ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 и ИСО 3834-4 требуют оформления определенных документов. В приложении А даны примеры типовых документов, которые могут использоваться изготовителями.
ИСО 3834 не требует обязательного применения системы менеджмента качества. Однако ИСО 3834-1:2005, раздел 6, определяет элементы, которые могут учитываться как дополнение к ИСО 3834 при внедрении системы менеджмента качества. Наиболее важным из них является управление документацией, и изготовитель должен внедрить процедуру контроля документов, обеспечивающую:
- анализ и актуализацию по мере необходимости и повторное официальное одобрение документов;
- идентификацию пользователей документами;
- наличие соответствующих версий документов в местах их применения;
- изъятие из пользования недействующих документов;
- архивирование записей для обеспечения их сохранности и возможности повторного обращения к ним;
- сохранность документов от уничтожения без оснований.
Некоторые отчеты, создаваемые как часть этой системы, должны периодически актуализироваться. К ним относятся отчеты о калибровке/валидации и квалификации (аттестации) сварщиков.
Изготовители, внедрившие систему менеджмента качества по ИСО 9001, должны иметь документированную систему, включающую элементы, содержащиеся в ИСО 3834-1:2005, раздел 6.
Эффективность системы управления сварочным производством в большой степени зависит от участия в нем высшего руководства предприятия и его роли при проведении надзора и от осуществления действий при выявлении несоответствий. Проведение анализа со стороны руководства и внутреннего аудита обеспечивает участие руководства в системе управления сварочным производством, позволяет осуществлять надзор и принимать меры по устранению несоответствий. На рисунке 1 показана модель системы управления сварочным производством, содержащая перечень действий, направленных на обеспечение эффективности системы управления сварочным производством.
![]() сварочным производством
ИСО 3834 устанавливает три уровня требований к качеству, которые могут быть включены в стандарты на продукцию, своды правил и договоры или выбраны изготовителем. Уровень требований выбирают в зависимости от вида изготавливаемой продукции, условий ее эксплуатации, номенклатуры и области применения. В ИСО 3834-1 указано, что стандарт может применяться как в условиях сварки в цехе, так и/или на открытых (монтажных) площадках. При выборе соответствующего уровня требований следует руководствоваться следующими критериями:
a) степень опасности продукции;
b) сложность изготовления;
c) номенклатура изготавливаемой продукции;
d) используемые материалы;
e) риск возникновения дефектов, связанных с металлургическими процессами;
f) степень влияния дефектов изготовления, например смещения, деформации или дефекты сварного шва, на работоспособность и технические характеристики продукции.
В стандартах на продукцию, требующих подтверждения соответствия ИСО 3834, к наиболее важным при выборе уровня требований относят степень опасности продукции и наличие динамических нагрузок в процессе эксплуатации.
Стандартный уровень требований к качеству подходит для широкого диапазона продукции, к которой предъявляются обычные требования по безопасности и которая может подвергаться динамической нагрузке. Такая продукция изготавливается из обычных материалов с известной свариваемостью и документированием мер, применяемых для обеспечения механических характеристик и предотвращения дефектов. К продукции, имеющей ограниченные требования к безопасности и подвергающейся умеренным статическим нагрузкам с минимальными динамическими составляющими, обычно предъявляют элементарный уровень требований к качеству.
Если предъявляются высокие требования к безопасности продукции, работающей при высоких статической и динамической нагрузках и изготовленной из материалов, используемых для высоконагруженных конструкций, следует устанавливать всесторонний уровень требований к качеству. При изготовлении новых видов продукции, применении новых технологических процессов сварки также устанавливают всесторонний уровень требований к качеству вместо стандартного.
Не представляется возможным установить соответствие между определенными частями ИСО 3834 и конкретными видами продукции. Это обусловлено различной сложностью конструктивного исполнения, применяемыми материалами и сложностью процессов производства для разных видов продукции. Ответственность за выбор соответствующего уровня требований возлагается на технические комитеты по стандартизации, разрабатывающие стандарты на продукцию, или потребителей, или изготовителей конкретных видов или группы продукции.
Последовательность действий при установлении требований к качеству сварки приведена на рисунке 2.
