Примечание 1. Некоторые бункеры могут быть заполненными или редко опорожняемыми, и тогда внутренняя часть может быть классифицирована как зона класса 21. Электрооборудование внутри бункера может быть использовано только тогда, когда бункер опорожнен или заполнен. Выбор электрооборудования должен учитывать тот факт, что облако пыли может присутствовать во время нахождения электрооборудования в эксплуатации.
Примечание 2. В редких случаях больших резервуаров выброс пыли может стать причиной образования глубокого слоя пыли. Если глубокий слой, образованный данным способом, быстро перемещается или электрооборудование изолировано, то не обязательно классифицировать данную область как зону 22.
Примечание 3. Многие продукты, такие как зерно и сахар, содержат небольшое количество пыли, смешанное с большим количеством гранулированного материала. Выбор электрооборудования должен учитывать риск того, что крупный материал может перегреться и начать гореть, даже если нет вероятности возгорания пыли в данном месте. При работе возгорание гранулированного материала в одном месте может распространиться дальше и создать риск возгорания в другом месте.
Зоны, классифицированные как взрывоопасные пылевые среды, подразделяют на зоны, маркируемые в соответствии с частотой и продолжительностью распространения взрывоопасных пылевоздушных смесей.
Слои, отложения и скопления горючей пыли следует рассматривать как "любые другие источники", которые могут образовать взрывоопасную среду.
Зона класса 20
Зона, в которой взрывоопасная среда в виде облака горючей пыли в воздухе присутствует постоянно, часто или в течение длительного периода времени.
Зона класса 21
Зона, в которой время от времени возможно (вероятно) появление взрывоопасной среды в виде облака горючей пыли в воздухе при нормальном режиме эксплуатации.
Зона класса 22
Зона, в которой маловероятно появление взрывоопасной среды в виде облака горючей пыли в воздухе при нормальном режиме эксплуатации, но если горючая пыль появляется, то сохраняется только в течение короткого периода времени.
6.3. Примеры зон взрывоопасной пылевой среды
6.3.1. Зона класса 20
Примеры мест, которые могут быть классифицированы как зона класса 20:
- места внутри пылезащитной оболочки;
- загрузочные воронки, бункеры, циклоны и фильтры;
- электрооборудование для транспортировки пылевого продукта, за исключением некоторых частей ленточного и цепного конвейеров;
- мельницы, смесители, сушилки, наполняющее электрооборудование.
6.3.2. Зона класса 21
Примеры мест, которые могут быть классифицированы как зона класса 21:
- зоны вне пылезащитной оболочки и в непосредственной близости к крышке смотрового люка, подверженной частому перемещению или открытию при работе, которые могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные смеси;
- зоны вне пылезащитной оболочки вблизи мест наполнения и опорожнения, подающие конвейерные ленты, пункты отбора проб, места разгрузки угля и т.д., где не применяют меры по предотвращению образования взрывоопасных пылевоздушных смесей;
- зоны вне пылезащитной оболочки, где пыль накапливается и где при работе нарушается слой пыли и образуются взрывоопасные пылевоздушные смеси;
- зоны внутри пылезащитной оболочки, где вероятно присутствие взрывоопасных пылевых облаков (но непродолжительное, не на длительные периоды времени, нечастое), например, бункеры (заполненные и/или время от времени пустые) и загрязненная сторона фильтров при больших интервалах самоочистки.
6.3.3. Зона класса 22
Примеры мест, которые могут быть классифицированы как зона класса 22:
- выпускные отверстия фильтров, которые в случае неправильной работы могут выделить взрывоопасные пылевоздушные смеси;
- области вблизи электрооборудования, которое открывается на небольшие промежутки времени, или электрооборудования, из которого может легко произойти утечка, где из-за давления выше атмосферного пыль будет выветрена наружу; пневматическое электрооборудование, гибкие соединения, которые могут создать опасность, и т.д.;
- места хранения мешков, содержащих пылевые продукты. Повреждение мешков, возможное при перемещении, становится причиной выброса пыли;
- зоны, которые обычно классифицируют как зоны класса 21, могут быть классифицированы как зоны класса 22, если применяют меры по предотвращению образования взрывоопасных пылевоздушных смесей. Меры включают в себя вытяжную вентиляцию. Данные меры применяют вблизи мест наполнения и опорожнения конвейерных линий, мест отбора проб, мест разгрузки угля и т.д.;
- зоны, где образуются контролируемые слои пыли, которые могут быть нарушены, что приведет к созданию взрывоопасной пылевоздушной смеси. Если слой удален до того, как могут быть образованы взрывоопасные пылевоздушные смеси, зона может быть классифицирована как безопасная.
