"ГОСТ 1581-2019. Межгосударственный стандарт. Портландцементы тампонажные. Технические условия"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 31.10.2019 N 847-ст)
(ред. от 17.06.2025)

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией "Союз производителей цемента" (НО СОЮЗЦЕМЕНТ) и Обществом с ограниченной ответственностью Фирмой "ЦЕМИСКОН" (ООО Фирма "ЦЕМИСКОН")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. N 55)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2019 г. N 847-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1581-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 1581-96

Настоящий стандарт распространяется на тампонажные портландцементы (далее - цементы), предназначенные для цементирования нефтяных, газовых и других скважин.

Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 5 - 9, являются обязательными.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4013 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 5382 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 34532 Цементы тампонажные. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дата недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дата датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515.

4.1 По вещественному составу цементы подразделяют на следующие типы:

I - тампонажный бездобавочный портландцемент;

I-G - тампонажный бездобавочный портландцемент с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44 <1>;

I-H - тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,38 <1>;

II - тампонажный портландцемент с минеральными добавками от 6 до 20%;

III - тампонажный портландцемент со специальными и минеральными добавками от 6 до 70%, регулирующими плотность цементного теста.

--------------------------------

<1> См. [1].

4.2 По плотности цементного теста цемент типа III подразделяют на:

- облегченный (Об);

- утяжеленный (Ут).

4.3 По температуре применения цементы типов I, II и III подразделяют на цементы, предназначенные для:

- низких и нормальных температур 15 - 50 °C (50);

- умеренных температур 51 - 100 °C (100);

- повышенных температур 101 - 150 °C (150).

4.4 По сульфатостойкости цементы подразделяют на:

а) типы I, II, III:

1) обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют);

2) сульфатостойкий (СС);

б) типы I-G и I-H:

1) высокой сульфатостойкости (СС-1);

2) умеренной сульфатостойкости (СС-2).

4.5 Условное обозначение цемента должно состоять из:

- буквенных обозначений цемента: ПЦТ - портландцемент тампонажный;

- обозначения типа цемента - по 4.1;

- обозначения сульфатостойкости цемента - по 4.4;

- обозначения плотности цементного теста для цемента типа III - по 5.1.2 (таблица 3);

- обозначения максимальной температуры применения цемента - по 4.3;

- обозначения гидрофобизации или пластификации цемента - ГФ или ПЛ;

- обозначения свойств расширения (Р);

- обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Портландцемент тампонажный (ПЦТ), с минеральными добавками (II), сульфатостойкий (СС), для низких или нормальных температур (50):

Портландцемент тампонажный (ПЦТ), бездобавочный, с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44 (I-G), умеренной сульфатостойкости (СС-2):

Портландцемент тампонажный (ПЦТ), со специальными добавками (III), облегченный, с плотностью цементного теста 1,53 г/см³ (Об5), для умеренных температур (100), гидрофобизированный (ГФ):

Портландцемент тампонажный (ПТЦ), со специальными добавками (III), утяжеленный, с плотностью цементного теста 2,14 г/см³ (Ут1), для повышенных температур (150), расширяющийся (Р):

В документе о качестве продукции и на упаковочных единицах (мешках, мягких контейнерах) разрешается приводить только условное обозначение цемента.

Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

5.1.1 Массовая доля клинкера для всех типов тампонажных цементов, минеральных добавок для тампонажных цементов типа II, минеральных и специальных добавок, регулирующих плотность цементного теста, для тампонажных цементов типа III должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1 (без учета гипсового камня, вводимого сверх 100% от массы цемента).

(п. 5.1.1 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 17.06.2025 N 565-ст)

(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 17.06.2025 N 565-ст)

Примечание - Исключено с 01.10.2025. - Изменение N 1, введенное в действие Приказом Росстандарта от 17.06.2025 N 565-ст.

5.1.2 Требования к физико-механическим показателям, характеризующим тампонажно-технические свойства цемента типов I - III, приведены в таблицах 2 и 3, а цемента типов I-G и I-H - в таблице 4.

5.1.3 Требования к химическим параметрам цементов приведены в таблице 5.

5.1.4 Требования к расчетному минералогическому составу цементов типов I-G и I-H приведены в таблице 6.

5.2.1 Портландцементный клинкер по химическому составу должен соответствовать технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния (MgO) в клинкере не должна быть более 5,0%.

