уплотнение трубы, равное внутреннему давлению, умноженному на площадь поперечного сечения трубы.
Результаты расчета по приведенным моделям сравнивали с результатами испытаний на разрушение обсадных и насосно-компрессорных труб полного размера с торцевым уплотнением. По результатам сравнения была выбрана формула давления пластического разрушения, которую расширили с целью учета наружного давления и осевой нагрузки, отличающейся от нагрузки на торцевое уплотнение от внутреннего давления, а также с целью учета влияния несовершенств острой формы (пластическое разрушение).
Подробнее о выборе значения kh в модели Клевера-Стюарта, массивах данных о разрушении труб, использованных для оценки моделей разрушения и их сравнения, - в стандарте [3], пункты B.3 - B.6.
B.4. Роль несовершенств в формуле давления пластического разрушения
Формулу проектного давления пластического разрушения рекомендуется использовать только для труб с незначительным эксцентриситетом и с учетом несовершенств глубиной, равной уровню приемки. Формулу не следует использовать без учета несовершенств. При детерминистическом подходе в формуле разрушения эксцентриситет трубы толщиной стенки менее номинальной определяют по минимальной допустимой толщине стенки. При вероятностном подходе в формуле разрушения эксцентриситет трубы толщиной стенки менее номинальной определяют по среднему значению и стандартному отклонению минимальной толщины стенки по длине трубы.
При детерминистическом подходе в формуле разрушения несовершенства острой формы учитывают по максимальной глубине несовершенств, невыявленных системой контроля, т.е. учитывают несовершенства глубиной, равной уровню приемки. Предполагается, что в каждой трубе имеется одно несовершенство такой глубины. При таком подходе принимают во внимание наихудший случай появления несовершенств.
При вероятностном подходе в формуле разрушения глубину несовершенств острой формы также принимают равной уровню приемки, но частоту появления таких несовершенств определяют на основе статистических наблюдений. При таком подходе наличие несовершенств учитывают в виде среднего значения и стандартного отклонения частоты появления несовершенств острой формы в контролируемой трубе. Типичная частота появления несовершенств всех видов при повторном контроле составляет от 2% до 5%. Но частота появления несовершенств острой формы может быть намного меньше, например, от 0,5% до 0,05%. Такая частота появления может оказывать значительное влияние на вероятность разрушения трубы при определенном давлении.
На рисунке B.3 представлена общая зависимость прочности труб от характера несовершенства.
1 - труба без трещины; 2 - труба с трещиной, высокая
прочность; 3 - труба с трещиной, низкая прочность
Примечания
1. По оси X - глубина трещины, a/t.
2. По оси Y - Pcrit/Pref.
Рисунок B.3 - Снижение давления разрушения при наличии
трещины на участке с минимальной толщиной стенки
На рисунке B.4 представлен пример такой зависимости для обсадных труб группы прочности P110 наружным диаметром 244,48 мм и толщиной стенки 13,84 мм.
--------------------------------
<a> Влияние несовершенства типа трещины на трубы с высокой вязкостью.
1 - средняя стойкость к разрушению трубы
без несовершенства; 2 - минимальная стойкость к разрушению
трубы без несовершенства; 3 - оценка по минимальной текучести;
4 - оценка текучести [формула (10)], деленная
на коэффициент запаса
Примечания
1. По оси X - глубина трещины в процентах от толщины стенки.
2. По оси Y - внутреннее давление, МПа.
3. Дополнительные требования SR1 и SR2 по ГОСТ 31446, приложение A.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Рисунок B.4 - Влияние несовершенства на прочность обсадных
труб группы прочности Р110 наружным диаметром 244,48 мм
и толщиной стенки 13,84 мм
При детерминистическом подходе в расчете давления разрушения следует учитывать поправку на несовершенства острой формы, расположение которых совпадает с минимальной толщиной стенки. В этом случае определяют минимальное давление разрушения для труб, изготовленных в соответствии с требованиями заказа. Для учета вероятности такого совпадения необходимо применять формулу, используемую при вероятностном подходе.
B.5. Расчет стойкости к пластическому разрушению при вероятностном подходе
B.5.1. Общие положения
Фактическое давление пластического разрушения конкретной трубы является неопределенным показателем из-за влияния многих случайных факторов. При детерминистическом подходе в расчете давления разрушения предполагается, что все такие факторы известны с абсолютной точностью и расчетные формулы также точны. Расчет ведется с таким предположением, что если давление превысит расчетную прочность трубы, то она разрушится. В этом случае определенному массиву исходных показателей качества соответствует единственное детерминистически прогнозируемое давление. Для того чтобы прогноз был достаточно надежным и с определенным запасом, в расчете используют наихудший вариант набора исходных показателей качества труб в соответствии с требованиями заказа, что отличается от действительности. Фактическое давление пластического разрушения может быть выше или ниже прогнозируемого. При проектировании для расчета допустимого давления используют набор наихудших исходных показателей качества.
В отличие от детерминистического подхода, вероятностная оценка прочности принимает во внимание неопределенность исходных показателей качества и приводит к зависимости между приложенным давлением и вероятностью разрушения трубы. При этом получают вероятное давление пластического разрушения, а не давление пластического разрушения при наихудшей возможной ситуации.
Использование вероятностной оценки стойкости к пластическому разрушению труб позволяет снизить стоимость проекта, если потери от отказов невелики и приемлема повышенная вероятность отказа. Вместе с тем оно позволяет обеспечить высокую надежность проекта, когда потери и прочие последствия отказа недопустимо велики. Цель вероятностного подхода к пластическому разрушению позволяет оценить вероятность отказа как при детерминистических, так и при случайных нагрузках.
Далее кратко описаны этапы оценки стойкости к пластическому разрушению при простом вероятностном подходе:
a) определение вида отказа, в данном случае - пластическое разрушение;
b) определение характеристики отказа и математическое выражение этой характеристики в виде функции предельных значений , по причине которой отказ имеет место, если ;
c) создание моделей неопределенности переменных для при предельных значениях и возможное обоснование этих моделей на статистическом анализе исходных показателей качества;
d) оценка вероятности отказа в виде вероятности того, что . Она может быть осуществлена при моделировании по методу Монте-Карло или по методам надежности первого и второго порядка (FORM/SORM). Далее показано применение метода FORM.
В случае пластического разрушения трубы предельными значениями должны считаться значения, определенные с помощью функции предельных значений , где - формула, используемая для расчета давления разрушения по размерам и уровню прочности труб, а - действующее давление. Функция предельных значений зависит от вектора, состоящего из всех существенных случайных переменных, влияющих на отказ. Эти случайные переменные могут включать свойства металла (например, пределы текучести и прочности), геометрические параметры (например, толщина стенки), нагрузки (например, максимальное давление, которое будет действовать в течение срока эксплуатации труб) или неопределенность идеализации модели. Предельные значения делят пространство всех возможных вариантов на две части: безопасная часть, в которой не произойдет отказ, и часть, в которой произойдет отказ.
Исходные показатели качества предельных значений моделируются как случайные переменные. В том случае, когда все исходные показатели качества взаимно независимы, каждому исходному показателю качества присваивается соответствующая функция распределения вероятности. Эти функции распределения вероятности должны быть основаны на статистическом анализе результатов измерения исходных показателей качества. Исходные показатели качества, используемые для моделирования неопределенностей идеализации, должны быть по возможности определены по результатам измерения фактических или по прогнозируемым нагрузкам или прочности.
При известном предельном значении и вероятностном подходе каждого из исходных показателей качества вероятность отказа Pf составляет
(B.34)
где - функция плотности суммарной вероятности переменных вектора ;
- функция предельных значений;
- вектор случайных переменных.
Обычно невозможно найти полное решение интеграла вероятности, обеспечивающее определение вероятности пластического разрушения при конкретном давлении. На практике для оценки вероятности отказа используют иные методы, а не прямое интегрирование. Наиболее обычным является моделирование методом Монте-Карло, который, однако, не рекомендуется для редких событий (вероятность появления - менее 0,001), таких как пластическое разрушение трубы, из-за значительного объема расчетов, необходимых для оценки малой вероятности отказа. При незначительных вероятностях используют другие методы, такие как FORM/SORM. Метод центрального момента Гаусса, о котором речь идет далее, является одним из методов оценки вероятности отказа. Этот метод не особенно точен, но может быть использован для приблизительной оценки вероятности отказа и для изучения чувствительности данного проекта к разным исходным показателям качества. Кроме того, в отличие от методов FORM/SORM или метода моделирования, метод центрального момента Гаусса зависит только от среднего значения и стандартного отклонения различных исходных переменных, вследствие чего он может быть легко применим.
Определение вероятного давления разрушения основано на детерминистическом подходе к определению давления PiR, учитывающему влияние несовершенств острой формы,
(B.35)
где PiR - внутреннее давление при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением, МПа;
kdr - поправочный коэффициент, учитывающий деформацию трубы и деформационное упрочнение металла, равный ;
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (см. B.2.3.3);
- предел прочности при растяжении представительного образца, МПа;
tmin - минимальная толщина стенки без учета несовершенств типа трещин, мм;
ka - коэффициент прочности при разрушении, полученный по результатам испытаний и равный 1,0 - для труб из стали L80 тип 13Cr, после закалки и отпуска (с мартенситной структурой) и 2,0 - для труб после прокатки и нормализации; при отсутствии результатов испытаний принимается равным 2,0. Значение коэффициента для конкретного металла труб может быть установлено при проведении испытания;
aN - глубина несовершенства, сопоставимая с конкретным уровнем приемки, т.е. наибольшая глубина несовершенства типа трещины, которая может быть принята системой контроля труб как допустимое несовершенство, мм. Так, при контроле труб толщиной стенки 12,7 мм с уровнем приемки 5% aN равна 0,635 мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм.
Примечание. Для данной формулы используют фактические значения tmin.
Давление разрушения PiR вместе с действующим внутренним давлением Pi образуют функцию предельных значений
(B.36)
где CiR - случайная переменная, характеризующая неопределенность модели;
PiR - внутреннее давление при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением, МПа;
- предел прочности при растяжении представительного образца, МПа;
kh - коэффициент упрочнения для кривой истинного напряжения-деформации, полученной при испытании на одноосное растяжение (см. B.2.3.3);
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
Pi - внутреннее давление, МПа.
Эта функция меньше нуля, если действующее внутреннее давление Pi превышает стойкость к пластическому разрушению .
Используя эти предельные значения, вероятность пластического разрушения можно оценить, используя полные решения по модели средних значений FORM:
(B.37)
(B.38)
(B.39)
(B.40)
где переменные с чертой сверху представляют собой средние значения;
- среднеквадратичные отклонения случайных переменных; производные dg/dx оценивают при средних значениях , kh, t, ... и т.д.;
- показатель надежности первого порядка;
- кумулятивная функция вероятности случайной переменной в условных единицах (среднее значение равно 0, а стандартное отклонение равно 1), оцениваемая при .
Эта приблизительная вероятность определена для одной трубы, имеющей значительное несовершенство. Формула давления пластического разрушения учитывает влияние несовершенства глубиной, равной уровню приемки aN. Это наибольшее несовершенство, которое может быть выявлено на контролируемой трубе, в зависимости от качества контроля. Возможны и более значительные несовершенства, которые могут быть не выявлены системой контроля. Однако в целом не каждая труба имеет несовершенства такой глубины, которая предполагается в формуле давления пластического разрушения. Используя это положение, важно учитывать влияние частоты появления несовершенств. Так, при высоком качестве контроля партии труб следует ожидать низкую частоту появления несовершенств. При этом почти все трубы с несовершенствами глубиной, превышающей уровень приемки, будут забракованы, и только часть труб будет иметь значительные несовершенства.
B.5.2. Подход к случайным переменным в формуле вероятного давления пластического разрушения
При вероятностном подходе к определению давления разрушения существуют четыре переменные, которые рассматриваются как случайные, потому что их средние значения и стандартные отклонения (или коэффициенты вариации) оказывают влияние на вероятность разрушения при конкретном давлении, а именно:
- предел прочности трубы;
- наружный диаметр трубы;
- допустимая (без несовершенств) минимальная толщина стенки трубы;
- частота, с которой несовершенства острой формы выявляются при первичном контроле труб.
Существуют также три переменные, которые рассматриваются как детерминистические при вероятностном подходе:
- коэффициент упрочнения kh для кривой истинного напряжения-деформации;
- вязкость металла;
- максимальная глубина несовершенства, равная уровню приемки aN.
Для формулы давления разрушения при вероятностном подходе большое значение имеет правильный выбор частоты появления несовершенств острой формы. Во-первых, эта частота должна соответствовать количеству труб, забракованных по несовершенствам острой формы, а не по всем несовершенствам, включая округлые. Во-вторых, эта частота может зависеть от оборудования и методов, используемых для первичного и повторного контроля:
- если трубы сначала контролируют по SR2 ГОСТ 31446 (на несовершенства глубиной свыше 5%) и затем повторно контролируют по SR1 ГОСТ 31446 (на несовершенства глубиной свыше 12,5%), то глубина несовершенства принимается по уровню приемки по SR1, а частота в этом случае принимается меньшей, чем в том случае, когда повторный контроль проводится по SR2;
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
- если же повторный контроль проводят также по SR2, то среднее значение и стандартное отклонение частоты появления несовершенств должно быть основано на частоте, наблюдаемой при повторном контроле, а глубина несовершенств, используемая в формулах давления разрушения при вероятностном подходе, принимается равной уровню приемки при повторном контроле по SR2;
- если меняется вид контрольного оборудования, используемого при первичном или повторном контроле, то это обычно приводит к изменению среднего значения и стандартного отклонения частоты появления несовершенств при расчетах вероятного давления разрушения.
При вероятностном подходе для расчета давления пластического разрушения частота появления несовершенств является важным параметром. При детерминистическом подходе в расчете давления пластического разрушения частота появления несовершенств принимается равной 100%, а поправка (снижение показателей) на учет несовершенств весьма значительна и повышает запас прочности. При вероятностном подходе снижение показателей от наличия несовершенств происходит значительно реже.
B.5.3. Вероятностный подход к глубине и частоте появления несовершенств
Система контроля не выявляет несовершенства, глубина которых не превышает заданное значение уровня приемки. Уровень приемки обычно настраивается несколько ниже того уровня, который соответствует предельной глубине несовершенств, что зависит от настройки и скорости контроля конкретной аппаратуры. Даже при идеальном выявлении несовершенств необходимо помнить, что система контроля не будет выявлять несовершенства, глубина которых не превышает уровень приемки.
Существуют две потенциальные крайние возможности того, что несовершенства глубиной менее уровня приемки окажут влияние на стойкость трубы к разрушению. Первая из них (редко встречающаяся) заключается в том, что значительные несовершенства глубиной, равной настроечному уровню приемки, будут оказывать максимальное отрицательное влияние на стойкость к разрушению. С другой стороны, часто встречающиеся незначительные несовершенства глубиной, менее уровня приемки, будут оказывать влияние на стойкость к разрушению не столько из-за своей глубины, сколько из-за своей многочисленности.
Далее приводится сравнение возможного влияния глубины несовершенств и частоты их появления. Установлено, что редкие значительные несовершенства глубиной, равной уровню приемки, оказывают большее влияние, чем чаще встречающиеся незначительные несовершенства. На этом основании при вероятностном подходе в формуле давления пластического разрушения стойкость трубы к разрушению определяется по вероятной толщине стенки с поправкой на вероятное несовершенство глубиной, равной уровню приемки (для запаса), и частотой, равной частоте выявления несовершенств типа трещин или закатов при повторном контроле.
Возникает вопрос, какое влияние оказывает вид частотного распределения несовершенств глубиной менее уровня приемки на вероятность отказа трубы. В качестве первого этапа решения этого вопроса исследовали распределение несовершенств максимальной глубины для того, чтобы установить, как вид распределения несовершенств глубиной менее уровня приемки влияет на максимальную ожидаемую глубину несовершенства в колонне труб.
При этом были приняты следующие допущения:
- после проведения контроля распределение несовершенств было отсечено по уровню приемки, в данном случае равном 5%;
- частота выявления несовершенств глубиной более 5% номинальной толщины стенки составляет 3%, т.е. существует 3%-ная вероятность того, что глубина самого глубокого несовершенства на непроконтролированной обсадной трубе составляет больше 5% номинальной толщины стенки;
- несовершенства подчиняются распределению Вейбулла. Такое распределение принято для упрощения, поскольку его форма может быть легко изменена при помощи параметра наклона распределения.
Далее на рисунках приведено сравнение вида распределения несовершенств с распределением самых глубоких несовершенств для 50 труб. На этих рисунках вид распределения несовершенств по глубине на произвольной трубе характеризуется параметром распределения Вейбулла b. Распределение отсечено по глубине несовершенства 5%. По мере увеличения параметра b с 0,5 до 4 коэффициент вариации распределения снижается с 224% до 28%. Функции плотности вероятности для этих распределений показаны на рисунках B.5 - B.12 сплошными линиями.
1 - одна труба; 2 - максимум 50 труб
Примечания
1. По оси X - глубина несовершенства в процентах номинальной толщины стенки.
2. По оси Y - функция плотности распределения вероятности.
3. Параметр распределения Вейбулла b - 0,5, среднее значение - 0,81%, стандартное отклонение - 1,82%.
Рисунок B.5 - Смещение распределения в сторону несовершенств
незначительной глубины при очень высоком
коэффициенте вариации
1 - одна труба; 2 - максимум 50 труб
Примечания
1. По оси X - глубина несовершенства в процентах номинальной толщины стенки.
2. По оси Y - функция плотности распределения вероятности.
3. Параметр распределения Вейбулла b - 1,0, среднее значение - 1,43%, стандартное отклонение - 1,43%.
Рисунок B.6 - Экспоненциальное распределение глубины
несовершенств с высоким коэффициентом вариации
1 - одна труба; 2 - максимум 50 труб
Примечания
1. По оси X - глубина несовершенства в процентах номинальной толщины стенки.
2. По оси Y - функция плотности распределения вероятности.
3. Параметр распределения Вейбулла b - 2,0, среднее значение - 2,37%, стандартное отклонение - 1,24%.
Рисунок B.7 - Более равномерное распределение несовершенств
в интервале с коэффициентом вариации приблизительно 50%
1 - одна труба; 2 - максимум 50 труб
Примечания
1. По оси X - глубина несовершенства в процентах номинальной толщины стенки.
2. По оси Y - функция плотности распределения вероятности.
3. Параметр распределения Вейбулла b - 4,0, среднее значение - 3,31%, стандартное отклонение - 0,93%.
Рисунок B.8 - Смещение распределения несовершенств в сторону
несовершенств значительной глубины при коэффициенте
вариации приблизительно 30%
1 - прямая Вейбулла при параметре b, равном 0,55
Примечания
1. По оси X1 - ln глубины несовершенства в процентах номинальной толщины стенки.
2. По оси X2 - глубина несовершенства в процентах номинальной толщины стенки.
3. По оси Y1 - ln[-ln(1-вероятность)].
4. По оси Y2 - функция кумулятивного распределения.
Рисунок B.9 - Верхний участок распределения глубины
несовершенств типа заката вероятностной шкалы Вейбулла
a - Одна труба, средний запас прочности - 1,3
b - Самое глубокое несовершенство для 50 труб,
средний запас прочности - 1,3
c - Одна труба, средний запас прочности - 1,5
d - Самое глубокое несовершенство для 50 труб,
средний запас прочности - 1,5
1 - b = 4,0; 2 - b = 2,0; 3 - b = 1,0; 4 - b = 0,5;
5 - зона отказа; 6 - зона безопасности
Примечания
1. По оси X - Pcap/Papp.
2. По оси Y - коэффициент прочности при разрушении.
Рисунок B.10 - Влияние распределения незначительных
несовершенств на распределение вероятности стойкости
к пластическому разрушению
1 - одна труба; 2 - колонна из 50 труб
Примечания
1. По оси X - параметр распределения Вейбулла b.
2. По оси Y - вероятность отказа.
Рисунок B.11 - Сравнение влияния вида распределения
на вероятность отказа одной трубы и колонны труб
(средний запас прочности - 1,3)
1 - одна труба; 2 - колонна из 50 труб
Примечания
1. По оси X - параметр распределения Вейбулла b.
2. По оси Y - вероятность отказа.
Рисунок B.12 - Сравнение влияния вида распределения
на вероятность отказа одной трубы и колонны труб
(средний запас прочности - 1,5)
Штриховые линии на этих рисунках представляют плотности вероятности наиболее глубоких несовершенств для 50 труб. Это связано с функциями плотности вероятности и накопленной вероятности основного распределения самых глубоких несовершенств в произвольно выбранной трубе. Это распределение также отсечено по уровню приемки 5%. Вид этих функций плотности вероятности предельных несовершенств означает, что наиболее вероятны несовершенства глубиной порядка 5%. Действительно, поскольку основное распределение несовершенств по глубине отсечено по уровню приемки, то наиболее вероятная глубина несовершенств равна этому уровню. Этот эффект становится более заметным с увеличением параметра основного распределения b.
Даже в том случае, когда распределение вероятности смещено к 0% (при b, равном 0,5), наиболее вероятное самое глубокое несовершенство имеет глубину 5%. В этом случае имеет место равномерное распределение в интервале от 3,5% до 5%.
Распределение с показателем надежности первого порядка , равным 0,5, является наилучшим приближением к фактическому распределению несовершенств, если принимается во внимание только глубина несовершенств без учета возможности их наложения. Проводился приблизительный анализ несовершенств глубиной, превышающей 5% номинальной толщины стенки. При этом вероятность того, что глубина несовершенства превысит 5%, принималась для трубы равной 5%. Этот анализ показал, что верхний участок распределения глубины несовершенств соответствует значению параметра распределения Вейбулла b, равному 0,55, см. рисунок B.9.
Четыре графика на рисунке B.10 показывают, каким образом меняется распределение вероятности пластического разрушения трубы в зависимости от вида распределения несовершенств глубиной менее уровня приемки. При этом принимают следующие допущения:
- обычное соотношение предельного давления и действующего давления Pcap/Papp;
- средний запас прочности - 1,3 и 1,5. Под запасом прочности понимается отношение среднего давления пластического разрушения и действующего давления. Так, если отказ происходит при окружном давлении, равном пределу прочности, то запас прочности равен среднему отношению предельного давления к действующему давлению;
- коэффициент вариации запаса прочности равен 5%;
- нормируемая прочность Pcap/Papp трубы с несовершенством равна (1 - di)Pcap/Papp, где di - глубина несовершенства, %, или доля номинальной толщины стенки;
- распределение несовершенств представляет собой усеченное распределение Вейбулла, в котором глубина несовершенств ограничена уровнем приемки 5%. Форма этого распределения меняется в зависимости от параметра b, причем b, равный 0,5, соответствует наибольшей изменчивости при большинстве несовершенств глубиной, близкой к 0, а b, равный 4, соответствует малой изменчивости более глубоких несовершенств.
Эти графики показывают, что вид распределения ниже уровня приемки не оказывает заметного влияния на распределение отношения Pcap/Papp. По этим графикам можно определить вероятность отказа в виде вероятности, связанной с Pcap/Papp = 1. На рисунках B.11 и B.12 показано сравнение вероятности отказа трубы с самым глубоким несовершенством в колонне из 50 труб с вероятностью отказа одной произвольно выбранной трубы с таким несовершенством.
Изучение этого конкретного случая показывает, что редкие значительные несовершенства оказывают более значительное влияние на вероятность отказа, чем суммарное воздействие часто встречающихся незначительных несовершенств глубиной менее уровня приемки. Этот факт был использован для разработки расчета стойкости трубы к пластическому разрушению при вероятностном подходе. Вероятность разрушения трубы является функцией распределения вероятности предела прочности металла, толщины стенки и неопределенности идеализации. Однако наличие несовершенства моделируется по детерминистическому подходу. При вероятностном подходе в формуле давления пластического разрушения глубина несовершенства принимается равной максимальной допустимой глубине, т.е. равной уровню приемки. Влияние несовершенства на вероятность отказа учитывается по частоте появления несовершенств глубиной, равной уровню приемки. В рекомендуемой модели эта частота принимается равной частоте появления несовершенств острой формы при повторном контроле труб.
Приложение C
(справочное)
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАЗРУШЕНИЕ
C.1. Концы образцов
При проведении испытаний на разрушение должно быть выполнено уплотнение торцов труб приварными, вставными пробками (наиболее распространенный метод) или резьбовыми пробками (стандартные резьбовые соединения или соединения премиум). Хотя существуют иные методы испытаний, например с торцевыми пробками, самозатягивающимися при помощи центрального стягивающего прутка, они используются редко, создают другое напряженное состояние и приводят к другим результатам испытаний, поэтому их применение не допускается. При испытании на разрушение на трубу с торцевым уплотнением действует осевое напряжение, создаваемое внутренним давлением жидкой среды на торцевое уплотнение. Осевое напряжение равно примерно половине среднего тангенциального напряжения, за счет чего возникает нагруженное состояние, которое по теории текучести фон Мизеса создает максимально возможное внутреннее давление.
C.2. Минимальная длина образца
C.2.1. Предпосылки
В стандарте [2] по испытаниям эксплуатационных характеристик соединений насосно-компрессорных и обсадных труб были приведены рекомендации по использованию для испытаний труб (отрезков труб) длиной не менее 8,4(R/t)1/2 или по более поздним рекомендациям в стандарте [2], рисунок 1 - длиной, равной [Lp + D + 6(Dt)1/2].
Такая длина обеспечивает:
- расстояние от торцевой пробки, равное 3(Dt)1/2, необходимое для исключения торцевого эффекта;
- поведение отрезка трубы длиной, равной D (номинальному наружному диаметру трубы), как бесконечно длинного цилиндра (труба полной длины) без влияния торцевого эффекта;
- расстояние от муфты или соединения, равное 3(Dt)1/2, необходимое для исключения торцевого эффекта от муфты или соединения.
В стандартах [1] и [2] принята такая же минимальная длина образца.
C.2.2. Требования к минимальной длине
Для соблюдения данного метода испытания на разрушение минимальная длина должна соответствовать требованиям стандартов [1] и [2], как показано на рисунке C.1.
--------------------------------
<a> Ось муфты.
D - номинальный наружный диаметр трубы;
t - номинальная толщина стенки трубы;
1 - торцевая пробка; 2 - труба (отрезок трубы)
Рисунок C.1 - Минимальная длина образца
для испытания на разрушение
C.3. Приложение давления
Испытания труб на разрушение должны проводиться с использованием воды и внутреннего наливного патрубка. Наливной патрубок используют для уменьшения объема воды и соответственно минимизации запасенной энергии в целях обеспечения безопасности. Это позволяет также уменьшить разрушение трубы до уровня, обеспечивающего отсутствие каких-либо последствий. В стандартах [1] и [2] скорость нагружения ограничивается 34,47 МПа/мин. При создании разрушающего давления начинается течение пластичного металла трубы, и по мере раздувания трубы у типовых насосов лабораторного типа скорость нагружения значительно снижается. По достижении давления выше давления текучести выключается насос (закрывается клапан), труба в течение некоторого времени продолжает раздуваться и соответственно понижается давление. По этой причине давление необходимо продолжать прикладывать на скорости 6,90 МПа/мин или ниже.
Для измерения/регистрации давления жидкой среды следует использовать датчик давления. Датчик, расположенный на конце трубы, противоположном нагнетательному трубопроводу, позволяет исключить скачки измеряемого давления, возникающие из-за хода поршня насоса. Предпочтительно использовать цифровую систему сбора данных с частотой регистрации не реже одного раза в 5 с. Такая частота записи позволит зарегистрировать достигнутое максимальное давление, а конечное давление разрушения обычно на несколько процентов меньше достигнутого максимального давления.
Приложение D
(справочное)
РАСЧЕТ ДАВЛЕНИЯ ХРУПКОГО РАЗРУШЕНИЯ
D.1. Разрушение тела трубы из-за свойств металла
В настоящем приложении описаны формулы, которые могут быть применены для расчета давления, при котором произойдет разрушение трубы вследствие распространения имеющейся острой трещины или зарождения и роста новой острой трещины. Эти формулы упругопластического разрушения распространяются на трубы из пластичного, хрупкого металла или металла с промежуточными свойствами. Данные формулы расширяют действие других действующих стандартов по механике разрушения на все виды нефтяных и газовых сред. Формулы могут быть применены при условии экспериментального определения коэффициента вязкости разрушения металла kImat в определенной среде. Для тонкостенных труб трудно провести достоверные испытания для определения kImat. В настоящее время не разработана концепция эмпирического определения kImat при невозможности его определения экспериментальным путем.
Существует два типа хрупкого разрушения: разрушение вследствие распространения существующей трещины и разрушение вследствие зарождения и стабильного роста трещины в том месте, где ранее не было выявлено трещины. Разрушение первого типа, описанное в D.2, происходит вследствие перегрузки вершины трещины напряжением высокой интенсивности и определяется по приложенному напряжению, размеру трещины и вязкости разрушения металла в определенной среде. Данный тип разрушения взаимосвязан с трещиной определенного размера и условиями, в которых начинается распространение трещины или происходит остановка распространения трещины.
Разрушение второго типа, описанное в D.3, представляет собой образование трещины под влиянием окружающей среды, которое происходит из-за сочетания действия напряжения, металла и окружающей среды и для которого не требуется наличие ранее существовавшего несовершенства. Данное разрушение связано с состоянием, которое порождает стабильный рост трещины, которой могло не быть изначально. После возникновения трещина стабильно растет, пока она не станет достаточно большой и не достигнет состояния нестабильного распространения трещины до разрушения. Растрескивание под влиянием окружающей среды может произойти независимо от распространения трещины, т.е. для предотвращения разрушения вследствие растрескивания должны быть соблюдены условия, определенные по формулам, приведенным в D.2, и критерий порогового напряжения, приведенный в D.3. Это означает, что существуют два предельных значения, которые должны быть соблюдены для предотвращения растрескивания, и что оба предельных значения зависят от напряжения и вязкости разрушения металла в данной среде.
D.2. Модель распространения трещины
D.2.1. Общие положения
Подход к модели распространения трещины, описываемый в настоящем приложении, аналогичен подходу, используемому для определения показателей эксплуатационных свойств сосудов, работающих под давлением, и широко используется для прогнозирования пригодности этих изделий для использования по назначению. Удается сохранить целостность треснувших изделий с использованием рекомендаций стандартов по механике разрушения, таких как в стандартах [25], [26] и [27].
Расчет показателей эксплуатационных свойств труб, основанный на пределе прочности при растяжении, пределе текучести и других свойствах металла, а также размерах труб, не охватывает разрушений, возникающих вследствие распространения несовершенств типа трещин, когда разрушение определяется интенсивностью напряжений возле трещины. Когда коэффициент интенсивности напряжений в вершине трещины k достигнет критического значения kImat, трещина распространяется и разрушение трубы становится неизбежным. Значение kImat зависит от окружающей среды и металла.
В H2S-содержащих средах kImat будет меньше, чем в средах, не содержащих H2S, и режим разрушения может влиять на давление разрушения трубы. Показатель kImat меняется в зависимости от факторов окружающей среды (содержание H2S, температура, pH и т.д.). После определения этого показателя в ходе лабораторных испытаний конкретного металла в определенной окружающей среде он может быть использован для оценки целостности трубы с несовершенствами в такой окружающей среде. Показатель kImat можно рассматривать как вязкость разрушения, необходимую для предотвращения или останова дальнейшего распространения трещин в этой среде. Для сохранения целостности трубы значение kImat должно быть достаточно высоким, чтобы не допустить распространения трещины в данной среде эксплуатации.
Для оценки целостности трубы во всем интервале хрупкого и пластического разрушения можно использовать диаграмму оценки вероятности разрушения (FAD). Диаграмма FAD представляет собой график зависимости коэффициента интенсивности напряжений (kr или Jr), отложенного по оси ординат, от коэффициента нагрузки (Lr), отложенного на оси абсцисс, где kr представляет собой отношение приложенного k к kImat, а Lr - отношение приложенной нагрузки к предельной нагрузке. В данном случае предельная нагрузка обычно представляет собой аппроксимацию нагрузки, при которой возникает явление текучести трубы с трещиной без роста трещины. Для более детального ознакомления с оценкой вероятности разрушения - см. ссылочные документы по механике разрушения в [28]. FAD, соответствующая формулам распространения трещин (D.1) и (D.3), распространяется на упругое и упругопластическое поведение металла. У металлов, пластичных в конкретной среде, значение kImat будет значительным и давление разрушения будет соответствовать упругопластической части кривой FAD. У металлов, хрупких в определенной среде, значение kImat будет низким и давление разрушения будет соответствовать упругой части кривой FAD.
Для получения данных о показателе kImat был использован ряд образцов для испытаний на механику разрушения. Для получения данных о показателе kImat металла труб для линейных трубопроводов (также известном как показатель kImat растрескивания под действием напряжений в сероводородсодержащих средах) широко использовались образцы в виде двухконсольной балки. Такой образец описан в стандарте [29] для метода D. На таком образце делается надрез или предварительно наносится трещина, концы двухконсольной балки удерживаются открытыми при постоянном смещении путем нагружения с помощью клина. Двухконсольная балка нагружается настолько, чтобы коэффициент интенсивности напряжений в вершине трещины k был выше kImat металла. Нагруженный образец подвергается воздействию испытательной среды (например, водного раствора сероводорода). Вначале трещина растет и нагрузка падает (смещение почти постоянно), приложенный k падает, пока не достигнет kImat, и распространение трещины остановится. Через некоторый период после остановки роста трещины измеренное значение усилия удаления клина из двухконсольного образца и измеренная длина трещины используются для расчета k после испытания. На этом этапе kImat равен k.
Оценку показателей эксплуатационных свойств труб для проверки их годности для применения по назначению можно выполнить с использованием kImat, соответствующего конкретной среде, представляющей интерес. Для оценки давления разрушения обсадных и насосно-компрессорных труб в определенной среде требуется измерение kImat в этой среде и его сравнение с максимальным значением k в пределах компонента. Значение k зависит от геометрии трубы, геометрии несовершенства и приложенной нагрузки. При любом данном химическом составе увеличение предела текучести обычно ведет к понижению значения kImat. Однако kImat может увеличиваться или уменьшаться с увеличением предела текучести при изменении химического состава, а также технологии термообработки и технологии производства. Температура, pH и концентрация ионов сульфида влияют на вязкость разрушения под воздействием среды. При увеличении температуры и pH вязкость разрушения металла под воздействием среды также увеличивается. Микроструктура также может повлиять на вязкость разрушения под воздействием среды. У металлов с более высоким содержанием продуктов фазовых превращений, таких как бейнит и перлит, вязкость разрушения под воздействием среды ниже, чем у металлов, имеющих мартенситную структуру. Повышение парциального давления сероводорода понижает вязкость разрушения под воздействием среды. Парциальное давление сероводорода рассчитывают как произведение абсолютного давления и молярной доли сероводорода в газе.
D.2.2. Допущения и ограничения
Ниже приведены допущения для метода с использованием кривой FAD:
- учитывается только разрушение с формированием трещин типа I. Трещина этого типа распространяется перпендикулярно к приложенной нагрузке, т.е. происходит увеличение ширины трещины, а не сдвиг, как у трещин типа II, или срез, как у трещин типа III;
- в качестве общей основы для кривой FAD используется механика упругопластического разрушения, начиная от J-интеграла. Показатель k является критерием для трещины в стенке трубы в рамках линейной теории упругости. Пересечение kr и кривой FAD определяет давление разрушения. Глубина несовершенства типа трещины при этом должна быть принята равной контрольному уровню настройки оборудования;
- труба принимается бесконечно длинной с бесконечно длинным несовершенством типа продольной трещины;
- продольная трещина находится на внутренней поверхности трубы. Влияние продольной трещины на внутренней поверхности трубы немного меньше, чем влияние идентичной трещины на наружной поверхности трубы;
- давление действует на кромки трещины;
- предельные значения давления пластического разрушения под действием осевой нагрузки PiRa (как указано в 7.5) означают разрушение по типу пластического разрушения.
D.2.3. Формула предельных значений разрушения
Предельное давление разрушения трубы определяют по формуле (D.1), ее нельзя решить в явном виде для внутреннего давления PiF, при котором произойдет разрушение, его нужно определять методом итераций путем числового кодирования или графически. Формула (D.1) основана на механике разрушения и представляет собой формулу для определения предельного давления разрушения вследствие распространения существенной трещины. Формула (D.1) не подходит для случая разрушения при воздействии окружающей среды труб, не имеющих трещины значительной глубины.
(D.1)
или PiF = PiRa, если PiRa меньше решения по формуле (D.1),
где Lr - коэффициент нагрузки, равный
(D.2)
PiF - внутреннее давление при разрушении, МПа;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
a - в формуле предельных значений - наибольшая фактическая глубина несовершенства типа трещины; в формуле проектных предельных значений - максимальная глубина несовершенства типа трещины, не выявленного системой контроля;
- предел текучести представительного образца при растяжении, МПа;
kImat - коэффициент вязкости разрушения металла в определенной среде, МПа·м1/2;
G0, G1, G2, G3, G4 - коэффициенты влияния для кривой FAD предельных значений;
PiR - внутреннее давление при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением, МПа;
PiRa - PiR с поправкой на осевую нагрузку и наружное давление, МПа.
Левая часть формулы (D.1) представляет собой кривую FAD. Правая часть формулы (D.1) представляет собой коэффициент интенсивности напряжений kr.
В таблице D.1 приведены используемые в формуле (D.1) коэффициенты влияния G0, G1, G2, G3, G4 для продольной трещины, расположенной на внутренней поверхности трубы. Влияние этой трещины немного меньше, чем трещины на наружной поверхности трубы.
Таблица D.1
Значения коэффициентов влияния для кривой FAD
d/t или dwall/t
a/t
G0
G1
G2
G3
G4
4
0,0
1,120000
0,682000
0,524500
0,440400
0,379075
4
0,2
1,242640
0,729765
0,551698
0,458464
0,392759
4
0,4
1,564166
0,853231
0,620581
0,503412
0,427226
10
0,0
1,120000
0,682000
0,524500
0,440400
0,379075
10
0,2
1,307452
0,753466
0,564298
0,466913
0,398757
10
0,4
1,833200
0,954938
0,676408
0,539874
0,454785
20
0,0
1,120000
0,682000
0,524500
0,440400
0,379075
20
0,2
1,332691
0,763153
0,569758
0,470495
0,401459
20
0,4
1,957764
1,002123
0,702473
0,556857
0,467621
40
0,0
1,120000
0,682000
0,524500
0,440400
0,379075
40
0,2
1,345621
0,768292
0,572560
0,472331
0,402984
40
0,4
2,028188
1,028989
0,717256
0,566433
0,475028
80
0,0
1,120000
0,682000
0,524500
0,440400
0,379075
80
0,2
1,351845
0,770679
0,573795
0,473108
0,403649
80
0,4
2,064088
1,042414
0,724534
0,571046
0,478588
Примечание. Коэффициенты влияния G0, G1, G2, G3, G4 приведены в соответствии со стандартом [27].
В стандарте [27], таблица C.9, приведены коэффициенты влияния G0, G1, G2, G3, G4, причем упомянутая таблица позволяет получить промежуточные значения d/t или dwall/t и a/t методом интерполяции.
D.2.4. Формула проектного давления разрушения тела трубы, вызванного распространением несовершенства типа трещины
Формула для расчета проектного давления разрушения тела трубы, вызванного распространением несовершенства типа трещины, имеет следующий вид
(D.3)
или PiF = PiRa, если PiRa меньше решения по формуле (D.3),
где Lr - коэффициент нагрузки, равный
(D.4)
PiF - внутреннее давление при разрушении, МПа;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
dwall - внутренний диаметр, рассчитанный с коэффициентом kwall, равный (D - 2kwallt), мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
a - в формуле предельных значений - наибольшая фактическая глубина несовершенства типа трещины; в формуле проектных предельных значений - максимальная глубина несовершенства типа трещины, не выявленного системой контроля;
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
kImat - коэффициент вязкости разрушения металла в определенной среде, МПа·мм1/2;
G0, G1, G2, G3, G4 - коэффициенты влияния для кривой FAD предельных значений;
PiR - внутреннее давление при пластическом разрушении трубы с торцевым уплотнением, МПа;
PiRa - PiR с поправкой на осевую нагрузку и наружное давление, МПа.
В формуле (D.3) используются коэффициенты влияния G0, G1, G2, G3, G4, указанные в таблице D.1.
Левая часть формулы (D.3) представляет собой кривую FAD. Правая часть формулы (D.3) представляет собой коэффициент интенсивности напряжений kr. Формула (D.3) предназначена для определения проектного давления разрушения тела трубы, вызванного распространением существенной трещины под воздействием окружающей среды. Формула (D.3) не подходит для случая разрушения труб, не имеющих трещины значительной глубины.
На рисунке D.1 показана зависимость проектного давления разрушения, рассчитанного по формулам (D.3) и (D.4) для обсадной трубы группы прочности C90 наружным диаметром 177,80 мм и толщиной стенки 18,54 мм, от коэффициента вязкости разрушения kImat при уровне приемки 5% (при автоматизированном контроле) и коэффициенте kwall, учитывающем установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равном 0,875.
Примечания
1. По оси X - kImat, МПа·м1/2 или мм.
2. По оси Y - проектное давление разрушения, МПа.
3. Труба: наружный диаметр - 177,80 мм, толщина стенки - 18,54 мм, группа прочности - C90, уровень приемки - 5%, коэффициент kwall, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы - 0,875.
Рисунок D.1 - Влияние kImat на давление
распространения трещины
D.3. Разрушение, вызванное зарождением трещины под воздействием окружающей среды
D.3.1. Общие положения
Под воздействием определенной среды в металле могут возникать трещины, которые могут привести к разрушению металла, даже если в нем ранее не было трещин. Такое разрушение вызывается сочетанием зарождения трещины и стабильного роста трещины под воздействием окружающей среды, приводящего к разрушению. По этой причине для предотвращения разрушения вследствие распространения трещин должны быть соблюдены условия, определяемые по формуле (D.2), и критерий зарождения трещины под воздействием окружающей среды, определяемый по формуле (D.3). Считается, что трещина зарождается под воздействием окружающей среды тогда, когда эквивалентное напряжение фон Мизеса превышает так называемое пороговое напряжение металла. Давление разрушения, приводящее к зарождению трещины под воздействием окружающей среды и создающее эквивалентное напряжение фон Мизеса, должно быть равно пороговому напряжению, т.е.
(D.5)
где - эквивалентное напряжение, МПа;
- пороговое напряжение, МПа.
Пороговое напряжение может быть различным для разных металлов и сред. Определение понятия "пороговое напряжение" приведено в стандарте [29]. Обычно пороговое напряжение определяется путем проведения серии испытаний на растяжение в конкретной среде по методу A NACE. В ходе испытания на растяжение образец разрушается при достижении напряжения, превышающего пороговый уровень, при напряжении ниже порогового уровня образец должен выдержать испытание. В сероводородсодержащей среде пороговое напряжение обычно ниже предела текучести металла.
Зарождение трещины под воздействием окружающей среды чаще всего может начинаться на дне раковины, образованной коррозией, и зависит от сочетания параметров среды (CO2, pH, H2S), температуры, микроструктуры металла и механических напряжений. Ниже порогового уровня сочетания этих факторов зарождение трещины не происходит, выше порогового уровня - зарождение трещины происходит. В большинстве случаев механические нагрузки на трубу постоянны и трещина после возникновения продолжает расти, приводя к разрушению. Таким образом, ситуация ухудшается до тех пор, пока трещина не достигнет определенного размера и нестабильное распространение трещины приведет к окончательному разрушению. Период от зарождения трещины до нестабильного распространения трещины - величина неопределенная, поэтому следует не допускать зарождения трещины и в то же время поддерживать эквивалентное напряжение фон Мизеса на достаточно низком уровне по сравнению с пороговым напряжением.
Предельное давление начала распространения трещины - это давление, при котором эквивалентное напряжение фон Мизеса равно пороговому напряжению [формула (D.5)], при этом эквивалентное напряжение фон Мизеса рассчитывают по номинальным размерам трубы и коэффициенту, учитывающему установленное предельное отклонение толщины стенки трубы kwall. Для учета разброса фактического порогового напряжения должна сохраняться разница между приложенным (рабочим) эквивалентным напряжением и расчетным пороговым напряжением.
Как и в формулах текучести, эквивалентное напряжение фон Мизеса используют для преобразования отдельных трехмерных напряжений в единый параметр для сравнения с пороговым напряжением. Эквивалентное напряжение используют потому, что по данным источника [28] оно обеспечивает наиболее точный учет сочетания напряжений, которые ведут к разрушению вследствие зарождения трещины в сероводородсодержащей среде. Формула (D.5) применима только в тех случаях, когда внутреннее давление превышает наружное давление. Результаты испытаний на осевое сжатие дают основания предполагать, что эта формула может не применяться, т.к. разрушение вследствие зарождения трещины может не происходить, если среднее гидростатическое давление становится сжимающим. Также при отсутствии скручивания формула может не применяться, если сумма осевого напряжения, радиального напряжения и окружного напряжения становится отрицательной.
D.3.2. Пример расчета
Рассчитать проектное давление разрушения, вызванное зарождением трещины под действием внутреннего давления, для обсадной трубы группы прочности C90, наружным диаметром 244,48 мм, толщиной стенки 13,84 мм, при , равном 621 МПа, с торцевым уплотнением, при пороговом напряжении, составляющем 90% предела текучести металла трубы, и коэффициенте kwall, равном 0,875.
Вначале эквивалентное напряжение фон Мизеса принимают равным пороговому напряжению, составляющему 90% предела текучести [формула (D.5)]. При сочетании нагрузок на трубу с торцевым уплотнением и отсутствии напряжений кручения и изгиба формула (D.5) приобретает следующий вид, аналогичный формуле (8) для PiYLc (6.6.1.1):
(D.6)
где PiF - внутреннее давление при разрушении, МПа;
- заданный минимальный предел текучести при растяжении, МПа;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
dwall - внутренний диаметр трубы, мм, рассчитанный с коэффициентом kwall, равный (D - 2kwallt);
kwall - коэффициент, учитывающий установленное предельное отклонение толщины стенки трубы, равный 0,875 для предельного отклонения минус 12,5%;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы, равный (D - 2t), мм.
Получаем давление разрушения, вызванное зарождением трещины, для трубы, рассматриваемой в данном примере, равное 60,6 МПа.
Приложение E
(справочное)
РАСЧЕТ ПРОЕКТНОЙ СТОЙКОСТИ К СМЯТИЮ
ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ НА СМЯТИЕ
E.1. Общие положения
В настоящем приложении описывается определение проектной стойкости к смятию по результатам испытаний на смятие труб, изготовленных не по ГОСТ 31446, таких как трубы особо высокой прочности на смятие или специальных групп прочности для эксплуатации в кислых средах (например C110).
Настоящее приложение также может быть использовано для расчета прочности на смятие труб, изготовленных по ГОСТ 31446.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Проектные значения стойкости труб к смятию, определяемые по результатам испытаний, подвержены статистической неопределенности. Неопределенность возрастает при уменьшении массива данных n. Для значительного массива данных (n >= 1000) ее влиянием можно пренебречь и проектную стойкость к смятию определить, как описано в E.3. Для незначительного массива данных (n < 1000) это влияние существенно и стойкость к смятию следует рассчитывать, как описано в E.4. В обоих случаях предполагается, что средние значения и разброс результатов постоянны в процессе производства.
E.2. Результаты испытаний на смятие
Результаты испытаний на смятие должны быть получены для каждого сочетания размера, массы, группы прочности и технологии производства труб, для которых должны быть рассчитаны значения проектной стойкости к смятию. Подразумевается, что технология производства труб включает формообразование, термообработку и ротационную правку. Длина образцов для испытания должна быть не менее:
- восьми наружных диаметров труб - для труб номинальным наружным диаметром 244,48 мм и менее;
- семи наружных диаметров труб - для труб номинальным наружным диаметром 273,05 мм и более.
E.3. Значительный массив данных
Проектную стойкость к смятию рассчитывают по следующей формуле
(E.1)
где Pdes - проектное давление смятия для заданного уровня надежности 0,5%, МПа;
- среднее значение давления смятия для набора результатов испытаний на смятие;
- среднеквадратичное отклонение набора результатов испытаний на смятие, равное 
Pult - предельное давление смятия, МПа;
n - количество испытаний на смятие.
Формулу (E.1) не следует использовать при n < 1000.
E.4. Незначительный массив данных
E.4.1. Метод расчета
Проектную стойкость к смятию определяют по следующей формуле
(E.2)
где Pdes0,95 - проектное давление смятия, МПа, с доверительным уровнем 95% для заданного уровня надежности 0,5%;
- среднее значение давления смятия для набора результатов испытаний на смятие;
- среднеквадратичное отклонение набора результатов испытаний на смятие, равное 
Pult - предельное давление смятия, МПа;
n - количество испытаний на смятие;
kf - поправочный коэффициент для массива данных, приведенный в документе [30], таблица G.1 и в таблице E.1 настоящего стандарта.
Таблица E.1
Поправочный коэффициент kf для массива данных
при заданном доверительном уровне 0,5%
n
kf
3
11,628
4
7,748
5
6,313
6
5,566
7
5,103
8
4,787
9
4,556
10
4,378
12
4,122
14
3,944
16
3,812
18
3,710
20
3,628
25
3,478
30
3,376
35
3,300
40
3,242
45
3,195
50
3,157
60
3,096
70
3,051
80
3,016
90
2,987
100
2,963
110
2,942
120
2,925
130
2,910
140
2,896
150
2,884
200
2,837
300
2,786
400
2,756
500
2,736
600
2,722
700
2,710
800
2,701
900
2,694
1000
2,688
2,576
Значения kf, не указанные в таблице E.1, рассчитывают в соответствии с документом [30] по следующей формуле
(E.3)
Вероятность того, что Pdes0,95 окажется ниже значения, рассчитанного для бесконечно значительного массива данных , составляет 95%. Формула (E.3) применима для 10 <= n <= 1000. Ее не следует использовать для n < 10.
На рисунке E.1 показано, как меняется уменьшение проектной стойкости к смятию в зависимости от n и коэффициента вариации, равного . Обратите внимание, что анализ не подразумевает того, что средняя стойкость к смятию уменьшается вместе с n, скорее наоборот, уменьшение проектной стойкости к смятию позволяет учесть неопределенность выборки с уменьшением n. Для незначительных массивов данных обычно недостаточно учитывается среднеквадратическое отклонение - см. [30].
1 - коэффициент вариации - 0,09; 2 - коэффициент
вариации - 0,06; 3 - коэффициент вариации - 0,03
Примечания
1. По оси X - массив данных.
2. По оси Y - уменьшение проектной стойкости к смятию относительно предела значительного массива данных, %.
Рисунок E.1 - Уменьшение проектной стойкости к смятию
в зависимости от массива данных
E.4.2. Вывод формулы
По мере уменьшения массива данных неопределенность среднего значения и среднеквадратического отклонения выборки увеличивается, и они должны считаться произвольными переменными. Для гауссовой совокупности среднее значение выборки характеризуется гауссовым распределением, а изменчивость выборки подчиняется распределению кси-квадрат, описанному в [31], соответственно распределение минимальной величины происходит по Стьюденту (нецентральное t-распределение), как описано в [32] - [34]. Данные таблицы E.1 были рассчитаны по [35] с использованием алгоритма Лента для нецентральной функции t-распределения, как описано в [35], и проверены способом численного интегрирования выражений функции распределения вероятностей Ринна, как описано в [36], и функции распределения вероятностей Вольфрама, как описано в [37], для n <= 150, а также с использованием гауссовой аппроксимации Айзенхарта и др., как описано в [38] для n >= 200.
E.4.3. Пример
Было проведено шестьдесят восемь испытаний на смятие для труб наружным диаметром 177,80 мм, толщиной стенки 8,05 мм, группы прочности R95, подвергаемых горячей ротационной правке. Контрольные точки и технологические параметры поддерживались в процессе производства постоянными. Среднее значение и среднеквадратическое отклонение выборки были равны 45,57 и 2,29 МПа соответственно. Проектную стойкость к смятию определяли по следующим формулам:
kf = 24,32720 - 57,45545(log1068)1 + 72,10244(log1068)2 -
- 52,72779(log1068)3 - 23,64113(log1068)4 -
- 6,41648(log1068)5 + 0,96953(log1068)6 -
- 0,06267(log1068)7 = 3,059;
Pdes0,95 = 45,57 - 3,059·2,288 = 38,57 МПа.
Результат расчета на 2,9% превышает значение 39,68 МПа, рассчитанное по формуле (E.1), не учитывающей поправку.
Приложение F
(справочное)
РАСЧЕТ ПРОЕКТНОЙ СТОЙКОСТИ К СМЯТИЮ ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ КАЧЕСТВА
F.1. Общие положения
В настоящем приложении описывается определение проектной стойкости к смятию по показателям качества труб, изготовленных не по ГОСТ 31446, таких как трубы особо высокой стойкости к смятию или специальных групп прочности для эксплуатации в кислых средах (например C110). Настоящее приложение также может быть использовано для расчета стойкости к смятию труб, изготовленных по ГОСТ 31446. Расчеты должны быть основаны на статистических данных о качестве труб и неопределенности модели.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Проектные значения стойкости труб к смятию, определяемые по показателям качества, подвержены статистической неопределенности, которая возрастает при уменьшении массива данных n. Для значительного массива данных (n >= 1000) ее влиянием можно пренебречь и проектную стойкость к смятию определить, как описано в F.3.2 и F.3.4.1. Для незначительного массива данных (n < 1000) это влияние существенно и проектную стойкость к смятию следует рассчитывать, как описано в F.3.3 и F.3.4.2. В обоих случаях предполагается, что показатели качества однородны, т.е. средние значения и разброс показателей постоянны в процессе производства.
Расчет состоит из двух основных этапов:
- измерение и статистическая обработка показателей, определяющих стойкость к смятию (средний наружный диаметр, средняя толщина стенки, эксцентриситет, овальность, предел текучести, остаточные напряжения, неопределенность модели);
- вероятностный анализ с целью определения понижающих коэффициентов, обеспечивающих необходимый уровень стойкости.
F.2. Показатели качества
F.2.1. Перечень показателей
Перечень показателей приведен в таблице F.1. Измерение каждого показателя проводят в соответствии с Приложением G.
Таблица F.1
Перечень показателей
Показатель
Процесс, определяющий показатель
Средний наружный диаметр
Формообразование <a>
Средняя толщина стенки
Формообразование <a>
Эксцентриситет
Формообразование <a>
Овальность
Формообразование <a>
Предел текучести
Термообработка, ротационная правка
Остаточные напряжения
Ротационная правка
Давление смятия
<a> Геометрические показатели не требуются для труб тех размеров и массы, для которых определяется проектная стойкость к смятию, однако выбранный интервал размеров и массы должен быть представительным для данных труб.
<b> Стойкость к смятию применяют только для оценки неопределенности модели, поэтому испытания на смятие не обязательны для технологического процесса, включающего формообразование, термообработку, ротационную правку, для которого определяют расчетную стойкость к смятию. Однако используемый массив данных должен быть представительным для данных труб.
F.2.2. Анализ показателей
F.2.2.1. Размер труб и напряжения
Средний наружный диаметр, среднюю толщину стенки, предел текучести и остаточные напряжения обобщают при помощи коэффициентов смещения:
- для среднего наружного диаметра в виде отношения фактического значения/номинального значения;
- для средней толщины стенки в виде отношения фактического значения/номинального значения;
- для предела текучести в виде отношения фактического значения/заданного минимального предела текучести;
- для остаточных напряжений в виде отношения фактического значения остаточных напряжений/фактического предела текучести.
Для каждого коэффициента смещения вычисляют среднее значение и коэффициент вариации, равный отношению среднеквадратичного отклонения к среднему значению. Эксцентриситет и овальность уже являются формой смещения, и для них среднее значение и коэффициент вариации получают непосредственно по измерениям наружного диаметра и толщины стенки.
F.2.2.2. Неопределенность модели
Неопределенность модели определяют путем расчета:
- проектного давления смятия для каждого образца, испытываемого на смятие, при помощи формулы предельных значений Клевера-Тамано [формула (33)] по фактическим размерам труб и измеренным напряжениям;
- отношения фактического и прогнозируемого давлений смятия для каждого образца;
- среднего значения и коэффициента вариации отношения фактического и проектного давлений смятия для всего массива данных по испытаниям на смятие.
F.3. Расчет стойкости к смятию при вероятностном подходе
F.3.1. Метод расчета
F.3.1.1. Вероятностный подход
Следует использовать общепризнанный метод расчета, например FORM, SORM, Монте-Карло.
F.3.1.2. Формула предельной стойкости к смятию
Предельную стойкость к смятию вычисляют по формуле (49). Может быть использована более общая форма формулы Клевера-Тамано по [7], но при этом необходимо правильно определить дополнительные коэффициенты при классификации по статистически значимому массиву результатов испытаний на смятие.
F.3.1.3. Формула проектной стойкости к смятию
Проектную стойкость к смятию вычисляют по формуле (37) с понижающим коэффициентом kt des, рассчитанным по следующей формуле
(F.1)
где - средняя расчетная овальность, равная %;
- средний расчетный эксцентриситет, равный %;
- среднее расчетное остаточное напряжение при отрицательном сжатии на внутренней поверхности, МПа;
- среднее расчетное значение , МПа;
hn - коэффициент, учитывающий форму кривой напряжение-деформация, равный 0,017 - для труб, подвергнутых холодной ротационной правке, 0 - для труб, подвергнутых горячей ротационной правке.
F.3.1.4. Уровень надежности
Уровень надежности должен быть равен 0,5%.
F.3.2. Значительные массивы данных
Исходные показатели качества должны соответствовать таблице F.2.
Таблица F.2
Вероятностные данные для значительных массивов данных
Показатель качества
Распределение вероятности
Параметры PDF
Средний наружный диаметр
Гаусса
Детерминистические , вычисляют, как указано в F.2.2.1
Средняя толщина стенки
Эксцентриситет
Двухпараметрическое Вейбулла <a>
Детерминистические B, C вычисляют по формулам (F.2) и (F.3)
Овальность
Предел текучести
Гаусса
Детерминистические , вычисляют, как указано в F.2.2.1
Остаточные напряжения
Неопределенность модели
<a> В худшем случае при коэффициенте вариации COV < 0,2, как правило, применяют распределение Гаусса.
При необходимости вместо данных множества можно использовать данные для определенного значения, приведенные в стандарте [3], пункты F.3.4 и F.5.3. В этом случае распределение вероятности и параметры PDF должны относиться, как правило, к отдельной партии. Выбранное распределение вероятности должно быть обосновано построением частотного распределения данных по вероятностной шкале, как описано в документах [40] и [41].
Для двухпараметрических распределений Вейбулла параметры PDF вычисляют следующим образом.
Параметр формы C является решением формулы
(F.2)
где Г - гамма-функция [39];
- среднеквадратичное отклонение;
- среднее значение.
Масштабный параметр B определяют по формуле
(F.3)
где - среднее значение;
Г - гамма-функция по [39].
Формулу (F.2) можно решить методом итерации или найти ее корни с помощью построения масштабной таблицы.
F.3.3. Незначительные массивы данных
Исходные показатели качества должны соответствовать указанным в [31] (таблица H.3) и таблице F.3. Для любых показателей качества при n >= 1000 могут быть использованы параметры PDF для значительных массивов данных по таблице F.2.
Таблица F.3
Вероятностные данные для незначительных массивов данных
Показатель качества
Распределение вероятности
Параметры PDF
Средний наружный диаметр
Гаусса
Случайные
Средний наружный диаметр: среднее значение
Гаусса
вычисляют, как указано в F.2.2.1;
Средний наружный диаметр: стандартное отклонение
Гаусса <a>
вычисляют, как указано в F.2.2.1;
Средняя толщина стенки
Гаусса
Случайное
Средняя толщина стенки: среднее значение
Гаусса
вычисляют, как указано в F.2.2.1;
Средняя толщина стенки: стандартное отклонение
Гаусса <a>
вычисляют, как указано в F.2.2.1;
Эксцентриситет
Двухпараметрическое Вейбулла <b>
Случайные
Эксцентриситет: масштабный параметр
Гаусса <c>
Эксцентриситет: параметр формы
Нормальное логарифмическое <c>
Овальность
Двухпараметрическое Вейбулла <b>
Случайные
Овальность: масштабный параметр
Гаусса <c>
Овальность: параметр формы
Нормальное логарифмическое <c>
Предел текучести
Гаусса
Случайные
Предел текучести: среднее значение
Гаусса
вычисляют, как указано в F.2.2.1;
Предел текучести: стандартное отклонение
Гаусса <a>
вычисляют, как указано в F.2.2.1;
Остаточные напряжения
Гаусса
Случайные
Остаточные напряжения: среднее значение
Гаусса
вычисляют, как указано в F.2.2.1;
Остаточные напряжения: стандартное отклонение
Гаусса <a>
вычисляют, как указано в F.2.2.1;
Неопределенность модели
Гаусса
Случайные
Неопределенность модели: среднее значение
Гаусса
вычисляют, как указано в F.2.2.2;
Неопределенность модели: стандартное отклонение
Гаусса <a>
вычисляют, как указано в F.2.2.2;
<a> имеет распределение, при этом - стандартное отклонение выборки, а - стандартное отклонение процесса, но поскольку неизвестно, то невозможно рассчитать параметры PDF. На практике для n >= 20 можно использовать параметры PDF гауссова распределения, так как параметры PDF распределения при значительных массивах (n) приближаются к параметрам PDF гауссова распределения.
<b> В худшем случае при коэффициенте вариации COV < 0,2, как правило, применяют распределение Гаусса.
<c> См. [42].
При необходимости вместо данных множества можно использовать данные определенного значения, приведенные в стандарте [3], пункты F.3.4 и F.5.3. В этом случае распределение вероятностей и параметры PDF должны относиться, как правило, к отдельной партии. Выбранное распределение должно быть обосновано построением частотного распределения данных на вероятностной шкале, как описано в документах [40] и [41].
Неопределенность выборки переменных двухпараметрического распределения Вейбулла можно рассчитать по [43] и [42] следующим образом:
Параметр формы C является решением формулы (F.4)
(F.4)
где n - количество испытаний на смятие;
xi - результат измерений;
- сумма для i = 1, 2 ... n.
Формулу (F.4) можно решить методом итерации или найти ее корни с помощью построения масштабной таблицы.
Масштабный параметр B определяют по формуле
(F.5)
(F.6)
(F.7)
(F.8)
(F.9)
(F.10)
F.3.4. Порядок расчета
F.3.4.1. Значительные массивы данных
Проектную стойкость к смятию для интервала размеров труб определяют следующим образом:
a) вычисляют параметры PDF для каждого исходного показателя качества, указанного в F.2;
b) вычисляют D/t для каждой группы прочности, вида термообработки и ротационной правки в интервале значений log10(Py/Pe) от -0,5 до +0,5 с шагом 0,2, где Pe вычисляют по формуле (38) и Py по формуле (39);
c) вычисляют проектную стойкость к смятию по каждому показателю массива данных по формуле (37), используя заданные значения исходных показателей качества и предполагаемые значения ke des и ky des. Значение kt des рассчитывают по формуле (F.1);
d) вычисляют прогнозируемую вероятность отказа по каждому показателю массива данных при номинальной детерминистической нагрузке Lnom, определяемой проектной стойкостью к смятию в каждом случае. Может быть использован корреляционный или независимый анализ переменных. Из двух вариантов анализа первый точнее, но является более сложным, второй проще, но дает слегка завышенные результаты, как описано в документе [44]. Прогнозируемая вероятность отказа представляет собой вероятность того, что стойкость к смятию будет ниже проектной стойкости. Строят график зависимости от каждого показателя массива данных;
e) проводят итерацию по перечислениям c) и d), подбирая ke des и ky des таким образом, чтобы получить по возможности плоскую характеристику в массиве данных и среднее значение в пределах +/- 10% заданного уровня надежности TRL;
f) используя в формуле (37) выбранные значения ke des и ky des и значение kt des, рассчитанное в соответствии с перечислением c), получают проектную стойкость к смятию для труб номинальных размера и массы.
Для труб одного размера проектную стойкость к смятию рассчитывают, подставив соответствующие значения D и t и вычислив для интервала номинальных детерминистических нагрузок Lnom. Под проектной стойкостью к смятию в этом случае понимается значение Lnom, дающее значение , равное заданному уровню надежности TRL.
F.3.4.2. Малые массивы данных
Описанный ниже подход используют в случае, если наименьший массив данных содержит менее 1000 значений. Далее приведен порядок определения проектной стойкости к смятию для одной трубы:
a) вычисляют параметры PDF для каждого исходного показателя качества, указанного в F.2, и соответствующих значений D и t;
b) для исходных показателей качества, имеющих менее 1000 значений, находят неопределенность выборки для каждого параметра PDF, как описано в F.3.3. Для исходных показателей качества, имеющих более 1000 значений, параметры PDF, рассчитанные в соответствии с перечислением a), можно принять детерминистическими;
c) используя неопределенность выборок, разрабатывают не менее 10000 случайных реализаций каждого параметра PDF. Это можно осуществить методом обратной трансформации, как описано в [40], [45], [41], или при помощи генерирования случайных переменных в математических масштабных таблицах;
d) вычисляют прогнозируемую вероятность отказа для номинальной детерминистической нагрузки Lnom при каждой реализации параметров PDF. Можно прибегнуть к корреляционному или независимому анализу переменных. Из двух вариантов анализа первый точнее, но является более сложным, второй проще, но дает слегка завышенные результаты [44]. В качестве замены могут быть использованы коэффициенты корреляции, что на практике дает приемлемые результаты [44];
e) строят график распределения вероятности в виде частоты появления прогнозируемой вероятности отказа ;
f) интерполируют кумулятивное распределение вероятности до доверительного уровня 95%;
g) повторяют перечисления d) - f) для интервала уровней Lnom, подобранных таким образом, чтобы обеспечить соответствие значения , определенного с доверительной вероятностью 95%, заданному уровню надежности TRL;
h) под проектной стойкостью к смятию понимается значение Lnom, с доверительной вероятностью 95% дающее значение , равное заданному уровню надежности. Эти значения могут быть получены путем интерполяции.
F.4. Примеры расчетов
F.4.1. Значительные массивы данных
F.4.1.1. Общие положения
Данный расчет приведен для труб группы прочности P110 после формообразования на стане FD00 (стандарт [3], приложение F), подвергнутых горячей ротационной правке. Последовательность расчета - по F.3.4. Предполагается, что по всем исходным показателям качества получено более 1000 значений и нет необходимости в расчете неопределенности выборки.
F.4.1.2. Трубы одного размера
Необходимо определить проектную стойкость к смятию труб наружным диаметром 244,48 мм, толщиной стенки 11,99 мм, группы прочности P110, изготовленных на стане FD00 и подвергнутых горячей ротационной правке:
a) вычисляем параметры PDF для исходных показателей качества. Они приведены в таблицах F.2 - F.4 и собраны в таблице F.5.
Таблица F.4
Параметры PDF для исходных показателей качества
(коэффициент смещения, коэффициент вариации)
Показатель
Коэффициент смещения
Коэффициент вариации COV
Распределение
Средний наружный диаметр, мм
1,0070
0,00189
Гаусса
Средняя толщина стенки, мм
1,0068
0,0217
Гаусса
Предел текучести, МПа
1,161
0,0354
Гаусса
Овальность, %
0,241
0,338
Двухпараметрическое Вейбулла
Эксцентриситет, %
5,170
0,317
Двухпараметрическое Вейбулла
Остаточные напряжения, МПа
-0,142
0,186
Гаусса
Неопределенность модели
0,9681
0,0543
Гаусса
b) некоторые из параметров PDF приведены в безразмерном виде, поэтому необходимо их преобразовать в средние значения и стандартные отклонения для трубы стандартного размера. Средние значения получают умножением номинального значения на смещение по таблице F.4:
- среднее значение среднего наружного диаметра
244,48 мм·1,0070 = 246,20 мм;
- среднее значение средней толщины стенки
11,99 мм·1,0068 = 12,07 мм;
- средний предел текучести
758 МПа·1,161 = 880 МПа.
Значения остаточных напряжений упорядочивают по пределам текучести и преобразуют в истинные напряжения следующим образом
Стандартные отклонения получаем умножением средних значений на соответствующие коэффициенты вариации. Полученные значения приведены в таблице F.5.
Таблица F.5
Параметры PDF для исходных показателей качества
Показатель
Среднее значение
Стандартное отклонение
Распределение
Средний наружный диаметр, мм
246,20
0,465
Гаусса
Средняя толщина стенки, мм
12,07
0,01031
Гаусса
Предел текучести, МПа
880
31,152
Гаусса
Овальность, %
0,2407
0,08146
Двухпараметрическое Вейбулла
Эксцентриситет, %
5,170
1,639
Двухпараметрическое Вейбулла
Остаточное напряжение, МПа
-124,95
23,195
Гаусса
Неопределенность модели
0,9681
0,05257
Гаусса
c) по данным таблицы F.5 и номинальной детерминистической нагрузке Lnom вычисляют прогнозируемую вероятность отказа . Используя FORM, для Lnom, равной 42,06 МПа, получают , равное 4,511·10-3. Этого недостаточно для того, чтобы соответствовало требуемому уровню надежности TRL, поэтому увеличивают Lnom до значения, указанного в таблице F.6.
Таблица F.6
Прогнозируемая вероятность отказа
для различных уровней нагрузки
Lnom, МПа
42,06
4,511·10-3
42,13
4,769·10-3
42,20
5,039·10-3
d) интерполяцией получим проектную стойкость к смятию 42,19 МПа.
F.4.1.3. Трубы нескольких размеров
Необходимо определить проектную стойкость к смятию труб разных размеров группы прочности P110, изготовленных на стане FD00 и подвергнутых горячей ротационной правке.
Расчет во многих отношениях аналогичен расчету для труб одного размера, но размеры труб (средние значения наружного диаметра и толщины стенки) для этого расчета необходимо обобщить путем использования интервала позиций из пространства данных. Затем вычисляют вероятность отказа и проектную стойкость к смятию (при помощи понижающих множителей ke des и ky des) для каждой позиции, как это описано ниже.
a) Для каждой позиции в пространстве данных находят D/t при помощи формул (38) и (39) по заданным значениям , E и v. Формулы (38) и (39) невозможно решить непосредственно относительно D/t при заданном значении Py/Pe, и поэтому их решают либо методом итерации, либо при помощи электронных таблиц.
Для примера ниже приведено итерационное решение для log10(Py/Pe), равного минус 0,5. Для D/t, равного 10,4, получаем
Py = (2·758,45 МПа/10,4)·(1 + 0,5/10,4) = 152,87 МПа;
Pe = (2·206850 МПа/(1 - 0,282)·10,4(10,4 - 1)2) =
= 488,49 МПа;
log10(Py/Pe) = log10(152,87/488,49) = -0,5045.
В таблице F.7 приведены остальные итерации, а в таблице F.8 - конечные значения D/t для каждой позиции пространства данных.
Таблица F.7
Итерационное определение D/t
D/t
Py, МПа
Pe, МПа
log10(Py/Pe)
10,40
152,87
488,49
-0,5045
10,50
151,35
473,70
-0,4955
10,44
152,26
482,50
-0,5009
10,45
152,10
481,02
-0,5000
Таблица F.8
Определение D/t для каждой позиции в пространстве данных
log10(Py/Pe)
D/t
Py, МПа
Pe, МПа
-0,5
10,45
152,10
481,02
-0,3
12,95
121,66
242,74
-0,1
16,10
97,15
122,30
0,1
20,07
77,48
61,54
0,3
25,06
61,74
30,94
0,5
31,35
49,15
15,55
b) Средний наружный диаметр и толщину стенки находят умножением номинального значения на смещение для номинального наружного диаметра, например для наружного диаметра 244,48 мм и log10(Py/Pe), равного минус 0,5, получаем:
- среднее значение среднего наружного диаметра:
244,48·1,0070 = 246,19 мм;
- среднее значение средней толщины стенки:
(244,48/10,45)·1,0068 = 23,55 мм;
- стандартное отклонение средней толщины стенки
23,55·0,0217 = 0,511 мм.
Остальные параметры PDF такие же, как указаны в таблице F.5.
c) Затем вычисляют Lnom для каждой позиции в пространстве данных, используя формулу (37) с заданными значениями D, f, , E и v [или эквивалентными значениями Pe и Py из перечисления a)]. Коэффициент kt des находят следующим образом [см. формулу (36) и таблицу F.4];
d) kt des = (0,127·0,241) + (0,0039·5,170) - [0,440·(-0,142)] + 0 = 0,11325.
Начальные значения ke des = 0,825 и ky des = 0,91 являются обычно приемлемым выбором. В таблице F.9 приведены результаты расчета.
Примечание. Значения Lnom для второй и третьей итерации вычисляли в рамках перечисления e), но приведены для краткости здесь.
Таблица F.9
Номинальные детерминистические нагрузки
Показатель
Итерация
1
2
3
ke des
0,825
0,825
0,840
ky des
0,910
0,925
0,925
log10(Py/Pe)
Lnom, МПа
-0,5
131,09
133,09
133,27
-0,3
99,56
100,92
101,23
-0,1
70,21
70,89
71,42
0,1
43,10
43,29
43,87
0,3
23,59
23,64
24,02
0,5
12,29
12,31
12,52
e) Затем для каждой позиции вычисляют прогнозируемую вероятность отказа при определенной Lnom, для чего использовался вероятностный анализ по формуле (49). Здесь - вероятность того, что стойкость к смятию трубы будет меньше Lnom. На рисунке F.1 показано значение в зависимости от позиции в пространстве данных. Расчет проводился по программе FORM.
Примечание. Кривые итераций 2 и 3 рассчитаны в рамках перечисления e), но для краткости приведены здесь.
--------------------------------
<a> Пластическая область.
<b> Упругая область.
1 - 3 - номера итераций; 4 - требуемая надежность
Примечания
1. По оси X - log (отношение пластической и упругой прочности).
2. По оси Y - вероятность отказа.
3. Бесшовные трубы группы прочности P110, изготовленные на стане FD00, подвергнутые горячей ротационной правке.
Рисунок F.1 - Калибровка для труб нескольких размеров,
изготовленных на стане FD00, после горячей
ротационной правки
f) Далее итерационным методом находят наиболее подходящие значения ke des и ky des. Как показано на рисунке F.1, значение для первой итерации намного ниже требуемого уровня надежности TRL и составляет в среднем 2,59·10-3. Увеличение ke des увеличивает Lnom в упругой области и тем самым, вероятно, увеличит . Это повернет правый (упругий) конец кривой вверх. Подобным же образом увеличение ky des повернет вверх левый (пластический) конец кривой. Желательно поднять оба конца кривой, однако для наглядности это будет сделано по отдельности. Для второй итерации ky des увеличено до 0,925 - это повысило Lnom, как показано в таблице F.9, и , как показано на рисунке F.1. Пластический конец кривой теперь оказался примерно на нужной точке. Упругий конец еще находится слишком низко, как и среднее значение . Для третьей итерации повысили ke des до 0,84. Это дало наилучшее приближение к требуемому уровню надежности со средним значением .
g) Найденные конечные значения ke des и ky des используют для определения проектных давлений смятия для труб требуемых размеров и массы, см. таблицу F.10. Для этого используют формулу (37) вместе с заданными значениями D, t, , E, v, а также kt des из формулы (F.1). Для сравнения в таблице F.10 приведены показатели прочности на смятие по стандарту [9]. Следует отметить, что стойкость к смятию трубы наружным диаметром 244,48 мм, толщиной стенки 11,99 мм, группы прочности P110, подвергнутой горячей ротационной правке, равная 42,10 МПа, не намного ниже, чем проектная стойкость к смятию для труб такого же размера [42,19 МПа, F.4.1.2, перечисление d)]. Разница вызвана тем, что стойкость к смятию здесь определяли как наилучшее приближение к линии заданного уровня надежности TRL (см. рисунок F.1), а не как точное значение для заданного уровня надежности TRL в предыдущем случае.