![]() требований к качеству сварки
В ИСО 3834-1 указано, что если подтверждено соответствие сварочного производства определенному уровню качества, то производство соответствует и более низким уровням качества. Таким образом, изготовитель, который подтвердил соответствие ИСО 3834-2, соответствует также и ИСО 3834-3 и ИСО 3834-4. Это имеет значение для изготовителя, выпускающего большую номенклатуру продукции, часть которой может соответствовать всесторонним требованиям к качеству, а другая - стандартным или элементарным требованиям к качеству. Изготовитель может применять всесторонние требования к качеству продукции, к которой применим этот уровень, и стандартный или элементарный уровни требований к качеству для иной продукции.
9.1.1 Общие принципы
ИСО 3834 устанавливает требования к множеству различных видов деятельности, в частности к:
a) общему управлению изготовителем процессом сварки как специальным процессом;
b) производственным технологическим инструкциям (например, инструкции на технологический процесс сварки для ИСО 3834-2 и ИСО 3834-3);
c) подтверждению компетентности персонала, его профессиональной подготовке, опыту и навыкам (например, квалификация, аттестация сварщиков).
Нижеследующие положения относятся к организации изготовителя, интеграции с ИСО 9001 и конкретным элементам управления.
9.1.2 Внедрение
Многие изготовители применяют требования как к процедурам и инструкциям для производства, так и требования к документированию компетенции персонала, его профессиональной подготовке, опыту и навыкам. Для таких изготовителей применение ИСО 3834 не приводит к большим изменениям в управлении производством или затратам. Для некоторых изготовителей это может означать важное изменение по следующим причинам:
a) внедрение ИСО 3834 совпадает с переходом к применению новых национальных или международных стандартов на продукцию, который может потребовать проведения аттестационных испытаний сварщиков и технологических процессов сварки, обучения или приема на работу персонала, координирующего сварку, для создания необходимой базы знаний для различных видов изготавливаемой продукции;
b) требование потребителей подтверждения соответствия ИСО 3834 от изготовителей, которые ранее применяли значительно отличающиеся требования;
c) наличие национальных или региональных требований подтверждения соответствия изготовителей ИСО 3834 в специальных секторах промышленности для получения разрешения на применение продукции в этой стране или в этом регионе. Такие требования могут стать причиной существенных изменений по сравнению с прежней практикой.
Если такие действия необходимы, следует отметить, что ИСО 3834 отражает хорошую практику изготовления продукции, для которой сварка является важным производственным процессом. Соответствие ИСО 3834 дает уверенность изготовителю и потребителю, что продукция будет изготовлена должным образом и не подвергнется преждевременному разрушению в процессе эксплуатации по причине некачественного изготовления при условии соответствующего технического контроля и обслуживания.
9.1.3 Управление сваркой
Так как сварка является специальным процессом и последствия некачественной сварки могут быть критичными, необходимо обеспечить соответствующее управление, чтобы гарантировать, что сварка выполнена надлежащим образом и требуемые проверки изготавливаемой продукции проведены полностью. Управление включает в себя:
- верификацию сварочных процедур и профессионализм сварочного персонала;
- наличие, исправность и техническое обслуживание оборудования;
- идентификацию требований к продукции;
- условия передачи работ в субподряд;
- уровень производственного планирования;
- хранение и обращение основных металлов и сварочных материалов;
- методы и проведение контроля;
- идентификацию и прослеживаемость продукции и проведения работ;
- исправление несоответствия продукции;
- объем и хранение записей, подтверждающих качество.
Управление сваркой должно регламентировать объекты и методы контроля (при необходимости посредством ссылок на одну или несколько процедур или стандартов), распределение задач и обязанностей, а также регламентировать процедуру фиксации и документирования отдельных аспектов системы управления.
9.1.4 Производственный процесс
9.1.4.1 Техническая документация
ИСО 3834 определяет ряд технических инструкций, процедур, технических требований и записей в целях обеспечения эффективности системы управления сваркой. Производственная деятельность, требующая наличия технической документации, приведена в ИСО 3834-1:2005, приложение A. Если деятельность выходит за пределы указанной, например термическая обработка после сварки (PWHT), допускается не включать ее в систему управления.
Примеры документации, применяемой изготовителем в системе управления, приведены в приложении А.
Технические требования и аттестация процедуры сварки приведены в ИСО 15607 и ИСО 15609 и содержат пять общих методов, основывающихся на:
- испытанных сварочных материалах (ИСО 15610);
- предыдущем опыте сварки (ИСО 15611);
- стандартных сварочных процедурах (ИСО 15612);
- предпроизводственном испытании сварки (ИСО 15613);
- испытании процедуры сварки (ИСО 15614).
Если стандарт на продукцию не регламентирует применяемый метод по ИСО 15610 - ИСО 15614, то он должен быть регламентирован условиями договора.
