4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2023 г. N 1546-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 23278-2023 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2024 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 23278:2015 "Неразрушающий контроль сварных соединений. Магнитопорошковый контроль. Уровни приемки" ("Non-destructive testing of welds - Magnetic particle testing - Acceptance levels", IDT).
Международный стандарт разработан Техническим Комитетом по стандартизации ISO/TC 44 "Сварка и смежные процессы", подкомитетом SC 5 "Диагностика и контроль сварных швов" Международной организации по стандартизации (ISO).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных документов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Настоящий стандарт устанавливает уровни приемки для индикаций от несплошностей в сварных соединениях из ферромагнитных сталей, выявляемых магнитопорошковым методом контроля.
Уровни приемки предназначены, в первую очередь, для контроля в процессе производства.
Примечание - Уровни приемки могут использоваться для контроля в процессе эксплуатации.
Уровни приемки в настоящем стандарте основаны на возможностях обнаружения при применении методов, описанных в ISO 17638, и параметров, рекомендованных в приложении A. Уровни приемки могут быть указаны в стандартах на процесс сварки, стандартах, в которых применяется сварка, технических требованиях или нормах. Такая взаимосвязь приведена в ISO 17635 для ISO 5817.
Настоящий стандарт не применим к уровням приемки для сгруппированных индикаций.
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий документ [для датированной ссылки применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированной - последнее издание (включая все изменения)]:
ISO/TS 18173, Non-destructive testing - General terms and definitions (Контроль неразрушающий. Основные термины и определения)
В настоящем стандарте применены термины по ISO/TS 18173, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 линейная индикация (linear indication) l: Индикация, длина которой превышает ее ширину более чем в три раза.
3.2 нелинейная индикация (non-linear indication) d: Индикация, длина которой менее или равна ее утроенной ширине.
Параметры, как отдельные, так и их сочетания, будут влиять на возможность метода выявлять несплошности заданного размера и ориентации в зависимости от состояния контролируемой поверхности.
Выявление небольших несплошностей в значительной мере зависит от состояния поверхности сварного соединения и используемых дефектоскопических материалов. Примеры выбора этих параметров для увеличения вероятности выявления несплошностей приведены в приложении A.
5.1 Общие положения
Ширина контролируемой поверхности должна включать в себя металл сварного соединения и прилегающие к нему 10 мм поверхности основного металла с каждой стороны.
Уровни приемки, приведенные для линейных индикаций, - это уровни, соответствующие уровню оценки. Индикации ниже данного уровня учитывать не следует. Как правило, допустимые индикации не фиксируются.
Индикации, отделенные друг от друга расстоянием, менее длины меньшей индикации, должны считаться одиночной непрерывной индикацией.
Локальное шлифование допускается использовать для улучшения качества всей контролируемой поверхности или ее части, когда требуется выполнить работу с более высоким пределом выявления, чем рекомендовано для текущего состояния поверхности сварного соединения.
Уровни приемки приведены в таблице 1.
Таблица 1
Уровни приемки для индикаций
В миллиметрах
5.2 Устранение несплошностей
Допускается применять локальное шлифование для уменьшения или устранения несплошности, которая стала причиной недопустимой индикации, если спецификация на изделие это допускает. Все такие участки должны быть заново проконтролированы и оценены с помощью того же оборудования, магнитного индикатора и способа.
(справочное)
Рекомендуемые параметры для надежного выявления небольших несплошностей приведены в таблице A.1. Контролируемые поверхности находятся в состоянии после сварки. Для точной интерпретации индикаций может потребоваться улучшение состояния поверхности, например с помощью наждачной бумаги или локальной зачистки. Магнитные индикаторы приведены в порядке предпочтительности.
Таблица A.1
Рекомендуемые параметры контроля
(справочное)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
--------------------------------
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53697-2009 (ISO/TS 18173:2005) "Контроль неразрушающий. Основные термины и определения".
--------------------------------
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 5817-2021 "Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением (исключая лучевые способы сварки). Уровни качества".
<2> В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 17635-2018 "Неразрушающий контроль сварных соединений. Общие правила для металлических материалов".
<3> В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 17638-2018 "Неразрушающий контроль сварных соединений. Магнитопорошковый контроль".
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/1/gost_98064.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||