Таблица F.10
Проектная стойкость к смятию труб,
изготовленных на одном стане
Наружный диаметр, толщина стенки, группа прочности и состояние поставки труб
Стойкость к смятию по [9], МПа
Проектная стойкость к смятию, МПа
Увеличение, %
473,08 мм, 11,13 мм, P110, горячая ротационная правка
3,56
4,07
14,3
339,73 мм, 13,06 мм, P110, горячая ротационная правка
19,86
21,55
8,5
244,48 мм, 11,99 мм, P110, горячая ротационная правка
36,54
42,10
15,2
177,80 мм, 11,51 мм, P110, горячая ротационная правка
74,33
76,93
3,5
Примечание. Проектные значения стойкости к смятию не относятся к трубам, подвергнутым холодной ротационной правке.
F.4.2. Малые массивы данных
Необходимо определить проектную стойкость к смятию труб наружным диаметром 244,48 мм, толщиной стенки 11,99 мм, группы прочности P110, изготовленных на стане FD00, подвергнутых горячей ротационной правке, по фактическим размерам массивов данных:
a) определяют входные переменные параметры PDF. Они такие же, как указано в таблице F.5, но здесь они рассматриваются как случайные, а не как детерминистические переменные;
b) определяют неопределенности выборок. При помощи метода по F.3.3 получают значения, приведенные в таблице F.12;
c) находят случайные реализации параметров PDF. В таблице F.11 приведены первые и последние реализации. Они были получены путем генерирования случайных отклонений с помощью электронной таблицы;
d) для каждой реализации вычисляют прогнозируемую вероятность отказа . В таблице F.13 приведены значения для первых и последних реализаций при Lnom, равной 41,09 МПа. Все значения вычисляли по программе FORM;
e) распределение вероятностей (рисунок F.2) находят подсчетом числа появлений в каждом интервале. Принят доверительный интервал 95%, который получен интерполяцией кумулятивной плотности;
f) при Lnom, равной 41,09 МПа, 95%-ная доверительная вероятность отказа составляет 4,66·103 (рисунок F.2). Это несколько заниженное значение, и поэтому необходимо увеличить Lnom. В таблице F.14 приведена зависимость между Lnom и . Проектная стойкость к смятию должна быть такой, чтобы значение совпало с заданным уровнем надежности TRL. Путем интерполяции была получена проектная стойкость к смятию 41,184 МПа, или примерно на 2,4% ниже, чем значение, полученное при обработке значительного массива данных.
Таблица F.11
Случайная реализация параметров PDF для труб
группы прочности P110, изготовленных на стане FD00,
после горячей ротационной правки
ИС NORMPROD: примечание.
Значения реализации даны в соответствии с официальным текстом документа.
Переменная
Параметр
Распределение
Реализация
1
2
3
...
9999
1000
Средний наружный диаметр, мм
Среднее значение
Гаусса
246,197
246,190
246,195
...
246,210
246,261
Стандартное отклонение
Гаусса
0,01871
0,02082
0,01819
...
0,01908
0,01903
Средняя толщина стенки, мм
Среднее значение
Гаусса
12,095
12,085
12,0244
...
12,0421
12,0447
Стандартное отклонение
Гаусса
0,01039
0,01048
0,00962
...
0,00992
0,00956
Предел текучести, МПа
Среднее значение
Гаусса
870,149
875,665
874,976
...
876,355
874,976
Стандартное отклонение
Гаусса
4,300
2,839
4,336
...
4,996
4,911
Овальность, %
B
Гаусса
0,2628
0,2670
0,2763
...
0,2712
0,2765
C
Логарифмическое нормальное
3,219
3,229
3,251
...
3,213
3,240
Эксцентриситет, %
B
Гаусса
5,706
5,739
5,829
...
5,847
5,543
C
Логарифмическое нормальное
3,524
3,590
3,579
...
3,438
3,392
Остаточное напряжение, МПа
Среднее значение
Гаусса
-121,973
-119,766
-123,489
...
-126,247
-125,765
Стандартное отклонение
Гаусса
3,493
3,251
3,559
...
3,204
3,333
Неопределенность модели
Среднее значение
Гаусса
0,9608
0,9619
0,9675
...
0,9718
0,9648
Стандартное отклонение
Гаусса
0,04822
0,04796
0,05816
...
0,04933
0,05664
Таблица F.12
Неопределенности выборок
Переменная
Выборки
Распределение Гаусса
Двухпараметрическое распределение Вейбулла
Среднее значение
Стандартное отклонение
B
C
Среднее значение и стандартное отклонение
Среднее значение и стандартное отклонение
Среднее значение и стандартное отклонение
Среднее значение и стандартное отклонение
Средний наружный диаметр, мм
203
246,20; 0,001286
0,465328; 0,000909
-
-
Средняя толщина стенки, мм
132
12,07008; 0,000898
0,261874; 0,000635
-
-
Предел текучести, МПа
46
879,802; 0,6660
31,144715; 0,4709
-
-
Овальность, %
204
-
-
0,2689; 0,005747
3,276; 0,04123
Эксцентриситет, %
194
-
-
5,745; 0,1171
3,510; 0,06634
Остаточное напряжение, МПа
54
-124,9374; 0,4578
23,19478; 0,3237
-
-
Неопределенность модели
75
0,9681; 0,006070
0,05257; 0,004292
-
-
Таблица F.13
Прогнозируемая вероятность отказа для каждой
реализации при Lnom, равной 41,09 МПа
Реализация
1
1,641·10-3
2
1,488·10-3
3
3,947·10-3
...
...
9999
1,516·10-3
10000
3,357·10-3
Примечания
1. По оси X - вероятность отказа.
2. По оси Y1 - плотность вероятностей.
3. По оси Y2 - кумулятивная вероятность.
4. Труба наружным диаметром 244,48 мм, толщиной стенки 11,99 мм, группы прочности P110, изготовленная на стане FD00, подвергнутая горячей ротационной правке.
Рисунок F.2 - Прогнозируемая вероятность отказов
PDF и CDF при Lnom, равной 41,09 МПа
Таблица F.14
Калибровка для труб наружным диаметром 244,48 мм,
толщиной стенки 11,99 мм, группы прочности P110,
изготовленных на стане FD00, подвергнутых горячей
ротационной правке для незначительного массива данных
Lnom, МПа
41,09
4,663·10-3
41,16
4,919·10-3
41,23
5,186·10-3
На рисунке F.3 показано, как стойкость к смятию меняется в зависимости от размера массива данных в гипотетическом случае, когда размер всех массивов входных данных одинаков (см. [44]). Эти кривые специфичны для данного случая и не должны рассматриваться как общее руководство.
1 - значительный массив данных; 2 - стойкость к смятию;
3 - уменьшение стойкости к смятию
Примечания
1. По оси X - размер массива данных.
2. По оси Y1 - уменьшение прочности по сравнению со значительным массивом, %.
3. По оси Y2 - стойкость к смятию, МПа.
4. Трубы наружным диаметром 244,48 мм, толщиной стенки 11,99 мм, группы прочности P110, изготовленные на стане FD00, подвергнутые горячей ротационной правке.
Рисунок F.3 - Уменьшение проектной стойкости труб
к смятию в зависимости от размера массива данных
Приложение G
(справочное)
ИСПЫТАНИЕ ТРУБ НА СМЯТИЕ
G.1. Общие положения
При применении испытания для приемки стандартных труб испытание должно проводиться в соответствии с настоящим приложением.
G.2. Образец
Минимальная длина образца для испытания на смятие должна быть равной:
- восьми наружным диаметрам - при номинальном наружном диаметре 244,48 мм и менее;
- семи наружным диаметрам - при номинальном наружном диаметре более 244,48 мм.
Кроме материала пробы для изготовления образца для испытания на смятие, материала пробы должно быть достаточно для изготовления образцов для испытаний на остаточные напряжения и растяжение (см. рисунок G.1).
--------------------------------
<a> Пять участков, равномерно распределенных по длине трубы, на которых измеряют средний наружный диаметр, среднюю толщину стенки, овальность и вычисляют эксцентриситет по результатам измерения толщины стенки.
1 - образец для определения остаточных напряжений;
2 - образец для испытания на растяжение; 3 - образец
для испытания на смятие; D - наружный диаметр;
L1 - минимальная длина образца для испытания на смятие;
L2 - минимальная длина образца для определения
остаточных напряжений
Рисунок G.1 - Измерения, проводимые
перед испытанием трубы на смятие
G.3. Испытательная аппаратура
Испытательная аппаратура должна обеспечивать приложение испытательного давления по всей длине образца и не должна накладывать на образец механические и гидравлические радиальные или осевые нагрузки и вызывать внутреннее давление. При испытании на смятие при совместном действии наружного давления и осевой нагрузки аппаратура должна обеспечивать поддержание осевой нагрузки во время приложения наружного давления с точностью +/- 1% заданного значения.
Испытательная камера должна быть оснащена манометром для отсчета максимального давления, соединенного с камерой во время испытания. Манометр должен быть сертифицирован изготовителем и иметь точность не менее 0,5% шкалы.
Манометр должен быть оснащен системой демпфирования для замедления сброса давления после смятия образца. Манометр должен подвергаться калибровке через каждые 6 мес или чаще, если есть основания сомневаться в его точности. В пределах рабочего интервала погрешность не должна превышать 1%.
G.4. Измерения, проводимые до испытания на смятие
G.4.1. Общие положения
Перед проведением испытания необходимо точно измерить размеры трубы, предел текучести металла и остаточные напряжения, как это описано далее.
G.4.2. Размеры трубы
G.4.2.1. Общие положения
В пяти сечениях, равномерно распределенных по длине трубы (рисунок G.1), измеряют средний наружный диаметр, среднюю толщину стенки, ее овальность и эксцентриситет. Порядок измерения и обработки результатов описан в G.4.2.2 - G.4.2.5.
G.4.2.2. Средний наружный диаметр
Средний наружный диаметр определяют, измеряя окружность трубы.
G.4.2.3. Средняя толщина стенки
Толщину стенки измеряют в одном сечении в 8 точках через каждые 45° и вычисляют среднее значение. Толщину стенки измеряют и регистрируют с точностью до 0,1 мм.
G.4.2.4. Овальность
Овальность измеряют при помощи специального калибра АПИ для измерения овальности или эквивалентного прибора. Измерения следует выполнять по всей окружности, а не через равные интервалы, например 45°. Овальность вычисляют как 100(Dmax - Dmin)/Dave, где Dave - средний наружный диаметр по G.4.2.2.
G.4.2.5. Эксцентриситет
Эксцентриситет вычисляют как 100(tc max - tc min)/tc ave, где tc max и tc min - наибольшая и наименьшая толщины стенки по результатам измерений в одном сечении в 8 точках по окружности, как указано в G.4.2.3, мм, а tc ave - средняя толщина стенки, мм.
G.4.3. Предел текучести
Каждый образец для испытания на смятие должен быть также подвергнут испытанию на растяжение. Образец для испытания на растяжение отбирают от трубы рядом с образцом для испытания на смятие (рисунок G.1). Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 31446.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Если металл для испытания на растяжение вырезали газовой резкой, то образец не должен быть изготовлен из металла, находящегося в зоне термического влияния резки.
G.4.4. Остаточные напряжения
G.4.4.1. Измерение и расчет
При каждом испытании на смятие также определяют величину остаточных напряжений, для чего используют метод испытания C-образного образца. C-образный образец отрезают от трубы рядом с концом образца для испытания на смятие (рисунок G.1). Для того чтобы обеспечить точное определение остаточных напряжений, длина образца должна быть не менее двух наружных диаметров трубы, как рекомендуется в [46]. Более короткие образцы показывают заниженные значения остаточных напряжений. Допускается использовать два метода определения остаточных напряжений:
a) на образцах полной длины L/D >= 2;
b) на коротких образцах (2 > L/D >= 0,5), при этом полученные остаточные напряжения корректируют по калибровочной кривой для данной трубы с учетом длины образца. Построение и использование калибровочных кривых - по G.4.4.2.
Калибровочная кривая может быть использована при всех дальнейших испытаниях на смятие труб, изготовленных данным производственным процессом. При любом изменении процесса (например, температуры отпуска, метода правки и т.п.) необходимо повторить испытание и пересчитать кривую.
Испытание на смятие проводят в соответствии со стандартом [47] со следующим изменением: остаточное напряжение вычисляют по формуле
(G.1)
где E - модуль Юнга, равный 206,9 ГПа;
tc ave - средняя толщина стенки трубы, мм;
Dbc - средний наружный диаметр трубы до надреза, мм;
Dac - средний наружный диаметр трубы после надреза, мм;
- коэффициент Пуассона, равный 0,28.
Примечание. Для данной формулы используют фактические значения tc ave.
Расчет дает отрицательное значение остаточных напряжений, если наружный диаметр C-образного образца после надреза увеличивается, и положительное напряжение, если он уменьшается. Это соответствует соглашению о знаке напряжений, приведенном в стандарте [3], приложение F.
G.4.4.2. Поправка на длину образца
G.4.4.2.1. Общие положения
Кривые поправок должны быть основаны на результатах испытаний 20 образцов длиной от 0,5D до 2,0D. Испытание проводят на C-образном образце, как описано в G.4.4.1. Длина образцов и их последовательность показаны на рисунке G.2. Все образцы отрезают от одной трубы, поскольку остаточные напряжения примерно одинаковы по длине отдельной трубы, но отличаются для разных труб.
1 - 20 - порядок резки образцов; D - наружный диаметр
Рисунок G.2 - Порядок отбора образцов от одной трубы
Для каждого отношения L/D определяют среднее остаточное напряжение и делят его на среднее остаточное напряжение для L/D, равного 2,0, таким образом находят зависимость отношения прогнозируемого и фактического напряжений от длины образца, а график этой зависимости представляет собой кривую поправок. Считают, что при L/D, равном 2, линия становится горизонтальной. На рисунке G.3 приведен пример построения кривой. Для каждой группы прочности и каждого типа термообработки должна быть построена своя кривая. Так, трубы группы прочности N80, подвергнутые нормализации, и трубы этой же группы прочности, подвергнутые закалке и отпуску, требуют построения отдельных кривых.
Примечания
1. По оси X - отношение L/D образца.
2. По оси Y - отношение прогнозируемого к фактическому остаточному напряжению.
Рисунок G.3 - Пример построения кривой поправок
для определения остаточного напряжения
G.4.4.2.2. Пример использования поправок
На C-образном образце длиной 0,75D полученное значение остаточного напряжения равно минус 162,45 МПа. По кривой, заранее построенной для соответствующей группы прочности и режима термообработки (рисунок G.3), поправочный коэффициент (отношение прогнозируемого к фактическому остаточному напряжению) равен 0,804. Поэтому фактическое остаточное напряжение составляет
G.5. Процедура испытания
Наружную поверхность образца подвергают действию гидростатического давления, которое должно возрастать постепенно, чтобы можно было определить давление смятия с допустимой точностью. Испытание может быть проведено с приложением осевой нагрузки или без нее. В первом случае сначала прилагается осевая нагрузка, которая во время приложения давления выдерживается постоянной.
G.6. Регистрация результатов испытания
Регистрацию результатов испытания проводят, как показано в таблице G.1. Геометрические параметры трубы (средний наружный диаметр, средняя толщина стенки, овальность и эксцентриситет) являются средними значениями, определенными в пяти разных сечениях. Рекомендуется оформление данных в электронном формате.
При испытании образцов от одной трубы соответствующей группы прочности и режима термообработки получены следующие значения прогнозируемого остаточного напряжения.
Таблица G.1
Показатель
Отношение длины образца к номинальному наружному диаметру трубы L/D
0,5
1,0
1,5
2,0
Прогнозируемое остаточное напряжение
-27,60
-31,28
-36,43
-37,35
-27,97
-33,49
-37,54
-38,64
-24,66
-34,22
-35,14
-35,33
-25,76
-30,91
-34,22
-34,78
-28,70
-29,81
-33,12
-37,90
Среднее значение
-26,94
-31,94
-35,29
-36,80
Прогнозируемое напряжение
-26,94
-31,94
-35,29
-36,80
Фактическое напряжение
-36,80
-36,80
-36,80
-36,80
Отношение прогнозируемого и фактического остаточных напряжений
0,732
0,868
0,959
1
Таблица G.2
Пример регистрации результатов испытаний на смятие
Номинальный наружный диаметр D, мм
Толщина стенки t, мм
Группа прочности
Процесс изготовления трубы <a>
Термообработка <b>
Предел текучести, МПа
Средний наружный диаметр <c>, мм
Овальность <c>, <d>, %
Средняя толщина стенки, мм
Эксцентриситет <c>, <e>, %
Правка <f>
Остаточное напряжение <g>, МПа
L/D <h>
Осевое напряжение <i>, МПа
Давление смятия, МПа
177,80
9,19
P110
SR
QT
812,92
178,99
0,085
9,25
12,4
CG
-192,37
11,2
83,43
56,33
177,80
9,19
P110
SR
QT
831,54
178,92
0,241
9,30
6,8
CG
-176,51
11,2
78,60
53,37
177,80
9,19
P110
SR
QT
814,99
178,97
0,185
9,22
9,0
CG
-193,75
11,2
0
52,20
177,80
9,19
P110
SR
QT
793,61
178,97
0,170
9,30
22,5
CG
-166,86
11,2
0
52,75
177,80
9,19
P110
SR
QT
781,89
178,89
0,071
9,22
9,9
CG
-239,26
11,2
0
57,30
<a> Процесс изготовления: SP - бесшовная труба, автомат-стан; SM - бесшовная труба, оправочный стан; SR - бесшовная труба, стан с плавающей оправкой; SS - бесшовная труба, редуцированная; SE - бесшовная труба, горячеэкспондированная; WE - электросварная труба; WL - труба, сваренная лазерной сваркой; WS - труба, сваренная дуговой сваркой под флюсом.
<b> Вид термообработки или деформационного упрочнения: AR - в состоянии после прокатки, CR - контролируемая прокатка, NR - нормализация, NT - нормализация и отпуск, QT - закалка и отпуск, CP - холодная прокатка, CD - холодное волочение.
<c> Среднее значение по окружности.
<d> Овальность, рассчитываемая как [100(максимальный наружный диаметр - минимальный наружный диаметр)/средний наружный диаметр].
<e> Эксцентриситет, рассчитываемый как [100(максимальная толщина стенки - минимальная толщина стенки)/средняя толщина стенки].
<f> Вид правки: NS - без правки, CG - холодная продольная правка, CX - холодная поперечная правка, CS - холодная правка со снятием напряжений, HR - горячая ротационная правка.
<g> Сжатие по внутренней поверхности считается отрицательным, поэтому остаточные напряжения считаются отрицательными, если наружный диаметр C-образного образца после надреза увеличивается, и положительными, если он уменьшается.
<h> L - длина C-образного образца, D - номинальный наружный диаметр.
<i> Растяжение считается положительным.
Приложение H
(справочное)
РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ
Приложение H исключено с 01.04.2021. - Изменение N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст.
Приложение I
(справочное)
ТАБЛИЦЫ РАСЧЕТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
I.1. Общие положения
Все приведенные в настоящем приложении расчетные показатели предполагают эксплуатацию труб, соответствующих требованиям &ГОСТ 31446&, в обычной окружающей среде. Эксплуатация труб в другой среде может потребовать дополнительного анализа, например описанного в Приложении D.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
I.2. Таблицы расчетных показателей
Таблица I.1
Расчетные показатели для обсадных труб
при действии внутреннего и наружного давлений
Наружный диаметр D, мм
Толщина стенки t, мм
Внутренний диаметр d, мм
Группа прочности
Переменная/искусственный дефект (надрез)
Диаметр оправки, мм
Наружный диаметр муфты, мм
Соответствующий номер раздела или формулы
Стойкость к смятию, МПа
Минимальное внутреннее давление возникновения текучести, МПа
Тело трубы
Тип соединения
Обычная муфта DМ
Специальная муфта Dс
Внутренняя текучесть
Пластическое разрушение
SC
LC
Баттресс
ОТТМ
ОТТГ
Формула Ламе - фон Мизеса
Обычная муфта
Специальная муфта
Обычная муфта
Специальная муфта
Обычная муфта
Специальная муфта
ka
aN, %
Открытый торец
Торцевое уплотнение
Торцевое уплотнение
Низкие группы прочности
Высокие группы прочности
Низкие группы прочности
Высокие группы прочности
101,60
6,50
88,60
J55
2
12,5
85,42
114,00
110,00
39,7
42,1
46,1
43,1
-
-
-
-
-
-
42,4
39,9
-
-
101,60
6,50
88,60
K55
2
12,5
85,42
114,00
110,00
39,7
42,1
46,1
54,6
-
-
-
-
-
-
42,4
39,9
-
-
101,60
6,50
88,60
L80 9Cr
2
12,5
85,42
114,00
110,00
50,9
61,3
67,2
54,6
-
-
-
-
-
-
61,8
58,1
-
-
101,60
6,50
88,60
L80
1
12,5
85,42
114,00
110,00
52,1
61,3
67,2
66,9
-
-
-
-
-
-
61,8
58,1
-
-
101,60
6,50
88,60
N80
2
12,5
85,42
114,00
110,00
52,2
61,3
67,2
58,1
-
-
-
-
-
-
61,8
58,1
-
-
101,60
6,50
88,60
N80
1
12,5
85,42
114,00
110,00
52,1
61,3
67,2
70,4
-
-
-
-
-
-
61,8
58,1
-
-
101,60
6,50
88,60
P110
1
12,5
85,42
114,00
110,00
65,1
84,2
92,3
89,1
-
-
-
-
-
-
84,9
79,8
-
-
101,60
6,50
88,60
P110
1
5
85,42
114,00
110,00
65,1
84,2
92,3
98,5
-
-
-
-
-
-
84,9
79,4
-
-
114,30
5,21
103,88
H40
2
12,5
100,70
127,00
-
19,2
21,8
24,3
23,9
21,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
H40
2
12,5
99,74
127,00
-
22,0
23,9
26,5
26,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
H40
2
12,5
98,42
127,00
-
25,5
26,7
29,4
29,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
7,37
99,56
H40
2
12,5
96,38
127,00
-
30,9
30,9
33,9
34,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
8,56
97,18
H40
2
12,5
94,00
127,00
-
37,0
35,8
38,9
40,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,21
103,88
J55
2
12,5
100,70
127,00
-
23,4
30,1
33,4
30,2
30,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
J55
2
12,5
99,74
127,00
123,83
27,4
32,9
36,4
33,1
33,0
-
33,0
33,0
33,0
33,0
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
J55
2
12,5
98,42
127,00
123,83
32,5
36,7
40,4
37,1
36,9
36,9
36,9
36,9
36,9
36,9
36,8
31,8
-
-
114,30
7,37
99,56
J55
2
12,5
96,38
127,00
123,83
40,1
42,4
45,5
43,5
-
42,8
-
-
-
-
42,8
39,8
-
-
114,30
8,56
97,18
J55
2
12,5
94,00
127,00
123,83
48,5
49,1
52,5
50,8
-
49,7
-
-
-
-
49,7
39,7
49,7
43,6
114,30
5,21
103,88
K55
2
12,5
100,70
127,00
-
23,4
30,1
33,4
38,3
30,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
K55
2
12,5
99,74
127,00
123,83
27,4
32,9
36,4
42,0
33,0
-
33,0
33,0
33,0
33,0
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
K55
2
12,5
98,42
127,00
123,83
32,5
36,7
40,4
47,0
36,9
36,9
36,9
36,9
36,9
36,9
36,8
31,8
-
-
114,30
7,37
99,56
K55
2
12,5
96,38
127,00
123,83
40,1
42,3
46,5
55,0
-
42,8
-
-
-
-
42,8
39,8
-
-
114,30
8,56
97,18
K55
2
12,5
94,00
127,00
123,83
48,5
49,1
53,5
64,4
-
49,7
-
-
-
-
49,7
39,7
49,7
43,6
114,30
5,21
103,88
M65
2
12,5
100,70
127,00
123,83
25,6
35,6
39,5
34,5
35,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
M65
2
12,5
99,74
127,00
123,83
30,39
38,9
43,0
37,7
39,0
-
39,0
-
39,0
-
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
M65
2
12,5
98,42
127,00
123,83
36,5
43,3
47,7
42,2
-
43,5
43,5
-
43,5
-
43,6
43,6
-
-
114,30
7,37
99,56
M65
2
12,5
96,38
127,00
123,83
45,7
50,1
54,9
49,3
-
50,5
50,5
-
50,5
-
50,6
47,0
-
-
114,30
8,56
97,18
M65
2
12,5
94,00
127,00
123,83
55,8
58,1
63,2
57,6
-
58,7
-
-
-
-
58,7
47,0
58,7
51,6
114,30
5,21
103,88
M65
1
12,5
100,70
127,00
123,83
25,6
35,6
39,5
41,5
35,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
M65
1
12,5
99,74
127,00
123,83
30,3
38,9
43,0
45,5
39,0
-
39,0
-
39,0
-
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
M65
1
12,5
98,42
127,00
123,83
36,5
43,3
47,7
51,1
-
43,5
43,5
-
43,5
-
43,6
43,6
-
-
114,30
7,37
99,56
M65
1
12,5
96,38
127,00
123,83
45,8
50,1
54,9
59,7
-
50,5
50,5
-
50,5
-
50,6
47,0
-
-
114,30
8,56
97,18
M65
1
12,5
94,00
127,00
123,83
55,8
58,1
63,2
69,8
-
-
-
-
-
58,7
47,0
58,7
51,6
114,30
6,35
101,60
L80 9Cr
2
12,5
98,42
127,00
123,83
40,5
53,3
58,7
47,5
-
53,6
53,6
-
53,6
-
53,7
53,7
-
-
114,30
7,37
99,56
L80 9Cr
2
12,5
96,38
127,00
123,83
51,6
61,7
67,6
55,5
-
62,1
62,1
-
55,1
-
62,3
58,0
-
-
114,30
8,56
97,18
L80 9Cr
2
12,5
94,00
127,00
123,83
63,7
71,6
77,9
68,5
-
72,3
-
-
-
-
70,4
58,0
72,37
63,5
114,30
10,20
93,90
L80 9Cr
2
12,5
90,72
127,00
123,83
79,6
84,9
91,6
82,5
-
73,5
-
-
-
-
70,4
58,0
75,8
63,5
114,30
6,35
101,60
L80
1
12,5
98,42
127,00
123,83
41,3
53,3
58,7
57,5
-
53,6
53,6
-
53,6
-
53,7
53,7
-
-
114,30
7,37
99,56
L80
1
12,5
96,38
127,00
123,83
52,7
61,7
67,6
67,2
-
62,1
62,1
-
55,1
-
62,3
58,0
-
-
114,30
8,56
97,18
L80
1
12,5
94,00
127,00
123,83
65,3
71,6
77,9
83,1
-
72,3
-
-
-
-
70,4
58,0
72,37
63,5
114,30
10,20
93,90
L80
1
12,5
90,72
127,00
123,83
81,8
84,9
91,6
100,1
-
73,5
-
-
-
-
70,4
58,0
75,8
63,5
114,30
6,35
101,60
N80
2
12,5
98,42
127,00
123,83
41,3
53,3
58,7
50,1
-
53,6
53,6
-
53,6
-
53,7
53,7
-
-
114,30
7,37
99,56
N80
2
12,5
96,38
127,00
123,83
52,7
61,7
67,6
58,4
-
62,1
62,1
-
55,1
-
62,3
58,0
-
-
114,30
8,56
97,18
N80
2
12,5
94,00
127,00
123,83
65,3
71,6
77,9
68,5
-
72,3
-
-
-
-
70,4
58,0
72,37
63,5
114,30
10,20
93,90
N80
2
12,5
90,72
127,00
123,83
81,8
84,9
91,6
82,5
-
73,5
-
-
-
-
70,4
58,0
75,8
63,5
114,30
6,35
101,60
N80
1
12,5
98,42
127,00
123,83
41,3
53,3
58,7
60,6
-
53,6
53,6
53,6
53,6
53,6
53,7
53,7
-
-
114,30
7,37
99,56
N80
1
12,5
96,38
127,00
123,83
52,7
61,7
67,6
70,7
-
62,1
62,1
62,1
55,1
62,1
62,3
58,0
-
-
114,30
8,56
97,78
N80
1
12,5
94,00
127,00
123,83
65,3
71,6
77,9
83,1
-
72,3
-
-
-
-
70,4
58,0
72,37
63,5
114,30
10,20
93,90
N80
1
12,5
90,72
127,00
123,83
81,8
84,9
91,6
100,1
-
73,5
-
-
-
-
70,4
58,0
75,8
63,5
114,30
6,35
101,60
C90
1
5
98,42
127,00
123,83
44,1
59,9
66,1
67,2
-
60,3
60,3
-
60,3
-
60,4
60,4
-
-
114,30
7,37
99,56
C90
1
5
96,38
127,00
123,83
56,8
69,4
76,0
78,5
-
69,9
69,9
-
61,9
-
70,1
65,2
-
-
114,30
8,56
97,18
C90
1
5
94,00
127,00
123,83
70,6
80,5
87,6
91,9
-
81,4
-
-
-
-
79,2
65,2
81,4
71,5
114,30
10,20
93,90
C90
1
5
90,72
127,00
123,83
88,7
95,5
103,0
110,9
-
82,7
-
-
-
-
79,2
65,2
85,3
71,5
114,30
6,35
101,60
R95
1
12,5
98,42
127,00
123,83
45,3
63,3
69,7
64,0
-
63,7
63,7
-
63,7
-
63,7
63,7
-
-
114,30
7,37
99,56
R95
1
12,5
96,38
127,00
123,83
59,1
73,2
80,3
74,8
-
73,8
73,8
-
65,4
-
73,9
68,8
73,9
75,4
114,30
8,56
97,18
R95
1
12,5
94,00
127,00
123,83
74,2
84,9
92,4
87,8
-
85,8
-
-
-
-
83,6
68,8
85,8
75,4
114,30
10,20
93,90
R95
1
12,5
90,72
127,00
123,83
93,9
100,7
108,7
105,9
-
87,2
-
-
-
-
83,6
68,8
90,0
75,4
114,30
6,35
101,60
T95
1
5
98,42
127,00
123,83
46,5
63,3
69,7
70,8
-
63,7
63,7
-
63,7
-
63,7
63,7
-
-
114,30
7,37
99,56
T95
1
5
96,38
127,00
123,83
60,6
73,2
80,3
82,7
-
73,8
73,8
-
65,4
-
73,9
68,8
73,9
75,4
114,30
8,56
97,18
T95
1
5
94,00
127,00
123,83
76,1
84,9
92,4
97,2
-
85,8
-
-
-
-
83,6
68,8
85,8
75,4
114,30
10,20
93,90
T95
1
5
90,72
127,00
123,83
96,1
100,7
108,7
117,3
-
87,2
-
-
-
-
83,6
68,8
90,0
75,4
114,30
6,35
101,60
P110
1
12,5
98,42
127,00
123,83
49,3
73,2
80,8
76,8
-
73,7
73,7
73,7
73,7
73,7
73,7
73,7
-
-
114,30
7,37
99,56
P110
1
12,5
96,38
127,00
123,83
65,8
84,8
92,9
89,7
-
85,5
85,5
85,5
75,7
85,5
85,5
79,6
85,5
85,5
114,30
8,56
97,18
P110
1
12,5
94,01
127,00
123,83
84,2
98,3
106,9
105,1
-
99,4
92,7
99,4
75,7
86,1
96,7
79,6
99,3
87,2
114,30
10,20
93,90
P110
1
12,5
90,72
127,00
123,83
107,9
116,6
125,7
126,8
-
100,9
-
-
-
-
96,7
79,6
104,2
87,2
114,30
6,35
101,60
P110
1
5
98,42
127,00
123,83
49,3
73,2
80,8
84,9
-
73,7
73,7
73,7
73,7
73,7
73,7
73,7
-
-
114,30
7,37
99,56
P110
1
5
96,38
127,00
123,83
65,8
84,8
92,9
99,2
-
85,5
85,5
85,5
75,7
85,5
85,5
79,6
85,5
85,5
114,30
8,56
97,18
P110
1
5
94,01
127,00
123,83
84,2
98,3
106,9
116,3
-
99,4
92,7
99,4
75,7
86,1
96,7
79,6
99,3
87,2
114,30
10,20
93,90
P110
1
5
90,72
127,00
123,83
107,9
116,6
125,7
140,5
-
100,9
-
-
-
-
96,7
79,6
104,2
87,2
114,30
6,35
101,60
Q125
1
5
98,42
127,00
-
53,0
83,3
91,9
92,3
-
83,8
-
-
-
-
83,8
-
-
-
114,30
7,37
99,56
Q125
1
5
96,38
127,00
-
72,2
96,5
105,7
108,0
-
97,3
-
-
-
-
97,3
-
-
-
114,30
8,56
97,18
Q125
1
5
94,01
127,00
-
93,8
111,6
121,5
126,6
-
112,9
105,4
-
-
-
110,0
-
113,0
-
114,30
10,20
93,90
Q125
1
5
90,72
127,00
-
121,5
132,5
143,0
152,7
-
114,8
-
-
-
-
110,0
-
118,4
-
114,30
6,35
101,60
Q135
1
5
98,42
127,00
-
54,6
89,9
99,1
99,7
-
90,4
-
-
-
-
90,4
-
-
-
114,30
7,37
99,56
Q135
1
5
96,38
127,00
-
75,4
104,1
114,1
116,7
-
104,9
-
-
-
-
104,9
-
-
-
114,30
8,56
97,18
Q135
1
5
94,00
127,00
-
99,1
120,6
131,2
136,7
-
121,9
-
-
-
-
118,6
-
121,9
-
114,30
10,20
93,90
Q135
1
5
90,72
127,00
-
129,5
143,0
154,3
165,0
-
123,8
-
-
-
-
118,6
-
127,8
-
127,00
5,59
115,82
J55
2
12,5
112,64
141,30
-
22,0
29,1
32,3
29,1
29,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
J55
2
12,5
110,96
141,30
136,53
28,1
33,4
36,9
33,7
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
-
-
127,00
7,52
111,96
J55
2
12,5
108,78
141,30
136,53
35,7
39,0
42,9
39,6
39,3
39,3
39,3
39,3
35,3
39,3
39,3
39,3
-
-
127,00
9,19
108,62
J55
2
12,5
105,44
141,30
136,53
46,5
47,5
50,8
49,0
-
48,0
-
-
-
-
48,0
36,4
48,0
39,9
127,00
10,70
105,60
J55
2
12,5
102,42
141,30
136,53
55,9
55,1
58,6
57,5
-
55,1
-
-
-
-
48,1
36,4
51,4
39,9
127,00
5,59
115,82
K55
2
12,5
112,64
141,30
-
22,0
29,1
32,3
36,9
29,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
K55
2
12,5
110,96
141,30
136,53
28,1
33,4
36,9
42,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
-
-
127,00
7,52
111,96
K55
2
12,5
108,78
141,30
136,53
35,7
39,0
42,9
50,2
39,3
39,3
39,3
39,3
35,3
39,3
39,3
39,3
-
-
127,00
9,19
108,62
K55
2
12,5
105,44
141,30
136,53
46,5
47,5
51,8
62,1
-
48,0
-
-
-
-
48,0
36,4
48,0
39,9
127,00
10,70
105,60
K55
2
12,5
102,42
141,30
136,53
55,9
55,1
59,6
72,9
-
51,2
-
-
-
-
48,1
36,4
51,4
39,9
127,00
5,59
115,82
M65
2
12,5
112,64
141,30
-
23,8
34,4
38,2
33,2
34,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
M65
2
12,5
110,96
141,30
136,53
31,2
39,5
43,7
38,4
39,7
39,7
39,7
-
39,7
-
39,7
39,7
-
-
127,00
7,52
111,96
M65
2
12,5
108,78
141,30
136,53
40,4
46,1
50,7
45,1
-
46,4
46,4
-
46,4
-
46,4
43,1
-
-
127,00
9,19
108,62
M65
2
12,5
105,44
141,30
136,53
53,4
56,2
61,3
55,7
-
56,8
56,8
-
51,4
-
56,7
43,1
56,7
46,2
127,00
11,10
104,80
M65
2
12,5
101,63
141,30
136,53
67,6
67,5
72,9
67,9
-
68,5
68,3
-
51,4
-
56,8
43,1
60,8
47,2
127,00
5,59
115,82
M65
1
12,5
112,64
141,30
-
23,8
34,4
38,2
40,1
34,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
M65
1
12,5
110,96
141,30
136,53
31,2
39,5
43,7
46,3
39,7
39,7
39,7
-
39,7
-
39,7
39,7
-
-
127,00
7,52
111,96
M65
1
12,5
108,78
141,30
136,53
40,4
46,1
50,7
54,6
-
46,4
46,4
-
46,4
-
46,4
43,1
-
-
127,00
9,19
108,62
M65
1
12,5
105,44
141,30
136,53
53,4
56,2
61,3
67,5
-
56,8
56,8
-
51,4
-
56,7
43,1
56,7
46,2
127,00
11,10
104,80
M65
1
12,5
101,63
141,30
136,53
67,6
67,5
72,9
82,4
-
68,5
68,3
-
51,4
-
56,8
43,1
60,8
47,2
127,00
6,43
114,14
L80 9Cr
2
12,5
110,96
141,30
136,53
34,2
48,7
53,8
43,4
-
-
-
-
-
-
48,9
48,9
-
-
127,00
7,52
111,96
L80 9Cr
2
12,5
108,78
141,30
136,53
45,1
56,7
62,4
50,8
-
57,1
57,1
-
51,4
-
57,2
53,1
-
-
127,00
9,19
108,62
L80 9Cr
2
12,5
105,44
141,30
136,53
60,8
69,1
75,4
62,7
-
69,9
68,3
-
51,4
-
69,9
53,1
69,9
58,1
127,00
10,70
105,60
L80 9Cr
2
12,5
102,42
141,30
136,53
74,1
80,3
86,9
73,8
-
-
-
-
-
70,0
53,1
74,9
58,1
127,00
11,10
104,80
L80 9Cr
2
12,5
101,63
141,30
136,53
77,6
83,1
89,7
76,4
-
74,5
68,3
-
51,4
-
70,0
53,1
74,9
58,1
127,00
12,14
102,72
L80 9Cr
2
12,5
99,54
141,30
136,53
86,5
90,6
97,4
84,1
-
74,5
68,3
-
51,4
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
L80 9Cr
2
12,5
98,43
141,30
136,53
91,1
94,6
101,4
88,2
-
74,5
68,3
-
51,4
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
L80
1
12,5
110,96
141,30
136,53
34,7
48,7
53,8
52,4
-
48,9
-
-
-
-
48,9
48,9
-
-
127,00
7,52
111,96
L80
1
12,5
108,78
141,30
136,53
46,1
56,7
62,4
61,5
-
57,1
57,1
-
51,4
-
57,2
53,1
-
-
127,00
9,19
108,62
L80
1
12,5
105,44
141,30
136,53
62,3
69,1
75,4
75,9
-
69,9
68,3
-
51,4
-
69,9
53,1
69,9
58,1
127,00
10,70
105,60
L80
1
12,5
102,42
141,30
136,53
76,1
80,3
86,9
89,5
-
74,5
-
-
-
-
70,0
53,1
74,9
58,1
127,00
11,10
104,80
L80
1
12,5
101,63
141,30
136,53
79,7
83,1
89,7
92,8
-
74,5
68,3
-
51,4
-
70,0
53,1
74,9
58,1
127,00
12,14
102,72
L80
1
12,5
99,54
141,30
136,53
88,9
90,6
97,4
102,2
-
74,5
68,3
-
51,4
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
L80
1
12,5
98,43
141,30
136,53
93,8
94,6
101,4
107,2
-
74,5
68,3
-
51,4
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
N80
2
12,5
110,96
141,30
136,53
35,1
48,7
53,8
45,6
-
48,9
-
-
-
-
48,9
48,9
-
-
127,00
7,52
111,96
N80
2
12,5
108,78
141,30
136,53
46,7
56,7
62,4
53,5
-
57,1
57,1
-
51,4
-
57,2
53,1
-
-
127,00
9,19
108,62
N80
2
12,5
105,44
141,30
136,53
63,2
69,1
75,4
66,0
-
69,9
68,3
-
51,4
-
69,9
53,1
69,9
58,1
127,00
10,70
105,60
N80
2
12,5
102,42
141,30
136,53
77,3
80,3
86,9
77,6
-
74,5
-
-
-
-
70,0
53,1
74,9
58,1
127,00
11,10
104,80
N80
2
12,5
101,63
141,30
136,53
80,9
83,1
89,7
80,5
-
74,5
68,3
-
51,4
-
70,0
53,1
74,9
58,1
127,00
12,14
102,72
N80
2
12,5
99,54
141,30
136,53
90,3
90,6
97,4
88,5
-
74,5
68,3
-
51,4
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
N80
2
12,5
98,43
141,30
136,53
95,3
94,6
101,4
92,8
-
74,5
68,3
-
51,4
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
N80
1
12,5
110,96
141,30
136,53
35,1
48,7
53,8
55,1
-
48,9
-
-
-
-
48,9
48,9
-
-
127,00
7,52
111,96
N80
1
12,5
108,78
141,30
136,53
46,7
56,7
62,4
64,7
-
57,1
57,1
57,1
51,4
57,1
57,2
53,1
-
-
127,00
9,19
108,62
N80
1
12,5
105,44
141,30
136,53
63,2
69,1
75,4
79,9
-
69,9
68,3
69,9
51,4
69,9
69,9
53,1
69,9
58,1
127,00
10,70
105,60
N80
1
12,5
102,42
141,30
136,53
77,3
80,3
89,8
94,2
-
74,5
-
-
-
-
70,0
53,1
74,9
58,1
127,00
11,10
104,80
N80
1
12,5
101,63
141,30
136,53
80,9
83,1
89,7
97,6
-
74,5
68,3
84,3
51,4
70,6
70,0
53,1
74,9
58,1
127,00
12,14
102,72
N80
1
12,5
99,54
141,30
136,53
90,3
90,6
97,4
107,6
-
74,5
68,3
92,2
51,4
70,6
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
N80
1
12,5
98,43
141,30
136,53
95,3
94,6
101,4
112,9
-
74,5
68,3
93,8
51,4
70,6
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
C90
1
5
110,96
141,30
136,53
37,4
54,7
60,6
60,8
-
55,0
-
-
-
-
55,0
55,0
-
-
127,00
7,52
111,96
C90
1
5
108,78
141,30
136,53
50,4
63,8
70,2
71,9
-
64,2
64,2
-
57,8
-
64,3
59,7
-
-
127,00
9,19
108,62
C90
1
5
105,44
141,30
136,53
69,0
77,8
84,8
88,9
-
78,5
76,8
-
57,8
-
78,6
59,7
78,4
65,4
127,00
11,10
104,80
C90
1
5
101,63
141,30
136,53
88,7
93,4
100,9
108,7
-
83,9
76,8
-
57,8
-
78,8
59,7
84,3
65,4
127,00
12,14
102,72
C90
1
5
99,54
141,30
136,53
99,1
101,9
109,6
119,8
-
83,9
76,8
-
57,8
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
C90
1
5
98,43
141,30
136,53
104,6
106,5
114,1
125,8
-
83,9
76,8
-
57,8
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
R95
1
12,5
110,96
141,30
136,53
37,5
57,7
63,9
58,3
-
58,0
-
-
-
-
58,0
58,0
-
-
127,00
7,52
111,96
R95
1
12,5
108,78
141,30
136,53
51,1
67,4
74,1
68,4
-
67,8
67,8
-
61,0
-
67,9
63,0
-
-
127,00
9,19
108,62
R95
1
12,5
105,44
141,30
136,53
70,6
82,1
89,5
84,5
-
83,0
81,1
-
61,0
-
82,9
63,0
82,9
69,0
127,00
10,70
105,60
R95
1
12,5
102,42
141,30
136,53
87,2
95,2
103,1
99,6
-
-
-
-
-
-
83,1
63,0
88,9
69,0
127,00
11,10
104,80
R95
1
12,5
101,63
141,30
136,53
91,4
98,7
106,5
103,3
-
88,5
81,1
-
61,0
-
83,1
63,0
-
-
127,00
12,14
102,72
R95
1
12,5
99,54
141,30
136,53
102,4
107,6
115,6
113,8
-
88,5
81,1
-
61,0
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
R95
1
12,5
98,43
141,30
136,53
108,2
112,3
120,4
119,4
-
88,5
81,1
-
61,0
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
T95
1
5
110,96
141,30
136,53
38,4
57,7
63,9
64,3
-
58,0
-
-
-
-
58,0
58,0
-
-
127,00
7,52
111,96
T95
1
5
108,78
141,30
136,53
52,4
67,4
74,1
75,7
-
67,8
67,8
-
61,0
-
67,9
63,0
-
-
127,00
9,19
108,62
T95
1
5
105,44
141,30
136,53
72,4
82,1
89,5
93,6
-
83,0
81,1
-
61,0
-
82,9
63,0
82,9
69,0
127,00
11,10
104,80
T95
1
5
101,63
141,30
136,53
93,6
98,7
106,5
114,4
-
88,5
81,1
-
61,0
-
83,1
63,0
88,9
69,0
127,00
12,14
102,72
T95
1
5
99,54
141,30
136,53
104,7
107,6
115,6
126,1
-
88,5
81,1
-
61,0
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
T95
1
5
98,43
141,30
136,53
110,6
112,3
120,4
132,4
-
88,5
81,1
-
61,0
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
P110
1
12,5
110,96
141,30
136,53
40,2
66,8
73,9
69,8
-
67,2
-
-
-
-
67,2
67,22
-
-
127,00
7,52
111,96
P110
1
12,5
108,78
141,30
136,53
56,3
78,0
85,8
82,1
-
78,5
78,5
78,5
70,6
78,5
78,5
72,9
78,5
78,5
127,00
9,19
108,61
P110
1
12,5
105,44
141,30
136,53
80,2
95,1
103,6
101,4
-
96,0
93,8
96,0
70,6
80,3
96,0
72,9
96,0
79,8
127,00
10,70
105,60
P110
1
12,5
102,42
141,30
136,53
100,3
110,2
119,3
119,3
-
-
-
-
-
96,2
72,9
102,8
79,8
127,00
11,10
104,80
P110
1
12,5
101,63
141,30
136,53
105,5
114,2
123,3
124,0
-
102,5
93,8
106,7
70,6
80,3
-
-
-
-
127,00
12,14
102,72
P110
1
12,5
99,54
141,30
136,53
118,6
124,6
133,9
136,4
-
102,5
93,8
106,7
70,6
80,3
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
P110
1
12,5
98,43
141,30
136,53
125,6
130,1
139,5
143,2
-
102,5
93,8
106,7
70,6
80,3
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
P110
1
5
110,96
141,30
136,53
40,2
66,8
73,9
77,1
-
67,2
-
-
-
-
67,2
67,22
-
-
127,00
7,52
111,96
P110
1
5
108,78
141,30
136,53
56,3
78,0
85,8
90,7
-
78,5
78,5
78,5
70,6
78,5
78,5
72,9
78,5
78,5
127,00
9,19
108,61
P110
1
5
105,44
141,30
136,53
80,2
95,1
103,6
112,2
-
96,0
93,8
96,0
70,6
80,3
96,0
72,9
96,0
79,8
127,00
10,70
105,60
P110
1
5
102,42
141,30
136,53
100,3
110,2
119,3
132,1
-
102,5
-
-
-
-
96,2
72,9
102,8
79,8
127,00
11,10
104,80
P110
1
5
101,63
141,30
136,53
105,5
114,2
123,3
137,2
-
102,5
93,8
106,7
70,6
80,3
-
-
-
-
127,00
12,14
102,72
P110
1
5
99,54
141,30
136,53
118,6
124,6
133,9
151,2
-
102,5
93,8
106,7
70,6
80,3
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
P110
1
5
98,43
141,30
136,53
125,6
130,1
139,5
158,8
-
102,5
93,8
106,7
70,6
80,3
-
-
-
-
127,00
9,19
108,61
Q125
1
5
105,44
141,30
-
87,6
108,0
117,8
122,1
-
109,1
106,7
-
-
-
109,2
-
109,2
-
127,00
10,70
105,60
Q125
1
5
102,42
141,30
-
111,0
125,3
135,6
143,5
-
116,6
-
-
-
-
109,4
-
117,0
-
127,00
11,10
104,80
Q125
1
5
101,63
141,30
-
117,0
129,8
140,1
149,4
-
116,4
106,7
-
-
-
109,4
-
117,0
-
127,00
12,14
102,72
Q125
1
5
99,54
141,30
-
132,2
141,5
152,1
164,6
-
116,4
106,7
-
-
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
Q125
1
5
98,43
141,30
-
140,2
147,8
158,5
172,9
-
116,4
106,7
-
-
-
-
-
-
-
127,00
7,52
111,96
Q135
1
5
108,78
141,30
-
62,1
95,7
105,3
106,6
-
96,4
-
-
-
-
96,4
-
-
-
127,00
9,19
108,62
Q135
1
5
105,44
141,30
-
92,2
116,6
127,1
131,8
-
117,8
-
-
-
-
117,8
-
117,7
-
127,00
10,70
105,60
Q135
1
5
102,42
141,30
-
117,9
135,2
146,3
155,1
-
125,7
-
-
-
-
118,0
-
126,2
-
127,00
11,10
104,80
Q135
1
5
101,62
141,30
-
124,5
140,1
151,4
161,4
-
125,7
-
-
-
-
118,0
-
126,2
-
139,70
6,20
127,30
H40
2
12,5
124,12
153,67
-
18,4
21,3
23,7
23,4
21,4
-
-
-
-
-
21,4
-
-
-
139,70
6,98
125,74
H40
2
12,5
122,56
153,67
-
22,1
24,0
26,6
26,4
24,1
24,1
-
-
-
-
24,1
-
-
-
139,70
7,72
124,26
H40
2
12,5
121,08
153,67
-
25,5
26,5
29,3
29,3
26,7
26,7
-
-
-
-
26,7
-
-
-
139,70
9,17
121,36
H40
2
12,5
118,18
153,67
-
31,6
31,4
34,4
35,0
-
31,0
-
-
-
-
31,7
-
31,7
-
139,70
10,54
118,62
H40
2
12,5
115,44
153,67
-
37,3
36,0
39,2
40,5
-
31,0
-
-
-
-
32,1
-
34,3
-
139,70
6,20
127,30
J55
2
12,5
124,12
153,67
-
22,3
29,3
32,6
29,4
29,4
-
-
-
-
-
29,4
29,4
-
-
139,70
6,98
125,74
J55
2
12,5
122,56
153,67
149,22
27,5
33,0
36,5
33,3
33,1
33,1
33,1
33,1
32,6
33,1
33,1
33,1
-
-
139,70
7,72
124,26
J55
2
12,5
121,08
153,67
149,22
32,3
36,4
40,2
36,9
36,7
36,7
36,7
36,7
32,6
36,7
36,7
34,0
-
-
139,70
9,17
121,36
J55
2
12,5
118,18
153,67
149,22
41,0
43,2
47,3
44,3
-
-
-
-
-
-
43,5
34,0
43,5
37,2
139,70
10,54
118,62
J55
2
12,5
115,44
153,67
149,22
49,0
49,5
53,8
51,2
-
-
-
-
-
-
44,1
34,0
47,2
37,2
139,70
12,70
114,30
J55
2
12,5
111,12
153,67
149,22
61,1
59,3
63,9
62,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,20
127,30
K55
2
12,5
124,12
153,67
-
22,3
29,3
32,6
37,3
29,4
-
-
-
-
-
29,4
29,4
-
-
139,70
6,98
125,74
K55
2
12,5
122,56
153,67
149,22
27,5
33,0
36,5
42,2
33,1
33,1
33,1
33,1
32,6
33,1
33,1
33,1
-
-
139,70
7,72
124,26
K55
2
12,5
121,08
153,67
149,22
32,3
36,4
40,2
46,7
36,7
36,7
36,7
36,7
32,6
36,7
36,7
34,0
-
-
139,70
9,17
121,36
K55
2
12,5
118,18
153,67
149,22
41,0
43,2
47,3
56,1
-
43,5
-
-
-
-
43,5
34,0
43,5
37,2
139,70
10,54
118,62
K55
2
12,5
115,44
153,67
149,22
49,0
49,5
53,8
64,9
-
46,8
-
-
-
-
44,1
34,0
47,2
37,2
139,70
12,70
114,30
K55
2
12,5
111,12
153,67
149,22
61,1
59,3
63,9
79,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,20
127,30
M65
2
12,5
124,12
153,67
-
24,20
34,7
38,5
33,5
34,8
-
-
-
-
-
34,8
34,8
-
-
139,70
6,98
125,74
M65
2
12,5
122,56
153,67
149,22
30,5
39,0
43,2
37,9
39,2
39,2
39,2
-
39,2
-
39,2
39,2
-
-
139,70
7,72
124,26
M65
2
12,5
121,08
153,67
149,22
36,2
43,1
47,5
42,0
-
43,3
43,3
-
43,3
-
43,3
40,2
-
-
139,70
9,17
121,36
M65
2
12,5
118,18
153,67
149,22
46,9
51,0
55,9
50,2
-
51,5
51,5
-
47,4
-
51,5
40,2
51,5
43,9
139,70
10,54
118,62
M65
2
12,5
115,44
153,67
149,22
56,4
58,5
63,7
58,2
-
59,1
59,1
-
47,4
-
52,1
40,2
55,7
43,9
139,70
6,20
127,30
M65
1
12,5
124,12
153,67
-
24,3
34,7
38,5
40,4
34,8
-
-
-
-
-
34,8
34,8
-
-
139,70
6,98
125,74
M65
1
12,5
122,56
153,67
149,22
30,5
39,0
43,2
45,7
39,2
39,2
39,2
-
39,2
-
39,2
39,2
-
-
139,70
7,72
124,26
M65
1
12,5
121,08
153,67
149,22
36,2
43,1
47,5
50,8
-
43,3
43,3
-
43,3
-
43,3
40,2
-
-
139,70
9,17
121,36
M65
1
12,5
118,18
153,67
149,22
46,9
51,0
55,9
60,8
-
51,5
51,5
-
47,4
-
51,5
40,2
51,5
43,9
139,70
10,54
118,62
M65
1
12,5
115,44
153,67
149,22
56,4
58,5
63,7
70,5
-
59,1
59,1
-
47,4
-
52,1
40,2
55,7
43,9
139,70
6,98
125,74
L80 9Cr
2
12,5
122,56
153,67
149,22
33,3
48,0
53,2
42,8
-
48,3
-
-
-
-
48,3
48,3
-
-
139,70
7,72
124,26
L80 9Cr
2
12,5
121,08
153,67
149,22
40,2
53,0
58,4
47,3
-
53,3
53,3
-
47,4
-
53,4
49,5
-
-
139,70
9,17
121,36
L80 9Cr
2
12,5
118,18
153,67
149,22
52,9
62,8
68,8
56,6
-
63,3
61,9
-
47,4
-
63,4
49,5
63,4
54,1
139,70
10,54
118,62
L80 9Cr
2
12,5
115,44
153,67
149,22
64,3
72,0
78,3
65,5
-
68,1
61,9
-
47,4
-
64,2
49,5
68,7
54,1
139,70
12,70
114,30
L80 9Cr
2
12,5
111,12
-
-
81,4
86,4
93,1
79,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
L80
1
12,5
122,56
153,67
149,22
33,8
48,0
53,2
51,7
-
48,3
-
-
-
-
48,3
48,3
-
-
139,70
7,72
124,26
L80
1
12,5
121,08
153,67
149,22
40,9
53,0
58,4
57,2
-
53,3
53,3
-
47,4
-
53,4
49,5
-
-
139,70
9,17
121,36
L80
1
12,5
118,18
153,67
149,22
54,2
62,8
68,8
68,5
-
63,3
61,9
-
47,4
-
63,4
49,5
63,4
54,1
139,70
10,54
118,62
L80
1
12,5
115,44
153,67
149,22
65,9
72,0
78,3
79,3
-
68,1
61,9
-
47,4
-
64,2
49,5
68,7
54,1
139,70
12,70
114,30
L80
1
12,5
111,12
-
-
83,6
86,4
93,1
97,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,20
127,30
N80
2
12,5
124,12
153,67
149,22
26,5
42,7
47,5
39,8
42,9
-
-
-
-
-
42,9
42,9
-
-
139,70
6,98
125,74
N80
2
12,5
122,56
153,67
149,22
34,1
48,0
53,2
45,0
48,3
48,3
-
-
-
-
48,3
48,3
-
-
139,70
7,72
124,26
N80
2
12,5
121,08
153,67
149,22
41,4
53,0
58,4
49,8
-
53,3
53,3
-
47,4
-
53,4
49,5
-
-
139,70
9,17
121,36
N80
2
12,5
118,18
153,67
149,22
54,9
62,8
68,8
59,5
-
63,3
61,9
-
47,4
-
63,4
49,5
63,4
54,1
139,70
10,54
118,62
N80
2
12,5
115,44
153,67
149,22
66,9
72,0
78,3
68,9
-
68,1
61,9
-
47,4
-
64,2
49,5
68,7
54,1
139,70
12,70
114,30
N80
2
12,5
111,12
-
-
85,0
86,4
93,1
84,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,20
127,30
N80
1
12,5
124,12
153,67
149,22
26,5
42,7
47,5
48,1
42,9
-
-
-
-
-
42,9
42,9
-
-
139,70
6,98
125,74
N80
1
12,5
122,56
153,67
149,22
34,1
48,0
53,2
54,3
48,3
48,3
-
-
-
-
48,3
48,3
-
-
139,70
7,72
124,26
N80
1
12,5
121,08
153,67
149,22
41,4
53,0
58,4
60,2
-
53,3
53,3
53,3
47,4
53,3
53,4
49,5
-
-
139,70
9,17
121,36
N80
1
12,5
118,18
153,67
149,22
54,9
62,8
68,8
72,1
-
63,3
61,9
63,3
47,4
63,3
63,4
49,5
63,4
54,1
139,70
10,54
118,62
N80
1
12,5
115,44
153,67
149,22
66,9
72,0
78,3
83,5
-
68,1
61,9
72,8
47,4
65,2
64,2
49,5
68,7
54,1
139,70
12,70
114,30
N80
1
12,5
111,12
-
-
85,0
86,4
93,1
102,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
C90
1
5
122,56
153,67
149,22
35,8
54,0
59,8
60,0
-
54,3
-
-
-
-
54,3
54,3
-
-
139,70
7,72
124,26
C90
1
5
121,08
153,67
149,22
43,8
59,6
65,7
66,8
-
60,0
60,0
-
53,3
-
60,1
55,7
-
-
139,70
9,17
121,36
C90
1
5
118,18
153,67
149,22
59,0
70,6
77,4
80,1
-
71,2
69,7
-
53,3
-
71,3
55,7
71,3
60,9
139,70
10,54
118,62
C90
1
5
115,44
153,67
149,22
72,4
81,0
88,1
92,9
-
76,5
69,7
-
53,3
-
72,2
55,7
77,3
60,9
139,70
12,70
114,30
C90
1
5
111,12
-
-
92,6
97,1
104,7
113,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
14,27
111,16
C90
1
5
107,98
-
-
106,8
108,7
116,4
128,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
15,88
107,94
C90
1
5
104,76
-
-
121,2
120,2
127,9
144,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
17,45
104,80
C90
1
5
101,62
-
-
135,1
131,5
139,1
160,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
19,05
101,60
C90
1
5
98,42
-
-
149,4
142,7
150,2
177,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
20,62
98,46
C90
1
5
95,28
-
-
163,4
153,5
160,8
194,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
22,22
95,26
C90
1
5
92,08
-
-
177,7
164,3
171,3
211,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
R95
1
12,5
122,56
153,67
149,22
36,5
57,0
63,1
57,5
-
57,3
57,3
47,0
-
-
57,3
57,3
-
-
139,70
7,72
124,26
R95
1
12,5
121,08
153,67
149,22
44,9
62,9
69,4
63,7
-
63,3
63,3
-
56,3
-
63,3
58,7
-
-
139,70
9,17
121,36
R95
1
12,5
118,18
153,67
149,22
60,8
74,5
81,6
76,3
-
75,2
73,6
-
56,3
-
75,2
58,7
75,2
64,2
139,70
10,54
118,62
R95
1
12,5
115,44
153,67
149,22
75,0
85,5
93,0
88,3
-
80,8
73,6
-
56,3
-
76,2
58,7
81,5
64,2
139,70
12,70
114,30
R95
1
12,5
111,12
153,67
149,22
96,1
102,5
110,5
108,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
T95
1
5
122,56
153,67
149,22
36,8
57,0
63,1
63,5
-
57,3
-
-
-
-
57,3
57,3
-
-
139,70
7,72
124,26
T95
1
5
121,08
153,67
149,22
45,1
62,9
69,4
70,3
-
63,3
63,3
-
56,3
-
63,3
58,7
-
-
139,70
9,17
121,36
T95
1
5
118,18
153,67
149,22
60,8
74,5
81,6
84,3
-
75,2
73,6
-
56,3
-
75,2
58,7
75,2
64,2
139,70
10,54
118,62
T95
1
5
115,44
153,67
149,22
74,6
85,5
93,0
97,8
-
80,8
73,6
-
56,3
-
76,2
58,7
81,5
64,2
139,70
12,70
114,30
T95
1
5
111,12
-
-
95,2
102,5
110,4
119,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
14,27
111,16
T95
1
5
107,98
-
-
109,7
114,6
122,8
135,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
15,88
107,94
T95
1
5
104,76
-
-
124,4
126,9
135,1
152,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
17,45
104,80
T95
1
5
101,62
-
-
138,6
138,8
146,9
169,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
19,05
101,60
T95
1
5
98,42
-
-
153,2
150,6
158,5
186,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
20,62
98,46
T95
1
5
95,28
-
-
167,5
162,1
169,7
204,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
22,22
95,26
T95
1
5
92,08
-
-
182,1
173,5
180,8
222,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
P110
1
12,5
122,56
153,67
149,22
39,0
66,0
73,0
68,8
66,3
-
-
-
-
-
66,3
66,3
-
-
139,70
7,72
124,26
P110
1
12,5
121,08
153,67
149,22
48,8
72,9
80,3
76,4
-
73,3
73,3
73,3
65,2
73,3
73,3
68,0
-
-
139,70
9,17
121,36
P110
1
12,5
118,18
153,67
149,22
68,2
86,3
94,5
91,4
-
87,1
85,2
87,1
65,2
74,0
87,1
68,0
87,1
87,1
139,70
10,54
118,62
P110
1
12,5
115,44
153,67
149,22
85,5
98,9
107,7
106,0
-
93,6
85,2
96,8
65,2
74,0
88,2
68,0
94,3
74,3
139,70
12,70
114,30
P110
1
12,5
111,12
153,67
149,22
111,1
118,7
127,90
129,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
P110
1
5
122,56
153,67
149,22
39,0
66,0
73,0
76,0
66,3
-
-
-
-
-
66,3
66,3
-
-
139,70
7,72
124,26
P110
1
5
121,08
153,67
149,22
48,8
72,9
80,3
84,4
-
73,3
73,3
73,3
65,2
73,3
73,3
68,0
-
-
139,70
9,17
121,36
P110
1
5
118,18
153,67
149,22
68,2
86,3
94,5
101,1
-
87,1
85,2
87,1
65,2
74,0
87,1
68,0
87,1
87,1
139,70
10,54
118,62
P110
1
5
115,44
153,67
149,22
85,5
98,9
107,7
117,3
-
93,6
85,2
96,8
65,2
74,0
88,2
68,0
94,3
74,3
139,70
12,70
114,30
P110
1
5
111,12
153,67
-
111,1
118,7
142,2
143,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
7,72
124,26
Q125
1
5
121,08
153,67
-
51,7
82,9
91,4
91,8
-
83,4
-
-
-
-
83,4
-
-
-
139,70
9,17
121,36
Q125
1
5
118,18
153,67
-
73,4
98,2
107,5
110,0
-
99,0
-
-
-
-
99,0
-
99,0
-
139,70
10,54
118,62
Q125
1
5
115,44
153,67
-
92,9
112,4
122,4
127,6
-
106,3
96,8
-
-
-
100,2
-
107,3
-
139,70
7,72
124,26
Q135
1
5
121,08
153,67
-
53,3
89,4
98,6
99,2
-
89,9
-
-
-
-
89,9
-
-
-
139,70
9,17
121,36
Q135
1
5
118,18
153,67
-
76,8
105,9
116,0
118,9
-
106,8
-
-
-
-
106,8
-
106,8
-
139,70
10,54
118,62
Q135
1
5
115,44
153,67
-
98,2
121,4
132,1
137,8
-
114,8
-
-
-
-
108,2
-
115,7
-
146,05
6,50
133,05
H40
2
12,5
129,87
166,00
-
18,5
21,4
23,8
23,4
21,5
-
-
-
-
-
21,5
-
-
-
146,05
7,00
132,05
H40
2
12,5
128,87
166,00
-
20,8
23,0
25,5
25,3
23,1
23,1
-
-
-
-
23,1
-
-
-
146,05
7,70
130,65
H40
2
12,5
127,47
166,00
-
23,8
25,3
28,0
27,9
25,5
25,5
-
-
-
-
25,5
-
-
-
146,05
8,50
129,05
H40
2
12,5
125,87
166,00
-
27,2
27,9
30,7
30,9
-
28,1
-
-
-
-
28,1
-
28,1
-
146,05
9,50
127,05
H40
2
12,5
123,87
166,00
-
31,2
31,2
34,1
34,7
-
31,4
-
-
-
-
31,4
-
31,4
-
146,05
6,50
133,05
J55
2
12,5
129,87
166,00
156,00
22,5
29,4
32,7
29,6
29,4
-
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
-
-
146,05
7,00
132,05
J55
2
12,5
128,87
166,00
156,00
25,7
31,6
35,1
31,9
31,6
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
-
-
146,05
7,70
130,65
J55
2
12,5
127,47
166,00
156,00
30,0
34,8
38,4
35,2
34,8
35,0
35,0
35,0
32,5
35,0
35,0
33,6
-
-
146,05
8,50
129,05
J55
2
12,5
125,87
166,00
156,00
34,8
38,3
42,2
39,0
-
28,6
38,6
38,6
32,5
38,6
38,6
33,6
38,6
36,6
146,05
9,50
127,05
J55
2
12,5
123,87
166,00
156,00
40,6
42,8
46,9
43,8
-
43,1
43,1
43,1
32,5
43,1
43,1
33,6
43,1
36,6
146,05
10,70
124,65
J55
2
12,5
121,47
166,00
156,00
47,2
48,1
52,4
49,6
-
48,6
48,6
48,6
32,5
47,3
48,6
33,6
45,8
36,6
146,05
6,50
133,05
K55
2
12,5
129,87
166,00
156,00
22,5
29,4
32,7
29,6
29,4
-
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
-
-
146,05
7,00
132,05
K55
2
12,5
128,87
166,00
156,00
25,7
31,6
35,1
31,9
31,6
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
-
-
ИС NORMPROD: примечание.
Значения даны в соответствии с официальным текстом документа.
