"ГОСТ 25595-83. Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.01.1983 N 238)
(ред. от 27.10.1987)

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 января 1983 г. N 238 срок действия установлен с 01.01.1984 до 01.01.1989.

Настоящий стандарт распространяется на ручные воротки для круглых плашек по ГОСТ 9740-71 и инструмента с квадратами на хвостовиках по ГОСТ 9523-84, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.1. Воротки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 22394-77, ГОСТ 22395-77, ГОСТ 22398-77 - ГОСТ 22400-77, ГОСТ 22401-83, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.2. Воротки должны изготовляться из стали марок 40ХФА и 40Х по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 8733-74 или стали 45 по ГОСТ 1050-74. Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у перечисленных сталей.

1.3. Воротки из стали марки 40ХФА должны иметь твердость 46,5 ... 51,5 ; из стали марки 40Х - 41,5 ... 46,5 ; из стали марки 45 - 36,5 ... 46,5 .

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

Допускается воротки для плашек, нарезающих резьбу диаметром до 6 мм, термообработке не подвергать, а у воротков для метчиков, нарезающих резьбу диаметром до 8 мм, термообработке подвергать только рабочую часть.

1.4. Прочность воротков для круглых плашек характеризуется испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 1, а для одногнездных, трехгнездных, шестигнездных и раздвижных воротков - в табл. 2.

Примечание. Испытательные крутящие моменты трехгнездных и шестигнездных воротков должны выбираться по наибольшему размеру стороны квадрата каждого воротка.

1.5. На воротках, кроме раздвижных, с наружной стороны квадратных отверстий должна быть снята фаска под углом 30° или сделано скругление по периметру радиусом не менее 1 мм.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.6. Допуск соосности квадратных отверстий относительно оси воротков - не более 0,5 мм.

1.7. Параметры шероховатости поверхностей воротков по ГОСТ 2789-73 должны быть, мкм:

поверхностей рукояток Rz 20,

остальных поверхностей Rz 40.

(п. 1.7 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.8. На поверхностях воротков, не подвергаемых механической обработке, допускаются местные дефекты горячей и холодной обработки, не снижающие прочность и не ухудшающие внешний вид воротков.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.9. Воротки должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

Примечания. 1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия - по ГОСТ 9.306-86 и ГОСТ 9.302-79, не уступающие указанным в табл. 3 по защитно-декоративным свойствам.

2. Воротки, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации - по ГОСТ 9.303-84.

Допускается по согласованию с потребителем для продажи через розничную сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84.

3. Толщина цинковых покрытий ручек длиной свыше 150 мм измеряется на расстоянии не более 1/3 длины от конца рабочей поверхности.

(примечания в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

Внешний вид воротков, предназначенных для экспорта, должен соответствовать образцу-эталону, согласованному с внешнеторговой организацией.

(абзац введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.10. Технические требования к качеству покрытий воротков - по ГОСТ 9.301-86.

(п. 1.10 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.11. Накатка должна быть ровной без острых выступов и заусенцев.

(п. 1.11 введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.12. Установленный срок службы воротков - 5 лет. Критерием предельного состояния воротков является выход за допустимые размеры посадочного отверстия или появление сорванных ниток на резьбе.

(п. 1.12 введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.13. На воротке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер квадрата или диаметр плашки;

слово "хромованадий" или марка стали 40ХФА на воротках из хромованадиевой стали;

цена (для продажи через розничную сеть).

Маркировка воротков, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

(п. 1.13 введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.14. Внутренняя упаковка воротков - ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014-78.

(п. 1.14 введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.15. Воротки, предназначенные для продажи через розничную торговую сеть, должны упаковываться в коробки, пеналы, футляры или другие виды индивидуальной упаковки.

(п. 1.15 введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

1.16. Упаковка воротков, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации

(п. 1.16 введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

2.1. Правила приемки воротков - по ГОСТ 26810-86.

2.2. Периодические испытания должны проводиться раз в 2 года.

2.3. Контроль установленного срока службы воротков проводится в условиях подконтрольной эксплуатации, а его результаты считаются удовлетворительными, если каждый вороток имеет срок службы не менее значений, указанных в п. 1.12.

3.1. Линейные размеры контролируют универсальными средствами измерения.

3.2. Твердость воротков определяют по ГОСТ 9013-59.

3.3. Шероховатость поверхностей воротков проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или профилометрами (профилографами).

3.4. Прочность воротков проверяют на испытательном стенде и на других аттестованных средствах измерения. Воротки должны устанавливаться отверстием на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного четырехгранника или цилиндра. Номинальные размеры четырехгранных оправок должны быть равны минимальным охватываемым размерам под ключ нормальной точности по ГОСТ 6424-73.

Предельные отклонения наружного диаметра оправок по h8.

Твердость оправок - 53 ... 57.

Прочность оправок должна исключать возможность их деформации при испытаниях воротков.

Во время испытаний крутящий момент должен плавно возрастать до величин, указанных в табл. 1 и 2. Воротки должны выдерживать не менее трех испытаний.

После испытаний не допускаются остаточные деформации воротков, снижающие их прочность и точность отверстий.

3.5. Исключен с 1 июня 1988 года. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018.

3.6. Проверка качества гальванических покрытий - по ГОСТ 9.302-79.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018)

4.1. Транспортирование и хранение воротков - по ГОСТ 18088-83.

4.2. Транспортирование и хранение воротков, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

5.1. В целях предотвращения срывов воротка в процессе его эксплуатации внутренняя полость воротка должна быть очищена от загрязнений.

5.2. При эксплуатации воротков не допускается пользоваться дополнительными рычагами для увеличения усилия затяжки.

Раздел 6 исключен с 1 июня 1988 года. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1987 N 4018.