Условная толщина кабельной стяжки измеряется в середине ремешка. В качестве условной толщины устройства для фиксации принимается минимальное поперечное сечение в зоне взаимодействия с кабельной стяжкой или заявленное изготовителем. См. рисунок 1.
Когда равновесное влагосодержание для материала при температуре (23 +/- 5) °C и относительной влажности (50 +/- 5)% определено по методике, согласованной с изготовителем и испытательной лабораторией, время выдержки, указанное в таблице 1, может быть уменьшено, если выполнены следующие условия:
a) Влагосодержание изделия, как в исходном состоянии, так и после каждого соответствующего создания условий, измерено калиброванным анализатором влажности;
b) На образцы воздействует постоянная температура не выше 50 °C при относительной влажности не более 80%; и
c) Равновесное влагосодержание изделия при (23 +/- 5) °C и относительной влажности (50 +/- 5)% измерено калиброванным анализатором влажности. Этот процесс повторяется до достижения равновесного состояния.
![]() A - условная толщина кабельной стяжки
5.3 Если иное не определено, то испытания должны быть выполнены при температуре окружающей среды (23 +/- 5) °C и относительной влажности от 40 до 60%.
5.4 Если не указано иное, испытание считается удачным, если все три образца выдержали испытания.
Если хотя бы один из образцов не прошел испытания, из-за неудовлетворительной сборки или производственного брака, то данное испытание и любое предшествующее, которое повлияло на результат испытания, должны быть повторены, как и все последующие испытания, в необходимой последовательности, но на другом полном комплекте образцов, которые все должны выдержать испытания.
Примечание - Заявитель, представляя первый набор образцов, может также представить дополнительный комплект образцов, которые могут использоваться, если один образец не прошел испытания. Испытательная лаборатория в этом случае может без дальнейшего запроса провести испытание дополнительного комплекта образцов и забракует их, только если произойдет дальнейший отказ.
5.5 Если при испытаниях используются токсичные или взрывоопасные вещества, особое внимание должно быть уделено обеспечению безопасности людей в пределах зоны испытания.
5.6 Если иное не определено, то скорость зажимной головки машины для растяжения, используемой во время испытаний, должна быть (25 +/- 2,5) мм/мин.
5.7 Для испытаний на старение при высокой температуре используется воздушная печь в соответствии с МЭК 60216-4-1. Часть воздуха рециркулируется и смешивается с основным количеством воздуха для поддержания заданных параметров окружающей атмосферы. Печь должна обеспечивать пятикратный обмен воздуха в час.
5.8 Устройство для фиксации, которое является неотъемлемой частью кабельной стяжки, должно удовлетворять требованиям как для устройства для фиксации, так и для кабельной стяжки. Сборка должна быть классифицирована согласно 6.2.2 или 6.2.3 и проверена на совместимость с кабельной стяжкой до проведения испытания на механическую прочность устройства для фиксации в соответствии с 9.7.
Устройство для фиксации, использование которого зависит от размера монтажного отверстия, толщины листа, на который оно устанавливается, или от ориентации в плоскости монтажа, заявленных изготовителем согласно 7.3 f), должно выдержать все испытания, при условии, что устройство будет закреплено на монтажной поверхности с минимальной и максимальной толщиной, с отверстием самого большого размера и для каждого случая ориентации в плоскости монтажа, заявленных изготовителем.
Если можно определить, что определенная ориентация в плоскости монтажа представляет самое тяжелое условие, то результаты испытаний при этой ориентации могут быть отнесены ко всем ориентациям установки.
5.9 Если иное не определено, то при проведении испытаний на кабельной стяжке согласно разделу 9, образцы должны быть установлены согласно инструкциям изготовителя на оправке из стали или алюминия с диаметром, указанным в таблице 2.
Если минимальный заявленный диаметр кабельной стяжки будет больше, чем диаметр испытательной оправки, определенной по таблице 2, то должна использоваться испытательная оправка с минимальным диаметром, заявленным изготовителем.
Ширина B оправки должна быть, по крайней мере, на 5 мм больше, чем максимальная ширина кабельной стяжки, как показано на рисунке 2.
Таблица 2
Для испытания предела прочности петли оправка должна быть разобрана на две равные части и вставлена в кабельную стяжку, как показано на рисунке 2a.
Кабельные стяжки, имеющие параллельный входной ремешок, должны быть установлены относительно оправки, как показано на рисунке 2b.