146,05
7,70
130,65
K55
2
12,5
127,47
166,00
156,00
30,0
34,.8
38,4
35,2
34,8
35,0
35,0
35,0
32,5
35,0
35,0
33,6
-
-
146,05
8,50
129,05
K55
2
12,5
125,87
166,00
156,00
34,8
38,3
42,2
39,0
-
28,6
38,6
38,6
32,5
38,6
38,6
33,6
38,6
36,6
146,05
9,50
127,05
K55
2
12,5
123,87
166,00
156,00
40,6
42,8
46,9
43,8
-
43,1
43,1
43,1
32,5
43,1
43,1
33,6
43,1
36,6
146,05
10,70
124,65
K55
2
12,5
121,47
166,00
156,00
47,2
48,1
52,4
49,6
-
48,6
48,6
48,6
32,5
47,3
48,6
33,6
45,8
36,6
146,05
6,50
133,05
M65
2
12,5
129,87
166,00
156,00
24,4
34,7
38,6
33,5
34,9
-
34,9
-
34,9
-
34,9
34,9
-
-
146,05
7,00
132,05
M65
2
12,5
128,87
166,00
156,00
28,3
37,4
41,5
36,2
37,6
37,6
37,6
-
37,6
-
37,6
37,6
-
-
146,05
7,70
130,65
M65
2
12,5
127,47
166,00
156,00
33,6
41,1
45,4
39,9
41,3
41,3
41,3
-
41,3
-
41,3
39,7
-
-
146,05
8,50
129,05
M65
2
12,5
125,87
166,00
156,00
39,4
45,3
49,9
44,3
-
45,6
45,6
-
45,6
-
45,6
39,7
45,6
43,3
146,05
9,50
127,05
M65
2
12,5
123,87
166,00
156,00
46,3
50,6
55,4
49,7
-
51,0
51,0
-
47,3
-
51,0
39,7
51,0
43,3
146,05
10,70
124,65
M65
2
12,5
121,47
166,00
156,00
54,3
56,8
61,9
56,3
-
57,4
57,4
-
47,3
-
57,4
39,7
57,4
43,3
146,05
6,50
133,05
M65
1
12,5
129,87
166,00
156,00
24,4
34,7
38,6
40,5
34,9
-
34,9
-
34,9
-
34,9
34,9
-
-
146,05
7,00
132,05
M65
1
12,5
128,87
166,00
156,00
28,3
37,4
41,5
43,7
37,6
37,6
37,6
-
37,6
-
37,6
37,6
-
-
146,05
7,70
130,65
M65
1
12,5
127,47
166,00
156,00
33,6
41,1
45,4
48,3
41,3
41,3
41,3
-
41,3
-
41,3
39,7
-
-
146,05
8,50
129,05
M65
1
12,5
125,87
166,00
156,00
39,4
45,3
49,9
53,5
-
45,6
45,6
-
45,6
-
45,6
39,7
45,6
43,3
146,05
9,50
127,05
M65
1
12,5
123,87
166,00
156,00
46,3
50,6
55,4
60,1
-
51,0
51,0
-
47,3
-
51,0
39,7
51,0
43,3
146,05
10,70
124,65
M65
1
12,5
121,47
166,00
156,00
54,3
56,8
61,9
68,2
-
57,4
57,4
-
47,3
-
57,4
39,7
57,4
43,3
146,05
7,00
132,05
L80 9Cr
2
12,5
128,87
166,00
156,00
30,6
46,1
51,1
41,0
-
46,3
46,3
-
46,3
-
46,3
46,3
-
-
146,05
7,70
130,65
L80 9Cr
2
12,5
127,47
166,00
156,00
36,9
50,7
56,0
45,2
-
50,9
50,9
-
47,3
-
50,9
48,9
-
-
146,05
8,50
129,05
L80 9Cr
2
12,5
125,87
166,00
156,00
43,9
55,9
61,5
50,1
-
56,2
56,2
-
47,3
-
56,2
48,9
56,2
53,3
146,05
9,50
127,05
L80 9Cr
2
12,5
123,87
166,00
156,00
52,2
62,3
68,3
56,2
-
62,8
62,8
-
47,3
-
62,8
48,9
62,8
53,3
146,05
10,70
124,65
L80 9Cr
2
12,5
121,47
166,00
156,00
61,8
70,0
76,3
63,7
-
70,7
70,7
-
47,3
-
63,4
48,9
66,7
53,3
146,05
7,00
132,05
L80
1
12,5
128,87
166,00
156,00
31,0
46,1
51,1
49,5
-
46,3
46,3
-
46,3
-
46,3
46,3
-
-
146,05
7,70
130,65
L80
1
12,5
127,47
166,00
156,00
37,5
50,6
55,9
54,6
-
50,9
50,9
-
47,3
-
50,9
48,9
-
-
146,05
8,50
129,05
L80
1
12,5
125,87
166,00
156,00
44,8
55,8
61,4
60,5
-
56,2
56,2
-
47,3
-
56,2
48,9
56,2
53,3
146,05
9,50
127,05
L80
1
12,5
123,87
166,00
156,00
53,4
62,3
68,2
68,0
-
62,8
62,8
-
47,3
-
62,8
48,9
62,8
53,3
146,05
10,70
124,65
L80
1
12,5
121,47
166,00
156,00
63,3
70,0
76,3
77,1
-
70,7
70,7
-
47,3
-
63,4
48,9
66,7
53,3
146,05
6,50
133,05
N80
2
12,5
129,87
166,00
156,00
26,6
42,8
47,6
39,9
43,0
-
-
-
-
-
43,0
34,0
-
-
146,05
7,00
132,05
N80
2
12,5
128,87
166,00
156,00
31,3
46,1
51,1
43,1
46,3
46,3
46,3
-
46,3
-
46,3
46,3
-
-
146,05
7,70
130,65
N80
2
12,5
127,47
166,00
156,00
37,9
50,6
55,9
47,6
50,9
50,9
50,9
-
47,3
-
50,9
48,9
-
-
146,05
8,50
129,05
N80
2
12,5
125,87
166,00
156,00
45,3
55,8
61,4
52,7
-
56,2
56,2
-
47,3
-
56,2
48,9
56,2
53,3
146,05
9,50
127,05
N80
2
12,5
123,87
166,00
156,00
54,1
62,3
68,2
59,2
-
62,8
62,8
-
47,3
-
62,8
48,9
62,8
53,3
146,05
10,70
124,65
N80
2
12,5
121,47
166,00
156,00
64,3
70,0
76,3
67,0
-
70,7
70,7
-
47,3
-
63,4
48,9
66,7
53,3
146,05
6,50
133,05
N80
1
12,5
129,87
166,00
156,00
26,6
42,8
47,6
48,2
43,0
-
-
-
-
-
43,0
34,0
-
-
146,05
7,00
132,05
N80
1
12,5
128,87
166,00
156,00
31,3
46,1
51,1
52,0
46,3
46,3
46,3
46,3
46,3
46,3
46,3
46,3
-
-
146,05
7,70
130,65
N80
1
12,5
127,47
166,00
156,00
37,9
50,7
56,0
57,5
50,9
50,9
50,9
50,9
47,3
50,9
50,9
48,9
-
-
146,05
8,50
129,05
N80
1
12,5
125,87
166,00
156,00
45,3
55,9
61,5
63,7
-
56,2
56,2
56,2
47,3
56,2
56,2
48,9
56,2
53,3
146,05
9,50
127,05
N80
1
12,5
123,87
166,00
156,00
54,1
62,3
68,3
71,6
-
62,8
62,8
62,8
47,3
62,8
62,8
48,9
62,8
53,3
146,05
10,70
124,65
N80
1
12,5
121,47
166,00
156,00
64,3
70,0
76,3
81,2
-
70,7
70,7
70,7
47,3
64,9
63,4
48,9
66,7
53,3
146,05
7,00
132,05
C90
1
5
128,87
166,00
156,00
32,7
51,9
57,5
57,5
-
52,1
-
-
-
-
52,1
52,1
-
-
146,05
7,70
130,65
C90
1
5
127,47
166,00
156,00
39,9
57,0
63,0
63,5
-
57,3
57,3
-
53,2
-
57,3
55,0
-
-
146,05
8,50
129,05
C90
1
5
125,87
166,00
156,00
47,9
62,8
69,2
70,5
-
63,2
63,2
-
53,2
-
63,2
55,0
63,2
60,0
146,05
9,50
127,05
C90
1
5
123,87
166,00
156,00
57,6
70,1
76,8
79,5
-
70,7
70,7
-
53,2
-
70,7
55,0
70,7
60,0
146,05
10,70
124,65
C90
1
5
121,47
166,00
156,00
68,5
78,8
85,8
89,9
-
79,6
79,6
-
53,2
-
79,6
55,0
79,6
60,0
146,05
12,70
120,65
C90
1
5
117,47
-
-
85,8
93,1
100,6
108,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
14,27
117,51
C90
1
5
114,33
-
-
98,9
104,2
111,9
123,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
15,88
114,29
C90
1
5
111,11
-
-
112,2
115,4
123,2
138,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
17,45
111,15
C90
1
5
107,97
-
-
125,1
126,2
134,0
153,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
19,05
107,95
C90
1
5
104,77
-
-
138,3
137,1
144,7
169,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
20,62
104,81
C90
1
5
101,63
-
-
151,2
147,5
154,9
185,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
22,22
101,61
C90
1
5
98,43
-
-
164,4
158,0
165,1
201,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
7,00
132,05
R95
1
12,5
128,87
166,00
156,00
33,3
54,7
60,6
57,6
-
54,9
-
-
-
-
54,9
-
-
-
146,05
7,70
130,65
R95
1
12,5
127,47
166,00
156,00
40,9
60,1
66,4
63,6
-
60,4
60,4
-
56,1
-
60,4
-
-
-
146,05
8,50
129,05
R95
1
12,5
125,87
166,00
156,00
49,5
66,3
72,9
70,5
-
66,7
66,7
-
56,1
-
66,7
-
66,7
-
146,05
9,50
127,05
R95
1
12,5
123,87
166,00
156,00
60,0
73,9
81,0
79,2
-
74,5
74,5
-
56,1
-
74,6
-
74,6
-
146,05
10,70
124,65
R95
1
12,5
121,47
166,00
156,00
72,0
83,1
90,5
89,8
-
83,9
83,9
-
56,1
-
84,0
-
84,0
-
146,05
7,00
132,05
T95
1
5
128,87
166,00
156,00
33,5
54,7
56,5
60,8
-
54,9
-
-
-
-
54,9
-
-
-
146,05
7,70
130,65
T95
1
5
127,47
166,00
156,00
41,1
60,1
66,4
67,1
-
60,4
60,4
-
56,1
-
60,4
-
-
-
146,05
8,50
129,05
T95
1
5
125,87
166,00
156,00
49,6
66,3
72,9
74,4
-
66,7
66,7
-
56,1
-
66,7
-
66,7
-
146,05
9,50
127,05
T95
1
5
123,87
166,00
156,00
59,9
73,9
81,0
83,7
-
74,5
74,5
-
56,1
-
74,6
-
74,6
-
146,05
10,70
124,65
T95
1
5
121,47
166,00
156,00
71,6
83,1
90,5
94,9
-
83,9
83,9
-
56,1
-
84,0
-
84,0
-
146,05
12,70
120,65
T95
1
5
117,47
-
-
90,0
98,2
106,1
114,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
14,27
117,51
T95
1
5
114,33
-
-
104,0
109,9
118,0
129,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
15,88
114,29
T95
1
5
111,11
-
-
118,1
121,7
129,9
145,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
17,45
111,15
T95
1
5
107,97
-
-
131,7
133,1
141,3
161,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
19,05
107,95
T95
1
5
104,77
-
-
145,6
144,6
152,6
177,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
20,62
104,81
T95
1
5
101,63
-
-
159,2
155,6
163,4
194,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
22,22
101,61
T95
1
5
98,43
-
-
173,2
166,6
174,2
211,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
7,00
132,05
P110
1
12,5
128,87
166,00
156,00
35,3
63,4
70,3
65,9
-
63,6
63,6
63,6
63,6
63,9
-
-
-
-
146,05
7,70
130,65
P110
1
12,5
127,47
166,00
156,00
44,1
69,7
76,9
72,8
-
69,9
69,9
69,9
64,9
69,9
69,9
67,2
-
-
146,05
8,50
129,05
P110
1
12,5
125,87
166,00
156,00
54,3
76,8
84,5
80,7
-
77,2
77,2
77,2
64,9
73,8
77,2
67,2
77,2
73,2
146,05
9,50
127,05
P110
1
12,5
123,87
166,00
156,00
67,0
85,7
93,9
90,7
-
86,3
86,3
86,3
64,9
73,8
86,3
67,2
86,3
73,2
146,05
10,70
124,65
P110
1
12,5
121,47
166,00
156,00
81,7
96,3
104,9
102,8
-
97,1
97,7
97,1
64,9
73,8
87,0
67,2
91,6
73,2
146,05
7,00
132,05
P110
1
5
128,87
166,00
156,00
35,3
63,4
70,3
72,8
-
63,6
63,6
63,6
63,6
63,9
-
-
-
-
146,05
7,70
130,65
P110
1
5
127,47
166,00
156,00
44,1
69,7
76,9
80,4
-
69,9
69,9
69,9
64,9
69,9
69,9
67,2
-
-
146,05
8,50
129,05
P110
1
5
125,87
166,00
156,00
54,3
76,8
84,5
89,2
-
77,2
77,2
77,2
64,9
73,8
77,2
67,2
77,2
73,2
146,05
9,50
127,05
P110
1
5
123,87
166,00
156,00
67,0
85,7
93,9
100,3
-
86,3
86,3
86,3
64,9
73,8
86,3
67,2
86,3
73,2
146,05
10,70
124,65
P110
1
5
121,47
166,00
156,00
81,7
96,3
104,9
113,7
-
97,1
97,1
97,1
64,9
73,8
87,0
67,2
91,6
73,2
146,05
8,50
129,05
Q125
1
5
125,87
166,00
-
57,8
87,2
96,0
96,9
-
87,8
87,8
-
-
-
87,8
-
87,8
-
146,05
9,50
127,05
Q125
1
5
123,87
166,00
-
72,1
97,3
106,6
109,0
-
98,1
98,1
-
-
-
98,1
-
98,1
-
146,05
10,70
124,65
Q125
1
5
121,47
166,00
-
88,6
109,4
119,2
123,6
-
110,5
110,5
-
-
-
110,5
-
110,5
-
146,05
8,50
129,05
Q135
1
5
125,87
166,00
-
59,9
94,1
103,6
104,7
-
94,7
-
-
-
-
94,7
-
94,7
-
146,05
9,50
127,05
Q135
1
5
123,87
166,00
-
75,4
105,0
115,0
117,8
-
105,8
-
-
-
-
105,9
-
105,9
-
146,05
10,70
124,65
Q135
1
5
121,47
166,00
-
93,5
118,0
128,6
133,6
-
119,2
-
-
-
-
119,2
-
119,2
-
168,28
7,32
153,64
H40
2
12,5
150,46
187,71
-
57,8
20,9
23,2
22,9
20,9
21,0
21,0
-
-
-
21,0
-
-
-
168,28
8,00
152,28
H40
2
12,5
149,10
187,71
-
72,1
22,9
25,4
25,1
23,0
23,0
23,0
-
-
-
23,0
-
-
-
168,28
8,94
150,40
H40
2
12,5
147,22
187,71
-
88,6
25,5
28,2
28,1
25,7
25,7
25,7
-
-
-
25,7
-
25,7
-
168,28
10,59
147,10
H40
2
12,5
143,92
187,71
-
59,9
30,2
33,1
33,5
-
30,4
30,4
-
-
-
30,4
-
30,4
-
168,28
7,32
153,64
J55
2
12,5
150,46
187,71
177,80
75,4
28,7
32,0
28,8
28,8
28,8
28,8
28,8
28,0
28,8
28,9
28,9
-
-
168,28
8,00
752,28
J55
2
12,5
149,10
187,71
177,80
93,5
31,4
34,8
31,7
31,5
31,5
31,5
31,5
28,0
31,5
31,5
29,1
31,5
31,5
168,28
8,94
150,40
J55
2
12,5
147,22
187,71
177,80
57,8
35,1
38,7
35,4
35,2
35,2
35,2
35,2
28,0
35,2
35,2
29,1
35,2
31,8
168,28
10,59
147,10
J55
2
12,5
143,92
187,71
177,80
72,1
41,4
45,4
42,4
-
41,7
41,5
41,5
28,0
40,8
41,7
29,1
41,7
31,8
168,28
12,06
114,16
J55
2
12,5
140,98
187,71
177,80
88,6
47,1
51,3
48,5
-
47,5
46,5
47,5
28,0
40,8
47,5
29,1
47,5
31,8
168,28
7,32
153,64
K55
2
12,5
150,46
187,71
177,80
59,9
28,7
32,0
36,4
28,8
28,8
28,8
28,8
28,0
28,8
28,9
28,9
-
-
168,28
8,00
152,28
K55
2
12,5
149,10
187,71
177,80
75,4
31,4
34,8
40,1
31,5
31,5
31,5
37,5
28,0
31,5
31,5
29,1
31,5
31,5
168,28
8,94
150,40
K55
2
12,5
147,22
187,71
177,80
93,5
35,1
38,7
44,9
35,2
35,2
35,2
35,2
28,0
35,2
35,2
29,1
35,2
31,8
168,28
10,59
147,10
K55
2
12,5
143,92
187,71
177,80
57,8
41,4
45,4
53,7
-
41,7
47,5
41,5
28,0
40,8
41,7
29,1
41,7
31,8
168,28
12,06
144,16
K55
2
12,5
140,98
187,71
177,80
72,1
47,1
51,3
61,5
-
47,5
46,5
47,5
28,0
40,8
47,5
29,1
47,5
31,8
168,28
7,32
153,64
M65
2
12,5
150,46
187,71
177,80
23,3
34,0
37,8
32,8
34,0
34,0
34,0
-
34,0
-
34,1
34,1
-
-
168,28
8,00
152,28
M65
2
12,5
149,10
187,71
177,80
27,9
37,1
41,1
35,9
-
37,3
37,3
-
37,3
-
37,3
37,3
-
-
168,28
8,94
150,40
M65
2
12,5
147,22
187,71
177,80
34,0
41,4
45,7
40,4
-
41,6
41,6
-
40,7
-
41,7
41,7
41,7
41,7
168,28
10,59
147,10
M65
2
12,5
143,92
187,71
177,80
44,2
48,9
53,7
48,1
-
49,3
49,3
-
40,7
-
49,3
42,4
49,3
46,3
168,28
12,06
144,16
M65
2
12,5
140,98
187,71
177,80
52,8
55,6
60,7
55,0
-
56,2
56,2
-
40,7
-
56,2
42,4
56,2
46,3
168,28
7,32
153,64
M65
1
12,5
150,46
187,71
177,80
23,3
34,0
37,8
39,6
34,0
34,0
34,0
-
34,0
-
34,1
34,1
-
-
168,28
8,00
152,28
M65
1
12,5
149,10
187,71
177,80
27,9
37,1
41,1
43,4
-
37,3
37,3
-
37,3
-
37,3
37,3
-
-
168,28
8,94
150,40
M65
1
12,5
147,22
187,71
177,80
34,0
41,4
45,7
48,7
-
41,6
41,6
-
40,7
-
41,7
41,7
41,7
41,7
168,28
10,59
147,10
M65
1
12,5
143,92
187,71
177,80
44,2
48,9
53,7
58,2
-
49,3
49,3
-
40,7
-
49,3
42,4
49,3
46,3
168,28
12,06
144,16
M65
1
12,5
140,98
187,71
177,80
52,8
55,6
60,7
66,6
-
56,2
56,2
-
40,7
-
56,2
42,4
56,2
46,3
168,28
7,32
153,64
L80 9Cr
2
12,5
150,46
187,71
177,80
24,8
41,9
46,6
39,0
-
42,0
42,0
-
40,7
-
42,0
42,0
-
-
168,28
8,00
152,28
L80 9Cr
2
12,5
149,10
187,71
177,80
30,1
45,7
50,7
42,7
-
45,9
45,9
-
40,7
-
45,9
42,4
45,9
45,9
168,28
8,94
150,40
L80 9Cr
2
12,5
147,22
187,71
177,80
37,4
51,0
56,3
45,4
-
51,3
51,3
-
40,7
-
51,3
42,4
51,3
46,3
168,28
10,59
147,10
L80 9Cr
2
12,5
143,92
187,71
177,80
49,7
60,2
66,1
54,2
-
60,7
60,7
-
40,7
-
69,2
42,4
69,2
46,3
168,28
12,06
144,16
L80 9Cr
2
12,5
140,98
187,71
177,80
60,0
68,5
74,7
62,1
-
69,2
67,7
-
40,7
-
56,0
42,4
58,3
46,3
168,28
7,32
153,64
L80
1
12,5
150,46
187,71
177,80
25,1
41,9
46,6
47,1
-
42,0
42,0
-
40,7
-
42,0
42,0
-
-
168,28
8,00
152,28
L80
1
12,5
149,10
187,71
177,80
30,5
45,7
50,7
51,6
-
45,9
45,9
-
40,7
-
45,9
42,4
45,9
45,9
168,28
8,94
150,40
L80
1
12,5
147,22
187,71
177,80
38,1
51,0
56,3
54,9
-
51,3
51,3
-
40,7
-
51,3
42,4
51,3
46,3
168,28
10,59
147,10
L80
1
12,5
143,92
187,71
177,80
50,8
60,2
66,1
65,5
-
60,7
60,7
-
40,7
-
69,2
42,4
69,2
46,3
168,28
12,06
144,16
L80
1
12,5
140,98
187,71
177,80
61,5
68,5
74,7
75,2
-
69,2
67,7
-
40,7
-
56,0
42,4
58,3
46,3
168,28
7,32
153,64
N80
2
12,5
150,46
187,71
177,80
25,3
41,9
46,6
39,0
42,0
42,0
42,0
-
40,7
-
42,0
42,0
-
-
168,28
8,00
152,28
N80
2
12,5
149,10
187,71
177,80
30,8
45,7
50,7
42,7
45,9
45,9
45,9
-
40,7
-
45,9
42,4
45,9
45,9
168,28
8,94
150,40
N80
2
12,5
147,22
187,71
177,80
38,5
51,0
56,3
47,8
51,3
51,3
51,3
-
40,7
-
51,3
42,4
51,3
46,3
168,28
10,59
147,10
N80
2
12,5
143,92
187,71
177,80
51,5
60,2
66,1
57,0
-
60,7
60,7
-
40,7
-
69,2
42,4
69,2
46,3
168,28
12,06
144,16
N80
2
12,5
140,98
187,71
177,80
62,4
68,5
74,7
65,3
-
69,2
67,7
-
40,7
-
56,0
42,4
58,3
46,3
168,28
7,32
153,64
N80
1
12,5
150,46
187,71
177,80
25,3
41,9
46,6
47,1
42,0
42,0
42,0
42,0
40,7
42,0
42,0
42,0
-
-
168,28
8,00
152,28
N80
1
12,5
149,10
187,71
177,80
30,8
45,7
50,7
51,6
45,9
45,9
45,9
45,9
40,7
45,9
45,9
42,4
45,9
45,9
168,28
8,94
150,40
N80
1
12,5
147,22
187,71
177,80
25,3
51,0
56,3
57,8
51,3
51,3
51,3
51,3
40,7
51,3
51,3
42,4
51,3
46,3
168,28
10,59
147,10
N80
1
12,5
143,92
187,71
177,80
30,8
60,2
66,1
69,0
-
60,7
60,7
60,7
40,7
55,9
69,2
42,4
69,2
46,3
168,28
12,06
144,16
N80
1
12,5
140,98
187,71
177,80
38,5
68,5
74,7
79,1
-
69,2
67,7
69,2
40,7
55,9
56,0
42,4
58,3
46,3
168,28
8,94
150,40
C90
1
5
147,22
187,71
177,80
40,5
57,3
63,3
64,1
-
57,7
57,7
-
45,8
-
57,7
47,7
57,7
52,0
168,28
10,59
147,10
C90
1
5
143,92
187,71
177,80
54,7
67,8
74,3
76,6
-
68,3
68,3
-
45,8
-
68,4
47,7
68,4
52,0
168,28
12,06
144,16
C90
1
5
140,98
187,71
177,80
66,4
77,0
84,0
88,0
-
77,8
76,1
-
45,8
-
77,9
47,7
77,9
52,0
168,28
12,70
142,90
C90
1
5
139,72
-
-
71,4
81,1
88,3
97,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
14,27
139,76
C90
1
5
136,58
-
-
83,2
90,9
98,3
110,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
15,88
136,54
C90
1
5
133,36
-
-
94,9
100,8
108,4
123,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
17,45
133,40
C90
1
5
130,22
-
-
106,2
110,4
118,1
137,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
19,05
130,20
C90
1
5
127,02
-
-
117,7
120,0
127,7
151,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
20,62
127,06
C90
1
5
123,88
-
-
128,9
129,3
137,0
165,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
22,22
123,86
C90
1
5
120,68
-
-
140,3
138,6
146,2
179,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
7,32
153,64
R95
1
12,5
150,46
187,71
177,80
26,5
49,7
55,3
49,8
-
49,0
49,9
-
48,4
-
49,9
49,9
-
-
168,28
8,00
152,28
R95
1
12,5
149,10
187,71
177,80
32,7
54,3
60,2
54,6
-
54,5
54,5
-
48,4
-
54,5
50,3
54,5
54,3
168,28
8,94
150,40
R95
1
12,5
147,22
187,71
177,80
41,5
60,5
66,8
61,1
-
60,8
60,8
-
48,4
-
60,9
50,3
60,9
54,9
168,28
10,59
147,10
R95
1
12,5
143,92
187,71
177,80
56,8
71,5
78,5
73,0
-
72,1
72,1
-
48,4
-
72,1
50,3
72,1
54,9
168,28
12,06
144,16
R95
1
12,5
140,98
187,71
177,80
69,6
81,3
88,7
83,7
-
82,1
80,3
-
48,4
-
82,1
50,3
82,1
54,9
168,28
8,94
150,40
T95
1
5
147,22
187,71
177,80
41,7
60,5
66,8
67,5
-
60,8
60,8
-
48,4
-
60,9
50,3
60,9
54,9
168,28
10,59
147,10
T95
1
5
143,92
187,71
177,80
56,8
71,5
78,5
80,7
-
72,1
72,1
-
48,4
-
72,1
50,3
72,1
54,9
168,28
12,06
144,16
T95
1
5
140,98
187,71
177,80
69,4
81,3
88,7
92,6
-
82,1
80,3
-
48,4
-
82,1
50,3
82,1
54,9
168,28
12,70
142,90
T95
1
5
139,72
-
-
74,7
85,6
93,1
98,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ИС NORMPROD: примечание.
Значения даны в соответствии с официальным текстом документа.
68,28
14,27
139,76
T95
1
5
136,58
-
-
87,2
95,8
103,7
111,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
15,88
136,54
T95
1
5
133,36
-
-
99,7
106,3
114,3
124,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
17,45
133,40
T95
1
5
130,22
-
-
111,7
116,4
124,5
138,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
19,05
130,20
T95
1
5
127,02
-
-
123,8
126,6
134,7
152,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
20,62
127,06
T95
1
5
123,88
-
-
135,6
136,4
144,5
166,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
22,22
123,86
T95
1
5
120,68
-
-
147,7
146,2
154,2
180,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
8,00
152,28
P110
1
12,5
149,10
187,71
177,80
34,7
62,6
69,4
65,4
-
-
63,1
-
55,9
-
63,1
58,2
63,1
63,1
168,28
8,94
150,40
P110
1
12,5
147,22
187,71
177,80
44,8
70,1
77,4
73,3
-
70,5
70,5
70,5
55,9
63,6
70,5
58,2
70,5
63,5
168,28
10,59
147,10
P110
1
12,5
143,92
187,71
177,80
63,2
82,8
90,9
87,5
-
83,5
83,5
83,5
55,9
63,6
83,5
58,2
83,5
63,5
168,28
12,06
144,16
P110
1
12,5
140,98
187,71
177,80
78,9
94,1
102,7
100,4
-
95,1
93,0
95,1
55,9
63,6
95,1
58,2
95,1
63,5
168,28
8,00
152,28
P110
1
5
149,10
187,71
-
34,7
62,6
69,4
72,2
-
-
63,1
63,1
55,9
63,1
63,1
58,2
63,7
63,1
168,28
8,94
150,40
P110
1
5
147,22
187,71
177,80
44,8
70,1
77,4
81,0
-
70,5
70,5
70,5
55,9
63,6
70,5
58,2
70,5
63,5
168,28
10,59
147,10
P110
1
5
143,92
187,71
177,80
63,2
82,8
90,9
96,7
-
83,5
83,5
83,5
55,9
63,6
83,5
58,2
83,5
63,5
168,28
12,06
144,16
P110
1
5
140,98
187,71
177,80
78,9
94,1
102,7
111,1
-
95,1
93,0
95,1
55,9
63,6
95,1
58,2
95,1
63,5
168,28
8,94
150,40
Q125
1
5
147,22
187,71
-
47,2
79,7
88,0
88,1
-
80,1
80,1
-
-
-
80,1
-
80,1
-
168,28
10,59
147,10
Q125
1
5
143,92
187,71
-
67,8
94,2
103,3
105,2
-
94,9
94,9
-
-
-
94,9
-
94,1
-
168,28
12,06
144,16
Q125
1
5
140,98
187,71
-
85,5
107,0
116,7
120,9
-
108,0
105,7
-
-
-
108,1
-
108,1
-
168,28
8,94
150,40
Q135
1
5
147,22
187,71
-
48,5
86,0
95,0
95,2
-
86,5
86,5
-
-
-
86,5
-
86,5
-
168,28
10,59
147,10
Q135
1
5
143,92
187,71
-
70,7
101,6
111,5
113,7
-
102,4
102,4
-
-
-
102,4
-
102,4
-
168,28
12,06
144,16
Q135
1
5
140,98
187,71
-
90,1
115,5
126,0
130,5
-
116,6
114,2
-
-
-
116,6
-
116,6
-
177,80
5,87
166,06
H40
2
12,5
162,88
194,46
-
10,5
15,9
17,8
17,2
15,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
6,91
163,98
H40
2
12,5
160,80
194,46
-
14,7
18,7
20,9
20,4
18,7
-
18,8
-
-
-
18,8
-
-
-
177,80
8,05
161,70
H40
2
12,5
158,75a
194,46
-
19,0
21,8
24,2
23,8
21,9
21,9
21,9
-
-
-
21,9
-
-
-
177,80
8,05
161,70
H40
2
12,5
158,52
194,46
-
19,0
21,8
24,2
23,8
21,9
21,9
21,9
-
-
-
21,9
-
-
-
177,80
9,19
159,42
H40
2
12,5
156,24
194,46
23,2
24,8
27,5
27,3
25,0
25,0
25,0
25,0
-
25,0
177,80
10,36
157,08
H40
2
12,5
153,90
194,46
-
27,2
28,0
30,8
30,9
-
28,1
28,1
-
-
-
28,1
-
28,1
-
177,80
11,51
154,78
H40
2
12,5
152,40a
194,46
-
31,1
31,0
34,0
34,5
-
-
29,2
-
-
-
29,9
-
-
-
177,80
11,51
154,78
H40
2
12,5
151,60
194,46
-
31,1
31,0
34,0
34,5
-
-
29,2
-
-
-
29,9
-
-
-
177,80
12,65
152,50
H40
2
12,5
149,32
194,46
-
34,8
34,0
37,1
38,1
-
-
29,2
-
-
-
29,9
-
-
-
177,80
5,87
166,06
J55
2
12,5
162,88
194,46
-
11,6
21,9
24,5
21,8
21,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
6,91
163,98
J55
2
12,5
160,80
194,46
-
17,1
25,7
28,7
25,7
25,8
-
-
-
-
-
25,8
25,8
-
-
177,80
8,05
161,70
J55
2
12,5
158,75a
194,46
187,32
23,2
29,9
33,2
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
27,2
30,0
30,0
28,1
-
-
177,80
8,05
161,70
J55
2
12,5
158,52
194,46
187,32
23,2
29,9
33,2
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
27,2
30,0
30,0
28,1
-
-
177,80
9,19
159,42
J55
2
12,5
156,24
194,46
187,32
29,1
34,1
37,7
34,5
34,3
34,3
34,3
34,3
27,2
34,3
34,3
28,1
34,3
30,6
177,80
10,36
157,08
J55
2
12,5
153,90
194,46
187,32
34,9
38,4
42,3
39,1
-
38,6
38,6
38,6
27,2
38,6
38,6
28,1
38,6
30,6
177,80
11,51
154,78
J55
2
12,5
152,40a
194,46
187,32
40,3
42,6
46,7
43,6
-
42,9
40,1
42,9
27,2
39,6
41,1
28,1
42,9
30,6
177,80
11,51
154,78
J55
2
12,5
151,60
194,46
187,32
40,3
42,6
46,7
43,6
-
42,9
40,1
42,9
27,2
39,6
41,1
28,1
43,5
30,6
177,80
12,65
152,50
J55
2
12,5
149,32
194,46
187,32
45,6
46,7
51,0
48,1
-
43,8
40,1
47,2
27,2
39,6
41,1
28,1
43,5
30,6
177,80
5,87
166,06
K55
2
12,5
162,88
194,46
-
11,6
21,9
24,5
27,6
21,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
6,91
163,98
K55
2
12,5
160,80
194,46
-
17,1
25,7
28,7
32,5
25,8
-
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
-
-
177,80
8,05
161,70
K55
2
12,5
158,75a
194,46
187,32
23,2
29,9
33,2
38,0
30,0
30,0
30,0
30,0
27,2
30,0
30,0
28,1
-
-
177,80
8,05
161,70
K55
2
12,5
158,52
194,46
187,32
23,2
29,9
33,2
38,0
30,0
30,0
30,0
30,0
27,2
30,0
30,0
28,1
-
-
177,80
9,19
159,42
K55
2
12,5
156,24
194,46
187,32
29,1
34,1
37,7
43,6
34,3
34,3
34,3
34,3
27,2
34,3
34,3
28,1
34,3
30,6
177,80
10,36
157,08
K55
2
12,5
153,90
194,46
187,32
34,9
38,4
42,3
49,5
-
38,6
38,6
38,6
27,2
38,6
38,6
28,1
38,6
30,6
177,80
11,51
154,78
K55
2
12,5
152,40a
194,46
187,32
40,3
42,6
46,7
55,3
-
42,9
40,1
42,9
27,2
39,6
41,1
28,1
42,9
30,6
177,80
11,51
154,78
K55
2
12,5
151,60
194,46
187,32
40,3
42,6
46,7
55,3
-
42,9
40,1
42,9
27,2
39,6
41,1
28,1
43,5
30,6
177,80
12,65
152,50
K55
2
12,5
149,32
194,46
187,32
45,6
46,7
51,0
61,0
-
43,8
40,1
47,2
27,2
39,6
41,1
28,1
43,5
30,6
177,80
6,91
163,98
M65
2
12,5
160,80
194,46
-
18,1
30,4
33,9
29,2
30,5
-
30,5
-
-
-
-
-
-
-
177,80
8,05
161,70
M65
2
12,5
158,75a
194,46
187,32
25,3
35,3
39,3
34,2
-
35,5
35,5
-
35,5
-
35,5
35,5
-
-
177,80
8,05
161,70
M65
2
12,5
158,52
194,46
187,32
25,3
35,3
39,3
34,2
-
35,5
35,5
-
35,5
-
35,5
35,5
-
-
177,80
9,19
159,42
M65
2
12,5
156,24
194,46
187,32
32,5
40,3
44,6
39,2
-
40,5
40,5
-
39,5
-
40,5
40,5
-
-
177,80
10,36
157,08
M65
2
12,5
153,90
194,46
187,32
39,4
45,4
50,0
44,4
-
45,7
45,7
-
39,5
-
45,7
40,9
45,7
44,6
177,80
11,51
154,78
M65
2
12,5
152,40a
194,46
187,32
46,0
50,3
55,1
49,5
-
50,7
50,7
-
39,5
-
48,5
40,9
50,8
44,6
177,80
11,51
154,78
M65
2
12,5
151,60
194,46
187,32
46,0
50,3
55,1
49,5
-
50,7
50,7
-
39,5
-
48,5
40,9
51,4
44,6
177,80
6,91
163,98
M65
1
12,5
160,80
194,46
-
18,1
30,4
33,9
35,3
30,5
-
30,5
-
-
-
-
-
-
-
177,80
8,05
161,70
M65
1
12,5
158,75a
194,46
187,32
25,3
35,3
39,3
41,3
-
35,5
35,5
-
35,5
-
35,5
35,5
-
-
177,80
8,05
161,70
M65
1
12,5
158,52
194,46
187,32
25,3
35,3
39,3
41,3
-
35,5
35,5
-
35,5
-
35,5
35,5
-
-
177,80
9,19
159,42
M65
1
12,5
156,24
194,46
187,32
32,5
40,3
44,6
47,4
-
40,5
40,5
-
39,5
-
40,5
40,5
-
-
177,80
10,36
157,08
M65
1
12,5
153,90
194,46
187,32
39,4
45,4
50,0
53,7
-
45,7
45,7
-
39,5
-
45,7
40,9
45,7
44,6
177,80
11,51
154,78
M65
1
12,5
152,40a
194,46
187,32
46,0
50,3
55,1
59,9
-
50,7
50,7
-
39,5
-
48,5
40,9
50,8
44,6
177,80
11,51
154,78
M65
1
12,5
151,60
194,46
187,32
46,0
50,3
55,1
59,9
-
50,7
50,7
-
39,5
-
48,5
40,9
51,4
44,6
177,80
8,05
161,70
L80 9Cr
2
12,5
158,75a
194,46
187,32
27,1
43,5
48,3
38,5
-
43,7
43,7
-
39,5
-
43,7
40,9
-
-
177,80
8,05
161,70
L80 9Cr
2
12,5
158,52
194,46
187,32
27,1
43,5
48,3
38,5
-
43,7
43,7
-
39,5
-
43,7
40,9
-
-
177,80
9,19
159,42
L80 9Cr
2
12,5
156,24
194,46
187,32
35,6
49,6
54,8
44,2
-
49,9
49,9
-
39,5
-
49,9
40,9
49,9
44,6
177,80
10,36
157,08
L80 9Cr
2
12,5
153,90
194,46
187,32
44,0
55,9
61,5
50,0
-
56,2
56,2
-
39,5
-
56,3
40,9
56,3
44,6
177,80
11,51
154,78
L80 9Cr
2
12,5
152,40a
194,46
187,32
51,9
61,9
67,9
55,7
-
62,4
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
62,5
44,6
177,80
11,51
154,78
L80 9Cr
2
12,5
151,60
194,46
187,32
51,9
61,9
67,9
55,7
-
62,4
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
62,5
44,6
177,80
12,65
152,50
L80 9Cr
2
12,5
149,32
194,46
187,32
59,4
67,9
74,1
61,5
-
63,7
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
63,4
44,6
177,80
13,72
150,36
L80 9Cr
2
12,5
147,18
194,46
187,32
66,2
73,6
79,9
67,0
-
63,7
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
63,4
44,6
177,80
15,00
147,80
L80 9Cr
2
12,5
144,62
194,46
187,32
74,2
80,4
87,0
73,9
-
63,7
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
63,4
44,6
177,80
8,05
161,70
L80
1
12,5
158,75a
194,46
187,32
27,5
43,5
48,3
46,5
-
43,7
43,7
-
39,5
-
43,7
40,9
-
-
177,80
8,05
161,70
L80
1
12,5
158,52
194,46
187,32
27,5
43,5
48,3
46,5
-
43,7
43,7
-
39,5
-
43,7
40,9
-
-
177,80
9,19
159,42
L80
1
12,5
156,24
194,46
187,32
36,2
49,6
54,8
53,4
-
49,9
49,9
-
39,5
-
49,9
40,9
49,9
44,6
177,80
10,36
157,08
L80
1
12,5
153,90
194,46
187,32
44,9
55,9
61,5
60,4
-
56,2
56,2
-
39,5
-
56,3
40,9
56,3
44,6
177,80
11,51
154,78
L80
1
12,5
152,40a
194,46
187,32
53,1
61,9
67,9
67,5
-
62,4
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
62,5
44,6
177,80
11,51
154,78
L80
1
12,5
151,60
194,46
187,32
53,1
61,9
67,9
67,5
-
62,4
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
62,5
44,6
177,80
12,65
152,50
L80
1
12,5
149,32
194,46
187,32
60,9
67,9
74,1
74,5
-
63,7
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
63,4
44,6
177,80
13,72
150,36
L80
1
12,5
147,18
194,46
187,32
67,9
73,6
79,9
81,2
-
63,7
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
63,4
44,6
177,80
15,00
147,80
L80
1
12,5
144,62
194,46
187,32
76,2
80,4
87,0
89,6
-
63,7
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
63,4
44,6
177,80
5,87
166,06
N80
2
12,5
162,88
194,46
187,32
12,5
31,8
35,7
29,4
31,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
6,91
163,98
N80
2
12,5
160,80
194,46
187,32
19,2
37,4
41,8
34,8
37,5
-
-
-
-
-
37,5
-
-
-
177,80
8,05
161,70
N80
2
12,5
158,75a
194,46
187,32
27,7
43,5
48,3
40,6
-
43,7
43,7
-
39,5
-
43,7
40,9
-
-
177,80
8,05
161,70
N80
2
12,5
158,52
194,46
187,32
27,7
43,5
48,3
40,6
-
43,7
43,7
-
39,5
-
43,7
40,9
-
-
177,80
9,19
159,42
N80
2
12,5
156,24
194,46
187,32
36,5
49,6
54,8
46,5
-
49,9
49,9
-
39,5
-
49,9
40,9
49,9
44,6
177,80
10,36
157,08
N80
2
12,5
153,90
194,46
187,32
45,4
55,9
61,5
52,6
-
56,2
56,2
-
39,5
-
56,3
40,9
56,3
44,6
177,80
11,51
154,78
N80
2
12,5
152,40a
194,46
187,32
53,8
61,9
67,9
58,7
-
62,4
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
62,5
44,6
177,80
11,51
154,78
N80
2
12,5
151,60
194,46
187,32
53,8
61,9
67,9
58,7
-
62,4
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
62,5
44,6
177,80
12,65
152,50
N80
2
12,5
149,32
194,46
187,32
61,7
67,9
74,1
64,8
-
63,7
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
63,4
44,6
177,80
13,72
150,36
N80
2
12,5
147,18
194,46
187,32
69,0
73,6
79,9
70,6
-
63,7
58,3
-
39,5
-
59,8
40,9
63,4
44,6
177,80
5,87
166,06
N80
1
12,5
162,88
194,46
187,32
12,5
31,8
35,7
35,4
31,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
6,91
163,98
N80
1
12,5
160,80
194,46
187,32
19,2
37,4
41,8
41,9
37,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
8,05
161,70
N80
1
12,5
158,75a
194,46
187,32
27,7
43,5
48,3
48,9
43,7
43,7
43,7
43,7
39,5
43,7
43,7
40,9
-
-
177,80
8,05
161,70
N80
1
12,5
158,52
194,46
187,32
27,7
43,5
48,3
48,9
43,7
43,7
43,7
43,7
39,5
43,7
43,7
40,9
-
-
177,80
9,19
159,42
N80
1
12,5
156,24
194,46
187,32
36,5
49,6
54,8
56,2
49,9
49,9
49,9
49,9
39,5
49,9
49,9
40,9
49,9
44,6
177,80
10,36
157,08
N80
1
12,5
153,90
194,46
187,32
45,4
55,9
61,5
63,7
-
56,2
56,2
56,2
39,5
54,4
56,3
40,9
56,3
44,6
177,80
11,51
154,78
N80
1
12,5
152,40
194,46
187,32
53,8
61,9
67,9
71,0
-
62,4
58,3
62,4
39,5
54,4
59,8
40,9
62,5
44,6
177,80
11,51
154,78
N80
1
12,5
151,60
194,46
187,32
53,8
61,9
67,9
71,0
-
62,4
58,3
62,4
39,5
54,4
59,8
40,9
62,5
44,6
177,80
12,65
152,50
N80
1
12,5
149,32
194,46
187,32
61,7
67,9
74,1
78,5
-
63,7
58,3
68,6
39,5
54,4
59,8
40,9
63,4
44,6
177,80
13,72
150,36
N80
1
12,5
147,18
194,46
187,32
69,0
73,6
79,9
85,5
-
63,7
58,3
74,4
39,5
54,4
59,8
40,9
63,4
44,6
177,80
8,05
161,70
C90
1
5
158,75a
194,46
187,32
28,8
48,9
54,4
54,3
-
49,1
49,1
-
44,5
-
49,2
-
-
-
177,80
8,05
161,70
C90
1
5
158,52
194,46
187,32
28,8
48,9
54,4
54,3
-
49,1
49,1
-
44,5
-
49,2
-
-
-
177,80
9,19
159,42
C90
1
5
156,24
194,46
187,32
38,4
55,8
61,7
62,4
-
56,2
56,2
-
44,5
-
56,2
-
-
-
177,80
10,36
157,08
C90
1
5
153,90
194,46
187,32
48,1
62,8
69,2
70,7
-
63,3
63,3
-
44,5
-
63,3
-
63,3
-
177,80
11,51
154,78
C90
1
5
152,40
194,46
187,32
57,2
69,7
76,3
78,9
-
70,2
65,6
-
44,5
-
67,3
-
70,4
-
177,80
11,51
154,78
C90
1
5
151,60
194,46
187,32
57,2
69,7
76,3
78,9
-
70,2
65,6
-
44,5
-
67,3
-
70,4
-
177,80
12,65
152,50
C90
1
5
149,32
194,46
187,32
65,8
76,5
83,4
87,2
-
71,6
65,6
-
44,5
-
67,3
-
71,3
-
177,80
13,72
150,36
C90
1
5
147,18
194,46
187,32
73,6
82,7
89,9
95,1
-
71,6
65,6
-
44,5
-
67,3
-
71,3
-
177,80
15,88
146,04
C90
1
5
142,86
-
-
88,7
95,4
102,9
111,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
17,45
142,90
C90
1
5
139,72
-
-
99,5
104,5
112,2
123,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
19,05
139,70
C90
1
5
136,52
-
-
110,4
113,6
121,4
135,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
20,62
136,56
C90
1
5
133,38
-
-
121,0
122,6
130,4
148,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
22,22
133,36
C90
1
5
130,18
-
-
131,8
131,6
139,2
160,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
8,05
161,70
R95
1
12,5
158,75a
194,46
187,32
29,2
51,7
57,4
51,8
-
51,9
51,9
-
46,9
-
51,9
-
-
-
177,80
8,05
161,70
R95
1
12,5
158,52
194,46
187,32
29,2
51,7
57,4
51,8
-
51,9
51,9
-
46,9
-
51,9
-
-
-
177,80
9,19
159,42
R95
1
12,5
156,24
194,46
187,32
39,2
58,9
65,2
59,5
-
59,3
59,3
-
46,9
-
59,2
-
59,2
-
177,80
10,36
157,08
R95
1
12,5
153,90
194,46
187,32
49,6
66,4
73,0
67,3
-
66,8
66,8
-
46,9
-
66,8
-
66,8
-
177,80
11,51
154,78
R95
1
12,5
152,40
194,46
187,32
59,5
73,5
80,5
75,1
-
74,1
69,2
-
46,9
-
71,0
-
74,2
-
177,80
11,51
154,78
R95
1
12,5
151,60
194,46
187,32
59,5
73,5
80,5
75,1
-
74,1
69,2
-
46,9
-
71,0
-
74,2
-
177,80
12,65
152,50
R95
1
12,5
149,32
194,46
187,32
68,9
80,7
88,1
83,0
-
75,6
69,2
-
46,9
-
71,0
-
75,2
-
177,80
13,72
150,36
R95
1
12,5
147,18
194,46
187,32
77,4
87,4
94,9
90,5
-
75,6
69,2
-
46,9
-
71,0
-
75,2
-
177,80
15,00
147,80
R95
1
12,5
144,62
194,46
187,32
87,3
95,4
103,2
99,7
-
75,6
69,2
-
46,9
-
71,0
-
75,2
-
177,80
8,05
161,70
T95
1
5
158,75a
194,46
187,32
29,4
51,7
57,4
57,2
-
51,9
51,9
-
46,9
-
51,9
-
-
-
177,80
8,05
161,70
T95
1
5
158,52
194,46
187,32
29,4
51,7
57,4
57,2
-
51,9
51,9
-
46,9
-
51,9
-
-
-
177,80
9,19
159,42
T95
1
5
156,24
194,46
187,32
39,4
58,9
65,2
65,7
-
59,3
59,3
-
46,9
-
59,2
-
-
-
177,80
10,36
157,08
T95
1
5
153,90
194,46
187,32
49,8
66,4
73,0
74,4
-
66,8
66,8
-
46,9
-
66,8
-
66,8
-
177,80
11,51
154,78
T95
1
5
152,40
194,46
187,32
59,5
73,5
80,5
83,1
-
74,1
69,2
-
46,9
-
71,0
-
74,2
-
177,80
11,51
154,78
T95
1
5
151,60
194,46
187,32
59,5
73,5
80,5
83,1
-
74,1
69,2
-
46,9
-
71,0
-
74,2
-
177,80
12,65
152,50
T95
1
5
149,32
194,46
187,32
68,7
80,7
88,1
91,8
-
75,6
69,2
-
46,9
-
71,0
-
75,2
-
177,80
13,72
150,36
T95
1
5
147,18
194,46
187,32
77,0
87,4
94,9
100,1
-
75,6
69,2
-
46,9
-
71,0
-
75,2
-
177,80
15,88
146,04
T95
1
5
142,86
-
-
93,1
100,7
108,7
117,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
17,45
142,90
T95
1
5
139,72
-
-
104,6
110,3
118,4
129,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
19,05
139,70
T95
1
5
136,52
-
-
116,1
120,0
128,2
142,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
20,62
136,56
T95
1
5
133,38
-
-
127,3
129,4
137,6
155,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
22,22
133,36
T95
1
5
130,18
-
-
138,7
138,9
147,0
169,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
9,19
159,42
P110
1
12,5
156,24
194,46
187,33
42,2
68,2
75,4
71,3
-
68,6
68,6
68,6
54,4
61,8
68,6
56,2
68,6
61,2
177,80
10,36
157,08
P110
1
12,5
153,90
194,46
187,33
54,5
76,8
84,5
80,8
-
77,3
77,3
77,3
54,4
61,8
77,3
56,2
77,3
61,2
177,80
11,51
154,78
P110
1
12,5
152,40
194,46
187,33
66,5
85,2
93,3
90,1
-
85,8
80,2
85,8
54,4
61,8
82,1
56,2
85,9
61,2
177,80
11,51
154,78
P110
1
12,5
151,60
194,46
187,33
66,5
85,2
93,3
90,1
-
85,8
80,2
85,8
54,4
61,8
82,1
56,2
85,9
61,2
177,80
12,65
152,50
P110
1
12,5
149,32
194,46
187,33
78,0
93,4
102,0
99,6
-
87,5
80,2
91,1
54,4
61,8
82,1
56,2
87,0
61,2
177,80
13,72
150,36
P110
1
12,5
147,18
194,46
187,33
88,4
101,1
109,9
108,5
-
87,5
80,2
91,1
54,4
61,8
82,1
56,2
87,0
61,2
177,80
15,00
147,80
P110
1
12,5
144,62
-
-
100,5
110,4
119,4
119,4
-
87,5
80,6
91,1
54,6
61,8
82,1
56,2
87,0
61,2
177,80
9,19
159,42
P110
1
5
156,24
194,46
187,33
42,2
68,2
75,4
78,8
-
68,6
68,6
68,6
54,4
61,8
68,6
56,2
68,6
61,2
177,80
10,36
157,08
P110
1
5
153,90
194,46
187,33
54,5
76,8
84,5
89,2
-
77,3
77,3
77,3
54,4
61,8
77,3
56,2
77,3
61,2
177,80
11,51
154,78
P110
1
5
152,40
194,46
187,33
66,5
85,2
93,3
99,6
-
85,8
80,2
85,8
54,4
61,8
82,1
56,2
85,9
61,2
177,80
11,51
154,78
P110
1
5
151,60
194,46
187,33
66,5
85,2
93,3
99,6
-
85,8
80,2
85,8
54,4
61,8
82,1
56,2
85,9
61,2
177,80
12,65
152,50
P110
1
5
149,32
194,46
187,33
78,0
93,4
102,0
110,2
-
87,5
80,2
91,1
54,4
61,8
82,1
56,2
87,0
61,2
177,80
13,72
150,36
P110
1
5
147,18
194,46
187,33
88,4
101,1
109,9
120,1
-
87,5
80,2
91,1
54,4
61,8
82,1
56,2
87,0
61,2
177,80
15,00
147,80
P110
1
5
144,62
194,46
187,33
100,5
110,4
119,4
132,3
-
87,5
80,6
91,1
54,6
61,8
82,1
56,2
87,0
61,2
177,80
9,19
159,42
Q125
1
5
156,24
194,46
-
44,3
77,6
85,8
85,6
-
78,0
78,0
-
-
-
78,0
-
-
-
177,80
10,36
157,08
Q125
1
5
153,90
194,46
-
58,0
87,3
96,1
97,0
-
87,9
87,9
-
-
-
87,9
-
87,9
-
177,80
11,51
154,78
Q125
1
5
152,40
194,46
-
71,5
96,9
106,1
108,4
-
97,7
91,1
-
-
-
93,4
-
97,7
-
177,80
11,51
154,78
Q125
1
5
151,60
194,46
-
71,5
96,9
106,1
108,4
-
97,7
91,1
-
-
-
93,4
-
97,7
-
177,80
12,65
152,50
Q125
1
5
149,32
194,46
-
84,5
106,2
115,8
119,9
-
99,4
91,1
-
-
-
93,4
-
98,9
-
177,80
13,72
150,36
Q125
1
5
147,18
194,46
-
96,2
114,9
124,9
130,6
-
99,4
91,1
-
-
-
93,4
-
98,9
-
177,80
9,19
159,42
Q135
1
5
156,24
194,46
-
45,4
83,7
92,5
92,5
-
84,1
84,1
-
-
-
84,1
-
84,1
-
177,80
10,36
157,08
Q135
1
5
153,90
194,46
-
60,1
94,2
103,7
104,9
-
94,8
94,8
-
-
-
94,8
-
94,8
-
177,80
11,51
154,78
Q135
1
5
152,40
194,46
-
74,7
104,5
114,5
117,2
-
105,4
98,4
-
-
-
100,8
-
105,4
-
177,80
11,51
157,48
Q135
1
5
151,60
194,46
-
74,7
104,5
114,5
117,2
-
105,4
98,4
-
-
-
100,8
-
105,4
-
177,80
12,65
152,50
Q135
1
5
149,32
194,46
-
89,0
114,7
125,1
129,5
-
107,3
98,4
-
-
-
100,8
-
106,7
-
177,80
13,72
150,36
Q135
1
5
147,18
194,46
-
101,8
124,1
134,9
141,2
-
107,3
98,4
-
-
-
100,8
-
106,7
-
177,80
15,00
147,80
Q135
1
5
144,62
194,46
-
116,6
135,4
146,5
155,3
-
107,3
98,4
-
-
-
100,8
-
106,7
-
193,68
7,62
178,44
H40
2
12,5
175,26
215,90
-
15,0
18,9
21,1
20,7
18,9
-
19,0
-
-
-
19,0
-
-
-
193,68
8,33
177,02
H40
2
12,5
173,84
215,90
-
17,5
20,7
23,0
22,6
-
-
20,8
-
-
-
20,8
-
-
-
193,68
9,52
174,64
H40
2
12,5
171,46
215,90
-
21,6
23,6
26,2
25,9
-
-
23,7
-
-
-
23,7
-
-
-
193,68
10,92
171,84
H40
2
12,5
168,66
215,90
-
26,1
27,1
29,8
29,9
-
-
27,2
-
-
-
27,2
-
-
-
193,68
12,70
168,28
H40
2
12,5
165,10
215,90
-
31,6
31,4
34,4
35,0
-
-
31,7
-
-
-
31,7
-
-
-
193,68
7,62
178,44
J55
2
12,5
175,26
215,90
206,38
17,5
26,0
29,0
26,1
26,1
-
26,1
26,1
26,1
26,1
26,1
26,1
-
-
193,68
8,33
177,02
J55
2
12,5
173,84
215,90
206,38
20,0
28,5
31,6
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
-
-
193,68
9,52
174,64
J55
2
12,5
171,46
215,90
206,38
26,8
32,4
35,9
32,8
-
32,6
32,6
32,6
32,6
32,6
32,6
31,9
32,6
32,6
193,68
10,92
171,84
J55
2
12,5
168,66
215,90
206,38
33,3
37,2
41,0
37,8
-
37,4
37,4
37,8
31,0
37,8
37,4
31,9
37,4
34,2
193,68
12,70
168,28
J55
2
12,5
165,10
215,90
206,38
41,0
43,1
47,2
44,2
-
43,5
43,5
43,5
31,0
43,5
43,5
31,9
43,5
34,2
193,68
7,62
178,44
K55
2
12,5
175,26
215,90
206,38
17,5
26,0
29,0
33,0
26,1
-
26,1
26,1
26,1
26,1
26,1
26,1
-
-
193,68
8,33
177,02
K55
2
12,5
173,84
215,90
206,38
20,0
28,5
31,6
36,1
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
-
-
193,68
9,52
174,64
K55
2
12,5
171,46
215,90
206,38
26,8
32,4
35,9
41,5
-
32,6
32,6
32,6
32,6
32,6
32,6
31,9
32,6
32,6
193,68
10,92
171,84
K55
2
12,5
168,66
215,90
206,38
33,3
37,2
41,0
41,9
-
37,4
37,4
37,8
31,0
37,8
37,4
31,9
37,4
34,2
193,68
12,70
168,28
K55
2
12,5
165,10
215,90
206,38
41,0
43,1
47,2
56,0
-
43,5
43,5
43,5
31,0
43,5
43,5
31,9
43,5
34,2
193,68
8,33
177,02
M65
2
12,5
173,84
215,90
206,38
22,8
33,6
37,3
32,5
33,7
33,7
33,7
-
33,7
-
33,7
-
-
-
193,68
9,52
174,64
M65
2
12,5
171,46
215,90
206,38
29,7
38,4
42,5
37,3
-
38,5
38,5
-
38,5
-
38,5
38,5
38,5
38,5
193,68
10,92
171,84
M65
2
12,5
168,66
215,90
206,38
37,5
44,0
48,4
42,9
-
44,2
44,2
-
44,2
-
44,2
44,2
44,2
44,2
193,68
8,33
177,02
M65
1
12,5
173,84
215,90
206,38
22,8
33,6
37,3
39,1
33,7
33,7
33,7
-
33,7
-
33,7
-
-
-
193,68
9,52
174,64
M65
1
12,5
171,46
215,90
206,38
29,7
38,4
42,5
45,0
-
38,5
38,5
-
38,5
-
38,5
38,5
38,5
38,5
193,68
10,92
171,84
M65
1
12,5
168,66
215,90
206,38
37,5
44,0
48,4
51,9
-
44,2
44,2
-
44,2
-
44,2
44,2
44,2
44,2
193,68
8,33
177,02
L80 9Cr
2
12,5
173,84
215,90
206,38
24,2
41,3
46,0
36,5
-
41,5
41,5
-
41,5
-
41,5
41,5
-
-
193,68
9,52
174,64
L80 9Cr
2
12,5
171,46
215,90
206,38
32,2
47,2
52,3
42,0
-
47,5
47,5
-
45,1
-
47,5
45,4
47,5
47,5
193,68
10,92
171,84
L80 9Cr
2
12,5
168,66
215,90
206,38
41,6
54,1
59,6
48,3
-
54,4
54,4
-
45,1
-
54,5
45,4
54,5
49,7
193,68
12,70
168,28
L80 9Cr
2
12,5
165,10
215,90
206,38
52,9
62,7
68,7
56,5
-
63,3
63,3
-
45,1
-
63,3
45,4
63,3
49,7
193,68
14,27
165,14
L80 9Cr
2
12,5
161,96
215,90
206,38
62,3
70,3
76,6
63,9
-
71,1
67,5
-
45,1
-
68,6
45,4
71,2
49,7
193,68
15,11
163,46
L80 9Cr
2
12,5
160,28
215,90
206,38
67,2
74,4
80,8
67,8
-
72,3
67,5
-
45,1
-
68,6
45,4
71,8
49,7
193,68
15,88
161,92
L80 9Cr
2
12,5
158,74
215,90
206,38
71,6
78,1
84,5
71,4
-
72,3
67,5
-
45,1
-
68,6
45,4
71,8
49,7
193,68
8,33
177,02
L80
1
12,5
173,84
215,90
206,38
24,5
41,3
46,0
44,1
-
41,5
41,5
-
41,5
-
41,5
41,5
-
-
193,68
9,52
174,64
L80
1
12,5
171,46
215,90
206,38
32,7
47,2
52,3
50,6
-
47,5
47,5
-
45,1
-
47,5
45,4
47,5
47,5
193,68
10,92
171,84
L80
1
12,5
168,66
215,90
206,38
42,4
54,1
59,6
58,4
-
54,4
54,4
-
45,1
-
54,4
45,4
54,5
49,7
193,68
12,70
168,28
L80
1
12,5
165,10
215,90
206,38
54,1
62,7
68,7
68,4
-
63,3
63,3
-
45,1
-
54,9
45,4
63,3
49,7
193,68
14,27
165,14
L80
1
12,5
161,96
215,90
206,38
63,9
70,3
76,6
77,4
-
71,1
67,5
-
45,1
-
54,9
45,4
71,2
49,7
193,68
15,11
163,46
L80
1
12,5
160,28
215,90
206,38
68,9
74,4
80,8
82,2
-
72,3
67,5
-
45,1
-
54,9
45,4
71,8
49,7
193,68
15,88
161,92
L80
1
12,5
158,74
215,90
206,38
73,5
78,1
84,5
86,6
-
72,3
67,5
-
45,1
-
54,9
45,4
71,8
49,7
193,68
8,33
177,02
N80
2
12,5
173,84
215,90
206,38
24,6
41,3
46,0
38,4
-
41,5
41,5
-
41,5
-
41,5
41,5
-
-
193,68
9,52
174,64
N80
2
12,5
171,46
215,90
206,38
33,0
47,2
52,3
44,2
-
47,5
47,5
-
45,1
-
47,5
45,4
47,5
47,5
193,68
10,92
171,84
N80
2
12,5
168,66
215,90
206,38
42,9
54,1
59,6
50,8
-
54,4
54,4
-
45,1
-
54,4
45,4
54,5
49,7
193,68
12,70
168,28
N80
2
12,5
165,10
215,90
206,38
54,8
62,7
68,7
59,5
-
63,3
63,3
-
45,1
-
54,9
45,4
63,3
49,7
193,68
14,27
165,14
N80
2
12,5
161,96
215,90
206,38
64,8
70,3
76,6
67,2
-
71,1
67,5
-
45,1
-
54,9
45,4
71,2
49,7
193,68
15,11
163,46
N80
2
12,5
160,28
215,90
206,38
70,0
74,4
80,8
71,4
-
72,3
67,5
-
45,1
-
54,9
45,4
71,8
49,7
193,68
15,88
161,92
N80
2
12,5
158,74
215,90
206,38
74,7
78,1
84,5
75,2
-
72,3
67,5
-
45,1
-
54,9
45,4
71,8
49,7
193,68
8,33
177,02
N80
1
12,5
173,84
215,90
206,38
24,6
41,3
46,0
46,4
-
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
41,5
-
-
193,68
9,52
174,64
N80
1
12,5
171,46
215,90
206,38
33,0
47,2
52,3
53,3
-
47,5
47,5
47,5
45,1
47,5
47,5
45,4
47,5
47,5
193,68
10,92
171,84
N80
1
12,5
168,66
215,90
206,38
42,9
54,1
59,6
61,5
-
54,4
54,4
54,4
45,1
54,4
54,4
45,4
54,5
49,7
193,68
12,70
168,28
N80
1
12,5
165,10
215,90
206,38
54,8
62,7
68,7
72,0
-
63,3
63,3
63,3
45,1
62,0
54,9
45,4
63,3
49,7
193,68
14,27
165,14
N80
1
12,5
161,96
215,90
206,38
64,8
70,3
76,6
81,4
-
71,1
67,5
71,1
45,1
62,0
54,9
45,4
71,2
49,7
193,68
15,11
163,46
N80
1
12,5
160,28
215,90
206,38
70,0
74,4
80,8
86,5
-
72,3
67,5
75,2
45,1
62,0
54,9
45,4
71,8
49,7
193,68
15,88
161,92
N80
1
12,5
158,74
215,90
206,38
74,7
78,1
84,5
91,2
-
72,3
67,5
79,1
45,1
62,0
54,9
45,4
71,8
49,7
193,68
8,33
177,02
C90
1
5
173,84
215,90
206,38
25,5
46,5
51,7
51,5
-
46,7
46,7
-
46,7
-
46,7
41,8
-
-
193,68
9,52
174,64
C90
1
5
171,46
215,90
206,38
34,6
53,1
58,8
59,2
-
53,4
53,4
-
50,8
-
53,4
52,2
53,4
53,4
193,68
10,92
171,84
C90
1
5
168,66
215,90
206,38
45,3
60,8
67,0
68,3
-
61,2
61,2
-
50,8
-
61,3
52,2
61,3
56,0
193,68
12,70
168,28
C90
1
5
165,10
215,90
206,38
58,3
70,6
77,3
80,0
-
71,2
71,2
-
50,8
-
77,2
52,2
71,3
56,0
193,68
14,27
165,14
C90
1
5
161,96
215,90
206,38
69,1
79,2
86,2
90,6
-
80,0
75,9
-
50,8
-
77,2
52,2
80,1
56,0
193,68
15,11
163,46
C90
1
5
160,28
215,90
206,38
74,6
83,7
90,9
96,3
-
81,4
75,9
-
50,8
-
77,2
52,2
80,8
56,0
193,68
15,88
161,92
C90
1
5
158,74
215,90
206,38
79,7
87,8
95,2
101,5
-
81,4
75,9
-
50,8
-
77,2
52,2
80,8
56,0
193,68
17,45
158,78
C90
1
5
155,60
-
-
89,7
96,3
103,8
112,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
193,68
19,05
155,58
C90
1
5
152,40
-
-
99,8
104,7
112,4
123,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
193,68
8,33
177,02
R95
1
12,5
173,84
215,90
206,38
25,7
49,1
54,6
49,1
-
49,3
49,3
-
49,3
-
49,3
49,3
-
-
193,68
9,52
174,64
R95
1
12,5
171,46
215,90
206,38
35,2
56,1
62,1
56,4
-
56,4
56,4
-
53,6
-
56,3
55,1
56,4
56,4
193,68
10,92
171,84
R95
1
12,5
168,66
215,90
206,38
46,7
64,2
70,8
65,0
-
64,6
64,6
-
53,6
-
64,6
55,1
64,6
59,0
193,68
12,70
168,28
R95
1
12,5
165,10
215,90
206,38
60,7
74,5
81,6
76,2
-
75,1
75,1
-
53,6
-
75,2
55,1
75,2
59,0
193,68
14,27
165,14
R95
1
12,5
161,96
215,90
206,38
72,5
83,5
91,0
86,2
-
84,4
80,1
-
53,6
-
81,5
55,1
84,5
59,0
193,68
15,11
163,46
R95
1
12,5
160,28
215,90
206,38
78,6
88,3
96,0
91,6
-
85,8
80,1
-
53,6
-
81,5
55,1
85,3
59,0
193,68
15,88
161,92
R95
1
12,5
158,74
215,90
206,38
84,1
92,7
100,4
96,5
-
85,8
80,1
-
53,6
-
81,5
55,1
85,3
59,0
193,68
8,33
177,02
T95
1
5
173,84
215,90
206,38
25,9
49,1
54,6
54,2
-
49,3
49,3
-
49,3
-
49,3
49,3
-
-
193,68
9,52
174,64
T95
1
5
171,46
215,90
206,38
35,4
56,1
62,1
62,3
-
56,4
56,4
-
53,6
-
56,3
55,1
56,4
56,4
193,68
10,92
171,84
T95
1
5
168,66
215,90
206,38
46,8
64,2
70,8
71,9
-
64,6
64,6
-
53,6
-
64,6
55,1
64,6
59,0
193,68
12,70
168,28
T95
1
5
165,10
215,90
206,38
60,7
74,5
81,6
84,3
-
75,1
75,1
-
53,6
-
75,2
55,1
75,2
59,0
193,68
14,27
165,14
T95
1
5
161,96
215,90
206,38
72,2
83,5
91,0
95,4
-
84,4
80,1
-
53,6
-
81,5
55,1
84,5
59,0
193,68
15,11
163,46
T95
1
5
160,28
215,90
206,38
78,1
88,3
96,0
101,4
-
85,8
80,1
-
53,6
-
81,5
55,1
85,3
59,0
193,68
15,88
161,92
T95
1
5
158,74
215,90
206,38
83,5
92,7
100,4
106,8
-
85,8
80,1
-
53,6
-
81,5
55,1
85,3
59,0
193,68
17,45
158,78
T95
1
5
155,60
-
-
94,2
101,6
109,6
118,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
193,68
19,05
155,58
T95
1
5
152,40
-
-
104,8
110,6
118,6
130,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
193,68
8,33
177,02
P110
1
12,5
173,84
215,90
206,38
27,0
56,8
63,2
58,9
-
57,1
57,1
57,1
57,1
57,1
57,1
57,1
-
-
193,68
9,52
174,64
P110
1
12,5
171,45
215,90
206,38
37,6
64,9
71,9
67,7
-
65,2
65,2
65,2
62,0
65,2
65,2
65,2
65,2
65,2
193,68
10,92
171,84
P110
1
12,5
168,66
215,90
206,38
51,0
74,3
81,9
78,0
-
74,8
74,8
74,8
62,0
70,5
74,8
63,7
74,8
68,3
193,68
12,70
168,28
P110
1
12,5
165,10
215,90
206,38
68,0
86,3
94,5
91,4
-
87,0
87,0
87,0
62,0
70,5
87,0
63,7
87,0
68,3
193,68
14,27
165,14
P110
1
12,5
161,96
215,90
206,38
82,4
96,7
105,3
103,4
-
97,8
92,7
97,8
62,0
70,5
94,3
63,7
97,7
68,3
193,68
15,11
163,46
P110
1
12,5
160,28
215,90
206,38
89,9
102,2
111,1
109,8
-
99,4
92,7
103,5
62,0
70,5
94,3
63,7
98,7
68,3
193,68
15,88
161,92
P110
1
12,5
158,74
215,90
206,38
96,6
107,3
116,3
115,7
-
99,4
92,7
105,3
62,0
70,5
94,3
63,7
98,7
68,3
193,68
8,33
177,02
P110
1
5
173,84
215,90
206,38
27,0
56,8
63,2
65,0
-
57,1
57,1
57,1
57,1
57,1
57,1
57,1
-
-
193,68
9,52
174,64
P110
1
5
171,45
215,90
206,38
37,6
64,9
71,9
74,7
-
65,2
65,2
65,2
62,0
65,2
65,2
65,2
65,2
65,2
193,68
10,92
171,84
P110
1
5
168,66
215,90
206,38
51,0
74,3
81,9
86,2
-
74,8
74,8
74,8
62,0
70,5
74,8
63,7
74,8
68,3
193,68
12,70
168,28
P110
1
5
165,10
215,90
206,38
68,0
86,3
94,5
101,0
-
87,0
87,0
87,0
62,0
70,5
87,0
63,7
87,0
68,3
193,68
14,27
165,14
P110
1
5
161,96
215,90
206,38
82,4
96,7
105,3
114,4
-
97,8
92,7
97,8
62,0
70,5
94,3
63,7
97,7
68,3
193,68
15,11
163,46
P110
1
5
160,28
215,90
206,38
89,9
102,2
111,1
121,5
-
99,4
92,7
103,5
62,0
70,5
94,3
63,7
98,7
68,3
193,68
15,88
161,92
P110
1
5
158,74
215,90
206,38
96,6
107,3
116,3
128,2
-
99,4
92,7
15,3
62,0
70,5
94,3
63,7
98,7
68,3
193,68
8,33
177,02
Q125
1
5
173,84
215,90
-
27,7
64,6
71,9
70,7
-
59,3
59,3
-
59,3
-
64,9
59,30
-
-
193,68
9,52
174,64
Q125
1
5
171,46
215,90
-
39,2
73,8
81,7
81,2
-
64,9
64,9
-
64,9
-
74,1
72,5
-
-
193,68
10,92
171,84
Q125
1
5
168,66
215,90
-
54,0
84,5
93,1
93,7
-
74,1
74,1
-
70,6
-
85,1
72,5
85,1
77,7
193,68
12,70
168,28
Q125
1
5
165,10
215,90
-
73,2
98,0
107,3
110,0
-
98,8
98,8
-
70,6
-
98,9
72,5
98,9
77,7
193,68
14,27
165,14
Q125
1
5
161,96
215,90
-
89,4
109,9
119,7
124,4
-
111,1
105,3
-
70,6
-
107,2
72,5
111,1
77,7
193,68
15,11
163,46
Q125
1
5
160,28
215,90
-
97,8
116,2
126,2
132,3
-
113,0
105,3
-
70,6
-
107,2
72,5
112,2
77,7
193,68
15,88
161,92
Q125
1
5
158,74
215,90
-
105,2
122,0
132,2
139,4
-
113,0
105,3
-
70,6
-
107,2
72,5
112,2
77,7
193,68
8,33
177,02
Q135
1
5
173,84
215,90
-
28,1
69,7
77,6
76,4
-
70,0
70,0
-
70,0
-
70,0
70,0
-
-
193,68
9,52
174,64
Q135
1
5
171,46
215,90
-
40,0
79,6
88,2
87,8
-
80,0
80,0
-
76,2
-
80,0
78,2
80,0
80,0
193,68
10,92
171,84
Q135
1
5
168,66
215,90
-
55,8
91,2
100,5
101,3
-
91,8
91,8
-
76,2
-
91,8
78,2
91,8
83,8
193,68
12,70
168,28
Q135
1
5
165,10
215,90
-
76,6
105,8
115,9
118,8
-
106,7
106,7
-
76,2
-
106,7
78,2
106,7
83,8
193,68
14,27
165,14
Q135
1
5
161,96
215,90
-
94,4
118,7
129,2
134,4
-
119,9
113,8
-
76,2
-
115,7
78,2
119,9
83,8
193,68
15,11
163,46
Q135
1
5
160,28
215,90
-
103,6
125,5
136,3
142,8
-
122,0
113,8
-
76,2
-
115,7
78,2
121,0
83,8
193,68
15,88
161,92
Q135
1
5
158,74
215,90
-
111,8
131,7
142,7
150,7
-
122,0
113,8
-
76,2
-
115,7
78,2
121,0
83,8
196,85
15,11
166,63
L80 9Cr
2
12,5
165,10a
-
-
65,8
73,2
79,6
66,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,63
L80 9Cr
2
12,5
163,45
-
-
65,8
73,2
79,6
66,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
L80
1
12,5
165,10a
-
-
67,5
73,2
79,6
80,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
L80
1
12,5
163,45
-
-
67,5
73,2
79,6
80,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
N80
2
12,5
165,10a
-
-
68,5
73,2
79,6
70,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
N80
2
12,5
163,45
-
-
68,5
73,2
79,6
70,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
N80
1
12,5
165,10a
-
-
68,5
73,2
79,6
85,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
N80
1
12,5
163,45
-
-
68,5
73,2
79,6
85,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
C90
1
5
165,10a
-
-
73,0
82,3
89,6
94,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
C90
1
5
163,45
-
-
73,0
82,3
89,6
94,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
C95
1
12,5
165,10a
-
-
76,9
87,0
94,5
90,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
C95
1
12,5
163,45
-
-
76,9
87,0
94,5
90,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
T95
1
5
165,10a
-
-
76,4
87,0
94,5
99,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
T95
1
5
163,45
-
-
76,4
87,0
94,5
99,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
P110
1
12,5
165,10a
-
-
87,7
100,7
109,4
108,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
P110
1
12,5
163,45
-
-
87,7
100,7
109,4
108,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
P110
1
5
165,10a
-
-
87,7
100,7
109,4
119,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
P110
1
5
163,45
-
-
95,4
100,7
109,4
119,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
Q125
1
5
165,10a
-
-
95,4
114,4
124,4
130,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,62
Q125
1
5
163,45
-
-
67,5
114,4
124,4
130,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
6,71
205,66
H40
2
12,5
202,48
244,48
-
8,8
14,8
16,6
16,0
14,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
H40
2
12,5
200,46
244,48
-
12,1
16,9
18,9
18,5
17,0
-
17,0
-
-
-
17,0
-
-
-
219,08
8,94
201,20
H40
2
12,5
200,02a
244,48
-
16,0
19,6
21,8
21,4
19,7
-
19,7
-
-
-
19,7
-
-
-
219,08
8,94
201,20
H40
2
12,5
198,02
244,48
-
16,0
19,6
21,8
21,4
19,7
-
19,7
-
-
-
19,7
-
-
-
219,08
10,16
198,76
H40
2
12,5
195,58
244,48
-
19,8
22,3
24,8
24,4
-
-
22,4
-
-
-
22,4
-
-
-
219,08
11,43
196,22
H40
2
12,5
193,68a
244,48
-
23,5
25,1
27,7
27,6
-
-
25,2
-
-
-
25,2
-
-
-
219,08
11,43
196,22
H40
2
12,5
193,04
244,48
-
23,5
25,1
27,7
27,6
-
-
25,2
-
-
-
28,0
-
-
-
219,08
12,70
193,68
H40
2
12,5
190,50
244,48
-
27,0
27,8
30,6
30,8
-
-
28,0
-
-
-
31,2
-
-
-
219,08
6,71
205,66
J55
2
12,5
202,48
244,48
231,78
9,6
20,3
22,7
20,1
20,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
J55
2
12,5
200,46
244,48
231,78
13,6
23,3
26,1
23,3
23,4
-
23,4
23,4
23,4
23,4
23,4
23,4
-
-
219,08
8,94
201,20
J55
2
12,5
200,02a
244,48
231,78
18,9
27,0
30,0
27,0
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
219,08
8,94
201,20
J55
2
12,5
198,02
244,48
231,78
18,9
27,0
30,0
27,0
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
219,08
10,16
198,76
J55
2
12,5
195,58
244,48
231,78
24,2
30,7
34,0
30,8
30,7
30,7
30,7
30,7
28,0
30,7
30,8
29,0
30,8
30,8
219,08
11,43
196,22
J55
2
12,5
193,68
244,48
231,78
29,6
34,4
38,0
34,9
-
34,6
34,6
34,6
28,0
34,6
34,6
29,0
34,6
31,0
219,08
11,43
196,22
J55
2
12,5
193,04
244,48
231,78
29,6
34,4
38,0
34,9
-
34,6
34,6
34,6
28,0
34,6
38,4
29,0
38,4
31,0
219,08
12,70
193,68
J55
2
12,5
190,50
244,48
231,78
34,6
38,2
42,0
38,9
-
38,4
38,4
38,4
28,0
38,4
42,8
29,0
42,8
31,0
219,08
6,71
205,66
K55
2
12,5
202,48
244,48
231,78
9,6
20,3
22,7
25,5
20,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
K55
2
12,5
200,46
244,48
231,78
13,6
23,3
26,1
29,5
23,4
-
23,4
23,4
23,4
23,4
23,4
23,4
-
-
219,08
8,94
201,20
K55
2
12,5
200,02
244,48
231,78
18,9
27,0
30,0
34,2
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
219,08
8,94
201,20
K55
2
12,5
198,02
244,48
231,78
18,9
27,0
30,0
34,2
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
219,08
10,16
198,76
K55
2
12,5
195,58
244,48
231,78
24,2
30,7
34,0
39,0
30,7
30,7
30,7
30,7
28,0
30,7
30,8
29,0
30,8
30,8
219,08
11,43
196,22
K55
2
12,5
193,68
244,48
231,78
29,6
34,4
38,0
44,2
-
34,6
34,6
34,6
28,0
34,6
34,6
29,0
34,6
31,0
219,08
11,43
196,22
K55
2
12,5
193,04
244,48
231,78
29,6
34,4
38,0
44,2
-
34,6
34,6
34,6
28,0
34,6
38,4
29,0
38,4
31,0
219,08
12,70
193,68
K55
2
12,5
190,50
244,48
231,78
34,6
38,2
42,0
49,3
-
38,4
38,4
38,4
28,0
38,4
42,8
29,0
42,8
31,0
219,08
6,71
205,66
M65
2
12,5
202,48
244,48
231,78
9,9
24,0
26,9
22,9
24,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
M65
2
12,5
200,46
244,48
231,78
14,3
27,6
30,9
26,5
27,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
8,94
201,20
M65
2
12,5
200,02
244,48
231,78
20,3
31,9
35,6
30,7
32,0
32,0
32,0
-
32,0
-
32,0
32,0
32,0
32,0
219,08
8,94
201,20
M65
2
12,5
198,02
244,48
231,78
20,3
31,9
35,6
30,7
32,0
32,0
32,0
-
32,0
-
32,0
32,0
32,0
32,0
219,08
10,16
198,76
M65
2
12,5
195,58
244,48
231,78
26,6
36,2
40,2
35,1
36,4
36,4
36,4
-
36,4
-
36,4
36,4
36,4
36,4
219,08
11,43
196,22
M65
2
12,5
193,68
244,48
231,78
33,0
40,7
44,9
39,6
-
40,9
40,9
-
40,7
-
40,9
40,9
40,9
40,9
219,08
11,43
196,22
M65
2
12,5
193,04
244,48
231,78
33,0
40,7
44,9
39,6
-
40,9
40,9
-
40,7
-
40,9
40,9
40,9
40,9
219,08
6,71
205,66
M65
1
12,5
202,48
244,48
231,78
9,9
24,0
26,9
27,6
24,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
M65
1
12,5
200,46
244,48
231,78
14,3
27,6
30,9
31,9
27,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
8,94
201,20
M65
1
12,5
200,02
244,48
231,78
20,3
31,9
35,6
37,1
32,0
32,0
32,0
-
32,0
-
32,0
32,0
32,0
32,0
219,08
8,94
201,20
M65
1
12,5
198,02
244,48
231,78
20,3
31,9
35,6
37,1
32,0
32,0
32,0
-
32,0
-
32,0
32,0
32,0
32,0
219,08
10,16
198,76
M65
1
12,5
195,58
244,48
231,78
26,6
36,2
40,2
42,3
36,4
36,4
36,4
-
36,4
-
36,4
36,4
36,4
36,4
219,08
11,43
196,22
M65
1
12,5
193,68
244,48
231,78
33,0
40,7
44,9
47,8
-
40,9
40,9
-
40,7
-
40,9
40,9
40,9
40,9
219,08
11,43
196,22
M65
1
12,5
193,04
244,48
231,78
33,0
40,7
44,9
47,8
-
40,9
40,9
-
40,7
-
40,9
40,9
40,9
40,9
219,08
8,94
201,20
L80 9Cr
2
12,5
200,02
244,48
231,78
21,4
39,3
43,8
34,7
-
-
39,4
-
39,4
-
39,4
39,4
39,4
39,4
219,08
8,94
201,20
L80 9Cr
2
12,5
198,02
244,48
231,78
21,4
39,3
43,8
34,7
-
-
39,4
-
39,4
-
39,4
39,4
39,4
39,4
219,08
10,16
198,76
L80 9Cr
2
12,5
195,58
244,48
231,78
28,6
44,6
49,5
39,5
-
44,7
44,7
-
40,7
-
44,8
42,2
44,8
44,8
219,08
11,43
196,22
L80 9Cr
2
12,5
193,68
244,48
231,78
38,2
50,1
55,3
44,6
-
50,3
50,3
-
40,7
-
50,4
42,2
50,4
45,2
219,08
11,43
196,22
L80 9Cr
2
12,5
193,04
244,48
231,78
38,2
50,1
55,3
44,6
-
50,3
50,3
-
40,7
-
50,3
42,2
50,3
45,2
219,08
12,70
193,68
L80 9Cr
2
12,5
190,50
244,48
231,78
43,6
55,5
61,2
49,7
-
55,9
55,9
-
40,7
-
56,0
42,2
56,0
45,2
219,08
14,15
190,78
L80 9Cr
2
12,5
187,60
244,48
231,78
51,7
61,8
67,7
55,6
-
62,3
62,3
-
40,7
-
62,4
42,2
62,4
45,2
219,08
8,94
201,20
L80
1
12,5
200,02
244,48
231,78
21,6
39,3
43,8
41,9
-
-
39,4
-
39,4
-
39,4
39,4
39,4
39,4
219,08
8,94
201,20
L80
1
12,5
198,02
244,48
231,78
21,6
39,3
43,8
41,9
-
-
39,4
-
39,4
-
39,4
39,4
39,4
39,4
219,08
10,16
198,76
L80
1
12,5
195,58
244,48
231,78
29,0
44,6
49,5
47,7
-
44,7
44,7
-
40,7
-
44,8
42,2
44,8
44,8
219,08
11,43
196,22
L80
1
12,5
193,68
244,48
231,78
36,8
50,1
55,3
53,9
-
50,3
50,3
-
40,7
-
50,4
42,2
50,4
45,2
219,08
11,43
196,22
L80
1
12,5
193,04
244,48
231,78
36,8
50,1
55,3
53,9
-
50,3
50,3
-
40,7
-
50,3
42,2
50,3
45,2
219,08
12,70
193,68
L80
1
12,5
190,50
244,48
231,78
44,5
55,5
61,2
60,1
-
55,9
55,9
-
40,7
-
56,0
42,2
56,0
45,2
219,08
14,15
190,78
L80
1
12,5
187,60
244,48
231,78
52,9
61,8
67,7
67,3
-
62,3
62,3
-
40,7
-
62,4
42,2
62,4
45,2
219,08
6,71
205,66
N80
2
12,5
202,48
244,48
231,78
10,2
29,5
33,2
27,2
29,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
N80
2
12,5
200,46
244,48
231,78
14,9
34,0
38,0
31,4
34,0
-
34,0
-
34,0
-
34,0
34,0
-
-
219,08
8,94
201,20
N80
2
12,5
-
244,48
231,78
21,7
39,3
43,8
36,5
39,4
-
39,4
-
39,4
-
39,4
39,4
39,4
39,4
219,08
8,94
201,20
N80
2
12,5
-
244,48
231,78
21,7
39,3
43,8
36,5
39,4
-
39,4
-
39,4
-
39,4
39,4
39,4
39,4
219,08
10,16
198,76
N80
2
12,5
195,58
244,48
231,78
29,2
44,6
49,5
41,5
-
44,7
44,7
-
40,7
-
44,8
42,2
44,8
44,8
219,08
11,43
196,22
N80
2
12,5
193,68
244,48
231,78
37,2
50,1
55,3
46,9
-
50,3
50,3
-
40,7
-
50,4
42,2
50,4
45,2
219,08
11,43
196,22
N80
2
12,5
193,04
244,48
231,78
37,2
50,1
55,3
46,9
-
50,3
50,3
-
40,7
-
50,3
42,2
50,3
45,2
219,08
12,70
193,68
N80
2
12,5
190,50
244,48
231,78
45,0
55,5
61,2
52,4
-
55,9
55,9
-
40,7
-
56,0
42,2
56,0
45,2
219,08
14,15
190,78
N80
2
12,5
187,60
244,48
231,78
53,6
61,8
67,7
58,6
-
62,3
62,3
-
40,7
-
62,4
42,2
62,4
45,2
219,08
6,71
205,66
N80
1
12,5
202,48
244,48
231,78
10,2
29,5
33,2
32,8
29,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
N80
1
12,5
200,46
244,48
231,78
14,9
34,0
38,0
37,9
34,0
-
-
-
-
-
34,0
34,0
-
-
219,08
8,94
201,20
N80
1
12,5
200,02
244,48
231,78
21,7
39,3
43,8
44,1
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
219,08
8,94
201,20
N80
1
12,5
198,02
244,48
231,78
21,7
39,3
43,8
44,1
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
39,4
219,08
10,16
198,76
N80
1
12,5
195,58
244,48
231,78
29,2
44,6
49,5
50,2
44,8
44,7
44,7
44,7
40,7
44,7
44,8
42,2
44,8
44,8
219,08
11,43
196,22
N80
1
12,5
193,68
244,48
231,78
37,2
50,1
55,3
56,7
-
50,3
50,3
50,3
40,7
50,3
50,4
42,2
50,4
45,2
219,08
11,43
196,22
N80
1
12,5
193,04
244,48
231,78
37,2
50,1
55,3
56,7
-
50,3
50,3
50,3
40,7
50,3
50,3
42,2
50,3
45,2
219,08
12,70
193,68
N80
1
12,5
190,50
244,48
231,78
45,0
55,5
61,2
63,3
-
55,9
55,9
55,9
40,7
55,9
56,0
42,2
56,0
45,2
219,08
14,15
190,78
N80
1
12,5
187,60
244,48
231,78
53,6
61,8
67,7
70,8
-
62,3
62,3
62,3
40,7
55,9
62,4
42,2
62,4
45,2
219,08
8,94
201,20
C90
1
5
200,02
244,48
231,78
22,4
44,2
49,3
48,6
-
44,3
44,3
-
44,3
-
44,3
44,3
-
-
219,08
8,94
201,20
C90
1
5
198,02
244,48
231,78
22,4
44,2
49,3
48,6
-
44,3
44,3
-
44,3
-
44,3
44,3
-
-
219,08
10,16
198,76
C90
1
5
195,58
244,48
231,78
30,4
50,1
55,6
55,7
-
50,3
50,3
-
45,7
-
50,4
47,5
50,4
50,4
ИС NORMPROD: примечание.