Если проводится испытание сварки (испытание процедуры сварки или испытание перед началом производства), результаты должны вноситься в протокол аттестации процедуры сварки (WPQR). Документация, оформляемая при аттестации процедуры сварки, приведена в таблице 2.
Таблица 2
Если применяются стандартные процедуры сварки (смотри ИСО 15612), предварительное планирование аттестации процедур сварки не требуется.
9.1.4.3 Другие процессы
Принципы аттестации других производственных процессов в значительной мере сопоставимы с аттестацией технологических процессов сварки. Общие методы, указанные в 9.1.4.2, могут также применяться для иных производственных процессов, связанных со сварочным производством.
Примеры документации для других процессов представлены ниже.
- Неразрушающее испытание
Неразрушающее испытание (NDT) сварных швов часто регламентируется стандартами на продукцию. Обычная практика представляет собой использование стандартных методик испытаний для применяемого NDT-метода, подготовленного на основании соответствующих стандартов на NDT. Протокол неразрушающих испытаний должен содержать подробные результаты испытаний и оценку сварного шва. Этот отчет содержит обычно данные о критических параметрах NDT, использованных при испытании.
- Термическая обработка после сварки
Ситуация для термической обработки после сварки (PWHT) аналогична описанной выше для NDT. Необходимо наличие технологического процесса термической обработки и протокола с параметрами режима термической обработки. Требования к качеству для термообработки содержатся в ИСО/TR 17663.
- Термическая резка
Утвержденный технологический процесс для термической резки, как правило, не требуется, так как обычно полагаются на навыки и квалификацию оператора. Однако он может потребоваться в некоторых случаях, таких как резка чувствительного к нагреву материала, для которой имеется лишь ограниченный практический опыт, или если имеет место риск появления зон повышенной твердости на кромке реза, которые могут оказать отрицательное воздействие на конечный продукт.
Термин "изготовитель" широко используется как обозначение организации, которая берет на себя ответственность за координацию сварочных работ. Как правило, управление сварочным производством в пределах одной организации осуществляется группой людей под контролем группы координаторов по сварке (как регламентировано в ИСО 14731). Под "организацией" в этом контексте, но не всегда, понимается юридическое лицо. Некоторые типичные ситуации представлены в таблице 3.
Таблица 3
Технология сварки, аттестованная, например, по нормам серии ИСО 15614 на одном предприятии, может применяться на различных предприятиях того же изготовителя, если изготовителем осуществляется общая система контроля по ИСО 3834, включая тот же самый персонал по координации сварочных работ.
Все организации, которые не соответствуют вышеописанному требованию, в рамках ИСО 3834 определяются как "субподрядчик". Если субподрядчик не соответствует ИСО 3834, изготовитель должен гарантировать выполнение соответствующих требований для каждого отдельного контракта.
Изготовитель должен показать возможность соблюдения требований соответствующей части ИСО 3834, например предоставлением комплексного контрольного перечня технических требований или посредством документированного протокола заседания по контракту или совещания по техническим требованиям. Указанное требование нельзя рассматривать как исчерпывающее; необходимо учитывать условия, относящиеся к конкретному контракту или к конструктивным требованиям.
Главная задача состоит в том, чтобы гарантировать, что изготовитель понимает технические требования и продукция может быть изготовлена в соответствии с контрактом.
Для выполнения установленных требований должна быть предусмотрена координация сварочной деятельности в соответствии с ИСО 14731.
Изготовитель должен гарантировать, что любая связанная со сваркой деятельность, которая передается в субподряд, включая сварку, NDT, надзор, термообработку, техническое обслуживание оборудования и калибровку, соответствует требованиям контракта и подтверждается координатором по сварке, несущим ответственность в этой области.
Субподрядчики, которые выполняют сварку или оказывают вспомогательные услуги, могут соответствовать тому же или более высокому уровню требований по ИСО 3834, чем изготовитель. В зависимости от условий передачи на субподряд оказываемых услуг или изготавливаемой продукции, допустим более низкий уровень.
Не всегда возможна передача на субподряд организациям, которые соответствуют какому-либо уровню по ИСО 3834. Изготовитель несет ответственность за то, что сварка или связанные с ней процессы правильно контролируются в соответствии с ИСО 3834. При этом может потребоваться проведение аудита субподрядчиков, включая наличие аттестованных сварщиков и технологических процессов сварки. Если изготовитель имеет соответствующие технические требования к процедуре сварки, может оказаться целесообразным предложить их субподрядчикам и контролировать их применение. Возможна организация приемки продукции совместно с представителем изготовителя. Субподрядчики, оказывающие такие услуги, как PWHT, NDT или контроль, могут проходить аудит, если они не провели соответствующую сертификацию своей деятельности в указанных областях. Обширная проверка и контроль могут потребоваться в случае выявления при первичном аудите значительных несоответствий.
