Примечания
1. Для ламп с цоколями, отличными от приведенных в таблице 2, влияние изгибающего момента должно быть рассмотрено и ограничено. Метод измерения для ламп с этими цоколями находится в стадии рассмотрения.
2. Необходимо предусмотреть, чтобы поверхность светильника, где должен быть установлен патрон, могла выдерживать изгибающий момент. Для подсчета этого изгибающего момента необходимо при измерении полной длины учитывать длину патрона. Должна быть уверенность в том, что при работе не произойдет возможного размягчения материала патрона при повышенной температуре.
Изгибающий момент определяют путем приложения груза (массу которого измеряют с помощью весов) к куполу колбы горизонтально удерживаемой лампы и умножением полученного значения на расстояние от купола колбы до точки опоры. Точка опоры должна лежать в конце цилиндрической части (для резьбовых и штифтовых цоколей) или в конце штырьков (для цоколей со штырьками). Положение этой точки опоры должно поддерживаться вертикально удерживаемым металлическим листом или подобными средствами.
Конструкция лампы должна выдерживать внешне приложенное осевое растягивающее усилие и изгибающий момент.
Метод измерения приведен в МЭК 61199 (пункт A.2.1, приложение A).
Значения изгибающего момента и массы приведены в таблице 2.
Значения массы не должны превышать значений, указанных в таблице 2.
находящимся под напряжением
Лампы должны быть сконструированы таким образом, чтобы без дополнительной защиты на светильнике ни внутренние металлические детали, ни внешние металлические детали с основной изоляцией, ни металлические детали цоколя, находящиеся под напряжением, ни сама лампа не были доступны при вставлении лампы в патрон по соответствующему листу с параметрами патрона МЭК.
Соответствие проверяют стандартным испытательным пальцем, приведенным на рисунке 2, с усилием 10 Н.
![]() Материал: металл, если не указано иное.
Допуски на размеры, без конкретных допусков:
- на углы:
- на линейные размеры:
- до 25 мм:
- более 25 мм: +/- 0,2 мм.
Оба шарнира должны позволять перемещение в одной плоскости и в одном направлении на угол 90° с допуском от 0° до +10°.
(по МЭК 60529) (из МЭК 60400, рисунок 41)
Лампы с резьбовыми цоколями должны быть сконструированы так, чтобы они удовлетворяли требованиям недоступности к деталям, находящимся под напряжением, для ламп общего назначения.
Соответствие проверяют калибром по МЭК 60061-3, лист 7006-51A для цоколей E27 и лист 7006-55 для цоколей E14.
Требования для ламп с цоколем E26 находятся в стадии рассмотрения.
К лампам с цоколями B22, B15, GU10 или GZ10 предъявляются те же требования, что и к лампам накаливания общего назначения с такими цоколями.
Требования для ламп с цоколями GX53 находятся в стадии рассмотрения.
Внешние металлические детали, кроме токоведущих металлических деталей цоколя, не должны быть под напряжением или становиться таковыми. Для испытания любой подвижный проводящий материал должен быть размещен без применения инструмента в наиболее труднодоступном положении.
Соответствие проверяют испытанием сопротивления и электрической прочности изоляции в соответствии с разделом 8.
после воздействия влажностью
Сопротивление и электрическая прочность изоляции между деталями лампы под напряжением и доступными деталями лампы должны быть соответствующими.
Лампа должна быть выдержана в течение 48 ч в камере с относительной влажностью воздуха от 91% до 95%. Температура воздуха должна быть с допуском 1 °C при любых значениях от 20 °C до 30 °C.
Измерение сопротивления изоляции проводят в камере влажности через 1 мин после приложения напряжения постоянного тока 500 В.
Сопротивление изоляции между деталями цоколя, находящимися под напряжением, и доступными деталями лампы (доступные детали из изоляционного материала покрывают металлической фольгой) должно быть не менее 4 МОм. Должны быть выполнены требования МЭК 61347-1 (приложение A).
Примечание. Значение сопротивления изоляции между корпусом и контактами штифтовых цоколей находится в стадии рассмотрения.
Сразу после испытания сопротивления изоляции вышеуказанные детали должны выдержать испытание напряжением переменного тока в течение 1 мин следующим образом.