Значения даны в соответствии с официальным текстом документа.
219,08
11,43
196,22
C90
1
5
193,68
244,48
231,78
39,1
56,3
62,2
62,9
-
56,6
56,6
-
45,7
-
56,7
47,5
56,7
5087
219,08
11,43
196,22
C90
1
5
193,04
244,48
231,78
39,1
56,3
62,2
62,9
-
56,6
56,6
-
45,7
-
56,7
47,5
56,7
50,8
219,08
12,70
193,68
C90
1
5
190,50
244,48
231,78
47,6
62,5
68,8
70,3
-
62,9
62,9
-
45,7
-
63,0
47,5
63,0
50,8
219,08
14,15
190,78
C90
1
5
187,60
244,48
231,78
57,0
69,5
76,2
78,8
-
70,1
70,1
-
45,7
-
70,2
47,5
70,2
50,8
219,08
8,94
201,20
R95
1
12,5
200,02
244,48
231,78
22,6
46,6
52,0
48,8
-
-
46,8
-
46,8
-
46,8
46,8
46,8
46,8
219,08
8,94
201,20
R95
1
12,5
198,02
244,48
231,78
22,6
46,6
52,0
48,8
-
-
46,8
-
46,8
-
46,8
46,8
46,8
46,8
219,08
10,16
198,76
R95
1
12,5
195,58
244,48
231,78
30,8
52,9
58,7
53,1
-
53,1
53,1
-
48,3
-
53,2
50,1
53,2
53,2
219,08
11,43
196,22
R95
1
12,5
193,68
244,48
231,78
40,0
59,5
65,7
60,0
-
59,7
59,7
-
48,3
-
59,8
50,1
59,8
53,6
219,08
11,43
196,22
R95
1
12,5
193,04
244,48
231,78
40,0
59,5
65,7
60,0
-
59,7
59,7
-
48,3
-
59,8
50,1
59,8
53,6
219,08
12,70
193,68
R95
1
12,5
190,50
244,48
231,78
49,1
65,9
72,6
67,0
-
66,4
66,4
-
48,3
-
66,4
50,1
66,4
53,6
219,08
14,15
190,78
R95
1
12,5
187,60
244,48
231,78
59,3
73,4
80,4
75,0
-
74,0
74,0
-
48,3
-
74,0
50,1
74,0
53,6
219,08
8,94
201,20
T95
1
5
200,02
244,48
231,78
22,7
46,6
52,0
53,8
-
46,8
46,8
-
46,8
-
46,8
46,8
-
-
219,08
8,94
201,20
T95
1
5
198,02
244,48
231,78
22,7
46,6
52,0
53,8
-
46,8
46,8
-
46,8
-
46,8
46,8
-
-
219,08
10,16
198,76
T95
1
5
195,58
244,48
231,78
31,1
52,9
58,7
58,6
-
53,1
53,1
-
48,3
-
53,2
50,1
53,2
53,2
219,08
11,43
196,22
T95
1
5
193,68
244,48
231,78
40,2
59,5
65,7
66,2
-
59,7
59,7
-
48,3
-
59,8
50,1
59,8
53,6
219,08
11,43
196,22
T95
1
5
193,04
244,48
231,78
40,2
59,5
65,7
66,2
-
59,7
59,7
-
48,3
-
59,8
50,1
59,8
53,6
219,08
12,70
193,68
T95
1
5
190,50
244,48
231,78
49,3
65,9
72,6
74,0
-
66,4
66,4
-
48,3
-
66,4
50,1
66,4
53,6
219,08
14,15
190,78
T95
1
5
187,60
244,48
231,78
59,2
73,4
80,4
82,9
-
74,0
74,0
-
48,3
-
74,0
50,1
74,0
53,6
219,08
8,94
201,20
P110
1
12,5
200,02
244,48
231,78
23,5
54,0
60,1
55,8
-
54,1
54,1
-
54,1
-
54,1
54,1
54,1
54,1
219,08
8,94
201,20
P110
1
12,5
198,02
244,48
231,78
23,5
54,0
60,1
55,8
-
54,1
54,1
-
54,1
-
54,1
54,1
54,1
54,1
219,08
10,16
198,76
P110
1
12,5
195,58
244,48
231,78
32,6
61,3
68,0
63,7
-
61,5
61,5
-
55,9
-
61,5
58,0
61,5
61,5
219,08
11,43
196,22
P110
1
12,5
193,68
244,48
231,78
43,1
68,8
76,1
71,9
-
69,2
69,2
-
55,9
-
69,2
58,0
69,2
62,0
219,08
11,43
196,22
P110
1
12,5
193,04
244,48
231,78
43,1
68,8
76,1
71,9
-
69,2
69,2
69,2
55,9
63,5
69,2
58,0
69,2
62,0
219,08
12,70
193,68
P110
1
12,5
190,50
244,48
231,78
53,9
76,4
84,1
80,3
-
76,9
76,9
76,9
55,9
63,5
76,9
58,0
76,9
62,0
219,08
14,15
190,78
P110
1
12,5
187,60
244,48
231,78
66,2
85,0
93,1
89,9
-
85,6
85,6
85,6
55,9
63,5
85,7
58,0
85,7
62,0
219,08
8,94
201,20
P110
1
5
200,02
244,48
231,78
23,5
54,0
60,1
61,6
-
54,1
54,1
54,1
54,1
54,1
54,1
54,1
54,1
54,1
219,08
8,94
201,20
P110
1
5
198,02
244,48
231,78
23,5
54,0
60,1
61,6
-
54,1
54,1
54,1
54,1
54,1
54,1
54,1
54,1
54,1
219,08
10,16
198,76
P110
1
5
195,58
244,48
231,78
32,6
61,3
68,0
70,3
-
61,5
61,5
61,5
55,9
61,5
61,5
58,0
61,5
61,5
219,08
11,43
196,22
P110
1
5
193,68
244,48
231,78
43,1
68,8
76,1
79,4
-
69,2
69,2
69,2
55,9
63,5
69,2
58,0
69,2
62,0
219,08
11,43
196,22
P110
1
5
193,04
244,48
231,78
43,1
68,8
76,1
79,4
-
69,2
69,2
69,2
55,9
63,5
69,2
58,0
69,2
62,0
219,08
12,70
193,68
P110
1
5
190,50
244,48
231,78
53,9
76,4
84,1
88,7
-
76,9
76,9
76,9
55,9
63,5
76,9
58,0
76,9
62,0
219,08
14,15
190,78
P110
1
5
187,60
244,48
231,78
66,2
85,0
93,1
99,4
-
85,6
85,6
85,6
55,9
63,5
85,7
58,0
85,7
62,0
219,08
8,94
201,20
Q125
1
5
200,02
244,48
231,78
24,1
61,4
68,4
66,9
-
-
61,6
-
61,6
-
61,6
-
-
-
219,08
8,94
201,20
Q125
1
5
198,02
244,48
231,78
24,1
61,4
68,4
66,9
-
-
61,6
-
61,6
-
61,6
-
-
-
219,08
10,16
198,76
Q125
1
5
195,58
244,48
231,78
33,8
69,7
77,3
76,4
-
70,0
70,0
-
63,6
-
70,0
-
70,0
-
219,08
11,43
196,22
Q125
1
5
193,68
244,48
231,78
45,3
78,3
86,5
86,4
-
78,7
78,7
-
63,6
-
78,7
-
78,7
-
219,08
11,43
196,22
Q125
1
5
193,04
244,48
231,78
45,3
78,3
86,5
86,4
-
78,7
78,7
-
63,6
-
78,7
-
78,7
-
219,08
12,70
193,68
Q125
1
5
190,50
244,48
231,78
57,4
86,9
95,6
96,5
-
87,4
87,4
-
63,6
-
87,4
-
87,4
-
219,08
14,15
190,78
Q125
1
5
187,60
244,48
231,78
71,2
96,5
105,8
108,2
-
97,4
97,4
-
63,6
-
97,4
-
97,4
-
ИС NORMPROD: примечание.
Значения даны в соответствии с официальным текстом документа.
219,08
8,94
201,20
Q135
1
5
200,02
244,48
231,78
24,4
66,2
73,8
72,3
-
66,4
6649
-
66,4
-
66,4
-
-
-
219,08
8,94
201,20
Q135
1
5
198,02
244,48
231,78
24,4
66,2
73,8
72,3
-
66,4
66,4
-
66,4
-
66,4
-
-
-
219,08
10,16
198,76
Q135
1
5
195,58
244,48
231,78
34,4
75,2
83,4
82,6
-
75,5
75,5
-
68,6
-
75,5
-
75,5
-
219,08
11,43
196,22
Q135
1
5
193,68
244,48
231,78
46,5
84,5
93,4
93,4
-
84,9
84,9
-
68,6
-
84,9
-
84,9
-
219,08
11,43
196,22
Q135
1
5
193,04
244,48
231,78
46,5
84,5
93,4
93,4
-
84,9
84,9
-
68,6
-
84,9
-
84,9
-
219,08
12,70
193,68
Q135
1
5
190,50
244,48
231,78
59,4
93,7
103,2
104,3
-
94,3
94,3
-
68,6
-
94,9
-
94,9
-
219,08
14,15
190,78
Q135
1
5
187,60
244,48
231,78
74,4
104,3
114,3
116,9
-
105,1
105,1
-
68,6
-
105,1
-
105,1
-
244,48
7,92
228,60
H40
2
12,5
224,66
269,88
-
10,1
15,6
17,5
16,9
15,6
-
15,6
-
15,6
-
15,6
-
-
-
244,48
8,94
226,60
H40
2
12,5
222,63
269,88
-
13,0
17,6
19,6
19,2
17,6
-
17,6
-
17,6
-
17,6
-
17,6
-
244,48
10,03
224,40
H40
2
12,5
222,25
269,88
-
16,2
19,8
22,0
21,5
19,8
-
19,8
-
18,4
-
19,8
-
19,8
-
244,48
10,03
224,40
H40
2
12,5
220,45
269,88
-
16,2
19,8
22,0
21,5
19,8
-
19,8
-
-
-
19,8
-
19,8
-
244,48
11,05
222,40
H40
2
12,5
218,41
269,88
-
19,0
21,7
24,2
23,8
-
-
21,8
-
-
-
21,8
-
21,8
-
244,48
11,99
220,50
H40
2
12,5
216,54
269,88
-
21,5
23,6
26,1
25,9
-
-
23,7
-
-
-
23,7
-
23,7
-
244,48
13,84
216,80
H40
2
12,5
215,90
269,88
-
26,2
27,2
29,9
30,0
-
-
27,3
-
-
-
27,3
-
27,3
-
244,48
13,84
216,80
H40
2
12,5
212,83
269,88
-
26,2
27,2
29,9
30,0
-
-
27,3
-
-
-
27,3
-
27,3
-
244,48
7,92
228,60
J55
2
12,5
224,66
269,88
257,18
11,1
21,4
24,0
21,4
21,5
-
21,5
21,5
21,5
21,5
21,5
21,5
-
-
244,48
8,94
226,60
J55
2
12,5
222,63
269,88
257,18
14,9
24,2
27,0
24,1
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,5
24,3
24,3
244,48
10,03
224,40
J55
2
12,5
222,25
269,88
257,18
19,1
27,1
30,2
27,1
27,2
27,2
27,2
27,2
25,2
27,2
27,2
26,1
27,2
27,2
244,48
10,03
224,40
J55
2
12,5
220,45
269,88
257,18
19,1
27,1
30,2
27,1
27,2
27,2
27,2
27,2
25,2
27,2
27,2
26,1
27,2
27,2
244,48
11,05
222,40
J55
2
12,5
218,41
269,88
257,18
23,1
29,9
33,2
30,1
-
30,0
30,5
30,5
25,2
30,0
30,0
26,1
30,0
28,0
244,48
11,99
220,50
J55
2
12,5
216,54
269,88
257,18
26,7
32,4
35,9
32,7
-
32,5
32,5
32,5
25,2
32,5
32,5
26,1
32,5
28,0
244,48
13,84
216,80
J55
2
12,5
215,90
269,88
257,18
33,5
37,3
41,1
37,9
-
37,5
37,5
37,5
25,2
36,7
37,5
26,1
37,5
28,0
244,48
13,84
216,80
J55
2
12,5
212,83
269,88
257,18
33,5
37,3
41,1
37,9
-
37,5
37,5
37,5
25,2
36,7
37,5
26,1
37,5
28,0
244,48
7,92
228,60
K55
2
12,5
224,66
269,88
257,18
11,1
21,4
24,0
27,0
21,5
-
21,5
21,5
21,5
21,5
21,5
21,5
-
-
244,48
8,94
226,60
K55
2
12,5
222,63
269,88
257,18
14,9
24,2
27,0
30,5
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,5
24,3
24,3
244,48
10,03
224,40
K55
2
12,5
222,25
269,88
257,18
19,1
27,1
30,2
34,4
27,2
27,2
27,2
27,2
25,2
27,2
27,2
26,1
27,2
27,2
244,48
10,03
224,40
K55
2
12,5
220,45
269,88
257,18
19,1
27,1
30,2
34,4
27,2
27,2
27,2
27,2
25,2
27,2
27,2
26,1
27,2
27,2
244,48
11,05
222,40
K55
2
12,5
218,41
269,88
257,18
23,1
29,9
33,2
38,1
-
30,0
30,5
30,5
25,2
30,0
30,0
26,1
30,0
28,0
244,48
11,99
220,50
K55
2
12,5
216,54
269,88
257,18
26,7
32,4
35,9
41,4
-
32,5
32,5
32,5
25,2
32,5
32,5
26,1
32,5
28,0
244,48
13,84
216,80
K55
2
12,5
215,90
269,88
257,18
33,5
37,3
41,1
48,1
-
37,5
37,5
37,5
25,2
36,7
37,5
26,1
37,5
28,0
244,48
13,84
216,80
K55
2
12,5
212,83
269,88
257,18
33,5
37,3
41,1
48,1
-
37,5
37,5
37,5
25,2
36,7
37,5
26,1
37,5
28,0
244,48
8,94
226,60
M65
2
12,5
222,63
269,88
257,18
15,7
28,6
32,0
27,5
28,7
28,7
28,7
-
28,7
-
28,7
28,7
28,7
28,7
244,48
10,03
224,40
M65
2
12,5
222,25
269,88
257,18
20,5
32,0
35,7
30,9
32,2
32,2
32,2
-
32,2
-
32,2
32,2
32,2
32,2
244,48
10,03
224,40
M65
2
12,5
220,45
269,88
257,18
20,5
32,0
35,7
30,9
32,2
32,2
32,2
-
32,2
-
32,2
32,2
32,2
32,2
244,48
11,05
222,40
M65
2
12,5
218,41
269,88
257,18
25,2
35,3
39,2
34,2
-
35,4
35,4
-
35,4
-
35,4
35,4
35,4
35,4
244,48
11,99
220,50
M65
2
12,5
216,54
269,88
257,18
29,5
38,2
42,4
37,1
-
38,4
38,4
-
36,7
-
38,4
38,0
38,4
38,4
244,48
8,94
226,60
M65
1
12,5
222,63
269,88
257,18
15,7
28,6
32,0
33,1
28,7
28,7
28,7
-
28,7
-
28,7
28,7
28,7
28,7
244,48
10,03
224,40
M65
1
12,5
222,25
269,88
257,18
20,5
32,0
35,7
37,3
32,2
32,2
32,2
-
32,2
-
32,2
32,2
32,2
32,2
244,48
10,03
224,40
M65
2
12,5
220,45
269,88
257,18
20,5
32,0
35,7
30,9
32,2
32,2
32,2
-
32,2
-
32,2
32,2
32,2
32,2
244,48
11,05
222,40
M65
1
12,5
218,41
269,88
257,18
25,2
35,3
39,2
41,2
-
35,4
35,4
-
35,4
-
35,4
35,4
35,4
35,4
244,48
11,99
220,50
M65
1
12,5
216,54
269,88
257,18
29,5
38,2
42,4
44,9
-
38,4
38,4
-
36,7
-
38,4
38,0
38,4
38,4
244,48
8,94
226,60
L80 9Cr
2
12,5
222,63
269,88
257,18
16,3
35,2
39,4
31,0
-
35,3
35,3
-
35,3
-
35,3
35,3
35,3
35,3
244,48
10,03
224,40
L80 9Cr
2
12,5
222,25
269,88
257,18
21,7
39,5
44,0
34,8
-
39,6
39,6
-
36,7
-
39,6
38,0
39,6
39,6
244,48
10,03
224,40
L80 9Cr
2
12,5
220,45
269,88
257,18
21,7
39,5
44,0
34,8
-
39,6
39,6
-
36,7
-
39,6
38,0
39,6
40,7
244,48
11,05
222,40
L80 9Cr
2
12,5
218,41
269,88
257,18
27,0
43,4
48,2
38,4
-
43,6
43,6
-
36,7
-
43,7
38,0
43,7
40,7
244,48
11,99
220,50
L80 9Cr
2
12,5
216,54
269,88
257,18
32,1
47,1
52,2
41,8
-
47,3
47,3
-
36,7
-
47,4
38,0
47,4
40,7
244,48
13,84
216,80
L80 9Cr
2
12,5
215,90
269,88
257,18
41,9
54,3
59,8
48,5
-
54,6
54,6
-
36,7
-
54,7
38,0
54,7
40,7
244,48
13,84
216,80
L80 9Cr
2
12,5
212,83
269,88
257,18
41,9
54,3
59,8
48,5
-
54,6
54,6
-
36,7
-
54,7
38,0
54,7
40,7
244,48
15,11
214,25
L80 9Cr
2
12,5
212,72
269,88
257,18
48,3
59,2
65,0
53,1
-
59,6
59,6
-
36,7
-
59,7
38,0
59,7
40,7
244,48
15,11
214,25
L80 9Cr
2
12,5
210,29
269,88
257,18
48,3
59,2
65,0
53,1
-
59,6
59,6
-
36,7
-
59,7
38,0
59,7
40,7
244,48
15,90
212,68
L80 9Cr
2
12,5
208,71
269,88
257,18
52,2
62,3
68,3
56,2
-
62,8
61,0
-
36,7
-
62,2
38,0
62,8
40,7
244,48
8,94
226,60
L80
1
12,5
222,63
269,88
257,18
16,4
35,2
39,4
37,4
-
35,3
35,3
-
35,3
-
35,3
35,3
35,3
35,3
244,48
10,03
224,40
L80
1
12,5
222,25
269,88
257,18
21,9
39,5
44,0
42,0
-
39,6
39,6
-
36,7
-
39,6
38,0
39,6
39,6
244,48
10,03
224,40
L80
1
12,5
220,45
269,88
257,18
21,9
39,5
44,0
42,0
-
39,6
39,6
-
36,7
-
39,6
38,0
39,6
40,7
244,48
11,05
222,40
L80
1
12,5
218,41
269,88
257,18
27,4
43,4
48,2
46,4
-
43,6
43,6
-
36,7
-
43,7
38,0
43,7
40,7
244,48
11,99
220,50
L80
1
12,5
216,54
269,88
257,18
32,6
47,1
52,2
50,5
-
47,3
47,3
-
36,7
-
47,4
38,0
47,4
40,7
244,48
13,84
216,80
L80
1
12,5
215,90
269,88
257,18
42,7
54,3
59,8
58,6
-
54,6
54,6
-
36,7
-
54,7
38,0
54,7
40,7
244,48
13,84
216,80
L80
1
12,5
212,83
269,88
257,18
42,7
54,3
59,8
58,6
-
54,6
54,6
-
36,7
-
54,7
38,0
54,7
40,7
244,48
15,11
214,25
L80
1
12,5
212,72
269,88
257,18
49,4
59,2
65,0
64,3
-
59,6
59,6
-
36,7
-
59,7
38,0
59,7
40,7
244,48
15,11
214,25
L80
1
12,5
210,29
269,88
257,18
49,4
59,2
65,0
64,3
-
59,6
59,6
-
36,7
-
59,7
38,0
59,7
40,7
244,48
15,90
212,68
L80
1
12,5
208,71
269,88
257,18
53,4
62,3
68,3
68,0
-
62,8
61,0
-
36,7
-
62,2
38,0
62,8
40,7
244,48
7,92
228,60
N80
2
12,5
224,66
-
-
11,9
31,2
35,0
28,8
-
31,3
31,3
-
31,3
-
31,3
31,3
31,3
31,3
244,48
8,94
226,60
N80
2
12,5
222,63
269,88
257,18
16,4
35,2
39,4
32,6
-
35,3
35,3
-
35,3
-
35,3
35,3
35,3
35,3
244,48
10,03
224,40
N80
2
12,5
222,25
269,88
257,18
22,0
39,5
44,0
36,7
39,6
39,6
36,7
39,6
38,0
39,6
39,6
244,48
10,03
224,40
N80
2
12,5
220,45
269,88
257,18
22,0
39,5
44,0
36,7
-
39,6
39,6
-
36,7
-
39,6
38,0
39,6
40,7
244,48
11,05
222,40
N80
2
12,5
218,41
269,88
257,18
27,6
43,4
48,2
40,4
-
43,6
43,6
-
36,7
-
43,7
38,0
43,7
40,7
244,48
11,99
220,50
N80
2
12,5
216,54
269,88
257,18
32,9
47,1
52,2
44,0
-
47,3
47,3
-
36,7
-
47,4
38,0
47,4
40,7
244,48
13,84
216,80
N80
2
12,5
215,90
269,88
257,18
43,2
54,3
59,8
51,1
-
54,6
54,6
-
36,7
-
54,7
38,0
54,7
40,7
244,48
13,84
216,80
N80
2
12,5
212,83
269,88
257,18
43,2
54,3
59,8
51,1
-
54,6
54,6
-
36,7
-
54,7
38,0
54,7
40,7
244,48
15,11
214,25
N80
2
12,5
212,72
269,88
257,18
50,0
59,2
65,0
55,9
-
59,6
59,6
-
36,7
-
59,7
38,0
59,7
40,7
244,48
15,11
214,25
N80
2
12,5
210,29
269,88
257,18
50,0
59,2
65,0
55,9
-
59,6
59,6
-
36,7
-
59,7
38,0
59,7
40,7
244,48
7,92
228,60
N80
1
12,5
224,66
-
-
11,9
31,2
35,0
34,8
-
31,3
31,3
31,3
31,3
31,3
31,3
31,3
31,3
31,3
244,48
8,94
226,60
N80
1
12,5
222,63
269,88
257,18
16,4
35,2
39,4
39,4
-
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
244,48
10,03
224,40
N80
1
12,5
222,25
269,88
257,18
22,0
39,5
44,0
44,2
-
39,6
39,6
39,6
36,7
39,6
39,6
38,0
39,6
39,6
244,48
10,03
224,40
N80
1
12,5
220,45
269,88
257,18
22,0
39,5
44,0
44,2
-
39,6
39,6
39,6
36,7
39,6
39,6
38,0
39,6
40,7
244,48
11,05
222,40
N80
1
12,5
218,41
269,88
257,18
27,6
43,4
48,2
48,9
-
43,6
43,6
43,6
36,7
43,6
43,7
38,0
43,7
40,7
244,48
11,99
220,50
N80
1
12,5
216,54
269,88
257,18
32,9
47,1
52,2
53,2
-
47,3
47,3
47,3
36,7
47,3
47,4
38,0
47,4
40,7
244,48
13,84
216,80
N80
1
12,5
215,90
269,88
257,18
43,2
54,3
59,8
61,7
-
54,6
54,6
54,6
36,7
50,4
54,7
38,0
54,7
40,7
244,48
13,84
216,80
N80
1
12,5
212,83
269,88
257,18
43,2
54,3
59,8
61,7
-
54,6
54,6
54,6
36,7
50,4
54,7
38,0
54,7
40,7
244,48
15,11
214,25
N80
1
12,5
212,72
269,88
257,18
50,0
59,2
65,0
67,7
-
59,6
59,6
59,6
36,7
50,4
59,7
38,0
59,7
40,7
244,48
15,11
214,25
N80
1
12,5
210,29
269,88
257,18
50,0
59,2
65,0
67,7
-
59,6
59,6
59,6
36,7
50,4
59,7
38,0
59,7
40,7
244,48
8,94
226,60
C90
1
5
222,63
269,88
257,18
16,8
39,6
44,3
43,4
-
39,7
39,7
-
39,7
39,7
39,7
39,7
39,7
39,7
244,48
10,03
224,40
C90
1
5
222,25
269,88
257,18
22,7
44,4
49,5
49,1
-
44,5
44,5
-
41,2
-
44,6
42,8
44,6
44,6
244,48
10,03
224,40
C90
1
5
220,45
269,88
257,18
22,7
44,4
49,5
49,1
-
44,5
44,5
-
41,2
-
44,6
42,8
44,6
44,6
244,48
11,05
222,40
C90
1
5
218,41
269,88
257,18
28,1
48,9
54,3
54,2
-
49,1
49,1
-
41,2
-
49,1
42,8
49,1
45,8
244,48
11,99
220,50
C90
1
5
216,54
269,88
257,18
34,4
53,0
58,7
59,0
-
53,2
53,2
-
41,2
-
53,2
42,8
53,2
45,8
244,48
13,84
216,80
C90
1
5
215,90
269,88
257,18
45,7
61,0
67,2
68,6
-
61,5
61,5
-
41,2
-
61,5
42,8
61,5
45,8
244,48
13,84
216,80
C90
1
5
212,83
269,88
257,18
45,7
61,0
67,2
68,6
-
61,5
61,5
-
41,2
-
61,5
42,8
61,5
45,8
244,48
15,11
214,25
C90
1
5
212,72
269,88
257,18
53,1
66,6
73,1
75,2
-
67,1
67,1
-
41,2
-
67,2
42,8
67,2
45,8
244,48
15,11
214,25
C90
1
5
210,29
269,88
257,18
53,1
66,6
73,1
75,2
-
67,1
67,1
-
41,2
-
67,2
42,8
67,2
45,8
244,48
15,47
213,50
C90
1
5
209,58
-
-
55,1
68,1
74,8
77,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
17,07
210,30
C90
1
5
206,38
-
-
64,0
75,0
81,9
85,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
18,64
207,20
C90
1
5
203,23
-
-
72,4
81,9
88,9
93,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
20,24
204,00
C90
1
5
200,02
-
-
80,7
88,7
96,0
102,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
8,94
226,60
R95
1
12,5
222,63
269,88
257,18
16,9
41,8
46,7
41,6
-
41,9
41,9
-
41,9
-
41,9
41,9
41,9
41,9
244,48
10,03
224,40
R95
1
12,5
222,25
269,88
257,18
22,9
46,9
52,2
46,8
-
47,0
47,0
-
43,5
-
47,0
45,1
47,0
48,3
244,48
10,03
224,40
R95
1
12,5
220,45
269,88
257,18
22,9
46,9
52,2
46,8
-
47,0
47,0
-
43,5
-
47,0
45,1
47,0
48,3
244,48
11,05
222,40
R95
1
12,5
218,41
269,88
257,18
29,0
51,5
57,3
51,7
-
51,7
51,7
-
43,5
-
51,8
45,1
51,8
48,3
244,48
11,99
220,50
R95
1
12,5
216,54
269,88
257,18
35,0
55,9
61,9
56,2
-
56,2
56,2
-
43,5
-
56,2
45,1
56,2
48,3
244,48
13,84
216,80
R95
1
12,5
215,90
269,88
257,18
47,0
64,5
71,0
65,3
-
64,8
64,8
-
43,5
-
64,9
45,1
64,9
48,3
244,48
13,84
216,80
R95
1
12,5
212,83
269,88
257,18
47,0
64,5
71,0
65,3
-
64,8
64,8
-
43,5
-
64,9
45,1
64,9
48,3
244,48
15,11
214,25
R95
1
12,5
212,72
269,88
257,18
55,1
70,3
77,2
71,6
-
70,8
70,8
-
43,5
-
70,8
45,1
70,8
48,3
244,48
15,11
214,25
R95
1
12,5
210,29
269,88
257,18
55,1
70,3
77,2
71,6
-
70,8
70,8
-
43,5
-
70,8
45,1
70,8
48,3
244,48
15,90
212,68
R95
1
12,5
208,71
269,88
257,18
59,9
73,9
81,0
75,7
-
74,5
72,3
-
43,5
-
74,5
45,1
74,5
48,3
244,48
8,94
226,60
T95
1
5
222,63
269,88
257,18
17,0
41,8
46,7
45,9
-
41,9
41,9
-
41,9
-
41,9
41,9
-
-
244,48
10,03
224,40
T95
1
5
222,25
269,88
257,18
23,0
46,9
52,2
51,6
-
47,0
47,0
-
43,5
-
47,0
45,1
47,0
47,0
244,48
10,03
224,40
T95
1
5
220,45
269,88
257,18
23,0
46,9
52,2
51,6
-
47,0
47,0
-
43,5
-
47,0
45,1
47,0
48,3
244,48
11,05
222,40
T95
1
5
218,41
269,88
257,18
29,3
51,5
57,3
57,0
-
51,7
51,7
-
43,5
-
51,8
45,1
51,8
48,3
244,48
11,99
220,50
T95
1
5
216,54
269,88
257,18
35,3
55,9
61,9
62,1
-
56,2
56,2
-
43,5
-
56,2
45,1
56,2
48,3
244,48
13,84
216,80
T95
1
5
215,90
269,88
257,18
47,2
64,5
71,0
72,2
-
64,8
64,8
-
43,5
-
64,9
45,1
64,9
48,3
244,48
13,84
216,80
T95
1
5
212,83
269,88
257,18
47,2
64,5
71,0
72,2
-
64,8
64,8
-
43,5
-
64,9
45,1
64,9
48,3
244,48
15,11
214,25
T95
1
5
212,72
269,88
257,18
55,1
70,3
77,2
79,2
-
70,8
70,8
-
43,5
-
70,8
45,1
70,8
48,3
244,48
15,11
214,25
T95
1
5
210,29
269,88
257,18
55,1
70,3
77,2
79,2
-
70,8
70,8
-
43,5
-
70,8
45,1
70,8
48,3
244,48
15,47
213,50
T95
1
5
209,58
-
-
57,3
71,9
78,9
81,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
17,07
210,30
T95
1
5
206,38
-
-
66,8
79,2
86,5
90,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
18,64
207,20
T95
1
5
203,23
-
-
75,7
86,4
93,9
98,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
20,24
204,00
T95
1
5
200,02
-
-
84,5
93,6
101,4
108,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
8,94
226,60
P110
1
12,5
222,63
269,88
257,18
17,4
48,4
54,1
49,9
-
48,5
48,5
48,5
48,5
48,5
48,5
48,5
48,5
48,5
244,48
10,03
224,40
P110
1
12,5
222,25
269,88
257,18
23,8
54,2
60,4
56,1
-
54,4
54,4
54,4
50,4
54,4
54,4
52,2
54,4
54,4
244,48
10,03
224,40
P110
1
12,5
220,45
269,88
257,18
23,8
54,2
60,4
56,1
-
54,4
54,4
54,4
50,4
54,4
54,4
52,2
54,4
54,4
244,48
11,05
222,40
P110
1
12,5
218,41
269,88
257,18
30,6
59,7
66,4
62,0
-
59,9
59,9
59,9
50,4
57,3
59,5
52,2
59,5
55,9
244,48
11,99
220,50
P110
1
12,5
216,54
269,88
257,18
37,4
64,8
71,7
67,5
-
65,0
65,0
65,0
50,4
57,3
65,0
52,2
65,0
55,9
244,48
13,84
216,80
P110
1
12,5
215,90
269,88
257,18
51,4
74,6
82,2
78,3
-
75,1
75,1
75,1
50,4
57,3
75,1
52,2
75,1
55,9
244,48
13,84
216,80
P110
1
12,5
212,83
269,88
257,18
51,4
74,6
82,2
78,3
-
75,1
75,1
75,1
50,4
57,3
75,1
52,2
75,1
55,9
244,48
15,11
214,25
P110
1
12,5
212,72
269,88
257,18
61,1
81,4
89,4
85,9
-
82,0
82,0
82,0
50,4
57,3
82,0
52,2
82,0
55,9
244,48
15,11
214,25
P110
1
12,5
210,29
269,88
257,18
61,1
81,4
89,4
85,9
-
82,0
82,0
82,0
50,4
57,3
82,0
52,2
82,0
55,9
244,48
15,90
212,68
P110
1
12,5
208,71
269,88
257,18
67,1
85,6
93,7
90,7
-
85,4
83,7
86,3
50,4
57,3
85,4
52,2
86,3
55,9
244,48
8,94
226,60
P110
1
5
222,63
269,88
257,18
17,4
48,4
54,1
56,0
-
48,5
48,5
48,5
48,5
48,5
48,5
48,5
48,5
48,5
244,48
10,03
224,40
P110
1
5
222,25
269,88
257,18
23,8
54,2
60,4
61,9
-
54,4
54,4
54,4
50,4
54,4
54,4
52,2
54,4
54,4
244,48
10,03
224,40
P110
1
5
220,45
269,88
257,18
23,8
54,2
60,4
61,9
-
54,4
54,4
54,4
50,4
54,4
54,4
52,2
54,4
54,4
244,48
11,05
222,40
P110
1
5
218,41
269,88
257,18
30,6
59,7
66,4
68,4
-
59,9
59,9
59,9
50,4
57,3
59,5
52,2
59,5
55,9
244,48
11,99
220,50
P110
1
5
216,54
269,88
257,18
37,4
64,8
71,7
74,5
-
65,0
65,0
65,0
50,4
57,3
65,0
52,2
65,0
55,9
244,48
13,84
216,80
P110
1
5
215,90
269,88
257,18
51,4
74,6
82,2
86,5
-
75,1
75,1
75,1
50,4
57,3
75,1
52,2
75,7
55,9
244,48
13,84
216,80
P110
1
5
212,83
269,88
257,18
51,4
74,6
82,2
86,5
-
75,1
75,1
75,1
50,4
57,3
75,1
52,2
75,1
55,9
244,48
15,11
214,25
P110
1
5
212,72
269,88
257,18
61,1
81,4
89,4
94,9
-
82,0
82,0
82,0
50,4
57,3
82,0
52,2
82,0
55,9
244,48
15,11
214,25
P110
1
5
210,29
269,88
257,18
61,1
81,4
89,4
94,9
-
82,0
82,0
82,0
50,4
57,3
82,0
52,2
82,0
55,9
244,48
15,90
212,68
P110
1
5
208,71
269,88
-
67,1
85,6
93,7
100,2
-
85,4
83,7
86,3
50,4
57,3
85,4
52,2
86,3
55,9
244,48
8,94
226,60
Q125
1
5
222,63
269,88
-
17,7
55,0
61,5
59,8
-
-
55,2
-
55,2
-
55,2
-
71,2
-
244,48
10,03
224,40
Q125
1
5
222,25
269,88
-
24,4
61,7
68,7
67,3
-
61,9
61,9
-
57,3
-
61,9
-
61,9
-
244,48
10,03
224,40
Q125
1
5
220,45
269,88
-
24,4
61,7
68,7
67,3
-
61,9
61,9
-
57,3
-
61,9
-
61,9
-
244,48
11,05
222,40
Q125
1
5
218,41
269,88
-
31,6
67,9
75,4
74,4
-
68,2
68,2
-
57,3
-
68,2
-
68,2
-
244,48
11,99
220,50
Q125
1
5
216,54
269,88
-
39,0
73,6
81,5
81,0
-
73,9
73,9
57,3
74,0
74,0
244,48
13,84
216,80
Q125
1
5
215,90
269,88
-
54,5
84,8
93,4
94,2
-
85,4
85,4
-
57,3
-
85,4
-
85,4
-
244,48
13,84
216,80
Q125
1
5
212,83
269,88
-
54,5
84,8
93,4
94,2
-
85,4
85,4
-
57,3
-
85,4
-
85,4
-
244,48
15,11
214,25
Q125
1
5
212,72
269,88
-
65,4
92,5
101,6
103,3
-
93,2
93,2
-
57,3
-
93,2
-
93,2
-
244,48
15,11
214,25
Q125
1
5
210,29
269,88
-
65,4
92,5
101,6
103,3
-
93,2
93,2
-
57,3
-
93,2
-
93,2
-
244,48
8,94
226,60
Q135
1
5
222,63
269,88
-
17,9
59,4
66,4
64,6
-
-
59,5
-
59,5
-
59,5
-
59,5
-
244,48
10,03
224,40
Q135
1
5
222,25
269,88
-
24,7
66,6
74,2
72,7
-
66,8
66,8
-
66,8
-
66,8
-
66,8
-
244,48
10,03
224,40
Q135
1
5
220,45
269,88
-
24,7
66,6
74,2
72,7
-
66,8
66,8
-
66,8
-
66,8
-
66,8
-
244,48
11,05
222,40
Q135
1
5
218,41
269,88
-
32,2
79,4
88,0
87,6
-
73,6
73,6
-
73,6
-
73,6
-
73,6
-
244,48
11,99
220,50
Q135
1
5
216,54
269,88
-
39,8
79,4
88,0
87,6
-
79,8
79,8
-
61,9
-
79,8
-
79,8
-
244,48
13,84
216,80
Q135
1
5
215,90
269,88
-
56,3
91,6
101,0
101,7
-
92,1
92,1
-
61,9
-
92,1
-
92,1
-
244,48
13,84
216,80
Q135
1
5
212,83
269,88
-
56,3
91,6
101,0
101,7
-
92,1
92,1
-
61,9
-
92,1
-
92,1
-
244,48
15,11
214,25
Q135
1
5
212,72
269,88
-
68,1
99,8
109,6
111,6
-
100,6
100,6
-
61,9
-
100,6
-
100,6
-
244,48
15,11
214,25
Q135
1
5
210,29
269,88
-
68,1
99,8
109,6
111,6
-
100,6
100,6
-
61,9
-
100,6
-
100,6
-
244,48
15,90
212,68
Q135
1
5
208,71
269,88
-
75,4
105,0
115,0
117,7
-
104,8
102,7
-
61,9
-
104,8
-
105,8
-
250,83
15,88
219,07
N80
2
12,5
215,10
269,88
-
52,6
60,7
66,6
57,5
-
-
-
-
-
-
-
-
61,2
-
250,83
15,88
219,07
N80
1
12,5
215,10
269,88
-
52,6
60,7
66,6
69,6
-
-
-
-
-
-
-
-
61,2
-
250,83
15,88
219,07
C90
1
5
215,10
269,88
-
56,4
68,3
74,9
76,9
-
-
-
-
-
-
-
-
68,8
-
250,83
15,88
219,07
T95
1
5
215,10
269,88
-
58,8
72,0
79,0
81,3
-
-
-
-
-
-
-
-
72,6
-
250,83
15,88
219,07
P110
1
12,5
215,10
269,88
-
63,9
83,3
91,4
88,1
-
-
-
-
-
-
-
-
84,0
-
250,83
15,88
219,07
P110
1
5
215,10
269,88
-
63,9
83,3
91,4
97,4
-
-
-
-
-
-
-
-
84,0
-
250,83
15,88
219,07
Q125
1
5
215,10
269,88
-
69,7
94,8
103,9
105,9
-
-
-
-
-
-
-
-
95,5
-
250,83
15,88
219,07
Q135
1
5
215,10
269,88
-
72,7
102,2
112,1
114,4
-
-
-
-
-
-
-
-
103,0
-
273,05
7,09
258,90
H40
2
12,5
254,91
298,45
285,75
5,9
12,5
14,1
13,5
12,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
8,89
255,30
H40
2
12,5
251,31
298,45
285,75
10,2
15,6
17,6
17,0
15,7
-
15,7
-
15,7
-
15,7
15,7
-
-
273,05
10,16
252,70
H40
2
12,5
250,82
298,45
285,75
13,5
17,9
20,0
19,5
-
-
18,0
-
16,5
-
18,0
17,1
-
-
273,05
10,16
252,70
H40
2
12,5
248,77
298,45
285,75
13,5
17,9
20,0
19,5
18,0
16,5
18,0
17,1
273,05
11,43
250,20
H40
2
12,5
246,23
298,45
285,75
16,7
20,2
22,4
22,0
-
-
20,2
-
16,5
-
20,2
17,1
-
-
273,05
12,57
247,90
H40
2
12,5
244,48
298,45
285,75
19,5
22,1
24,6
24,2
-
-
22,2
-
16,5
-
22,2
17,1
-
-
273,05
12,57
247,90
H40
2
12,5
243,94
298,45
285,75
19,5
22,1
24,6
24,2
-
-
22,2
-
16,5
-
22,2
17,1
-
-
273,05
13,84
254,40
H40
2
12,5
241,40
298,45
285,75
22,5
24,4
27,0
26,8
-
-
24,5
-
16,5
-
24,5
17,1
-
-
273,05
7,09
258,90
J55
2
12,5
254,91
298,45
285,75
6,2
17,2
19,4
17,1
17,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
8,89
255,30
J55
2
12,5
251,31
298,45
285,75
11,2
21,6
24,2
21,4
21,6
-
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
273,05
10,16
252,70
J55
2
12,5
250,82
298,45
285,75
15,5
24,6
27,5
24,5
24,7
-
24,7
24,7
22,7
24,7
24,7
23,5
24,7
24,7
273,05
10,16
252,70
J55
2
12,5
248,77
298,45
285,75
15,5
24,6
27,5
24,5
24,7
-
24,7
24,7
22,7
24,7
24,7
23,5
24,7
25,2
273,05
11,43
250,20
J55
2
12,5
246,23
298,45
285,75
19,9
27,7
30,8
27,7
27,8
-
27,8
27,8
22,7
27,8
27,8
23,5
27,8
25,2
273,05
12,57
247,90
J55
2
12,5
244,48
298,45
285,75
23,9
30,4
33,8
30,7
30,5
-
30,5
30,5
22,7
30,5
30,5
23,5
30,5
25,2
273,05
12,57
247,90
J55
2
12,5
243,94
298,45
285,75
23,9
30,4
33,8
30,7
30,5
-
30,5
30,5
22,7
30,5
30,5
23,5
30,5
25,2
273,05
13,84
254,40
J55
2
12,5
241,40
298,45
285,75
28,2
33,5
37,0
33,8
33,6
-
33,6
33,6
22,7
33,0
33,6
23,5
33,6
25,2
273,05
16,50
240,05
J55
2
12,5
236,08
-
-
36,7
39,8
43,7
40,6
-
-
-
-
-
-
36,7
23,5
36,7
25,2
273,05
7,09
258,90
K55
2
12,5
254,91
298,45
285,75
6,2
17,2
19,4
21,6
17,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
8,89
255,30
K55
2
12,5
251,31
298,45
285,75
11,2
21,6
24,2
27,1
21,6
-
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
273,05
10,16
252,70
K55
2
12,5
250,82
298,45
285,75
15,5
24,6
27,5
31,1
24,7
-
24,7
24,7
22,7
24,7
24,7
23,5
24,7
24,7
273,05
10,16
252,70
K55
2
12,5
248,77
298,45
285,75
15,5
24,6
27,5
31,1
24,7
-
24,7
24,7
22,7
24,7
24,7
23,5
24,7
25,2
273,05
11,43
250,20
K55
2
12,5
246,23
298,45
285,75
19,9
27,7
30,8
35,1
27,8
-
27,8
27,8
22,7
27,8
27,8
23,5
27,8
25,2
273,05
12,57
247,90
K55
2
12,5
244,48
298,45
285,75
23,9
30,4
33,8
38,8
30,5
-
30,5
30,5
22,7
30,5
30,5
23,5
30,5
25,2
273,05
12,57
247,90
K55
2
12,5
243,94
298,45
285,75
23,9
30,4
33,8
38,8
30,5
-
30,5
30,5
22,7
30,5
30,5
23,5
30,5
25,2
273,05
13,84
254,40
K55
2
12,5
241,40
298,45
285,75
28,2
33,5
37,0
42,9
33,6
-
33,6
33,6
22,7
33,0
33,6
23,5
33,6
25,2
273,05
16,50
240,05
K55
2
12,5
236,08
-
-
36,7
39,8
43,7
51,4
-
-
-
-
-
-
36,7
23,5
36,7
25,2
273,05
8,89
255,30
M65
2
12,5
251,31
298,45
285,75
11,7
25,5
28,5
24,4
25,5
-
25,5
-
25,5
-
25,5
25,5
25,5
25,5
273,05
10,16
252,70
M65
2
12,5
250,82
298,45
285,75
16,4
29,7
32,5
28,0
29,1
-
29,1
-
29,1
-
29,2
29,2
29,2
29,2
273,05
10,16
252,70
M65
2
12,5
248,77
298,45
285,75
16,4
29,1
32,5
28,0
29,1
-
29,1
-
29,1
-
29,2
29,2
29,2
29,2
273,05
11,43
250,20
M65
2
12,5
246,23
298,45
285,75
21,5
32,7
36,4
31,6
32,8
32,8
32,8
32,8
32,8
32,8
32,8
273,05
12,57
247,90
M65
2
12,5
244,48
298,45
285,75
26,2
36,0
39,9
34,8
36,1
-
36,1
-
33,0
-
36,1
34,3
36,1
36,1
273,05
12,57
247,90
M65
2
12,5
243,94
298,45
285,75
26,2
36,0
39,9
34,8
36,1
-
36,1
-
33,0
-
36,1
34,3
36,1
36,1
273,05
8,89
255,30
M65
1
12,5
251,31
298,45
285,75
11,7
25,5
28,5
29,4
25,5
-
25,5
-
25,5
-
25,5
25,5
25,5
25,5
273,05
10,16
252,70
M65
1
12,5
250,82
298,45
285,75
16,4
29,1
32,5
33,7
29,1
-
29,1
-
29,1
-
29,2
29,2
29,2
29,2
273,05
10,16
252,70
M65
1
12,5
248,77
298,45
285,75
16,4
29,1
32,5
33,7
29,1
-
29,1
-
29,1
-
29,2
29,2
29,2
29,2
273,05
11,43
250,20
M65
1
12,5
246,23
298,45
285,75
21,5
32,7
36,4
38,1
32,8
-
32,8
-
32,8
-
32,8
32,8
32,8
32,8
273,05
12,57
241,90
M65
1
12,5
244,48
298,45
285,75
26,2
36,0
39,9
42,0
36,1
-
36,1
-
33,0
-
36,1
34,3
36,1
36,1
273,05
12,57
241,90
M65
1
12,5
243,94
298,45
285,75
26,2
36,0
39,9
42,0
36,1
-
36,1
-
33,0
-
36,1
34,3
36,1
36,1
273,05
8,89
255,30
L80 9Cr
2
12,5
251,31
298,45
285,75
12,0
31,4
35,2
27,6
31,5
-
31,5
-
31,5
-
31,5
31,5
31,5
31,5
273,05
10,16
252,70
L80 9Cr
2
12,5
250,82
298,45
285,75
17,0
35,8
40,1
31,6
35,9
-
35,9
-
33,0
-
35,9
34,3
35,9
35,9
273,05
10,16
252,70
L80 9Cr
2
12,5
248,77
298,45
285,75
17,0
35,8
40,1
31,6
35,9
-
35,9
-
33,0
-
35,9
34,3
35,9
35,9
273,05
11,43
250,20
L80 9Cr
2
12,5
246,23
298,45
285,75
22,7
40,2
44,8
35,6
40,4
-
40,4
-
33,0
-
40,4
34,3
40,4
36,7
273,05
12,57
247,90
L80 9Cr
2
12,5
244,48
298,45
285,75
28,1
44,2
49,1
39,2
44,4
-
44,4
-
33,0
-
44,4
34,3
44,4
36,7
273,05
12,57
247,90
L80 9Cr
2
12,5
243,94
298,45
285,75
28,1
44,2
49,1
39,2
44,4
-
44,4
-
33,0
-
44,4
34,3
46,9
36,7
273,05
13,84
245,40
L80 9Cr
2
12,5
241,40
298,45
285,75
34,2
48,7
53,9
43,4
49,0
-
49,0
-
33,0
-
49,0
34,3
49,0
36,7
273,05
15,11
242,80
L80 9Cr
2
12,5
238,86
298,45
285,75
40,3
53,1
58,6
47,5
53,5
-
53,5
-
33,0
-
53,5
34,3
53,5
36,7
273,05
16,50
240,05
L80 9Cr
2
12,5
236,08
298,45
285,75
46,6
58,0
63,7
52,1
56,4
-
55,1
-
33,0
-
56,3
34,3
58,4
36,7
273,05
8,89
255,30
L80
1
12,5
251,31
298,45
285,75
12,1
31,4
35,2
33,2
31,5
-
31,5
-
31,5
-
31,5
31,5
31,5
31,5
273,05
10,16
252,70
L80
1
12,5
250,82
298,45
285,75
17,2
35,8
40,1
38,1
35,9
-
35,9
-
33,0
-
35,9
34,3
35,9
35,9
273,05
10,16
252,70
L80
1
12,5
248,77
298,45
285,75
17,2
35,8
40,1
38,1
35,9
-
35,9
-
33,0
-
35,9
34,3
35,9
35,9
273,05
11,43
250,20
L80
1
12,5
246,23
298,45
285,75
23,0
40,2
44,8
42,9
40,4
-
40,4
-
33,0
-
40,4
34,3
40,4
36,7
273,05
12,57
247,90
L80
1
12,5
244,48
298,45
285,75
28,5
44,2
49,1
47,3
44,4
-
44,4
-
33,0
-
44,4
34,3
44,4
36,7
273,05
12,57
247,90
L80
1
12,5
243,94
298,45
285,75
28,5
44,2
49,1
47,3
44,4
-
44,4
-
33,0
-
44,4
34,3
46,9
36,7
273,05
13,84
245,40
L80
1
12,5
241,40
298,45
285,75
34,8
48,7
53,9
52,4
49,0
-
49,0
-
33,0
-
49,0
34,3
49,0
36,7
273,05
15,11
242,80
L80
1
12,5
238,86
298,45
285,75
41,0
53,1
58,6
57,5
53,5
-
53,5
-
33,0
-
53,5
34,3
53,5
36,7
273,05
16,50
240,05
L80
1
12,5
236,08
298,45
285,75
47,6
58,0
63,7
63,0
56,4
-
55,1
33,0
-
56,3
34,3
58,4
36,7
273,05
8,89
255,30
N80
2
12,5
251,31
298,45
285,75
12,1
31,4
35,2
29,0
31,5
-
-
-
-
-
31,5
31,5
31,5
31,5
273,05
10,16
252,70
N80
2
12,5
250,82
298,45
285,75
17,2
35,8
40,1
33,2
35,9
-
-
-
-
-
35,9
34,3
35,9
35,9
273,05
10,16
252,70
N80
2
12,5
248,77
298,45
285,75
17,2
35,8
40,1
33,2
35,9
-
35,9
-
33,0
-
35,9
34,3
35,9
35,9
273,05
11,43
250,20
N80
2
12,5
246,23
298,45
285,75
23,1
40,2
44,8
37,4
40,4
-
40,4
-
33,0
-
40,4
34,3
40,4
36,7
273,05
12,57
247,90
N80
2
12,5
244,48
298,45
285,75
28,7
44,2
49,1
41,3
44,4
-
44,4
-
33,0
-
44,4
34,3
44,4
36,7
273,05
12,57
247,90
N80
2
12,5
243,94
298,45
285,75
28,7
44,2
49,1
41,3
44,4
-
44,4
-
33,0
-
44,4
34,3
46,9
36,7
273,05
13,84
245,40
N80
2
12,5
241,40
298,45
285,75
35,1
48,7
53,9
45,7
49,0
-
-
-
-
-
49,0
34,3
49,0
36,7
273,05
15,11
242,80
N80
2
12,5
238,86
298,45
285,75
41,5
53,1
58,6
50,0
53,0
-
-
-
-
-
53,5
34,3
53,5
36,7
273,05
8,89
255,30
N80
1
12,5
251,31
298,45
285,75
12,1
31,4
35,2
34,9
31,5
-
-
-
-
-
31,5
31,5
31,5
31,5
273,05
10,16
252,70
N80
1
12,5
250,82
298,45
285,75
17,2
35,8
40,1
40,1
35,9
-
-
-
-
-
35,9
34,3
35,9
35,9
273,05
10,16
252,70
N80
1
12,5
248,77
298,45
285,75
17,2
35,8
40,1
40,1
35,9
-
35,9
35,9
33,0
35,9
35,9
34,3
35,9
35,9
273,05
11,43
250,20
N80
1
12,5
246,23
298,45
285,75
23,1
40,2
44,8
45,1
40,4
-
40,4
40,4
33,0
40,4
40,4
34,3
40,4
36,7
273,05
12,57
247,90
N80
1
12,5
244,48
298,45
285,75
28,7
44,2
49,1
49,8
44,4
-
44,4
44,4
33,0
44,4
44,4
34,3
44,4
36,7
273,05
12,57
247,90
N80
1
12,5
243,94
298,45
285,75
28,7
44,2
49,1
49,8
44,4
-
44,4
44,4
33,0
44,4
44,4
34,3
46,9
36,7
273,05
13,84
245,40
N80
1
12,5
241,40
298,45
285,75
35,1
48,7
53,9
55,2
49,0
-
-
-
-
-
49,0
34,3
49,0
36,7
273,05
15,11
242,80
N80
1
12,5
238,86
298,45
285,75
41,5
53,1
58,6
60,4
53,50
-
-
-
-
-
53,5
34,3
53,5
36,7
273,05
8,89
255,30
C90
1
5
251,31
298,45
285,75
12,3
35,3
39,6
38,5
35,4
-
35,4
-
35,4
-
35,4
35,4
-
-
273,05
10,16
252,70
C90
1
5
250,82
298,45
285,75
17,6
40,3
45,1
44,2
40,4
-
40,4
-
37,1
-
40,4
38,6
40,4
40,4
273,05
10,16
252,70
C90
1
5
248,77
298,45
285,75
17,6
40,3
45,1
44,2
40,4
-
40,4
-
37,1
-
40,4
38,6
40,4
40,4
273,05
11,43
250,20
C90
1
5
246,23
298,45
285,75
23,9
45,3
50,4
50,0
45,4
-
45,4
-
37,1
-
45,5
38,6
45,5
41,3
273,05
12,57
247,90
C90
1
5
244,48
298,45
285,75
29,9
49,7
55,3
55,3
50,0
-
50,0
-
37,1
-
50,0
38,6
50,0
41,3
273,05
12,57
247,90
C90
1
5
243,94
298,45
285,75
29,9
49,7
55,3
55,3
50,0
-
50,0
-
37,1
-
50,0
38,6
50,0
41,3
273,05
13,84
245,40
C90
1
5
241,40
298,45
285,75
36,9
54,8
60,6
61,0
55,0
-
55,0
-
37,1
-
55,1
38,6
55,1
41,3
273,05
15,11
242,80
C90
1
5
238,86
298,45
285,75
43,8
59,7
65,9
67,0
60,1
-
60,1
-
37,1
-
60,1
38,6
60,1
41,3
273,05
17,07
238,90
C90
1
5
234,95
-
-
54,1
67,3
73,9
76,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
18,64
235,80
C90
1
5
231,80
-
-
61,9
73,4
80,3
83,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
20,24
232,60
C90
1
5
228,60
-
-
69,6
79,6
86,7
91,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
8,89
255,30
R95
1
12,5
251,31
298,45
285,75
12,3
37,2
41,8
38,7
37,3
-
37,3
-
37,3
-
37,3
37,3
37,3
37,3
273,05
10,16
252,70
R95
1
12,5
250,82
298,45
285,75
17,7
42,5
47,5
44,4
42,7
-
42,7
-
39,1
-
42,7
40,7
42,7
42,7
273,05
10,16
252,70
R95
1
12,5
248,77
298,45
285,75
17,7
42,5
47,5
44,4
42,7
-
42,7
-
39,1
-
42,7
40,7
42,7
42,7
273,05
11,43
250,20
R95
1
12,5
246,23
298,45
285,75
24,1
47,8
53,2
47,7
48,0
-
48,0
-
39,1
-
48,0
40,7
48,0
43,5
273,05
12,57
247,90
R95
1
12,5
244,48
298,45
285,75
30,3
52,5
58,3
52,7
52,8
-
52,8
-
39,1
-
52,8
40,7
52,8
43,5
273,05
12,57
247,90
R95
1
12,5
243,94
298,45
285,75
30,3
52,5
58,3
52,7
52,8
-
52,8
-
39,1
-
52,8
40,7
52,8
43,5
273,05
13,84
245,40
R95
1
12,5
241,40
298,45
285,75
37,6
57,8
64,0
61,1
58,1
-
58,1
-
39,1
-
58,1
40,7
58,7
43,5
273,05
15,11
242,80
R95
1
12,5
238,86
298,45
285,75
45,0
63,0
69,5
66,9
63,4
-
63,4
-
39,1
-
63,4
40,7
63,4
43,5
273,05
16,50
240,05
R95
1
12,5
236,08
298,45
285,75
53,0
68,8
75,6
73,4
66,9
-
65,4
-
39,1
-
69,3
40,7
69,3
43,5
273,05
8,89
255,27
T95
1
5
251,31
298,45
285,75
12,4
37,2
41,8
40,7
37,3
-
37,3
-
37,3
-
37,3
37,3
37,3
37,3
273,05
10,16
252,27
T95
1
5
248,77
298,45
285,75
17,8
42,5
47,5
46,7
42,7
-
42,7
-
39,1
-
42,7
40,7
42,7
43,5
273,05
11,43
250,19
T95
1
5
246,23
298,45
285,75
24,2
47,8
53,2
52,7
48,0
-
48,0
-
39,1
-
48,0
40,7
48,0
43,5
273,05
12,57
247,90
T95
1
5
243,94
298,45
285,75
30,5
52,5
58,3
58,2
52,8
-
52,8
-
39,1
-
52,8
40,7
52,8
43,5
273,05
13,84
245,36
T95
1
5
241,40
298,45
285,75
37,9
57,8
63,9
64,3
58,1
-
58,1
-
39,1
-
58,1
40,7
58,1
43,5
273,05
15,11
242,82
T95
1
5
238,86
298,45
285,75
45,2
63,0
69,5
70,5
63,4
-
63,4
-
39,1
-
63,4
40,7
63,4
43,5
273,05
17,07
238,91
T95
1
5
234,95
-
-
56,2
71,0
78,0
80,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
18,64
235,76
T95
1
5
231,80
-
-
64,6
77,5
84,7
87,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
20,24
232,56
T95
1
5
228,60
-
-
72,8
84,0
91,5
96,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
8,89
255,30
P110
1
12,5
251,31
298,45
285,75
12,6
43,1
48,3
44,3
43,2
-
43,2
43,2
43,2
43,2
43,2
43,2
43,2
43,2
273,05
10,16
252,70
P110
1
12,5
250,82
298,45
285,75
18,3
49,2
55,0
50,8
49,4
-
49,4
49,4
45,3
49,4
49,4
47,1
49,4
49,4
273,05
10,16
252,70
P110
1
12,5
248,77
298,45
285,75
18,3
49,2
55,0
50,8
49,4
-
49,4
49,4
45,3
51,5
49,4
47,1
49,4
49,4
273,05
11,43
250,20
P110
1
12,5
246,23
298,45
285,75
25,1
55,3
61,6
57,3
55,5
-
55,5
55,5
45,3
51,5
55,5
47,1
55,5
50,4
273,05
12,57
241,90
P110
1
12,5
244,48
298,45
285,75
32,1
60,8
67,5
63,2
61,0
-
61,0
61,0
45,3
51,5
61,0
47,1
61,0
50,4
273,05
12,57
247,90
P110
1
12,5
243,94
298,45
285,75
32,1
60,8
67,5
63,2
61,0
-
61,0
61,0
45,3
51,5
61,0
47,1
61,0
50,4
273,05
13,84
245,40
P110
1
12,5
241,40
298,45
285,75
40,3
66,9
74,0
69,8
67,2
-
67,2
67,2
45,3
51,5
67,2
47,1
67,2
50,4
273,05
15,11
242,80
P110
1
12,5
238,86
298,45
285,75
49,0
73,0
80,5
76,5
73,4
-
73,4
73,4
45,3
51,5
73,4
47,1
73,4
50,4
273,05
16,50
240,05
P110
1
12,5
236,08
298,45
285,75
58,5
79,6
87,5
83,9
77,5
-
-
-
-
-
61,9
47,1
64,4
50,4
273,05
8,89
255,30
P110
1
5
251,31
298,45
285,75
12,6
43,1
48,3
48,8
43,2
-
43,2
43,2
43,2
43,2
43,2
43,2
43,2
43,2
273,05
10,16
252,70
P110
1
5
250,82
298,45
285,75
18,3
49,2
55,0
56,0
49,4
-
49,4
49,4
45,3
49,4
49,4
47,1
49,4
49,4
273,05
10,16
252,70
P110
1
5
248,77
298,45
285,75
18,3
49,2
55,0
56,0
49,4
-
49,4
49,4
45,3
51,5
49,4
47,1
49,4
49,4
273,05
11,43
250,20
P110
1
5
246,23
298,45
285,75
25,1
55,3
61,6
63,2
55,5
-
55,5
55,5
45,3
51,5
55,5
47,1
55,5
50,4
273,05
12,57
247,90
P110
1
5
244,48
298,45
285,75
32,1
60,8
67,5
69,7
61,0
-
61,0
61,0
45,3
51,5
61,0
47,1
61,0
50,4
273,05
12,57
247,90
P110
1
5
243,94
298,45
285,75
32,1
60,8
67,5
69,7
61,0
-
61,0
61,0
45,3
51,5
61,0
47,1
61,0
50,4
273,05
13,84
245,40
P110
1
5
241,40
298,45
285,75
40,3
66,9
74,0
77,1
67,2
-
67,2
67,2
45,3
51,5
67,2
47,1
67,2
50,4
273,05
15,11
242,80
P110
1
5
238,86
298,45
285,75
49,0
73,0
80,5
84,5
73,4
-
73,4
73,4
45,3
51,5
73,4
47,1
73,4
50,4
273,05
16,50
240,05
P110
1
5
236,08
298,45
-
58,5
79,6
87,5
92,8
77,5
-
-
-
-
-
61,9
47,1
64,4
50,4
273,05
10,16
252,70
Q125
1
5
250,82
298,45
-
18,6
56,0
62,6
60,8
39,2
-
39,2
-
39,2
-
39,2
39,2
39,2
39,2
273,05
10,16
252,70
Q125
1
5
248,77
298,45
-
18,6
56,0
62,6
60,8
39,2
-
39,2
-
39,2
-
39,2
39,2
39,2
39,2
273,05
11,43
250,20
Q125
1
5
246,23
298,45
-
25,8
62,9
70,1
68,7
63,1
-
63,1
-
51,6
-
63,1
53,5
63,1
57,3
273,05
12,57
247,90
Q125
1
5
244,48
298,45
-
33,2
69,2
76,8
75,9
69,4
-
69,4
-
51,6
-
69,4
53,5
69,4
57,3
273,05
12,57
247,90
Q125
1
5
243,94
298,45
-
33,2
69,2
76,8
75,9
69,4
-
69,4
-
51,6
-
69,4
53,5
69,4
57,3
273,05
13,84
245,40
Q125
1
5
241,40
298,45
-
42,3
76,0
84,1
83,9
76,4
-
76,4
-
-
-
76,5
53,5
76,5
57,3
273,05
15,11
242,80
Q125
1
5
238,86
298,45
-
51,8
83,0
91,4
92,0
83,4
-
83,4
-
-
-
83,5
53,5
83,5
57,3
273,05
10,16
252,70
Q135
1
5
250,82
298,45
-
18,8
60,4
67,5
65,8
60,6
-
60,6
-
55,7
-
60,6
57,8
60,6
60,6
273,05
10,16
252,70
Q135
1
5
248,77
298,45
-
18,8
60,4
67,5
65,8
60,6
-
60,6
-
55,7
-
60,6
57,8
60,6
60,6
273,05
11,43
250,20
Q135
1
5
246,23
298,45
-
26,1
67,9
75,6
74,3
68,1
-
68,1
-
55,7
-
68,1
57,8
68,1
61,8
273,05
12,57
247,90
Q135
1
5
244,48
298,45
-
33,8
74,6
82,8
82,0
74,9
-
74,9
-
55,7
-
74,9
57,8
74,9
61,8
273,05
12,57
247,90
Q135
1
5
243,94
298,45
-
33,8
74,6
82,8
82,0
74,9
-
74,9
-
55,7
-
74,9
57,8
74,9
61,8
273,05
13,84
245,40
Q135
1
5
241,40
298,45
-
43,3
82,1
90,8
90,6
82,5
-
82,5
-
55,7
-
82,5
57,8
82,5
61,8
273,05
15,11
242,80
Q135
1
5
238,86
298,45
-
53,4
89,5
98,7
99,3
90,1
-
90,1
-
55,7
-
90,1
57,8
90,1
61,8
273,05
16,50
240,05
Q135
1
5
236,08
298,45
-
65,0
97,7
107,3
109,0
98,3
-
-
-
-
-
94,8
57,8
98,3
61,8
298,45
8,46
281,50
H40
2
12,5
279,40
323,85
-
7,3
13,6
15,4
14,7
13,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
8,46
281,50
H40
2
12,5
277,50
323,85
-
7,3
13,6
15,4
14,7
13,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
8,46
281,50
J55
2
12,5
279,40
323,85
-
7,8
18,8
21,1
18,7
18,9
-
18,9
18,9
-
-
18,8
-
-
-
298,45
8,46
281,50
J55
2
12,5
277,50
323,85
-
7,8
18,8
21,1
18,7
18,9
-
18,9
18,9
-
-
18,8
-
-
-
298,45
9,52
279,41
J55
2
12,5
275,44
323,85
-
10,7
21,2
23,7
21,0
21,2
-
21,2
21,2
-
-
21,2
-
-
-
298,45
11,05
276,40
J55
2
12,5
272,39
323,85
-
15,3
24,5
27,4
24,4
24,5
-
24,5
24,5
-
-
24,6
-
-
-
298,45
12,42
273,60
J55
2
12,5
269,88
323,85
-
19,7
27,5
30,7
27,6
27,6
-
27,6
27,6
-
-
27,6
-
-
-
298,45
12,42
273,60
J55
2
12,5
269,65
323,85
-
19,7
27,5
30,7
27,6
27,6
-
27,6
27,6
-
-
27,6
-
-
-
298,45
13,56
271,30
J55
2
12,5
269,88
323,85
-
23,4
30,0
33,3
30,2
-
-
-
-
-
-
30,1
-
-
-
298,45
13,56
271,30
J55
2
12,5
267,36
323,85
-
23,4
30,0
33,3
30,2
-
-
-
-
-
-
30,1
-
-
-
298,45
14,78
268,90
J55
2
12,5
264,92
323,85
-
27,2
32,7
36,2
33,0
-
-
-
-
-
-
32,8
-
-
-
298,45
8,46
281,50
K55
2
12,5
279,40
323,85
-
7,8
18,8
21,1
23,6
18,9
-
-
-
-
-
18,9
-
-
-
298,45
8,46
281,50
K55
2
12,5
277,50
-
-
7,8
18,8
21,1
23,6
18,9
-
-
-
-
-
18,9
-
-
-
298,45
9,52
279,41
K55
2
12,5
275,44
323,85
-
10,7
21,2
23,7
26,6
21,2
-
21,2
21,2
-
-
21,2
-
-
-
298,45
11,05
276,40
K55
2
12,5
272,39
323,85
-
15,3
24,5
27,4
30,9
24,5
-
24,5
24,5
-
-
24,5
-
-
-
298,45
12,42
273,60
K55
2
12,5
269,88
323,85
-
19,7
27,5
30,7
34,9
27,6
-
27,6
27,6
-
-
27,6
-
-
-
298,45
12,42
273,60
K55
2
12,5
269,65
323,85
-
19,7
27,5
30,7
34,9
27,6
-
27,6
27,6
-
-
27,6
-
-
-
298,45
13,56
271,30
K55
2
12,5
269,88
-
-
23,4
30,0
33,3
38,3
-
-
-
-
-
-
30,1
-
-
-
298,45
13,56
271,30
K55
2
12,5
267,36
-
-
23,4
30,0
33,3
38,3
-
-
-
-
-
-
30,1
-
-
-
298,45
14,78
268,90
K55
2
12,5
264,92
323,85
-
27,2
32,7
36,2
41,9
-
-
-
-
-
-
32,8
-
-
-
298,45
9,52
279,41
M65
2
12,5
275,44
323,85
-
11,1
24,9
28,0
23,9
25,0
-
25,0
-
-
-
25,0
-
-
-
298,45
11,05
276,40
M65
2
12,5
272,39
323,85
-
16,2
28,9
32,3
27,8
29,0
-
29,0
-
-
-
29,0
-
-
-
298,45
12,42
273,60
M65
2
12,5
269,88
323,85
-
21,2
32,5
36,2
31,3
32,6
-
32,6
-
-
-
32,6
-
-
-
298,45
12,42
273,60
M65
2
12,5
269,65
323,85
-
21,2
32,5
36,2
31,3
32,6
-
32,6
-
-
-
32,6
-
-
-
298,45
9,52
279,41
M65
1
12,5
275,44
323,85
-
11,1
24,9
28,0
28,8
25,0
-
25,0
-
-
-
25,0
-
-
-
298,45
11,05
276,40
M65
1
12,5
272,39
323,85
-
16,2
28,9
32,3
33,6
29,0
-
29,0
-
-
-
29,0
-
-
-
298,45
12,42
273,60
M65
1
12,5
269,88
323,85
-
21,2
32,5
36,2
37,8
32,6
-
32,6
-
-
-
32,6
-
-
-
298,45
12,42
273,60
M65
1
12,5
269,65
323,85
-
21,2
32,5
36,2
37,8
32,6
-
32,6
-
-
-
32,6
-
-
-
298,45
9,52
279,41
L80 9Cr
2
12,5
275,44
323,85
-
11,3
30,8
34,5
27,0
-
-
30,8
-
-
-
30,8
-
-
-
298,45
11,05
276,40
L80 9Cr
2
12,5
272,39
323,85
-
16,8
35,7
39,9
31,4
-
-
35,8
-
-
-
35,8
-
-
-
298,45
12,42
273,60
L80 9Cr
2
12,5
269,88
323,85
-
22,4
40,0
44,6
35,3
40,2
-
40,2
-
-
-
40,2
-
-
-
298,45
12,42
273,60
L80 9Cr
2
12,5
269,65
323,85
-
22,4
40,0
44,6
35,3
40,2
-
40,2
-
-
-
40,2
-
-
-
298,45
13,56
271,30
L80 9Cr
2
12,5
269,88
-
-
27,3
43,7
48,5
38,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
13,56
271,30
L80 9Cr
2
12,5
267,36
-
-
27,3
43,7
48,5
38,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
L80 9Cr
2
12,5
264,92
323,85
-
32,7
47,5
52,6
42,2
47,8
-
-
-
-
-
47,8
-
-
-
298,45
9,52
279,41
L80
1
12,5
275,44
323,85
-
11,4
30,8
34,5
32,5
-
-
-
-
-
-
30,8
-
-
-
298,45
11,05
276,40
L80
1
12,5
272,39
323,85
-
17,0
35,7
39,9
37,9
35,8
-
35,8
-
-
-
35,8
-
-
-
298,45
12,42
273,60
L80
1
12,5
269,88
323,85
-
22,7
40,0
44,6
42,6
40,2
-
40,2
-
-
-
40,2
-
-
-
298,45
12,42
273,60
L80
1
12,5
269,65
323,85
-
22,7
40,0
44,6
42,6
40,2
-
40,2
-
-
-
40,2
-
-
-
298,45
13,56
271,30
L80
1
12,5
269,88
-
-
27,7
43,7
48,5
46,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
13,56
271,30
L80
1
12,5
267,36
-
-
27,7
43,7
48,5
46,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
L80
1
12,5
264,92
323,85
-
33,2
47,5
52,6
51,1
47,8
-
-
-
-
-
47,8
-
-
-
298,45
9,52
279,41
N80
2
12,5
275,44
323,85
-
11,4
30,8
34,5
28,4
-
-
-
-
-
-
30,8
-
-
-
298,45
11,05
276,40
N80
2
12,5
272,39
323,85
-
17,0
35,7
39,9
33,1
35,8
-
35,8
35,8
-
-
35,8
-
-
-
298,45
12,42
273,60
N80
2
12,5
269,88
323,85
-
22,8
40,0
44,6
37,2
40,2
-
40,2
40,2
-
-
40,2
-
-
-
298,45
12,42
273,60
N80
2
12,5
269,65
323,85
-
22,8
40,0
44,6
37,2
40,2
-
40,2
40,2
-
-
40,2
-
-
-
298,45
13,56
271,30
N80
2
12,5
269,88
-
-
27,9
43,7
48,5
40,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
13,56
271,30
N80
2
12,5
267,36
-
-
27,9
43,7
48,5
40,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
N80
2
12,5
264,92
323,85
-
33,5
47,5
52,6
44,5
47,8
-
-
-
-
-
47,8
-
-
-
298,45
9,52
279,41
N80
1
12,5
275,44
323,85
-
11,4
30,8
34,5
34,2
-
-
-
-
-
-
30,8
-
-
-
298,45
11,05
276,40
N80
1
12,5
272,39
323,85
-
17,0
35,7
39,9
39,9
35,8
-
35,8
35,8
-
-
35,8
-
-
-
298,45
12,42
273,60
N80
1
12,5
269,88
323,85
-
22,8
40,0
44,6
44,9
40,2
-
40,2
40,2
-
-
40,2
-
-
-
298,45
12,42
273,60
N80
1
12,5
269,65
323,85
-
22,8
40,0
44,6
44,9
40,2
-
40,2
40,2
-
-
40,2
-
-
-
298,45
13,56
271,30
N80
1
12,5
269,88
-
-
27,9
43,7
48,5
49,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
13,56
271,30
N80
1
12,5
267,36
-
-
27,9
43,7
48,5
49,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
N80
1
12,5
264,92
323,85
-
33,5
47,5
52,6
53,7
47,8
-
-
-
-
-
47,8
-
-
-
298,45
11,05
276,40
C90
1
5
272,39
323,85
-
17,4
40,1
44,8
44,0
40,2
-
-
-
-
-
40,2
-
-
-
298,45
12,42
273,60
C90
1
5
269,88
323,85
-
23,5
45,0
50,2
49,7
45,1
-
45,1
-
-
-
45,2
-
-
-
298,45
12,42
273,60
C90
1
5
269,65
323,85
-
23,5
45,0
50,2
49,7
45,1
-
45,1
-
-
-
45,2
-
-
-
298,45
13,56
271,30
C90
1
5
269,88
-
-
29,0
49,1
54,6
54,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
13,56
271,30
C90
1
5
267,36
-
-
29,0
49,1
54,6
54,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,88
C90
1
5
264,92
323,85
-
35,1
53,5
59,3
59,6
53,8
-
-
-
-
-
53,8
-
-
-
298,45
9,52
279,41
R95
1
12,5
275,44
323,85
-
11,6
36,5
40,9
37,9
-
-
-
-
-
-
36,6
-
-
-
298,45
11,05
276,40
R95
1
12,5
272,39
323,85
-
17,5
42,3
47,3
44,1
42,4
-
-
-
-
-
42,4
-
-
-
298,45
12,42
273,60
R95
1
12,5
269,88
323,85
-
23,7
47,5
52,9
47,5
47,7
-
47,7
-
-
-
47,7
-
-
-
298,45
12,42
273,60
R95
1
12,5
269,65
323,85
-
23,7
47,5
52,9
47,5
47,7
-
47,7
-
-
-
47,7
-
-
-
298,45
13,56
271,30
R95
1
12,5
269,88
-
-
28,7
51,9
57,6
52,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
13,56
271,30
R95
1
12,5
267,36
-
-
29,4
51,9
57,6
52,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
R95
1
12,5
264,92
323,85
-
35,8
56,5
62,5
56,9
56,8
-
-
-
-
-
56,8
-
-
-
298,45
11,05
276,40
T95
1
5
272,39
323,85
-
17,6
42,3
47,3
46,5
40,2
-
-
-
-
-
42,4
-
-
-
298,45
12,42
273,60
T95
1
5
269,88
323,85
-
23,9
47,5
52,9
52,4
47,7
-
47,7
-
-
-
47,7
-
-
-
298,45
12,42
273,60
T95
1
5
269,65
323,85
-
23,9
47,5
52,9
52,4
47,7
-
47,7
-
-
-
47,7
-
-
-
298,45
13,56
271,30
T95
1
5
269,88
-
-
29,6
51,9
57,6
57,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
13,56
271,30
T95
1
5
267,36
-
-
29,6
51,9
57,6
57,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
T95
1
5
264,92
323,85
-
36,0
56,5
62,5
62,8
56,8
-
-
-
-
-
56,8
-
-
-
298,45
11,05
276,40
P110
1
12,5
272,39
323,85
-
18,0
48,0
54,7
50,5
49,1
-
49,1
49,1
-
-
49,1
-
-
-
298,45
12,42
273,60
P110
1
12,5
269,88
323,85
-
24,7
55,0
61,3
56,9
55,2
-
55,2
55,2
-
-
55,2
-
-
-
298,45
12,42
273,60
P110
1
12,5
269,65
323,85
24,7
55,0
61,3
56,9
55,2
55,2
55,2
55,3
298,45
13,56
271,30
P110
1
12,5
269,88
-
-
31,0
60,0
66,7
62,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
13,56
271,30
P110
1
12,5
267,36
-
-
31,0
60,0
66,7
62,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
P110
1
12,5
264,92
323,85
-
38,2
65,4
72,4
68,1
65,7
-
-
-
-
-
65,7
-
-
-
298,45
11,05
276,40
P110
1
5
272,39
323,85
-
18,0
48,0
54,7
55,7
49,1
-
49,1
49,1
-
-
49,1
-
-
-
298,45
12,42
273,60
P110
1
5
269,88
323,85
-
24,7
55,0
61,3
62,8
55,2
-
55,2
55,2
-
-
55,2
-
-
-
298,45
12,42
273,60
P110
1
5
269,65
323,85
-
24,7
55,0
61,3
62,8
55,2
-
55,2
55,2
-
-
55,2
-
-
-
298,45
13,56
271,30
P110
1
5
269,88
-
-
31,0
60,0
66,7
68,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
13,56
271,30
P110
1
5
267,36
-
-
31,0
60,0
66,7
68,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
P110
1
5
264,92
323,85
-
38,2
65,4
72,4
75,2
65,7
-
-
-
-
-
65,7
-
-
-
298,45
12,42
273,60
Q125
1
5
269,88
323,85
-
25,4
62,5
69,6
68,3
62,7
-
62,7
-
-
-
62,8
-
-
-
