юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки




На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:
Описание
Источник публикации
В данном виде документ опубликован не был.
Первоначальный текст документа опубликован в издании
М.: Издательство стандартов, 1986.
Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Постановлением Госстандарта СССР от 06.06.1991 N 803 снято ограничение срока действия ("ИУС", N 9, 1991).
Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1989 N 3832, введено в действие с 1 июля 1990 года.
Название документа
"ГОСТ 26719-85. Материалы антифрикционные порошковые на основе меди. Марки"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1985 N 4235)
(ред. от 19.12.1989)

"ГОСТ 26719-85. Материалы антифрикционные порошковые на основе меди. Марки"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1985 N 4235)
(ред. от 19.12.1989)


Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 19 декабря 1985 г. N 4235
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ АНТИФРИКЦИОННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ
НА ОСНОВЕ МЕДИ
МАРКИ
Copper-based powder antifriction materials.
Types
ГОСТ 26719-85
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением
Госстандарта СССР от 19.12.1989 N 3832)
Группа В56
ОКСТУ 1790
Разработан Институтом проблем материаловедения АН УССР.
Исполнители: В.Н. Клименко, И.М. Федорченко, Л.И. Пугина, А.Е. Кущевский, М.М. Симонович, А.Т. Пекарик, Л.Д. Бернацкая.
Внесен Академией наук УССР: вице-президент Академии наук УССР И.К. Походня.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1985 г. N 4235.
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1985 г. N 4235 срок действия установлен с 01.01.1987 до 01.01.1992.
1. Настоящий стандарт распространяется на антифрикционные порошковые материалы на основе меди, предназначенные для деталей узлов трения машин и механизмов.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5755/1 в части марок ПА-БрО, ПА-БрОГр и ПА-БрОГр2.
(абзац введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1989 N 3832)
2. Марки, химический состав и физико-механические свойства антифрикционных порошковых материалов на основе меди должны соответствовать приведенным в таблице.
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Марка ? Массовая доля элементов, % ? Физико-механические свойства ? Предел прочности
????????????????????????????????????????????????????????????????????? при радиальном
?медь?олово?угле-?желе-?ни- ?хром ?пори- ?твер-? микроструктура ? сжатии сигма ,
? ? ?род ?зо ?кель ? ?стость,?дость? ? р.с
? ? ? ? ? ? ?% ?НВ, ? ? МПа, не менее
? ? ? ? ? ? ? ?МПа, ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?не ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?менее? ?
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
ПА-БрО ?Ос- ?9,5 -?до ?- ?- ?- ?18 - 27?350 ? Однородный альфа-?140
?нова? 10,5?0,25 ? ? ? ? ? ?твердый раствор ?180 (при пористости
? ? ? ? ? ? ? ? ?олова в меди, ?менее 22%)
? ? ? ? ? ? ? ? ?поры. Допускается ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?присутствие эвте- ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?ктоида, состоящего?
? ? ? ? ? ? ? ? ?из твердого раст- ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?вора и фазы ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?Cu Sn ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? 31 8 ?
ПА-БрОГр ? " ?9,5 -?0,5 -?- ?- ?- ?15 - 28?250 ? То же и графит ?120
? ? 10,5? 1,0? ? ? ? ? ? ?160 (при пористости
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?менее 22%)
ПА-БрОГр2? " ?9,0 -?1,5 -?- ?- ?- ?15 - 25?250 ? " ?160 (при пористости
? ? 11,0? 2,5? ? ? ? ? ? ?менее 22%)
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?120
ПА-БрОГр4? " ?9,0 -?3,0 -?- ?- ?- ?10 - 25?200 ? " ?110
? ? 11,0? 4,5? ? ? ? ? ? ?
ПА-БрОЖГр? " ?7,5 -?0,5 -?19 - ?- ?- ?18 - 28?200 ? Твердые растворы ?130