Лишний конец (хвост) кабельной стяжки может быть отрезан после сборки, кроме того случая, когда испытывается маркировка (см. 9.6).
Допускается использование других оправок из стали или алюминия. Оправки должны быть разборными и они должны иметь диаметр, приблизительно эквивалентный соответствующей испытательной оправке, чтобы обеспечить установку образца на испытательной оправке. Для того чтобы выполнить испытание на растяжение петли, испытуемые образцы должны быть тщательно установлены на соответствующей испытательной оправке. Если было определено, что установка образцов на оправки повлияла на результаты испытаний, то должен быть отобран и проверен дополнительный типовой набор.
![]() 1 - устройство для захвата (головка); 2 - линия раздела;
3 - оправка; 4 - кабельная стяжка; A - диаметр испытательной
оправки; B - ширина испытательной оправки
Оправки должны быть изготовлены из стали или алюминия и должны быть гладкими и без заусенцев.
Необходимо с осторожностью раздвигать две половины оправки, так чтобы они оставались параллельными линии раздела.
на растяжение кабельных стяжек на раздвижной оправке.
Перпендикулярный заводной ремешок
![]() 1 - устройство для захвата (головка); 2 - линия раздела;
3 - оправка; 4 - кабельная стяжка; A - диаметр испытательной
оправки; B - ширина испытательной оправки
Оправки должны быть изготовлены из стали или алюминия и должны быть гладкими и без заусенцев.
Необходимо с осторожностью раздвигать две половины оправки, так чтобы они оставались параллельными линии раздела.
на растяжение кабельных стяжек на раздвижной оправке.
Параллельный заводной ремешок
на растяжение кабельных стяжек на раздвижной оправке
6.1 По материалу
6.2.1 Предел прочности петли
Как приведено в таблице 3.
Таблица 3
Предел прочности петли
По усмотрению изготовителя могут быть заявлены другие значения.
Примечание - Предел прочности петли не обеспечивается при длительной статической нагрузке.
6.2.2 Тип 1 - Сохраняет, по крайней мере, 50% заявленного предела прочности стяжки и механической прочности устройств для фиксации после проведения испытаний.
6.2.3 Тип 2 - Сохраняет 100% заявленного предела прочности стяжки и механической прочности устройств для фиксации после проведения испытаний.
Примечание - В некоторых странах, таких как Канада и Соединенные Штаты, применяются дополнительные типы при классификации, если используются литые материалы. См. UL 62275/CSA C22.2 N 62275.
6.3 По температуре
6.3.1 По максимальной рабочей температуре для применения, указанной в таблице 4
Таблица 4
Другие значения температур выше 150 °C могут быть заявлены по усмотрению изготовителя.
6.3.2 По минимальной рабочей температуре для применения, указанной в таблице 5
Таблица 5
6.3.3 По минимальной температуре во время монтажа, заявленной изготовителем
6.4 По пожаробезопасности (только для неметаллических и композитных стяжек)
6.4.1 Распространяющие горение
Примечание - Из-за незначительной массы материала кабельные стяжки, классифицированные как распространяющие горение, оказывают весьма незначительное влияние в случае пожара.
Примечание - Металлические кабельные стяжки считаются не распространяющими горение.
6.5 По внешним воздействиям
6.5.1 По сопротивлению ультрафиолетовому излучению, для неметаллических и композитных элементов
6.5.1.1 Не регламентировано
6.5.2 По сопротивлению коррозии для металлических и композитных элементов
6.5.2.1 Не регламентировано
7.1 На каждой кабельной стяжке и устройстве для фиксации должны быть указаны изготовитель или ответственный продавец или торговая марка и логотип.
Где невозможно нанести маркировку, например, из-за небольшого размера кабельной стяжки или устройства для фиксации, маркировка может быть обозначена на упаковке.
Примечание 1 - В качестве маркировки может использоваться каталожный номер, наименование и т.д.
Примечание 2 - Маркировка может наноситься, например, при отливке, прессованием, гравировкой, печатным способом, в виде наклеек и т.д.
Соответствие проверяется осмотром после протирки маркировки вручную в течение 15 с сначала тканью, пропитанной водой, а затем в течение 15 с тканью, пропитанной растворителем.
Маркировка, нанесенная при отливке прессованием или гравировкой, не подвергается данному испытанию.
