5.7. Устойчивость к запылению для комбинированных фильтров
5.7.1. Сопротивление воздушному потоку комбинированных фильтров после запыления при расходе воздуха 95 дм3/мин не должно превышать значений, указанных в таблице 1.
Требование по устойчивости к запылению для комбинированных фильтров не является обязательным. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.194.
5.7.2. Комбинированные фильтры, отвечающие требованиям по устойчивости к запылению, маркируют дополнительной буквой D (9.3).
5.8. Время защитного действия
Время защитного действия противогазовых и комбинированных фильтров должно соответствовать требованиям, указанным в таблицах 2 и 3.
Время защитного действия следует определять в соответствии с требованиями 8.6.
Таблица 2
для противогазовых фильтров марок A, B, E и K
Таблица 3
для специальных фильтров
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Марка ? Тест-вещество ?Время ? Концентрация ? Проскоковая ?
?фильт-? ?защитно-? тест-вещества ? концентрация ?
?ра ? ?го дей- ? в воздухе ? ?
? ? ?ствия ????????????????? ?
? ? ?в усло- ?% по ? мг/м3 ? ?
? ? ?виях ?объему? ? ?
? ? ?испыта- ? ? ? ?
? ? ?ния ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? ? 2 ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Hg-P3 ? Пары ртути Hg ?100 ч ?0,0001?13 +/- 1? 0,1 мг/м3 <**> ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?основного вещества, что обеспечивается подачей сжатого газа из баллона. ?
? 2 ?
?концентрация (NO + NO ) не должна превышать 5 см3/м3. Необходимо?
? 2 ?
?применять такой метод, который позволил бы раздельно определять NO и NO .?
? 2 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Поправка.
6.1. Для изготовления противогазовых и комбинированных фильтров следует применять материалы, разрешенные органами здравоохранения для использования в контакте с кожей и вдыхаемым воздухом.
6.2. Материалы фильтра и газообразные продукты, выносимые потоком воздуха из фильтра, не должны быть опасными и вредными для пользователя и не должны вызывать у него неприятные ощущения.
Правила приемки устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов.
8.1. Общие положения
Испытания фильтров без стандартной резьбы следует проводить в держателе фильтра, который будет использоваться в СИЗОД.
Все испытания следует проводить так, чтобы газопаровоздушная смесь или воздух проходили через фильтр в горизонтальном направлении. Каждое испытание следует проводить с использованием трех образцов после определения их устойчивости к механическому воздействию (8.4).
Комбинированный фильтр помимо испытаний, предусмотренных настоящим стандартом, должен быть испытан на проницаемость в соответствии с ГОСТ Р 12.4.194.
При испытаниях одного фильтра из комплекта фильтров воздушный поток, проходящий через этот фильтр, должен составлять пропорциональную часть общего воздушного потока, предназначенного для испытания всего комплекта фильтров.
Если значение сопротивления каждого фильтра из комплекта отклоняется от среднего значения сопротивления фильтров, рассчитанного по совокупности всех измерений, не более чем на 20%, то все последующие испытания комплектов фильтров могут быть проведены при использовании только одного фильтра из комплекта, а результаты распространены на весь комплект.
Во всех остальных случаях фильтры следует испытывать в полном комплекте при общем расходе воздушного потока.
В случае испытания одного фильтра из комплекта фильтров при использовании пропорциональной части общего воздушного потока должны быть выполнены все соответствующие требования настоящего стандарта.
Перечень показателей, проверяемых при испытаниях противогазовых или комбинированных фильтров, представлен в таблице 4.
Таблица 4
Перечень показателей, проверяемых при испытаниях
противогазовых и/или комбинированных фильтров
8.2. Номинальные значения и допустимые отклонения
Все значения, приведенные в настоящем стандарте, являются номинальными.
Допускается отклонение +/- 5% от указанного значения температуры, не оговоренного в стандарте как максимальное или минимальное. При этом температура окружающей среды при испытаниях должна составлять (24 +/- 8) °C.
Исключение составляют испытания на механическую прочность, которые допускается проводить при температуре (20 +/- 10) °C. Все другие значения температур должны задаваться с точностью +/- 1 °C.
Визуальный осмотр проводят перед проведением испытаний. При визуальном осмотре проверяют также маркировку и наличие соответствующих указаний по эксплуатации.
8.4.1. Оборудование
Установка, представленная на рисунке 1, включает стальную коробку 1, закрепленную на вертикально перемещающемся поршне 2, который, кроме того, может подниматься на 20 мм с помощью вращающегося кулачка 3 и опускаться на стальную пластину 4 под действием собственной массы по мере вращения кулачка. Масса стальной коробки - не менее 10 кг. Масса стальной пластины должна превышать массу стальной коробки более чем в 10 раз. Это достигается приворачиванием болтами стальной пластины к твердому полу.
![]() 1 - стальная коробка; 2 - поршень; 3 - кулачок;
4 - стальная пластина
воздействия на фильтры
8.4.2. Методика
Противогазовые и комбинированные фильтры испытывают в состоянии после поставки. Фильтры должны быть помещены набок в стальную коробку 1 так, чтобы они не касались друг друга во время испытания и обеспечивали возможность движения по горизонтали на 6 мм и свободного движения по вертикали. После окончания данного испытания фильтры следует встряхнуть для удаления из них материала, высыпавшегося в процессе механического воздействия.
Установка должна работать в следующему режиме: скорость - 100 об/мин, время работы - 20 мин.
8.5.1. Подготовка образцов и их фиксация
Испытаниям подлежат три противогазовых фильтра после механического воздействия. Фильтр герметично закрепляют на испытательной установке, описанной в ГОСТ Р 12.4.194.
