6.1. Общие положения
6.1.1. Отбор образцов - по ГОСТ 16218.0.
Для испытаний от партии отбирают:
- не менее 30 средств в мелкой расфасовке в виде "стрипов" или
- не менее 15 стерильных повязок размером не менее 5,0 x 5,0 см, или
- не менее 10 катушечных пластырей шириной 1,25 см в индивидуальной упаковке, или
- иное расчетное число перевязочных средств других длины и ширины, необходимое для проведения испытаний в полном объеме по параметрам, указанным в таблице 1.
6.1.2. Средства в мелкой расфасовке (стрипы) и катушечные пластыри шириной 1,25 см испытывают без обрезания технологических кромок.
6.1.3. При наличии в маркировке вида перевязочных средств пластырного типа "паропроницаемые" или "водонепроницаемые" для испытаний используют "образцы-спутники" - образцы материалов, которые были использованы при изготовлении перевязочных средств.
6.1.4. Партию перевязочных средств пластырного типа считают годной, если после испытаний они соответствуют требованиям настоящего стандарта.
6.2. Требования к выбору методов испытаний
Выбор методов испытаний проводят в соответствии с требованиями, предъявляемыми к перевязочным средствам пластырного типа, а также требованиями их потенциальной безопасности в процессе эксплуатации согласно ГОСТ Р 51609.
6.3. Методы испытаний
6.3.1. Определение линейных размеров
6.3.1.1. Сущность метода
Определяют длину и ширину основы и функциональной подушечки перевязочных средств с помощью измерительной линейки.
6.3.1.2. Ограничения метода
Воспроизводимые результаты испытаний достигаются при соблюдении метода отбора образцов перевязочных средств. На образцах не должно быть видимых внешних дефектов (разрывов основы, дыр, складок и др.).
6.3.1.3. Точность метода
Точность метода зависит от точности измерений размеров образцов перевязочных средств и точности средств измерения.
6.3.1.4. Расход материала
Для проведения испытания требуется пять образцов перевязочных средств в индивидуальной упаковке.
При испытании необходимо не допускать слипания (склеивания) липких слоев (адгезива) друг с другом.
6.3.1.6. Испытательное оборудование
Металлическая измерительная линейка с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.
Горизонтальная плоскость (стол).
Перевязочные средства извлекают из упаковки и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681.
В процессе испытания климатические условия не должны изменяться.
6.3.1.8. Проведение испытания
Измерения проводят измерительной линейкой непосредственно на каждом образце изделия.
Примечание. Для определения линейных размеров функциональной подушечки перевязочного средства антиадгезионную бумагу с поверхности липкого слоя (адгезива) не удаляют.
6.3.1.9. Обработка результатов
Результатом считают среднеарифметическое значение пяти измерений. Полученное значение округляют до целого числа.
6.3.2. Определение сопротивления отслаиванию липкого слоя (адгезива)
6.3.2.1. Сущность метода
Метод является косвенным и основан на определении максимальной силы отслаивания единицы ширины пробной полоски липкого слоя перевязочного средства, которая характеризует максимальное значение усилия P, необходимого для отслаивания основы липкого слоя (адгезива) от металлической пластины под углом 90°, отнесенное к единице ширины пластыря (см. рисунок 1).
![]() Рисунок 1. Схема испытания на сопротивление
отслаиванию липкого слоя (адгезива)
Воспроизводимые результаты достигаются при соблюдении метода приготовления пробных полосок. На испытуемых пробных полосках не должно быть видимых внешних дефектов (разрывов основы, дыр, складок).
Точность метода зависит от точности измерений размеров пробных полосок и точности средств измерения.
Для проведения испытания используют пять образцов перевязочных средств в индивидуальной упаковке.
Примечание. Допускается использовать образцы, использовавшиеся при определении линейных размеров и не имеющих слипания (склеивания) липких слоев (адгезива) друг с другом.
6.3.2.5. Меры предосторожности - по 6.3.1.5.
6.3.2.6. Испытательное оборудование
Металлическая измерительная линейка с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.
Горизонтальная плоскость (стол).