6.4. Протяженность зон взрывоопасных пылевых сред
Протяженность зоны взрывоопасных пылевых сред определяют как расстояние в любом направлении от границы источника утечки пыли до точки, где, предположительно, больше не существует риска, связанного с данной зоной. Должно быть учтено, что мелкая пыль может подниматься вверх от источника утечки при перемещении воздуха внутри здания.
При наличии небольших классифицируемых зон между классифицированными зонами принимают общую классификацию зоны.
6.4.1. Зона класса 20
Протяженность зоны класса 20 включает в себя протяженность внутренней части труб, электрооборудования, которое создает и обрабатывает пыль, где взрывоопасные пылевоздушные смеси присутствуют постоянно, долгое время или часто.
Если взрывоопасная пылевоздушная смесь продолжительно присутствует за пределами пылезащитной оболочки, то требуется классифицировать такую зону как зону класса 20.
Зона класса 20 не должна быть на рабочих территориях.
6.4.2. Зона класса 21
В большинстве случаев протяженность зоны класса 21 может быть определена для оцениваемого источника пылевыделения с учетом влияния окружающей среды, которое может являться причиной образования взрывоопасной пылевоздушной смеси.
Протяженность зоны класса 21 следующая:
- внутренняя часть электрооборудования, являющегося источником пылевыделения, в которой может присутствовать взрывоопасная пылевоздушная смесь;
- область снаружи электрооборудования, образованная источником утечки, также зависящим от нескольких характеристик пыли, таких как количество пыли, скорость утечки, размер частиц и содержание влаги в продукте. Данная зона должна оставаться ограниченной. Обычно это расстояние в 1 м вокруг источника утечки (с вертикальным нисходящим распространением к земле или к уровню сплошной плиты перекрытия). Для зон вне зданий (расположенных вне помещений) граница зоны класса 21 может изменяться из-за погодных условий, таких как ветер, дождь и т.д.;
- места, где распространение пыли ограничено механическими конструкциями (стены и т.д.), поверхности конструкций можно принять за границу зоны.
По практическим соображениям можно классифицировать всю рассматриваемую зону как зону класса 21.
6.4.3. Зона класса 22
В большинстве случаев протяженность зоны класса 22 определяют для источника пылевыделения, который является причиной образования взрывоопасных пылевоздушных смесей, с учетом влияния окружающей среды.
Протяженность зоны, образованной источником утечки, также зависящим от нескольких характеристик пыли, таких как количество пыли, скорость утечки, размер частиц и содержание влаги в продукте:
- обычно достаточно расстояние в 1 м за пределами зоны класса 21 и вокруг источника утечки. Для зон вне зданий (расположенных вне помещений) граница зоны класса 22 может быть уменьшена из-за погодных условий, таких как ветер, дождь и т.д.;
- места, где распространение пыли ограничено механическими конструкциями (стены и т.д.), их поверхности можно принять за границу зоны.
По практическим соображениям можно классифицировать все рассматриваемые зоны как зоны класса 22.
Зона класса 21, в которой отсутствуют механические конструкции (например, резервуар с открытым люком), из-за образования слоев пыли всегда будет окружена зоной класса 22.
Примечание. Если во время проверки классификации зоны обнаруживается, что слои пыли накапливаются вне исходной зоны класса 22, тогда при дальнейшей классификации возможно потребуется учитывать протяженность слоя и любое нарушение слоя, которое создает облако.
Внутри пылезащитной оболочки, где накапливается или образуется в достаточном количестве пыль, образование слоев пыли неконтролируемой толщины часто не может быть предотвращено, так как оно является следствием технологического процесса.
Толщину слоев пыли снаружи электрооборудования возможно контролировать при техническом обслуживании. При рассмотрении источников утечки важно согласовать меры технического обслуживания на предприятии с его руководством. Влияние технического обслуживания на толщину слоев пыли рассмотрено в Приложении C.
