Описание
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в
пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Введен в действие с 1 июля 1985 года.
Взамен ГОСТ 16483.3-73.
Название документа
"ГОСТ 16483.3-84. Межгосударственный стандарт. Древесина. Метод определения предела прочности при статическом изгибе"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 13.04.1984 N 1276)
"ГОСТ 16483.3-84. Межгосударственный стандарт. Древесина. Метод определения предела прочности при статическом изгибе"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 13.04.1984 N 1276)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 13 апреля 1984 г. N 1276
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ
Wood. Method of static bending strength determination
ГОСТ 16483.3-84
Дата введения
1 июля 1985 года
1. Разработан Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР.
Разработчики: А.М. Боровиков, Г.А. Чибисова, Н.И. Евдокимова.
2. Внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР.
3. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.04.1984 N 1276.
4. Взамен ГОСТ 16483.3-73.
5. Ссылочные информационно-технические данные
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Наименование НТД, на который дана ссылка ? Номер пункта, приложения
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
6. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
7. Переиздание. Июнь 1999 г.
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела прочности при статическом изгибе.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 390-76 и ИСО 3133-75 в части определения предела прочности при статическом изгибе на образцах, кондиционированных по влажности.
Сущность метода заключается в определении максимальной нагрузки при разрушении образца и вычислении напряжения при этой нагрузке.
Метод не распространяется на авиационную древесину.
1.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы с поперечным сечением 20 x 20 мм и длиной вдоль волокон 300 мм. Допускается определять предел прочности при статическом изгибе на образцах после определения модуля упругости.
1.2. Количество, изготовление и влажность образцов - по
ГОСТ 16483.0.
Допускается проводить испытания на образцах, не подвергавшихся кондиционированию и имеющих влажность меньше предела насыщения клеточных стенок и отличающуюся от нормализованной.
Минимальное количество образцов может быть принято равным 36.
2.1. Для проведения испытания применяется следующая аппаратура:
- машина испытательная по
ГОСТ 28840, обеспечивающая заданную скорость нагружения образца или перемещения нагружающей головки и позволяющая измерять нагрузку с погрешностью не более 1%;
- приспособление, обеспечивающее изгиб образца приложением нагрузки к его боковой поверхности в середине расстояния между центрами опор. Радиус закругления опор и нагружающего ножа должен быть 30 мм;
- штангенциркуль по
ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. На середине длины образца измеряют ширину b и высоту h с погрешностью не более 0,1 мм.
4.1. Образец помещают в машину так, чтобы изгибающее усилие было направлено по касательной к годичным слоям (изгиб тангентальный) и нагружают по схеме, показанной на чертеже.
4.2. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения активного захвата машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец разрушился через (1,5 +/- 0,5) мин после начала нагружения.
При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить нагружение образца равномерно со скоростью (1350 +/- 150) Н/мин или проводить испытания при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин.
Испытание продолжают до разрушения образца, определяя максимальное показание стрелки силоизмерителя. Максимальную нагрузку
определяют с погрешностью не более 1%.
4.3. После испытания определяют влажность образцов по
ГОСТ 16483.7.
В качестве пробы на влажность берут часть образца длиной (25 +/- 5) мм, вырезаемую вблизи излома. Для определения средней влажности партии образцов допускается испытать часть образцов. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям
ГОСТ 16483.0.
5.1. Предел прочности
в мегапаскалях образца с влажностью в момент испытания вычисляют по формуле
,
где
- максимальная нагрузка, Н;
l - расстояние между центрами опор, мм;
h - высота образца, мм;
b - ширина образца, мм.
Результат вычисляют и округляют до 1 МПа.
5.2. Предел прочности образца с нормализованной влажностью при необходимости пересчитывают на влажность 12% по формуле
,
где
- поправочный коэффициент на влажность, равный 0,04 для всех пород;
W - влажность образца в момент испытания, %.
5.3. Предел прочности образца с влажностью, отличающейся от нормализованной, пересчитывают на влажность 12% по формуле
,
где
- коэффициент пересчета, определяемый по таблице при известной плотности древесины. Если определение плотности не производилось, допускается принимать коэффициент пересчета равным средней величине для исследуемой породы по
таблице Приложения 2.
Результат вычисляют и округляют до 1 МПа.
