Полное меню
- Актуальное
законодательство - Интернет
и право- - Рассылка ''Закон есть закон''
- - Форум сайта (архив)
- - Законодательство
- - Судебная практика (необычная)
- - Судебная практика (авторская)
- - Процедура UDRP и и решения WIPO
- - Книги серии ''Интернет и Право''
- - Книги в открытом доступе
- - Учебный курс ''Интернет и Право''
- - Учебный курс ''Доменные споры''
- - Литература по ''Интернет и Право''
- - Литература по интел. собственности
- - Научный уголок (работы гостей)
- - Авторские публикации
- Информационные
материалы - ЮРИДИЧЕСКИЕ
УСЛУГИ- - Перечень юридических услуг
- - Карта юридических услуг
- - Юридическая консультация
- - Доменные споры (RU), авторское право
- - Международный суд по доменам (COM)
- - Защита прав на маркетплейсе (WB, Ozon)
- - Защита прав в соцсетях (Vk, Ok, FB)
- - Купля-продажа домена, сайта, ПО
- - Досудебное урегулирование конфликта
- - Защита чести и деловой репутации
- - Отмена блокировки сайта/домена РКН
- - ФАС: товарные знаки, авторское право
- - Регистрация ПО/сайта (Роспатент)
- - Юридическая проверка домена
- - Нотариальное заверение сайтов
- - Способы и формы оплаты услуг
- - Мы в СМИ
- - О компании, клиенты
- - Наши дела и победы
- - Контакты и реквизиты
- Информация
о сайте -
ОписаниеИсточник публикации М.: ИПК Издательство стандартов, 2000 Примечание к документу Отдельные положения данного документа включены в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 N 28). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ. Введен в действие с 1 января 1986 года. Взамен ГОСТ 18517-73. Название документа "ГОСТ 18517-84. Компрессоры гаражные. Общие технические условия" (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.1984 N 1153) (ред. от 01.08.1988) "ГОСТ 18517-84. Компрессоры гаражные. Общие технические условия"
|
Список изменяющих документов (в ред. Изменения N 1, утв. в июне 1986 г., Изменения N 2, утв. в августе 1988 г.) |
ОКП 45 7734
Дата введения
1 января 1986 года
1. Разработан и внесен Министерством автомобильного транспорта РСФСР.
Разработчики: Л.И. Носов; А.И. Гершуни (руководитель темы); В.В. Цейтлин; Н.Е. Французова; В.Г. Карцев; В.А. Новиков.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 марта 1984 г. N 1153.
3. Взамен ГОСТ 18517-73.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Обозначение НТД, на который дана ссылка? Номер пункта
??????????????????????????????????????????????????????????????????
ИС NORMPROD: примечание.
ГОСТ 12.1.028-80 утратил силу на территории Российской
Федерации с 1 июля 2000 года в связи с введением в действие
N 544-ст).
ГОСТ 12.1.028-80 ?6.13
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
6. Издание (сентябрь 2000 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1986 г., августе 1988 г. (ИУС 9-86, 12-88).
Настоящий стандарт распространяется на гаражные компрессоры (далее - компрессоры), предназначенные для накачивания автомобильных шин и питания сжатым воздухом инструмента, применяемого для технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей.
Стандарт устанавливает требования к компрессорам, изготовляемым для потребностей экономики страны и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.1. (Исключен, Изм. N 2).
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Наименование параметра ? Норма
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Номинальная производительность ? 0,16 ? 0,63 ? 1,0
при условиях всасывания, м3/мин ? ? ?
(пред. откл. +/- 10%) ? ? ?
Конечное давление, МПа, не менее ? ? 1,0 ?
Удельная мощность компрессора, ? 11,6 ? 10,0 ? 10,0
-1 ? ? ?
кВт/(м3 x мин ), не более ? ? ?
Емкость ресивера, м3, не менее ? - ? 0,25 ? 0,50
Расход масла, г/ч, не более ? 16 ? 22 ? 35
Усилие перемещения передвижного ? 200 ? 350 ? 500
компрессора, Н, не более ? ? ?
Масса (без смазочного материала), ? 75 ? 345 ? 495
кг, не более ? ? ?
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1. Компрессоры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по нормативному документу на компрессоры конкретных типов и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Компрессоры следует изготовлять в климатических исполнениях УХЛ и О категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150 для эксплуатации при температуре 10 - 40 °C и влажности до 80% при 25 °C.
2.3. (Исключен, Изм. N 2).