- классификацию согласно разделу 6,
- максимальный и минимальный связываемый диаметр в мм относительно каждой кабельной стяжки,
- рекомендуемый метод установки, включая инструмент, который будет использоваться, если таковой имеется, и приложенную нагрузку,
- рекомендации по транспортировке и хранению,
- заявленную изготовителем механическую прочность для устройства для установки, и
- специальные условия для установки или сборки, такие как максимальный размер монтажного отверстия, толщину листа, на который оно устанавливается или ориентацию в плоскости монтажа и т.д., для того, чтобы обеспечить установку устройства согласно 5.8.
Примечание - В некоторых странах информация о маркировке может быть помещенной в упаковку изделия.
Соответствие проверяется путем осмотра.
Чтобы не повредить кабели и не нанести травм монтажнику или потребителю, поверхность кабельной стяжки или устройства для монтажа должна быть без заусенцев и подобных неровностей, а края должны быть гладкими.
Соответствие проверяется путем осмотра.
9.1 Требования
Кабельная стяжка и/или связанное с ней устройство для фиксации должны выдерживать усилия, которые могут возникнуть во время монтажа и применения. Кабельная стяжка должна:
- быть приспособленной к монтажу при максимальном и минимальном связываемом диаметре, заявленным изготовителем.
Соответствие проверяется испытанием согласно 9.2;
- обеспечивать монтаж при минимальной температуре, заявленной изготовителем.
Соответствие проверяется испытанием согласно 9.3 только для кабельных стяжек, классифицированных согласно 6.1.2 и 6.1.3;
- быть стойкой к механическим воздействиям при минимальной рабочей температуре, заявленной изготовителем.
Соответствие проверяется испытаниями согласно 9.4 только для кабельных стяжек, классифицированных согласно 6.1.2 и 6.1.3;
- обеспечивать монтаж при минимальной и максимальной температуре окружающей среды, заявленной изготовителем. Металлические кабельные стяжки должны обеспечивать монтаж в условиях вибрации.
Примечание - Предполагается, что неметаллические и композитные кабельные стяжки являются стойкими к воздействию вибрации.
Соответствие проверяется испытаниями. Кабельные стяжки, классифицированные согласно 6.2.2, испытываются согласно 9.5. Кабельные стяжки, классифицированные согласно 6.2.3, испытываются согласно 9.6.
Устройство для фиксации должно обеспечивать монтаж при минимальной и максимальной температуре окружающей среды, заявленной изготовителем.
Соответствие проверяется испытаниями согласно 9.7.
Образец должен быть установлен на оправке, имеющей максимальный указанный диаметр или размер и минимальный указанный диаметр или размер, обеспечивающий монтаж способом, определенным изготовителем.
Стабилизация влажности согласно 5.2 не применяется для этого испытания.
Если изготовитель не дает указаний о том, что кабельная стяжка может быть установлена немедленно после распаковки, то для поддержания уровня влажности, неметаллические и композитные кабельные стяжки должны быть выдержаны в течение (72 +/- 1) часов при максимальной рабочей температуре, заявленной изготовителем, перед следующим испытанием:
Образец и оправка из стали или алюминия, которая соответствует минимальному диаметру стяжки, должны быть помещены отдельно в холодильной камере, в которой поддерживается температура на уровне минимальной заявленной температуры монтажа с погрешностью +/- 2 °C. После того, как образец достигнет этой температуры или после 2 ч, вне зависимости от продолжительности этого периода, образец устанавливают на оправке.
После испытаний на образце не должно быть никаких повреждений, и при этом не должно быть никаких трещин, видимых невооруженным глазом.
Испытательная оправка, как определено в 5.9, с установленным образцом, должна быть помещена в холодильную камеру, в которой поддерживается температура согласно таблице 5 с погрешностью +/- 2 °C.
Спустя два часа после того, как в холодильной камере установится заявленная температура, образец вынимается из холодильной камеры и помещается вместе с фиксирующим устройством в V блок напротив точки ввода, как показано на рисунке 3.
Стабилизация влажности согласно 5.2 после удаления из холодильной камеры не требуется.
Ударное воздействие должно быть приложено к ремешку от свободно подающего ударника через (12 +/- 2) с после удаления испытываемой сборки из холодильной камеры. Соответствие с воздействием, прикладываемым за 10 с, также определяется путем проведения этого стандартного испытания. Стенд для испытаний изображен на рисунке 3.
Энергия ударника должна соответствовать таблице 6.
Считается, что образец прошел испытания, если после испытаний стяжка не раскрылась, при этом не должно быть никаких трещин, видимых невооруженным взглядом.