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? w
Влажность? Коэффициент пересчета K при плотности ро , кг/м3
W, % ? 12 12
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? 400 ? 450 ? 500 ? 550 ? 600 ? 650 ? 700 ? 750 ? 800 ? 850 ? 900
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
5 ?1,405?1,396?1,390?1,375?1,365?1,345?1,320?1,280?1,245?1,205?1,153
6 ?1,335?1,330?1,320?1,310?1,300?1,285?1,264?1,232?1,202?1,170?1,125
7 ?1,267?1,262?1,255?1,248?1,240?1,230?1,212?1,185?1,163?1,136?1,100
8 ?1,210?1,205?1,200?1,193?1,190?1,180?1,165?1,145?1,125?1,105?1,080
9 ?1,150?1,148?1,143?1,140?1,135?1,127?1,120?1,105?1,090?1,075?1,056
10 ?1,098?1,098?1,092?1,090?1,087?1,082?1,077?1,070?1,060?1,050?1,038
11 ?1,048?1,048?1,042?1,042?1,040?1,040?1,038?1,033?1,027?1,023?1,020
12 ?1,000?1,000?1,000?1,000?1,000?1,000?1,000?1,000?1,000?1,000?1,000
13 ?0,955?0,955?0,955?0,955?0,956?0,960?0,962?0,968?0,970?0,975?0,982
14 ?0,915?0,915?0,915?0,917?0,920?0,925?0,930?0,940?0,948?0,957?0,965
15 ?0,875?0,878?0,880?0,882?0,887?0,890?0,900?0,913?0,922?0,937?0,951
16 ?0,837?0,840?0,840?0,845?0,852?0,860?0,870?0,887?0,900?0,915?0,938
17 ?0,805?0,810?0,810?0,813?0,820?0,830?0,840?0,862?0,880?0,900?0,925
18 ?0,780?0,785?0,785?0,793?0,798?0,807?0,820?0,843?0,863?0,887?0,915
19 ?0,745?0,750?0,753?0,760?0,768?0,780?0,795?0,820?0,843?0,870?0,903
20 ?0,715?0,722?0,722?0,735?0,740?0,757?0,773?0,800?0,825?0,855?0,892
21 ?0,695?0,701?0,703?0,710?0,718?0,735?0,752?0,782?0,812?0,842?0,882
22 ?0,665?0,672?0,680?0,687?0,693?0,710?0,732?0,765?0,795?0,830?0,875
23 ?0,645?0,650?0,657?0,668?0,672?0,688?0,715?0,750?0,785?0,820?0,865
24 ?0,620?0,630?0,638?0,643?0,650?0,668?0,696?0,730?0,768?0,808?0,855
25 ?0,605?0,614?0,619?0,624?0,636?0,653?0,680?0,720?0,755?0,800?0,850
26 ?0,590?0,595?0,600?0,610?0,622?0,638?0,665?0,710?0,747?0,790?0,842
27 ?0,570?0,575?0,580?0,595?0,605?0,625?0,650?0,695?0,735?0,780?0,835
28 ?0,554?0,560?0,565?0,580?0,590?0,610?0,638?0,682?0,725?0,770?0,830
29 ?0,540?0,550?0,553?0,568?0,577?0,600?0,628?0,675?0,718?0,765?0,825
>= 30 ?0,530?0,538?0,540?0,554?0,565?0,590?0,620?0,665?0,710?0,757?0,820
Примечание. Коэффициент пересчета
для промежуточных значений плотности определяют линейным интерполированием коэффициентов
для смежных значений плотности.
Пример. Коэффициент пересчета
для породы с плотностью 650 кг/м3 равен 0,590. Коэффициент пересчета
для породы с плотностью 700 кг/м3 равен 0,620.
Коэффициент
для породы с плотностью 670 кг/м3 вычисляют по формуле
.
5.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по
ГОСТ 16483.0.
5.5. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в Приложении 1.
Рекомендуемое
определения предела прочности при статическом изгибе
Порода Температура воздуха t, °C
Продолжительность Относительная влажность
или скорость нагружения воздуха
, %
мин
Н/мин
мм/мин
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Марка ? Размеры ?Разру- ?Влаж-?Попра- ?Коэф- ? Предел ?При-
образца ? поперечного ?шающая ?ность?вочный ?фициент?прочности, МПа?меча-
? сечения, мм ?нагрузка?W, % ?коэффи-?пере- ????????????????ние
???????????????P , Н ? ?циент ?счета ?сигма |сигма ?
? b ? h ? max ? ?альфа ? w ? w 12?
? ? ? ? ? ?K ? ?
? ? ? ? ? ? 12 ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
" " 19 г. Подпись
Справочное
СРЕДНИЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ПЕРЕСЧЕТА
ДЛЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? w
Влажность W, ? Средние коэффициенты пересчета K для пород
% ? 12
??????????????????????????????????????????????????????????????
? белая акация, ?бук, груша, ива, ? клен ? береза, граб,
? вяз, дуб, ? осина, пихта, ? ?ель, лиственница,
? липа, ольха, ? сосна кедровая ? ? орех грецкий
? ясень ? и обыкновенная, ? ?
? ? тополь ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
5 ? 1,375 ? 1,360 ? 1,400 ? 1,360
6 ? 1,310 ? 1,310 ? 1,340 ? 1,300
7 ? 1,260 ? 1,260 ? 1,260 ? 1,245
8 ? 1,195 ? 1,195 ? 1,205 ? 1,195
9 ? 1,140 ? 1,140 ? 1,150 ? 1,150
10 ? 1,100 ? 1,090 ? 1,100 ? 1,100
11 ? 1,050 ? 1,050 ? 1,050 ? 1,045
12 ? 1,000 ? 1,000 ? 1,000 ? 1,000
13 ? 0,955 ? 0,995 ? 0,955 ? 0,955
14 ? 0,915 ? 0,915 ? 0,915 ? 0,920
15 ? 0,880 ? 0,880 ? 0,880 ? 0,885
16 ? 0,845 ? 0,845 ? 0,845 ? 0,850
17 ? 0,815 ? 0,815 ? 0,815 ? 0,820
18 ? 0,780 ? 0,780 ? 0,780 ? 0,785
19 ? 0,755 ? 0,750 ? 0,755 ? 0,760
20 ? 0,725 ? 0,720 ? 0,730 ? 0,720
21 ? 0,700 ? 0,700 ? 0,710 ? 0,695
22 ? 0,680 ? 0,670 ? 0,690 ? 0,670
23 ? 0,665 ? 0,655 ? 0,670 ? 0,650
24 ? 0,650 ? 0,640 ? 0,660 ? 0,630
25 ? 0,640 ? 0,625 ? 0,650 ? 0,610
26 ? 0,630 ? 0,610 ? 0,650 ? 0,590
27 ? 0,625 ? 0,600 ? 0,650 ? 0,580
28 ? 0,620 ? 0,595 ? 0,650 ? 0,570
29 ? 0,620 ? 0,590 ? 0,650 ? 0,560
>= 30 ? 0,615 ? 0,580 ? 0,650 ? 0,550