Ножницы по ГОСТ 21239.
Металлическая пластина шириной не менее 20 мм и длиной не менее 100 мм с шероховатостью поверхности Ra не более 2 мкн или двухсторонний металлический шпатель длиной 180 мм и шириной 20 мм с аналогичной шероховатостью поверхности.
Разрывная машина с реверсом с диапазоном нагрузок от 0 до 0,5 кгс, шкалой удлинения от 0 до 200 мм и погрешностью измерений +1% по ГОСТ 28840.
Салфетки марлевые по ГОСТ 16427 размером 5 x 5 см числом 5 шт.
Спирт этиловый питьевой 95%-ный по ГОСТ Р 51723 объемом 50 см3.
Пинцет по ГОСТ 21241.
Бюкс с притертой крышкой по ГОСТ 1770.
Груз массой 1 кг, диаметром 100 мм, шириной ребра 18 мм.
Штатив металлический с зажимами.
Секундомер по ГОСТ 8.423.
6.3.2.7. Подготовка образцов - по 6.3.1.7.
6.3.2.8. От каждого из пяти отобранных образцов из основы вырезают пробные полоски размером (80 +/- 2) x (10 +/- 1) мм.
На каждой пробной полоске карандашом отмечают длину отслаиваемого участка липкого слоя (адгезива) на расстоянии
от одного края.Примечание. Допускается испытывать "стрипы" без подготовки образцов, предварительно измерив длину и ширину отслаиваемого участка липкого слоя (адгезива).
Поверхность металлической пластины в течение 1 мин обрабатывают 95%-ным этиловым питьевым спиртом с помощью марлевой салфетки, затем металлическую пластину высушивают на горизонтальной плоскости (столе) в течение 2 мин.
Удаляют антиадгезионную бумагу или пленку с поверхности отслаиваемого участка липкого слоя (адгезива); пробную полоску липким слоем вниз помещают на металлическую пластину и прокатывают грузом массой 1 кг пять раз в одну и пять раз в другую сторону без дополнительного нажима.
Металлическую пластину вместе с пробной полоской помещают в нижний зажим разрывной машины с реверсом, при этом оставшийся конец пробной полоски перевязочного средства, защищенный антиадгезионной бумагой, вставляют в верхний зажим разрывной машины с реверсом.
6.3.2.9. Проведение испытания
Включают разрывную машину с реверсом и проводят отслаивание участка липкого слоя (адгезива) под углом 90° к металлической пластине.
Максимальную силу отслаивания
пробной полоски, кгс, фиксируют по шкале силоизмерителя разрывной машины с реверсом.6.3.2.10. Обработка результатов
Расчет удельной силы отслаивания
,где
- максимальная сила отслаивания пробной полоски, кгс, переведенная в Н;Результатом считают среднеарифметическое значение пяти измерений. Полученное значение округляют до целого числа.
6.3.3. Определение времени смачивания функциональной подушечки
6.3.3.1. Сущность метода
Определение времени, необходимого для полного смачивания водой 1 см2 функциональной подушечки.
6.3.3.2. Ограничения метода - по 6.3.2.2.
6.3.3.3. Точность метода - по 6.3.2.3.
6.3.3.4. Расход материала - по 6.3.2.4.
6.3.3.5. Меры предосторожности - по 6.3.1.5.
6.3.3.6. Испытательное оборудование
Горизонтальная плоскость (стол).
Металлическая измерительная линейка с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.
Пипетка объемом 0,5 см3 с ценой деления 0,1 см3.
Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.
Водный раствор эозина в соотношении (2:1000) или калий двухромовокислый по ГОСТ 4220 в концентрации 5 г на 1 дм3.
Ножницы по ГОСТ 21239.
Пинцет по ГОСТ 21241.
6.3.3.7. Подготовка образцов - по 6.3.1.7.
От каждого из пяти отобранных образцов из функциональной подушечки средства вырезают пробные полоски размером (10 +/- 1) x (10 +/- 1) мм.
Примечания. 1. Средства без функциональной подушечки не испытывают.