Таблица 6
Энергия ударника
Размеры в миллиметрах
![]() Рисунок 3a) - Испытательный стенд
![]() Рисунок 3b) - Испытательная оправка с поддержкой V-блока
![]() Рисунок 3c) - Положение стяжки, закрепленной
на испытательной оправке
![]() Рисунок 3d) - Детали ударника
1 - направляющие; 2 - линейка высоты; 3 - рама; 4 - каретка
для установки ударника; 5 - ударник; 6 - основание;
7 - направление воздействия; 8 - затянутый ремешок;
9 - положение испытательной оправки на возвышающемся
креплении (V-блок); 10 - ударник
Промежуток в этих V-блоках должен быть столь широким
и глубоким, чтобы ни ремешок, ни устройство фиксации
не находились в контакте с этими V-блоками
на ударное воздействие
9.5 Испытание стяжки на предел прочности, в соответствии с 6.2.2
Испытание выполняется на новом наборе из десяти кабельных стяжек. Каждый образец должен быть установлен на испытательной оправке, как указано в 5.9.
Каждый образец должен быть подвергнут растяжению. Измеряется максимальное усилие.
Ни у одного образца прочность не должна быть меньше, чем предел прочности петли, заявленный согласно 6.2.
Испытание выполняется на новом наборе из десяти кабельных стяжек. Каждый образец должен быть установлен на испытательной оправке, как определено в 5.9.
Стабилизация влажности согласно 5.2 перед старением при высокой температуре для этого испытания не применяется.
Образцы должны быть выдержаны в нагревательной воздушной печи с принудительным обменом воздуха, при максимальной заявленной температуре согласно таблице 4, увеличенной на (15 +/- 1) °C на время
. После этого образцы и оправки должны соответствовать 5.2.Каждый образец должен быть подвергнут растяжению. Измеряется максимальное усилие.
Ни у одного образца прочность не должна быть меньше, чем 50% предела прочности петли, заявленной согласно 6.2.
Испытание выполняется на новом наборе из десяти кабельных стяжек. Каждый образец должен быть установлен на испытательной оправке, как указано в 5.9.
Стабилизация влажности согласно 5.2 перед циклическим температурным воздействием для этого испытания не применяется.
Испытываемая сборка подвергается следующим циклическим температурным воздействиям по пунктам от a) до f) продолжительностью от 4 до 5 минут:
a) в течение 120 - 130 минут сборка выдерживается в нагревательной воздушной печи с принудительным обменом воздуха, при максимальной заявленной изготовителем температуре согласно таблице 4, с погрешностью
b) затем сборка помещается на время 60 - 70 минут в холодильную камеру с минимальной температурой для нормальной эксплуатации, заявленной изготовителем согласно таблице 5, с погрешностью
c) повторяется условие a);
d) повторяется условие b), но при времени
;f) испытательная сборка, состоящая из неметаллических и композитных компонентов, должна испытываться согласно 5.2.
После циклических испытаний на образце не должно быть никаких повреждений, и при этом не должно быть никаких трещин, видимых невооруженным глазом.
Каждый образец должен быть подвергнут растяжению. Измеряется максимальное усилие.
Ни у одного образца прочность не должна быть меньше, чем 50% предела прочности петли, заявленной согласно 6.2.
9.6 Испытание стяжки на предел прочности, в соответствии с 6.2.3
Испытание выполняется на новом наборе из десяти кабельных стяжек. Каждый образец должен быть установлен на испытательной оправке, как указано в 5.9.
Каждый образец должен быть подвергнут растяжению, пока не будет достигнута нагрузка, равная пределу прочности петли, заявленному изготовителем. Эта нагрузка выдерживается на время
.Сначала на стяжке ставится отметка для контроля уменьшения ширины на расстоянии 1,6 мм в месте выхода ремешка из устройства захвата. Второй ставится метка для контроля уменьшения ширины на расстоянии 5,6 мм (без учета первой метки) для нагрузки 450 Н или меньше или 7,9 мм для нагрузки более 450 Н. После того, как стяжка выдерживается при контрольной нагрузке в течение 1 мин, а первая отметка все еще видна, испытание заканчивается. Когда уменьшение составит больше чем 1,6 мм, стяжка должна быть проверена еще в течение 5 мин. Если вторая метка исчезает из поля зрения в пределах 5 мин, уменьшение считают чрезмерным.
В результате испытания кабельная стяжка не должна ломаться, и не должно происходить чрезмерного сужения.
Испытание выполняется на новом наборе из десяти кабельных стяжек. Каждый образец должен быть установлен на испытательной оправке, как указано в 5.9.