298,45
12,42
273,60
Q125
1
5
269,65
323,85
-
25,4
62,5
69,6
68,3
62,7
-
62,7
-
-
-
62,8
-
-
-
298,45
13,56
271,32
Q125
1
5
269,88
-
-
32,1
68,2
75,8
74,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
13,56
271,32
Q125
1
5
267,36
-
-
32,1
68,2
75,8
74,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
Q125
1
5
264,92
323,85
-
39,9
74,3
82,3
81,9
74,7
-
-
-
-
-
68,5
-
-
-
298,45
12,42
273,60
Q135
1
5
269,88
323,85
-
25,7
67,5
75,2
73,2
67,7
-
67,7
-
-
-
67,7
-
-
-
298,45
12,42
273,60
Q135
1
5
269,65
323,85
-
25,7
67,5
75,2
73,2
67,7
-
67,7
-
-
-
67,7
-
-
-
298,45
14,78
268,90
Q135
1
5
264,92
323,85
-
40,8
80,2
88,8
88,5
80,6
-
-
-
-
-
80,6
-
-
-
323,85
7,70
308,45
H40
2
12,5
304,48
351,00
-
4,6
11,5
13,0
12,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
323,85
8,50
306,85
H40
2
12,5
302,88
351,00
-
6,0
12,7
14,3
13,6
-
-
12,7
12,7
-
-
12,7
-
-
-
323,85
9,50
304,85
H40
2
12,5
300,88
351,00
-
8,0
14,1
15,9
15,3
-
-
14,2
14,2
-
-
14,2
-
-
-
323,85
11,00
301,85
H40
2
12,5
297,88
351,00
-
11,4
16,4
18,5
17,8
-
-
16,6
16,6
-
-
16,4
-
-
-
323,85
12,40
299,05
H40
2
12,5
295,08
351,00
-
14,3
18,4
20,6
20,1
-
-
18,5
18,5
-
-
18,5
-
-
-
323,85
14,00
295,85
H40
2
12,5
291,88
351,00
-
17,7
20,8
23,1
22,7
-
-
20,9
20,9
-
-
20,9
-
-
-
323,85
7,70
308,45
J55
2
12,5
304,48
351,00
-
4,8
15,8
17,8
15,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
323,85
8,50
306,85
J55
2
12,5
302,88
351,00
-
6,3
17,4
19,6
17,3
17,4
-
17,4
17,4
-
-
17,4
-
-
-
323,85
9,50
304,85
J55
2
12,5
300,88
351,00
8,6
19,4
21,8
19,3
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
323,85
11,00
301,85
J55
2
12,5
297,88
351,00
-
12,8
22,5
25,2
22,4
22,5
-
22,5
22,5
-
-
22,5
-
22,5
-
323,85
12,40
299,05
J55
2
12,5
295,08
351,00
-
16,5
25,3
28,3
25,4
25,4
-
25,4
25,4
-
-
25,4
-
25,4
-
323,85
14,00
295,85
J55
2
12,5
291,88
351,00
-
21,3
28,6
31,8
28,7
28,7
-
28,7
28,7
-
-
28,7
-
28,7
-
323,85
7,70
308,45
K55
2
12,5
304,48
351,00
-
4,8
15,8
17,8
19,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
323,85
8,50
306,85
K55
2
12,5
302,88
351,00
-
6,3
17,4
19,6
21,9
17,4
-
17,4
-
-
-
17,4
-
-
-
323,85
9,50
304,85
K55
2
12,5
300,88
351,00
-
8,6
19,4
21,8
24,5
19,5
-
19,5
19,5
-
-
19,5
-
19,5
-
323,85
11,00
301,85
K55
2
12,5
297,88
351,00
-
12,8
22,5
25,2
28,4
22,5
-
22,5
22,5
-
-
22,5
-
22,5
-
323,85
12,40
299,05
K55
2
12,5
295,08
351,00
-
16,5
25,3
28,3
32,1
25,4
-
25,4
25,4
-
-
25,4
-
25,4
-
323,85
14,00
295,85
K55
2
12,5
291,88
351,00
-
21,3
28,6
31,8
36,4
28,7
-
28,7
28,7
-
-
28,7
-
28,7
-
323,85
8,50
306,85
M65
2
12,5
302,88
351,00
-
6,5
20,6
23,2
19,6
20,6
-
20,6
-
-
-
-
-
-
-
323,85
9,50
304,85
M65
2
12,5
300,88
351,00
-
8,8
23,0
25,8
21,9
23,0
-
23,0
-
-
-
23,0
-
23,0
-
323,85
11,00
301,85
M65
2
12,5
297,88
351,00
-
13,3
26,6
29,8
25,4
26,9
-
26,6
-
-
-
26,6
-
26,6
-
323,85
12,40
299,05
M65
2
12,5
295,08
351,00
-
17,5
29,9
33,4
28,7
30,0
-
30,0
-
-
-
30,0
-
30,0
-
323,85
14,00
295,85
M65
2
12,5
291,88
351,00
-
23,0
33,8
37,6
32,6
33,9
-
33,9
-
-
-
33,9
-
33,9
-
323,85
8,50
306,85
M65
1
12,5
302,88
351,00
-
6,5
20,6
23,2
23,5
20,6
-
20,6
-
-
-
20,6
-
20,6
-
323,85
9,50
304,85
M65
1
12,5
300,88
351,00
-
8,8
23,0
25,8
26,4
23,0
-
23,0
-
-
-
23,0
-
23,0
-
323,85
11,00
301,85
M65
1
12,5
297,88
351,00
-
13,3
26,6
29,8
30,7
26,9
-
26,6
-
-
-
26,6
-
26,6
-
323,85
12,40
299,05
M65
1
12,5
295,08
351,00
-
17,5
29,9
33,4
34,7
30,0
-
30,0
-
-
-
30,0
-
30,0
-
323,85
14,00
295,85
M65
1
12,5
291,88
351,00
-
23,0
33,8
37,6
39,3
33,9
-
33,9
-
-
-
33,9
-
33,9
-
323,85
8,50
306,85
L80 9Cr
2
12,5
302,88
351,00
-
6,5
25,3
28,5
22,1
-
-
-
-
-
-
25,4
-
-
-
323,85
9,50
304,85
L80 9Cr
2
12,5
300,88
351,00
-
9,0
28,3
31,8
24,8
28,3
-
28,3
-
-
-
28,3
-
28,3
-
323,85
11,00
301,85
L80 9Cr
2
12,5
297,88
351,00
-
13,4
32,7
36,7
28,8
32,8
-
32,8
-
-
-
32,8
-
32,8
-
323,85
12,40
299,05
L80 9Cr
2
12,5
295,08
351,00
-
18,3
36,9
41,2
32,5
37,0
-
37,0
-
-
-
37,0
-
37,0
-
323,85
14,00
295,85
L80 9Cr
2
12,5
291,88
351,00
-
24,5
41,6
46,3
36,8
41,8
-
41,8
-
-
-
41,8
-
41,8
-
323,85
8,50
306,85
L80
1
12,5
302,88
351,00
-
6,6
25,3
28,5
26,6
-
-
-
-
-
-
25,4
-
-
-
323,85
9,50
304,85
L80
1
12,5
300,88
351,00
-
9,0
28,3
31,8
29,4
28,3
-
28,3
-
-
-
28,3
-
28,3
-
323,85
11,00
301,85
L80
1
12,5
297,88
351,00
-
13,7
32,7
34,7
28,8
32,8
-
32,8
-
-
-
32,8
-
32,8
-
323,85
12,40
299,05
L80
1
12,5
295,08
351,00
-
18,4
36,9
41,2
39,2
37,0
-
37,0
-
-
-
37,0
-
37,0
-
323,85
14,00
295,85
L80
1
12,5
291,88
351,00
-
24,7
41,6
46,3
44,5
41,8
-
41,8
-
-
-
41,8
-
41,8
-
323,85
9,50
304,85
N80
2
12,5
300,88
351,00
-
9,0
28,3
31,8
26,1
28,3
-
28,3
28,3
-
-
28,3
-
28,3
-
323,85
11,00
301,85
N80
2
12,5
297,88
351,00
-
13,8
32,7
36,7
30,3
32,8
-
32,8
-
-
-
32,8
-
32,8
-
323,85
12,40
299,05
N80
2
12,5
295,08
351,00
-
18,5
36,9
41,2
34,2
37,0
-
37,0
37,0
-
-
37,0
-
37,0
-
323,85
14,00
295,85
N80
2
12,5
291,88
351,00
-
24,9
41,6
46,3
38,8
41,8
-
41,8
41,8
-
-
41,8
-
41,8
-
323,85
9,50
304,85
N80
1
12,5
300,88
351,00
-
9,0
28,3
31,8
31,4
28,3
-
28,3
28,3
-
-
28,3
-
28,3
-
323,85
11,00
301,85
N80
1
12,5
297,88
351,00
-
13,8
32,7
36,7
36,5
32,8
-
32,8
-
-
-
32,8
-
32,8
-
323,85
12,40
299,05
N80
1
12,5
295,08
351,00
-
18,5
36,9
41,2
41,3
37,0
-
37,0
37,0
-
-
37,0
-
37,0
-
323,85
14,00
295,85
N80
1
12,5
291,88
351,00
-
24,9
41,6
46,3
46,8
41,8
-
41,8
41,8
-
-
41,8
-
41,8
-
323,85
9,50
304,85
C90
1
5
300,88
351,00
-
19,2
31,8
35,8
34,6
31,9
-
31,9
-
-
-
31,9
-
31,9
-
323,85
11,00
301,85
C90
1
5
297,88
351,00
-
14,2
36,8
41,3
40,2
36,9
-
36,9
-
-
-
36,9
-
36,9
-
323,85
12,40
299,05
C90
1
5
295,08
351,00
-
19,2
41,5
46,3
45,5
41,6
-
41,6
-
-
-
41,6
-
41,6
-
323,85
8,50
306,85
R95
1
12,5
302,88
351,00
-
6,6
30,0
33,9
31,0
30,1
-
-
-
-
-
30,1
-
-
-
323,85
9,50
304,85
R95
1
12,5
300,88
351,00
-
9,1
33,6
37,7
34,8
33,6
-
33,6
-
-
-
33,6
-
33,6
-
323,85
11,00
301,85
R95
1
12,5
297,88
351,00
-
14,6
38,8
43,5
40,4
39,3
-
38,9
-
-
-
38,9
-
38,9
-
323,85
12,40
299,05
R95
1
12,5
295,08
351,00
-
19,1
43,8
48,9
45,7
43,9
-
43,9
-
-
-
43,9
-
43,9
-
323,85
14,00
295,85
R95
1
12,5
291,88
351,00
-
26,1
49,4
54,9
49,4
49,5
-
49,5
-
-
-
49,6
-
49,6
-
323,85
9,50
304,85
T95
1
5
300,88
351,00
-
6,6
33,6
37,7
36,6
-
-
33,6
-
-
-
33,6
-
33,6
-
323,85
11,00
301,85
T95
1
5
297,88
351,00
-
9,1
38,8
43,5
42,6
-
-
38,9
-
-
-
38,9
-
38,9
-
323,85
12,40
299,05
T95
1
5
295,08
351,00
-
14,6
43,8
48,9
48,1
-
-
43,9
-
-
-
43,9
-
43,9
-
323,85
8,50
306,85
P110
1
12,5
302,88
351,00
-
19,1
34,8
39,2
35,5
34,8
-
34,8
34,8
-
-
34,8
-
34,8
-
323,85
9,50
304,85
P110
1
12,5
300,88
351,00
-
26,1
38,8
43,7
39,8
38,9
-
38,9
38,9
-
-
38,9
-
38,9
-
323,85
11,00
301,85
P110
1
12,5
297,88
351,00
-
14,5
45,0
50,4
46,2
45,1
-
45,1
45,1
-
-
45,1
-
45,1
-
323,85
12,40
299,05
P110
1
12,5
295,08
351,00
-
19,7
50,6
56,5
52,3
50,8
-
50,8
50,8
-
-
50,8
-
50,8
-
323,85
14,00
295,85
P110
1
12,5
291,88
351,00
-
27,2
57,1
63,5
59,2
57,3
-
57,3
57,3
-
-
57,3
-
57,3
-
323,85
8,50
306,85
P110
1
5
302,88
351,00
-
6,7
34,8
39,2
39,1
34,8
-
34,8
34,8
-
-
34,8
-
34,8
-
323,85
9,50
304,85
P110
1
5
300,88
351,00
-
9,3
38,8
43,7
43,8
38,9
-
38,9
38,9
-
-
38,9
-
38,9
-
323,85
11,00
301,85
P110
1
5
297,88
351,00
-
14,5
45,4
51,0
51,4
45,5
-
45,5
45,5
-
-
45,5
-
45,5
-
323,85
12,40
299,05
P110
1
5
295,08
351,00
-
19,7
50,6
56,5
57,7
50,8
-
50,8
50,8
-
-
50,8
-
50,8
-
323,85
14,00
295,85
P110
1
5
291,88
351,00
-
27,2
57,1
63,5
65,4
57,3
-
57,3
57,3
-
-
57,3
-
57,3
-
323,85
9,50
304,85
Q125
1
5
300,88
351,00
-
9,4
44,2
48,7
47,6
44,2
-
44,2
-
-
-
-
-
-
-
323,85
11,00
301,85
Q125
1
5
297,88
351,00
-
14,8
51,1
57,3
55,4
51,2
-
51,2
-
-
-
-
-
-
-
323,85
12,40
299,05
Q125
1
5
295,08
351,00
-
20,3
57,6
64,3
62,7
57,8
-
57,8
-
-
-
57,8
-
57,8
-
323,85
14,00
295,85
Q125
1
5
291,88
351,00
-
28,3
65,0
72,3
71,0
65,2
-
65,2
-
-
-
65,2
-
65,2
-
323,85
9,50
304,85
Q135
1
5
300,88
351,00
-
9,5
47,7
53,6
51,5
47,7
-
47,7
-
-
-
-
-
-
-
323,85
11,10
301,65
Q135
1
5
297,68
351,00
-
14,9
55,7
62,4
60,4
55,8
-
55,8
-
-
-
-
-
-
-
323,85
12,40
299,05
Q135
1
5
295,08
351,00
-
20,4
62,2
69,4
67,7
62,3
-
62,3
-
-
-
62,3
-
62,3
-
323,85
14,00
295,85
Q135
1
5
291,88
351,00
-
28,7
70,2
78,1
76,8
70,3
-
70,3
-
-
-
70,4
-
70,4
-
339,72
8,38
322,96
H40
2
12,5
318,99
365,12
-
5,1
11,9
13,4
12,8
11,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
339,72
9,65
302,42
H40
2
12,5
316,45
365,12
-
7,4
13,7
15,4
14,8
13,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
339,72
10,92
317,88
H40
2
12,5
313,91
365,12
-
9,9
15,5
17,4
16,8
15,5
-
15,5
-
-
-
15,5
-
-
-
339,72
12,19
315,34
H40
2
12,5
311,37
365,12
-
12,6
17,3
19,3
18,8
17,3
-
17,3
-
-
-
17,3
-
-
-
339,72
13,06
313,60
H40
2
12,5
311,15
365,12
-
14,4
18,5
20,7
20,1
18,6
-
18,6
-
-
-
18,6
-
-
-
339,72
13,06
313,60
H40
2
12,5
309,63
365,12
-
14,4
18,5
20,7
20,1
18,6
-
18,6
-
-
-
18,6
-
-
-
339,72
8,38
322,96
J55
2
12,5
318,99
365,12
-
5,3
16,3
18,4
16,2
16,4
-
16,4
-
-
-
16,4
-
-
-
339,72
9,65
320,42
J55
2
12,5
316,45
365,12
-
7,9
18,8
21,2
18,7
18,8
-
18,8
18,8
-
-
18,8
-
-
-
339,72
10,92
317,88
J55
2
12,5
313,91
365,12
-
10,9
21,3
23,8
21,2
21,3
-
21,3
21,3
-
-
21,3
-
-
-
339,72
12,19
315,34
J55
2
12,5
311,37
365,12
-
14,2
23,8
26,5
23,6
23,8
-
23,8
23,8
-
-
23,8
-
-
-
339,72
13,06
313,60
J55
2
12,5
311,15
365,12
-
16,7
25,4
28,4
32,3
25,5
-
25,5
25,5
-
-
25,5
-
-
-
339,72
13,06
313,60
J55
2
12,5
309,63
365,12
-
16,7
25,4
28,4
32,3
25,5
-
25,5
25,5
-
-
25,5
-
-
-
339,72
14,00
311,72
J55
2
12,5
307,75
365,12
-
19,3
27,2
30,4
34,7
27,3
-
-
-
-
-
27,3
-
-
-
339,72
15,40
308,92
J55
2
12,5
304,95
365,12
-
23,3
30,0
33,3
38,2
30,1
-
-
-
-
-
30,1
-
-
-
339,72
8,38
322,96
K55
2
12,5
318,99
365,12
-
5,3
16,3
18,4
20,5
16,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
339,72
9,65
320,42
K55
2
12,5
316,45
365,12
-
7,9
18,8
21,2
23,6
18,8
-
18,8
18,8
-
-
18,8
-
-
-
339,72
10,92
317,88
K55
2
12,5
313,91
365,12
-
10,9
21,3
23,8
26,8
21,3
-
21,3
21,3
-
-
21,3
-
-
-
339,72
12,19
315,34
K55
2
12,5
311,37
365,12
-
14,2
23,8
26,5
30,0
23,8
-
23,8
23,8
-
-
23,8
-
-
-
339,72
13,06
313,60
K55
2
12,5
311,15
365,12
-
16,7
25,4
28,4
32,3
25,5
-
25,5
25,5
-
-
25,5
-
-
-
339,72
13,06
313,60
K55
2
12,5
309,63
365,12
-
16,7
25,4
28,4
32,3
25,5
-
25,5
25,5
-
-
25,5
-
-
-
339,72
14,00
311,72
K55
2
12,5
307,75
365,12
-
19,3
27,2
30,4
34,7
27,3
-
27,3
27,3
-
-
27,3
-
-
-
339,72
15,40
308,92
K55
2
12,5
304,95
365,12
-
23,3
30,0
33,3
38,2
30,1
-
-
-
-
-
30,1
-
-
-
339,72
9,65
320,42
M65
2
12,5
316,45
365,12
-
8,1
22,3
25,0
21,2
22,3
-
22,3
-
-
-
22,3
-
-
-
339,72
10,92
317,88
M65
2
12,5
313,91
365,12
-
11,3
25,1
28,2
24,1
25,2
-
25,2
-
-
-
25,2
-
-
-
339,72
12,19
315,34
M65
2
12,5
311,37
365,12
-
15,0
28,0
31,3
26,9
28,1
-
28,1
-
-
-
28,1
-
-
-
339,72
9,65
320,42
M65
1
12,5
316,45
365,12
-
8,1
22,3
25,0
25,6
22,3
-
22,3
-
-
-
22,3
-
-
-
339,72
10,92
317,88
M65
1
12,5
313,91
365,12
-
11,3
25,1
28,2
29,0
25,2
-
25,2
-
-
-
25,2
-
-
-
339,72
12,19
315,34
M65
1
12,5
311,37
365,12
-
15,0
28,0
31,3
32,5
28,1
-
28,1
-
-
-
28,1
-
-
-
339,72
9,65
320,42
L80 9Cr
2
12,5
316,45
365,12
-
8,2
27,4
30,8
24,0
27,4
-
27,4
-
-
-
27,4
-
-
-
339,72
10,92
317,88
L80 9Cr
2
12,5
313,91
365,12
-
11,5
31,0
34,8
27,2
31,1
-
31,1
-
-
-
31,1
-
-
-
339,72
12,19
315,34
L80 9Cr
2
12,5
311,37
365,12
-
15,5
34,5
38,7
30,3
34,6
-
34,6
-
-
-
34,7
-
-
-
339,72
13,06
313,60
L80 9Cr
2
12,5
311,15
365,12
-
18,5
36,9
41,3
32,5
37,1
-
37,1
-
-
-
37,1
-
-
-
339,72
13,06
313,60
L80 9Cr
2
12,5
309,63
365,12
-
18,5
36,9
41,3
32,5
37,1
-
37,1
-
-
-
37,1
-
-
-
339,72
14,00
311,72
L80 9Cr
2
12,5
307,75
365,12
-
21,9
39,7
44,2
35,7
39,8
-
-
-
-
-
39,8
-
-
-
339,72
15,40
308,92
L80 9Cr
2
12,5
304,95
365,12
-
27,2
43,6
48,4
38,7
43,8
-
-
-
-
-
43,8
-
-
-
339,72
9,65
320,42
L80
1
12,5
316,45
365,12
-
8,2
27,4
30,8
28,9
27,4
-
27,4
-
-
-
27,4
-
-
-
339,72
10,92
317,88
L80
1
12,5
313,91
365,12
-
11,6
31,0
34,8
32,8
31,1
-
31,1
-
-
-
31,1
-
-
-
339,72
12,19
315,34
L80
1
12,5
311,37
365,12
-
15,6
34,5
38,7
36,6
34,6
-
34,6
-
-
-
34,7
-
-
-
339,72
13,06
313,60
L80
1
12,5
311,15
365,12
-
18,7
36,9
41,3
39,3
37,1
-
37,1
-
-
-
37,1
-
-
-
339,72
13,06
313,60
L80
1
12,5
309,63
365,12
-
18,7
36,9
41,3
39,3
37,1
-
37,1
-
-
-
37,1
-
-
-
339,72
14,00
311,72
L80
1
12,5
307,75
365,12
-
22,1
39,7
44,2
42,3
39,8
-
-
-
-
-
39,8
-
-
-
339,72
15,40
308,92
L80
1
12,5
304,95
365,12
-
27,6
43,6
48,4
46,7
43,8
-
-
-
-
-
43,8
-
-
-
339,72
9,65
320,42
N80
2
12,5
316,45
365,12
-
8,2
27,4
30,8
25,2
27,4
-
27,4
-
-
-
27,4
-
-
-
339,72
10,92
317,88
N80
2
12,5
313,91
365,12
-
11,6
31,0
34,8
28,6
31,1
-
31,1
-
-
-
31,1
-
-
-
339,72
12,19
315,34
N80
2
12,5
311,37
365,12
-
15,6
34,5
38,7
32,0
34,6
-
34,6
-
-
-
34,7
-
-
-
339,72
13,06
313,60
N80
2
12,5
311,15
365,12
-
18,7
36,9
41,3
34,2
37,1
-
37,1
-
-
-
37,1
-
-
-
339,72
13,06
313,60
N80
2
12,5
309,63
365,12
-
18,7
36,9
41,3
34,2
37,1
-
37,1
-
-
-
37,1
-
-
-
339,72
14,00
311,72
N80
2
12,5
307,75
365,12
-
22,2
39,7
44,2
36,9
39,8
-
39,8
-
-
-
39,8
-
-
-
339,72
9,65
320,42
N80
1
12,5
316,45
365,12
-
8,2
27,4
30,8
30,4
27,4
-
27,4
27,4
-
-
27,4
-
-
-
339,72
10,92
317,88
N80
1
12,5
313,91
365,12
-
11,6
31,0
34,8
34,5
31,1
-
31,1
31,1
-
-
31,1
-
-
-
339,72
12,19
315,34
N80
1
12,5
311,37
365,12
-
15,6
34,5
38,7
38,5
34,6
-
34,6
34,6
-
-
34,7
-
-
-
339,72
13,06
313,60
N80
1
12,5
311,15
365,12
-
18,7
36,9
41,3
41,3
37,1
-
37,1
37,1
-
-
37,1
-
-
-
339,72
13,06
313,60
N80
1
12,5
309,63
365,12
-
18,7
36,9
41,3
41,3
37,1
-
37,1
37,1
-
-
37,1
-
-
-
339,72
14,00
311,72
N80
1
12,5
307,75
365,12
-
22,2
39,7
44,2
44,5
39,8
-
39,8
39,8
-
-
39,8
-
-
-
339,72
9,65
320,42
C90
1
5
316,45
365,12
-
8,3
30,8
34,7
33,5
30,9
-
30,9
-
-
-
30,9
-
-
-
339,72
10,92
317,88
C90
1
5
313,91
365,12
-
11,8
34,9
39,1
38,0
34,9
-
34,9
-
-
-
34,9
-
-
-
339,72
12,19
315,34
C90
1
5
311,37
365,12
-
16,0
38,9
43,5
42,7
38,9
-
38,9
-
-
-
39,0
-
-
-
339,72
13,06
313,60
C90
1
5
311,15
365,12
-
19,2
41,6
46,4
45,8
41,7
-
41,7
-
-
-
41,8
-
-
-
339,72
13,06
313,60
C90
1
5
309,63
365,12
-
19,2
41,6
46,4
45,8
41,7
-
41,7
-
-
-
41,8
-
-
-
339,72
9,65
320,42
R95
1
12,5
316,45
365,12
-
8,3
32,5
36,6
31,2
32,6
-
32,6
-
-
-
32,6
-
-
-
339,72
10,92
317,88
R95
1
12,5
313,91
365,12
-
11,9
36,8
41,2
36,5
36,8
-
36,8
-
-
-
36,8
-
-
-
339,72
12,19
315,34
R95
1
12,5
311,37
365,12
-
16,1
41,0
45,9
40,7
41,1
-
41,1
-
-
-
41,1
-
-
-
339,72
13,06
313,60
R95
1
12,5
311,15
365,12
-
19,3
43,9
49,0
43,7
44,0
-
44,0
-
-
-
44,1
-
-
-
339,72
13,06
313,60
R95
1
12,5
309,63
365,12
-
19,3
43,9
49,0
43,7
44,0
-
44,0
-
-
-
44,1
-
-
-
339,72
14,00
311,72
R95
1
12,5
307,75
365,12
-
23,1
47,1
52,5
47,1
47,2
-
47,2
-
-
-
47,2
-
-
-
339,72
15,40
308,92
R95
1
12,5
304,95
365,12
-
29,3
51,8
57,5
51,9
52,0
-
52,0
-
-
-
52,0
-
-
-
339,72
9,65
320,42
T95
1
5
316,45
365,12
-
8,2
32,5
36,6
35,4
32,6
-
32,6
-
-
-
32,6
-
-
-
339,72
10,92
317,88
T95
1
5
313,91
365,12
-
11,6
36,8
41,2
40,2
36,8
-
36,8
-
-
-
36,8
-
-
-
339,72
12,19
315,34
T95
1
5
311,37
365,12
-
15,6
41,0
45,9
44,9
41,1
-
41,1
-
-
-
41,1
-
-
-
339,72
13,06
313,60
T95
1
5
311,15
365,12
-
18,7
43,9
49,0
48,2
44,0
-
44,0
-
-
-
44,1
-
-
-
339,72
13,06
313,60
T95
1
5
309,63
365,12
-
18,7
43,9
49,0
48,2
44,0
-
44,0
-
-
-
44,1
-
-
-
339,72
12,19
315,34
P110
1
12,5
311,37
365,12
-
16,5
47,5
53,1
48,9
47,6
-
47,6
47,6
-
-
47,6
-
-
-
339,72
13,06
313,60
P110
1
12,5
311,15
365,12
-
20,0
50,8
56,8
52,4
51,0
-
51,0
51,0
-
-
51,0
-
-
-
339,72
13,06
313,60
P110
1
12,5
309,63
365,12
-
20,0
50,8
56,8
52,4
51,0
-
51,0
51,0
-
-
51,0
-
-
-
339,72
14,00
311,72
P110
1
12,5
307,75
365,12
-
24,1
54,5
60,7
62,2
54,7
-
54,7
54,7
-
-
-
-
-
-
339,72
15,40
308,92
P110
1
12,5
304,95
365,12
-
30,8
59,9
66,5
68,7
60,1
-
60,1
60,1
-
-
-
-
-
-
339,72
12,19
315,34
P110
1
5
311,37
365,12
-
16,5
47,5
53,1
53,9
47,6
-
47,6
47,6
-
-
-
-
-
-
339,72
13,06
313,60
P110
1
5
311,15
365,12
-
20,0
50,8
56,8
57,8
51,0
-
51,0
51,0
-
-
-
-
-
-
339,72
13,06
313,60
P110
1
5
309,63
365,12
-
20,0
50,8
56,8
57,8
51,0
-
51,0
51,0
-
-
-
-
-
-
339,72
14,00
311,72
P110
1
5
307,75
365,12
-
24,1
54,5
60,7
62,2
54,7
-
54,7
54,7
-
-
-
-
-
-
339,72
15,40
308,92
P110
1
5
304,95
365,12
-
30,8
59,9
66,5
68,7
60,1
-
60,1
60,1
-
-
-
-
-
-
339,72
13,06
313,60
Q125
1
5
311,15
365,12
-
20,4
57,7
64,5
62,9
57,9
-
57,9
-
-
-
-
-
-
-
339,72
13,06
313,60
Q125
1
5
309,63
365,12
-
20,4
57,7
64,5
62,9
57,9
-
57,9
-
-
-
-
-
-
-
339,72
13,06
313,60
Q135
1
5
311,15
365,12
-
20,6
62,4
69,6
68,0
62,6
-
62,6
-
-
-
-
-
-
-
339,72
13,06
313,60
Q135
1
5
309,63
365,12
-
20,6
62,4
69,6
68,0
62,6
-
62,6
-
-
-
-
-
-
-
339,72
14,00
311,72
Q135
1
5
307,75
365,12
-
25,0
66,8
74,5
73,1
67,1
-
67,1
-
-
-
-
-
-
-
339,72
15,40
308,92
Q135
1
5
304,95
365,12
-
32,4
73,5
81,6
80,7
73,8
-
73,8
-
-
-
-
-
-
-
351,00
9,00
333,00
J55
2
12,5
328,24
-
-
5,9
17,0
19,1
16,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
10,00
331,00
J55
2
12,5
326,24
-
-
7,9
18,9
21,2
18,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
11,00
329,00
J55
2
12,5
324,24
-
-
10,2
20,7
23,3
20,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
12,00
327,00
J55
2
12,5
322,24
-
-
12,7
22,6
25,3
22,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
9,00
333,00
K55
2
12,5
328,24
-
-
5,9
17,0
19,1
21,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
10,00
331,00
K55
2
12,5
326,24
-
-
7,9
18,9
21,2
23,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
11,00
329,00
K55
2
12,5
324,24
-
-
10,2
20,7
23,3
26,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
12,00
327,00
K55
2
12,5
322,24
-
-
12,7
22,6
25,3
28,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
9,00
359,00
J55
2
12,5
354,24
-
-
4,9
15,8
17,9
15,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
10,00
357,00
J55
2
12,5
352,24
-
-
6,5
17,6
19,8
17,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
11,00
355,00
J55
2
12,5
350,24
-
-
8,5
19,3
21,7
19,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
12,00
353,00
J55
2
12,5
348,24
-
-
10,6
21,1
23,6
21,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
9,00
359,00
K55
2
12,5
354,24
-
-
4,9
15,8
17,9
19,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
10,00
357,00
K55
2
12,5
352,24
-
-
6,5
17,6
19,8
22,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
11,00
355,00
K55
2
12,5
350,24
-
-
8,5
19,3
21,7
24,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
12,00
353,00
K55
2
12,5
348,24
-
-
10,6
21,1
23,6
26,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
9,53
387,40
H40
2
12,5
382,57
431,80
-
4,5
11,3
12,7
12,2
11,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
11,13
384,10
J55
2
12,5
379,37
431,80
-
7,1
18,1
20,4
18,0
18,1
-
18,1
18,1
-
-
-
-
-
-
406,40
12,57
381,30
J55
2
12,5
376,48
431,80
-
9,9
20,5
23,0
20,3
20,5
-
20,5
20,5
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
J55
2
12,5
368,30
-
-
19,1
27,1
30,2
27,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
11,13
384,10
K55
2
12,5
379,37
431,80
-
7,1
18,1
20,4
22,7
18,1
-
18,1
18,1
-
-
-
-
-
-
406,40
12,57
381,30
K55
2
12,5
376,48
431,80
-
9,9
20,5
23,0
25,8
20,5
-
20,5
20,5
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
K55
2
12,5
368,30
-
-
19,1
27,1
30,2
34,4
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
11,13
384,10
M65
2
12,5
379,37
431,80
-
7,3
21,4
24,1
20,5
21,4
-
21,4
-
-
-
-
-
-
-
406,40
12,57
381,30
M65
2
12,5
376,48
431,80
-
10,2
24,2
27,1
23,2
24,3
-
24,3
-
-
-
-
-
-
-
406,40
11,13
384,10
M65
1
12,5
379,37
431,80
-
7,3
21,4
24,1
24,6
21,4
-
21,4
-
-
-
-
-
-
-
406,40
12,57
381,30
M65
1
12,5
376,48
431,80
-
10,2
24,2
27,1
27,9
24,3
-
24,3
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
L80 9Cr
2
12,5
368,30
-
-
21,9
39,4
43,9
34,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
L80
1
12,5
368,30
-
-
21,9
39,4
43,9
42,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
N80
2
12,5
368,30
-
-
21,9
39,4
43,9
36,6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
N80
1
12,5
368,30
-
-
21,9
39,4
43,9
44,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
C95
1
12,5
368,30
-
-
23,0
46,8
52,2
46,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
P110
1
12,5
368,30
-
-
23,8
54,2
60,4
56,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
P110
1
5
368,30
-
-
23,8
54,2
60,4
61,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
Q125
1
5
368,30
-
-
24,4
61,6
68,6
67,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
8,00
409,45
H40
2
12,5
404,69
451,00
-
2,4
9,1
10,3
9,7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
8,90
407,65
H40
2
12,5
402,89
451,00
-
3,2
10,1
11,4
10,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
H40
2
12,5
400,69
451,00
-
4,5
11,3
12,8
12,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
11,50
402,45
H40
2
12,5
397,69
451,00
-
6,5
13,0
14,7
14,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
J55
2
12,5
400,69
451,00
-
4,6
15,6
17,6
15,4
-
-
15,6
15,6
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
J55
2
12,5
398,69
451,00
-
6,1
17,1
19,3
17,0
-
-
17,1
17,1
-
-
-
-
-
-
425,45
11,50
402,45
J55
2
12,5
397,69
451,00
-
6,9
17,9
20,1
17,8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
J55
2
12,5
396,69
451,00
-
7,7
18,7
21,0
18,5
-
-
18,7
18,7
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
K55
2
12,5
400,69
451,00
-
4,6
15,6
17,6
19,5
-
-
15,6
15,6
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
K55
2
12,5
398,69
451,00
-
6,1
17,1
19,3
21,5
-
-
17,1
17,1
-
-
-
-
-
-
425,45
11,50
402,45
K55
2
12,5
397,69
451,00
-
6,9
17,9
20,1
22,5
425,45
12,00
401,45
K55
2
12,5
396,69
451,00
-
7,7
18,7
21,0
23,5
-
-
18,7
18,7
425,45
11,50
402,45
M65
2
12,5
397,69
451,00
-
7,0
21,1
23,8
24,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
11,50
402,45
M65
1
12,5
397,69
451,00
-
7,0
21,1
23,8
20,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
L80 9Cr
2
12,5
400,69
451,00
-
4,8
22,7
25,6
19,8
-
-
22,7
22,7
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
L80 9Cr
2
12,5
398,69
451,00
-
6,3
24,9
28,1
21,8
-
-
24,9
24,9
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
L80 9Cr
2
12,5
396,69
451,00
-
8,0
27,2
30,6
23,8
-
-
27,2
27,2
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
L80
1
12,5
400,69
451,00
-
4,8
22,7
25,6
23,8
-
-
22,7
22,7
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
L80
1
12,5
398,69
451,00
-
6,3
24,9
28,1
26,2
-
-
24,9
24,9
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
L80
1
12,5
396,69
451,00
-
8,0
26,2
30,57
28,6
-
-
27,2
27,2
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
N80
2
12,5
400,69
451,00
-
4,8
22,7
25,6
20,8
-
-
22,7
22,7
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
N80
2
12,5
398,69
451,00
-
6,3
24,9
28,1
22,9
-
-
24,9
24,9
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
N80
2
12,5
396,69
451,00
-
8,0
27,2
30,6
25,0
-
-
27,2
27,2
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
N80
1
12,5
400,69
451,00
-
4,8
22,7
25,6
25,0
-
-
22,7
22,7
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
N80
1
12,5
398,69
451,00
-
6,3
24,9
28,1
27,6
-
-
24,9
24,9
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
N80
1
12,5
396,69
451,00
-
8,0
27,2
30,6
30,1
-
-
27,2
27,2
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
C95
1
12,5
400,69
451,00
-
4,8
26,9
30,6
26,4
-
-
26,9
26,9
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
C95
1
12,5
398,69
451,00
-
6,4
29,6
33,3
29,1
-
-
29,6
29,6
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
C95
1
12,5
396,69
451,00
-
8,2
32,2
36,3
31,9
-
-
32,3
32,3
-
-
-
-
-
-
473,08
11,05
450,98
H40
2
12,5
446,22
508,00
-
4,4
11,2
12,7
12,1
11,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
473,08
11,05
450,98
J55
2
12,5
446,22
508,00
-
4,6
15,5
17,5
15,3
15,5
-
15,5
15,5
-
-
-
-
-
-
473,08
11,05
450,98
K55
2
12,5
446,22
508,00
-
4,6
15,5
17,5
19,4
15,5
-
15,5
15,5
-
-
-
-
-
-
473,08
11,05
450,98
M65
2
12,5
446,22
508,00
-
4,6
18,3
20,7
17,4
18,3
-
18,3
-
-
-
-
-
-
-
473,08
11,05
450,98
M65
1
12,5
446,22
508,00
-
4,6
18,3
20,7
20,9
18,3
-
18,3
-
-
-
-
-
-
-
508,00
11,13
485,70
H40
2
12,5
480,97
533,40
-
3,7
10,5
11,9
11,4
10,5
10,5
-
-
-
-
-
-
-
-
508,00
11,13
485,70
J55
2
12,5
480,97
533,40
-
3,8
14,5
16,4
14,3
14,5
14,5
14,5
14,5
-
-
-
-
-
-
508,00
12,70
482,60
J55
2
12,5
477,82
533,40
-
5,5
16,5
18,7
16,4
16,6
16,6
16,6
16,6
-
-
-
-
-
-
508,00
16,13
475,70
J55
2
12,5
470,97
533,40
-
10,5
21,0
23,6
20,9
21,1
21,1
21,1
21,1
-
-
-
-
-
-
508,00
11,13
485,70
K55
2
12,5
480,97
533,40
-
3,8
14,5
16,4
18,1
14,5
14,5
14,5
14,5
-
-
-
-
-
-
508,00
12,70
482,60
K55
2
12,5
477,82
533,40
-
5,5
16,5
18,7
20,7
16,6
16,6
16,6
16,6
-
-
-
-
-
-
508,00
16,13
475,70
K55
2
12,5
470,97
533,40
-
10,5
21,0
23,6
26,5
21,1
21,1
21,1
21,1
-
-
-
-
-
-
508,00
11,13
485,70
M65
2
12,5
480,97
533,40
-
3,9
17,2
19,4
16,3
17,2
17,2
17,2
-
-
-
-
-
-
-
508,00
12,70
482,60
M65
2
12,5
477,82
533,40
-
5,6
19,6
22,0
18,7
19,6
19,6
19,6
-
-
-
-
-
-
-
508,00
11,13
485,70
M65
1
12,5
480,97
533,40
-
3,9
17,2
19,4
19,6
17,2
17,2
17,2
-
-
-
-
-
-
-
508,00
12,70
482,60
M65
1
12,5
477,82
533,40
-
5,6
19,6
22,0
22,5
19,6
19,6
19,6
-
-
-
-
-
-
-
Примечания
1. Расчетные показатели в настоящей таблице указаны для эксплуатации труб, соответствующих требованиям ГОСТ 31446, в обычной окружающей среде. Эксплуатация труб в другой среде может потребовать дополнительного анализа, например описанного в Приложении D.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
2. Первый массив данных для каждого размера групп прочности M65 и N80 относится к трубам, не подвергаемым закалке с отпуском, второй массив данных к трубам, подвергаемым закалке с отпуском.
3. Первый массив данных для каждого размера группы прочности P110 относится к трубам, подвергаемым контролю с искусственным дефектом глубиной 12,5%, второй массив данных - к трубам, подвергаемым контролю с искусственным дефектом глубиной 5%.
4. Обозначение L80 включает группы прочности L80 тип 1 и L80 тип 13Cr.
5. Минимальное внутреннее давление возникновения текучести для труб с резьбой и муфтами представляет собой меньшее из внутренних давлений возникновения текучести трубы и муфты.
Таблица I.2
Расчетное внутреннее давление потери герметичности
для соединений обсадных труб
Наружный диаметр D, мм
Группа прочности
Внутреннее давление потери герметичности для соединений, МПа <1>
SC
LC
BC
ОТТМ
ОТТГ
Обычная муфта
Специальная муфта
Обычная муфта
Специальная муфта
Обычная муфта
Специальная муфта
101,60
Любая
-
-
-
-
196,2
149,6
-
-
114,30
Любая
123,5
123,5
119,7
95,8
160,3
130,4
157,4
127,4
127,00
Любая
110,2
110,2
134,9
98,1
143,5
106,7
141,1
104,3
139,70
Любая
90,7
90,7
110,9
81,9
118,2
88,9
116,3
87,1
146,05
Любая
108,0
108,0
135,3
77,9
141,3
84,5
139,5
82,7
168,28
Любая
81,5
81,5
101,8
57,3
106,7
62,3
102,4
60,9
177,80
Любая, обычная муфта 194,46
65,6
65,6
81,2
51,5
85,8
55,2
84,6
54,7
177,80
Любая, обычная муфта 200,03
81,3
81,3
102,4
51,5
-
-
-
-
193,68
Любая
81,3
81,3
102,4
55,3
91,0
59,2
90,0
58,2
219,08
Любая
81,3
81,3
87,4
55,3
91,0
59,2
90,6
58,2
244,48
R95, T95 и ниже
71,5
71,5
77,4
43,7
80,3
46,7
79,5
45,9
244,48
P110 и выше
58,3
58,3
63,1
35,4
65,5
37,8
64,8
37,2
250,83
Любая
-
-
-
-
-
-
64,8
-
273,05
R95, T95 и ниже
47,4
-
51,3
28,6
53,3
30,6
52,8
30,0
273,05
P110 и выше
54,4
-
51,3
28,6
53,3
30,6
52,8
30,0
298,45
R95, T95 и ниже
40,1
-
43,4
28,6
45,0
-
-
-
298,45
P110 и выше
46,0
-
43,4
-
45,0
-
-
-
323,85
Любая
36,2
-
39,4
-
45,0
-
40,3
-
339,73
R95, T95 и ниже
31,3
-
34,0
-
35,1
-
-
-
339,73
P110 и выше
36,0
-
34,0
-
35,1
-
-
-
406,40
Любая
22,3
-
24,5
-
-
-
-
-
425,45
Любая
-
-
22,1
-
-
-
-
-
473,08
Любая
21,7
-
24,1
-
-
-
-
-
508,00
H40
14,5
14,5
16,0
-
-
-
-
-
508,00
J55 и выше
16,6
16,6
16,0
-
-
-
-
-
<1> Расчет по формуле (68).
Примечания
1. Расчетные показатели в настоящей таблице указаны для эксплуатации труб, соответствующих требованиям ГОСТ 31446, в обычной окружающей среде. Эксплуатация труб в другой среде может потребовать дополнительного анализа, например описанного в Приложении D.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
2. Внутреннее давление потери герметичности в плоскости E1 труб с треугольной резьбой или в плоскости E7 труб с трапецеидальной резьбой может быть ниже минимального внутреннего давления достижения текучести в соединениях (см. таблицу I.1).
Таблица I.3
Расчетные показатели для обсадных труб
и их соединений при осевом растяжении
Наружный диаметр D, мм
Толщина стенки t, мм
Внутренний диаметр d, мм
Группа прочности
Переменная/ искусственный дефект (надрез)
Соответствующий номер формулы
Текучесть тела трубы без резьбы, МПа
Прочность соединения, кН
SC
LC
Баттресс
ОТТМ
ОТТГ
Обычная муфта
Специальная муфта
Обычная муфта
Специальная муфта
Обычная муфта
Специальная муфта
Низкие группы прочности
Высокие группы прочности
Низкие группы прочности
Высокие группы прочности
Низкие группы прочности
Высокие группы прочности
Низкие группы прочности
Высокие группы прочности
ka
aN, %
101,60
6,50
88,60
J55
2
12,5
736
-
-
-
-
-
-
908
908
-
-
101,60
6,50
88,60
K55
2
12,5
736
-
-
-
-
-
-
1121
1121
-
-
101,60
6,50
88,60
L80 9Cr
2
12,5
1071
-
-
-
-
-
-
1172
1172
-
-
101,60
6,50
88,60
L80
1
12,5
1071
-
-
-
-
-
-
1172
1172
-
-
101,60
6,50
88,60
N80
2
12,5
1071
-
-
-
-
-
-
1224
1224
-
-
101,60
6,50
88,60
N80
1
12,5
1071
-
-
-
-
-
-
1224
1224
-
-
101,60
6,50
88,60
C95
1
12,5
1271
-
-
-
-
-
-
1360
1360
-
-
101,60
6,50
88,60
P110
1
12,5
1471
-
-
-
-
-
-
1551
1551
-
-
101,60
6,50
88,60
P110
1
5
1471
-
-
-
-
-
-
1551
1551
-
-
114,30
5,21
103,88
H40
2
12,5
492
341
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
H40
2
12,5
536
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
H40
2
12,5
594
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
7,37
99,56
H40
2
12,5
683
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
8,56
97,18
H40
2
12,5
784
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,21
103,88
J55
2
12,5
677
451
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
J55
2
12,5
736
589
-
902
902
902
902
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
J55
2
12,5
817
684
721
1000
1000
1000
1000
1000
1000
-
-
114,30
7,37
99,56
J55
2
12,5
938
918
968
-
-
-
-
1149
1149
-
-
114,30
8,56
97,18
J55
2
12,5
1077
1102
1162
-
-
-
-
1320
1176
1320
1282
114,30
5,21
103,88
K55
2
12,5
677
498
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
K55
2
12,5
736
651
-
1109
1109
1109
1109
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
K55
2
12,5
817
757
799
1230
1230
1230
1230
1230
1230
-
-
114,30
7,37
99,56
K55
2
12,5
938
-
874
-
-
-
-
1414
1414
-
-
114,30
8,56
97,18
K55
2
12,5
1077
-
1048
-
-
-
-
1624
1490
1624
1624
114,30
5,21
103,88
M65
2
12,5
800
525
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
M65
2
12,5
870
684
-
1028
-
1028
-
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
M65
2
12,5
965
-
837
1141
-
1141
-
1141
1141
-
-
114,30
7,37
99,56
M65
2
12,5
1109
-
1015
1311
-
1311
-
1311
1311
-
-
114,30
8,56
97,18
M65
2
12,5
1273
-
1218
-
-
-
-
1505
1490
1505
1505
114,30
5,21
103,88
M65
1
12,5
800
525
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
M65
1
12,5
870
684
-
1028
-
1028
-
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
M65
1
12,5
965
-
837
1141
-
1141
-
1141
1141
-
-
114,30
7,37
99,56
M65
1
12,5
1109
-
1015
1311
-
1311
-
1311
1311
-
-
114,30
8,56
97,18
M65
1
12,5
1273
-
1218
-
-
-
-
1505
1490
1505
1505
114,30
6,35
101,60
L80 9Cr
2
12,5
1188
-
942
1293
-
1293
-
-
-
-
-
114,30
7,37
99,56
L80 9Cr
2
12,5
1365
-
1142
1486
-
1422
-
-
-
-
-
114,30
8,56
97,18
L80 9Cr
2
12,5
1569
-
1371
-
-
-
-
1707
1490
1707
1624
114,30
10,20
93,90
L80 9Cr
2
12,5
1840
-
1677
-
-
-
-
1882
1490
2002
1624
114,30
6,35
101,60
L80
1
12,5
1188
-
942
1293
-
1293
-
1293
1293
-
-
114,30
7,37
99,56
L80
1
12,5
1365
-
1142
1486
-
1422
-
1486
1486
-
-
114,30
8,56
97,18
L80
1
12,5
1569
-
1371
-
-
-
-
1707
1490
1707
1624
114,30
10,20
93,90
L80
1
12,5
1840
-
1677
-
-
-
-
1882
1490
1707
1624
114,30
5,21
103,88
N80
2
12,5
985
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
N80
2
12,5
1071
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
N80
2
12,5
1188
-
992
1351
1351
1351
-
1349
1349
-
-
114,30
7,37
99,56
N80
2
12,5
1365
-
1202
1552
1552
1497
-
1551
1551
-
-
114,30
8,56
97,18
N80
2
12,5
1569
-
1442
-
-
-
-
1782
1567
1782
1709
114,30
10,20
93,90
N80
2
12,5
1840
-
1764
-
-
-
-
1979
1567
2090
1709
114,30
5,21
103,88
N80
1
12,5
985
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
5,69
102,92
N80
1
12,5
1071
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
114,30
6,35
101,60
N80
1
12,5
1188
-
992
1351
1351
1351
1351
1349
1349
-
-
114,30
7,37
99,56
N80
1
12,5
1365
-
1202
1552
1552
1497
1552
1551
1551
-
-
114,30
8,56
97,18
N80
1
12,5
1569
-
-
-
-
-
-
1782
1567
1782
1709
114,30
10,20
93,90
N80
1
12,5
1840
-
-
-
-
-
-
1979
1567
2090
1709
114,30
6,35
101,60
C90
1
5
1336
-
992
1376
-
1376
-
1374
1376
-
-
114,30
7,37
99,56
C90
1
5
1536
-
1202
1581
-
1497
-
1580
1567
-
-
114,30
8,56
97,18
C90
1
5
1765
-
1442
-
-
-
-
1815
1567
1815
1709
114,30
10,20
93,90
C90
1
5
2070
-
1764
-
-
-
-
1979
1567
2121
1709
114,30
6,35
101,60
R95
1
12,5
1411
-
1090
1502
-
1502
-
1502
1502
-
-
114,30
7,37
99,56
R95
1
12,5
1621
-
1322
1727
-
1727
-
1727
1724
-
-
114,30
8,56
97,18
R95
1
12,5
1862
-
1586
-
-
-
-
1983
1724
1956
1880
114,30
10,20
93,90
R95
1
12,5
2184
-
1941
-
-
-
-
2178
1724
2326
1880
114,30
6,35
101,60
T95
1
5
1411
-
1041
1446
-
1446
-
1445
1445
-
-
114,30
7,37
99,56
T95
1
5
1621
-
1262
1662
-
1572
-
1662
1647
-
-
114,30
8,56
97,18
T95
1
5
1862
-
1515
-
-
-
-
1908
1647
1908
1795
114,30
10,20
93,90
T95
1
5
2184
-
1854
-
-
-
-
2080
1647
2229
1795
114,30
6,35
101,60
P110
1
12,5
1633
-
1240
1713
1713
1713
1713
1713
1713
-
-
114,30
7,37
99,56
P110
1
12,5
1877
-
1502
1969
1969
1871
1969
1969
1961
-
-
114,30
8,56
97,18
P110
1
12,5
2156
-
1804
2262
2262
1871
2021
2262
1961
2262
2138
114,30
10,20
93,90
P110
1
12,5
2527
-
2207
-
-
-
-
2476
1961
2653
2138
114,30
6,35
101,60
P110
1
5
1633
-
1240
1713
1713
1713
1713
1713
1713
-
-
114,30
7,37
99,56
P110
1
5
1877
-
1502
1969
1969
1871
1969
1969
1961
-
-
114,30
8,56
97,18
P110
1
5
2156
-
1804
2262
2262
1871
2021
2262
1961
2262
2138
114,30
10,20
93,90
P110
1
5
2527
-
2207
-
-
-
-
2476
1961
2653
2138
114,30
6,35
101,60
Q125
1
5
1855
-
1338
-
-
-
-
1866
1866
-
-
114,30
7,37
99,56
Q125
1
5
2133
-
1623
-
-
-
-
2145
2117
-
-
114,30
8,56
97,18
Q125
1
5
2450
-
1949
2464
-
-
-
2463
2117
2463
2309
114,30
10,20
93,90
Q125
1
5
2874
-
2383
-
-
-
-
2675
2117
2866
2309
114,30
6,35
101,60
Q135
1
5
2002
-
1438
-
-
-
-
2005
2005
-
-
114,30
7,37
99,56
Q135
1
5
2301
-
1744
-
-
-
-
2305
2274
-
-
114,30
8,56
97,18
Q135
1
5
2643
-
2093
-
-
-
-
2648
2274
2648
2480
114,30
10,20
93,90
Q135
1
5
3101
-
2560
-
-
-
-
2873
2274
3078
2480
127,00
5,59
115,82
J55
2
12,5
808
592
-
-
-
-
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
J55
2
12,5
923
750
810
1123
1123
1123
1123
1122
1122
-
-
127,00
7,52
111,96
J55
2
12,5
1070
919
992
1301
1301
1278
1301
1301
1301
-
-
127,00
9,19
108,62
J55
2
12,5
1288
-
1262
-
-
-
-
1567
1315
1567
1433
127,00
10,70
105,60
J55
2
12,5
1481
-
1500
-
-
-
-
1801
1315
1801
1433
127,00
5,59
115,82
K55
2
12,5
808
652
-
-
-
-
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
K55
2
12,5
923
827
894
1376
1376
1376
1376
1376
1376
-
-
127,00
7,52
111,96
K55
2
12,5
1070
1013
1096
1595
1595
1595
1595
1594
1594
-
-
127,00
9,19
108,62
K55
2
12,5
1288
-
1394
-
-
-
-
1921
1666
1921
1816
127,00
10,70
105,60
K55
2
12,5
1481
-
1657
-
-
-
-
2208
1666
2208
1816
127,00
5,59
115,82
M65
2
12,5
955
689
-
-
-
-
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
M65
2
12,5
1091
872
941
1281
-
1281
-
1281
1281
-
-
127,00
7,52
111,96
M65
2
12,5
1265
-
1153
1485
-
1485
-
1484
1484
-
-
127,00
9,19
108,62
M65
2
12,5
1525
-
1471
1790
-
1619
-
1788
1666
1788
1788
127,00
11,10
104,80
M65
2
12,5
1811
-
1820
2126
-
1619
-
2125
1666
2125
1816
127,00
5,59
115,82
M65
1
12,5
955
689
-
-
-
-
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
M65
1
12,5
1091
872
941
1281
-
1281
-
1281
1281
-
-
127,00
7,52
111,96
M65
1
12,5
1265
-
1153
1485
-
1485
-
1484
1484
-
-
127,00
9,19
108,62
M65
1
12,5
1525
-
1471
1790
-
1619
-
1788
1666
1788
1788
127,00
11,10
104,80
M65
1
12,5
1811
-
1820
2126
-
1619
-
2125
1666
2125
1816
127,00
6,43
114,14
L80 9Cr
2
12,5
1344
-
-
-
-
-
-
1455
1455
-
-
127,00
7,52
111,96
L80 9Cr
2
12,5
1556
-
1313
1686
-
1619
-
1686
1666
-
-
127,00
9,19
108,62
L80 9Cr
2
12,5
1877
-
1674
2033
-
1619
-
2032
1666
2032
1816
127,00
10,70
105,60
L80 9Cr
2
12,5
2157
-
-
-
-
-
-
2317
1666
2335
1816
127,00
11,10
104,80
L80 9Cr
2
12,5
2229
-
2072
2267
-
1619
-
2317
1666
2414
1816
127,00
12,14
102,72
L80 9Cr
2
12,5
2417
-
2283
2267
-
1619
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
L80 9Cr
2
12,5
2515
-
2395
2267
-
1619
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
L80
1
12,5
1344
-
-
-
-
-
-
1455
1455
-
-
127,00
7,52
111,96
L80
1
12,5
1556
-
1313
1686
-
1619
-
1686
1666
-
-
127,00
9,19
108,62
L80
1
12,5
1877
-
1674
2033
-
1619
-
2032
1666
2032
1816
127,00
10,70
105,60
L80
1
12,5
2157
-
-
-
-
-
-
2317
1666
2335
1816
127,00
11,10
104,80
L80
1
12,5
2229
-
2072
2267
-
1619
-
2317
1666
2414
1816
127,00
12,14
102,72
L80
1
12,5
2417
-
2283
2267
-
1619
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
L80
1
12,5
2515
-
2395
2267
-
1619
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
N80
2
12,5
1344
-
1128
-
-
-
-
1517
1517
-
-
127,00
7,52
111,96
N80
2
12,5
1556
-
1382
1759
1759
1704
-
1758
1753
-
-
127,00
9,19
108,62
N80
2
12,5
1877
-
1762
2122
2122
1704
-
2119
1753
2119
1910
127,00
10,70
105,60
N80
2
12,5
2157
-
2092
-
-
-
-
2435
1753
2435
1910
127,00
11,10
104,80
N80
2
12,5
2229
-
2181
2387
2520
1704
-
2438
1753
2518
1910
127,00
12,14
102,72
N80
2
12,5
2417
-
2403
2387
2732
1704
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
N80
2
12,5
2515
-
2521
2387
2844
1704
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
N80
1
12,5
1344
-
1128
-
-
-
-
1517
1517
-
-
127,00
7,52
111,96
N80
1
12,5
1556
-
1382
1759
1759
1704
1759
1758
1753
-
-
127,00
9,19
108,62
N80
1
12,5
1877
-
1762
2122
2122
1704
2122
2119
1753
2119
1910
127,00
70,70
105,60
N80
1
12,5
2157
-
2092
-
-
-
-
2435
1753
2435
1910
127,00
11,10
104,80
N80
1
12,5
2229
-
2181
2387
2520
1704
2130
2438
1753
2518
1910
127,00
12,14
102,72
N80
1
12,5
2417
-
2403
2387
2732
1704
2130
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
N80
1
12,5
2515
-
2521
2387
2844
1704
2130
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
C90
1
5
1512
-
1128
-
-
-
-
1549
1549
-
-
127,00
7,52
111,96
C90
1
5
1751
-
1382
1796
-
1704
-
1795
1753
-
-
127,00
9,19
108,62
C90
1
5
2112
-
1762
2166
-
1704
-
2163
1753
2163
1910
127,00
11,10
104,80
C90
1
5
2508
-
2181
2387
-
1704
-
2438
1753
2509
1910
127,00
12,14
102,72
C90
1
5
2719
-
2403
2387
-
1704
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
C90
1
5
2830
-
2521
2387
-
1704
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
R95
1
12,5
1593
-
-
-
-
-
-
1691
1691
-
-
127,00
7,52
111,96
R95
1
12,5
1848
-
1498
1960
-
1873
-
1960
1928
-
-
127,00
9,19
108,62
R95
1
12,5
2229
-
1903
2361
-
1873
-
2361
1928
2361
2102
127,00
10,70
105,60
R95
1
12,5
2559
-
2301
-
-
-
-
2682
1928
2714
2102
127,00
11,10
104,80
R95
1
12,5
2647
-
2397
2624
-
1873
-
2682
1928
2806
2102
127,00
12,14
102,72
R95
1
12,5
2870
-
2641
2624
-
1873
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
R95
1
12,5
2987
-
2770
2624
-
1873
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
T95
1
5
1593
-
1185
-
-
-
-
1629
1629
-
-
127,00
7,52
111,96
T95
1
5
1848
-
1451
1888
-
1789
-
1887
1842
-
-
127,00
9,19
108,62
T95
1
5
2229
-
1851
2277
-
1789
-
2274
1842
2274
2007
127,00
11,10
104,80
T95
1
5
2647
-
2290
2506
-
1789
-
2562
1842
2703
2007
127,00
12,14
102,72
T95
1
5
2870
-
2523
2506
-
1789
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
T95
1
5
2987
-
2647
2506
-
1789
-
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
P110
1
12,5
1845
-
1411
-
-
-
-
1929
1929
-
-
127,00
7,52
111,96
P110
1
12,5
2140
-
1728
2236
2236
2130
2236
2236
2193
-
-
127,00
9,19
108,62
P110
1
12,5
2581
-
2203
2697
2697
2130
2301
2694
2193
2694
2390
127,00
10,70
105,60
P110
1
12,5
2962
-
2617
-
-
-
-
3050
2193
3096
2390
127,00
11,10
104,80
P110
1
12,5
3065
-
2726
2983
3202
2130
2301
3050
2193
3201
2390
127,00
12,14
102,72
P110
1
12,5
3323
-
3004
2983
3222
2130
2301
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
P110
1
12,5
3459
-
3151
2983
3222
2130
2301
-
-
-
-
127,00
6,43
114,14
P110
1
5
1845
-
1411
-
-
-
-
1929
1929
-
-
127,00
7,52
111,96
P110
1
5
2140
-
1728
2236
2236
2130
2236
2236
2193
-
-
127,00
9,19
108,62
P110
1
5
2581
-
2203
2697
2697
2130
2301
2694
2193
2694
2390
127,00
10,70
105,60
P110
1
5
2962
-
2617
-
-
-
-
3050
2193
3096
2390
127,00
11,10
104,80
P110
1
5
3065
-
2726
2983
3202
2130
2301
3050
2193
3201
2390
127,00
12,14
102,72
P110
1
5
3323
-
3004
2983
3222
2130
2301
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
P110
1
5
3459
-
3151
2983
3222
2130
2301
-
-
-
-
127,00
9,19
108,62
Q125
1
5
2933
-
2379
2940
-
-
-
2937
2368
2937
2581
127,00
10,70
150,60
Q125
1
5
3368
-
2827
-
-
-
-
2937
2368
3376
2581
127,00
11,10
104,80
Q125
1
5
3483
-
2944
3222
-
-
-
2937
2368
3490
2581
127,00
12,14
102,72
Q125
1
5
3776
-
3244
3222
-
-
-
-
-
-
-
127,00
12,70
101,60
Q125
1
5
3930
-
3403
3222
-
-
-
-
-
-
-
127,00
7,52
111,96
Q135
1
5
2624
-
2004
-
-
-
-
2620
2544
-
-
127,00
9,19
108,62
Q135
1
5
3162
-
2554
-
-
-
-
3158
2544
3158
2773
127,00
10,70
105,60
Q135
1
5
3634
-
3036
-
-
-
-
3538
2544
3629
2773
127,00
11,10
104,80
Q135
1
5
3757
-
3162
-
-
-
-
3538
2544
3752
2772
139,70
6,20
127,30
H40
2
12,5
717
577
-
-
-
-
-
938
938
-
-
139,70
6,98
125,74
H40
2
12,5
803
676
622
-
-
-
-
1049
1049
-
-
139,70
7,72
124,26
H40
2
12,5
883
768
828
-
-
-
-
1154
1154
-
-
139,70
9,17
121,36
H40
2
12,5
1037
-
1019
-
-
-
-
1356
1177
1356
1281
139,70
10,54
118,62
H40
2
12,5
1180
-
1198
-
-
-
-
1542
1177
1542
1281
139,70
6,20
127,30
J55
2
12,5
986
765
-
-
-
-
-
1189
1189
-
-
139,70
6,98
125,74
J55
2
12,5
1104
897
966
1333
1333
1333
1333
1331
1331
-
-
139,70
7,72
124,26
J55
2
12,5
1214
1019
1097
1465
1465
1413
1465
1464
1464
-
-
139,70
9,17
121,36
J55
2
12,5
1424
-
1349
-
-
-
-
1720
1470
1720
1600
139,70
10,54
118,62
J55
2
12,5
1620
-
1583
-
-
-
-
1956
1470
1956
1600
139,70
12,70
114,30
J55
2
12,5
1919
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,20
127,30
K55
2
12,5
986
840
-
-
-
-
-
1452
1452
-
-
139,70
6,98
125,71
K55
2
12,5
1104
985
1063
1628
1628
1628
1628
1626
1626
-
-
139,70
7,72
124,26
K55
2
12,5
1214
1119
1208
1789
1789
1789
1789
1788
1788
-
-
139,70
9,17
121,36
K55
2
12,5
1424
-
1485
-
-
-
-
2100
1862
2100
2027
139,70
10,54
118,62
K55
2
12,5
1620
-
1742
-
-
-
-
2389
1862
2389
2027
139,70
12,70
114,30
K55
2
12,5
1919
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,20
127,30
M65
2
12,5
1165
891
-
-
-
-
-
1358
1358
-
-
139,70
6,98
125,74
M65
2
12,5
1305
1044
1124
1522
-
1522
-
1520
1520
-
-
139,70
7,72
124,26
M65
2
12,5
1435
-
1277
1673
-
1673
-
1672
1672
-
-
139,70
9,17
121,36
M65
2
12,5
1685
-
1572
1965
-
1790
-
1964
1862
1964
1964
139,70
10,54
118,62
M65
2
12,5
1917
-
1845
2235
-
1790
-
2234
1862
2234
2027
139,70
6,20
127,30
M65
1
12,5
1165
891
-
-
-
-
-
1358
1358
-
-
139,70
6,98
125,74
M65
1
12,5
1305
1044
1124
1522
-
1522
-
1520
1520
-
-
139,70
7,72
124,26
M65
1
12,5
1435
-
1277
1673
-
1673
-
1672
1672
-
-
139,70
9,17
121,36
M65
1
12,5
1685
-
1572
1965
-
1790
-
1964
1862
1964
1964
139,70
10,54
118,62
M65
1
12,5
1917
-
1845
2235
-
1790
-
2234
1862
2234
2027
139,70
6,98
125,74
L80 9Cr
2
12,5
1606
-
1322
-
-
-
-
1730
1730
-
-
139,70
7,72
124,26
L80 9Cr
2
12,5
1766
-
1504
1903
-
1790
-
1902
1862
-
-
139,70
9,17
121,36
L80 9Cr
2
12,5
2074
-
1852
2236
-
1790
-
2235
1862
2235
2027
139,70
10,54
118,62
L80 9Cr
2
12,5
2359
-
2173
2448
-
1790
-
2528
1862
2542
2027
139,70
12,70
114,30
L80 9Cr
2
12,5
2796
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
L80
1
12,5
1606
-
1322
-
-
-
-
1730
1730
-
-
139,70
7,72
124,26
L80
1
12,5
1766
-
1504
1903
-
1790
-
1902
1862
-
-
139,70
9,17
121,36
L80
1
12,5
2074
-
1852
2236
-
1790
-
2235
1862
2235
2027
139,70
10,54
118,62
L80
1
12,5
2359
-
2173
2448
-
1790
-
2528
1862
2542
2027
139,70
12,70
114,30
L80
1
12,5
2796
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,20
127,30
N80
2
12,5
1435
1078
-
-
-
-
-
1610
1610
-
-
139,70
6,98
125,74
N80
2
12,5
1606
1262
1358
-
-
-
-
1802
1802
-
-
139,70
7,72
124,26
N80
2
12,5
1766
-
1546
1984
1984
1885
-
1982
1959
-
-
139,70
9,17
121,36
N80
2
12,5
2074
-
1903
2331
2331
1885
-
2329
1959
2329
2132
139,70
10,54
118,62
N80
2
12,5
2359
-
2234
2577
2651
1885
-
2648
1959
2648
2132
139,70
12,70
114,30
N80
2
12,5
2796
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,20
127,30
N80
1
12,5
1435
1078
-
-
-
-
-
1610
1610
-
-
139,70
6,98
125,74
N80
1
12,5
1606
1262
1358
-
-
-
-
1802
1802
-
-
139,70
7,72
124,26
N80
1
12,5
1766
-
1546
1984
1984
1885
1984
1982
1959
-
-
139,70
9,17
121,36
N80
1
12,5
2074
-
1903
2331
2331
1885
2331
2329
1959
2329
2132
139,70
10,54
118,62
N80
1
12,5
2359
-
2234
2577
2651
1885
2356
2648
1959
2648
2132
139,70
12,70
114,30
N80
1
5
2796
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
C90
1
5
1806
-
1391
-
-
-
-
1844
1844
-
-
139,70
7,72
124,26
C90
1
5
1986
-
1583
2030
-
1885
-
2028
1959
-
-
139,70
9,17
121,36
C90
1
5
2333
-
1949
2384
-
1885
-
2382
1959
2382
2132
139,70
10,54
118,62
C90
1
5
2654
-
2288
2577
-
1885
-
2659
1959
2710
2132
139,70
12,70
114,30
C90
1
5
3144
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
14,27
111,16
C90
1
5
3490
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
15,88
107,94
C90
1
5
3832
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
17,45
104,80
C90
1
5
4159
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
19,05
101,60
C90
1
5
4480
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
20,62
98,46
C90
1
5
4787
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
22,23
95,26
C90
1
5
5090
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
R95
1
12,5
1905
-
1530
-
-
-
-
1797
1797
-
-
139,70
7,72
124,26
R95
1
12,5
2097
-
1740
2212
-
2071
-
2012
2012
-
-
139,70
9,17
121,36
R95
1
12,5
2463
-
2142
2599
-
2071
-
2212
2155
2212
2212
139,70
10,54
118,62
R95
1
12,5
2802
-
2514
2956
-
2071
-
2925
2155
2956
2956
139,70
12,70
114,30
R95
1
12,5
3317
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
T95
1
5
1905
-
1462
-
-
-
-
1939
1939
-
-
139,70
7,72
124,26
T95
1
5
2097
-
1662
2134
-
1979
-
2133
2058
-
-
139,70
9,17
121,36
T95
1
5
2463
-
2047
2506
-
1979
-
2505
2058
2505
2241
139,70
10,54
118,62
T95