? ? 8,5? 1,0? 21 ? ? ? ? ?олова и железа в ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?меди, включения ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?фаз на основе ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?железа, графит, ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?поры ?
ПА-БрОХ ? " ?4,5 -?- ?- ?- ?9,5 -?4 - 20 ?800 ? Однородный альфа-?350
? ? 5,5? ? ? ? 10,5? ? ?твердый раствор Sn?
? ? ? ? ? ? ? ? ?и Cr в меди с ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?включением хром- ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?содержащей фазы, ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?поры ?
ПА-БрОХН ? " ?4,5 -?- ?- ?6,5 -?9,5 -?4 - 20 ?900 ? Однородный твер- ?400
? ? 5,5? ? ? 7,5? 10,5? ? ?дый раствор Cu, Ni?
? ? ? ? ? ? ? ? ?и Cr в меди с ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?включениями хром- ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?содержащей фазы и ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?соединения Ni Sn, ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?поры ?
ПА-ДГр10 ? " ?- ?9,0 -?- ?- ?- ?2 - 9 ?200 ? Медная матрица с ?45
? ? ? 11,0? ? ? ? ? ?равномерно распре-?
? ? ? ? ? ? ? ? ?деленными включе- ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?ниями графита, ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?поры ?
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1989 N 3832)
Примечания. 1. Показатель предела прочности при радиальном сжатии до 01.01.1992 браковочным признаком не является и определяется для набора статистических данных.
(примечание 1 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1989 N 3832)
2. Абзац исключен с 1 июля 1990 года. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1989 N 3832.
Минимальное допускаемое значение твердости материала деталей () в мегапаскалях определяется по формуле:
,
где НВ - минимальная величина твердости по данным таблицы, Мпа;
К - поправочный коэффициент, характеризующий изменение твердости материала от пористости. Для материалов марок ПА-БрО, ПА-БрОГр, ПА-БрОГр2, ПА-БрОГр4 и ПА-БрОЖГр он должен быть не менее 12,3; 8,3; 25,0; 26,7 и 16,6 соответственно;
- максимальная величина пористости материала по данным таблицы, %;
- максимальная величина пористости для установленного интервала пористости материала в нормативно-технической документации на конкретные изделия, %.
3. Предел прочности при изгибе, временное сопротивление при растяжении и ударная вязкость антифрикционных порошковых материалов на основе меди приведены в справочном Приложении 1.
4. Условия работы и области применения материалов приведены в рекомендуемом Приложении 2.
5. Соответствие обозначений антифрикционных порошковых материалов на основе меди ранее применявшимся в нормативно-технической документации приведено в справочном Приложении 3.
6. Условное обозначение марок состоит из букв и цифр. Буквы указывают: П - принадлежность материала к порошковому, А - назначение материала - антифрикционный, после дефиса - основа материала и легирующие элементы Бр - бронза, Д - медь, О - олово, Гр - графит, Ж - железо, X - хром.
Цифры, стоящие после букв, указывают на содержание определенного элемента в материалах сходных композиций, отличающихся процентным содержанием одних и тех же элементов.
Пример условного обозначения порошкового антифрикционного материала на основе меди, легированной оловом и графитом по ГОСТ 26719-85
ПА-БрОГр2 ГОСТ 26719-85.
7. Методы контроля
7.1. Пористость определяют по ГОСТ 18898-89.
7.2. Твердость определяют по ГОСТ 25698-83.
7.3. Предел прочности при радиальном сжатии определяют по ГОСТ 26589-85.
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 18228-85 Постановлением Госстандарта РФ от 19.06.1996 N 408 введен в действие с 1 января 1997 года ГОСТ 18228-94.
7.4. Предел прочности при изгибе определяют по ГОСТ 18228-85.
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 18227-85 Постановлением Госстандарта РФ от 19.12.2000 N 384-ст с 1 июля 2001 года введен в действие ГОСТ 18227-98.
7.5. Временное сопротивление при растяжении определяют по ГОСТ 18227-85.