Стабилизация влажности согласно 5.2 перед старением при высокой температуре для этого испытания не применяется.
Образцы должны быть выдержаны в нагревательной воздушной печи с принудительным обменом воздуха, при максимальной заявленной температуре согласно таблице 4, увеличенной на (15 +/- 1) °C на время
. После этого образцы и оправки должны соответствовать 5.2.Каждый образец должен быть подвергнут растягивающему усилию, пока не будет достигнута нагрузка, равная пределу прочности петли, заявленной изготовителем. Нагрузка поддерживается в течение
.Считается, что образцы выдержали испытание, если они соответствуют требованиям 9.6.1.
Испытание выполняется на новом наборе из десяти кабельных стяжек. Каждый образец должен быть установлен на испытательной оправке, как указано в 5.9. Образцы выдерживаются при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (50 +/- 5)% между каждой фазой цикла, по крайней мере, в течение получаса. Стабилизация влажности согласно 5.2 перед циклическим температурным воздействием для данного испытания не применяется.
Испытываемая сборка подвергается следующим циклическим температурным воздействиям.
a) Сначала образцы выдерживаются в нагревательной воздушной печи с принудительным обменом воздуха, при максимальной заявленной рабочей температуре в течение 48 ч.
b) Затем образцы выдерживаются в камере при относительной влажности (90 +/- 5)% и температуре (40 +/- 2) °C в течение 48 ч.
c) Затем образцы выдерживаются в холодильной камере при температуре (-35 +/- 2) °C в течение 8 ч.
d) Затем образцы выдерживаются в нагревательной воздушной печи с принудительным обменом воздуха, при максимальной заявленной рабочей температуре в течение 64 ч.
Испытываемая сборка, состоящая из неметаллических и композитных компонентов, испытывается согласно 5.2.
После циклических испытаний на образце не должно быть никаких повреждений, и при этом не должно быть никаких трещин, видимых невооруженным глазом.
Каждый образец должен быть подвергнут растяжению, пока не будет достигнута нагрузка, равная пределу прочности петли, заявленной изготовителем. Нагрузка поддерживается в течение
.Считается, что образцы выдержали испытание, если они соответствуют требованиям 9.6.1.
Минимум две кабельные стяжки должны быть смонтированы на отдельных оправках, как описано в 5.9. Каждая стяжка должна быть отмечена по ширине в месте входа ремешка в устройство захвата. После этого стяжки подвергаются температурным циклическим испытаниям в соответствии с 9.6.3, за исключением испытаний на предел прочности петли. После этого оправки должны быть надежно закреплены на вибрационном столе таким образом, чтобы вибрация была направлена параллельно плоскости окружности собранной стяжки (см. рисунок 4). Оправки испытываются на вибрацию в соответствии с МЭК 60068-2-6:
- частотный диапазон: от 10 до 150 Гц по логарифмической шкале;
- продолжительность 8 ч: 10 циклов по 1 октаве в минуту;
- максимальная пиковая амплитуда: 0,35 мм (в 0,7 мм от пика до пика);
- максимальное ускорение: 50 м/с2;
- частота среза 58 - 62 Гц.
Каждый образец должен растягиваться до тех пор, пока не будет достигнута нагрузка, равная пределу прочности петли, заявленной изготовителем. Нагрузка поддерживается в течение
.Считается, что образцы выдержали испытание, если они соответствуют требованиям 9.6.1, включая смещение метки.
![]() A - монтажный кронштейн; B - раздвижная оправка;
C - направление вибрации; D - справочная отметка
на ремешке; E - вибрационный стол
кабельных стяжек на вибрацию
Образцы должны быть закреплены на твердом основании. Соответствующая кабельная стяжка должна быть собрана с устройством для фиксации и затем установлена на оправке из стали или алюминия согласно 5.9. Типовая сборка для проведения испытаний устройства для установки приведена на рисунке 5 (см. 5.8).
Примечание - В случае если устройство для фиксации и кабельная стяжка являются единым изделием, то он и будет являться образцом.
Каждый образец устройства для фиксации, которое целиком формируется с кабельной стяжкой или поставляется отдельно и классифицируется согласно 6.2.2, должен испытываться на растяжение. Измеряется максимальное усилие. Ни у одного образца прочность не должна быть меньше заявленной.
