Полное меню
- Актуальное
законодательство - Интернет
и право- - Рассылка ''Закон есть закон''
- - Форум сайта (архив)
- - Законодательство
- - Судебная практика (необычная)
- - Судебная практика (авторская)
- - Процедура UDRP и и решения WIPO
- - Книги серии ''Интернет и Право''
- - Книги в открытом доступе
- - Учебный курс ''Интернет и Право''
- - Учебный курс ''Доменные споры''
- - Литература по ''Интернет и Право''
- - Литература по интел. собственности
- - Научный уголок (работы гостей)
- - Авторские публикации
- Информационные
материалы - ЮРИДИЧЕСКИЕ
УСЛУГИ- - Перечень юридических услуг
- - Карта юридических услуг
- - Юридическая консультация
- - Доменные споры (RU), авторское право
- - Международный суд по доменам (COM)
- - Защита прав на маркетплейсе (WB, Ozon)
- - Защита прав в соцсетях (Vk, Ok, FB)
- - Купля-продажа домена, сайта, ПО
- - Досудебное урегулирование конфликта
- - Защита чести и деловой репутации
- - Отмена блокировки сайта/домена РКН
- - ФАС: товарные знаки, авторское право
- - Регистрация ПО/сайта (Роспатент)
- - Юридическая проверка домена
- - Нотариальное заверение сайтов
- - Способы и формы оплаты услуг
- - Мы в СМИ
- - О компании, клиенты
- - Наши дела и победы
- - Контакты и реквизиты
- Информация
о сайте -
ОписаниеИсточник публикации М.: Стандартинформ, 2009 Примечание к документу Отдельные положения данного документа включены в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 14.07.2020 N 1190). Отдельные положения данного документа включены в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Евразийского экономического союза "О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения" (ТР ЕАЭС 043/2017) и документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Евразийского экономического союза "О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения" (ТР ЕАЭС 043/2017) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 19.11.2019 N 200). Отдельные положения данного документа включены в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 03.06.2019 N 1317). Отдельные положения данного документа включены в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Приказ Росстандарта от 17.04.2019 N 832). Документ включен в Перечень национальных стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ и осуществления оценки соответствия (Распоряжение Правительства РФ от 10.03.2009 N 304-р). В соответствии с Приказом Ростехрегулирования от 18.02.2009 N 49-ст данный документ введен в действие с 01.05.2009. Название документа "ГОСТ Р 53277-2009. Техника пожарная. Оборудование по обслуживанию пожарных рукавов. Общие технические требования. Методы испытаний" (утв. Приказом Ростехрегулирования от 18.02.2009 N 49-ст) "ГОСТ Р 53277-2009. Техника пожарная. Оборудование по обслуживанию пожарных рукавов. Общие технические требования. Методы испытаний"
|
Допускается оборудование для испытания пожарных рукавов на герметичность избыточным гидравлическим давлением, для скатки и перекатки (на новое ребро) напорных пожарных рукавов и для крепления пожарных рукавов с рукавными пожарными соединительными головками изготовлять без электропривода.
5.2. Основные показатели оборудования по обслуживанию пожарных рукавов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Наименование показателя | Норма |
Условный проход пожарного рукава или условные проходы пожарных рукавов, обслуживаемых на оборудовании | 25, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150 |
Длина обслуживаемых одного и более напорных пожарных рукавов, м, не менее | 20 |
Длина всасывающего или напорно-всасывающего пожарного рукава, м, не менее | 4 |
Работоспособность оборудования в диапазоне температур окружающей среды | От 5 °C до 45 °C |
Усилия на органах управления на всех режимах работы, Н, не более | 150 |
Назначенный срок службы оборудования, лет, не менее | 10 |
5.3. Контрольно-измерительные приборы и устройства управления, функциональное назначение которых требует пояснения, должны иметь маркировку с соответствующими надписями или (и) обозначениями рабочих (регулирующих) положений.
5.4. Время мойки и чистки пожарных рукавов устанавливают в КД изготовителя. Время мойки и чистки напорного пожарного рукава с условным проходом 50 и длиной 20 м не должно быть более 4 мин.
