"ГОСТ Р ИСО 20474-4-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Машины землеройные. Безопасность. Часть 4. Требования к экскаваторам-погрузчикам"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2012 N 1058-ст)

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Центральный научно-испытательный полигон строительных и дорожных машин" (ОАО "ЦНИП СДМ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 267 "Строительно-дорожные машины и оборудование"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. N 1058-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 20474-4:2008 "Машины землеройные. Безопасность. Часть 4. Требования к экскаваторам-погрузчикам" (ISO 20474-4:2008 "Earth-moving machinery - Safety - Part 4: Requirements for backhoe loaders").

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальный стандарт Российской Федерации и действующие в этом качестве межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет (gost.ru)

Настоящий стандарт содержит специальные требования безопасности для экскаваторов-погрузчиков в соответствии с классификацией ИСО 6165. Настоящий стандарт следует использовать совместно с ИСО 20474-1, который содержит требования безопасности, общие для всех землеройных машин, а также с ИСО/ТС 20474-14, который содержит информацию по обеспечению обязательных требований безопасности различных стран или регионов. Эти специальные требования являются приоритетными по отношению к требованиям ИСО 20474-1.

Настоящий стандарт рассматривает все виды серьезных рисков и опасных ситуаций, имеющих отношение к землеройным машинам, когда их применяют по назначению, предусмотренному изготовителем, или при других видах работ (см. ИСО/ТС 20474-14). В настоящем стандарте определены необходимые технические мероприятия для устранения или снижения рисков, исходящих от серьезных опасностей, опасных ситуаций и событий в процессах ввода в эксплуатацию, работы и технического обслуживания. Настоящий стандарт не распространяется на машины, изготовленные до даты его публикации.

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа.

ИСО 2330 Автопогрузчики вилочные. Вилочные захваты. Технические характеристики и испытания (ISO 2330, Fork-lift trucks - Fork arms - Technical characteristics and testing)

ИСО 6016 Машины землеройные. Методы измерения массы машин в целом, их рабочего оборудования и узлов (ISO 6016, Earth-moving machinery - Methods of measuring the masses of whole machines, their equipment and components)

ИСО 6165:2006 Машины землеройные. Основные типы. Идентификация, термины и определения (ISO 6165:2006, Earth-moving machinery - Basic types - Vocabulary)

ИСО 7096:2000 Машины землеройные. Лабораторная оценка вибрации сиденья оператора (ISO 7096:2000, Earth-moving machinery - Laboratory evaluation of operator seat vibration)

ИСО 7546 Машины землеройные. Ковши погрузчиков и погрузочные ковши экскаваторов. Расчет вместимости (ISO 7546, Earth-moving machinery - Loader and front loading excavator buckets - Volumetric ratings)

ИСО 14397-1:2007 Машины землеройные. Погрузчики и экскаваторы с оборудованием обратной лопаты и фронтальным ковшом. Часть 1. Расчет номинальной грузоподъемности и метод испытания для проверки расчетной опрокидывающей нагрузки (ISO 14397-1:2007, Earth-moving machinery - Loaders and backhoe loaders - Calculation of rated operating capacity and test method for verifying calculated tipping load)

ИСО 14397-2:2007 Машины землеройные. Погрузчики и экскаваторы с оборудованием обратной лопаты и фронтальным ковшом. Часть 2. Метод измерения усилий отрыва и грузоподъемности при максимальной высоте подъема (ISO 14397-2:2007, Earth-moving machinery - Loaders and backhoe loaders - Part 2: test method for measuring breakout forces and lift capacity to maximum lift height)

ИСО 20474-1:2008 Машины землеройные. Безопасность. Часть 1. Общие требования (ISO 20474-1:2008, Earth-moving machinery - Safety - Part 1: General requirements)

В настоящем стандарте применены термины и определения, содержащиеся в ИСО 20471-1.

3.2 мини-экскаватор-погрузчик (compact backhoe loader): Мини-экскаватор-погрузчик с эксплуатационной массой менее 4500 кг в соответствии с ИСО 6016, спроектированный для работы в ограниченном пространстве.

3.3 гидравлическое подъемное усилие (hydraulic lift capacity): Максимальная масса, которая может быть поднята стрелой с вилами из любой горизонтальной позиции, ограниченная значением рабочего давления в гидросистеме по ИСО 14397-2.

4.1. Основные положения

Экскаваторы-погрузчики должны отвечать требованиям безопасности и/или мерам защиты ИСО 20474-1, специальные требования отсутствуют.

4.2. Защита

4.2.1 Устройства защиты при опрокидывании (ROPS)

Применяют ИСО 20474-1 (пункт 4.3.3).

