"ГОСТ Р 58402.4-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Дороги автомобильные общего пользования. Материалы минеральные для приготовления асфальтобетонных смесей. Система объемно-функционального проектирования. Метод определения количества пустот в песке"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 31.05.2019 N 262-ст)

1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский институт транспортно-строительного комплекса" (АНО "НИИ ТСК")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 418 "Дорожное хозяйство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 мая 2019 г. N 262-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ДЕЙСТВУЕТ ВЗАМЕН ПНСТ 73-2015

Настоящий стандарт распространяется на природный и дробленый песок, применяемый для приготовления асфальтобетонных смесей, запроектированных по системе объемно-функционального проектирования.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения количества пустот в песке.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 12.4.252 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 33029 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение гранулометрического состава

ГОСТ Р 58402.1-2019 Дороги автомобильные общего пользования. Материалы минеральные для приготовления асфальтобетонных смесей. Система объемно-функционального проектирования. Методы определения плотности и абсорбции песка

ГОСТ Р 58407.1 Дороги автомобильные общего пользования. Материалы минеральные. Методы отбора проб песка

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения национального стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 58402.1, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1

При выполнении испытаний применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы.

4.1 Стакан мерный металлический цилиндрической формы емкостью (100 +/- 3) см³, внутренним диаметром (39 +/- 1) мм, внутренней высотой (86 +/- 1) мм с дном толщиной не менее 6 мм. Схема мерного стакана представлена на рисунке 1.

4.2 Воронка металлическая с гладкой внутренней поверхностью, в форме усеченного конуса с наклоном относительно горизонтали под углом 60° +/- 4°. Диаметр отверстия воронки должен быть равен (12,0 +/- 0,6) мм. Высота воронки в сечении должна быть не менее 38 мм. Объем воронки должен составлять не менее 200 см³. Допускается применение дополнительного стеклянного или металлического контейнера для компенсации недостающего объема.

4.3 Стойка для воронки, позволяющая удерживать воронку соосно с мерным стаканом. Наклон воронки не должен превышать 4°, смещение от центральной оси стакана - не более 2 мм. Отверстие воронки должно быть на расстоянии (115 +/- 2) мм над верхом мерного стакана. Схема расположения воронки и мерного стакана представлена на рисунке 2.

4.4 Поддон металлический или пластмассовый достаточных размеров для установки в нем стойки с воронкой с целью предотвращения потери материала.

4.5 Совок металлический или пластмассовый С-образного сечения.

4.6 Сито с квадратными ячейками размером ячеек 4,0 мм (см. [1] или [2]).

4.7 Весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью 0,1% от определяемой величины.

4.8 Шкаф сушильный для высушивания материала, обеспечивающий поддержание температуры в интервале (110 +/- 5) °C.

4.9 Линейка металлическая по ГОСТ 427 или рейка металлическая с ровными краями длиной не менее 1,5 диаметра мерного стакана.

4.10 Допускается применять иные средства измерения, вспомогательные устройства и материалы с аналогичными или лучшими метрологическими и техническими характеристиками.

Сущность метода заключается в определении объема песка известной массы в насыпном состоянии и расчете количества пустот в песке.

6.1 При работе с минеральным материалом используют специальную защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 12.4.252.

6.2 При проведении испытаний соблюдают правила по электробезопасности по ГОСТ 12.1.019 и инструкции по эксплуатации оборудования.

При проведении испытаний соблюдают следующие условия для помещений, в которых испытывают образцы:

- температура (21 +/- 4) °C;

- относительная влажность не более 80%.

8.1 При подготовке к проведению испытаний проводят следующие работы:

- подготовка проб;

- подготовка к испытаниям.

8.2.1 Отбор проб песка проводят в соответствии с ГОСТ Р 58407.1.

8.2.2 Для подготовки к испытанию единичную пробу песка высушивают до постоянной массы при температуре (110 +/- 5) °C и просеивают в соответствии с ГОСТ 33029 через сито с размером ячеек 4,0 мм. Для проведения испытания применяют материал, прошедший сквозь сито с размером ячеек 4,0 мм.

8.2.3 Из пробы песка, прошедшего сквозь сито с размером ячеек 4,0 мм, готовят мерную пробу песка методом квартования в соответствии с ГОСТ Р 58407.1 массой (190 +/- 5,0) г. Для проведения двух параллельных испытаний готовят две мерные пробы песка.

8.3.1 Определяют объемную плотность песка в соответствии с ГОСТ Р 58402.1 и фиксируют ее как G_fb, г/см³.

9.1 Определяют массу мерного стакана.

9.2 Перемешивают лопаткой пробу песка до получения однородной массы.

9.3 Устанавливают воронку и мерный стакан согласно рисунку 2.

9.4 Закрывают отверстие в воронке пальцем.

9.5 Высыпают пробу песка в воронку и разравнивают ее лопаткой.

9.6 Убирают палец, чтобы песок начал свободно ссыпаться в мерный стакан.

9.7 После заполнения мерного стакана снимают линейкой или рейкой избыточное количество песка на поверхности мерного стакана, избегая вибрации и любого толчка, чтобы не вызвать уплотнение песка в мерном стакане.

9.8 При необходимости удаляют зерна песка с наружной поверхности мерного стакана.

9.9 Определяют массу мерного стакана и его содержимого с точностью до 0,1 г.

9.10 Проводят испытание второй мерной пробы песка.

10.1 Массу песка в мерном стакане F, г, вычисляют по формуле

где F - масса песка в мерном стакане, г;

m₂ - масса мерного стакана с песком после проведения испытания, г;

m₁ - масса пустого мерного стакана, г.

10.2 Количество пустот в песке U, %, вычисляют по формуле

где V - объем мерного стакана, см³;

G_fb - объемная плотность песка в сухом состоянии, г/см³.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений. Результат испытания указывают с точностью до второго знака после запятой. Разница результатов между ними не должна превышать 0,37%.

Результаты оформляют соответствующим образом с указанием следующей информации:

- дата проведения испытания;

- количество пустот (U);

- значение объемной плотности, используемой при расчете;

- наименование организации, проводившей испытание;

- обозначение настоящего стандарта.

Точность результатов испытаний обеспечивается:

- соблюдением требований настоящего стандарта;

- проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений. Весы, применяемые при испытаниях по настоящему стандарту, должны иметь действующие знак поверки и/или свидетельство о поверке;

- проведением периодической аттестации оборудования.

Специалист, проводящий испытания, должен быть ознакомлен с требованиями настоящего стандарта.