При испытании питающие контакты цоколя должны быть закорочены. Доступные детали цоколя из изоляционного материала покрывают металлической фольгой. Первоначально приложенное между контактами и металлической фольгой напряжение должно составлять не более половины напряжения по МЭК 60598-1 (таблица 10.2) для светильников класса защиты II. Затем его значение постепенно повышают до полного значения.
Во время испытания не должно быть пробоя или разрушений. Измерения должны быть проведены в камере влажности.
Примечание. Расстояние между фольгой и деталями, находящимися под напряжением, находится в стадии рассмотрения.
Испытания неиспользованных ламп на стойкость к крутящему моменту проводят следующим образом.
Цоколь должен оставаться прочно прикрепленным к колбе или той части лампы, которую используют для ввинчивания или вывинчивания лампы, при приложении крутящего момента в соответствии с таблицей 3.
Испытания проводят с соответствующей стандартной лампой по МЭК 60432-1 с испытательными патронами, показанными на рисунках 3 и 4.
![]() Шероховатость поверхности резьбы не менее Ra = 0,4 мкм (см. примечание).
Примечание. Более гладкая поверхность может механически перегрузить цоколь, см. МЭК 60432-1 (C.1.2, приложение C).
Размеры в миллиметрах
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Размер ? Цоколь ?Предельные ?
? ??????????????????????????????????????????????????????отклонения ?
? ? E12 ? E14 ? E17 ?E26 и E26d? E27 ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? C ? 15,27 ? 20,0 ? 20,0 ? 32,0 ? 32,0 ?Минимальные?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? K ? 9,0 ? 11,5 ? 10,0 ? 11,0 ? 13,5 ? 0,0 ?
? ? ? ? ? ? ? -0,3 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? O ? 9,5 ? 12,0 ? 14,0 ? 23,0 ? 23,0 ? +0,1 ?
? ? ? ? ? ? ? -0,1 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? S ? 4,0 ? 7,0 ? 8,0 ? 12,0 ? 12,0 ?Минимальные?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? d ? 11,89 ? 13,89 ? 16,64 ? 26,492 ? 26,45 ? +0,1 ?
? ? ? ? ? ? ? 0,0 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? d ? 10,62 ? 12,29 ? 15,27 ? 24,816 ? 24,26 ? +0,1 ?
? 1 ? ? ? ? ? ? 0,0 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? P ? 2,540 ? 2,822 ? 2,822 ? 3,629 ? 3,629 ? - ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? r ? 0,792 ? 0,822 ? 0,897 ? 1,191 ? 1,025 ? - ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Примечание. Рисунок иллюстрирует только основные размеры патрона,?
?которые необходимо проверять, если возникают сомнения при проведении?
?испытаний. ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
к крутящему моменту ламп с резьбовыми цоколями
(из МЭК 60432-1, рисунок C.2)
![]() Размеры в миллиметрах
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Размер ? Цоколь ? Предельные ?
? ????????????????????????????????????????? отклонения ?
? ? B15 ? B22 ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? A ? 15,27 ? 22,27 ? +0,03 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? B ? 19,0 ? 19,0 ? Минимальные ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? C ? 21,0 ? 28,0 ? Минимальные ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? D ? 9,5 ? 9,5 ? Минимальные ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? E ? 3,0 ? 3,0 ? +0,17 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? G ? 18,3 ? 24,6 ? +/- 0,3 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? H ? 9,0 ? 12,15 ? Минимальные ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? K ? 12,7 ? 12,7 ? +/- 0,3 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? R ? 1,5 ? 1,5 ? Около ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Примечание. Рисунок иллюстрирует только основные размеры патрона,?
?которые необходимо проверять, если возникают сомнения при проведении?
?испытаний. ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
к крутящему моменту ламп со штифтовыми цоколями
(из МЭК 60432-1, рисунок C.1)
Значения крутящих моментов для неиспользованных ламп приведены в таблице 3.
Крутящий момент должен быть приложен путем постоянного увеличения его значения от нуля до заданного значения.
В случае применения цоколей без мастики допускается смещение цоколя относительно колбы не более чем на 10°.