Обеспечение обязательных национальных и/или региональных условий - по ИСО/ТС 20474-14.

4.3. Кабина оператора

4.3.1 Минимальное окружающее пространство

В экскаваторах-погрузчиках с открывающимся задним окном высота кабины над SIP (контрольная точка сиденья) должна быть не менее 900 мм.

4.3.2 Органы управления

Обеспечение обязательных национальных и/или региональных условий - по ИСО/ТС 20474-14.

4.3.3 Сиденье оператора

Следует выполнять требования ИСО 20474-1 (пункт 4.4.1); дополнительно сиденье должно соответствовать требованиям ИСО 7096, которое включает в себя требования ЕМ5.

Обеспечение обязательных национальных и/или региональных условий - по ИСО/ТС 20474-14.

4.4. Устройства предупредительной сигнализации

Обеспечение обязательных национальных и/или региональных условий - по ИСО/ТС 20474-14.

4.5. Устойчивость

4.5.1 Основные положения

Следует выполнять требования ИСО 20474-1 (пункт 4.11) с дополнениями, которые даны в 4.5.2 и 4.5.3.

Примечание - Все номинальные значения нагрузки, которые указаны ниже, определяют в процессе испытаний и/или расчетов машин, применительно к горизонтальному уровню и твердой опорной поверхности испытательной площадки.

При определении эксплуатационной нагрузки и размеров рабочего оборудования необходимо учитывать массу, плотность и расположение центра тяжести груза, а также собственную массу рабочего оборудования и крепежа.

Должен обеспечиваться четырехкратный запас прочности гидравлических шлангов по отношению к рабочему давлению.

Для обеспечения необходимой устойчивости следует определять номинальную грузоподъемность при различных видах применения согласно 4.5.2 и 4.5.3.

4.5.2 Режим погрузчика

4.5.2.1 Основные положения

При работе в режиме погрузчика номинальную грузоподъемность определяют в транспортном положении в соответствии с требованиями изготовителя.

В режиме погрузчика не требуется устройство контроля нижнего положения стрелы согласно ИСО 8643.

4.5.2.2 Применение ковша

Допустимую грузоподъемность определяют с учетом:

- опрокидывающей нагрузки и номинальной грузоподъемности в соответствии с ИСО 14397-1;

- объема ковша в соответствии с ИСО 7546.

Примечание - Необходимо учитывать массу и номинальную вместимость ковша, а также плотность загружаемого материала.

4.5.2.3 Использование вил

4.5.2.3.1 Основные положения

Допустимую грузоподъемность при использовании вил определяют критериями, изложенными в 4.5.2.3.2 - 4.5.2.3.5.

4.5.2.3.2 Оценка устойчивости

Опрокидывающую нагрузку определяют в соответствии с ИСО 14397-1 и ИСО 14397-2 с установкой вил в горизонтальное положение. Соотношение допустимой грузоподъемности к опрокидывающей нагрузке, %, не должно превышать значений, указанных в таблице 1.

Показатели устойчивости, определяющие номинальную грузоподъемность гусеничного экскаватора-погрузчика, не должны превышать 35% опрокидывающей нагрузки.

4.5.2.3.3 Гидравлическое подъемное усилие

Должна быть обеспечена возможность контроля номинальной нагрузки во всех позициях, определенных производителем, применительно ко всем используемым гидравлическим схемам.

4.5.2.3.4 Номинальная грузоподъемность

За номинальную грузоподъемность принимают меньшее из двух значений:

- допустимой грузоподъемности по 4.5.2.3.2 или

- подъемного усилия по 4.5.2.3.3.

4.5.2.3.5 Размер вил

Размер вил должен быть выбран в соответствии с расстоянием центра тяжести нагрузки D (см. рисунок 1), определенной в таблице 2.

Вилы должны соответствовать требованиям ИСО 2330.

4.5.2.4 Погрузка бревен

4.5.2.4.1 Общие требования

Допустимая грузоподъемность экскаватора-погрузчика по 4.5.2.4.2 и 4.5.2.4.3.

4.5.2.4.2 Оценка устойчивости

Опрокидывающую нагрузку определяют в соответствии с требованиями ИСО 14397-1 с учетом установленного захвата для бревен. Соотношение допустимой грузоподъемности к опрокидывающей нагрузке, %, не должно превышать значений, указанных в таблице 3.

4.5.2.4.3 Гидравлическое подъемное усилие

Должна быть обеспечена возможность контроля номинальной нагрузки во всех позициях, определенных производителем, применительно ко всем используемым гидравлическим схемам.

4.5.2.4.4 Номинальная грузоподъемность

За номинальную грузоподъемность принимают меньшее из двух значений:

- допустимой грузоподъемности по 4.5.2.4.2 или

- подъемного усилия по 4.5.2.4.3.