1
5
2802
-
2402
2706
-
1979
-
2794
2058
2849
2241
139,70
12,70
114,30
T95
1
5
3319
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
14,27
111,16
T95
1
5
3684
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
15,88
107,94
T95
1
5
4045
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
17,45
104,80
T95
1
5
4390
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
19,05
101,60
T95
1
5
4729
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
20,62
98,46
T95
1
5
5053
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
22,23
95,26
T95
1
5
5372
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
P110
1
12,5
2205
1680
-
-
-
-
-
2295
2295
-
-
139,70
7,72
124,26
P110
1
12,5
2428
-
1979
2526
2526
2356
2526
2525
2451
-
-
139,70
9,17
121,36
P110
1
12,5
2852
-
2437
2967
2967
2356
2544
2966
2451
2966
2668
139,70
10,54
118,62
P110
1
12,5
3244
-
2860
3221
3375
2356
2544
3327
2451
3373
3668
139,70
12,70
114,30
P110
1
12,5
3839
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
6,98
125,74
P110
1
5
2205
1680
-
-
-
-
-
2295
2295
-
-
139,70
7,72
124,26
P110
1
5
2428
-
1979
2526
2526
2356
2526
2525
2451
-
-
139,70
9,17
121,36
P110
1
5
2852
-
2437
2967
2967
2356
2544
2966
2451
2966
2668
139,70
10,54
118,62
P110
1
5
3244
-
2860
3221
3375
2356
2544
3327
2451
3373
3668
139,70
12,70
114,30
P110
1
5
3839
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
139,70
7,72
124,26
Q125
1
5
2758
-
2137
-
-
-
-
2755
2647
-
-
139,70
9,17
121,36
Q125
1
5
3240
-
2631
-
-
-
-
3237
2647
3237
2881
139,70
10,54
118,62
Q125
1
5
3686
-
3088
3479
-
-
-
3593
2647
3681
2881
139,70
7,72
124,26
Q135
1
5
2758
-
2137
-
-
-
-
2755
2647
-
-
139,70
9,17
121,36
Q135
1
5
3240
-
2631
-
-
-
-
3237
2647
3237
2881
139,70
10,54
118,62
Q135
1
5
3685
-
3088
3480
-
2544
-
3593
2647
3681
2881
146,05
6,50
133,10
H40
2
12,5
786
641
-
-
-
-
-
1023
1023
-
-
146,05
7,00
132,10
H40
2
12,5
844
706
758
-
-
-
-
1098
1098
-
-
146,05
7,70
130,70
H40
2
12,5
924
798
856
-
-
-
-
1202
1202
-
-
146,05
8,50
129,10
H40
2
12,5
1014
-
967
-
-
-
-
1319
1273
1319
1319
146,05
9,50
127,10
H40
2
12,5
1125
-
1103
-
-
-
-
1463
1273
1463
1382
146,05
6,50
133,10
J55
2
12,5
1080
849
911
1299
1299
1299
1299
1299
1299
-
-
146,05
7,00
132,10
J55
2
12,5
1159
936
1004
1393
1393
1393
1393
1393
1394
-
-
146,05
7,70
130,70
J55
2
12,5
1268
1057
1134
1525
1525
1525
1538
1525
1525
-
-
146,05
8,50
129,10
J55
2
12,5
1392
-
1280
1674
1674
1538
1674
1674
1589
1674
1674
146,05
9,50
127,10
J55
2
12,5
1544
-
1461
1857
1857
1538
1857
1857
1587
1857
1726
146,05
10,70
124,70
J55
2
12,5
1724
-
1674
2073
2014
1538
1949
2073
1589
2073
1726
146,05
6,50
133,10
K55
2
12,5
1080
931
1001
1583
1583
1583
1583
1583
1583
-
-
146,05
7,00
132,10
K55
2
12,5
1159
1027
1104
1698
1698
1698
1698
1698
1698
-
-
146,05
7,70
130,70
K55
2
12,5
1268
1160
1246
1859
1859
1859
1859
1859
1859
-
-
146,05
8,50
129,10
K55
2
12,5
1392
-
1407
2040
2014
1949
1949
2040
2014
2040
2041
146,05
9,50
127,10
K55
2
12,5
1544
-
1606
2264
2264
1949
1949
2264
2014
2264
2186
146,05
10,70
124,70
K55
2
12,5
1724
-
1840
2527
2527
1949
1949
2528
2014
2527
2186
146,05
6,50
133,10
M65
2
12,5
1276
989
-
1483
-
1483
-
1483
1483
-
-
146,05
7,00
132,10
M65
2
12,5
1370
1090
1169
1592
-
1592
-
1592
1592
-
-
146,05
7,70
130,70
M65
2
12,5
1499
1231
1320
1742
-
1742
-
1742
1742
-
-
146,05
8,50
129,10
M65
2
12,5
1645
-
1490
1912
-
1912
-
1912
1912
1912
1912
146,05
9,50
127,10
M65
2
12,5
1826
-
1700
2121
-
1949
-
2121
2014
2121
2122
146,05
10,70
124,70
M65
2
12,5
2038
-
1948
2368
-
1949
-
2368
2014
2368
2186
146,05
6,50
133,10
M65
1
12,5
1276
989
-
1483
-
1483
-
1483
1483
-
-
146,05
7,00
132,10
M65
1
12,5
1370
1090
1169
1592
-
1592
-
1592
1592
-
-
146,05
7,70
130,70
M65
1
12,5
1499
1231
1320
1742
-
1742
-
1742
1742
-
-
146,05
8,50
129,10
M65
1
12,5
1645
-
1490
1912
-
1912
-
1912
1912
1912
1912
146,05
9,50
127,10
M65
1
12,5
1826
-
1700
2121
-
1949
-
2121
2014
2121
2122
146,05
10,70
124,70
M65
1
12,5
2038
-
1948
2368
-
1949
-
2368
2014
2368
2186
146,05
7,00
132,10
L80 9Cr
2
12,5
1688
-
1392
1813
-
1813
-
1813
1813
-
-
146,05
7,70
130,70
L80 9Cr
2
12,5
1847
-
1572
1984
-
1949
-
1984
1984
-
-
146,05
8,50
129,10
L80 9Cr
2
12,5
2027
-
1775
2178
-
1949
-
2178
2014
2178
2178
146,05
9,50
127,10
L80 9Cr
2
12,5
2249
-
2025
2416
-
1949
-
2416
2014
2416
2186
146,05
10,70
124,70
L80 9Cr
2
12,5
2511
-
2320
2697
-
1949
-
2697
2014
2697
2186
146,05
7,00
132,10
L80
1
12,5
1688
-
1392
1813
-
1813
-
1813
1813
-
-
146,05
7,70
130,70
L80
1
12,5
1847
-
1572
1984
-
1949
-
1984
1984
-
-
146,05
8,50
129,10
L80
1
12,5
2027
-
1775
2178
-
1949
-
2178
2014
2178
2178
146,05
9,50
127,10
L80
1
12,5
2249
-
2025
2416
-
1949
-
2416
2014
2416
2186
146,05
10,70
124,70
L80
1
12,5
2511
-
2320
2697
-
1949
-
2697
2014
2697
2186
146,05
6,50
133,10
N80
2
12,5
1573
1199
-
-
-
-
-
1760
1760
-
-
146,05
7,00
132,10
N80
2
12,5
1688
1322
1888
1888
1888
1888
-
1888
1888
-
-
146,05
7,70
130,70
N80
2
12,5
1847
1492
1599
2066
2066
2050
-
2066
2066
-
-
146,05
8,50
129,10
N80
2
12,5
2027
-
1806
2268
2268
2050
-
2268
2118
2268
2269
146,05
9,50
127,10
N80
2
12,5
2249
-
2061
2516
2516
2050
-
2516
2118
2516
2300
146,05
10,70
124,70
N80
2
12,5
2511
-
2361
2809
2809
2050
-
2809
2118
2809
2300
146,05
6,50
133,10
N80
1
12,5
1573
1199
-
-
-
-
-
1760
1760
-
-
146,05
7,00
132,10
N80
1
12,5
1688
1322
1889
1888
1888
1888
1889
1888
1888
-
-
146,05
7,70
130,70
N80
1
12,5
1847
1492
1599
2066
2066
2050
2067
2066
2066
-
-
146,05
8,50
129,10
N80
1
12,5
2027
-
1806
2268
2268
2050
2269
2268
2118
2268
2269
146,05
9,50
127,10
N80
1
12,5
2249
-
2061
2516
2516
2050
2517
2516
2118
2516
2300
146,05
10,70
124,70
N80
1
12,5
2511
-
2361
2809
2809
2050
2565
2809
2118
2809
2300
146,05
7,00
132,10
C90
1
5
1899
-
1465
1934
-
1934
-
1934
1934
-
-
146,05
7,70
130,70
C90
1
5
2078
-
1654
2116
-
2050
-
2116
2116
-
-
146,05
8,50
129,10
C90
1
5
2281
-
1867
2323
-
2050
-
2323
2118
2323
2300
146,05
9,50
127,10
C90
1
5
2530
-
2130
2577
-
2050
-
2577
2118
2577
2300
146,05
10,70
124,70
C90
1
5
2825
-
2441
2877
-
2050
-
2877
2118
2877
2300
146,05
12,70
120,70
C90
1
5
3304
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
14,27
117,56
C90
1
5
3668
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
15,88
114,34
C90
1
5
4032
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
17,45
111,20
C90
1
5
4373
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
19,05
108,00
C90
1
5
4719
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
20,62
104,86
C90
1
5
5045
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
22,22
101,66
C90
1
5
5367
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
7,00
132,10
R95
1
12,5
2003
-
1611
2109
-
2109
-
2109
2109
-
-
146,05
7,70
130,70
R95
1
12,5
2192
-
1819
2308
-
2255
-
2308
2308
-
-
146,05
8,50
129,10
R95
1
12,5
2406
-
2054
2533
-
2255
-
2533
2330
2533
2530
146,05
9,50
127,10
R95
1
12,5
2669
-
2344
2810
-
2255
-
2810
2330
2810
2530
146,05
10,70
124,70
R95
1
12,5
2980
-
2685
3138
-
2255
-
3138
2330
3138
2530
146,05
7,00
132,10
T95
1
5
2003
-
1539
2034
-
2034
-
2034
2034
-
-
146,05
7,70
130,70
T95
1
5
2192
-
1738
2226
-
2154
-
2226
2226
-
-
146,05
8,50
129,10
T95
1
5
2406
-
1962
2443
-
2154
-
2443
2226
2443
2417
146,05
9,50
127,10
T95
1
5
2669
-
2239
2711
-
2154
-
2711
2226
2711
2417
146,05
10,70
124,70
T95
1
5
2980
-
2565
3027
-
2154
-
3027
2226
3027
2417
146,05
12,70
120,70
T95
1
5
3484
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
14,27
117,56
T95
1
5
3869
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
15,88
114,34
T95
1
5
4253
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
17,45
111,20
T95
1
5
4617
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
19,05
108,00
T95
1
5
4978
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
20,62
104,86
T95
1
5
5322
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
22,22
101,66
T95
1
5
5661
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
146,05
7,00
132,10
P110
1
12,5
2318
-
1832
2407
2407
2407
2407
-
-
-
-
146,05
7,70
130,70
P110
1
12,5
2536
-
2069
2634
2634
2564
2634
2634
2634
-
-
146,05
8,50
129,10
P110
1
12,5
2784
-
2336
2891
2891
2565
2770
2891
2650
2891
2877
146,05
9,50
127,10
P110
1
12,5
3089
-
2665
3208
3208
2565
2770
3208
2650
3208
2877
146,05
10,70
124,70
P110
1
12,5
3448
-
3054
3581
3581
2565
2770
3581
2650
3581
2877
146,05
7,00
132,10
P110
1
5
2318
-
1832
2407
2407
2407
2407
-
-
-
-
146,05
7,70
130,70
P110
1
5
2536
-
2069
2634
2634
2564
2634
2634
2634
-
-
146,05
8,50
129,10
P110
1
5
2784
-
2336
2891
2891
2565
2770
2891
2650
2891
2877
146,05
9,50
127,10
P110
1
5
3089
-
2665
3208
3208
2565
2770
3208
2650
3208
2877
146,05
10,70
124,70
P110
1
5
3448
-
3054
3581
3581
2565
2770
3581
2650
3581
2877
146,05
8,50
129,10
Q125
1
5
3166
-
2523
3157
-
2770
-
3157
2862
3157
3108
146,05
9,50
127,10
Q125
1
5
3512
-
2879
3502
-
2770
-
3502
2862
3502
3108
146,05
10,70
124,70
Q125
1
5
3921
-
3298
3910
-
2770
-
3910
2862
3910
3108
146,05
8,50
129,10
Q135
1
5
3415
-
2710
-
-
-
-
3394
3074
3394
3338
146,05
9,50
127,10
Q135
1
5
3790
-
3092
-
-
-
-
3766
3074
3766
3338
146,05
10,70
124,70
Q135
1
5
4231
-
3547
-
-
-
-
4204
3074
4204
3338
168,28
7,32
153,64
H40
2
12,5
1020
819
889
1308
-
1308
-
1308
1308
-
-
168,28
8,00
152,28
H40
2
12,5
1111
916
995
1423
-
1388
-
1423
1423
-
-
168,28
8,94
150,40
H40
2
12,5
1235
1049
1139
1581
-
1388
-
1581
1441
1581
1567
168,28
10,59
147,10
H40
2
12,5
1447
1278
1388
1853
-
1388
-
1853
1441
1853
1567
168,28
7,32
153,64
J55
2
12,5
1403
1088
1181
1665
1665
1665
1665
1665
1665
-
-
168,28
8,00
152,28
J55
2
12,5
1526
1217
1320
1812
1812
1734
1812
1812
1800
-
-
168,28
8,94
150,40
J55
2
12,5
1697
1395
1514
2014
2014
1735
2014
2013
1800
2013
1957
168,28
10,59
147,10
J55
2
12,5
1987
-
1842
2359
2359
1734
2197
2359
1800
2359
1957
168,28
12,06
144,16
J55
2
12,5
2242
-
2130
2662
2662
1734
2197
2662
1800
2662
1957
168,28
7,32
153,64
K55
2
12,5
1403
1187
1291
2016
2016
2016
2016
2016
2016
-
-
168,28
8,00
152,28
K55
2
12,5
1526
1327
1443
2194
2194
2194
2194
2194
2194
-
-
168,28
8,94
150,40
K55
2
12,5
1697
1522
1656
2439
2439
2198
2198
2437
2280
2437
2437
168,28
10,59
147,10
K55
2
12,5
1987
-
2014
2857
2857
2197
2197
2857
2280
2857
2480
168,28
12,06
144,16
K55
2
12,5
2242
-
2329
3223
3223
2197
2197
3223
2280
3223
2480
168,28
7,32
153,64
M65
2
12,5
1658
1268
1376
1904
-
1904
-
1904
1904
-
-
168,28
8,00
152,28
M65
2
12,5
1804
1418
1538
2072
-
2072
-
2072
2072
-
-
168,28
8,94
150,40
M65
2
12,5
2006
-
1764
2303
-
2198
-
2302
2280
2302
2302
168,28
10,59
147,10
M65
2
12,5
2351
-
2149
2701
-
2198
-
2698
2280
2698
2480
168,28
12,06
144,16
M65
2
12,5
2650
-
2481
3044
-
2198
-
3044
2280
3044
2480
168,28
7,32
153,64
M65
1
12,5
1658
1268
1376
1904
-
1904
-
1904
1904
-
-
168,28
8,00
152,28
M65
1
12,5
1804
1418
1538
2072
-
2072
-
2072
2072
-
-
168,28
8,94
150,40
M65
1
12,5
2006
-
1764
2303
-
2198
-
2302
2280
2302
2302
168,28
10,59
147,10
M65
1
12,5
2351
-
2149
2701
-
2198
-
2698
2280
2698
2480
168,28
12,06
144,16
M65
1
12,5
2650
-
2481
3044
-
2198
-
3044
2280
3044
2480
168,28
7,32
153,64
L80 9Cr
2
12,5
2042
-
1640
2175
-
2175
-
2175
2175
-
-
168,28
8,00
152,28
L80 9Cr
2
12,5
2222
-
1835
2367
-
2197
-
2367
2280
-
-
168,28
8,94
150,40
L80 9Cr
2
12,5
2468
-
2103
2631
-
2198
-
2630
2280
2630
2480
168,28
10,59
147,10
L80 9Cr
2
12,5
2894
-
2562
3085
-
2198
-
3083
2280
3083
2480
168,28
12,06
144,16
L80 9Cr
2
12,5
3266
-
2964
3481
-
2198
-
3478
2280
3478
2480
168,28
7,32
153,64
L80
1
12,5
2042
-
1640
2175
-
2175
-
2175
2175
-
-
168,28
8,00
152,28
L80
1
12,5
2222
-
1835
2367
-
2197
-
2367
2280
-
-
168,28
8,94
150,40
L80
1
12,5
2468
-
2103
2631
-
2198
-
2630
2280
2630
2480
168,28
10,59
147,10
L80
1
12,5
2894
-
2562
3085
-
2198
-
3083
2280
3083
2480
168,28
12,06
144,16
L80
1
12,5
3266
-
2964
3481
-
2198
-
3478
2280
3478
2480
168,28
7,32
153,64
N80
2
12,5
2042
1538
1668
2262
2262
2262
-
2262
2262
-
-
168,28
8,00
152,28
N80
2
12,5
2222
1720
1865
2461
2461
2311
-
2461
2398
-
-
168,28
8,94
150,40
N80
2
12,5
2468
1970
2138
2737
2737
2314
-
2735
2398
2735
2608
168,28
10,59
147,10
N80
2
12,5
2894
-
2605
3209
3209
2314
-
3206
2398
3206
2608
168,28
12,06
144,16
N80
2
12,5
3266
-
3013
3621
3621
2314
-
3617
2398
3617
2608
168,28
7,32
153,64
N80
1
12,5
2042
1538
1668
2262
2262
2262
2262
2262
2262
-
-
168,28
8,00
152,28
N80
1
12,5
2222
1720
1865
2461
2461
2311
2461
2461
2398
-
-
168,28
8,94
150,40
N80
1
12,5
2468
1970
2138
2737
2737
2314
2737
2735
2398
2735
2608
168,28
10,59
147,10
N80
1
12,5
2894
-
2605
3209
3209
2314
2892
3206
2398
3206
2608
168,28
12,06
144,16
N80
1
12,5
3266
-
3013
3621
3621
2314
2892
3617
2398
3617
2608
168,28
8,94
150,40
C90
1
5
2777
-
2311
2814
-
2314
-
2812
2398
2812
2608
168,28
10,59
147,10
C90
1
5
3256
-
2817
3299
-
2314
-
3296
2398
3296
2608
168,28
12,06
144,16
C90
1
5
3674
-
3258
3723
-
2314
-
3718
2398
3718
2608
168,28
12,70
142,90
C90
1
5
3853
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
14,27
139,76
C90
1
5
4285
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
15,88
136,54
C90
1
5
4719
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
17,45
133,40
C90
1
5
5132
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
19,05
130,20
C90
1
5
5543
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
20,62
127,06
C90
1
5
5937
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
22,22
123,86
C90
1
5
6328
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
7,32
153,64
R95
1
12,5
2423
-
1931
2532
-
2532
-
2532
2532
-
-
168,28
8,00
152,28
R95
1
12,5
2637
-
2160
2756
-
2542
-
2756
2639
-
-
168,28
8,94
150,40
R95
1
12,5
2930
-
2474
3062
-
2542
-
3062
2639
3062
2870
168,28
10,59
147,10
R95
1
12,5
3435
-
3014
3589
-
2542
-
3589
2639
3589
2870
168,28
12,06
144,16
R95
1
12,5
3875
-
3486
4049
-
2542
-
4049
2639
4049
2870
168,28
8,94
150,40
T95
1
5
2931
-
2427
2959
-
2429
-
2957
2520
2957
2741
168,28
10,59
147,10
T95
1
5
3437
-
2958
3469
-
2429
-
3467
2520
3467
2741
168,28
12,06
144,16
T95
1
5
3878
-
3421
3914
-
2429
-
3911
2520
3911
2741
168,28
12,70
142,90
T95
1
5
4064
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
14,27
139,76
T95
1
5
4520
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
15,88
136,54
T95
1
5
4877
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
17,45
133,40
T95
1
5
5413
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
19,05
130,20
T95
1
5
5847
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
20,62
127,06
T95
1
5
6262
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
22,22
123,86
T95
1
5
6675
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
168,28
8,00
152,28
P110
1
12,5
3052
-
-
3147
3147
2891
3123
3147
3001
3147
3147
168,28
8,94
150,40
P110
1
12,5
3394
-
2851
3498
3498
2892
3123
3496
3001
3496
3263
168,28
10,59
147,10
P110
1
12,5
3979
-
3475
4101
4101
2892
3123
4099
3001
4099
3263
168,28
12,06
144,16
P110
1
12,5
4490
-
4019
4628
4628
2892
3123
4624
3001
4624
3263
168,28
8,00
152,28
P110
1
5
3052
-
-
3147
3147
2891
3123
3147
3001
3147
3147
168,28
8,94
150,40
P110
1
5
3394
-
2851
3498
3498
2892
3123
3496
3001
3496
3263
168,28
10,59
147,10
P110
1
5
3979
-
3475
4101
4101
2892
3123
4099
3001
4099
3263
168,28
12,06
144,16
P110
1
5
4490
-
4019
4628
4628
2892
3123
4624
3001
4624
3263
168,28
8,94
150,40
Q125
1
5
3856
-
3119
3825
-
3122
-
3825
3241
3825
3525
168,28
10,59
147,10
Q125
1
5
4520
-
3801
4484
-
3122
-
4484
3241
4484
3525
168,28
12,06
144,16
Q125
1
5
5102
-
4398
5061
-
-
-
5058
3241
5058
3525
168,28
8,94
150,40
Q135
1
5
4160
-
3351
4113
-
3354
-
4113
3481
4113
3786
168,28
10,59
147,10
Q135
1
5
4877
-
4083
4821
-
3354
-
4821
3481
4821
3786
168,28
12,06
144,16
Q135
1
5
5502
-
4721
5439
-
3354
-
5439
3481
5439
3786
177,80
5,87
166,06
H40
2
12,5
874
542
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
6,91
163,98
H40
2
12,5
1023
781
-
-
-
-
-
1302
1302
-
-
177,80
8,05
161,70
H40
2
12,5
1184
949
1045
1506
-
1497
-
1506
1506
-
-
177,80
9,19
159,42
H40
2
12,5
1343
1115
1228
1708
-
1497
-
1708
1545
1708
1679
177,80
10,36
157,08
H40
2
12,5
1503
-
1413
1912
-
1497
-
1912
1545
1912
1679
177,80
11,51
154,78
H40
2
12,5
1659
-
-
2110
-
1497
-
2110
1545
-
-
177,80
12,65
152,50
H40
2
12,5
1811
-
-
2303
-
1497
-
2303
1545
-
-
177,80
5,87
166,06
J55
2
12,5
1201
722
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
6,91
163,98
J55
2
12,5
1406
1040
-
1659
1659
1659
1659
1659
1659
-
-
177,80
8,05
161,70
J55
2
12,5
1628
1264
1391
1922
1922
1872
1922
1920
1920
-
-
177,80
9,19
159,42
J55
2
12,5
1847
1486
1634
2180
2180
1872
2180
2177
1930
2177
2096
177,80
10,36
157,08
J55
2
12,5
2064
-
1876
2437
2437
1870
2369
2437
1930
2497
2096
177,80
11,51
154,78
J55
2
12,5
2278
-
2113
2689
2689
1870
2369
2689
1930
2689
2096
177,80
12,65
152,50
J55
2
12,5
2486
-
2345
2935
2935
1870
2369
2935
1930
2935
2096
177,80
5,87
166,06
K55
2
12,5
1201
783
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
6,91
163,98
K55
2
12,5
1406
1132
-
2003
2003
2003
2003
2003
2003
-
-
177,80
8,05
161,70
K55
2
12,5
1628
1376
1518
2320
2320
2320
2320
2318
2318
-
-
177,80
9,19
159,42
K55
2
12,5
1847
1617
1783
2631
2631
2372
2372
2628
2445
2628
2628
177,80
10,36
157,08
K55
2
12,5
2064
-
2047
2942
2942
2369
2369
2942
2445
2942
2656
177,80
11,51
154,78
K55
2
12,5
2278
-
2306
3246
3246
3246
2369
3246
2445
3246
2656
177,80
12,65
152,50
K55
2
12,5
2486
-
2560
3544
3544
3544
2369
3544
2445
3455
2656
177,80
6,91
163,98
M65
2
12,5
1662
1212
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
8,05
161,70
M65
2
12,5
1924
-
1621
2199
-
2199
-
2197
2197
-
-
177,80
9,19
159,42
M65
2
12,5
2183
-
1904
2494
-
2372
-
2491
2445
-
-
177,80
10,36
157,08
M65
2
12,5
2443
-
2190
2791
-
2372
-
2789
2445
2789
2656
177,80
11,51
154,78
M65
2
12,5
2694
-
2465
3078
-
2372
-
3077
2445
3077
2565
177,80
6,91
163,98
M65
1
12,5
1662
1212
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
8,05
161,70
M65
1
12,5
1924
-
1621
2199
-
2199
-
2197
2197
-
-
177,80
9,19
159,42
M65
1
12,5
2183
-
1904
2494
-
2372
-
2491
2445
-
-
177,80
10,36
157,08
M65
1
12,5
2443
-
2190
2791
-
2372
-
2789
2445
2789
2656
177,80
11,51
154,78
M65
1
12,5
2694
-
2465
3078
-
2372
-
3077
2445
3077
2565
177,80
8,05
161,70
L80 9Cr
2
12,5
2368
-
1934
2515
-
2372
-
2513
2445
-
-
177,80
9,19
159,42
L80 9Cr
2
12,5
2686
-
2272
2852
-
2372
-
2850
2445
2850
2565
177,80
10,36
157,08
L80 9Cr
2
12,5
3006
-
2613
3192
-
2372
-
3191
2445
3191
2565
177,80
11,51
154,78
L80 9Cr
2
12,5
3315
-
2941
3520
-
2372
-
3520
2445
3520
2565
177,80
12,65
152,50
L80 9Cr
2
12,5
3620
-
3266
3704
-
2372
-
3788
2445
3843
2565
177,80
13,72
150,36
L80 9Cr
2
12,5
3900
-
3563
3704
-
2372
-
3788
2445
3999
2565
177,80
15,00
147,80
L80 9Cr
2
12,5
4233
-
3914
3700
-
2369
-
3788
2445
3999
2565
177,80
8,05
161,70
L80
1
12,5
2368
-
1934
2515
-
2372
-
2513
2445
-
-
177,80
9,19
159,42
L80
1
12,5
2686
-
2272
2852
-
2372
-
2850
2445
2850
2565
177,80
10,36
157,08
L80
1
12,5
3006
-
2613
3192
-
2372
-
3191
2445
3191
2565
177,80
11,51
154,78
L80
1
12,5
3315
-
2941
3520
-
2372
-
3520
2445
3520
2565
177,80
12,65
152,50
L80
1
12,5
3620
-
3266
3704
-
2372
-
3788
2445
3843
2565
177,80
13,72
150,36
L80
1
12,5
3900
-
3563
3704
-
2372
-
3788
2445
3999
2565
177,80
15,00
147,80
L80
1
12,5
4233
-
3914
3700
-
2369
-
3788
2445
3999
2565
177,80
5,87
166,06
N80
2
12,5
1749
1023
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
6,91
163,98
N80
2
12,5
2047
1470
1615
2257
2257
2257
-
2257
2257
-
-
177,80
8,05
161,70
N80
2
12,5
2368
1786
1965
2614
2614
2496
-
2611
2572
-
-
177,80
9,19
159,42
N80
2
12,5
2686
2098
2309
2965
2965
2496
-
2961
2572
2961
2794
177,80
10,36
157,08
N80
2
12,5
3006
-
2656
3319
3319
2496
-
3315
2572
3315
2794
177,80
11,51
154,78
N80
2
12,5
3315
-
2990
3660
3660
2496
-
3658
2572
3658
2794
177,80
12,65
152,50
N80
2
12,5
3620
-
3319
3899
3995
2496
-
3984
2572
3992
2794
177,80
13,72
150,36
N80
2
12,5
3900
-
3622
3899
4305
2496
-
3984
2572
4206
2794
177,80
5,87
166,06
N80
1
12,5
1749
1023
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
6,91
163,98
N80
1
12,5
2047
1470
1615
2257
-
2257
-
2257
2257
-
-
177,80
8,05
161,70
N80
1
12,5
2368
1786
1965
2614
2614
2496
2614
2611
2572
-
-
177,80
9,19
159,42
N80
1
12,5
2686
2098
2309
2965
2965
2496
2965
2961
2572
2961
2794
177,80
10,36
157,08
N80
1
12,5
3006
-
2656
3319
3319
2496
3121
3315
2572
3315
2794
177,80
11,51
154,78
N80
1
12,5
3315
-
2990
3660
3660
2496
3121
3658
2572
3658
2794
177,80
12,65
152,50
N80
1
12,5
3620
-
3319
3899
3995
2496
3121
3984
2572
3992
2794
177,80
13,72
150,36
N80
1
12,5
3900
-
3622
3899
4305
2496
3121
3984
2572
4206
2794
177,80
8,05
161,70
C90
1
5
2665
-
2132
2692
-
2496
-
2689
2572
2689
2794
177,80
9,19
159,42
C90
1
5
3022
-
2505
3054
-
2496
-
3050
2572
3050
2794
177,80
10,36
157,08
C90
1
5
3382
-
2881
3418
-
2496
-
3414
2572
3414
2794
177,80
11,51
154,78
C90
1
5
3730
-
3243
3769
-
2496
-
3767
2572
3767
2794
177,80
12,65
152,50
C90
1
5
4072
-
3600
3899
-
2496
-
3984
2572
4112
2794
177,80
13,72
150,36
C90
1
5
4387
-
3928
3899
-
2496
-
3984
2572
4206
2794
177,80
15,88
146,04
C90
1
5
5011
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
17,45
142,90
C90
1
5
5454
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
19,05
139,70
C90
1
5
5895
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
20,62
136,56
C90
1
5
6319
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
22,22
133,36
C90
1
5
6740
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
8,05
161,70
R95
1
12,5
2813
-
2275
2827
-
2741
-
2827
2827
-
-
177,80
9,19
159,42
R95
1
12,5
3190
-
2672
3319
-
2741
-
3319
2829
3319
3073
177,80
10,36
157,08
R95
1
12,5
3570
-
3074
3716
-
2741
-
3716
2829
3716
3073
177,80
11,51
154,78
R95
1
12,5
3937
-
3463
4100
-
2741
-
4100
2829
4100
3073
177,80
12,65
152,50
R95
1
12,5
4298
-
3843
4282
-
2741
-
4383
2829
4475
3073
177,80
13,72
150,36
R95
1
12,5
4631
-
4195
4282
-
2741
-
4383
2829
4627
3073
177,80
15,00
147,80
R95
1
12,5
5022
-
4609
4282
-
2741
-
4383
2829
4627
3073
177,80
8,05
161,70
T95
1
5
2813
-
2247
2831
-
2621
-
2829
2702
-
-
177,80
9,19
159,42
T95
1
5
3190
-
2640
3211
-
2621
-
3208
2702
-
-
177,80
10,36
157,08
T95
1
5
3570
-
3036
3593
-
2621
-
3591
2702
3591
2936
177,80
11,51
154,78
T95
1
5
3937
-
3418
3963
-
2621
-
3962
2702
3962
2936
177,80
12,65
152,50
T95
1
5
4298
-
3794
4093
-
2621
-
4187
2702
4325
2936
177,80
13,72
150,36
T95
1
5
4631
-
4140
4093
-
2621
-
4187
2702
4420
2936
177,80
15,88
146,04
T95
1
5
5289
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
17,45
142,90
T95
1
5
5757
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
19,05
139,70
T95
1
5
6223
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
20,62
136,56
T95
1
5
6670
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
22,22
133,36
T95
1
5
7115
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
177,80
9,19
159,42
P110
1
12,5
3694
-
3082
3795
3795
3121
3370
3791
3217
3791
3495
177,80
10,36
157,08
P110
1
12,5
4134
-
3545
4247
4247
3121
3370
4244
3217
4244
3495
177,80
11,51
154,78
P110
1
12,5
4559
-
3990
4684
4684
3121
3370
4683
3217
4683
3495
177,80
12,65
152,50
P110
1
12,5
4977
-
4430
4873
5113
3121
3370
4985
3217
5111
3495
177,80
13,72
150,36
P110
1
12,5
5362
-
4834
4873
5263
3121
3370
4985
3217
5262
3495
177,80
15,00
147,80
P110
1
12,5
5972
-
5290
4870
5259
3117
3367
4985
3217
5262
3495
177,80
9,19
159,42
P110
1
5
3694
-
3082
3795
3795
3121
3370
3791
3217
3791
3495
177,80
10,36
157,08
P110
1
5
4134
-
3545
4247
4247
3121
3370
4244
3217
4244
3495
177,80
11,51
154,78
P110
1
5
4559
-
3990
4684
4684
3121
3370
4683
3217
4683
3495
177,80
12,65
152,50
P110
1
5
4977
-
4430
4873
5113
3121
3370
4985
3217
5111
3495
177,80
13,72
150,36
P110
1
5
5362
-
4834
4873
5263
3121
3370
4985
3217
5262
3495
177,80
15,00
147,80
P110
1
5
5972
-
5290
4870
5259
3117
3367
4985
3217
5262
3495
177,80
9,19
159,42
Q125
1
5
4194
-
3445
4150
-
3367
-
4150
3475
-
-
177,80
10,36
157,08
Q125
1
5
4695
-
3611
4646
-
3367
-
4646
3475
4646
3775
177,80
11,51
154,78
Q125
1
5
5181
-
4464
5126
-
3367
-
5126
3475
5126
3775
177,80
12,65
152,50
Q125
1
5
5656
-
4918
5263
-
3367
-
5384
3475
5596
3775
177,80
13,72
150,36
Q125
1
5
6093
-
5367
5263
-
3367
-
5384
3475
5683
3775
177,80
9,19
159,42
Q135
1
5
4525
-
3712
4463
-
3616
-
4463
3733
4463
4055
177,80
10,36
157,08
Q135
1
5
5066
-
4270
4996
-
3616
-
4996
3733
4996
4055
177,80
11,51
154,78
Q135
1
5
5589
-
4810
5513
-
3616
-
5513
3733
5513
4055
177,80
12,65
152,50
Q135
1
5
6101
-
5338
5649
-
3616
-
5783
3733
6017
4055
177,80
13,72
150,36
Q135
1
5
6574
-
5827
5649
-
3616
-
5783
3733
6105
4055
177,80
15,00
147,80
Q135
1
5
7131
-
6137
5649
-
3616
-
5783
3733
6105
4055
193,68
7,62
178,44
H40
2
12,5
1228
941
-
1545
-
-
-
-
-
-
-
193,68
8,33
177,02
H40
2
12,5
1338
-
-
1682
-
1682
-
1682
1682
-
-
193,68
9,52
174,64
H40
2
12,5
1519
-
-
1910
-
1910
-
1910
1910
-
-
193,68
10,92
171,84
H40
2
12,5
1730
-
-
2174
-
2066
-
2174
2118
-
-
193,68
12,70
168,28
H40
2
12,5
1992
-
-
2504
-
2066
-
2504
2118
-
-
193,68
7,62
178,44
J55
2
12,5
1687
1252
-
1973
1973
1973
1973
1973
1973
-
-
193,68
8,33
177,02
J55
2
12,5
1839
1402
1539
2150
2150
2150
2150
2148
2148
-
-
193,68
9,52
174,64
J55
2
12,5
2086
-
1806
2440
2440
2440
2440
2440
2440
2440
2440
193,68
10,92
171,84
J55
2
12,5
2375
-
2117
2777
2777
2580
2777
2777
2645
2777
2777
193,68
12,70
168,28
J55
2
12,5
2735
-
2510
3198
3198
2580
3198
3198
2645
3198
2827
193,68
7,62
178,44
K55
2
12,5
1687
1359
-
2370
2370
2370
2370
2370
2370
-
-
193,68
8,33
177,02
K55
2
12,5
1839
1521
1675
2583
2583
2583
2583
2581
2581
-
-
193,68
9,52
174,64
K55
2
12,5
2086
-
1964
2931
2931
2931
2931
2931
2931
2931
2931
193,68
10,92
171,84
K55
2
12,5
2375
-
2303
3336
3336
3269
3269
3336
3336
3336
3336
193,68
12,70
168,28
K55
2
12,5
2735
-
2731
3842
3842
3269
3269
3842
3351
3842
3581
193,68
8,33
177,02
M65
2
12,5
2174
1635
1795
2463
-
2463
-
2461
2461
2461
2461
193,68
9,52
174,64
M65
2
12,5
2469
-
2109
2797
-
2797
-
2794
2794
2794
2794
193,68
10,92
171,84
M65
2
12,5
2810
-
2472
3184
-
3184
-
3181
3181
3181
3181
193,68
8,33
177,02
M65
1
12,5
2174
1635
1795
2463
-
2463
-
2461
2461
2461
2461
193,68
9,52
174,64
M65
1
12,5
2469
-
2109
2797
-
2797
-
2794
2794
2794
2794
193,68
10,92
171,84
M65
1
12,5
2810
-
2472
3184
-
3184
-
3181
3181
3181
3181
193,68
8,33
177,02
L80 9Cr
2
12,5
2676
-
2144
2823
-
2823
-
2822
2822
-
-
193,68
9,52
174,64
L80 9Cr
2
12,5
3039
-
2520
3207
-
3207
-
3204
3204
3204
3204
193,68
10,92
171,84
L80 9Cr
2
12,5
3459
-
2953
3649
-
3268
-
3648
3351
3648
3581
193,68
12,70
168,28
L80 9Cr
2
12,5
3983
-
3495
4202
-
3268
-
4201
3351
4201
3581
193,68
14,27
165,14
L80 9Cr
2
12,5
4437
-
3965
4682
-
3268
-
4679
3351
4679
3581
193,68
15,11
163,46
L80 9Cr
2
12,5
4676
-
4212
4934
-
3268
-
4931
3351
4931
3581
193,68
15,88
161,92
L80 9Cr
2
12,5
4891
-
4434
5160
-
3268
-
5160
3351
5160
3581
193,68
8,33
177,02
L80
1
12,5
2676
-
2144
2823
-
2823
-
2822
2822
-
-
193,68
9,52
174,64
L80
1
12,5
3039
-
2520
3207
-
3207
-
3204
3204
3204
3204
193,68
10,92
171,84
L80
1
12,5
3459
-
2953
3649
-
3268
-
3648
3351
3648
3581
193,68
12,70
168,28
L80
1
12,5
3983
-
3495
4202
-
3268
-
4201
3351
4201
3581
193,68
14,27
165,14
L80
1
12,5
4437
-
3965
4682
-
3268
-
4679
3351
4679
3581
193,68
15,11
163,46
L80
1
12,5
4676
-
4212
4934
-
3268
-
4931
3351
4931
3581
193,68
15,88
161,92
L80
1
12,5
4891
-
4434
5160
-
3268
-
5160
3351
5160
3581
193,68
8,33
177,02
N80
2
12,5
2676
-
2178
2931
2931
2931
-
2928
2928
-
-
193,68
9,52
174,64
N80
2
12,5
3039
-
2559
3330
3330
3330
-
3325
3325
3325
3325
193,68
10,92
171,84
N80
2
12,5
3459
-
3000
3789
3789
3440
-
3785
3525
3785
3767
193,68
12,70
168,28
N80
2
12,5
3983
-
3550
4363
4363
3440
-
4359
3525
4359
3767
193,68
14,27
165,14
N80
2
12,5
4437
-
4028
4861
4861
3440
-
4856
3525
4856
3767
193,68
15,11
163,46
N80
2
12,5
4676
-
4278
5123
5123
3440
-
5118
3525
5118
3767
193,68
15,88
161,92
N80
2
12,5
4891
-
4504
5358
5358
3440
-
5355
3525
5355
3767
193,68
8,33
177,02
N80
1
12,5
2676
-
2178
2931
2931
2931
2931
2928
2928
-
-
193,68
9,52
174,64
N80
1
12,5
3039
-
2559
3330
3330
3330
3330
3325
3325
3325
3325
193,68
10,92
171,84
N80
1
12,5
3459
-
3000
3789
3789
3440
3789
3785
3525
3785
3767
193,68
12,70
168,28
N80
1
12,5
3983
-
3550
4363
4363
3440
4300
4359
3525
4359
3767
193,68
14,27
165,14
N80
1
12,5
4437
-
4028
4861
4861
3440
4300
4856
3525
4856
3767
193,68
15,11
163,46
N80
1
12,5
4676
-
4278
5123
5123
3440
4300
5118
3525
5118
3767
193,68
15,88
161,92
N80
1
12,5
4891
-
4504
5358
5358
3440
4300
5355
3525
5355
3767
193,68
8,33
177,02
C90
1
5
3010
-
2365
3027
-
3027
-
3024
3024
-
-
193,68
9,52
174,64
C90
1
5
3419
-
2780
3439
-
3439
-
3434
3434
3434
3434
193,68
10,92
171,84
C90
1
5
3891
-
3258
3913
-
3440
-
3909
3525
3909
3767
193,68
12,70
168,28
C90
1
5
4480
-
3856
4506
-
3440
-
4502
3525
4502
3767
193,68
14,27
165,14
C90
1
5
4992
-
4375
5020
-
3440
-
5015
3525
5015
3767
193,68
15,11
163,46
C90
1
5
5261
-
4647
5290
-
3440
-
5285
3525
5285
3767
193,68
15,88
161,92
C90
1
5
5502
-
4892
5508
-
3440
-
5531
3525
5531
3767
193,68
17,45
158,78
C90
1
5
5994
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
193,68
19,05
155,58
C90
1
5
6485
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
193,68
8,33
177,02
R95
1
12,5
3177
-
2523
3288
-
3288
-
3288
3288
-
-
193,68
9,52
174,64
R95
1
12,5
3609
-
2965
3734
-
3734
-
3734
3734
3734
3734
193,68
10,92
171,84
R95
1
12,5
4107
-
3476
4250
-
3783
-
4250
3878
4250
4145
193,68
12,70
168,28
R95
1
12,5
4729
-
4114
4895
-
3783
-
4895
3878
4895
4145
193,68
14,27
165,14
R95
1
12,5
5269
-
4666
5452
-
3783
-
5452
3878
5452
4145
193,68
15,11
163,46
R95
1
12,5
5553
-
4957
5746
-
3783
-
5746
3878
5746
4145
193,68
15,88
161,92
R95
1
12,5
5808
-
5221
6013
-
3783
-
6013
3878
6013
4145
193,68
8,33
177,02
T95
1
5
3177
-
2493
3183
-
3183
-
3182
3182
-
-
193,68
9,52
174,64
T95
1
5
3609
-
2930
3616
-
3612
-
3613
3613
3613
3613
193,68
10,92
171,84
T95
1
5
4107
-
3434
4115
-
3612
-
4112
3704
4112
3959
193,68
12,70
168,28
T95
1
5
4729
-
4064
4738
-
3612
-
4736
3704
4736
3959
193,68
14,27
165,14
T95
1
5
5269
-
4611
5279
-
3612
-
5276
3704
5276
3959
193,68
15,11
163,46
T95
1
5
5553
-
4898
5563
-
3612
-
5560
3704
5560
3959
193,68
15,88
161,92
T95
1
5
5808
-
5156
5784
-
3612
-
5818
3704
5818
3959
193,68
17,45
158,78
T95
1
5
6327
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
193,68
19,05
155,58
T95
1
5
6845
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
193,68
8,33
177,02
P110
1
12,5
3675
-
2905
3758
3758
3758
3758
3758
3758
-
-
193,68
9,52
174,64
P110
1
12,5
4179
-
3420
4271
4271
4271
4271
4267
4267
4267
4267
193,68
10,92
171,84
P110
1
12,5
4756
-
4008
4860
4860
4300
4644
4857
4411
4857
4713
193,68
12,70
168,28
P110
1
12,5
5476
-
4743
5597
5597
4300
4644
5594
4411
5594
4713
193,68
14,27
165,14
P110
1
12,5
6101
-
5381
6236
6236
4300
4644
6231
4411
6231
4713
193,68
15,11
163,46
P110
1
12,5
6430
-
5716
6571
6571
4300
4644
6567
4411
6567
4713
193,68
15,88
161,92
P110
1
12,5
6725
-
6018
6873
6873
4300
4644
6871
4411
6871
4713
193,68
8,33
177,02
P110
1
5
3675
-
2905
3758
3758
3758
3758
3758
3758
-
-
193,68
9,52
174,64
P110
1
5
4179
-
3420
4271
4271
4271
4271
4267
4267
4267
4267
193,68
10,92
171,84
P110
1
5
4756
-
4008
4860
4860
4300
4644
4857
4411
4857
4713
193,68
12,70
168,28
P110
1
5
5476
-
4743
5597
5597
4300
4644
5594
4411
5594
4713
193,68
14,27
165,14
P110
1
5
6101
-
5381
6236
6236
4300
4644
6231
4411
6231
4713
193,68
15,11
163,46
P110
1
5
6430
-
5716
6571
6571
4300
4644
6567
4411
6567
4713
193,68
15,88
161,92
P110
1
5
6725
-
6018
6873
6873
4300
4644
6871
4411
6871
4713
193,68
8,33
177,02
Q125
1
5
4179
-
3256
4119
-
-
-
4119
4119
-
-
193,68
9,52
174,64
Q125
1
5
4745
-
3825
4677
-
-
-
4677
4677
-
-
193,68
10,92
171,84
Q125
1
5
5402
-
4485
5324
-
-
-
5324
4764
5324
5091
193,68
12,70
168,28
Q125
1
5
6223
-
5312
6133
-
-
-
6131
4764
6131
5091
193,68
14,27
165,14
Q125
1
5
6933
-
6027
6833
-
-
-
6829
4764
6829
5091
193,68
15,11
163,46
Q125
1
5
7306
-
6402
7201
-
-
-
7198
4764
7198
5091
193,68
15,88
161,92
Q125
1
5
7642
-
6740
7436
-
-
-
7532
4764
7532
5091
193,68
8,33
177,02
Q135
1
5
4509
-
3508
4430
-
-
-
4430
4430
-
-
193,68
9,52
174,64
Q135
1
5
5120
-
4122
5030
-
-
-
5030
5030
5030
5030
193,68
10,92
171,84
Q135
1
5
5828
-
4833
5726
-
-
-
5726
5468
5726
5468
193,68
12,70
168,28
Q135
1
5
6712
-
5720
6594
-
-
-
6594
5468
6594
5468
193,68
14,27
165,14
Q135
1
5
7476
-
6487
7345
-
-
-
7345
5468
7345
5468
193,68
15,11
163,46
Q135
1
5
7879
-
6892
7741
-
-
-
7741
5468
7741
5468
193,68
15,88
161,92
Q135
1
5
8245
-
7259
7989
-
-
-
8100
5468
8100
5468
196,85
15,11
166,63
L80 9Cr
2
12,5
4759
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,63
L80
1
12,5
4759
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,63
N80
2
12,5
4759
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,63
N80
1
12,5
4759
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,63
C90
1
5
5354
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,63
C95
1
12,5
5651
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,63
T95
1
5
5651
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,63
P110
1
12,5
6544
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,63
P110
1
5
6544
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
196,85
15,11
166,63
Q125
1
5
7436
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
6,71
205,66
H40
2
12,5
1235
813
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
H40
2
12,5
1414
1035
-
1744
-
1744
-
1744
1744
-
-
219,08
8,94
201,20
H40
2
12,5
1628
1241
1392
2009
-
2009
-
2009
2009
2009
2009
219,08
10,16
198,76
H40
2
12,5
1840
1517
1702
2269
-
2269
-
2269
2269
2269
2269
219,08
11,43
196,22
H40
2
12,5
2057
-
-
2537
-
2358
-
2537
2440
-
-
219,08
12,70
193,68
H40
2
12,5
2271
-
-
2802
-
2358
-
2802
2605
-
-
219,08
6,71
205,66
J55
2
12,5
1696
1086
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
J55
2
12,5
1942
1379
1545
2236
2236
2236
2236
2236
2236
-
-
219,08
8,94
201,20
J55
2
12,5
2238
1656
1856
2576
2576
2576
2576
2574
2574
2574
2574
219,08
10,16
198,76
J55
2
12,5
2529
1928
2161
2911
2911
2911
2911
2908
2908
2908
2908
219,08
11,43
196,22
J55
2
12,5
2825
-
2471
3252
3252
2944
2944
3252
3047
3252
3252
219,08
12,70
193,68
J55
2
12,5
3119
-
2780
3591
3591
2944
3591
3591
3047
3591
3253
219,08
6,71
205,66
K55
2
12,5
1696
1171
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
K55
2
12,5
1942
1490
1674
2664
2664
2664
2664
2664
2664
-
-
219,08
8,94
201,20
K55
2
12,5
2238
1790
2011
3070
3070
3070
3070
3067
3067
3067
3067
219,08
10,16
198,76
K55
2
12,5
2529
2083
2342
3468
3468
3468
3468
3466
3466
3466
3466
219,08
11,43
196,22
K55
2
12,5
2825
-
2677
3875
3875
3730
3730
3875
3860
3875
3875
219,08
12,70
193,68
K55
2
12,5
3119
-
3012
4279
4279
3730
3730
4279
3860
4279
4121
219,08
6,71
205,66
M65
2
12,5
2005
1267
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
M65
2
12,5
2298
1612
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
8,94
201,20
M65
2
12,5
2645
1933
2166
2955
-
2955
-
2953
2953
2953
2953
219,08
10,16
198,76
M65
2
12,5
2988
2251
2521
3339
-
3339
-
3336
3336
3336
3336
219,08
11,43
196,22
M65
2
12,5
3341
-
2887
3733
-
3730
-
3730
3454
3730
3687
219,08
6,71
205,66
M65
1
12,5
2005
1267
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
M65
1
12,5
2298
1612
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
8,94
201,20
M65
1
12,5
2645
1933
2166
2955
-
2955
-
2953
2953
2953
2953
219,08
10,16
198,76
M65
1
12,5
2988
2251
2521
3339
-
3339
-
3336
3336
3336
3336
219,08
11,43
196,22
M65
1
12,5
3341
-
2887
3733
-
3730
-
3730
3454
3730
3687
219,08
8,94
201,20
L80 9Cr
2
12,5
3256
-
-
3399
-
3399
-
3399
3399
3399
3399
219,08
10,16
198,76
L80 9Cr
2
12,5
3678
-
3016
3841
-
3730
-
3840
3840
3840
3840
219,08
11,43
196,22
L80 9Cr
2
12,5
4112
-
3454
4295
-
3730
-
4294
3860
4294
4121
219,08
12,70
193,68
L80 9Cr
2
12,5
4542
-
3886
4743
-
3730
-
4742
3860
4742
4121
219,08
14,15
190,78
L80 9Cr
2
12,5
5024
-
4371
5246
-
3730
-
5246
3860
5246
4121
219,08
8,94
201,20
L80
1
12,5
3256
-
-
3399
-
3399
-
3399
3399
3399
3399
219,08
10,16
198,76
L80
1
12,5
3678
-
3016
3841
-
3730
-
3840
3840
3840
3840
219,08
11,43
196,22
L80
1
12,5
4112
-
3454
4295
-
3730
-
4294
3860
4294
4121
219,08
12,70
193,68
L80
1
12,5
4542
-
3886
4743
-
3730
-
4742
3860
4742
4121
219,08
14,15
190,78
L80
1
12,5
5024
-
4371
5246
-
3730
-
5246
3860
5246
4121
219,08
6,71
205,66
N80
2
12,5
2470
1540
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
N80
2
12,5
2828
1957
-
-
-
-
-
3057
3057
-
-
219,08
8,94
201,20
N80
2
12,5
3256
2347
2628
3520
3520
3520
-
3520
3520
3520
3520
219,08
10,16
198,76
N80
2
12,5
3678
-
3061
3980
3980
3926
-
3977
3977
3977
3977
219,08
11,43
196,22
N80
2
12,5
4112
-
3505
4451
4451
3926
-
4447
4061
4447
4335
219,08
12,70
193,68
N80
2
12,5
4542
-
3944
4915
4915
3926
-
4911
4061
4911
4335
219,08
14,15
190,78
N80
2
12,5
5024
-
4436
5437
5437
3926
-
5433
4061
5433
4335
219,08
6,71
205,66
N80
1
12,5
2470
1540
-
-
-
-
-
-
-
-
-
219,08
7,72
203,64
N80
1
12,5
2828
1957
-
-
-
-
-
3057
3057
-
-
219,08
8,94
201,20
N80
1
12,5
3256
2347
2628
3520
3520
3520
-
3520
3520
3520
3520
219,08
10,16
198,76
N80
1
12,5
3678
-
3061
3980
3980
3926
3980
3977
3977
3977
3977
219,08
11,43
196,22
N80
1
12,5
4112
-
3505
4451
4451
3926
4451
4447
4061
4447
4335
219,08
12,70
193,68
N80
1
12,5
4542
-
3944
4915
4915
3926
4908
4911
4061
4911
4335
219,08
14,15
190,78
N80
1
12,5
5024
-
4436
5437
5437
3926
4908
5433
4061
5433
4335
219,08
8,94
201,20
C90
1
5
3652
-
2860
3652
-
3652
-
3652
3652
3652
3652
219,08
10,16
198,76
C90
1
5
4138
-
3331
4130
-
3926
-
4127
4061
4127
4127
219,08
11,43
196,22
C90
1
5
4626
-
3814
4617
-
3926
-
4614
4061
4614
4335
219,08
12,70
193,68
C90
1
5
5109
-
4291
5099
-
3926
-
5096
4061
5096
4335
219,08
14,15
190,78
C90
1
5
5652
-
4827
5641
-
3926
-
5637
4061
5637
4335
219,08
8,94
201,20
R95
1
12,5
3864
-
3051
3964
-
3964
-
3964
3964
3964
3964
219,08
10,16
198,76
R95
1
12,5
4368
-
3552
4479
-
4317
-
4479
4467
4479
3379
219,08
11,43
196,22
R95
1
12,5
4884
-
4068
5008
-
4317
-
5008
4467
5008
4769
219,08
12,70
193,68
R95
1
12,5
5393
-
4576
5531
-
4317
-
5531
4467
5531
4769
219,08
14,15
190,78
R95
1
12,5
5966
-
5149
6119
-
4317
-
6119
4467
6119
4769
219,08
8,94
201,20
T95
1
5
3864
-
3013
3843
-
3843
-
3843
3843
-
-
219,08
10,16
198,76
T95
1
5
4368
-
3511
4343
-
4122
-
4342
4267
4342
4342
219,08
11,43
196,22
T95
1
5
4884
-
4020
4857
-
4122
-
4855
4267
4855
4555
219,08
12,70
193,68
T95
1
5
5393
-
4523
5363
-
4122
-
5361
4267
5361
4555
219,08
14,15
190,78
T95
1
5
5966
-
5088
5933
-
4122
-
5931
4267
5931
4555
219,08
8,94
201,20
P110
1
12,5
4471
-
3514
4533
4533
4533
4533
4533
4533
4533
4533
219,08
10,16
198,76
P110
1
12,5
5052
-
4091
5122
5133
4909
5133
5122
5080
5122
5122
219,08
11,43
196,22
P110
1
12,5
5655
-
4691
5730
5730
4908
5300
5727
5080
5727
5423
219,08
12,70
193,68
P110
1
12,5
6245
-
5277
6328
6328
4908
5300
6324
5080
6324
5423
219,08
14,15
190,78
P110
1
12,5
6908
-
5936
7000
7000
4908
5300
6997
5080
6997
5423
219,08
8,94
201,20
P110
1
5
4471
-
3514
4533
4533
4533
4533
4533
4533
4533
4533
219,08
10,16
198,76
P110
1
5
5052
-
4091
5122
5133
4909
5133
5122
5080
5122
5122
219,08
11,43
196,22
P110
1
5
5655
-
4691
5730
5730
4908
5300
5727
5080
5727
5423
219,08
12,70
193,68
P110
1
5
6245
-
5277
6328
6328
4908
5300
6324
5080
6324
5423
219,08
14,15
190,78
P110
1
5
6908
-
5936
7000
7000
4908
5300
6997
5080
6997
5423
219,08
8,94
201,20
Q125
1
5
5085
-
3941
4979
-
-
-
4979
4979
-
-
219,08
10,16
198,76
Q125
1
5
5745
-
4588
5626
-
-
-
5626
5487
5626
5626
219,08
11,43
196,22
Q125
1
5
6424
-
5254
6290
-
-
-
6290
5487
6290
5858
219,08
12,70
193,68
Q125
1
5
7094
-
5910
6946
-
-
-
6946
5487
6946
5858
219,08
14,15
190,78
Q125
1
5
7850
-
6654
7686
-
-
-
7685
5487
7685
5858
219,08
8,94
201,20
Q135
1
5
5486
-
4247
5356
-
-
-
5356
5356
-
-
219,08
10,16
198,76
Q135
1
5
6198
-
4944
6051
-
-
-
6051
5894
6051
6051
219,08
11,43
196,22
Q135
1
5
6931
-
5661
6766
-
-
-
6766
5894
6766
6292
219,08
12,70
193,68
Q135
1
5
7654
-
6369
7472
-
-
-
7472
5894
7472
6292
219,08
14,15
190,78
Q135
1
5
8468
-
7166
8267
-
-
-
8267
5894
8267
6292
244,48
7,92
228,60
H40
2
12,5
1624
1128
-
1965
-
-
-
1965
1965
-
-
244,48
8,94
226,60
H40
2
12,5
1824
1309
1508
2208
-
-
-
2208
2208
2208
2208
244,48
10,03
224,40
H40
2
12,5
2038
1502
1731
2466
-
-
-
2466
2466
2466
2466
244,48
11,05
222,40
H40
2
12,5
2235
-
-
2705
-
-
-
2705
2705
-
-
244,48
11,99
220,50
H40
2
12,5
2416
-
-
2923
-
-
-
2923
2718
-
-
244,48
13,84
216,80
H40
2
12,5
2766
-
-
3348
-
-
-
3348
2718
-
-
244,48
7,92
228,60
J55
2
12,5
2230
1504
-
2527
2527
2527
2527
2527
2527
-
-
244,48
8,94
226,60
J55
2
12,5
2509
1751
2015
2843
2843
2843
2843
2840
2840
2840
2840
244,48
10,03
224,40
J55
2
12,5
2802
2009
2313
3175
3175
3175
3175
3172
3172
3172
3172
244,48
11,05
222,40
J55
2
12,5
3070
-
2583
3479
3479
3279
3479
3479
3394
3479
3479
244,48
11,99
220,50
J55
2
12,5
3317
-
2835
3760
3760
3279
3760
3760
3394
3760
3624
244,48
13,84
216,80
J55
2
12,5
3799
-
3323
4305
4305
3279
4155
4305
3394
4305
3624
244,48
7,92
228,60
K55
2
12,5
2230
1618
-
2986
2986
2986
2986
2986
2986
-
-
244,48
8,94
226,60
K55
2
12,5
2509
1883
2175
3358
3358
3358
3358
3356
3356
3356
3356
244,48
10,03
224,40
K55
2
12,5
2802
2162
2496
3751
3751
3751
3751
3748
3748
3748
3748
244,48
11,05
222,40
K55
2
12,5
3070
-
2789
4111
4111
4111
4111
4111
4111
4111
4111
244,48
11,99
220,50
K55
2
12,5
3317
-
3060
4442
4442
4155
4155
4442
4300
4442
4442
244,48
13,84
216,80
K55
2
12,5
3799
-
3587
5087
5087
4155
4155
5087
4300
5087
4592
244,48
8,94
226,60
M65
2
12,5
2965
2045
2352
3266
-
3266
-
3263
3263
3263
3263
244,48
10,03
224,40
M65
2
12,5
3312
2347
2700
3648
-
3648
-
3644
3644
3644
3644
244,48
11,05
222,40
M65
2
12,5
3631
-
3020
4000
-
4000
-
3997
3997
3997
3997
244,48
11,99
220,50
M65
2
12,5
3924
-
3314
4322
-
4154
-
4320
4300
4320
4320
244,48
8,94
226,60
M65
1
12,5
2965
2045
2352
3266
-
3266
-
3263
3263
3263
3263
244,48
10,03
224,40
M65
1
12,5
3312
2347
2700
3648
-
3648
-
3644
3644
3644
3644
244,48
11,05
222,40
M65
1
12,5
3631
-
3020
4000
-
4000
-
3997
3997
3997
3997
244,48
11,99
220,50
M65
1
12,5
3924
-
3314
4322
-
4154
-
4320
4300
4320
4320
244,48
8,94
226,60
L80 9Cr
2
12,5
3650
-
2816
3770
-
3770
-
3770
3770
3770
3770
244,48
10,03
224,40
L80 9Cr
2
12,5
4076
-
3234
4213
-
4154
-
4210
4210
4210
4210
244,48
11,05
222,40
L80 9Cr
2
12,5
4469
-
3618
4619
-
4154
-
4618
4300
4618
4592
244,48
11,99
220,50
L80 9Cr
2
12,5
4829
-
3970
4992
-
4154
-
4991
4300
4991
4592
244,48
13,84
216,80
L80 9Cr
2
12,5
5532
-
4655
5718
-
4154
-
5715
4300
5715
4592
244,48
15,11
214,25
L80 9Cr
2
12,5
6006
-
5118
6208
-
4154
-
6205
4300
6205
4592
244,48
15,90
212,68
L80 9Cr
2
12,5
6299
-
5400
6507
-
4155
-
6507
4300
6507
4592
244,48
8,94
226,60
L80
1
12,5
3650
-
2816
3770
-
3770
-
3770
3770
3770
3770
244,48
10,03
224,40
L80
1
12,5
4076
-
3234
4213
-
4154
-
4210
4210
4210
4210
244,48
11,05
222,40
L80
1
12,5
4469
-
3618
4619
-
4154
-
4618
4300
4618
4592
244,48
11,99
220,50
L80
1
12,5
4829
-
3970
4992
-
4154
-
4991
4300
4991
4592
244,48
13,84
216,80
L80
1
12,5
5532
-
4655
5718
-
4154
-
5715
4300
5715
4592
244,48
15,11
214,25
L80
1
12,5
6006
-
5118
6208
-
4154
-
6205
4300
6205
4592
244,48
15,90
212,68
L80
1
12,5
6299
-
5400
6507
-
4155
-
6507
4300
6507
4592
244,48
7,92
228,60
N80
2
12,5
3247
2138
2458
3468
3468
3468
-
3468
3468
-
-
244,48
8,94
226,60
N80
2
12,5
3650
2484
2856
3897
3897
3897
-
3897
3897
3897
3897
244,48
10,03
224,40
N80
2
12,5
4076
-
3280
4357
4357
4357
-
4352
4352
4352
4352
244,48
11,05
222,40
N80
2
12,5
4469
-
3670
4777
4777
4373
-
4774
4523
4774
4774
244,48
11,99
220,50
N80
2
12,5
4829
-
4026
5162
5162
4373
-
5159
4523
5159
4830
244,48
13,84
216,80
N80
2
12,5
5532
-
4722
5913
5913
4373
-
5908
4523
5908
4830
244,48
15,11
214,25
N80
2
12,5
6006
-
5191
6420
6420
4373
-
6414
4523
6414
4830
244,48
7,92
228,60
N80
1
12,5
3247
2138
2458
3468
3468
3468
3468
3468
3468
-
-
244,48
8,94
226,60
N80
1
12,5
3650
2484
2856
3897
3897
3897
3897
3897
3897
3897
3897
244,48
10,03
224,40
N80
1
12,5
4076
-
3280
4357
4357
4357
4357
4352
4352
4352
4352
244,48
11,05
222,40
N80
1
12,5
4469
-
3670
4777
4777
4373
4777
4774
4523
4774
4774
244,48
11,99
220,50
N80
1
12,5
4829
-
4026
5162
5162
4373
5162
5159
4523
5159
4830
244,48
13,84
216,80
N80
1
12,5
5532
-
4722
5913
5913
4373
5466
5908
4523
5908
4830
244,48
15,11
214,25
N80
1
12,5
6006
-
5191
6420
6420
4373
5466
6414
4523
6414
4830
244,48
8,94
226,60
C90
1
5
4106
-
3113
4063
-
4063
-
4063
4063
-
-
244,48
10,03
224,40
C90
1
5
4585
-
3575
4541
-
4373
-
4537
4523
4537
4537
244,48
11,05
222,40
C90
1
5
5028
-
4000
4979
-
4373
-
4976
4523
4976
4830
244,48
11,99
220,50
C90
1
5
5433
-
4389
5381
-
4373
-
5378
4523
5378
4830
244,48
13,84
216,80
C90
1
5
6224
-
5146
6164
-
4373
-
6158
4523
6158
4830
244,48
15,11
214,25
C90
1
5
6757
-
5658
6692
-
4373
-
6687
4523
6687
4830
244,48
15,47
213,50
C90
1
5
6906
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
17,07
210,30
C90
1
5
7566
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
18,64
207,20
C90
1
5
8207
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
20,24
204,00
C90
1
5
8849
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
8,94
226,60
R95
1
12,5
4331
-
3320
4402
-
4402
-
4402
4402
4402
4402
244,48
10,03
224,40
R95
1
12,5
4840
-
3809
4916
-
4808
-
4916
4916
4916
4916
244,48
11,05
222,40
R95
1
12,5
5307
-
4263
5392
-
4808
-
5392
4976
5392
5314
244,48
11,99
220,50
R95
1
12,5
5735
-
4678
5827
-
4808
-
5827
4976
5827
5314
244,48
13,84
216,80
R95
1
12,5
6570
-
5484
6673
-
4808
-
6673
4976
6673
5314
244,48
15,11
214,25
R95
1
12,5
7132
-
6029
7245
-
4808
-
7245
4976
7245
5314
244,48
15,90
212,68
R95
1
12,5
7475
-
6403
7598
-
4808
-
7598
4976
7598
5314
244,48
8,94
226,60
T95
1
5
4331
-
3280
4275
-
4275
-
4275
4275
-
-
244,48
10,03
224,40
T95
1
5
4840
-
3769
4777
-
4591
-
4774
4753
4774
4774
244,48
11,05
222,40
T95
1
5
5307
-
4216
5238
-
4591
-
5236
4753
5236
5076
244,48
11,99
220,50
T95
1
5
5735
-
4626
5661
-
4591
-
5659
4753
5659
5076
244,48
13,84
216,80
T95
1
5
6570
-
5425
6485
-
4591
-
6480
4753
6480
5076
244,48
15,11
214,25
T95
1
5
7132
-
5964
7040
-
4591
-
7036
4753
7036
5076
244,48
15,47
213,50
T95
1
5
7289
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
17,07
210,30
T95
1
5
7987
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
18,64
207,20
T95
1
5
8663
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
244,48
20,24
204,00
T95
1
5
9340
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ИС NORMPROD: примечание.
Значения даны в соответствии с официальным текстом документа.