5.5. Основные показатели оборудования для испытаний пожарных рукавов на герметичность при избыточном гидравлическом давлении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.
Наименование показателя | Норма |
Рабочее гидравлическое давление оборудования, МПа, не менее | 2,0 |
Скорость повышения давления в образце пожарного рукава, МПа/с, не более | 0,3 |
5.6. Основные показатели оборудования для испытаний всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов на герметичность вакуумметрическим рабочим давлением должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма |
Вакуумметрическое рабочее давление, МПа, не более | 0,08 |
Производительность, дм3/с, не менее | 0,40 |
Принципиальная схема оборудования должна соответствовать схеме, приведенной на рисунке 1. Для измерения вакуумметрического рабочего давления допускается использовать вакуумметр.
1 - мановакуумметр; 2 - всасывающий
или напорно-всасывающий пожарный рукав;
3 - вакуумный насос
5.7. Основные показатели оборудования для сушки пожарных рукавов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Таблица 4
Наименование показателя | Норма |
Температура сушки, °C | 50 +/- 5 |
Стабильность поддержания температуры сушки в течение, ч, не менее | 1,0 |
5.8. Основные показатели оборудования для крепления пожарных рукавов с рукавными пожарными соединительными головками вязальной проволокой должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Наименование показателя ? Норма ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Усилие натяжения вязальной проволоки, Н (кгс) ? 400 +/- 30 (40 +/- 3) ?
? ? или ?
? ? 600 +/- 40 (60 +/- 4) ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Регулировка усилия натяжения вязальной ? От 300 (30) до 400 (40) ?
?проволоки, Н (кгс) ? или ?
? ? от 300 (30) до 600 (60) ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Диаметр проволоки, мм ? 1,6 - 2,0 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
- оборудование;
- эксплуатационная документация в соответствии с ГОСТ 2.601.
5.9.2. Маркировка должна содержать:
- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение;
- обозначение технических условий предприятия-изготовителя;
- год выпуска оборудования.
5.9.3. Маркировка должна быть четкой, понятной и сохраняться в течение всего срока эксплуатации оборудования.
5.9.4. Упаковка должна обеспечивать сохранность оборудования при его транспортировании и хранении.
6.1. Оборудование должно соответствовать требованиям безопасности, указанным в ГОСТ 12.2.003, и обеспечивать безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и при эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных документами по эксплуатации.
6.2. Оборудование должно быть укомплектовано эксплуатационной документацией, содержащей требования (правила), которые предотвращают возникновение опасных ситуаций. Общие требования к содержанию эксплуатационной документации в части обеспечения безопасности указаны в Приложении А.
6.3. Для оборудования, имеющего контакт с водой, все электрические соединения должны быть защищены от воздействия влаги и коротких замыканий.
6.4. Заземление оборудования должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0, класс защиты 1.
6.5. Движущиеся части привода оборудования должны иметь ограждения.
6.6. Уровень звуковой мощности в соответствии с ГОСТ 12.1.003 не должен превышать 95 дБ.
6.7. Оборудование для мойки и чистки пожарных рукавов должно обеспечивать использование проточной воды и иметь систему слива использованной воды в канализацию либо систему очистки воды замкнутого типа.
7.1. Для оценки и контроля качества оборудования в процессе разработки и производства проводят следующие испытания:
- предварительные;
- приемочные;
- квалификационные;
- приемосдаточные;
- периодические;
- типовые.
7.2. Предварительные, приемочные и квалификационные испытания проводят в соответствии с ГОСТ Р 15.201.
7.3. Испытания и приемка выпускаемого оборудования должны проводиться в соответствии с ГОСТ 15.309.
Типовые испытания проводят при изменении конструкции и технологии изготовления или при замене сырья, полуфабрикатов, изделий. Испытания должны быть проведены по программе и методике, согласованной и утвержденной в установленном порядке, в соответствии с ГОСТ 15.309 (приложение А).
8.1. Общие положения
8.1.1. Все испытания проводят в нормальных климатических условиях в соответствии с ГОСТ 15150.