4.5.2.5 Погрузоразгрузочные операции

4.5.2.5.1 Общие требования

Допустимую грузоподъемность экскаватора-погрузчика в погрузоразгрузочных операциях с использованием подъемных приспособлений и рабочего оборудования следует определять с использованием критериев, указанных в 4.5.2.5.2 - 4.5.2.5.5.

4.5.2.5.2 Оценка устойчивости

Опрокидывающую нагрузку определяют в соответствии с ИСО 14397-1 с закреплением груза в точках, предусмотренных производителем.

Соотношение допустимой грузоподъемности к опрокидывающей нагрузке, %, определяют в соответствии с ИСО 14397-1.

Обеспечение обязательных национальных и/или региональных условий - по ИСО/ТС 20474-14.

4.5.2.5.3 Гидравлическое подъемное усилие

Должна быть обеспечена возможность контроля номинальной нагрузки во всех позициях, определенных производителем, применительно ко всем используемым гидравлическим схемам.

4.5.2.5.4 Номинальная грузоподъемность

За номинальную грузоподъемность принимают меньшее из двух значений:

- допустимой грузоподъемности по 4.5.2.5.2 или

- подъемного усилия по 4.5.2.5.3.

4.5.2.6 Другие применения

Номинальную грузоподъемность для модификаций машин определяет производитель в соответствии с особенностями нагрузок, рассмотренных в 4.5.2.2 - 4.5.2.5 и с учетом риска в особых условиях.

4.5.3 Обратная лопата

4.5.3.1 Основные требования

В соответствии с ИСО 20474-1 (пункт 4.11), за следующим исключением:

- если для улучшения устойчивости машины используется погрузочный ковш, то блокирующие устройства в гидросистеме погрузочного оборудования не требуются.

Номинальную производительность экскаватора-погрузчика в режиме экскаватора следует определять при установке аутригеров и ковша на грунт (см. приложение A). Блокирующие устройства в гидросистеме погрузочного оборудования не требуются.

4.5.3.2 Применение экскаваторного оборудования

Обеспечение обязательных национальных и/или региональных условий - по ИСО/ТС 20474-14.

4.5.3.3 Погрузоразгрузочные операции

Обеспечение обязательных национальных и/или региональных условий - по ИСО/ТС 20474-14.

4.5.3.4 Другие применения

Обеспечение обязательных национальных и/или региональных условий - по ИСО/ТС 20474-14.

4.6. Передвижение и транспортирование

Экскаваторное оборудование должно иметь устройство, обеспечивающее его безопасную фиксацию в транспортном положении.

Применяют требования ИСО 20474-1 (раздел 5).

Применяют требования ИСО 20474-1 (раздел 6) с дополнениями к инструкции по эксплуатации (6.2), в которых производитель должен указывать значения номинальной грузоподъемности или объема ковша при:

- операциях с применением ковша (4.5.2.2) в режиме погрузчика;

- операциях с применением вил (4.5.2.3) в режиме погрузчика;

- погрузке бревен (4.5.2.4) в режиме погрузчика;

- погрузоразгрузочных операциях (4.5.2.5) в режиме погрузчика;

- других применениях (4.5.2.6) в режиме погрузчика;

- экскаваторных операциях (4.5.3.2), а также при соблюдении инструкции по безопасному креплению экскаваторного оборудования в транспортном положении.

Обеспечение обязательных национальных и/или региональных условий - по ИСО/ТС 20474-14.

A.1 Основные положения

Настоящее приложение содержит методику испытания по определению грузоподъемности оборудования обратная лопата экскаватора-погрузчика.

Обеспечение обязательных национальных и/или региональных условий - по ИСО/ТС 20474-14.

Примечание 1 - Терминология, применяемая для экскаваторов-погрузчиков, определена в ИСО 8812, рисунки наиболее часто используемых экскаваторов-погрузчиков представлены в приложении B ИСО 20474-4.

Примечание 2 - Термины и определения, использованные в международных стандартах, ссылки на которые имеются в ИСО 20474-4, применимы к настоящему стандарту.

A.2 Термины и определения

Это приложение содержит следующие термины с соответствующими определениями:

A.2.1 анкерная точка (anchorage point): Точка на вертикали, расположенная внизу подъемного устройства, к которой прикладывают усилие.

A.2.2 предельное давление в гидросистеме (hydraulic holding circuit pressure load): Максимальное статическое давление в гидросистеме, ограниченное настройкой предохранительного клапана, определенное при расходе не более 10% номинального его значения.

A.2.3 опрокидывающая нагрузка (tipping load): Статическая нагрузка в точке критического равновесия.