Каждый образец устройства для фиксации, которое целиком формируется с кабельной стяжкой или поставляется отдельно и классифицируется согласно 6.2.3, должен испытываться на растяжение до тех пор, пока не будет достигнута нагрузка, равная пределу прочности петли, заявленному изготовителем. Эта нагрузка выдерживается на время
.После проведения испытаний устройство для фиксации или кабельная стяжка не должны иметь признаков разрушения, и при этом не должно быть никаких трещин, видимых невооруженным глазом. Состояние основания не рассматривается.
![]() 1 - кабельная стяжка; 2 - устройство захвата; 3 - оправка;
4 - устройство для фиксации; 5 - твердое основание;
A - диаметр испытательной оправки; B - ширина
испытательной оправки
с устройством для фиксации
Испытание выполняется на новом наборе образцов. Соответствующая кабельная стяжка должна быть собрана с устройством для фиксации и затем установлена на оправке из стали или алюминия согласно 5.9.
Стабилизация влажности согласно 5.2 перед старением при высокой температуре для этого испытания не применяется.
Образцы должны быть выдержаны в нагревательной воздушной печи с принудительным обменом воздуха, при максимальной заявленной температуре согласно таблице 4, увеличенной на (15 +/- 1) °C на время
. После этого образцы и оправки должны соответствовать 5.2.Каждый образец устройства для фиксации, которое целиком формируется с кабельной стяжкой или поставляется отдельно и классифицируется согласно 6.2.2, должен быть подвергнут растяжению. Измеряется максимальное усилие. Ни у одного образца прочность не должна быть меньше, чем 50% от заявленной.
Каждый образец устройства для фиксации, которое целиком формируется с кабельной стяжкой или поставляется отдельно и классифицируется согласно 6.2.3, должен быть подвергнут растяжению, пока не будет достигнута нагрузка, заявленная изготовителем. Эта нагрузка выдерживается на время
.После проведения испытаний устройство для монтажа или кабельная стяжка не должны иметь признаков разрушения, и при этом не должно быть никаких трещин, видимых невооруженным глазом. Состояние основания не рассматривается.
Испытание выполняется на новом наборе образцов. Соответствующая кабельная стяжка должна быть собрана с устройством для фиксации и затем установлена на оправке из стали или алюминия согласно 5.9.
Стабилизация влажности согласно 5.2 перед циклическим температурным воздействием для данного испытания не применяется.
Испытываемая сборка подвергается циклическим температурным воздействиям, как определено в 9.5.3.
Каждый образец устройства для монтажа, которое целиком формируется с кабельной стяжкой или поставляется отдельно и классифицируется согласно 6.2.2, должен быть подвергнут растяжению. Ни у одного образца прочность не должна быть меньше заявленной.
Каждый образец устройства для монтажа, которое целиком формируется с кабельной стяжкой или поставляется отдельно и классифицируется согласно 6.2.3, должен быть подвергнут растяжению, пока не будет достигнута нагрузка, заявленная изготовителем. Эта нагрузка выдерживается на время
.После проведения испытаний устройство для фиксации или кабельная стяжка не должны иметь признаков разрушения, и при этом не должно быть никаких трещин, видимых невооруженным глазом. Состояние основания не рассматривается.
У неметаллических и композитных кабельных стяжек, классифицированных согласно 6.4.2, должно быть соответствующее сопротивление распространению горения.
Соответствие проверяется путем проведения следующего испытания:
Образец должен быть смонтирован на твердой оправке из стали или алюминия с размерами, как определено в 5.9. Кабельная стяжка должна быть установлена вручную без напряжения. После чего остающийся конец стяжки должен быть срезан.
Используя установку, изображенную на рисунке 6, образец должен быть подвергнут испытанию игольчатым пламенем, как определено в МЭК 60695-11-5 со следующими дополнениями:
- пламя должно воздействовать на поверхность образца максимум на время 30 с или до тех пор, пока образец отделится от оправки;
- в основании должно быть три слоя тонкой бумаги с такими размерами, чтобы материал изделия или отвалившиеся части изделия падали на них.
Считается, что образец выдержал испытания, если:
- через 30 с после удаления пламени не наблюдается горение образца, и
- нет воспламенения тонкой бумаги.
Для металлической кабельной стяжки, имеющей неметаллическое покрытие, и классифицированной как не распространяющей горение согласно 6.4.2, должны быть испытаны образцы, имеющие комбинацию минимальной толщины покрытия и минимальной толщины металла и образцов, имеющих комбинацию максимальной толщины покрытия и минимальной толщины металла.