8.1.2. При проведении испытаний используют средства измерений и контроля, обеспечивающие необходимую точность измерений, поверенные и аттестованные в установленном порядке.
На испытания представляют по одному комплекту оборудования.
8.1.3. Оборудование перед проведением испытаний должно быть выдержано в нормальных климатических условиях в соответствии с ГОСТ 15150 в течение 24 ч.
8.2. Условный проход пожарного рукава или условные проходы и длины обслуживаемых пожарных рукавов (см. таблицу 1) проверяют проведением всех процедур обслуживания на оборудовании в соответствии с эксплуатационной документацией. Для испытаний представляют пожарные рукава, отвечающие требованиям пожарной безопасности. Оборудование должно обеспечивать размещение пожарных рукавов и не препятствовать выполнению процедур обслуживания.
8.3. Работоспособность оборудования в диапазоне температур окружающей среды (см. таблицу 1) проверяют в соответствии с КД производителя.
8.4. Проверка усилия на органы управления
8.4.1. Усилие, прилагаемое на органы управления (кнопки, рычаги, маховики и др.) (см. таблицу 1), измеряют динамометром или другими средствами измерения силы с погрешностью не более +/- 5%.
8.4.2. Проведение испытаний
Усилие для клапанов, кранов органов управления прилагают в точке, находящейся на маховике, максимально удаленной от его оси. Усилие для включения (выключения) кнопок прилагают вдоль оси кнопок. Усилие для включения (выключения) рычагов прилагают к концу рычагов в направлении их движения. Результат испытаний считают положительным, если усилие, необходимое для включения (выключения) органов управления, не превышает 150 Н.
8.5. Назначенный срок службы оборудования (см. таблицу 1) проверяют по КД.
8.6. Маркировку с соответствующими надписями или (и) обозначениями контрольно-измерительных приборов и устройств управления проверяют внешним осмотром и сличением с КД.
8.7. Проверка времени мойки и чистки пожарного рукава (см. 5.4)
Пожарный рукав заправляют в оборудование для мойки и чистки в соответствии с эксплуатационной документацией. Мойку и чистку пожарного рукава производят в одном из режимов для данного оборудования. Время t фиксируют секундомером от начала до окончания мойки и чистки пожарного рукава. При одновременной заправке нескольких пожарных рукавов время обслуживания одного рукава T определяют по формуле
, (1)где n - количество одновременно заправляемых рукавов.
8.8. Проверка рабочего гидравлического давления
Оборудование для испытаний пожарных рукавов на герметичность проверяют на соответствие показателю рабочего гидравлического давления оборудования (см. таблицу 2). Для этого заглушают все выходные патрубки, оборудованные пожарными соединительными головками, затем вытесняют воздух из трубопроводов оборудования. Повышают гидравлическое давление до рабочего давления в соответствии с эксплуатационной документацией, при этом проверяют работу всех органов и устройств управления. При воздействии рабочего гидравлического давления не менее 2 мин оборудование должно сохранять герметичность и прочность всех трубопроводных систем, средств измерений и работоспособность органов управления. Гидравлическое давление измеряют манометром по ГОСТ 2405 с погрешностью не более 0,06 МПа. Время выдержки под давлением измеряют секундомером с погрешностью не более 0,2 с.
8.9. Проверка скорости повышения давления
Скорость повышения давления проверяют при проведении испытаний по показателю "рабочее гидравлическое давление". Время повышения гидравлического давления t регистрируют по секундомеру, который выключают при достижении рабочего гидравлического давления. По манометру регистрируют гидравлическое давление 
во время включения секундомера и рабочее давление PN в момент выключения секундомера.
во время включения секундомера и рабочее давление PN в момент выключения секундомера.Скорость повышения давления v определяют по формуле
. (2)8.10. Проверка вакуумметрического рабочего давления на оборудовании для испытаний всасывающих пожарных рукавов на герметичность вакуумметрическим давлением
Оборудование подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией и схемой, приведенной на рисунке 1. Выходные патрубки закрывают заглушками, входящими в комплект оборудования. Вакуумметр должен обеспечивать измерение с точностью до 0,001 МПа.