Стойкость к крутящему моменту использованных ламп находится в стадии рассмотрения.
9.3. Повторение раздела 8
После испытания на механическую прочность лампа должна удовлетворять требованиям раздела 8.
Значение превышения температуры поверхности патрона с лампой не должно быть более значения для той лампы, которую заменяют.
Превышение температуры цоколя
Измерение необходимо проводить при номинальном напряжении. Если лампа маркирована диапазоном напряжений, то измерение проводят при наибольшем значении диапазона напряжений.
Лампа должна быть достаточно теплостойкой. Внешние детали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, удерживающие детали, находящиеся под напряжением, должны быть достаточно теплостойкими.
Соответствие проверяют давлением на детали шариком с помощью устройства, приведенного на рисунке 5.
![]() Рисунок 5. Устройство для вдавливания шарика
(по МЭК 60598-1, рисунок 10)
Испытание проводят в камере тепла при температуре на (25 +/- 5) °C выше рабочей температуры соответствующей детали согласно разделу 10, но не менее 125 °C для деталей, удерживающих детали под напряжением, и 80 °C (значение находится в стадии рассмотрения) для других деталей. Поверхность испытуемой детали располагают горизонтально, и в нее вдавливают стальной шарик диаметром 5 мм с усилием 20 Н.
Испытательную нагрузку и поддерживающие детали до начала испытаний помещают в камеру тепла на достаточное время, чтобы они достигли стабильной испытательной температуры.
Испытуемую деталь помещают в камеру тепла на 10 мин до приложения испытательной нагрузки.
Поверхность вдавливания шарика не должна прогибаться, при необходимости ее допускается поддерживать. По этой причине при невозможности провести испытание на полном образце, допускается отрезать от него пригодную часть.
Образец должен быть толщиной не менее 2,5 мм, при отсутствии такой толщины складывают два или более образца.
Через 1 ч шарик удаляют и образец погружают на 10 с в холодную воду для охлаждения приблизительно до комнатной температуры. Измеренный диаметр вмятины не должен превышать 2 мм.
В случае искривленных поверхностей измеряют более короткую ось, если отпечаток эллиптический.
При сомнении измеряют глубину отпечатка и диаметр d определяют по формуле
,где p - глубина отпечатка, мм.
Испытание не проводят на деталях из керамического материала.
Детали из изоляционного материала, удерживающие детали, находящиеся под напряжением, и внешние детали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, подвергают испытанию раскаленной проволокой по МЭК 60695-2-10, МЭК 60695-2-11, МЭК 60695-2-12 и МЭК 60695-2-13.
За испытуемый образец принимают укомплектованную лампу. Для испытания следует отделить некоторые детали лампы. При этом необходимо обеспечить, чтобы условия испытания существенно не отличались от нормальных условий эксплуатации.
Испытуемый образец помещают на каретку и вдавливают конец раскаленной проволоки с усилием 1 Н, предпочтительно на расстоянии не менее 15 мм от верхнего края, в центр испытуемой поверхности. Проникание раскаленной проволоки в образец механически ограничивают до 7 мм.
При невозможности провести такое испытание на образце из-за его малых размеров испытание проводят на отдельном образце из того же материала площадью 30 x 30 мм и толщиной, равной наименьшей толщине образца.
Температура конца раскаленной проволоки 650 °C. Через 30 с конец проволоки удаляют из образца.
Перед испытанием температура раскаленной проволоки и ток, проходящий через нее, должны быть стабильны в течение 1 мин. Необходимо обеспечить, чтобы термоизлучение проволоки не влияло на образец в течение этого времени. Температуру конца раскаленной проволоки измеряют термоэлектрическим преобразователем с экранированными выводами, сконструированными и калиброванными по МЭК 60695-2-10.
Воспламенение или тление образца должно прекратиться через 30 с после удаления раскаленной проволоки, а горящие или расплавленные капли не должны воспламенять папиросную бумагу, расположенную горизонтально на расстоянии (200 +/- 5) мм под образцом. Папиросная бумага по - ИСО 4046-4 (пункт 4.187).
Испытание не проводят на деталях из керамического материала.