Размеры в миллиметрах
![]() 1 - стенд; 2 - горелка; 3 - тонкая бумага; A - диаметр
испытательной оправки
игольчатым пламенем
11.1.1 Кабельные стяжки и устройства для фиксации, классифицированные согласно 6.5.1.2, должны быть стойкими к ультрафиолетовому излучению.
Соответствие проверяется следующим образом.
Для кабельных стяжек и устройств для фиксации, классифицированных согласно 6.5.1.2, ряд из десяти образцов, смонтированных на оправке согласно 5.9, должен быть подвергнут воздействию ультрафиолетового излучения согласно 11.1.2. Если изделие изготавливается более чем в одном цвете, то испытывают образцы с самой насыщенной пигментацией. Эти испытательные наборы считают представительными для всей цветовой гаммы материала.
Примечание - При выборе типов изделий и типового набора для испытаний, внимание должно быть уделено изделиям, окрашенным в красный или желтый цвет, которые, как известно, имеют наиболее критичные характеристики.
Стабилизация влажности согласно 5.2 перед воздействием ультрафиолетового излучения не требуется для данного испытания.
Образцы должны быть установлены на внутренней части аппарата для ультрафиолетового излучения так, чтобы образцы не касались друг друга. Оправки для кабельных стяжек должны быть расположены таким образом, чтобы устройство захвата кабельной стяжки было обращено к источнику излучения. Оправки, на которых смонтировано устройство для установки, должны быть расположены таким образом, чтобы поверхность крепления для кабельной стяжки была перпендикулярна источнику излучения.
Если устройство для фиксации в сборе с кабельной стяжкой не может быть установлено на оправке в аппарате для ультрафиолетового излучения, как описано выше, то устройство для фиксации может быть установлено отдельно. После воздействия образцы должны быть пригодны к сборке для проведения испытаний.
После первых 250 ч воздействия, и после каждых последующих 250 часовых периодов воздействия, образцы должны быть повторно помещены в аппарат, с изменением их положения относительно источника излучения с целью компенсации неравномерности облучения. При новом их расположении допускается 200-часовой период воздействия (см. рисунок 7 для рекомендуемого вращения). Необходима определенная гибкость, что связано с изменениями в образцах при испытаниях.
11.1.2 Образцы должны быть экспонированы в течение 1000 ч в потоке ксеноновой лампы, метод A, цикл 1 в соответствии с ИСО 4892-2. При этом они должны подвергаться воздействию водяных брызг. Цикл должен состоять из 102 мин без водных брызг и 18 мин с водными брызгами. Аппарат должен работать с дуговой ксеноновой лампой с водяным или воздушным охлаждением, из боросиликатного стекла с оптическими фильтрами, со спектральным излучением 0,51 Вт/м2·нм) в 340 нм и температурой излучающей поверхности (65 +/- 3) °C. Температура в камере должна быть (45 +/- 3) °C. Относительная влажность в камере должна быть (50 +/- 5)%.
Примечание - В некоторых странах, таких как Япония, воздействие ультрафиолетового излучения согласно ИСО 4892-4 осуществляется при других параметрах.
11.1.3 Испытания на воздействие ультрафиолетового излучения не требуется для металлических кабельных стяжек или металлических устройств для фиксации или для металлической кабельной стяжки, имеющей неметаллическое покрытие, если непокрытая часть соответствует требованиям 11.2.
11.1.4 После испытаний по 11.1.2 и стабилизации в течение периода согласно 5.2, должны быть выполнены следующие условия.
Каждый образец кабельной стяжки, устройства для фиксации, которое является частью кабельной стяжки или устройства для фиксации, поставляемого отдельно, и классифицированных согласно 6.2.2, должен быть подвергнут растяжению. Ни у одного образца прочность не должна быть меньше, чем 50% предела прочности петли, заявленной согласно 6.2 или заявленной механической прочности для устройства для фиксации.
Каждый образец кабельной стяжки, устройства для фиксации, которое является частью кабельной стяжки или устройства для фиксации, поставляемого отдельно, и классифицированных согласно 6.2.3, должен быть подвергнут растяжению до нагрузки, равной пределу прочности петли для кабельной стяжки или механической прочности для устройства для установки, заявленной изготовителем. Эта нагрузка выдерживается на время
.Считается, что образцы выдержали испытание, если они соответствуют требованиям 9.6.1.
После проведения испытаний устройство для установки или кабельная стяжка не должны иметь признаков разрушения, и при этом не должно быть никаких трещин, видимых невооруженным глазом.