На тех предприятиях, где отсутствие накопления слоев пыли контролируют под личную ответственность, с учетом краткосрочного нарушения процесса пылеочистки допускается накопление слоя пыли толщиной до 5 мм.
Значение максимальной допустимой температуры поверхности слоя пыли, при которой невозможно ее возгорание, приведено в Приложении B.
8.1. Общие положения
Рекомендуется, чтобы различные этапы классификации зон были документированы соответствующим образом.
Вся соответствующая информация должна быть снабжена ссылками. Такая информация или методики должны включать в себя:
a) рекомендации из относящихся к теме сводов законов и стандартов;
b) оценки дисперсии пыли от всех источников пылевыделения;
c) параметры технологического процесса, которые влияют на образование взрывоопасных пылевоздушных смесей и слоев пыли.
Результаты анализа при классификации зоны и любое последующее изменение к нему должны быть внесены в протокол.
Должны быть внесены в отчет свойства всех материалов, характеристики режимов работы электрооборудования, которые имеют отношение к классификации зоны. Данная информация может включать в себя, например, температуру воспламенения облака или слоев пыли, пределы взрывоопасности, удельное сопротивление, содержание влаги и размер частиц.
8.2. Чертежи, данные и таблицы
Документы, относящиеся к классификации зоны, должны включать в себя чертежи (планы и виды сбоку), которые указывают тип и протяженность зон, минимальные температуры воспламенения пыли и, следовательно, максимальную допустимую температуру поверхности электрооборудования, установленную для предотвращения воспламенения.
Документы должны включать в себя также следующую информацию:
a) расположение и идентификацию источников пылевыделения. Для крупногабаритного и сложного электрооборудования или технологических зон полезно составить спецификацию или пронумеровать источники пылевыделения, чтобы облегчить сопоставление между данными по классификации зон и чертежами;
b) информацию по обслуживанию и другие предупредительные меры в соответствии с разработанной классификацией;
c) методы для обслуживания и регулярной проверки классификации и пересмотра в случае замены электрооборудования, технологического процесса;
d) область распространения классификации;
e) доводы принятия решений по установлению протяженности зон.
Символы классификации зоны, которые показаны на рисунке 1, являются предпочтительными. Могут быть использованы альтернативные символы при условии, что они четко определены в документах.
![]() Рисунок 1. Идентификация зон на чертежах
(справочное)
В данном примере мешки часто вручную опорожняют в загрузочную воронку, из которой содержимое пневматически транспортируется в какую-то другую часть электрооборудования. Часть данной загрузочной воронки заполнена продуктом.
Зона класса 20: Внутри загрузочной воронки, потому что взрывоопасная пылевоздушная смесь часто или даже постоянно присутствует.
Зона класса 21: Открытый люк представляет собой первый уровень пылевыделения, следовательно, зона класса 21 должна быть определена вокруг данного люка и должна составлять 1 м от края и до основания.
Примечание. Если накапливаются слои пыли, тогда дальнейшая классификация должна учитывать протяженность слоя и нарушение слоя, который образует облако, а также уровень технического обслуживания (см. Приложение C). Если движением воздуха во время опорожнения мешков иногда перемещается пылевое облако за пределы зоны класса 21, тогда требуется дополнительная зона класса 22.
![]() 1 - зона класса 21, обычно радиусом в 1 м;
2 - зона класса 20; 3 - основание;
4 - загрузочная воронка для мешков;
5 - к электрооборудованию
Рисунок A.1. Пункт опорожнения мешков внутри здания
без вытяжной вентиляции
Примечание 1. Соответствующие величины даны только для пояснения. На практике могут потребоваться другие величины.
Примечание 2. Дополнительные меры, такие как взрывание, вентиляционная изоляция или взрывоизоляция и т.д., могут быть необходимы, но в настоящем стандарте они не рассмотрены и, следовательно, не приведены.
A.2. Пункт опорожнения мешков с вытяжной вентиляцией
Аналогично примеру, приведенному в A.1, но в данном случае система пылевыделения имеет вытяжную вентиляцию. В этом случае пыль может сохраняться внутри системы столько, сколько возможно.
Зона класса 20. Внутри загрузочной воронки, потому что взрывоопасная пылевоздушная смесь часто или даже постоянно присутствует.