Лампы должны оставаться безопасными при работе в аварийном режиме, возможном при эксплуатации. Каждый из следующих аварийных режимов применяют поочередно, а также любой другой аварийный режим, возникающий при этом.
Если лампы маркированы диапазоном напряжения, то за номинальное принимают наибольшее напряжение из диапазона, если изготовитель не объявляет другое напряжение как наиболее критическое. Лампу включают при температуре окружающей среды (определение в МЭК/ТС 62504, условия по МЭК 61347-1, пункт H.1) и создают наиболее критические электрические условия, указанные изготовителем, или повышают мощность до 150% номинальной мощности. Испытание продолжается до тепловой стабилизации лампы. Стабилизация достигается тогда, когда температура цоколя не изменяется более чем на 1 К в течение 1 ч (испытание по МЭК 60360). Лампа должна выдерживать экстремальные электрические условия в течение не менее 15 мин после достижения стабилизации.
Лампу, нарушающую безопасность и выдержавшую экстремальные электрические условия в течение 15 мин, считают выдержавшей испытание, если при этом выполняются условия 4.1 и 13.6.
Если лампа содержит автоматическое защитное устройство или цепь, которая ограничивает мощность, то она должна проработать при этой предельной мощности в течение 15 мин. Если устройство или цепь обеспечивает эффективное ограничение мощности в указанный период, то лампу считают выдержавшей испытание, если при этом выполнены условия 4.1 и 13.6.
Лампы, которые в соответствии с маркировкой не пригодны для работы в схеме с затемнением, испытывают, насколько возможно, по 13.2 при наиболее неблагоприятных электрических условиях, указанных изготовителем. Если лампа маркирована диапазоном напряжения, то за номинальное принимают наибольшее напряжение из диапазона, если изготовитель не указывает другое напряжение как наиболее критическое.
Каждый компонент подвергают аварийному режиму поочередно.
Размыкают или замыкают точки в цепи, если в схеме указано, что такой аварийный режим может нарушить безопасность.
Каждый компонент подвергают аварийному режиму поочередно.
При испытаниях по 13.2 - 13.5 лампы не должны вызывать огонь или выделять воспламеняемые газы или дым, а детали, находящиеся под напряжением, не должны становиться доступными.
Проверку выделяемых из деталей компонентов газов на воспламеняемость проводят с помощью высокочастотного искрового генератора.
Проверку того, что доступные для прикосновения детали могут оказаться под напряжением, проводят в соответствии с разделом 7.
После испытаний по 13.2 - 13.5 лампа должна удовлетворять требованиям к сопротивлению изоляции по 8.1, за исключением того, что должно быть приложено напряжение постоянного тока около 1000 В.
Применяют требования МЭК 61347-1.
(справочное)
ОБЗОР СИСТЕМ СВЕТОДИОДНЫХ МОДУЛЕЙ
И УСТРОЙСТВ УПРАВЛЕНИЯ
![]() (обязательное)
ЛАМПЫ С ОГРАНИЧЕНИЕМ РАБОЧЕГО ПОЛОЖЕНИЯ (СМ. 5.2)
Эти символы означают, что допускается работа только в положениях от "цоколем вниз" до горизонтального из-за возможного перегрева.
Перед рисунком должен быть помещен текст, чтобы избежать перевернутого изображения.
Символы для ламп со свечеобразными и шаровыми колбами приведены на рисунке B.1 в качестве примеров.
На рисунке B.1 приведены рабочие и нерабочие положения ламп [МЭК 60432-1 (приложение B)].
![]() Рисунок B.1
(справочное)
НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ И ДЕЙСТВУЮЩИМ
В ЭТОМ КАЧЕСТВЕ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Обозначение ? Степень ? Обозначение и наименование ?
? ссылочного ?соответствия? соответствующего национального, ?
? международного ? ? межгосударственного стандарта ?
? стандарта ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 60061-1:1969 ? NEQ ? ГОСТ 28108-89 "Цоколи для ?
? ? ?источников света. Типы, основные ?
? ? ?и присоединительные размеры, калибры" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 60061-3:1969 ? NEQ ? ГОСТ 28108-89 "Цоколи для ?
? ? ?источников света. Типы, основные ?