Каждый образец устройства для фиксации должен быть подвергнут растяжению до нагрузки, равной пределу прочности, заявленной изготовителем. Эта нагрузка выдерживается на время
.После проведения испытаний не должно быть признаков разрушения, и при этом не должно быть никаких трещин, видимых невооруженным глазом.
![]() Сектора для экспозиции при плоском расположении.
Стрелки показывают относительное положение и определяют типовое размещение и последовательность вращения.
Рисунок 7a) - Статический плоский групповой аппарат
![]() Экспозиция типовых групп на внутренней поверхности цилиндра вращения, расположенного перед источником света A.
Стрелки показывают относительное положение и определяют типовое размещение и последовательность вращения.
Поверхность образца, стоящего перед источником света, должна сохранять свое положение на все время воздействия.
Рисунок 7b) - Аппарат цилиндрического типа
ультрафиолетового излучения и воздействия воды
У кабельных стяжек и устройств для фиксации, классифицированных как стойкие к коррозии согласно 6.5.2.2, должна быть соответствующая коррозионная стойкость.
Соответствие проверяется путем проведения следующего испытания:
Стабилизация влажности согласно 5.2 перед воздействием соленых брызг для данного испытания не требуется.
Образцы должны быть подвергнуты воздействию нейтральных соленых брызг (NSS) в соответствии с ИСО 9227 в течение 192 часов, после выдержки в течение 12 ч при (40 +/- 2) °C. Образцы устройств с неметаллическими покрытиями должны быть подвергнуты старению при нагреве в соответствии с 9.5.2, 9.6.2 или 9.7.2 перед воздействием соленых брызг.
Образцы должны тогда быть ополоснуты в обессоленной воде. Металлические кабельные стяжки и металлические устройства для установки должны быть высушены. Композитные кабельные стяжки и устройства для установки должны быть стабилизированы согласно 5.2.
После испытаний на образцах не должно быть трещин, видимых невооруженным глазом. Следы ржавчины на острых краях и желтоватые пятна могут быть удалены при протирке. Не должно быть никакой красной ржавчины, видимой невооруженным взглядом.
Каждый образец композитной кабельной стяжки, классифицированной согласно 6.2.2 (Тип 1), должен быть подвергнут растяжению согласно 9.5.1. Ни у одного образца прочность не должна быть меньше, чем 50% заявленной согласно 6.2.
Каждый образец металлической или композитной кабельной стяжки, классифицированной согласно 6.2.3 (Тип 2), должен быть подвергнут растяжению согласно 9.6.1 до нагрузки, равной нагрузке растяжения петли, заявленной изготовителем. Эта нагрузка выдерживается на время
.Образцы считаются выдержавшими испытания, если они соответствуют требованиям 9.6.1.
Каждый образец устройства для фиксации должен быть подвергнут растяжению согласно 9.7.1.
После испытаний не должно быть никакого признака разрушения устройства для фиксации или любой трещины, видимой невооруженным взглядом.
Не требуется испытание изделий, изготовленных из нержавеющей стали, имеющей содержание хрома 16% или больше.
Металлическая кабельная стяжка, имеющая неметаллическое покрытие, которое обеспечивает защиту от коррозии и от ультрафиолетового излучения, должна быть испытана в соответствии с 11.1 с учетом соответствующих требований 11.2 для металлических кабельных стяжек.
Требования 11.2 не применяются для металлических кабельных стяжек с неметаллическим покрытием, в случае, когда непокрытая часть удовлетворяет требованиям 11.2.
Изделия, попадающие под действие данного стандарта, в условиях нормальной эксплуатации невосприимчивы к электромагнитным воздействиям (излучение и помехозащищенность). Поэтому никакие испытания не требуются.
(обязательное)
ПРОВЕРКА СОБЛЮДЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ ДЛЯ КАБЕЛЬНЫХ СТЯЖЕК
И УСТРОЙСТВ ДЛЯ ФИКСАЦИИ, СООТВЕТСТВУЮЩИХ ТРЕБОВАНИЯМ
МЭК 62275:2006
Это нормативное приложение касается измененных требований. В нем указано, какие проверки на соответствие требуются, и какие не требуется выполнить, чтобы подтвердить, что кабельные стяжки и устройства для фиксации, удовлетворяющие требованиям МЭК 62275:2006, отвечают требованиям МЭК 62275:2013.
Таблица А.1
Таблица соответствия
(справочное)
ССЫЛОЧНЫМ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ И НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/7/gost_45012.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||