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 26528-85 Постановлением Госстандарта РФ от 19.12.2000 N 384-ст с 1 июля 2001 года введен в действие ГОСТ 26528-98.
7.6. Ударную вязкость определяют по ГОСТ 26528-85".
(пп. 6 - 7.6 введены Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1989 N 3832)
Приложение 1
Справочное
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Марка ?Предел прочности ? Временное ? Ударная
материала ? при изгибе, МПа ? сопротивление ?вязкость, кДж/м2
? ?при растяжении, ?
? ? МПа ?
????????????????????????????????????????????????????
? не менее
?????????????????????????????????????????????????????????????????
ПА-БрО ?100 ?60,0 ?13,0
ПА-БрОГр ?- ?78,5 ?-
ПА-БрОГр2 ?- ?70,0 ?-
ПА-БрОГр4 ?- ?60,0 ?-
ПА-БрОЖГр ?- ?78,5 ?-
ПА-БрОХ ?390 ?176,0 ?2,0
ПА-БрОХН ?430 ?215,0 ?2,0
ПА-ДГр10 ?50 ?- ?8,0
Приложение 2
Рекомендуемое
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Марка ? Условия работы ? Область применения
??????????????????????????????????????????????????????????????????
ПА-БрО ? При смазке маслом допусти- ? Подшипники узлов трения
?мое давление до 5 МПа при ?приборов магнитной записи
?скорости скольжения 2 м/с. ?и воспроизведения, мало-
?При ограниченной смазке ?габаритных редукторов,
?маслом и в режиме самосма- ?электродвигателей, аку-
?зывания допустимое давление ?стических приборов, машин
?до 1,9 МПа при скорости ?по обработке пищевых
?скольжения до 1,5 м/с в ?продуктов, бытовых при-
?диапазоне температур от ?боров, текстильных машин
?минус 60 до +120 °С. Не ?и др. Применяются с целью
?требуют дополнительной ?замены подшипников
?смазки в течение 3 - 5 тыс. ?качения, литых сплавов на
?часов, имеют низкий и ?основе цветных металлов
?стабильный коэффициент ?(бронз, баббитов и др.)
?трения (0,01 - 0,04), низкий?
?уровень шума ?
ПА-БрОГр, ? При смазке маслом допу- ? Подшипники узлов трения
ПА-БрОГр2, ?стимое давление до 6 МПа ?швейных машин, аппаратов
ПА-БрОГр4, ?при скорости скольжения до ?и приборов бытовой
ПА-БрОЖГр ?2 м/с. В режиме самосмазы- ?техники, соковыжималок,
?вания допустимое давление ?фенов, магнитофонов,
?до 3 МПа при скорости ?электрических двигателей
?скольжения 1 - 2 м/с, имеют ?малой мощности, конвей-
?коэффициент трения 0,03 - ?еров, счетно-вычислитель-
?0,06, низкий износ, ?ных машин, плат малогаба-
?бесшумны в работе ?ритных редукторов,
? ?автомобилей, тракторов,
? ?комбайнов, мотоциклов и
? ?т.п. Заменяют оловянные
? ?литые бронзы, латуни,
? ?подшипники качения
ПА-БрОХ, ? Предназначены для работы в ? Детали узлов трения для
ПА-БрОХН ?условиях смазки при средних ?машиностроения, автостро-
?и тяжелых нагрузках ?ения, приборостроения,
?(7 - 10 МПа), при незначи- ?гидронасосов, судостро-
?тельных скоростях скольже- ?ения и др., заменяют
?ния (около 1 м/с). Могут ?баббиты, литые бронзы
?подвергаться термообработке ?типа марок Бр05Ц5С5;
?(закалке, старению), ?Бр012; Бр030; БрАЖ9-4,
?повышающей их физико- ?БрАЖМц10-3-1,5 и др.
?механические свойства. ?
?Коэффициент трения при ?
?смазке до 0,1, без смазки ?
?до 0,7 ?
ПА-ДГр10 ? Предназначены для работы ? Узлы трения насосов,
?без смазки, при высоких ?приборов и др. механиз-
?скоростях скольжения (до ?мов, торцевые уплотнения
?50 м/с), в присутствии ?быстровращающихся валов
?активных жидких и газовых ?
?сред ?
Приложение 3
Справочное
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Обозначение ? Ранее применявшиеся обозначения в НТД
по ГОСТ 26719-85 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
ПА-БрО ?БрО10
ПА-БрОГр ?Бр90-010Гр0,5-66; Бр90-010Гр0,5-74
ПА-БрОГр2 ?БрОГр7-2; БрОГр10-2; Д010Гр2
ПА-БрОГр4 ?БГр4А; БГр4; АМК-1; БрОГр10-4; БрО10Гр3;
?БрОГр9-3; БрОГр10-3
ПА-БрОЖГр ?Бр72Ж2008Гр0,5-65; Бр72Ж2008Гр0,5-69
ПА-БрОХ ?БрОХ5-10
ПА-БрОХН ?БрОХН5-10-7
ПА-ДГр10 ?МГ-10; ДГр-10


Вернуться в "Каталог нормативных документов"



 

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/14/gost_94107.html

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 

 

На правах рекламы:

© Антон Серго, 1998-2026.
Правовая информация, 18+

Разработка сайта
ArtStyle Group