2.4. В ресивере компрессора должно автоматически поддерживаться давление воздуха в заданном диапазоне. Допустимое отклонение нижнего и верхнего пределов диапазона давления +/- 0,05 МПа.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5 - 2.7. (Исключены, Изм. N 2).
2.8. Падение давления в ресивере компрессора при давлении 1 МПа (10 кгс/см3) не должно превышать 0,1 МПа за 3 мин.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.9. Лакокрасочное покрытие компрессора должно соответствовать V классу для наружных поверхностей, VI классу - для внутренних поверхностей, условия эксплуатации 6 по ГОСТ 9.032.
Лакокрасочное покрытие поверхностей, имеющих при работе высокую температуру, должно соответствовать VI классу, вид условий эксплуатации 8 по ГОСТ 9.032.
В части воздействия климатических факторов лакокрасочные покрытия должны соответствовать группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.104:
УХЛ4 - для вида климатического исполнения УХЛ 4.2;
О3 - для вида климатического исполнения О 4.2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.10. Ресурс до капитального ремонта должен быть не менее 12500 ч - для компрессоров производительностью 0,63 и 1,0 м3/мин и 9000 ч - для компрессоров производительностью 0,16 м3/мин.
2.10, 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Компрессор должен быть оборудован предохранительным или разгрузочным клапаном, срабатывающим при превышении конечного давления на (0,1 +/- 0,05) МПа.
3.4. В конструкции компрессоров следует применять защитное заземление, изоляцию или безопасное расположение токоведущих частей.
3.6. Уровни звуковой мощности компрессоров в октавных полосах частот не должны превышать значений, указанных в табл. 1а.
Таблица 1а
Среднегеометрическая частота октавных полос, Гц | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 |
Уровень звуковой мощности, дБ | 100 | 97 | 98 | 97 | 103 | 102 | 95 | 93 |
3.7. Вибрация в октавных полосах частот в местах конструктивных элементов установки компрессора не должна превышать значений, указанных в табл. 1б.
Таблица 1б
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Среднегеометрическая ? 8 ? 16 ? 31,5 ? 63 ?
? частота октавных ? ? ? ? ?
? полос, Гц ? ? ? ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Виброускорение, ? 0,11 ? 0,20 ? 0,40 ? 0,80 ?
? -2 ? ? ? ? ?
?м/с x 10 ? ? ? ? ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
3.8. Стационарные компрессоры следует устанавливать на фундаменте на первом этаже производственного помещения.
3.3 - 3.8. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
4.1. Комплектность запасных частей устанавливается в нормативном документе на компрессоры конкретных моделей.
4.2. К компрессору следует прилагать эксплуатационную документацию, а для компрессоров с ресиверами дополнительно прилагают паспорт сосуда, работающего под давлением.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5.1. Для проверки соответствия компрессоров требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические и контрольные испытания по параметрам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Наименование параметра?Номер ?Номер ? Вид испытания
и характеристики ?пункта ?пункта????????????????????????????
?требо- ?мето- ?приемо- ?перио-?контроль-
?ваний ?дов ?сдаточ- ?дичес-?ные на
? ?конт- ?ные ?кие ?надежность,
? ?роля ? ? ?шум и
? ? ? ? ?вибрацию
??????????????????????????????????????????????????????????????????
поддержания давления ? ? ? ? ?
в ресивере ? ? ? ? ?
безотказности ? 2.11 ? ? ? ?
или предохранительного? ? ? ? ?
клапана ? ? ? ? ?
ограждение движущихся ? 3.5, ? ? ? ?
характеристики ? ? ? ? ?
характеристики ? ? ? ? ?
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.2. Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждый компрессор.
5.3. Число компрессоров, подвергаемых периодическим испытаниям, проводимым не реже раза в год, в зависимости от годового выпуска должно быть не менее указанного в табл. 3.
Таблица 3
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Годовой выпуск ? Число испытываемых компрессоров
??????????????????????????????????????????????????????????????????
До 50 ? 1
Св. 50 до 200 ? 2
" 200 " 1000 ? 3
" 1000 ? 5
5.4. Контрольным испытаниям на надежность следует подвергать партию, состоящую не менее чем из двух компрессоров не реже раза в пять лет.
5.5. Контрольные испытания на надежность следует продолжать до наступления предельного состояния.
Критерием отказа является выход значений параметров производительности и конечного давления за пределы допусков.
Критерием предельного состояния компрессора является предельное состояние блока цилиндров.
При проведении контрольных испытаний следует проводить регламентированное техническое обслуживание и текущий ремонт испытываемых изделий.
5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6.1. Производительность компрессора (табл. 1) определяют наполнением контрольного объема. Объем должен быть не менее 0,15 м3 при испытании компрессоров производительностью 1,0 и 0,63 м3/мин и не менее 0,07 м3 при испытании компрессоров производительностью 0,16 м3/мин.
Разность между начальным и конечным давлениями должна составлять не менее 0,5 МПа (5 кгс/см2).
Производительность компрессора Q, м3/мин, рассчитывают по формуле
,где V - контрольный объем, м3;
- давление окружающего воздуха, МПа (кгс/см2);
- давление в начале отсчета, МПа (кгс/см2);
- давление в конце отсчета, МПа (кгс/см2);
- температура окружающего воздуха;
- температура воздуха в начале отсчета, К;
- температура воздуха в конце отсчета, К;t - время повышения давления от 
до 
, мин;
до , мин;
и 
- номинальная и фактическая скорость вращения коленчатого вала, об/мин.Допускается при проведении приемосдаточных испытаний производительность компрессора определять другими способами при наличии методики, утвержденной в установленном порядке.
), определяют по формуле
,где 
- мощность на валу приводного двигателя, кВт;
- мощность на валу приводного двигателя, кВт;Q - производительность компрессора, м3 x 
.
.Мощность на валу приводного двигателя (
), кВт, рассчитывают по формуле
), кВт, рассчитывают по формуле
,где 
- мощность, потребляемая электродвигателем компрессора, кВт;
- мощность, потребляемая электродвигателем компрессора, кВт;
- КПД электродвигателя.Электрическую мощность измеряют ваттметром класса точности не ниже 1,5.
6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6.3. Емкость ресивера (табл. 1) контролируют наполнением ресивера водой. Воду взвешивают или замеряют объем.
6.4. (Исключен, Изм. N 2).
6.5. При определении ресурса компрессора (п. 2.10) регистрацию контролируемых при определительных испытаниях параметров проводят через каждые 500 ч работы компрессора.
6.6. (Исключен, Изм. N 2).
6.7. Массу компрессора, без смазочного материала (табл. 1), следует определять на весах обычного класса точности по ГОСТ 29329.
6.8. Давление воздуха измеряют манометром класса точности не ниже 2,5; давление масла - манометром класса точности не ниже 4.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.9. Частоту вращения коленчатого вала измеряют тахометром часового типа или строботахометром.
6.11. Контроль требований безопасности - по нормативному документу.
6.12. Расход масла контролируют методом дозирования долива масла до исходного уровня после работы компрессора в течение не менее 40 ч. Контроль расхода масла проводят после обкатки компрессора.
--------------------------------
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.
6.14. Определение вибрационных характеристик проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.012, 20815, 25275.
6.15. Методы контроля остальных требований должны быть изложены в нормативном документе на компрессоры конкретных моделей.
6.12 - 6.15. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
7.1. На каждом компрессоре должна быть укреплена табличка по ГОСТ 12971, содержащая: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя (для экспорта не указывается); обозначение модели изделия; обозначение технических условий (для экспорта не указывается); вид климатического исполнения; год выпуска; клеймо ОТК; слова "Страна-изготовитель и (или) поставщик" (только для экспорта).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
7.2. (Исключен, Изм. N 2).
7.3. Временная противокоррозионная защита компрессоров и комплектующих изделий должна соответствовать варианту ВЗ-2 по ГОСТ 9.014.
Головку компрессоров упаковывают с применением упаковочных средств УМ-1 по ГОСТ 9.014.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.4. Срок защиты без переконсервации не менее трех лет при условиях хранения С и не менее одного года - при условиях хранения Ж по ГОСТ 9.014.
7.5. Для транспортирования компрессоры должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 10198, ГОСТ 24634.
Допускается транспортирование компрессоров в контейнерах с применением облегченной транспортной упаковки или без нее. Сопроводительная документация должна быть упакована во влагозащитную пленку.
7.6. Компрессоры транспортируют любым видом транспорта согласно Правилам, действующим на соответствующем виде транспорта.
7.7. Компрессоры следует хранить в транспортной упаковке.
8.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие компрессоров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
8.2. Гарантийный срок эксплуатации компрессоров - 20 мес со дня ввода в эксплуатацию при гарантийной наработке не более 3000 ч.
8.3. Гарантийный срок эксплуатации компрессоров, предназначенных на экспорт, - 20 мес со дня ввода в эксплуатацию при наработке, не превышающей 3000 ч, но не более 24 мес с момента проследования их через государственную границу при гарантийной наработке 3000 ч.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/15/gost_73464.html
На правах рекламы:
|
© Антон Серго, 1998-2026.
|
Разработка сайта |
|