4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 6259-2:1997 "Трубы из термопластов. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U), хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) и ударопрочного поливинилхлорида (PVC-HI)" [ISO 6259-2:1997 "Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties - Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinil chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinil chloride) (PVC-C) and high impact poly(vinil chloride) (PVC-HI)]" путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях (оригинальный текст этих структурных элементов примененного международного стандарта и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном Приложении ДА); путем изменения отдельных слов, которые выделены курсивом; путем введения примечания и ссылки, выделенных полужирным курсивом; замены нормативной ссылки.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5).
5. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств при растяжении труб, изготовленных из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) (PVC-U), хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) (PVC-C) и ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ) (PVC-HI), включая следующие:
- предел текучести при растяжении;
- относительное удлинение при разрыве.
Примечание. Общие требования к методу определения свойств при растяжении труб из термопластов приведены в ГОСТ Р 53652.1.
Настоящий стандарт содержит рекомендуемые основные технические требования, приведенные в Приложениях А, Б и В.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 53652.1-2009 (ИСО 6259-1:1993) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общие требования (ИСО 6259-1:1993 "Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общий метод испытания", MOD)
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение (ИСО 527-2:1993 "Пластмассы. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Условия испытаний для литьевых и экструзионных пластмасс", NEQ)
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
См. раздел 3 ГОСТ Р 53652.1 применительно к термопластам, указанным в настоящем стандарте.
См. раздел 4 ГОСТ Р 53652.1.
См. раздел 5 ГОСТ Р 53652.1.
5.1.1. Общие требования
См. раздел 5 ГОСТ Р 53652.1.
В зависимости от применяемого способа изготовления (см. 5.2) форма и размеры испытуемых образцов (далее - образцы) должны соответствовать таблице 1 и рисунку 1 или таблице 2 и рисунку 2.
Примечание. Образец типа 1 соответствует образцу типа 1 по ГОСТ 11262.
#
![]() вырубкой штампом-просечкой
Таблица 1
вырубкой штампом-просечкой
Примечание. См. ДА.1 (Приложение ДА).
![]() изготовляемый механической обработкой
Таблица 2
изготовляемого механической обработкой
Примечание. См. ДА.2 (Приложение ДА).#
5.2.1. Образцы изготовляют из центральной части полосы, вырезанной из отрезка трубы в соответствии с 5.2.1 ГОСТ Р 53652.1 и 5.2.2 или 5.2.3 настоящего стандарта.
5.2.2. Для труб из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) и ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ) образцы изготовляют в соответствии с перечислением а) или б):
а) Трубы толщиной стенки 12 мм и менее
Образцы изготовляют как вырубкой штампом-просечкой (рисунок 1), так и механической обработкой (рисунок 2). В случае сравнительных межлабораторных испытаний или разногласий образцы изготовляют только механической обработкой;
Образцы изготовляют только механической обработкой (рисунок 2).
5.2.3. Для труб, изготовленных из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и из смеси поливинилхлорида и хлорированного поливинилхлорида (НПВХ/ХПВХ), образцы изготовляют только механической обработкой, независимо от толщины стенки.
5.3. Способ вырубки штампом-просечкой (см. 5.2.2.1 ГОСТ Р 53652.1)
Для изготовления образцов применяют штамп-просечку (4.6 ГОСТ Р 53652.1) с профилем, показанным на рисунке 1.
Нагревают полосу в воздушном термошкафу при температуре от 125 °C до 130 °C в течение 1 мин на миллиметр толщины.
Вырубают образец сразу после извлечения полосы из термошкафа, устанавливая штамп-просечку на внутреннюю поверхность и прикладывая постоянное непрерывное давление. Затем охлаждают полученный образец на воздухе при температуре окружающей среды.
Примечание. При необходимости штамп-просечку нагревают.
5.4. Способ механической обработки (см. 5.2.2.2 ГОСТ Р 53652.1)
Для труб номинальным наружным диаметром более 110 мм полосы подвергают фрезерованию без предварительной обработки.
Для труб номинальным наружным диаметром 110 мм и менее полосы подвергают фрезерованию после их распрямления при следующих условиях:
а) температура
- от 125 °C до 130 °C - для труб из НПВХ или УПВХ;
- от 135 °C до 140 °C - для труб из ХПВХ или труб, изготовленных из смеси НПВХ/ХПВХ;
б) длительность прогрева - 1 мин на миллиметр толщины;
в) давление при распрямлении не должно вызывать изменения толщины стенки полосы.
Охлаждают полосы на воздухе до температуры окружающей среды.
См. раздел 6 ГОСТ Р 53652.1.
Скорость испытания, т.е. скорость раздвижения зажимов, должна быть (5 +/- 0,5) мм/мин для всех образцов, независимо от толщины.
См. раздел 8 ГОСТ Р 53652.1.
См. раздел 9 ГОСТ Р 53652.1.
См. раздел 10 ГОСТ Р 53652.1.
(справочное)
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении труб из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ), определенные в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующие:
а) предел текучести при растяжении -
;б) относительное удлинение при разрыве -
.(справочное)
ИЗ СМЕСИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА И ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
(НПВХ/ХПВХ). ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении труб из ХПВХ (PVC-C) и труб, изготовленных из смеси НПВХ/ХПВХ, определенные в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующие:
а) напорные трубы:
- предел текучести при растяжении -
;- относительное удлинение при разрыве -
.б) безнапорные трубы:
- предел текучести при растяжении -
;- относительное удлинение при разрыве -
.(справочное)
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении труб из УПВХ, определенные в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующие:
a) предел текучести при растяжении -
;b) относительное удлинение при разрыве -
.(справочное)
ТЕХНИЧЕСКИХ ОТКЛОНЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА
ПО ОТНОШЕНИЮ К ИСО 6259-2
ДА.1. В пункте 5.1.2 рисунок 1 заменен рисунком 2. На рисунке 1 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.
Таблица 1 заменена таблицей 2. В таблице 1 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину рабочей части.
Рисунок 1 и таблица 1 по ИСО 6259-2 приведены ниже.
![]() Рисунок 1. Испытуемый образец, изготовляемый
механической обработкой (тип 1)
Таблица 1
Размеры испытуемого образца,
изготовленного механической обработкой
ДА.2. В пункте 5.1.2 рисунок 2 заменен рисунком 1. На рисунке 2 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.
В таблице 2 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину головки и ширину рабочей части.
Рисунок 2 и таблица 2 по ИСО 6259-2 приведены ниже.
![]() Рисунок 2. Испытуемый образец, изготовляемый
вырубкой штампом-просечкой (тип 2)
Таблица 2
Размеры испытуемого образца,
изготовляемого вырубкой штампом-просечкой
Примечание. Внесение указанных изменений направлено на учет особенностей объекта стандартизации, характерных для Российской Федерации.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/51/gost_66360.html
На правах рекламы:
|