2. Функциональную подушечку от липкого слоя (адгезива) не отделяют.
3. Антиадгезионную бумагу или пленку с поверхности липкого слоя (адгезива) не удаляют.
6.3.3.8. Проведение испытания
Каждую пробную полоску, вырезанную из функциональной подушечки, помещают на горизонтальную поверхность (стол) подушечкой вверх и с помощью пипетки, расположенной под углом 30° к горизонтальной поверхности, в центр пробной полоски с высоты 10 мм, наносят 1 каплю водного раствора эозина, одновременно включают секундомер.
Каждую пробную полоску, вырезанную из функциональной подушечки, выдерживают на горизонтальной плоскости (столе) до полного смачивания (растекания капли по поверхности) и секундомером фиксируют время смачивания. Точность измерения должна быть +/- 0,2 с.
Примечание. 1. В пипетке объемом 0,5 см3 содержится 14 капель.
2. Допускается испытывать "стрипы" без вырезания пробной полоски, предварительно измерив длину и ширину функциональной подушечки.
6.3.3.9. Обработка результатов
Результатом считают среднеарифметическое значение результатов пяти измерений. Полученное значение округляют до целого числа.
6.3.4. Определение сорбционной емкости функциональной подушечки
6.3.4.1. Сущность метода
Определяют количество воды, необходимое для полного смачивания водой 1 см2 функциональной подушечки капельным методом.
6.3.4.2. Ограничения метода - по 6.3.2.2.
6.3.4.3. Точность метода - по 6.3.2.3.
6.3.4.4. Расход материала - по 6.3.2.4.
6.3.4.5. Меры предосторожности - по 6.3.1.5.
6.3.4.6. Испытательное оборудование
Горизонтальная плоскость (стол).
Металлическая измерительная линейка с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.
Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.
Пипетка объемом 0,5 см3 с ценой деления 0,1 см3.
Водный раствор эозина в соотношении (2:1000) или калий двухромовокислый по ГОСТ 4220 в концентрации 5 г на 1 дм3.
Секундомер по ГОСТ 8.423.
Ножницы по ГОСТ 21239.
Пинцет по ГОСТ 21241.
6.3.4.7. Подготовка образцов - по 6.3.1.7.
От каждого из пяти отобранных образцов из функциональной подушечки средства вырезают пробные полоски размером (10 +/- 1) x (10 +/- 1) мм.
Примечания. 1. Средства без функциональной подушечки не испытывают.
2. Функциональную подушечку от липкого слоя (адгезива) не отделяют.
3. Антиадгезионную бумагу или пленку с поверхности функциональной подушечки удаляют.
6.3.4.8. Проведение испытания
Каждую пробную полоску из функциональной подушечки помещают на горизонтальную поверхность (стол) подушечкой вверх и с помощью пипетки, расположенной под углом 30° к горизонтальной поверхности, в центр пробной полоски с высоты 10 мм наносят по одной капле водного раствора эозина до тех пор, пока пробная полоска функциональной подушечки полностью не пропитается. Число капель считают.
Примечание. 1. Расход устанавливают 14 капель за 30 с.
2. Допускается испытывать "стрипы", не вырезая пробной полоски, предварительно измерив длину и ширину функциональной подушечки, при этом число впитанных капель должно соответствовать площади функциональной подушечки, выраженной в см2, в виде целого числа.
6.3.4.9. Обработка результатов
Результатом считают среднеарифметическое значение результатов пяти измерений. Полученное значение округляют до целого числа.
6.3.5. Определение антимикробной активности функциональной подушечки
Проверку антимикробной активности функциональной подушечки проводят по [1].
6.3.6. Определение степени адгезии функциональной подушечки к модели раневой поверхности (степени атравматичности)
6.3.6.1. Сущность метода
Определяют относительную силу отрыва пробной полоски функциональной подушечки от модельной подложки по сравнению с медицинской марлей.
6.3.6.2. Помехи и ограничения метода - по 6.3.2.2.
6.3.6.3. Точность метода - по 6.3.2.3.
6.3.6.4. Расход материала - по 6.3.2.4.