244,48
8,94
226,60
P110
1
12,5
5012
-
38234
5037
5037
5037
5037
5037
5037
5037
5037
244,48
10,03
224,40
P110
1
12,5
5597
-
4388
5625
5625
5468
5625
5625
5625
5625
5625
244,48
11,05
222,40
P110
1
12,5
6145
-
4916
6173
6173
5466
5903
6170
5659
6170
6043
244,48
11,99
220,50
P110
1
12,5
6641
-
5394
6671
6671
5466
5903
6668
5659
6668
6043
244,48
13,84
216,80
P110
1
12,5
7607
-
6325
7642
7642
5466
5903
7636
5659
7636
6043
244,48
15,11
214,25
P110
1
12,5
8259
-
6954
8297
8297
5466
5903
8291
5659
8291
6043
244,48
15,90
212,68
P110
1
12,5
8650
-
7330
8694
8694
5468
5906
8694
5659
8694
6043
244,48
8,94
226,60
P110
1
5
5012
-
3823
5037
5037
5037
5037
5037
5037
5037
5037
244,48
10,03
224,40
P110
1
5
5597
-
4388
5625
5625
5468
5625
5625
5625
5625
5625
244,48
11,05
222,40
P110
1
5
6145
-
4916
6173
6173
5466
5903
6170
5659
6170
6043
244,48
11,99
220,50
P110
1
5
6641
-
5394
6671
6671
5466
5903
6668
5659
6668
6043
244,48
13,84
216,80
P110
1
5
7607
-
6325
7642
7642
5466
5903
7636
5659
7636
6043
244,48
15,11
214,25
P110
1
5
8259
-
6954
8297
8297
5466
5903
8291
5659
8291
6043
244,48
15,90
212,68
P110
1
5
8650
-
7330
8694
8694
5468
5906
8694
5659
8694
6043
244,48
8,94
226,60
Q125
1
5
5700
-
-
5544
-
-
-
5544
5544
-
-
244,48
10,03
224,40
Q125
1
5
6365
-
4923
6192
-
-
-
6192
6112
6192
6192
244,48
11,05
222,40
Q125
1
5
6982
-
5510
6792
-
-
-
6792
6112
6792
6527
244,48
11,99
220,50
Q125
1
5
7546
-
6050
7341
-
-
-
7340
6112
7340
6527
244,48
13,84
216,80
Q125
1
5
8644
-
7094
8409
-
-
-
8405
6112
8405
6527
244,48
15,11
214,25
Q125
1
5
9385
-
7800
9129
-
-
-
9125
6112
9125
6527
244,48
8,94
226,60
Q135
1
5
6149
-
-
5965
-
-
-
5965
5965
-
-
244,48
10,03
224,40
Q135
1
5
6867
-
5306
6661
-
-
-
6661
6565
6661
6661
244,48
11,05
222,40
Q135
1
5
7532
-
5938
7307
-
-
-
7307
6565
7307
7011
244,48
11,99
220,50
Q135
1
5
8140
-
6516
7897
-
-
-
7897
6565
7897
7011
244,48
13,84
216,80
Q135
1
5
9321
-
7638
9042
-
-
-
9042
6565
9042
7011
244,48
15,11
214,25
Q135
1
5
10121
-
8398
9818
-
-
-
9818
6565
9818
7011
244,48
15,90
212,68
Q135
1
5
10613
-
8865
10296
-
-
-
10296
6565
10296
7011
250,83
15,88
220,44
N80
2
12,5
6467
-
-
-
-
-
-
-
-
6884
-
250,83
15,88
220,44
N80
1
12,5
6467
-
-
-
-
-
-
-
-
6884
-
250,83
15,88
220,44
C90
1
5
7275
-
-
-
-
-
-
-
-
7184
-
250,83
15,88
220,44
T95
1
12,5
7674
-
-
-
-
-
-
-
-
7559
-
250,83
15,88
220,44
P110
1
12,5
8880
-
-
-
-
-
-
-
-
8905
-
250,83
15,88
220,44
P110
1
5
8880
-
-
-
-
-
-
-
-
8906
-
250,83
15,88
220,44
Q125
1
5
10099
-
-
-
-
-
-
-
-
9808
-
250,83
15,88
220,44
Q135
1
5
10895
-
-
-
-
-
-
-
-
10552
-
273,05
7,09
258,90
H40
2
12,5
1633
914
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
8,89
255,30
H40
2
12,5
2035
1395
-
2409
-
-
-
2409
2409
-
-
273,05
10,16
252,70
H40
2
12,5
2315
-
-
2740
-
-
-
2740
2740
-
-
273,05
11,43
250,20
H40
2
12,5
2592
-
-
3068
-
-
-
3068
3035
-
-
273,05
12,57
247,90
H40
2
12,5
2838
-
-
3359
-
-
-
3359
3035
-
-
273,05
13,84
245,40
H40
2
12,5
3109
-
-
3680
-
-
-
3680
3035
-
-
273,05
7,09
258,90
J55
2
12,5
2244
1224
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
8,89
255,30
J55
2
12,5
2797
1868
-
3114
3114
3114
3114
3111
3111
3111
3111
273,05
10,16
252,70
J55
2
12,5
3182
2193
-
3541
3541
3541
3541
3538
3538
3538
3538
273,05
11,43
250,20
J55
2
12,5
3562
2514
-
3965
3965
3656
3965
3961
3790
3961
3961
273,05
12,57
247,90
J55
2
12,5
3897
2796
-
4337
4337
3655
-
4337
3790
4337
4048
273,05
13,84
245,40
J55
2
12,5
4269
3110
-
4752
4752
3655
-
4752
3790
4752
4048
273,05
16,50
240,05
J55
2
12,5
5038
-
-
5163
5163
3655
-
5163
3790
5163
4048
273,05
7,09
258,90
K55
2
12,5
2244
1308
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
8,89
255,30
K55
2
12,5
2797
2003
-
3642
3642
3642
3642
3639
3639
3639
3639
273,05
10,16
252,70
K55
2
12,5
3182
2350
-
4142
4142
4142
4142
4139
4139
4139
4139
273,05
11,43
250,20
K55
2
12,5
3562
2695
-
4638
4638
4631
4631
4634
4634
4634
4634
273,05
12,57
247,90
K55
2
12,5
3897
2996
-
5074
5074
4631
4631
5074
4802
5074
5074
273,05
13,84
245,40
K55
2
12,5
4269
3333
-
5560
5560
4631
4631
5560
4802
5560
5129
273,05
16,50
240,05
K55
2
12,5
5038
4028
-
6040
6040
4631
4631
6040
4802
6040
5129
273,05
8,89
255,30
M65
2
12,5
3306
2184
-
3584
-
3584
-
3581
3581
3581
3581
273,05
10,16
252,70
M65
2
12,5
3760
2563
-
4076
-
4076
-
4073
4073
4073
4073
273,05
11,43
250,20
M65
2
12,5
4210
2939
-
4563
-
4563
-
4560
4560
4560
4560
273,05
12,57
247,90
M65
2
12,5
4611
3273
-
4998
-
4631
-
4993
4802
4993
4993
273,05
8,89
255,30
M65
1
12,5
3306
2184
-
3584
-
3584
-
3581
3581
3581
3581
273,05
10,16
252,70
M65
1
12,5
3760
2563
-
4076
-
4076
-
4073
4073
4073
4073
273,05
11,43
250,20
M65
1
12,5
4210
2939
-
4563
-
4563
-
4560
4560
4560
4560
273,05
12,57
247,90
M65
1
12,5
4611
3273
-
4998
-
4631
-
4993
4802
4993
4993
273,05
8,89
255,30
L80 9Cr
2
12,5
4070
2622
-
4156
-
4156
-
4156
4156
4156
4156
273,05
10,16
252,70
L80 9Cr
2
12,5
4630
3078
-
4726
-
4631
-
4726
4726
4726
4726
273,05
11,43
250,20
L80 9Cr
2
12,5
5181
3530
-
5293
-
4631
-
5291
4802
5291
5129
273,05
12,57
247,90
L80 9Cr
2
12,5
5675
3932
-
5796
-
4631
-
5794
4802
5794
5129
273,05
13,84
245,40
L80 9Cr
2
12,5
6218
4372
-
6348
-
4631
-
6348
4802
6348
5129
273,05
15,11
242,80
L80 9Cr
2
12,5
6755
4809
-
6897
-
4631
-
6897
4802
6897
5129
273,05
16,50
240,05
L80 9Cr
2
12,5
7337
5283
-
-
-
-
-
7491
4802
7491
5129
273,05
8,89
255,30
L80
1
12,5
4070
2622
-
4156
-
4156
-
4156
4156
4156
4156
273,05
10,16
252,70
L80
1
12,5
4630
3078
-
4726
-
4631
-
4726
4726
4726
4726
273,05
11,43
250,20
L80
1
12,5
5181
3530
-
5293
-
4631
-
5291
4802
5291
5129
273,05
12,57
247,90
L80
1
12,5
5675
3932
-
5796
-
4631
-
5794
4802
5794
5129
273,05
13,84
245,40
L80
1
12,5
6218
4372
-
6348
-
4631
-
6348
4802
6348
5129
273,05
15,11
242,80
L80
1
12,5
6755
4809
-
6897
-
4631
-
6897
4802
6897
5129
273,05
16,50
240,05
L80
1
12,5
7337
5283
-
-
-
-
-
7491
4802
7491
5129
273,05
8,89
255,30
N80
2
12,5
4070
2655
-
-
-
-
-
4286
4286
4286
4286
273,05
10,16
252,70
N80
2
12,5
4630
3116
-
-
-
-
-
4874
4874
4874
4874
273,05
11,43
250,20
N80
2
12,5
5181
3575
-
5461
5461
4875
-
5457
5051
5457
5395
273,05
12,57
247,90
N80
2
12,5
5675
3982
-
5981
5981
4875
-
5975
5051
5975
5395
273,05
13,84
245,40
N80
2
12,5
6218
4427
-
-
-
-
-
6547
5051
6547
5395
273,05
15,11
242,80
N80
2
12,5
6755
4870
-
-
-
-
-
7113
5051
7113
5395
273,05
8,89
255,30
N80
1
12,5
4070
2655
-
-
-
-
-
4286
4286
4286
4286
273,05
10,16
252,70
N80
1
12,5
4630
3116
-
-
-
-
-
4874
4874
4874
4874
273,05
11,43
250,20
N80
1
12,5
5181
3575
-
5461
5461
4875
5461
5457
5051
5457
5395
273,05
12,57
247,90
N80
1
12,5
5675
3982
-
5981
5981
4875
5981
5975
5051
5975
5395
273,05
13,84
245,40
N80
1
12,5
6218
4427
-
-
-
-
-
6547
5051
6547
5395
273,05
15,11
242,80
N80
1
12,5
6755
4870
-
-
-
-
-
7113
5051
7113
5395
273,05
8,89
255,30
C90
1
5
4579
2904
-
4492
-
4492
-
4492
4492
-
-
273,05
10,16
252,70
C90
1
5
5208
3403
-
5109
-
5109
-
5109
5051
5109
5395
273,05
11,43
250,20
C90
1
5
5829
3909
-
5723
-
4875
-
5719
5051
5719
5395
273,05
12,57
247,90
C90
1
5
6384
4354
-
6268
-
4875
-
6263
5051
6263
5395
273,05
13,84
245,40
C90
1
5
6995
4844
-
6867
-
4875
-
6862
5051
6862
5395
273,05
15,11
242,80
C90
1
5
7599
5329
-
7460
-
4875
-
7455
5051
7455
5395
273,05
17,07
238,90
C90
1
5
8517
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
18,64
235,80
C90
1
5
9246
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
20,24
232,60
C90
1
5
9976
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
8,89
255,30
R95
1
12,5
4830
3093
-
4857
-
4857
-
4857
4857
4857
4857
273,05
10,16
252,70
R95
1
12,5
5493
3630
-
5525
-
5359
-
5525
5525
5525
5525
273,05
11,43
250,20
R95
1
12,5
6150
4162
-
6185
-
5359
-
6185
5557
6185
5935
273,05
12,57
247,90
R95
1
12,5
6734
4635
-
6772
-
5359
-
6772
5557
6772
5935
273,05
13,84
245,40
R95
1
12,5
7378
5156
-
7420
-
5359
-
7420
5557
7420
5935
273,05
15,11
242,80
R95
1
12,5
8016
5672
-
8061
-
5359
-
8061
5557
8061
5935
273,05
16,50
240,05
R95
1
12,5
8706
6231
-
8756
-
5359
-
8756
5557
8756
5935
273,05
8,89
255,30
T95
1
5
4830
3060
-
4727
-
4727
-
4727
4727
-
-
273,05
10,16
252,70
T95
1
5
5493
3591
-
5308
-
5119
-
5376
5376
5376
5376
273,05
11,43
250,20
T95
1
5
6153
4121
-
6022
-
5119
-
6019
5308
6019
5669
273,05
12,57
247,90
T95
1
5
6739
4591
-
6595
-
5119
-
6591
5308
6591
5669
273,05
13,84
245,40
T95
1
5
7383
5107
-
7226
-
5119
-
7221
5308
7221
5669
273,05
15,11
242,80
T95
1
5
8021
5618
-
7850
-
5119
-
7845
5308
7845
5669
273,05
17,07
238,90
T95
1
5
8990
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
18,64
235,80
T95
1
5
9759
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
20,24
232,60
T95
1
5
10531
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
273,05
8,89
255,30
P110
1
12,5
5589
3563
-
5563
5563
5563
5563
5563
5563
5563
5563
273,05
10,16
252,70
P110
1
12,5
6357
4181
-
6327
6327
6094
6327
6327
6320
6327
6327
273,05
11,43
250,20
P110
1
12,5
7124
4800
-
7088
7088
6094
6581
7084
6320
7084
6749
273,05
12,57
247,90
P110
1
12,5
7803
5347
-
7763
7763
6094
6581
7756
6320
7756
6749
273,05
13,84
245,40
P110
1
12,5
8549
5948
-
8506
8506
6094
6581
8498
6320
8498
6749
273,05
15,11
242,80
P110
1
12,5
9288
6544
-
9240
9240
6094
6581
9233
6320
9233
6749
273,05
16,50
204,05
P110
1
12,5
10075
7178
-
10028
10028
6094
6581
10028
6320
10028
6749
273,05
8,89
255,30
P110
1
5
5589
3563
-
5563
5563
5563
5563
5563
5563
5563
5563
273,05
10,16
252,70
P110
1
5
6357
4181
-
6327
6327
6094
6327
6327
6320
6327
6327
273,05
11,43
250,20
P110
1
5
7124
4800
-
7088
7088
6094
6581
7084
6320
7084
6749
273,05
12,57
247,90
P110
1
5
7803
5347
-
7763
7763
6094
6581
7756
6320
7756
6749
273,05
13,84
245,40
P110
1
5
8549
5948
-
8506
8506
6094
6581
8498
6320
8498
6749
273,05
15,11
242,80
P110
1
5
9288
6544
-
9240
9240
6094
6581
9233
6320
9233
6749
273,05
16,50
204,05
P110
1
5
10075
7178
-
10028
10028
6094
6581
10028
6320
10028
6749
273,05
10,16
252,70
Q125
1
5
7229
4699
-
6981
-
-
-
6981
6825
6981
6981
273,05
11,43
250,20
Q125
1
5
8094
5387
-
7815
-
-
-
7815
6825
7815
7290
273,05
12,57
247,90
Q125
1
5
8862
5999
-
8557
-
-
-
8557
6825
8557
7290
273,05
13,84
245,40
Q125
1
5
9715
6681
-
9381
-
-
-
9376
6825
9376
7290
273,05
15,11
242,80
Q125
1
5
10554
7350
-
10191
-
-
-
10186
6825
10186
7290
273,05
10,16
252,70
Q135
1
5
7800
5065
-
7512
-
-
-
7512
7331
7512
7830
273,05
11,43
250,20
Q135
1
5
8732
5807
-
8410
-
-
-
8410
7331
8410
7830
273,05
12,57
247,90
Q135
1
5
9561
6466
-
9209
-
-
-
9209
7331
9209
7830
273,05
13,84
245,40
Q135
1
5
10476
7194
-
10090
-
-
-
10090
7331
10090
7830
273,05
15,11
242,80
Q135
1
5
11381
7914
-
10961
-
-
-
10961
7331
10961
7830
273,05
16,50
240,05
Q135
1
5
12361
8694
-
-
-
-
-
11905
7331
11905
7830
298,45
8,46
281,50
H40
2
12,5
2125
1368
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
8,46
281,50
J55
2
12,5
2920
1831
-
3197
-
-
-
3197
-
-
-
298,45
9,53
279,41
J55
2
12,5
3278
2120
-
3590
3590
-
-
3588
-
-
-
298,45
11,05
276,40
J55
2
12,5
3783
2525
-
4142
4142
-
-
4139
-
-
-
298,45
12,42
273,60
J55
2
12,5
4232
2886
-
4635
4635
-
-
4630
-
-
-
298,45
13,56
271,30
J55
2
12,5
4597
3179
-
-
-
-
-
5035
-
-
-
298,45
14,78
268,90
J55
2
12,5
4989
3494
-
-
-
-
-
5464
-
-
-
298,45
8,46
281,50
K55
2
12,5
2920
1956
-
-
-
-
-
3706
-
-
-
298,45
9,53
279,41
K55
2
12,5
3278
2265
-
4161
4161
-
-
4160
-
-
-
298,45
11,05
276,40
K55
2
12,5
3783
2698
-
4801
4801
-
-
4798
-
-
-
298,45
12,42
273,60
K55
2
12,5
4232
3083
-
5372
5372
-
-
5367
-
-
-
298,45
13,56
271,30
K55
2
12,5
4597
3396
-
-
-
-
-
5836
-
-
-
298,45
14,78
268,90
K55
2
12,5
4989
3732
-
-
-
-
-
6334
-
-
-
298,45
9,53
279,41
M65
2
12,5
3874
2479
-
4139
-
-
-
4138
-
-
-
298,45
11,05
276,40
M65
2
12,5
4471
2953
-
4776
-
-
-
4773
-
-
-
298,45
12,42
273,60
M65
2
12,5
5002
3375
-
5343
-
-
-
5339
-
-
-
298,45
9,52
279,41
M65
1
12,5
3874
2479
-
4139
-
-
-
4138
-
-
-
298,45
11,05
276,40
M65
1
12,5
4471
2953
-
4776
-
-
-
4773
-
-
-
298,45
12,42
273,60
M65
1
12,5
5002
3375
-
5343
-
-
-
5339
-
-
-
298,45
9,53
279,41
L80 9Cr
2
12,5
4772
2979
-
4821
-
-
-
4821
-
-
-
298,45
11,05
276,40
L80 9Cr
2
12,5
5504
3551
-
5561
-
-
-
5561
-
-
-
298,45
12,42
273,60
L80 9Cr
2
12,5
6156
4059
-
6222
-
-
-
6220
-
-
-
298,45
13,56
271,30
L80 9Cr
2
12,5
6695
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
L80 9Cr
2
12,5
7266
-
-
-
-
-
-
7341
-
-
-
298,45
9,53
279,41
L80
1
12,5
4772
2979
-
4821
-
-
-
4821
-
-
-
298,45
11,05
276,40
L80
1
12,5
5504
3551
-
5561
-
-
-
5561
-
-
-
298,45
12,42
273,60
L80
1
12,5
6156
4059
-
6222
-
-
-
6220
-
-
-
298,45
13,56
271,30
L80
1
12,5
6695
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
L80
1
12,5
7266
-
-
-
-
-
-
7341
-
-
-
298,45
9,53
279,41
N80
2
12,5
4772
-
-
-
-
-
-
4962
-
-
-
298,45
11,05
276,40
N80
2
12,5
5504
3593
-
-
-
-
-
5723
-
-
-
298,45
12,42
273,60
N80
2
12,5
6156
4108
-
6406
6406
-
-
6402
-
-
-
298,45
13,56
271,30
N80
2
12,5
6695
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
N80
2
12,5
7266
-
-
-
-
-
-
7555
-
-
-
298,45
9,53
279,41
N80
1
12,5
-
-
-
-
-
-
-
4962
-
-
-
298,45
11,05
276,40
N80
1
12,5
-
3593
-
-
-
-
-
5723
-
-
-
298,45
12,42
273,60
N80
1
12,5
6156
4108
-
6406
6406
-
-
6402
-
-
-
298,45
13,56
271,30
N80
1
12,5
6695
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
N80
1
12,5
7266
-
-
-
-
-
-
7555
-
-
-
298,45
11,05
276,40
C90
1
5
6193
3935
-
-
-
-
-
6027
-
-
-
298,45
12,42
273,60
C90
1
5
6926
4499
-
6746
-
-
-
6742
-
-
-
298,45
13,56
271,30
C90
1
5
7532
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
C90
1
5
8175
5448
-
-
-
-
-
7957
-
-
-
298,45
9,53
279,41
R95
1
12,5
5663
-
-
-
-
-
-
5641
-
-
-
298,45
11,05
276,40
R95
1
12,5
6532
4189
-
-
-
-
-
6506
-
-
-
298,45
12,42
273,60
R95
1
12,5
7310
4788
-
7278
-
-
-
7278
-
-
-
298,45
13,56
271,30
R95
1
12,5
7951
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
R95
1
12,5
8629
5804
-
-
-
-
-
8590
-
-
-
298,45
11,05
276,40
T95
1
5
6532
4147
-
-
-
-
-
6344
-
-
-
298,45
12,42
273,60
T95
1
5
7310
4744
-
7101
-
-
-
7097
-
-
-
298,45
13,56
271,30
T95
1
5
7951
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
T95
1
5
8629
5745
-
-
-
-
-
8376
-
-
-
298,45
11,05
276,40
P110
1
12,5
7559
4826
-
-
-
-
-
7457
-
-
-
298,45
12,42
273,60
P110
1
12,5
8465
5523
-
8348
8348
-
-
8342
-
-
-
298,45
13,56
271,30
P110
1
12,5
9206
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
P110
1
12,5
9991
-
-
-
-
-
-
9845
-
-
-
298,45
11,05
276,40
P110
1
5
7559
4826
-
-
-
-
-
7457
-
-
-
298,45
12,42
273,60
P110
1
5
8465
5523
-
8348
8348
-
-
8342
-
-
-
298,45
13,56
271,30
P110
1
5
9206
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
P110
1
5
9991
-
-
-
-
-
-
9845
-
-
-
298,45
12,42
273,60
Q125
1
5
9619
6207
-
9227
-
-
-
9223
-
-
-
298,45
13,56
271,30
Q125
1
5
10462
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
298,45
14,78
268,90
Q125
1
5
11354
-
-
-
-
-
-
10885
-
-
-
298,45
12,42
273,60
Q135
1
5
10374
6685
-
-
-
-
-
9927
-
-
-
298,45
14,78
268,90
Q135
1
5
12243
7925
-
-
-
-
-
11716
-
-
-
323,85
7,70
308,45
H40
2
12,5
2110
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
323,85
8,50
306,85
H40
2
12,5
2323
-
-
2641
-
-
-
2641
-
-
-
323,85
9,50
304,85
H40
2
12,5
2588
-
-
2942
-
-
-
2942
-
-
-
323,85
11,00
301,65
H40
2
12,5
2982
-
-
3390
-
-
-
3390
-
-
-
323,85
12,40
299,05
H40
2
12,5
3347
-
-
3804
-
-
-
3804
-
-
-
323,85
14,00
295,85
H40
2
12,5
3760
-
-
4273
-
-
-
4273
-
-
-
323,85
7,70
308,45
J55
2
12,5
2897
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
323,85
8,50
306,85
J55
2
12,5
3190
1914
-
3436
3436
-
-
3436
-
-
-
323,85
9,50
304,85
J55
2
12,5
3554
2193
-
3828
3828
-
-
3828
-
3829
-
323,85
11,00
301,85
J55
2
12,5
4095
2635
-
4412
4412
-
-
4412
-
4412
-
323,85
12,40
299,05
J55
2
12,5
4597
2991
-
4950
4951
-
-
4950
-
4950
-
323,85
14,00
295,85
J55
2
12,5
5163
3425
-
5561
5561
-
-
5561
-
5562
-
323,85
7,70
308,45
K55
2
12,5
2897
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
323,85
8,50
306,85
K55
2
12,5
3190
2038
-
3945
3945
-
-
3945
-
-
-
323,85
9,50
304,85
K55
2
12,5
3554
2335
-
4395
4395
-
-
4395
-
4395
-
323,85
11,00
301,85
K55
2
12,5
4132
2807
-
5064
5064
-
-
5064
-
5064
-
323,85
12,40
299,05
K55
2
12,5
4597
3186
-
5683
5683
-
-
5683
-
5683
-
323,85
14,00
295,85
K55
2
12,5
5163
3649
-
6384
6384
-
-
6384
-
6384
-
323,85
8,50
306,85
M65
2
12,5
3771
2239
-
-
-
-
-
-
-
-
-
323,85
9,50
304,85
M65
2
12,5
4202
2566
-
4422
-
-
-
4422
-
4422
-
323,85
11,00
301,85
M65
2
12,5
4841
3084
-
5096
-
-
-
5096
-
5096
-
323,85
12,40
299,05
M65
2
12,5
5434
3500
-
5719
-
-
-
5719
-
5719
-
323,85
14,00
295,85
M65
2
12,5
6103
4008
-
6423
-
-
-
6423
-
6423
-
323,85
8,50
306,85
M65
1
12,5
3771
2239
-
-
-
-
-
-
-
-
-
323,85
9,50
304,85
M65
1
12,5
4202
2566
-
4422
-
-
-
4422
-
4422
-
323,85
11,00
301,85
M65
1
12,5
4841
3084
-
5096
-
-
-
5096
-
5096
-
323,85
12,40
299,05
M65
1
12,5
5434
3500
-
5719
-
-
-
5719
-
5719
-
323,85
14,00
295,85
M65
1
12,5
6103
4008
-
6423
-
-
-
6423
-
6423
-
323,85
8,50
306,85
L80 9Cr
2
12,5
4646
-
-
-
-
-
-
4644
-
-
-
323,85
9,50
304,85
L80 9Cr
2
12,5
5176
3092
-
5173
-
-
-
5173
-
5173
-
323,85
11,10
301,85
L80 9Cr
2
12,5
6017
3716
-
5962
-
-
-
5962
-
5962
-
323,85
12,40
299,05
L80 9Cr
2
12,5
6694
4218
-
6690
-
-
-
6690
-
6690
-
323,85
14,00
295,85
L80 9Cr
2
12,5
7519
4831
-
7515
-
-
-
7515
-
7515
-
323,85
8,50
306,85
L80
1
12,5
4646
3092
-
4644
-
-
-
4644
-
4644
-
323,85
9,50
304,85
L80
1
12,5
5176
3716
-
5173
-
-
-
5173
-
5173
-
323,85
11,00
301,85
L80
1
12,5
5965
4218
-
5962
-
-
-
5962
-
5962
-
323,85
12,40
299,05
L80
1
12,5
6694
4831
-
6690
-
-
-
6690
-
6690
-
323,85
14,00
295,85
L80
1
12,5
7519
3092
-
7515
-
-
-
7515
-
7515
-
323,85
9,50
304,85
N80
2
12,5
5176
3127
-
5313
5313
-
-
5313
-
5313
-
323,85
11,00
301,65
N80
2
12,5
5965
3758
-
6122
6122
-
-
6122
-
6122
-
323,85
12,40
299,05
N80
2
12,5
6694
4266
-
6871
6872
-
-
6871
-
6871
-
323,85
14,00
295,85
N80
2
12,5
7519
4886
-
7717
7717
-
-
7717
-
7717
-
323,85
9,50
304,85
N80
1
12,5
5176
3127
-
5313
5314
-
-
5313
-
5313
-
323,85
11,00
301,85
N80
1
12,5
6017
3758
-
6122
6122
-
-
6122
-
6122
-
323,85
12,40
299,05
N80
1
12,5
6694
4266
-
6871
6872
-
-
6871
-
6871
-
323,85
14,00
295,85
N80
1
12,5
7519
4886
-
7717
7717
-
-
7717
-
7717
-
323,85
9,50
304,85
C90
1
5
5823
3429
-
5623
-
-
-
5623
-
5623
-
323,85
11,00
301,85
C90
1
5
6710
4121
-
6480
-
-
-
6480
-
6480
-
323,85
12,40
299,05
C90
1
5
7531
4678
-
7272
-
-
-
7272
-
7272
-
323,85
8,50
306,85
R95
1
12,5
5513
3185
-
-
-
-
-
5440
-
-
-
323,85
9,50
304,85
R95
1
12,5
6142
3649
-
6060
-
-
-
6060
-
6060
-
323,85
11,00
301,85
R95
1
12,5
7076
4386
-
6983
-
-
-
6983
-
6983
-
323,85
12,40
299,05
R95
1
12,5
7943
4979
-
7837
-
-
-
7837
-
7837
-
323,85
14,00
295,85
R95
1
12,5
8922
5701
-
8802
-
-
-
8802
-
8802
-
323,85
9,50
304,85
T95
1
5
6142
3614
-
5920
-
-
-
5920
-
5920
-
323,85
11,00
301,85
T95
1
5
7076
4343
-
6822
-
-
-
6822
-
6822
-
323,85
12,40
299,05
T95
1
5
7943
4930
-
7656
-
-
-
7656
-
7656
-
323,85
8,50
306,85
P110
1
12,5
6380
3672
-
6238
6238
-
-
6238
-
-
-
323,85
9,50
304,85
P110
1
12,5
7108
4207
-
6950
6950
-
-
6950
-
-
-
323,85
11,00
301,85
P110
1
12,5
8191
5056
-
8009
8009
-
-
8009
-
-
-
323,85
12,40
299,05
P110
1
12,5
9192
5740
-
8988
8988
-
-
8988
-
8988
-
323,85
14,00
295,85
P110
1
12,5
10325
6573
-
10096
10097
-
-
10097
-
10097
-
323,85
8,50
306,85
P110
1
5
6380
3672
-
6238
6238
-
-
6238
-
-
-
323,85
9,50
304,85
P110
1
5
7108
4207
-
6950
6950
-
-
6950
-
-
-
323,85
11,00
301,85
P110
1
5
8009
5056
-
8009
8009
-
-
8009
-
-
-
323,85
12,40
299,05
P110
1
5
9192
5740
-
8988
8988
-
-
8988
-
8988
-
323,85
14,00
295,85
P110
1
5
10325
6573
-
10096
10096
-
-
10096
-
10096
-
323,85
9,50
304,85
Q125
1
5
8083
-
-
7702
-
-
-
-
-
-
-
323,85
11,00
301,85
Q125
1
5
9315
-
-
8875
-
-
-
-
-
-
-
323,85
12,40
299,05
Q125
1
5
10453
6458
-
9960
-
-
-
9960
-
9960
-
323,85
14,00
295,85
Q125
1
5
11741
7395
-
11187
-
-
-
11187
-
11187
-
323,85
9,50
304,85
Q135
1
5
8721
-
-
8291
-
-
-
-
-
-
-
323,85
11,00
301,85
Q135
1
5
10049
-
-
9554
-
-
-
-
-
-
-
323,85
12,40
299,05
Q135
1
5
11278
6961
-
10722
-
-
-
10722
-
10722
-
323,85
14,00
308,45
Q135
1
5
12668
7971
-
12043
-
-
-
12043
-
12043
-
339,73
8,38
322,96
H40
2
12,5
2406
1433
-
-
-
-
-
-
-
-
-
339,72
9,65
320,42
H40
2
12,5
2760
-
-
3097
-
-
-
3097
-
-
-
339,72
10,92
317,88
H40
2
12,5
3112
-
-
3491
-
-
-
3491
-
-
-
339,72
12,19
315,34
H40
2
12,5
3460
-
-
3882
-
-
-
3882
-
-
-
339,72
13,06
313,60
H40
2
12,5
3697
-
-
4148
-
-
-
4148
-
-
-
339,72
8,38
322,96
J55
2
12,5
3522
1921
-
-
-
-
-
-
-
-
-
339,73
9,65
320,42
J55
2
12,5
3795
2287
-
4045
4045
-
-
4041
-
-
-
339,73
10,92
317,88
J55
2
12,5
4278
2647
-
4560
4560
-
-
4555
-
-
-
339,73
12,19
315,34
J55
2
12,5
4757
3004
-
5071
5071
-
-
5065
-
-
-
339,72
13,06
313,60
J55
2
12,5
5077
3242
-
-
-
-
-
5412
-
-
-
339,72
14,00
311,72
J55
2
12,5
5427
3503
-
-
-
-
-
5785
-
-
-
339,72
15,40
308,92
J55
2
12,5
5944
-
-
-
-
-
-
6336
-
-
-
339,72
8,38
322,96
K55
2
12,5
3522
2042
-
-
-
-
-
-
-
-
-
339,73
9,65
320,42
K55
2
12,5
3795
2432
-
4615
4615
-
-
4610
-
-
-
339,73
10,92
317,88
K55
2
12,5
4278
2815
-
5202
5202
-
-
5196
-
-
-
339,73
12,19
315,34
K55
2
12,5
4757
3195
-
5784
5784
-
-
5778
-
-
-
339,72
13,06
313,60
K55
2
12,5
5077
3448
-
-
-
-
-
6174
-
-
-
339,72
14,00
311,72
K55
2
12,5
5427
3725
-
-
-
-
-
6599
-
-
-
339,72
15,40
308,92
K55
2
12,5
5944
-
-
-
-
-
-
7228
-
-
-
339,73
9,65
320,42
M65
2
12,5
4485
2677
-
4677
-
-
-
4673
-
-
-
339,73
10,92
317,88
M65
2
12,5
5056
3098
-
5272
-
-
-
5267
-
-
-
339,73
12,19
315,34
M65
2
12,5
5622
3516
-
5863
-
-
-
5857
-
-
-
339,73
9,65
320,42
M65
1
12,5
4485
2677
-
4677
-
-
-
4673
-
-
-
339,73
10,92
317,88
M65
1
12,5
5056
3098
-
5272
-
-
-
5267
-
-
-
339,73
12,19
315,34
M65
1
12,5
5622
3516
-
5863
-
-
-
5857
-
-
-
339,72
9,65
320,42
L80 9Cr
2
12,5
5521
3223
-
5481
-
-
-
5481
-
-
-
339,72
10,92
317,88
L80 9Cr
2
12,5
6223
3731
-
6178
-
-
-
6178
-
-
-
339,73
12,19
315,34
L80 9Cr
2
12,5
6919
4236
-
6872
-
-
-
6870
-
-
-
339,73
13,06
313,60
L80 9Cr
2
12,5
7390
4576
-
7340
-
-
-
7341
-
-
-
339,72
14,00
311,72
L80 9Cr
2
12,5
7904
4945
-
-
-
-
-
7847
-
-
-
339,72
15,40
308,92
L80 9Cr
2
12,5
8657
5489
-
-
-
-
-
8594
-
-
-
339,72
9,65
320,42
L80
1
12,5
5521
3223
-
5481
-
-
-
5481
-
-
-
339,72
10,92
317,88
L80
1
12,5
6223
3731
-
6178
-
-
-
6178
-
-
-
339,73
12,19
315,34
L80
1
12,5
6919
4236
-
6872
-
-
-
6870
-
-
-
339,73
13,06
313,60
L80
1
12,5
7390
4576
-
7340
-
-
-
7341
-
-
-
339,72
14,00
311,72
L80
1
12,5
7904
4945
-
-
-
-
-
7847
-
-
-
339,72
15,40
308,92
L80
1
12,5
8657
5489
-
-
-
-
-
8594
-
-
-
339,72
9,65
320,42
N80
2
12,5
5521
3259
-
5621
5621
-
-
5621
-
-
-
339,72
10,92
317,88
N80
2
12,5
6223
3772
-
6336
6336
-
-
6336
-
-
-
339,73
12,19
315,34
N80
2
12,5
6919
4284
-
7051
7051
-
-
7046
-
-
-
339,73
13,06
313,60
N80
2
12,5
7390
4628
-
7531
7531
-
-
7529
-
-
-
339,72
14,00
311,72
N80
2
12,5
7904
4999
-
8047
8047
-
-
8047
-
-
-
339,72
9,65
320,42
N80
1
12,5
5521
3259
-
5621
5621
-
-
5621
-
-
-
339,72
10,92
317,88
N80
1
12,5
6223
3772
-
6336
6336
-
-
6336
-
-
-
339,73
12,19
315,34
N80
1
12,5
6919
4284
-
7051
7051
-
-
7046
-
-
-
339,73
13,06
313,60
N80
1
12,5
7390
4628
-
7531
7531
-
-
7529
-
-
-
339,72
14,00
311,72
N80
1
12,5
7904
4999
-
8047
8047
-
-
8047
-
-
-
339,72
9,65
320,42
C90
1
5
6211
3576
-
5968
-
-
-
5968
-
-
-
339,72
10,92
317,88
C90
1
5
7001
4139
-
6728
-
-
-
6728
-
-
-
339,73
12,19
315,34
C90
1
5
7784
4700
-
7486
-
-
-
7481
-
-
-
339,73
13,06
313,60
C90
1
5
8314
5078
-
7995
-
-
-
7994
-
-
-
339,72
9,65
320,42
R95
1
12,5
6551
3804
-
6424
-
-
-
6424
-
-
-
339,72
10,92
317,88
R95
1
12,5
7385
4403
-
7242
-
-
-
7242
-
-
-
339,73
12,19
315,34
R95
1
12,5
8212
4998
-
8053
-
-
-
8053
-
-
-
339,73
13,06
313,60
R95
1
12,5
8774
5402
-
8605
-
-
-
8605
-
-
-
339,72
14,00
311,72
R95
1
12,5
9379
5836
-
9197
-
-
-
9197
-
-
-
339,72
15,40
308,92
R95
1
12,5
10272
6479
-
10074
-
-
-
10074
-
-
-
339,72
9,65
320,42
T95
1
5
6551
3769
-
6284
-
-
-
6284
-
-
-
339,72
10,92
317,88
T95
1
5
7385
4362
-
7084
-
-
-
7084
-
-
-
339,73
12,19
315,34
T95
1
5
8217
4956
-
7882
-
-
-
7877
-
-
-
339,73
13,06
313,60
T95
1
5
8776
5354
-
8418
-
-
-
8417
-
-
-
339,73
12,19
315,34
P110
1
12,5
9514
5767
-
9249
9249
-
-
9240
-
-
-
339,73
13,06
313,60
P110
1
12,5
10161
6231
-
9878
9878
-
-
9874
-
-
-
339,72
14,00
311,72
P110
1
12,5
10854
6730
-
-
-
-
-
10554
-
-
-
339,72
15,40
308,92
P110
1
12,5
11888
7470
-
-
-
-
-
11559
-
-
-
339,73
12,19
315,34
P110
1
5
9514
5767
-
9249
9249
-
-
9240
-
-
-
339,73
13,06
313,60
P110
1
5
10161
6231
-
9878
9878
-
-
9874
-
-
-
339,72
14,00
311,72
P110
1
5
10854
6730
-
-
-
-
-
10554
-
-
-
339,72
15,40
308,92
P110
1
5
11888
7470
-
-
-
-
-
11559
-
-
-
339,73
13,06
313,60
Q125
1
5
11547
7008
-
10956
-
-
-
10956
-
-
-
339,72
13,06
313,60
Q135
1
5
12458
7557
-
11796
-
-
-
11796
-
-
-
339,72
14,00
311,72
Q135
1
5
13316
8164
-
-
-
-
-
12609
-
-
-
339,72
15,40
308,92
Q135
1
5
14585
9063
-
-
-
-
-
13810
-
-
-
351,00
9,00
333,00
J55
2
12,5
3663
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
10,00
331,00
J55
2
12,5
4058
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
11,00
329,00
J55
2
12,5
4451
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
12,00
327,00
J55
2
12,5
4841
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
9,00
333,00
K55
2
12,5
3663
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
10,00
331,00
K55
2
12,5
4058
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
11,00
329,00
K55
2
12,5
4451
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
351,00
12,00
327,00
K55
2
12,5
4841
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
9,00
359,00
J55
2
12,5
3941
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
10,00
357,00
J55
2
12,5
4368
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
11,00
355,00
J55
2
12,5
4791
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
12,00
353,00
J55
2
12,5
5212
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
9,00
359,00
K55
2
12,5
3941
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
10,00
357,00
K55
2
12,5
4368
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
11,00
355,00
K55
2
12,5
4791
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
377,00
12,00
353,00
K55
2
12,5
5212
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
9,53
387,40
H40
2
12,5
3275
1952
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
11,13
384,10
J55
2
12,5
5239
3159
-
5337
5337
-
-
-
-
-
-
406,40
12,57
381,30
J55
2
12,5
5899
3636
-
6010
6010
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
J55
2
12,5
7736
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
11,13
384,10
K55
2
12,5
5239
3343
-
5920
5920
-
-
-
-
-
-
406,40
12,57
381,30
K55
2
12,5
5899
3848
-
6665
6665
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
K55
2
12,5
7736
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
11,13
384,10
M65
2
12,5
6191
3700
-
6202
-
-
-
-
-
-
-
406,40
12,57
381,30
M65
2
12,5
6971
4259
-
6983
-
-
-
-
-
-
-
406,40
11,13
384,10
M65
1
12,5
6191
3700
-
6202
-
-
-
-
-
-
-
406,40
12,57
381,30
M65
1
12,5
6971
4259
-
6983
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
L80 9Cr
2
12,5
11252
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
L80
1
12,5
11252
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
N80
2
12,5
11252
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
N80
1
12,5
11252
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
C95
1
12,5
13362
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
P110
1
12,5
15472
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
P110
1
5
15472
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
406,40
16,66
373,10
Q125
1
5
17582
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
8,00
409,45
H40
2
12,5
2894
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
8,90
407,65
H40
2
12,5
3213
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
H40
2
12,5
3600
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
11,50
402,45
H40
2
12,5
4126
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
J55
2
12,5
4944
-
-
4970
4970
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
J55
2
12,5
5425
-
-
5454
5454
-
-
-
-
-
-
425,45
11,50
402,45
J55
2
12,5
5665
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
J55
2
12,5
5904
-
-
5936
5936
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
K55
2
12,5
4944
-
-
5465
5465
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
K55
2
12,5
5425
-
-
5997
5997
-
-
-
-
-
-
425,45
11,50
402,45
K55
2
12,5
5665
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
K55
2
12,5
5904
-
-
6526
6526
-
-
-
-
-
-
425,45
11,50
402,45
M65
2
12,5
6697
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
11,50
402,45
M65
1
12,5
6697
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
L80 9Cr
2
12,5
7201
-
-
6888
-
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
L80 9Cr
2
12,5
7902
-
-
7558
-
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
L80 9Cr
2
12,5
8599
-
-
8226
-
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
L80
1
12,5
7201
-
-
6888
-
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
L80
1
12,5
7902
-
-
7558
-
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
L80
1
12,5
8599
-
-
8226
-
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
N80
2
12,5
7201
-
-
7010
7010
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
N80
2
12,5
7902
-
-
7692
7692
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
N80
2
12,5
8599
-
-
8371
8371
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
N80
1
12,5
7201
-
-
7010
7010
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
N80
1
12,5
7902
-
-
7692
7692
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
N80
1
12,5
8599
-
-
8371
8371
-
-
-
-
-
-
425,45
10,00
405,45
R95
1
12,5
8545
-
-
8104
-
-
-
-
-
-
-
425,45
11,00
403,45
R95
1
12,5
9376
-
-
8893
-
-
-
-
-
-
-
425,45
12,00
401,45
R95
1
12,5
10204
-
-
9678
-
-
-
-
-
-
-
473,08
11,05
450,98
H40
2
12,5
4423
2488
-
-
-
-
-
-
-
-
-
473,08
11,05
450,98
J55
2
12,5
6081
3354
-
5909
5909
-
-
-
-
-
-
473,08
11,05
450,98
K55
2
12,5
6081
3532
-
6349
6349
-
-
-
-
-
-
473,08
11,05
450,98
M65
2
12,5
7187
3931
-
6904
-
-
-
-
-
-
-
473,08
11,05
450,98
M65
1
12,5
7187
3931
-
6904
-
-
-
-
-
-
-
508,00
11,13
485,75
H40
2
12,5
4789
2583
2992
-
-
-
-
-
-
-
-
508,00
11,13
485,75
J55
2
12,5
6585
3484
4032
6237
6237
-
-
-
-
-
-
508,00
12,70
482,60
J55
2
12,5
7494
4060
4699
7097
7097
-
-
-
-
-
-
508,00
16,13
475,70
J55
2
12,5
9451
5301
6136
8951
8951
-
-
-
-
-
-
508,00
11,13
485,75
K55
2
12,5
6585
3661
4247
6578
6578
-
-
-
-
-
-
508,00
12,70
482,60
K55
2
12,5
7494
4266
4949
7486
7486
-
-
-
-
-
-
508,00
16,13
475,70
K55
2
12,5
9451
5571
6462
9441
9441
-
-
-
-
-
-
508,00
11,13
485,75
M65
2
12,5
7783
4085
4727
7308
-
-
-
-
-
-
-
508,00
12,70
482,60
M65
2
12,5
8856
4760
5508
8316
-
-
-
-
-
-
-
508,00
11,13
485,75
M65
1
12,5
7783
4085
4727
7308
-
-
-
-
-
-
-
508,00
12,70
482,60
M65
1
12,5
8856
4760
5508
8316
-
-
-
-
-
-
-
Примечания
1. Расчетные показатели в настоящей таблице указаны для эксплуатации труб, соответствующих требованиям ГОСТ 31446, в обычной окружающей среде. Эксплуатация труб в другой среде может потребовать дополнительного анализа, например описанного в Приложении D.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
2. Первый массив данных для каждого размера групп прочности M65 и N80 относится к трубам, не подвергаемым закалке с отпуском, второй массив данных - к трубам, подвергаемым закалке с отпуском.
3. Первый массив данных для каждого размера группы прочности P110 относится к трубам, подвергаемым контролю с искусственным дефектом глубиной 12,5 %, второй массив данных - к трубам, подвергаемым контролю с искусственным дефектом глубиной 5%.
4. Обозначение L80 включает группы прочности L80 тип 1 и L80 тип 13Cr.
5. Прочность некоторых соединений выше предела текучести тела труб.
6. Для обсадных труб M65 требуются муфты L80. Для обсадных труб J55 и K55 муфтами ближайшей более высокой группы прочности являются муфты L80. Для обсадных труб N80 после закалки и отпуска муфтами ближайшей более высокой группы прочности являются муфты P110. Для обсадных труб P110 муфтами ближайшей более высокой группы прочности являются муфты Q125. Для труб других групп прочности муфты более высокой группы прочности не предусмотрены.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Таблица I.4
Расчетные показатели для насосно-компрессорных труб
при действии внутреннего и наружного давлений
Наружный диаметр D, мм
Толщина стенки t, мм
Внутренний диаметр d, мм
Группа прочности
Переменная/искусственный дефект (надрез)
Диаметр оправки, мм
Наружный диаметр муфты, мм
Соответствующий номер раздела или формулы
Стойкость к смятию, МПа
Минимальное внутреннее давление возникновения текучести, МПа
Тело трубы
Тип соединения
для труб NU DM
для труб EU
Внутренняя текучесть
Пластическое разрушение
NU
EU
НКТ
НКТВ
НКМ
Обычная муфта DM
Специальная муфта DC
Формула Ламе - фон Мизеса
Обычная муфта
Специальная муфта
ka
aN, %
Открытый торец
Торцевое уплотнение
Торцевое уплотнение
26,67
2,87
20,93
H40
2
12,5
18,55
33,35
42,16
-
55,7
50,7
54,2
59,0
51,9
51,9
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
H40
2
12,5
16,47
-
42,16
-
78,2
67,8
71,0
82,6
-
64,9
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
J55
2
12,5
18,55
33,35
42,16
-
74,1
69,8
74,5
74,3
71,4
71,4
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
J55
2
12,5
16,47
-
42,16
-
104,6
93,3
97,7
104,0
-
89,2
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
K72
2
12,5
18,55
33,35
42,16
-
93,8
120,8
126,6
139,5
92,5
92,5
-
-
92,5
-
26,67
2,87
20,93
L80 9Cr
2
12,5
18,55
33,35
42,16
-
102,2
101,5
108,4
95,4
103,8
103,8
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
L80 9Cr
2
12,5
16,47
-
42,16
-
145,3
135,7
142,1
133,5
-
129,8
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
L80
1
12,5
18,55
33,35
42,16
-
102,2
101,5
108,4
116,1
103,8
103,8
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
L80
1
12,5
16,47
-
42,16
-
145,3
135,7
142,1
163,5
-
129,8
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
N80
2
12,5
18,55
33,35
42,16
-
103,9
101,5
108,4
100,4
103,8
103,8
-
-
104,0
-
26,67
3,91
18,85
N80
2
12,5
16,47
-
42,16
-
147,8
135,7
142,1
140,5
-
129,8
-
-
130,5
-
26,67
2,87
20,93
N80
1
12,5
18,55
33,35
42,16
-
103,9
101,5
108,4
122,2
103,8
103,8
-
-
104,0
-
26,67
3,91
18,85
N80
1
12,5
16,47
-
42,16
-
147,8
135,7
142,1
172,0
-
129,8
-
-
130,5
-
26,67
2,87
20,93
C90
1
5
18,55
33,35
42,16
-
110,9
114,2
121,9
136,4
116,8
116,8
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
C90
1
5
16,47
-
42,16
-
157,8
152,6
159,9
192,6
-
146,1
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
T95
1
5
18,55
33,35
42,16
-
116,7
120,5
128,7
143,7
123,3
123,3
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
T95
1
5
16,47
-
42,16
-
166,2
161,1
168,8
202,9
-
154,2
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
P110
1
12,5
16,47
-
42,16
-
197,8
186,5
195,4
218,3
-
178,5
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
P110
1
5
16,47
-
42,16
-
197,8
186,5
195,4
243,1
-
178,5
-
-
-
-
33,40
3,38
26,64
H40
2
12,5
24,26
42,16
48,26
-
52,0
47,8
51,3
55,3
48,8
48,8
-
-
-
-
33,40
4,55
24,30
H40
2
12,5
21,93
-
48,26
-
72,1
63,3
66,6
76,1
-
65,7
-
-
-
-
33,40
3,38
26,64
J55
2
12,5
24,26
42,16
48,26
-
69,2
65,7
70,4
69,6
67,0
67,0
-
67,1
67,1
-
33,40
3,50
26,40
J55
2
12,5
24,02
42,20
48,3
-
71,9
68,0
72,7
72,5
69,5
69,5
-
69,5
69,5
-
33,40
4,55
24,30
J55
2
12,5
21,93
-
48,26
-
96,4
87,1
91,6
95,9
-
90,3
-
90,4
90,4
-
33,40
3,50
26,40
K72
2
12,5
24,02
42,20
48,3
-
91,0
88,1
94,2
96,9
-
-
-
90,0
90,0
-
33,40
3,38
26,64
L80 9Cr
2
12,5
24,26
42,16
48,26
-
95,1
95,6
102,5
89,2
97,6
97,6
-
97,8
97,8
-
33,40
3,50
26,40
L80 9Cr
2
12,5
24,02
42,20
48,3
-
99,1
99,1
105,9
93,0
-
-
-
101,2
101,2
-
33,40
4,55
24,30
L80 9Cr
2
12,5
21,93
-
48,26
-
133,8
126,6
133,3
123,0
-
131,3
-
131,6
131,6
-
33,40
3,38
26,64
L80
1
12,5
24,26
42,16
48,26
-
95,1
95,6
102,5
108,6
97,6
97,6
-
97,8
97,8
-
33,40
3,50
26,40
L80
1
12,5
24,02
42,20
48,3
-
99,1
99,1
105,9
113,2
-
-
-
101,2
101,2
-
33,40
4,55
24,30
L80
1
12,5
21,93
-
48,26
-
133,8
126,6
133,3
150,4
-
131,3
-
131,6
131,6
-
33,40
3,38
26,64
N80
2
12,5
24,26
42,16
48,26
-
96,7
95,6
102,5
93,9
97,6
97,6
-
97,8
97,8
-
33,40
3,50
26,40
N80
2
12,5
24,02
42,20
48,3
-
100,7
99,1
105,9
97,8
-
-
-
101,2
101,2
-
33,40
4,55
24,30
N80
2
12,5
21,93
-
48,26
-
136,1
126,6
133,3
129,5
-
131,3
-
-
131,6
-
33,40
3,38
26,64
N80
1
12,5
24,26
42,16
48,26
-
96,7
95,6
102,5
114,3
97,6
97,6
-
97,8
97,8
-
33,40
3,50
26,40
N80
1
12,5
24,02
42,20
48,3
-
100,7
99,1
105,9
119,1
-
-
-
101,2
101,2
-
33,40
4,55
24,30
N80
1
12,5
21,93
-
48,26
-
136,1
126,6
133,3
158,3
-
131,3
-
-
131,6
-
33,40
3,38
26,64
C90
1
5
24,26
42,16
48,26
-
103,2
107,6
115,3
127,4
109,8
109,8
-
110,0
110,0
-
33,40
4,55
24,30
C90
1
5
21,93
-
48,26
-
145,3
142,5
150,0
177,0
-
147,7
-
-
148,0
-
33,40
3,38
26,64
T95
1
5
24,26
42,16
48,26
-
108,5
113,5
121,7
134,2
115,8
115,8
-
116,0
116,0
-
33,40
4,55
24,30
T95
1
5
21,93
-
48,26
-
153,0
150,4
158,3
186,5
-
155,9
-
-
156,2
-
33,40
4,55
24,30
P110
1
12,5
21,93
-
48,26
-
181,8
174,1
183,3
200,8
-
180,5
-
-
180,7
-
33,40
4,55
24,30
P110
1
5
21,93
-
48,26
-
181,8
174,1
183,3
223,5
-
180,5
-
-
180,7
-
42,16
3,18
35,80
H40
2
12,5
33,43
-
-
-
37,3
35,9
39,1
40,4
-
-
-
-
-
-
42,16
3,56
35,04
H40
2
12,5
32,67
52,17
55,88
-
42,4
40,1
43,4
45,5
40,7
40,7
-
-
-
-
42,16
4,85
32,46
H40
2
12,5
30,08
-
55,88
-
59,9
54,1
57,5
63,5
-
55,5
-
-
-
-
42,16
3,18
35,80
J55
2
12,5
33,43
-
-
-
49,0
49,4
53,7
50,9
-
-
-
-
-
-
42,16
3,56
35,04
J55
2
12,5
32,67
52,17
55,88
-
56,1
55,2
59,7
57,4
55,9
55,9
-
56,0
56,0
-
42,16
4,85
32,46
J55
2
12,5
30,08
-
55,88
-
79,9
74,3
79,1
79,9
-
76,3
-
76,3
76,3
-
42,16
3,56
35,04
K72
2
12,5
32,67
52,20
55,90
-
70,4
71,6
77,4
77,1
72,6
72,6
-
72,6
72,6
-
42,16
3,56
35,04
L80 9Cr
2
12,5
32,67
52,17
55,88
-
76,3
80,2
86,8
73,6
81,4
81,4
-
81,6
81,6
-
42,16
4,85
32,46
L80 9Cr
2
12,5
30,08
-
55,88
-
110,4
108,2
115,0
102,5
-
111,0
-
-
111,1
-
42,16
3,56
35,04
L80
1
12,5
32,67
52,17
55,88
-
76,3
80,2
86,8
89,3
81,4
81,4
-
81,6
81,6
-
42,16
4,85
32,46
L80
1
12,5
30,08
-
55,88
-
110,4
108,2
115,0
124,9
-
111,0
-
-
111,1
-
42,16
3,56
35,04
N80
2
12,5
32,67
52,17
55,88
-
77,5
80,2
86,8
77,4
81,4
81,4
-
81,6
81,6
-
42,16
4,85
32,46
N80
2
12,5
30,08
-
55,88
-
112,3
108,2
115,0
107,9
-
111,0
-
-
111,1
-
42,16
3,56
35,04
N80
1
12,5
32,67
52,17
55,88
-
77,5
80,2
86,8
94,0
81,4
81,4
-
81,6
81,6
-
42,16
4,85
32,46
N80
1
12,5
30,08
-
55,88
-
112,3
108,2
115,0
131,5
-
111,0
-
-
111,1
-
42,16
3,56
35,04
C90
1
5
32,67
52,17
55,88
-
82,7
90,3
97,6
104,7
91,5
91,5
-
91,8
91,8
-
42,16
4,85
32,46
C90
1
5
30,08
-
55,88
-
119,9
121,7
129,4
146,8
-
124,8
-
-
125,0
-
42,16
3,56
35,04
T95
1
5
32,67
52,17
55,88
-
86,7
95,3
103,1
110,2
96,6
96,6
-
96,8
96,8
-
42,16
4,85
32,46
T95
1
5
30,08
-
55,88
-
126,1
128,4
136,6
154,6
-
131,8
-
-
131,9
-
42,16
4,85
32,46
P110
1
12,5
30,08
-
55,88
-
149,1
148,7
158,1
166,9
-
152,6
-
-
152,6
-
42,16
4,85
32,46
P110
1
5
30,08
-
55,88
-
149,1
148,7
158,1
185,3
-
152,6
-
-
152,6
-
48,26
3,18
41,90
H40
2
12,5
39,53
-
-
-
31,7
31,5
34,5
35,1
-
-
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
H40
2
12,5
38,51
55,88
63,50
-
37,8
36,4
39,5
41,0
36,8
36,8
-
-
-
-
48,26
5,08
38,10
H40
2
12,5
35,72
-
63,50
-
54,3
49,7
53,1
57,7
-
50,8
-
-
-
-
48,26
3,18
41,90
J55
2
12,5
39,53
-
-
-
41,3
43,3
47,4
44,2
-
-
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
J55
2
12,5
38,51
55,88
63,50
-
49,6
50,0
54,4
51,7
50,6
50,6
-
50,6
50,6
-
48,26
4,00
40,26
J55
2
12,5
37,88
55,90
63,50
-
54,9
54,2
58,7
56,5
-
-
-
55,0
55,0
-
48,26
5,08
38,10
J55
2
12,5
35,72
-
63,50
-
72,3
68,3
73,0
72,6
-
69,8
-
-
-
-
48,26
4,00
40,26
K72
2
12,5
37,88
55,90
63,50
-
68,8
70,3
76,1
75,6
-
-
-
71,2
71,2
-
48,26
3,68
40,90
L80 9Cr
2
12,5
38,51
55,88
63,50
-
66,9
72,8
79,2
66,2
73,6
73,6
-
73,7
73,7
-
48,26
4,00
40,26
L80 9Cr
2
12,5
37,88
55,90
63,50
-
74,5
79,0
85,6
72,5
-
-
-
80,1
80,1
-
48,26
5,08
38,10
L80 9Cr
2
12,5
35,72
-
63,50
-
99,6
99,4
106,2
93,2
-
101,6
-
-
-
-
48,26
6,35
35,56
L80 9Cr
2
12,5
33,18
-
-
-
128,7
122,7
129,5
118,5
-
-
-
-
-
-
48,26
7,62
33,02
L80 9Cr
2
12,5
30,64
-
-
-
157,9
145,1
151,3
144,8
-
-
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
L80
1
12,5
38,51
55,88
63,50
-
66,9
72,8
79,2
80,3
73,6
73,6
-
-
-
-
48,26
4,00
40,26
L80
1
12,5
37,88
55,90
63,50
-
74,5
79,0
85,6
88,0
-
-
-
80,1
80,1
-
48,26
5,08
38,10
L80
1
12,5
35,72
-
63,50
-
99,6
99,4
106,2
113,3
-
101,6
-
-
-
-
48,26
6,35
35,56
L80
1
12,5
33,18
-
-
-
128,7
122,7
129,5
144,8
-
-
-
-
-
-
48,26
7,62
33,02
L80
1
12,5
30,64
-
-
-
157,9
145,1
151,3
177,7
-
-
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
N80
2
12,5
38,51
55,88
63,50
-
67,9
72,8
79,2
69,7
73,6
73,6
-
-
-
-
48,26
4,00
40,26
N80
2
12,5
37,88
55,90
63,50
-
75,7
79,0
85,6
76,3
-
-
-
80,1
80,1
-
48,26
5,08
38,10
N80
2
12,5
35,72
-
63,50
-
101,3
99,4
106,2
98,0
-
101,6
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
N80
1
12,5
38,51
55,88
63,50
-
67,9
72,8
79,2
84,5
73,6
73,6
-
-
-
-
48,26
4,00
40,26
N80
1
12,5
37,88
55,90
63,50
-
75,7
79,0
85,6
92,5
-
-
-
80,1
80,1
-
48,26
5,08
38,10
N80
1
12,5
35,72
-
63,50
-
101,3
99,4
106,2
119,3
-
101,6
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
C90
1
5
38,51
55,88
63,50
-
72,4
81,9
89,0
94,0
82,8
82,8
-
-
-
-
48,26
5,08
38,10
C90
1
5
35,72
-
63,50
-
108,1
111,8
119,5
133,0
-
114,2
-
-
-
-
48,26
6,35
35,56
C90
1
5
33,18
-
-
-
139,7
138,0
145,6
170,4
-
-
-
-
-
-
48,26
7,62
33,02
C90
1
5
30,64
-
-
-
171,4
163,2
170,2
209,5
-
-
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
T95
1
5
38,51
55,88
63,50
-
75,7
86,4
94,0
99,1
87,4
87,4
-
-
-
-
48,26
5,08
38,10
T95
1
5
35,72
-
63,50
-
113,7
118,0
126,2
140,2
-
120,6
-
-
-
-
48,26
6,35
35,56
T95
1
5
33,18
-
-
-
147,1
145,7
153,7
179,5
-
-
-
-
-
-
48,26
7,62
33,02
T95
1
5
30,64
-
-
-
180,6
172,3
179,7
220,8
-
-
-
-
-
-
48,26
5,08
38,10
P110
1
12,5
35,72
-
63,50
-
133,9
136,6
146,1
151,4
-
139,6
-
-
-
-
48,26
5,08
38,10
P110
1
5
35,72
-
63,50
-
133,9
136,6
146,1
168,0
-
139,6
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
H40
2
12,5
42,09
-
-
-
37,4
36,0
39,2
40,7
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
H40
2
12,5
38,59
-
-
-
56,6
51,4
54,8
59,9
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
J55
2
12,5
42,09
-
-
-
49,1
49,6
53,9
51,1
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
J55
2
12,5
38,59
-
-
-
75,3
70,7
75,4
75,4
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
L80 9Cr
2
12,5
42,09
-
-
-
66,1
72,1
78,5
65,6
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
L80 9Cr
2
12,5
38,59
-
-
-
103,9
102,8
109,7
96,7
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
L80
1
12,5
42,09
-
-
-
66,1
72,1
78,5
79,5
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
L80
1
12,5
38,59
-
-
-
103,9
102,8
109,7
117,8
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
N80
2
12,5
42,09
-
-
-
67,1
72,1
78,5
69,0
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
N80
2
12,5
38,59
-
-
-
105,7
102,8
109,7
101,8
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
N80
1
12,5
42,09
-
-
-
67,1
72,1
78,5
83,7
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
N80
1
12,5
38,59
-
-
-
105,7
102,8
109,7
124,0
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
C90
1
5
42,09
-
-
-
71,5
81,2
88,3
93,1
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
C90
1
5
38,59
-
-
-
112,8
115,6
123,4
138,4
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
T95
1
5
42,09
-
-
-
74,8
85,6
93,2
98,1
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
T95
1
5
38,59
-
-
-
118,7
122,1
130,2
145,8
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
P110
1
12,5
38,59
-
-
-
140,0
141,3
150,8
157,4
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
P110
1
5
38,59
-
-
-
140,0
141,3
150,8
174,7
-
-
-
-
-
-
60,32
4,24
51,84
H40
2
12,5
49,46
73,02
-
-
34,3
33,6
36,7
37,6
33,9
-
-
-
-
-
60,32
4,83
50,66
H40
2
12,5
48,29
73,02
77,80
73,91
39,9
38,1
41,3
43,1
38,6
38,6
38,6
-
-
-
60,32
4,24
51,84
J55
2
12,5
49,46
73,02
-
-
44,9
46,2
50,4
47,4
46,6
-
-
46,6
46,6
-
60,32
4,83
50,66
J55
2
12,5
48,29
73,02
77,80
73,91
52,7
52,4
56,8
54,3
53,1
53,1
53,1
53,1
53,1
-
60,32
5,00
50,32
J55
2
12,5
47,94
73,00
77,80
-
54,9
54,2
58,7
56,5
-
-
-
55,0
55,0
55,0
60,32
5,00
50,32
K72
2
12,5
47,94
73,00
77,80
-
69,4
70,3
76,1
75,6
-
-
-
71,2
71,2
71,2
60,32
4,24
51,84
L80 9Cr
2
12,5
49,46
73,02
-
-
59,8
67,2
73,3
60,8
67,8
-
-
67,9
67,9
-
60,32
4,83
50,66
L80 9Cr
2
12,5
48,29
73,02
77,80
73,91
71,3
76,2
82,7
69,6
77,2
77,2
77,2
77,4
77,4
-
60,32
5,00
50,32
L80 9Cr
2
12,5
47,94
73,00
77,80
-
74,5
79,0
85,6
72,5
-
-
-
80,1
80,1
80,1
60,32
6,45
47,42
L80 9Cr
2
12,5
45,04
73,02
77,80
73,91
101,5
100,9
107,8
94,7
103,1
102,4
78,8
103,3
103,3
-
60,32
7,49
45,34
L80 9Cr
2
12,5
42,96
-
-
-
120,5
116,2
123,1
111,3
-
-
-
-
-
-
60,32
8,53
43,26
L80 9Cr
2
12,5
40,87
-
77,80
73,91
139,6
131,3
137,8
128,3
-
102,4
78,8
-
-
-
60,32
4,24
51,84
L80
1
12,5
49,46
73,02
-
-
59,8
67,2
73,3
73,7
67,8
-
-
-
-
-
60,32
4,83
50,66
L80
1
12,5
48,29
73,02
77,80
73,91
71,3
76,2
82,7
84,4
77,2
77,2
77,2
-
-
-
60,32
5,00
50,32
L80
1
12,5
47,94
73,00
77,80
-
74,5
79,0
85,6
88,0
-
-
-
80,1
80,1
80,1
60,32
6,45
47,42
L80
1
12,5
45,04
73,02
77,80
73,91
101,5
100,9
107,8
115,3
103,1
102,4
78,8
103,3
103,3
-
60,32
7,49
45,34
L80
1
12,5
42,96
-
-
-
120,5
116,2
123,1
135,9
-
-
-
-
-
-
60,32
8,53
43,26
L80
1
12,5
40,87
-
77,80
73,91
139,6
131,3
137,8
157,0
-
102,4
78,8
-
-
-
60,32
4,24
51,84
N80
2
12,5
49,46
73,02
-
-
60,7
67,2
73,3
64,0
67,8
-
-
-
-
-
60,32
4,83
50,66
N80
2
12,5
48,29
73,02
77,80
73,91
72,4
76,2
82,7
73,2
77,2
77,2
77,2
-
-
-
60,32
5,00
50,32
N80
2
12,5
47,94
73,00
77,80
-
75,7
79,0
85,6
76,3
-
-
-
80,1
80,1
80,1
60,32
6,45
47,42
N80
2
12,5
45,04
73,02
77,80
73,91
103,2
100,9
107,8
99,7
103,1
102,4
78,8
103,3
103,3
-
60,32
4,24
51,84
N80
1
12,5
49,46
73,02
-
-
60,7
67,2
73,3
77,5
67,8
-
-
-
-
-
60,32
4,83
50,66
N80
1
12,5
48,29
73,02
77,80
73,91
72,4
76,2
82,7
88,9
77,2
77,2
77,2
-
-
-
60,32
5,00
50,32
N80
1
12,5
47,94
73,00
77,80
-
75,7
79,0
85,6
76,3
-
-
80,1
80,1
80,1
60,32
6,45
47,42
N80
1
12,5
45,04
73,02
77,80
73,91
103,2
100,9
107,8
121,4
103,1
102,4
78,8
103,3
103,3
-
60,32
4,24
51,84
C90
1
5
49,46
73,02
-
-
64,6
75,6
82,5
86,2
76,3
-
-
76,4
76,4
-
60,32
4,83
50,66
C90
1
5
48,29
73,02
77,80
73,91
77,2
85,7
93,0
98,9
86,8
86,8
86,8
87,0
87,0
-
60,32
5,00
50,32
C90
1
5
47,94
73,00
77,80
-
80,8
88,9
96,3
102,5
-
-
-
90,1
90,1
90,1
60,32
6,45
47,42
C90
1
5
45,04
73,02
77,80
73,91
110,1
113,5
121,2
135,4
116,0
115,2
88,7
116,2
116,2
-
60,32
7,49
45,34
C90
1
5
42,96
-
-
-
130,8
130,8
138,4
159,8
-
-
-
-
-
-
60,32
8,53
43,26
C90
1
5
40,87
-
77,80
73,91
151,5
147,7
155,0
184,9
-
115,2
88,7
-
-
-
60,32
4,83
50,66
R95
1
12,5
48,29
73,02
77,80
73,91
81,5
90,6
98,3
98,7
91,8
-
91,8
91,8
91,8
-
60,32
5,00
50,32
R95
1
12,5
47,94
73,00
77,80
-
85,3
93,7
101,5
102,4
-
-
-
95,0
95,0
95,0
60,32
6,45
47,42
R95
1
12,5
45,04
73,02
77,80
73,91
117,2
119,9
128,0
134,7
122,6
120,9
92,8
122,6
121,6
-
60,32
7,49
45,34
R95
1
12,5
42,96
-
-
-
139,7
138,1
146,2
158,7
-
-
-
-
-
-
60,32
8,53
43,26
R95
1
12,5
40,87
-
77,80
73,91
162,0
155,9
163,7
183,3
-
120,9
92,8
-
-
-
60,32
4,24
51,84
T95
1
5
49,46
73,02
-
-
67,5
79,8
87,1
90,8
80,5
-
-
-
-
-
60,32
4,83
50,66
T95
1
5
48,29
73,02
77,80
73,91
80,9
90,5
98,2
104,2
91,6
91,6
91,6
-
-
-
60,32
5,00
50,32
T95
1
5
47,94
73,00
77,80
-
84,7
93,7
101,5
108,3
-
-
-
95,0
95,0
95,0
60,32
6,45
47,42
T95
1
5
45,04
73,02
77,80
73,91
115,8
119,8
127,9
142,7
122,5
121,6
93,6
-
-
-
60,32
7,49
45,34
T95
1
5
42,96
-
-
-
137,7
138,1
146,1
168,3
-
-
-
-
-
-
60,32
8,53
43,26
T95
1
5
40,87
-
77,80
73,91
159,6
155,9
163,6
194,8
-
121,6
93,6
-
-
-
60,32
4,83
50,66
P110
1
12,5
48,29
73,02
77,80
73,91
93,4
104,8
113,7
112,8
106,1
106,1
106,1
-
106,2
-
60,32
5,00
50,32
P110
1
12,5
47,94
73,00
77,80
-
98,1
108,6
117,7
117,2
-
-
-
-
110,0
110,0
60,32
6,45
47,42
P110
1
12,5
45,04
73,02
77,80
73,91
136,5
138,7
148,1
154,1
141,9
140,8
108,4
141,8
141,8
-
60,32
4,83
50,66
P110
1
5
48,29
73,02
77,80
73,91
93,4
104,8
113,7
124,8
106,1
106,1
106,1
-
106,2
-
60,32
5,00
50,32
P110
1
5
47,94
73,00
77,80
-
98,1
108,6
117,7
129,8
-
-
-
-
110,0
110,0
60,32
6,45
47,42
P110
1
5
45,04
73,02
77,80
73,91
136,5
138,7
148,1
170,9
141,9
140,8
108,4
141,8
141,8
-
60,32
4,24
51,84
Q135
1
5
49,46
73,02
77,80
-
87,1
113,3
123,7
127,8
-
-
-
114,4
114,4
-
60,32
4,83
50,66
Q135
1
5
48,29
73,02
77,80
-
107,9
128,7
139,6
146,9
-
-
-
130,3
130,3
-
60,32
5,00
50,32
Q135
1
5
47,94
73,00
77,80
-
113,6
133,1
144,2
152,4
-
-
-
134,9
134,9
134,9
60,32
6,45
47,42
Q135
1
5
45,04
73,02
77,80
-
160,3
170,2
181,8
200,9
-
-
-
174,0
174,0
-
73,02
5,51
62,00
H40
2
12,5
59,62
88,90
93,17
87,88
37,3
36,0
39,2
40,5
36,4
36,4
36,4
-
-
-
73,02
5,51
62,00
J55
2
12,5
59,62
88,90
93,17
87,88
49,0
49,5
53,9
51,1
50,0
50,0
50,0
-
-
-
73,02
7,01
59,00
J55
2
12,5
56,62
88,90
93,17
87,88
65,1
62,5
67,2
66,0
63,7
63,7
52,3
63,7
63,7
63,7
73,02
5,51
62,00
K72
2
12,5
59,62
88,90
93,17
87,88
61,0
49,5
53,9
51,2
64,8
64,8
64,8
64,8
64,8
64,8
73,02
7,01
59,00
K72
2
12,5
56,62
88,90
93,17
87,88
82,1
62,5
67,2
66,0
82,5
82,5
67,7
82,5
82,5
82,5
73,02
5,51
62,00
L80 9Cr
2
12,5
59,62
88,90
93,17
87,88
66,0
72,0
78,3
65,5
72,8
72,8
72,8
72,9
72,9
72,9
73,02
7,01
59,00
L80 9Cr
2
12,5
56,62
88,90
93,17
87,88
89,3
90,9
97,8
84,4
92,6
92,6
76,0
92,7
92,7
92,7
73,02
7,82
57,38
L80 9Cr
2
12,5
55,00
88,90
93,17
87,88
101,7
101,1
107,9
94,9
103,4
102,9
76,0
-
-
-
73,02
8,64
54,74
L80 9Cr
2
12,5
53,37
-
93,17
87,88
114,1
111,0
117,8
105,6
-
102,9
76,0
-
-
-
73,02
9,96
53,10
L80 9Cr
2
12,5
50,73
-
-
-
134,0
126,8
133,5
123,2
-
-
-
-
-
-
73,02
11,18
50,66
L80 9Cr
2
12,5
48,29
-
-
-
152,6
141,0
147,4
139,9
-
-
-
-
-
-
73,02
5,51
62,00
L80
1
12,5
59,62
88,90
93,17
87,88
66,0
72,0
78,3
79,4
72,8
72,8
72,8
72,9
72,9
72,9
73,02
7,01
59,00
L80
1
12,5
56,62
88,90
93,17
87,88
89,3
90,9
97,8
102,6
92,6
92,6
76,0
92,7
92,7
92,7
73,02
7,82
57,38
L80
1
12,5
55,00
88,90
93,17
87,88
101,7
101,1
107,9
115,5
103,4
102,9
76,0
-
-
-
73,02
8,64
54,74
L80
1
12,5
53,37
-
93,17
87,88
114,1
111,0
117,8
128,7
-
102,9
76,0
-
-
-
73,02
9,96
53,10
L80
1
12,5
50,73
-
-
-
134,0
126,8
133,5
150,7
-
-
-
-
-
-
73,02
11,18
50,66
L80
1
12,5
48,29
-
-
-
152,6
141,0
147,4
171,5
-
-
-
-
-
-
73,02
5,51
62,00
N80
2
12,5
59,62
88,90
93,17
87,88
66,9
72,0
78,3
68,9
72,8
72,8
72,8
72,9
72,9
72,9
73,02
7,01
59,00
N80
2
12,5
56,62
88,90
93,17
87,88
90,8
90,9
97,8
88,9
92,6
92,6
76,0
92,7
92,7
92,7
73,02
7,82
57,38
N80
2
12,5
55,00
88,90
93,17
87,88
103,3
101,1
107,9
99,9
103,4
102,9
76,0
-
-
-
73,02
5,51
62,00
N80
1
12,5
59,62
88,90
93,17
87,88
66,9
72,0
78,3
83,5
72,8
72,8
72,8
72,9
72,9
72,9
73,02
7,01
59,00
N80
1
12,5
56,62
88,90
93,17
87,88
90,8
90,9
97,8
108,0
92,6
92,6
76,0
92,7
92,7
92,7
73,02
7,82
57,38
N80
1
12,5
55,00
88,90
93,17
87,88
103,3
101,1
107,9
121,6
103,4
102,9
76,0
-
-
-
73,02
5,51
62,00
C90
1
5
59,62
88,90
93,17
87,88
71,4
81,0
88,1
92,9
81,9
81,9
81,9
82,0
82,0
82,0
73,02
7,01
59,00
C90
1
5
56,62
88,90
93,17
87,88
96,9
102,3
110,0
120,4
104,2
104,2
85,5
104,3
104,3
104,3
73,02
7,82
57,38
C90
1
5
55,00
88,90
93,17
87,88
110,3
113,7
121,4
135,7
116,2
115,8
85,5
-
-
-
73,02
8,64
54,74
C90
1
5
53,37
-
93,17
87,88
123,8
124,8
132,6
151,2
-
115,8
85,5
-
-
-
73,02
9,96
53,10
C90
1
5
50,73
-
-
-
145,5
142,7
150,2
177,3
-
-
-
-
-
-
73,02
11,18
50,66
C90
1
5
48,29
-
-
-
165,6
158,7
165,8
202,2
-
-
-
-
-
-
73,02
5,51
62,00
R95
1
12,5
59,62
88,90
93,17
87,88
75,0
85,5
93,1
92,7
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
73,02
7,01
59,00
R95
1
12,5
56,62
88,90
93,17
87,88
102,9
108,1
116,1
119,9
110,0
110,0
110,0
110,0
110,0
110,0
73,02
5,51
62,00
T95
1
5
59,62
88,90
93,17
87,88
74,6
85,5
93,0
97,9
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
86,5
73,02
7,01
59,00
T95
1
5
56,62
88,90
93,17
87,88
101,8
108,0
116,0
126,8
110,0
110,0
90,3
110,0
110,0
110,0
73,02
7,82
57,38
T95
1
5
55,00
88,90
93,17
87,88
116,0
120,0
128,2
142,9
122,7
122,2
90,3
-
-
-
73,02
8,64
54,74
T95
1
5
53,37
-
93,17
87,88
130,3
131,8
139,9
159,4
-
122,2
90,3
-
-
-
73,02
9,96
53,10
T95
1
5
50,73
-
-
-
153,2
150,6
158,5
186,9
-
-
-
-
-
-
73,02
11,18
50,66
T95
1
5
48,29
-
-
-
174,5
167,5
175,0
213,0
-
-
-
-
-
-
73,02
5,51
62,00
P110
1
12,5
59,62
88,90
93,17
87,88
85,5
99,0
107,7
106,0
100,1
100,1
100,1
100,1
100,1
100,1
73,02
7,01
59,00
P110
1
12,5
56,62
88,90
93,17
87,88
119,3
125,1
134,4
137,0
127,3
127,3
104,5
127,3
127,3
127,3
73,02
7,82
57,38
P110
1
12,5
55,00
88,90
93,17
87,88
136,8
139,0
148,4
154,3
142,1
141,5
104,5
-
-
-
73,02
5,51
62,00
P110
1
5
59,62
88,90
93,17
87,88
85,5
99,0
107,7
117,3
100,1
100,1
100,1
100,1
100,1
100,1
73,02
7,01
59,00
P110
1
5
56,62
88,90
93,17
87,88
119,3
125,1
134,4
151,9
127,3
127,3
104,5
127,3
127,3
127,3
73,02
7,82
57,38
P110
1
5
55,00
88,90
93,17
87,88
136,8
139,0
148,4
171,3
142,1
141,5
104,5
-
-
-
73,02
5,51
62,00
Q135
1
5
59,62
88,90
93,2
-
98,2
121,5
132,1
137,9
-
-
-
122,8
122,8
122,8
73,02
7,01
59,00
Q135
1
5
56,62
88,90
93,2
-
139,5
153,5
164,9
178,6
-
-
-
156,2
156,2
156,2
88,90
5,49
77,92
H40
2
12,5
74,75
107,95
-
-
29,3
29,6
32,5
32,9
29,8
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
H40
2
12,5
72,82
107,95
114,30
106,17
35,6
34,7
37,8
38,9
35,0
35,0
35,0
-
-
-
88,90
7,34
74,22
H40
2
12,5
71,04
107,95
-
-
41,4
39,3
42,6
44,6
39,8
-
-
-
-
-
88,90
5,49
77,92
J55
2
12,5
74,75
107,95
-
-
37,9
40,7
44,6
41,3
40,9
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
J55
2
12,5
72,82
107,95
114,30
106,17
46,7
47,6
52,0
49,0
48,2
48,2
48,2
-
-
-
88,90
7,34
74,22
J55
2
12,5
71,04
107,95
-
-
54,6
54,0
58,6
56,1
54,8
-
-
-
-
-
88,90
8,00
72,90
J55
2
12,5
69,72
108,00
114,30
-
60,4
58,7
63,4
61,7
59,7
59,7
-
59,7
59,7
59,7
88,90
6,45
76,00
K72
2
12,5
72,82
107,95
114,30
-
58,0
61,7
67,3
65,7
62,3
62,3
-
62,3
62,3
62,3
88,90
8,00
72,90
K72
2
12,5
71,04
107,95
-
-
76,0
76,1
82,1
82,4
-
-
-
-
77,3
77,3
88,90
5,49
77,92
L80 9Cr
2
12,5
74,75
107,95
-
-
49,3
59,1
64,9
53,1
59,5
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
L80 9Cr
2
12,5
72,82
107,95
114,30
106,17
62,5
69,3
75,5
62,8
70,0
70,0
70,0
70,1
70,1
70,1
88,90
7,34
74,22
L80 9Cr
2
12,5
71,04
107,95
-
-
74,2
78,6
85,2
72,0
79,6
-
-
79,8
79,8
79,8
88,90
8,00
72,90
L80 9Cr
2
12,5
69,72
108,00
114,30
-
82,6
85,6
92,3
79,1
-
-
-
-
86,9
86,9
88,90
9,52
69,86
L80 9Cr
2
12,5
66,68
107,95
114,30
106,17
101,6
101,1
107,9
94,9
103,4
103,4
73,4
103,4
103,4
103,4
88,90
10,92
67,06
L80 9Cr
2
12,5
63,88
-
-
-
119,0
115,1
121,9
110,0
-
-
-
-
-
-
88,90
12,09
64,72
L80 9Cr
2
12,5
61,54
-
-
-
133,6
126,5
133,2
122,8
-
-
-
-
-
-
88,90
13,46
61,98
L80 9Cr
2
12,5
58,80
-
-
-
150,7
139,7
146,1
138,3
-
-
-
-
-
-
88,90
5,49
77,92
L80
1
12,5
74,75
107,95
-
-
49,3
59,1
64,9
64,2
59,5
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
L80
1
12,5
72,82
107,95
114,30
106,17
62,5
69,3
75,5
76,1
70,0
70,0
70,0
70,1
70,1
70,1
88,90
7,34
74,22
L80
1
12,5
71,04
107,95
-
-
74,2
78,6
85,2
87,3
79,6
-
-
79,8
79,8
79,8
88,90
8,00
72,90
L80
1
12,5
69,72
108,00
114,30
82,6
85,6
93,3
96,0
-
-
-
-
86,9
86,9
ИС NORMPROD: примечание.