Зона класса 22. Является вторым уровнем пылевыделения. При нормальных условиях пыли не избежать из-за системы пылевыделения. В хорошо сконструированной системе пылевыделения любое количество выделившейся пыли будет засасываться. Следовательно, только зона класса 22 должна быть определена вокруг данного люка и должна составлять 1 м от края и до основания.
![]() 1 - зона класса 22, обычно радиусом в 1 м;
2 - зона класса 20, 3 - основание;
4 - загрузочная воронка для мешков,
5 - к электрооборудованию; 6 - в пылезащитную оболочку
Рисунок A.2. Пункт опорожнения мешков с вытяжной
вентиляцией
Примечание 1. Соответствующие величины даны только для пояснения. На практике могут потребоваться другие величины.
Примечание 2. Дополнительные меры, такие как взрывание, вентиляционная изоляция или взрывоизоляция и т.д., могут быть необходимы, но в настоящем стандарте они не рассмотрены и, следовательно, не приведены.
A.3. Циклонный сепаратор и фильтр с чистой выходной (вентиляционной) трубой вне строения
В данном примере циклонный сепаратор и фильтр являются частью всасывающей вытяжной системы. Извлеченный продукт проходит через постоянно действующий шаровой затвор и попадает в закрытый бункер. Количество пыли очень мало и, следовательно, самоочистка происходит с большими интервалами. По этой причине внутренняя часть время от времени содержит облако горючей пыли при нормальной работе. Всасывающий вентилятор на фильтрующем блоке выдувает извлеченный воздух наружу.
Зона класса 20. Внутри циклонного сепаратора, потому что взрывоопасная пылевоздушная смесь часто или даже постоянно присутствует.
Зона класса 21. Зона класса 21 на грязной стороне фильтра при условии, что небольшое количество пыли не собирается циклонным сепаратором при нормальной работе. Если это не происходит, грязная сторона фильтра является зоной класса 20.
Зона класса 22. Чистая сторона фильтра может содержать облако горючей пыли, если элемент фильтра разрушается. Данное требование применяют для внутренней части фильтра, вытяжного трубопровода и вокруг области его разгрузки. Зона класса 22 составляет 1 м вокруг выхода трубопровода и вниз до уровня земли (не показано на диаграмме).
Примечание. Если слои пыли собираются вне заводского электрооборудования, тогда может понадобиться дальнейшая классификация, учитывающая протяженность слоя и нарушение слоя, которое приводит к образованию облака. Влияние внешних условий может быть учтено, например, ветер, дождь или влажность могут препятствовать накапливанию слоев горючей пыли.
![]() 1 - зона класса 22, 2 - зона класса 20;
3 - основание; 4 - циклон; 5 - к бункеру продукта;
6 - вход; 7 - фильтр; 8 - к бункеру пыли;
9 - удаляющий вентилятор; 10 - к выходу;
11 - зона класса 21
Рисунок A.3. Циклон и фильтр с чистой выходной
(вентиляционной) трубой вне строения
Примечание 1. Соответствующие величины даны только для пояснения. На практике могут потребоваться другие величины.
Примечание 2. Дополнительные меры, такие как взрывание, вентиляционная изоляция или взрывоизоляция и т.д., могут быть необходимы, но они не рассмотрены в настоящем стандарте и, следовательно, не приведены.
A.4. Барабанный опрокидыватель внутри здания без вытяжной вентиляции
В данном примере 200-литровые барабаны опорожняются в загрузочную воронку, из которой пыль транспортируется винтовым конвейером в смежное помещение.
Полный барабан расположен на платформе, при этом люк открыт. Гидравлические цилиндры прикрепляют барабан к закрытому мембранному клапану. Люк загрузочной воронки открыт, и барабанный транспортер повернут к месту мембранного клапана наверху загрузочной воронки. Мембранный клапан открыт, и пыль транспортируется винтовым конвейером до тех пор, пока барабан не будет опорожнен.
Когда потребуется новый барабан, мембранный клапан должен быть закрыт. Барабанный транспортер должен быть развернут назад к первоначальной позиции, и люк загрузочной воронки должен быть закрыт. Гидравлические цилиндры освобождают барабан, и люк должен быть возвращен обратно до того, как барабан будет удален.
Зона класса 20. Внутренняя часть барабана, загрузочной воронки и винтового конвейера будет содержать пылевое облако часто и длительно и поэтому должна быть классифицирована как зона класса 20.