6.3.6.5. Меры предосторожности - по 6.3.1.5.
Подготовку образцов, модели раневой поверхности и проведение испытаний проводят в резиновых перчатках и маске для лица, для стекания биологической жидкости используют металлический поддон.
6.3.6.6. Испытательное оборудование
Электрический термостат с диапазоном температур от 28 °C до 55 °C и точностью +/- 0,5 °C.
Разрывная машина с реверсом с диапазоном нагрузок от 0 до 0,5 кгс, шкалой удлинения от 0 до 200 мм и погрешностью измерений +/- 1% по ГОСТ 28840.
Цитратная донорская кровь.
Химический стакан объемом 50 см3 по ГОСТ 1770.
Секундомер по ГОСТ 8.423.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
Ножницы по ГОСТ 21239.
Металлический поддон.
Брусок или жесткая пластмассовая подложка размером 5 x 20 см и толщиной 2 см.
Кальций хлор 10%-ный объемом 10 см3.
Салфетки марлевые медицинские по ГОСТ 16427 в количестве 5 шт.
Перчатки по ГОСТ 3 или по ГОСТ Р 52238.
Стеклянный ртутный термометр по ГОСТ 13646.
Пробирка мерная объемом 10 см3.
Пинцет по ГОСТ 21241.
Стеклянная палочка диаметром 5 мм, длиной 150 мм.
6.3.6.7. Подготовка образцов - по 6.3.1.7.
Из каждого из пяти отобранных образцов функциональной подушечки средства вырезают пробные полоски размером (80 +/- 1) x (10 +/- 1) мм.
На каждой пробной полоске отмечают карандашом на расстоянии (50 +/- 1) мм от одного края длину отслаиваемого участка функциональной подушечки.
Примечания. 1. Средства без функциональной подушечки не испытывают.
2. Функциональную подушечку от липкого слоя (адгезива) не отделяют.
3. Допускается испытывать "стрипы", не вырезая пробной полоски, предварительно измерив длину и ширину функциональной подушечки и обрезав липкие края до длины и ширины исследуемой подушечки, при этом размер пробной полоски должен быть не менее (20 +/- 1) x (10 +/- 1) мм.
10 слоев медицинской марли размером 6 x 20 см прикрепляют к наружной поверхности бруска или жесткой пластмассовой подложки шириной 5 см, длиной 20 см и толщиной не менее 2 см с помощью липкой ленты типа "скотч" шириной не менее 2 см и формируют основу модели раневой поверхности.
В мерную пробирку объемом 10 см3 добавляют 1 см3 10%-ного кальций хлора и 9 см3 цитратной крови, перемешивают стеклянной палочкой.
Полученный раствор при температуре 20 °C наносят в течение 15 мин на основу модели раневой поверхности из расчета 1 см3 на 10 см2 до тех пор, пока не пропитаются все слои медицинской марли.
Через 10 минут сформированную модель раневой поверхности переносят в термостат и сушат при температуре (37 +/- 2) °C в течение 24 ч.
Дополнительно из медицинской марли вырезают четыре пробных полоски вдоль основы размером (80 +/- 1) x (10 +/- 1) мм.
Примечание. Допускается для приготовления пробных полосок медицинской марли использовать марлевые медицинские бинты.
6.3.6.8. Проведение испытания
В мерную пробирку объемом 10 см3 добавляют 1 см3 10%-ного кальций хлора и 9 см3 цитратной крови, перемешивают стеклянной палочкой.
Полученную смесь при температуре 20 °C наносят в течение 2 мин на основу модели раневой поверхности с помощью стеклянной палочки, равномерно распределяя по поверхности.
Каждую пробную полоску из функциональной подушечки помещают на горизонтальную поверхность (стол) подушечкой вверх, образцы нумеруют и помещают отслаиваемый участок каждой пробной полоски на модель раневой поверхности подушечкой вниз, чередуя образец и медицинскую марлю.
Образцы выдерживают на горизонтальной плоскости (столе) до полного смачивания функциональной подушечки.