Если требованиями контракта или закона установлена необходимость соответствия конкретной части ИСО 3834, субподрядчики должны соответствовать требуемому или более высокому уровню. Однако, если требуется соответствие ИСО 3834-2 или ИСО 3834-3, к выполнению работ может быть привлечен субподрядчик, соответствующий требованиям ИСО 3834-4 для изготовления простых сварных конструкций. При этом может потребоваться согласование с потребителем или уполномоченным органом.
При отсутствии договорных или законодательных требований изготовитель по собственной инициативе должен обеспечить соответствие субподрядчика требуемому уровню по ИСО 3834 или принять меры, обеспечивающие осуществление должного контроля за выполняемыми работами.
10.3.1 Общие положения
Координация в сварке согласно ИСО 14731 рассматривается как управление и выполнение производственной и технической деятельности по контролю сварки. Следует отметить, что координация в сварке обычно выполняется различными категориями персонала, многие из которых не относятся к сварочному технологическому персоналу. Необходимо выделить следующие аспекты:
a) крупные организации, выполняющие обширные и сложные сварочные работы, как правило, имеют несколько работников, которые заняты исключительно управлением сваркой. Эти работники занимают должности инженера по сварке или технолога по сварке с занятостью в течение полного рабочего дня координацией в сварке;
b) в малых организациях подобные обязанности могут быть переданы работникам, занимающим иные должности (например, начальник производства или бригадир) и выполняющим другие задачи в дополнение к координации в сварке (совмещающие обязанности координатора в сварке);
c) некоторые виды деятельности, связанные с координацией в сварке, типичными примерами которой являются хранение сварочных материалов и обращение с ними, обслуживание и калибровка оборудования, могут передаваться работникам, занимающим должности, не имеющие отношения к сварке. Такие работники обычно привлекаются для выполнения немногих специальных задач координации в сварке;
d) некоторые изготовители возлагают ответственность за выполнение определенных работ на сварщиков или операторов. В таких случаях изготовитель должен гарантировать, что сварщики и операторы обладают необходимыми знаниями и компетенцией;
e) управление деятельностью по контролю и испытаниям, которые также относятся к деятельности по координации в сварке, обычно осуществляют специалисты, занимающие должности: контролер сварки, инженер по неразрушающему контролю, руководитель отдела качества. На мелких предприятиях такую деятельность может осуществлять мастер или иной персонал.
10.3.2 Координатор по сварке
ИСО 3834-2 и ИСО 3834-3 требуют применения ИСО 14731, который устанавливает требования к персоналу и является взаимосвязанным стандартом. В рамках системы каждая связанная с контролем деятельность, например контроль (технического) обслуживания сварочного оборудования, осуществляется одним или несколькими сотрудниками, обычно постоянно работающими в штате изготовителя. ИСО 3834 содержит требования для каждого элемента управления сваркой. При распределении этих задач и ответственностей изготовитель должен:
a) установить раздельные элементы контроля и подготовить перечни со всеми задачами и обязанностями и указанием ответственных;
b) проверить все представленные в перечне задачи и обязанности, чтобы установить, все ли действия, которые содержатся в ИСО 14731, были включены в систему управления и должным образом закреплены за исполнителями;
c) установить критерии компетенции с точки зрения квалификации, опыта и подготовки для каждой должности координаторов в сварке;
d) подтвердить компетентность специалистов, назначенных на должности координаторов в сварке, на основании их опыта, образования и (или) квалификации в соответствии с предписанными обязанностями.
Следует отметить, что необходимая квалификация координатора в сварке определяется его задачами и обязанностями, установленными изготовителем в его организационной структуре.
ИСО 14731 использует понятие "ответственный координатор по сварке", чтобы (документально) засвидетельствовать одного сотрудника или нескольких, которые обладают требуемым уровнем технических знаний для спектра изготавливаемых продуктов. Все изготовители должны как минимум назвать одного координатора по сварке. Ожидается, что "ответственным координатором по сварке" является сотрудник, представленный изготовителем и обладающий компетенцией для принятия решений и подписания документов, оказывающих влияние на качество продукта. Ответственный координатор по сварке несет общую ответственность за надзор за сварочно-технической деятельностью и может принимать решения, когда сварка выполняется некорректно.