8.5.2. Начальное сопротивление воздушному потоку
Испытания начального сопротивления воздушному потоку проводят на постоянном воздушном потоке расходом 30 и 95 дм3/мин при температуре и влажности, сочетание которых не приводит к конденсации на фильтре.
8.5.3. Корректировка.
Сопротивление приводят к нормальным условиям: температуре 20 °C и давлению 1 атм.
8.6.1. Сущность метода
Сущность метода заключается в определении времени появления нормированной проскоковой концентрации тест-вещества после прохождения газопаровоздушной смеси, содержащей тест-вещество, через противогазовый (комбинированный) фильтр.
8.6.2. Подготовка и проведение испытаний
Испытания должны проводиться так, чтобы контрольная газопаровоздушная смесь или воздух проходили через фильтр в горизонтальном направлении.
Испытания по каждому тест-веществу проводят с использованием трех образцов, которые предварительно подвергли механическому воздействию (8.4).
Образцы фиксируют в соответствующем зажиме.
Для получения заданной входной концентрации тест-вещества и измерения выходной концентрации могут быть использованы любые аналитические методы, обеспечивающие следующие условия:
- на входе: +/- 10% заданного значения;
- на выходе: +/- 20% измеренного значения.
Регистрируемое время защитного действия при необходимости следует скорректировать с помощью простой пропорции, чтобы согласовать его с фактической концентрацией тест-вещества на входе.
Время защитного действия следует измерять при расходе воздушного потока (30 +/- 0,5) дм3/мин при использовании одного фильтра и (15,0 +/- 0,5) дм3/мин при использовании двух фильтров, при относительной влажности воздуха (70 +/- 2) % и температуре (20 +/- 1) °C.
8.6.3. Условия проведения испытаний
Условия проведения испытаний противогазовых фильтров марок A, B, E, K, а также специальных фильтров и проскоковая концентрация тест-веществ указаны в таблицах 2, 3.
9.1. Общие положения
Все надписи должны быть четкими и должны быть нанесены несмываемой краской. Маркировка сборных комплектов и отдельных частей с длительным сроком годности должна наноситься таким образом, чтобы их можно было легко идентифицировать.
9.2. Маркировка противогазовых и комбинированных фильтров
Маркировка противогазовых и комбинированных фильтров должна содержать следующие данные:
9.2.1. Марку, класс и цветовую маркировку в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
Цветовая маркировка противогазовых и комбинированных
фильтров
Например:
A2 P3 - коричнево-белый;
A2 B1 - коричнево-серый;
A2 B2 - коричнево-серый.
Если невозможно нанесение маркировки непосредственно на корпус фильтра, то к нему должна быть прикреплена этикетка, соответствующая марке цвета. Цвет корпуса может считаться цветовой маркировкой.
Серебряный цвет или цвет светлого металла не может рассматриваться как белый.
9.2.2. Отдельные фильтры комплекта фильтров следует маркировать аналогичным образом и с соответствующими объяснениями в указаниях по эксплуатации.
9.2.3. Номер настоящего стандарта.
9.2.4. Срок годности (месяц и год) или эквивалентную пиктограмму, как показано на рисунке 2, где код "XX/XX" означает месяц и год.
9.2.5. Фирменное наименование, торговую марку или другую идентификацию изготовителя.
9.2.6. Надпись "См. Указания по эксплуатации" на официальном(ых) языке(ах) страны-назначения или соответствующую пиктограмму (см. рисунок 2).
9.2.7. Маркировку, идентифицирующую марку СИЗОД.
9.3.1. На все фильтры NO-P3 должна быть дополнительно нанесена надпись "Только для одноразового использования".
9.3.2. На все фильтры Hg-P3 должна быть дополнительно нанесена надпись "Максимальное время эксплуатации - 50 ч".
9.3.3. Комбинированные фильтры, отвечающие требованиям по устойчивости к запылению, должны быть дополнительно помечены буквой D.
9.4. Маркировка на упаковке фильтров
Наименьшая фабричная упаковка фильтров должна быть маркирована с указанием следующих сведений при условии, что они не указаны на самом фильтре:
а) срока годности или эквивалентной пиктограммы;
б) маркировки, идентифицирующей марку СИЗОД;
в) рекомендуемых изготовителем условий хранения (температуры и влажности) или эквивалентной пиктограммы, как показано на рисунке 2.
![]() Правила транспортирования и хранения устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов.
11.1. Любая наименьшая фабричная упаковка должна быть снабжена указаниями по эксплуатации.
11.2. Указания по эксплуатации должны быть составлены на официальном(ых) языке(ах) страны-назначения.
11.3. Указания по эксплуатации должны содержать следующие сведения:
- применение (ограничения);
- информацию о том, отвечает или нет комбинированный фильтр требованиям по устойчивости к запылению;
- метод проверки перед использованием;
- порядок сборки;
- правила использования;
- правила ухода;
- условия хранения;
- информацию о том, что реальное время защитного действия может отличаться от времени защитного действия, определенного в соответствии с настоящим стандартом, как в большую, так и меньшую сторону в зависимости от условий эксплуатации;
- требования по утилизации.
11.4. Указания по эксплуатации не должны содержать разночтений. В них можно приводить рисунки, нумерацию отдельных частей и их маркировку.
11.5. В указаниях по эксплуатации должны содержаться сведения о возможных осложнениях, возникающих в процессе эксплуатации противогазовых или комбинированных фильтров пользователем, например:
- влияние состава воздуха, содержащего загрязняющие вещества;
- влияние дефицита кислорода в окружающей атмосфере;
- опасность кислородной атмосферы или воздуха, обогащенного кислородом;
- ограничения по применению во взрывоопасной атмосфере.
11.6. Необходимо дать объяснение используемых символов.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/54/gost_90968.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||