Через 5 мин образцы переносят в термостат с водяной рубашкой и выдерживают при температуре 37 °C в течение 24 ч.
Примечания. 1. Допускается "стрипы" испытывать без вырезания пробной полоски из функциональной подушечки, предварительно измерив ее длину и ширину.
2. При испытании "стрипов" время экспозиции не меняют.
Силу отслаивания
Аналогично измеряют силу отслаивания
6.3.6.9. Обработка результатов
Степень адгезии к модели раневой поверхности (степени атравматичности), A, %, рассчитывают по формуле
,где
Результатом считают среднеарифметическое значение результатов пяти измерений. Полученное значение округляют до целого числа. При неудовлетворительных результатах испытания повторяют.
6.3.7. Определение содержания лекарственных средств в функциональной подушечке
Показатель определяют по предельно допустимым концентрациям иммобилизированных лекарственных средств или биологически активных соединений, установленным нормативными документами на конкретное лекарственное средство или биологически активное соединение.
6.3.8. Определение содержания лекарственных средств в липком слое (адгезиве)
Показатель определяют по предельно допустимым концентрациям иммобилизированных лекарственных средств или биологически активных соединений, установленным нормативными документами на конкретное лекарственное средство или биологически активное соединение.
6.3.9. Определение паропроницаемости
Определение паропроницаемости по ГОСТ 938.17.
6.3.10. Определение водопроницаемости фиксирующего слоя
Определение водопроницаемости - по ГОСТ 3816.
6.3.11. Определение герметичности упаковки
6.3.11.1. Сущность метода
Герметичность упаковки проверяют методом погружения упакованного перевязочного средства в раствор эозина в соотношении (2:1000) в течение 24 ч.
6.3.11.2. Помехи и ограничения метода - по 6.3.2.2.
6.3.11.3. Точность метода - по 6.3.2.3.
6.3.11.4. Расход материала - по 6.3.2.4.
6.3.11.5. Меры предосторожности - по 6.3.1.5.
6.3.11.6. Испытательное оборудование
Горизонтальная плоскость (стол).
Химический стакан по ГОСТ 1770.
Секундомер по ГОСТ 8.423.
Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.
Ножницы по ГОСТ 21239.
Пинцет по ГОСТ 21241.
6.3.11.7. Подготовка образцов - по 6.3.1.7.
6.3.11.8. Проведение испытания
Перевязочные средства без дополнительной подготовки в индивидуальной упаковке помещают в раствор эозина в соотношении 2:1000 в течение 24 ч.
Затем перевязочное средство извлекают из раствора эозина, упаковку тщательно промокают марлевыми медицинскими салфетками, вскрывают ножницами по линии отреза и пинцетом вынимают перевязочное средство.
При внешнем осмотре средство перевязочное не должно иметь следов окрашивания.
6.3.11.9. Обработка результатов
Окончательный вывод делают после испытания всех отобранных перевязочных средств в индивидуальной упаковке.
6.3.12. Определение стерильности
Проверку стерильности проводят по [2].
6.3.13. Определение токсикологической безопасности
Перевязочные средства пластырного типа должны соответствовать ГОСТ Р ИСО 10993-1, ГОСТ Р ИСО 10993-4, ГОСТ Р ИСО 10993-5, ГОСТ Р ИСО 10993-10, ГОСТ Р ИСО 10993-11, ГОСТ Р ИСО 10993-12.
6.4. Оформление результатов испытаний
Результаты испытаний оформляют в виде протокола (свидетельства) испытаний, содержащего:
- место проведения испытания;
- климатические условия, при которых проводились испытания;
- данные для идентификации средств перевязочных пластырного типа (номер партии, наименование, номер артикула, сорт и т.п.);
- средние значения измеряемых параметров;
- наименование средства или методики измерения;
- дату проведения испытания;
- обозначение настоящего стандарта;
- фамилию и подпись лица, проводившего испытания, заверенные печатью или штампом предприятия.
Допускается составлять общий протокол испытаний по всем показателям для каждой проверяемой партии перевязочных средств.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/51/gost_26811.html
На правах рекламы:
|