ИСО 14731:2006, приложение A, дает ссылку на систему обучения, созданную международным Институтом сварки (MW). Данная система рекомендует клиентам и ведомствам рассматривать ответственного координатора по сварке, имеющего соответствующий диплом, как "квалифицированного по определению". Эта ссылка на MW-образование и диплом должна быть для клиентов и ведомств действительной без проверки. ИСО 14731:2006, приложение A, не мешает изготовителю ссылаться на другие квалификации для ответственных координаторов по сварке. Но от изготовителя ожидается подтверждение соответствия альтернативных квалификаций для заказчиков и начальства.
10.3.3 Взаимодействие между знаниями по надзору за сваркой по ИСО 14731 и уровнями качества по ИСО 3834
ИСО 14731 содержит два типа знаний и опыта, которые требуются от координатора по сварке:
a) общие технические знания;
b) специальные технические знания по сварке и родственным процессам, которые относятся к предназначенным задачам.
Дополнительно эта норма содержит три уровня технических знаний для координаторов по сварке:
- обширные технические знания;
- специальные технические знания;
- базовые технические знания.
ИСО 3834 регламентирует три уровня требований к качеству при сварке. Три уровня в ИСО 14731 и ИСО 3834 для некоторых, но не для всех требований взаимосвязаны.
Представленные ниже пункты являются существенными для степени взаимосвязи:
a) техническая многоплановость сварочно-технических операций, особенно свариваемость основных металлов;
b) многоплановость применяемого при сварке оборудования (оборудование, такое как приборы с цифровым управлением и сварочные автоматы с дистанционным управлением, может требовать большего контроля производства, чем при ручной электродуговой сварке);
c) объем производства (массовое производство требует точного планирования и контроля производства, чтобы минимизировать затраты);
d) оценочные группы (большее количество при контроле наличия поверхностных и объемных дефектов, а также более строгие критерии допустимости требуют более строгого контроля во избежание излишнего ремонта или непринятия).
Таблица 4 показывает взаимосвязи, когда имеет значение только один из факторов. Нужно отметить, что многие изготовители должны учитывать более одного фактора, если регламентированы требуемая квалификация и опыт координаторов по сварке. Таблица представляет подлежащие соблюдению основные положения. Дополнительно рекомендуется, чтобы координаторы по сварке обладали достаточным производственным опытом.
Таблица 4
Нужно отметить, что требования к образованию и длительность учебного курса для диплома международного инженера-специалиста по сварке (IWE) строже, чем для диплома международного технолога по сварке (IWT), и такая же разница между дипломом международного технолога по сварке (IWT) и дипломом международного специалиста по сварке (IWS). Для IWE требуется университетское образование или сопоставимое с ним, поэтому изготовители выбирают квалификацию IWE вместо более низких уровней квалификации для обоих, ИСО 3834-2 и ИСО 3834-3.
В определяющих стандартах на продукт должны указываться уровни знаний ответственной надзирающей за сваркой персоны. В таких случаях эти требования должны быть изготовителем выполнены. Как бы то ни было, ИСО 14731 позволяет передавать надзор за сваркой в субподряд, но ответственность за соответствие ИСО 14731 несет изготовитель.
ИСО 3834 требует составления перечня важнейшего оборудования и установок и поддержания актуальности этого перечня. За оборудованием и установками должен осуществляться надзор, чтобы гарантировать, что их можно использовать при изготовлении соответствующего продукта.
Ожидается, что изготовителем будет осуществлена система для идентификации, контроля, технического обслуживания и калибровки (если уместно) всего производственного оборудования, включая обозначенных сотрудников, несущих ответственность за эти действия, и детализированные мероприятия по предотвращению использования дефектного оборудования в производстве.
Изготовители посредством наличия планов и других документов (чертежей, инструкций и спецификаций и т.д.) должны уметь показать, как может достигаться и поддерживаться соблюдение требований для комплексного производства, NDT и других сопряженных видов деятельности.
Изготовитель должен создать систему для хранения основных металлов вне зависимости от того, приобретены ли они или предоставлены клиентом, включая компоненты, которые должны входить в конечный продукт. Ожидается, что методы и системы специфицированы.
Калибровка и валидация являются очень часто используемыми понятиями, но не всегда должным образом истолковываются. Принципы содержатся в ИСО 17662.
