"ГОСТ 7930-73. Государственный стандарт Союза ССР. Эмали НЦ-1125. Технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 15.05.1973 N 1222)
(ред. от 01.12.1988)

1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР.

Разработчики: Б.И. Голованенко; К.Т. Сулимова (руководитель темы); Д.И. Люблина.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.05.73 N 1222.

3. Взамен ГОСТ 7930-56.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

5. Проверен в 1988 г. Срок действия продлен до 01.07.94 Постановлением Госстандарта СССР от 22.12.88 N 4431.

6. Переиздание (май 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1979 г., марте 1983 г., декабре 1988 г. (ИУС 9-79, 6-83, 4-89).

Настоящий стандарт распространяется на эмали НЦ-1125, представляющие собой суспензию суховальцованных паст (СВП-пигмент, развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором), а для эмали защитного цвета - суспензию пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы в летучих органических растворителях с добавлением пластификаторов.

Эмали НЦ-1125 предназначаются для окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей специализированных грузовых автомобилей, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного климата.

Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали НЦ-1125, нанесенных на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.074-77.

Эмали НЦ-1125 наносят на поверхность методом распыления.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.1. Эмали НЦ-1125 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали НЦ-1125 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

1.4. Эмали НЦ-1125 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Примечание. (Исключено, Изм. N 3).

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.2. Испытание эмали по показателям 8 и 9 табл. 2 изготовитель проводит в каждой 15-й партии, а по показателям 10 и 12 - в каждой 30-й партии, но не реже 1 раза в год.

Испытание эмали на время высыхания до степени 1 (показатель 7) и на устойчивость покрытия к воздействию переменных температур (показатель 11) изготовитель проводит периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. (Исключен, Изм. N 1).

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 x 12 - 1,2 по ГОСТ 683-85. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной полированной жести размером 20 x 150 мм при толщине 0,25 - 0,31 мм.

Время высыхания, внешний вид и цвет определяют на пластинках из черной полированной жести размером 70 x 150 мм при толщине 0,25 - 0,31 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 x 150 мм при толщине 0,80 - 0,90 мм (ГОСТ 16523-89).

Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76.

Эмаль перед испытанием размешивают, разбавляют растворителем марки 646 до рабочей вязкости 23 - 28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °С, фильтруют через сетку от N 02 до N 01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

Толщина однослойного высушенного покрытия должна быть 20 - 25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.

При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят до полного укрытия подложки с сушкой между слоями в течение 10 мин при (20 +/- 2) °С, а последнего слоя в течение 1 ч при (20 +/- 2) °С. При определении времени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 7 таблицы. При определении твердости пленки эмаль наносят в один слой и сушат в течение 1 ч при (20 +/- 2) °С, а затем в течение 2 ч при (60 +/- 2) °С. При определении эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе, адгезии и стойкости пленки к изменению температуры на подготовленные пластинки наносят один слой грунтовки марки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82, марки ГФ-0163 или марки ГФ-0119, сушат 35 мин при температуре (105 +/- 5) °С и охлаждают в течение 30 мин при (20 +/- 2) °С. Толщина высушенной пленки грунтовки после шлифования 10 - 15 мкм. После шлифования пленки грунтовки шкуркой с величиной зерна 5 или 4 (ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 10054-82) на нее наносят три слоя эмали. Сушку первых двух слоев эмали осуществляют в течение 10 мин при (20 +/- 2) °С, а третьего слоя - в течение 1 ч при (20 +/- 2) °С, а затем в течение 2 ч при (60 +/- 2) °С, после этого покрытие охлаждают в течение 30 мин при (20 +/- 2) °С. Толщина высушенного комплексного покрытия должна быть 45 - 55 мкм.

Массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали, а степень перетира - в эмали, разбавленной до рабочей вязкости.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

При разногласиях в оценке показателя за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

3.4. Определение степени разбавления эмали растворителем марки 646

120 - 130 г эмали взвешивают с точностью до второго десятичного знака и разбавляют растворителем 646 до рабочей вязкости 23 - 28 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °С.

Степень разбавления (X) в процентах вычисляют по формуле

где m - масса эмали, г;

m₁ - масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3.5. (Исключен, Изм. N 1).

3.6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку определяют по ГОСТ 8784-75, разд. 1, по шахматной доске при вязкости эмали 14 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.7. Определение устойчивости покрытия к воздействию переменных температур.

Образцы, полученные в соответствии с п. 3.2, испытывают по ГОСТ 27037-86. Цикл повторяют в соответствии с требованиями показателя 11 табл. 2.

Не допускается шелушение и растрескивание покрытия.

3.8. Адгезию пленки эмали определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78, разд. 4.

4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.

Допускается применение для упаковки эмали поддонов-резервуаров ящичных металлических специализированных для жидких лакокрасочных материалов по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88.

4.4. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

4.3, 4.4. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 12 месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

6.1. Эмали НЦ-1125 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав (табл. 3), которые являются летучими и легковоспламеняющимися жидкостями, раздражающе действующими на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

6.2. При производстве, применении и испытании эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.1.004-85.

6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами.

6.2, 6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

6.4. Средства тушения пожара: песок, кошма, пена из огнетушителей марки ОП-5, пенных установок.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79.

6.1 - 6.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

6.6. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

Приложение. (Исключено, Изм. N 3).