Включают оборудование и создают разрежение 
. Падение вакуума не должно превышать 0,003 МПа в течение не менее 5 мин. Закрывают вакуумный кран. Падение вакуума не должно превышать 0,013 МПа в течение 5 мин.
. Падение вакуума не должно превышать 0,003 МПа в течение не менее 5 мин. Закрывают вакуумный кран. Падение вакуума не должно превышать 0,013 МПа в течение 5 мин.8.11. Проверка производительности оборудования для испытаний всасывающих пожарных рукавов на герметичность вакуумметрическим давлением
Для испытания отбирают всасывающий пожарный рукав (напорно-всасывающий пожарный рукав) или специальную емкость определенного объема с присоединительными патрубками к оборудованию. Рассчитывают объем V всасывающего пожарного рукава (напорно-всасывающего пожарного рукава) по формуле
, (3)где 
;
;d - внутренний диаметр всасывающего рукава, мм;
l - длина рукава, мм.
Специальную емкость или всасывающий пожарный рукав (напорно-всасывающий пожарный рукав) подсоединяют к оборудованию. Одновременно включают оборудование и секундомер. Доводят разрежение до рабочего давления, после чего выключают оборудование и секундомер, по которому определяют время t.
Производительность W определяют по формуле
. (4)8.12. Проверка температуры сушки
Температуру измеряют контрольным термометром или другим измерительным прибором, поверенным в установленном порядке. После выхода оборудования на установленный режим работы проводят измерение температуры на расстоянии от 50 до 100 мм от отверстия для выхода нагретого потока воздуха. Температура сушки должна соответствовать значению (50 +/- 5) °C.
8.13. Проверка стабильности поддержания температуры сушки
Температуру измеряют контрольным термометром или другим измерительным прибором, поверенным в установленном порядке. Измерение температуры проводят при включенном оборудовании и установленном режиме сушки с температурой 45 °C на расстоянии от 50 до 100 мм от отверстия для выхода нагретого потока воздуха. Температуру измеряют после выхода оборудования на установленный режим работы через каждые 15 мин работы оборудования.
Оборудование должно обеспечивать поддержание температуры сушки в пределах от 40 °C до 50 °C в течение 
.
.8.14. Проверка усилия и регулировки натяжения вязальной проволоки на оборудовании для крепления пожарных рукавов с рукавными пожарными соединительными головками
Регулируют натяжение проволоки на оборудовании в соответствии с эксплуатационной документацией. Проволоку присоединяют к динамометру и прикладывают усилие в направлении ее вытягивания при навязке рукава. Усилие натяжения и регулировка усилия натяжения вязальной проволоки должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 5.
Диаметр проволоки для крепления пожарных рукавов (см. таблицу 5) проверяют штангенциркулем в соответствии с ГОСТ 166.
8.15. Оснащение оборудования электроприводом (см. 5.1), комплектность, маркировку, упаковку (см. 5.9), содержание разделов паспорта (см. 5.9.1 и 6.2) проверяют внешним осмотром и сличением с КД.
(обязательное)
К СОДЕРЖАНИЮ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
В ЧАСТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Эксплуатационная документация должна содержать:
1) спецификацию оснастки, инструмента и приспособлений, обеспечивающих безопасное выполнение всех предусмотренных работ по монтажу (демонтажу), вводу в эксплуатацию и эксплуатации;
2) правила монтажа (демонтажа) и способы предупреждения возможных ошибок, которые приводят к созданию опасных ситуаций, порядок ввода в эксплуатацию;
3) требования к размещению оборудования в помещениях, обеспечивающих безопасность при использовании его по назначению, техническом обслуживании и ремонте, а также требования по оснащению помещений;
4) правила управления оборудованием на всех предусмотренных режимах работы и действия обслуживающего персонала при возникновении опасных ситуаций;
5) правила использования средств индивидуальной защиты;
6) способы своевременного обнаружения отказов в работе оборудования и действия обслуживающего персонала в этих случаях;
7) правила обеспечения электробезопасности оборудования.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/9/gost_73113.html
На правах рекламы:
|
© Антон Серго, 1998-2026.
|
Разработка сайта |
|