Зона класса 21. Пылевыделение в виде облака происходит, когда крышка барабана и люк загрузочной воронки открыты или когда мембранный клапан установлен или снят с верхней части бункера. Следовательно, зона класса 21 составляет 1 м вокруг верхних частей барабана, загрузочной воронки и вокруг мембранного клапана. Данная зона класса 21 доходит до основания.
Зона класса 22. Оставшаяся часть пространства является зоной класса 22 из-за возможности случайной утечки и нарушения состояния покоя большого объема пыли.
![]() 1 - зона класса 20; 2 - зона класса 21;
3 - зона класса 22; 4 - загрузочная воронка;
5 - мембранный клапан; 6 - винтовой конвейер;
7 - люк загрузочной воронки; 8 - барабанная платформа;
9 - гидравлические цилиндры; 10 - стена;
11 - барабан; 12 - основание
Рисунок A.4. Барабанный опрокидыватель внутри здания
без вытяжной вентиляции
Примечание 1. Соответствующие величины даны только для пояснения. На практике могут потребоваться другие величины.
Примечание 2. Дополнительные меры, такие как взрывание, вентиляционная изоляция или взрывоизоляция и т.д., могут быть необходимы, но они не рассмотрены в настоящем стандарте и, следовательно, не приведены.
(справочное)
ГОРЯЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
Риск возникновения пожара основывается на том, что слой пыли может являться источником воспламенения из-за температурного воздействия горячей поверхностью или тепловым потоком от электрооборудования. Соответствующей мерой предотвращения такого риска является ограничение температуры поверхностей, находящихся в контакте со слоями пыли, или ограничение утечки энергии от рассматриваемого оборудования.
Более подробно требования по применению и установке изложены в МЭК 61241-14.
![]() Рисунок B.1. Риск возникновения пожара от воспламенения
слоя пыли горячей поверхностью
Значение максимальной температуры поверхности электрооборудования при испытании беспыльным методом по МЭК 61241-0 (пункт 23.3.3) должно быть равно или не более значения минимальной температуры воспламенения слоев рассматриваемой пыли толщиной 5 мм минус 75 °C:
![]() где
B.2. Правило 2. Слои пыли толщиной свыше 5 до 50 мм
Слои пыли толщиной свыше 5 до 50 мм могут образовываться на электрооборудовании, и, соответственно, должно быть снижено значение максимальной допустимой температуры поверхности.
На рисунке B.2 представлены графики зависимости максимальной допустимой температуры поверхности электрооборудования от толщины слоя пыли.
![]() температуры поверхности электрооборудования от толщины
слоя пыли
Лабораторное исследование проводят с целью определить минимальную температуру воспламенения в зависимости от толщины слоя пыли. Рисунок B.2 должен быть принят для ориентировочной оценки.
Применяют подпункты 6.3.3.3.1, 6.3.3.3.2 и 6.3.3.4 МЭК 61241-14.
B.3. Правило 3. Слои пыли избыточной толщины
Где невозможно избежать образования слоя пыли избыточной толщины на верхней части электрооборудования или вокруг его сторон и где электрооборудование полностью находится в пылевой среде из-за влияния изоляции, применяют ограничение наименьшей температуры поверхности, основанное на глубине слоя. Данное специальное требование может быть выполнено путем применения системы ограничения мощности, которая может быть определена опытным путем при моделируемых рабочих условиях или оценена при использовании признанных вычислительных методов.
Электрооборудование для измерения и контроля (например, средства измерений, сенсоры, средства управления) с очень низкой энергией обычно применяют при наличии избыточных слоев пыли. Энергетическое электрооборудование (такое как моторы, осветительные приборы, вилки и розетки) избегают применять в таких условиях или, в случае использования, подвергают специальному исследованию.
Применяют подпункты 6.3.3.3.1; 6.3.3.3.2 и 6.3.3.4 МЭК 61241-14.
B.4. Правило 4. Лабораторное исследование
Лабораторные испытания проводят для электрооборудования и/или для слоя пыли в следующих случаях:
- где минимальная температура воспламенения слоя пыли толщиной 5 мм ниже 250 °C или есть неопределенность относительно использования графика на рисунке B.2;
- когда верхняя часть поверхности электрооборудования покрыта слоями пыли толщиной свыше 50 мм;
- если слои пыли толщиной, превышающей 5 мм, образовались с разных сторон электрооборудования;
- когда электрооборудование полностью погружено в пыль.
