"ГОСТ 16838-71*. Государственный стандарт Союза ССР. Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения твердости лакокрасочных покрытий"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 24.03.1971 N 556)
(ред. от 01.09.1983)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.03.71 N 556 срок введения установлен

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 12.09.83 N 4180 срок действия ограничен

Переиздание (январь 1984 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1983 г. (ИУС 12-83).

Настоящий стандарт распространяется на детали и изделия из древесины и древесных материалов и устанавливает метод определения твердости лакокрасочных покрытий толщиной не менее 20 мкм. Метод основан на вдавливании алмазной четырехгранной пирамиды под нагрузкой и измерении диагонали отпечатка после снятия нагрузки.

Стандарт не распространяется на покрытия, образованные пентафталевыми и масляными лакокрасочными материалами, а также на матовые покрытия.

1.1. Испытание проводят на микротвердомере ПМТ-3 (черт. 1) или любом другом приборе, имеющем индентор по ГОСТ 9377-81 и обеспечивающем плавное приложение нагрузки 0,02 даН; постоянство заданной нагрузки в течение не менее (90 +/- 5) с; перпендикулярность направления приложения нагрузки к испытываемой поверхности.

2.1. Определение твердости покрытий проводят на контрольных образцах размером 90 x 120 мм, изготовленных из тех же материалов, что и основные детали.

Отделку контрольных образцов производят одновременно с основными деталями по тем же технологическим процессам.

2.2. Для одного испытания должен быть изготовлен один контрольный образец.

2.3. На контрольном образце твердость покрытия определяют в трех точках, равномерно распределенных на испытываемой поверхности, но не ближе 10 мм от края образца.

3.1. Контрольный образец устанавливают на столик микротвердомера типа ПМТ-3 (черт. 1), светитель включают в электросеть.

Измерительный микроскоп микротвердомера фокусируют на поверхность участка покрытия, выбранного для испытания.

Плавно без толчков поворачивают столик с контрольным образцом на 180° до упора.

На шток индентора устанавливают груз.

Плавно поворачивая рукоятку механизма нагружения микротвердомера, опускают груз с индентором на испытываемый участок покрытия. Индентор выдерживают на поверхности образца под нагрузкой (90 +/- 5) с. Плавно поворачивая рукоятку механизма нагружения в обратном направлении, поднимают индентор.

Столик поворачивают в исходное положение.

Окулярным микрометром измеряют с точностью до 0,5 мкм диагональ полученного отпечатка (черт. 2).

3.2. Измерение диагонали отпечатка производят в светлом поле микроскопа с объективом апертурой увеличением.

3.3. Испытания проводят в помещении при температуре воздуха (20 +/- 2) °C и относительной влажности (65 +/- 5)%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Время выдержки покрытий до определения твердости регламентируется соответствующей технической документацией на лакокрасочные материалы.

4.1. Число твердости HV в МПа вычисляют с погрешностью не более 0,1 МПа по формуле

где P - нагрузка, даН;

F - условная площадь боковой поверхности отпечатка, мм2.

Условная площадь боковой поверхности отпечатка (F) для стандартной четырехгранной пирамиды с углом при вершине между противоположными гранями 136° равна:

где d - среднее арифметическое обеих диагоналей отпечатка после снятия нагрузки, мм;

- угол между противоположными гранями, равный 136°.

4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех замеров на контрольном образце.

4.3. Числа твердости при испытании алмазной пирамидой при нагрузке, равной 0,02 даН, приведены в таблице (Приложение 1).

4.4. Записи об испытании ведут в журнале (Приложение 2).