Значения даны в соответствии с официальным текстом документа.
88,90
9,52
69,86
L80
1
12,5
66,68
107,95
114,30
106,17
101,6
101,1
107,9
115,5
103,4
103,4
73,4
1033,4
103,4
103,4
88,90
10,92
67,06
L80
1
12,5
63,88
-
-
-
119,0
115,1
121,9
134,2
-
-
-
-
-
-
88,90
12,09
64,72
L80
1
12,5
61,54
-
-
-
133,6
126,5
133,2
150,2
-
-
-
-
-
-
88,90
13,46
61,98
L80
1
12,5
58,80
-
-
-
150,7
139,7
146,1
169,4
-
-
-
-
-
-
88,90
5,49
77,92
N80
2
12,5
74,75
107,95
-
-
50,0
59,1
64,9
55,9
59,5
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
N80
2
12,5
72,82
107,95
114,30
106,17
63,4
69,3
75,5
66,1
70,0
70,0
70,0
70,1
70,1
70,1
88,90
7,34
74,22
N80
2
12,5
71,04
107,95
-
-
75,3
78,6
85,2
75,8
79,6
-
-
79,8
79,8
79,8
88,90
9,52
69,86
N80
2
12,5
66,68
107,95
114,30
106,17
103,3
101,1
107,9
99,9
103,4
103,4
73,4
103,4
103,4
103,4
88,90
5,49
77,92
N80
1
12,5
74,75
107,95
-
-
50,0
59,1
64,9
67,6
59,5
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
N80
1
12,5
72,82
107,95
114,30
106,17
63,4
69,3
75,5
80,1
70,0
70,0
70,0
70,1
70,1
70,1
88,90
7,34
74,22
N80
1
12,5
71,04
107,95
-
-
75,3
78,6
85,2
91,9
79,6
-
-
79,8
79,8
79,8
88,90
9,52
69,86
N80
1
12,5
66,68
107,95
114,30
106,17
103,3
101,1
107,9
121,7
103,4
103,4
73,4
103,4
103,4
103,4
88,90
5,49
77,92
C90
1
5
74,75
107,95
-
-
53,0
66,5
73,0
75,0
67,0
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
C90
1
5
72,82
107,95
114,30
106,17
67,6
77,9
85,0
89,1
78,8
78,8
78,8
78,8
78,8
78,8
88,90
7,34
74,22
C90
1
5
71,04
107,95
-
-
80,4
88,4
95,8
102,2
89,6
-
-
89,7
89,7
89,7
88,90
8,00
72,90
C90
1
5
69,72
108,00
114,30
89,6
96,3
103,8
111,9
-
-
-
97,8
97,8
97,8
88,90
9,52
69,86
C90
1
5
66,68
107,95
114,30
106,17
110,3
113,7
121,4
135,7
116,3
116,3
82,6
116,4
116,4
116,4
88,90
10,92
67,06
C90
1
5
63,88
-
-
-
129,2
129,5
137,1
157,8
-
-
-
-
-
-
88,90
12,09
64,72
C90
1
5
61,54
-
-
-
145,0
142,3
149,9
176,8
-
-
-
-
-
-
88,90
13,46
61,98
C90
1
5
58,80
-
-
-
163,6
157,2
164,3
199,7
-
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
R95
1
12,5
72,82
107,95
114,30
106,17
70,9
82,3
89,7
88,9
70,8
70,8
70,8
70,8
70,8
70,8
88,90
7,34
74,22
R95
1
12,5
71,04
107,95
-
-
84,9
93,4
101,2
102,0
83,2
-
-
83,2
83,2
83,2
88,90
8,00
72,90
R95
1
12,5
69,72
108,00
114,30
-
94,9
101,5
109,5
111,8
-
-
-
103,1
103,1
103,1
88,90
9,52
69,86
R95
1
12,5
66,68
107,95
114,30
106,17
117,4
120,0
128,2
134,9
122,7
122,7
87,2
122,7
122,7
122,7
88,90
5,49
77,92
T95
1
5
74,75
107,95
-
-
55,0
70,1
77,0
79,1
70,7
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
T95
1
5
72,82
107,95
114,30
106,17
70,6
82,3
89,7
93,9
83,2
83,2
83,2
70,8
70,8
70,8
88,90
7,34
74,22
T95
1
5
71,04
107,95
-
-
84,2
93,4
101,1
107,8
94,6
-
-
83,2
83,2
83,2
88,90
8,00
72,90
T95
1
5
69,72
108,00
114,30
-
94,0
101,5
109,5
118,4
-
-
-
103,1
103,1
103,1
88,90
9,52
69,86
T95
1
5
66,68
107,95
114,30
106,17
116,0
120,0
128,2
143,0
122,7
122,7
87,2
122,7
122,7
122,7
88,90
10,92
67,06
T95
1
5
63,88
-
-
-
136,0
136,6
144,8
166,3
-
-
-
-
-
-
88,90
12,09
64,72
T95
1
5
61,54
-
-
-
152,7
150,3
158,2
186,3
-
-
-
-
-
-
88,90
13,46
61,98
T95
1
5
58,80
-
-
-
172,3
165,8
173,4
210,5
-
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
P110
1
12,5
72,82
107,95
114,30
106,17
80,5
95,3
103,8
101,7
96,3
96,3
96,3
96,2
96,2
96,2
88,90
7,34
74,22
P110
1
12,5
71,04
107,95
-
-
97,5
117,2
88,9
116,7
-
-
-
109,5
109,5
109,5
88,90
8,00
72,90
P110
1
12,5
69,72
108,00
114,30
-
109,7
126,9
88,9
128,0
-
-
-
119,4
119,4
119,4
88,90
9,52
69,86
P110
1
12,5
66,68
107,95
114,30
106,17
136,8
139,0
148,4
154,3
142,1
142,1
101,0
142,1
142,1
142,1
88,90
6,45
76,00
P110
1
5
72,82
107,95
114,30
106,17
80,5
95,3
103,8
112,5
96,3
96,3
96,3
96,2
96,2
96,2
88,90
7,34
74,22
P110
1
5
71,04
107,95
-
-
97,5
117,2
88,9
129,2
-
-
-
109,5
109,5
109,5
88,90
8,00
72,90
P110
1
5
69,72
108,00
114,30
-
109,7
126,9
88,9
141,8
-
-
-
119,4
119,4
119,4
88,90
9,52
69,86
P110
1
5
66,68
107,95
114,30
106,17
136,8
139,0
148,4
171,3
142,1
142,1
101,0
142,1
142,1
142,1
88,90
6,45
76,00
Q135
1
5
72,82
107,95
114,30
-
92,0
116,9
127,4
132,2
-
-
-
118,1
118,1
118,1
88,90
7,34
74,22
Q135
1
5
71,04
107,95
-
-
113,0
132,6
143,6
151,8
-
-
-
134,4
134,4
134,4
88,90
8,00
72,90
Q135
1
5
69,72
108,00
114,30
-
127,8
144,2
155,5
166,5
-
-
-
146,5
146,5
146,5
88,90
9,52
69,86
Q135
1
5
66,68
107,95
114,30
-
160,5
170,4
182,0
201,2
-
-
-
174,3
174,3
174,3
101,60
5,74
90,12
H40
2
12,5
86,94
120,65
-
-
26,1
27,1
29,8
30,0
27,3
-
-
-
-
-
101,60
6,65
88,30
H40
2
12,5
85,12
-
127,00
-
31,5
31,3
34,3
34,9
-
31,6
-
-
-
-
101,60
5,74
90,12
J55
2
12,5
86,94
120,65
-
-
33,4
37,2
41,1
37,8
37,5
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
J55
2
12,5
85,42
120,60
127,00
-
39,7
42,1
46,1
43,1
-
-
-
42,4
42,4
42,4
101,60
6,65
88,30
J55
2
12,5
85,12
-
127,00
-
40,9
43,1
47,2
44,0
-
43,4
-
43,4
43,4
43,4
101,60
6,50
88,60
K72
-
-
85,42
120,60
127,00
-
48,6
54,5
59,8
57,6
-
-
-
55,0
55,0
55,0
101,60
5,74
90,12
L80 9Cr
2
12,5
86,94
120,65
-
-
42,6
54,2
59,7
48,4
54,5
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
L80 9Cr
2
12,5
-
-
-
-
52,1
61,3
67,2
55,5
-
-
-
61,8
61,8
61,8
101,60
6,65
88,30
L80 9Cr
2
12,5
85,12
-
127,00
-
53,9
62,6
68,6
56,4
-
63,2
-
63,2
63,2
63,2
101,60
8,38
84,84
L80 9Cr
2
12,5
81,66
-
-
-
74,1
78,5
85,1
71,9
-
-
-
-
-
-
101,60
10,54
80,52
L80 9Cr
2
12,5
77,34
-
-
-
97,9
98,0
104,9
91,7
-
-
-
-
-
-
101,60
12,70
76,20
L80 9Cr
2
12,5
73,03
-
-
-
121,4
116,9
123,7
112,1
-
-
-
-
-
-
101,60
15,49
70,62
L80 9Cr
2
12,5
67,44
-
-
-
151,9
140,6
146,9
139,3
-
-
-
-
-
-
101,60
5,74
90,12
L80
1
12,5
86,94
120,65
-
-
42,6
54,2
59,7
58,5
54,5
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
L80
1
12,5
85,42
120,60
127,00
-
52,1
61,3
67,2
66,9
-
-
-
61,8
61,8
61,8
101,60
6,65
88,30
L80
1
12,5
85,12
-
127,00
-
53,9
62,6
68,6
68,3
-
63,2
-
63,2
63,2
63,2
101,60
8,38
84,84
L80
1
12,5
81,66
-
-
-
74,1
78,5
85,1
87,2
-
-
-
-
-
-
101,60
10,54
80,52
L80
1
12,5
77,34
-
-
-
97,9
98,0
104,9
111,6
-
-
-
-
-
-
101,60
12,70
76,20
L80
1
12,5
73,03
-
-
-
121,4
116,9
123,7
136,8
-
-
-
-
-
-
101,60
15,49
70,62
L80
1
12,5
67,44
-
-
-
151,9
140,6
146,9
170,8
-
-
-
-
-
-
101,60
5,74
90,12
N80
2
12,5
86,94
120,65
-
-
43,0
54,2
59,7
51,0
54,5
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
N80
2
12,5
85,42
120,60
127,00
-
52,8
61,3
67,2
58,1
-
-
-
61,8
61,8
61,8
101,60
6,65
88,30
N80
2
12,5
85,12
-
127,00
-
54,7
62,6
68,6
59,4
-
63,2
-
63,2
63,2
63,2
101,60
5,74
90,12
N80
1
12,5
86,94
120,65
-
-
43,0
54,2
59,7
61,6
54,5
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
N80
1
12,5
85,42
120,60
127,00
-
52,8
61,3
67,2
70,4
-
-
-
61,8
61,8
61,8
101,60
6,65
88,30
N80
1
12,5
85,12
-
127,00
-
54,7
62,6
68,6
71,9
-
63,2
-
63,2
63,2
63,2
101,60
5,74
90,12
C90
1
5
86,94
120,65
-
-
45,5
60,9
67,1
68,4
61,3
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
C90
1
5
85,42
120,60
127,00
-
56,1
69,0
75,6
77,8
-
-
-
69,5
69,5
69,5
101,60
6,65
88,30
C90
1
5
85,12
-
127,00
-
58,1
70,5
77,2
79,9
-
71,1
-
71,1
71,1
71,1
101,60
8,38
84,84
C90
1
5
81,66
-
-
-
80,3
88,3
95,7
102,2
-
-
-
-
-
-
101,60
10,54
80,52
C90
1
5
77,34
-
-
-
106,3
110,2
118,0
131,0
-
-
-
-
-
-
101,60
12,70
76,20
C90
1
5
73,03
-
-
-
131,8
131,6
139,2
160,9
-
-
-
-
-
-
101,60
15,49
70,62
C90
1
5
67,44
-
-
-
164,9
158,1
165,3
201,4
-
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
R95
1
12,5
85,42
120,60
127,00
-
58,3
72,8
79,8
77,9
-
-
-
73,3
73,3
73,3
101,60
6,65
88,30
R95
1
12,5
85,42
120,60
127,00
-
60,6
74,4
81,5
79,8
-
75,0
-
75,0
75,0
75,0
101,60
5,74
90,12
T95
1
5
86,94
120,65
-
-
47,0
64,4
70,9
72,1
64,7
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
T95
1
5
85,42
120,60
127,00
-
58,3
72,8
79,8
82,2
-
-
-
73,3
73,3
73,3
101,60
6,65
88,30
T95
1
5
85,12
-
127,00
-
60,5
74,4
81,5
84,2
-
75,0
-
75,0
75,0
75,0
101,60
8,38
84,84
T95
1
5
81,66
-
-
-
84,1
93,2
101,0
107,7
-
-
-
-
-
-
101,60
10,54
80,52
T95
1
5
77,34
-
-
-
111,7
116,4
124,5
138,0
-
-
-
-
-
-
101,60
12,70
76,20
T95
1
5
73,03
-
-
-
138,8
138,9
147,0
169,5
-
-
-
-
-
-
101,60
15,49
70,62
T95
1
5
67,44
-
-
-
173,7
166,9
174,5
212,1
-
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
P110
1
12,5
85,42
120,60
127,00
-
65,1
84,3
92,4
89,1
-
-
-
84,9
84,9
84,9
101,60
6,65
88,30
P110
1
12,5
85,12
120,60
127,00
-
67,8
86,2
94,4
91,3
-
-
-
86,8
86,8
86,8
101,60
6,50
88,60
P110
1
5
85,42
120,60
127,00
-
65,1
84,3
92,4
98,5
-
-
-
84,9
84,9
84,9
101,60
6,65
88,30
P110
1
5
85,12
120,60
127,00
-
67,8
86,2
94,4
100,9
-
-
-
86,8
86,8
86,8
101,60
6,50
88,60
Q135
1
5
85,42
120,60
127,00
-
73,0
103,3
113,2
115,7
-
-
-
104,1
104,1
104,1
101,60
6,65
88,30
Q135
1
5
85,12
120,60
127,00
-
76,3
105,6
115,7
118,5
-
-
-
106,5
106,5
106,5
114,30
6,88
100,54
H40
2
12,5
97,36
132,08
141,30
-
28,4
28,9
31,7
32,0
29,1
29,1
-
-
-
-
114,30
6,88
100,54
J55
2
12,5
97,36
132,08
141,30
-
36,5
39,7
43,6
40,3
40,0
40,0
-
39,9
39,9
39,9
114,30
7,00
100,30
J55
2
12,5
97,12
132,08
141,30
-
37,4
40,3
44,3
41,2
-
-
-
40,6
40,6
40,6
114,30
7,00
100,30
K72
2
12,5
97,12
132,08
141,30
-
45,6
52,2
57,4
55,1
-
-
-
52,6
52,6
52,6
114,30
6,88
100,54
L80 9Cr
2
12,5
97,36
132,08
141,30
-
47,3
57,7
63,4
51,7
58,1
58,1
-
58,1
58,1
58,1
114,30
7,00
100,30
L80 9Cr
2
12,5
97,12
132,08
141,30
-
48,7
58,7
64,5
52,8
-
-
-
59,2
59,2
59,2
114,30
8,56
97,18
L80 9Cr
2
12,5
94,01
-
-
-
65,3
71,4
77,8
65,0
-
-
-
-
-
-
114,30
9,65
95,00
L80 9Cr
2
12,5
91,82
-
-
-
76,3
80,3
86,9
73,7
-
-
-
-
-
-
114,30
10,92
92,46
L80 9Cr
2
12,5
89,28
-
-
-
88,8
90,5
97,4
84,0
-
-
-
-
-
-
114,30
12,70
88,90
L80 9Cr
2
12,5
85,73
-
-
-
106,1
104,6
111,5
98,7
-
-
-
-
-
-
114,30
14,22
85,86
L80 9Cr
2
12,5
82,68
-
-
-
120,8
116,4
123,3
111,5
-
-
-
-
-
-
114,30
16,00
82,30
L80 9Cr
2
12,5
79,12
-
-
-
138,0
129,9
136,6
126,8
-
-
-
-
-
-
114,30
6,88
100,54
L80
1
12,5
97,36
132,08
141,30
-
47,3
57,7
63,4
62,6
58,1
58,1
-
58,1
58,1
58,1
114,30
7,00
100,30
L80
1
12,5
97,12
132,08
141,30
-
48,7
58,7
64,5
63,9
-
-
-
59,2
59,2
59,2
114,30
8,56
97,18
L80
1
12,5
94,01
-
-
-
65,3
71,4
77,8
78,7
-
-
-
-
-
-
114,30
9,65
95,00
L80
1
12,5
91,82
-
-
-
76,3
80,3
86,9
89,4
-
-
-
-
-
-
114,30
10,92
92,46
L80
1
12,5
89,28
-
-
-
88,8
90,5
97,4
102,1
-
-
-
-
-
-
114,30
12,70
88,90
L80
1
12,5
85,73
-
-
-
106,1
104,6
111,5
120,2
-
-
-
-
-
-
114,30
14,22
85,86
L80
1
12,5
82,68
-
-
-
120,8
116,4
123,3
136,1
-
-
-
-
-
-
114,30
16,00
82,30
L80
1
12,5
79,12
-
-
-
138,0
129,9
136,6
155,2
-
-
-
-
-
-
114,30
6,88
100,54
N80
2
12,5
97,36
132,08
141,30
-
47,9
57,7
63,4
54,4
58,1
58,1
-
58,1
58,1
58,1
114,30
7,00
100,30
N80
2
12,5
-
132,08
141,30
-
49,3
58,7
64,5
55,6
-
-
-
59,2
59,2
59,2
114,30
6,88
100,54
N80
1
12,5
97,36
132,08
141,30
-
47,9
57,7
63,4
65,9
58,1
58,1
-
58,1
58,1
58,1
114,30
7,00
100,30
N80
1
12,5
97,12
132,08
141,30
-
49,3
58,7
64,5
67,2
-
-
-
59,2
59,2
59,2
114,30
6,88
100,54
C90
1
5
97,36
132,08
141,30
-
50,8
64,9
71,3
73,2
65,3
65,3
-
65,4
65,4
65,4
114,30
7,00
100,30
C90
1
5
97,12
132,08
141,30
-
52,3
66,1
72,6
74,4
-
-
-
66,6
66,6
66,6
114,30
8,56
97,18
C90
1
5
94,01
-
-
-
70,6
80,4
87,5
92,1
-
-
-
-
-
-
114,30
9,65
95,00
C90
1
5
91,82
-
-
-
82,7
90,4
97,8
104,8
-
-
-
-
-
-
114,30
10,92
92,46
C90
1
5
89,28
-
-
-
96,3
101,8
109,5
119,7
-
-
-
-
-
-
114,30
12,70
88,90
C90
1
5
85,73
-
-
-
115,2
117,7
125,5
141,2
-
-
-
-
-
-
114,30
14,22
85,86
C90
1
5
82,68
-
-
-
131,1
131,0
138,7
160,1
-
-
-
-
-
-
114,30
16,00
82,30
C90
1
5
79,12
-
-
-
149,8
146,2
153,6
182,7
-
-
-
-
-
-
114,30
6,88
100,54
C95
1
12,5
97,36
132,08
141,30
-
52,7
68,5
75,3
73,1
69,0
69,0
-
69,0
69,0
69,0
114,30
7,00
100,30
C95
1
12,5
97,12
132,08
141,30
-
54,3
69,7
76,5
74,4
-
-
-
70,2
70,2
70,2
114,30
6,88
100,54
T95
1
5
97,36
132,08
141,30
-
52,7
68,5
75,3
77,1
69,0
69,0
-
69,0
69,0
69,0
114,30
7,00
100,30
T95
1
5
97,12
132,08
141,30
-
54,3
69,7
76,5
78,5
-
-
-
70,2
70,2
70,2
114,30
8,56
97,18
T95
1
5
94,01
-
-
-
73,9
84,8
92,3
97,1
-
-
-
-
-
-
114,30
9,65
95,00
T95
1
5
91,82
-
-
-
86,7
95,4
103,2
110,4
-
-
-
-
-
-
114,30
10,92
92,46
T95
1
5
89,28
-
-
-
101,2
107,6
115,5
126,2
-
-
-
-
-
-
114,30
12,70
88,90
T95
1
5
85,73
-
-
-
121,1
124,2
132,4
148,8
-
-
-
-
-
-
114,30
14,22
85,86
T95
1
5
82,68
-
-
-
138,0
138,3
146,4
168,7
-
-
-
-
-
-
114,30
16,00
82,30
T95
1
5
79,12
-
-
-
157,8
154,3
162,2
192,5
-
-
-
-
-
-
114,30
6,88
100,54
P110
1
12,5
97,36
132,2
141,30
-
58,1
79,4
87,3
83,6
-
-
-
79,8
79,8
79,8
114,30
7,00
100,30
P110
1
12,5
97,12
132,2
141,30
-
60,1
80,8
88,7
85,1
-
-
-
81,2
81,2
81,2
114,30
6,88
100,54
P110
1
5
97,36
132,2
141,30
-
58,1
79,4
87,3
92,4
-
-
-
79,8
79,8
79,8
114,30
7,00
100,30
P110
1
5
97,12
132,2
141,30
-
60,1
80,8
88,7
94,1
-
-
-
81,2
81,2
81,2
114,30
6,88
100,54
Q135
1
5
97,36
132,2
141,30
-
64,4
97,3
106,9
108,5
-
-
-
98,0
98,0
98,0
114,30
7,00
100,30
Q135
1
5
97,12
132,2
141,30
-
66,8
98,9
108,7
110,5
-
-
-
99,7
99,7
99,7
Примечания
1. Расчетные показатели в настоящей таблице указаны для эксплуатации труб, соответствующих требованиям ГОСТ 31446, в обычной окружающей среде. Эксплуатация труб в другой среде может потребовать дополнительного анализа,
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
например описанного в Приложении D.
2. Первый массив данных для каждого размера группы прочности N80 относится к трубам, не подвергаемым закалке с отпуском, второй массив данных - к трубам, подвергаемым закалке с отпуском.
3. Первый массив данных для каждого размера группы прочности P110 относится к трубам, подвергаемым контролю с искусственным дефектом глубиной 12,5%, второй массив данных - к трубам, подвергаемым контролю с искусственным дефектом глубиной 5%.
4. Обозначение L80 включает группы прочности L80 тип 1 и L80 тип 13Cr.
5. Минимальное внутреннее давление возникновения текучести для труб с резьбой и муфтой представляет собой меньшее из внутренних давлений возникновения текучести трубы и муфты.
Таблица I.5
Расчетные показатели насосно-компрессорных труб
и их соединений при осевом растяжении
Наружный диаметр D, мм
Толщина стенки t, мм
Внутренний диаметр d, мм
Группа прочности
Переменная/ искусственный дефект (надрез)
Соответствующий номер формулы
Прочность соединения, кН
Текучесть тела трубы
Трубы с резьбой и муфтой
НКТ
НКТВ
НКМ
NU
EU
ka
aN, %
Обычная муфта
Специальная муфта
26,67
2,87
20,93
H40
2
12,5
59,2
28,5
59,2
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
H40
2
12,5
77,0
-
77,0
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
J55
2
12,5
81,4
38,7
81,4
-
-
81,3
-
26,67
3,91
18,85
J55
2
12,5
105,9
-
105,9
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
K72
2
12,5
105,3
-
-
-
-
105,3
-
26,67
2,87
20,93
L80 9Cr
2
12,5
118,3
56,5
118,3
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
L80 9Cr
2
12,5
153,9
-
153,9
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
L80
1
12,5
118,3
56,5
118,3
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
L80
1
12,5
153,9
-
153,9
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
N80
2
12,5
118,3
56,5
118,3
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
N80
2
12,5
153,9
-
153,9
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
N80
1
12,5
118,3
56,5
118,3
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
N80
1
12,5
153,9
-
153,9
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
C90
1
5
133,4
63,6
133,4
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
C90
1
5
173,5
-
173,5
-
-
-
-
26,67
2,87
20,93
T95
1
5
140,6
67,2
140,6
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
T95
1
5
182,8
-
182,8
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
P110
1
12,5
211,7
-
211,7
-
-
-
-
26,67
3,91
18,85
P110
1
5
211,7
-
211,7
-
-
-
-
33,40
3,38
26,64
H40
2
12,5
88,1
48,9
88,1
-
-
-
-
33,40
4,55
24,30
H40
2
12,5
113,9
-
113,9
-
-
-
-
33,40
3,38
26,64
J55
2
12,5
121,0
67,2
121,0
-
67,0
120,8
-
33,40
3,50
26,40
J55
2
12,5
124,5
-
-
-
70,8
124,5
-
33,40
4,55
24,30
J55
2
12,5
156,1
-
156,1
-
102,5
156,2
-
33,40
3,50
26,40
K72
2
12,5
161,3
-
-
-
91,7
161,3
-
33,40
3,38
26,64
L80 9Cr
2
12,5
175,7
97,4
175,7
-
97,6
175,9
-
33,40
3,50
26,40
L80 9Cr
2
12,5
181,4
-
-
-
103,1
181,4
-
33,40
4,55
24,30
L80 9Cr
2
12,5
227,3
-
227,3
-
149,2
227,5
-
33,40
3,38
26,64
L80
1
12,5
175,7
97,4
175,7
-
97,6
175,9
-
33,40
3,50
26,40
L80
1
12,5
181,4
-
-
-
103,1
181,4
-
33,40
4,55
24,30
L80
1
12,5
227,3
-
227,3
-
149,2
227,5
-
33,40
3,38
26,64
N80
2
12,5
175,7
97,4
175,7
-
97,6
175,9
-
33,40
3,50
26,40
N80
2
12,5
181,4
-
-
-
103,1
181,4
-
33,40
4,55
24,30
N80
2
12,5
227,3
-
227,3
-
-
227,5
-
33,40
3,38
26,64
N80
1
12,5
175,7
97,4
175,7
-
97,6
175,9
-
33,40
3,50
26,40
N80
1
12,5
181,4
-
-
-
103,1
181,4
-
33,40
4,55
24,30
N80
1
12,5
227,3
-
227,3
-
-
227,5
-
33,40
3,38
26,64
C90
1
5
197,9
109,9
197,9
-
109,8
197,9
-
33,40
4,55
24,30
C90
1
5
255,8
-
255,8
-
-
204,1
-
33,40
3,38
26,64
T95
1
5
208,6
115,6
208,6
-
115,8
208,7
-
33,40
4,55
24,30
T95
1
5
270,0
-
270,0
-
-
270,0
-
33,40
4,55
24,30
P110
1
12,5
312,7
-
312,7
-
-
312,4
-
33,40
4,55
24,30
P110
1
5
312,7
-
312,7
-
-
312,4
-
42,16
3,18
35,80
H40
2
12,5
107,2
-
-
-
-
-
-
42,16
3,56
35,04
H40
2
12,5
119,2
68,9
119,2
-
-
-
-
42,16
4,85
32,46
H40
2
12,5
156,6
-
156,6
-
-
-
-
42,16
3,18
35,80
J55
2
12,5
147,7
-
-
-
-
-
-
42,16
3,56
35,04
J55
2
12,5
163,7
94,7
163,7
-
-
-
-
42,16
4,85
32,46
J55
2
12,5
215,7
-
215,7
-
-
-
-
42,16
3,56
35,04
K72
2
12,5
212,0
-
-
-
123,1
211,9
-
42,16
3,56
35,04
L80 9Cr
2
12,5
238,0
137,9
238,0
-
138,4
238,2
-
42,16
4,85
32,46
L80 9Cr
2
12,5
313,6
-
313,6
-
213,9
313,6
-
42,16
3,56
35,04
L80
1
12,5
238,0
137,9
238,0
-
138,4
238,2
-
42,16
4,85
32,46
L80
1
12,5
313,6
-
313,6
-
213,9
313,6
-
42,16
3,56
35,04
N80
2
12,5
238,0
137,9
238,0
-
138,4
238,2
-
42,16
4,85
32,46
N80
2
12,5
313,6
-
313,6
-
-
313,6
-
42,16
3,56
35,04
N80
1
12,5
238,0
137,9
238,0
-
138,4
238,2
-
42,16
4,85
32,46
N80
1
12,5
313,6
-
313,6
-
-
313,6
-
42,16
3,56
35,04
C90
1
5
267,8
155,2
267,8
-
155,7
268,0
-
42,16
4,85
32,46
C90
1
5
352,7
-
352,7
-
-
352,8
-
42,16
3,56
35,04
T95
1
5
282,9
164,1
282,9
-
164,3
282,6
-
42,16
4,85
32,46
T95
1
5
372,3
-
372,3
-
-
372,2
-
42,16
4,85
32,46
P110
1
12,5
431,0
-
431,0
-
-
430,7
-
42,16
4,85
32,46
P110
1
5
431,0
-
431,0
-
-
430,7
-
48,26
3,18
41,90
H40
2
12,5
124,1
-
-
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
H40
2
12,5
142,3
85,0
142,3
-
-
-
-
48,26
5,08
38,10
H40
2
12,5
189,9
-
189,9
-
-
-
-
48,26
3,18
41,90
J55
2
12,5
170,4
-
-
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
J55
2
12,5
195,3
116,5
195,3
-
116,6
195,2
-
48,26
4,00
40,26
J55
2
12,5
210,7
-
-
-
132,0
210,7
-
48,26
5,08
38,10
J55
2
12,5
261,1
-
261,1
-
-
-
-
48,26
4,00
40,26
K72
272,9
-
-
-
170,9
272,9
-
48,26
3,68
40,90
L80 9Cr
2
12,5
284,2
169,9
284,2
-
169,7
284,4
-
48,26
4,00
40,26
L80 9Cr
2
12,5
306,9
-
-
-
192,2
306,9
-
48,26
5,08
38,10
L80 9Cr
2
12,5
379,9
-
379,9
-
-
-
-
48,26
6,35
35,56
L80 9Cr
2
12,5
461,3
-
-
-
-
-
-
48,26
7,62
33,02
L80 9Cr
2
12,5
536,4
-
-
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
L80
1
12,5
284,2
169,9
284,2
-
169,7
284,4
-
48,26
4,00
40,26
L80
1
12,5
306,9
-
-
-
192,2
306,9
-
48,26
5,08
38,10
L80
1
12,5
379,9
-
379,9
-
-
-
-
48,26
6,35
35,56
L80
1
12,5
461,3
-
-
-
-
-
-
48,26
7,62
33,02
L80
1
12,5
536,4
-
-
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
N80
2
12,5
284,2
169,9
284,2
-
169,7
284,4
-
48,26
4,00
40,26
N80
2
12,5
306,9
-
-
-
192,2
306,9
-
48,26
5,08
38,10
N80
2
12,5
379,9
-
379,9
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
N80
1
12,5
284,2
169,9
284,2
-
169,7
284,4
-
48,26
4,00
40,26
N80
1
12,5
306,9
-
-
-
192,2
306,9
-
48,26
5,08
38,10
N80
1
12,5
379,9
-
379,9
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
C90
1
5
319,8
190,8
319,8
-
-
-
-
48,26
5,08
38,10
C90
1
5
427,5
-
427,5
-
-
-
-
48,26
6,35
35,56
C90
1
5
518,6
-
-
-
-
-
-
48,26
7,62
33,02
C90
1
5
603,6
-
-
-
-
-
-
48,26
3,68
40,90
T95
1
5
337,6
201,5
337,6
-
-
-
-
48,26
5,08
38,10
T95
1
5
451,5
-
451,5
-
-
-
-
48,26
6,35
35,56
T95
1
5
547,5
-
-
-
-
-
-
48,26
7,62
33,02
T95
1
5
637,4
-
-
-
-
-
-
48,26
5,08
38,10
P110
1
12,5
522,6
-
522,6
-
-
-
-
48,26
5,08
38,10
P110
1
5
522,6
-
522,6
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
H40
2
12,5
166,4
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
H40
2
12,5
231,3
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
J55
2
12,5
228,6
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
J55
2
12,5
317,6
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
L80 9Cr
2
12,5
332,7
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
L80 9Cr
2
12,5
462,1
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
L80
1
12,5
332,7
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
L80
1
12,5
462,1
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
N80
2
12,5
332,7
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
N80
2
12,5
462,1
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
N80
1
12,5
332,7
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
N80
1
12,5
462,1
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
C90
1
5
374,5
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
C90
1
5
520,0
-
-
-
-
-
-
52,40
3,96
44,48
T95
1
5
395,0
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
T95
1
5
548,9
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
P110
1
12,5
635,6
-
-
-
-
-
-
52,40
5,72
40,96
P110
1
5
635,6
-
-
-
-
-
-
60,32
4,24
51,84
H40
2
12,5
205,9
133,9
-
-
-
-
-
60,32
4,83
50,66
H40
2
12,5
232,2
160,1
232,2
232,2
-
-
-
60,32
4,24
51,84
J55
2
12,5
283,3
184,1
-
-
184,0
283,0
-
60,32
4,83
50,66
J55
2
12,5
318,9
219,7
318,9
318,9
220,0
319,0
269,4
60,32
5,00
50,32
J55
2
12,5
329,2
-
-
-
230,2
329,2
309,3
60,32
5,00
50,32
K72
2
12,5
426,4
-
-
-
298,2
426,4
410,2
60,32
4,24
51,84
L80 9Cr
2
12,5
411,9
267,8
-
-
267,9
412,1
-
60,32
4,83
50,66
L80 9Cr
2
12,5
463,9
319,8
463,9
463,9
320,4
464,5
-
60,32
5,00
50,32
L80 9Cr
2
12,5
479,4
-
-
-
335,2
479,4
414,9
60,32
6,45
47,42
L80 9Cr
2
12,5
602,3
458,1
602,3
602,3
458,1
602,2
-
60,32
7,49
45,34
L80 9Cr
2
12,5
685,9
-
-
-
-
-
-
60,32
8,53
43,26
L80 9Cr
2
12,5
765,9
-
765,9
628,5
-
-
-
60,32
4,24
51,84
L80
1
12,5
411,9
267,8
-
-
267,9
412,1
-
60,32
4,83
50,66
L80
1
12,5
463,9
319,8
463,9
463,9
320,4
464,5
-
60,32
5,00
50,32
L80
1
12,5
479,4
-
-
-
335,2
479,4
414,9
60,32
6,45
47,42
L80
1
12,5
602,3
458,1
602,3
602,3
458,1
602,2
-
60,32
7,49
45,34
L80
1
12,5
685,9
-
-
-
-
-
-
60,32
8,53
43,26
L80
1
12,5
765,9
-
765,9
628,5
-
-
-
60,32
4,24
51,84
N80
2
12,5
411,9
267,8
-
-
267,9
412,1
-
60,32
4,83
50,66
N80
2
12,5
463,9
319,8
463,9
463,9
320,4
464,5
-
60,32
5,00
50,32
N80
2
12,5
479,4
-
-
-
335,2
479,4
414,9
60,32
6,45
47,42
N80
2
12,5
602,3
458,1
602,3
602,3
458,1
602,2
-
60,32
4,24
51,84
N80
1
12,5
411,9
267,8
-
-
267,9
412,1
-
60,32
4,83
50,66
N80
1
12,5
463,9
319,8
463,9
463,9
320,4
464,5
-
60,32
5,00
50,32
N80
1
12,5
479,4
-
-
-
335,2
479,4
414,9
60,32
6,45
47,42
N80
1
12,5
602,3
458,1
602,3
602,3
458,1
602,2
-
60,32
4,24
51,84
C90
1
5
463,5
301,6
-
-
301,4
463,7
-
60,32
4,83
50,66
C90
1
5
522,2
359,8
522,2
522,2
360,4
522,6
-
60,32
5,00
50,32
C90
1
5
539,4
-
-
-
377,1
539,4
418,8
60,32
6,45
47,42
C90
1
5
677,4
515,1
677,4
677,4
515,3
677,5
-
60,32
7,49
45,34
C90
1
5
771,7
-
-
-
-
-
-
60,32
8,53
43,26
C90
1
5
861,6
-
861,6
706,8
-
-
-
60,32
4,24
51,84
R95
1
12,5
489,0
317,9
-
-
317,9
489,0
-
60,32
4,83
50,66
R95
1
12,5
551,2
380,1
551,2
551,2
380,1
551,2
-
60,32
5,00
50,32
R95
1
12,5
568,9
-
-
-
397,8
568,9
459,2
60,32
6,45
47,42
R95
1
12,5
714,6
543,5
714,6
714,6
543,5
714,6
-
60,32
7,49
45,34
R95
1
12,5
813,8
-
-
-
-
-
-
60,32
8,53
43,26
R95
1
12,5
908,6
-
908,6
-
-
-
-
60,32
4,24
51,84
T95
1
5
489,3
318,0
-
-
317,9
489,0
-
60,32
4,83
50,66
T95
1
5
551,1
379,9
551,1
551,1
380,1
551,2
-
60,32
5,00
50,32
T95
1
5
568,9
397,8
-
-
397,8
568,9
440,3
60,32
6,45
47,42
T95
1
5
714,8
544,0
714,8
714,8
543,5
714,6
-
60,32
7,49
45,34
T95
1
5
814,9
-
-
-
-
-
-
60,32
8,53
43,26
T95
1
5
909,2
-
909,2
746,4
-
-
-
60,32
4,83
50,66
P110
1
12,5
637,8
439,9
637,8
637,8
-
637,9
-
60,32
5,00
50,32
P110
1
12,5
658,3
-
-
-
-
658,3
522,9
60,32
6,45
47,42
P110
1
12,5
827,8
629,8
827,8
827,8
-
827,0
-
60,32
4,83
50,66
P110
1
5
637,8
439,9
637,8
637,8
-
637,9
-
60,32
5,00
50,32
P110
1
5
658,3
-
-
-
-
658,3
522,9
60,32
6,45
47,42
P110
1
5
827,8
629,8
827,8
827,8
629,0
827,0
-
60,32
4,24
51,84
Q135
1
5
694,4
-
-
-
451,4
694,4
-
60,32
4,83
50,66
Q135
1
5
782,7
-
-
-
539,7
782,7
-
60,32
5,00
50,32
Q135
1
5
807,7
-
-
-
564,8
807,7
609,5
60,32
6,45
47,42
Q135
1
5
1014,7
-
-
-
771,7
1014,7
-
73,02
5,51
62,00
H40
2
12,5
322,5
234,9
322,5
322,5
-
-
-
73,02
5,51
62,00
J55
2
12,5
443,5
322,9
443,5
443,5
322,3
442,7
426,7
73,02
7,01
59,00
J55
2
12,5
550,7
-
550,7
-
430,3
550,7
562,2
73,02
5,51
62,00
K72
2
12,5
573,5
417,6
573,5
-
417,6
573,5
565,8
73,02
7,01
59,00
K72
2
12,5
713,4
557,5
713,4
-
557,5
713,4
745,5
73,02
5,51
62,00
L80 9Cr
2
12,5
645,0
469,7
645,0
645,0
469,5
644,7
547,6
73,02
7,01
59,00
L80 9Cr
2
12,5
802,0
626,7
802,0
802,0
626,8
802,0
721,5
73,02
7,82
57,38
L80 9Cr
2
12,5
883,8
708,6
883,8
858,9
-
-
-
73,02
8,64
54,74
L80 9Cr
2
12,5
963,4
-
963,4
858,9
-
-
-
73,02
9,96
53,10
L80 9Cr
2
12,5
1088,0
-
-
-
-
-
-
73,02
11,18
50,66
L80 9Cr
2
12,5
1197,8
-
-
-
-
-
-
73,02
5,51
62,00
L80
1
12,5
645,0
469,7
645,0
645,0
469,5
644,7
547,6
73,02
7,01
59,00
L80
1
12,5
802,0
626,7
802,0
802,0
626,8
802,0
721,5
73,02
7,82
57,38
L80
1
12,5
883,8
708,6
883,8
858,9
-
-
-
73,02
8,64
54,74
L80
1
12,5
963,4
-
963,4
858,9
-
-
-
73,02
9,96
53,10
L80
1
12,5
1088,0
-
-
-
-
-
-
73,02
11,18
50,66
L80
1
12,5
1197,8
-
-
-
-
-
-
73,02
5,51
62,00
N80
2
12,5
645,0
469,7
645,0
645,0
469,5
644,7
573,2
73,02
7,01
59,00
N80
2
12,5
802,0
626,7
802,0
802,0
626,8
802,0
755,3
73,02
7,82
57,38
N80
2
12,5
883,8
708,6
883,8
858,9
-
-
-
73,02
5,51
62,00
N80
1
12,5
645,0
469,7
645,0
645,0
469,5
644,7
573,2
73,02
7,01
59,00
N80
1
12,5
802,0
626,7
802,0
802,0
626,8
802,0
755,3
73,02
7,82
57,38
N80
1
12,5
883,8
708,6
883,8
858,9
-
-
-
73,02
5,51
62,00
C90
1
5
725,5
528,4
725,5
725,5
528,1
725,3
579,9
73,02
7,01
59,00
C90
1
5
902,5
705,0
902,5
902,5
705,1
902,3
764,1
73,02
7,82
57,38
C90
1
5
994,6
797,1
994,6
966,6
-
-
-
73,02
8,64
54,74
C90
1
5
1084,0
-
1084,0
966,6
-
-
-
73,02
9,96
53,10
C90
1
5
1224,1
-
-
-
-
-
-
73,02
11,18
50,66
C90
1
5
1347,3
-
-
-
-
-
-
73,02
5,51
62,00
R95
1
12,5
765,1
557,1
765,1
765,1
557,1
765,1
635,3
73,02
7,01
59,00
R95
1
12,5
951,7
743,7
951,7
951,7
743,7
951,7
837,0
73,02
5,51
62,00
T95
1
5
765,5
557,8
765,5
765,5
557,1
765,1
609,6
73,02
7,01
59,00
T95
1
5
952,3
744,2
952,3
952,3
743,7
951,7
803,2
73,02
7,82
57,38
T95
1
5
1049,7
841,1
1049,7
1019,9
-
-
-
73,02
8,64
54,74
T95
1
5
1144,5
-
1144,5
1019,9
-
-
-
73,02
9,96
53,10
T95
1
5
1292,1
-
-
-
-
-
-
73,02
11,18
50,66
T95
1
5
1422,5
-
-
-
-
-
-
73,02
5,51
62,00
P110
1
12,5
886,5
645,8
886,5
886,5
644,7
885,4
723,7
73,02
7,01
59,00
P110
1
12,5
1102,7
861,6
1102,7
1102,7
860,7
1101,4
953,5
73,02
7,82
57,38
P110
1
12,5
1215,2
974,1
1215,2
1180,9
-
-
-
73,02
5,51
62,00
P110
1
5
886,5
645,8
886,5
886,5
644,7
885,4
723,7
73,02
7,01
59,00
P110
1
5
1102,7
861,6
1102,7
1102,7
860,7
1101,4
953,5
73,02
7,82
57,38
P110
1
5
1215,2
974,1
1215,2
1180,9
-
-
-
73,02
5,51
62,00
Q135
1
5
1086,3
-
-
-
790,9
1086,3
844,5
73,02
7,01
59,00
Q135
1
5
1351,3
-
-
-
1056,0
1351,3
1112,6
88,90
5,49
77,92
H40
2
12,5
396,3
289,6
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
H40
2
12,5
460,8
354,1
460,8
460,8
-
-
-
88,90
7,34
74,22
H40
2
12,5
518,6
411,9
-
-
-
-
-
88,90
5,49
77,92
J55
2
12,5
544,9
398,1
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
J55
2
12,5
633,8
486,6
633,8
633,8
485,8
632,9
631,2
88,90
7,34
74,22
J55
2
12,5
713,0
566,2
-
-
565,4
712,4
730,1
88,90
8,00
72,90
J55
2
12,5
770,2
-
770,2
770,2
623,2
770,2
801,9
88,90
6,45
76,00
K72
2
12,5
819,9
629,4
819,9
819,9
629,4
819,9
836,5
88,90
8,00
72,90
K72
2
12,5
997,8
-
-
-
-
997,8
1062,8
88,90
5,49
77,92
L80 9Cr
2
12,5
792,6
579,1
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
L80 9Cr
2
12,5
921,6
707,7
921,6
921,6
707,6
921,8
812,3
88,90
7,34
74,22
L80 9Cr
2
12,5
1037,3
823,3
-
-
823,5
1037,6
939,6
88,90
8,00
72,90
L80 9Cr
2
12,5
1121,8
-
-
-
907,6
1121,8
1032,1
88,90
9,52
69,86
L80 9Cr
2
12,5
1310,4
1096,0
1310,4
1214,7
1095,7
1309,8
1238,7
88,90
10,92
67,06
L80 9Cr
2
12,5
1475,8
-
-
-
-
-
-
88,90
12,09
64,72
L80 9Cr
2
12,5
1609,3
-
-
-
-
-
-
88,90
13,46
61,98
L80 9Cr
2
12,5
1759,6
-
-
-
-
-
-
88,90
5,49
77,92
L80
1
12,5
792,6
579,1
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
L80
1
12,5
921,6
707,7
921,6
921,6
707,6
921,8
812,3
88,90
7,34
74,22
L80
1
12,5
1037,3
823,3
-
-
823,5
1037,6
939,6
88,90
8,00
72,90
L80
1
12,5
1121,8
-
-
-
907,6
1121,8
1032,1
88,90
9,52
69,86
L80
1
12,5
1310,4
1096,0
1310,4
1214,7
1095,7
1309,8
1238,7
88,90
10,92
67,06
L80
1
12,5
1475,8
-
-
-
-
-
-
88,90
12,09
64,72
L80
1
12,5
1609,3
-
-
-
-
-
-
88,90
13,46
61,98
L80
1
12,5
1759,6
-
-
-
-
-
-
88,90
5,49
77,92
N80
2
12,5
792,6
579,1
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
N80
2
12,5
921,6
707,7
921,6
921,6
707,6
921,8
849,5
88,90
7,34
74,22
N80
2
12,5
1037,3
823,3
-
-
823,5
1037,6
982,6
88,90
8,00
72,90
N80
2
12,5
1121,8
-
-
-
907,6
1121,8
1079,3
88,90
9,52
69,86
N80
2
12,5
1310,4
1096,0
1310,4
1214,7
1095,7
1309,8
1295,3
88,90
5,49
77,92
N80
1
12,5
792,6
579,1
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
N80
1
12,5
921,6
707,7
921,6
921,6
707,6
921,8
849,5
88,90
7,34
74,22
N80
1
12,5
1037,3
823,3
-
-
823,5
1037,6
982,6
88,90
8,00
72,90
N80
1
12,5
1121,8
-
-
-
907,6
1121,8
1079,3
88,90
9,52
69,86
N80
1
12,5
1310,4
1096,0
1310,4
1214,7
1095,7
1309,8
1295,3
88,90
5,49
77,92
C90
1
5
891,8
651,2
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
C90
1
5
1036,8
796,2
1036,8
1036,8
796,1
1037,0
861,6
88,90
7,34
74,22
C90
1
5
1167,2
926,5
-
-
926,4
1167,3
996,7
88,90
8,00
72,90
C90
1
5
1262,0
-
-
-
1021,1
1262,0
1094,7
88,90
9,52
69,86
C90
1
5
1474,1
1233,0
1474,1
1366,9
1232,6
1473,6
1313,9
88,90
10,92
67,06
C90
1
5
1660,0
-
-
-
-
-
-
88,90
12,09
64,72
C90
1
5
1810,3
-
-
-
-
-
-
88,90
13,46
61,98
C90
1
5
1979,8
-
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
R95
1
12,5
1093,8
839,6
1093,8
1093,8
839,6
1093,8
942,9
88,90
7,34
74,22
R95
1
12,5
1231,2
977,1
-
-
977,1
1231,2
1090,7
88,90
8,00
72,90
R95
1
12,5
1331,1
-
-
-
1077,0
1331,1
1198,0
88,90
9,52
69,86
R95
1
12,5
1554,2
1300,1
1554,2
1442,5
1300,1
1554,2
1437,9
88,90
5,49
77,92
T95
1
5
941,6
687,7
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
T95
1
5
1094,7
840,7
1094,7
1094,7
839,6
1093,8
905,8
88,90
7,34
74,22
T95
1
5
1231,7
977,7
-
-
977,1
1231,2
1047,8
88,90
8,00
72,90
T95
1
5
1331,1
-
-
-
1077,0
1331,1
1150,9
88,90
9,52
69,86
T95
1
5
1555,9
1301,5
1555,9
1442,5
1300,1
1554,2
1381,3
88,90
10,92
67,06
T95
1
5
1752,5
-
-
-
-
-
-
88,90
12,09
64,72
T95
1
5
1910,9
-
-
-
-
-
-
88,90
13,46
61,98
T95
1
5
2089,7
-
-
-
-
-
-
88,90
6,45
76,00
P110
1
12,5
1267,2
973,2
1267,2
1267,2
971,7
1265,8
1074,6
88,90
7,34
74,22
P110
1
12,5
1424,9
-
-
-
1130,8
1424,9
1243,0
88,90
8,00
72,90
P110
1
12,5
1540,4
-
-
-
1246,3
1540,4
1365,4
88,90
9,52
69,86
P110
1
12,5
1801,4
1507,0
1801,4
1670,2
1504,6
1798,7
1638,7
88,90
6,45
76,00
P110
1
5
1267,2
973,2
1267,2
1267,2
971,7
1265,8
1074,6
88,90
7,34
74,22
P110
1
5
1424,9
-
-
-
1130,8
1424,9
1243,0
88,90
8,00
72,90
P110
1
5
1540,4
-
-
-
1246,3
1540,4
1365,4
88,90
9,52
69,86
P110
1
5
1801,4
1507,0
1801,4
1670,2
1504,6
1798,7
1638,7
88,90
6,45
76,00
Q135
1
5
1553,0
-
-
-
1192,2
1553,0
1255,6
88,90
7,34
74,22
Q135
1
5
1748,2
-
-
-
1387,4
1748,2
1452,4
88,90
8,00
72,90
Q135
1
5
1890,0
-
-
-
1529,2
1890,0
1595,3
88,90
9,52
69,86
Q135
1
5
2206,8
-
-
-
1846,0
2206,8
1914,7
101,60
5,74
90,12
H40
2
12,5
476,8
320,3
-
-
-
-
-
101,60
6,65
88,30
H40
2
12,5
547,5
-
547,5
-
-
-
-
101,60
5,74
90,12
J55
2
12,5
655,6
440,4
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
J55
2
12,5
735,6
-
-
-
520,7
735,6
731,1
101,60
6,65
88,30
J55
2
12,5
752,6
-
752,6
-
536,5
751,4
750,6
101,60
6,50
88,60
K72
953,0
-
-
-
674,6
953,0
968,5
101,60
5,74
90,12
L80 9Cr
2
12,5
953,7
640,5
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
L80 9Cr
2
12,5
1071,4
-
-
-
758,4
1071,4
943,1
101,60
6,65
88,30
L80 9Cr
2
12,5
1095,1
-
1095,1
-
781,4
1094,4
968,3
101,60
8,38
84,84
L80 9Cr
2
12,5
1354,0
-
-
-
-
-
-
101,60
10,54
80,52
L80 9Cr
2
12,5
1663,1
-
-
-
-
-
-
101,60
12,70
76,20
L80 9Cr
2
12,5
1956,2
-
-
-
-
-
-
101,60
15,49
70,62
L80 9Cr
2
12,5
2312,1
-
-
-
-
-
-
101,60
5,74
90,12
L80
1
12,5
953,7
640,5
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
L80
1
12,5
1071,4
-
-
-
758,4
1071,4
943,1
101,60
6,65
88,30
L80
1
12,5
1095,1
-
1095,1
-
781,4
1094,4
968,3
101,60
8,38
84,84
L80
1
12,5
1354,0
-
-
-
-
-
-
101,60
10,54
80,52
L80
1
12,5
1663,1
-
-
-
-
-
-
101,60
12,70
76,20
L80
1
12,5
1956,2
-
-
-
-
-
-
101,60
15,49
70,62
L80
1
12,5
2312,1
-
-
-
-
-
-
101,60
5,74
90,12
N80
2
12,5
953,7
640,5
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
N80
2
12,5
1071,4
-
-
-
758,4
1071,4
985,3
101,60
6,65
88,30
N80
2
12,5
1095,1
-
1095,1
-
781,4
1094,4
1011,6
101,60
5,74
90,12
N80
1
12,5
953,7
640,5
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
N80
1
12,5
-
-
-
758,4
1071,4
985,3
101,60
6,65
88,30
N80
1
12,5
1095,1
-
1095,1
-
781,4
1094,4
1011,6
101,60
5,74
90,12
C90
1
5
1072,9
720,6
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
C90
1
5
1071,4
-
-
-
853,2
1071,4
1001,6
101,60
6,65
88,30
C90
1
5
1231,7
-
1231,7
-
879,1
1094,4
1028,3
101,60
8,38
84,84
C90
1
5
1523,4
-
-
-
-
-
-
101,60
10,54
80,52
C90
1
5
1871,3
-
-
-
-
-
-
101,60
12,70
76,20
C90
1
5
2200,9
-
-
-
-
-
-
101,60
15,49
70,62
C90
1
5
2600,7
-
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
R95
1
12,5
1131,7
-
-
-
899,9
1271,3
1095,3
101,60
6,65
88,30
R95
1
12,5
1271,3
-
1271,3
-
927,2
1298,6
1124,5
101,60
5,74
90,12
T95
1
5
1132,5
760,6
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
T95
1
5
1271,3
-
-
-
899,9
1271,3
1053,0
101,60
6,65
88,30
T95
1
5
1300,2
-
1300,2
-
927,2
1298,6
1081,1
101,60
8,38
84,84
T95
1
5
1608,0
-
-
-
-
-
-
101,60
10,54
80,52
T95
1
5
1974,9
-
-
-
-
-
-
101,60
12,70
76,20
T95
1
5
2323,2
-
-
-
-
-
-
101,60
15,49
70,62
T95
1
5
2745,3
-
-
-
-
-
-
101,60
6,50
88,60
P110
1
12,5
1471,3
-
-
-
1041,4
1471,3
1248,6
101,60
6,65
88,30
P110
1
12,5
1502,8
-
-
-
1073,0
1502,8
1281,9
101,60
6,50
88,60
P110
1
5
1471,3
-
-
-
1041,4
1471,3
1248,6
101,60
6,65
88,30
P110
1
5
1502,8
-
-
-
1073,0
1502,8
1281,9
101,60
6,50
88,60
Q135
1
5
1805,1
-
-
-
1277,7
1805,1
1460,4
101,60
6,65
88,30
Q135
1
5
1843,9
-
-
-
1316,5
1843,9
1499,4
114,30
6,88
100,54
H40
2
12,5
640,5
464,4
640,5
-
-
-
-
114,30
6,88
100,54
J55
2
12,5
880,7
638,3
880,7
-
637,2
879,5
-
114,30
7,00
100,30
J55
2
12,5
893,9
-
-
-
651,6
893,9
897,4
114,30
7,00
100,30
K72
1158,0
-
-
-
844,1
1158,0
1188,4
114,30
6,88
100,54
L80 9Cr
2
12,5
1281,0
928,3
1281,0
-
928,1
1281,0
1160,5
114,30
7,00
100,30
L80 9Cr
2
12,5
1301,9
-
-
-
949,0
1301,9
1160,5
114,30
8,56
97,18
L80 9Cr
2
12,5
1568,4
-
-
-
-
-
-
114,30
9,65
95,00
L80 9Cr
2
12,5
1749,8
-
-
-
-
-
-
114,30
10,92
92,46
L80 9Cr
2
12,5
1956,2
-
-
-
-
-
-
114,30
12,70
88,90
L80 9Cr
2
12,5
2235,6
-
-
-
-
-
-
114,30
14,22
85,86
L80 9Cr
2
12,5
2466,9
-
-
-
-
-
-
114,30
16,00
82,30
L80 9Cr
2
12,5
2725,7
-
-
-
-
-
-
114,30
6,88
100,54
L80
1
12,5
1281,0
928,3
1281,0
-
928,1
1281,0
1137,8
114,30
7,00
100,30
L80
1
12,5
1301,9
-
-
-
949,0
1301,9
1160,5
114,30
8,56
97,18
L80
1
12,5
1568,4
-
-
-
-
-
-
114,30
9,65
95,00
L80
1
12,5
1749,8
-
-
-
-
-
-
114,30
10,92
92,46
L80
1
12,5
1956,2
-
-
-
-
-
-
114,30
12,70
88,90
L80
1
12,5
2235,6
-
-
-
-
-
-
114,30
14,22
85,86
L80
1
12,5
2466,9
-
-
-
-
-
-
114,30
16,00
82,30
L80
1
12,5
2725,7
-
-
-
-
-
-
114,30
6,88
100,54
N80
2
12,5
1281,0
928,3
1281,0
-
928,1
1281,0
1187,6
114,30
7,00
100,30
N80
2
12,5
1301,9
-
-
-
949,0
1301,9
1211,3
114,30
6,88
100,54
N80
1
12,5
1281,0
928,3
1281,0
-
928,1
1281,0
1187,6
114,30
7,00
100,30
N80
1
12,5
1301,9
-
-
-
949,0
1301,9
1211,3
114,30
6,88
100,54
C90
1
5
1441,2
1044,4
1441,2
-
1044,1
1441,1
1209,8
114,30
7,00
100,30
C90
1
5
1461,6
-
-
-
1067,6
1464,6
1233,9
114,30
8,56
97,18
C90
1
5
1764,1
-
-
-
-
-
-
114,30
9,65
95,00
C90
1
5
1968,7
-
-
-
-
-
-
114,30
10,92
92,46
C90
1
5
2200,9
-
-
-
-
-
-
114,30
12,70
88,90
C90
1
5
2515,3
-
-
-
-
-
114,30
14,22
85,86
C90
1
5
2775,1
-
-
-
-
-
-
114,30
16,00
82,30
C90
1
5
3066,5
-
-
-
-
-
-
114,30
6,88
100,54
R95
1
12,5
1520,0
1101,3
1520,0
-
1101,3
1520,0
1321,9
114,30
7,00
100,30
R95
1
12,5
1544,8
-
-
-
1126,1
1544,8
1348,3
114,30
6,88
100,54
T95
1
5
1521,2
1102,7
1521,2
-
1101,3
1520,0
1272,0
114,30
7,00
100,30
T95
1
5
1544,8
-
-
-
1126,1
1544,8
1297,4
114,30
8,56
97,18
T95
1
5
1862,4
-
-
-
-
-
-
114,30
9,65
95,00
T95
1
5
2078,1
-
-
-
-
-
-
114,30
10,92
92,46
T95
1
5
2323,2
-
-
-
-
-
-
114,30
12,70
88,90
T95
1
5
2655,0
-
-
-
-
-
-
114,30
14,22
85,86
T95
1
5
2929,0
-
-
-
-
-
-
114,30
16,00
82,30
T95
1
5
3236,8
-
-
-
-
-
-
114,30
6,88
100,54
P110
1
12,5
1759,0
-
-
-
1274,5
1759,0
1507,4
114,30
7,00
100,30
P110
1
12,5
1787,7
-
-
-
1303,2
1787,7
1537,6
114,30
6,88
100,54
P110
1
5
1759,0
-
-
-
1274,5
1759,0
1507,4
114,30
7,00
100,30
P110
1
5
1787,7
-
-
-
1303,2
1787,7
1537,6
114,30
6,88
100,54
Q135
1
5
2158,2
-
-
-
1563,7
2158,2
1765,0
114,30
7,00
100,30
Q135
1
5
2193,4
-
-
-
1598,9
2193,4
1800,3
Примечания
1. Расчетные значения показателей в настоящей таблице указаны для эксплуатации труб, соответствующих требованиям ГОСТ 31446, в обычной окружающей среде. Эксплуатация труб в другой среде может потребовать дополнительного анализа, например описанного в
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
2. Первый массив данных для каждого размера группы прочности N80 относится к трубам, не подвергаемым закалке с отпуском, второй массив данных - к трубам, подвергаемым закалке с отпуском.
3. Первый массив данных для каждого размера группы прочности P110 относится к трубам, подвергаемым контролю с искусственным дефектом глубиной 12,5%, второй массив данных - к трубам, подвергаемым контролю с искусственным дефектом глубиной 5%.
4. Обозначение L80 включает группы прочности L80 тип 1 и L80 тип 13Cr.
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Приложение ДА
(справочное)
СОПОСТАВЛЕНИЕ СТРУКТУРЫ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СО СТРУКТУРОЙ
ПРИМЕНЕННОГО В НЕМ МЕЖДУНАРОДНОГО СТАНДАРТА
Таблица ДА.1
Структура настоящего стандарта
Структура международного стандарта ISO/TR 10400:2007
Раздел
Подраздел, пункт, подпункт, рисунок, формула, таблица
Раздел
Подраздел, пункт, подпункт, рисунок, формула, таблица
1
-
2
3
4
5
-
6
Формулы (1) - (12)
Таблица 1
7
Формулы (13) - (34)
Таблицы 2 - 4
Рисунок 1
-
-
8
Формулы (35) - (53)
-
Таблицы 5 - 9
F.1
F.1.1
F.1.2
Таблицы F.1, F.2
F.2
F.2.1
F.2.2
Рисунок F.1
F.2.3
Рисунки F.2, F.3
F.3
F.3.1
F.3.2
Таблицы F.3, F.4
Рисунок F.4
F.3.3
Рисунок F.5
F.3.4
Таблица F.5
Рисунок F.6
Приложение F
F.4
F.4.1
Формулы (F.1) - (F.4)
F.4.2
Формулы (F.5) - (F.7)
-
Формулы (F.8) - (F.11)
Формулы (F.12) - (F.20)
-
F.5
F.5.1
Формула (F.21)
F.5.2
Таблица F.6
Рисунок F.7
F.5.3
Рисунки F.8 - F.9
Таблица F.7
F.5.4
Рисунки F.10, F.11
Рисунки F.12 - F.15
F.6
F.6.1
Формулы (F.22) - (F.24)
Таблицы F.8, F.9
F.6.2
-
F.6.3
F.6.3.1, F.6.3.2
-
Формулы (F.25) - (F.39)
Таблица F.10
9
9.1
9.2
9.2.1 - 9.2.3
Формулы (54) - (62)
-
9.2.4
-
Формула (63)
9.3
Формулы (64), (65)
9.4
10
10.1 - 10.3
Формулы (66) - (72)
11.1
11.2
11.3
Формула (73)
11.4
Формулы (74), (75)
11.5
Формулы (76), (77)
Рисунок 2
-
11.6
-
Рисунок 3
-
Формула (78)
-
Формула (79)
11.7
Формула (80)
-
Формула (81)
Рисунок 4
11.8
Рисунки 5 - 7
Формулы (82) - (97)
-
11
11.9
11.9.1
-
11.9.2
Рисунки 8, 9
Формулы (98) - (103)
-
Рисунок 10
-
Формулы (104) - (108)
-
11.9.3
-
Рисунок 11
-
Формулы (109) - (115)
-
11.9.4
-
Рисунок 12
-
Формулы (116) - (123)
11.10
11.10
Рисунок 13
Формулы (124) - (128)
11.10.3
Рисунок 14
Формулы (129) - (133)
11.10.4
Формула (134)
-
11.10.5
-
Рисунки 15 и 16
-
Формулы (134) - (144)
12
Формула (145)
13
13.1
Таблица 10
13.2
Таблица 11
14
14.1
Формула (146)
14.2
Таблица 12
15
16
16.1
Формула (147)
Рисунок 17
Таблица 13
-
16.2
Формула (148)
Таблица 14
17
17.1 - 17.8
Таблицы 15 - 20
Формулы (149), (150)
Приложение A
A.1
A.1.1 - A.1.3.3
A.1.3.3.1.1 - A.1.3.3.1.4
Рисунки A.1 - A.3
A.1.4
A.2
-
-
A3
A.3.1 - A.3.4
Формула (A.29)
Рисунок A.4
Приложение B
B.1, B.2
Рисунки B.1, B.2
Таблицы B.1, B.2
Рисунки B.1, B.2
-
B.3
B.3.1
-
B.3.2
-
Таблица B.3
-
B.4
-
B.5
-
Таблицы B.4, B.5
-
B.6
Таблицы B.6 - B.8
Рисунок B.3
B.7
B.7.1
Рисунки B.4, B.5
-
B.7.2
Таблица B.9
Рисунки B.6 - B.8
B.8
Рисунки B.9 - B.16
Приложение C
Приложение D
-
Приложение E
-
Приложение F
Приложение G
-
Приложение H
Формулы (H.11) - (H.16)
Приложение I
Приложение J
J.1
J.2
J.2.1 - J.2.3
J.2.4
Формулы (J.17), (J.18)
J.2.5
Формулы (J.19), (J.20)
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Приложение K
-
Приложение L
(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Приложение ДВ
(справочное)
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫХ
СТАНДАРТОВ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ, ИСПОЛЬЗОВАННЫМ
В КАЧЕСТВЕ ССЫЛОЧНЫХ В ПРИМЕНЕННОМ МЕЖДУНАРОДНОМ СТАНДАРТЕ
(приложение ДВ в ред. Изменения N 1, утв. Приказом
Росстандарта от 29.09.2020 N 691-ст)
Таблица ДВ.1
Обозначение ссылочного межгосударственного стандарта
Степень соответствия
Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта
(ISO 11960:2014)
MOD
ISO 11960:2014 "Нефтяная и газовая промышленность. Трубы стальные для применения в скважинах в качестве обсадных и насосно-компрессорных"
(ISO 11961:2008)
MOD
ISO 11961:2008 "Нефтяная и газовая промышленность. Трубы стальные бурильные"
(ISO 10405:2000)
MOD
ISO 10405:2000 "Нефтяная и газовая промышленность. Эксплуатация и обслуживание обсадных и насосно-компрессорных труб"
IDT
ISO 3183:2012 "Нефтяная и газовая промышленность. Трубы стальные для трубопроводных транспортных систем"
Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:
- IDT - идентичные стандарты;
- MOD - модифицированные стандарты.
БИБЛИОГРАФИЯ
[1]
ISO 13679, Petroleum and natural gas industries - Procedures for testing casing and tubing connections
[2]
API RP 5C5, Recommended Practice on Procedures for Testing Casing and Tubing Connections
[3]
ISO/TR 10400:2007 Petroleum and natural gas industries - Equations and calculations for the properties of casing, tubing, drill pipe and line pipe used as casing or tubing
[4]
ASTM E1152-95, Test Method for Determining J-R Curves
[5]
KLEVER, F.J., Formulas for Rupture, Necking, and Wrinkling of OCTG Under Combined Loads, SPE 102585 presented at the SPE Annual Technical Conference and Exhibition, San Antonio, TX, September 24 - 27, 2006
[6]
ADAMS, A.J., Collapse: development of non-Q&T ULS model (5), report prepared for API/ISO TC67/SC5/WG2b, January 2003
[7]
KLEVER, F.J. and TAMANO, T., A new OCTG strength equation for collapse under combined loads, SPE 90904, Proc. SPE Annual Technical Conference and Exhibition, Houston, TX, September 2004, and SPE Drilling & Completion, September 2006
[8]
ADAMS, A.J. Collapse: effect of input variable cross-correlation, report prepared for API/ISO TC 67/SC 5/WG 2b, January 2005
[9]
API Bull 5C3, Bulletin on Formulas and Calculations for Casing, Tubing, Drill Pipe and Line Pipe Properties, October 1994, 6th edition
[10]
API Circular PS-1533, Equations for the joint strength of threaded line pipe, developed and presented to the API Committee on Standardization of Tubular Goods by W. O. Clinedinst at the 1976 Standardization Conference
[11]
API Circular PS-1340
[12]
API Circular PS-1440
[13]
API Circular PS-1487
[14]
API Circular PS-1736
[15]
API Circular PS-1398
[16]
API RP 5C1, Recommended Practice for Care and Use of Casing and Tubing <*>
--------------------------------
<*> Идентичен ИСО 10405:2000 "Нефтяная и газовая промышленность. Обслуживание и эксплуатация обсадных и насосно-компрессорных труб", на основе которого разрабатывается национальный стандарт.
[17]
API Circular PS-1637
[18]
THOMAS, W.H., WILDER, A.B. and CLINEDINST, W.O., Development of Requirements for Transverse Ductility of Welded Pipe, presented at the June 1967 API Standardization Conference
[19]
SHOEMAKER, A.K., Application of Fracture Mechanics to Oil Country Tubular Goods, API Pipe Symposium, June 1989
[20]
BURK, J.D., Fracture Resistance of Casing Steels for Deep Gas Wells, J. Metals, January, 1985, pp. 65 - 70
[21]
KLEVER, F.J. and STEWART, G., Analytical Burst Strength Prediction of OCTG With and Without Defects, SPE 48329, 1998
[22]
STEWART, G. and KLEVER, F.J., Accounting for Flaws in the Burst Strength of OCTG, SPE 48330, 1998
[23]
TALLIN, A.G., PASLAY, P.R., ONYEWUENYI, O.A., BURRES, C.V. and CERNOCKY, E.P., The development of a risk-based burst design framework for well casing and tubing, SPE 48320, 1998
[24]
PASLAY, P.R., CERNOCKY, E.P. and WINK, R., Burst pressure prediction of thin-walled, ductile tubular subjected to axial load, SPE 48327, 1998
[25]
British PD 6493
[26]
BS 7910, Guide to methods for assessing the acceptability of flaws in metallic structures
[27]
API RP 579, Recommended Practice for Fitness-for-Service, January 2000
[28]
CERNOCKY, E.P., AARON, V.D., PASLAY, P.R. and WINK, R.E., Combined Axial Tension/Compression and Internal Pressure Testing of Mini-Pipe Specimens in H2S Environment to Determine Three Dimensional (Triaxial) Stress States which Produce Crack Initiation Failure: Explanation of the New Test Fixture, Mini-Pipe Specimen, and Preliminary Test Results, SPE 97577, 2005
[29]
ANSI-NACE International Standard TM0177, Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking in H2S Environments
[30]
ADAMS, A.J. Collapse: ratings for worst case production, report prepared for API/ISO TC 67/SC 5/WG 2b, June 2005
[31]
KENDALL, M.G. and STUART, A., The advanced theory of statistics, Vol. 1: Distribution theory, Charles Griffin, 1958
[32]
LIEBERMAN, G.J, Tables for one-sided statistical tolerance limits, Industrial Quality Control, 14 (10), April 1958
[33]
JOHNSON, N.L. and WELCH, B.L., Applications of the non-central t-distribution, Biometrika, 31, 1939
[34]
OWEN, D.B., "Tables of factors for one-sided tolerance limits for a normal distribution", Sandia Corporation report, April 1958
[35]
LENTH, R.V., Cumulative distribution function of the non-central t-distribution, Statistical algorithms, 38 (1), 1989
[36]
RINNE, H., Taschenbuch der statistik, Verlag Harri Deutsch, 1997
[37]
WOLFRAM, S., Mathematica Technical Manual, on-line resource at mathworld.wolfram.com, 2005
[38]
EISENHART, C. et al., Techniques of statistical analysis, McGraw-Hill, 1947
[39]
ABRAMOWITZ, M. and STEGUN, I A, Handbook of Mathematical Functions, Dover, 1972
[40]
ANG, A.H-S. and TANG, W.H., Probability concepts in engineering planning and design, Vol. II: Decision, risk and reliability, John Wiley, 1984
[41]
THOFT-CHRISTENSEN, P. and BAKER, M.J., Structural reliability theory and its applications, Springer-Verlag, 1982
[42]
ADAMS, A.J. Collapse: development of non-Q&T ULS model (6), report prepared for API/ISO TC 67/SC 5/WG 2b, September 2005
[43]
MANN, N.R. et al., Methods for Statistical Analysis of Reliability and Life Data, John Wiley, 1974
[44]
ADAMS, A.J. Collapse: design strength for small datasets, report prepared for API/ISO TC 67/SC 5/WG 2b, November 2005
[45]
MELCHERS, R.E., Structural reliability analysis and prediction, 2nd edn., John Wiley, 1999
[46]
SACHS, G. and ESPEY, G., A new method for determination of stress distribution in thin walled tubing, American Inst. Mining and Met. Engrs. Metals Technology Technical Publication 1384, October 1941; also in Hetenyi, M. (ed.), Handbook of Experimental Stress Analysis, John Wiley and Sons, New York, 1957, p. 466
[47]
ASTM E1928-99, Standard Practice for Estimating the Approximate Residual Circumferential Stress in Straight Thin-walled Tubing, American Society for the Testing of Materials, 1999
[48]
Clinedinst W.O., Buttress thread joint strength report shown as Appendix 2-k-6, API Circular PS-1398, June 1970, Standardization conference
УДК 621.774:622:006.354
ОКС 75.180.10
ОКП 13 2100
Ключевые слова: трубы, стальные, обсадные, насосно-компрессорные, бурильные, трубы для трубопроводов, тело трубы, муфта, резьбовое соединение, рекомендации, формулы проектных предельных значений, формулы предельных значений, критические показатели, вероятностный подход, статистический подход, детерминистический подход, эксплуатационные свойства, физические свойства, текучесть, прочность, разрушение, стойкость, расчет массы, расчет удлинения, расчет крутящего момента, испытание на сплющивание, гидростатическое испытание, испытание на направленный загиб, испытание на ударный загиб, испытание на разрушение, испытание на смятие, таблицы расчетных значений



Вернуться в "Каталог нормативных документов"



 

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/47/gost_57717.html

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 


 

На правах рекламы: