"ГОСТ 21554.7-78* (СТ СЭВ 2022-79). Государственный стандарт Союза ССР. Пиломатериалы и заготовки. Метод определения показателей прочности при поперечном смятии"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.07.1978 N 1901)
(ред. от 29.09.1988)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 июля 1978 г. N 1901 срок введения установлен

Постановлением Госстандарта от 14.05.84 N 1622 срок действия продлен

Переиздание (декабрь 1984 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., мае 1984 г. (ИУС 8-80, 8-84).

Настоящий стандарт распространяется на обрезные конструкционные пиломатериалы и заготовки хвойных и лиственных пород и устанавливает метод определения показателей прочности при поперечном смятии.

Сущность метода заключается в определении по диаграмме "нагрузка - деформация" величины нагрузки при пределе пропорциональности и нагрузки, соответствующей деформации образца на 2,5 мм, и вычислении напряжений, возникающих в образце при этих нагрузках.

Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы и заготовки, а также на испытания малых чистых образцов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2022-79.

1.1. Образец в форме прямоугольной призмы длиной 150 мм и высотой 50 мм выпиливают из прикромочной зоны испытываемого пиломатериала или заготовки во всю их толщину t (черт. 1). Образцы могут быть отобраны из неповрежденных частей пиломатериалов или заготовок, оставшихся после других испытаний.

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3319)

1.2. Пороки, увеличивающие, сопротивление древесины смятию, в образцах не допускаются. Рабочие поверхности (образованная кромкой пиломатериала или заготовки и противоположная ней) должны быть параллельны и обработаны по ГОСТ 16483.0-78.

Влажность образцов должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации на испытываемые пиломатериалы и заготовки.

1.3. Количество образцов зависит от целей испытания. План контроля при приемочных испытаниях на поперечное смятие устанавливают в нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.

Для исследовательских целей выборку формируют по ГОСТ 18321-73 в количестве не менее 60 образцов.

Машина испытательная с устройством для записи нагрузки в масштабе не более 100 Н/мм и деформации образца в масштабе не более 0,02 мм/мм. При отсутствии машины с записывающим устройством применяют испытательную машину по ГОСТ 7855-84 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%, обеспечивающую скорость перемещения нагружающей головки согласно п. 3.2.

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3319)

Приспособление, обеспечивающее равномерную передачу нагрузки на образец через пуансон шириной 50 мм и длиной, превышающей толщину испытываемых пиломатериалов не менее чем на 10 мм. В случае применения машины без записывающего устройства приспособление должно быть снабжено индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 для измерения деформации образца с погрешностью не более 0,01 мм (черт. 2).

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Аппаратура и материалы для определения влажности пиломатериалов и заготовок по ГОСТ 16588-79.

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3319)

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1. Ширину рабочей поверхности, образованной кромкой доски, измеряют на середине длины образца с погрешностью не более 0,1 мм.

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3319)

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Образец помещают в приспособление так, чтобы его рабочая поверхность была обращена вверх. Пуансон должен располагаться поперек образца на одинаковом расстоянии от торцов и под прямым углом к его продольной оси.

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3319)

Приспособление с установленным в нем образцом помещают на опорную платформу испытательной машины. Образец нагружают через пуансон непрерывно с постоянной скоростью роста напряжений или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины при одновременной регистрации нагрузки и деформации записывающим устройством. Скорость должна быть такой, чтобы продолжительность испытания образца составляла не менее 2 и не более 5 мин. Допускается испытание со скоростью перемещения нагружающей головки .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. При отсутствии машины с записывающим устройством образец, помещенный в приспособление (см. черт. 2), нагружают по п. 3.2. Деформацию образца измеряют индикатором с погрешностью не более 0,01 мм через равные интервалы приращения нагрузки. Интервал должен быть не менее чем в 10 раз меньше нагрузки, соответствующей деформации 2,5 мм.

3.4. Испытание продолжают до тех пор, пока деформация образца под пуансоном не достигнет 2,5 мм, что определяют по машинной диаграмме сжатия или по индикатору. Нагрузка , соответствующая этой деформации, должна быть зафиксирована.

3.5. Влажность образцов определяют по ГОСТ 16588-79.

4.1. Нагрузку , соответствующую условному пределу прочности, определяют по диаграмме "нагрузка - деформация" (см. черт. 3), как ординату точки, в которой отступление от линейной зависимости между нагрузкой и деформацией достигнет такого значения, что тангенс угла, образованного осью нагрузок и касательной к графику в этой точке, превысит на 50% свое значение на прямолинейном участке графика.

При использовании испытательной машины без записывающего устройства по полученным отсчетам нагрузки и деформации вычерчивают график с масштабом по оси ординат не более 100 Н/мм и по оси абсцисс - не более 0,02 мм/мм.

4.2. Условный предел прочности образца при поперечном смятии () и напряжение, возникающее в образце при деформации на 2,5 мм (), вычисляют в мегапаскалях по формулам:

где - нагрузка, соответствующая условному пределу прочности образца при смятии поперек волокон, Н;

- нагрузка, соответствующая деформации образца на 2,5 мм, Н;

- ширина рабочей поверхности образца, мм.

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3319)

Показатели и образцов вычисляют с округлением до 0,01 МПа.

4.3. За результат испытаний принимают средние арифметические значения показателей и отобранных образцов.

При испытаниях с исследовательскими целями статистический анализ опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний, приведенный в рекомендуемом Приложении.