? ? ?и присоединительные размеры, калибры" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
ГОСТ Р 50470-93 утратил силу с 1 января 2014 года в связи с введением
N 1408-ст).
?МЭК 60360:1987 ? MOD ? ГОСТ Р 50470-93 (МЭК 360-87) ?
? ? ?"Стандартный метод измерения превышения ?
? ? ?температуры на цоколе лампы" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 60400:1996 ? IDT ? ГОСТ Р МЭК 60400-99 "Патроны ?
? ? ?для трубчатых люминесцентных ламп ?
? ? ?и стартеров" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
ГОСТ Р 52712-2007 утратил силу с 1 января 2014 года в связи с введением
?МЭК 60432-1:1999 ? MOD ? ГОСТ Р 52712-2007 (МЭК 60432-1:1999) ?
? ? ?"Требования безопасности для ламп ?
? ? ?накаливания. Часть 1. Лампы накаливания ?
? ? ?вольфрамовые для бытового и аналогичного?
? ? ?общего освещения" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 60529:1989 ? MOD ? ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) "Степени ?
? ? ?защиты, обеспечиваемые оболочками ?
? ? ?(код IP)" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 60598-1:2008 ? IDT ? ГОСТ Р МЭК 60598-1-2011 "Светильники. ?
? ? ?Часть 1. Общие требования и методы ?
? ? ?испытаний" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 60695-2-10:2000? IDT ? ГОСТ Р МЭК 60695-2-10-2011 "Испытания ?
? ? ?на пожароопасность. Часть 2-10. Основные?
? ? ?методы испытаний раскаленной проволокой.?
? ? ?Установка испытания раскаленной ?
? ? ?проволокой и общие процедуры испытаний" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 60695-2-11:2000? IDT ? ГОСТ Р МЭК 60695-2-11-2010 "Испытания ?
? ? ?на пожароопасность. Часть 2-11. Основные?
? ? ?методы испытаний раскаленной проволокой.?
? ? ?Испытание раскаленной проволокой на ?
? ? ?воспламеняемость конечной продукции" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 60695-2-12:2000? - ? <*> ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 60695-2-13:2000? - ? <*> ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 60968:1988 ? MOD ? ГОСТ Р 53881-2010 (МЭК 60968:1988) ?
? ? ?"Лампы со встроенными пускорегулирующими?
? ? ?аппаратами для общего освещения. ?
? ? ?Требования безопасности" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 61199:1993 ? IDT ? ГОСТ Р МЭК 61199-99 "Лампы ?
? ? ?люминесцентные одноцокольные. Требования?
? ? ?безопасности" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 61347-1:2007 ? IDT ? ГОСТ Р МЭК 61347-1-2011 "Устройства ?
? ? ?управления для ламп. Часть 1. Общие ?
? ? ?требования и требования безопасности" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 62031:2008 ? IDT ? ГОСТ Р МЭК 62031-2009 "Модули ?
? ? ?светоизлучающих диодов для общего ?
? ? ?освещения. Требования безопасности" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК 62471:2006 ? - ? <*> ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?МЭК/ТС 62504:2011 ? IDT ? ГОСТ Р 54814-2011/IEC/TS 62504:2011 ?
? ? ?"Светодиоды и светодиодные модули для ?
? ? ?общего освещения. Термины и определения"?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?ИСО 4046-4:2002 ? - ? <*> ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного?
?международного стандарта. Перевод данного международного стандарта?
?находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и?
?стандартов. ?
? ?
? Примечание. В настоящей таблице использованы следующие условные?
?обозначения степени соответствия стандартов: ?
? - IDT - идентичные стандарты; ?
? - MOD - модифицированные стандарты; ?
? - NEQ - неэквивалентные стандарты. ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
МЭК 60400:2011 Патроны для трубчатых люминесцентных ламп и стартеров
(IEC 60400:2011) (Lampholders for tubular fluorescent lamps
and starterholders)
МЭК 60968:1999 Лампы со встроенным ПРА для общего освещения. Требования
безопасности
(IEC 60968:1999) (Self-ballasted lamps for general lighting services -
Safety requirements).
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/9/gost_23363.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||