Лабораторное исследование может включать в себя испытания и/или использование признанных вычислительных схем. Применяют подпункт 6.3.3.4 МЭК 61241-14.
(справочное)
C.1. Введение
Классификация зон в настоящем стандарте основана на определениях зон, которые специально не предполагают рассмотрения слоев пыли. Любой риск из-за присутствия слоев пыли должен быть рассмотрен отдельно от риска из-за присутствия облаков пыли.
Присутствуют три вида риска, возникающие из-за присутствия слоев пыли:
1) Какой-либо взрыв внутри здания может преобразовать слои пыли в облака и стать причиной второго взрыва, более разрушительного, чем первый. Слои пыли должны быть всегда контролируемыми для снижения данного риска.
2) Слои пыли, находящиеся на электрооборудовании, могут воспламеняться тепловым потоком от этого оборудования. Риск возникновения пожара выше, чем риск возникновения взрыва. Пожар может возникнуть после медленного тления.
3) Слой пыли может перерасти в облако, воспламениться от горячей поверхности и вызвать взрыв. На практике температуры воспламенения облака пыли часто гораздо выше, чем температуры воспламенения слоев. Например, лигнитовая пыль имеет температуру воспламенения слоя 230 °C - 250 °C, температура воспламенения облака составляет 410 °C - 450 °C.
Некоторые виды электрооборудования, кроме электрооборудования мусоросжигательных заводов, всегда имеют горячие поверхности. Очень мало примеров взрывов, произошедших из-за слоя пыли, превратившегося в облако пыли снаружи системы пылезащитной оболочки.
Данный риск зависит от характеристик пыли и толщины ее слоев, остающихся после технического обслуживания. Правильный выбор электрооборудования и эффективное техническое обслуживание позволяют контролировать толщину слоя пыли и снижать вероятность возникновения пожара.
C.2. Уровни технического обслуживания
Частота очистки не является определяющей при оценке условий технического обслуживания. Степень осаждения пыли по-разному влияет на образование опасного в отношении воспламенения слоя пыли. Например, вторая степень пылевыделения с высоким осаждением пыли может создать опасный слой гораздо быстрее, чем первая степень с более низкой степенью осаждения. Влияние очистки как таковой является поэтому более важным, чем ее частота.
Соответственно, присутствие и продолжительность присутствия слоя пыли зависят от:
- степени пылевыделения от источника пыли;
- степени оседания пыли;
- эффективности технического обслуживания (очистки).
Могут быть описаны три уровня технического обслуживания:
Хороший: слои пыли незначительной толщины или отсутствуют независимо от степени пылевыделения. В этом случае устраняется опасность возникновения горючих облаков пыли и возможность пожара из-за присутствия слоев пыли.
Достаточный: слои пыли значительные, но недолговечные (меньше чем в течение одной смены). В зависимости от термостабильности пыли и поверхностной температуры электрооборудования пыль может быть удалена до начала возникновения пожара. В данном случае, вероятно, подходит электрооборудование, выбранное в соответствии с правилом 1 согласно Приложению B.
Недостаточный: слои пыли значительные, присутствуют дольше чем в течение одной смены. Возможен значительный риск возникновения пожара, что следует контролировать выбором электрооборудования в соответствии с предписаниями Приложения A.
Не должен быть допущен недостаточный уровень технического обслуживания, приводящий к условиям, которые могут создать облако пыли из ее слоя при нормальном режиме работы. Недостаточное техническое обслуживание, которое приводит к созданию облака пыли вне нормального режима работы, может явиться причиной возникновения условий, характеризующих область зоны класса 22.
Примечание 1. Когда запланированный уровень технического обслуживания не поддерживают, создается дополнительная возможность пожара и опасность взрыва. Некоторое электрооборудование может быть окончательно повреждено.
Примечание 2. Изменение состояния слоя пыли, например, впитывание влаги, исключает переход слоя в облако пыли. В данном случае может отсутствовать риск второго взрыва, но по-прежнему может оставаться риск возникновения пожара.
(справочное)
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ССЫЛОЧНЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица D.1
(МЭС). Глава 426: Электрооборудование для
взрывоопасных газовых сред
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/53/gost_38814.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||