A.2.4 гидравлическое подъемное усилие (hydraulic lift capacity): Максимальный груз, который может быть поднят на зубе ковша посредством одного из контуров гидросистемы в пределах ограничений по ее рабочему давлению.

A.2.5 вылет (lift point radius): Расстояние по горизонтали между осью подвеса ковша и осью поворота стрелы.

A.2.6 точка равновесия (balance point): Точка, в которой опрокидывающий момент машины при определенной нагрузке и вылете равняется моменту, препятствующему опрокидыванию.

A.2.7 опрокидывающий момент (overturning moment): Момент, соответствующий точке равновесия.

A.2.8 испытательное усилие (test force): Усилие, прикладываемое к динамометру посредством испытательного груза либо с помощью гидросистемы.

A.3 Аппаратура

A.3.1 Динамометр или преобразователь усилия, предназначенный для измерения нагрузки.

A.3.2 Канаты, соединительные скобы, страховочные цепи, приспособления для регулировки анкерной точки, например направляющие планки.

A.3.3 Манометр.

A.3.4 Средства измерения линейных размеров.

Допустимые отклонения - в соответствии с ИСО 9248.

A.4 Площадка для испытаний

Площадка для испытаний должна обеспечивать требуемый уровень горизонтальности (наклон +/- 2%), иметь твердую поверхность, преимущественно бетонную, с местом для анкерного крепления и установки динамометра.

A.5 Подготовка к испытаниям

A.5.1 Основные требования

Машина должна быть чистой и оснащена в соответствии с требованиями производителя. Машина должна быть оснащена креплениями для сменного рабочего оборудования, но без него. Шины должны иметь указанное изготовителем давление и балласт. Топливный бак должен быть заправлен на 50% его емкости.

Перед испытаниями двигатель и гидравлическая система должны иметь нормальную рабочую температуру, давление в гидросистеме должно быть проверено и должно соответствовать рекомендациям изготовителя.

A.5.2 Расположение

Машина на испытательной площадке должна быть расположена:

a) в наименее устойчивой позиции (например, с наибольшим боковым смещением стрелы и/или в полностью повернутом положении);

b) шарнирно-сочлененное соединение должно быть зафиксировано;

c) шарнирно-сочлененное соединение может быть расположено горизонтально, если рукоять находится в выпрямленном положении;

d) с устройствами стабилизации, задействованными в соответствии с требованиями производителя.

Опоры и ковш погрузчика должны находиться в положении, при котором колеса должны быть приподняты над опорной поверхностью.

A.6 Испытания под нагрузкой

A.6.1 Динамометр

Динамометр (A.3.1) должен быть установлен вертикально между осью шарнира ковша и анкерами.

A.6.2 Расположение стрелы/рукояти

Стрела/рукоять должна быть расположена таким образом, чтобы при приложении нагрузки линия между осью шарнира стрелы и осью шарнира ковша была горизонтальной.

A.6.3 Процедура испытаний

A.6.3.1 Первый этап

Испытательная нагрузка должна нарастать постепенно до достижения:

a) опрокидывающей нагрузки или

b) предельного давления в гидросистеме (срабатывание предохранительного клапана).

A.6.3.2 Второй этап

После завершения первого этапа испытаний необходимо провести измерение гидравлического подъемного усилия (A.2.4).

A.6.4 Протокол испытаний

Должны быть измерены и зарегистрированы следующие показатели:

a) вылет стрелы;

b) опрокидывающая нагрузка;

c) предельное давление в гидросистеме;

d) гидравлическое подъемное усилие.

A.7 Номинальная грузоподъемность экскаваторного оборудования

За номинальную грузоподъемность экскаватора-погрузчика при работе экскаваторным или погрузочным оборудованием принимают меньшее из двух значений:

- 75% максимальной опрокидывающей нагрузки по перечислению a) A.6.3.1 или

- гидравлического подъемного усилия (A.6.3.2).

A.8 Номинальная грузоподъемность при погрузоразгрузочных операциях

За номинальную грузоподъемность при погрузоразгрузочных работах принимают меньшее из двух значений:

- 75% максимальной опрокидывающей нагрузки в соответствии с перечислением a) A.6.3.1 или

- 87% гидравлического подъемного усилия (A.6.3.2).

A.9 Номинальная грузоподъемность со сменным рабочим оборудованием

Номинальную грузоподъемность следует определять с экскаваторным оборудованием в центральном положении и при максимальном вылете без учета массы сменных рабочих органов. Экскаваторы-погрузчики с боковым смещением стрелы должны быть испытаны в двух положениях стрелы экскаватора: в центральном и максимально сдвинутом в сторону.