Калибровка представляет собой процесс, при котором элемент оборудования регулярно проверяется в сравнении с измерительными эталонами, точность которых относительно соответствия с истинным результатом измерения известна. Вместе с тем точность инструмента может быть определена посредством проверки относительно заданного уровня погрешности.
С другой стороны, валидация в связи с измерительным устройством представляет собой процесс подтверждения того, что данный результат измерения является удовлетворительным. Это может достигаться посредством применения калиброванного инструмента или измерительного эталона, чтобы доказать, что инструмент при испытании дал удовлетворительный результат, базируясь на показаниях инструментов и результатах измерения инструментов.
Калибровка сварочного оборудования обычно требуется только тогда, когда качество/стабильность (повторяемости) сварных швов зависит от точной и повторяемой настройки параметров, таких как сила тока, напряжение, скорость сварки, расход газа, характеристика импульса и т.д. Как бы там ни было, если источник тока не имеет калиброванных показаний для силы тока и напряжения, изготовитель должен обладать калиброванным инструментом, который может использоваться для подтверждения того, что сварочные параметры (сила тока и напряжение) удовлетворяют требованиям WPS или рабочей инструкции.
В то время как в число подвергаемого калибровке и валидации оборудования включается оборудование для термообработки после сварки и для контроля условий хранений электродов, оборудование для контроля и испытания, такое как NDT-приборы и устройства для испытания давлением, не включается. В качестве общего правила действует то, что приборы для проверки и измерения всегда калибруются.
Обычно калибровка и валидация требуются также для устройств для измерения температуры, например для термообработки, для NDT-приборов и устройства для испытания давлением. Некоторые измерительные приборы для измерения размеров, например раздвижные штангенциркули, микрометры, должны калиброваться, если сам продукт требует этого уровня точности.
Следовательно, клещевой амперметр, который используется для проверки силы сварочного тока в кабеле, в тех случаях применения, когда сила тока настраивается в соответствии с дефинированными установочными заданными параметрами или с помощью амперметра в приборе, должен подвергаться валидации, чтобы показать, что индикации устройства являются удовлетворительными. В других случаях, когда клещевой амперметр используется как индикация для настройки правильной силы тока на приборе по инструкции по сварке, клещевой амперметр должен быть верифицирован, чтобы гарантировать, что достигнут правильный уровень силы тока. В этом случае проверка точности индикаций прибора не проводится. В этом смысле верификация не соответствует процессу калибровки или валидации, так как это только удостоверение того, достигнут ли заданный уровень силы тока.
Нужно отметить, что при новых сварочных процессах и при новых источниках сварочного тока, например при ручной электродуговой сварке импульсным током, трудно или невозможно контролировать вышеперечисленное без точных измерительных приборов и достаточно точных инструментов. Механизированные сварочные операции нуждаются в точном контроле подвода тепла и обуславливают необходимость в точных инструментах.
Изготовитель должен регламентировать и регистрировать, какой прибор должен быть калиброван, и хранить протоколы этих калибровок.
ИСО 3834 не всегда требует маркировки и прослеживаемости. Если изготовитель заключил договор или стоит перед заключением договора, при котором требуется прослеживаемость, должна быть применена соответствующая инструкция.
Такая инструкция не должна вызывать никакой путаницы с содержаниями договоров, при которых не требуется обратной прослеживаемости.
Если требуется прослеживаемость сварочных присадок, ожидается, что различные партии, которые применяются при сварке, регистрируются, но не требуется фиксировать положение различных партий допущенных сварочных присадок при многослойных соединениях.
ИСО 3834 не требует оценки или сертификации. Изготовитель может под свою ответственность заявлять о соответствии с какой-либо частью ИСО 3834. В качестве элемента этого заявления изготовитель должен подробно назвать нормы, которые применялись при предусмотренных контролях. Если в ИСО 3834-5 содержатся названные ИСО-документы, достаточно простой ссылки на ИСО 3834-5. Это может быть обычным применением ИСО 3834. Как бы там ни было, ИСО 3834 может использоваться для того, чтобы оценить изготовителя со стороны клиентов (вторая сторона) или со стороны сертифицирующего учреждения (третья сторона).
(справочное)
Таблица А.1 содержит документы, которые могут использоваться изготовителем для контроля связанной со сваркой деятельности.
Номера относятся к соответствующим разделам в соответствующих частях ИСО 3834.
Таблица А.1
родственных сварке процессов
(справочное)
СТАНДАРТОВ НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/8/gost_13966.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||