Минералогический состав клинкера для сульфатостойких тампонажных цементов типов I, II и III должен соответствовать значениям, указанным в таблице 7.

5.2.2 Гипсовый камень - по ГОСТ 4013. Допускается применение других материалов, содержащих сульфат кальция, по соответствующим нормативным документам.

5.2.3 Минеральные добавки - по соответствующим нормативным документам.

5.2.4 Специальные и технологические добавки - по соответствующим нормативным документам. Специальные добавки применяются для регулирования тампонажно-технических свойств цемента, скорости его твердения, придания цементному камню свойств расширения, гидрофобных свойств. Специальные добавки не должны вызывать коррозию или разрушение цементного камня в условиях его применения. Технологические добавки (интенсификаторы помола) применяются для улучшения процесса помола и (или) для облегчения транспортирования цемента по трубопроводам.

(п. 5.2.4 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 17.06.2025 N 565-ст)

5.2.5 Содержание добавок, вводимых в цементы типа I и II при помоле или перемешивании, не должно быть больше значений, указанных в таблице 8.

Содержание добавок, вводимых в цемент типа III при помоле или перемешивании, подбирается в зависимости от проектируемых тампонажно-технических свойств цемента.

Введение каких-либо добавок в цементы типа I-G и I-H не допускается.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов A_эфф. в цементе не должна быть более 370 Бк/кг, а в добавках, используемых при производстве цементов, - не более 740 Бк/кг.

Не допускается вводить в цемент вспомогательные компоненты, технологические и специальные добавки, повышающие класс опасности цемента.

Упаковка и маркировка цементов - по ГОСТ 30515.

6.1 Правила приемки - по ГОСТ 30515 со следующим дополнением.

6.2 Партия цемента может быть принята и отгружена, если результаты испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта, если иное в части рекомендуемых показателей не предусмотрено договором (контрактом) на поставку цемента.

6.3 В случае обнаружения при испытаниях цемента малозначительного дефекта, по величине не превышающего предельного значения, указанного в таблице 9, партию цемента принимают, но учитывают ее как дефектную при оценке уровня качества.

6.4 Каждая партия цемента или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

- наименование и/или условное обозначение цемента по настоящему стандарту;

- номер партии и дату отгрузки;

- номера вагонов или наименование судна;

- вид и количество добавок для цемента типов II и III;

- прочность при изгибе в возрасте 1; 2 сут или на сжатие через 8 ч;

- водоотделение;

- плотность цементного теста для цемента типа III;

- время загустевания до 30 Вс для цемента типов I, II, III; время загустевания до 100 Вс и максимальную консистенцию цементного теста через 15 - 30 мин режима испытания для цементов типов I-G и I-H;

(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 17.06.2025 N 565-ст)

- значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в цементе по результатам периодических испытаний;

- гарантии изготовителя соответствия цемента требованиям настоящего стандарта, сут;

- знак соответствия с обозначением (кодом) органа по сертификации, номер сертификата соответствия и срок его действия.

7.1 Тампонажно-технические свойства цементов определяют по ГОСТ 34532.

7.2 Химический анализ клинкера и цемента - по ГОСТ 5382.

7.3 Минералогический состав и содержание Na₂O_экв., в процентах, для цементов типов I-G и I-H рассчитывают на основе содержания оксидов CaO, SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, K₂O, Na₂O и SO₃ в них по формуле

(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 17.06.2025 N 565-ст)

При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа Al₂O₃/Fe₂O₃, равном или менее 0,64, содержание C₃A = 0.

При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа Al₂O₃/Fe₂O₃ более 0,64 расчет производят по следующим формулам:

При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа Al₂O₃/Fe₂O₃ менее 0,64 содержание C₃S рассчитывают по формуле

Минералогический состав клинкера в процентах для цементов типа I-СС, II-СС и III-СС производится на основе содержания оксидов Al₂O₃ и Fe₂O₃ в клинкерах для производства цементов типа I-СС, II-СС и III-СС по формулам (2) и (3).

7.4 Вид и количество минеральных и специальных добавок определяют по методике, аттестованной в установленном порядке.

7.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

Транспортирование и хранение цементов - по ГОСТ 30515.

Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения в упакованном виде в течение 60 сут после даты отгрузки, а при поставке без упаковки - на момент получения цемента потребителем, но не более 60 сут после даты отгрузки.